JPS6065997A - 液化ガスの再液化装置 - Google Patents
液化ガスの再液化装置Info
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- JPS6065997A JPS6065997A JP58173221A JP17322183A JPS6065997A JP S6065997 A JPS6065997 A JP S6065997A JP 58173221 A JP58173221 A JP 58173221A JP 17322183 A JP17322183 A JP 17322183A JP S6065997 A JPS6065997 A JP S6065997A
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- Japan
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- gas
- liquefied gas
- reliquefying
- absorbing
- liquefied
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
- F25J1/0025—Boil-off gases "BOG" from storages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
- F25J2220/62—Separating low boiling components, e.g. He, H2, N2, Air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液化ガスの再液化装置に関し、特に、液化ガ
ス貯蔵容器の昇圧防止を図った液化ガスの再液化装置に
関する。
ス貯蔵容器の昇圧防止を図った液化ガスの再液化装置に
関する。
第1図は、従来の液化ガス再液化装置の1例としての、
LNG再液化装置の概念図である。
LNG再液化装置の概念図である。
LNGの地上基地又はI、N()タンカー等において、
LMG 2は断熱容器1に貯留されているが、外部入熱
により一部が蒸発(気化)シ、ガス空間7の圧力が上昇
する。この昇圧を一定限度内におさえるために気化ガス
を管路3により容器1の外にとり出し、加温器9で加温
した後、圧縮機又はファン4で充分な循環圧力まで昇圧
したあと、再液化機5により再液化し、管路6によって
容器1に戻している。
LMG 2は断熱容器1に貯留されているが、外部入熱
により一部が蒸発(気化)シ、ガス空間7の圧力が上昇
する。この昇圧を一定限度内におさえるために気化ガス
を管路3により容器1の外にとり出し、加温器9で加温
した後、圧縮機又はファン4で充分な循環圧力まで昇圧
したあと、再液化機5により再液化し、管路6によって
容器1に戻している。
しかし、現実的な問題としてLNGには主として窒素ガ
ス(GNs)が不純成分として含まれており、この窒素
ガスは沸点がLNGよりも低いためにLNGよりも相対
的に早く気化し、再液化のときもLNGが液化する温度
では液化しない。このため、第1図の如き従来の装置で
は再液化循環系3〜6及びガス空間7には窒素ガス成分
が次第に多くなシ、このままでは内圧の上昇を防止でき
なくなる。従って、逃し弁8により適宜気化ガスを系外
に投棄せざるを得ない。
ス(GNs)が不純成分として含まれており、この窒素
ガスは沸点がLNGよりも低いためにLNGよりも相対
的に早く気化し、再液化のときもLNGが液化する温度
では液化しない。このため、第1図の如き従来の装置で
は再液化循環系3〜6及びガス空間7には窒素ガス成分
が次第に多くなシ、このままでは内圧の上昇を防止でき
なくなる。従って、逃し弁8により適宜気化ガスを系外
に投棄せざるを得ない。
本発明は、上記の欠点を解消するためになされたもので
、液化ガス貯蔵容器の昇圧防止を目的とするものである
。
、液化ガス貯蔵容器の昇圧防止を目的とするものである
。
上記目的は、液化ガス貯蔵容器から導出された気化ガス
を、昇圧装置、再液化装置を経由させ昇圧、再液化して
前記液化ガス貯蔵容器へ戻す配管系において、前記再液
化装置の上流に、前記液化ガス中の前記昇圧装置、再液
化装置で再液化しない不純成分ガスを選択的に吸着する
吸着装置を挿設したことを特徴とする液化ガスの再液化
装置によって達成することができる。
を、昇圧装置、再液化装置を経由させ昇圧、再液化して
前記液化ガス貯蔵容器へ戻す配管系において、前記再液
化装置の上流に、前記液化ガス中の前記昇圧装置、再液
化装置で再液化しない不純成分ガスを選択的に吸着する
吸着装置を挿設したことを特徴とする液化ガスの再液化
装置によって達成することができる。
上記した本発明装置は、貯蔵液化ガスの気化ガスと、そ
の中に混入した不純成分の気化ガスとを混合物として放
出することを避けて、不純成分の気化ガスだけを選択的
に系外に放出できるように、不純成分の気化ガスを選択
的に吸着する吸着剤を充填した吸着装置を、再液化系に
追設した点に特徴を有する本のである。
の中に混入した不純成分の気化ガスとを混合物として放
出することを避けて、不純成分の気化ガスだけを選択的
に系外に放出できるように、不純成分の気化ガスを選択
的に吸着する吸着剤を充填した吸着装置を、再液化系に
追設した点に特徴を有する本のである。
第2図は、本発明装置の一実施態様例の概念図である。
第2図中、第1図と同一符号は第1図と同一部品を示す
。
。
LNGの気化ガスは低温のまま吸着装置10に導入され
る。吸着装置10には窒素ガスを選択的に吸着する吸着
剤〔例えばモレキュラーシープス(商品名)〕が充填さ
れているので、気化ガスの内窒素ガスだけが吸着されて
吸着装置10を出ることになる。
る。吸着装置10には窒素ガスを選択的に吸着する吸着
剤〔例えばモレキュラーシープス(商品名)〕が充填さ
れているので、気化ガスの内窒素ガスだけが吸着されて
吸着装置10を出ることになる。
吸着装置10を出た気化ガスは熱交換器11で戻多ガス
を冷却した(即ち戻りガスで加温された)後、圧縮機4
に入って循環に必要力圧力に昇圧され、熱交換器11で
冷却され、さらに再液化機5で液化される。このとき、
気化ガス中には窒素成分は非常に少くなっているので、
大部分が再液化する。再液化したガス及び残余のガスは
管路6で容器1に戻される。
を冷却した(即ち戻りガスで加温された)後、圧縮機4
に入って循環に必要力圧力に昇圧され、熱交換器11で
冷却され、さらに再液化機5で液化される。このとき、
気化ガス中には窒素成分は非常に少くなっているので、
大部分が再液化する。再液化したガス及び残余のガスは
管路6で容器1に戻される。
このように系内の窒素ガスが吸着装置10で除去される
ので、ガス空間7の圧力上昇の原因となる窒素ガス成分
の増大がなくなり、第1図の場合のように容器1の窒素
ガスによる昇圧現象を防止できる。
ので、ガス空間7の圧力上昇の原因となる窒素ガス成分
の増大がなくなり、第1図の場合のように容器1の窒素
ガスによる昇圧現象を防止できる。
なお、吸着装置10内の吸着剤が飽和状態になったとき
は、弁12を閉じた後、図示しない手段によって吸着剤
を加熱又は減圧して再生する。乙のとき放出された窒素
ガスは弁13を開いて系外へ排出する。或は吸着装置1
0を2個以上並列に設け、使用、再生を切換えつつ連続
運転することもできる。
は、弁12を閉じた後、図示しない手段によって吸着剤
を加熱又は減圧して再生する。乙のとき放出された窒素
ガスは弁13を開いて系外へ排出する。或は吸着装置1
0を2個以上並列に設け、使用、再生を切換えつつ連続
運転することもできる。
第1図は従来の液化ガス再液化装置を示す図、第2回は
本発明装置の一実施態様例を示す図である。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −
本発明装置の一実施態様例を示す図である。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 液化ガス貯蔵容器から導出された気化ガスを、昇圧装置
、再液化装置を経由させ昇圧、再液化して前記液化ガス
貯蔵容器へ戻す配管系において、前記再液化装置の上流
に、前記液化ガス中の前記昇圧装置、再液化装置で再液
化しない不純成分ガスを選択的に吸着する吸着装置を挿
設したととを特徴とする液化ガスの再液化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58173221A JPS6065997A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 液化ガスの再液化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58173221A JPS6065997A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 液化ガスの再液化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6065997A true JPS6065997A (ja) | 1985-04-15 |
JPH0444159B2 JPH0444159B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=15956374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58173221A Granted JPS6065997A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 液化ガスの再液化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6065997A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0723144A2 (de) * | 1995-01-20 | 1996-07-24 | Technischer Überwachungs-Verein Österreich | Verfahren zur Druckprüfung eines zur Lagerung von Flüssiggas vorgesehenen Flüssiggasbehälters |
KR100681557B1 (ko) | 2005-12-01 | 2007-02-09 | 대우조선해양 주식회사 | 엘엔지선박의 증발가스 재액화 순환 처리시스템 |
KR100747231B1 (ko) | 2006-10-04 | 2007-08-07 | 대우조선해양 주식회사 | 증발가스 재액화 장치 및 방법 |
KR100747232B1 (ko) | 2006-10-04 | 2007-08-07 | 대우조선해양 주식회사 | 증발가스 재액화 장치 및 방법과 이 장치가 장착된 lng운반선 |
KR100761975B1 (ko) | 2006-10-04 | 2007-10-04 | 신영중공업주식회사 | Lng bog 재액화 장치 및 방법 |
WO2014203530A1 (ja) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス保持タンクおよび液化ガス運搬船 |
JP2019056381A (ja) * | 2017-09-19 | 2019-04-11 | 三井E&S造船株式会社 | ボイルオフガス処理システム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS586116A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Toshiba Corp | 静止誘導電器中身の気相乾燥方法 |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP58173221A patent/JPS6065997A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS586116A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Toshiba Corp | 静止誘導電器中身の気相乾燥方法 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0723144A2 (de) * | 1995-01-20 | 1996-07-24 | Technischer Überwachungs-Verein Österreich | Verfahren zur Druckprüfung eines zur Lagerung von Flüssiggas vorgesehenen Flüssiggasbehälters |
EP0723144A3 (de) * | 1995-01-20 | 1997-01-02 | Tech Ueberwachungs Verein Oest | Verfahren zur Druckprüfung eines zur Lagerung von Flüssiggas vorgesehenen Flüssiggasbehälters |
KR100681557B1 (ko) | 2005-12-01 | 2007-02-09 | 대우조선해양 주식회사 | 엘엔지선박의 증발가스 재액화 순환 처리시스템 |
KR100747231B1 (ko) | 2006-10-04 | 2007-08-07 | 대우조선해양 주식회사 | 증발가스 재액화 장치 및 방법 |
KR100747232B1 (ko) | 2006-10-04 | 2007-08-07 | 대우조선해양 주식회사 | 증발가스 재액화 장치 및 방법과 이 장치가 장착된 lng운반선 |
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WO2014203530A1 (ja) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス保持タンクおよび液化ガス運搬船 |
KR20160009680A (ko) * | 2013-06-21 | 2016-01-26 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 액화 가스 저장 탱크 및 액화 가스 운반선 |
JPWO2014203530A1 (ja) * | 2013-06-21 | 2017-02-23 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス保持タンクおよび液化ガス運搬船 |
JP2017194166A (ja) * | 2013-06-21 | 2017-10-26 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス保持タンクおよび液化ガス運搬船 |
US10317010B2 (en) | 2013-06-21 | 2019-06-11 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Liquefied gas storage tank and liquefied gas carrier ship |
JP2019056381A (ja) * | 2017-09-19 | 2019-04-11 | 三井E&S造船株式会社 | ボイルオフガス処理システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0444159B2 (ja) | 1992-07-20 |
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