JP5045376B2 - Discharging device and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、排出装置および画像形成装置に関する。   The present invention relates to a discharge device and an image forming apparatus.

従来の排出装置は、ガイドで用紙を案内しながら用紙を排出機構に搬送し、排出機構により用紙を排出部に排出している。このような排出装置は、画像形成装置などに備えられている。従来の画像形成装置は、光学的に潜像が形成された感光体ドラムにトナー像を形成し、そのトナー像を転写ベルトに一次転写し、用紙に一次転写された一次転写像を転写ベルトから二次転写する。そして、二次転写された二次転写像を用紙に定着させ、排出装置により用紙を装置外の排出部に排出するものである。   A conventional discharge device conveys a sheet to a discharge mechanism while guiding the sheet with a guide, and discharges the sheet to a discharge unit by the discharge mechanism. Such a discharge device is provided in an image forming apparatus or the like. A conventional image forming apparatus forms a toner image on a photosensitive drum on which a latent image is optically formed, primarily transfers the toner image to a transfer belt, and transfers the primary transfer image primarily transferred onto a sheet from the transfer belt. Secondary transfer. Then, the secondary-transferred secondary transfer image is fixed on the paper, and the paper is discharged by a discharge device to a discharge portion outside the device.

このように、従来の画像形成装置では、用紙を装置外の排出部に排出するとき、用紙の腰が弱く、用紙の排出方向において用紙の先端側が垂れ下がってカールし、用紙の収容性不良が発生することがある。このような収容性不良が発生するのを防止するために、用紙の排出方向に対して直行する方向に排出機構により用紙を波打たせて、凸型のコルゲーションが形成された用紙を排出している。そのため、コルゲーションが形成された用紙がガイドに接触し、擦過音が発生する場合がある。このような背景のもと、擦過音を低減する技術として、例えば特許文献１がある。   As described above, in the conventional image forming apparatus, when the sheet is discharged to the discharge unit outside the apparatus, the sheet is weak and the leading end side of the sheet hangs down and curls in the sheet discharge direction, resulting in poor storage capacity of the sheet. There are things to do. In order to prevent the occurrence of such a housing defect, the paper having a convex corrugation is discharged by corrugating the paper in a direction perpendicular to the paper discharge direction by the discharge mechanism. Yes. For this reason, the paper on which the corrugation is formed may come into contact with the guide and a rubbing sound may be generated. For example, Patent Document 1 discloses a technique for reducing the scratching noise based on such a background.

特許文献１に記載の発明は、用紙に形成されたコルゲーションに対応する位置のガイドに、凹部を設けている。これにより、用紙のコルゲーションが形成された部分がガイドに接触することを防止している。
特開２００６−０８２８９９ In the invention described in Patent Document 1, a recess is provided in a guide at a position corresponding to corrugation formed on a sheet. This prevents the portion where the corrugation of the paper is formed from coming into contact with the guide.
JP 2006-082899 A

本発明は、擦過音を発生させずに記録媒体の収容性不良が発生するのを防止する技術を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a technique for preventing a storage medium from being poor in capacity without causing a rubbing sound.

請求項１に記載の発明は、排出手段により排出される記録媒体の排出方向において前記排出手段の下流側に設け、排出される前記記録媒体に、前記排出方向に対して斜めの起伏を形成する形成手段を備え、前記排出手段は、大きさが異なる前記記録媒体において前記記録媒体に前記起伏が形成される前記記録媒体より小さい第１記録媒体に、前記起伏より小さい第１起伏を形成する突起部を設けることを特徴とする排出装置である。
The invention according to claim 1 is provided on the downstream side of the discharge means in the discharge direction of the recording medium discharged by the discharge means, and forms an undulation in the discharge recording medium oblique to the discharge direction. A protrusion for forming a first undulation smaller than the undulation on a first recording medium smaller than the recording medium in which the undulation is formed in the recording medium in the recording medium of different sizes. It is a discharge device characterized by providing a section .

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記形成手段は、排出される前記記録媒体を案内する案内部と、前記案内部により案内される前記記録媒体に、前記排出方向に対して斜めの前記起伏を形成する形成部とを有することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the forming unit includes a guide unit that guides the recording medium to be ejected, and the discharge medium that is guided by the guide unit. And a formation portion that forms the undulations oblique to the direction.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記案内部は、第１板状部材と、前記第１板状部材と所定の隙間を有するように配置される第２板状部材とにより形成し、前記形成部は、前記第１板状部材に設け、前記排出方向に対して斜めに配置される第１凸部と、前記第２板状部材に設け、前記排出方向に対して斜めに配置される第２凸部とにより形成し、前記第１凸部が、前記第２凸部と前記所定の隙間を有するとともに前記第２凸部に対向する位置に設けることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the guide portion is a first plate member and a second plate that is disposed so as to have a predetermined gap with the first plate member. The forming portion is provided on the first plate-like member, provided on the first plate-like member that is disposed obliquely with respect to the discharge direction, and provided on the second plate-like member, and the discharge direction. The first convex portion is provided at a position opposite to the second convex portion while having the predetermined gap with the second convex portion. Features.

請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記形成手段は、排出される前記記録媒体の両端に対応する位置に設け、前記形成部は、前記排出方向が上となる八の字に設けることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the second or third aspect, the forming means is provided at positions corresponding to both ends of the discharged recording medium, and the forming portion has the discharging direction upward. It is characterized by being provided in the figure of eight.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明において、前記排出方向に対して横方向に前記排出手段が移動するのに伴って、前記形成手段を移動させる移動手段を備えることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the forming means moves as the discharging means moves in a direction transverse to the discharging direction. It is characterized by comprising a moving means to be moved.

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の発明において、前記記録媒体が排出されるのを補助する補助手段を備えることを特徴とする。   The invention described in claim 6 is the invention described in any one of claims 1 to 5, further comprising auxiliary means for assisting the discharge of the recording medium.

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記排出手段を駆動する動力を前記補助手段に伝達する伝達手段を備えることを特徴とする。   The invention according to claim 7 is the invention according to claim 6, further comprising transmission means for transmitting power for driving the discharge means to the auxiliary means.

請求項８に記載の発明は、請求項６または７に記載の発明において、前記補助手段は、回転する回転手段と、前記回転手段の回転軸とを有し、前記回転軸が、前記記録媒体に形成される前記起伏と接触しないことを特徴とする。   The invention according to claim 8 is the invention according to claim 6 or 7, wherein the auxiliary means has a rotating means for rotating and a rotating shaft of the rotating means, and the rotating shaft is the recording medium. It does not contact the undulations formed in

請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のいずれか一項に記載の発明において、前記記録媒体に形成される前記起伏は、前記排出手段に接触しないことを特徴とする。
According to a ninth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to eighth aspects, the undulations formed on the recording medium do not contact the discharge means.

請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれか一項に記載の発明において、前記記録媒体に形成される前記起伏は、複数形成され、前記起伏同士が接触しないことを特徴とする。
The invention according to claim 10 is the invention according to any one of claims 1 to 9 , wherein a plurality of the undulations formed on the recording medium are formed and the undulations do not contact each other. To do.

請求項１１に記載の発明は、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の発明において、前記記録媒体が排出される排出部を備え、前記排出部は、傾斜部を有し、前記傾斜部に対応する領域に前記起伏を形成することを特徴とする。
The invention according to claim 11 is the invention according to any one of claims 1 to 10 , further comprising a discharge portion from which the recording medium is discharged, the discharge portion having an inclined portion, and the inclined portion. The undulation is formed in a region corresponding to the portion.

請求項１２に記載の発明は、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の排出装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。
A twelfth aspect of the present invention is an image forming apparatus comprising the discharge device according to any one of the first to eleventh aspects.

請求項１に記載の発明によれば、擦過音を発生させずに記録媒体の収容性不良が発生するのを防止することができ、更に第１記録媒体の収容性不良が発生するのを防止することができる。
According to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent the recording medium from being poorly accommodated without generating scratching sound, and to prevent the first recording medium from being poorly accommodated. can do.

請求項２に記載の発明によれば、擦過音を発生させずに記録媒体の収容性不良が発生するのを防止することができる。   According to the second aspect of the present invention, it is possible to prevent the recording medium from being poorly accommodated without generating a rubbing sound.

請求項３に記載の発明によれば、簡易な構成で斜めの起伏を形成することができる。   According to the third aspect of the present invention, oblique undulations can be formed with a simple configuration.

請求項４に記載の発明によれば、一定の範囲に起伏を形成することができる。   According to the invention described in claim 4, the undulations can be formed in a certain range.

請求項５に記載の発明によれば、排出手段に形成手段を同期させることができる。   According to the fifth aspect of the present invention, the forming means can be synchronized with the discharging means.

請求項６に記載の発明によれば、記録媒体の排出不良が発生するのを防止することができる。   According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to prevent the occurrence of defective discharge of the recording medium.

請求項７に記載の発明によれば、排出手段の動力を利用することができる。   According to the seventh aspect of the invention, the power of the discharging means can be used.

請求項８に記載の発明によれば、記録媒体に形成された起伏が破壊されるのを防止することができる。   According to the invention described in claim 8, it is possible to prevent the undulations formed on the recording medium from being destroyed.

請求項９に記載の発明によれば、記録媒体に負荷がかかるのを防止することができる。
According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to prevent a load from being applied to the recording medium.

請求項１０に記載の発明によれば、記録媒体に負荷がかかるのを防止することができる。
According to the invention described in claim 10 , it is possible to prevent the recording medium from being loaded.

請求項１１に記載の発明によれば、記録媒体の収容性不良が発生するのを防止することができる。
According to the eleventh aspect of the present invention, it is possible to prevent the storage medium from being poor in capacity.

請求項１２に記載の発明によれば、擦過音を発生させずに記録媒体の収容性不良が発生するのを防止することができる。 According to the twelfth aspect of the present invention, it is possible to prevent the storage medium from being poor in capacity without generating a rubbing sound.

（１）第１の実施形態
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかるカラープリンタの概略図である。 (1) First Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of a color printer according to an embodiment of the present invention.

（カラープリンタの構成）
図１において、符号１は、カラープリンタ（画像形成装置）である。カラープリンタ１は、制御部１０と、画像形成ユニット１００と、一次転写装置２００と、給紙装置３００と、二次転写装置４００と、定着装置５００と、用紙排出装置（排出装置）６００とを備えている。カラープリンタ１は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色の色成分の重ね合わせた画像を用紙（記録媒体）Ｐに印刷する。 (Color printer configuration)
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a color printer (image forming apparatus). The color printer 1 includes a control unit 10, an image forming unit 100, a primary transfer device 200, a paper feed device 300, a secondary transfer device 400, a fixing device 500, and a paper discharge device (discharge device) 600. I have. The color printer 1 prints on a paper (recording medium) P an image in which four color components of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K) are superimposed.

カラープリンタ１は、パーソナルコンピュータや画像読取装置等の図示省略した画像出力装置から所定の通信回線を経て画像データが制御部１０に供給される。制御部１０は、供給された画像データに基づき、画像形成ユニット１００に画像形成の制御指令を発する。また、制御部１０は、この画像形成動作を含めてカラープリンタ１全体の動作を制御する。   In the color printer 1, image data is supplied to the control unit 10 via a predetermined communication line from an image output device (not shown) such as a personal computer or an image reading device. The control unit 10 issues an image formation control command to the image forming unit 100 based on the supplied image data. The control unit 10 controls the entire operation of the color printer 1 including this image forming operation.

画像形成ユニット１００は、制御部１０から供給される画像データに応じてレーザ光を走査するレーザ光走査装置１１０と、このレーザ光走査装置１１０の上方に配置され、レーザ光走査装置１１０で走査されたレーザ光により静電潜像が形成される感光体ドラム１２０とを有している。レーザ光走査装置１１０は、各色の画像データに応じて変調したレーザ光を偏向走査して、感光体ドラム１２０に照射する。   The image forming unit 100 is disposed above the laser beam scanning device 110 that scans the laser beam according to the image data supplied from the control unit 10, and is scanned by the laser beam scanning device 110. And a photosensitive drum 120 on which an electrostatic latent image is formed by the laser beam. The laser beam scanning device 110 deflects and scans the laser beam modulated according to the image data of each color and irradiates the photosensitive drum 120.

感光体ドラム１２０は、矢印Ａ方向に回転する。感光体ドラム１２０の周囲には、感光体ドラム１２０の表面を掃除する図示省略したクリーニング装置と、感光体ドラム１２０の表面を帯電する図示省略した帯電器と、感光体ドラム１２０の表面に形成された静電潜像を現像する現像器１３０とが、この順で矢印Ａ方向に沿って設けられている。   The photosensitive drum 120 rotates in the direction of arrow A. Around the photosensitive drum 120, a cleaning device (not shown) that cleans the surface of the photosensitive drum 120, a charger (not shown) that charges the surface of the photosensitive drum 120, and the surface of the photosensitive drum 120 are formed. A developing device 130 for developing the electrostatic latent image is provided along the arrow A direction in this order.

この画像形成ユニット１００によると、回転する感光体ドラム１２０が図示省略した帯電器により帯電され、その表面に、レーザ光走査装置１１０からレーザ光が照射され、これによって各色の画像データに応じた静電潜像が形成される。次に、静電潜像が現像器１３０を通過することにより現像器１３０から感光体ドラム１２０の表面にトナーが供給され、その表面に、静電潜像のみにトナーが残ってトナー像が現像される。   According to this image forming unit 100, the rotating photosensitive drum 120 is charged by a charger (not shown), and the surface is irradiated with laser light from the laser light scanning device 110, thereby static electricity corresponding to the image data of each color. An electrostatic latent image is formed. Next, when the electrostatic latent image passes through the developing device 130, toner is supplied from the developing device 130 to the surface of the photosensitive drum 120, and the toner remains on the surface only on the electrostatic latent image, and the toner image is developed. Is done.

次に、感光体ドラム１２０上のトナー像が、矢印Ｂ方向に循環回転している一次転写装置２００の転写ベルト２１０上に一次転写される。一次転写後、感光体ドラム１２０の表面には、トナーが残存する。その残存したトナーは、図示省略したクリーニング装置により感光体ドラム１２０の表面から掻き落とされる。   Next, the toner image on the photoconductive drum 120 is primarily transferred onto the transfer belt 210 of the primary transfer device 200 that circulates and rotates in the arrow B direction. After the primary transfer, toner remains on the surface of the photosensitive drum 120. The remaining toner is scraped off from the surface of the photosensitive drum 120 by a cleaning device (not shown).

一次転写装置２００は、上記のように感光体ドラム１２０から転写ベルト２１０にトナー像を受けて一次転写のプロセスを担うものである。一次転写装置２００の転写ベルト２１０上には、各色のトナー像が多重転写される。転写ベルト２１０は、駆動ロール２２０およびバックアップロール２３０に、一定のテンションがかかった状態で巻回されており、駆動ロール２２０によって一定速度で矢印Ｂ方向に循環回転させられる。   As described above, the primary transfer device 200 receives the toner image from the photosensitive drum 120 to the transfer belt 210 and performs the primary transfer process. On the transfer belt 210 of the primary transfer device 200, toner images of respective colors are transferred in a multiple manner. The transfer belt 210 is wound around the drive roll 220 and the backup roll 230 in a state where a certain tension is applied, and is circulated and rotated in the direction of arrow B at a constant speed by the drive roll 220.

転写ベルト２１０の内周側には、感光体ドラム１２０との間に転写ベルト２１０を挟み、感光体ドラム１２０と連れ回りする一次転写ロール２４０が、回転自在に設けられている。転写ベルト２１０を挟んで駆動ロール２２０と対向する位置には、転写ベルト２１０の表面を掃除するベルトクリーナ２５０が設けられている。このベルトクリーナ２５０は、転写ベルト２１０の表面に残存したトナーを掻き落とす。   On the inner peripheral side of the transfer belt 210, a primary transfer roll 240 that sandwiches the transfer belt 210 with the photosensitive drum 120 and rotates with the photosensitive drum 120 is rotatably provided. A belt cleaner 250 that cleans the surface of the transfer belt 210 is provided at a position facing the drive roll 220 with the transfer belt 210 interposed therebetween. The belt cleaner 250 scrapes off the toner remaining on the surface of the transfer belt 210.

給紙装置３００は、多数の用紙Ｐが積載される給紙保管部３１０と、給紙保管部３１０から１枚の用紙Ｐを引き出す抽出ロール３２０と、二次転写装置４００に向けて間隔をおいて設けられている複数の搬送ロール対３３０と、規定のタイミングで二次転写装置４００に用紙を送り込むレジストロール対３４０とを備えている。給紙装置３００は、給紙保管部３１０から引き出した用紙Ｐを二次転写装置４００に向けて搬送する。   The paper feeding device 300 is spaced from the paper feeding storage unit 310 on which a large number of papers P are stacked, the extraction roll 320 that pulls out one paper P from the paper feeding storage unit 310, and the secondary transfer device 400. A plurality of conveyance roll pairs 330 provided, and a registration roll pair 340 that feeds a sheet to the secondary transfer device 400 at a specified timing. The paper feeding device 300 conveys the paper P drawn from the paper feeding storage unit 310 toward the secondary transfer device 400.

二次転写装置４００は、バックアップロール２３０との間に転写ベルト２１０を挟み、バックアップロール２３０との間に転写圧を発生させながら連れ回りする二次転写ロール４１０を備えている。二次転写装置４００においては、給紙保管部３１０から搬送された用紙Ｐが、転写ベルト２１０上のトナー像とタイミングを合わせて二次転写ロール４１０と転写ベルト２１０との間に挿入され、用紙Ｐの表面にトナー像が二次転写される。二次転写された用紙Ｐは、定着装置５００に送られる。   The secondary transfer device 400 includes a secondary transfer roll 410 that sandwiches the transfer belt 210 with the backup roll 230 and rotates along with the backup roll 230 while generating a transfer pressure. In the secondary transfer device 400, the paper P conveyed from the paper feed storage unit 310 is inserted between the secondary transfer roll 410 and the transfer belt 210 in synchronization with the toner image on the transfer belt 210, and the paper A toner image is secondarily transferred onto the surface of P. The second-transferred paper P is sent to the fixing device 500.

定着装置５００は、加熱ロール５１０と、加圧ロール５２０とを備えている。加熱ロール５１０と加圧ロール５２０との間に用紙Ｐを加熱しながら強く挟んで搬送することにより、用紙Ｐの表面に二次転写像を定着させる。二次転写像を定着させた用紙Ｐは、用紙排出装置６００に送られる。用紙排出装置６００は、定着装置６００から送られてきた用紙Ｐを後述する排出部２０に排出する。なお、用紙排出装置６００の詳細については、後述する。   The fixing device 500 includes a heating roll 510 and a pressure roll 520. The secondary transfer image is fixed on the surface of the paper P by conveying the paper P while being strongly sandwiched between the heating roll 510 and the pressure roll 520 while being heated. The paper P on which the secondary transfer image is fixed is sent to the paper discharge device 600. The paper discharge device 600 discharges the paper P sent from the fixing device 600 to the discharge unit 20 described later. Details of the paper discharge device 600 will be described later.

（カラープリンタの動作）
次に、カラープリンタ１の動作について説明する。カラープリンタ１は、それぞれの感光体ドラム１１０の表面に形成されたＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のトナー像を転写ベルト２１０に順次一次転写する。次いで、給紙装置３００から搬送された用紙Ｐに、二次転写装置４００により転写ベルト２１０上の一次転写像を二次転写する。そして、用紙Ｐを定着装置５００に送り、用紙Ｐに二次転写像を定着させる。この二次転写像を定着させた用紙Ｐを用紙排出装置６００により排出部２０に排出する。 (Color printer operation)
Next, the operation of the color printer 1 will be described. The color printer 1 sequentially transfers the toner images of C, M, Y, and K colors formed on the surfaces of the respective photosensitive drums 110 to the transfer belt 210 sequentially. Next, the primary transfer image on the transfer belt 210 is secondarily transferred by the secondary transfer device 400 onto the paper P conveyed from the paper supply device 300. Then, the paper P is sent to the fixing device 500 and the secondary transfer image is fixed on the paper P. The paper P on which the secondary transfer image is fixed is discharged to the discharge unit 20 by the paper discharge device 600.

（用紙排出装置の構成)
次に、用紙排出装置６００の構成について図面を参照して説明する。図２は、用紙排出装置を示す斜視図である。図３は、用紙排出装置を示す側面図である。図４は、用紙排出装置を用紙排出方向から見た場合を示す図である。図５は、排出機構を拡大して示す図である。図６は、小さい用紙を排出するときの用紙排出装置を上方向から見た場合を示す図である。図７は、用紙を排出するときの用紙排出装置を上方向から見た場合を示す図である。図８は、用紙を排出するときの用紙排出装置を示す斜視図である。図９は、排出機構が横方向に移動する場合を示す概念図である。なお、図３では後述する補助機構６４３のノブ６４３ｃを省略して図示している。 (Configuration of paper discharge device)
Next, the configuration of the paper discharge device 600 will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a perspective view showing the paper discharge device. FIG. 3 is a side view showing the paper discharge device. FIG. 4 is a diagram illustrating a case where the paper discharge device is viewed from the paper discharge direction. FIG. 5 is an enlarged view of the discharge mechanism. FIG. 6 is a diagram illustrating a case where the paper discharge device for discharging small paper is viewed from above. FIG. 7 is a diagram illustrating a case where the paper discharge device for discharging the paper is viewed from above. FIG. 8 is a perspective view showing a paper discharge device for discharging paper. FIG. 9 is a conceptual diagram showing a case where the discharge mechanism moves in the horizontal direction. In FIG. 3, a knob 643c of an auxiliary mechanism 643 described later is omitted.

用紙排出装置６００は、図２に示すように、排出部２０と、搬送ロール対６１０と、ガイド６２０と、排出機構（排出手段）６３０と、波打ち形成装置６４０とを備えている。用紙排出装置６００は、搬送ロール対６１０により搬送される用紙Ｐをガイド６２０で案内しながら排出機構６３０に搬送し、排出機構６３０により排出される用紙Ｐに波打ち形成装置６４０でコルゲーション（起伏）Ｋを形成する。そして、コルゲーションＫが形成された用紙Ｐを排出部２０に排出する。なお、搬送ロール対６１０により用紙Ｐを搬送し、排出部２０に用紙Ｐを排出する方向が用紙排出方向（排出方向）である。   As shown in FIG. 2, the sheet discharge device 600 includes a discharge unit 20, a transport roll pair 610, a guide 620, a discharge mechanism (discharge unit) 630, and a undulation forming device 640. The paper discharge device 600 conveys the paper P conveyed by the conveyance roll pair 610 to the discharge mechanism 630 while guiding the paper P by the guide 620, and corrugates (undulates) the paper P discharged by the discharge mechanism 630 by the corrugation forming device 640. Form. Then, the paper P on which the corrugation K is formed is discharged to the discharge unit 20. A direction in which the paper P is transported by the transport roller pair 610 and the paper P is discharged to the discharge unit 20 is a paper discharge direction (discharge direction).

排出部２０は、図３に示すように、排出される用紙Ｐが用紙Ｐの自重により整えられるようにするための傾斜部２１と、平坦部２２とを有している。傾斜部２１は、平坦部２２より排出機構６３０の近くに設けられている。傾斜部２１は、平坦部２２から排出機構６３０の方向に向かって下方に傾斜している。   As shown in FIG. 3, the discharge unit 20 includes an inclined part 21 and a flat part 22 for adjusting the discharged paper P by its own weight. The inclined portion 21 is provided closer to the discharge mechanism 630 than the flat portion 22. The inclined portion 21 is inclined downward from the flat portion 22 toward the discharge mechanism 630.

搬送ロール対６１０は、定着装置５００により二次転写像を定着された用紙Ｐを排出機構６３０に搬送する。案内手段であるガイド６２０は、図３に示すように、湾曲した案内路を形成している。ガイド６２０は、搬送される用紙Ｐを排出機構６３０に案内する。   The transport roll pair 610 transports the paper P on which the secondary transfer image is fixed by the fixing device 500 to the discharge mechanism 630. As shown in FIG. 3, the guide 620 serving as a guide means forms a curved guide path. The guide 620 guides the conveyed paper P to the discharge mechanism 630.

排出機構６３０は、図２に示すように、駆動部材６３１と、ピンチ部材６３２とを備えている。排出機構６３０は、搬送ロール対６１０により搬送されてきた用紙Ｐを駆動部材６３１とピンチ部材６３２とで挟み、排出部２０に排出する。駆動部材６３１は、図２に示すように、回転軸６３１ａと、駆動ロール６３１ｂとを備えている。駆動部材６３１は、回転軸６３１ａに複数の駆動ロール６３１ｂを串刺し状に固定している。   The discharge mechanism 630 includes a drive member 631 and a pinch member 632 as shown in FIG. The discharge mechanism 630 sandwiches the paper P conveyed by the conveyance roll pair 610 between the drive member 631 and the pinch member 632 and discharges the paper P to the discharge unit 20. As shown in FIG. 2, the drive member 631 includes a rotating shaft 631a and a drive roll 631b. The drive member 631 has a plurality of drive rolls 631b fixed to a rotating shaft 631a in a skewered shape.

回転軸６３１ａは、図示省略した横移動装置に固定されている。そのため、回転軸６３１ａは、用紙排出方向に対して横方向（図２の矢印Ｃ方向）に移動する。また、回転軸６３１ａは、図示省略した回転駆動装置に固定されている。そのため、回転軸６３１ａは、回転する。回転軸６３１ａには、後述する波打ち形成装置６４０の側板（移動手段）６４２が挿入されており、後述する動力伝達部材（伝達手段）６４４の連係ロール６４４ａが固定されている。駆動部材６３１は、図９に示すように、排出部２０に用紙Ｐを排出するとき、回転軸６３１ａが回転するとともに矢印Ｃ方向に移動し、用紙Ｐを排出部２０の幅方向に位相を変えて排出する。   The rotating shaft 631a is fixed to a lateral movement device (not shown). Therefore, the rotation shaft 631a moves in the horizontal direction (the direction of arrow C in FIG. 2) with respect to the paper discharge direction. Further, the rotating shaft 631a is fixed to a rotation driving device (not shown). Therefore, the rotating shaft 631a rotates. A side plate (moving means) 642 of a wave forming device 640 described later is inserted into the rotating shaft 631a, and a linkage roll 644a of a power transmission member (transmitting means) 644 described later is fixed. As shown in FIG. 9, when the drive member 631 discharges the paper P to the discharge unit 20, the rotation shaft 631 a rotates and moves in the direction of arrow C, and changes the phase of the paper P in the width direction of the discharge unit 20. To discharge.

ピンチ部材６３２は、軸６３２aと、ピンチロール６３２ｂとを備えている。ピンチ部材６３２は、軸６３２ａに複数のピンチロール６３１ｂを串刺し状に固定している。ピンチロール６３２ｂは、駆動ロール６３１ｂに対向する位置に設けられている。ピンチ部材６３２は、駆動ロール６３１ｂとピンチロール６３２ｂとで用紙Ｐを挟み、用紙Ｐが排出されるのに伴ってピンチロール６３２ｂが回転し、用紙Ｐを排出する。   The pinch member 632 includes a shaft 632a and a pinch roll 632b. The pinch member 632 has a plurality of pinch rolls 631b fixed to a shaft 632a in a skewered manner. The pinch roll 632b is provided at a position facing the drive roll 631b. The pinch member 632 sandwiches the paper P between the drive roll 631b and the pinch roll 632b, and as the paper P is discharged, the pinch roll 632b rotates and discharges the paper P.

ピンチロール６３２ｂは、図４，図５に示すように、突起部６３２ｃを有している。突起部６３２ｃの高さＸは、０．２ｍｍ程度である。突起部６３２ｃは、図６に示すように、後述する波打ち形成装置６４０の形成シュート（形成手段）６４１によりコルゲーションＫが形成されない用紙（第１記録媒体）Ｐ１に、コルゲーション（第１起伏）Ｋ１を形成する。つまり、突起部６３２ｃは、形成シュート６４１によりコルゲーションＫが形成される用紙Ｐより小さい用紙Ｐ１に、コルゲーションＫ１を形成する。   As shown in FIGS. 4 and 5, the pinch roll 632 b has a protrusion 632 c. The height X of the protrusion 632c is about 0.2 mm. As shown in FIG. 6, the protrusion 632c applies corrugation (first undulation) K1 to a sheet (first recording medium) P1 on which corrugation K is not formed by a forming chute (forming means) 641 of a wave forming device 640 described later. Form. That is, the protrusion 632c forms the corrugation K1 on the paper P1 smaller than the paper P on which the corrugation K is formed by the forming chute 641.

また、突起部６３２ｃは、用紙ＰにもコルゲーションＫ１を形成する。このコルゲーションＫ１は、擦過音が発生しない程度のコルゲーションである。つまり、用紙排出方向において排出機構６３０より上流側で、用紙Ｐまたは用紙Ｐ１にコルゲーションＫ１が形成されることになるが、コルゲーションＫに比べてコルゲーションＫ１は小さいため、用紙Ｐまたは用紙Ｐ１とガイド６２０とが接触することによる擦過音は発生しない。   Further, the protrusion 632 c forms the corrugation K1 on the paper P. The corrugation K1 is a corrugation that does not generate a rubbing sound. That is, the corrugation K1 is formed on the paper P or the paper P1 upstream of the discharge mechanism 630 in the paper discharge direction. However, since the corrugation K1 is smaller than the corrugation K, the paper P or the paper P1 and the guide 620 are used. There is no fretting noise caused by contact with.

このようにコルゲーションＫ１をコルゲーションＫに比べて小さくできるのは、用紙Ｐ１に対して有効なコルゲーションを形成すればよいからである。つまり、コルゲーションＫ１は、用紙Ｐに対して有効といえないコルゲーションである。したがって、突起部６３２ｃは、コルゲーションＫに比べて小さいコルゲーションＫ１を形成することができる程度の大きさでよい。   The reason why the corrugation K1 can be made smaller than the corrugation K in this manner is that an effective corrugation may be formed on the paper P1. That is, the corrugation K1 is a corrugation that is not effective for the paper P. Therefore, the protrusion 632c may be large enough to form a corrugation K1 that is smaller than the corrugation K.

波打ち形成装置６４０は、図２に示すように、形成シュート６４１と、側板６４２と、補助機構（補助手段）６４３と、動力伝達部材６４４とを備えている。波打ち形成装置６４０は、排出機構６３０により排出された用紙Ｐに、側板６４２により排出機構６３０が移動するのに伴って移動させた形成シュート６４１によりコルゲーションＫを形成し、動力伝達部材６４４により動力を伝達された排出補助機構６４３により用紙Ｐが排出されるのを補助する。   As shown in FIG. 2, the wave forming device 640 includes a forming chute 641, a side plate 642, an auxiliary mechanism (auxiliary means) 643, and a power transmission member 644. The undulation forming device 640 forms a corrugation K on the paper P discharged by the discharge mechanism 630 by the forming chute 641 moved in accordance with the movement of the discharge mechanism 630 by the side plate 642, and power is transmitted by the power transmission member 644. The discharged discharge assist mechanism 643 assists the discharge of the paper P.

形成シュート６４１は、図２，図４に示すように、後述する波打ち形成装置６４０の側板６４２に固定されている。形成シュート６４１は、排出される用紙Ｐの両端に対応する位置に設けられている。したがって、用紙Ｐには、コルゲーションＫが２つ形成される。また、形成シュート６４１は、用紙Ｐより小さい用紙Ｐ１には接触しないため、コルゲーションＫを形成しない。つまり、用紙Ｐより小さい用紙Ｐ１は、形成シュート６４１に接触せず、コルゲーションＫが形成されない。   As shown in FIGS. 2 and 4, the forming chute 641 is fixed to a side plate 642 of a wave forming device 640 described later. The formation chute 641 is provided at positions corresponding to both ends of the discharged paper P. Accordingly, two corrugations K are formed on the paper P. Further, since the formation chute 641 does not contact the paper P1 smaller than the paper P, the corrugation K is not formed. That is, the paper P1 smaller than the paper P does not contact the formation chute 641, and the corrugation K is not formed.

それぞれの形成シュート６４１は、図２に示すように、案内部６４１ａと、形成部６４１ｂとを有している。形成シュート６４１は、案内部６４１ａにより用紙Ｐを案内し、その案内された用紙Ｐに、形成部６４１ｂにより用紙排出方向に対して斜めのコルゲーションＫを形成する。   As shown in FIG. 2, each formation chute 641 has a guide part 641a and a formation part 641b. The formation chute 641 guides the paper P by the guide portion 641a, and forms a corrugation K oblique to the paper discharge direction by the formation portion 641b on the guided paper P.

案内部６４１ａは、図２に示すように、第１板状部材６４１ｃと、第２板状部材６４１ｄとにより形成されている。案内部６４１ａは、上側の第１板状部材６４１ｃと下側の第２板状部材６４１ｄとが所定の隙間を有するように配置されて、形成されている。この所定の隙間を用紙Ｐが通過する。つまり、所定の隙間は、用紙Ｐが通過することができる程度の隙間である。案内部６４１ａは、用紙Ｐが所定の隙間を通過することによって、用紙Ｐを案内する。第１板状部材６４１ｃには、第１凸部６４１ｅを設けている。第２板状部材６４１ｄには、第２凸部６４１ｆを設けている。   As shown in FIG. 2, the guide portion 641a is formed of a first plate member 641c and a second plate member 641d. The guide portion 641a is formed by arranging the upper first plate-like member 641c and the lower second plate-like member 641d so as to have a predetermined gap. The paper P passes through this predetermined gap. That is, the predetermined gap is a gap that allows the paper P to pass through. The guide unit 641a guides the paper P when the paper P passes through a predetermined gap. The first plate member 641c is provided with a first convex portion 641e. The second plate member 641d is provided with a second convex portion 641f.

形成部６４１ｂは、図２に示すように、第１凸部６４１ｅと、第２凸部６４１ｆとにより形成されている。形成部６４１ｂは、上側に凸型の半円錐状である。つまり、第１凸部６４１ｅおよび第２凸部６４１ｆは、上側に凸型の半円錐状である。形成部６４１ｂは、第１凸部６４１ｅが第２凸部６４１ｆと所定の隙間を有するとともに対向する位置に設けられて、形成されている。   As shown in FIG. 2, the forming portion 641b is formed by a first convex portion 641e and a second convex portion 641f. The forming portion 641b has a semiconical shape convex upward. That is, the 1st convex part 641e and the 2nd convex part 641f are convex semi-cone shape on the upper side. The forming part 641b is formed by providing the first convex part 641e at a position facing the second convex part 641f with a predetermined gap.

形成部６４１ｂは、図７に示すように、用紙排出方向に対して斜めに設けられている。両側の形成部６４１ｂは、用紙排出方向に凸となる八の字に設けられている。つまり、形成部６４１ｂは、用紙排出方向（矢印Ｄ方向）に対して所定の角度Ｙを有して設けられている。形成部６４１ｂは、用紙Ｐが第１凸部６４１ｅと第２凸部６４１ｆとの所定の隙間を通過することによって、用紙Ｐに波打ち状のコルゲーションＫを形成する。そのため、ガイド６２０を通過している用紙Ｐには、コルゲーションＫが形成されない。   As shown in FIG. 7, the forming portion 641b is provided obliquely with respect to the paper discharge direction. The forming portions 641b on both sides are provided in an eight shape that is convex in the paper discharge direction. That is, the forming portion 641b is provided with a predetermined angle Y with respect to the paper discharge direction (arrow D direction). The forming unit 641b forms a corrugated corrugation K on the paper P when the paper P passes through a predetermined gap between the first convex part 641e and the second convex part 641f. Therefore, no corrugation K is formed on the paper P passing through the guide 620.

用紙Ｐに形成されるコルゲーションＫは、図７，図８に示すように、用紙排出方向に凸となる八の字に形成される。つまり、両側の形成部６４１ｂが用紙排出方向に凸となる八の字に設けられていることにより、八の字のコルゲーションＫが形成される。   The corrugation K formed on the paper P is formed in an eight-shape that is convex in the paper discharge direction, as shown in FIGS. In other words, the forming portions 641b on both sides are provided in an eight shape that is convex in the paper discharge direction, so that an eight character corrugation K is formed.

また、用紙Ｐに形成されるコルゲーションＫは、傾斜部２１に対応する領域Ｚに形成されている。つまり、形成部６４１ｂは、用紙排出方向（矢印Ｄ方向）に対して所定の角度Ｙを有して設けられている。この所定の角度Ｙは、用紙排出方向において傾斜部２１の距離により決定される。つまり、領域Ｚの距離により決定される。例えば、傾斜部２１の距離を短くすると、所定の角度Ｙは大きくなる。一方、傾斜部２１の距離を長くすると、所定の角度Ｙは小さくなる。   Further, the corrugation K formed on the paper P is formed in a region Z corresponding to the inclined portion 21. That is, the forming portion 641b is provided with a predetermined angle Y with respect to the paper discharge direction (arrow D direction). The predetermined angle Y is determined by the distance of the inclined portion 21 in the paper discharge direction. That is, it is determined by the distance of the region Z. For example, when the distance of the inclined portion 21 is shortened, the predetermined angle Y increases. On the other hand, when the distance of the inclined portion 21 is increased, the predetermined angle Y is decreased.

領域Ｚを通過している用紙Ｐには、図８に示すように、コルゲーションＫが形成される。一方、領域Ｚを通過した用紙Ｐには、コルゲーションＫが形成されていない。つまり、用紙Ｐが領域Ｚを通過すると、用紙Ｐに形成されていたコルゲーションＫは消滅する。このように、コルゲーションＫが消滅すると、用紙Ｐが垂れ下がる。そのため、用紙Ｐの収容性不良の発生を防止する。つまり、用紙Ｐが垂れ下がる位置が排出部２０の平坦部２２に対応する領域Ｚ１であるため、用紙Ｐの収容性不良の発生を防止する。   Corrugation K is formed on the paper P passing through the area Z as shown in FIG. On the other hand, the corrugation K is not formed on the paper P that has passed through the region Z. That is, when the paper P passes through the region Z, the corrugation K formed on the paper P disappears. Thus, when the corrugation K disappears, the paper P hangs down. For this reason, the occurrence of poor accommodation of the paper P is prevented. That is, since the position where the paper P hangs down is the region Z1 corresponding to the flat portion 22 of the discharge unit 20, the occurrence of poor storage properties of the paper P is prevented.

また、用紙Ｐに形成されるコルゲーションＫは、排出機構６３０の駆動部材６３１と接触しない。つまり、形成シュート６４１が用紙Ｐの両端に対応する位置にそれぞれ設けられており、形成部６４１ｂが用紙排出方向（矢印Ｄ方向）に対して所定の角度Ｙを有して設けられているため、コルゲーションＫが接触しない。そのため、ガイド６２０を通過している用紙Ｐには、コルゲーションＫが形成されない。   Further, the corrugation K formed on the paper P does not come into contact with the drive member 631 of the discharge mechanism 630. That is, the formation chute 641 is provided at a position corresponding to both ends of the paper P, and the formation portion 641b is provided with a predetermined angle Y with respect to the paper discharge direction (arrow D direction). Corrugation K does not touch. Therefore, no corrugation K is formed on the paper P passing through the guide 620.

また、用紙Ｐに形成されるコルゲーションＫは、コルゲーションＫ同士が接触しない。つまり、形成部６４１ｂは、用紙排出方向において上流側の形成部６４１ｂに対して下流側の形成部６４１ｂが径の大きい半円錐状となっている。そのため、コルゲーションＫ同士が接触する前にコルゲーションＫが消滅し、コルゲーションＫ同士が接触しない。   Further, the corrugations K formed on the paper P are not in contact with each other. That is, the forming portion 641b has a semiconical shape in which the downstream forming portion 641b is larger in diameter than the upstream forming portion 641b in the paper discharge direction. Therefore, the corrugation K disappears before the corrugations K contact each other, and the corrugations K do not contact each other.

側板６４２は、図示省略した第１開口部と、図示省略した第２開口部とを設けている。側板６４２は、図７に示すように、図示省略した第１開口部に回転軸６３１ａを回転自在に挿入し、図示省略した第２開口部に後述する補助機構６４３の回転軸６４３ａを回転自在に挿入している。側板６４２には、形成シュート６４１が固定されている。側板６４２は、排出機構６３０の回転軸６３１ａが図２の矢印Ｃ方向に移動するのに伴って移動する。したがって、側板６４２は、図９に示すように、回転軸６３１ａが矢印Ｃ方向に移動するのに伴って、形成シュート６４１および後述する補助機構６４３の回転軸６４３ａを移動させる。つまり、排出機構６３０の移動に伴って、波打ち形成装置６４０を移動させている。   The side plate 642 is provided with a first opening (not shown) and a second opening (not shown). As shown in FIG. 7, the side plate 642 has a rotating shaft 631a rotatably inserted into a first opening (not shown), and a rotating shaft 643a of an auxiliary mechanism 643 (described later) can be freely rotated into a second opening (not shown). Inserting. A formation chute 641 is fixed to the side plate 642. The side plate 642 moves as the rotation shaft 631a of the discharge mechanism 630 moves in the direction of arrow C in FIG. Therefore, as shown in FIG. 9, the side plate 642 moves the forming chute 641 and the rotating shaft 643a of the auxiliary mechanism 643 described later as the rotating shaft 631a moves in the arrow C direction. That is, the wave forming device 640 is moved with the movement of the discharge mechanism 630.

補助機構６４３は、図２に示すように、用紙排出方向において形成シュート６４１の先端側に設けられている。つまり、補助機構６４３は、用紙排出方向において排出機構６３０の下流側に設けられている。補助機構６４３は、回転軸６４３ａと、補助ロール（回転手段）６４３ｂと、ノブ６４３ｃと、ロール６４３ｄとを備えている。補助機構６４３は、用紙排出方向に対して横方向に設けている回転軸６４３ａに、排出される用紙Ｐの両端に対応する位置に補助ロール６４３ｂを串刺し状に固定している。   As shown in FIG. 2, the auxiliary mechanism 643 is provided on the leading end side of the forming chute 641 in the paper discharge direction. That is, the auxiliary mechanism 643 is provided on the downstream side of the discharge mechanism 630 in the paper discharge direction. The auxiliary mechanism 643 includes a rotating shaft 643a, an auxiliary roll (rotating means) 643b, a knob 643c, and a roll 643d. The auxiliary mechanism 643 fixes the auxiliary roll 643b in a skewered manner at positions corresponding to both ends of the discharged paper P on a rotating shaft 643a provided in a direction transverse to the paper discharging direction.

回転軸６４３ａは、図８に示すように、用紙Ｐに形成されるコルゲーションＫに接触しないように設けられている。つまり、補助ロール６４３ｂの径や用紙Ｐに形成されるコルゲーションＫの大きさを調整することにより接触しないようにしている。回転軸６４３ａの一方の端には、ノブ６４３ｃが固定されている。ノブ６４３ｃは、用紙Ｐが詰まった場合など、ノブ６４３ｃを回すことにより用紙Ｐを排出する。回転軸６４３ｂの他方の端には、後述する動力伝達部材６４４の連係ロール６４４ａが固定されている。そのため、動力が伝達されて、回転軸６４３ａが回転する。   As shown in FIG. 8, the rotation shaft 643 a is provided so as not to contact the corrugation K formed on the paper P. In other words, contact is prevented by adjusting the diameter of the auxiliary roll 643b and the size of the corrugation K formed on the paper P. A knob 643c is fixed to one end of the rotating shaft 643a. The knob 643c discharges the paper P by turning the knob 643c when the paper P is jammed. A linkage roll 644a of a power transmission member 644 described later is fixed to the other end of the rotation shaft 643b. Therefore, power is transmitted and the rotating shaft 643a rotates.

ロール６４３ｄは、補助ロール６４３ｂに対向する位置に設けられている。ロール６４３ｄは、補助ロール６４３ｂとで用紙Ｐを挟んで搬送する。補助機構６４３は、後述する動力伝達装置６４４により回転軸６４３ａが回転し、補助ロール６４３ｂとロール６４３ｄとで用紙Ｐを挟んで搬送することで、用紙Ｐが排出されるのを補助する。   The roll 643d is provided at a position facing the auxiliary roll 643b. The roll 643d conveys the paper P with the auxiliary roll 643b. The auxiliary mechanism 643 assists the discharge of the paper P by rotating the rotating shaft 643a by a power transmission device 644 described later and transporting the paper P between the auxiliary roll 643b and the roll 643d.

なお、補助機構６４３がコルゲーションＫと接触しない構成は、この実施形態に限られない。例えば、用紙Ｐの両端に対応する位置にある補助ロール６４３ｂのそれぞれに別個に回転軸を設け、その回転軸にそれぞれ後述する動力伝達部材６４４の連係ロール６４４ａを設ける実施形態としてもよい。   Note that the configuration in which the auxiliary mechanism 643 does not contact the corrugation K is not limited to this embodiment. For example, an embodiment may be adopted in which a rotation shaft is separately provided for each of the auxiliary rolls 643b at positions corresponding to both ends of the paper P, and an associated roll 644a of a power transmission member 644 described later is provided on the rotation shaft.

動力伝達部材６４４は、図２に示すように、連係ロール６４４ａと、ベルト６４４ｂとを備えている。連係ロール６４４ａは、一対になっている。一方の連係ロール６４４ａは、駆動部材６３１の回転軸６３１ａに固定されている。他方の連係ロール６４４ａは、補助機構６４３の回転軸６４３ａに固定されている。ベルト６４４ｂは、一対の連係ロール６４４ａに掛け渡されている。動力伝達部材６４４は、駆動部材６３１の回転軸６３１ａが回転することで、連係ロール６４４ａとベルト６４４ｂとにより駆動部材６３１の動力を補助機構６４３に伝達する。   As shown in FIG. 2, the power transmission member 644 includes a linkage roll 644a and a belt 644b. The linkage roll 644a is a pair. One linkage roll 644 a is fixed to the rotation shaft 631 a of the drive member 631. The other linkage roll 644a is fixed to the rotation shaft 643a of the auxiliary mechanism 643. The belt 644b is stretched around the pair of linkage rolls 644a. The power transmission member 644 transmits the power of the drive member 631 to the auxiliary mechanism 643 by the linkage roll 644a and the belt 644b when the rotation shaft 631a of the drive member 631 rotates.

（用紙排出装置の動作）
次に、用紙排出装置６００の動作について図１０，図１１を参照して説明する。図１０は、用紙排出装置の動作を示す斜視図である。図１１は、用紙排出装置の動作を示す図である。 (Operation of paper discharge device)
Next, the operation of the paper discharge device 600 will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is a perspective view showing the operation of the paper discharge device. FIG. 11 is a diagram illustrating the operation of the paper discharge device.

用紙排出装置６００は、図１０（ａ）に示すように、定着装置５００により二次転写像を定着した用紙Ｐを、ガイド６２０で案内しながら搬送ロール対６１０により排出機構６３０に搬送する。その搬送された用紙Ｐを排出機構６３０により矢印Ｄ方向に排出する。その排出した用紙Ｐを形成シュート６４１の案内部６４１ａに案内させて、形成部６４１ｂを通過させる。   As shown in FIG. 10A, the paper discharge device 600 conveys the paper P, on which the secondary transfer image has been fixed by the fixing device 500, to the discharge mechanism 630 by the conveyance roll pair 610 while being guided by the guide 620. The conveyed paper P is discharged in the direction of arrow D by the discharge mechanism 630. The discharged paper P is guided by the guide portion 641a of the forming chute 641 and passes through the forming portion 641b.

そのとき、図１０（ｂ），図１１（ｂ）に示すように、用紙Ｐに八の字のコルゲーションＫを形成する。このとき、用紙排出方向において用紙Ｐの先端側が、排出機構６３０により動力を伝達された補助機構６４３によって排出されるのを補助される。そして、用紙Ｐを矢印Ｄ方向にさらに排出すると、図１０（ｃ），図１１（ｃ）に示すように、用紙ＰにコルゲーションＫが形成される。   At that time, an eight-shaped corrugation K is formed on the paper P as shown in FIGS. At this time, the leading end side of the paper P in the paper discharge direction is assisted to be discharged by the auxiliary mechanism 643 to which power is transmitted by the discharge mechanism 630. When the paper P is further discharged in the direction of the arrow D, corrugation K is formed on the paper P as shown in FIGS. 10 (c) and 11 (c).

その後、用紙排出方向において用紙Ｐの後端側が補助機構６４３に排出するのを補助され、さらに用紙Ｐが排出される。そのとき、図８に示すように、領域Ｚを通過した用紙Ｐには、コルゲーションＫが形成されていない。つまり、用紙Ｐが領域Ｚを通過すると、用紙Ｐに形成されていたコルゲーションＫは消滅する。そのため、用紙Ｐが垂れ下がる。そして、用紙排出方向において用紙Ｐの先端側が排出部２０の平坦部２２に接触し、用紙Ｐが排出部２０に排出される。   Thereafter, the rear end side of the paper P in the paper discharge direction is assisted to discharge to the auxiliary mechanism 643, and the paper P is further discharged. At that time, as shown in FIG. 8, the corrugation K is not formed on the paper P that has passed through the region Z. That is, when the paper P passes through the region Z, the corrugation K formed on the paper P disappears. As a result, the paper P hangs down. Then, the leading end side of the paper P in the paper discharge direction comes into contact with the flat portion 22 of the discharge unit 20, and the paper P is discharged to the discharge unit 20.

一方、用紙Ｐより小さい用紙Ｐ１の場合、ガイド６２０で案内しながら搬送ロール対６１０により排出機構６３０に用紙Ｐ１を搬送する。その搬送した用紙Ｐ１に排出機構６３０によりコルゲーションＫ１を形成する。その後、用紙Ｐ１を排出部２０に排出する。   On the other hand, when the paper P1 is smaller than the paper P, the paper P1 is transported to the discharge mechanism 630 by the transport roller pair 610 while being guided by the guide 620. Corrugation K1 is formed by the discharge mechanism 630 on the conveyed paper P1. Thereafter, the paper P1 is discharged to the discharge unit 20.

本発明は、用紙を排出する排出装置やカラープリンタ、ＦＡＸ、カラー複写機、これらの機能を備えた装置などの画像形成装置に利用することができる。   The present invention can be used in an image forming apparatus such as a paper discharge device, a color printer, a FAX, a color copying machine, or a device having these functions.

本発明の一実施形態にかかるカラープリンタの概略図である。1 is a schematic diagram of a color printer according to an embodiment of the present invention. 用紙排出装置を示す斜視図である。It is a perspective view showing a paper discharge device. 用紙排出装置を示す側面図である。It is a side view showing a paper discharge device. 用紙排出装置を用紙排出方向から見た場合を示す図である。It is a figure which shows the case where a paper discharge apparatus is seen from a paper discharge direction. 排出機構を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a discharge mechanism. 小さい用紙を排出するときの用紙排出装置を上方向から見た場合を示す図である。It is a figure which shows the case where the paper discharge apparatus when discharging a small paper is seen from the upper direction. 用紙を排出するときの用紙排出装置を上方向から見た場合を示す図である。It is a figure which shows the case where the paper discharge apparatus when discharging a paper is seen from the upper direction. 用紙を排出するときの用紙排出装置を示す斜視図である。It is a perspective view showing a paper discharge device when discharging paper. 排出機構が横方向に移動する場合を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the case where a discharge mechanism moves to a horizontal direction. 用紙排出装置の動作を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view illustrating an operation of the paper discharge device. 用紙排出装置の動作を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an operation of a paper discharge device.

符号の説明Explanation of symbols

１…カラープリンタ、２０…排出部、２１…傾斜部、６００…用紙排出装置、６３０…排出機構、６３２ｃ…突起部、６４１…形成シュート、６４１ａ…案内部、６４１ｂ…形成部、６４１ｃ…第１板状部材、６４１ｄ…第２板状部材、６４１ｅ…第１凸部、６４１ｆ…第２凸部、６４２…側板、６４３…補助機構、６４３ａ…回転軸、６４３ｂ…補助ロール、６４４…動力伝達部材、Ｄ…用紙排出方向、Ｋ…コルゲーション、Ｋ１…コルゲーション、Ｐ…用紙、Ｐ１…用紙、Ｚ…領域。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Color printer, 20 ... Discharge part, 21 ... Inclination part, 600 ... Paper discharge apparatus, 630 ... Discharge mechanism, 632c ... Projection part, 641 ... Formation chute, 641a ... Guide part, 641b ... Formation part, 641c ... 1st Plate-like member, 641d ... second plate-like member, 641e ... first convex portion, 641f ... second convex portion, 642 ... side plate, 643 ... auxiliary mechanism, 643a ... rotating shaft, 643b ... auxiliary roll, 644 ... power transmission member , D ... paper discharge direction, K ... corrugation, K1 ... corrugation, P ... paper, P1 ... paper, Z ... area.

Claims (12)

排出手段により排出される記録媒体の排出方向において前記排出手段の下流側に設け、排出される前記記録媒体に、前記排出方向に対して斜めの起伏を形成する形成手段を備え、
前記排出手段は、大きさが異なる前記記録媒体において前記記録媒体に前記起伏が形成される前記記録媒体より小さい第１記録媒体に、前記起伏より小さい第１起伏を形成する突起部を設けることを特徴とする排出装置。 Provided on the downstream side of the discharge means in the discharge direction of the recording medium discharged by the discharge means, and provided with forming means for forming undulations oblique to the discharge direction on the discharged recording medium ,
The discharging means is provided with a protrusion for forming a first undulation smaller than the undulation on a first recording medium smaller than the recording medium in which the undulation is formed in the recording medium in the recording medium of different sizes. Discharging device characterized. 前記形成手段は、排出される前記記録媒体を案内する案内部と、前記案内部により案内される前記記録媒体に、前記排出方向に対して斜めの前記起伏を形成する形成部とを有することを特徴とする請求項１に記載の排出装置。   The forming means includes a guide portion that guides the recording medium to be discharged, and a forming portion that forms the undulations oblique to the discharge direction on the recording medium guided by the guide portion. The discharge device according to claim 1, wherein the discharge device is characterized. 前記案内部は、第１板状部材と、前記第１板状部材と所定の隙間を有するように配置される第２板状部材とにより形成し、
前記形成部は、前記第１板状部材に設け、前記排出方向に対して斜めに配置される第１凸部と、前記第２板状部材に設け、前記排出方向に対して斜めに配置される第２凸部とにより形成し、
前記第１凸部が、前記第２凸部と前記所定の隙間を有するとともに前記第２凸部に対向する位置に設けることを特徴とする請求項２に記載の排出装置。 The guide portion is formed by a first plate member and a second plate member disposed so as to have a predetermined gap with the first plate member,
The forming portion is provided on the first plate-shaped member and is disposed obliquely with respect to the discharge direction, and is provided on the second plate-shaped member and is disposed obliquely with respect to the discharge direction. And a second convex portion
The discharge device according to claim 2, wherein the first convex portion is provided at a position facing the second convex portion while having the predetermined gap with the second convex portion. 前記形成手段は、排出される前記記録媒体の両端に対応する位置に設け、
前記形成部は、前記排出方向が上となる八の字に設けることを特徴とする請求項２または３に記載の排出装置。 The forming means is provided at positions corresponding to both ends of the discharged recording medium,
The discharging device according to claim 2, wherein the forming portion is provided in an eight-character shape in which the discharging direction is on the top . 前記排出方向に対して横方向に前記排出手段が移動するのに伴って、前記形成手段を移動させる移動手段を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の排出装置。   The discharging apparatus according to any one of claims 1 to 4, further comprising a moving unit that moves the forming unit as the discharging unit moves in a direction transverse to the discharging direction. . 前記記録媒体が排出されるのを補助する補助手段を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の排出装置。   6. The discharge device according to claim 1, further comprising auxiliary means for assisting the discharge of the recording medium. 前記排出手段を駆動する動力を前記補助手段に伝達する伝達手段を備えることを特徴とする請求項６に記載の排出装置。   The discharging apparatus according to claim 6, further comprising a transmission unit that transmits power for driving the discharging unit to the auxiliary unit. 前記補助手段は、回転する回転手段と、前記回転手段の回転軸とを有し、
前記回転軸が、前記記録媒体に形成される前記起伏と接触しないことを特徴とする請求項６または７に記載の排出装置。 The auxiliary means includes a rotating means for rotating, and a rotating shaft of the rotating means,
The discharging apparatus according to claim 6 or 7, wherein the rotating shaft does not contact the undulations formed on the recording medium. 前記記録媒体に形成される前記起伏は、前記排出手段に接触しないことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の排出装置。 Wherein said undulations are formed on the recording medium, the discharge apparatus according to any one of claims 1-8, characterized in that does not contact the discharge means. 前記記録媒体に形成される前記起伏は、複数形成され、前記起伏同士が接触しないことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の排出装置。 Wherein said undulations are formed on the recording medium is formed with a plurality of discharge device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that said undulations with each other are not in contact. 前記記録媒体が排出される排出部を備え、
前記排出部は、傾斜部を有し、
前記傾斜部に対応する領域に前記起伏を形成することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の排出装置。 A discharge unit for discharging the recording medium;
The discharge part has an inclined part,
The discharge device according to any one of claims 1 to 10 , wherein the undulation is formed in a region corresponding to the inclined portion. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載の排出装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus comprising the discharge device according to any one of claims 1 to 11 .
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