JPS62273081A - 多層塗膜の形成方法 - Google Patents
多層塗膜の形成方法Info
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- JPS62273081A JPS62273081A JP61116044A JP11604486A JPS62273081A JP S62273081 A JPS62273081 A JP S62273081A JP 61116044 A JP61116044 A JP 61116044A JP 11604486 A JP11604486 A JP 11604486A JP S62273081 A JPS62273081 A JP S62273081A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
- B05D1/305—Curtain coating
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は多層塗膜の形成方法に関する。特に感光性塗膜
を有する感光性記録材料、刷版材料、例えば平版用２８
版、スクリーン印刷用刷版等、磁気記録材料等の多層塗
膜の形成方法に関するものである。
を有する感光性記録材料、刷版材料、例えば平版用２８
版、スクリーン印刷用刷版等、磁気記録材料等の多層塗
膜の形成方法に関するものである。
従来、主要組成物の一部又は全部が塗布液中に均一に溶
解又は分散している塗布液を支持体上に多層塗膜として
形成するＫは、通常一層毎に塗布、乾燥し、層を重ねて
いくいわゆる逐次塗布方法が行なわれ、更に進んだ方法
として一回の塗布で復数層を塗布し、一度に乾燥を行う
逐次重層塗布及び同時多層塗布の方法が行なわれている
。（例えば特開昭５９−１８９９６９号公報には非水性
層の多層塗布膜形成についての開示がある） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら逐次塗布方法においては、■乾燥した塗膜
の上に重ね塗りしたとき、その塗布液が乾燥した塗膜の
一部を再溶解したり、膨潤させたりして層間の混合が生
じ、所期の性能が得られなかったり、■それを防ぐため
中間層を設けなければならず原料費、製造経費を更に要
したり、■塗布、乾燥の繰返しによるコスト高等の問題
があった。
解又は分散している塗布液を支持体上に多層塗膜として
形成するＫは、通常一層毎に塗布、乾燥し、層を重ねて
いくいわゆる逐次塗布方法が行なわれ、更に進んだ方法
として一回の塗布で復数層を塗布し、一度に乾燥を行う
逐次重層塗布及び同時多層塗布の方法が行なわれている
。（例えば特開昭５９−１８９９６９号公報には非水性
層の多層塗布膜形成についての開示がある） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら逐次塗布方法においては、■乾燥した塗膜
の上に重ね塗りしたとき、その塗布液が乾燥した塗膜の
一部を再溶解したり、膨潤させたりして層間の混合が生
じ、所期の性能が得られなかったり、■それを防ぐため
中間層を設けなければならず原料費、製造経費を更に要
したり、■塗布、乾燥の繰返しによるコスト高等の問題
があった。
又、逐次重層塗布及同時多層塗布の方法では、多層を構
成する隣接する溶剤と溶質との間の相互溶解性及塗布液
物性の関係に巧みな調整が必要であり、それが充分でな
ければ、０層が固定化する前に層間の混合が生じ所期の
性能が得られなかったり、■組成物が析出したりするこ
と等が生じ、その実用化に多大の研究と努力を要した。
成する隣接する溶剤と溶質との間の相互溶解性及塗布液
物性の関係に巧みな調整が必要であり、それが充分でな
ければ、０層が固定化する前に層間の混合が生じ所期の
性能が得られなかったり、■組成物が析出したりするこ
と等が生じ、その実用化に多大の研究と努力を要した。
本発明の目的は上記問題点に関連し、多層塗膜から構成
される塗工製品の製造において、多層塗膜間に実質的に
層間混合が生ぜず、簡単にして効率的な多層塗膜の形成
方法を提供することにある。
される塗工製品の製造において、多層塗膜間に実質的に
層間混合が生ぜず、簡単にして効率的な多層塗膜の形成
方法を提供することにある。
即ち、本発明は第１の発明として注液器より塗布液を流
出し液膜を形成し、核液膜の状態において粘度を高めた
後、該液膜を支持体上、又は支持体上の塗膜上に積層す
ることを特徴とする多層粥腹の形成方法であり、 第２の発明としては前記積層した後頁に該多層塗膜に仕
上固定化処理を施すことを特徴とする多層塗膜の形成方
法である。
出し液膜を形成し、核液膜の状態において粘度を高めた
後、該液膜を支持体上、又は支持体上の塗膜上に積層す
ることを特徴とする多層粥腹の形成方法であり、 第２の発明としては前記積層した後頁に該多層塗膜に仕
上固定化処理を施すことを特徴とする多層塗膜の形成方
法である。
本発明の注液器より塗布液を流出し液膜を形成するには
注液器としては上部が開放したホラ−ぞ一部、又は密閉
したエキストルージョン型、ダイを等を用い、それら注
液器のスロットオリフィスより所謂カーテン塗布方法的
に液膜を形成させる。
注液器としては上部が開放したホラ−ぞ一部、又は密閉
したエキストルージョン型、ダイを等を用い、それら注
液器のスロットオリフィスより所謂カーテン塗布方法的
に液膜を形成させる。
本発明において、該腹膜の状態において粘度を嵩める方
法としては、温風加熱、誘導加熱、赤外線加熱等により
液膜中の溶剤を蒸発させることＫより液を濃縮させ、温
度を低下させて急激に粘度を上昇させる方法か、電子線
照射、紫外線照射、又は熱により重合反応を起こさせ、
プレポリマーの高分子量化反応による急激なる粘度上昇
か、又は液膜の温度を冷却しゲル化により急激に増粘す
るか等、取扱う組成物の種類に適応した方法によって粘
度を上昇させる。この様に増粘された液膜は積層の工程
に移る。
法としては、温風加熱、誘導加熱、赤外線加熱等により
液膜中の溶剤を蒸発させることＫより液を濃縮させ、温
度を低下させて急激に粘度を上昇させる方法か、電子線
照射、紫外線照射、又は熱により重合反応を起こさせ、
プレポリマーの高分子量化反応による急激なる粘度上昇
か、又は液膜の温度を冷却しゲル化により急激に増粘す
るか等、取扱う組成物の種類に適応した方法によって粘
度を上昇させる。この様に増粘された液膜は積層の工程
に移る。
本発明における支持体とは可撓性帯状支持体であり、紙
、プラスチック、不織布、プラスチックスクリーン及び
それらの加工品等を含むっ本発明の多層塗膜とは２層以
上複数層の膜形成をいう。
、プラスチック、不織布、プラスチックスクリーン及び
それらの加工品等を含むっ本発明の多層塗膜とは２層以
上複数層の膜形成をいう。
本発明における液膜を支持体又は支持体上の塗膜上に積
層する方法としてはラミネートの方法を用いる。例えば
テフロンコートした圧着ロールの間に支持体と液膜（又
は塗膜をもった支持体と液膜）、とを通過させることに
より積層する。
層する方法としてはラミネートの方法を用いる。例えば
テフロンコートした圧着ロールの間に支持体と液膜（又
は塗膜をもった支持体と液膜）、とを通過させることに
より積層する。
本発明における多層膜の積層の仕方としては種種の場合
がある。即ち、■一層づつ積層していく、■予め複数液
層の液膜を作り支持体上ＶＣＭ層する。
がある。即ち、■一層づつ積層していく、■予め複数液
層の液膜を作り支持体上ＶＣＭ層する。
■最下層の塗布液を支持体上に塗布して支持体上の塗膜
とし、その上に液膜を積層する、■支持体上に複数の塗
膜を塗布した上に液膜を積層する。
とし、その上に液膜を積層する、■支持体上に複数の塗
膜を塗布した上に液膜を積層する。
本発明における多層塗膜の仕上固化処理方法としては、
！ａ膜の組成物によりそれぞれ処理が異るが、温風加熱
、誘導加熱、又は赤外線加熱等による溶剤の蒸発による
方法か、電子線照射、紫外線照射又は熱によりプレポリ
マーの高分子量化反応による方法かを選ぶことが出来る
。
！ａ膜の組成物によりそれぞれ処理が異るが、温風加熱
、誘導加熱、又は赤外線加熱等による溶剤の蒸発による
方法か、電子線照射、紫外線照射又は熱によりプレポリ
マーの高分子量化反応による方法かを選ぶことが出来る
。
〔作用〕 １、
本発明は液膜を形成し該液膜の状態において粘度を高め
ることにより、その液膜は所謂ラミネート方式によって
支持体上又は支持体上の塗膜上に積層されるし、又粘度
が上昇しているので積層時に隣接する２層間の混合がお
こらない。勿論、後の仕上固化処理の条件としては、温
度上昇により塗膜になったばかりの液膜の粘度が低下し
液層間混合を生じさせない考慮が必要である。 “〔
実施例〕 （実施例−１） 本発明をスクリーン印刷用刷版の一実施例によって説明
する。
ることにより、その液膜は所謂ラミネート方式によって
支持体上又は支持体上の塗膜上に積層されるし、又粘度
が上昇しているので積層時に隣接する２層間の混合がお
こらない。勿論、後の仕上固化処理の条件としては、温
度上昇により塗膜になったばかりの液膜の粘度が低下し
液層間混合を生じさせない考慮が必要である。 “〔
実施例〕 （実施例−１） 本発明をスクリーン印刷用刷版の一実施例によって説明
する。
ポリビニルアルコール（ケン化度８０チ、重合度５００
）２０チ水溶液５０重量部、固形分５０重量−のポリ酢
酸ビニルエマルション２０重ｆｉｔ部にジアゾ樹脂（ジ
フェニルアミンとパラホルムアルデヒドの縮合物）２重
量部を溶解し感光液（Ａ）を調液した。
）２０チ水溶液５０重量部、固形分５０重量−のポリ酢
酸ビニルエマルション２０重ｆｉｔ部にジアゾ樹脂（ジ
フェニルアミンとパラホルムアルデヒドの縮合物）２重
量部を溶解し感光液（Ａ）を調液した。
次いで上記のポリビニルアルコール水溶液５０重量部、
ポリ酢酸ビニルエマルション２０重量部に上記のジアゾ
樹脂１．２重量部を溶解し感光液ＩＢ）を調液した。
ポリ酢酸ビニルエマルション２０重量部に上記のジアゾ
樹脂１．２重量部を溶解し感光液ＩＢ）を調液した。
第１図は本発明による多層塗膜の形成方法の−実施−１
の工程説明図である。第１図において、感光液（Ａ）を
カーテン注液器１ａＫよりカーテン液膜２ａを形成し、
該液膜の状態において赤外線加熱装［３ａによって溶剤
である水を蒸発させ粘度を約１５，０００ｃｐに高めた
。これを２５０メツシユのポリエステルスクリーン５に
テフロンコーティングした圧着ロール４ａの間を通過さ
せることによって１０μｍの厚さの塗膜としてラミネー
トし積カーテン膜２ｂとして流し、赤外線加熱装置６ｂ
によって溶剤である水を蒸発させ粘度を高めた。
の工程説明図である。第１図において、感光液（Ａ）を
カーテン注液器１ａＫよりカーテン液膜２ａを形成し、
該液膜の状態において赤外線加熱装［３ａによって溶剤
である水を蒸発させ粘度を約１５，０００ｃｐに高めた
。これを２５０メツシユのポリエステルスクリーン５に
テフロンコーティングした圧着ロール４ａの間を通過さ
せることによって１０μｍの厚さの塗膜としてラミネー
トし積カーテン膜２ｂとして流し、赤外線加熱装置６ｂ
によって溶剤である水を蒸発させ粘度を高めた。
これ全前記ポリエステルスクリーン５の上に塗膜した感
光液（Ｎから成る塗膜の上に、テフロンコーティングし
た圧着ロール４ｂの間を通過させることによって１５μ
ｍの厚さの塗膜としてラミネートし積層した。
光液（Ｎから成る塗膜の上に、テフロンコーティングし
た圧着ロール４ｂの間を通過させることによって１５μ
ｍの厚さの塗膜としてラミネートし積層した。
しかる後、このポリエステルスクリーン上に積層した多
層塗膜を８０℃の乾燥機に通し、仕上固定化処理をした
。
層塗膜を８０℃の乾燥機に通し、仕上固定化処理をした
。
このようＫして得たスクリーンをアルミ製の版に貼り付
は切断してスクリーン用刷版を作った。
は切断してスクリーン用刷版を作った。
これをボ・ジ図面と密着させＩＫＷ水銀灯を用いて露光
し、シャワーによる水現像を行い、乾燥した。
し、シャワーによる水現像を行い、乾燥した。
ソノ結果、分解能約８０μｍのシャープな画像を得るこ
とが出来、（Ａ）、 ＩＢ）層間の混合は実質上認めら
れなかった。又耐刷テストは約ｓ、ｏｏｏ枚までの良好
な印刷が出来た。
とが出来、（Ａ）、 ＩＢ）層間の混合は実質上認めら
れなかった。又耐刷テストは約ｓ、ｏｏｏ枚までの良好
な印刷が出来た。
（実施例−２）
実施例１と同様の装置にて赤外線加熱装置の代りに電子
線照射装置を取り付けた。
線照射装置を取り付けた。
クレゾール樹脂２１重量部、電子線硬化性ポリエステル
アクリレート４重量部、セルソシュアセテート４０重景
部、メチシュチルケトン１０重景部を溶解した塗布液（
Ｑと、塗布液（Ｃ）と同じ組成の液に青色染料１重量部
を溶解した塗布液（Ｄ）を調液した。
アクリレート４重量部、セルソシュアセテート４０重景
部、メチシュチルケトン１０重景部を溶解した塗布液（
Ｑと、塗布液（Ｃ）と同じ組成の液に青色染料１重量部
を溶解した塗布液（Ｄ）を調液した。
この塗布液ｔｃ）を実施例−１と同様な方法でカーテン
液膜を形成し、該液膜の状態において電子線照射装置に
よって塗布液をゲル化させ粘度を高めた。これを８０μ
ｍのポリエステルペースに、圧着ロールを通して２５μ
ｍの塗膜として積層した１次いで、塗布液（Ｄ）のカー
テン液膜を形成し、電子線を照射してゲル化させて粘度
を高め前記ポリエステルベース上に積層した塗布液（Ｃ
）から成る塗膜の上に圧着ロールを通して２２μｍの塗
膜として積層した。
液膜を形成し、該液膜の状態において電子線照射装置に
よって塗布液をゲル化させ粘度を高めた。これを８０μ
ｍのポリエステルペースに、圧着ロールを通して２５μ
ｍの塗膜として積層した１次いで、塗布液（Ｄ）のカー
テン液膜を形成し、電子線を照射してゲル化させて粘度
を高め前記ポリエステルベース上に積層した塗布液（Ｃ
）から成る塗膜の上に圧着ロールを通して２２μｍの塗
膜として積層した。
しかる後に、このポリエステルペース上に移ノーした多
層塗膜を１００℃の乾燥機に面し、余剰の溶剤を揮発、
乾燥させた。
層塗膜を１００℃の乾燥機に面し、余剰の溶剤を揮発、
乾燥させた。
このようにして得たポリエステルベース上の多層塗膜の
断面を２５０倍の顕微鏡で観察したところ、染料を含ま
ない塗布液（ｑから成るａｍと、染料を含む塗布液（勾
から成る塗膜は明確に区別され、両者の混合は認められ
なかった。
断面を２５０倍の顕微鏡で観察したところ、染料を含ま
ない塗布液（ｑから成るａｍと、染料を含む塗布液（勾
から成る塗膜は明確に区別され、両者の混合は認められ
なかった。
本発明の液膜を形成し、該液膜の状態において急激に粘
度を高めた後、該液膜を支持体上、又は支持体上の塗膜
上に積層することを特徴する多塗膜の形成方法、及び前
記積層後頁に該多層塗に仕上固定化処理を施すととくよ
り、隣り合つ塗膜相互間の混合を実質的に生じさせるこ
とな簡単にして効率的な多層塗膜の形成方法を得るとか
可能となり、製造コストの低減に寄与した
度を高めた後、該液膜を支持体上、又は支持体上の塗膜
上に積層することを特徴する多塗膜の形成方法、及び前
記積層後頁に該多層塗に仕上固定化処理を施すととくよ
り、隣り合つ塗膜相互間の混合を実質的に生じさせるこ
とな簡単にして効率的な多層塗膜の形成方法を得るとか
可能となり、製造コストの低減に寄与した
第１図は本発明による多層塗膜の形成方法の実施例の工
程説明図である。 ４六１ ・・・カーテン注液器、 Ｒａｌ ・・・赤外線加熱装置、 替） ・・・圧着・−ル、 ５・・・ホリエステルスクリーン◎ 代理人 弁理士（８１０７）佐々木清 （ほか２名） 膜 第 １ 図た
程説明図である。 ４六１ ・・・カーテン注液器、 Ｒａｌ ・・・赤外線加熱装置、 替） ・・・圧着・−ル、 ５・・・ホリエステルスクリーン◎ 代理人 弁理士（８１０７）佐々木清 （ほか２名） 膜 第 １ 図た
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）注液器より塗布液を流出し液膜を形成し、該液膜の
状態において粘度を高めた後、該液膜を支持体上、又は
支持体上の塗膜上に積層することを特徴とする多層塗膜
の形成方法。 ２）注液器より塗布液を流出し液膜を形成し、該液膜の
状態において粘度を高めた後、該液膜を支持体上、又は
支持体上の塗膜上に積層し多層塗膜とし、更に該多層塗
膜に仕上固定化処理を施すことを特徴とする多層塗膜の
形成方法。 ３）当該液膜の状態において粘度を高める方法が、温風
加熱、誘導加熱、又は赤外線加熱等による溶剤の蒸発に
よる方法であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
又は第２項記載の多層塗膜の形成方法。 ４）当該液膜の状態において粘度を高める方法が、電子
線照射による重合反応、紫外線照射による重合反応、又
は熱による重合反応のようにプレポリマーの高分子量化
反応による方法であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項又は第２項記載の多層塗膜の形成方法。 ５）当該液膜の状態において粘度を高める方法が、冷却
ゲル化による方法であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項又は第２項記載の多層塗膜の形成方法。 ６）多層塗膜の仕上固定化処理が、溶剤の蒸発によるこ
とを特徴とする特許請求の範囲、第２、３、４又は５項
記載の多層塗膜の形成方法。 ７）多層塗膜の仕上固定化処理が、プレポリマーの高分
子量化反応によることを特徴とする特許請求の範囲第２
、３、４又は５項記載の多層塗膜の形成方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61116044A JPS62273081A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 多層塗膜の形成方法 |
| US07/052,829 US4791004A (en) | 1986-05-22 | 1987-05-22 | Process for forming multilayered coating film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61116044A JPS62273081A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 多層塗膜の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62273081A true JPS62273081A (ja) | 1987-11-27 |
Family
ID=14677321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61116044A Pending JPS62273081A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 多層塗膜の形成方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4791004A (ja) |
| JP (1) | JPS62273081A (ja) |
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-
1986
- 1986-05-22 JP JP61116044A patent/JPS62273081A/ja active Pending
-
1987
- 1987-05-22 US US07/052,829 patent/US4791004A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4791004A (en) | 1988-12-13 |
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