JPH0914278A - 伝導連結装置及びこの装置を有する画像形成装置 - Google Patents
伝導連結装置及びこの装置を有する画像形成装置Info
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- JPH0914278A JPH0914278A JP7162165A JP16216595A JPH0914278A JP H0914278 A JPH0914278 A JP H0914278A JP 7162165 A JP7162165 A JP 7162165A JP 16216595 A JP16216595 A JP 16216595A JP H0914278 A JPH0914278 A JP H0914278A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
- G03G15/757—Drive mechanisms for photosensitive medium, e.g. gears
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D1/101—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially without axial retaining means rotating with the coupling
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
- G03G2215/0103—Plural electrographic recording members
- G03G2215/0119—Linear arrangement adjacent plural transfer points
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トルク伝達は勿論のこと、等速伝達が可能で
あり、構造簡単で容易・迅速に断続可能な伝導連結装置
を実現する。 【構成】 感光ドラム２３側は、支軸１０１のテーパ部
１０３と、支軸１０１に装着した第１連結部材１０５の
突起部１０７とを含み、駆動モータ６７側は、出力軸１
１１に装着した第２連結部材１１３の円柱状穴部１１５
と突出部１１９とを含み、連結時に、テーパ部１０３と
円柱状穴部１１５とが線接触して、係合円が形成され、
突起部１０７と突出部１１９とが係合して、動力伝達点
Ｐが形成され、動力伝達点Ｐは、前記係合円を包含する
２等分面Ａの面内に存在し、これにより、等速伝達が形
成される。
あり、構造簡単で容易・迅速に断続可能な伝導連結装置
を実現する。 【構成】 感光ドラム２３側は、支軸１０１のテーパ部
１０３と、支軸１０１に装着した第１連結部材１０５の
突起部１０７とを含み、駆動モータ６７側は、出力軸１
１１に装着した第２連結部材１１３の円柱状穴部１１５
と突出部１１９とを含み、連結時に、テーパ部１０３と
円柱状穴部１１５とが線接触して、係合円が形成され、
突起部１０７と突出部１１９とが係合して、動力伝達点
Ｐが形成され、動力伝達点Ｐは、前記係合円を包含する
２等分面Ａの面内に存在し、これにより、等速伝達が形
成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、伝導連結装置及びこの
装置を有する画像形成装置に関する。
装置を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平１−１６４８１８号公報には、複
写機における感光ドラムと駆動部との連結部分に適用さ
れた伝導連結装置が開示されている。この伝導連結装置
においては、一方の部材（カップリング部材６）は、そ
の回転軸線上の円錐状の凸部（６２）と、外周上の２つ
の係合突起（６３、６３’）とを有し、他方の部材（カ
ップリング部材５）は、その回転軸線上の対応円錐状の
凹部（５３）と、外周上の２つの係合突起（５４、５
４’）とを有する。連結時にあっては、凸部（６２）と
凹部（５３）とが嵌合すると共に、対応する係合突起同
士が係合して、２つの動力伝達点が形成される。
写機における感光ドラムと駆動部との連結部分に適用さ
れた伝導連結装置が開示されている。この伝導連結装置
においては、一方の部材（カップリング部材６）は、そ
の回転軸線上の円錐状の凸部（６２）と、外周上の２つ
の係合突起（６３、６３’）とを有し、他方の部材（カ
ップリング部材５）は、その回転軸線上の対応円錐状の
凹部（５３）と、外周上の２つの係合突起（５４、５
４’）とを有する。連結時にあっては、凸部（６２）と
凹部（５３）とが嵌合すると共に、対応する係合突起同
士が係合して、２つの動力伝達点が形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公報技術では、凸
部（６２）が凹部（５３）にスッポリ嵌まり込んで面接
触してしまう構造上、一体的な連結という面では優れる
ものの、軸心同士の位置ズレや角度ズレを許容するよう
になっていないので、それを補償するために、首振りす
る連結部分（７）を別に設けて、その部分（７）で前記
ズレを吸収するように構成している。また、この公報技
術は、トルク伝達のために軸間を単に接続することのみ
に関し、等速伝達のための配慮が全くないので、印字の
位置ズレや色ズレ等が生じる虞れがある。すなわち、交
換可能タイプの感光ドラムの支軸と駆動モータの出力軸
との軸心同士を完全に一致させることは、実際上及び実
用上困難であり、軸心のずれた状態で回転伝達する場
合、多かれ少なかれ回転ムラ（非等速回転状態）が生
じ、従って印字位置ズレ等が生じる。
部（６２）が凹部（５３）にスッポリ嵌まり込んで面接
触してしまう構造上、一体的な連結という面では優れる
ものの、軸心同士の位置ズレや角度ズレを許容するよう
になっていないので、それを補償するために、首振りす
る連結部分（７）を別に設けて、その部分（７）で前記
ズレを吸収するように構成している。また、この公報技
術は、トルク伝達のために軸間を単に接続することのみ
に関し、等速伝達のための配慮が全くないので、印字の
位置ズレや色ズレ等が生じる虞れがある。すなわち、交
換可能タイプの感光ドラムの支軸と駆動モータの出力軸
との軸心同士を完全に一致させることは、実際上及び実
用上困難であり、軸心のずれた状態で回転伝達する場
合、多かれ少なかれ回転ムラ（非等速回転状態）が生
じ、従って印字位置ズレ等が生じる。
【０００４】そこで、本発明においては、トルク伝達は
勿論のこと、等速伝達が可能であるために、上記不都合
の生じることがない、構造簡単で容易・迅速に断続可能
な伝導連結装置を実現することをその課題とする。
勿論のこと、等速伝達が可能であるために、上記不都合
の生じることがない、構造簡単で容易・迅速に断続可能
な伝導連結装置を実現することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、２つの対象物を断続自在に連結する伝導連
結装置であって、一方の対象物は、その回転軸線上の先
細のテーパ部と、係合部とを含み、他方の対象物は、そ
の回転軸線上の円柱状穴部と、対応係合部とを含み、連
結時に、一方対象物のテーパ部と他方対象物の円柱状穴
部とが線接触して、係合円が形成され、一方対象物の係
合部と他方対象物の対応係合部とが係合して、少なくと
も１つの動力伝達点が形成され、前記少なくとも１つの
動力伝達点は、前記係合円を包含する２等分面の面内に
存在することを構成上の特徴とする。
に本発明は、２つの対象物を断続自在に連結する伝導連
結装置であって、一方の対象物は、その回転軸線上の先
細のテーパ部と、係合部とを含み、他方の対象物は、そ
の回転軸線上の円柱状穴部と、対応係合部とを含み、連
結時に、一方対象物のテーパ部と他方対象物の円柱状穴
部とが線接触して、係合円が形成され、一方対象物の係
合部と他方対象物の対応係合部とが係合して、少なくと
も１つの動力伝達点が形成され、前記少なくとも１つの
動力伝達点は、前記係合円を包含する２等分面の面内に
存在することを構成上の特徴とする。
【０００６】
【作用】一方対象物のテーパ部と他方対象物の円柱状穴
部とが係合して、相対支持状態となると共に係合円が形
成され、この係合円を含む２等分面の面内に、一方対象
物の係合部と他方対象物の対応係合部との係合によって
形成される動力伝達点が存在し得るので、等速伝達が行
われる。
部とが係合して、相対支持状態となると共に係合円が形
成され、この係合円を含む２等分面の面内に、一方対象
物の係合部と他方対象物の対応係合部との係合によって
形成される動力伝達点が存在し得るので、等速伝達が行
われる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明に係る伝導連結装置を感光ドラム
と駆動部との連結部分に適用した多色画像記録装置の一
実施例の全体概略構成図である。同図を参照すると、本
実施例装置１は、基本的に３つの箱体状の部分、すなわ
ち、高速多色記録のために多ドラム方式でフルカラー記
録を行う記録装置部３と、記録装置部３に記録用紙を供
給するための給紙部５（同図の右側）と、記録装置部３
から繰り出された記録済みの記録用紙を受ける排紙部７
（同図の左側）とから成る。給紙部５は、上下に配置さ
れた３段の給紙カセット部を有し、各給紙カセット部に
は、記録用紙を大きさ毎に積み重ねたものが各々収納さ
れる。排紙部７は、上下に配置された３段の排紙トレー
部を有し、各排紙トレー部には、記録済みの記録用紙が
収容される。
する。図１は、本発明に係る伝導連結装置を感光ドラム
と駆動部との連結部分に適用した多色画像記録装置の一
実施例の全体概略構成図である。同図を参照すると、本
実施例装置１は、基本的に３つの箱体状の部分、すなわ
ち、高速多色記録のために多ドラム方式でフルカラー記
録を行う記録装置部３と、記録装置部３に記録用紙を供
給するための給紙部５（同図の右側）と、記録装置部３
から繰り出された記録済みの記録用紙を受ける排紙部７
（同図の左側）とから成る。給紙部５は、上下に配置さ
れた３段の給紙カセット部を有し、各給紙カセット部に
は、記録用紙を大きさ毎に積み重ねたものが各々収納さ
れる。排紙部７は、上下に配置された３段の排紙トレー
部を有し、各排紙トレー部には、記録済みの記録用紙が
収容される。
【０００８】記録装置部３は、多ドラム方式を採用しな
がらも、その全体寸法をコンパクトに小型化して設置面
積（投影面積）を小さくしてオフィス等のスペースを効
率的に利用することができるように様々の工夫が施され
ている。すなわち、記録装置部３は、メインフレーム９
と、メインフレーム内部に配設される、記録用紙にイエ
ロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像、及
びブラックトナー像を記録するための略同一の構成を有
する４台の電子写真方式の画像形成ユニット（Ｙ、Ｃ、
Ｍ、及びＢ）とを含み、これらの画像形成ユニットは、
メインフレーム９の中段位置の水平面内において、相互
に平行に所定間隔で並置される。画像形成ユニットの下
側の所定距離には、水平に配置された、静電気によって
記録用紙を吸着し得る樹脂製の無端ベルト１１と、無端
ベルト１１が巻装される４つのローラ１３ａ〜ｄとを含
む搬送装置１５が配設される。搬送装置１５の下流側に
は、転写プロセスを経た記録用紙に転写トナー像を熱に
より定着させるための定着装置１７が配設される。定着
装置１７の下流側には、記録済みの記録用紙を排紙部７
に引き渡すための（記録用紙を挟持して搬送するための
複数対のローラで構成される）排出装置１９が配設され
る。排出装置１９には、両面記録を行うために、画像形
成ユニットを通過した記録用紙をスイッチバックを利用
し、用紙を反転させながら搬送装置の上流側に戻すため
の（複数対のローラで構成される）反転装置２１が接続
される。
がらも、その全体寸法をコンパクトに小型化して設置面
積（投影面積）を小さくしてオフィス等のスペースを効
率的に利用することができるように様々の工夫が施され
ている。すなわち、記録装置部３は、メインフレーム９
と、メインフレーム内部に配設される、記録用紙にイエ
ロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像、及
びブラックトナー像を記録するための略同一の構成を有
する４台の電子写真方式の画像形成ユニット（Ｙ、Ｃ、
Ｍ、及びＢ）とを含み、これらの画像形成ユニットは、
メインフレーム９の中段位置の水平面内において、相互
に平行に所定間隔で並置される。画像形成ユニットの下
側の所定距離には、水平に配置された、静電気によって
記録用紙を吸着し得る樹脂製の無端ベルト１１と、無端
ベルト１１が巻装される４つのローラ１３ａ〜ｄとを含
む搬送装置１５が配設される。搬送装置１５の下流側に
は、転写プロセスを経た記録用紙に転写トナー像を熱に
より定着させるための定着装置１７が配設される。定着
装置１７の下流側には、記録済みの記録用紙を排紙部７
に引き渡すための（記録用紙を挟持して搬送するための
複数対のローラで構成される）排出装置１９が配設され
る。排出装置１９には、両面記録を行うために、画像形
成ユニットを通過した記録用紙をスイッチバックを利用
し、用紙を反転させながら搬送装置の上流側に戻すため
の（複数対のローラで構成される）反転装置２１が接続
される。
【０００９】画像形成ユニット（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｂ）の各
々は、その単体を図解的に描いた図２に示すように、感
光ドラム２３と、前帯電器（例えば、コロナ帯電器、ス
コロトロン帯電器、導電性ローラ帯電器、導電性ブラシ
帯電器等）２５と、光学的書込み装置（例えば、レーザ
ビームスキャナ、ＬＥＤアレイ、液晶シャッターアレイ
等）２７と、現像装置２９と、無端ベルト１１の上側走
行部分を介して感光ドラム２３に対向するように配設さ
れた転写装置（導電性転写ローラ等）３１と、感光ドラ
ム上の残留トナーを除去するためのクリーニング装置３
３と、感光ドラム２３を除電する除電ランプ装置３５と
を包含する。
々は、その単体を図解的に描いた図２に示すように、感
光ドラム２３と、前帯電器（例えば、コロナ帯電器、ス
コロトロン帯電器、導電性ローラ帯電器、導電性ブラシ
帯電器等）２５と、光学的書込み装置（例えば、レーザ
ビームスキャナ、ＬＥＤアレイ、液晶シャッターアレイ
等）２７と、現像装置２９と、無端ベルト１１の上側走
行部分を介して感光ドラム２３に対向するように配設さ
れた転写装置（導電性転写ローラ等）３１と、感光ドラ
ム上の残留トナーを除去するためのクリーニング装置３
３と、感光ドラム２３を除電する除電ランプ装置３５と
を包含する。
【００１０】各現像装置２９は、現像剤保持容器４１
と、現像剤保持容器４１から部分的に露出し、感光ドラ
ム２３と対面するように配設され、磁気ブラシがその外
周に形成される現像ローラ４３と、二成分現像剤のトナ
ー成分と磁性体キャリヤ成分とを互いに摩擦帯電させる
撹拌・搬送用の螺旋羽根（詳細を図示せず）を具え、現
像ローラ４３に対して平行に配設された一対の搬送スク
リュー４５ａ及び４５ｂから成り、現像剤の循環路を形
成する撹拌器４５と、撹拌器４５から溢れ出た現像剤を
受ける現像剤溜まり部４７と、現像剤溜まり部４７内の
現像剤を現像ローラ４３に供給するパドルローラ４９
と、現像領域から出た現像剤（トナー成分が低下した現
像剤）を上方に引き上げて攪拌器４５に戻す２つのマグ
ネットローラ５１とを含む。尚、各現像装置２９には、
イエロートナー成分を持つ現像剤、シアントナー成分を
持つ現像剤、マゼンタトナー成分を持つ現像剤、及びブ
ラックトナー成分を持つ現像剤のいずれかが、各トナー
・タンク（図示せず）から適宜補給される。
と、現像剤保持容器４１から部分的に露出し、感光ドラ
ム２３と対面するように配設され、磁気ブラシがその外
周に形成される現像ローラ４３と、二成分現像剤のトナ
ー成分と磁性体キャリヤ成分とを互いに摩擦帯電させる
撹拌・搬送用の螺旋羽根（詳細を図示せず）を具え、現
像ローラ４３に対して平行に配設された一対の搬送スク
リュー４５ａ及び４５ｂから成り、現像剤の循環路を形
成する撹拌器４５と、撹拌器４５から溢れ出た現像剤を
受ける現像剤溜まり部４７と、現像剤溜まり部４７内の
現像剤を現像ローラ４３に供給するパドルローラ４９
と、現像領域から出た現像剤（トナー成分が低下した現
像剤）を上方に引き上げて攪拌器４５に戻す２つのマグ
ネットローラ５１とを含む。尚、各現像装置２９には、
イエロートナー成分を持つ現像剤、シアントナー成分を
持つ現像剤、マゼンタトナー成分を持つ現像剤、及びブ
ラックトナー成分を持つ現像剤のいずれかが、各トナー
・タンク（図示せず）から適宜補給される。
【００１１】上記記録装置部３の動きについて説明する
に、図２を参照すると、感光ドラム２３は、その表面が
前帯電器２５により順次一様な電荷で帯電され、この帯
電領域には、光学的書込み装置２７により静電潜像が形
成される。感光ドラム２３上の静電潜像は、現像装置２
９によって帯電トナー像として静電気的に現像され、こ
の帯電トナー像は、給紙部５（図１参照）から給紙され
た無端ベルト１１上の記録用紙（記録媒体）Ｐに対し転
写装置３１によって転写される。４つの画像形成ユニッ
ト（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｂ）を順次経た記録用紙には、イエロ
ートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像および
ブラックトナー像が順次転写され、４色のトナー像が重
ね合わされる結果、あるいは１つの所定領域内に複数の
色のドットが形成される結果、画像形成ユニットの数よ
り多い複数色のフルカラー像が形成される。そして記録
用紙は、定着装置１７（図１参照）に送られ、そこでフ
ルカラー像が該記録紙Ｐ上に熱定着される。
に、図２を参照すると、感光ドラム２３は、その表面が
前帯電器２５により順次一様な電荷で帯電され、この帯
電領域には、光学的書込み装置２７により静電潜像が形
成される。感光ドラム２３上の静電潜像は、現像装置２
９によって帯電トナー像として静電気的に現像され、こ
の帯電トナー像は、給紙部５（図１参照）から給紙され
た無端ベルト１１上の記録用紙（記録媒体）Ｐに対し転
写装置３１によって転写される。４つの画像形成ユニッ
ト（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｂ）を順次経た記録用紙には、イエロ
ートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像および
ブラックトナー像が順次転写され、４色のトナー像が重
ね合わされる結果、あるいは１つの所定領域内に複数の
色のドットが形成される結果、画像形成ユニットの数よ
り多い複数色のフルカラー像が形成される。そして記録
用紙は、定着装置１７（図１参照）に送られ、そこでフ
ルカラー像が該記録紙Ｐ上に熱定着される。
【００１２】従って、トナー像の位置がずれると、重ね
合わせの位置がずれ、本来の色とは違った色となってし
まう。そのため、多色で印刷を行う装置では、単色で印
刷を行う装置よりも、各部品の単品精度や組み立て精度
をより高める必要がある。ところで、記録装置部３のメ
インフレーム９の両側には、案内機構（図示せず）が設
けられ、両案内機構を介して作業者側に引き出し自在で
あるサブフレーム６１（詳細に図示せず）が具えられ
る。サブフレーム６１には、上記４台の画像形成ユニッ
ト（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｂ）が実装され、４台の画像形成ユニ
ット全部を一度に引き出すことができ、また各画像形成
ユニットは、サブフレーム６１に対して個別に引き出し
自在なスライドフレーム６３（詳細に図示せず）にそれ
ぞれ実装され、作業者側に別個に引き出すことができ
る。図３は、総ての画像形成ユニット（Ｙ、Ｃ、Ｍ、
Ｂ）が装置内部に格納された状態を示し、図４は、少な
くとも１つの画像形成ユニットが作業者側に引き出され
た状態を示す。図５は、引き出された画像形成ユニット
から取り外された感光ドラム２３を示し、この感光ドラ
ム２３には、クリーニング装置３３等が一体的に取着さ
れている。図３に示すように、画像形成ユニットが装置
内部に格納されている場合、感光ドラム２３の作業者側
（図５では左側）の支軸端は、スライドフレーム６３に
設けた軸受け（図示せず）を介して回動自在に支承さ
れ、反対側の支軸端は、メインフレーム９に設けた駆動
モータ６７の出力軸に対して（詳細を後述する）伝導連
結装置６９を介して連結され、これにより、感光ドラム
２３は、高精度に位置決めされた状態で高精度に回転駆
動され得る。他方、図４に示すように、スライドフレー
ム６３を介して画像形成ユニットが引き出された場合、
感光ドラム２３の作業者側の支軸端は、スライドフレー
ム６３に対して変わらずに支承され、反対側の支軸端
は、駆動モータ６７の出力軸との連結が解除されるが、
代わりにスライドフレーム６３の支持部（図示せず）に
よって直接又は間接に比較的ラフに支持される。感光ド
ラム２３は、この支持状態に置かれた場合に、外部に簡
単に取り外され得るようになっている。以上のように、
画像形成ユニット（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｂ）を引き出し自在に
構成したこと等により、部品交換等の保守を容易・迅速
に行うことが可能となり、作業者の負担を大幅に軽減す
ることができる。
合わせの位置がずれ、本来の色とは違った色となってし
まう。そのため、多色で印刷を行う装置では、単色で印
刷を行う装置よりも、各部品の単品精度や組み立て精度
をより高める必要がある。ところで、記録装置部３のメ
インフレーム９の両側には、案内機構（図示せず）が設
けられ、両案内機構を介して作業者側に引き出し自在で
あるサブフレーム６１（詳細に図示せず）が具えられ
る。サブフレーム６１には、上記４台の画像形成ユニッ
ト（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｂ）が実装され、４台の画像形成ユニ
ット全部を一度に引き出すことができ、また各画像形成
ユニットは、サブフレーム６１に対して個別に引き出し
自在なスライドフレーム６３（詳細に図示せず）にそれ
ぞれ実装され、作業者側に別個に引き出すことができ
る。図３は、総ての画像形成ユニット（Ｙ、Ｃ、Ｍ、
Ｂ）が装置内部に格納された状態を示し、図４は、少な
くとも１つの画像形成ユニットが作業者側に引き出され
た状態を示す。図５は、引き出された画像形成ユニット
から取り外された感光ドラム２３を示し、この感光ドラ
ム２３には、クリーニング装置３３等が一体的に取着さ
れている。図３に示すように、画像形成ユニットが装置
内部に格納されている場合、感光ドラム２３の作業者側
（図５では左側）の支軸端は、スライドフレーム６３に
設けた軸受け（図示せず）を介して回動自在に支承さ
れ、反対側の支軸端は、メインフレーム９に設けた駆動
モータ６７の出力軸に対して（詳細を後述する）伝導連
結装置６９を介して連結され、これにより、感光ドラム
２３は、高精度に位置決めされた状態で高精度に回転駆
動され得る。他方、図４に示すように、スライドフレー
ム６３を介して画像形成ユニットが引き出された場合、
感光ドラム２３の作業者側の支軸端は、スライドフレー
ム６３に対して変わらずに支承され、反対側の支軸端
は、駆動モータ６７の出力軸との連結が解除されるが、
代わりにスライドフレーム６３の支持部（図示せず）に
よって直接又は間接に比較的ラフに支持される。感光ド
ラム２３は、この支持状態に置かれた場合に、外部に簡
単に取り外され得るようになっている。以上のように、
画像形成ユニット（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｂ）を引き出し自在に
構成したこと等により、部品交換等の保守を容易・迅速
に行うことが可能となり、作業者の負担を大幅に軽減す
ることができる。
【００１３】さて、上述した伝導連結装置６９につい
て、図６を参照して以下詳細に説明する。感光ドラム２
３の支軸１０１の一端側には、先細のテーパ部１０３が
形成され、このテーパ部１０３よりも後端側の支軸上に
は、円筒状の第１の連結部材１０５が装着されセットス
クリュウによって支軸１０１と一体に固定される。この
第１連結部材１０５は、その先端面の所定外周位置に、
軸方向に平行に延びる１つの突起部（係合部）１０７を
有する。他方、駆動モータ６７の出力軸１１１には、前
述の第１連結部材１０５と対向するように、円柱状の第
２の連結部材１１３が装着されてセットスクリュウによ
って出力軸１１１と一体に固定される。この第２連結部
材１１３は、その先端面の中央に、軸方向に延びる円柱
状穴部１１５を具えた円筒状部１１７を有し、また、先
端面の所定外周位置に、軸方向に平行に延びる１つの突
出部（対応係合部）１１９を有する。
て、図６を参照して以下詳細に説明する。感光ドラム２
３の支軸１０１の一端側には、先細のテーパ部１０３が
形成され、このテーパ部１０３よりも後端側の支軸上に
は、円筒状の第１の連結部材１０５が装着されセットス
クリュウによって支軸１０１と一体に固定される。この
第１連結部材１０５は、その先端面の所定外周位置に、
軸方向に平行に延びる１つの突起部（係合部）１０７を
有する。他方、駆動モータ６７の出力軸１１１には、前
述の第１連結部材１０５と対向するように、円柱状の第
２の連結部材１１３が装着されてセットスクリュウによ
って出力軸１１１と一体に固定される。この第２連結部
材１１３は、その先端面の中央に、軸方向に延びる円柱
状穴部１１５を具えた円筒状部１１７を有し、また、先
端面の所定外周位置に、軸方向に平行に延びる１つの突
出部（対応係合部）１１９を有する。
【００１４】連結時においては、感光ドラム２３は、駆
動モータ６７に対して軸方向に押圧され、これにより、
感光ドラム２３の支軸先端のテーパ部１０３は、駆動モ
ータ６７の出力軸先端の第２連結部材１１３の円筒状部
１１７の円柱状穴部１１５に係合（線接触）し、係合円
が形成される。感光ドラム２３の支軸６７の第１連結部
材１０５の突起部１０７は、支軸１０１又は出力軸１１
１の回転により、第２連結部材１１３の突出部１１９と
一点的に当接・係合し、この係合点は、いわゆる動力伝
達点Ｐとなる。前記係合円を含む面、すなわちいわゆる
２等分面Ａ（図６では線で描かれている）は、駆動モー
タ６７の出力軸１１１の回転軸線に垂直である。感光ド
ラム２３、従って支軸１０１が作動中に角度的に振れて
も、テーパ部１０３と丸穴１１５とが係合円を形成し続
け、その２等分面Ａは、変わらずにその垂直位置に位置
し続ける。そして、２等分面Ａの面内には、第１連結部
材１０５の突起部１０７と第２連結部材１１３の突出部
１１９との係合点、すなわち動力伝達点Ｐが存在する。
感光ドラム２３（支軸１０１）が作動中に角度的に振れ
ても、この動力伝達点Ｐは、常に２等分面Ａの面内に存
在し得る。
動モータ６７に対して軸方向に押圧され、これにより、
感光ドラム２３の支軸先端のテーパ部１０３は、駆動モ
ータ６７の出力軸先端の第２連結部材１１３の円筒状部
１１７の円柱状穴部１１５に係合（線接触）し、係合円
が形成される。感光ドラム２３の支軸６７の第１連結部
材１０５の突起部１０７は、支軸１０１又は出力軸１１
１の回転により、第２連結部材１１３の突出部１１９と
一点的に当接・係合し、この係合点は、いわゆる動力伝
達点Ｐとなる。前記係合円を含む面、すなわちいわゆる
２等分面Ａ（図６では線で描かれている）は、駆動モー
タ６７の出力軸１１１の回転軸線に垂直である。感光ド
ラム２３、従って支軸１０１が作動中に角度的に振れて
も、テーパ部１０３と丸穴１１５とが係合円を形成し続
け、その２等分面Ａは、変わらずにその垂直位置に位置
し続ける。そして、２等分面Ａの面内には、第１連結部
材１０５の突起部１０７と第２連結部材１１３の突出部
１１９との係合点、すなわち動力伝達点Ｐが存在する。
感光ドラム２３（支軸１０１）が作動中に角度的に振れ
ても、この動力伝達点Ｐは、常に２等分面Ａの面内に存
在し得る。
【００１５】以上のように、本実施例の伝導連結装置
は、感光ドラムの連結部分、特に交換可能タイプの感光
ドラムの連結部分にガタ等を生じさせることなく感光ド
ラムを高精度に安定支持でき、且つ、感光ドラム（支
軸）の角度ズレの有無にかかわらず、動力伝達点が２等
分面の面内に常に存在し得る構成を有するので、いわゆ
る等速伝達を行うことができる。この等速伝達により、
印字位置ズレ・色ズレ等を生じさせずに済む。また、感
光体を軸方向前後に移動させることにより、簡単且つ迅
速に伝導連結状態及び非連結状態を形成できる。更に、
本装置は構造が簡単で安価に製造することができるの
で、実用的・実際的である。
は、感光ドラムの連結部分、特に交換可能タイプの感光
ドラムの連結部分にガタ等を生じさせることなく感光ド
ラムを高精度に安定支持でき、且つ、感光ドラム（支
軸）の角度ズレの有無にかかわらず、動力伝達点が２等
分面の面内に常に存在し得る構成を有するので、いわゆ
る等速伝達を行うことができる。この等速伝達により、
印字位置ズレ・色ズレ等を生じさせずに済む。また、感
光体を軸方向前後に移動させることにより、簡単且つ迅
速に伝導連結状態及び非連結状態を形成できる。更に、
本装置は構造が簡単で安価に製造することができるの
で、実用的・実際的である。
【００１６】尚、上記第１実施例においては、感光ドラ
ム２３の支軸１０１の先端のテーパ部１０３を利用して
いるが、そのような構成に代えて、図７に示したよう
に、支軸１０１’がテーパ部を持たず、第１連結部材１
０５’がその前面中央にテーパ部１０３’を具有するよ
うに構成することもできる。このような連結装置構造を
用いることにより、感光ドラム支軸のテーパ加工が不要
であるために、コスト低減を図ることができる。また、
様々の分野において２つの軸部分を連結するような場合
に、軸に特別な機械加工を加えることなく、この連結装
置を用いて容易・迅速にそして精度良く連結でき、しか
も等速伝達を行うことができ、極めて実用的・実際的で
ある。従って、このような連結装置構造の幅広い適用・
応用が考えられよう。以下に説明する２つの実施例につ
いても、この考えを当てはめて、特に図示しないが感光
ドラム支軸にテーパ部を設けないで装置構成することが
できる。
ム２３の支軸１０１の先端のテーパ部１０３を利用して
いるが、そのような構成に代えて、図７に示したよう
に、支軸１０１’がテーパ部を持たず、第１連結部材１
０５’がその前面中央にテーパ部１０３’を具有するよ
うに構成することもできる。このような連結装置構造を
用いることにより、感光ドラム支軸のテーパ加工が不要
であるために、コスト低減を図ることができる。また、
様々の分野において２つの軸部分を連結するような場合
に、軸に特別な機械加工を加えることなく、この連結装
置を用いて容易・迅速にそして精度良く連結でき、しか
も等速伝達を行うことができ、極めて実用的・実際的で
ある。従って、このような連結装置構造の幅広い適用・
応用が考えられよう。以下に説明する２つの実施例につ
いても、この考えを当てはめて、特に図示しないが感光
ドラム支軸にテーパ部を設けないで装置構成することが
できる。
【００１７】最後に、伝導連結装置の２つの別の実施例
につき以下説明するが、上記第１実施例構造と共通する
部分、部品については、同一参照番号を付して、重複す
る説明を省略し、要点のみを簡潔に記載する。図８に示
す第２の実施例構造は、感光ドラム支軸１０１の先端形
状や支軸先端が第２連結部材の円柱状穴部に係合して係
合円（２等分面Ａ）が形成される点で、上記第１実施例
構造と共通する。しかしながら、上記第１実施例の第１
連結部材１０５の突起部（係合部）１０７と、第２連結
部材１１３の突出部（対応係合部）１１９の代わりに、
第１連結部材１２５には、細い丸棒状の突起部の途中に
若干大きめの丸いカッタ様の部分を設けたような異形突
起部（係合部）１２７が設けられ、第２連結部材１３３
には、この異形突起部１２７のカッタ様の部分がピタリ
嵌合し得る円柱状の凹所（対応係合部）１３９が設けら
れる。この第２実施例構造は、異形突起部１２７（カッ
タ様の部分）と凹所１３９との係合部分、すなわち動力
伝達点Ｐが２等分面Ａの面内に常に存在し得る構成を有
するので、上記第１実施例構造と基本的に同様に等速伝
達を実現することができる。
につき以下説明するが、上記第１実施例構造と共通する
部分、部品については、同一参照番号を付して、重複す
る説明を省略し、要点のみを簡潔に記載する。図８に示
す第２の実施例構造は、感光ドラム支軸１０１の先端形
状や支軸先端が第２連結部材の円柱状穴部に係合して係
合円（２等分面Ａ）が形成される点で、上記第１実施例
構造と共通する。しかしながら、上記第１実施例の第１
連結部材１０５の突起部（係合部）１０７と、第２連結
部材１１３の突出部（対応係合部）１１９の代わりに、
第１連結部材１２５には、細い丸棒状の突起部の途中に
若干大きめの丸いカッタ様の部分を設けたような異形突
起部（係合部）１２７が設けられ、第２連結部材１３３
には、この異形突起部１２７のカッタ様の部分がピタリ
嵌合し得る円柱状の凹所（対応係合部）１３９が設けら
れる。この第２実施例構造は、異形突起部１２７（カッ
タ様の部分）と凹所１３９との係合部分、すなわち動力
伝達点Ｐが２等分面Ａの面内に常に存在し得る構成を有
するので、上記第１実施例構造と基本的に同様に等速伝
達を実現することができる。
【００１８】図９に示す第３の実施例構造は、感光ドラ
ム支軸１０１の形状や支軸１０１が第２連結部材の円柱
状穴部に係合して係合円（２等分面）が形成される点
で、上記第１実施例構造と共通する。しかしながら、上
記第１実施例の第１連結部材１０５の突起部（係合部）
１０７と、第２連結部材１１３の突出部（対応係合部）
１１９の代わりに、第１連結部材１４５には、その先端
面の回転軸線を挟んで対称位置に位置する２つの先細の
突起体（係合部）１４７が設けられ、第２連結部材１５
３には、対応する２つの位置に位置する２つの円柱状の
凹所（対応係合部）１５９が設けられる。２つの突起体
１４７は、第１連結部材１４５に内蔵された圧縮バネ１
６１によって付勢され、第２連結部材１５３の凹所１５
９に係合し続け得るように構成されている。この第３実
施例構造は、２つの突起体１４７と対応する２つの凹所
１５９との係合部分、すなわち２つの動力伝達点Ｐが２
等分面Ａの面内に常に存在し得る構成を有するので、上
記第１及び第２実施例構造と基本的に同様に等速伝達を
実現することができる。
ム支軸１０１の形状や支軸１０１が第２連結部材の円柱
状穴部に係合して係合円（２等分面）が形成される点
で、上記第１実施例構造と共通する。しかしながら、上
記第１実施例の第１連結部材１０５の突起部（係合部）
１０７と、第２連結部材１１３の突出部（対応係合部）
１１９の代わりに、第１連結部材１４５には、その先端
面の回転軸線を挟んで対称位置に位置する２つの先細の
突起体（係合部）１４７が設けられ、第２連結部材１５
３には、対応する２つの位置に位置する２つの円柱状の
凹所（対応係合部）１５９が設けられる。２つの突起体
１４７は、第１連結部材１４５に内蔵された圧縮バネ１
６１によって付勢され、第２連結部材１５３の凹所１５
９に係合し続け得るように構成されている。この第３実
施例構造は、２つの突起体１４７と対応する２つの凹所
１５９との係合部分、すなわち２つの動力伝達点Ｐが２
等分面Ａの面内に常に存在し得る構成を有するので、上
記第１及び第２実施例構造と基本的に同様に等速伝達を
実現することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、等
速伝達が可能で容易・迅速に断続可能な伝導連結装置を
実現することができる。
速伝達が可能で容易・迅速に断続可能な伝導連結装置を
実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る感光ドラムを組み込んだ
多色画像記録装置の一実施例の全体概略構成図である。
多色画像記録装置の一実施例の全体概略構成図である。
【図２】図２は、画像形成ユニット単体を図解的に描い
た断面図である。
た断面図である。
【図３】図３は、給紙装置側から見た記録装置部の画像
形成ユニットの格納状態を示す図である。
形成ユニットの格納状態を示す図である。
【図４】図４は、給紙装置側から見た記録装置部の画像
形成ユニットの引き出し状態を示す図である。
形成ユニットの引き出し状態を示す図である。
【図５】図５は、取り外された感光ドラムの平面図であ
る。
る。
【図６】図６は、第１実施例の伝導連結装置の詳細断面
図である。
図である。
【図７】図７は、第１実施例の伝導連結装置の変形例を
示す詳細断面図である。
示す詳細断面図である。
【図８】図８は、伝導連結装置の第２実施例の詳細断面
図である
図である
【図９】図９は、伝導連結装置の第３実施例の詳細断面
図である。
図である。
３…記録装置部 ５…給紙部 ７…排紙部 ２３…感光ドラム ６７…駆動モータ ６９…伝導連結装置 １０１…支軸 １０３…テーパ部 １０５、１２５、１４５…第１連結部材 １１３、１３３、１５３…第２連結部材 Ａ…２等分面 Ｐ…動力伝達点
Claims (7)
- 【請求項１】 ２つの対象物を断続自在に連結する伝導
連結装置であって、 一方の対象物は、その回転軸線上の先細のテーパ部と、
係合部とを含み、 他方の対象物は、その回転軸線上の円柱状穴部と、対応
係合部とを含み、 連結時に、 一方対象物のテーパ部と他方対象物の円柱状穴部とが線
接触して、係合円が形成され、 一方対象物の係合部と他方対象物の対応係合部とが係合
して、少なくとも１つの動力伝達点が形成され、 前記少なくとも１つの動力伝達点は、前記係合円を包含
する２等分面の面内に存在することを特徴とする伝導連
結装置。 - 【請求項２】 少なくとも１つの潜像担持体を有し、該
少なくとも１つの潜像担持体と対応する駆動源とを断続
自在に連結する伝導連結装置を有する画像形成装置にお
いて、 該伝導連結装置は、 （ａ）潜像担持体の支軸の一端に形成した先細のテーパ
部と、 （ｂ）支軸に一体に取着され、係合部を具えた第１の連
結部材と、 （ｃ）駆動源の出力軸に一体に取着され、その回転軸線
上の円柱状穴部と、対応係合部とを具えた第２の連結部
材、 とを含んで成り、 連結時に、 支軸のテーパ部と第２連結部材の円柱状穴部とが線接触
して、係合円が形成され、 第１連結部材の係合部と第２連結部材の対応係合部とが
係合して、少なくとも１つの動力伝達点が形成され、 前記少なくとも１つの動力伝達点は、前記係合円を包含
する２等分面の面内に存在することを特徴とする画像形
成装置。 - 【請求項３】 少なくとも１つの潜像担持体を有し、該
少なくとも１つの潜像担持体と対応する駆動源とを断続
自在に連結する伝導連結装置を有する画像形成装置にお
いて、 該伝導連結装置は、 （ａ）潜像担持体の支軸と駆動源の出力軸のいずれか一
方に一体に取着され、その回転軸線上のテーパ部と、係
合部を具えた第１の連結部材と、 （ｂ）潜像担持体の支軸と駆動源の出力軸のいずれか他
方に一体に取着され、その回転軸線上の円柱状穴部と、
対応係合部とを具えた第２の連結部材、 とを含んで成り、 連結時に、 第１連結部材のテーパ部と第２連結部材の円柱状穴部と
が線接触して、係合円が形成され、 第１連結部材の係合部と第２連結部材の対応係合部とが
係合して、少なくとも１つの動力伝達点が形成され、 前記少なくとも１つの動力伝達点は、前記係合円を包含
する２等分面の面内に存在することを特徴とする画像形
成装置。 - 【請求項４】 相互に異なる色の顕像が形成される複数
個の潜像担持体を含むことを特徴とする請求項２記載の
画像形成装置。 - 【請求項５】 相互に異なる色の顕像が形成される複数
個の潜像担持体を含むことを特徴とする請求項３記載の
画像形成装置。 - 【請求項６】 相互に異なる色で顕像が形成される複数
個の潜像担持体を有し、該複数個の潜像担持体と対応す
る駆動源とを断続自在に連結する複数個の伝導連結装置
を有し、被転写材上に像を重ねて多色画像を形成する画
像形成装置において、 該伝導連結装置の各々は、 （ａ）潜像担持体の支軸の一端に形成した先細のテーパ
部と、 （ｂ）支軸に一体に取着され、係合部を具えた第１の連
結部材と、 （ｃ）駆動源の出力軸に一体に取着され、その回転軸線
上の円柱状穴部と、対応係合部とを具えた第２の連結部
材、 とを含んで成り、 連結時に、 支軸のテーパ部と第２連結部材の円柱状穴部とが線接触
して、係合円が形成され、 第１連結部材の係合部と第２連結部材の対応係合部とが
係合して、少なくとも１つの動力伝達点が形成され、 前記少なくとも１つの動力伝達点は、前記係合円を包含
する２等分面の面内に存在することを特徴とする画像形
成装置。 - 【請求項７】 相互に異なる色で顕像が形成される複数
個の潜像担持体を有し、該複数個の潜像担持体と対応す
る駆動源とを断続自在に連結する複数個の伝導連結装置
を有し、被転写材上に像を重ねて多色画像を形成する画
像形成装置において、 該伝導連結装置の各々は、 （ａ）潜像担持体の支軸と駆動源の出力軸のいずれか一
方に一体に取着され、その回転軸線上のテーパ部と、係
合部とを具えた第１の連結部材と、 （ｂ）潜像担持体の支軸と駆動源の出力軸のいずれか他
方に一体に取着され、その回転軸線上の円柱状穴部と、
対応係合部とを具えた第２の連結部材、 とを含んで成り、 連結時に、 第１連結部材のテーパ部と第２連結部材の円柱状穴部と
が線接触して、係合円が形成され、 第１連結部材の係合部と第２連結部材の対応係合部とが
係合して、少なくとも１つの動力伝達点が形成され、 前記少なくとも１つの動力伝達点は、前記係合円を包含
する２等分面の面内に存在することを特徴とする画像形
成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16216595A JP3262691B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 伝導連結装置及びこの装置を有する画像形成装置 |
| US08/639,927 US5669046A (en) | 1995-06-28 | 1996-04-26 | Transmission/coupling device and image forming apparatus having same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16216595A JP3262691B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 伝導連結装置及びこの装置を有する画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914278A true JPH0914278A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3262691B2 JP3262691B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=15749266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16216595A Expired - Fee Related JP3262691B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 伝導連結装置及びこの装置を有する画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5669046A (ja) |
| JP (1) | JP3262691B2 (ja) |
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