JPH02296686A - テイッシュペーパーのホイルパック - Google Patents

テイッシュペーパーのホイルパック

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JPH02296686A
JPH02296686A JP2094913A JP9491390A JPH02296686A JP H02296686 A JPH02296686 A JP H02296686A JP 2094913 A JP2094913 A JP 2094913A JP 9491390 A JP9491390 A JP 9491390A JP H02296686 A JPH02296686 A JP H02296686A
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flap
front wall
adhesive
wall
foil pack
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ハインツ・フォッケ
Kurt Liedtke
クルト・リートケ
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Focke and Co GmbH and Co KG
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    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
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    • B65D75/5838—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall combined with separate fixed tearing means, e.g. tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
    • B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、紙パルプ製品、特に１束のティ・ソシュベー
バー、のための立方体のホイルパックで、その前壁に切
取り線によってその範囲を限定された開封フラップと非
粘着性の端部を持つ粘着性のフラップとを持ち、上記粘
着性フラップが上記開封フラップの下側の端部を覆い、
上記開封フラップが上記前壁と面積の小さい端面壁とに
よって形成される折り曲げ線即ち稜線の方向に延びる切
取り線即ち側部ミシン目によってその側部の範囲を限定
されている、ものに関する。
［従来の技術及びその課題］ デイツシュベーパーは一般的に薄いホイル又はフィルム
の中に入れられており、例えば１束１０枚のティッシュ
ペーパーの入ったホイルパックを形成している。この立
方形のホイルパックの形状の選択に当たっては、大きな
表面積を持つ前面及び後面の壁と、細長い側面の壁と、
一番面積の小さい上下の端面の壁と、が形成されるよう
にする。
この端面の区域で、ホイルブランクの折り畳みフラップ
、即ち長辺フラップと短辺フラップとが箱状に折り畳ま
れる。
この種のホイルパックは殆ど開閉自由の手段を持ってい
る。
本発明はこの種のホイルパックに関し、このホイルパッ
クの設計、特に取扱い易さ及び安定して容易な量産性を
改善することを目的としている。
［課題を解決するための手段及びその作用コこの目的を
達成するために、本発明によるホイルパックは次の点を
特徴としている、即ち、ａ）上記開封フラップの側部の
範囲を限定する切取り線即ち側部ミシン目が、上記前壁
と上記端面壁との間に形成される前側の稜線上の、上記
前壁と上記端面壁との間に形成されるバックの隅角部か
ら間隔を持って離れた終点で終わり、ｂ）横方向を向く
切取り線即ち横方向ミシン目が、上記側部ミシン目の上
記終点から、上記前側の稜線に沿って上記バックの隅角
部まで、延びている、 ことを特徴とする。
本発明の考え方は、開閉自由の開封手段がバック内容物
の幾何学的形状に適合し、平らに折り畳まれたティッシ
ュペーパーを容易に取り出せるようにすることから出発
している。この目的に従い、本発明による開封フラップ
は、開かれた状悪で、前壁に口が開けられ、２本の指で
ティッシュペーパーの真ん中を掴むことの出来る大きさ
を持っている。更に、ホイルパックの前壁の上側の稜線
にスリット状の開口部があり、強いて引っ張ること無く
１枚のティッシュペーパーを引き出すことが出来る。
本発明の特に重要な特徴により、この開封フラップは粘
着性のフラップによって完全に覆われている。これによ
って、使用中のバックを自由に開閉することが可能とな
る、即ち、−旦開かれて不安定になっているフラップを
粘着性のフラップで押さえて塞ぐことが出来る。
前側の稜線に沿って伸び、上記粘着フラップで端面の壁
を引っ張り上げる如くにして、開封フラップの側部ミシ
ン目に交わる横方向のミシン口を開け、ホイルパックの
幅全体に亘って伸びる取り出し口を１動作で作ることが
出来る。
この本発明による開封手段はバックの長辺側に同じ様に
して設けることが出来る。この場合、開封フラップの側
部ミシン目が、バックの前壁と側壁との間に形成される
バックの長手方向の前側の稜線に向かって伸びている。
横方向に伸びる切り取り線即ち横方向ミシン目が上記の
長手方向の前側の稜線に沿って両端の隅角部に向かって
伸びている。この実施例に於いては、開封フラップの幅
が長手方向の稜線の長さに比し短く、特に、開かれた開
封フラップの所で、２本の指で１枚のティッシュペーパ
ーを引き出すことが出来る程度とする。
［実施例］ 図面に示したホイルパックの実施例は１束の折り畳まれ
たティッシュペーパーｌＯを入れるようにしたものであ
る。このバックは薄い、好ましくは断熱性の、プラスチ
ックホイルで、３０μ程度の厚さを持っている。
このバックは立方形である。第１及び２図の実施例は第
３図に示す方形のブランクから作られており、この図に
は、前壁ＩＬ後壁１２、及びこれらを繋ぐ幅の狭い側壁
１３が示されている。この側壁と向き合う側壁が側壁フ
ラップ１４．１５によって形成され、これらが互いに重
ね合わされて接着される。
このブランクの面に繋がって折り畳みフラップが設けら
れ、上側の端面壁１６とこれに向き合う下側の底壁を形
成する。これらの折り畳みフラップが、前壁１１及び後
壁１２の区域に長辺側の上下のフラップ１７．１８を持
っている。更に、短辺側の横フラップ１９．２０が、側
壁１３と、互いに接続される側壁フラップ１４．１５と
、のそれぞれの上下端部に付いている。端面壁１６及び
底壁がブランク即ちバックの管状の中間形状に折り畳ま
れ、短辺側の横フラップ１９．２０が、先、バックの中
に向かって折り畏まれ、次に、長辺側の下フラップ１８
が、最後に長辺側の上フラップ１７が折り畳まれる。こ
れらの折り畳まれたフラップは糊付けによって互いに接
着される。
方形の前壁１１が開封手段を持ち、これが端面壁Ｉ６に
隣接した上方の区域に設けられる。
ティッシュペーパーＩＯの取出し口２１を設けるために
、開封フラップ２２が前壁１１に設けられる。この開封
フラップが前壁１１の中央に伸び、七イルの弱い線、詰
まり切り取り線によってその範囲を限定される。この開
封フラップ２２の側部が側部ミシン目２３．２４によっ
て限定される。このミシン目が下側の横方向を向（接続
ミシン目２５から、前壁１１と端面壁１６との間に形成
されるパックの稜線、即ち前側の稜線２６に向かって伸
び、側部ミシン目２３．２４がこの稜線２６に至る。開
封フラップ２２の下側を限定する接続ミシン目２５が完
全に又は部分的に貫通したパンチとして形成される。
この側部ミシン口２３．２４が前壁１１の稜線、即ちパ
ックの直立する稜線２６．２７から可なり離れた所に伸
びている。この実施例のパックの開封フラップ２２が、
これを引っ張って開けた後２本の指でティッシュベーパ
ーを掴み、これを上向きに引っ張り出すことが出来るだ
けの幅を持っている。この幅は従って２から３０ＩＩｌ
である。
この側部ミシン目２３の上側の自由端部に繋がって横方
向を向く切り取り線、即ち横方向ミシン目２８．２９が
ある。これらのミシン目が前側の稜線２Ｂに沿って、そ
の端まで、即ち前壁１１と端面壁１６とのパックの隅角
部３０．３１まで伸びている。
開封フラップ２２が前壁１１から引き上げられ、横方向
ミシン目２８．２９が切り裂かれると、ホイルパックの
即ち前壁！１の幅全体に亘る取出し開口部２１が出来る
。好ましくは前壁１１の中央の凹部３２によって、一番
前のティッシュペーパーを掴み上向きに容易に引き出す
ことが出来る。
取出し開口部２１を拡げるために、隅角部のミシン目３
３．３４を横方向ミシン目２８．２９に繋げ、上記隅角
部ミシン目が、端面壁１６と側壁１３又は側壁フラップ
１４．１５との間の側部の稜線に沿って伸びるようにす
る。但しその長さは極短い。
パックが閉ざされているとき（第１図）、開封フラップ
２２は、好ましくは厚手のホイル材料で作られた粘着性
のストリップ即ちフラップ３７によって覆われている。
この粘着フラップ３７の表面は全面的に粘着剤で被覆さ
れている。この粘着フラップ３７が開封フラップ２２を
完全に覆い、開封フラップの全面が上記粘着フラップに
接着される。前壁ＩＩの区域で、この粘着フラップ３７
が下側に非粘着性の掴み代３８を形成し、これを掴んで
粘着フラップ３７を開けることが出来る。
この粘着フラップ３７の寸法は開封フラップ２２の横及
び下にはみ出る程度のものである。粘着フラップ３７は
、Ｕ形の接着面（第２図）に沿う側部ストリップ３９．
４０と横方向ストリップ４１とによって、開封フラップ
２２の区域の先に伸びる前壁１１に接着されている。更
に、この接着フラップ３７が十分な面積を持った脚部４
２を持って端面壁１６の中に伸びている。この脚部４２
の全面が長辺側の上フラップ１７に接着されている。
掴み代３８を掴み、接着フラップ３７を引っ張ると、こ
れが横方向ストリップ４１と側部ストリップ３９．４０
のストリップ４１との区域の前壁１１から引き離される
。開封フラップ２２の全面が接着フラップ３７に粘着し
ているので、開封フラップが前壁１１のミシン目接続部
から引き剥がされる。この接着フラップ３７が開封フラ
ップ２２と共に上向きに又は後向きに傾いた位置に移動
しく第２図）、凹部３２の覆いが外される。粘着ストリ
ップ３７を更に引つ張ると、端面壁ｌＢが持ち上げられ
、横方向ミシン目２８．２９が切られ、取出し開口部２
１が出来る。
パックは粘着フラップを第１図に示す元の位置に回し戻
すことによって再び閉じることが出来る。
これによって、開封フラップ２２が第１図に示す中央四
部３２の中に戻される。粘着フラップ３９が側部ストリ
ップ３９．４０及び横方向ストリップ４Ｉによって前壁
１１に再び接着される。
第４から６図に示す実施例と上記の実施例との差は、端
面壁１６の形成に関するものである。この上下の端面壁
１６はパンチカット４３．４４によって互いに切り離さ
れている。従って、第１から３図に示す実施例と同様に
長辺側の上下のフラップ１７．１８を折り畳むとき、こ
のフラップが台形にならず、方形のままで折り畳まれる
。第４，５図に示す如く、この実施例の長辺側の上下の
フラップ１７．１８は端面壁１６の長さ全体に亘って延
びている。
この例の場合は、端面壁１６の区域に於ける折り畳みフ
ラップの接着が非常に有利に行われ、開封が容易になる
。更に、この場合は第６図に示すブランクの製造が技術
的に有利になる。
第７及び８図には、開封手段を長手の側壁側に設けた実
施例が示されている。この場合も、開封フラップ４５は
前壁Ｌ１に設けられるが、側壁１３と前壁１１とによっ
て形成される前方の長手方向の稜線４６の方向に向かっ
て延びている。開封フラップ４５の側部ミシン目４７．
４８が横方向ミシン目４９．５０と交わり、このミシン
目が上記前方の長手方向の稜線４８に沿って、その端部
のバックの隅角部３１．５１にまで延びている。この開
封フラップ４５の幅は、上記稜線の長さに比較して比較
的小さい。この側部ミシン目４７．４８が互いに若干角
度を成して傾き合い、即ち上記稜線に向かって拡がる形
に設けられ、このフラップがＶ型に近い形となる。この
稜線からある距離をもって設けられる側部ミシン口４７
．４８の下側端部が接続ミシン目５２によって互いに連
絡されている。この２つのミシン目の角の転移点が丸め
られ、開封を容易にしている。この開封フラップ４５の
幅は、２本の指でティッシュペーパーを容易に掴み出す
ことが出来る程度の大きさである。
この開封フラップ４５が適切な寸法の方形の粘着フラッ
プ５３によって覆われている。この粘着フラップの幅と
長さは、開封フラップ４５がこのフラップ５３によって
完全に覆われような寸法で、開封フラップ４５からはみ
出る粘着フラップ５３の部分が前壁１１に粘着する。脚
部５４が前壁１１に交わる側壁１３の中に延出している
。その他の点に関してはこの粘着フラップ５３は上述し
た例と同じである。
このバックのブランクは上述した実施例とほぼ同じであ
るが、開封手段が側壁との稜線の区域に設けられている
点が違っている。
第９図は第７，８図に示す実施例の変形態様を示してい
る。この場合は、比較的大きな開封フラップ５５が前壁
１１の区域に設けられ、側壁１３と前壁■１とによって
形成される前方の長手方向の稜線４６を越えて延びてい
る。従ってこの稜線上の横方向ミシン目５［ｉ、５７の
長さが比較的短く、開封フラップ５５の範囲を限定する
側部ミシン目５８．５９が互いに大きな角度を成して拡
がっている。
かくして、このバックにはその前壁１１に大きな開口部
が与えられる。この場合は、開封フラップ５５は、前壁
１１の区域に僅かに延びる粘着フラップ８０によって部
分的に覆われているのみである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による１つの実施例のティッシュペー
パーのホイルパックの閉ざされた状態を示す斜視図、 第２図は、第１図のバックの開封された状態を示す斜視
図、 第３図は、第１図のバックのブランクの平面図、第４図
は、本発明による別の実施例のティッシュペーパーのホ
イルパックの閉ざされた状態を示す斜視図、 第５図は、第４図のバックの開封された状態を示す斜視
図、 第６図は、第４図のバックのブランクの平面図、第７図
は、本発明による更に別の実施例のティッシュペーパー
のホイルパックの閉ざされた状態を示す斜視図、 第８図は、第７図のバックのブランクの平面図、第９図
は、第７図の実施例の別の態様を示す斜視図、である。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 Ｆｉｇ、　１ Ｆｉｇ、　２ Ｆｉｇ、３

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）紙パルプ製品、特に１束のティッシュペーパー、
    のための立方体のホイルパックで、その前壁に切取り線
    によってその範囲を限定された開封フラップと非粘着性
    の端部を持つ粘着性フラップとを持ち、上記粘着性フラ
    ップが上記開封フラップの端部を覆い、上記開封フラッ
    プが上記前壁と面積の小さい端面壁とによって形成され
    る折り曲げ線即ち稜線の方向に向かって延びる切取り線
    即ち側部ミシン目によってその側部の範囲を限定されて
    いる、ものに於いて、 ａ）上記開封フラップの側部の範囲を限定する切取り線
    即ち側部ミシン目（２３、２４）が、上記前壁（１１）
    と上記端面壁（１６）との間に形成される前側の稜線（
    ２８）上で、上記前壁（１１）と上記端面壁（１６）と
    の間に形成されるパックの隅角部（３０、３１）から間
    隔を持って離れた点で終わり、ｂ）横方向を向く切取り
    線即ち横方向ミシン目（２８、２９）が、上記側部ミシ
    ン目（２３、２４）の上記の点から、上記前側の稜線（
    ２６）に沿って上記パックの隅角部（３０、３１）まで
    、延びている、ことを特徴とするティッシュペーパーの
    ホイルパック。
  2. （２）上記開封フラップ（２２）の全面が上記粘着性フ
    ラップ（３７）に接着され且つ覆われている、請求項１
    記載のホイルパック。
  3. （３）方形の上記粘着性フラップ（３７）の幅が上記開
    封フラップ（２２）のそれよりも大きく、又、上記開封
    フラップ（２２）の全長に亘って、上記粘着性フラップ
    （３７）の粘着性側端部が、上記開封フラップ（２２）
    に繋がる上記前壁（１１）の区域即ち縁回りの側部スト
    リップ（３９、４０）に接着されている、請求項２記載
    のホイルパック。
  4. （４）上記粘着性フラップ（３７）が上記開封フラップ
    （２２）の下の幅方向に延びるストリップ（４１）で上
    記前壁（１１）に接続されており、これにより、上記側
    部ストリップ（３９、４０）と共に、上記粘着性フラッ
    プ（３７）と上記前壁（１１）との間の粘着結合部がＵ
    形に形成される如くにする、請求項２又は３記載のホイ
    ルパック。
  5. （５）上記粘着性フラップがその延長部即ち脚部（４２
    ）で上記端面壁（１６）の中に延び、又、上記端面壁（
    １６）又は上記端面壁（１６）の長辺側の上フラップ（
    １７）に粘着結合されている、請求項１又は２記載のホ
    イルパック。
  6. （６）奥行き方向の稜線（３５、３６）に沿って延びる
    短いミシン目（３３、３４）が、上記パックの隅角部（
    ３０、３１）の区域の上記横方向ミシン目（２８、２９
    ）の自由端部に繋がっている、請求項１又は２記載のホ
    イルパック。
  7. （７）上記端面壁（１６）が、長辺側の上下のフラップ
    （１７、１８）と、打ち抜き（４３、４４）によってそ
    の側部を切り離された短辺側の横フラップ（１９、２０
    ）と、によって形成され、上記長辺側の上下のフラップ
    （１７、１８）が上記前壁（１１）及び後壁（１２）に
    それぞれ繋がっている、請求項１又は２記載のホイルパ
    ック。
  8. （８）紙パルプ製品、特に１束のティッシュペーパー、
    のための立方体のホイルパックで、その前壁に切取り線
    によってその範囲を限定された開封フラップと非粘着性
    の端部を持つ粘着性フラップとを持ち、上記粘着性フラ
    ップが上記開封フラップの下側の端部を覆い、上記開封
    フラップが上記前壁と幅の狭い側壁とによって形成され
    る折り曲げ線即ち稜線の方向に延びる切取り線即ち側部
    ミシン目によってその側部の範囲を限定されている、も
    のに於いて、 ａ）上記開封フラップ（４５）の側部を限定する切取り
    線即ち側部ミシン目（４７、４８）が、上記前壁（１１
    ）と上記側壁（１３）との間に形成される稜線即ち長手
    方向に延びる前側の稜線（４６）上の、上記前壁（１１
    ）と上記側壁（１３）との間に形成されるパックの隅角
    部（３１、３５）から相当距離離れた所で終わっており
    、 ｂ）上記側部ミシン目（４７、４８）の終点から、上記
    長手方向に延びる前側の稜線（４６）に沿って、上記パ
    ックの隅角部（３１、５１）まで延びる切取り線即ち横
    方向ミシン目（４９、５０）がある、ことを特徴とする
    ティッシュペーパーのホイルパック。
  9. （９）好ましくは上記前壁（１１）の中央に配置された
    開封フラップ（４５）が上記長手方向に延びる前側の稜
    線（４８）の長さより短く、上記開封フラップ（４５）
    の全面が上記粘着性フラップ（５３）に接続され、且つ
    これに覆われている、請求項８記載のホイルパック。
  10. （１０）上記開封フラップ（４５）の範囲を限定する上
    記側部ミシン目（４７、４８）が、上記横方向ミシン目
    （４９、５０）に向かって僅かに広がりながら延びてい
    る、請求項９記載のホイルパック。
JP2094913A 1989-04-11 1990-04-10 テイッシュペ―パ―のホイルパック Expired - Lifetime JP2515031B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3911779.0 1989-04-11
DE3911779A DE3911779A1 (de) 1989-04-11 1989-04-11 Folien-verpackung fuer papier-taschentuecher

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JPH02296686A true JPH02296686A (ja) 1990-12-07
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