JP5455649B2 - 接続型低フロー分離技術 - Google Patents
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Description
この出願は、2006年10月18日に出願された、米国仮特許出願第60/852,800号(これは、参考として本明細書に援用される)の利益を主張する。
本発明は、例えば以下の項目を提供する。
(項目1)
多孔性セグメントを形成するための方法であって、該方法は、
壁と、キャピラリーカラムの末端においてセグメントとを含む、キャピラリーカラムを提供する工程;および
該キャピラリーカラムの該末端において多孔性セグメントを作り出す工程、
を包含する、方法。
(項目2)
前記壁は、コーティングを含み、そして前記方法は、多孔性セグメントを作り出す工程の前に、該コーティングの部分を除去する工程をさらに包含する、項目1に記載の方法。
(項目3)
前記多孔性セグメントは、該セグメントを、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上に曝す工程によって作り出される、項目1に記載の方法。
(項目4)
キャピラリーカラムであって、該キャピラリーカラムは、
該キャピラリーカラムの末端において少なくとも1つの多孔性セグメント
を含み、ここで該少なくとも1つの多孔性セグメントは、該セグメントを、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上に曝す工程によって作り出される、キャピラリーカラム。
(項目5)
前記キャピラリーカラムは、ポリマーコーティングを含む壁を含む、項目4に記載のキャピラリーカラム。
(項目6)
前記キャピラリーカラムは、ポリマーコーティングを含む壁を含み、そして該ポリマーコーティングの少なくとも一部は、前記セグメントを、酸の溶液もしくは塩基の溶液、または機械的ツールに曝す前に除去される、項目4に記載のキャピラリーカラム。
(項目7)
伝導性溶液をさらに含む、項目4に記載のキャピラリーカラム。
(項目8)
伝導性溶液をさらに含み、ここで該伝導性溶液は、1種以上のカチオン性ポリマーを含む、項目4に記載のキャピラリーカラム。
(項目9)
伝導性溶液をさらに含み、ここで該伝導性溶液は、ポリブレンもしくはポリE 323、または両方を含む、項目4に記載のキャピラリーカラム。
(項目10)
システムであって、該システムは、
壁と、キャピラリーカラムの末端において少なくとも1つの多孔性セグメントとを含む、キャピラリーカラムであって、ここで該少なくとも1つの多孔性セグメントは、該セグメントを、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上に曝す工程によって形成される、キャピラリーカラム;ならびに
電気泳動機器、高速液体クロマトグラフィー機器、および質量分析機器から選択される1種以上の機器であって、ここで該多孔性セグメントは、該キャピラリーカラムと該機器との間の境界として機能する、機器、
を含む、システム。
(項目11)
化学的サンプルもしくは生物学的サンプルを化学的に分析するための方法であって、該方法は、
壁と、キャピラリーカラムの末端において少なくとも1つの多孔性セグメントとを含む、キャピラリーカラムを提供する工程であって、ここで該少なくとも1つの多孔性セグメントは、該セグメントを、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上に曝す工程によって形成される、工程;
該キャピラリーカラムと操作可能な関連にある質量分析計を提供する工程;
該質量分析計を、該少なくとも1つの多孔性セグメントと、該キャピラリーカラムの末端において接続する工程;
該化学的サンプルもしくは生物学的サンプルを含む混合物を、該キャピラリーカラムに注入する工程;
該混合物の少なくとも一部を、該質量分析計に移動させる工程;ならびに
該一部を、該質量分析計で分析して、該一部において、該化学的サンプルもしくは生物学的サンプルの組成を同定する工程、
を包含する、方法。
(項目12)
前記キャピラリーカラムを、前記混合物を注入する工程の前に、緩衝液で予め調節する工程、
をさらに包含する、項目11に記載の方法。
(項目13)
金属シースを提供する工程;
壁と、前記キャピラリーカラムの末端において少なくとも1つの多孔性セグメントとを有する該キャピラリーカラムを、該金属シースもしくは伝導性溶液を含む容器に挿入する工程であって、前記質量分析計を該キャピラリーカラムの末端における該少なくとも1つの多孔性セグメントと接続する工程の前に、該容器に、電圧が印加される、工程;ならびに
該金属シースに、伝導性溶液を充填する工程、
をさらに包含する、項目11に記載の方法。
(項目14)
キャピラリー電気泳動溶出液を、マトリクス支援レーザー脱離イオン化プレート上に沈着させるための方法であって、該方法は、
キャピラリーカラム内で沈着されるキャピラリー電気泳動溶出液を提供する工程であって、該キャピラリーカラムは、壁と、該キャピラリーカラムの末端において少なくとも1つの多孔性セグメントとを含み、ここで該少なくとも1つの多孔性セグメントは、該セグメントを、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上に曝す工程によって形成される、工程;
該キャピラリーカラムを、該多孔性先端を通して接地する工程;ならびに
該キャピラリー電気泳動溶出液を、マトリクス支援レーザー脱離イオン化プレートに沈着させる工程、
を包含する、方法。
本開示は、とりわけ、低フロー分離技術(例えば、キャピラリー電気泳動およびナノHPLC)を質量分析に、エレクトロスプレーイオン化を介して接続するためのアプローチを提供する。より具体的には、本開示は、低フロー分離技術、ならびにこのようなキャピラリーカラムを使用する方法およびシステムを接続するために有用な、多孔性セグメント、または多孔性チップを有するキャピラリーカラムに関する。
高速液体クロマトグラフィー(HPLC)等級水および49% HFは、Fischer Scientific,Pittsburgh,PAから市販されている。使用されるすべての他の化学物質は、Sigma Chemical Co.,St.Louis,MOから市販されている。Sigma HPLCペプチド標準物質は、5種のペプチドを含んでいる:GY(MW238)、VYV(MW379)、YGGFL(ロイシン−エンケファリン,MW555)、YGGFM(メチオニン−エンケファリン,MW 573)、およびDRVYIHPF(アンギオテンシンII,MW1046)。バイアルの中身(0.5mgの各ペプチド)を、1mLのHPLC等級水(Fischer)中に溶解した。アミノ酸標準試験において、5×希釈の17アミノ酸標準物質(0.1N HCl中2.5μモル/mL、1.25μモル/mLのL−シスチンを除く)を使用した。上記タンパク質標準物質は、以下のタンパク質の10×希釈物を含んでいた:ヘモグロビンA(MW64,000)、トリプシノーゲン(MW24,000)、炭酸脱水素酵素(MW29,000)、およびシトクロームc(MW12,360)。各々を、10×希釈の下で試験した。上記タンパク質消化物は、以下を含んでいた:ヘモグロビンA(MW64,000)、トリプシノーゲン(MW24,000)、炭酸脱水素酵素(MW29,000)、シトクロームc(MW12,360)、α−カゼイン(MW23,000)、およびβ−カゼイン(MW24,000)。それらを、Takada[24]によって公開された方法に従って消化した。
本発明の実施への第1の変形(reduction)において、2つのキャピラリーを、同時に多孔性にした。上記製造手順は、以下のとおりであった。上記キャピラリー出口をHF溶液によってエッチングする前に、上記キャピラリー出口のポリイミドコーティングの約1インチを、炎を用いて除去した。ポリイミドコーティングを除去する他の方法(例えば、硫酸を使用する)を使用してもよい。次いで、上記キャピラリーの露出した溶融シリカ部分を、新鮮なHF溶液を含むテフロン(登録商標)容器の中に浸漬した。窒素ガスを、上記キャピラリーの中に導入して、エッチングプロセスの間の上記キャピラリー内壁のエッチングを妨げた。上記テフロン(登録商標)容器を、壁面換気フードの中に置いた。各キャピラリー外径および内径については、上記エッチング時間を、新鮮なHF溶液中で溶融シリカのエッチング速度を最初に測定することによって、経験的に決定した。これは、連続エッチング時間間隔(約5分ごと)後のキャピラリー外径を測定し、上記キャピラリー出口を多孔性について試験することによって達成した。上記多孔性を、上記キャピラリーチップを、ベンチ上のエレクトロスプレー装置の中に設置し、ESTのために上記多孔性チップを試験することによってチェックした。上記キャピラリーを出る酢酸の0.1%溶液を、2kV未満でスプレーした場合、上記チップは多孔性であった。上記溶融シリカ材料を、約1.8μm/分の平均速度でエッチングすることを見いだした(図2)。上記キャピラリーは、上記キャピラリーの壁厚が約5μmに近づいた場合に多孔性になった。例えば、名目上150μm外径、20μm内径のキャピラリーは、49% 新鮮HF溶液中で、約28.5分間で多孔性になった。[約150〜20(ポリイミドコーティングについて)=約130〜20(内径について)=約110/2=55=壁厚]。その短いエッチング時間、およびその良好な熱伝導性が原因で、150μm外径は、CE−MS分析のための選択されるキャピラリーであり、この研究において使用した。しかし、他のキャピラリー外径および内径もまた、利用される。例えば、360μm外径のキャピラリーは、より良好な機械的耐久性を提供するが、約82分間のエッチング時間が、30μm内径のキャピラリーのために必要とされる。図3は、多孔性チップ設計の全体の模式図を示す。
以前のCE−MS研究に基づいて、上記Sigma HPLCペプチド混合物は、CE−ESI−MS性能全体を試験するのに適した標準物質である。上記試験混合物の成分のベースライン分離は、種々の混合物の分析のための、上記キャピラリーの十分な性能を示す。図4は、上記ペプチド標準物質の基本ピーク電気泳動図を示す。ペプチド標準物質の分析において、GYは、走査した質量範囲において検出されなかった。アンギオテンシンIIは、二倍に荷電した化合物として認められた(m/z 524)。そしてメチオニン−エンケファリンは、酸化状態で認められた(m/z 590)。示されるように、大部分のペプチドの半値幅(FWHM)は、約5sである。
より高フロー分離技術を接続するための(例えば、ナノ−LCからMSへ)上記多孔性チップの有用性を実証するために、多孔性チップを有する、60cm長さの20μm内径のキャピラリーを、Peek micro−unionを使用して、ナノ−LC C18カラムに接続した。図3の挿入図は、流速250nL/分(小さな吹き出し)および流速1μL/分での2つのESIの吹き出し(plume)を示す。示されるように、均一なスプレーが、いかなる空気の補助もなしに、両方の場合で観察された。鋭いチップ、良好な電気的接続、および最小の泡の形成が、多孔性チップ設計の下での、上記エレクトロスプレー吹き出しの均一性の主な理由である。上記多孔性チップの別の利点は、上記入り口および出口の内径が同じであることである。このことは、チップの詰まりの可能性を低下させる。なぜなら、上記多孔性チップキャピラリーに入る任意の粒状物が、上記キャピラリーの他方の末端から出るからである。対照的に、牽引式チップ(pulled tip)を使用するナノ−スプレー境界の使用は、上記チップ開口部より大きな直径を有する粒子を捕捉し得る。なぜなら、それらのチップは、通常は、10μm内径未満に作製されるからである。上記チップが鋭いことだけで、チップの詰まりは、上記スプレーチップおよび分析の喪失を生じる。上記多孔性チップは、約1インチにわたって類似の外径および内径を有するので、上記チップに対する任意の損傷は、上記チップの約1mmを切断することによって、修理され得る。
CE-MS操作を簡易にするために、ポリマー添加物を含むBGEを導入し得、このBGEは、いかなる予備処置もなしで、誘導体化されていない溶融シリカキャピラリーにおいてペプチドおよびタンパク質混合物の分析を可能にし、スループットを増大させる。適切なBGEの例としては、ポリブレン(PB)およびポリE(PE)が挙げられる。
Claims (18)
- 多孔性セグメントを形成するための方法であって、該方法は、
コーティングを有する壁と、キャピラリーカラムの末端においてセグメントとを含む、該キャピラリーカラムを提供する工程;
該コーティングの部分を除去する工程;および
該キャピラリーカラムの該壁において複数の孔を作り出して、該キャピラリーカラムの該末端において該多孔性セグメントを形成する工程、
を包含する、方法。 - 前記コーティングは、ポリイミドを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記多孔性セグメントは、該セグメントを、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上に曝す工程によって作り出される、請求項1に記載の方法。
- キャピラリーカラムであって、該キャピラリーカラムは、
請求項1に記載の方法に従って形成される少なくとも1つの多孔性セグメント
を含み、ここで該少なくとも1つの多孔性セグメントは、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上にさらに曝される、キャピラリーカラム。 - 前記キャピラリーカラムは、ポリマーコーティングを含む壁を含む、請求項4に記載のキャピラリーカラム。
- 前記キャピラリーカラムは、ポリマーコーティングを含む壁を含み、そして該ポリマーコーティングの少なくとも一部は、前記セグメントを、酸の溶液もしくは塩基の溶液、または機械的ツールに曝す前に除去される、請求項4に記載のキャピラリーカラム。
- 伝導性溶液をさらに含む、請求項4に記載のキャピラリーカラム。
- 伝導性溶液をさらに含み、ここで該伝導性溶液は、1種以上のカチオン性ポリマーを含む、請求項4に記載のキャピラリーカラム。
- 伝導性溶液をさらに含み、ここで該伝導性溶液は、ポリブレンもしくはポリE 323、または両方を含む、請求項4に記載のキャピラリーカラム。
- システムであって、該システムは、
コーティングを有する壁と、請求項1に記載の方法に従って形成される少なくとも1つの多孔性セグメントとを含む、キャピラリーカラムであって、ここで該少なくとも1つの多孔性セグメントは、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上にさらに曝される、キャピラリーカラム;ならびに
電気泳動機器、高速液体クロマトグラフィー機器、および質量分析機器から選択される1種以上の機器であって、ここで該多孔性セグメントは、該キャピラリーカラムと該機器との間の境界として機能する、機器、
を含む、システム。 - 化学的サンプルもしくは生物学的サンプルを化学的に分析するための方法であって、該方法は、
コーティングを有する壁と、請求項1に記載の方法に従って形成される少なくとも1つの多孔性セグメントとを含む、キャピラリーカラムを提供する工程であって、ここで該少なくとも1つの多孔性セグメントは、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上にさらに曝される、工程;
該キャピラリーカラムと操作可能に関連した質量分析計を提供する工程;
該質量分析計を、該少なくとも1つの多孔性セグメントと、該キャピラリーカラムの末端において接続する工程;
該化学的サンプルもしくは生物学的サンプルを含む混合物を、該キャピラリーカラムに注入する工程;
該混合物の少なくとも一部を、該質量分析計に移動させる工程;ならびに
該一部を、該質量分析計で分析して、該一部において、該化学的サンプルもしくは生物学的サンプルの組成を同定する工程、
を包含する、方法。 - 前記キャピラリーカラムを、前記混合物を注入する工程の前に、緩衝液で予め調節する工程、
をさらに包含する、請求項11に記載の方法。 - 金属シースを提供する工程;
壁と、前記キャピラリーカラムの末端において少なくとも1つの多孔性セグメントとを有する該キャピラリーカラムを、該金属シースもしくは伝導性溶液を含む容器に挿入する工程であって、前記質量分析計を該キャピラリーカラムの末端における該少なくとも1つの多孔性セグメントと接続する工程の前に、該金属シースもしくは該容器に、電圧が印加される、工程;ならびに
該金属シースに、伝導性溶液を充填する工程、
をさらに包含する、請求項11に記載の方法。 - キャピラリー電気泳動溶出液を、マトリクス支援レーザー脱離イオン化プレート上に沈着させるための方法であって、該方法は、
キャピラリーカラム内で沈着されるキャピラリー電気泳動溶出液を提供する工程であって、該キャピラリーカラムは、コーティングを有する壁と、請求項1に記載の方法に従って形成される多孔性セグメントとを含み、ここで該少なくとも1つの多孔性セグメントは、酸の溶液、塩基の溶液、および機械的ツールのうちの1つ以上にさらに曝される、工程;
該キャピラリーカラムを、該多孔性セグメントを通して接地する工程;ならびに
該キャピラリー電気泳動溶出液を、マトリクス支援レーザー脱離イオン化プレートに沈着させる工程、
を包含する、方法。 - 前記キャピラリーカラムは、伝導性溶液をさらに含む、請求項10に記載のシステム。
- 前記機器は、電気泳動機器である、請求項10に記載のシステム。
- 前記機器は、高速液体クロマトグラフィー機器である、請求項10に記載のシステム。
- 前記機器は、質量分析機器である、請求項10に記載のシステム。
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