RU2118932C1 - Картонный контейнер со щипцовым верхом (варианты), уплотняющие губки для уплотнения канала его ребра и способ уплотнения канала (варианты) - Google Patents

Картонный контейнер со щипцовым верхом (варианты), уплотняющие губки для уплотнения канала его ребра и способ уплотнения канала (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2118932C1
RU2118932C1 RU96115266A RU96115266A RU2118932C1 RU 2118932 C1 RU2118932 C1 RU 2118932C1 RU 96115266 A RU96115266 A RU 96115266A RU 96115266 A RU96115266 A RU 96115266A RU 2118932 C1 RU2118932 C1 RU 2118932C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rib
channel
container
gable
seal
Prior art date
Application number
RU96115266A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96115266A (ru
Inventor
Миллард Эно Кеннет
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU2118932C1 publication Critical patent/RU2118932C1/ru
Publication of RU96115266A publication Critical patent/RU96115266A/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B29C66/43122—Closing the top of gable top containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
    • B65D5/067—Gable-top containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/244—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being non-straight, e.g. forming non-closed contours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
    • B31B50/642—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding using sealing jaws or sealing dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Картонный контейнер со щипцовым верхом предназначен для упаковки различных продуктов, таких, как молоко, соки и т.д. Он имеет соединение типа стойки, включающей разнесенные ножки, расположенные продольно на противоположных сторонах канала, который образуется, когда заготовку контейнера складывают для образования контейнера со щипцовым верхом. Разнесенные ножки заставляют материал на сторонах канала смещаться в сторону центра для уплотнения канала. Уплотнение типа стойки может быть в форме перевернутой буквы U. Для создания уплотнения используют губки, имеющие выступ в форме перевернутой буквы U. Воздействуя на ребро щипцового верха, губки создают уплотнение канала и препятствуют утечке жидкости через этот канал. 6 c. и 15 з.п. ф-лы, 14 ил.

Description

Изобретение касается уплотнения верхнего ребра контейнера со щипцовым верхом. В частности, настоящее изобретение касается уплотнения канала, который образуется, когда заготовку складывают с образованием такого контейнера.
Контейнеры со щипцовым верхом известны на протяжении большей части двадцатого столетия. Отличающая их простота и способность к повторному закрытию помогают сохранить их популярность в качестве контейнеров для традиционных жидких пищевых продуктов, таких как молоко и соки, но в последние годы их стали применять для разнообразных товаров, от боеприпасов до английской соли. Изготовление контейнеров с выступающей верхней частью обычно начинают с прямоугольных картонных заготовок, полученных из многослойного бумажного картона или подобного материала. Картонные заготовки снабжают складками или сгибами для упрощения складывания и формирования контейнера из заготовки.
На протяжении десятилетий усовершенствований изготовители упаковочных машин разработали множество способов формования, заполнения и уплотнения контейнеров со щипцовым верхом. В настоящее время большинство распространенных упаковочных машин для контейнеров со щипцовым верхом осуществляют прием заготовки коробки после ее уплотнения с боков. Этот способ уплотнения сбоку противоположных вертикальных кромок картонной заготовки вместе заключается в образовании многоугольной (обычно прямоугольной) гильзы. Гильза принимается поворотным колесом оправки, которое поварачивает гильзу в соответствующие положения, где конец гильзы, выступающей наружу из оправки, складывают и сваривают для образования днища контейнера.
После образования днища контейнера его удаляют с оправки и передают на позицию заполнения, на которой контейнер заполняют продуктом. Как только контейнер будет заполнен, верхнюю часть контейнера складывают в хорошо известную конфигурацию с выступающей верхней частью и подвергают термосвариванию, завершая таким образом способ упаковки. Один пример известной упаковочной машины, которая работает в общем в соответствии с этими принципами, описан в патенте США N 3789746, выданном Мартенссону и др.
Когда верхние панели контейнера складывают для образования известной конфигурации щипцового верха, то образуется канал в средней части ребра. Канал проходит из внутренней полости наружу контейнера и он открыт для содержимого продукта. Поэтому канал необходимо уплотнять для исключения утечки продукта.
Обычно канал верхнего ребра уплотняют путем формования вертикальной или горизонтальной кромки на участке канала. Во время процесса уплотнения пара уплотняющих губок сжимают верхнее ребро. Губки имеют выступающие части, которые образуют уплотняющую кромку.
Традиционные конфигурации с уплотняющей кромкой разрушают материал барьера в зоне канала, тем самым оставляя некоторые части картона доступными для продукта. Когда продуктом является, например, молоко или апельсиновый сок, продукт начинает просачиваться через картонную основу верхнего ребра. Такое просачивание может разрушать уплотнение в течение срока годности при хранении продукта и, кроме того, может привести к скоплению продукта на верхнем ребре, что может вызвать отвращение у пользователя при открывании контейнера.
Контейнер по изобретению устраняет многие проблемы известных технических решений за счет применения соединения в виде стойки, имеющей разнесенные ножки, расположенные на противоположных сторонах канала верхнего ребра, которые смещают материал на сторонах канала к центру канала для достижения уплотнения канала. В одном из вариантов выполнения применяют уплотнение типа стойки в форме перевернутой буквы U на верхнем ребре контейнера со щипцовым верхом. В этом варианте выполнения контейнер включает в себя первую, вторую, третью и четвертую створки щипцового верха и первую, вторую, третью и четвертую створки верхнего ребра. Створки выступа и створки ребра имеют несколько разметочных линий, по которым складывают створки для образования выступающей части в форме гребешка, имеющего ребро. Ребро образуют по меньшей мере из створок верхнего ребра и до образования уплотнения типа подпорки оно имеет канал, который выступает из внутренней полости контейнера, который должен уплотняться. Для уплотнения канала на ребре образуют уплотнение в форме перевернутой буквы U.
Уплотнение типа стойки в форме перевернутой U включает в себя две противоположно расположенные ножки, соединенные изогнутой частью. Две противоположные ножки расположены продольно на противоположных сторонах канала, при этом изогнутая часть пересекает канал и действует в качестве поддерживающего уплотнения.
Также рассматриваются соответствующие способы и средство образования поддерживающего уплотнения в форме перевернутой буквы U. В соответствии с одним вариантом выполнения средства образования поддерживающего уплотнения применяют уплотняющие губки, которые содержат пластину, имеющую обычно плоскую часть лицевой стороны. Пластина имеет выступ в форме перевернутой U, выступающий от плоской лицевой стороны. Выступ в форме перевернутой U зацепляет ребро наверху выступающей части контейнера для уплотнения, например, описанного канала.
В соответствии с одним способом образования уплотнения типа стойки в форме перевернутой U применяют первые уплотняющие губки, которые имеют выступ в форме перевернутой U, выступающий от них. Также применяют вторые губки, имеющие обычно плоскую лицевую сторону. Контейнер со щипцовым верхом устанавливают на место, позволяя первым и вторым губкам захватывать ребро, когда губки побуждаются к движению друг к другу, они зацепляют ребро и уплотняют канал при помощи уплотнения типа стойки в форме перевернутой U.
Другие задачи и преимущества настоящего изобретения станут понятными из подробного описания со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
фиг. 1 - вид в плане заготовки контейнера;
фиг. 2 - вид в перспективе контейнера со щипцовым верхом, изготовленного из заготовки, показанной на фиг. 1;
фиг. 3 - вид сверху контейнера со щипцовым верхом, в котором верхняя часть находиться в частично закрытом положении для иллюстрации складывания заготовки контейнера, образующей щипцовую верхнюю часть контейнера;
фиг. 4 - вид сверху контейнера, показанного на фиг. 3, со всеми створками, образующими щипцовую верхнюю часть, сложенными в закрытом положении;
фиг. 5 - вид сбоку верхней щипцовой части контейнера, в котором применено уплотнение типа стойки в форме перевернутой буквы U, для закрытия канала верхнего ребра;
фиг. 6 - вид сверху в поперечном разрезе контейнера, представленного на фиг. 5, показывающий уплотнение канала;
фиг. 7 - вид сбоку уплотненного контейнера со щипцовым верхом, представленным на фиг. 5;
фиг. 8 - вид в перспективе уплотняющей губки для образования U-образного уплотнения;
фиг. 9 - вид сбоку уплотняющей губки, показанной на фиг. 8;
фиг. 10 - вид спереди уплотняющей губки, показанной на фиг.8;
фиг. 11 - вид в перспективе, показывающий применение уплотняющей губки, представленной на фиг. 8, приложенной для уплотнения ребра контейнера со щипцовым верхом: губки показаны в открытом положении;
фиг. 12 - вид в перспективе, показывающий применение уплотняющей губки, представленной на фиг. 8, для уплотнения ребра контейнера со щипцовым верхом, причем губки показаны в закрытом положении для захвата ребра;
фиг. 13 - вид под углом с обратной стороны, показывающий уплотняющую губку, представленную на фиг. 8, приложенную для уплотнения ребра контейнера со щипцовым верхом, причем губки показаны в открытом положении после уплотнения ребра.
фиг. 14 - вид в перспективе контейнера со щипцовым верхом, в котором дно также включает в себя щипцовую конструкцию и ребро, и в котором применяют U-образное уплотнение типа стойки для уплотнения как верхнего, так и нижнего ребер.
Подробное описание конкретного варианта выполнения.
Фиг. 1 показывает картонную заготовку 20 для изготовления контейнера со щипцовым верхом. Заготовку 20 можно изготовить из картона с различной слоистой структурой. Например, заготовку можно изготовить из слоистого материала, применяемого, например, для контейнеров под молоко, который имеет структуру, состоящую из полиэтилена низкой плотности, бумажного картона и полиэтилена низкой плотности. В таком слоистом материале слои полиэтилена низкой плотности действуют в качестве барьерных слоев, которые среди прочих вещей защищают картон от влаги. Можно также применять другие слоистые структуры картона, в которых картон защищен одним или более барьерными слоями.
Заготовку 20 разделяют на множество вертикальных сгибов 25 и множество горизонтальных сгибов 30. Вертикальные сгибы 25 проходят от верхней части T до нижней части В заготовки контейнера, при этом горизонтальные сгибы 30 проходят по существу по ширине заготовки контейнера. Горизонтальные и вертикальные сгибы 25, 30 разделяют заготовку контейнера на пять вертикальных панелей 35 a-e, пять створок 40 a-e верхней щипцовой части и пять створок 45 a-e верхних ребер. Каждая створка 40b и 40 верхней щипцовой части снабжена парой сходящихся сгибов 50. Каждая створка 40c и 40e снабжена сгибом 55, расположенным под углом.
Заготовку 20, показанную на фиг. 1, складывают для образования контейнера 60 со щипцовой верхней частью, представленного на фиг. 2. Когда они сложены, вертикальные панели 35 b-с образуют соответствующие стороны контейнера 60. Створки 40 b-с верхней щипцовой части образуют конструкцию 65 в форме гребешка, тогда как створки 45 b-с верхнего ребра образуют верхнее ребро 70. Конструкцию в форме гребешка 65 образуют путем складывания створок 40a и 40 верхней выступающей части также складывают в сторону друг к другу и они перекрывают верхние створки 40а и 40 для образования конструкции в форме гребешка 65. Верхнее ребро 70 выступает вверх от конструкции в форме гребешка 65. Угловые сгибы 55 расположены на открытом конце 75 контейнера 60 и они позволяют створкам 40 c-e выступающей части и створкам 45 c-e ребра контейнера 60 раскрываться для открытия контейнера. Створки на открытом конце 75 можно возвратить в их в общем закрытое положение, когда пользователь желает уплотнить контейнер по меньшей мере частично. Открытый конец 75 расположен противоположно закрытому концу
Фиг. 3 представляет вид сверху, показывающий способ складывания заготовки 20 для образования конструкции в форме гребешка 65, и ребра 70 контейнера 60 со щипцовым верхом и показывает относительные положения створок. Как показано, створки 40b и 40d верхней щипцовой части складывают внутрь в сторону друг друга и, следовательно, створки 45b и 45d также побуждаются к перемещению друг к другу. Однако створки 45b и 45d ребра не перекрывают друг друга и, следовательно, остается канал 80, как показано на фиг. 4, между открытым концом 75 и закрытым концом 85 ребра 70. Канал 80 проходит из внутренней полости контейнера наружу контейнера. Часть канала 80 на внутренней стороне контейнера открыта для содержимого контейнера и поэтому канал 80 необходимо уплотнить.
Фиг. 4 показывает уплотнение 90 типа стойки в форме перевернутой буквы U после его размещения на верхнем ребре 70 контейнера 60. Как показано, уплотнение в форме перевернутой буквы U 90 включает в себя две противоположно расположенные ножки 95, которые соединены изогнутой частью 100. Ножки 95 выступают продольно на противоположных сторонах канала 80 (теперь закрыт), тогда как изогнутая часть 100 проходит поперечно через верхнюю часть канала 80. Когда ножки 95 образуют в верхнем ребре 70, материал на противоположных сторонах канала 80 смещается в сторону центра канала, тем самым эффективно устраняя канал и уплотняя его для исключения утечки содержимого контейнера.
Хотя барьерный материал может разрушаться в зоне уплотнения типа стойки, однако, утечка исключается. Ножки 95 не перекрывают внутренний участок контейнера, который открыт для содержимого контейнера. Таким образом, те части картона, которые остаются незащищенными в результате любого разрушения барьерного слоя, не находятся в контакте с содержимым контейнера. Также, поскольку противоположные стороны канала сжимаются вместе для его уплотнения, то любой картон, оставшийся незащищенным на изогнутой части 100 уплотнения 90 в форме перевернутой буквы U, не подвергается действию содержимого контейнера. В маловероятном случае, если канал 80 не будет эффективно уплотнен, когда материал на сторонах канала сжимается вместе, то изогнутая часть 100 будет действовать в качестве обычного горизонтального уплотнения типа стойки и поддерживать целостность уплотнения канала.
Уплотненная верхняя щипцовая часть может включать в себя вертикальные стойки 102 для дополнительного уплотнения ребра 70. Поскольку эти стойки не лежат на содержимом контейнера, то в этих местах расположения стоек утечка не составляет в общем проблемы. На фиг. 6 и 7 также представлены вид сверху и вид сбоку.
На фиг. 8-10 показана уплотняющая губка 105 для образования уплотнения 90 типа стойки в форме перевернутой буквы U. Как показано, уплотняющая губка 105 включает в себя пластину 110, имеющую обычно плоскую лицевую часть 115. Выступ 120 в форме перевернутой буквы "U" выступает от плоской лицевой части 115. U-образный выступ 120 включает в себя две противоположно расположенные ножки 125, которые соединены изогнутым выступом 130. В зоне, между двумя противоположно расположенными ножками 125 находится дуговидная впадина 135. Радиус дуговидной впадины 135 и размеры выступа 120 в форме перевернутой буквы U определяются по размеру канала, который должен уплотняться, и по слоистой структуре картона.
На уплотняющей губке 105 также присутствуют другие элементы конструкции. Уплотняющая губка 105 включает в себя пару отверстий 140, которые применяют для установки губки для применения на упаковочной машине. Для этой цели также предусмотрен направляющий канал 145. От плоской лицевой части выступают несколько линейных выступов 150, которые используют для образования вертикальных стоек 102, помогающих уплотнять верхнее ребро 70 контейнера со щипцовой верхней частью.
Фиг. 11-13 показывают способ, в котором можно использовать уплотняющую губку 105 для образования уплотнения - стойки в форме перевернутой буквы U на ребре 170 контейнера со щипцовой верхней частью. В упаковочной машине (не показана) расположена рядом с обычно плоской плитой 160. Неуплотненный контейнер 165 со щипцовой верхней частью, который сложен и заполнен, помещают между уплотняющей губкой 105 и плоской плитой 160 так, чтобы неуплотненное ребро 170 размещалось между ними. Как показано на фиг. 12, губка 105 и плоская плита 160 перемещаются относительно друг друга и зацепляют неуплотненное верхнее ребро 170 контейнера так, что противоположно расположенные ножки 125 выступа 120 в форме перевернутой буквы U зацепляют продольно противоположные стороны канала 180. Губка 105 и плоская пластина 160 зацепляют ребро 170 с усилием, достаточным для уплотнения и "заделывания" уплотнений типа стойки на ребре 170. Когда это усилие прилагается, противоположно расположенные ножки 125 заставляют материал контейнера на сторонах канала 180 смещаться в сторону центра канала, тем самым закрывая его и препятствуя утечке через него. Барьерный материал в зоне канала, лежащий прямо на содержимом контейнера, не разрушается во время процесса уплотнения и поэтому размещение уплотнения типа стойки в форме перевернутой буквы U не приводит к просачиванию.
Фиг. 13 представляет вид под углом с обратной стороны контейнера 165 со щипцовой верхней частью с уплотненным ребром 170' после отделения уплотняющей губки 105 и пластины 160 из положения, показанного на фиг. 12. После уплотнения контейнер включает в себя уплотнение 90 типа стойки в виде перевернутой буквы U над теперь уже уплотненным каналом 180'. Также включены дополнительные уплотнения типа стойки 102.
Фиг. 14 представляет вид в перспективе контейнера со щипцовой верхней частью 185, имеющего верхнюю щипцовую конструкцию 190 и ребро 195 и нижнюю щипцовую конструкцию 200 и ребро 205. Верхнее ребро включает в себя уплотнение в форме перевернутой буквы U, а также несколько дополнительных вертикальных уплотнений 215 типа стойки. Аналогично, нижнее ребро 205 содержит U-образное уплотнение 220 типа стойки, которое уплотняет канал нижнего ребра 205. Хотя это не показано конкретно, однако нижнее ребро может также включать в себя вертикальные соединения типа стойки. Как верхние, так и нижние U-образные уплотнения 210, 220 для канала могут быть образованы в соответствии с описанным способом с использованием уплотняющих губок, которые были также описаны.
В отличие от верхней щипцовой конструкции 190 нижняя щипцовая конструкция 200 не включает в себя линии разметки, определяющие открытый конец. Это потому, что нижнюю щипцовую конструкцию 200 и ребро 205 обычно, хотя и необязательно, разглаживают после заполнения контейнера, чтобы контейнер мог стоять обычно плоско на поверхности.
Хотя настоящее изобретение было описано на конкретном варианте выполнения, однако специалист в данной области техники поймет, что возможны изменения конструкции без выхода из объема, определяемого формулой изобретения.

Claims (21)

1. Картонный контейнер, имеющий щипковый верх с выступающим из него ребром, имеющим канал, отличающийся тем, что ребро имеет уплотнение типа стойки в форме перевернутой буквы U для уплотнения канала ребра.
2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что уплотнение в форме перевернутой буквы U включает в себя две противоположно расположенные ножки, соединенные изогнутой частью, причем две противоположные ножки расположены продольно на противоположных сторонах канала ребра.
3. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что имеет открытый и закрытый концы, ребро проходит между открытым и закрытым концами, уплотнение типа стойки в форме перевернутой буквы U образовано на ребре между открытым и закрытым концами.
4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит линию стойки, образованную на ребре.
5. Картонный контейнер со щипцовым верхом, имеющий внутреннюю полость для содержания продукта и внешнюю сторону и первую, вторую, третью и четвертую створки щипцового верха, первую, вторую, третью и четвертую створки ребра верха, причем створки щипцового верха и створки ребра имеют множество линий разметки и складываются по меньшей мере по нескольким из множества линий разметки для образования щипцового верха с выступающим из него ребром, при этом ребро образовано из по меньшей мере створок ребра верха, а складывание створок ребра верха образует канал, проходящий из внутренней полости контейнера, отличающийся тем, что для уплотнения канала на ребре образовано уплотнение типа стойки в форме перевернутой буквы U.
6. Контейнер по п.5, отличающийся тем, что уплотнение типа стойки в форме перевернутой буквы U включает в себя две противоположно расположенные ножки, соединенные изогнутой частью, причем две противоположные ножки расположены на противоположных сторонах канала.
7. Контейнер по п.6, отличающийся тем, что дополнительно содержит одну или более линий разметки, определяющих открытый конец контейнера со щипцовым верхом, причем контейнер со щипцовым верхом имеет закрытый конец противоположно открытому концу, а уплотнение типа стойки в форме перевернутой буквы U, образованное на ребре между открытым и закрытым концами контейнера со щипцовым верхом.
8. Контейнер по п.7, отличающийся тем, что дополнительно содержит первую линию уплотнения типа стойки, образованную на ребре на закрытом конце щипцовой верхней части, и вторую линию уплотнения типа стойки, образованную на ребре на открытом конце щипцовой верхней части.
9. Контейнер по п.6, отличающийся тем, что дополнительно содержит линию уплотнения типа стойки, образованную на ребре.
10. Уплотняющие губки для уплотнения канала ребра щипцового верха картонного контейнера, имеющие пластину с плоской лицевой частью, отличающиеся тем, что на плоской лицевой части пластины имеется выступ в форме перевернутой буквы U для взаимодействия с ребром щипцового верха картонного контейнера при уплотнении.
11. Губка по п.10, отличающаяся тем, что выступ обычно в форме перевернутой буквы U содержит первую и вторую противоположно расположенные ножки, соединенные изогнутым выступом, и дугообразную впадину заданного радиуса, расположенную между первой и второй противоположными ножками.
12. Губка по п.10, отличающаяся тем, что контейнер со щипцовым верхом имеет открытый конец, закрытый конец, расположенный противоположно открытому концу, и ребро, проходящее между открытым и закрытым концами, выступ в форме перевернутой буквы U, выступающий от обычно плоской лицевой части пластины для зацепления с ребром верха контейнера со щипцовым верхом на участке ребра верха, который обычно расположен между открытым и закрытым концами.
13. Губка по п.10, отличающаяся тем, что выступ в форме перевернутой буквы U, выступающий от обычно плоской лицевой части пластины, выполнен так, что первая и вторая противоположно расположенные ножки взаимодействуют с соответствующими противоположными сторонами канала.
14. Способ уплотнения канала в ребре верха картонного контейнера со щипцовым верхом, отличающийся тем, что образуют первую губку с выступающим из нее выступом, в форме перевернутой буквы U и вторую губку с плоской лицевой частью, устанавливают картонный контейнер со щипцовым верхом в положение, позволяющее первой и второй губкам взаимодействовать с ребром при перемещении первой и второй губок друг к другу, и перемещают первую и вторую губки друг к другу для уплотнения канала ребра уплотнением типа стойки в форме перевернутой буквы U.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что контейнер со щипцовым верхом имеет открытый конец, закрытый конец, расположенный противоположно открытому концу, и ребро, проходящее между открытым и закрытым концами, а стадия перемещения первой и второй губок друг к другу дополнительно определяется побуждением к движению первой и второй губок друг к другу для уплотнения ребра уплотнением типа стойки в форме перевернутой буквы U на участке верхнего ребра, который обычно расположен между открытым и закрытым концами.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что стадия образования первой губки дополнительно определяется изготовлением первой губки, имеющей выступ в форме перевернутой буквы U, выступающий от нее, причем выступ в форме перевернутой U имеет пару противоположно расположенных ножек, соединенных изогнутым выступом.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что образуют дугообразную впадину между парой противоположно расположенных ножек.
18. Способ уплотнения канала в ребре верха картонного контейнера со щипцовым верхом, когда канал проходит из внутренней полости контейнера, отличающийся тем, что образуют первую губку, имеющую выступ в форме перевернутой буквы U с двумя противоположными ножками, выступающими из него, и изогнутой частью, проходящей между противоположными ножками, выступающими из него, и вторую губку, имеющую плоскую лицевую часть, устанавливают контейнер со щипцовым верхом в положение, позволяющее первой и второй губкам взаимодействовать с ребром при перемещении губок одна к другой, и перемещают первую и вторую губку одну к другой для взаимодействия с ребром, при этом противоположные ножки выступа в форме перевернутой буквы U взаимодействуют с противоположными сторонами канала и заставляют материал, расположенный на любой стороне канала, смещаться к центру канала для его уплотнения.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что при образовании первой губки дополнительно образуют дугообразную впадину заданного радиуса между противоположно расположенными ножками.
20. Картонный контейнер, имеющий конструкцию щипцового верха с выступающим из него ребром верха, и конструкцию щипцового низа с выступающим из него ребром низа, отличающийся тем, что имеет первую пару вертикальных уплотнений типа стойки, расположенных продольно на противоположных сторонах канала ребра верха для уплотнения канала и вторую пару вертикальных уплотнений типа стойки, расположенных продольно на противоположных сторонах канала ребра низа для уплотнения канала нижнего ребра.
21. Контейнер по п.20, отличающийся тем, что первая и вторая пары вертикальных уплотнений типа стойки соединены соответствующими изогнутыми уплотнениями для образования U-образных уплотнений типа стойки на верхнем и нижнем ребрах.
RU96115266A 1993-12-22 1994-12-01 Картонный контейнер со щипцовым верхом (варианты), уплотняющие губки для уплотнения канала его ребра и способ уплотнения канала (варианты) RU2118932C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/172,397 1993-12-22
US08/172,397 US5501394A (en) 1993-12-22 1993-12-22 Gable top carton having a U-shaped stake seal and method and apparatus for forming

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2118932C1 true RU2118932C1 (ru) 1998-09-20
RU96115266A RU96115266A (ru) 1999-01-10

Family

ID=22627545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96115266A RU2118932C1 (ru) 1993-12-22 1994-12-01 Картонный контейнер со щипцовым верхом (варианты), уплотняющие губки для уплотнения канала его ребра и способ уплотнения канала (варианты)

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5501394A (ru)
EP (1) EP0735950B1 (ru)
JP (1) JPH09507045A (ru)
CN (1) CN1138307A (ru)
AT (1) ATE220988T1 (ru)
AU (1) AU1296095A (ru)
BR (1) BR9408400A (ru)
CA (1) CA2179395A1 (ru)
DE (1) DE69431070T2 (ru)
FI (1) FI962486A (ru)
HU (1) HUT74232A (ru)
NO (1) NO962638L (ru)
NZ (1) NZ277655A (ru)
PL (1) PL315148A1 (ru)
RU (1) RU2118932C1 (ru)
UA (1) UA43355C2 (ru)
WO (1) WO1995017300A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5823935A (en) * 1997-02-07 1998-10-20 Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. Fiber densification knife
US5848748A (en) * 1997-06-19 1998-12-15 Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. Corrugated gabletop carton
US5988494A (en) * 1998-10-01 1999-11-23 Graphic Packaging Corporation Carton blank and method for forming the carton blank
JP2000128159A (ja) * 1998-10-28 2000-05-09 Shikoku Kakoki Co Ltd トップシールリブ付切妻屋根型容器およびそのトップシール装置
US6139480A (en) * 1999-01-28 2000-10-31 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Cutting device for effecting a partial cut in a packaging material, and a blank produced therefrom
KR100308238B1 (ko) 1999-12-07 2001-10-29 이세희 위생 종이팩
JP2002225155A (ja) * 2001-02-05 2002-08-14 Shikoku Kakoki Co Ltd 密封容器の製造方法および密封容器用ブランク
JP2007534564A (ja) * 2004-04-26 2007-11-29 ドリエッセン，マールテン，ウィレム 折り目とフック及びそれ以上のアクセサリを伴うファスナとを具備する偏平に折り畳まれた防水カートン
US7726480B2 (en) * 2005-08-24 2010-06-01 Winterborne, Inc. Display pack and packaging method and apparatus
GB0617030D0 (en) 2006-08-30 2006-10-11 Elopak Systems Improvements in or relating to packaging
MX2011005398A (es) * 2008-11-21 2011-06-16 Graphic Packaging Int Inc Caja de carton con escudete de refuerzo en parte superior.
US20110147444A1 (en) * 2009-12-17 2011-06-23 Graphic Packaging International, Inc. Outside Web Corner Barrier Carton
US10926914B2 (en) 2011-06-15 2021-02-23 Steve Dunivan Packaging apparatus and method
EP2641838B2 (en) * 2012-03-23 2017-09-27 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging container and blank for a packaging container
US9284091B2 (en) * 2013-03-14 2016-03-15 David Lawrence SHALKOP Day of opening reminder for a container
EP3074316B1 (en) * 2013-11-26 2017-09-27 Kraft Foods R&D, Inc. Packaging and packaging blank
EP3365238A4 (en) 2015-10-22 2019-04-10 Graphic Packaging International, LLC. CARTON WITH LOCKING FUNCTION
AU2017215222B2 (en) 2016-02-05 2019-08-15 Graphic Packaging International, Llc Carton with reclosable top
CA3027241C (en) 2016-07-14 2021-02-09 Graphic Packaging International, Llc Reclosable carton
ES2903277T3 (es) 2017-01-13 2022-03-31 Graphic Packaging Int Llc Caja de cartón con cierre superior
DE102017215078A1 (de) * 2017-08-29 2019-02-28 Sig Technology Ag Flächenförmiger Verbund, insbesondere zum Herstellen formstabiler Nahrungsmittelbehälter, mit einer durch eine Vielzahl von teilweise konvex gebogenen Rilllinien gebildeten Dachfläche

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1090067B (de) * 1959-03-18 1960-09-29 Jagenberg Werke Ag Verfahren zum Verhindern des Klebfaehigwerdens von Teilen einer thermoplastischen Schicht eines Zuschnitts aus Papier, Karton od. dgl.
US3200557A (en) * 1961-09-25 1965-08-17 Int Paper Co Method and apparatus for sealing milk containers and the like
SE361857B (ru) * 1971-03-25 1973-11-19 Tetra Pak Int
US3956975A (en) * 1973-11-30 1976-05-18 Ex-Cell-O Corporation Packaging method and apparatus
FR2305346A1 (fr) * 1975-03-25 1976-10-22 Ex Cell O Corp Procede et appareil d'emballage
US4072089A (en) * 1976-05-26 1978-02-07 Ex-Cell-O Corporation Two station sonic sealing apparatus and method
ZA775779B (en) * 1976-10-08 1978-05-30 Ex Cell O Corp Carton sealing method and apparatus
US4403465A (en) * 1980-05-02 1983-09-13 Nimco Corporation Method and device for closing and sealing gable shaped folding cartons
DE3037072C1 (de) * 1980-10-01 1982-07-15 Papier-und Kunststoff-Werke Linnich GmbH, 4000 Düsseldorf Flüssigkeitspackung
DE3121415C2 (de) * 1981-05-29 1983-04-28 Papier-und Kunststoff-Werke Linnich GmbH, 4000 Düsseldorf Flüssigkeitspackung
FR2526756B1 (fr) * 1982-05-17 1986-01-10 Elopak France Procede pour rendre etanches des emballages constitues par un complexe stratifie
DE3535902A1 (de) * 1985-10-08 1987-04-09 Mengele & Soehne Masch Karl Haecksler oder dgl. zerkleinerungsmaschine
US4730766A (en) * 1985-12-20 1988-03-15 Continental Bondware, Inc. Sealing of void area at the top of cup bead of hot melt
US4834241A (en) * 1987-10-13 1989-05-30 Southern Albert M Gable top paperboard container with tactile indicia indicating opening spout
JP2700459B2 (ja) * 1987-12-17 1998-01-21 大日本印刷株式会社 見当調整装置におけるゲートプリセット装置
US5242701A (en) * 1988-10-24 1993-09-07 Fbi Brands Ltd. Method for shelf stable packaging of liquid food in hermetically sealed easy-to-open gable top cartons
CA1291092C (en) * 1988-03-11 1991-10-22 Donald A. Poole Easy opening gable top carton
US4813546A (en) * 1988-06-15 1989-03-21 International Paper Company Opening arrangement for gable top container
US5083702A (en) * 1990-03-22 1992-01-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Gable-top container and method and apparatus for construction thereof
US5214905A (en) * 1991-09-13 1993-06-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for sealing a gable-top container
US5125569A (en) * 1991-09-18 1992-06-30 Champion International Corporation Gable top carton with easy opening sealed top and blank therefor
GB2260311B (en) * 1991-10-11 1995-05-24 Bowater Pkl Ltd Heat sealed carton

Also Published As

Publication number Publication date
BR9408400A (pt) 1997-08-05
NO962638L (no) 1996-08-08
CA2179395A1 (en) 1995-06-29
UA43355C2 (ru) 2001-12-17
AU1296095A (en) 1995-07-10
DE69431070D1 (de) 2002-08-29
DE69431070T2 (de) 2002-11-07
PL315148A1 (en) 1996-10-14
FI962486A0 (fi) 1996-06-14
NO962638D0 (no) 1996-06-20
EP0735950A1 (en) 1996-10-09
HU9601710D0 (en) 1996-08-28
FI962486A (fi) 1996-08-12
US5501394A (en) 1996-03-26
ATE220988T1 (de) 2002-08-15
EP0735950A4 (en) 1997-04-16
JPH09507045A (ja) 1997-07-15
EP0735950B1 (en) 2002-07-24
NZ277655A (en) 1997-11-24
WO1995017300A1 (en) 1995-06-29
HUT74232A (en) 1996-11-28
CN1138307A (zh) 1996-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2118932C1 (ru) Картонный контейнер со щипцовым верхом (варианты), уплотняющие губки для уплотнения канала его ребра и способ уплотнения канала (варианты)
RU2128136C1 (ru) Упаковочная емкость и заготовка для ее изготовления
US4566591A (en) Multiple packaging device
KR20000064741A (ko) 포장용기와이포장용기용블랭크
FI88140B (fi) Behaollare med plan oevre aende och aemne foer dess framstaellning
US20050139645A1 (en) Multi-sided package with easily openable lid
FI70188B (fi) Behaollare med sned oevre foerslutning
JPH0272044A (ja) 切り妻頂部の容器の開封構造
JPS60158039A (ja) 保護シール及び開封ストリップを有する容器及び該容器のための素材
RU2136555C1 (ru) Запечатывание дна картонной упаковки
US6016953A (en) Tetrahedral top carton
JPH0688593B2 (ja) 熱可塑性プラスチックでコーティングした厚紙容器の為の低応力平端蓋配列構成
KR850001315B1 (ko) 판지용기 구성용 원판지
US3908888A (en) Single piece carton with sloped bottom and exterior seals
KR890001586B1 (ko) 열가소성 물질로 피복된 판지용기 및 그의 원판지
RU2187447C2 (ru) Коробка для жидкого пищевого продукта
FI69280B (fi) Kartongbehaollare och aemne foer dess ihopsaettning daerav
FI89343C (fi) Aemne foer en foerpackningsbehaollare
JPH06505950A (ja) 蓋、袋、及び外容器を一体に備えた小フレームを持つパッケージシステム
JPH047057Y2 (ru)
JP2598093Y2 (ja) 液体用紙容器
SU1220565A3 (ru) Облицованна бумажным картоном емкость
JPS61287530A (ja) 液体容器の為の平頂端蓋
JPS60110639A (ja) 厚紙製底蓋折込容器
JPS6366745B2 (ru)