NO781578L - Aminoharpiksprodukt i fiberform. - Google Patents
Aminoharpiksprodukt i fiberform.Info
- Publication number
- NO781578L NO781578L NO781578A NO781578A NO781578L NO 781578 L NO781578 L NO 781578L NO 781578 A NO781578 A NO 781578A NO 781578 A NO781578 A NO 781578A NO 781578 L NO781578 L NO 781578L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fibers
- amino resin
- resin product
- resin
- added compound
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 41
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 title claims description 25
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 15
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 14
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 9
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 6
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 5
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N Glycolaldehyde Chemical compound OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 4
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 4
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical group 0.000 claims description 3
- MNQZXJOMYWMBOU-VKHMYHEASA-N D-glyceraldehyde Chemical compound OC[C@@H](O)C=O MNQZXJOMYWMBOU-VKHMYHEASA-N 0.000 claims description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229940120503 dihydroxyacetone Drugs 0.000 claims description 2
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003538 tetroses Chemical class 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 26
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 4
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Substances OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- -1 starch Chemical class 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 2
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N D-Cellobiose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N 0.000 description 1
- YTBSYETUWUMLBZ-UHFFFAOYSA-N D-Erythrose Natural products OCC(O)C(O)C=O YTBSYETUWUMLBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-VRPWFDPXSA-N D-Fructose Natural products OC[C@H]1OC(O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-VRPWFDPXSA-N 0.000 description 1
- YTBSYETUWUMLBZ-IUYQGCFVSA-N D-erythrose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)C=O YTBSYETUWUMLBZ-IUYQGCFVSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N D-ribofuranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H]1O HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N 0.000 description 1
- YTBSYETUWUMLBZ-QWWZWVQMSA-N D-threose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)C=O YTBSYETUWUMLBZ-QWWZWVQMSA-N 0.000 description 1
- 206010056474 Erythrosis Diseases 0.000 description 1
- LKDRXBCSQODPBY-AMVSKUEXSA-N L-(-)-Sorbose Chemical compound OCC1(O)OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O LKDRXBCSQODPBY-AMVSKUEXSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 241000533950 Leucojum Species 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N Ribose Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N 0.000 description 1
- 235000004828 Rosa odorata Nutrition 0.000 description 1
- 240000002289 Rosa odorata Species 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N alpha-D-Furanose-Ribose Natural products OCC1OC(O)C(O)C1O HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-STGXQOJASA-N alpha-D-lyxopyranose Chemical compound O[C@@H]1CO[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-STGXQOJASA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 150000002337 glycosamines Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 150000002581 ketopentoses Chemical class 0.000 description 1
- 150000002586 ketotetroses Chemical class 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/94—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of other polycondensation products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/12—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials
- D21H5/20—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of organic non-cellulosic fibres too short for spinning, with or without cellulose fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
" Aminoharpiksprodukt i fiberform".
Oppfinnelsen vedrører aminoharpiksprodukter i form av fibre som er spesielt nyttige som fibermaterialer for papirfremstilling, enten ved anvendelse alene eller, mer spesielt, ved anvendelse i blanding med cellulosefibre, f.eks. tremasse.
I overensstemmelse med oppfinnelsen tilveiebringes aminoharpiksprodukter i form av fibre, omfattende minst én aminoharpiks som har inkorporert i seg minst én tilsatt forbindelse som inneholder minst én aldehyd- eller ketongruppe og minst én hydroksylgruppe bundet til et karbonatom. Særlig kan den eller
de tilsatte forbindelser være et karbohydrat eller modifisert karbohydrat. Slike aminoharpiksprodukter i form av fibre i overensstemmelse med oppfinnelsen har den spesifikke fordel at de er selvklebende når de formes ved konvensjonelle papirfremstillings-prosesser til papir, og de viser forbedrede nivåer av adhesjon til cellulosefibre når de formes i blanding med dem til papir.Aminoharpiks. Egnede aminoharpikser for anvendelse i forbindelse med oppfinnelsen er konvensjonelle preparater som inneholder urinstoff og/eller melamin kondensert med formaldehyd og som har molforhold formaldehyd:aminogrupper mellom0,5:1 og 1,5:1, fortrinnsvis mellom 0,6:1 og 1,2:1; mindre mengder av andre materialer, f.eks. fenol, resorcinol, kresol, tiourinstoff, eller andre lavere aldehyder enn formaldehyd kan være inkorporert i aminoharpiksen. Karbohydrater.Egnede karbohydrater inkluderer f.eks.:
1. Glykolaldehyd .
2. Glyeeraldehyd, dihydroksyaceton .
3. Tetroser, f.eks. erytrose, treose og ketotetroser.
4. Pentoser, f.eks. ribose, arabinose, xylose, lyksose og ketopen-toser. 5. Heksoser, f.eks. glukose, fruktose, sorbose, galaktose, mannose etc. (De ovennevnte karbohydrater 1-5 opptrer i blanding, i
varierende grader, i formose).
6. Di-sakkarider, f.eks. sukrose, laktose, maltose, cellobiose.
7. Poly- og oligosakkarider, f.eks. stivelse, modifisert eller nedbrutt stivelse (modifisert eller nedbrutt f.eks. ved hydrolyse, oksydasjon eller enzyminnvirkning), dekstriner eller nedbrutte dekstriner, og cellulose og dens nedbrytningsprodukter eller modifiserte produkter. 8. Kjemisk modifiserte karbohydrater, f.eks. aminosukkere, karbo-hydratestere osv.
Blandinger av karbohydrat-isomerer og blandinger av forskjellige karbohydrater kan anvendes.
Sammensetning og fremstilling.
Aminoharpikskomponenten i blandingen for fremstilling
av fibrene kan kondenseres ved hvilken som helst av de metoder som er velkjente på området. Typisk oppløses urinstoff og/eller melamin i formalin og kokes under tilbakeløpskjøling, først under nøytrale eller lett alkaliske betingelser, og deretter under sure betingelser.Ytterligere tilsetninger av. reaktanter kan gjøres,
og harpiksen kan konsentreres ved inndampning under redusert trykk.
Den eller de tilsatte forbindelser, f.eks. karbo-hydratene, kan tilsettes, ved oppløsning eller suspensjon i harpiks-miljøet før, under, eller etter kondensasjonstrinnet. For noen systemer kan det være mulig bare å tilsette karbohydratet ved slutten av kondensasjonen. Fra 1 til 50vekt% karbohydrat, basert på blandingens samlede faststoffmengde, kan anvendes, fortrinnsvis 5 til 30 vekt% derav.
Fremstilling av fibre av aminoharpiksproduktene.
Fibrene fremstilles bekvemt ved luftfibrillering, som beskrevet i søkerens samtidige britiske søknad nr. 51199/76 (tilsvarende US-søknad nr. 857972); eller ved å drive en eller flere strømmer av harpiks inn i et turbulent fluid (f.eks. varm luft eller et syrebad) og å bevirke at den tørker eller gelerer i fluidet. Alternativt kan fibrene formes ved at de trekkes på konvensjonell måte inn i et herdemedium (f.eks. varm luft eller et syrebad)j eller ved konvensjonell våt- eller tørrspinning inn i et fluid i hvilket gelering eller tørking inntreffer (f.eks.
varm luft eller et syrebad).Egnede fibre kan passende fremstilles ved en sentrifugal-spinneprosess som beskrevet i søkerens samtid-
ige britiske søknad nr. 10405/77 (tilsvarende US-søknad nr. 885344).
Herding av fibrene kan oppnås ved tilsetning av en syre (f.eks. maursyre eller svovelsyre) eller et salt av en syre, fortrinnsvis et ammoniumsalt, til harpiksen, før forming av fibrene og/eller ved oppvarmning av fibrene etter at de er dannet.
Pigmenter, farvestoffer, lysgjøringsmidler, fyll-stoffer o.s.v. kan inkorporeres i harpiksen før fibrene dannes.
Inkorporering av fibre i papir.
Fibrene har karakteristisk en gjennomsnittsdiameter på 0,5 - 50^um (fortrinnsvis 1 - 30^um) og en gjennomsnittslengde på 0,1 - 10 mm (fortrinnsvis 0,2-5 mm).
Fibrene kan trenge å bli redusert i lengde til det som kreves for papirfremstilling. Dette kan foretas ved kutting, føring gjennom valser, mølling o.s.v., eller ved våt-desintegrering, noe som er velkjent i papirindustrien.Fibrene må være adekvat herdet før de anvendes for dette formål.
Fordeler i papir.
Man har funnet at ved å anvende karbohydratmodifiserte UF-fibre oppnås bedre adhesjonsnivåer enn med umodifiserte UF-fibre, hvilket fører til forbedret strekk- og briststyrke. Generelle fordeler oppnås også (i sammenligning med konvensjonelle fullcellulosepapirtyper) med hensyn til avvanningshastigheter, bulk-hvithet og, spesielt ved anvendelse sammen med kortfibret cellulosemass.e, rivestyrke.
Eksempel 1
En kommersielt tilgjengelig UF-harpiks, "Aerolite 300"
(handelsbetegnelse fraCIBA-Geigy som inneholder ca. 65 vekt% UF-harpiksfaststoffer i vann) ble anvendt. Til denne ble tilsatt D-glukose slik at man fikk blandinger som inneholdt 7, 13 og 24 vekt% oppløst glukose, basert på blandingens totale faststoffer.
Prøver av disse, og av den opprinnelige aminoharpiks, ble justert til en viskositet på ca. 30 poise og luft-fibrillert; aminoharpiks ble matet vertikalt, i en hastighet av 13 ml/min., i en kontinuerlig tråd, inn i en luftstråle ved rette vinkler på tråden, idet luftstråo len ble frembragt fra en dyse med areal 8 mm matet av luft med 2,1 kg/cm 2 og en hastighet av 85 m 3 pr. time.Fibrene ble blåst inn i et kammer som var oppvarmet til 50°C med varm luft hvor de ble stabilisert og tørket. De ble så herdet ved oppvarmning ved 120°C.Herdingen ble avhjulpet ved blanding av 1% av en 40% løsning av ammoniumsulfat inn i aminoharpiksstrømmen like før fibrillering.
Fibre med diameter ca. lO^um ble produsert. Disse ble redusert i sin lengde til 2-3 mm ved hjelp av en standard laboratoriemasse-desintegrator. Det ble laget papir under anvendelse av aminoharpiksfibrene alene og i blanding med mekanisk tremasse.Bristeindeksene for de papirer som ble laget, var som følger (i kpa.m 2/gm):
Blandinger av UF-fibrene (med eller uten glukose) og mekanisk masse ble hurtigere avvannet enn mekanisk masse alene og var hvitere av farve.
Eksempel 2
Det ble fremstilt en formoseløsning som følger:
1440 ml formalin (36%HCHO, 5,6% metanol), 456 ml vann, 82 g
Ca(0H)2 og 4 g dekstrose ble forsiktig oppvarmet i en kolbe som var utstyrt med tilbakeløpskjøler. Ved en temperatur på 55°C ble
oppvarmningen stanset, og en eksoterm som tok blandingen hurtig til 94°C, inntraff. Den således oppnådde formoseløsning ble avkjølt, nøytralisert med 340 ml av 2 5 v ekt/vol..% Na ^CO^-løsning
og filtrert. Filtratet ble konsentrert ved inndampning under vakuum ved 3 7 - 40°C og man fikk da en formoseløsning med til-nærmet 3 7% konsentrasjon. Analyse viste et Ca-innhold på 1250 ppm og et fritt formaldehydinnhold på 0,735 vekt/vol.%.
Under anvendelse av denne formoseløsning ble tre forskjellige harpikser A, B og C fremstilt som følger:
Harpiks A. Formoseløsningen ble konsentrert til 40%formose.
2 50 deler av denne ble tilsatt til en blanding av 460deler form- alih (36,5% formaldehyd, 6,5% metanol) og 193 deler urinstoff (molforhold formaldehydturinstoff 1,75:1, formoseinnhold 20 vekt% basert på blandingens totale faststoffer).Blandingen ble kokt under tilbakeløpskjøling i 15 minutter, justert til pH 4,85 (ved tilsetning av maursyreløsning) og kokt under tilbakeløp ytterligere i 68 minutter. Løsningen ble justert til pH 5,5 (ved tilsetning av NaOH-løsning), avkjølt til 4o°C og justert videre til pH 7,5. Harpiksen ble konsentrert ved vakuuminndampning ved 42 - 48°C slik at man fikk en harpiks (harpiks A) med viskositet
11 poise.
Harpiks B. En del av harpiks A, fremstilt som angitt ovenfor, ble konsentrert ved ytterligere vakuuminndampning til viskositet 3 5 poise og ble blandet med samme mengde av en konvensjonell UF-harpiks med samme viskositet slik at man fikk en harpiks (harpiksB) som inneholdt lo vekt% formose, basert på blandingens samlede faststoffinnhold. Den harpiks som ble anvendt for blanding ble fremstilt ved en konvensjonell prosess (nøytral reaksjon fulgt av syrekondensasjon og deretter inndampning) med et formaldehyd:urinstoff-forhold på 1,95:1.
Harpiks C. Formoseløsningen, fremstilt som angitt ovenfor, ble konsentrert til 50% formose. 300 deler av denne løsning ble tilsatt til en blanding av 220,5 deler urinstoff og 460 deler formalin (som anvendt for fremstilling av harpiks A).Blandingen ble justert til pH 7, kokt under tilbakeløp i 15 minutter og deretter surgjort til pH 4,85 (ved tilsetning av maursyreløsning) og kokt under tilbakeløp i ytterligere 55 minutter.Blandingen ble så delvis nøytralisert, avkjølt og justert til pH 7,5 ved tilsetning av NaOH-løsning. Den ble så vakuuminndampet ved 48 - 50°C slik at man fikk en harpiks med viskositet 100 poise. Formoseinnholdet i harpiksen var 30 vekt%, basert på blandingens samlede faststoffinnhold.
Det ble laget fibre av harpiksene A, B og C.
Fremgangsmåten for fiberfremstilling var luftfibrillering, som beskrevet i eksempel 1. Harpiks A ble anvendt uten ytterligere modifikasjon, mens harpiks B og harpiks C ble justert til en viskositet på ca. 30 poise ved tilsetning av vann. En katalysator-løsning av ammoniumsulfat ble tilsatt, som beskrevet i eksempel 1.
Papir som inneholdt de nye fibre og mekanisk masse
ble fremstilt og testet på samme måte som beskrevet i eksempel 1.
De egenskaper som ble målt, var som følger:
Eksempel 3
D-glukose og løselig stivelse ble tilsatt til
"Aerolite 300"-harpiks slik at man fikk en blanding som inneholdt 14,5% D-glukose og 1,5% stivelse. Dette ble omdannet til fibre ved den luftfibrilleringsmetode som er beskrevet i eksempel 1, og herdet i 3 timer ved 120°C.Fibrene ble desintegrert og laget til papirprøver under anvendelse av fremgangsmåten fra eksempel 1. Mekanisk masse ble igjen anvendt som cellulosekomponent.
Bristeindeksene for det fremstilte papir ble målt på følgende måte: 20% modifiserteUF-fibre: 80% mekanisk masse 0,79 kPa.m<2>/gm
50% modifiserteUF-fibre:50% mekanisk masse 0,44 kPa.m<2>/gm
Eksempel 4
En serie av modifiserte urinstoff/formaldehydharpikser ble fibrillert ved sentrifugalspinning (som beskrevet i søkerens samtidige britiske søknad nr. 10405/77 som tilsvarer US-søknad nr. 885344) under anvendelse av følgende betingelser: En roterende skål med diameter 75 mm ble anvendt med 24 hull, hvert med diameter 3 mm, i periferien. innretningen ble rotert ved 4.500 omdr. pr. min., og harpiksen ble matet til sentrum av innretningen med en hastighet av 78 g/min. En katalysator-løsning ble kontinuerlig utmålt og blandet inn i harpiksen i en hastighet av 6,2 g/min,?; katalysatorløsningen bestod av en 2:1 blanding, i volum, av en 2,5 vekt% løsning av polyetylenoksyd i vann og en 20 vekt% løsning av ammoniumsulfat i vann. Fibrene ble spunnet inn i varm luft ved en temperatur på 70°C, ble tørket, oppsamlet og herdet i 3 timer ved 120°C. De ble desintegrert,
som tidligere, i en laboratorie-desintegrator og laget til papir på en standard hånd-arkformer. Alle fibre produserte selvklebende papir under anvendelse av den britiske standardmetode (som angitt i "ALabpratory Handbook ofPulp and PaperManufacture" av J. Grant, Arnold, 1942, s. 78). Til sammenligning gjorde en umodifisert urinstoff/formaldehydfiber (laget av "Aerolite 300") ikke det. Følgende blandinger ble anvendt: A. "Aerolite 300", med 13,5 vekt% D-fruktose. tilsatt,
basert på totalt faststoffinnhold.
B. "Aerolite 300", med 13,5 vekt% maltose tilsatt,
basert på totalt faststoffinnhold.
C. "Aerolite 300", med 18 vekt% maltose tilsatt, basert på totalt faststoffinnhold. D. "Aerolite 300" med 20 vekt% malto-dekstrin tilsatt, basert på totalt faststoffinnhold ("Snowflake" malto-dekstrin fra CPC, United Kingdom Limited).Malto-dekstrinet fremstilles av stivelse og består av en blanding av maltose-oligomerer.
Claims (8)
1. Aminoharpiksprodukt i form av fibre, karakterisert ved at det omfatter en aminoharpiks som har inkorporert i seg minst én tilsatt forbindelse som inneholder minst én aldehyd- eller ketongruppe og minst, én hydroksylgruppe bundet til et karbonatom.
2. Aminoharpiksprodukt i form av fibre som angitt i krav 1, karakterisert ved at aminoharpiksen er urinstoff/- formaldehyd og/eller melamin/formaldehyd med et molforhold mellom formaldehyd:aminogrupper i området0 ,5:1 til 1,5:1, fortrinnsvis i området 0,6: 1 til 1,2: 1.
3. Aminoharpiksprodukt i form av fibre som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den eller de tilsatte forbindelser omfatter fra 1 til 50%, fortrinnsvis fra 5 til 30%,
i vekt basert på vekten av produktets totale faststoffinnhold.
4. Aminoharpiksprodukt i form av fibre som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den eller de tilsatte forbindelser er et karbohydrat, et modifisert karbohydrat, en karbohydrat-isomer eller hvilken som
. helst blanding derav.
5.A minoharpiksprodukt i form av fibre som angitt i krav 4, karakterisert ved at den eller de tilsatte forbindelser er glykolaldehyd, glyceraldehyd, dihydroksyaceton, en tetrose, en pentose, en heksose, et disakkarid, et polysakkarid,
et oligosakkarid, eller en hvilken som helst blanding av dem.
6. Aminoharpiksprodukt i form av fibre som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den tilsatte forbindelse er formose.
7. Aminoharpiksprodukt i form av fibre som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den eller de tilsatte forbindelser omfatter glukose, fruktose, maltose og/eller malto-dekstrin.
8. Aminoharpiksprodukt i form av fibre som angitt i krav 7, karakterisert ved at den eller de tilsatte forbindelser omfatter en blanding av glukose og løselig stivelse.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB19081/77A GB1578290A (en) | 1977-05-06 | 1977-05-06 | Amino-resin compositions in the form of fibres |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO781578L true NO781578L (no) | 1978-11-07 |
Family
ID=10123467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO781578A NO781578L (no) | 1977-05-06 | 1978-05-03 | Aminoharpiksprodukt i fiberform. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4172057A (no) |
| JP (1) | JPS53139819A (no) |
| AU (1) | AU520959B2 (no) |
| DE (1) | DE2819461A1 (no) |
| FR (1) | FR2389694A1 (no) |
| GB (1) | GB1578290A (no) |
| IT (1) | IT1096295B (no) |
| NL (1) | NL7804853A (no) |
| NO (1) | NO781578L (no) |
| NZ (1) | NZ187176A (no) |
| SE (1) | SE7805026L (no) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2963876D1 (en) * | 1978-05-31 | 1982-11-25 | Ici Plc | Aminoplast resin particles, a process for their manufacture and their use in paper products |
| US4405407A (en) * | 1980-04-16 | 1983-09-20 | Imperial Chemical Industries Plc | Fibrous materials |
| US4791063A (en) * | 1983-02-14 | 1988-12-13 | Cuno Incorporated | Polyionene transformed modified polysaccharide supports |
| US4524164A (en) * | 1983-12-02 | 1985-06-18 | Chemical Process Corporation | Thermosetting adhesive resins |
| US4497934A (en) * | 1984-05-02 | 1985-02-05 | American Cyanamid Company | Method for the production of melamine/aldehyde filaments |
| FR2632873B1 (fr) * | 1988-06-16 | 1990-09-28 | Michelin & Cie | Melangeur interne a rotors perfectionnes |
| DE4139961A1 (de) * | 1991-12-04 | 1993-06-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De | Traenkharzloesung zum impraegnieren von papierbahnen |
| GB201120137D0 (en) * | 2011-11-22 | 2012-01-04 | Dynea Oy | Modified binder compositions |
| JP2013231266A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-11-14 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 繊維およびその製造方法 |
| US9109123B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-08-18 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Urea mixtures and methods for making and using same |
| EP3080202A1 (de) * | 2013-12-12 | 2016-10-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Holzwerkstoffprodukt oder naturfaser-verbundwerkstoffprodukt und verwendung eines formaldehydfreien amino- oder amidharzes zu deren herstellung |
| RS57760B1 (sr) | 2016-03-17 | 2018-12-31 | Sestec Sp Z O O | Vezivno sredstvo za drvo bez formaldehida |
| EP3684573B1 (de) | 2017-09-20 | 2024-01-24 | Sestec Sp. z o.o. | Bindemittel für cellulosehaltige materialien |
| CN110359119B (zh) * | 2019-07-30 | 2021-03-02 | 中原工学院 | 一种循环酸碱法制备脲醛纤维的方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB572962A (en) * | 1942-05-25 | 1945-10-31 | Sylvania Ind Corp | Paper products and methods of making the same |
| US2674517A (en) * | 1951-08-08 | 1954-04-06 | Ohio Commw Eng Co | Dextran filament manufacture |
| US2998344A (en) * | 1957-07-11 | 1961-08-29 | St Regis Paper Co | Wet web binding process and product |
| US3070487A (en) * | 1959-02-20 | 1962-12-25 | Ohio Commw Eng Co | Fibrous webs, including paper, formed from water insoluble dextran fibers |
| BE623867A (no) * | 1961-11-30 | |||
| US3594271A (en) * | 1968-07-19 | 1971-07-20 | American Cyanamid Co | Starch-modified thermosetting melamine formaldehyde acid colloid and paper having dry strength made therewith |
| US3849378A (en) * | 1973-01-03 | 1974-11-19 | Westvaco Corp | Urea formaldehyde pigment |
-
1977
- 1977-05-06 GB GB19081/77A patent/GB1578290A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-05-02 SE SE7805026A patent/SE7805026L/xx unknown
- 1978-05-02 US US05/902,110 patent/US4172057A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-05-03 DE DE19782819461 patent/DE2819461A1/de not_active Withdrawn
- 1978-05-03 NO NO781578A patent/NO781578L/no unknown
- 1978-05-04 NZ NZ187176A patent/NZ187176A/xx unknown
- 1978-05-05 FR FR7813337A patent/FR2389694A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-05-05 NL NL7804853A patent/NL7804853A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-05-05 IT IT23099/78A patent/IT1096295B/it active
- 1978-05-06 JP JP5399178A patent/JPS53139819A/ja active Pending
- 1978-05-08 AU AU35858/78A patent/AU520959B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2389694A1 (no) | 1978-12-01 |
| US4172057A (en) | 1979-10-23 |
| GB1578290A (en) | 1980-11-05 |
| AU3585878A (en) | 1979-11-15 |
| NL7804853A (nl) | 1978-11-08 |
| IT1096295B (it) | 1985-08-26 |
| JPS53139819A (en) | 1978-12-06 |
| SE7805026L (sv) | 1978-11-07 |
| IT7823099A0 (it) | 1978-05-05 |
| AU520959B2 (en) | 1982-03-11 |
| NZ187176A (en) | 1980-11-14 |
| DE2819461A1 (de) | 1978-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO781578L (no) | Aminoharpiksprodukt i fiberform. | |
| Meshitsuka et al. | Chemical structures of cellulose, hemicelluloses, and lignin | |
| US4481077A (en) | Process for preparing microfibrillated cellulose | |
| US7812153B2 (en) | Process for manufacturing high purity xylose | |
| Minor | Chemical linkage of polysaccharides to residual lignin in loblolly pine kraft pulps | |
| US4268351A (en) | Modified urea formaldehyde resin fiber paper | |
| Sixta et al. | Evaluation of new organosolv dissolving pulps. Part I: Preparation, analytical characterization and viscose processability | |
| Yamashiki et al. | Characterisation of cellulose treated by the steam explosion method. Part 3: Effect of crystal forms (cellulose I, II and III) of original cellulose on changes in morphology, degree of polymerisaion, solubility and supermolecular structure by steam explosion | |
| CN107223158B (zh) | 用酶水解处理植物基原料的方法和设备 | |
| US3728330A (en) | Process for manufacturing cellulose xanthate and viscose prepared from said cellulose xanthate | |
| AU2018201394A1 (en) | Method for producing thermosetting phenolic resins and phenolic resins obtainable by the method | |
| Antal et al. | New aspects in cationization of lignocellulose materials. I. Preparation of lignocellulose materials containing quarternary ammonium groups | |
| NO791479L (no) | Aminoplast-partikler og fremgangsmaate til fremstilling derav | |
| Koch et al. | Condensation reactions between phenol, formaldehyde and 5-hydroxymethylfurfural, formed as intermediate in the acid catalyzed dehydration of starchy products | |
| Jörgensen et al. | Swelling and heterogeneous hydrolysis of cotton linters and wood pulp fibers related to their fine structure | |
| US4254258A (en) | Process for the preparation of cellulose ether derivatives | |
| CA3092615C (en) | Pulp and lyocell articles with reduced cellulose content | |
| EP0096733B1 (de) | Wässrige wärmehärtbare Massen auf Basis von Aldehyd-Kondensationsprodukten und deren Verwendung | |
| Wilson et al. | Wood cellulose as a chemical feedstock for the cellulose esters industry | |
| Torr et al. | Improving stiffness of lignocellulosics through cell wall modification with chitosanmelamine co-polymers | |
| Hamilton et al. | The Nature of the Hemicelluloses Associated with Wood Cellulose from Western Hemlock (Tsuga heterophylla) 1, 2 | |
| Loor | Novel use of hydrogen peroxide to convert bleached kraft pulp into dissolving pulp and microfibrillated cellulose. | |
| CA1113635A (en) | Amino-resin compositions | |
| Jardeby et al. | The influence of fibre wall thickness on the undissolved residuals in CMC solutions | |
| Isogai et al. | Swelling behaviour of cellulose by chemical and mechanical treatments |