JPS60248304A - 人工化粧単板の製法 - Google Patents
人工化粧単板の製法Info
- Publication number
- JPS60248304A JPS60248304A JP10687784A JP10687784A JPS60248304A JP S60248304 A JPS60248304 A JP S60248304A JP 10687784 A JP10687784 A JP 10687784A JP 10687784 A JP10687784 A JP 10687784A JP S60248304 A JPS60248304 A JP S60248304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- artificial
- veneers
- manufacture
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
多数枚の素材単板を接着剤を介在して積層するとともに
、凸型板上に押圧して、凹型を有す、る単板積層物を形
成し、次いで多数枚の素材単板を接着剤を介在して積層
するとともに、凸型板と単板積層物とでもって圧締して
、人工フリッチを形成したのち、該人工フリッチをスラ
イス切削して成る人工化粧単板の製法に関するものであ
る。
、凸型板上に押圧して、凹型を有す、る単板積層物を形
成し、次いで多数枚の素材単板を接着剤を介在して積層
するとともに、凸型板と単板積層物とでもって圧締して
、人工フリッチを形成したのち、該人工フリッチをスラ
イス切削して成る人工化粧単板の製法に関するものであ
る。
(背景技術〉
従来、この種の杢状の木目模様柄を有する人工化粧単板
を作り出す凹型板は、凸型板に樹脂を転写して作成して
いた。このようにして作成された凸型板の球状部周辺は
、凹型板の凹型形状が正確に転写されているものの、か
かる凹型板と凸型板とを用いて、多数枚の素材単板をそ
れぞれ接着剤を介在して積層圧締した場合、素材単板が
凸型板の球状部に充分に沿いに<<、接着不良が発生し
易く、最悪杢状の木目柄を得にくいという問題点を有し
ているとともに、無理矢理圧締した場合、素材単板の内
部応力にひずみが生じ、素材単板に割れが生じてしまう
という欠点を有していた。
を作り出す凹型板は、凸型板に樹脂を転写して作成して
いた。このようにして作成された凸型板の球状部周辺は
、凹型板の凹型形状が正確に転写されているものの、か
かる凹型板と凸型板とを用いて、多数枚の素材単板をそ
れぞれ接着剤を介在して積層圧締した場合、素材単板が
凸型板の球状部に充分に沿いに<<、接着不良が発生し
易く、最悪杢状の木目柄を得にくいという問題点を有し
ているとともに、無理矢理圧締した場合、素材単板の内
部応力にひずみが生じ、素材単板に割れが生じてしまう
という欠点を有していた。
(発明の目的〕
本発明は上記従来の製法におけるかかる欠点を悉く解消
し、接着不良が生じず且つ素材単板の割れが発生しにく
い人工化粧単板の製法を汎〈社会に提供し、もって斯界
の発展に寄与せんとするものである。
し、接着不良が生じず且つ素材単板の割れが発生しにく
い人工化粧単板の製法を汎〈社会に提供し、もって斯界
の発展に寄与せんとするものである。
(発明の構成)
以下、本発明を第1図乃至第3図の実施例に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
本発明はアガチス材、ホワイトセワヤ材、ラブワ材、テ
パ材等を原材料にして作成される。厚み0.2%乃至2
.0%の素材単板(1)を必要に応じて脱脂、脱色処理
を行うとともに、所望の色彩に着色処理を施したのち、
鉛枚乃至100枚の素材単板(1)(1)・・・・・・
をそれぞれ接着−剤を介在して積層するとともに、凸型
板(2)上に押圧して、凹型の面を有する単板積層物(
3)を形成し、次いで多数枚の素材単板11) 111
・・・・・・(これらの素材単板はあらかじめ前記の素
材単板と同一色に着色処理を施しておく。)をそれぞれ
接着剤を介在して積層するとともに、凸型板(4)と単
板積層物(3)とでもって圧締して、部分的に凹凸形状
を形成した人工フリッチ(5)を形成したのち、該人工
フリッチ(5)をスライス切削して杢状の木目柄を有す
る厚み0.2%乃至2.0%の人工化粧単板+61を得
るものである。
パ材等を原材料にして作成される。厚み0.2%乃至2
.0%の素材単板(1)を必要に応じて脱脂、脱色処理
を行うとともに、所望の色彩に着色処理を施したのち、
鉛枚乃至100枚の素材単板(1)(1)・・・・・・
をそれぞれ接着−剤を介在して積層するとともに、凸型
板(2)上に押圧して、凹型の面を有する単板積層物(
3)を形成し、次いで多数枚の素材単板11) 111
・・・・・・(これらの素材単板はあらかじめ前記の素
材単板と同一色に着色処理を施しておく。)をそれぞれ
接着剤を介在して積層するとともに、凸型板(4)と単
板積層物(3)とでもって圧締して、部分的に凹凸形状
を形成した人工フリッチ(5)を形成したのち、該人工
フリッチ(5)をスライス切削して杢状の木目柄を有す
る厚み0.2%乃至2.0%の人工化粧単板+61を得
るものである。
尚、本発明に用いる接着剤としてはユリア樹脂接着剤、
フェノール樹脂接着剤、ウレタン樹脂接着剤を用いるの
が良い。
フェノール樹脂接着剤、ウレタン樹脂接着剤を用いるの
が良い。
(発明の効果)
本発明は上記の如く構成されており、本発明によれば、
細かい杢状の木目を、接着不良を生じることなしに、又
単板側れを生じることなしに、極めて簡便に得ることが
出来るという効果を有している。
細かい杢状の木目を、接着不良を生じることなしに、又
単板側れを生じることなしに、極めて簡便に得ることが
出来るという効果を有している。
一第1図乃至第3図は本発明の人工化粧単板の製法に係
る図面であり、第1図は単板積層物を作成する模式要部
側面図、第2図は人工フリッチを作成する模式要部側面
図、第3図は人工化粧単板の斜視図である。 1・・・素材単板、2.4・・・凸型板、3・・・単板
積層物、5・・・人工フリッチ、6・・・人工化粧単板
。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 (#1か2名)
る図面であり、第1図は単板積層物を作成する模式要部
側面図、第2図は人工フリッチを作成する模式要部側面
図、第3図は人工化粧単板の斜視図である。 1・・・素材単板、2.4・・・凸型板、3・・・単板
積層物、5・・・人工フリッチ、6・・・人工化粧単板
。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 (#1か2名)
Claims (1)
- 1】 多数枚の素材単板を接着剤を介在して積層すると
ともに、凸型板上に押圧して、凹型を有する単板積層物
を形成し、次いで多数枚の素材単板を接着剤を介在して
積層するととも罠、凸型板と単板積層物とでもって圧締
して、人工フリッチを形成したのち、該人工フリッチを
スライス切削して成ることを特徴とする人工化粧単板の
製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10687784A JPS60248304A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 人工化粧単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10687784A JPS60248304A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 人工化粧単板の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60248304A true JPS60248304A (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=14444751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10687784A Pending JPS60248304A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 人工化粧単板の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60248304A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002240002A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Hokusan Kk | 新規模様の化粧シート用単板およびその製造方法 |
JP2002331501A (ja) * | 2001-05-08 | 2002-11-19 | Hokusan Kk | 人工杢単板または人工杢板の製造方法 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10687784A patent/JPS60248304A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002240002A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Hokusan Kk | 新規模様の化粧シート用単板およびその製造方法 |
JP2002331501A (ja) * | 2001-05-08 | 2002-11-19 | Hokusan Kk | 人工杢単板または人工杢板の製造方法 |
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