NO159846B - Apparat til kabelvikling. - Google Patents
Apparat til kabelvikling. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159846B NO159846B NO861657A NO861657A NO159846B NO 159846 B NO159846 B NO 159846B NO 861657 A NO861657 A NO 861657A NO 861657 A NO861657 A NO 861657A NO 159846 B NO159846 B NO 159846B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- arm
- drum
- stated
- spring
- cable
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 28
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/006—Traversing guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/26—Supports for guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables
Landscapes
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en anordning til føring av en line fortrinnsvis en elektrisk kabel, ved vikling på en trommel, spole eller lignende. Under vikleoperasjonen meddeles apparatet til en resiproserende bevegelse parallelt med og i forhold til aksen for trommelen.
Anordningen ifølge oppfinnelsen kan anvendes til føring ved vikling av en lang line f.eks. i form av en elektrisk eller annen kabel, en slange eller et rep på en trommel, spole eller lignende.
Ved vikling av en line på en trommel kommer linén fra en maskin som fører linen frem med en hovedsakelig konstant hastighet eller fra en lagringstrommel eller andre lagringsorganer, og som vanligvis også eir utstyrt med en mekanisk fremføringsinn-retning for linen. Under viklingen beveger linen seg på en før-ingsinnretning som vanligvis omfatter to ruller som er montert på vertikale akser for føring av kabelen sideveis. Disse førings-ruller må være innstillbare for forskjellige tverrsnitt av kabelen og være i stand til å bevege seg bort fra hinannen under fjærpåvirkning for å tiilate skjøter'og knuter og lignende par-tier av linen med større tverrsnitt å passere. Til tross for denne fjærpåvirkning av føringsrullene kan disse uregelmessig-heter i linen lett hekte seg opp og ødelegge føringsprosessén. Under viklingen kan føringsinnretningen enten gis en resiproserende bevegelse parallelt med trommelaksen, idet trommelens stilling da er fast, eller viklingsinnretningen kan gi trommelen en resiproserende bevegelse parallelt med trommelaksen, og i dette tilfelle vil føringsinnretningen forbli stasjonær. Slaget av den resiproserende bevegelse svarer i begge tilfelle til den aksiale lengde av trommelen.
Trommelen er vanligvis anordnet på en viklingsinnretning som løfter trommelen og gir den en roterende bevegelse. En slik viklingsinnretning er beskrevet i blant annet SE-C- 76 03752-2 (publ. nr. 399 864) . Rotasjonshastigheten av trommelen innstilles slik at et på forhånd fastlagt strekk oppnås i kabelen. Samtidig som trommelrotasjonen starter fra den ene endevegg, sørges der for bevegelse av trommelen parallelt med sin akse med en hastighet som svarer til tykkelsen av linen pr. omdreining av trommelen. Når linen kommer til den annen endevegg, blir trommelens bevegelse parallelt med aksen reversert.
Fremstillingen av elektrisk kabel er vanligvis oppdelt i en rekke trinn. I ett trinn blir kabelen viklet av fra en trommel, ført gjennom en maskin som utfører fremstillingsoperasjonen,
og deretter viklet opp på en trommel ved hjelp av en spesiell viklingsmaskin. Ved en slik fremstillingsoperasjon fås der av forskjellige grunner spenninger og rykk i kabelen, noe som for-styrrer fremstillingsoperasjonen og viklingsoperasjonen.
Viklingsoperasjonen foregår særlig rykkvis i det innledende trinn, idet trommelrotasjonen starter fra en hastighet på null. Slike virkninger kan også opptre hvis kabelen vikles av fra
en lagertrommel som den er ujevnt viklet opp på, og avviklings-motstanden plutselig avtar.
En vikling av kabelen på trommelen skikt for skikt er nødvendig hvis den ønskede kabellengde skal få plass på en trommel, og hvis kabelen skal unngå å bli skadet/ samt hvis avviklingen skal finne sted mest mulig rykkfritt i det neste frémstillingstrinn.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en fø-ringsanordning som gir jevn og feilfri oppvikling på en trommel, og som motvirker de ovenfor beskrevne ulemper.
Disse hensikter oppnås med en anordning i henhold til innled-ningen i krav 1 ved de trekk som er angitt i karakteristikken i krav 1.
Ytterlige fordeler oppnås hvis anordningen også oppviser de trekk som er angitt i de uselvstendige krav.
Med "fjærende bøyelig" eller "bøyelig og fjærpåvirket" menes det i henhold til oppfinnelsen at armen ved påvirkning av en kraft bøyes til en kurve hvis form er en funksjon av kreftene. Når størrelsen av kreftene avtar, vender armen tilbake mot sin ikke påvirkede stilling. I det ideelle tilfelle gis armen en avbøyning på ethvert punkt langs sin lengde, når linen utøver en belastning eller kraft på armen. Andre foretrukne utførelses-eksempler innbefatter et endelig antall av svingbare forbundne leddarmer.
Oppfinnelsen er beskrevet i det etterfølgende ved hjelp av et ikke-begrensende eksempel ved henvisning til tegningen, hvor Fig. 1 er et lengdesnitt gjennom føringsanordningen og et snitt gjennom en del av kabeltrommelen tatt i. samme retning som trommelens akse.
Fig. 2 viser i detalj et snitt A-A på fig. 1.
Fig. 3 er et oppriss av anordningen omfattende en måle- og skjærestasjon med en arm i henhold til oppfinnelsen, idet kabelen strekker seg på undersiden av armen.
Fig. 4 viser forenden av armen på fig. 3 sett ovenfra.
På fig. 1 er der vist en anordning 1 til å føre en line 2 som skal vikles opp. I eksempelet kan linen være en elektrisk kabel med rundt, firkantet, sektorformet eller annet tverrsnitt. Apparatet til vikling av kabelen er ikke vist, og bare en del av trommelen 3 som kabelen vikles på, ble vist i snitt vinkelrett på sin akse 14.
Anordningen 1 omfatter et stativ 12 som bæres av hjulet 13 for innstilling av avstanden mellom anordningen 1 og trommelen 3. Anordningen 1 omfatter en arm 6 hvis ene ende er montert på
en aksel 4 i det viste eksempel, men kan også være stivt festet. Armen 6, som er montert på akselen 4, kan med den ende som ligger nærmest akselen 4, være forsynt med ikke viste innretninger som kan holde armen i den stilling som er vist med fullt opp-
trukkne linjer på figuren, og motvirke nedbøyning av armen ved belastning. Disse ikke viste fjærinnretninger er slik dimensjo-nert at armen antar den stilling som er vist strekpunktert,
når den er fullt belastet. En føringsinnretning for kabelen er vist i form av en rekke horisontale ruller 15, 16, 17, 18, 19 og 20 som kabelen skal løpe på i berøring med omkretsflaten av rullene under vikleoperasjonen.
I henhold til en foretrukket utførelsesform bæres armen 6 på stativet 12 av en fjærinnretning, f.eks. en stempel/sylinder-innretning 5 som er pneumatisk eller hydraulisk styrt, og hvis slaglengde og fjærvirkning kan innstilles etter valg, f.eks. som en funksjon av kabelvekten, trommeldiameteren og lengden av linen som er viklet på trommelen.
I henhold til en annen utførelsesform blir bevegelsen av armen dempet av en dempningsinnretning 11 som kan bestå av en fjær,
en stempel/sylinder-innretning eller andre egnede organer. Det er spesielt foretrukket at både fjærinnretningen 5 og dempnings-innretningen 11 foreligger samtidig, selv om god funksjon kan oppnås selv om bare en av disse to innretninger eller ingen av dem benyttes.
Transportinnretningen kan omfatte de viste ruller eller en ende-løs bane som er innrettet til å bevege seg langs armen. Den utadvendte overflate av banen kan være V-formet eller flat. Omkretsflaten av rullene kan være sylindrisk, konveks eller konkav eller ha V-form i lengdesnitt. En rulle 17 med V-form er vist på fig. 2. Den foretrukne vinkel mellom sidene av V-en er 120°. En slik V-form med vinkelen 120° mellom overflatene av rullene eller av banen er spesielt fordelaktig når der vikles sektorformede kabler med vinkel på 120°, som da med sine flate sider ligger an mot de yttre overflater av rullene. Det er også funnet å være meget fordelaktig med V-formede ruller for runde kabler, som da sentreres på transportinnretningen som følge av den strekkraft som utøves av trommelen. Dette gjør det unød-vendig å anordne vertikale føringsruller ved den ende av armen som vender mot trommelen, for sideveis føring av kabelen og eliminerer dermed de problemer som er forbundet med slike før-ingsruller. Disse føringsruller er slik opplagret at avstanden mellom dem kan øke under fjærvirkning for å tillate passasj.e av et sted på kabelen med større tverrsnitt. Alle ruller 15, 16, 17, 18, 19 og 20 eller et hvilket som helst antall ruller kan erstattes av par av ruller som er stilt i vinkel i forhold til hinannen. En egnet vinkel i dette tilfelle er 120°. På fig. 1 er trommelaksen horisontal, og armen har her sitt belastningsmoment vinkelrett på aksen. Bevegelsen kan oppnås uten hensyn til om armen er montert på akselen 4 eller er stivt forbundet med ram-men eller stativet.
I henhold til en annen utførelsesform innbefatter armen et egnet antall stive leddarmer 7, 8 og 9 som danner armen ved hjelp av svingeleddforbindelser i form av fjærelementer 10. Fjærele-mentene 10 motvirker bøyning av armen for å gi en nøytralstil-ling og kan f.eks. innbefatte to konsentriske rør som er firkantet i tverrsnitt, samtidig som sidene av det ene rør danner en vinkel med sidene av det andre. I de områder som dannes mellom de kvadratiske rør, og som har trekantet tverrsnitt, er der elastiske gummielementer som motvirker svingebevegelsen av leddarmene i forhold til hverandre. Oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til denne utførelse av svingeleddforbindelsen 10 mellom leddarmene 7, 8 og 9, og svingeleddforbindelsen kan etter valg være utført på andre måter som gir den ønskede virkning.
Ved bruk av anordningen i henhold til oppfinnelsen blir forenden av kabelen ført via føringsruller 21 over transportinnretningen i føringsanordningen 1, som er anbragt på ønsket avstand fra trommelaksen. Viklingsapparatet er det som er beskrevet i SE patentsøknad 76 03752-2. Her kan den ende av armen 6 som vender mot kabeltrommelen, stå på en fast avstand fra trommelen eller helt eller tilnærmet i kontakt med trommelen 3 eller den kabel som vikles på trommelen, idet det er nødvendig å bevege armen trinnvis bort fra trommelaksen 14 under vikleoperasjonen. Da viklemaskinen i det innledende stadium ikke er i stand til å vikle kabelen opp med dennes matningshastighet, avtar belast-ningen på armene 6, slik at den nærmer seg stilling I. Før armen 6 har nådd stilling I har trommelen fått en tilstrekkelig rota-sjonshastighet til at viklingshastigheten er lik eller noe større enn den hastighet som kabelen føres frem med. Strek-kraften øker da utover en på forhånd fastlagt verdi og bevirker at drivkraften på trommelen reduseres. Som følge av systemets treghet blir viklehastigheten bare langsomt redusert, slik at armen 6 presses ned mot stilling II. Der fås på denne måte en startsekvens som innledning til en stasjonær tilstand, og armen 6 kan bevege seg vertikalt og holde kabelen strukket hele tiden. Som det vil ses fra fig. 1 antar armen 6 en buet form som følge av at den er bøyelig og kan bøyes i vertikalretningen. Samtidig som trommelen 6 settes i rotasjon beveger viklingsapparatet sideveis, det vil si i retningen for trommelaksen, inntil kabelen kommer i berøring med endeveggen av trommelen 3, etter hvor retningen av den lineære bevegelse reverseres. Hastigheten av denne sideveis bevegelse innstilles slik at trommelen beveges sideveis en avstand svarende til tykkelsen av kabelen i løpet av den tid som en omdreining tar. Samtidig som retningen av den lineære bevegelse reverseres, bringes anordningen 1 til å bevege seg bort fra trommelen, hvis armen står i berøring med trommelen eller den kabel som vikles på den. Ellers er vikleanordningen stasjonær.
I den viste utførelsesform finner vikling av kabelen sted mens trommelen roterer i retning mot urviseren, men trommelen kan også rotere med urviseren. Anordningen 1, som på fig. 1 er vist stående på gulvet, kan også hvile på en fundamentsokkel, slik at den ligger på et høyere nivå i forhold til trommelen 3 enn vist på tegningen.
i henhold til en annen utførelsesform beveges føringsanordningen sideveis mens viklingsapparatet er stasjonært.
Anordningen på fig. 3 omfatter et stativ 112 som er utstyrt med hjul for innstilling av avstanden mellom anordningen 101
og trommelen 103. Anordningen 101 omfatter en arm 106 som er opplaget på en aksel 104. Armen 106 er forsynt med en ikke vist
transportinnretning som kabelen 102 (vist strekpunktert) beveger seg langs på undersiden. Armen 106 bæres av en fjærinnretning 105 som kan være av den samme art som innretningen 5 på fig. 1. Ved den ene ende er fjærinnretning 105 forbundet med armen 106, mens dens annen ende 122 er forbundet med stativet 112. Den ende 122 av fjærinnretningen 105 som er forbundet med stativet 112, kan forskyves i høyderetningen i forhold til gulvet eller akselen 104. Dette kan finne sted enten ved at det øvre parti 123 av stativet 112 er vertikalt forskyvbart, eller ved at festepunktet 122 for fjærinnretningen 105 er vertikalt forskyvbart, f .eks. ved hjelp av en gjengespindel med mutter. Armen 106 er på lignende måte som armen 6 dannet av leddarmer 107, 108, 109, 125.
En del av leddarmen 125 er vist på fig. 4 sett ovenfra. Leddarmen er forsynt med en fremre rulle 130 som kabelen 102 beveger seg langs på undersiden. Rullen 130 er montert på en aksel 131 og har en mindre bredde enn avstanden mellom de to sideplater i leddarmen 125, slik at den kan beveges aksialt. Armen 106 omfatter også et avfølingsorgan 132 som avføler stillingen av rullen 130 langs akselen 131. Når trommelen 103 er i en slik stilling at kabelen ved bevegelse fra armen 106 og over på trommelen 103 ligger i vertikalplanet for transportinnretningen,
vil rullen 130 ligge midt på akselen 131. Hvis trommelen 103 beveges sideveis raskere eller langsommere enn den ideelle forskyvning sideveis, vil kabelen 102 mellom armen 106 og trommelen danne en vinkel i forhold til vertikalplanet for transportinnretningen, hvorved rullen 103 vil bli forskjøvet mot venstre eller høyre fra sin midtstilling på akselen 131. En slik forskyvning avføles av følerorganene 132 som sender et signal som reaksjon på denne avføling til drivenheten for sideveis forskyvning av kabeltrommelen for å korrigere stillingen av trommelen.
Det er ikke nødvendig at føringsinnretningen 1 står på et funda-ment eller et gulv, og den kan være anordnet hengende ned fra et stativ eller et tak og være bevegelig i forhold til trommel-akselen parallelt med og/eller rettvinklet på aksen ved hjelp av en taubanevogn eller på annen måte. Heller ikke er det nød-vendig at aksen for kabeltrommelen er horisontal, og den kan være vertikal eller ha en hvilken som helst vinkel med horison-talplanet. Også i slike tilfeller vil kabelen ligge slik an mot transportinnretningen at den som følge av det strekk den utsettes for vil ligge fast an mot transportinnretningen og ikke gli av fra denne, selv om transportinnretningen ligger under armen 6. Det ligger også innenfor området for oppfinnelsen at både viklingsapparatet og føringsanordningen kan bevege seg sideveis samtidig på en slik måte at den samme innbyrdes bevegelse oppnås som om den ene innretning hadde stått stille og den andre hadde beveget seg sideveis.
Claims (14)
1. Anordning til styring av oppviklingen av en line (2;
112), fortrinnsvis en elektrisk kabel, på en trommel eller lignende, hvor der skaffes en resiproserende bevegelse mellom anordningen og trommelen (3; 103) parallelt med trommelaksen, idet anordningen (1; 101) omfatter en arm (6; 106) hvis ene ende enten kan svinges om en aksel (4; 104) eller er stivt festet, mens den andre ende er fri, og en transportinnretning som er anordnet langs armen (6; 106) og er beregnet på å støtte og føre linen langs armen mot trommelen, karakterisert ved at armen (6; 106) i en rekke punkter, festepunktet ikke medregnet, er fjærende bøyelig i et plan i rett vinkel til trommelaksen, hvorved armen får en utbøyning i alle de nevnte punkter når linen utøver en belastning eller kraft på armen.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at armen (6; 106) bæres av en fjærinnretning (5; 105).
3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at kraften i fjærinnretningen (5; 105) er regulerbar.
4. Anordning som angitt i et av de foregående krav,
k a r a k t e r i s, e r t ved at armen (6; 106) er forbundet med en dempningsinnretning (11).
5. Anordning som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at armen (6; 106) innbefatter minst to leddarmer (7, 8; 107, 108) som er forbundet ved svingeledd og kan beveges i forhold til hverandre, og at leddarmene har fjærelementer (10) som motvirker bøyning av armen (6; 106).
6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at fjærinnretningen og/eller dempnings-innretningen er forbundet med den leddarm (7; 107) som er svingbart forbundet med akselen (4; 104).
7. Anordning som angitt i et av kravene 1-6, karakterisert ved at transportinnretningen utgjøres av et endeløst bånd.
8. Anordning som angitt i et av kravene 1-6, karakterisert ved at transportinnretningen utgjøres av dreibart lagrede ruller.
9. Anordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at overflaten av rullene i lengdesnitt er V-formet, fortrinnsvis med en vinkel på ca. 120°.
10. Anordning som angitt i et av kravene 7-9, karakterisert ved at der på begge sider av transportinnretningen er anordnet styreruller hvis akser står hovedsakelig vinkelrett på planet for transportinnråtningen.
11. Anordning som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at transportinnretningen som linen (2; 102) er beregnet på å føres langs, ligger på undersiden av armen (6; 106).
12. Anordning som angitt i krav 2 og eventuelt et av kravene 3-11, hvor den ende av fjærinnretningen (5; 105) som ikke er festet til armen (6; 106), bæres av et stativ (12; 112), karakterisert ved at den ende av fjærinnretningen (5; 105) som bæres av stativet (12; 112), er for-skyvbar i forhold til festepunktet (4; 104) for armen (6;
106).
13. Anordning som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at det nærmest trommelen (103) liggende parti av transportinnretningen omfatter en rulle (130) som er aksialt bevegelig i rett vinkel til det plan som armen (6; 106) er fjærende bøyelig i.
14. Anordning som angitt i krav 13, karakterisert ved at armen har en føler (132) som avføler den aksiale stilling av rullen (130).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8502080A SE8502080D0 (sv) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Arm for upplindning av en kabel |
SE8601484A SE8601484L (sv) | 1985-04-29 | 1986-04-02 | Arm for upplindning av en kabel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861657L NO861657L (no) | 1986-10-30 |
NO159846B true NO159846B (no) | 1988-11-07 |
NO159846C NO159846C (no) | 1989-02-15 |
Family
ID=26658951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861657A NO159846C (no) | 1985-04-29 | 1986-04-28 | Apparat til kabelvikling. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4848697A (no) |
EP (1) | EP0203046B1 (no) |
CA (1) | CA1281313C (no) |
DE (1) | DE3673454D1 (no) |
FI (1) | FI79819C (no) |
NO (1) | NO159846C (no) |
SE (1) | SE8601484L (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5009353A (en) * | 1990-02-01 | 1991-04-23 | Lake Shore, Inc. | Cable tensioning device |
US5425511A (en) * | 1993-07-12 | 1995-06-20 | Davis Electric Wallingford Corporation | Apparatus for reeling |
SE502417C2 (sv) * | 1993-12-29 | 1995-10-16 | Skaltek Ab | Styranordning vid upp- eller avrullning av en sträng, t ex en kabel på eller från en trumma |
US6264128B1 (en) * | 1998-12-14 | 2001-07-24 | Schlumberger Technology Corporation | Levelwind system for coiled tubing reel |
US20030006034A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-09 | Heartland Rig International, Llc | Coiled tubing level wind system |
US6910679B1 (en) | 2003-06-02 | 2005-06-28 | Woolslayer Companies, Inc. | Variable controlled guide device for wireline spooler |
US7137586B2 (en) * | 2005-01-10 | 2006-11-21 | National-Oilwell, L.P. | Hydraulic spooler |
KR101086384B1 (ko) * | 2009-04-06 | 2011-11-23 | 삼성중공업 주식회사 | 윈치 및 이를 포함하는 자율이동장치 |
EP2258643B1 (en) * | 2009-06-01 | 2015-01-14 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for feeding a supply station of a packaging unit with a new reel of sheet packaging material, sheet packaging material holder and lift truck |
US8112946B2 (en) * | 2009-11-23 | 2012-02-14 | Woolslayer Companies, Inc. | Articulating mast |
BR112012014483B1 (pt) * | 2009-12-18 | 2019-10-08 | Pirelli Tyre S.P.A. | Método para controlar o enrolamento de um elemento alongado sobre um carretel de coleta com a interposição de um tecido de serviço, e, aparelho para enrolar um elemento alongado sobre um carretel de coleta com a interposição de um tecido de serviço |
CA2891276C (en) | 2012-11-12 | 2021-03-23 | Richard Mike Temblador | Wire and cable package |
DE102013002023A1 (de) | 2013-02-06 | 2014-08-07 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines strangförmigen Wickelguts |
DE102013002019A1 (de) | 2013-02-06 | 2014-08-07 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Wickelungsvorrichtung für ein strangförmiges Wickelgut und Verfahren dazu |
PT2953876T (pt) | 2013-02-06 | 2021-02-03 | Gabo Systemtech Gmbh | Dispositivo e método para enrolar um material de enrolamento em forma de meada |
DE102013002022A1 (de) | 2013-02-06 | 2014-08-07 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Vorrichtung zum Wickeln eines strangförmigen Wickelguts und Verfahren dazu |
DE102013002017A1 (de) | 2013-02-06 | 2014-08-07 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Wickelungsvorrichtung und -verfahren für ein strangförmiges Wickelgut |
DE102013002020B4 (de) | 2013-02-06 | 2023-02-09 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Wickelungsvorrichtung und Wickelungsverfahren für ein strangförmiges Wickelgut |
DE102014001134B4 (de) | 2014-01-28 | 2021-01-07 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Wickelungsvorrichtung für ein strangförmiges Wickelgut und Verfahren dazu |
DE102014001135B3 (de) * | 2014-01-28 | 2015-05-28 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Verlegearm für eine Vorrichtung zum Wickeln eines strangförmigen Wickelguts |
ES2724461T3 (es) | 2014-01-28 | 2019-09-11 | Gabo Systemtech Gmbh | Brazo de colocación para un dispositivo para enrollar un material de enrollado con forma de tira |
DE102014001058B4 (de) | 2014-01-28 | 2021-01-07 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Wickeln eines strangförmigen Wickelguts |
DE102014001057A1 (de) | 2014-01-28 | 2015-07-30 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Verlegearm für eine Vorrichtung zum Wickeln eines strangförmigen Wickelguts |
CN105752768B (zh) * | 2016-04-23 | 2018-03-16 | 安徽意力电缆有限公司 | 电缆收放装置 |
CN111874739B (zh) * | 2020-08-05 | 2022-03-08 | 大连银路电控设备有限公司 | 一种全自动卷绕打包机 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2141934A (en) * | 1936-04-18 | 1938-12-27 | Waterbury Farrel Foundry & Mac | Belt driven wire spooler |
DE1014891B (de) * | 1954-02-18 | 1957-08-29 | Schubert & Salzer Maschinen | Mehrteilige bewegliche Band- oder Vorgarnfuehrung zum Wickeln von Kreuzspulen von Vorspinnmaschinen |
US2926001A (en) * | 1957-02-07 | 1960-02-23 | Anti Corrosive Metal Products | Anti-friction guide |
NL100284C (no) * | 1957-10-04 | 1900-01-01 | ||
CH385774A (de) * | 1959-10-06 | 1964-12-31 | Standard Telephon & Radio Ag | Automatischer Antriebsstabilisator für Wickelmaschinen |
US3118627A (en) * | 1962-02-28 | 1964-01-21 | Crompton & Knowles Corp | Reel-winding apparatus |
US3270982A (en) * | 1964-03-06 | 1966-09-06 | Flexible Sewertool Corp | Cable winding apparatus for cable drums of sewer cleaning machines |
US3400901A (en) * | 1965-11-08 | 1968-09-10 | Dynetics | Winding apparatus for forming filament wound objects |
US3514048A (en) * | 1968-01-22 | 1970-05-26 | Nicholas Jerry Lowery | Cable feed apparatus |
SE337054B (no) * | 1968-12-16 | 1971-07-26 | Mekanomatik Ab | |
US3670988A (en) * | 1970-08-03 | 1972-06-20 | Boeing Co | Winch apparatus for faired towline |
GB1328542A (en) * | 1971-04-19 | 1973-08-30 | British Insulated Callenders | Apparatus for winding electric cables and the like |
DE2603861C3 (de) * | 1974-01-25 | 1978-11-30 | Skaltek Ab, Jaerfaella (Schweden) | Anordnung bei einer Wickelvorrichtung für fadenförmiges Gut |
US4068705A (en) * | 1975-01-10 | 1978-01-17 | Southwire Company | Forming apparatus with roller guide tube |
FR2357462A1 (fr) * | 1976-02-25 | 1978-02-03 | Furukawa Electric Co Ltd | Dispositif applicateur de fil pour un dispositif d'enroulement de fil metallique et notamment de cable electrique |
SE399864B (sv) * | 1976-03-29 | 1978-03-06 | Skaltek Ab | Anordning for upptagning eller avrullning av kabel, lina, vajer eller dylikt |
SE416536B (sv) * | 1979-02-09 | 1981-01-19 | Skaltek Ab | Anordning vid en pa ett underlag rorlig kabellindningsmaskin |
US4260119A (en) * | 1979-03-28 | 1981-04-07 | Midland Metalcraft Company | Apparatus for supporting and guiding a flexible line |
DE2914625A1 (de) * | 1979-04-11 | 1980-10-23 | Rosendahl Ind Handels Ag | Spulenwickler fuer strangfoermiges wickelgut |
FR2464218A1 (fr) * | 1979-08-27 | 1981-03-06 | France Etat | Dispositif de recuperation d'un cable de manutention d'une charge immergee |
DE3047618A1 (de) * | 1979-12-18 | 1981-09-10 | William F. Ringwood N.J. Calcagno jun. | Drahtwickelvorrichtung |
CA1164851A (en) * | 1981-08-17 | 1984-04-03 | Ali Pan | Reeling of cable |
-
1986
- 1986-04-02 SE SE8601484A patent/SE8601484L/ not_active Application Discontinuation
- 1986-04-23 FI FI861713A patent/FI79819C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-04-28 NO NO861657A patent/NO159846C/no not_active IP Right Cessation
- 1986-04-28 CA CA000507752A patent/CA1281313C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-28 DE DE8686850155T patent/DE3673454D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-28 EP EP86850155A patent/EP0203046B1/en not_active Expired
-
1987
- 1987-10-26 US US07/112,545 patent/US4848697A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8601484L (sv) | 1986-10-30 |
NO861657L (no) | 1986-10-30 |
FI79819C (fi) | 1990-03-12 |
FI861713A (fi) | 1986-10-30 |
DE3673454D1 (de) | 1990-09-20 |
CA1281313C (en) | 1991-03-12 |
EP0203046A2 (en) | 1986-11-26 |
FI79819B (fi) | 1989-11-30 |
FI861713A0 (fi) | 1986-04-23 |
NO159846C (no) | 1989-02-15 |
SE8601484D0 (sv) | 1986-04-02 |
US4848697A (en) | 1989-07-18 |
EP0203046A3 (en) | 1987-10-21 |
EP0203046B1 (en) | 1990-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO159846B (no) | Apparat til kabelvikling. | |
US5364043A (en) | Arrangement in a coil winding machine for a cable or a similar strandlike product | |
SE437253B (sv) | Beranordning for stora, cylindriska lastenheter | |
CA1097296A (en) | Method of continuous winding | |
US4927091A (en) | Device for winding and unwinding a web of material | |
NO144562B (no) | Fremgangsmaate og apparat for automatisk paalegning av et fleksibelt, langstrakt element paa en dreieskive | |
KR101784980B1 (ko) | 케이블 감지 장치 및 이를 포함하는 승강 장치 | |
KR960010191A (ko) | 와이어 쏘 | |
WO1998055384A1 (en) | Method and apparatus for reeling a traveling paper web | |
CN104003252B (zh) | 一种用于空气包覆纱机上的绕线系统 | |
JP7176726B2 (ja) | ローリング機構付き搬送装置 | |
SE457713B (sv) | Anordning vid rullinslagningsmaskin foer anbringande av gavlar | |
NO134020B (no) | ||
JPH0124686B2 (no) | ||
CN210594442U (zh) | 一种吹膜机的自动收卷卸料机构 | |
CN116873659B (zh) | 一种电缆输送装置 | |
US5405100A (en) | Belt let-off assembly | |
NO145570B (no) | Rullefoeringssko for heiser. | |
KR102589204B1 (ko) | 자동 광케이블 정렬 권취기 | |
US3540642A (en) | Tension control apparatus for conduit laying and retrieval | |
NO136809B (no) | R¦rforbindelse for plastr¦r. | |
CN208576835U (zh) | 补偿链打包装置 | |
US5441213A (en) | Diameter feedback controlled winding device | |
RU2192379C1 (ru) | Намоточное устройство | |
KR20160134301A (ko) | 모형선의 무게추 이동 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |