Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do umacniania warstw górotworu, zwlaszcza do wtry¬ skiwania przez nie do warstw górotworu materialu umacniajacego* skladajace sie z trzonu, któ¬ ry jest wprowadzany do otworu wiertniczego wykonanego w górotworze i który wystaje z tego ot¬ woru na okreslona dlugosc,.Wykonane materialem wybuchowym lub maszynami drazacymi drogi i otwory zabezpieczane sa w górnictwie lub budownictwie tuneli sztywnymi lub elastycznymi obudowami stalowymi, zelazo- betonowymi lub kotwami. W szczególnosci wyrobiska lub powstale w ich nastepstwie odcinki sa zabezpieczane i sklejane najczesciej po ich wykonaniu lub równolegle z drazeniem przez umac¬ nianie sasiadujacych warstw górotworu. W tym celu wtryskuje sie pod cisnieniem do wykonanych w górotworze otworów wiertniczych zaprawe cementowa lub specjalne, kleiste tworzywo sztuczne.Tak umocnione warstwy górotworu lepiej zabezpieczaja wyrobiska, niz chodniki umacniane luka¬ mi stalowymi, betonem lub wymurówkami betonowymi. Ponadto stosuje sie naboje klejace lub wstrzykiw -nie w sama .sciane, a w celu z bezp;eczenia sklonnero do osypywani? frontu v/eg.ovego.W tym celu do uprzednio wywierconego otworu wbi.ia sie kolki drewniane, tzn. dlugie zerdzie drewniane i o ile to mozliwe - zakleja sie je wewnatrz otworów, aby w ten sposób podtrzymac warstwy wegla, to znaczy przygwozdzic je.Znane jest równiez zabezpieczenie wyrobisk i pomieszczen poprzez wzmocnienie kotwami gór¬ skimi obsuwajacych sie warstw górotworu. Kotwy maja za zadanie laczenie warstw polozonych po¬ miedzy plyta kotwiaca i jej ostrzem. Istnieja rózne systemy kotwienia, jak przykladowo kotwy z tuleja rozprezna, z lepiszczem lub slizgowe. Wada tych metod jest to, ze umacniany jest zaw¬ sze jedynie fragment górotworu w ksztalcie walcowym lub gruszkowym wokól kotwy tak, ze moze zdarzyc sie zaleznie od rodzaju górotworu, ze umacniane warstwy przemieszczaja sie w przekro¬ ju poprzecznym. Dotyczy to miedzy innymi kotew z lepiszczem, szczególnie górotworu pelnego szczelin, gdzie lepiszcze nie wystarcza do dostatecznego wklejania kotwy, gdyz lepiszcze sply¬ wa w szczeliny.2 131 495 Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, za pomoca którego latwiej bedzie mozna zwiekszyc umicniany obszar górotworu i uksztaltowac w odpowiedni sposób strefe wokól chodnika^ wzglednie zoptymalizowac mocowanie gwozdziami, warstw weglowych* Zgodnie z wynalazkiem zadanie to rozwiazano dzieki temu, ze trzon posiada pierscienio¬ wy plaszcz rurowy, który wykonany jest jako przewodzacy material umacniajacy, przy czym pla¬ szcz rurowy posiada co najmniej w jednej strefie pierscieniowe splaszczenia, a powyzej tych stref umieszczona jest klapa zaworowa, która nasadzona jest na zewnatrz na plaszcz rurowy.Takie urzadzenie moze byc wprowadzone juz po wykonaniu wywierconego otworu, przy czym wtedy material umacniajacy zostaje wtloczony za pomoca pompy wysokocisnieniowej przez wyd¬ razony trzon do górotworu* Naturalnym tokiem rzeczy puBta przestrzen*jaka pozostala miedzy plaszczem rury i sciana wywierconego otworu, zapelnia sie materialem umacniajacym i wiaze ' je ze soba* Gwarantuje sie tym samym równomierne zespojenie trzonu* Ponadto sam trzon zostaje wy¬ pelniony materialem umacniajacym i staje Bie tyra samym caloscia* Trzon jest przy tym korzys¬ tnie wykonany z elastycznego materialu o wysokiej wytrzymalosci i na koncu wystajacym z wy¬ wierconego otworu,wyposazony jest w lacznik lub element przylaczeniowy* Ze posrednictwem la¬ cznika lub elementu przylaczeniowego trzon mozna bez trudnosci i nakladu czasu dolaczyc do pompy wysokocisnieniowej• Poniewaz warstwy skalne w bliskim obrebie przekroju wylomu, jak równiez wywierconych otworów maja czestokroc strukture plytkowa, a tym samym przy wstrzykiwaniu na pelna glebo¬ kosc wywierconego otworu material wypelniajacy móglby wyplywac do wolnego przekroju chodnika, celowe jest wyposazenie trzonu w co najmniej jeden uksztaltowany w dolnej czesci kolnierz usz¬ czelniajacy, w których przewidziane sa przebiegajace równolegle do trzonu malokalibrowe wy¬ wiercone otwory* Za posrednictwem kolnierza,wzglednie kolnierzy uszczelniajacych osiaga sie w prosty sposób zadane zmniejszenie cisnienia w dolnej czesci urzadzenia* Zamiast kolnierzy moze byc celowo uformowanie plaszcza rurowego w dolnej czesci w jed¬ nej lub wielu strefach przez wytworzenie pierscieniowych splaszczen, przy czym powyzej nich usytuowana jest umocowana na plaszczu z zewnatrz klapa zaworu* Klapa pozwala na wytworzenie cisnienia poczatkowego w kotwie dla sprezenia elastycznego materialu w przewezeniach w celu dobrego docisniecia do scianek otworu* Klapy sa tak uksztaltowane, ze po osiagnieciu lub przekroczeniu zalozonego cisnienia odchylaja sie,pozwalajac na wyplyw pianki do przestrzeni pomiedzy sciankami otworu i kotwy* Szczególnie przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku jako kolka do umacniania wy¬ czerpujacych sie warstw pokladu wegla korzystne jest, jezeli plaszcz rurowy posiada rozmie¬ szczone w okreslonych strefach lub na calej dlugosci wiercone otwory, a na dolnym koncu, wys¬ tajacym z wywierconego otworu zamek szybkodzialajacy• Tego rodzaju urzadzenie prowadzi bar¬ dziej do zespajania górotworu - niz do wtryskiwania materialu umacniajacego, w wegiel lub gó¬ rotwór* Wyplywanie materialu umacniajacego z wydrazonego trzonu mozna przy tym powstrzymac w ten prosty sposób, ze zawór szybkodzialajacy, uksztaltowany jako zamek wtykowy z zaciskiem, ma wglebienie plaskie, korespondujace z zaworem kulkowym, umieszczonym powyzej w trzonie* Wprowadzenie trzonu przykladowo do wywierconych w weglu otworów wynalazek ulatwia w ten sposób, ze koniec trzonu umieszczony w wywierconym otworze zamkniety jest za pomoca trzpie¬ nia w zaokraglonym kolpakiem i czescia wtykowa, przy czym kolpak uksztaltowany jest w ten sposób, ze wystaje poza plaszcz rurowy* Przy przeprowadzanym nastepnie napelnieniu wzglednie wprowadzaniu srodka umacniajacego pod cisnieniem trzpien ten zostaje wypchniety z trzonu, wskutek czego przez górny otwór moze wydostac sie wystarczajaca ilosc materialu wypelniaja¬ cego* W celu latwiejszego ustalenia polozenia zamocowania urzadzenia uksztaltowane sa na pla¬ szczu rurowym haki oporowe, skierowane ku dolowi* Korzystne jest ponadto umieszczenie kol¬ nierzy uszczelniajacych^wzglednie klap zaworowych na wierzcholku i/lub na dlugosci trzonu przy jednoczesnym tworzeniu odcinków* Korzystna rzecza jest równiez to, jezeli w zaleznosci od konkretnego przypadku zastosowania obok koncówki wtykowej trzon od strony chodnika zawie¬ ra równiez wewnetrzny gwint*131 495 3 Zwlaszcza przy zastosowaniu kolka do umacniania wyczerpujacych eie warstw weglowych opracowano takie rozwiazanie, w którym wewnatrz trzonu umieszczony jest co najmniej jeden nabój napelniony materialem umacniajacym, który mozna rozbic mechanicznie.'Ponadto-przestfzen" wewnetrzna trzonu mozna podzielic na dwie komory przez prowadzona w plaszczu rurowym sciane komorowa, która usytuowana jest tak, ze moze sie przesuwac wzdluz¬ nie, a na której koncu, zwróconym do wierzcholka trzonu umieszczona jest glowica mieszajaca.Przy tego rodzaju uksztaltowaniu urzadzenie tworzy jednoczesnie nabój, który nie zostaje roz¬ bity w odpowiedni sposób, lecz stanowi raczej miejsce, gdzie srodek zespajajacy, uprzednio znajdujacy sie w oddzielonych komorach, zostaje zmieszany przez wyciagniecie komory miesza¬ jacej i poddany reakcji. Wyplyniecie srodka zespajajacego z trzonu sluzacego jako nabój osia¬ ga sie w ten sposób, ze boczne krawedzie sciany komorowej uksztaltowane sa w postaci jaskól¬ czego ogona. Plaszcz rurowy posiada przy tym celowo w obrebie prowadnic wybrania, które za¬ mykane sa w kierunku do komór przez sciane komorowa. Ponadto w celu uszczelnienia obszaru prowadnic celowe jest uksztaltowanie na kazdej scianie komorowej lap uszczelniajacych.Dobre przemieszczanie materialu umacniajacego lub materialu zespajajacego osiaga sie w ten sposób, ze glowica mieszajaca zawiera przebiegajaco skosnie lub po linii gwintu szcze¬ liny uksztaltowane przelotowo od strony dolnej do górnej.Równiez w celu latwiejszego ustalania polozenia trzonu sluzacego jako nabój wewnatrz wier¬ conego otworu oraz w oelu zapobiezenia niepozadanemu wyplywowi masy zespajajacej z wywierco¬ nego otworu dolny koniec trzonu ma wystep uszczelniajacy^który sluzy jednoczesnie do tego, aby szczelina przepuszczajaca sciane komorowa byla mozliwie waska* Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig:.. 1 przedstawia przekrój poprzeczny umocnionego i zakotwionego chodnika, fig. 2 - otwór z wprowadzonym trzonem, fig. 3 - otwór z trzonem w przekroju poprzecznym, fig. 4 - inne wykonanie trzonu z otworami rozmieszczonymi na jego dlugosci, fig. 5 - sciane w obrebie fron¬ tu urabiania przodków w przekroju poprzecznym, fig. 6 - trzon w przekroju poprzecznym sluza¬ cy jako nabój, fig. 7 - trzon w przekroju wzdluznym, fig. 8 - trzon widziany z boku, fig.9- obszar przykrywy trzonu wedlug fig. 7 i fig. 10 - szereg polaczonych ze soba trzonów sluza¬ cych jako naboje, widziany z boku.Przedstawiony na fig. 1 chodnik 1 jest przykladowym wykonaniem, przy którym uwzglednio¬ no przepisy budowlane dotyczace wyrobisk; równiez dobrze moglaby byc to komora wyrobiska.Górotwór oznaczony jest cyfra 2.Fig. 1 pokazuje, ze przez stosowanie urzadzenia wedlug wynalazku powstaje w górotworze 2 duzy plaszcz chroniacy chodnik. Plaszcz podzielony jest na strefy 6 i 5 przez kotwe 4 i przez wtrysniecie na strefe 7, przy czym obie strefy tworza calosc. Dodatkowo w okolicy wlo¬ tu otworu oznaczono strefe 8 rzadko lub wcale nie wypelniona przez material umacniajacy, a wiec praktycznie tylko zaklejony. Zabezpieczony w ten sposób chodnik jest wytrzymaly na ob¬ ciazenie stale i zmienne.Fig. 2 i 3 pokazuja kotwe 4 wprowadzona do otworu 9, przy czym widac, ze nie dochodzi ona do dna 17 otworu, lecz pozostaje tara pusta przestrzen wypelniana po wtrysnieciu materia¬ lem umacniajacym. Trzon 10 stanowi material rurowy. Trzony 10 wykonane z materialów o wyso¬ kiej elastycznosci posiadaja na koncu 13 od strony chodnika przykladowo plyte 11. Plyta ta zapobiega wyplowowi materialu umacniajacego. Dla przylaczenia pompy cisnieniowej trzon 10 posiada z tego samego konca 13 gwint 14, na który mozna nakrecic waz pompy 15 lub tez ply¬ ty, wzglednie haki dla przykladowego podwieszania szyn. Tego rodzaju kotwy górskie 4, wzgle¬ dnie trzony 10 stosowane sa coraz czesciej w tym celu, aby stworzyc pewne podwieszenia dla ciagów jednoszynowych, przewodów zaopatrzeniowych i podobnych urzadzen eksploatacyjnych.Wyplyw materialu umacniajacego do chodnika 16 uniemozliwiaja kolnierze 20 usytuowane w okreslonej odleglosci od wylotu otworu 18 w dolnej czesci 21 trzonu 10.Strzalki na fig. 2 i 3 wskazuja, ze material umacniajacy podawany przez pompe i waz 15 wnika poprzez plaszcz rurowy 12 do otworu 9 i dalej przez szczeliny 23 do górotworu 2.4 131 495 Kolnierz uszczelniajacy 20 z otworami 22 powoduje wnikniecie materialu umacniajacego do te- * go obszaru pod niskim cisnieniem tak, ze nie wyplywa on na zewnatrz do chodnika 16.Zamiast kolnierzy 20 na fig. 3 pokazana jest wersja trzonu 10 z pierscieniowymi spla¬ szczeniami 24, 25 umieszczonymi na plaszczu 12. Na koncu 19 przewidziana jest klapa/klapy zaworowe 26 pozwalajace na utworzenie cisnienia wstepnego w obszarze plaszcza 12 przed wstrzy knieciem materialu umacniajacego tak by pierscieniowe splaszczenia24,25 mogly sie- prze¬ ksztalcic w zgrubienia. Zgrubienia przylegaja do sciany otworu i uniemozliwiaja wyplyw ma- teri8lu umacniajacego wzglednie.redukuja go do minimum.W górnej etrefie trzonu 10 lub wzdluz calej dlugosci przewidziane sa haki oporowe 27 uniemozliwiajace przedwczesne wysuniecie kotwy z otworu 9 i jednoczesnie zwiekszajace przy¬ czepnosc materialu umacniajacego w wywierconym otworze 9* Fig.4 przedstawia kolek rurowy, przykladowo przystosowany do umacniania wyczerpujacych sie i rozsypujacych sie warstw zloza weglowego. Kolek rurowy oznaczony jest cyfra 30 i sta¬ nowi uwidoczniony na fig. 1 do 3 trzon 10 z wysokoelastycznego materialu, w którym rozmie¬ szczone sa na jego dlugosci otwory 31, 32, 33» 34. Na dolnym koncu kolka rurowego 30 przewi¬ dziany jest zamek ezybkodzialajacy 35 z zaworem kulowym 36. Uszczelnienie 37 zapobiega wyp¬ lywaniu materialu umacniajacego do wnetrza chodnika. Górny koniec jest zamkniety trzpieniem 38, który zawiera kolpak 39 i koncówke wtykowa 40, za posrednictwem której trzpien 38 nasa¬ dza sie na kolek rurowy 30.Na fig* 5 przedstawiono zastosowanie kolka rurowego 30 w chodniku* W tym celu najpierw wprowadza sie do wywierconego otworu 9 naboje 43 z materialem umacniajacym, które nastepnie zostaja rozbite za posrednictwem kolka rurowego 30 w ten sposób, ze material umacniajacy wni¬ ka z jednej strony do wytworzonych w zlozu kliwazy 42, a z drugiej strony do samego kolka ru¬ rowego 30. W ten sposób czolowa sciana 46 wyrobiska zostaje tak wzmocniona w obszarze miedzy stropem 44 a spagiem 45, ze zapewniony jest w przyblizeniu pionowy front. Cyfra 47 oznaczo¬ ne jest wglebienie plaskie wewnatrz zamkniecia szybkodzialajacego 35, na które moze sie nak¬ ladac kulka zaworu kulkowego 36 w celu skutecznego zapobiezenia wyplynieciu materialu umac¬ niajacego z kolka rurowego 30.Na fig. 4, 7, 8, 9 przedstawiono trzon 10, który jest jednoczesnie jako nabój 51 wypel¬ niany materialem umacniajacym. W tym celu nabój 51 zawiera dwie oddzielone od siebie komory 52, 539 które utworzone sa w ten sposób, ze przestrzen wewnetrzna 59 naboju 51 podzielona jest przez sciane komorowa 68 na dwie komory 52, 53* W górnym koncu 69 sciana komorowa 68 jest zwiazana z glowica mieszajaca 71, która nasadzona jest sztywno lub obrotowo na sciane komorowa 68. Dolny koniec 70 sciany komorowej 66 jest wyprowadzony przez dno 72 na zewnatrz i zawiera w przedniej czesci 75 szereg wybran 74* które maja ulatwic wyciaganie sciany ko¬ morowej z naboju 51* Dno posiada odpowiednio uksztaltowana szczeline 73 do przeprowadzania sciany komorowej 68.Glowica mieszajaca 71 posiada szereg szczelin 79, 80 przechodzacych od spodniej strony 77 do wierzchniej strony 78. Szczeliny te sluza do tego, aby uruchamianiu sciany komorowej 68 poawolió stloczonemu materialowi umacniajacemu wniknac do wolnej przestrzeni tworzacej sie wówczas nad glowica mieszajaca 71* Szczeliny 79, 80 sa tak uformowane^wzglednie uksztal¬ towane, zeby zapewnic prawidlowe przemieszczenie skladników przechowywanych w komorach 52, 53* Przedwczesnemu zmieszaniu lub przereagowaniu skladników zawartych w komorach 52, 53 w obrebie przykrywy 81 skutecznie zapobiegaja trzpienie uszczelniajace 82, 83 /fig* 9/, wpro¬ wadzane w szczeliny 79, 80. Trzpienie uszczelniajace 82, 83 sa korzystnie czesciami przykry¬ wy 81.Dla ulatwienia uruchomienia sciany komorowej 68 i zapewnienia zespojenia calego naboju do wywierconego otworu, krawedzie boczne 85, 86 sciany komorowej 68 uksztaltowane sa w pos¬ taci jaskólczego ogona i prowadzone w prowadnicy 90. W obrebie prowadnicy, to znaczy w obsza¬ rze, w którym sciany komór 52, 53 sa oslabione, przewidziane sa wybrania 87, 88, przez któ¬ re zmieszany material umacniajacy moze wnikac w przestrzen przejsciowa miedzy nabojem 51 a górotworem 2. Celowe moze byc przy tym umieszczenie w obrebie kazdej z krawedzi bocznych131 495 5 85, 88 lap uszczelniajacych 91• Korzystne jest równiez uksztaltowanie w obrebie szczeliny 73 na dnie 12 plyt uszczelniajacych 92, aby w ten sposób skutecznie zapobiec wyplywowi ma¬ terialu umacniajacego przez szczelino 73 w dnie 72* Szczelina 73 zaweza sie jednoczesnie tak dalece, jak to tylko jest mozliwe i konieczne i to w ten sposób, ze na zewnetrznym plaszczu naboju 51 naniesiony jest wystep uszczelniajacy 93, który jednoczesnie prowadzi do uszczel¬ nienia dolnego obszaru i lepszego ustalenia naboju w wywierconym otworze.Fig. 10 przedstawia szereg polaczonych ze soba nabojów 51, 96, 97, które sa w ten spo¬ sób przygotowane do wykorzystania i w zaleznosci od potrzeb oddziela sie je za pomoca szwów 95, 98 przystosowanych do przecinania lub rozrywania. W tym celu uksztaltowane sa laczniki 94, które maja dodatkowo zapobiec wyplywowi materialu umacniajacego z pojedynczych nabo¬ jów 51. 96, 97.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do umacniania warstw górotworu, zwlaszcza do wtryskiwania przez nie do warstw górotworu materialu umacniajacego, skladajace sie z trzonu, który jest wprowadzany do otworu wiertniczego górotworu i który wystaje z tego otworu na okreslona dlugosc, znamienne tym, ze trzon /10/ posiada pierscieniowy plaszcz rurowy /12/, któ¬ ry wykonany jest jako przewodzacy material umacniajacy, przy czym plaszcz rurowy /12/ po¬ siada w co najmniej jednej strefie pierscieniowate splaszczenia /24, 25/a powyzej tych stref umieszczona jest klapa zaworowa /26/, która nasadzona jest na zewnatrz na plaszcz rurowy /12/. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze plaszcz rurowy /12/ po¬ siada rozmieszczone w okreslonych strefach pierscieniowatych splaszczen /24, 25/ lub na ca¬ lej dlugosci wywiercone otwory /31, 32, 33, 34/, a na swoim dolnym koncu /l3/» wystajacym z wywierconego otworu /9/ ma szybkodzialajacy zamek /35/» 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze szybkodzialajacy zamek /35/, uksztaltowany jako zamkniecie wtykowe z zaciskiem, posiada plaskie wglebienie /47/ odpowiadajace zaworowi kulkowemu /36/ usytuowanemu powyzej niego w trzonie/10/. 4» Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne t y *m , ze koniec trzonu /10/ umie¬ szczony w wywierconym otworze /9/ zamykany jest za posrednictwem trzpienia /38/ z zaokrag¬ lonym kolpakiem /39/ i mufa /40/, przy czym kolpak uksztaltowany jest tak, ze wystaje ponad plaszcz rurowy /12/. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tyra,ze trzon /10/ posia¬ da jeden lub kilka kolnierzy uszczelniajacych /20/ uksztaltowanych w dolnej czesci /21/, w którym wykonane sa przebiegajace równolegle do trzonu wywiercone otwory /22/ o malej sred¬ nicy. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze na plaszczu rurowym /12/ uksztaltowane sa skierowane do dolu haki oporowe /27/» 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze klapy zaworowe /26/ wzg¬ lednie kolnierze uszczelniajace /20/ umieszczone sa na wierzcholku /19/ i/lub na calej dlu¬ gosci trzonu /10/ i wyznaczaja tym samym odcinki. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze trzon /10/ na koncu /13/, znajdujacym sie od strony przylaczeniowej, posiada gwint wewnetrzny /l4/« 9» Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze wewnatrz trzonu /10/ umieszczony jest co najmniej jeden nabój /43/ napelniany materialem umacniajacym, któ¬ ry mozna rozbijac mechanicznie. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 aibo 2, znamienne tym, ze wnetrze /59/ trzonu /10/ podzielone jest na dwie komory /52, 53/ scianka komorowa /68/, przeprowadzona w plaszczu rurowym /12/ i przystosowana ksztaltem do przesuwu wzdluznego, przy czym na jej kon¬ cu zwróconym do wierzcholka /19/ trzonu /10/ usytuowana je3t glowica mieszajaca /71/»6 131 ^95 11» Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze krawedzie boczne /85, 86/ sciany komorowej /68/ uksztaltowane sa w formie ogona jaskólczego* 12. Urzadzenie wedlug zaatrz. 10, znamienne tyra, ze plaszcz rurowy /12/ posiada w obrebie prowadnic /9Q/ wybrania /87, 88/, które zamykane sa w kierunku komór /S2, 53/ przez sciane komorowa /68/.W. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze glowica mieszajaca /71/, posiada przebiegajace stromo lub po linii gwintu szczeliny /79, 80/, uksztaltowane przelotowo przez czesc dolna/fj/i czesc górna /7S/« 14» Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze dolny koniec /13/ trzonu /10/, sluzacego jako sciana naboju, posiada wystep uszczelniajacy /83/, który az do dna /72/ sciagniety jest w dól wybraniem /74/ do przeciagania sciany dzialowej /68/, otacza jednoczesnie plaszcz rurowy /12/ i jest trwale z nim polaczony.131 495 FIG.5 45131 495 FIG.7 FIG.8 FIG.10 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100zl PLThe subject of the invention is a device for strengthening rock mass layers, in particular for injecting through them into the rock mass layers a strengthening material consisting of a shank which is inserted into a borehole made in the rock mass and which protrudes from this hole for a certain length, . Roads and openings made with explosives or machines irritating the tunnel are secured in mining or tunnel construction with rigid or flexible steel, iron-concrete supports or anchors. In particular, excavations or the sections created as a result of them are secured and glued, most often after their execution or in parallel with the drilling by strengthening the adjacent layers of the rock mass. For this purpose, a cement mortar or a special, sticky plastic is injected under pressure into the boreholes made in the rock mass. The layers of the rock mass strengthened in this way protect the excavations better than sidewalks reinforced with steel gaps, concrete or concrete linings. In addition, adhesive or injection cartridges are used - not into the wall itself, and for safety reasons, it is prone to splashing? For this purpose, wooden spikes, i.e. long wooden rips, are hammered into the previously drilled hole and, if possible, they are glued inside the holes in order to support the layers of carbon in this way, that is, to pin them. It is also known to protect workings and rooms by reinforcing the sliding layers of the rock mass with mountain anchors. The purpose of the anchors is to join the layers located between the anchor plate and its point. There are different anchoring systems, such as sleeve anchors with expansion sleeves, bonded anchors or plain anchors. The disadvantage of these methods is that only the cylindrical or pear-shaped part of the rock mass is strengthened around the anchor, so that, depending on the type of rock mass, it may happen that the reinforced layers move cross-sectionally. This applies, inter alia, to anchors with adhesive, especially a rock mass full of gaps, where the binder is not sufficient for sufficient bonding of the anchor, because the binder flows into the gaps.2 131 495 The object of the invention is to develop a device with which it will be easier to increase the reinforced area of the rock mass and shape the area around the pavement in an appropriate manner or optimize the fastening with nails or carbon layers. According to the invention, this task is solved by the fact that the shaft has a ring-shaped tubular sheath, which is made as a conductive reinforcement material, the tubular plaque having some ring flattenings in at least one zone, and above these zones a valve valve is placed outside the tubular sheath. Such a device can be inserted after the drill hole has been drilled, in which case the reinforcing material is forced through the outlet by means of a high-pressure pump. shredded core to the mountains of the hole * By the natural course of things, the space * remaining between the sheath of the pipe and the wall of the drilled hole is filled with reinforcing material and binds them together * This ensures that the shaft is evenly bonded * In addition, the shaft itself is filled with reinforcing material and becomes a tyra the entire body * The shaft is preferably made of a flexible high-strength material and at the end protruding from the drilled hole is provided with a switch or a connection piece * With the aid of a switch or connection element, the shaft can be easily and without time expenditure connect to the high-pressure pump • As the rock layers in the vicinity of the fracture, as well as the boreholes, often have a plate-like structure, and thus when injected into the full depth of the borehole, the filling material could flow into the free cross section of the pavement, at least one is shaped downwards These parts of the sealing flange, in which there are small-caliber drilled holes running parallel to the shaft * By means of the flange or sealing flanges, the desired pressure reduction in the lower part of the device is easily achieved * Instead of the flanges, it may be deliberately formed into a the lower part in one or more zones by creating ring-shaped flats, above which there is a valve flap mounted on the outside * The flap allows to create an initial pressure in the anchor to compress the elastic material in the grooves in order to properly press against the walls of the hole * The flaps are shaped in such a way that after reaching or exceeding the preset pressure, they deflect, allowing the foam to flow into the space between the walls of the hole and the anchor * Especially when using the device according to the invention as a pin for strengthening the exhausting layers of the coal seam, it is advantageous if the tubular mantle has drilled holes in certain zones or along its entire length, and at its lower end a quick-release lock protruding from the drilled hole • This type of device leads more to the consolidation of the rock mass - than to the injection of reinforcing material, carbon or top * The flow of the reinforcing material from the hollow shaft can be easily prevented by the fact that the quick-action valve, designed as a plug lock with a clamp, has a flat recess corresponding to a ball valve located above in the shaft * Insertion of the shaft, for example, in a drilled the invention facilitates the invention in the carbon of the holes in that the end of the shank placed in the drilled hole is closed with a pin in a rounded cap and a plug-in part, the cap being shaped in such a way that it protrudes beyond the tubular sheath * When subsequently filled, relatively introducing the strengthening agent under pressure The pin is pushed out of the shaft so that a sufficient amount of filler material can escape through the upper opening * To facilitate the positioning of the fixture, stop hooks are formed on the tubular plank, directed downwards * It is also advantageous to insert the rings or valve flaps on the top and / or the length of the shaft while creating sections * It is also advantageous if, depending on the specific application, the shaft on the side of the pavement also has an internal thread next to the plug-in end * 131 495 3 Especially with the use of a ring to strengthen exhaustive carbon layers, a solution was developed in which at least one cartridge filled with a reinforcing material that can be mechanically broken is placed inside the shaft. The inner space of the shaft can be divided into two chambers by a wall led in a tubular sheath ko a plunger, which is arranged so that it can slide longitudinally, and at the end of which, facing the top of the shaft, a mixing head is placed. In this type of configuration, the device simultaneously forms a cartridge that is not broken up properly but is rather, the site where the aggregating agent, previously present in the separated chambers, is mixed by withdrawing the mixing chamber and reacted. The outflow of the bonding agent from the shaft serving as a cartridge is achieved in such a way that the lateral edges of the ventricular wall are formed in the form of a dovetail. The tubular sheath is expediently provided with recesses within the guides, which are closed in the direction towards the chambers by the chamber wall. Furthermore, in order to seal the guide area, it is expedient to form sealing lugs on each chamber wall. A good movement of the reinforcing material or the bonding material is achieved by the mixing head having slanted or threaded slots formed from the bottom to the top. Also in order to facilitate the positioning of the shank serving as a cartridge inside the drilled hole and in the shaft to prevent undesirable flow of adhesive from the drilled hole, the lower end of the shank has a sealing projection which also serves to make the permeable gap of the ventricular wall as possible The subject of the invention is explained in more detail in an example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a cross-section of a reinforced and anchored pavement, Fig. 2 - a hole with an inserted shaft, Fig. 3 - a hole with a shaft in cross section, Fig. 4 - other design of the shaft with holes along its length, Fig. 5 - a cross-sectional wall within the front of the face, Fig. 6 - a shaft in a cross-section serving as a cartridge, Fig. 7 - a shaft in a longitudinal section, Fig. 8 - a visible shaft on the side, Fig. 9 - the area of the shaft cover according to Figs. 7 and Fig. 10 - a series of interconnected shanks serving as cartridges, seen from the side. The walkway 1 shown in Fig. 1 is an example of the embodiment in which the construction regulations for workings; it could also be a mining chamber. The pit is marked with the number 2. 1 shows that by using the device according to the invention, a large coat is created in the rock mass to protect the pavement. The mantle is divided into zones 6 and 5 by anchors 4 and by injection into zone 7, both zones forming a whole. In addition, in the vicinity of the opening of the bore, the zone 8 is marked, which is rarely or not filled by the reinforcing material, that is, practically only stuck. The pavement protected in this way is resistant to constant and variable loads. 2 and 3 show the bolt 4 inserted into the hole 9, it can be seen that it does not reach the bottom 17 of the hole, but a tare empty space to be filled after injection with the reinforcement material. The stem 10 is tubular material. The shafts 10 made of highly flexible materials have, for example, a plate 11 at the sidewalk side end 13. This plate prevents the reinforcement from erupting. In order to connect a pressure pump, the shaft 10 has a thread 14 from the same end 13, on which the pump hose 15 or plates or hooks for suspending rails, for example, can be screwed. Such mountain anchors 4 or shafts 10 are used more and more frequently to create certain suspensions for monorails, supply lines and the like. The flow of reinforcing material into the walkway 16 is prevented by collars 20 located at a certain distance from the mouth of the opening. 18 in the lower part 21 of the shank 10. The arrows in Figs. 2 and 3 show that the reinforcement material fed by the pump and hose 15 penetrates through the pipe jacket 12 into the hole 9 and then through the slots 23 into the rock mass 2.4 131 495 Sealing flange 20 with holes 22 it causes the reinforcement material to penetrate this area under low pressure so that it does not flow outward into the sidewalk 16. Instead of the flanges 20 in Fig. 3 is shown a version of the shank 10 with ring-shaped plaits 24, 25 arranged on the mantle 12. At end 19, a valve / valve flap (s) 26 is provided to create an initial pressure in the area of the mantle 12 prior to the introduction. by cutting the reinforcement material so that the ring-shaped flattenings24,25 could turn into beads. The thickenings adhere to the wall of the hole and prevent the outflow of the reinforcing material relatively. They reduce it to a minimum. In the upper zone of the shank 10 or along its entire length, stop hooks 27 are provided to prevent premature removal of the anchor from the hole 9 and at the same time increase the reinforcement in the reinforcement. opening 9 * Fig. 4 shows a tubular bundle, for example adapted to consolidate exhausting and crumbling layers of a carbon bed. The tubular stud is marked with the number 30 and represents the shank 10 of a highly flexible material shown in Figs. 1 to 3, with holes 31, 32, 33 »34 arranged along its length. At the lower end of the tube stud 30, there is a safety lock 35 with a ball valve 36. The seal 37 prevents the flow of reinforcing material into the pavement. The upper end is closed with a pin 38, which includes a cap 39 and a plug end 40, through which the pin 38 engages the pipe pin 30. Figure 5 shows the use of a pipe pin 30 in a sidewalk. For this purpose, it is first inserted into a drilled hole. of the opening 9 cartridges 43 with reinforcing material, which are then broken by means of the tubular pin 30 in such a way that the reinforcing material of the cap on one side reaches the formed deposits 42 and on the other side to the tubular pin 30 itself. in this way, the head wall 46 of the excavation is so strengthened in the area between the roof 44 and the spag 45 that an approximately vertical front is provided. The number 47 denotes a flat recess inside the quick-acting closure 35 on which the ball of the ball valve 36 may overlap in order to effectively prevent the outflow of the reinforcing material from the tubular pin 30. Fig. 4, 7, 8, 9 shows the shaft 10, which is simultaneously filled as a cartridge 51 with a reinforcement material. To this end, the cartridge 51 comprises two separate chambers 52, 539 which are formed in such a way that the interior space 59 of the cartridge 51 is divided by a chamber wall 68 into two chambers 52, 53. At the upper end 69, the chamber wall 68 is associated with a mixing head 71 which is attached rigidly or rotatably to the chamber wall 68. The lower end 70 of the chamber wall 66 extends through the bottom 72 to the outside and comprises in the front part 75 a series of 74 selections which are to facilitate the extraction of the chamber wall from the cartridge 51 * The bottom has a suitably shaped slot 73 for guiding the chamber wall 68. The mixing head 71 has a series of slots 79, 80 extending from the underside 77 to the upper side 78. These slots are used to actuate the chamber wall 68 to allow the crushed reinforcement material to penetrate into the free space. then formed above the mixing head 71 * The slots 79, 80 are formed or shaped in such a way that ensure the correct displacement of the ingredients stored in the chambers 52, 53 * Premature mixing or reaction of the ingredients contained in the chambers 52, 53 within the lid 81 is effectively prevented by sealing pins 82, 83 (Fig. 9), inserted into the gaps 79, 80. Sealing pins 82, 83 are preferably parts of the cover 81. To facilitate the actuation of the ventricular wall 68 and to ensure the bonding of the entire cartridge to the bore hole, the side edges 85, 86 of the ventricular wall 68 are formed in a dovetail shape and guided in a guide 90. of the guide, i.e. in the area in which the walls of the chambers 52, 53 are weakened, recesses 87, 88 are provided through which the mixed reinforcing material can penetrate into the transition space between the cartridge 51 and the rock mass 2. It may be expedient to do so. positioning within each side edge 131 495 5 85, 88 sealing tabs 91 • It is also advantageous to form within the joint in order to effectively prevent the flow of reinforcing material through the slit 73 in the bottom 72. The slit 73 is simultaneously truncated as far as possible and necessary in such a way that the the outer shell of the cartridge 51 is provided with a sealing lip 93, which at the same time seals the lower area and better fixes the cartridge in the bore hole. 10 shows a series of interconnected cartridges 51, 96, 97 which are thus prepared for use and are separated as required by seams 95, 98 adapted to be cut or torn open. For this purpose, the connectors 94 are formed, which are to additionally prevent the outflow of the reinforcing material from the individual cartridges 51, 96, 97. Claims 1. Device for strengthening the rock layers, especially for injecting the reinforcing material through them into the rock layers, consisting of a shaft which is inserted into the rock borehole and which protrudes from this hole for a certain length, characterized in that the shaft (10) has a ring-shaped tubular mantle (12) which is made as a conductive reinforcement material, the tubular mantle / 12 / it has ring-shaped flattenings in at least one zone (24, 25) and above these zones a valve flap (26 /) is placed on the outside of the tubular mantle (12). 2. Device according to claim 2. A method according to claim 1, characterized in that the tubular jacket (12) has ring-shaped flat (24, 25) or holes (31, 32, 33, 34), and holes (31, 32, 33, 34) are drilled at its lower end (13). / »Protruding from the drilled hole / 9 / has a quick-action lock / 35 /» 3. Device according to claim 2, characterized in that the quick-acting lock / 35 /, shaped as a plug-in closure with a clamp, has a flat recess / 47 / corresponding to a ball valve / 36 / located above it in the stem / 10 /. 4 »Device according to claim A method according to claim 1, characterized in that the end of the shank / 10 / placed in the drilled hole / 9 / is closed by means of a mandrel / 38 / with a rounded collar / 39 / and a sleeve / 40 /, the latter being shaped in this way that it protrudes above the tubular jacket / 12 /. 5. Device according to claim According to any of the claims 1 or 2, characterized by the fact that the shank (10) has one or more sealing flanges (20) formed in the lower part (21) in which holes (22) of small diameter are drilled parallel to the shank. 6. Device according to claim Device according to claim 1 or 2, characterized in that stopping hooks directed downwards / 27 / are formed on the tubular jacket / 12 /. A method according to claim 1, characterized in that the valve flaps (26) or the sealing flanges (20) are arranged on the top (19) and / or over the entire length of the shaft (10) and thus define the sections. 8. Device according to claim Device according to claim 1, characterized in that the shaft / 10 / at the end of / 13 / on the connection side has an internal thread / I4 / «9». At least one cartridge / 43 / filled with a reinforcing material that can be broken mechanically. 10. Device according to claim 1 a and 2, characterized by the fact that the interior / 59 / of the shaft / 10 / is divided into two chambers / 52, 53 / chamber wall / 68 /, carried out in a tubular jacket / 12 / and adapted in shape to longitudinal displacement, end facing the top / 19 / shaft / 10 / located mixing head / 71 / »6 131» 95 11 »Device according to claim 10, characterized in that the side edges / 85, 86 / of the ventricular wall / 68 / are shaped in the form of a dovetail * 12. Device according to see fig. 10, characterized by the fact that the tubular jacket / 12 / has within the guides / 9Q / recesses / 87, 88 / which are closed in the direction of the chambers / S2, 53 / through the chamber wall /68 / W. Device according to claim Device according to claim 10, characterized in that the mixing head / 71 / has slots / 79, 80 / running steeply or along the thread line, through a lower part / fj / and an upper part / 7S / "14". 1 or 2, characterized in that the lower end / 13 / of the shaft / 10 /, serving as the wall of the cartridge, has a sealing projection / 83 / which is pulled down to the bottom / 72 / by recess / 74 / for pulling the dividing wall / 68 /, surrounds the tubular jacket / 12 / and is permanently connected to it. 131 495 FIG.5 45131 495 FIG.7 FIG.8 FIG.10 Printing workshop of the Polish People's Republic. Mintage 100 PLN. Price PLN 100 PL