NO148120B - INJECTION DEVICE. - Google Patents
INJECTION DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO148120B NO148120B NO782964A NO782964A NO148120B NO 148120 B NO148120 B NO 148120B NO 782964 A NO782964 A NO 782964A NO 782964 A NO782964 A NO 782964A NO 148120 B NO148120 B NO 148120B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- injection
- expansion
- dome
- pipe
- tube
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 111
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 111
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 9
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 7
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/127—Packers; Plugs with inflatable sleeve
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/001—Improving soil or rock, e.g. by freezing; Injections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F5/00—Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires
- E21F5/18—Impregnating walls, or the like, with liquids for binding dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Description
Ved frembringelse av f.eks. tunneler og fjellrom i fjell kreves det at forekommende fjellsprekker tettes f.eks. for å hindre vanninntrengning og senkning av grunnvannsflaten eller for å hindre væskeuttrengning fra tunnelene eller fjellrommene dersom disse anvendes for lagring eller transport av væsker. Tetningen kan utføres ved at sement eller annet tettende materiale, f.eks. plast, injiseres under høyt trykk i borehuller. For å bi-beholde dé; høye injiseringstrykk har man på kjente injiserings-anordninger en tetningsanordning som tetter mot borehullets veggflate. Denne tetningsanordning er normalt utformet som en termos-kork og omfatter en elastisk hylse, som enten i sin ytterende er fastskrudd på en utvendig gjenge i injiseringsrørets ytterende eller danner med sin endeflate anlegg mot en på injiseringsrøret fastskrudd skive og som i sin innerende danner anlegg mot et kapperør som løper om injiseringsrøret. Også injiseringsrørets annen ende er utvendig gjenget, og på denne gjenge er det på-skrudd en spennmutter. Ved tiltrekking av spennmutteren mot kapperørets ytterende kan den elastiske hylse deformeres utad til tettende anlegg mot borehullets veggflate. Et eksempel på en slik kjent injiseringsanordning er vist i US-patentskrift 2.960.831. Etter at tetning er oppnådd mellom injiseringsrøret og borehullsveggen begynnes injiseringen gjennom injiserings-røret. Injiseringstrykket kan variere, men er for sement vanlig-vis 5-20 kp/cm 2 avhengig av ønsket inntr.engningsdybde i sprekkene. Etter injiseringen er det nødvendig å opprettholde injiseringstrykket under størkningen av det injiserte materiale, og man lar derfor den kjente injiseringsanordnings injiseringsrør, kapperør og ekspansjonshylse bli sittende i borehullet inntil tetningsmaterialet er størknet. Injiseringsanordningens pumpe-enhet koples fri fra den del, den såkalte mansjett, som sitter i borehullet, og flyttes til neste borehull hvor injisering skal foregå og hvor man på liknende måte setter inn en mansjett med injiseringsrør, kapperør og ekspansjonsanordning. En ulempe med den kjente injiseringsanordning er at injiseringsrøret med kapperør må bli sittende i borehullet, idet dels behøves det mange slike satser av mansjetter, slik at arbeidet kan fort-sette mens tetningsmaterialet i de første injiseringsborehull størkner, dels går mansjettene ofte i stykker når man tar dem løs fra borehullene, dels er mansjettene vanskelige å løsne og rengjøre for gjenanvendelse. Det oppstår dessuten mye dødtid på grunn av ventetiden og også avstanden i tunnelene eller fjellrommene, når man skal gå tilbake og løsne mansjettene. When producing e.g. tunnels and mountain spaces in mountains, it is required that existing rock cracks be sealed, e.g. to prevent water penetration and lowering of the groundwater level or to prevent liquid seepage from the tunnels or rock chambers if these are used for storage or transport of liquids. The sealing can be carried out by cement or other sealing material, e.g. plastic, is injected under high pressure into boreholes. To bi-retain that; high injection pressures, known injection devices have a sealing device that seals against the wall surface of the borehole. This sealing device is normally designed as a thermos cap and comprises an elastic sleeve, which either at its outer end is screwed onto an external thread at the outer end of the injection tube or forms with its end surface abutment against a disk screwed onto the injection tube and which at its inner end forms abutment against a casing pipe that runs around the injection pipe. The injection pipe's other end is also externally threaded, and a clamping nut is screwed onto this thread. By tightening the clamping nut against the outer end of the casing pipe, the elastic sleeve can be deformed outwards into a tight fit against the wall surface of the borehole. An example of such a known injection device is shown in US patent 2,960,831. After a seal has been achieved between the injection pipe and the borehole wall, the injection is started through the injection pipe. The injection pressure can vary, but for cement is usually 5-20 kp/cm 2 depending on the desired penetration depth in the cracks. After the injection, it is necessary to maintain the injection pressure during the solidification of the injected material, and therefore the known injection device's injection pipe, casing pipe and expansion sleeve are allowed to remain in the borehole until the sealing material has solidified. The injection device's pump unit is disconnected from the part, the so-called sleeve, which sits in the borehole, and moved to the next borehole where injection is to take place and where a sleeve with injection pipe, casing pipe and expansion device is similarly inserted. A disadvantage of the known injection device is that the injection pipe with casing must remain in the borehole, partly because many such batches of cuffs are needed, so that the work can continue while the sealing material in the first injection borehole solidifies, partly because the cuffs often break when detaches them from the drill holes, partly because the cuffs are difficult to detach and clean for reuse. There is also a lot of dead time due to the waiting time and also the distance in the tunnels or rock rooms, when you have to go back and loosen the cuffs.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å eliminere de ovennevnte ulemper med det kjente injiseringsutstyr, og oppfinnelsen vedrører således en injiseringsanordning for injisering av materiale gjennom borehull eller andre hull i fjell eller annet fast materiale, hvor anordningen omfatter et injiserings-rør som rager gjennom et mantelrør og som i sin ytterende har et løskoplingsbart injiseringsmunnstykke som er utformet som en tilbakeslagsventil, og en ekspansjonsanordning som samvirker med mantelrøret og som er ekspanderbart ved hjelp av dette, for tetning mot veggen i det hull som injiseringsanordningen er innført i. Ifølge oppfinnelsen er denne injiseringsanordning kjennetegnet ved at det fra injiseringsrøret løskoplingsbare injiseringsmunnstykke og en ekspansjonshylse, som inngår i ekspansjonsanordningen, er innrettet til under ekspansjonsanordningens ekspansjon mot hullets vegg å sammenkoples med hverandre til dannelse av en enhet som utgjør ekspansjonsanordningen, som er ekspandert mot hullets vegg, samt som er innrettet til å koples løs fra injeksjonsrøret og forbli i ekspandert tilstand i hullet etter injiseringsforløpet. The purpose of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages of the known injection equipment, and the invention thus relates to an injection device for injecting material through boreholes or other holes in rock or other solid material, where the device comprises an injection pipe that protrudes through a casing pipe and which at its outer end has a detachable injection nozzle which is designed as a non-return valve, and an expansion device which cooperates with the casing tube and which is expandable with the help of this, for sealing against the wall in the hole into which the injection device is introduced. According to the invention, this injection device is characterized in that the injection nozzle, which can be detached from the injection tube, and an expansion sleeve, which is part of the expansion device, are designed to be connected to each other during the expansion of the expansion device against the wall of the hole to form a unit that constitutes the expansion device, which is exp otherwise against the wall of the hole, and which is designed to be disconnected from the injection pipe and remain in an expanded state in the hole after the injection process.
Derved er det særlig fordelaktig dersom injiseringsmunnstykket har et kuppelliknende ventilparti som består av elastomermateriale og som dekker enden av injiseringsrøret og har gjennomløpsslisser, som er innrettet til å åpne seg ved injisering av det tettende materiale under trykk gjennom injiserings-røret og som er innrettet til å lukke seg igjen ved opphevelse av trykket hos det tettende materia"le i inj iseringsrøret. Thereby, it is particularly advantageous if the injection nozzle has a dome-like valve part which consists of elastomer material and which covers the end of the injection tube and has passage slots, which are arranged to open when the sealing material is injected under pressure through the injection tube and which are arranged to close again when the pressure of the sealing material in the injection tube is released.
Det kuppelliknende ventilparti er fortrinnsvis konisk på sin ytterside og fortrinnsvis også på sin innerside, og gjennom-løpsslissene har fortrinnsvis munninger som ved betraktning av injiseringsmunnstykket i enderiss rager omtrent langs korder til munnstykket. Gjennomløpsslissene bør derved rage skrått innad fra det kuppelliknende ventilpartis ytterside i retning mot injiseringsrøret. Ved denne utforming av det kuppelliknende ventilparti oppnås det en sterkt selvtettende virkning hos ven-tilen, idet trykket som virker mot det kuppelliknende ventilpartis ytterside vil forplante seg gjennom dette ventilparti skrått utad mot dette ventilpartis forende, hvorved trykket vil trykke gjennomløpsslissene sammen i det kuppelliknende ventilparti . The dome-like valve portion is preferably conical on its outer side and preferably also on its inner side, and the through-flow slots preferably have mouths which, when viewed in the end view of the injection nozzle, protrude approximately along the chords of the nozzle. The passage slots should therefore project obliquely inwards from the dome-like valve part's outer side in the direction of the injection pipe. With this design of the dome-like valve part, a strong self-sealing effect is achieved with the valve, as the pressure acting on the outside of the dome-like valve part will propagate through this valve part obliquely outwards towards the front end of this valve part, whereby the pressure will press the passage slots together in the dome-like valve part .
For å oppnå en særlig god tetningsvirkning hos gjennom-løpsslissene bør disse utformes ved gjennomskjæring av det kuppelliknende ventilparti uten vesentlig fjerning av materiale. Dette kan foregå ved at det kuppelliknende ventilparti gjennom-stikkes ved hjelp av lansettliknende skjæreverktøy. In order to achieve a particularly good sealing effect with the through-flow slots, these should be designed by cutting through the dome-like valve part without substantial removal of material. This can be done by piercing the dome-like valve part with the help of a lancet-like cutting tool.
For å lette ekspansjonen av ekspansjonshylsen er det parti av injiseringsmunnstykkets mantelfiate, som danner inngrep med ekspansjonshylsen konisk og vendt med sin smalere ende mot eks-pans jonshylsen, slik at denne koniske del av mantelflaten kan danne inngrep med en konisk, indre mantelfiate i ekspansjonshylsen. For å oppnå et særlig høyt anpressningstrykk av eks-pans jonshylsen mot det omgivende hulls vegg, er det ifølge oppfinnelsen særlig fordelaktig dersom injiseringsmunnstykket har et metallinnlegg som rager stort sett frem til det kuppelliknende ventilpartis fot og som omsluttes av bare et forholdsvis tynt lag av elastomermateriale. In order to facilitate the expansion of the expansion sleeve, the part of the injection nozzle's mantle fiat, which engages with the expansion sleeve is conical and faces with its narrower end towards the expansion sleeve, so that this conical part of the mantle surface can form engagement with a conical, inner mantle fiat in the expansion sleeve. In order to achieve a particularly high pressing pressure of the expansion sleeve against the wall of the surrounding hole, according to the invention, it is particularly advantageous if the injection nozzle has a metal insert that projects mostly to the base of the dome-like valve part and is surrounded by only a relatively thin layer of elastomer material .
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser skjematisk en injiseringsanordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et aksialt snitt gjennom en ekspansjonshylse som inngår i anordningen. Fig. 3 viser et aksialt snitt gjennom et injiseringsmunnstykke som inngår i anordningen. Fig. 4 viser et planriss av injiseringsmunnstykket i fig. 3, sett fra spissenden. Fig. 5 viser et aksialsnitt gjennom en del av et ytterligere eksempel på en injiseringsanordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 6 viser et snitt etter linjen VI-VI i fig. 5. The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 schematically shows an injection device according to the invention. Fig. 2 shows an axial section through an expansion sleeve which is part of the device. Fig. 3 shows an axial section through an injection nozzle which is part of the device. Fig. 4 shows a plan view of the injection nozzle in fig. 3, seen from the tip end. Fig. 5 shows an axial section through part of a further example of an injection device according to the invention. Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in fig. 5.
Injiseringsanordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter et injiseringsrør 10, som er gjenget i sin frie ende hvor det er fastskrudd en injiseringsventil 11. Den nærmere utforming av denne injiseringsventil vil bli beskrevet i det etter-følgende. Injiseringsventilen er innrettet til å samvirke med en ekspansjonshylse 12 hvis konstruksjon også vil bli beskrevet nærmere i det etterfølgende. Utenpå injiseringsrøret 10 er det på-skjøvet et mantelrør 13. Dette mantelrør danner anlegg mot eks-pans jonshylsens 12 endeflate og står i sin annen ende i inngrep med en glidering 14, som på sin side står i inngrep med en mutter 15 som kan skrues langs en gjenge på injiseringsrørets 10 ytterside. Mutteren 15 har et håndtak 16 for å lette denne skruing. På enden av injiseringsrøret er det festet et ytterligere håndtak 17 for at man skal kunne holde injiseringsrøret stille mens mutteren 15 skrues inn mot mantelrøret 13 ved hjelp av håndtaket 16. Ved å skru mutteren 15 inn mot mantelrøret 13 kan man bringe injiseringsventilen 11 til å trenge inn i ekspansjonsanordningens 12 koniske indre for ekspansjon av ekspansjonsanordningen 12 til tettende anlegg mot det omgivende borehull. The injection device according to the present invention comprises an injection pipe 10, which is threaded at its free end where an injection valve 11 is screwed. The more detailed design of this injection valve will be described in the following. The injection valve is designed to cooperate with an expansion sleeve 12, the construction of which will also be described in more detail below. A jacket tube 13 is pushed onto the outside of the injection tube 10. This jacket tube forms contact with the end surface of the expansion sleeve 12 and engages at its other end with a sliding ring 14, which in turn engages with a nut 15 which can be screwed along a thread on the outside of the injection tube 10. The nut 15 has a handle 16 to facilitate this screwing. At the end of the injection pipe, a further handle 17 is attached in order to be able to hold the injection pipe still while the nut 15 is screwed in against the casing pipe 13 with the help of the handle 16. By screwing the nut 15 in against the casing pipe 13, the injection valve 11 can be brought to into the conical interior of the expansion device 12 for expansion of the expansion device 12 to sealing contact with the surrounding borehole.
I den ytre ende av injiseringsrøret 10 finnes det en kran 18 for stenging av injiseringsrøret. Endelig finnes det i den ytre ende også en bajonettkopling 19 for sammenkopling av injiseringsanordningen med et pumpeutstyr. At the outer end of the injection pipe 10 there is a tap 18 for closing the injection pipe. Finally, at the outer end there is also a bayonet connection 19 for connecting the injection device with a pumping device.
Ifølge oppfinnelsen har injiseringsrøret 10 således i sin ytterende et injiseringsmunnstykke som er løstagbart festet på injiseringaørets ytterende og som er utformet som en tilbakeslagsventil. Dette injiseringsmunnstykke danner sammen med ekspansjonshylsen 12, som støttes av mantelrøret 13, den nødven-dige ekspansjonsanordning for å bevirke tetthet mellom injiseringsanordning og veggen i det omgivende hull, fortrinnsvis borehull. According to the invention, the injection tube 10 thus has at its outer end an injection nozzle which is releasably attached to the outer end of the injection ear and which is designed as a non-return valve. This injection nozzle together with the expansion sleeve 12, which is supported by the casing pipe 13, forms the necessary expansion device to effect tightness between the injection device and the wall of the surrounding hole, preferably borehole.
Som det fremgår av fig. 2 er ekspansjonshylsen 12 utformet som et rørformet element med en konisk indre flate 20. Hoved-parten av ekspansjonshylsen er utformet av elastomermateriale som er sammenvulkanisert med en trykkfordelingsbrikke 21. As can be seen from fig. 2, the expansion sleeve 12 is designed as a tubular element with a conical inner surface 20. The main part of the expansion sleeve is made of elastomer material which is co-vulcanized with a pressure distribution piece 21.
Injiseringsventilen 11 har en indre metallstamne 2 2 som The injection valve 11 has an inner metal stem 2 2 which
har en gjennomgående boring 23 med gjenging for påskruing på ytterenden av injiseringsrøret 10. Metallstammens munning dekkes av en kuppelliknende elastomerdel 24, som i det viste utførel-seseksempel har form av en konus med konisk inner- og ytterside. Denne konus går over i et tetningslag 25, som løper om stammen 22 og som er forholdsvis tynt. Injiseringsventilen 11 har et has a through bore 23 with threading for screwing on the outer end of the injection tube 10. The mouth of the metal stem is covered by a dome-like elastomer part 24, which in the embodiment shown has the shape of a cone with a conical inner and outer side. This cone passes into a sealing layer 25, which runs around the stem 22 and which is relatively thin. The injection valve 11 has a
antall gjennomløpsslisser 26 som er dannet ved at elastomermaterialet i det kuppelliknende ventilparti 24 er gjennomstukket med en lansettkniv uten egentlig fjerning av materiale. Gjennomløpsslissene 26 er i det viste utførelseseksempel rettet skrått innad mot munningen av det injiseringsrør som innskrues i metallstammens gjenger. the number of through slots 26 which are formed by the elastomer material in the dome-like valve part 24 being pierced with a lancet knife without actual removal of material. In the embodiment shown, the through slits 26 are directed obliquely inwards towards the mouth of the injection pipe which is screwed into the threads of the metal stem.
Som det fremgår av fig. 3 og 4 er gjennomslissene 26 rettet stort sett langs korder til ventildelen 24, når denne betraktes i enderiss ifølge fig. 4. Gjennomløpsslissene løper i det viste utførelseseksempel vinkelrett mot konusflaten på ventildelen 24. Derved oppnås den beste sammentrykning av gjennomløpsslissene når ventildelen skal funksjonere som en tilbakeslagsventil under størkningen av det injiserte materiale. Funksjonen for anordningen ifølge oppfinnelsen er følgende: Når man skal begynne injiseringen, er injiseringsventilen anbrakt utenfor ekspansjonshylsen 12, slik at ekspansjonshylsen og injiseringsventilen med letthet kan innføres i borehullet i fjellveggen eller annet fast materiale. Når detaljene er ført tilstrekkelig langt inn, begynner man å skru mutteren 15 langs injiseringsrøret 10 inntil injiseringsventilen 11 er trukket et godt stykke inn i ekspansjonshylsen 12, som derved trykkes til tettende anlegg mot det omgivende borehulls veggflate. Injiseringsventilen og ekspansjonshylsen vil derved på grunn As can be seen from fig. 3 and 4, the slits 26 are directed largely along chords to the valve part 24, when this is viewed in the end view according to fig. 4. In the embodiment shown, the flow slots run perpendicular to the cone surface of the valve part 24. This achieves the best compression of the flow slots when the valve part is to function as a non-return valve during the solidification of the injected material. The function of the device according to the invention is as follows: When the injection is to be started, the injection valve is placed outside the expansion sleeve 12, so that the expansion sleeve and the injection valve can easily be introduced into the borehole in the rock wall or other solid material. When the details have been brought in sufficiently far, one begins to screw the nut 15 along the injection pipe 10 until the injection valve 11 has been pulled a good distance into the expansion sleeve 12, which is thereby pressed into a sealing contact against the surrounding borehole wall surface. The injection valve and the expansion sleeve will thereby fail
av friksjon sammenkoples til en enhet. Deretter påbegynnes injiseringen av tettende materiale såsom sement eller annet egnet materiale, dersom man ønsker injisering for tetningsformål. Trykket i det injiserte materiale vil derved strekke gummimat-erialet i den kuppelliknende ventildel 24, slik at det injiserte materiale kan passere gjennom slissene 26. Når tilstrekkelig materiale ér injisert, avlastes trykket i injiseringsrøret, hvorved trykket som råder i borehullet på den annen side av den kuppelliknende ventildel 24 vil virke på denne ventildel og trykke gjennomløpsslissene 26 kraftig sammen, slik at materialet ikke kan trenge tilbake inn i injiseringsrøret. Deretter skrues injiseringsrøret løs fra gjengen i stammen 22, hvorved hele eks-pans jonsanordningen inklusive injiseringsventilen etterlates som en enhet i borehullet. Mantelrøret og injiseringsrøret kan således føres direkte til neste borehull, hvor injisering skal foregå, hvorved man slipper omstendelige rengjøringsarbeider og de tidligere forekommende lange ventetider, før injiserings-mansjetten kan fjernes fra borehullet. of friction are combined into one unit. The injection of sealing material such as cement or other suitable material is then started, if injection is desired for sealing purposes. The pressure in the injected material will thereby stretch the rubber material in the dome-like valve part 24, so that the injected material can pass through the slits 26. When sufficient material is injected, the pressure in the injection pipe is relieved, whereby the pressure prevailing in the borehole on the other side of the dome-like valve part 24 will act on this valve part and press the passage slots 26 strongly together, so that the material cannot penetrate back into the injection pipe. The injection pipe is then unscrewed from the thread in the stem 22, whereby the entire expansion device including the injection valve is left as a unit in the borehole. The casing pipe and the injection pipe can thus be taken directly to the next borehole, where injection is to take place, thereby avoiding laborious cleaning work and the previously occurring long waiting times, before the injection sleeve can be removed from the borehole.
Injiseringsanordningen ifølge oppfinnelsen gir således vesentlige fordeler, fremfor alt ved redusert spilltid, idet man ved anvendelse av kjent utstyr behøver å anvende nesten halve arbeidstiden til ventetid og klargjøring av materialet. Videre reduseres behovet for injiseringsrør og mantelrør, idet disse detaljer kan tas bort umiddelbart etter avslutning av injiseringsforløpet. Derved oppnås også den fordel at disse detaljer blir lettvintere å rengjøre, idet injiseringsmaterialet da fremdeles er mykt. Resultatet blir også bedre idet man ved anvendelse av kjent utstyr iblant ikke i tilstrekkelig grad tar hensyn til størkningstiden, f.eks. på grunn av at et annet arbeidsmoment må utføres. Følgen av dette kan bli at trykket i borehullet forandres og at lekkasje oppstår. Kostnadene for injiseringsmunnstykket og ekspansjonshylsen blir dessuten bare en brøkdel av kostnadene for lagerhold og vedlikehold av mange satser av kjente mansjetter. The injection device according to the invention thus offers significant advantages, above all in terms of reduced playing time, since when using known equipment, one needs to use almost half the working time for waiting time and preparation of the material. Furthermore, the need for injection pipes and casing pipes is reduced, as these details can be removed immediately after completion of the injection process. Thereby the advantage is also achieved that these details are easier to clean in winter, as the injection material is then still soft. The result is also better because, when using known equipment, the setting time is sometimes not sufficiently taken into account, e.g. due to another work step having to be carried out. The consequence of this can be that the pressure in the borehole changes and that leakage occurs. Furthermore, the cost of the injection nozzle and expansion sleeve becomes only a fraction of the cost of stocking and maintaining many batches of known cuffs.
I fig. 5 og 6 vises en ytterligere utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse. Fig. 5 viser bare selve injiseringsmunnstykket og en kort bit av injiseringsrøret og dettes mantel-rør. Den nedre halvdel av snittet viser ekspansjonsanordningen i ekspandert tilstand, mens den øvre halvdel viser ekspansjonsanordningen før ekspansjonen. Som det fremgår av figuren omfatter anordningen et injiseringsmunnstykke 30, som har en lang-strakt hylse som er innvendig gjenget i den ene ende. I den annen ende har hylsen en utadragende flens 32. Til denne flens er det fastvulkanisert en kuppelliknende elastomerdel 33 som dekker gjennomløpet gjennom hylsen 31. Denne kuppelliknende elastomerdel har også i dette utførelseseksempel form av en konus med konisk inner- og ytterside. Konusen har et antall gjennomløps-slisser 34 som er dannet ved at elastomermaterialet i det kuppelliknende ventilparti 33 er gjennomstukket med 'en lansettkniv uten egentlig fjerning av materialet. Liksom i det ovenfor beskrevne utførelseseksempel er gjennomløpsslissene 34 rettet skrått innad mot gjennomløpet gjennom hylsen. In fig. 5 and 6 show a further embodiment of the present invention. Fig. 5 shows only the injection nozzle itself and a short piece of the injection tube and its casing tube. The lower half of the section shows the expansion device in an expanded state, while the upper half shows the expansion device before expansion. As can be seen from the figure, the device comprises an injection nozzle 30, which has an elongated sleeve which is internally threaded at one end. At the other end, the sleeve has a protruding flange 32. A dome-like elastomer part 33 is fixed vulcanized to this flange, which covers the passage through the sleeve 31. This dome-like elastomer part also has the shape of a cone with a conical inner and outer side in this design example. The cone has a number of through-slits 34 which are formed by the elastomer material in the dome-like valve part 33 being pierced with a lancet knife without actually removing the material. As in the embodiment described above, the passage slits 34 are directed obliquely inwards towards the passage through the sleeve.
Utenpå hylsen 31 er det tredd en gummihylse 35. Utenfor denne gummihylse finnes det en glidering 36 mot hvis ytterside en låsebrikke 37 danner anlegg. Mot låsebrikkens ytterside danner en ytterligere glidering 38 anlegg. Ved anvendelsen av injiseringsanordningen innskrues injiseringsrøret 10 i den innvendige gjenge i hylsen 31-, hvorved man på forhånd har tredd et mantelrør 13 på utsiden av injiseringsrøret. Mantelrøret 13 og injiseringsrøret 10 samt resten av anordningen er utformet på samme måte som i den ovenfor beskrevne utførelsesform. A rubber sleeve 35 is threaded on the outside of the sleeve 31. Outside this rubber sleeve there is a sliding ring 36 against the outer side of which a locking piece 37 forms contact. Towards the outside of the locking piece, a further sliding ring 38 forms a contact. When using the injection device, the injection tube 10 is screwed into the internal thread in the sleeve 31-, whereby a casing tube 13 has previously been threaded on the outside of the injection tube. The casing pipe 13 and the injection pipe 10 as well as the rest of the device are designed in the same way as in the embodiment described above.
Når injiseringsanordningen skal innføres i et borehull inntar detaljene den stilling som er vist øverst i fig. 5. When the injection device is to be introduced into a borehole, the details take the position shown at the top of fig. 5.
Etter innføringen til nødvendig dybde skrues mutteren 15 til After the introduction to the required depth, the nut 15 is screwed on
ved hjelp av håndtaket 16 (se fig. 1), slik at mantelrøret 13 by means of the handle 16 (see fig. 1), so that the casing pipe 13
vil trykkes innad mot glideringen 38. Glideringen skyver på sin side mot låsebrikken 37 som forskyves sammen med glideringen 36, slik at gummihylsen 35 deformeres og trykkes utad til tettende anlegg mot borehullets vegg, slik som tydelig vist nedentil i fig. 5. will be pressed inwards against the sliding ring 38. The sliding ring, in turn, pushes against the locking piece 37 which is displaced together with the sliding ring 36, so that the rubber sleeve 35 is deformed and pressed outwards into a sealing contact against the borehole wall, as clearly shown below in fig. 5.
Ved at låsebrikken 37 er utformet med låse- og sperre-tunger 38, kan den bare forskyves mot venstre i fig. 5, og derfor vil ekspansjonen av ekspansjonsanordningen, som dannes av injiseringsmunnstykket 3 0 og hylsen 35 som er tredd inn på dette, opprettholdes også etter at injiseringsrøret 10 er skrudd løs fra den innvendige gjenge i hylsen 31 og er fjernet sammen med mantelrøret 13. Funksjonen er således den samme som funksjonen for den i forbindelse med fig. 1 beskrevne utførelsesform av oppfinnelsen. As the locking piece 37 is designed with locking and locking tongues 38, it can only be moved to the left in fig. 5, and therefore the expansion of the expansion device, which is formed by the injection nozzle 30 and the sleeve 35 which is threaded onto it, will be maintained even after the injection tube 10 has been unscrewed from the internal thread in the sleeve 31 and has been removed together with the casing tube 13. The function is thus the same as the function for the one in connection with fig. 1 described embodiment of the invention.
Oppfinnelsen kan anvendes ikke utelukkende for injisering av tettende materiale gjennom borehull eller andre hull i fjell eller annet fast materiale, men kan også anvendes for innsprøyting av isolerende materiale f.eks. i hulrom i båtskrog eller liknende. Derved kan det hull hvorigjennom injiseringsanordningen skyves inn, bestå f.eks. av en rørstuss istedenfor et borehull. Et annet anvendelsesområde for anordningen ifølge oppfinnelsen The invention can be used not exclusively for injecting sealing material through boreholes or other holes in rock or other solid material, but can also be used for injecting insulating material, e.g. in cavities in boat hulls or similar. Thereby, the hole through which the injection device is pushed in can consist of e.g. of a pipe connection instead of a borehole. Another area of application for the device according to the invention
er ved injisering av sement eller annet størknende materiale under betongveisplater for å korrigere setninger i dem. is by injecting cement or other solidifying material under concrete road slabs to correct settlements in them.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7709894A SE413929B (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | An injection |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO782964L NO782964L (en) | 1979-03-05 |
NO148120B true NO148120B (en) | 1983-05-02 |
NO148120C NO148120C (en) | 1983-08-10 |
Family
ID=20332162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO782964A NO148120C (en) | 1977-09-02 | 1978-08-31 | INJECTION DEVICE. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2838186C2 (en) |
NO (1) | NO148120C (en) |
SE (1) | SE413929B (en) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2833546C2 (en) * | 1978-07-31 | 1980-09-25 | I P A- Bauchemie Gmbh, 8195 Egling | Connection and sealing device for pressing in injection material |
DE3014834C2 (en) * | 1980-04-17 | 1985-09-12 | Thermoplast & Apparatebau Gmbh, 6270 Idstein | Borehole plugs |
SE8302025L (en) * | 1983-04-12 | 1984-10-13 | Atlas Copco Ab | VIEW TO ROOFING AND ROOFING |
SE8302599L (en) * | 1983-05-06 | 1984-11-07 | Trelleborg Ab | DEVICE FOR A DRILL EQUIPMENT |
SE466066B (en) * | 1990-04-25 | 1991-12-09 | Knut Nordvall Betongtaetning A | An injection |
SE9101542L (en) * | 1991-05-22 | 1992-11-23 | Ingvar Bogdanoff | METHOD OF INJECTING MOUNTAIN OR CONCRETE AND DEVICE BEFORE PERFORMING THE METHOD |
DE29803930U1 (en) * | 1998-03-06 | 1999-07-08 | CHEMOFAST ramcord Befestigungssysteme GmbH, 47877 Willich | Device for partially filling a borehole with adhesive |
SE9901153L (en) * | 1999-03-30 | 2000-01-24 | Bengt Arvidsson | Method and apparatus for injecting curable pulp into cavities, whereby the pulp is vibrated |
EP2561176A4 (en) * | 2010-04-19 | 2018-04-04 | GMA Ground Machinery Applications AB | Device for sealing a rock wall |
CN110158861B (en) * | 2019-06-13 | 2021-12-28 | 上海利物宝建筑科技有限公司 | Sealing device is pour to full grout sleeve |
CN111794205B (en) * | 2020-07-04 | 2021-10-08 | 四川航天建筑工程有限公司 | Anti-collapse rotary digging pile construction device and construction method thereof |
CN113217020B (en) * | 2021-04-09 | 2022-07-05 | 中铁六局集团有限公司 | Mountain sleeve valve pipe reinforcing construction method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2960831A (en) * | 1954-03-12 | 1960-11-22 | Stickler Associates Inc | Injector |
-
1977
- 1977-09-02 SE SE7709894A patent/SE413929B/en not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-08-31 NO NO782964A patent/NO148120C/en unknown
- 1978-09-01 DE DE2838186A patent/DE2838186C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2838186C2 (en) | 1983-02-10 |
NO148120C (en) | 1983-08-10 |
NO782964L (en) | 1979-03-05 |
SE7709894L (en) | 1979-03-03 |
SE413929B (en) | 1980-06-30 |
DE2838186A1 (en) | 1979-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO148120B (en) | INJECTION DEVICE. | |
US4776362A (en) | Relief valve for fluid line | |
US4260295A (en) | Injector | |
US4253781A (en) | Method and an apparatus for providing a grouted anchorage against hydrostatic pressure | |
NO311585B1 (en) | Method of erecting a concrete wall using prestressed formwork | |
CN105696598A (en) | Device suitable for elevation-angle grouting of sleeve valve pipe and using method thereof | |
CN108625815A (en) | A kind of fill-type external packer of pipe | |
NO790278L (en) | PLUG FOR SEALING BEETS. | |
BR0009509A (en) | Method and system for testing a mine hole using a mobile plug | |
CN109025897A (en) | A kind of interior co-volume device for plugging that foams of well | |
JP3266890B2 (en) | Replacement method of water pipe branch tap and apparatus used in the method | |
CN209067139U (en) | Set reliable tubing anchor | |
CN209855833U (en) | Slip casting leak-proof stop plug | |
KR19980026256U (en) | Grouting Packer | |
CN210827606U (en) | Grouting head | |
US2114521A (en) | Method of completing wells | |
CN209163775U (en) | A kind of interior co-volume device for plugging that foams of well | |
JPS5443315A (en) | Flexible pipe joint for preventing slipping off of pipes | |
CN220538905U (en) | Pre-pore-free grouting guide pipe with closed end | |
KR200212412Y1 (en) | A steel pipe grouting injection valve | |
JP5347521B2 (en) | Ground improvement device and ground improvement method | |
KR100837854B1 (en) | Repair method of using nozzle and nozzle for repairing | |
CN215213422U (en) | Plugging drilling water gushing device | |
NO821749L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR SETTING AND CEMENTING OF BEETS | |
NO315135B3 (en) | Device for sealing and reinforcing rock wall |