JP7009980B2 - 化学増幅ネガ型レジスト組成物及びレジストパターン形成方法 - Google Patents
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Description
1.(A)下記式(A)で表されるスルホニウム化合物、及び(B)下記式(B1)で表される繰り返し単位を含むポリマーを含むベースポリマーを含むネガ型レジスト組成物。
2.前記ポリマーが、更に、下記式(B2)で表される繰り返し単位、下記式(B3)で表される繰り返し単位及び下記式(B4)で表される繰り返し単位から選ばれる少なくとも1つを含む1のネガ型レジスト組成物。
3.前記ポリマーが、更に、下記式(B5)で表される繰り返し単位を含む1又は2のネガ型レジスト組成物。
4.前記ポリマーが、更に、下記式(a1)~(a6)で表される繰り返し単位から選ばれる少なくとも1つを含む3のネガ型レジスト組成物。
5.前記ポリマーが、下記式(B1-1)で表される繰り返し単位、下記式(B5-1)で表される繰り返し単位及び下記式(a2)又は(a5)で表される繰り返し単位を含む4のネガ型レジスト組成物。
6.更に、(B)ベースポリマーが、更に、式(B1)で表される繰り返し単位及び式(B5)で表される繰り返し単位を含み、かつ式(a1)~(a6)で表される繰り返し単位を含まないポリマーを含む4又は5のネガ型レジスト組成物。
7.更に、(C)架橋剤を含む1又は2のネガ型レジスト組成物。
8.架橋剤を含まない3~6のいずれかのネガ型レジスト組成物。
9.更に、(D)下記式(D1)で表される繰り返し単位、並びに式(D2)、(D3)、(D4)及び(D5)で表される繰り返し単位から選ばれる少なくとも1つを含むフッ素含有ポリマーを含む1~8のいずれかのネガ型レジスト組成物。
10.更に、(E)酸発生剤を含む1~9のいずれかのネガ型レジスト組成物。
11.被加工基板上に、1~10のいずれかのネガ型レジスト組成物を用いてレジスト膜を形成する工程、高エネルギー線を用いて前記レジスト膜にパターンを照射する工程、及びアルカリ現像液を用いて前記レジスト膜を現像する工程を含むレジストパターン形成方法。
12.前記高エネルギー線が、KrFエキシマレーザー、EUV又はEBである11のレジストパターン形成方法。
13.前記被加工基板が、フォトマスクブランクである11又は12のレジストパターン形成方法。
本発明のネガ型レジスト組成物に含まれる(B)ベースポリマーは、下記式(B1)で表される繰り返し単位(以下、繰り返し単位B1ともいう。)を含むポリマー(以下、ポリマーBともいう。)を含むものである。繰り返し単位B1は、エッチング耐性を与えるとともに基板に対する密着性とアルカリ現像液に対する溶解性とを与える繰り返し単位である。
で表される単位が挙げられる。これらの単位は、酸性を示さず、基板に対する密着性を与える単位や溶解性を調整する単位として補助的に用いることができる。
繰り返し単位a1~a6を含まないポリマーの配合量は、繰り返し単位a1~a6を含むポリマー100質量部に対し、2~5,000質量部が好ましく、10~1,000質量部がより好ましい。
本発明において、ベースポリマーとしてポリマーBのみを用いる場合、架橋剤を配合することが好ましい。一方、ベースポリマーがポリマーB'を含む場合は、架橋剤を配合しなくてもよい。
本発明のネガ型レジスト組成物は、高コントラスト化、高エネルギー線照射における酸のケミカルフレア及び帯電防止膜材料をレジスト上に塗布するプロセスにおける帯電防止膜からの酸のミキシングを遮蔽し、予期しない不要なパターン劣化を抑制する目的で、(D)成分として、下記式(D1)で表される繰り返し単位(以下、繰り返し単位D1ともいう。)、並びに下記式(D2)、(D3)、(D4)及び(D5)で表される繰り返し単位(以下、それぞれ繰り返し単位D2、D3、D4及びD5ともいう。)から選ばれる少なくとも1つを含むフッ素含有ポリマーを含んでもよい。前記フッ素含有ポリマーは、界面活性機能も有することから、現像プロセス中に生じうる不溶物の基板への再付着を防止できるため、現像欠陥に対する効果も発揮する。
本発明のネガ型レジスト組成物は、(E)成分として有機溶剤を含んでもよい。前記有機溶剤としては、各成分を溶解可能なものであれば特に限定されない。このような有機溶剤としては、例えば、特開2008-111103号公報の段落[0144]~[0145]に記載の、シクロヘキサノン、メチル-2-n-ペンチルケトン等のケトン類;3-メトキシブタノール、3-メチル-3-メトキシブタノール、1-メトキシ-2-プロパノール、1-エトキシ-2-プロパノール、ジアセトンアルコール等のアルコール類;プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類;プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、乳酸エチル、ピルビン酸エチル、酢酸ブチル、3-メトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、酢酸tert-ブチル、プロピオン酸tert-ブチル、プロピレングリコールモノtert-ブチルエーテルアセテート等のエステル類;γ-ブチロラクトン等のラクトン類;及びこれらの混合溶剤が挙げられる。アセタール系の酸不安定基を用いる場合は、アセタールの脱保護反応を加速させるために高沸点のアルコール系溶剤、具体的にはジエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、1,4-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール等を加えることもできる。
本発明のネガ型レジスト組成物は、化学増幅ネガ型レジスト組成物として機能させるために、(F)酸発生剤を含んでもよい。このような酸発生剤としては、例えば、活性光線又は放射線に感応して酸を発生する化合物(光酸発生剤)が挙げられる。光酸発生剤の成分としては高エネルギー線照射により酸を発生する化合物であればいずれでも構わない。好適な光酸発生剤としては、スルホニウム塩、ヨードニウム塩、スルホニルジアゾメタン、N-スルホニルオキシイミド、オキシム-O-スルホネート型酸発生剤等がある。これらは、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
本発明のレジスト組成物は、パターンの形状補正等を目的に、(A)成分以外の酸拡散制御剤として(G)塩基性化合物を含んでもよい。塩基性化合物を添加することにより、酸拡散を効果的に制御することができ、かつ、被加工基板として、最表面がクロムを含む材料からなる基板を用いた場合でも、レジスト膜内に発生する酸によるクロムを含む材料への影響を抑えることができる。(G)塩基性化合物の含有量は、(B)ベースポリマー100質量部に対し、0~10質量部が好ましく、0~5質量部がより好ましい。
本発明のレジスト組成物には、被加工基板への塗布性を向上させるために慣用されている界面活性剤を添加してもよい。界面活性剤を用いる場合、PF-636(OMNOVA SOLUTIONS製)やFC-4430(3M社製)、特開2004-115630号公報にも多数の例が記載されているように多数のものが公知であり、それらを参考にして選択することができる。(H)界面活性剤の含有量は、(B)ベースポリマー100質量部に対し、0~5質量部が好ましい。
本発明のレジストパターン形成方法は、被加工基板上に、前述したレジスト組成物を用いてレジスト膜を形成する工程、高エネルギー線を用いて前記レジスト膜にパターンを照射する工程、及びアルカリ現像液を用いて前記レジスト膜を現像する工程を含む。
・IR:サーモフィッシャーサイエンティフィック社製、NICOLET 6700
・1H-NMR:日本電子(株)製、ECA-500
・19F-NMR:日本電子(株)製、ECA-500
・LC-MS:Waters社製、ACQUITY UPLC H-Classシステム及びACQUITY QDa
[合成例1]2-(ジフェニルスルホニオ)フェノラート(Q-1)の合成
[合成例1-1](2-tert-ブトキシフェニル)ジフェニルスルホニウムクロリド(中間体A)の合成
IR (D-ATR): ν= 2990, 1580, 1485, 1478, 1442, 1360, 1285, 1007, 997, 840, 745, 724, 687 cm-1。
LC-MS: POSITIVE [M+H]+279(C18H15OS+相当)
IR (D-ATR): ν= 2992, 1590, 1530, 1488, 1478, 1446, 1317, 1284, 1148, 1115, 964, 834, 763, 755, 688 cm-1。
LC-MS: POSITIVE [M+H]+297(C18H14OFS+相当)
[合成例3-1]ポリマー1の合成
3Lのフラスコに、5-アセトキシアセナフチレン314.4g、4-クロロスチレン22.0g、インデン190.7g及び溶剤としてトルエンを675g添加した。この反応容器を窒素雰囲気下、-70℃まで冷却し、減圧脱気、窒素フローを3回繰り返した。室温まで昇温後、重合開始剤として2,2'-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル)(和光純薬工業(株)製V-65)を40.5g加え、45℃まで昇温後20時間反応させ、次に55℃まで昇温後、更に20時間反応させた。この反応溶液を1/2まで濃縮し、メタノール15L中に添加して沈澱させ、得られた白色固体を濾過後、40℃で減圧乾燥し、白色重合体309gを得た。
このポリマーを、メタノール488g及びテトラヒドロフラン540gの混合溶剤に再度溶解し、そこへトリエチルアミン162g及び水32gを加え、60℃で40時間脱保護反応を行った。この反応溶液を濃縮後、酢酸エチル870gに溶解し、水250gと酢酸98gの混合液で中和分液洗浄を1回、更に水225gとピリジン75gで1回、水225gで4回の分液洗浄を行った。この後、上層の酢酸エチル溶液を濃縮し、アセトン250gに溶解、水15Lに沈澱させ、濾過、50℃、40時間の真空乾燥を行い、白色重合体であるポリマー1を223g得た。ポリマー1を、13C-NMR、1H-NMR及びGPCで測定したところ、以下の分析結果となった。
窒素雰囲気下、3,000mLの滴下シリンダーに、4-ヒドロキシスチレンの50.0質量%プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)溶液890g、アセナフチレン47.7g、4-(2-ヒドロキシ-2-プロピル)スチレンの54.7質量%PGMEA溶液310g、トリフェニルスルホニウム-1,1,3,3,3-ペンタフルオロ-2-メタクリロイルオキシプロパン-1-スルホネート87.0g、ジメチル-2,2'-アゾビス-(2-メチルプロピオネート)(和光純薬工業(株)製V-601)96.1g、並びに溶剤としてγ-ブチロラクトン360g及びPGMEA220gを加え、溶液を調製した。更に、窒素雰囲気下とした別の5,000mL重合用フラスコに、γ-ブチロラクトンを580g加え、80℃に加温した状態で、前記調製した溶液を4時間かけて滴下した。滴下終了後、重合温度を80℃に維持しながら18時間攪拌を続け、次いで室温まで冷却した。得られた重合液を22.5kgのジイソプロピルエーテルに滴下すると、共重合体が凝集した。デカンテーションによりジイソプロピルエーテルを除去し、共重合体をアセトン2,250gに溶解した。このアセトン溶液を22.5kgのジイソプロピルエーテルに滴下し、析出した共重合体を濾別した。濾別した共重合体を再度アセトン2,250gに溶解し、このアセトン溶液を22.5kgの水に滴下し、析出した共重合体を濾別した。その後、40℃で40時間乾燥し、白色重合体であるポリマー8を700g得た。ポリマー8を、13C-NMR、1H-NMR及びGPCで測定したところ、以下の分析結果となった。
各単量体の種類や導入比(モル比)を変えた以外は、ポリマー合成例1又は8と同じ手順により、ポリマー2~7、9~29を合成した。表1にポリマー1~29の単量体の種類と導入比をまとめて示す。また、ポリマーに導入した繰り返し単位の構造を表2~6に示す。なお、ポリマー1~7、17、18、20、22~25及び27のMwは、溶剤としてテトラヒドロフランを用いたGPCによるポリスチレン換算測定値であり、ポリマー8~16、19、21、26、28及び29のMwは、溶剤としてジメチルホルムアミドを用いたGPCによるポリスチレン換算測定値である。
[実施例1-1~1-57、比較例1-1~1-8]
合成例で合成したポリマー(ポリマー1~24)、酸発生剤(PAG-A~PAG-F)、酸拡散制御剤として、合成例で合成した式(A)で表されるスルホニウム化合物(Q-1、Q-2)、又は比較用の酸拡散制御剤(Q-3、Q-4)を表7及び8に示す組成で有機溶剤中に溶解し、得られた各溶液を0.02μmサイズのUPEフィルター及び/又はナイロンフィルターで濾過することにより、ネガ型レジスト組成物(R-1~R-57、CR-1~CR-8)をそれぞれ調製した。表7及び8中の実施例1-1~1-48及び比較例1-1~1-4で調製したレジスト組成物の有機溶剤としては、PGMEA1,204質量部、乳酸エチル(EL)1,204質量部及びプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)1,606質量部の混合溶剤を使用した。また、実施例1-49~1-57及び比較例1-5~1-8で調製したレジスト組成物の有機溶剤としては、PGMEA249質量部、EL655質量部の混合溶剤を使用した。また、一部の組成物には、添加剤としてフッ素含有ポリマー(D)(ポリマーD1~D3)、架橋剤としてテトラメトキシメチルグリコールウリル(TMGU)を添加した。また、一部の組成物には界面活性剤としてPF-636(OMNOVA SOLUTIONS社製)を添加した。
[実施例2-1~2-48、比較例2-1~2-4]
調製したネガ型レジスト組成物(R-1~R-48、CR-1~CR-4)をACT-M(東京エレクトロン(株)製)を用いてヘキサメチルジシラザン(HMDS)ベーパープライム処理した152mm角の最表面が酸化ケイ素膜であるマスクブランク上にスピンコーティングし、ホットプレート上で、110℃で600秒間プリベークして膜厚80nmのレジスト膜を作製した。得られたレジスト膜の膜厚測定は光学式測定器ナノスペック(ナノメトリックス社製)を用いて行った。測定はブランク外周から10mm内側までの外縁部分を除くブランク基板の面内81箇所で行い、膜厚平均値と膜厚範囲を算出した。
[実施例3-1~3-9、比較例3-1~3-4]
調製したレジスト組成物(R-49~R-57、CR-5~CR-8)を、反射防止膜(日産化学工業(株)製DUV42、61nm)を塗布したシリコンウエハー上へ回転塗布し、ホットプレートを用いて100℃で60秒間ベークし、膜厚240nmのレジスト膜を形成した。これをKrFエキシマレーザースキャナー((株)ニコン製NSR-S206D、NA=0.80)を用いて露光し、60秒間PEBを施した後、2.38質量%TMAH水溶液を用いて60秒間パドル現像を行い、1:1のラインアンドスペースのネガ型パターンを形成した。PEBにおいては、各レジスト組成物に最適化した温度を適用した。作製したパターン付きウエハーを上空SEM(走査型電子顕微鏡)で観察し、150nmライン/300nmピッチのダークパターンを対象とし、電子顕微鏡にて150nmで仕上がる露光量を最適露光量(Eop、mJ/cm2)とした。更にその露光量で150nmライン/150nmピッチのブライトパターンを観察した時に生じる寸法差(ダーク部寸法-ブライト部寸法、nm)を測定し比較した。この数値が小さい程、ケミカルフレアが小さい良好な性能であることを示す。前記最適露光量におけるラフネスについて、寸法幅のバラつき(30点測定、3σ値を算出)を求めることで数値化し、比較した(LWR、nm)。パターン形状については、電子顕微鏡のトップダウン観察及び断面観察にて、目視にて判定した。なお、ダークパターンとは、評価パターンの周りにレジストパターンが存在するレイアウト(評価用パターンの周りも露光する)のことを指し、ブライトパターンとは、逆に評価パターンの周りにレジストパターンがないレイアウト(評価用パターン以外は露光しない)のことを指す。結果を表10に示す。
[実施例4-1~4-8、比較例4-1~4-8]
下記表11に示す組成で、合成例で合成したポリマー(ポリマー25~29)、酸発生剤、酸拡散制御剤を溶剤に溶解し、溶解後にテフロン(登録商標)製フィルター(孔径0.2μm)を用いて濾過し、レジスト組成物を調製した。
得られたレジスト組成物を、200℃で脱水ベーク後、100℃で90秒間HMDSベーパープライム処理したシリコンウエハー上へ回転塗布し、ホットプレートを用いて110℃で60秒間ベークし、膜厚30nmのレジスト膜を形成した。
これを、ASML社製NXE3300(NA=0.33, dipole 90)を用いてEUV露光を行い、120℃で60秒間PEBを施した。その後、2.38質量%TMAH水溶液を用いて60秒間パドル現像を行い、ネガ型のラインアンドスペースパターンを得た。作製したパターン付きウエハーを上空SEM(走査型電子顕微鏡)で観察し、22nmのラインアンドスペースを1:1で解像する露光量における、最小寸法を解像力とし、22nmラインアンドスペースのラフネスについて、寸法幅のバラつき(30点測定、3σ値を算出)を求めることで数値化し、比較した(LWR、nm)。結果を表11に示す。
[実施例5-1~5-7、比較例5-1~5-4]
調製したネガ型レジスト組成物(R-1~R-4、R-24~R-26、CR-1~CR-4)を、6インチシリコンウエハー上へスピンコーティングし、110℃で240秒間の熱処理を施して、厚さ80nmのレジスト膜を形成した。更に、導電性高分子組成物を滴下し、Mark8(東京エレクトロン(株)製)でレジスト膜上全体に回転塗布した。ホットプレート上で、90℃で90秒間ベークを行い、膜厚60nmの帯電防止膜を得た。なお、導電性高分子組成物はProc. of SPIE Vol. 8522 85220O-1に記載の、ポリスチレンでドープされたポリアニリンの水分散液を調製して用いた。続いて、電子線露光装置((株)日立ハイテクノロジーズ製HL-800D、加速電圧50kV)を用いて露光し、110℃で240秒間PEBを施し、2.38質量%TMAH水溶液で80秒間現像を行い、ネガ型のパターンを得た。
[実施例6-1~6-7、比較例6-1~6-2]
調製したネガ型レジスト組成物(R-1~R-4、R-24~R-26、CR-3~CR-4)をACT-M(東京エレクトロン(株)製)を用いて152mm角の最表面が酸化窒化クロム膜であるマスクブランク上にスピンコーティングし、ホットプレート上で、110℃で600秒間プリベークして膜厚80nmのレジスト膜を作製し、描画をせずにそのまま120℃で600秒間ベークを施し、2.38質量%TMAH水溶液で60秒間パドル現像を行った後、マスク欠陥検査装置(レーザーテック社製M2351)で現像残渣の評価を行った。現像後の総欠陥個数を表13に示す。
Claims (13)
- (A)下記式(A)で表されるスルホニウム化合物、及び(B)下記式(B1)で表される繰り返し単位を含むポリマーを含むベースポリマーを含むネガ型レジスト組成物。
- 前記ポリマーが、更に、下記式(B2)で表される繰り返し単位、下記式(B3)で表される繰り返し単位及び下記式(B4)で表される繰り返し単位から選ばれる少なくとも1つを含む請求項1記載のネガ型レジスト組成物。
- 前記ポリマーが、更に、下記式(B5)で表される繰り返し単位を含む請求項1又は2記載のネガ型レジスト組成物。
- 前記ポリマーが、更に、下記式(a1)~(a6)で表される繰り返し単位から選ばれる少なくとも1つを含む請求項3記載のネガ型レジスト組成物。
- 更に、(B)ベースポリマーが、更に、式(B1)で表される繰り返し単位及び式(B5)で表される繰り返し単位を含み、かつ式(a1)~(a6)で表される繰り返し単位を含まないポリマーを含む請求項4又は5記載のネガ型レジスト組成物。
- 更に、(C)架橋剤を含む請求項1又は2記載のネガ型レジスト組成物。
- 架橋剤を含まない請求項3~6のいずれか1項記載のネガ型レジスト組成物。
- 更に、(D)下記式(D1)で表される繰り返し単位、並びに式(D2)、(D3)、(D4)及び(D5)で表される繰り返し単位から選ばれる少なくとも1つを含むフッ素含有ポリマーを含む請求項1~8のいずれか1項記載のネガ型レジスト組成物。
- 更に、(E)酸発生剤を含む請求項1~9のいずれか1項記載のネガ型レジスト組成物。
- 被加工基板上に、請求項1~10のいずれか1項記載のネガ型レジスト組成物を用いてレジスト膜を形成する工程、高エネルギー線を用いて前記レジスト膜にパターンを照射する工程、及びアルカリ現像液を用いて前記レジスト膜を現像する工程を含むレジストパターン形成方法。
- 前記高エネルギー線が、KrFエキシマレーザー、極端紫外線又は電子線である請求項11記載のレジストパターン形成方法。
- 前記被加工基板が、フォトマスクブランクである請求項11又は12記載のレジストパターン形成方法。
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