JPH0826785A - Intermediate film for laminated glass and laminated glass using the same - Google Patents

Intermediate film for laminated glass and laminated glass using the same

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JPH0826785A
JPH0826785A JP16011994A JP16011994A JPH0826785A JP H0826785 A JPH0826785 A JP H0826785A JP 16011994 A JP16011994 A JP 16011994A JP 16011994 A JP16011994 A JP 16011994A JP H0826785 A JPH0826785 A JP H0826785A
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JP
Japan
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resin
film
laminated glass
resin film
glass
Prior art date
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Pending
Application number
JP16011994A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Jiro Miyai
二郎 宮井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP16011994A priority Critical patent/JPH0826785A/en
Publication of JPH0826785A publication Critical patent/JPH0826785A/en
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  • Laminated Bodies (AREA)
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Abstract

PURPOSE:To provide an intermediate film for sound insulating laminated glass which exhibits excellent sound-insulating properties and in which no optical distortion is generated and also to provide the high quality sound-insulating laminated glass using the intermediate film. CONSTITUTION:This intermediate film is formed by laminating two kinds of resin films and consists of at least two layers wherein: one resin film (A) is formed from a plasticized polyvinylacetal resin contg. a plasticizer and a polyvinylacetal resin (a) that is obtained by acetalizing a polyvinyl alcohol having an average degree of polymerization of 1000 to 2000 and a >=96mol% degree of saponification with an aldehyde having 4 to 10 carbon atoms; and the other resin film (B) is formed from a plasticized polyvinylacetal resin contg. a plasticizer and a polyvinylacetal resin (b) that is obtained by acetalizing a polyvinyl alcohol having an average degree of polymerization of 2000 to 3000 and a 70 to 92mol% degree of saponification with an aldehyde having 4 to 10 carbon atoms. The laminated glass produced through using this intermediate film is also provided.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、主として建築用等とし
て好適な遮音性合わせガラス用中間膜、及び該中間膜を
用いて製せられた遮音性合わせガラスに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sound insulating laminated glass intermediate film suitable mainly for construction and the like, and a sound insulating laminated glass produced by using the intermediate film.

【0002】[0002]

【従来の技術】可塑化ポリビニルアセタール樹脂のよう
な透明で柔軟性に富む樹脂を製膜して成る中間膜で一対
のガラス板を接着して得られる合わせガラスは、自動車
や建築物等の窓ガラスとして広く用いられている。
2. Description of the Related Art Laminated glass obtained by bonding a pair of glass plates with an intermediate film formed by forming a transparent and highly flexible resin such as a plasticized polyvinyl acetal resin is a window for automobiles and buildings. Widely used as glass.

【0003】上記合わせガラスは、接着性、透明性、耐
候性等に優れると共に、光学歪みやガラス破片の飛散等
を生じない等の優れた諸性能を有するが、遮音性に劣る
という欠点がある。特に、2000Hz近辺の中高音域
においてはコインシデンス効果により遮音性が低下す
る。
The above-mentioned laminated glass is excellent in adhesiveness, transparency, weather resistance and the like and has various properties such as not causing optical distortion and scattering of glass fragments, but has a drawback that it is inferior in sound insulation. . In particular, in the mid-high range around 2000 Hz, the sound insulation property is deteriorated due to the coincidence effect.

【0004】上記コインシデンス効果とは、ガラスに音
波が入射した時、ガラスの剛性と慣性によってガラス面
上を横波が伝導し、この横波と入射音とが共鳴し、音の
透過が起こる現象を言う。
The coincidence effect is a phenomenon in which when a sound wave is incident on the glass, a transverse wave is conducted on the glass surface due to the rigidity and inertia of the glass, the transverse wave resonates with the incident sound, and the sound is transmitted. .

【0005】近年、合わせガラスの遮音性に対する要求
はますます高まり、特に建築用窓ガラスに用いられる合
わせガラスに対しては、破損時にガラス破片が飛散せず
安全性が高いのは勿論のこと、優れた遮音性を発揮する
ことが強く求められている。
In recent years, the demand for sound insulation of laminated glass has been increasing more and more, and especially for laminated glass used for architectural window glass, glass fragments are not scattered at the time of breakage and it is of course highly safe. There is a strong demand for excellent sound insulation.

【0006】このような遮音性合わせガラス用中間膜の
1例として、炭素数6〜10のアルデヒドと炭素数1〜
4のアルデヒドとの2種類のアルデヒドによってそれぞ
れアセタール化されたポリビニルアセタール樹脂からな
る2種類の樹脂膜の積層膜、又は上記2種類のポリビニ
ルアセタール樹脂の混合物からなる樹脂で構成されてい
る遮音性合わせガラス用中間膜が提案されている(特開
平4−254444号公報)。
As an example of such an interlayer film for sound-insulating laminated glass, an aldehyde having 6 to 10 carbon atoms and 1 to 1 carbon atoms are used.
4 A layered film of two kinds of resin films made of polyvinyl acetal resin acetalized with two kinds of aldehydes and a resin made of a mixture of the above two kinds of polyvinyl acetal resins. An interlayer film for glass has been proposed (JP-A-4-254444).

【0007】しかし、上記提案による遮音性合わせガラ
ス用中間膜は、積層される2種類の樹脂膜の粘度のよう
な粘弾性的挙動に大きな差があるため、積層する時や合
わせガラスとする時に、2種類の樹脂膜の積層界面に微
小な乱れが起こり、得られた合わせガラスを通して見る
像が歪んで見える現象、所謂光学歪みを発生しやすいと
いう問題点がある。
However, since the interlayer film for sound-insulating laminated glass according to the above-mentioned proposal has a large difference in viscoelastic behavior such as the viscosity of two kinds of resin films to be laminated, when laminated or when it is used as laminated glass. There is a problem in that a minute disturbance occurs at the laminated interface of two types of resin films, and a phenomenon in which an image viewed through the obtained laminated glass looks distorted, so-called optical distortion easily occurs.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するため、優れた遮音性を発揮すると共
に、光学歪みの発生しない遮音性合わせガラス用中間
膜、及び該中間膜を用いて製せられた高品質の遮音性合
わせガラスを提供することを目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention provides an interlayer film for a sound-insulating laminated glass which exhibits excellent sound insulation properties and does not cause optical distortion, and an intermediate film for the same. It is an object of the present invention to provide a high-quality sound insulating laminated glass produced by using the laminated glass.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明(以
下、「第1発明」と記す)による合わせガラス用中間膜
は、2種類の樹脂膜を積層して成り、少なくとも2層の
層構成を有する積層樹脂膜であって、一方の樹脂膜
(A)は、平均重合度が1000以上2000未満であ
り、鹸化度が96モル%以上であるポリビニルアルコー
ルを炭素数4〜10のアルデヒドでアセタール化して得
られるポリビニルアセタール樹脂(a)と可塑剤とを含
有する可塑化ポリビニルアセタール樹脂が製膜されて成
り、他方の樹脂膜(B)は、平均重合度が2000〜3
000であり、鹸化度が70〜82モル%であるポリビ
ニルアルコールを炭素数4〜10のアルデヒドでアセタ
ール化して得られるポリビニルアセタール樹脂(b)と
可塑剤とを含有する可塑化ポリビニルアセタール樹脂が
製膜されて成ることを特徴とし、そのことにより上記目
的が達成される。
An intermediate film for laminated glass according to the invention of claim 1 (hereinafter referred to as "first invention") is formed by laminating two kinds of resin films, and at least two layers are formed. A laminated resin film having a structure, wherein one resin film (A) is polyvinyl alcohol having an average degree of polymerization of 1000 or more and less than 2000 and a degree of saponification of 96 mol% or more with an aldehyde having 4 to 10 carbon atoms. The polyvinyl acetal resin (a) obtained by acetalization and a plasticized polyvinyl acetal resin containing a plasticizer are formed into a film, and the other resin film (B) has an average degree of polymerization of 2000 to 3
And a saponification degree of 70 to 82 mol%, a plasticized polyvinyl acetal resin containing a polyvinyl acetal resin (b) obtained by acetalizing a polyvinyl alcohol having an aldehyde having 4 to 10 carbon atoms and a plasticizer is manufactured. It is characterized by being formed into a film, whereby the above object is achieved.

【0010】又、請求項2記載の発明(以下、「第2発
明」と記す)による合わせガラスは、少なくとも一対の
ガラス及び/又は合成樹脂層が第1発明による中間膜で
接着されていることを特徴とし、そのことにより上記目
的が達成される。
Further, in the laminated glass according to the invention of claim 2 (hereinafter referred to as "second invention"), at least a pair of glass and / or synthetic resin layers are adhered by the intermediate film according to the first invention. The above object is achieved thereby.

【0011】第1発明による中間膜に用いられる樹脂膜
(A)の主成分であるポリビニルアセタール樹脂(a)
は、平均重合度が1000以上2000未満、より好ま
しくは1300以上2000未満、であり、鹸化度が9
6モル%以上であるポリビニルアルコールを炭素数4〜
10のアルデヒドでアセタール化して得られるポリビニ
ルアセタール樹脂であることが必要である。
Polyvinyl acetal resin (a) which is the main component of the resin film (A) used for the intermediate film according to the first invention.
Has an average degree of polymerization of 1000 or more and less than 2000, more preferably 1300 or more and less than 2000, and a saponification degree of 9
The polyvinyl alcohol having 6 mol% or more has 4 to 4 carbon atoms.
It is necessary that the polyvinyl acetal resin be obtained by acetalizing with 10 aldehydes.

【0012】上記ポリビニルアルコールの平均重合度が
1000未満であると、第2発明により得られる合わせ
ガラスの耐貫通性が低下する。逆に上記ポリビニルアル
コールの平均重合度が2000以上であると、得られる
樹脂膜と後述する樹脂膜(B)との粘度差が大きくなり
過ぎて、両樹脂膜を積層する時や合わせガラスを作製す
る時に、両樹脂膜の積層界面に微小な乱れが起こり、得
られる合わせガラスに光学歪みが発生する。
When the average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol is less than 1000, the laminated glass obtained according to the second invention has poor penetration resistance. On the other hand, when the average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol is 2000 or more, the viscosity difference between the resin film obtained and the resin film (B) described below becomes too large, and both resin films are laminated or laminated glass is produced. When doing so, a minute disturbance occurs at the laminated interface of both resin films, and optical distortion occurs in the obtained laminated glass.

【0013】又、上記ポリビニルアルコールの鹸化度が
96モル%未満であると、得られる中間膜の遮音性が不
充分となる。
When the saponification degree of the polyvinyl alcohol is less than 96 mol%, the resulting interlayer film has insufficient sound insulation.

【0014】尚、第1発明におけるポリビニルアルコー
ルの平均重合度及び鹸化度は、JIS K−6726
「ポリビニルアルコール試験方法」に準拠して測定され
た平均重合度及び鹸化度である。
The average degree of polymerization and the degree of saponification of polyvinyl alcohol in the first invention are determined according to JIS K-6726.
The average degree of polymerization and the degree of saponification measured according to the "polyvinyl alcohol test method".

【0015】上記ポリビニルアルコールをアセタール化
するための炭素数4〜10のアルデヒドの種類として
は、n−ブチルアルデヒド、iso−ブチルアルデヒ
ド、n−ペンチルアルデヒド、n−ヘキシルアルデヒ
ド、2−エチルブチルアルデヒド、n−ヘプチルアルデ
ヒド、n−オクチルアルデヒド、n−ノニルアルデヒ
ド、n−デシルアルデヒド、ベンズアルデヒド、シンナ
ムアルデヒド等の脂肪族、脂環族又は芳香族アルデヒド
等が挙げられ、これらの1種もしくは2種以上が好適に
用いられる。
The types of aldehyde having 4 to 10 carbon atoms for acetalizing the polyvinyl alcohol include n-butyraldehyde, iso-butyraldehyde, n-pentylaldehyde, n-hexylaldehyde, 2-ethylbutyraldehyde, Aliphatic, alicyclic or aromatic aldehydes such as n-heptyl aldehyde, n-octyl aldehyde, n-nonyl aldehyde, n-decyl aldehyde, benzaldehyde, cinnamaldehyde and the like can be mentioned, and one or more of these can be used. It is preferably used.

【0016】上記アルデヒドの炭素数が4未満である
と、充分な遮音性を発揮するポリビニルアセタール樹脂
を得ることが出来ず、逆に上記アルデヒドの炭素数が1
0を超えると、アセタール化反応時の反応性が著しく低
下すると共に、得られるポリビニルアセタール樹脂の剛
性や遮音性が低下する。
If the aldehyde has less than 4 carbon atoms, a polyvinyl acetal resin exhibiting sufficient sound insulation cannot be obtained, and conversely, the aldehyde has 1 carbon atom.
When it exceeds 0, the reactivity during the acetalization reaction remarkably decreases, and the rigidity and sound insulation of the obtained polyvinyl acetal resin decrease.

【0017】上記炭素数4〜10のアルデヒドのなかで
も炭素数4のn−ブチルアルデヒドが特に好適に用いら
れる。n−ブチルアルデヒドを用いて得られるポリビニ
ルブチラール樹脂(a)は、優れた接着性や耐候性を有
すると共に、製造も容易である。
Among the aldehydes having 4 to 10 carbon atoms, n-butyraldehyde having 4 carbon atoms is particularly preferably used. The polyvinyl butyral resin (a) obtained by using n-butyraldehyde has excellent adhesiveness and weather resistance, and is easily manufactured.

【0018】又、第1発明による中間膜に用いられる樹
脂膜(B)の主成分であるポリビニルアセタール樹脂
(b)は、平均重合度が2000〜3000、より好ま
しくは2000〜2700、であり、鹸化度が70〜9
2モル%、より好ましくは76〜90モル%、であるポ
リビニルアルコールを炭素数4〜10のアルデヒドでア
セタール化して得られるポリビニルアセタール樹脂であ
ることが必要である。
The polyvinyl acetal resin (b) which is the main component of the resin film (B) used for the intermediate film according to the first invention has an average degree of polymerization of 2000 to 3000, more preferably 2000 to 2700. Saponification degree is 70-9
It is necessary that the polyvinyl acetal resin is obtained by acetalizing 2 mol%, more preferably 76 to 90 mol%, of polyvinyl alcohol with an aldehyde having 4 to 10 carbon atoms.

【0019】上記ポリビニルアルコールの平均重合度が
2000未満であると、得られる樹脂膜と前記樹脂膜
(A)との粘度差が大きくなり過ぎて、両樹脂膜を積層
する時や合わせガラスを作製する時に、両樹脂膜の積層
界面に微小な乱れが起こり、得られる合わせガラスに光
学歪みが発生する。逆に上記ポリビニルアルコールの平
均重合度が3000を超えると、樹脂膜の成形が難しく
なると共に、樹脂膜の剛性が強くなり過ぎて好ましくな
い。
If the average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol is less than 2000, the viscosity difference between the resin film obtained and the resin film (A) becomes too large, and both resin films are laminated or laminated glass is produced. When doing so, a minute disturbance occurs at the laminated interface of both resin films, and optical distortion occurs in the obtained laminated glass. On the other hand, if the average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol exceeds 3000, molding of the resin film becomes difficult and the rigidity of the resin film becomes too strong, which is not preferable.

【0020】又、上記ポリビニルアルコールの鹸化度が
70モル%未満であると、ポリビニルアセタール樹脂の
製造時にブロッキング等が起こり易くなり製造が困難と
なる。逆に上記ポリビニルアルコールの鹸化度が92モ
ル%以上であると、得られる中間膜の遮音性が不充分と
なる。
If the saponification degree of the polyvinyl alcohol is less than 70 mol%, blocking or the like is likely to occur during the production of the polyvinyl acetal resin, which makes the production difficult. On the contrary, when the saponification degree of the polyvinyl alcohol is 92 mol% or more, the resulting interlayer film has insufficient sound insulation.

【0021】上記ポリビニルアルコールをアセタール化
するための炭素数4〜10のアルデヒドとしては、前記
ポリビニルアセタール樹脂(a)を製造する場合と同様
のアルデヒドの1種もしくは2種以上が好適に用いら
れ、なかでもn−ブチルアルデヒドがより好適に用いら
れる。
As the aldehyde having 4 to 10 carbon atoms for acetalizing the polyvinyl alcohol, one or two or more aldehydes similar to those used for producing the polyvinyl acetal resin (a) are preferably used. Among them, n-butyraldehyde is more preferably used.

【0022】上記ポリビニルアセタール樹脂(a)及び
(b)のアセタール化度は、特に限定されるものではな
いが、40モル%以上であることが好ましく、なかでも
50モル%以上であることがより好ましい。アセタール
化度が40モル%未満であると、可塑剤との相溶性が低
下し、中間膜の遮音性や合わせガラスの耐貫通性を確保
するために必要な量の可塑剤を含有させることが困難と
なる。
The degree of acetalization of the polyvinyl acetal resins (a) and (b) is not particularly limited, but is preferably 40 mol% or more, and more preferably 50 mol% or more. preferable. If the degree of acetalization is less than 40 mol%, the compatibility with the plasticizer is reduced, and the plasticizer may be contained in an amount necessary for ensuring the sound insulation of the interlayer film and the penetration resistance of the laminated glass. It will be difficult.

【0023】尚、ここで言うアセタール化度は、ポリビ
ニルアセタール樹脂がポリビニルブチラール樹脂である
場合は、JIS K−6728「ポリビニルブチラール
試験方法」に準拠して測定されたものであり、ポリビニ
ルアセタール樹脂がポリビニルブチラール樹脂以外のポ
リビニルアセタール樹脂である場合は、JIS K−6
729「ポリビニルホルマール試験方法」に準拠して測
定されたものである。
The degree of acetalization referred to herein is, when the polyvinyl acetal resin is a polyvinyl butyral resin, measured in accordance with JIS K-6728 "Polyvinyl butyral test method". In the case of a polyvinyl acetal resin other than polyvinyl butyral resin, JIS K-6
729 "Polyvinyl formal test method".

【0024】上記ポリビニルアセタール樹脂(a)及び
(b)の製造方法は特別なものではなく、例えば、ポリ
ビニルアルコールを温水に溶解し、得られたポリビニル
アルコールの水溶液を0〜95℃程度の温度に保持し
て、酸触媒の存在下でアルデヒドを加え、攪拌しながら
アセタール化反応を進行させ、次いで温度を上げて熟成
し、反応を完結させた後、中和、水洗及び乾燥を行うこ
とにより所望のポリビニルアセタール樹脂(a)及び
(b)を得ることが出来る。
The method for producing the polyvinyl acetal resins (a) and (b) is not special. For example, polyvinyl alcohol is dissolved in warm water, and the resulting aqueous solution of polyvinyl alcohol is heated to a temperature of about 0 to 95 ° C. Hold it, add aldehyde in the presence of an acid catalyst, proceed acetalization reaction with stirring, then raise the temperature and age to complete the reaction, then neutralize, wash with water and dry by performing the desired reaction. The polyvinyl acetal resins (a) and (b) can be obtained.

【0025】第1発明による中間膜に上記ポリビニルア
セタール樹脂(a)及び(b)と共に用いられる可塑剤
の種類としては、特に限定されるものではないが、一塩
基酸エステル、多塩基酸エステル等の有機系可塑剤、有
機リン酸系、有機亜リン酸系等のリン酸系可塑剤等が挙
げられ、これらの1種もしくは2種以上が好適に用いら
れる。
The type of the plasticizer used together with the polyvinyl acetal resins (a) and (b) in the interlayer film according to the first invention is not particularly limited, but monobasic acid ester, polybasic acid ester, etc. The organic plasticizers, the phosphoric acid plasticizers such as the organic phosphoric acid series and the organic phosphorous acid series are listed, and one kind or two or more kinds thereof are preferably used.

【0026】上記一塩基酸エステル系可塑剤としては、
例えば、トリエチレングリコール、テトラエチレングリ
コール、トリプロピレングリコール等のグリコールと酪
酸、イソ酪酸、カプロン酸、2−エチル酪酸、ヘプタン
酸、n−オクチル酸、2−エチルヘキシル酸、ペラルゴ
ン酸(n−ノニル酸)、デシル酸等の有機酸との反応に
よって得られるグリコール系エステルが挙げられ、これ
らの1種もしくは2種以上が好適に用いられる。
The above-mentioned monobasic acid ester plasticizers include
For example, glycols such as triethylene glycol, tetraethylene glycol and tripropylene glycol and butyric acid, isobutyric acid, caproic acid, 2-ethylbutyric acid, heptanoic acid, n-octylic acid, 2-ethylhexylic acid, pelargonic acid (n-nonyl acid). ), Glycol-based esters obtained by the reaction with an organic acid such as decyl acid, and one or more of these are preferably used.

【0027】又、上記多塩基酸エステル系可塑剤として
は、例えば、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸等
の有機酸と炭素数4〜8の直鎖状もしくは分岐状アルコ
ールとの反応によって得られる有機酸系エステルが挙げ
られ、これらの1種もしくは2種以上が好適に用いられ
る。
The polybasic acid ester plasticizer can be obtained, for example, by reacting an organic acid such as adipic acid, sebacic acid or azelaic acid with a linear or branched alcohol having 4 to 8 carbon atoms. Organic acid-based esters are mentioned, and one or more of these are preferably used.

【0028】さらに、上記リン酸系可塑剤としては、例
えば、トリブトキシエチルフォスフェート、イソデシル
フェニルフォスフェート、トリイソプロピルフォスファ
イト等が挙げられ、これらの1種もしくは2種以上が好
適に用いられる。
Examples of the phosphoric acid plasticizer include tributoxyethyl phosphate, isodecyl phenyl phosphate, triisopropyl phosphite, etc. One or more of these are preferably used. .

【0029】上記各種可塑剤のなかでも、より好適に用
いられるものとして、トリエチレングリコール−ジ−2
−エチルブチレート、トリエチレングリコール−ジ−2
−エチルヘキソエート、トリエチレングリコール−ジカ
プロネート、トリエチレングリコール−ジ−n−オクト
エート等の一塩基酸エステル系可塑剤やジブチルセバケ
ート、ジオクチルアゼレート、ジブチルカルビトールア
ジペート等の多塩基酸エステル系可塑剤等の1種もしく
は2種以上が挙げられる。
Among the above-mentioned various plasticizers, triethylene glycol-di-2 is more preferably used.
-Ethyl butyrate, triethylene glycol-di-2
-Ethyl hexoate, triethylene glycol dicaproate, triethylene glycol di-n-octoate monobasic acid ester plasticizers and dibasic sebacate, dioctyl azelate, dibutyl carbitol adipate polybasic acid ester systems One or more plasticizers may be used.

【0030】上記可塑剤の含有量は、特に限定されるも
のではないが、前記ポリビニルアセタール樹脂(a)又
は(b)100重量部に対し、可塑剤30〜70重量部
であることが好ましく、なかでもポリビニルアセタール
樹脂(a)100重量部に対しては可塑剤30〜45重
量部であることが、又、ポリビニルアセタール樹脂
(b)100重量部に対しては可塑剤35〜65重量部
であることがより好ましい。
The content of the plasticizer is not particularly limited, but is preferably 30 to 70 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyvinyl acetal resin (a) or (b), Among them, the plasticizer is 30 to 45 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyvinyl acetal resin (a), and the plasticizer is 35 to 65 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyvinyl acetal resin (b). More preferably.

【0031】ポリビニルアセタール樹脂(a)又は
(b)100重量部に対する可塑剤の含有量が30重量
部未満であると、得られる中間膜の遮音性や合わせガラ
スの耐貫通性が不充分となる。逆に可塑剤の含有量が7
0重量部を超えると、得られる中間膜から可塑剤がブリ
ードしてガラスや合成樹脂層との接着性や合わせガラス
の透明性が低下する。
When the content of the plasticizer is less than 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyvinyl acetal resin (a) or (b), the resulting interlayer film has insufficient sound insulation properties and laminated glass penetration resistance. . Conversely, the plasticizer content is 7
If it exceeds 0 parts by weight, the plasticizer bleeds from the obtained intermediate film, and the adhesiveness to glass or synthetic resin layer and the transparency of laminated glass deteriorate.

【0032】又、第1発明による中間膜には、ポリビニ
ルアセタール樹脂(a)、(b)及び可塑剤以外に、本
発明の目的を阻害しない範囲で必要に応じ、紫外線吸収
剤、光安定剤、酸化防止剤、接着性調整剤、界面活性
剤、着色剤等の各種添加剤が含有されていても良い。
In addition to the polyvinyl acetal resins (a) and (b) and the plasticizer, the interlayer film according to the first aspect of the present invention may optionally contain an ultraviolet absorber and a light stabilizer as long as the object of the present invention is not impaired. Various additives such as an antioxidant, an adhesion modifier, a surfactant, and a coloring agent may be contained.

【0033】上記紫外線吸収剤としては、特に限定され
るものではないが、ベンゾトリアゾール系のものが好ま
しく、例えば、チバガイギー社製の商品名「チヌビン
P」、「チヌビン320」、「チヌビン326」、「チ
ヌビン328」等が好適に用いられる。
The UV absorber is not particularly limited, but is preferably a benzotriazole type, for example, trade names "Tinuvin P", "Tinuvin 320", "Tinuvin 326" manufactured by Ciba-Geigy, “Tinubin 328” and the like are preferably used.

【0034】上記光安定剤としては、特に限定されるも
のではないが、ヒンダードアミン系のものが好ましく、
例えば、旭電化社製の商品名「アデカスタブLA−5
7」等が好適に用いられる。
The light stabilizer is not particularly limited, but a hindered amine type is preferable,
For example, the product name “Adeka Stab LA-5” manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.
7 "and the like are preferably used.

【0035】上記酸化防止剤としては、特に限定される
ものではないが、フェノール系のものが好ましく、例え
ば、住友化学工業社製の商品名「スミライザーBHT」
やチバガイギー社製の商品名「イルガノックス101
0」等が好適に用いられる。
The above-mentioned antioxidant is not particularly limited, but phenol-based ones are preferable. For example, the product name "Sumilyzer BHT" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.
And Ciba Geigy product name "Irganox 101
0 "and the like are preferably used.

【0036】上記接着性調整剤としては、特に限定され
るものではないが、カルボン酸の金属塩が好ましく、例
えば、オクチル酸、ヘキシル酸、酪酸、酢酸、蟻酸等の
カリウム塩やナトリウム塩等が好適に用いられる。
The adhesiveness adjusting agent is not particularly limited, but metal salts of carboxylic acids are preferable, and examples thereof include potassium salts and sodium salts of octylic acid, hexylic acid, butyric acid, acetic acid, formic acid and the like. It is preferably used.

【0037】又、上記界面活性剤としては、特に限定さ
れるものではないが、アニオン系界面活性剤が好まし
く、例えば、ラウリル硫酸ナトリウムやアルキルベンゼ
ンスルフォン酸ナトリウム等が好適に用いられる。
Although the above-mentioned surfactant is not particularly limited, an anionic surfactant is preferable, and for example, sodium lauryl sulfate or sodium alkylbenzene sulfonate is preferably used.

【0038】第1発明による中間膜は、ポリビニルアセ
タール樹脂(a)及び可塑剤を必須成分として含有する
可塑化ポリビニルアセタール樹脂が製膜されて成る樹脂
膜(A)と、ポリビニルアセタール樹脂(b)及び可塑
剤を必須成分として含有する可塑化ポリビニルアセター
ル樹脂が製膜されて成る樹脂膜(B)とを少なくとも2
層積層して得られる。
The intermediate film according to the first aspect of the invention comprises a resin film (A) formed by forming a polyvinyl acetal resin (a) and a plasticized polyvinyl acetal resin containing a plasticizer as an essential component, and a polyvinyl acetal resin (b). And a resin film (B) formed by forming a plasticized polyvinyl acetal resin containing a plasticizer as an essential component at least 2
It is obtained by stacking layers.

【0039】上記樹脂膜(A)は、得られる中間膜に優
れた接着性、耐候性、耐久性、加工性等を付与し、上記
樹脂膜(B)は、得られる中間膜に優れた遮音性を付与
する。又、樹脂膜(A)と樹脂膜(B)とは粘度のよう
な粘弾性的挙動の差が殆ど無いので、積層する時や合わ
せガラスとする時に、積層界面に微小な乱れが起こるこ
とも無く、得られる合わせガラスは光学歪みを発生しな
い。
The above resin film (A) imparts excellent adhesiveness, weather resistance, durability, workability and the like to the obtained intermediate film, and the above resin film (B) provides excellent sound insulation to the obtained intermediate film. Imparts sex. Further, since there is almost no difference in viscoelastic behavior such as viscosity between the resin film (A) and the resin film (B), a minute disturbance may occur at the laminating interface when laminating or forming laminated glass. None, the resulting laminated glass does not generate optical distortion.

【0040】上記樹脂膜(A)又は(B)の製膜方法
は、特に限定されるものではなく、ポリビニルアセター
ル樹脂(a)又は(b)、可塑剤、及び必要に応じその
他添加剤等を含有する混合物を均一に混練りした後、押
出し成形法、カレンダー成形法、プレス成形法等によ
り、シート状に製膜する従来公知の方法で行えば良い。
The method for forming the resin film (A) or (B) is not particularly limited, and the polyvinyl acetal resin (a) or (b), the plasticizer, and other additives as necessary may be added. The mixture may be uniformly kneaded and then extruded, calendered, or press-molded by a conventionally known method of forming a film into a sheet.

【0041】又、上記樹脂膜(A)及び(B)の膜厚
は、特に限定されるものではないが、いずれも0.05
mm以上であることが好ましい。樹脂膜(A)及び
(B)のいずれかの膜厚が0.05mm未満であると、
優れた遮音性や耐候性を得るのが困難となる。
The film thickness of the resin films (A) and (B) is not particularly limited, but both are 0.05.
It is preferably at least mm. When the film thickness of either the resin film (A) or (B) is less than 0.05 mm,
It becomes difficult to obtain excellent sound insulation and weather resistance.

【0042】第1発明において、上記樹脂膜(A)と樹
脂膜(B)とを少なくとも2層積層して中間膜を得る方
法は、特に限定されるものではなく、別々に製膜された
樹脂膜(A)と樹脂膜(B)とを重ね合わせて加熱加圧
することにより積層し中間膜としても良いし、多層押出
し成形法により樹脂膜(A)と樹脂膜(B)を同時に一
体成形して積層し中間膜としても良い。又、第2発明に
よる合わせガラスを得る時に、少なくとも一対のガラス
及び/又は合成樹脂層の間に別々に製膜された樹脂膜
(A)と樹脂膜(B)とを重ね合わせて置き、加熱加圧
することにより合わせガラスの製造と同時に積層して中
間膜としても良い。
In the first invention, the method for obtaining the intermediate film by laminating at least two layers of the resin film (A) and the resin film (B) is not particularly limited, and the resin formed separately is used. The film (A) and the resin film (B) may be laminated by heating and pressurizing to form an intermediate film, or the resin film (A) and the resin film (B) may be integrally formed simultaneously by a multi-layer extrusion molding method. It may be laminated as an intermediate film. When the laminated glass according to the second invention is obtained, the resin film (A) and the resin film (B), which are separately formed, are placed between at least a pair of glass and / or synthetic resin layers, and heated. An intermediate film may be formed by laminating simultaneously with the production of laminated glass by applying pressure.

【0043】上記中間膜における樹脂膜(A)と樹脂膜
(B)との積層構成は、特に限定されるものではない
が、例えば、樹脂膜(A)/樹脂膜(B)の2層積層構
成、樹脂膜(A)/樹脂膜(B)/樹脂膜(A)もしく
は樹脂膜(B)/樹脂膜(A)/樹脂膜(B)の3層積
層構成、樹脂膜(A)/樹脂膜(B)/樹脂膜(A)/
樹脂膜(B)などの4層以上の積層構成等のいずれであ
っても良い。
The laminated structure of the resin film (A) and the resin film (B) in the intermediate film is not particularly limited, but for example, a two-layer laminated structure of resin film (A) / resin film (B) Structure, three-layer laminated structure of resin film (A) / resin film (B) / resin film (A) or resin film (B) / resin film (A) / resin film (B), resin film (A) / resin Membrane (B) / Resin membrane (A) /
Any of a laminated structure of four or more layers such as the resin film (B) may be used.

【0044】又、上記3層以上の多層積層構成は、樹脂
膜(A)/樹脂膜(A)/樹脂膜(B)、樹脂膜(A)
/樹脂膜(B)/樹脂膜(B)、樹脂膜(A)/樹脂膜
(A)/樹脂膜(B)/樹脂膜(B)等の如く、同種の
樹脂膜の積層構成を含む多層積層構成であっても良い。
Further, in the multi-layered laminated structure of three or more layers, resin film (A) / resin film (A) / resin film (B), resin film (A)
/ Resin film (B) / resin film (B), resin film (A) / resin film (A) / resin film (B) / resin film (B), etc., including a laminated structure of the same kind of resin film It may have a laminated structure.

【0045】さらに、樹脂膜(A)と樹脂膜(B)と
を、可塑剤を透過しないフィルム、例えば、無装飾もし
くは装飾印刷を施したポリエチレンテレフタレートフィ
ルム等を介して積層しても良い。
Furthermore, the resin film (A) and the resin film (B) may be laminated via a film that does not permeate the plasticizer, for example, a polyethylene terephthalate film that is undecorated or is decoratively printed.

【0046】上記フィルムを介して積層する場合の積層
構成は、例えば、樹脂膜(A)/フィルム/樹脂膜
(B)の3層積層構成、樹脂膜(A)/フィルム/樹脂
膜(A)/樹脂膜(B)もしくは樹脂膜(B)/樹脂膜
(A)/フィルム/樹脂膜(B)のような4層以上の積
層構成のいずれであっても良い。
The laminated structure in the case of laminating via the above film is, for example, a three-layer laminated structure of resin film (A) / film / resin film (B), resin film (A) / film / resin film (A) It may have a laminated structure of four or more layers such as / resin film (B) or resin film (B) / resin film (A) / film / resin film (B).

【0047】第1発明による中間膜は、上述のいずれの
積層構成であっても良いが、なかでも中間膜の両面の最
外層に樹脂膜(A)が配置されるような積層構成である
ことがより好ましい。樹脂膜(A)を中間膜の両面の最
外層に配置させることにより、ガラスもしくは合成樹脂
層との接着性や耐候性等がより向上すると共に、合わせ
ガラスを製造する時の作業性も通常のポリビニルブチラ
ール樹脂系中間膜を用いる場合と同等となり、既存の合
わせガラス製造技術及び製造設備をそのまま利用出来
る。
The intermediate film according to the first aspect of the present invention may have any of the above-mentioned laminated structures, but in particular, the laminated structure is such that the resin film (A) is arranged as the outermost layer on both surfaces of the intermediate film. Is more preferable. By arranging the resin film (A) on the outermost layers on both sides of the intermediate film, the adhesiveness with the glass or the synthetic resin layer, the weather resistance and the like are further improved, and the workability in producing the laminated glass is also the usual one. This is equivalent to using a polyvinyl butyral resin-based interlayer film, and existing laminated glass manufacturing technology and manufacturing equipment can be used as is.

【0048】上記中間膜の膜厚は、厚ければ厚いほど遮
音性は向上するが、実用的には通常の合わせガラス用中
間膜の膜厚と同じく、0.3〜1.6mmであることが
好ましい。
The thicker the intermediate film is, the more the sound insulation is improved, but practically, the thickness is 0.3 to 1.6 mm, which is the same as the thickness of a normal intermediate film for laminated glass. Is preferred.

【0049】第2発明による合わせガラスは、少なくと
も一対のガラス及び/又は合成樹脂層を上記第1発明に
よる中間膜で接着することにより作製される。
The laminated glass according to the second invention is produced by bonding at least a pair of glass and / or synthetic resin layers with the intermediate film according to the first invention.

【0050】上記合わせガラスの構成は、特に限定され
るものではなく、例えば、ガラス/第1発明の中間膜/
ガラス、ガラス/第1発明の中間膜/合成樹脂層、合成
樹脂層/第1発明の中間膜/合成樹脂層等の3層構成で
あっても良いし、又、これらの構成に類似の多層構成で
あっても良い。
The structure of the laminated glass is not particularly limited, and for example, glass / interlayer film of the first invention /
It may have a three-layer structure of glass, glass / intermediate film / synthetic resin layer of the first invention, synthetic resin layer / intermediate film / synthetic resin layer of the first invention, or a multilayer similar to these structures. It may be configured.

【0051】上記ガラスの種類としては、特に限定され
るものではなく、フロート板ガラス、磨き板ガラス、平
板ガラス、曲板ガラス、並板ガラス、型板ガラス、金網
入り型板ガラス、着色されたガラス等の各種無機ガラス
及び有機ガラスが挙げられ、これらの1種もしくは2種
以上が好適に用いられる。又、上記ガラスの厚みは、用
途によって適宜選択されれば良く、特に限定されるもの
ではない。
The type of the above glass is not particularly limited, and various types of inorganic glass such as float plate glass, polished plate glass, flat plate glass, curved plate glass, flat plate glass, template glass, wire mesh type template glass, colored glass, etc. And organic glass, and one or more of these are preferably used. The thickness of the glass is not particularly limited as long as it is appropriately selected depending on the application.

【0052】上記合成樹脂層としては、特に限定される
ものではなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリメチルメタ
クリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂等の透明性に優れた合成樹脂の板状体、フィ
ルムもしくはシート等が挙げられ、これらの1種もしく
は2種以上が好適に用いられる。又、上記合成樹脂層の
厚みは、用途によって適宜選択されれば良く、特に限定
されるものではない。尚、第1発明による中間膜により
接着される層が合成樹脂層のみの場合には、該合成樹脂
層のうちの少なくとも1層は一定の剛性を有している必
要がある。
The synthetic resin layer is not particularly limited, and examples thereof include synthetic resins having excellent transparency such as polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polymethylmethacrylate resin, polycarbonate resin, and polyvinylidene chloride resin. The plate-shaped body, the film or the sheet, and the like, and one kind or two or more kinds thereof are preferably used. The thickness of the synthetic resin layer is not particularly limited as long as it is appropriately selected depending on the application. When the layer adhered by the intermediate film according to the first invention is only a synthetic resin layer, at least one of the synthetic resin layers needs to have a certain rigidity.

【0053】上記合わせガラスの製造方法は、特別なも
のではなく、例えば、二枚の透明なガラス板の間に上記
中間膜もしくは前記樹脂膜(A)と樹脂膜(B)とを挟
み、これをゴムバックに入れて減圧下で吸引脱気しなが
ら70〜110℃程度の温度で予備接着した後、オート
クレーブもしくはプレスを用いて、120〜150℃程
度の温度、及び、10〜15kg/cm2 程度の圧力で
加熱加圧して本接着を行うことにより所望の合わせガラ
スを得ることが出来る。
The method for producing the laminated glass is not special, and for example, the intermediate film or the resin film (A) and the resin film (B) are sandwiched between two transparent glass plates, and this is made of rubber. After pre-bonding in a bag while sucking and degassing under reduced pressure at a temperature of about 70 to 110 ° C., using an autoclave or a press, a temperature of about 120 to 150 ° C. and a temperature of about 10 to 15 kg / cm 2 . A desired laminated glass can be obtained by heating and pressurizing with pressure to perform the main bonding.

【0054】[0054]

【作用】第1発明による中間膜は、平均重合度が100
0以上2000未満であり、鹸化度が96モル%以上で
あるポリビニルアルコールを炭素数4〜10のアルデヒ
ドでアセタール化して得られるポリビニルアセタール樹
脂(a)を主成分とする樹脂膜(A)と、平均重合度が
2000〜3000であり、鹸化度が70〜92モル%
であるポリビニルアルコールを炭素数4〜10のアルデ
ヒドでアセタール化して得られるポリビニルアセタール
樹脂(b)を主成分とする樹脂膜(B)とを2層以上積
層して構成されるので、樹脂膜(A)と樹脂膜(B)と
の内部摩擦効果により、音エネルギーが熱エネルギーに
効果的に変換吸収され、特に2000HZ 付近の中高音
域におけるコインシデンス効果に起因する遮音性の低下
が防止される。
The intermediate film according to the first invention has an average degree of polymerization of 100.
A resin film (A) containing as a main component a polyvinyl acetal resin (a) obtained by acetalizing polyvinyl alcohol having a saponification degree of 0 or more and less than 2000 and a saponification degree of 96 mol% or more with an aldehyde having 4 to 10 carbon atoms; The average degree of polymerization is 2000 to 3000 and the degree of saponification is 70 to 92 mol%.
Is formed by laminating two or more layers of a resin film (B) containing a polyvinyl acetal resin (b) as a main component, which is obtained by acetalizing polyvinyl alcohol with an aldehyde having 4 to 10 carbon atoms. Due to the internal frictional effect between A) and the resin film (B), sound energy is effectively converted into heat energy and absorbed, and in particular, a decrease in sound insulation due to the coincidence effect in the middle and high range of 2000 Hz is prevented.

【0055】又、樹脂膜(A)と樹脂膜(B)とは粘弾
性的な挙動の差が殆ど無いので、積層する時や合わせガ
ラスとする時の積層界面の微小な乱れが防止され、光学
歪みが発生しない。
Further, since there is almost no difference in viscoelastic behavior between the resin film (A) and the resin film (B), a minute disturbance of the laminating interface when laminating or forming a laminated glass is prevented, No optical distortion.

【0056】[0056]

【実施例】本発明をさらに詳しく説明するため、以下に
実施例をあげる。
EXAMPLES In order to explain the present invention in more detail, examples will be given below.

【0057】(実施例1)(Example 1)

【0058】(1)ポリビニルアセタール樹脂の調整 純水2910gに、平均重合度1700、鹸化度99.
1モル%のポリビニルアルコール281gを加えて加温
溶解した後、液温を12℃に調節し、炭素数4のn−ブ
チルアルデヒド148gと、触媒として35%塩酸20
1gを加え、液温12℃を保持して反応物を析出させ
た。次いで、液温を45℃に昇温して3時間保持し反応
を完了させた後、過剰の水で洗浄して未反応のn−ブチ
ルアルデヒドを洗い流し、塩酸触媒の中和、水洗及び乾
燥を行って、白色粉末状のポリビニルブチラール樹脂
(a)を得た。得られたポリビニルブチラール樹脂
(a)のブチラール化度は65.5モル%、ビニルアセ
テート成分は0.9モル%であった。
( 1) Preparation of polyvinyl acetal resin In 2910 g of pure water, an average degree of polymerization of 1700 and a degree of saponification of 99.
After 281 g of 1 mol% polyvinyl alcohol was added and dissolved by heating, the liquid temperature was adjusted to 12 ° C., 148 g of n-butyraldehyde having 4 carbon atoms and 20% of 35% hydrochloric acid as a catalyst.
1 g was added and the reaction temperature was kept at 12 ° C. to precipitate the reaction product. Then, after raising the liquid temperature to 45 ° C. and holding for 3 hours to complete the reaction, washing with excess water to wash off unreacted n-butyraldehyde, neutralization of the hydrochloric acid catalyst, washing with water and drying. Then, a white powdery polyvinyl butyral resin (a) was obtained. The obtained polyvinyl butyral resin (a) had a butyralization degree of 65.5 mol% and a vinyl acetate component of 0.9 mol%.

【0059】又、純水2890gに、平均重合度200
0、鹸化度88.2モル%のポリビニルアルコール27
5gを加えて加温溶解した後、液温を12℃に調節し、
n−ブチルアルデヒド148gと、触媒として35%塩
酸201gを加え、液温12℃を保持して反応物を析出
させた。次いで、液温を45℃に昇温して3時間保持し
反応を完了させた後、過剰の水で洗浄して未反応のn−
ブチルアルデヒドを洗い流し、塩酸触媒の中和、水洗及
び乾燥を行って、白色粉末状のポリビニルブチラール樹
脂(b)を得た。得られたポリビニルブチラール樹脂
(b)のブチラール化度は60.0モル%、ビニルアセ
テート成分は11.8モル%であった。
The average degree of polymerization of 200 was added to 2890 g of pure water.
0, polyvinyl alcohol 27 having a saponification degree of 88.2 mol%
After adding 5 g and dissolving by heating, adjust the liquid temperature to 12 ° C,
148 g of n-butyraldehyde and 201 g of 35% hydrochloric acid as a catalyst were added, and the liquid temperature was kept at 12 ° C. to precipitate the reaction product. Then, the liquid temperature was raised to 45 ° C. and maintained for 3 hours to complete the reaction, and then washed with excess water to remove unreacted n-
Butyraldehyde was washed off, the hydrochloric acid catalyst was neutralized, washed with water and dried to obtain a white powdery polyvinyl butyral resin (b). The obtained polyvinyl butyral resin (b) had a butyralization degree of 60.0 mol% and a vinyl acetate component of 11.8 mol%.

【0060】(2)樹脂膜の作製 上記で得られたポリビニルブチラール樹脂(a)100
重量部に対し、可塑剤としてトリエチレングリコール−
ジ−2−エチルブチレート40重量部を混合し、ミキシ
ングロールで充分に溶融混練した後、プレス成形機を用
いて150℃で30分間プレス成形し、厚み0.2mm
の樹脂膜(A)を得た。
( 2) Preparation of resin film Polyvinyl butyral resin (a) 100 obtained above
As a plasticizer, triethylene glycol-
After mixing 40 parts by weight of di-2-ethylbutyrate and sufficiently melting and kneading with a mixing roll, press molding is performed at 150 ° C. for 30 minutes using a press molding machine to obtain a thickness of 0.2 mm.
A resin film (A) was obtained.

【0061】又、上記で得られたポリビニルブチラール
樹脂(b)100重量部に対し、可塑剤としてトリエチ
レングリコール−ジ−2−エチルブチレート40重量部
を混合し、上記と同様の方法で、厚み0.2mmの樹脂
膜(B)を得た。
In addition, 100 parts by weight of the polyvinyl butyral resin (b) obtained above was mixed with 40 parts by weight of triethylene glycol-di-2-ethylbutyrate as a plasticizer, and the same method as above was used. A resin film (B) having a thickness of 0.2 mm was obtained.

【0062】(3)中間膜及び合わせガラスの作製 上記で得られた樹脂膜(A)及び(B)を、樹脂膜
(A)/樹脂膜(B)/樹脂膜(A)の順序で重ね合わ
せて、2枚の透明なフロートガラス(縦30cm×横3
0cm×厚み3mm)の間に挟み、これをゴムバック内
に入れて20mmHgの真空度で20分間脱気した後、
脱気したままの状態で90℃のオーブンに移し、90℃
で30分間保持しつつ真空プレスし、合わせガラスの予
備接着を行った。
( 3) Preparation of Intermediate Film and Laminated Glass The resin films (A) and (B) obtained above are laminated in the order of resin film (A) / resin film (B) / resin film (A). In total, 2 pieces of transparent float glass (length 30 cm x width 3)
0 cm × thickness 3 mm), put this in a rubber bag, and degas for 20 minutes at a vacuum degree of 20 mmHg,
Move to 90 ° C oven with degassing, 90 ° C
The laminated glass was pre-bonded by vacuum pressing while holding for 30 minutes.

【0063】次いで、上記予備接着された合わせガラス
をエアー式オートクレーブに入れ、温度135℃、圧力
12kg/cm2 の条件で20分間本接着を行って、中
間膜と合わせガラスを同時に作製した。得られた中間膜
の厚みは0.6mmであった。
Next, the pre-bonded laminated glass was put into an air type autoclave, and main bonding was carried out for 20 minutes under the conditions of a temperature of 135 ° C. and a pressure of 12 kg / cm 2 to simultaneously produce an interlayer film and a laminated glass. The thickness of the obtained interlayer film was 0.6 mm.

【0064】(4)評価 上記で得られた合わせガラスの遮音性、及び、光学
歪みを以下の方法で評価した。評価結果は表1に示すと
おりであった。
( 4) Evaluation The sound insulation and optical distortion of the laminated glass obtained above were evaluated by the following methods. The evaluation results are as shown in Table 1.

【0065】遮音性:上記で得られた合わせガラスか
ら試料を切り出し、この試料をダンピング試験用の加振
機(商品名「G21−005D」、振研社製)により加
振し、そこから得られる振動特性を、機械インピーダン
スアンプ(商品名「XG−81」、リオン社製)にて増
幅し、振動スペクトルをFFTアナライザー(商品名
「FFTアナライザーHP3582A」、横河ヒューレ
ットパッカード社製)により解析した。こうして得られ
た損失係数と、ガラスとの共振周波数との比から、20
℃における音周波数(Hz)と音響透過損失(dB)と
の関係を示すグラフを作成し、音周波数2000Hz近
辺における極小の音響透過損失(TL値)を求めた。遮
音性の合格基準をTL値35以上とし、合わせガラスの
遮音性を判断した。
Sound insulation : A sample was cut out from the laminated glass obtained above, and this sample was vibrated by a vibration exciter (trade name "G21-005D", manufactured by Shaken Co., Ltd.) for a damping test, and obtained from there. The vibration characteristics obtained were amplified by a mechanical impedance amplifier (trade name "XG-81", manufactured by Rion), and the vibration spectrum was analyzed by an FFT analyzer (trade name "FFT analyzer HP3582A", manufactured by Yokogawa Hewlett Packard). . From the ratio of the loss factor thus obtained and the resonance frequency with glass, 20
A graph showing the relationship between the sound frequency (Hz) and the sound transmission loss (dB) at ° C was created, and the minimum sound transmission loss (TL value) near the sound frequency of 2000 Hz was obtained. The sound insulation of the laminated glass was judged by setting the acceptance standard of sound insulation to be a TL value of 35 or more.

【0066】光学歪み:合わせガラスを通して前方の
物体を透視し、物体の歪み具合を目視で観察し、歪みが
全く認められなかった場合を良好とし、歪みが認められ
た場合を不良とした。
Optical distortion : An object in front was seen through a laminated glass, and the degree of distortion of the object was visually observed. When no distortion was observed, it was evaluated as good, and when distortion was recognized, it was evaluated as defective.

【0067】(実施例2〜4、比較例1〜4)(Examples 2 to 4, Comparative Examples 1 to 4)

【0068】表1に示すような種類のポリビニルアルコ
ール及びアルデヒドを用い、実施例1と同様にしてポリ
ビニルアセタール樹脂(a)及び(b)を調整し、表1
に示すような可塑剤の量及び膜厚で実施例1と同様にし
て樹脂膜(A)及び(B)を作製した。
Polyvinyl acetal resins (a) and (b) were prepared in the same manner as in Example 1 using polyvinyl alcohol and aldehydes of the types shown in Table 1, and Table 1
Resin films (A) and (B) were produced in the same manner as in Example 1 with the amount of plasticizer and the film thickness as shown in FIG.

【0069】次いで、上記で得られた樹脂膜(A)及び
(B)を用い、表1に示すような積層構成及び膜厚で実
施例1と同様にして中間膜と合わせガラスを同時に作製
した。
Then, using the resin films (A) and (B) obtained above, an interlayer film and a laminated glass were simultaneously prepared in the same manner as in Example 1 with the laminated constitution and film thickness shown in Table 1. .

【0070】得られた合わせガラスの遮音性、及び、
光学歪みを実施例1と同様にして評価した結果は表1
に示すとおりであった。
Sound insulation of the obtained laminated glass, and
The optical distortion was evaluated in the same manner as in Example 1 and the results are shown in Table 1.
It was as shown in.

【0071】[0071]

【表1】 [Table 1]

【0072】[0072]

【発明の効果】以上述べたように、第1発明による中間
膜を用いて製せられた第2発明による合わせガラスは、
優れた遮音性を発揮すると共に、光学歪みを発生しない
高品質のものであり、主として建築用等の遮音性合わせ
ガラスとして好適に用いられる。
As described above, the laminated glass according to the second invention produced by using the interlayer film according to the first invention is
It is excellent in sound insulation and does not generate optical distortion, and is suitable for use as a sound insulation laminated glass mainly for construction.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 2種類の樹脂膜を積層して成り、少なく
とも2層の層構成を有する積層樹脂膜であって、一方の
樹脂膜(A)は、平均重合度が1000以上2000未
満であり、鹸化度が96モル%以上であるポリビニルア
ルコールを炭素数4〜10のアルデヒドでアセタール化
して得られるポリビニルアセタール樹脂(a)と可塑剤
とを含有する可塑化ポリビニルアセタール樹脂が製膜さ
れて成り、他方の樹脂膜(B)は、平均重合度が200
0〜3000であり、鹸化度が70〜92モル%である
ポリビニルアルコールを炭素数4〜10のアルデヒドで
アセタール化して得られるポリビニルアセタール樹脂
(b)と可塑剤とを含有する可塑化ポリビニルアセター
ル樹脂が製膜されて成ることを特徴とする合わせガラス
用中間膜。
1. A laminated resin film which is formed by laminating two kinds of resin films and has a layered structure of at least two layers, wherein one resin film (A) has an average degree of polymerization of 1,000 or more and less than 2,000. A film is formed of a plasticized polyvinyl acetal resin containing a polyvinyl acetal resin (a) obtained by acetalizing polyvinyl alcohol having a saponification degree of 96 mol% or more with an aldehyde having 4 to 10 carbon atoms and a plasticizer. , The other resin film (B) has an average degree of polymerization of 200.
A plasticized polyvinyl acetal resin containing a polyvinyl acetal resin (b) obtained by acetalizing polyvinyl alcohol having a saponification degree of 0 to 3000 and a saponification degree of 70 to 92 mol% with an aldehyde having 4 to 10 carbon atoms and a plasticizer. An intermediate film for laminated glass, characterized in that
【請求項2】 少なくとも一対のガラス及び/又は合成
樹脂層が請求項1記載の中間膜で接着されていることを
特徴とする合わせガラス。
2. A laminated glass characterized in that at least a pair of glass and / or synthetic resin layers are adhered by the interlayer film according to claim 1.
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