KR101041342B1

KR101041342B1 - Manufacturing method buoyancy substance for buoyance suit

Info

Publication number: KR101041342B1
Application number: KR1020080035039A
Authority: KR
Inventors: 손미향
Original assignee: 손미향
Priority date: 2008-04-16
Filing date: 2008-04-16
Publication date: 2011-06-14
Also published as: KR20090109673A

Abstract

본 발명은 부력복용 부력부재의 제조방법에 관한 것으로, 부력복(10)의 외피와 내피 사이에 내입되기 알맞은 형상의 부력포지(8)를 다수개 적층한 다음, 적층된 부력포지(8)들을 무정형으로 길딩처리하여 부력부재(6)를 일체형성시킴으로써 부력복의 부력과 활동성을 배가시키도록 한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a buoyancy member for buoyancy buoyancy, laminating a plurality of buoyancy pouches (8) suitable to be embedded between the outer skin and the inner skin of the buoyancy suit (10), and then stacked buoyancy pouches (8) By amorphous guild treatment to form a buoyancy member (6) integrally to double the buoyancy and activity of the buoyancy suit.

부력부재, 길딩 Buoyancy member, guild

Description

MANUFACTURING METHOD BUOYANCY SUBSTANCE FOR BUOYANCE SUIT}

본 발명은 부력복용 부력부재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부력복의 부력과 활동성을 배가시키도록 한 부력복용 부력부재 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a buoyancy buoyancy member, and more particularly to a buoyancy buoyancy member manufacturing method for doubling the buoyancy and activity of the buoyancy suit.

일반적으로 구명조끼 등과 같은 부력복은 수난에 처한 수난자가 수면상에 쉽게 뜰 수 있도록 착용하는 것으로 부력복 내에 10∼20㎜의 PE발포수지패드를 부력복의 형상에 맞게 절단하여 외피와 내피 사이에 결착사용하고 있다. 하지만 이러한 구조의 부력복을 착용한 수난자가 물속에 들어갔을시 PE발포수지패드의 부력에 의하여 인체가 물에 뜨는 힘을 얻는 구조로 제조하여 사용되어 왔음으로 인하여 부력복의 내부에 상체의 운동역학구조와는 조화되지 않는 부력부재를 구비함으로써 수난자가 수면상에 효과적인 자력 구제력을 발휘하지 못하고 파도나 물살의 운동력에 내맡겨질 수 밖에 없게 된다. 또한 사용자의 움직임이 불편하므로 평상시에 해상 또는 수상에서 작업복으로 사용하기 힘든 문제점들이 있었다.In general, buoyancy suits, such as life jackets, are worn so that a handicapped person can easily float on the surface of a buoyant suit. I use it by binding. However, the kinetic dynamics of the upper body inside the buoyancy suit has been used because it has been manufactured and used to obtain the force that the human body floats on by the buoyancy force of the PE foam resin pad when the sufferer wearing the buoyancy suit has such a structure. By providing a buoyancy member that is not in harmony with the structure, the sufferer is unable to exert an effective self-rescue on the surface of the water and is forced to surrender to the movement force of the waves and water. In addition, since the user's movement is inconvenient, there were problems that are difficult to use as work clothes in the sea or water at ordinary times.

또한 부력복의 부력 및 착용감이 모두 동일하게 되므로 사용환경 및 사용조건에 따라 긴급히 대처할 수 없는 문제점이 생기게 된다.In addition, since the buoyancy and fit of the buoyancy suit are all the same, there is a problem that can not be urgently coped according to the use environment and conditions.

본 발명은 부력복의 전면부 및 등판부에 다수 부력포지를 길딩가공처리한 부력부재를 내입봉제하여 부력 및 사용자의 착용감을 배가시키도록 한 부력복용 부력부재 제조방법을 제공함에 있다.The present invention is to provide a buoyancy buoyancy member manufacturing method for doubling buoyancy and the user's wearing by sewing the buoyancy member in the front and back portion of the buoyancy suit gilding processing of the buoyancy process.

본 발명은 부력복에 내입되는 부력부재의 제조방법에 있어서, 부력복(10)의 외피와 내피 사이에 내입되기 알맞은 형상의 부력포지(8)를 다수개 적층한 다음, 적층된 부력포지(8)들을 무정형으로 길딩처리하여 부력부재(6)를 일체형성시킴을 특징으로 한다.According to the present invention, in the method of manufacturing a buoyancy member embedded in a buoyancy suit, a plurality of buoyancy pouches 8 having a shape suitable to be embedded between the outer skin and the inner skin of the buoyancy suit 10 are stacked, and then the buoyancy peg 8 stacked therein. ) To form a buoyancy member (6) integrally by an amorphous girding treatment.

본 발명은 부력복내에 다수 부력포지를 길딩가공처리한 부력부재를 내입시킴으로써 부력 및 사용자의 착용감을 배가시켜주게 된다. 또한 부력부재의 측단부에 봉제접합용 턱을 형성시켜 봉제되게하므로서 부력부재가 부력복내에 견고한 고정이 이루어질 수 있는 등의 장점이 있다.The present invention doubles the buoyancy and the user's wearing comfort by incorporating a buoyancy member that is subjected to a plurality of buoyancy forgings in the buoyancy suit. In addition, there is an advantage that the buoyancy member can be firmly fixed in the buoyancy suit by being sewn by forming a sewing joint jaw at the side end of the buoyancy member.

본 발명의 구체적 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 부력부재 사시 구성도이고, 도 2는 사용상태도이다. 본 발명의 실시 예에 따른 부력복용 부력부재는 전면부(2)와 등판부(4)로 구성된 부력복(10)을 각각 상,하로 이등분 구획한 다음, 그 구획된 상,하측부에 다수 부력포지(8)가 길딩가공처리되어 일체형성된 부력부재(6)를 내입하고 봉제가공하여 제조된다.1 is a perspective configuration of the buoyancy member of the present invention, Figure 2 is a state diagram used. The buoyancy buoyancy member for buoyancy wear according to an embodiment of the present invention divided the buoyancy suit 10 consisting of the front portion (2) and the back plate (4) into two, divided into upper and lower portions, and then divided into a plurality of buoyancy in the upper and lower portions The forge 8 is manufactured by injecting and sewing the buoyancy member 6 which is integrally formed by the gilding process.

부력복(10)은 도 4에서와 같이 전면부(2) 및 등판부(4)로 구성되고, 전면부(2)는 전면좌측부(2a) 및 전면우측부(2b)로 나뉘어지고, 등판부(4)는 등판좌측부(4a)와 등판우측부(4b)로 나뉘어진다. 부력복(10)의 기본기능인 부력을 갖도록 하기 위해서 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 부력부재(6)를 내입하여 구성하게 된다.The buoyancy suit 10 is composed of a front portion 2 and a back plate 4, as shown in Figure 4, the front portion 2 is divided into a front left side portion (2a) and a front right side portion (2b), Reference numeral 4 is divided into a backrest left portion 4a and a backside right portion 4b. In order to have a buoyancy which is a basic function of the buoyancy suit 10, the buoyancy member 6 is interposed between the outer shell and the inner shell of each of the parts 2a, 2b, 4a, and 4b.

부력부재(6)는 주로 PE발포수지로 10∼20㎜의 두께를 갖는 하나의 부력부재를 사용하여 왔다. 하지만 본 발명에서는 1∼5㎜의 두께를 갖는 비교적 얇은 두께를 갖는 부력포지(8)를 사용하여 구성한다. 도 1 및 도 2에서와 같이 1∼5㎜의 다수 부력포지(8)를 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 내입될 수 있는 크기로 형성하여 포갠다음, 다수 부력포지(8)를 일체로 형성시켜 내입시킨 후 봉제처리하여 부력복(10)을 제조하게 된다. 이때 각 부력포지(8)의 측단부에 봉제고정용 턱(20)을 형성시켜 봉제시 봉제선(32)이 봉제고정용 턱(20)상을 지나가면서 봉제하게 되면 다수 부력포지(8)로 구성된 부력부재(6)가 외피와 내피 사이에서 견고하게 고정될 수 있게 된다. 또한 부력부재(6)의 측단부측에 고정용 천(22)을 부착하여 다수 부력포지(8)를 고정시켜주면 더욱 유리하다.The buoyancy member 6 has mainly used one buoyancy member having a thickness of 10 to 20 mm as a PE foaming resin. However, in the present invention, the buoyancy paper 8 having a relatively thin thickness having a thickness of 1 to 5 mm is used. As shown in Figs. 1 and 2, a plurality of buoyancy forks 8 of 1 to 5 mm are formed and sized so that they can be interposed between the shell and the inner skin of each of the parts 2a, 2b, 4a, and 4b. The buoyancy suit 10 is manufactured by integrally forming a plurality of buoyancy bags 8 and then sewing them. In this case, the sewing fixing jaw 20 is formed at the side end of each buoyancy forge 8, and when sewing the sewing line 32 is sewn while passing through the sewing fixing jaw 20 consists of a plurality of buoyancy forge (8) The buoyancy member 6 can be firmly fixed between the outer shell and the inner shell. In addition, it is more advantageous to attach the fixing cloth 22 to the side end side of the buoyancy member 6 to fix the plurality of buoyancy forks 8.

다수 부력포지(8)를 일체로 형성시 길딩가공처리를 이용한다. 길딩가공처리 방법은 당분야에서 통상적으로 알려진 일반적인 기술로서, 통상적으로 누비이불 등의 제조시 상하부를 일체화시키려고 박음질하는 방법이다. 길딩가공시 길딩부(30)는 도 1에서와 같이 무정형으로 처리하게 된다.In the case of forming a plurality of buoyancy forks 8 integrally, the gilding processing is used. Guiding processing method is a general technique commonly known in the art, it is usually a method of stitching to integrate the upper and lower parts in the manufacture of quilts and the like. During the gilding process, the guild unit 30 is processed as amorphous as shown in FIG. 1.

상기한 구성의 부력부재(6)를 완성하게 되면, 부력부재(6)를 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 각각 내입시킨 다음, 부력부재(6)에 형성된 봉제고정용 턱(20)을 지나도록 봉제가공하면 부력부재(6)가 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)내에서 견고하게 고정된다.When the buoyancy member 6 of the above-described configuration is completed, the buoyancy member 6 is embedded between the shell and the inner skin of each of the parts 2a, 2b, 4a, and 4b of the buoyancy suit 10, respectively. When sewing is made to pass through the sewing fixing jaw 20 formed in the buoyancy member 6, the buoyancy member 6 is firm in each of the parts 2a, 2b, 4a, 4b of the buoyancy suit 10. Is fixed.

이때 다수 부력포지(8)를 길딩가공처리하여 구성된 부력부재(6)를 다수개 사용하여 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)의 외피와 내피사이에 내입시켜도 무방하다. 내입되는 부력부재(6)의 두께 및 수량은 사용조건 및 사용환경에 따라 다양하게 제작 가능하다.At this time, by using a plurality of buoyancy members 6 formed by a plurality of buoyancy forging (8) to be processed between the inside and the inner shell of each of the parts (2a) (2b) (4a) (4b) of the buoyancy suit (10). You can do it. The thickness and quantity of the buoyancy member 6 to be inserted can be variously manufactured according to the use conditions and the use environment.

또한 실시예에서는 부력복(10)의 각 부(2a)(2b)(4a)(4b)가 각각 상,하부로 구획되어 있으나, 구획되지 않은 일체형의 부력복(10)이라도 가능하다.In addition, although each part 2a, 2b, 4a, 4b of the buoyancy suit 10 is divided into upper and lower parts, the buoyancy suit 10 of the unpartitioned type is also possible.

미설명부호 “40”은 벨트임.Unexplained symbol “40” is a belt.

도 1은 본 발명의 부력부재 사시 구성도,1 is a perspective view of a buoyancy member of the present invention,

도 2는 사용 상태도.2 is a use state diagram.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

(2)--전면부 (2a)--전면좌측부(2)-front part (2a)-front left part

(2b)--전면우측부 (4)--등판부(2b)-front right side (4)-back

(4a)--등판좌측부 (4b)--등판우측부(4a)-back left part (4b)-back right part

(6)--부력부재 (8)--부력포지(6)-buoyancy member (8)-buoyancy forge

(10)--부력복 (20)--봉제고정용 턱(10)-buoyancy suit (20)-sewing fastener

(22)--고정용 천 (30)--길딩부(22)-Fixing Cloth (30)-Guilding Section

(32)--봉제선 (40)--벨트(32)-Second Line (40)-Belt

Claims

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In the buoyancy member manufacturing method embedded in the buoyancy suit,

The buoyancy member (6) is buoyancy buoyancy member manufacturing method characterized in that it is fixed by a fixing cloth (22) attached to the side end.

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