KR101025761B1 - 디지탈 회로 및 아날로그 회로를 가지는 반도체 집적회로및 그 제조 방법 - Google Patents

디지탈 회로 및 아날로그 회로를 가지는 반도체 집적회로및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101025761B1
KR101025761B1 KR1020040021569A KR20040021569A KR101025761B1 KR 101025761 B1 KR101025761 B1 KR 101025761B1 KR 1020040021569 A KR1020040021569 A KR 1020040021569A KR 20040021569 A KR20040021569 A KR 20040021569A KR 101025761 B1 KR101025761 B1 KR 101025761B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stress
transistor
mos transistor
region
channel region
Prior art date
Application number
KR1020040021569A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050096386A (ko
Inventor
마에다시게노부
양정환
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020040021569A priority Critical patent/KR101025761B1/ko
Priority to US11/067,836 priority patent/US7545002B2/en
Priority to JP2005099739A priority patent/JP2005286341A/ja
Priority to CN200510063936XA priority patent/CN1684246B/zh
Publication of KR20050096386A publication Critical patent/KR20050096386A/ko
Priority to US11/981,153 priority patent/US7964454B2/en
Priority to US12/004,290 priority patent/US7956420B2/en
Priority to US12/984,261 priority patent/US8816440B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101025761B1 publication Critical patent/KR101025761B1/ko
Priority to JP2012183974A priority patent/JP5604483B2/ja
Priority to US14/337,532 priority patent/US9093306B2/en
Priority to US14/791,770 priority patent/US9425182B2/en
Priority to US15/211,012 priority patent/US9899386B2/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/7842Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate means for exerting mechanical stress on the crystal lattice of the channel region, e.g. using a flexible substrate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B15/00Other brushes; Brushes with additional arrangements
    • A46B15/0055Brushes combined with other articles normally separate from the brushing process, e.g. combs, razors, mirrors
    • A46B15/0081Brushes with a scraper, e.g. tongue scraper
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232Field-effect technology
    • H01L21/8234MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/8238Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
    • H01L21/823807Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the channel structures, e.g. channel implants, halo or pocket implants, or channel materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232Field-effect technology
    • H01L21/8234MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/8238Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
    • H01L21/823828Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate conductors, e.g. particular materials, shapes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/02Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
    • H01L27/04Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body
    • H01L27/08Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind
    • H01L27/085Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only
    • H01L27/088Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only the components being field-effect transistors with insulated gate
    • H01L27/092Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only the components being field-effect transistors with insulated gate complementary MIS field-effect transistors
    • H01L27/0922Combination of complementary transistors having a different structure, e.g. stacked CMOS, high-voltage and low-voltage CMOS
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66568Lateral single gate silicon transistors
    • H01L29/66636Lateral single gate silicon transistors with source or drain recessed by etching or first recessed by etching and then refilled
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/7842Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate means for exerting mechanical stress on the crystal lattice of the channel region, e.g. using a flexible substrate
    • H01L29/7843Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate means for exerting mechanical stress on the crystal lattice of the channel region, e.g. using a flexible substrate the means being an applied insulating layer
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/7842Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate means for exerting mechanical stress on the crystal lattice of the channel region, e.g. using a flexible substrate
    • H01L29/7848Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate means for exerting mechanical stress on the crystal lattice of the channel region, e.g. using a flexible substrate the means being located in the source/drain region, e.g. SiGe source and drain
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B2200/00Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10For human or animal care
    • A46B2200/1066Toothbrush for cleaning the teeth or dentures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

디지탈 회로와, 아날로그 회로와 같이 노이즈에 민감한 회로가 동일 기판상에 혼재되어 있는 반도체 집적회로 및 그 제조 방법에 관하여 개시한다. 디지탈 회로에서는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에서 우수한 퍼포먼스를 확보하고 아날로그 회로에서는 노이즈를 최소화할 수 있도록, 본 발명에 따른 반도체 집적회로는 디지탈 회로를 구성하는 소정의 채널 타입의 제1 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 소정의 채널 타입의 제2 트랜지스터를 포함한다. 제1 트랜지스터의 채널에 국부적 응력(local stress)를 부여하도록 제1 트랜지스터 근방에 스트레스 콘트롤막이 형성되어 있다. 또한, 제2 트랜지스터의 채널에서의 국부적 응력을 완화하도록 제2 트랜지스터를 덮는 스트레스 릴렉스막을 포함한다.
Figure R1020040021569
시스템 LSI, 디지탈, 아날로그, 트랜지스터, 채널 영역, 응력, 노이즈

Description

디지탈 회로 및 아날로그 회로를 가지는 반도체 집적회로 및 그 제조 방법 {Semiconductor Integrated circuit and method of manufacturing the same}
도 1은 종래 기술에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 2a 및 도 2b는 각각 종래 기술에 따른 방법에 의하여 제조된 반도체 집적회로의 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에서의 Ion 및 Ioff의 상관 관계를 나타낸 그래프이다.
도 3은 종래 기술에 따른 방법에 의하여 제조된 반도체 집적회로의 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에서 기계적인 스트레스 엔지니어링에 의해 유도된 노이즈 파워 분포 변화를 나타낸 그래프이다.
도 4는 종래 기술에 따른 방법에 의하여 제조된 반도체 집적회로의 PMOS 트랜지스터에서 기계적인 스트레스 엔지니어링에 의해 채널 영역에 각각 국부적으로 인장 응력 또는 압축 응력이 부여되었을 때의 이동도 개선 정도 및 노이즈 파워의 상대치 변화를 나타낸 그래프이다.
도 5는 본 발명의 제1 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위한 플로차트이다.
도 6은 본 발명의 제2 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위한 플로차트이다.
도 7은 본 발명의 제3 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위한 플로차트이다.
도 8은 본 발명의 제4 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위한 플로차트이다.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 제1 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
도 11a 내지 도 11c는 본 발명의 제3 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
도 12a 내지 도 12c는 본 발명의 제4 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
도 13a 내지 도 13g는 본 발명의 제5 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
도 14a 내지 도 14d는 본 발명의 제6 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
도 15는 본 발명의 제7 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 16a 내지 도 16d는 본 발명의 제8 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 반도체 기판, 102: STI 영역, 104a, 104b, 104c, 104d: 채널 영역, 110: 게이트 절연막, 120: 게이트, 122: 소스/드레인 익스텐션, 124: 절연 스페이서, 126: 딥 소스/드레인, 128: 소스/드레인 영역, 130: 금속 실리사이드층, 150: 스트레스 콘트롤막, 152: 스트레스 릴렉스막, 160: 포토레지스트 패턴, 162: 이온, 204a, 204b, 204c, 204d: 채널 영역, 250: 스트레스 콘트롤막, 252: 스트레스 릴렉스막, 260: 포토레지스트 패턴, 262; 이온, 304a, 304b, 304c, 304d: 채널 영역, 350: 실리콘 산화질화막, 352: 스트레스 콘트롤막, 360: 포토레지스트 패턴, 404a, 404b, 404c, 404d: 채널 영역, 450: 실리콘 산화막, 504a, 504b, 504c, 504d: 채널 영역, 510: 마스크층, 520: 그루브, 522: 반도체층, 530: 금속 실리사이드층, 550: 스트레스 콘트롤막, 552: 스트레스 릴렉스된 박막, 560: 포토레지스트 패턴, 562: 이온, 604a, 604b, 604c, 604d: 채널 영역, 650: 제1 스트레스 콘트롤막, 654: 포토레지스트 패턴, 660: 제2 스트레스 콘트롤막, 670: 포토레지스트 패턴, 672: 이온, 704a, 704b, 704c, 704d: 채널 영역, 804a, 804b, 804c, 804d: 채널 영역, 830: 제1 상의 금속 실리사이드층, 830a: 제2 상의 금속 실리사이드층, 840: 응력 완화용 박막, 860: 포토레지스트 패턴.
본 발명은 반도체 소자 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 디지탈 회로 및 아날로그 회로가 동일 기판상에 혼재되어 있는 반도체 집적 회로 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 화상 및 음성 처리와 통신 기능을 집적한 휴대용 정보 장치의 시장이 확대됨에 따라, 전자 기기 및 정보 단말기의 경량화, 소형화, 및 저비용화가 요구되고 있으며, 동작 속도를 저하시키지 않고 소비 전력을 줄일 수 있는 전자 소자가 요구되고 있다. 이에 따라, 종래에는 별개의 칩으로 구성되었던 디지탈 회로 및 아날로그 회로를 단일 칩상에 탑재한 부품이 개발되고 있다. 시스템 LSI (large-scale integrated circuits)는 CPU (중앙연산처리장치), 메모리, 화상 음성 데이터처리용 IC (integrated circuits), 통신용 IC 등 서로 다른 기능을 가진 복수의 회로 시스템이 1개의 반도체 칩에 조합되어 구성된 것으로, 멀티미디어용 전자 기기에 많은 이점을 제공하고 있다.
그러나, 디지탈 회로와 아날로그 회로는 기능적으로 고려되어야 할 사항이 상호 다르다. 디지탈 회로 및 아날로그 회로를 동일 칩상에 형성하는 데 있어서, 이들 디지탈 회로 및 아날로그 회로에서 요구되는 각각의 기능적 특성 및 퍼포먼스(performance)를 최적화하는 것이 필요하다.
디지탈 CMOS (complementary metal-oxide-semiconductor) 기술이 딥 서브미크론 수준으로 개발됨에 따라, 짧아진 채널 길이를 가지는 트랜지스터의 퍼포먼스를 향상시키기 위한 다양한 노력이 시도되고 있다. 그 중 하나의 방법으로서, 반도체 재료 내에서의 캐리어(전자 또는 정공)의 이동도(μ)를 제어하여 전류 구동 능 력을 향상시킬 수 있는 기계적 스트레스 엔지니어링 (mechanical stress engineering)이 제안되었다. (예를 들면, 미합중국 특허 제6,573,172호 참조)
도 1은 종래 기술에 따라 기계적 스트레스 엔지니어링을 적용하여 디지탈 MOS 트랜지스터를 제조하는 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 실리콘 기판(10)에 STI (shallow trench isolation) 방법에 의하여 소자분리 영역(12)을 형성하고, 상기 실리콘 기판(10)에 채널 이온 주입을 행한 후, 게이트 절연막(14) 및 게이트 전극(20)을 형성한다. 그 후, 소스/드레인 익스텐션(extension)(22) 형성을 위한 이온 주입 공정을 행하고, 상기 게이트 전극(20)의 측벽에 절연 스페이서(24)를 형성한 후, 딥 소스/드레인(26) 형성을 위한 이온 주입을 하여 소스/드레인 영역을 형성한다. 그 후, 샐리사이드 공정을 통하여 상기 게이트 전극(20) 및 소스/드레인 영역(26)의 위에 금속 실리사이드층(30)을 형성한다. 그 후, 채널 영역(18)에서의 기계적인 스트레스를 콘트롤하기 위하여 스트레스 콘트롤막(40)을 형성한다. 형성하고자 하는 트랜지스터가 NMOS 트랜지스터인 경우 상기 스트레스 콘트롤막(40)으로서 인장 응력을 가지는 막을 형성하면 상기 채널 영역(18)에는 도 1에 표시한 화살표와 같은 방향으로의 국부적 응력 (local stress), 즉 인장 응력 (tensile stress)이 발생된다. 만약, 형성하고자 하는 트랜지스터가 PMOS 트랜지스터인 경우 상기 스트레스 콘트롤막(40)으로서 압축 응력을 가지는 막을 형성하면 상기 채널 영역(18)에는 도 1에 표시한 화살표와 반대 방향으로의 국부적 응력, 즉 압축 응력 (compressive stress)이 발생된다.
상기한 바와 같이 디지탈 CMOS 트랜지스터에서 퍼포먼스를 향상시키기 위하여 기계적 스트레스 엔지니어링을 적용하여 반도체 집적회로를 형성하는 경우, 트랜지스터에서의 플리커 노이즈 (flicker noise) 특성이 열화된다. 플리커 노이즈는 게이트 절연막에서 캐리어의 트랩핑(trapping) 및 디트랩핑(de-trapping)에 의하여 발생될 뿐 만 아니라 트랩 전하 (trapped charges)에 의해 야기되는 캐리어 스캐터링에 의한 이동도 변화에 의하여 발생되는 것으로 여겨지고 있다.
디지탈 회로는 플리커 노이즈에 의한 간섭에 대하여 비교적 저항력이 있으나, 다양한 전압 레벨 및 다양한 주파수에서 작동하는 아날로그 회로는 노이즈에 민감하여 플리커 노이즈에 의하여 열화되기 쉽다. 특히, 저주파 아날로그 회로에 있어서 플리커 노이즈는 매우 중요하다.
도 2a 및 도 2b는 각각 도 1을 참조하여 설명한 바와 같은 방법으로 기계적 스트레스 엔지니어링을 적용하여 제조된 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 샘플들에서 드레인 전압(Vdd)이 0.85V일 때 Ion (on current) 및 Ioff (off current)의 상관 관계를 나타낸 그래프이다. 상기 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에는 인장 응력을 가지는 스트레스 콘트롤막을 형성하여 이들의 채널 영역에 각각 국부적 인장 응력을 부여하였다. 도 2a 및 도 2b에는 각각 채널 영역에 국부적 인장 응력을 부여하지 않은 것을 제외하고 테스트용 샘플들과 동일한 조건하에서 제조된 경우에 해당하는 대조예에 대한 결과가 함께 나타나 있다.
도 2a 및 도 2b로부터, NMOS 트랜지스터에서는 채널 영역에 인장 응력이 부여되어 특성이 향상된 반면, PMOS 트랜지스터에서는 특성이 열화된 것을 알 수 있 다.
도 3은 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에서 기계적인 스트레스 엔지니어링에 의해 유도된 노이즈 파워 SVg 분포 변화를 나타낸 그래프이다. 도 3의 결과를 얻기 위하여, NMOS 트랜지스터의 경우에는 드레인 전압 Vd = 0.05V, 게이트 전압 Vg = 0.85V에서 측정하였고, PMOS 트랜지스터의 경우에는 드레인 전압 Vd = 0.05V, 게이트 전압 Vg = -0.85V에서 측정하였다.
도 3의 결과에서, NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에서 기계적인 스트레스 엔지니어링에 의하여 채널 영역에 국부적 응력이 부여되면 노이즈 특성이 열화되는 것을 알 수 있다.
도 4는 PMOS 트랜지스터에서 기계적인 스트레스 엔지니어링에 의해 채널 영역에 각각 국부적으로 인장 응력 또는 압축 응력이 부여되었을 때의 이동도 (Gmmax) 개선 정도 및 노이즈 파워 SVg의 상대치 변화를 나타낸 그래프이다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 트랜지스터의 채널 영역에 인장 응역이 부여된 경우와 압축 응력이 부여된 경우 각각 트랜지스터의 노이즈 퍼포먼스가 열화된다.
상기 결과들로부터, 따라서, 아날로그 회로, 노이즈에 민감한 회로, 또는 시스템 LSI와 같이 노이즈 고결성(高潔性)이 요구되는 소자의 제조시에는 기계적인 스트레스 엔지니어링을 적용하는 것이 적합하지 않다는 것을 알 수 있다.
따라서, 디지탈 회로 및 아날로그 회로가 동일 기판상에 혼재되어 있는 반도체 집적회로를 제조하는 데 있어서, 디지탈 회로에서는 우수한 퍼포먼스를 제공하 고, 아날로그 회로 또는 노이즈에 민감한 회로에서 노이즈를 최소화하여 이들 각각의 특성을 최적화하기 위한 새로운 공정의 개발이 시급하다.
본 발명의 목적은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 디지탈 회로 및 아날로그 회로가 동일 기판상에 혼재되어 있는 반도체 집적회로에 있어서, 디지탈 회로에서는 우수한 퍼포먼스를 제공하고, 아날로그 회로에서는 노이즈를 최소화하여 각각 최적화된 특성을 제공할 수 있는 반도체 집적회로를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 동일 기판상에 디지탈 회로용 트랜지스터 및 아날로그 회로용 트랜지스터를 동시에 형성하는 데 있어서, 디지탈 회로용 트랜지스터에서는 우수한 퍼포먼스를 제공하고 아날로그 회로용 트랜지스터에서는 노이즈를 최소화할 수 있는 반도체 집적회로의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1 양태에 따른 반도체 집적회로는 반도체 기판상의 제1 영역에 형성된 제1 도전형의 제1 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 형성된 상기 제1 도전형의 제2 MOS 트랜지스터를 포함한다. 상기 제1 MOS 트랜지스터의 제1 채널 영역에는 국부적 응력(local stress)이 부여되어 있고, 상기 제2 MOS 트랜지스터의 제2 채널 영역에는 국부적 응력이 부여되어 있지 않다.
본 발명의 제1 양태에 따른 반도체 집적회로는 상기 제1 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 상기 제1 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제1 스트레스 콘트롤막을 더 포함할 수 있다. 상기 제1 스트레스 콘트롤막은 압축 응력 또는 인장 응력을 가질 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 양태에 따른 반도체 집적회로는 상기 제1 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 상기 제1 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제1 스트레스 콘트롤막과, 상기 제2 채널 영역에서의 응력을 완화시키기 위하여 상기 제2 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제1 스트레스 릴렉스막을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 영역에는 제2 도전형의 제3 MOS 트랜지스터를 더 포함되어 있을 수 있으며, 상기 제3 MOS 트랜지스터는 국부적 인장 응력이 부여된 제3 채널 영역을 가질 수 있다. 이 때, 상기 제3 채널 영역에 국부적 인장 응력을 부여하기 위하여 상기 제3 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제2 스트레스 콘트롤막을 더 포함할 수 있다. 상기 제2 스트레스 콘트롤막은 압축 응력 또는 인장 응력을 가질 수 있다.
또한, 상기 제2 영역에는 제2 도전형의 제4 MOS 트랜지스터와, 국부적 응력이 부여되지 않은 상기 제4 MOS 트랜지스터의 제4 채널 영역이 더 포함될 수 있다. 상기 제4 채널 영역에서의 응력을 완화시키기 위하여 상기 제4 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제2 스트레스 릴렉스막을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 영역은 디지탈 회로 영역, 상기 제2 영역은 아날로그 회로 영역을 구성할 수도 있고, 상기 제1 영역 및 제2 영역이 모두 디지탈 회로 영역일 수도 있다. 또는, 상기 제1 영역은 고전압 회로 영역, 상기 제2 영역은 저전압 회로 영역을 구성할 수 있다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제2 양태에 따른 반도체 집적회로는 디지탈 회로 및 아날로그 회로가 동일 기판상에 혼재되어 있다. 본 발명에 따른 집적회로는 상기 디지탈 회로를 구성하는 소정의 채널 타입의 제1 트랜지스터와, 상기 아날로그 회로를 구성하는 소정의 채널 타입의 제2 트랜지스터를 포함한다. 상기 제1 트랜지스터의 채널에 국부적 응력을 부여하도록 상기 제1 트랜지스터 근방에 스트레스 콘트롤막이 형성되어 있다. 또한, 상기 제2 트랜지스터의 채널에서의 국부적 응력을 완화하도록 상기 제2 트랜지스터를 덮는 스트레스 릴렉스막을 포함한다.
상기 스트레스 콘트롤막은 상기 제1 트랜지스터의 게이트 및 소스/드레인 영역을 덮도록 형성되어 있다. 그리고, 상기 스트레스 콘트롤막 및 스트레스 릴렉스막은 상기 기판상에서 동일 레벨상에 형성되어 있을 수 있다.
상기 제1 트랜지스터가 PMOS 트랜지스터인 경우, 상기 스트레스 콘트롤막은 압축 응력을 가지고, 상기 제1 트랜지스터가 NMOS 트랜지스터인 경우, 상기 스트레스 콘트롤막은 인장 응력을 가진다.
상기 스트레스 콘트롤막은 상기 제1 트랜지스터의 소스/드레인 영역에만 형성되어 있는 구성을 가질 수도 있다. 이 경우, 상기 제1 트랜지스터가 PMOS 트랜지스터이면 상기 스트레스 콘트롤막은 상기 제1 트랜지스터의 채널에 국부적으로 압축 응력을 부여하기 위하여 상기 소스/드레인 영역에 국부적으로 에피택셜 성장된 SiGe층으로 이루어질 수 있다. 상기 제1 트랜지스터가 NMOS 트랜지스터이면 상기 스트레스 콘트롤막은 상기 제1 트랜지스터의 채널에 국부적으로 인장 응력을 부하 기 위하여 상기 소스/드레인 영역 위에 형성되어 있는 금속 실리사이드층으로 이루어질 수 있다.
상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 제1 도전형의 제1 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 제1 도전형의 제2 MOS 트랜지스터를 형성한다. 상기 제1 MOS 트랜지스터의 제1 채널 영역과 상기 제2 MOS 트랜지스터의 제2 채널 영역에 국부적 응력을 부여한다. 상기 제2 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화한다.
상기 제1 채널 영역 및 제2 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 위에 압축 응력 또는 인장 응력을 가지는 스트레스 콘트롤막을 형성할 수 있다.
상기 제2 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화하기 위하여 상기 스트레스 콘트롤막의 일부 영역에 이온을 주입하는 방법을 이용할 수 있다. 또는, 상기 제2 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화하기 위한 다른 방법으로서 상기 스트레스 콘트롤막의 일부 영역을 제거할 수도 있다.
또한, 상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제2 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 제1 도전형의 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 도전형의 제2 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 제1 도전형의 제3 MOS 트랜지스터를 형성한다. 상기 제1 MOS 트랜지스터의 제1 채널 영역 및 상기 제2 MOS 트랜지스터의 제2 채널 영역에 각각 인장 응력 및 압축 응력 중에서 선택되는 서로 다른 응력을 국부적으로 부여한다. 상기 제1 채널 영역 또는 제2 채널영역에 응력이 부여되는 것과 동시에 상기 제3 MOS 트랜지스터의 제3 채널 영역에 국부적으로 응력을 부여한다. 상기 제3 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화한다.
또한, 상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제3 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 제1 도전형의 제1 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 제1 도전형의 제2 MOS 트랜지스터를 형성한다. 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 위에 응력 완화용 박막을 형성한다. 상기 응력 완화용 박막 중 상기 제1 MOS 트랜지스터 위에 형성된 일부분 만을 선택적으로 제거한다. 상기 제2 MOS 트랜지스터 위에 상기 응력 완화용 박막이 있는 상태에서 상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여한다.
또한, 상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제4 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 하나의 기판상에 디지탈 회로용 제1 MOS 트랜지스터 및 아날로그 회로용 제2 MOS 트랜지스터를 형성한다. 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 중 상기 제1 MOS 트랜지스터를 반드시 포함하는 적어도 하나의 트랜지스터의 채널 영역에 국부적 응력을 부여한다. 상기 제2 MOS 트랜지스터의 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화한다.
상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역 및 제2 MOS 트랜지스터 중 적어도 하나의 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 다음의 단계들을 행할 수 있다. 즉, 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 중 적어도 하나의 트랜지스터의 게이트 및 소스/드레인 영역을 덮는 제1 물질막을 형성한다. 그 후, 상기 제1 물질막을 어닐링한다. 이 경우, 상기 제1 물질막은 실리콘 산화질화막으로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 국부적 응력을 부여하는 단계에서는 상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여하기 위하여 다음의 단계들을 행할 수 있다. 즉, 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터의 각 소스/드레인 영역에 모노실리사이드(mono-silicide)로 이루어지는 제1 상(相)의 금속 실리사이드층을 형성한다. 그 후, 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 각각의 게이트 및 소스/드레인 영역을 모두 덮는 응력 완화용 박막을 형성한다. 이어서, 상기 응력 완화용 박막 중 일부분을 제거하여 상기 제1 MOS 트랜지스터의 게이트 및 소스/드레인 영역을 노출시킨다. 상기 제2 MOS 트랜지스터가 상기 응력 완화용 박막으로 덮여있는 상태에서 상기 제1 MOS 트랜지스터의 소스/드레인 영역에 형성되어 있는 상기 제1 상의 금속 실리사이드층이 디실리사이드(di-silicide)로 이루어지는 제2 상의 금속 실리사이드층으로 상전이(相轉移)될 수 있도록 상기 제1 MOS 트랜지스터를 열처리한다. 여기서, 상기 제1 MOS 트랜지스터가 NMOS 트랜지스터이면, 상기 금속 실리사이드층으로서 코발트 실리사이드층을 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제5 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 하나의 기판상에 디지탈 회로용 제1 MOS 트랜지스 터 및 아날로그 회로용 제2 MOS 트랜지스터를 형성한다. 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 위에 응력 완화용 박막을 형성한다. 상기 응력 완화용 박막 중 상기 제1 MOS 트랜지스터 위에 형성된 일부분 만을 선택적으로 제거한다. 상기 제2 MOS 트랜지스터 위에 상기 응력 완화용 박막이 있는 상태에서 상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여한다.
또한, 상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제6 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 제1 채널 타입의 제1 트랜지스터 및 제1 채널 타입과 다른 제2 채널 타입의 제2 트랜지스터로 구성되는 디지탈 회로용 CMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로용 제3 트랜지스터를 하나의 기판상에 형성한다. 상기 제1 트랜지스터, 제2 트랜지스터 및 제3 트랜지스터 중 상기 제3 트랜지스터를 반드시 포함하는 적어도 2개의 트랜지스터의 채널 영역에 국부적 제1 응력을 부여한다. 상기 제3 트랜지스터의 채널 영역에서의 국부적 제1 응력을 완화한다.
또한, 상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제4 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 제1 채널 타입의 제1 트랜지스터 및 제1 채널 타입과 다른 제2 채널 타입의 제2 트랜지스터로 구성되는 디지탈 회로용 CMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로용 제3 트랜지스터를 하나의 기판상에 형성한다. 상기 제1 트랜지스터, 제2 트랜지스터 및 제3 트랜지스터 위에 각각 응력 완화용 박막을 형성한다. 상기 응력 완화용 박막 중 상기 제1 트랜지스터 및 제2 트랜지스터로부터 선택된 하나의 트랜지스터 위에 형성된 일부분 만을 선택적으로 제거한다. 상기 선택된 하나의 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여한다.
본 발명에 의하면, 디지탈 회로와, 아날로그 회로와 같이 노이즈에 민감한 회로가 동일 기판상에 혼재되어 있는 반도체 집적회로에 있어서 디지탈 회로에서는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에서 우수한 퍼포먼스를 확보하고 아날로그 회로에서는 노이즈를 최소화함으로써, 디지탈 회로 및 아날로그 회로 각각의 특성을 최적화할 수 있다.
다음에, 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 5 내지 도 8은 각각 본 발명의 다양한 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위한 플로차트이다. 도 5 내지 도 8의 방법들에 있어서, 각 단계들은 예시되어 있는 순서에만 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명에 따른 방법을 실시하는 데 있어서 예시되어 있는 단계들이 반드시 모두 필요한 것은 아니며, 경우에 다라 일부 단계가 생략될 수도 있다.
도 5 내지 도 8을 참조하여 설명하는 방법에 있어서, 용어 "제1 영역"은 반도체 기판상에서 노이즈에 대하여 그다지 민감하지 않은 회로 소자가 형성되는 영역을 대표하는 것으로서, 예를 들면 디지탈 회로 영역, 고전압 회로 영역 등이 될 수 있다. 또한, 용어 "제2 영역"은 상기 제1 영역을 포함하는 반도체 기판과 동일한 기판상에서 노이즈에 대하여 민감한 회로 소자가 형성되는 영역을 대표하는 것으로서, 예를 들면 아날로그 회로 영역, 저전압 회로 영역, 또는 디지탈 회로 영역 중에서도 노이즈 고결성이 요구되는 소자가 형성되는 영역을 구성할 수 있다.
먼저, 도 5를 참조하여 본 발명의 제1 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명한다. 도 5의 예에서는 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 제1 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 제2 MOS 트랜지스터를 형성하는 데 있어서, 상기 제1 영역에 형성되는 제1 MOS 트랜지스터에서는 국부적으로 응력을 부여하여 퍼포먼스를 향상시키는 동시에, 상기 제2 영역에 형성되는 제2 MOS 트랜지스터에서는 응력에 의해 야기될 수 있는 플리커 노이즈를 최소화할 수 있는 방법에 대하여 설명한다.
단계 52에서, 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 제1 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 제2 MOS 트랜지스터를 형성한다.
단계 54에서, 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역 및 제2 MOS 트랜지스터의 채널 영역에 국부적 응력을 부여한다. 여기서, 상기 제1 MOS 트랜지스터가 NMOS 트랜지스터이면 상기 국부적 응력으로서 인장 응력을 부여하고, 상기 제1 MOS 트랜지스터가 PMOS 트랜지스터이면 상기 국부적 응력으로서 압축 응력을 부여한다.
상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역과, 제2 MOS 트랜지스터의 채널 영역에 모두 국부적 응력을 부여하기 위하여, 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터의 각 게이트 및 소스/드레인 영역을 모두 덮는 스트레스 콘트롤막을 형성할 수 있다. 상기 채널 영역에 압축 응력을 부여하고자 하는 경우에는 상기 스트레스 콘트롤막으로서 예를 들면 PECVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 또는 200 ∼ 400℃의 저온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막을 사용할 수 있다. 상기 채널 영역에 인장 응력을 부여하고자 하는 경우에는 상기 스트레스 콘트롤막으로서 예를 들면 LPCVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 400 ∼ 800℃의 고온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, PECVD에 의해 형성된 실리콘 산화질화막, 또는 실리콘 산화막을 사용할 수 있다.
단계 56에서, 상기 제2 MOS 트랜지스터의 채널 영역에 부여된 국부적 응력을 완화한다.
이를 위하여, 단계 54에서 국부적 응력을 부여하기 위하여 형성한 스트레스 콘트롤막 중 상기 제2 MOS 트랜지스터를 덮는 부분에만 선택적으로 이온을 주입할 수 있다. 상기 이온으로서 예를 들면 Ge 이온, Si 이온, As 이온, In 이온 또는 Sb 이온을 사용할 수 있으며, 이들 중 Ge 이온이 특히 바람직하다.
상기 제2 MOS 트랜지스터의 채널 영역에 부여된 국부적 응력을 완화하기 위한 다른 방법으로서 상기 스트레스 콘트롤막 중 상기 제2 MOS 트랜지스터를 덮는 부분만 선택적으로 제거할 수도 있다.
도 6은 본 발명의 제2 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하는 플로차트이다. 본 예에서는 반도체 기판상의 제1 영역에 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터로 구성되는 CMOS 트랜지스터를 형성하고, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 MOS 트랜지스터를 형성하는 데 있어서, 제1 영역의 CMOS 트랜지스터에서는 국부적 응력을 부여하여 퍼포먼스를 향상시키는 동시에, 제2 영역의 MOS 트랜지스터에서는 응력에 의해 야기될 수 있는 플리커 노이즈를 최소화할 수 있는 방법에 대하여 설명한다. 여기서, 제2 영역의 MOS 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터, PMOS 트랜지스터, 또는 CMOS 트랜지스터로 구성될 수 있다.
단계 62에서, 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터로 구성되는 CMOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 MOS 트랜지스터를 형성한다.
단계 64에서, 제1 영역의 CMOS 트랜지스터의 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 중 선택되는 적어도 하나의 트랜지스터의 채널 영역과, 제2 영역의 MOS ㅌ랜지스터의 채널 영역에 국부적으로 응력을 부여한다. 상기 선택된 트랜지스터가 NMOS 트랜지스터이면 채널 영역에 인장 응력을 부여하고, 상기 선택된 트랜지스터가 PMOS 트랜지스터이면 채널 영역에 압축 응력을 부여한다. 또는, NMOS 트랜지스터의 채널 영역에는 인장 응력을, PMOS 트랜지스터의 채널 영역에는 압축 응력을 각각 부여할 수도 있다.
이 때, 제1 영역의 CMOS 트랜지스터 중 선택된 하나의 트랜지스터에만 응력을 부여하기 위하여 다른 영역, 즉 제1 영역의 CMOS 트랜지스터 중 선택되지 않은 트랜지스터와 제2 영역의 MOS 트랜지스터에는 응력 발생을 방지하기 위한 적절한 마스크층 또는 응력 완화용 박막을 형성할 수 있다.
단계 66에서, 제1 영역의 선택되지 않은 트랜지스터의 채널 영역에 부여된 응력과, 제2 영역의 MOS 트랜지스터의 채널 영역에 부여된 국부적 응력을 완화시킨다. 이를 위하여 도 5의 단계 56에서 설명한 바와 같은 방법을 적용할 수 있다. 그 결과, 제2 영역의 트랜지스터에서는 응력이 부여되어 있지 않게 되어 응력에 의한 플리커 노이즈 발생을 방지할 수 있다. 또한, 제1 영역에서는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 중 선택되는 적어도 하나의 트랜지스터의 채널 영역에 그 채널 타입에 따라 적절한 응력을 부여함으로써 디지탈 회로용 CMOS 트랜지스터의 퍼포먼스 를 향상시킬 수 있다.
도 7은 본 발명의 제3 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하는 플로차트이다. 본 예에서는 제1 영역의 MOS 트랜지스터와, 제2 영역의 MOS 트랜지스터를 하나의 기판에 형성하는 데 있어서, 제2 영역의 MOS 트랜지스터에서 국부적 응력에 의하여 플리커 노이즈가 야기되는 것을 방지하기 위하여, 제1 영역의 MOS 트랜지스터에 국부적 응력을 부여하기 전에 제2 영역의 MOS 트랜지스터에 응력 완화용 박막을 형성하는 방법에 대하여 설명한다.
단계 72에서, 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 제1 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 제2 MOS 트랜지스터를 형성한다.
단계 74에서, 제1 영역의 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 영역의 제2 MOS 트랜지스터 위에 응력 완화용 박막을 형성한다. 상기 응력 완화용 박막으로서 TiN막을 사용하는 것이 바람직하다.
단계 76에서, 상기 응력 완화용 박막 중 제1 MOS 트랜지스터 위에 형성된 일부분을 선택적으로 제거한다.
단계 78에서, 제2 MOS 트랜지스터 위에 상기 응력 완화용 박막이 있는 상태에서 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여한다. 이를 위하여, 제1 MOS 트랜지스터가 PMOS 트랜지스터이면 그 채널 영역에 압축 응력을 부여하고, 제1 MOS 트랜지스터가 NMOS 트랜지스터이면 그 채널 영역에 인장 응력을 부여한다. 이 때, 제2 영역이 제2 MOS 트랜지스터 위에는 응력 완화용 박막이 형성되어 있으므로 그 채널 영역에는 국부적 응력이 부여되지 않는다.
도 8은 본 발명의 제4 양태에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하는 플로차트이다. 본 예에서는 반도체 기판상의 제1 영역에 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터로 구성되는 CMOS 트랜지스터를 형성하고, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 MOS 트랜지스터를 형성하는 데 있어서, 제1 영역의 CMOS 트랜지스터에서는 국부적 응력을 부여하여 퍼포먼스를 향상시키는 동시에, 제2 영역의 MOS 트랜지스터에서는 응력에 의해 야기될 수 있는 플리커 노이즈를 최소화하기 위하여, 제1 영역의 CMOS 트랜지스터의 특정 영역에 국부적 스트레스를 부여하기 전에 제2 영역의 트랜지스터에 응력 완화용 박막을 형성하는 방법에 대하여 설명한다. 여기서, 제2 영역의 MOS 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터, PMOS 트랜지스터, 또는 CMOS 트랜지스터로 구성될 수 있다.
단계 82에서, 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터로 구성되는 CMOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 MOS 트랜지스터를 하나의 기판상에 형성한다.
단계 84에서, 제1 영역의 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 제2 영역의 MOS 트랜지스터 위에 응력 완화용 박막을 형성한다. 바람직하게는, 상기 응력 완화용 박막으로서 TiN막을 사용한다.
단계 86에서, 제1 영역의 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 중에서 선택되는 하나의 트랜지스터 위에 형성된 상기 응력 완화용 박막을 선택적으로 제거한다.
단계 88에서, 상기 선택된 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여한다. 이를 위하여, 상기 선택된 트랜지스터가 PMOS 트랜지스터이면 그 채널 영역에 압축 응력을 부여하고, NMOS 트랜지스터이면 그 채널 영역에 인장 응력을 부여한다. 이 때, 제2 영역의 트랜지스터 위에는 응력 완화용 박막이 형성되어 있으므로 그 채널 영역에는 국부적 응력이 부여되지 않는다.
다음에, 본 발명에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에 대하여 보다 구체적인 실시예를 들어 상세히 설명한다.
다음에 예시하는 실시예들은 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 상술하는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되어지는 것이다. 첨부 도면에서 막 또는 영역들의 크기 또는 두께는 명세서의 명확성을 위하여 과장되어진 것이다.
또한, 다음에 예시하는 실시예들에서 참조하는 각 도면에서는 디지탈 회로 및 아날로그 회로가 함께 존재하는 하나의 기판상에서 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역과, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역이 함께 도시되어 있다. 상기 아날로그 회로는 노이즈에 민감한 회로 소자의 대표적인 예로서 제시된 것이며, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 아날로그 회로 영역에 대하여 설명하는 모든 사항은 예를 들면 센스 증폭기 (sense amplifier), 필터, 다이나믹 플립플롭 회로 등을 포함하는 일반적인 아날로그 회로, 디지탈 회로 중 노이즈에 민감한 회로 영역, 시스템 LSI 등 노이즈 고결성이 요구되는 모든 소자에 적용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 제1 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
제1 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 압축 응력을 부여하고, 아날로그 회로를 구성하는 트랜지스터를 포함하는 기타 다른 영역에서는 채널 영역에서의 국부적인 스트레스를 완화시키는 방법을 설명한다.
도 9a를 참조하면, 반도체 기판(100), 예를 들면 실리콘 기판의 디지탈 회로 영역 및 아날로그 회로 영역에 각각 소자분리를 위한 STI 영역(102)을 형성한다. 그 후, 형성하고자 하는 트랜지스터의 채널 타입에 따라 상기 반도체 기판(100)의 각 영역에 적절한 이온을 사용하여 채널 이온 주입을 행한다. 상기 반도체 기판(100)상에 게이트 절연막(110) 및 게이트(120)를 차례로 형성한다. 바람직하게는, 아날로그 회로 영역에서는 상기 STI 영역(102)의 에지에서 상기 게이트(120)까지의 거리(d1, d2, d3, d4)가 적어도 1.5㎛ 이상 되도록 상기 게이트(120)를 형성한다.
그 후, 소스/드레인 익스텐션(122) 형성을 위한 이온 주입 공정을 행하고, 상기 게이트(120)의 측벽에 절연 스페이서(124)를 형성한 후, 딥 소스/드레인(126) 형성을 위한 이온 주입을 하여 소스/드레인 영역(128)을 형성한다. 이로써, 상기 반도체 기판(100)상에는 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지 스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터가 형성된다.
그 후, 상기 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)의 위에 금속 실리사이드층(130)을 형성한다. 상기 금속 실리사이드층(130)은 통상의 샐리사이드(salicide) 공정을 이용하여 형성될 수 있다. 상기 금속 실리사이드층(130)을 형성함으로써 각 콘택에서의 면 저항 및 콘택 저항을 감소시킬 수 있다. 예를 들면, 상기 금속 실리사이드층(130)을 형성하기 위하여 상기 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128) 위에 스퍼터링 방식으로 금속층을 증착한 후 1차 열처리를 실시하여 모노실리사이드(mono-silicide)로 이루어지는 제1 상(相)의 금속 실리사이드층을 형성한다. 이어서, 미반응된 금속층을 습식 식각에 의해 선택적으로 제거한 후, 2차 열처리를 실시하여 저항 측면이나 상 안정도 측면에서 상기 제1 상의 금속 실리사이드층보다 더욱 안정적인 디실리사이드(di-silicide)로 이루어지는 제2 상(相)의 금속 실리사이드층(130)을 형성한다. 상기 금속 실리사이드층(130)은 예를 들면 코발트 실리사이드, 니켈 실리사이드, 티타늄 실리사이드, 하프늄 실리사이드, 백금 실리사이드, 또는 텅스텐 실리사이드로 이루어질 수 있다. 바람직하게는, 상기 금속 실리사이드층(130)은 니켈 실리사이드로 이루어진다.
도 9b를 참조하면, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 이들 각각의 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 모두 덮는 스트레스 콘트롤막(150)을 형성한다. 상기 스트레스 콘트롤막(150)은 예를 들면 약 20 ∼ 150nm의 두께로 형성될 수 있다.
상기 스트레스 콘트롤막(150)은 압축 응력을 가지는 막으로서, 예를 들면 PECVD (plasma enhanced chemical vapor deposition)에 의해 형성된 실리콘 질화막, 또는 비교적 저온, 바람직하게는 약 200 ∼ 400℃의 공정 온도하에서 형성된 실리콘 질화막, 또는 압축 응력을 가지는 실리콘 산화막으로 이루어진다.
상기 스트레스 콘트롤막(150)의 형성에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 각각의 채널 영역(104a, 104b, 104c, 104d)에는 모두 화살표로 표시한 바와 같이 국부적으로 압축 응력이 부여된다.
도 9c를 참조하면, 포토리소그래피 공정에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터 영역만 포토레지스트 패턴(160)으로 덮는다. 그 후, 상기 포토레지스트 패턴(160)을 이온 주입 마스크로 사용하여, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 덮고 있는 상기 스트레스 콘트롤막(150)에 이온(162)을 주입하여 압축 응력이 완화된 스트레스 릴렉스막(152)을 형성한다. 상기 이온(162)은 예를 들면 Ge 이온, Si 이온, As 이온, In 이온, Sb 이온 등으로 이루어진다. 바람직하게는, 상기 이온(162)으로서 Ge 이온을 사용한다. 이 때, 상기 스트레스 콘트롤막(150)의 두께에 따라 이온주입 에너지를 적절히 조절하여 상기 이온(162)이 상기 게이트(120) 및 그 위에 형성된 금속 실리사이드층(130)에는 주입되지 않도록 한다. 예를 들면, 상기 스트레스 콘트롤막(150)의 두께에 따라 약 20 ∼ 100KeV의 범위 내에서 선택 되는 적절한 이온주입 에너지로 상기 이온(162)을 주입할 수 있다.
상기 이온(162)의 주입에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 스트레스 릴렉스막(152)이 형성됨으로써, 이들 각 트랜지스터의 채널 영역(104a, 104c, 104d)에서의 국부적인 압축 응력이 상쇄되고, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터에서만 채널 영역(104b)에 국부적인 압축 응력이 남아있게 된다. 따라서, 디지탈 회로에서는 CMOS 트랜지스터에서 퍼포먼스를 향상시킬 수 있고, 아날로그 회로에서는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터에서 노이즈 레벨을 낮출 수 있다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
제2 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법은 도 9a 내지 도 9c를 참조하여 설명한 제1 실시예와 대체로 동일하나, 제1 실시예와 다른 점은 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 인장 응력을 부여하고, 아날로그 회로를 구성하는 트랜지스터를 포함하는 기타 다른 영역에서는 채널 영역에서의 국부적인 스트레스를 완화시킨다는 것이다. 도 10a 및 도 10b에 있어서, 제1 실시예에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 10a를 참조하면, 도 9a를 참조하여 설명한 바와 같은 방법으로 반도체 기판(100)상에 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 형성한다.
그 후, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 이들 각각의 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 모두 덮는 스트레스 콘트롤막(250)을 형성한다. 상기 스트레스 콘트롤막(250)은 예를 들면 약 20 ∼ 150nm의 두께로 형성될 수 있다.
상기 스트레스 콘트롤막(250)은 인장 응력을 가지는 막으로서, 예를 들면 LPCVD (low pressure CVD)에 의해 형성된 실리콘 질화막, 400 ∼ 800℃의 고온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, PECVD에 의해 형성된 실리콘 산화질화막, 또는 실리콘 산화막으로 이루어질 수 있다. 상기 스트레스 콘트롤막(250)을 실리콘 산화질화막으로 형성하는 경우에는 상기 실리콘 산화질화막에 인장 응력을 부여하기 위하여 상기 실리콘 산화질화막을 어닐링한다.
상기 스트레스 콘트롤막(250)의 형성에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 각각의 채널 영역(204a, 204b, 204c, 204d)에는 모두 화살표로 표시한 바와 같이 국부적으로 인장 응력이 부여된다.
도 10b를 참조하면, 포토리소그래피 공정에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역만 포토레지스트 패턴(260)으로 덮는다. 그 후, 상기 포토레지스트 패턴(260)을 이온 주입 마스크로 사용하여, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 덮고 있는 상기 스트레스 콘트롤막(250)에 이온(262)을 주입하여 인장 응력이 완화 된 스트레스 릴렉스막(252)을 형성한다. 바람직하게는, 상기 이온(262)으로서 Ge 이온을 사용한다. 이 때, 상기 스트레스 콘트롤막(250)의 두께에 따라 이온주입 에너지를 적절히 조절하여 상기 이온(262)이 상기 게이트(120) 및 그 위에 형성된 금속 실리사이드층(130)에는 주입되지 않도록 한다. 예를 들면, 상기 스트레스 콘트롤막(250)의 두께에 따라 약 20 ∼ 100KeV의 범위 내에서 선택되는 적절한 이온주입 에너지로 상기 이온(262)을 주입할 수 있다.
상기 이온(262)의 주입에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 스트레스 릴렉스막(252)이 형성됨으로써, 이들 각 트랜지스터의 채널 영역(204b, 204c, 204d)에서의 국부적인 인장 응력이 상쇄되고, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서만 채널 영역(204a)에 국부적인 인장 응력이 남아있게 된다. 따라서, 디지탈 회로에서는 CMOS 트랜지스터에서 퍼포먼스를 향상시킬 수 있고, 아날로그 회로에서는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터에서 노이즈 레벨을 낮출 수 있다.
도 11a 내지 도 11c는 본 발명의 제3 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
제3 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법은 도 9a 내지 도 9c를 참조하여 설명한 제1 실시예와 대체로 동일하나, 제1 실시예와 다른 점은 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 인장 응력을 부여하고, 아날로그 회로를 구성하는 트랜지스터를 포함하는 기타 다른 영역에서는 채널 영역에서의 국부적인 스트레스를 부여하지 않는다는 것이다. 도 11a 내지 도 11c에 있어서, 제1 실시예에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 11a를 참조하면, 도 9a를 참조하여 설명한 바와 같은 방법으로 반도체 기판(100)상에 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 형성한다.
그 후, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 이들 각각의 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 모두 덮도록 실리콘 산화질화막(350)을 형성한다. 상기 실리콘 산화질화막(350)은 PECVD 방법을 이용하여 약 20 ∼ 150nm의 두께로 형성된다. 상기 실리콘 산화질화막(350)은 어닐링 처리되지 않은 상태에서는 그 막 자체의 스트레스가 거의 없다. 상기 실리콘 산화질화막(350)을 형성한 이유는 후속 공정에서 어닐링 공정을 통하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터의 채널 영역에 인장 응력을 부여하기 위함이다.
도 11b를 참조하면, 포토리소그래피 공정에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역만 포토레지스트 패턴(360)으로 덮는다. 그 후, 상기 포토레지스트 패턴(360)을 식각 마스크로 사용하여, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 덮고 있는 상기 실리콘 산화질화막(350)을 식각하여 제거한다. 그 결과, 상기 실리콘 산화질화막(350)은 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역에만 남아있게 된다.
도 11c를 참조하면, 상기 포토레지스트 패턴(360)을 제거하고, 상기 실리콘 산화질화막(350)을 어닐링하여 인장 응력이 부여된 스트레스 콘트롤막(352)을 형성한다. 그 결과, 상기 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역에서는 상기 스트레스 콘트롤막(352)에 의하여 그 채널 영역(304a)에 화살표로 표시한 바와 같이 국부적으로 인장 응력이 부여된다.
본 실시예에 따르면, 디지탈 회로에서는 NMOS 트랜지스터의 채널 영역에만 국부적인 인장 응력이 부여되어, 디지탈 회로에서는 CMOS 트랜지스터에서 퍼포먼스를 향상시킬 수 있고, 아날로그 회로에서는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터에서 각각 응력이 부여되지 않으므로 노이즈 레벨을 낮출 수 있다.
상기 설명한 제3 실시예에서는 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 인장 응력을 부여하기 위하여 상기 실리콘 산화질화막(350)을 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에 만 남도록 한 후 어닐링하는 방법을 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
즉, 제3 실시예의 제1 변형 실시예로서, 상기 반도체 기판(100)상에 전면적으로 상기 실리콘 산화질화막을 형성하고 어닐링한 후, 인장 응력이 필요한 트랜지스터 영역을 제외한 나머지 영역에서 어닐링된 실리콘 산화질화막을 제거하는 방법을 적용할 수도 있다. 예를 들면, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 인장 응력을 부여하기 위하여, 다음과 같은 방법을 이용할 수도 있다. 먼저, 도 11a에서와 같이 실리콘 산화질화막(350)을 형성한 후, 상기 실리콘 산화질화막(350)을 어닐링하여 각 채널 영역(304a, 304b, 304c, 304d)에 국부적인 인장 응력을 발생시킨다. 그 후, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 만 제외하고 나머지 영역에서 어닐링된 실리콘 산화질화막을 제거하여, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터의 채널 영역(304a)에만 국부적ㅇ로 인장 응력이 남아 있도록 하고, 나머지 영역의 채널 영역(304b, 304c, 304d)에서는 인가되었던 국부적 인장 응력을 완화시킨다.
또한, 제3 실시예에서는 실리콘 산화질화막(350)을 사용하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 인장 응력을 부여하는 방법을 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
즉, 제3 실시예의 제2 변형 실시예로서, 어닐링 전에는 응력을 거의 가지지 않지막 어닐링 후에는 압축 응력을 가지는 소정의 물질막을 상기 실리콘 산화질화막(350) 대신 사용하여 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 압축 응력을 부여할 수도 있다. 이를 위하여, 먼저 상기 반도체 기판(100)상에 전면적으로 상기 물질막을 형성한 후, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터 영역을 제외한 나머지 영역에서 상기 물질막을 제거하고, 이어서 상기 물질막을 어닐링하는 방법을 이용할 수 있다. 다른 방법으로서, 상기 반도체 기판(100)상에 전면적으로 형성된 상기 물질막을 먼저 어닐링한 후, 국부적인 압축 응력이 필요한 PMOS 트랜지스터 영역을 제외한 나머지 영역에서 상기 어닐링된 물질막을 제거하는 방법을 적용할 수도 있다.
도 12a 내지 도 12c는 본 발명의 제4 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
제4 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 디지탈 회로를 구성 하는 NMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 압축 응력을 부여하고, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에는 응력을 부여하지 않는 방법을 설명한다. 도 12a 내지 도 12c에 있어서, 제1 실시예에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 12a를 참조하면, 도 9a를 참조하여 설명한 바와 같은 방법으로 반도체 기판(100)상의 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역과, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역에 각각 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 형성한다.
그 후, 상기 반도체 기판(100)상의 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역과, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역에 각각 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 덮도록 실리콘 산화막(450)을 형성한다. 상기 실리콘 산화막(450)은 예를 들면 약 600℃의 공정 온도 하에서 CVD 방법으로 형성될 수 있다. 상기 실리콘 산화막(450)은 약 20 ∼ 100nm의 두께로 형성될 수 있다.
도 12b를 참조하면, 상기 반도체 기판(100)상에서 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역을 제외한 다른 영역을 모두 덮는 포토레지스트 패턴(도시 생략)을 형성하고, 상기 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 사용하여 상기 실리콘 산화막(450)을 식각하여, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역에서만 상기 실리콘 산화막(450)을 제거한다.
그 후, 상기 포토레지스트 패턴을 제거하고, 얻어진 결과물을 약 900 ∼ 1150℃의 범위 내에서 선택되는 적절한 온도로 어닐링하여 상기 소스/드레인 영역(128)에 주입되어 있는 이온들을 활성화시킨다. 상기 어닐링의 결과로서, 도 12b에 화살표로 나타낸 바와 같이, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터의 게이트(120)에만 압축 응력이 부여되고, 상기 게이트(120)에서의 압축 응력으로 인하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터의 채널 영역(404a)에는 국부적으로 인장 응력이 부여된다. 반면, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와 아날로그 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터에서는 상기 어닐링후에도 상기 게이트(120) 및 채널 영역(404b, 404d)에 아무런 영향을 미치지 않는다. 그리고, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터도 그 위에 상기 실리콘 산화막(450)이 없으므로 그 채널 영역(404c)에 응력이 부여되지 않는다. 따라서, 디지탈 회로에서는 CMOS 트랜지스터에서 퍼포먼스를 향상시킬 수 있고, 아날로그 회로에서는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터에서 노이즈 레벨을 낮출 수 있다.
도 12c를 참조하면, 상기 실리콘 산화막(450)을 제거한다. 도시하지는 않았으나, 경우에 따라 상기 게이트(120)의 양측에서 상기 실리콘 산화막(450)이 완전히 제거되지 않고 상기 절연 스페이서(124) 위에 스페이서의 형태로 남아 있을 수도 있다. 그 후, 통상의 후속 공정을 진행한다.
도 13a 내지 도 13g는 본 발명의 제5 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
제5 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 디지탈 회로를 구성 하는 PMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 압축 응력을 부여하고, 디지탈 회로 및 아날로그 회로를 포함하는 모든 영역에 인장 응력을 부여한 후, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 만 제외한 다른 영역에서 인장 응력을 완화시킴으로써, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터에서는 채널 영역에 국부적인 압축 응력을 부여하고, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서는 채널 영역에 국부적인 인장 응력을 부여하는 방법을 설명한다. 도 13a 내지 도 13g에 있어서, 제1 실시예에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 13a를 참조하면, 도 9a를 참조하여 설명한 바와 같은 방법으로 반도체 기판(100)상의 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역과, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역에 각각 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 형성한다.
도 13b를 참조하면, 상기 반도체 기판(100)상의 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역과, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역 및 PMOS 트랜지스터 영역에 각각 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 덮는 마스크층(510)을 형성한다. 상기 마스크층(510)은 산화막 또는 질화막으로 형성될 수 있으며, 그 중 산화막으로 형성하는 것이 특히 바람직하다.
도 13c를 참조하면, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터 영역에서만 상기 마스크층(510)을 에치백한 후, 상기 게이트(120), 절연 스페이서(124), 상기 절연 스페이서(124)의 측벽에 남아 있는 상기 마스크층(510), 및 상기 STI 영역(102) 을 식각 마스크로 하여 상기 소스/드레인 영역(128)을 일부 식각하여 상기 소스/드레인 영역(128)에 그루브(groove)(520)를 형성한다. 바람직하게는, 상기 그루브(520)는 약 10 ∼ 100nm의 깊이를 가지도록 형성된다.
도 13d를 참조하면, 선택적 에피택셜 성장 방법에 의하여 상기 그루브(520)에 국부적으로 반도체층(522)을 성장시킨다. 이 때, 상기 게이트(120)의 상부에도 상기 반도체층(522)이 성장된다. 상기 반도체층(522)은 SiGe층으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이와 같이, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터의 소스/드레인 영역(128)에 상기 반도체층(522)을 형성함으로써 상기 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터의 채널 영역(504b)에는 국부적으로 압축 응력이 부여된다. 그리고, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에서는 각 채널 영역(504a, 504c, 504d)에 응력이 부여되지 않는다.
도 13e를 참조하면, 상기 마스크층(510)을 제거하고, 샐리사이드 공정을 이용하여 상기 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)의 위에 금속 실리사이드층(530)을 형성한다. 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터에서는 상기 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128) 위에 형성되어 있는 상기 반도체층(522) 위에 상기 금속 실리사이드층(530)이 형성된다.
도 13f를 참조하면, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 이들 각각의 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 모두 덮도록 인장 응력을 가지 는 스트레스 콘트롤막(550)을 형성한다. 상기 스트레스 콘트롤막(550)은 예를 들면 LPCVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 400 ∼ 800℃의 고온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, PECVD에 의해 형성된 실리콘 산화질화막, 또는 실리콘 산화막으로 이루어질 수 있다. 상기 스트레스 콘트롤막(550)을 실리콘 산화질화막으로 형성하는 경우에는 상기 실리콘 산화질화막에 인장 응력을 부여하기 위하여 상기 실리콘 산화질화막을 어닐링한다. 상기 스트레스 콘트롤막(550)은 예를 들면 약 30 ∼ 100nm의 두께로 형성될 수 있다.
상기 스트레스 콘트롤막(550)의 형성에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 각각의 채널 영역(504a, 504b, 504c, 504d)에는 모두 화살표로 표시한 바와 같이 국부적으로 인장 응력이 부여된다.
도 13g를 참조하면, 포토리소그래피 공정에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역만 포토레지스트 패턴(560)으로 덮는다. 그 후, 상기 포토레지스트 패턴(560)을 이온 주입 마스크로 사용하여, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 덮고 있는 상기 스트레스 콘트롤막(550)에 이온(562)을 주입하여 인장 응력이 완화된 막, 즉 스트레스 릴렉스된 박막(552)을 형성한다. 바람직하게는, 상기 이온(562)으로서 Ge 이온을 사용한다. 이 때, 상기 스트레스 콘트롤막(550)의 두께에 따라 이온주입 에너지를 적절히 조절하여 상기 이온(562)이 상기 게이트(120)와 그 위에 형성된 금속 실리사이드층(530) 및 반도체층(522)에는 주입되지 않도록 한 다. 예를 들면, 상기 스트레스 콘트롤막(550)의 두께에 따라 약 20 ∼ 100KeV의 범위 내에서 선택되는 적절한 이온주입 에너지로 상기 이온(562)을 주입할 수 있다.
상기 이온(562)의 주입에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 스트레스 릴렉스된 박막(552)이 형성됨으로써, 이들 각 트랜지스터의 채널 영역(504b, 504c, 504d)에서의 국부적인 인장 응력이 상쇄되고, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서만 채널 영역(504a)에 국부적인 인장 응력이 남아있게 된다. 따라서, 디지탈 회로에서는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터에서 퍼포먼스를 향상시킬 수 있고, 아날로그 회로에서는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터에서 노이즈 레벨을 낮출 수 있다.
도 14a 내지 도 14d는 본 발명의 제6 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
제6 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법에서는 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에는 선택적으로 채널 영역에 국부적인 인장 응력을, 그리고 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터에는 선택적으로 채널 영역에 국부적인 압축 응력을 부여하고, 아날로그 회로를 구성하는 트랜지스터에서는 응력을 완화시키는 방법을 설명한다.
도 14a 내지 도 14d에 있어서, 제1 실시예에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 14a를 참조하면, 도 9a를 참조하여 설명한 바와 같은 방법으로 반도체 기판(100)상의 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날 로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 형성한다.
그 후, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 각각의 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 모두 덮는 제1 스트레스 콘트롤막(650)을 형성한다. 상기 제1 스트레스 콘트롤막(650)은 예를 들면 약 20 ∼ 150nm의 두께로 형성될 수 있다. 상기 제1 스트레스 콘트롤막(650)은 인장 응력을 가지는 막으로서, 예를 들면 LPCVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 400 ∼ 800℃의 고온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, PECVD에 의해 형성된 실리콘 산화질화막, 또는 실리콘 산화막으로 이루어질 수 있다. 상기 제1 스트레스 콘트롤막(250)을 실리콘 산화질화막으로 형성하는 경우에는 상기 실리콘 산화질화막에 인장 응력을 부여하기 위하여 상기 실리콘 산화질화막을 어닐링한다.
상기 제1 스트레스 콘트롤막(250)의 형성에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 각각의 채널 영역(604a, 604b, 604c, 604d)에는 모두 화살표로 표시한 바와 같이 국부적으로 인장 응력이 부여된다.
도 14b를 참조하면, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 영역만 덮도록 형성된 포토레지스트 패턴(654)을 식각 마스크로 이용하여, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 덮고 있는 상기 제1 스트레스 콘트롤막(250)을 식각하여 제거한다.
상기 제1 스트레스 콘트롤막(250)을 실리콘 산화질화막으로 형성한 경우에는 도 14a의 과정에서 상기 실리콘 산화질화막을 어닐링하지 않고 도 14b에서와 같이 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 영역에만 상기 실리콘 산화질화막이 남도록 식각 공정을 행한 후 남아 있는 실리콘 산화질화막을 어닐링하는 방법을 적용할 수도 있다.
그 결과, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에서는 각 채널 영역(604b, 604c, 604d)에서의 국부적인 인장 응력이 상쇄되고, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서만 채널 영역(604a)에 국부적인 인장 응력이 남아있게 된다.
도 14c를 참조하면, 상기 포토레지스트 패턴(654)을 제거한 후, 상기 반도체 기판(100)상의 전면에 제2 스트레스 콘트롤막(660)을 형성한다. 상기 제2 스트레스 콘트롤막(660)은 예를 들면 약 20 ∼ 150nm의 두께로 형성될 수 있다. 상기 제2 스트레스 콘트롤막(660)은 압축 응력을 가지는 막으로서, 예를 들면 PECVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 또는 비교적 저온, 바람직하게는 약 200 ∼ 400℃의 공정 온도하에서 형성된 실리콘 질화막, 또는 압축 응력을 가지는 실리콘 산화막으로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 상기 제2 스트레스 콘트롤막(660)은 상기 제1 스트레스 콘트롤막(650)과의 사이에 큰 식각 선택비 차이를 가지는 물질로 형성한다.
상기 제2 스트레스 콘트롤막(660)을 형성함으로써, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 각각의 채널 영역(604a, 604b, 604c, 604d)에는 모두 화살표로 표시한 바와 같이 국부적으로 압축 응력이 부여된다.
도 14d를 참조하면, 포토리소그래피 공정에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터 영역만 포토레지스트 패턴(670)으로 덮는다. 그 후, 상기 포토레지스트 패턴(670)을 이온 주입 마스크로 사용하여, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 덮고 있는 상기 제2 스트레스 콘트롤막(660)에 이온(672)을 주입하여 압축 응력이 완화된 스트레스 릴렉스막(662)을 형성한다. 상기 이온(672)은 예를 들면 Ge 이온, Si 이온, As 이온, In 이온, Sb 이온 등으로 이루어진다. 바람직하게는, 상기 이온(672)으로서 Ge 이온을 사용한다. 이 때, 상기 제2 스트레스 콘트롤막(662)의 두께에 따라 이온주입 에너지를 적절히 조절하여 상기 이온(672)이 상기 게이트(120) 및 그 위에 형성된 금속 실리사이드층(130)과, 상기 제1 스트레스 콘트롤막(650)에는 주입되지 않도록 한다. 예를 들면, 상기 제2 스트레스 콘트롤막(660)의 두께에 따라 약 20 ∼ 100KeV의 범위 내에서 선택되는 적절한 이온주입 에너지로 상기 이온(672)을 주입할 수 있다. 그 후, 상기 포토레지스트 패턴(670)을 제거한다.
상기 이온(672)의 주입에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 스트레스 릴렉스막(662)이 형성됨으로써, 이들 각 트랜지스터의 채널 영역(604a, 604c, 604d)에서의 국부적인 압축 응력이 상쇄되고, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터의 채널 영역(604b)에는 국부적인 압축 응력이 남아 있게 된다. 그리고, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터의 채널 영역(604a)에는 국부적인 인장 응력이 남아 있게 된다. 따라서, 디지탈 회로에서는 CMOS 트랜지스터에서 퍼포먼스를 향상시킬 수 있고, 아날로그 회로에서는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터에서 노이즈 레벨을 낮출 수 있다.
도 15는 본 발명의 제7 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
제7 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법은 도 14a 내지 도 14d를 참조하여 설명한 제6 실시예와 대체로 동일하나, 제6 실시예와 다른 점은 상기 제2 스트레스 콘트롤막(660)에 의한 압축 응력을 완화시키기 위하여 이온을 주입하는 방법 대신 압축 응력을 완화시켜야 할 영역에서 상기 제2 스트레스 콘트롤막(660)을 제거하는 방법을 이용한다는 것이다. 도 15에 있어서, 제6 실시예에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 15를 참조하면, 도 14a 내지 도 14c를 참조하여 설명한 바와 같은 방법으로 반도체 기판(100)상에 제2 스트레스 콘트롤막(660)까지 형성한다. 그 후, 적절한 식각 마스크 패턴(도시 생략)을 사용하여 상기 제2 스트레스 콘트롤막(660) 중 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터 영역을 덮는 부분만 남도록 다른 영역에 있는 제2 스트레스 콘트롤막(660)을 부분적으로 제거한다. 이 때, 상기 제2 스트레스 콘트롤막(660)과 상기 제1 스트레스 콘트롤막(650)과의 식각 선택비 차이를 이용하는 선택적 식각 공정을 이용할 수 있다.
그 결과, 제6 실시예의 경우와 마찬가지로, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터의 채 널 영역(704a, 704c, 704d)에서의 국부적인 압축 응력이 상쇄되고, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터의 채널 영역(704b)에는 국부적인 압축 응력이 남아 있게 된다. 그리고, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터의 채널 영역(704a)에는 국부적인 인장 응력이 남아 있게 된다. 따라서, 디지탈 회로에서는 CMOS 트랜지스터에서 퍼포먼스를 향상시킬 수 있고, 아날로그 회로에서는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터에서 노이즈 레벨을 낮출 수 있다.
도 16a 내지 도 16d는 본 발명의 제8 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법을 설명하기 위하여 공정 순서에 따라 도시한 단면도들이다.
제8 실시예에 따른 반도체 집적회로의 제조 방법은 도 9a 내지 도 9c를 참조하여 설명한 제1 실시예와 대체로 동일하나, 제1 실시예와 다른 점은 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서만 선택적으로 채널 영역에 국부적인 인장 응력을 부여하고, 아날로그 회로를 구성하는 트랜지스터를 포함하는 기타 다른 영역에서는 채널 영역에 국부적인 스트레스를 부여하지 않는다는 것이다. 제8 실시예에서는 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터의 채널 영역에 국부적인 인장 응력을 부여하기 위하여 금속 실리사이드층을 이용한다. 도 16a 내지 도 16d에 있어서, 제1 실시예에서와 동일한 참조 부호는 동일 부재를 나타내며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 16a를 참조하면, 도 9a를 참조하여 설명한 바와 같은 방법으로 반도체 기판(100)상에 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터를 형성한다. 단, 상기 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128) 위에는 모노실리사이드로 이루어지는 제1 상의 금속 실리사이드층(830)을 형성한다. 이를 위하여, 도 9a를 참조하여 설명한 바와 같은 금속 실리사이드층(130) 형성을 위한 샐리사이드 공정에서 상기 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128) 위에 스퍼터링 방식으로 금속층을 증착한 후 1차 열처리까지만 실시한다. 바람직하게는, 상기 제1 상의 금속 실리사이드층(830)은 코발트를 이용하여 형성한다.
도 16b를 참조하면, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터 위에 이들 각각의 게이트(120) 및 소스/드레인 영역(128)을 모두 덮는 응력 완화용 박막(840)을 약 5 ∼ 20nm의 두께로 형성한다. 바람직하게는, 상기 응력 완화용 박막(840)으로서 TiN막을 사용한다. 상기 응력 완화용 박막(840)을 형성한 이유는 상기 제1 상의 금속 실리사이드층(830)이 후속 열처리에 의하여 디실리사이드로 이루어지는 제2 상으로 상전이(相轉移)되었을 때 트랜지스터의 채널 영역에 국부적인 인장 응력을 부여하게 되는 것을 완화하기 위한 것이다.
도 16c를 참조하면, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터를 제외하고 다른 영역을 포토레지스트 패턴(860)으로 덮고, 이를 식각 마스크로 하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터에서 상기 응력 완화용 박막(840)을 제거한다. 그 후, 상기 제1 상의 금속 실리사이드층(830)의 상전이를 위한 2차 열처리를 실시하여 디실리사이드로 이루어지는 제2 상의 금속 실리사이드층(830a)을 형성한다. 상기 2차 열처리는 약 700 ∼ 1000℃의 온도하에서 행하는 것이 바람직하다. 상기 제1 상의 금속 실리사이드층(830)을 코발트를 이용하여 형성한 경우, 상기 제2 상의 금속 실리사이드층(830a)은 코발트 실리사이드층이 된다. 상기 2차 열처리의 결과로서 형성된 제2 상의 금속 실리사이드층(830a)에 의하여 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터의 채널 영역(804a)에는 국부적인 인장 응력이 부여된다. 그리고, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터는 각각 상기 응력 완화용 박막(840)으로 덮여 있으므로, 상기 제2 상의 금속 실리사이드층(830a)이 형성되어도 그로 인하여 발생되는 국부적 응력이 상기 응력 완화용 박막(840)에 의하여 완화되어 각 채널 영역(804b, 804c, 804d)에서는 인장 응력이 부여되지 않는다.
도 16d를 참조하면, 상기 포토레지스트 패턴(860) 및 응력 완화용 박막(840)을 제거한다. 그 결과, 디지탈 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터의 채널 영역(804a)에만 국부적인 인장 응력이 부여되고, 디지탈 회로를 구성하는 PMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로를 구성하는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터의 각 채널 영역(804b, 804c, 804d)에는 응력이 부여되지 않은 결과물이 얻어진다. 따라서, 디지탈 회로에서는 CMOS 트랜지스터에서 퍼포먼스를 향상시킬 수 있고, 아날로그 회로에서는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터에서 노이즈 레벨을 낮출 수 있다.
본 발명에 따르면, 디지탈 회로와, 아날로그 회로와 같이 노이즈에 민감한 회로가 동일 기판상에 혼재되어 있는 반도체 집적회로를 제조하는 데 있어서, 디지탈 회로에서는 트랜지스터의 채널 타입에 따라 채널 영역에 국부적으로 압축 응력 또는 인장 응력을 부여하여 캐리어의 이동도를 향상시킨다. 또한, 아날로그 회로와 같이 노이즈에 민감한 회로 영역에서는 디지탈 회로용 트랜지스터에 국부적인 응력을 부여할 때 그와 동시에 채널 영역에 부여된 응력을 완화하거나, 디지탈 회로용 트랜지스터에 국부적인 응력을 부여하기 전에 아날로그 영역에 미리 응력 완화용 박막을 형성함으로써 아날로그 회로용 트랜지스터의 채널 영역에 국부적인 응력이 부여되는 것을 방지한다. 따라서, 본 발명에 의하면 디지탈 회로에서는 NMOS 트랜지스터 및 PMOS 트랜지스터에서 우수한 퍼포먼스를 확보하고 아날로그 회로에서는 노이즈를 최소화함으로써, 디지탈 회로 및 아날로그 회로 각각의 특성을 최적화할 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상 및 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러가지 변형 및 변경이 가능하다.

Claims (88)

  1. 반도체 기판상의 제1 영역에 형성된 제1 도전형의 제1 MOS 트랜지스터와,
    상기 반도체 기판상의 제2 영역에 형성된 상기 제1 도전형의 제2 MOS 트랜지스터와,
    국부적 응력(local stress)이 부여된 상기 제1 MOS 트랜지스터의 제1 채널 영역과,
    국부적 응력이 부여되지 않은 상기 제2 MOS 트랜지스터의 제2 채널 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 상기 제1 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제1 스트레스 콘트롤막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 채널 영역에는 국부적인 압축 응력 (compressive stress)이 부여되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 스트레스 콘트롤막은 PECVD (plasma enhanced chemical vapor deposition)에 의해 형성된 실리콘 질화막, 200 ∼ 400℃의 저온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, 또는 실리콘 산화막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제1 MOS 트랜지스터는 PMOS 트랜지스터인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 제2 도전형의 제3 MOS 트랜지스터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제3 MOS 트랜지스터는 국부적 인장 응력 (tensile stress)이 부여된 제3 채널 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제3 채널 영역에 국부적 인장 응력을 부여하기 위하여 상기 제3 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제2 스트레스 콘트롤막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 제3 MOS 트랜지스터는 응력이 부여되지 않은 채널 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 제2 영역에 형성된 제2 도전형의 제4 MOS 트랜지스터와,
    국부적 응력이 부여되지 않은 상기 제4 MOS 트랜지스터의 제4 채널 영역을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 제1 채널 영역에는 국부적인 인장 응력이 부여되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 스트레스 콘트롤막은 LPCVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 400 ∼ 800℃의 고온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, PECVD에 의해 형성된 실리콘 산화질화막, 또는 실리콘 산화막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 제1 MOS 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 제2 도전형의 제3 MOS 트랜지스터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제3 MOS 트랜지스터는 국부적 압축 응력이 부여된 제3 채널 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 제3 MOS 트랜지스터는 응력이 부여되지 않은 채널 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 제1 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 상기 제1 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제1 스트레스 콘트롤막과,
    상기 제2 채널 영역에서의 응력을 완화시키기 위하여 상기 제2 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제1 스트레스 릴렉스막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제1 채널 영역에는 국부적인 압축 응력이 부여되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 제1 스트레스 콘트롤막은 PECVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 200 ∼ 400℃의 저온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, 또는 실리콘 산화막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 제1 스트레스 릴렉스막은 이온 주입된 실리콘 질화막, 이온 주입된 실리콘 산화막, 또는 이온 주입된 실리콘 산화질화막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 주입된 이온은 Ge 이온, Si 이온, As 이온, In 이온, 또는 Sb 이온인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  22. 제18항에 있어서,
    상기 제1 MOS 트랜지스터는 PMOS 트랜지스터인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 제2 도전형의 제3 MOS 트랜지스터를 더 포함하는 것 을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 제3 MOS 트랜지스터는 국부적 인장 응력이 부여된 제3 채널 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 제3 채널 영역에 국부적 인장 응력을 부여하기 위하여 상기 제3 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제2 스트레스 콘트롤막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  26. 제23항에 있어서,
    상기 제3 MOS 트랜지스터는 응력이 부여되지 않은 채널 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  27. 제23항에 있어서,
    상기 제2 영역에 형성된 제2 도전형의 제4 MOS 트랜지스터와,
    상기 제4 MOS 트랜지스터 위에 형성된 제2 스트레스 릴렉스막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  28. 제17항에 있어서,
    상기 제1 채널 영역에는 국부적인 인장 응력이 부여되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 제1 스트레스 콘트롤막은 LPCVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 400 ∼ 800℃의 고온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, PECVD에 의해 형성된 실리콘 산화질화막, 또는 실리콘 산화막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 제1 MOS 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  31. 제30항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 제2 도전형의 제3 MOS 트랜지스터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 제3 MOS 트랜지스터는 국부적 압축 응력이 부여된 제3 채널 영역을 포 함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  33. 제31항에 있어서,
    상기 제3 MOS 트랜지스터는 응력이 부여되지 않은 채널 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  34. 제1항에 있어서,
    상기 제1 영역은 디지탈 회로 영역이고, 상기 제2 영역은 아날로그 회로 영역인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  35. 제1항에 있어서,
    상기 제1 영역 및 제2 영역은 모두 디지탈 회로 영역인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  36. 제1항에 있어서,
    상기 제1 영역은 고전압 회로 영역이고, 상기 제2 영역은 저전압 회로 영역인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  37. 디지탈 회로 및 아날로그 회로가 동일 기판상에 혼재되어 있는 반도체 집적 회로에 있어서,
    상기 디지탈 회로를 구성하는 제1 트랜지스터와,
    상기 아날로그 회로를 구성하는 제2 트랜지스터와,
    상기 제1 트랜지스터의 채널에 국부적 응력(local stress)를 부여하도록 상기 제1 트랜지스터 위에 형성되어 있는 스트레스 콘트롤막과,
    상기 제2 트랜지스터의 채널에서의 국부적 응력을 완화하도록 상기 제2 트랜지스터를 덮는 스트레스 릴렉스막을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  38. 제37항에 있어서,
    상기 스트레스 콘트롤막 및 스트레스 릴렉스막은 상기 기판상에서 동일 레벨상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 집적 회로.
  39. 제37항에 있어서,
    상기 스트레스 콘트롤막은 상기 제1 트랜지스터의 소스/드레인 영역에만 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  40. 제39항에 있어서,
    상기 제1 트랜지스터는 PMOS 트랜지스터이고,
    상기 스트레스 콘트롤막은 상기 제1 트랜지스터의 채널에 국부적으로 압축 응력을 부여하기 위하여 상기 소스/드레인 영역에 국부적으로 에피택셜 성장된 SiGe층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  41. 제40항에 있어서,
    상기 디지탈 회로를 구성하는 n 채널 타입의 제3 트랜지스터와,
    상기 제3 트랜지스터 위에 형성된 인장 응력 박막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적 회로.
  42. 제41항에 있어서,
    상기 인장 응력 박막 및 상기 스트레스 릴렉스막은 상기 기판상에서 동일 레벨상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 집적 회로.
  43. 제41항에 있어서,
    상기 제1 트랜지스터 위에 형성되고, 상기 기판상에서 제3 트랜지스터를 덮는 상기 인장 응력 박막과 동일 레벨에 형성되어 있는 스트레스 릴렉스된 박막(stress-relaxed thin film)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적 회로.
  44. 제43항에 있어서,
    상기 제2 트랜지스터를 덮는 상기 스트레스 릴렉스막과 상기 제1 트랜지스터를 덮는 스트레스 릴렉스된 박막은 동일 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반 도체 집적회로.
  45. 제39항에 있어서,
    상기 제1 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터이고,
    상기 스트레스 콘트롤막은 상기 제1 트랜지스터의 채널에 국부적으로 인장 응력을 부여하기 위하여 상기 소스/드레인 영역 위에 형성되어 있는 금속 실리사이드층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로.
  46. 제45항에 있어서,
    상기 금속 실리사이드층은 코발트 실리사이드층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적 회로.
  47. 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 제1 도전형의 제1 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 제1 도전형의 제2 MOS 트랜지스터를 형성하는 단계와,
    상기 제1 MOS 트랜지스터의 제1 채널 영역과 상기 제2 MOS 트랜지스터의 제2 채널 영역에 국부적 응력을 부여하는 단계와,
    상기 제2 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  48. 제47항에 있어서,
    상기 제1 채널 영역 및 제2 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 위에 스트레스 콘트롤막을 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  49. 제48항에 있어서,
    상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 다음의 단계들, 즉
    (a) 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 중 적어도 하나의 트랜지스터의 게이트 및 소스/드레인 영역을 덮는 제1 물질막을 형성하는 단계, 및
    (b) 상기 제1 물질막을 어닐링하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  50. 제49항에 있어서,
    상기 제1 물질막은 실리콘 산화질화막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  51. 제49항에 있어서,
    상기 제1 물질막을 어닐링하기 전에 상기 제1 물질막 중 상기 제2 MOS 트랜지스터를 덮는 부분을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집 적회로의 제조 방법.
  52. 제48항에 있어서,
    상기 국부적 응력을 부여하는 단계에서는 상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여하기 위하여 상기 제1 MOS 트랜지스터의 소스/드레인 영역에만 국부적으로 반도체층을 에피택셜 성장시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  53. 제52항에 있어서,
    상기 제1 MOS 트랜지스터는 PMOS 트랜지스터이고,
    상기 반도체층은 SiGe층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  54. 제48항에 있어서,
    상기 국부적 응력을 부여하는 단계에서는 상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여하기 위하여 다음의 단계들, 즉
    (a) 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터의 각 소스/드레인 영역에 모노실리사이드(mono-silicide)로 이루어지는 제1 상(相)의 금속 실리사이드층을 형성하는 단계,
    (b) 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 각각의 게이트 및 소스/드레인 영역을 모두 덮는 응력 완화용 박막을 형성하는 단계,
    (c) 상기 응력 완화용 박막 중 일부분을 제거하여 상기 제1 MOS 트랜지스터의 게이트 및 소스/드레인 영역을 노출시키는 단계, 및
    (d) 상기 제2 MOS 트랜지스터가 상기 응력 완화용 박막으로 덮여있는 상태에서 상기 제1 MOS 트랜지스터의 소스/드레인 영역에 형성되어 있는 상기 제1 상의 금속 실리사이드층이 디실리사이드(di-silicide)로 이루어지는 제2 상의 금속 실리사이드층으로 상전이(相轉移)될 수 있도록 상기 제1 MOS 트랜지스터를 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  55. 제54항에 있어서,
    상기 제1 MOS 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터이고,
    상기 금속 실리사이드층은 코발트 실리사이드층인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  56. 제54항에 있어서,
    상기 응력 완화용 박막은 TiN막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  57. 제54항에 있어서,
    (e) 상기 제2 상의 금속 실리사이드층이 형성된 후 상기 응력 완화용 박막을 완전히 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  58. 제48항에 있어서,
    상기 스트레스 콘트롤막은 압축 응력을 가지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  59. 제58항에 있어서,
    상기 스트레스 콘트롤막은 PECVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 200 ∼ 400℃의 저온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, 또는 실리콘 산화막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  60. 제48항에 있어서,
    상기 스트레스 콘트롤막은 인장 응력을 가지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  61. 제60항에 있어서,
    상기 스트레스 콘트롤막은 LPCVD에 의해 형성된 실리콘 질화막, 400 ∼ 800℃의 고온 공정에 의하여 형성된 실리콘 질화막, PECVD에 의해 형성된 실리콘 산화질화막, 또는 실리콘 산화막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로 의 제조 방법.
  62. 제48항에 있어서,
    상기 제2 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화하기 위하여 상기 스트레스 콘트롤막의 일부 영역에 이온을 주입하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  63. 제62항에 있어서,
    상기 이온은 Ge 이온, Si 이온, As 이온, In 이온, 또는 Sb 이온인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  64. 제48항에 있어서,
    상기 제2 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화하기 위하여 상기 스트레스 콘트롤막의 일부 영역을 제거하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  65. 제47항에 있어서,
    상기 제1 영역에 위치하는 제2 도전형의 제3 MOS 트랜지스터를 형성하는 단계와,
    상기 제1 MOS 트랜지스터의 제1 채널 영역 및 상기 제3 MOS 트랜지스터의 제3 채널 영역에 각각 인장 응력 및 압축 응력 중에서 선택되는 서로 다른 응력을 국부적으로 부여하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  66. 제47항에 있어서,
    상기 제1 영역에 위치하는 제2 도전형의 제3 MOS 트랜지스터와, 상기 제2 영역에 위치하는 제2 도전형의 제4 MOS 트랜지스터를 형성하는 단계와,
    상기 제3 MOS 트랜지스터의 제3 채널 영역 및 상기 제4 MOS 트랜지스터의 제4 채널 영역에 국부적 응력을 부여하는 단계와,
    상기 제4 채널 영역에서의 응력을 완화하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  67. 제47항에 있어서,
    상기 제1 영역은 디지탈 회로 영역이고, 상기 제2 영역은 아날로그 회로 영역인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  68. 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 제1 도전형의 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 도전형의 제2 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 제1 도전형의 제3 MOS 트랜지스터를 형성하는 단계와,
    상기 제1 MOS 트랜지스터의 제1 채널 영역 및 상기 제2 MOS 트랜지스터의 제2 채널 영역에 각각 인장 응력 및 압축 응력 중에서 선택되는 서로 다른 응력을 국부적으로 부여하는 단계와,
    상기 제1 채널 영역 또는 제2 채널영역에 응력이 부여되는 것과 동시에 상기 제3 MOS 트랜지스터의 제3 채널 영역에 국부적으로 응력을 부여하는 단계와,
    상기 제3 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  69. 제68항에 있어서,
    상기 제1 채널 영역 또는 제2 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 스트레스 콘트롤막을 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  70. 제68항에 있어서,
    상기 제1 채널 영역 또는 제2 채널 영역에 국부적 응력을 부여하기 위하여 상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 중에서 선택되는 하나의 트랜지스터의 소스/드레인 영역에 국부적으로 반도체층을 에피택셜 성장시키는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  71. 제70항에 있어서,
    상기 선택된 트랜지스터는 PMOS 트랜지스터이고,
    상기 반도체층은 SiGe층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  72. 제69항에 있어서,
    상기 제3 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화하기 위하여 상기 스트레스 콘트롤막의 일부 영역에 이온을 주입하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  73. 제72항에 있어서,
    상기 이온은 Ge 이온, Si 이온, As 이온, In 이온, 또는 Sb 이온인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  74. 제69항에 있어서,
    상기 제3 채널 영역에서의 국부적 응력을 완화하기 위하여 상기 스트레스 콘트롤막의 일부 영역을 제거하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  75. 반도체 기판상의 제1 영역에 위치하는 제1 도전형의 제1 MOS 트랜지스터와, 상기 반도체 기판상의 제2 영역에 위치하는 제1 도전형의 제2 MOS 트랜지스터를 형성하는 단계와,
    상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터의 각 소스/드레인 영역에 제1 상의 금속 실리사이드층을 형성하는 단계와,
    상기 제1 MOS 트랜지스터 및 제2 MOS 트랜지스터 위에 응력 완화용 박막을 형성하는 단계와,
    상기 응력 완화용 박막 중 상기 제1 MOS 트랜지스터 위에 형성된 일부분 만을 선택적으로 제거하는 단계와,
    상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  76. 제75항에 있어서,
    상기 응력 완화용 박막은 TiN막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  77. 제75항에 있어서,
    상기 제1 상의 금속 실리사이드층은 모노실리사이드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  78. 제77항에 있어서,
    상기 제1 MOS 트랜지스터의 채널 영역에만 선택적으로 국부적 응력을 부여하는 단계는 상기 제1 상의 금속 실리사이드층이 디실리사이드로 이루어지는 제2 상의 금속 실리사이드층으로 상전이될 수 있도록 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  79. 제77항에 있어서,
    상기 제1 MOS 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터이고,
    상기 금속 실리사이드층은 코발트 실리사이드층인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  80. 제1 채널 타입의 제1 트랜지스터 및 제1 채널 타입과 다른 제2 채널 타입의 제2 트랜지스터로 구성되는 디지탈 회로용 CMOS 트랜지스터와, 아날로그 회로용 제3 트랜지스터를 하나의 기판상에 형성하는 단계와,
    상기 제1 트랜지스터, 제2 트랜지스터 및 제3 트랜지스터 중 상기 제3 트랜지스터를 반드시 포함하는 적어도 2개의 트랜지스터의 채널 영역에 국부적 제1 응력을 부여하는 단계와,
    상기 제3 트랜지스터의 채널 영역에서의 국부적 제1 응력을 완화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  81. 제80항에 있어서,
    상기 국부적 제1 응력을 부여하는 단계에서는 상기 제1 트랜지스터, 제2 트랜지스터 및 제3 트랜지스터의 각 채널 영역에 모두 국부적 제1 응력을 부여하고,
    상기 국부적 제1 응력을 완화하는 단계에서는 상기 제3 트랜지스터의 채널 영역에서의 국부적 제1 응력과, 상기 제1 트랜지스터 및 제2 트랜지스터 중에서 선택되는 하나의 트랜지스터의 채널 영역에서의 국부적 제1 응력을 완화하는 것을 특 징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  82. 제81항에 있어서,
    상기 국부적 제1 응력을 부여하기 위하여 상기 제1 트랜지스터, 제2 트랜지스터 및 제3 트랜지스터를 덮는 스트레스 콘트롤막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  83. 제82항에 있어서,
    상기 국부적 제1 응력을 완화하는 단계에서는 상기 스트레스 콘트롤막 중 일부분에만 선택적으로 이온을 주입하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  84. 제80항에 있어서,
    상기 국부적 제1 응력을 부여하는 단계는
    상기 제1 트랜지스터, 제2 트랜지스터 및 제3 트랜지스터 중 일부 또는 전부를 덮는 제1 물질막을 형성하는 단계와,
    상기 제1 물질막 중 적어도 일부를 어닐링하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  85. 제84항에 있어서,
    상기 제1 물질막은 실리콘 산화질화막으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  86. 제84항에 있어서,
    상기 제1 물질막을 어닐링하기 전에 상기 제1 물질막 중 상기 제3 트랜지스터를 덮는 부분을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  87. 제80항에 있어서,
    상기 제1 트랜지스터 및 제2 트랜지스터 중 선택된 하나의 트랜지스터에만 선택적으로 국부적 제2 응력을 부여하기 위하여 상기 선택된 트랜지스터의 소스/드레인 영역에만 국부적으로 SiGe층을 에피택셜 성장시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
  88. 제87항에 있어서,
    상기 제1 응력은 인장 응력이고, 상기 제2 응력은 압축 응력인 것을 특징으로 하는 반도체 집적회로의 제조 방법.
KR1020040021569A 2004-03-30 2004-03-30 디지탈 회로 및 아날로그 회로를 가지는 반도체 집적회로및 그 제조 방법 KR101025761B1 (ko)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040021569A KR101025761B1 (ko) 2004-03-30 2004-03-30 디지탈 회로 및 아날로그 회로를 가지는 반도체 집적회로및 그 제조 방법
US11/067,836 US7545002B2 (en) 2004-03-30 2005-02-28 Low noise and high performance LSI device, layout and manufacturing method
JP2005099739A JP2005286341A (ja) 2004-03-30 2005-03-30 低ノイズ及び高性能のlsi素子、レイアウト及びその製造方法
CN200510063936XA CN1684246B (zh) 2004-03-30 2005-03-30 低噪声和高性能电路以及制造方法
US11/981,153 US7964454B2 (en) 2004-03-30 2007-10-31 Low noise and high performance LSI device, layout and manufacturing method
US12/004,290 US7956420B2 (en) 2004-03-30 2007-12-20 Low noise and high performance LSI device, layout and manufacturing method
US12/984,261 US8816440B2 (en) 2004-03-30 2011-01-04 Low noise and high performance LSI device
JP2012183974A JP5604483B2 (ja) 2004-03-30 2012-08-23 低ノイズ及び高性能のlsi素子、レイアウト及びその製造方法
US14/337,532 US9093306B2 (en) 2004-03-30 2014-07-22 Low noise and high performance LSI device
US14/791,770 US9425182B2 (en) 2004-03-30 2015-07-06 Low noise and high performance LSI device
US15/211,012 US9899386B2 (en) 2004-03-30 2016-07-15 Low noise and high performance LSI device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040021569A KR101025761B1 (ko) 2004-03-30 2004-03-30 디지탈 회로 및 아날로그 회로를 가지는 반도체 집적회로및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050096386A KR20050096386A (ko) 2005-10-06
KR101025761B1 true KR101025761B1 (ko) 2011-04-04

Family

ID=35053344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040021569A KR101025761B1 (ko) 2004-03-30 2004-03-30 디지탈 회로 및 아날로그 회로를 가지는 반도체 집적회로및 그 제조 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7545002B2 (ko)
JP (1) JP5604483B2 (ko)
KR (1) KR101025761B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11963408B2 (en) 2021-01-27 2024-04-16 Samsung Display Co., Ltd. Display apparatus

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1684246B (zh) * 2004-03-30 2010-05-12 三星电子株式会社 低噪声和高性能电路以及制造方法
US7238990B2 (en) * 2005-04-06 2007-07-03 Freescale Semiconductor, Inc. Interlayer dielectric under stress for an integrated circuit
KR20070000814A (ko) * 2005-06-28 2007-01-03 매그나칩 반도체 유한회사 반도체 소자 제조 방법
US7378318B2 (en) * 2005-08-18 2008-05-27 International Business Machines Corporation System and method for ensuring migratability of circuits by masking portions of the circuits while improving performance of other portions of the circuits
JP4880958B2 (ja) * 2005-09-16 2012-02-22 株式会社東芝 半導体装置及びその製造方法
DE102005046974B3 (de) * 2005-09-30 2007-04-05 Advanced Micro Devices, Inc., Sunnyvale Verfahren zum Erzeugen einer unterschiedlichen mechanischen Formung in unterschiedlichen Substratgebieten durch bilden einer Schicht mit verschieden modifizierter innerer Spannung und mit dem Verfahren hergestelltes Bauteil
US7297584B2 (en) 2005-10-07 2007-11-20 Samsung Electronics Co., Ltd. Methods of fabricating semiconductor devices having a dual stress liner
US7867867B2 (en) * 2005-11-07 2011-01-11 Samsung Electronics Co., Ltd. Methods of manufacturing semiconductor devices
KR100731064B1 (ko) * 2005-12-28 2007-06-22 동부일렉트로닉스 주식회사 씨모스 이미지 센서의 제조방법
US7776695B2 (en) * 2006-01-09 2010-08-17 International Business Machines Corporation Semiconductor device structure having low and high performance devices of same conductive type on same substrate
US7518193B2 (en) * 2006-01-10 2009-04-14 International Business Machines Corporation SRAM array and analog FET with dual-strain layers comprising relaxed regions
US8900980B2 (en) 2006-01-20 2014-12-02 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Defect-free SiGe source/drain formation by epitaxy-free process
CN100466207C (zh) * 2006-02-28 2009-03-04 联华电子股份有限公司 半导体晶体管元件及其制作方法
US7485517B2 (en) * 2006-04-07 2009-02-03 United Microelectronics Corp. Fabricating method of semiconductor device
US7449753B2 (en) * 2006-04-10 2008-11-11 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Write margin improvement for SRAM cells with SiGe stressors
DE102006019936B4 (de) * 2006-04-28 2015-01-29 Globalfoundries Inc. Halbleiterbauelement mit unterschiedlich verspannten Ätzstoppschichten in Verbindung mit PN-Übergängen unterschiedlicher Gestaltung in unterschiedlichen Bauteilgebieten und Verfahren zur Herstellung des Halbleiterbauelements
KR100703986B1 (ko) 2006-05-22 2007-04-09 삼성전자주식회사 동작 특성과 플리커 노이즈 특성이 향상된 아날로그트랜지스터를 구비하는 반도체 소자 및 그 제조 방법
US7682890B2 (en) * 2006-08-18 2010-03-23 United Microelectronics Corp. Method of fabricating semiconductor device
JP2008071774A (ja) 2006-09-12 2008-03-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体装置および半導体装置の製造方法
KR100807597B1 (ko) * 2006-09-28 2008-02-28 주식회사 하이닉스반도체 반도체 소자의 제조 방법
KR100809335B1 (ko) * 2006-09-28 2008-03-05 삼성전자주식회사 반도체 소자 및 이의 제조 방법
US7494878B2 (en) * 2006-10-25 2009-02-24 United Microelectronics Corp. Metal-oxide-semiconductor transistor and method of forming the same
US20080116521A1 (en) * 2006-11-16 2008-05-22 Samsung Electronics Co., Ltd CMOS Integrated Circuits that Utilize Insulating Layers with High Stress Characteristics to Improve NMOS and PMOS Transistor Carrier Mobilities and Methods of Forming Same
US7534678B2 (en) * 2007-03-27 2009-05-19 Samsung Electronics Co., Ltd. Methods of forming CMOS integrated circuit devices having stressed NMOS and PMOS channel regions therein and circuits formed thereby
US20080237659A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-02 United Microelectronics Corp. Semiconductor device and method of fabricating the same
KR101264113B1 (ko) * 2007-07-16 2013-05-13 삼성전자주식회사 변형된 채널을 갖는 cmos 소자 및 이의 제조방법
US7902082B2 (en) * 2007-09-20 2011-03-08 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming field effect transistors using diluted hydrofluoric acid to remove sacrificial nitride spacers
US7932542B2 (en) * 2007-09-24 2011-04-26 Infineon Technologies Ag Method of fabricating an integrated circuit with stress enhancement
US7923365B2 (en) * 2007-10-17 2011-04-12 Samsung Electronics Co., Ltd. Methods of forming field effect transistors having stress-inducing sidewall insulating spacers thereon
US20090166757A1 (en) * 2007-12-27 2009-07-02 International Business Machines Corporation Stress engineering for sram stability
DE102007063230B4 (de) * 2007-12-31 2013-06-06 Advanced Micro Devices, Inc. Halbleiterbauelement mit verspannten Materialschichten und Kontaktelement sowie Herstellungsverfahren hierfür
DE102008011931B4 (de) * 2008-02-29 2010-10-07 Advanced Micro Devices, Inc., Sunnyvale Verringerung der Speicherinstabilität durch lokale Anpassung der Rekristallisierungsbedingungen in einem Cache-Bereich eines Halbleiterbauelements
JP5347283B2 (ja) 2008-03-05 2013-11-20 ソニー株式会社 固体撮像装置およびその製造方法
US7863201B2 (en) 2008-03-24 2011-01-04 Samsung Electronics Co., Ltd. Methods of forming field effect transistors having silicided source/drain contacts with low contact resistance
DE102008059649B4 (de) * 2008-11-28 2013-01-31 Globalfoundries Dresden Module One Limited Liability Company & Co. Kg Geringere topographieabhängige Unregelmäßigkeiten während der Strukturierung zweier unterschiedlicher verspannungsinduzierender Schichten in der Kontaktebene eines Halbleiterbauelements
US8035166B2 (en) * 2009-04-08 2011-10-11 Xilinx, Inc. Integrated circuit device with stress reduction layer
JP5325125B2 (ja) 2010-01-07 2013-10-23 パナソニック株式会社 半導体装置
CN102683281B (zh) * 2011-03-07 2015-07-08 中国科学院微电子研究所 一种半导体结构及其制造方法
CN103515433B (zh) * 2012-06-26 2016-01-06 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 Nmos晶体管及其形成方法、sram存储单元电路
US8937369B2 (en) * 2012-10-01 2015-01-20 United Microelectronics Corp. Transistor with non-uniform stress layer with stress concentrated regions
US9406565B2 (en) * 2013-03-15 2016-08-02 GlobalFoundries, Inc. Methods for fabricating integrated circuits with semiconductor substrate protection
US9337109B2 (en) * 2013-05-24 2016-05-10 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Multi-threshold voltage FETs
KR20150040605A (ko) 2013-10-07 2015-04-15 에스케이하이닉스 주식회사 반도체 메모리 장치 및 이를 위한 리프레쉬 방법과 이를 포함하는 시스템
US9269626B2 (en) * 2014-02-06 2016-02-23 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Integrated circuit structure and method for manufacturing thereof
US9165945B1 (en) * 2014-09-18 2015-10-20 Soitec Method for fabricating semiconductor structures including transistor channels having different strain states, and related semiconductor structures
US10438951B2 (en) 2017-03-24 2019-10-08 Asahi Kasei Microdevices Corporation Semiconductor device and manufacturing method thereof
CN116936477A (zh) * 2022-04-01 2023-10-24 联华电子股份有限公司 半导体元件及其制作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000183182A (ja) 1998-12-14 2000-06-30 Nec Corp 半導体装置及びその製造方法
KR20030082934A (ko) * 2000-12-08 2003-10-23 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 반도체장치
JP2004087640A (ja) 2002-08-26 2004-03-18 Renesas Technology Corp 半導体装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6213061A (ja) * 1985-07-11 1987-01-21 Fujitsu Ltd 半導体集積回路装置
US6461928B2 (en) 2000-05-23 2002-10-08 Texas Instruments Incorporated Methodology for high-performance, high reliability input/output devices and analog-compatible input/output and core devices using core device implants
WO2002043151A1 (en) 2000-11-22 2002-05-30 Hitachi, Ltd Semiconductor device and method for fabricating the same
JP2003060076A (ja) 2001-08-21 2003-02-28 Nec Corp 半導体装置及びその製造方法
JP2003092409A (ja) 2001-09-19 2003-03-28 Casio Comput Co Ltd 薄膜半導体素子およびその製造方法
JP4173672B2 (ja) 2002-03-19 2008-10-29 株式会社ルネサステクノロジ 半導体装置及びその製造方法
JP2004095903A (ja) * 2002-08-30 2004-03-25 Sony Corp 半導体装置およびその製造方法
US6573172B1 (en) 2002-09-16 2003-06-03 Advanced Micro Devices, Inc. Methods for improving carrier mobility of PMOS and NMOS devices
JP2004134451A (ja) * 2002-10-08 2004-04-30 Renesas Technology Corp 半導体装置及びその製造方法
US6939814B2 (en) * 2003-10-30 2005-09-06 International Business Machines Corporation Increasing carrier mobility in NFET and PFET transistors on a common wafer
JP2005197405A (ja) 2004-01-06 2005-07-21 Toshiba Corp 半導体装置とその製造方法
US20050186722A1 (en) * 2004-02-25 2005-08-25 Kuan-Lun Cheng Method and structure for CMOS device with stress relaxed by ion implantation of carbon or oxygen containing ions

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000183182A (ja) 1998-12-14 2000-06-30 Nec Corp 半導体装置及びその製造方法
KR20030082934A (ko) * 2000-12-08 2003-10-23 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 반도체장치
JP2004087640A (ja) 2002-08-26 2004-03-18 Renesas Technology Corp 半導体装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11963408B2 (en) 2021-01-27 2024-04-16 Samsung Display Co., Ltd. Display apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP5604483B2 (ja) 2014-10-08
JP2013030780A (ja) 2013-02-07
KR20050096386A (ko) 2005-10-06
US7545002B2 (en) 2009-06-09
US20050218455A1 (en) 2005-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101025761B1 (ko) 디지탈 회로 및 아날로그 회로를 가지는 반도체 집적회로및 그 제조 방법
US9899386B2 (en) Low noise and high performance LSI device
US7314793B2 (en) Technique for controlling mechanical stress in a channel region by spacer removal
US8119541B2 (en) Modulation of stress in stress film through ion implantation and its application in stress memorization technique
JP4890448B2 (ja) 相異なるチャネル領域に相異なるよう調整された内在応力を有するエッチストップ層を形成することによって、相異なる機械的応力を生成するための技術
JP4937253B2 (ja) コンタクト絶縁層および異なる特性を有するシリサイド領域を形成するための技法
US7344984B2 (en) Technique for enhancing stress transfer into channel regions of NMOS and PMOS transistors
US6429084B1 (en) MOS transistors with raised sources and drains
US6869866B1 (en) Silicide proximity structures for CMOS device performance improvements
US20110006373A1 (en) Transistor Structure
US7144767B2 (en) NFETs using gate induced stress modulation
US20050127408A1 (en) Ultra-thin Si channel CMOS with improved series resistance
US8741721B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
US20090315115A1 (en) Implantation for shallow trench isolation (STI) formation and for stress for transistor performance enhancement
US7928512B2 (en) Semiconductor device
JPH04218925A (ja) 半導体装置およびその製造方法
KR100499755B1 (ko) Mdd 와 선택적 cvd 실리사이드를 갖는 디프서브미크론 cmos 소스/드레인 제조방법
US6780700B2 (en) Method of fabricating deep sub-micron CMOS source/drain with MDD and selective CVD silicide
JP2008539592A (ja) ブロッキング特性の異なるゲート絶縁膜を備えた半導体デバイス
KR101134157B1 (ko) 차등적으로 변형된 진성 응력을 가지는 식각 정지층을 형성함으로써 차등 채널 영역들 내에 차등적인 기계적 응력을 생성하는 기술
SE517452C2 (sv) Metalloxidhalvledaranordning och förfarande för dess tillverkning
WO2006118787A1 (en) A semiconductor device having a gate dielectric of different blocking characteristics

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140228

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150302

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160229

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170228

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180228

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190228

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200228

Year of fee payment: 10