JP4508723B2

JP4508723B2 - Microwave oven packaging bag

Info

Publication number: JP4508723B2
Application number: JP2004146463A
Authority: JP
Inventors: 敦子高萩; 浩三三田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2004-05-17
Filing date: 2004-05-17
Publication date: 2010-07-21
Anticipated expiration: 2024-05-17
Also published as: JP2005324846A

Description

本発明は、輸送や保管をするときに加わる圧力や衝撃によって剥離することなく、また、電子レンジで加熱するときに内容物を包装して袋を自立させた状態で、破裂を起こさず、自動的に内圧を低下させることができる電子レンジ加熱用包装袋に関するものである。
さらに詳しくは、固体、粉体等のほか、液体、流動性の内容物を密封包装するために用いられ、内容物の充填適性に優れ、速やかに蒸気が排出され、内容物がこぼれることなく、安全に加熱調理でき、自立安定性もあり、電子レンジから取り出しやすく、生産性良くシール加工でき、店頭での陳列効果にも優れる電子レンジ加熱用包装袋に関するものである。 The present invention does not peel off due to pressure or impact applied during transportation or storage, and does not cause rupture, with the contents wrapped and self-supporting when heated in a microwave oven. In particular, the present invention relates to a microwave heating packaging bag that can reduce the internal pressure.
More specifically, in addition to solids, powders, etc., it is used for hermetically wrapping liquid and fluid contents, it is excellent in filling ability of contents, steam is discharged quickly, and contents do not spill, The present invention relates to a packaging bag for heating a microwave oven that can be cooked safely, has independence stability, is easy to be taken out from a microwave oven, can be sealed with good productivity, and has an excellent display effect at a store.

近年、電子レンジの普及発展に伴い、また、調理の簡便化の要請から、調理済み加工食品を、プラスチック製の包装袋等に包装し、密封して、保存性を持たせた形態で流通されている。 In recent years, with the widespread development of microwave ovens, and in response to the demand for simplified cooking, cooked processed foods are packaged in plastic packaging bags, etc., sealed and distributed in a form that preserves them. ing.

しかしながら、こうした食品を電子レンジで加熱する場合において、包装袋が、密封したままであると、加熱により内容物から発生する水蒸気により袋内の内圧が上昇し、ついには破裂し、内容物が電子レンジ庫内に飛散してしまうことが多かった。 However, when such foods are heated in a microwave oven, if the packaging bag remains sealed, the internal pressure in the bag rises due to water vapor generated from the contents by heating, and eventually the contents burst, It was often scattered in the range.

このような包装袋の破裂を防止した包装容器として、例えば、電子レンジで加熱する前に、包装袋の一部を鋏で切り、通気口を形成しておく電子レンジ用包装袋が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
また、袋のヒートシール部の一部に弱シール性の薄膜テープを介在させ、包装袋内が所定圧力以上になると上記底部材のイージピール面が剥離して通気孔が開口することを特徴とする電子レンジ用包装袋が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
また、ヒートシール部の一部を狭くした平パウチの形態からなる電子レンジ用包装袋が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
また、プラスチックフィルムによりその同一面側を互いに当接させて、所定幅のヒートシールにより合掌状に接合する合掌接合部を設け、底部に自立手段を形成させる電子レンジ用包装袋であって、包装体を自立させたとき、易開封性シールより圧力を逃がすことができる電子レンジ用包装体が提案されている（例えば、特許文献４参照）。
また、咬合具と底部折込部との間の熱接着した両側部の内縁の少なくとも１箇所に内縁から内側に張り出して熱接着された易剥離性を有する張出熱接着部を備え、張出熱接着部内に切刃ないし切欠が形成されていることを特徴とする咬合具付きスタンディングパウチが提案されている（例えば、特許文献５参照）。
特開２０００−７２１８７号公報特許第３００６５２８号公報特開平１０−７２０７０号公報特開２０００−１８５７７７号公報特開２０００−３２７０４６号公報 As a packaging container that prevents such a rupture of the packaging bag, for example, a microwave packaging bag is proposed in which a portion of the packaging bag is scissored and a vent is formed before heating in the microwave oven. (For example, refer to Patent Document 1).
Further, a weakly sealing thin film tape is interposed in a part of the heat seal portion of the bag, and the easy peel surface of the bottom member is peeled off and a vent hole is opened when the inside of the packaging bag becomes a predetermined pressure or more. A microwave packaging bag has been proposed (see, for example, Patent Document 2).
In addition, a microwave oven packaging bag having a flat pouch shape in which a part of the heat seal portion is narrowed has been proposed (see, for example, Patent Document 3).
Also, a microwave oven packaging bag in which the same surface sides are brought into contact with each other by a plastic film, a palm joint is formed to join in a palm shape by heat sealing with a predetermined width, and a self-standing means is formed at the bottom. There has been proposed a microwave oven packaging body that can release pressure from an easy-open seal when the body is self-supporting (see, for example, Patent Document 4).
Further, at least one of the inner edges of the both sides of the thermal bonding between the bite and the bottom folding part is provided with an overhanging heat-bonding portion having an easily peelable surface that protrudes inward from the inner edge and is thermally bonded. A standing pouch with an occlusal tool characterized in that a cutting blade or a notch is formed in the bonded portion has been proposed (for example, see Patent Document 5).
JP 2000-72187 A Japanese Patent No. 3006528 JP-A-10-72070 JP 2000-185777 A JP 2000-327046 A

しかしながら、特許文献１の包装袋には、電子レンジで加熱する前に、予め包装袋の一部をはさみで切り、通気口を形成しておく必要があるため、手間がかかって面倒であるという欠点があり、また、消費者が加熱する前に、前記の通気口を形成する作業を忘れてしまい、加熱して袋を破裂させる恐れがあり非常に危険である。
また、特許文献２の包装袋には、イージピール面から剥離しやすくするようにシールされているものであるため、流通過程において加わる圧力や衝撃によってシール面から内容物が洩れるという欠点がある。
また、特許文献３の包装袋では、平パウチの形状であるため、液状の内容物を充填する場合、内容物が開封口からこぼれてしまうという欠点がある。
また、特許文献４の包装体では、製袋工程が複雑であり、製造コストが高くなるという欠点がある。
また、特許文献５の包装袋では、内容物の充填口側に張出熱接着部を設けるため、開口口が狭くなり、内容物を充填しにくいという欠点がある。
また、張出熱接着部を熱接着した両側部の内縁に設けると、消費者が、電子レンジで加熱後の包装袋から内容物を取り出す際、内容物が張出熱接着部内の切刃ないし切欠からこぼれて火傷しないように注意する必要がある。 However, the packaging bag of Patent Document 1 is troublesome because it is necessary to cut a part of the packaging bag with scissors in advance and form a vent before heating with a microwave oven. There are drawbacks, and it is very dangerous that the consumer forgets the work of forming the vent before heating and may heat up and cause the bag to burst.
Moreover, since the packaging bag of patent document 2 is sealed so that it may be easily peeled off from the easy peel surface, there is a drawback that the contents leak from the seal surface due to pressure or impact applied in the distribution process.
Moreover, since the packaging bag of patent document 3 is a shape of a flat pouch, when filling with a liquid content, there exists a fault that a content will spill from an opening.
Moreover, in the package body of patent document 4, there exists a fault that a bag making process is complicated and manufacturing cost becomes high.
Further, the packaging bag of Patent Document 5 has a drawback that the overhanging heat bonding portion is provided on the filling port side of the contents, so that the opening becomes narrow and it is difficult to fill the contents.
Also, if the overhanging heat bonding part is provided on the inner edges of both sides that are heat bonded, when the consumer takes out the contents from the packaging bag after heating with a microwave oven, the contents are not cut off in the overhanging heat bonding part. Care must be taken not to spill from the notch and burn.

本発明の目的は、輸送や保管をするときに加わる圧力や衝撃によって剥離することなく、固体、粉体等のほか、液体、流動性の内容物の充填適性に優れ、生産性良くシール加工可能であり、包装袋に内容物を密封包装して自立させた状態のまま電子レンジで加熱しても自動的に内圧を低下させることが可能であり、内容物の内容物がこぼれることなく速やかに蒸気が排出され、安全に加熱調理可能であり、電子レンジで加熱後の内容物を安全に取り出すことが可能な電子レンジ加熱用包装袋を提供することである。 The purpose of the present invention is excellent in filling suitability for liquids and fluid contents in addition to solids and powders, and can be sealed with high productivity without being peeled off by pressure or impact applied during transportation or storage. It is possible to automatically reduce the internal pressure even if heated in a microwave oven while the contents are sealed and packaged in a packaging bag, and the contents are not spilled. To provide a packaging bag for heating a microwave oven, in which steam is discharged, cooking can be performed safely, and the contents after heating in the microwave oven can be taken out safely.

本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋１００は、上記の課題を解決するもので、少なくとも片面がシーラント層から構成される複合フィルムを用いて、前記のシーラント層が内側になるように折り返して、内側に折り襞状の折り返し部を有するガセット部を形成して底部とし、折り返された両側の複合フィルムの端部同士を一方の底部で重ね合わせ、胴部および底部の下辺と側辺とを直角二辺とする直角三角形の切欠を左右対称に形成すると共に、一方の側部を残して端縁部を熱接着して他方の側部を内容物の充填口とする電子レンジ加熱用包装袋であって、かつ、前記の底部のガセット部を開くことにより自立可能な形態のガセット袋であり、かつ、蒸気抜き手段が前記内容物の充填口となる頂部の熱接着部から分離して形成してなり、前記蒸気抜き手段が、ポイントシール部を形成し、当該ポイントシール部内に未接着部、弱接着部、または、パターン状接着部を有し、かつ、少なくとも１個以上の切欠、または、切込であり、かつ、前記電子レンジ加熱用包装袋の袋本体の中心部から前記蒸気抜き手段までの距離が、前記の袋本体の中心部から最短の熱接着部の内縁までの距離より短くなる位置に前記蒸気抜き手段を設け、かつ、前記のシーラント層間の熱接着部のシール強度が、２３℃の温度領域で、２３Ｎ／１５ｍｍ以上、１００Ｎ／１５ｍｍ以下、９０℃の温度領域で、５Ｎ／１５ｍｍ以上、２５Ｎ／１５ｍｍ以下の範囲にあることを特徴とする電子レンジ加熱用包装袋である。 The packaging bag 100 for heating a microwave oven according to the present invention solves the above-described problem, and at least one side is folded using a composite film composed of a sealant layer so that the sealant layer is inside, a bottom to form a gusset portion having a pleated folded portion folded on the inner side, superposed end portions of the composite film on both sides folded back at one of the bottom, the lower and lateral sides of the body and bottom A microwave heating packaging bag in which right-angled triangular notches with two right-angled sides are formed symmetrically, and one side is left and the edge is thermally bonded, and the other side is filled with contents. And a gusset bag of a form that can be self-supported by opening the gusset portion at the bottom, and the vapor venting means is formed separately from the thermal bonding portion at the top serving as a filling port for the contents. Before The steam release means forms a point seal portion, has an unbonded portion, a weakly bonded portion, or a pattern-shaped bonded portion in the point seal portion, and is at least one notch or notch And the distance from the center part of the bag body of the packaging bag for microwave oven heating to the steam release means is shorter than the distance from the center part of the bag body to the inner edge of the shortest thermal bonding part. A steam venting means is provided, and the seal strength of the heat-bonded portion between the sealant layers is 23 N / 15 mm or more, 100 N / 15 mm or less in the temperature region of 23 ° C., and 5 N / 15 mm or more in the temperature region of 90 ° C., a microwave heating packaging bag, characterized in that in the following range 25 N / 15 mm.

本発明の電子レンジ加熱用包装袋においては、固体、粉体等のほか、液体、流動性の内容物を密封包装するために用いられ、生産性良くシール加工でき、内容物を充填しやすく、内容物がこぼれることなく安全に加熱調理でき、輸送や保管をするときに加わる圧力や衝撃によって剥離することなく、また、電子レンジで加熱するときに内容物を包装して袋を自立させた状態で破裂を起こさず、ポイントシール部の最下部より速やかに蒸気が排出され、自動的に内圧を低下させることができ、電子レンジで加熱後の内容物を安全に取り出すことが可能であり、自立安定性に優れ、店頭での陳列効果にも優れるという利点を有する。 In the microwave heating packaging bag of the present invention, in addition to solid, powder, etc., it is used for hermetically wrapping liquid and fluid contents, can be sealed with good productivity, and can be easily filled with contents. The contents can be cooked safely without spilling, without peeling due to pressure or impact applied during transportation or storage, and the bag is self-supported by packaging the contents when heated in a microwave oven The steam is quickly discharged from the bottom of the point seal part without causing rupture, and the internal pressure can be reduced automatically, and the contents after heating can be safely taken out by the microwave oven. It has the advantages of excellent stability and excellent display effect at stores.

図１は、本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋を構成する積層フィルムの一実施例を示す断面図であり、図２は、本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋を積層フィルムから形成する場合の（ａ）斜視図、（ｂ）Ｘ−Ｘ線の断面図であり、図３は、本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋の充填口を残して熱接着後の平面図であり、図４は、本発明に係る電子レンジ加熱用包装体の斜視図であり、図５は、本発明の電子レンジ加熱用包装袋におけるポイントシール部のシール形状を示す図であり、図６は、ポイントシール部で囲まれる領域内に形成する切欠または切込みの形状を示す図であり、図７は、図３（ａ）のＹ−Ｙ線の断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a laminated film constituting a microwave heating packaging bag according to the present invention, and FIG. 2 shows that the microwave heating packaging bag according to the present invention is formed from a laminated film. (A) perspective view of the case, (b) is a cross-sectional view of the XX line, FIG. 3 is a plan view after thermal bonding, leaving the filling port of the microwave heating packaging bag according to the present invention, FIG. 4 is a perspective view of the microwave oven packaging body according to the present invention, FIG. 5 is a diagram showing the seal shape of the point seal portion in the microwave oven packaging bag of the present invention, FIG. It is a figure which shows the shape of the notch or cut formed in the area | region enclosed by a point seal | sticker part, FIG. 7: is sectional drawing of the YY line | wire of Fig.3 (a).

先ず、本発明の電子レンジ加熱用包装袋に用いる積層フィルム１６は、図１（ａ）に示すように、少なくとも基材フィルム層１１にシーラント層１５を積層して構成することができる。更に、印刷層１２と接着層１３は、必要に応じて設けられる層である。
また、本発明の電子レンジ加熱用包装袋に用いる別態様の積層フィルム１６は、図１（ｂ）に示すように、要求される性能に応じて、上記の基材フィルム層１１とシーラント層１５との間に、中間層１４として、水蒸気その他のガスバリヤー層や、遮光層、強度向上層などを積層して構成することもできる。また、上記の基材フィルム層１１、中間層１４、シーラント層１５は、それぞれを単独の層で形成してもよいが、複数の層を積層して形成してもよい。 First, the laminated film 16 used in the microwave oven packaging bag of the present invention can be configured by laminating at least a base material film layer 11 with a sealant layer 15 as shown in FIG. Furthermore, the printing layer 12 and the adhesive layer 13 are layers provided as necessary.
Moreover, as shown in FIG.1 (b), the laminated | multilayer film 16 of another aspect used for the packaging bag for microwave ovens of this invention is said base film layer 11 and sealant layer 15 according to the performance requested | required. The intermediate layer 14 may be formed by laminating a water vapor or other gas barrier layer, a light shielding layer, a strength improving layer, or the like. Moreover, although the said base film layer 11, the intermediate | middle layer 14, and the sealant layer 15 may each be formed in a single layer, they may be formed by laminating a plurality of layers.

図２（ａ）−１は、本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋を１ピースの材料から形成する場合の斜視図であり、図２（ａ）−２は、Ｘ−Ｘ線の断面図である。
本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋は、図２（ａ）−１、（ａ）−２に示すように、内層にシーラント層が積層された積層フィルムを、そのシーラント層が内側になるように折り返して、内側に折り襞状の折り返し部６を有するガセット部７を形成し、更に前記の胴部材および前記の底材の下辺と側辺とを直角二辺とする直角三角形の切欠を左右対称に各々形成し、折り返された積層フィルムの端部同士を片側の底部で重ね合わせて、筒状の折り畳まれた袋本体部を形成するものである。
図２（ｂ）−１は、１ピースの材料から形成する場合の斜視図であり、図２（ａ）−２は、Ｘ−Ｘ線の断面図である。
本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋は、図２（ｂ）−１、（ｂ）−２に示すように、内層にシーラント層が積層された積層フィルムを、そのシーラント層が内側になるように折り返して、内側に折り襞状の折り返し部６を有するガセット部７を形成し、更に前記の胴部材および前記の底材の下辺と側辺とを直角二辺とする直角三角形の切欠を左右対称に各々形成し、折り返された積層フィルムの端部同士を片側の頂部で重ね合わせて、筒状の折り畳まれた袋本体部を形成するものである。
図２（ｃ）−１は、包装袋を３ピースの材料から形成する場合の斜視図であり、図２（ｃ）−２は、Ｘ−Ｘ線の断面図である。
本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋は、図２（ｃ）−１、（ｃ）−２に示すように、最内層にシーラント層が積層された前後の胴部材となる積層フィルム２、３を対向させるように重ねると共に、その前後の胴部材間に底材となる積層フィルム１を二つ折りにして折り襞状の折り込み部４ａを形成し、内面側に基材フィルム層１１が対面するようにした折込フィルム（底材１）を挿入してガセット部７を形成して、更に前記の胴部材および前記の底材の下辺と側辺とを直角二辺とする直角三角形の切欠を左右対称に各々形成し、袋本体部を形成するものである。 Fig.2 (a) -1 is a perspective view at the time of forming the packaging bag for microwave ovens based on this invention from one piece of material, Fig.2 (a) -2 is sectional drawing of a XX line. It is.
As shown in FIGS. 2 (a) -1 and (a) -2, the packaging bag for heating a microwave oven according to the present invention has a laminated film in which a sealant layer is laminated on the inner layer so that the sealant layer is on the inner side. To form a gusset portion 7 having a fold-like folded portion 6 on the inner side, and further, right and left cutouts of a right triangle having right and left sides of the body member and the bottom material of the bottom member The end portions of the laminated films that are formed symmetrically are overlapped with each other at the bottom portion on one side to form a cylindrical folded bag body portion.
2 (b) -1 is a perspective view in the case of forming from one piece of material, and FIG. 2 (a) -2 is a cross-sectional view taken along line XX.
As shown in FIGS. 2 (b) -1 and (b) -2, the packaging bag for microwave heating according to the present invention has a laminated film in which a sealant layer is laminated on an inner layer so that the sealant layer is on the inner side. To form a gusset portion 7 having a fold-like folded portion 6 on the inner side, and further, right and left cutouts of a right triangle having right and left sides of the body member and the bottom material of the bottom member The ends of the laminated films that are formed symmetrically are overlapped with each other on the top of one side to form a cylindrical folded bag body.
FIG.2 (c) -1 is a perspective view in case a packaging bag is formed from a material of 3 pieces, and FIG.2 (c) -2 is sectional drawing of a XX line.
As shown in FIGS. 2 (c) -1 and 2 (c) -2, the packaging bag for heating a microwave oven according to the present invention is a laminated film 2, 3 serving as a body member before and after a sealant layer is laminated on the innermost layer. And the laminated film 1 serving as the bottom material is folded in two to form a fold-like folded portion 4a, so that the base film layer 11 faces the inner surface side. The folded film (bottom material 1) is inserted to form the gusset portion 7, and the notch of the right triangle having the right and left sides of the body member and the bottom material of the bottom material is symmetrical. To form a bag body.

図３（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋の充填口を残して熱接着後の平面図である。
図３（ａ）の電子レンジ加熱用袋１００は、図２（ａ）−１に示すように筒状に折り畳まれた状態で、底シール部４ａ、斜めシール部４ｆおよび側シール部４ｃで熱融着して袋本体部を形成し、頂部の縁部にポイントシール部５を設け、当該ポイントシール部５内に切欠２１や切込を少なくとも一つ設けて蒸気抜き手段を形成し、所定の位置で熱融着して袋体とするものである。
図３（ｂ）の電子レンジ加熱用袋１００は、図２（ｂ）−１に示すように、頂シール部４ｄ、斜めシール部４ｆ、および側シール部４ｃで熱融着して折り畳まれた袋本体部を形成し、頂部の縁部に連接してポイントシール部５を設け、当該ポイントシール部５内の未シール部９に切込２０や切欠を少なくとも一つ設けて蒸気抜き手段を形成し、所定の位置で熱融着して袋体とするものである。
また、ポイントシール部５は、図３（ｂ）に示すように、ポイントシール部５を周辺端縁の熱接着部から分離して設けることができるが、周辺端縁の熱接着部から連接して設けてもよい。
図３（ｃ）の電子レンジ加熱用袋１００は、図２（ａ）−１に示すように、底シール部４ａ、４ｂ、および側シール部４ｃで熱融着して折り畳まれた袋本体部を形成し、頂部の縁部に側シール４Ｃと連結してポイントシール部５を設け、当該ポイントシール部５内に切欠２１や切込を少なくとも一つ設けて蒸気抜き手段を形成し、所定の位置で熱融着して袋体とするものである。
上記の本発明に係る電子レンジ加熱用袋１００は、前記の胴部材および前記の底部材の下辺と側辺とを直角二辺とする直角形の切欠を左右対称に各々形成することによって、前記の底部のガセット部を開いた状態で安定して自立可能な形態のガセット袋を製造することができる。
また、本発明にかかる電子レンジ加熱用包装袋１００は、底シール部４ａ、４ｂ、斜めシール部４ｆ、４ｇおよび、側シール部４ｃは、袋の密封のために設けられたものであり、ポイントシール部５は、電子レンジによる加熱に際して蒸気を逃がす為に設けられたものである。
本発明にかかる電子レンジ加熱用包装袋１００においては、中でも、上記のポイントシール部５は、当該頂部シール部４ｄと連結して設けることによって、電子レンジで加熱する際の蒸気で発生する圧力が、ポイントシール部５に集中してかかるため、ポイントシール部５の縁部からシール剥離して、未シール部９内に形成される切込２０等を通って、内容物より発生する蒸気が速やかに袋外に排出されるという利点を有する。
更に、ポイントシール部５を形成する際、頂部シール部４ｄとポイントシール部５をとを一体で生産性良くシール加工できるという利点を有する。
前記のポイントシール部５が、頂部シール部４ｄと連結されず、独立して形成されていると、電子レンジの加熱により発生する蒸気の圧力が、前記の側シール部や頂部シール部と独立シール部との間を通ってしまうため、効率的に独立シール部に圧力がかかりにくくなり、自動開封がスムーズに起らなくなるという理由で好ましくなく、更に、内容物を充填する際または流通の過程において独立シール部と側シール部や頂部シール部との間に内容物が入り込み外観不良が生ずるため好ましくない。更に、独立シール部と側シール部や頂部シール部の周縁シール部とを２工程でシール加工するため、シール加工の生産性に劣るので好ましくない。 FIGS. 3A to 3C are plan views after thermal bonding, leaving the filling port of the microwave heating packaging bag according to the present invention.
The microwave heating bag 100 shown in FIG. 3A is heated by the bottom seal portion 4a, the diagonal seal portion 4f, and the side seal portion 4c in a state of being folded into a cylindrical shape as shown in FIG. 2A-1. A bag main body is formed by fusing, a point seal portion 5 is provided at the edge of the top portion, and at least one notch 21 or notch is provided in the point seal portion 5 to form a vapor venting means. The bag body is heat-sealed at the position.
The microwave heating bag 100 of FIG. 3B was heat-sealed and folded at the top seal portion 4d, the oblique seal portion 4f, and the side seal portion 4c, as shown in FIG. 2B-1. Form the bag body, provide the point seal 5 connected to the edge of the top, and provide at least one notch 20 or notch in the unsealed portion 9 in the point seal 5 to form the vapor venting means Then, it is heat-sealed at a predetermined position to form a bag.
Further, as shown in FIG. 3B, the point seal portion 5 can be provided separately from the thermal bonding portion at the peripheral edge, but is connected to the thermal bonding portion at the peripheral edge. May be provided.
As shown in FIG. 2 (a) -1, the microwave heating bag 100 of FIG. 3 (c) is a bag main body portion that is folded by heat sealing at the bottom seal portions 4a and 4b and the side seal portion 4c. And a point seal portion 5 is provided at the edge of the top portion in connection with the side seal 4C, and at least one notch 21 or notch is provided in the point seal portion 5 to form a vapor venting means. The bag body is heat-sealed at the position.
The microwave heating bag 100 according to the present invention described above is formed by forming right-angled notches having right and left sides of the body member and the bottom member at right and left sides symmetrically. It is possible to manufacture a gusset bag in a form that can stably stand by with the gusset portion at the bottom of the bag open.
The microwave heating packaging bag 100 according to the present invention has bottom seal portions 4a, 4b, diagonal seal portions 4f, 4g, and side seal portions 4c provided for sealing the bag. The seal portion 5 is provided for releasing steam when heated by a microwave oven.
In the packaging bag 100 for heating a microwave oven according to the present invention, the above-mentioned point seal part 5 is connected to the top seal part 4d so that the pressure generated by the steam when heated in the microwave oven is provided. Since it concentrates on the point seal part 5, the seal peels off from the edge of the point seal part 5, and the steam generated from the contents quickly passes through the notches 20 formed in the unsealed part 9. It has the advantage of being discharged out of the bag.
Further, when the point seal portion 5 is formed, the top seal portion 4d and the point seal portion 5 can be integrally sealed with good productivity.
When the point seal part 5 is not connected to the top seal part 4d and is formed independently, the pressure of steam generated by heating of the microwave oven is independent from the side seal part and the top seal part. This is not preferable because it is difficult to apply pressure to the independent seal portion efficiently and automatic opening does not occur smoothly, and it is not preferable when filling the contents or in the process of distribution. The contents enter between the independent seal portion and the side seal portion or the top seal portion, which is not preferable because of poor appearance. Furthermore, since the independent seal part and the peripheral seal part of the side seal part or the top seal part are sealed in two steps, the productivity of the sealing process is inferior, which is not preferable.

図４は、図３（ａ）の本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋に内容物を充填した包装体の斜視図である。
本発明にかかる電子レンジ加熱用包装体３００は、図３（ａ）に示すような電子レンジ加熱用袋１００の側部の未シール部８から内容物を充填し、しかる後、側シール部４ｅで熱融着して完全に密封することができる。
また、本発明にかかる電子レンジ加熱用包装体３００は、底部のガセット部７が前後に広げられ、充填した内容物の重量によって底面をなすことにより、安定した状態で自立できる形態の自立性包装袋となる。
また、本発明にかかる電子レンジ加熱用包装袋１００は、袋本体部の底部の端縁部が底シール部４ａ、４ｂでヒートシールされていると、補強効果があり、取り扱いやすくなる。
本発明にかかる電子レンジ加熱用包装体３００は、電子レンジによる加熱に際して、予め鋏等で袋に切込み等を入れなくとも、ポイントシール部５が剥離後退して、未シール部９に到達すると、未シール部９内に設けた切込み２０または切欠２１から速やかに安定して蒸気が抜け、容易で安全に自動開封することができる。 FIG. 4 is a perspective view of a package in which the contents are filled in the microwave oven heating packaging bag according to the present invention of FIG.
The microwave oven heating package 300 according to the present invention is filled with the contents from the unsealed portion 8 on the side of the microwave heating bag 100 as shown in FIG. 3A, and then the side seal portion 4e. Can be heat sealed and completely sealed.
In addition, the microwave heating packaging 300 according to the present invention is a self-supporting packaging that can stand in a stable state by spreading the bottom gusset portion 7 back and forth and forming the bottom surface by the weight of the filled contents. It becomes a bag.
Moreover, the packaging bag 100 for heating a microwave oven according to the present invention has a reinforcing effect when the edge of the bottom portion of the bag body is heat-sealed with the bottom seal portions 4a and 4b, and is easy to handle.
When the microwave oven heating package 300 according to the present invention is heated by the microwave oven, the point seal portion 5 is peeled and retracted without reaching the unsealed portion 9 without cutting the bag with a bag or the like in advance. Vapor quickly and stably escapes from the notch 20 or the notch 21 provided in the unsealed portion 9, and can be automatically and safely opened automatically.

また、本発明にかかる電子レンジ加熱用包装体３００は、自立性の包装形態であるため、包装袋を自立させたままの状態で、電子レンジで加熱でき、また、電子レンジからも取り出しやすく安全で、内容物が液体状のものであっても、消費者が内容物を取り出しやすい。
また、本発明にかかる電子レンジ加熱用包装体１００の胴部の前面と後面の幅が、高さと同寸法か、または高さより長い寸法である形状である方が、電子レンジ内のトレイの上に電子レンジ加熱用包装体３００を立てた状態で載せても、回転中に転倒したり、動いたりすることもなく、自立性に優れ、安定して加熱できるためより好ましい。 Moreover, since the microwave oven packaging body 300 according to the present invention is a self-supporting packaging form, it can be heated in a microwave oven while the packaging bag is left standing, and can be easily taken out from the microwave oven for safety. Thus, even if the contents are liquid, it is easy for consumers to take out the contents.
In addition, the width of the front surface and the rear surface of the body portion of the packaging body 100 for heating a microwave oven according to the present invention is the same as the height or longer than the height. Even if the microwave oven heating package 300 is placed in an upright state, it is more preferable because it does not fall down or move during rotation, is excellent in self-supporting property, and can be heated stably.

本発明にける蒸気抜き手段として形成するポイントシール部としては、図４に示すように、当該包装袋を自立させた状態で、袋内に充填させる内容物より上部に形成することが、必要である。
このことによって、電子レンジに、本発明の電子レンジ加熱用包装袋１００を自立させた状態で、自動的に蒸気を放出できる。
前記のポイントシール部５の形状は、特に限定されず、例えば、正方形、長方形、円、楕円、三角形等その他の形状としてもよい。
ポイントシール部５は、図５（ａ）に示すように、ベタシールとしてもよいし、図５（ｂ）に示すように、内部に未シール部９を設けてもよく、また、図５（ｃ）に示すように、内部に、パターン状接着部５Ｐとしてもよい。
パターン状接着部５Ｐの形状は、特に規定されず、メッシュ状、ストライブ状、格子状、水玉状等が例示できる。
なかでも、内部に未シール部９を設けることによって、ベタシールの場合と比較して、未シール部９内に形成する切込２０や切欠２１等の易蒸通手段を形成する位置がずれても、シールが剥離後退する距離が一定であり、剥離が未シール部９内に到達した時点で、未シール部９内に施す易蒸通手段によって一気に広く開口できるため、電子レンジで加熱する場合、確実かつ安定で速やかな蒸気抜きを行うことができるという利点を有する。
また、この易蒸通手段は、ポイントシール部５に囲まれた内側にあるので流通段階では完全に密封性を保つことができ、衛生的である。 As shown in FIG. 4, the point seal portion formed as the vapor venting means in the present invention needs to be formed above the contents to be filled in the bag in a state where the packaging bag is self-supporting. is there.
Thus, steam can be automatically released in a state where the microwave oven packaging bag 100 of the present invention is self-supporting in the microwave oven.
The shape of the point seal portion 5 is not particularly limited, and may be other shapes such as a square, a rectangle, a circle, an ellipse, and a triangle.
The point seal portion 5 may be a solid seal as shown in FIG. 5 (a), or may be provided with an unsealed portion 9 inside as shown in FIG. 5 (b). As shown in FIG. 5B, a pattern-like adhesive portion 5P may be provided inside.
The shape of the pattern adhesive portion 5P is not particularly defined, and examples thereof include a mesh shape, a stripe shape, a lattice shape, and a polka dot shape.
Especially, by providing the unsealed portion 9 inside, even if the position for forming the easy-vaporizing means such as the notch 20 and the notch 21 formed in the unsealed portion 9 is shifted as compared with the case of the solid seal. The distance at which the seal peels and retreats is constant, and when peeling reaches the inside of the unsealed part 9, it can be opened at once by the easy-to-vaporize means applied in the unsealed part 9, so when heating in a microwave oven, There is an advantage that reliable, stable and quick steam removal can be performed.
Further, since this easy-vaporizing means is inside surrounded by the point seal portion 5, it is possible to keep the sealing property completely in the distribution stage, and it is hygienic.

次に、ポイントシール部５を形成する位置は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、包装袋本体の中心部を中心とした円を描いたとき、包装袋１００の中心からポイントシール部５の最下端に接する円の半径ｒ１が、側シール部４ｃの内縁に接する円の半径ｒ２よりも短くなるような位置に設ける。
前記の半径ｒ１が、半径ｒ２よりも長いと、加熱により発生する蒸気の熱と内圧の上昇によるシール部の剥離後退が、包装袋の側部または側シール部で剥離することとなり、包装袋の破袋により内容物が漏れる場合があるため好ましくない。
なお、ポイントシール部５を形成する位置は、内容物を充填しやすくするために、ポイントシール部５を中央部よりずらした位置に形成することがより好ましい。 Next, as shown in FIGS. 3A to 3C, the position where the point seal portion 5 is formed is a point from the center of the packaging bag 100 when a circle centered on the center portion of the packaging bag body is drawn. It is provided at a position where the radius r1 of the circle in contact with the lowermost end of the seal portion 5 is shorter than the radius r2 of the circle in contact with the inner edge of the side seal portion 4c.
When the radius r1 is longer than the radius r2, the peeling and retreating of the seal portion due to the heat of steam generated by heating and the increase in internal pressure peels off at the side portion or the side seal portion of the packaging bag. Since the contents may leak due to broken bags, it is not preferable.
In addition, as for the position which forms the point seal | sticker part 5, in order to make it easy to fill the contents, it is more preferable to form the point seal | sticker part 5 in the position shifted from the center part.

なお、ポイントシール部５のシール幅としては、２ｍｍ〜５ｍｍ程度が、加熱による内圧でスムーズにシール剥離できるため好ましいものである。
ポイントシール部５のシール幅が２ｍｍ未満であると、シール強度が不安定となるので好ましくなく、５ｍｍを超えると、加熱による内圧でスムーズにシール剥離しにくくなるので好ましくない。
これに対して、本発明の電子レンジ加熱用包装袋１００において、側シール部、底部シール部７および頂部シール部６のシール幅としては、５ｍｍ〜２０ｍｍ程度が、輸送や保管をするときに加わる圧力や衝撃によって破袋することがないため好ましいものである。 In addition, as the seal width of the point seal part 5, about 2 mm to 5 mm is preferable because the seal can be smoothly peeled off by the internal pressure due to heating.
If the seal width of the point seal portion 5 is less than 2 mm, the seal strength becomes unstable, which is not preferable, and if it exceeds 5 mm, it is difficult to smoothly peel off the seal due to internal pressure due to heating.
In contrast, in the microwave heating packaging bag 100 of the present invention, the seal width of the side seal part, the bottom seal part 7 and the top seal part 6 is about 5 mm to 20 mm when transporting or storing. This is preferable because the bag is not broken by pressure or impact.

次に、本発明の電子レンジ加熱用包装袋１００を形成する積層フィルム１６の構成材料について説明する。
まず、基材フィルム層１１としては、耐熱性を有し、一般に電子レンジで加熱または加熱調理される食品用包材として使用されているものならば、特に限定されない。
例えば、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、シリカ蒸着延伸ナイロンフィルム、アルミナ蒸着延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコールコート延伸ポリプロピレンフィルム、ナイロン６／メタキシリレンジアミンナイロン６共押共延伸フィルムまたはポリプロピレン／エチレンービニルアルコール共重合体共押共延伸フィルム等のいずれか、またはこれらの２以上のフィルムを積層した複合フィルムであってもよい。
これらの基材フィルム層は単層でも多層（積層）でもよく、融点、１５０℃以上の耐熱性を有し、厚みは１０μｍ〜５０μｍ、好ましくは１０μｍ〜３０μｍ程度が好ましい。 Next, the constituent material of the laminated film 16 which forms the packaging bag 100 for microwave oven heating of this invention is demonstrated.
First, the base film layer 11 is not particularly limited as long as it has heat resistance and is generally used as a packaging material for food that is heated or cooked in a microwave oven.
For example, stretched polyethylene terephthalate film, silica-deposited stretched polyethylene terephthalate film, alumina-deposited stretched polyethylene terephthalate film, stretched nylon film, silica-deposited stretched nylon film, alumina-deposited stretched nylon film, stretched polypropylene film, polyvinyl alcohol-coated stretched polypropylene film, nylon 6 / Metaxylylenediamine nylon 6 co-pressed co-stretched film or polypropylene / ethylene-vinyl alcohol copolymer co-pressed co-stretched film or the like, or a composite film obtained by laminating two or more of these films may be used.
These base film layers may be single layers or multilayers (laminates), have a melting point and heat resistance of 150 ° C. or higher, and have a thickness of about 10 μm to 50 μm, preferably about 10 μm to 30 μm.

本発明におけるシーラント層１５を構成する樹脂は、熱接着性樹脂層で、一般に電子レンジで加熱または加熱調理される食品用包材として使用され、シール強度、９０℃以上の温度で２５Ｎ／１５ｍｍ巾以下、常温で２３Ｎ／１５ｍｍ以上であれば、特に限定されない。
例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体またはアイオノマー等樹脂を使用できる。
シーラント層はこれらの樹脂を押出ラミネート法により形成しても良いし、予め、Ｔダイ法またはインフレーション法等により製膜したフィルムとして、基材フィルム層とドライラミネートあるいは押出ラミネート法等により積層しても良い。
シーラント層の厚さは、２０μｍ〜１００μｍ程度が好ましく、４０μｍ〜７０μｍがより好ましい。 The resin constituting the sealant layer 15 in the present invention is a heat-adhesive resin layer and is generally used as a food packaging material heated or cooked in a microwave oven, and has a sealing strength of 25 N / 15 mm width at a temperature of 90 ° C. or higher. Hereinafter, it is not particularly limited as long as it is 23 N / 15 mm or more at room temperature.
For example, low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, polypropylene, propylene-ethylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid A resin such as a copolymer, an ethylene-methyl acrylate copolymer, an ethylene-ethyl acrylate copolymer, an ethylene-methyl methacrylate copolymer, or an ionomer can be used.
The sealant layer may be formed by extrusion lamination of these resins, or laminated in advance by a base film layer and dry lamination or extrusion lamination as a film formed by T-die method or inflation method. Also good.
The thickness of the sealant layer is preferably about 20 μm to 100 μm, and more preferably 40 μm to 70 μm.

前記のシーラント層１５において、とりわけ、低温時（０℃）および常温時（２５℃）において十分なシール強度があり、電子レンジ加熱時（９０℃以上）にシール強度が低く、速やかに剥離する性質を有する熱接着性樹脂層として、プロピレン−エチレンブロック共重合体樹脂を主成分とする樹脂組成物からなるものを使用することが好ましい。
この混合樹脂の各組成物の配合割合は、第１成分としてのプロピレン−エチレンブロック共重合体（Ａ）と、第２成分としてのプロピレン−エチレンブロック共重合体（Ｂ）と、第３成分としてのブテン−１を１５重量％以上含有するエチレン−ブテン−１共重合体とを必須成分とし、第１成分としての前記のプロピレン−エチレンブロック共重合体（Ａ）は、プロピレン単独重合体またはエチレン含量が２重量％以下のプロピレン？エチレン共重合体よりなるプロピレンブロック（Ｉ）６５〜８５重量％と、エチレン含量が２０〜９５重量％のエチレン−プロピレン共重合体ブロック（ＩＩ）１５〜３５重量％とからなり、第２成分としての前記プロピレン−エチレンブロック共重合体（Ｂ）は、プロピレン単独重合体またはエチレン含量が２重量％以下のプロピレン−エチレン共重合体よりなるプロピレンブロック（ＩＩＩ）８５〜９５重量％と、エチレン含量が２０〜９５重量％のエチレン−プロピレン共重合体ブロック（ＩＶ）５〜１５重量％の範囲で用いるのが適当である。 The sealant layer 15 has sufficient sealing strength especially at low temperatures (0 ° C.) and normal temperatures (25 ° C.), and has low sealing strength when heated in a microwave oven (90 ° C. or higher), and can be quickly peeled off. It is preferable to use a heat-adhesive resin layer comprising a resin composition containing a propylene-ethylene block copolymer resin as a main component.
The blending ratio of each composition of the mixed resin is as follows. The propylene-ethylene block copolymer (A) as the first component, the propylene-ethylene block copolymer (B) as the second component, and the third component An ethylene-butene-1 copolymer containing 15% by weight or more of butene-1 is an essential component, and the propylene-ethylene block copolymer (A) as the first component is a propylene homopolymer or ethylene. Propylene with a content of 2% by weight or less? The propylene block (I) 65 to 85% by weight made of an ethylene copolymer and the ethylene-propylene copolymer block (II) 15 to 35% by weight having an ethylene content of 20 to 95% by weight, as a second component The propylene-ethylene block copolymer (B) of the propylene block (III) consisting of a propylene homopolymer or a propylene-ethylene copolymer having an ethylene content of 2% by weight or less and an ethylene content of It is suitable to use in the range of 20 to 95% by weight of ethylene-propylene copolymer block (IV) 5 to 15% by weight.

次に、基材フィルム層１１とシーラント層１５との積層は共押出ラミネート法、ドライラミネート法等の方法であれば特に限定されない。
接着層１３は、ラミネートによる接着剤、あるいは、接着樹脂層である。
上記において、ラミネート用接着剤としては、例えば、１液、あるいは２液型の硬化ないし非硬化タイプのビニル系、（メタ）アクリル系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリエーテル系、ポリウレタン系、エポキシ系、ゴム系、その他等の溶剤型、水性型、あるいは、エマルジョン型等のラミネート用接着剤を使用することができる。
上記のラミネート用接着剤のコーティング方法としては、例えば、ダイレクトグラビアロールコート法、グラビアロールコート法、キスコート法、リバースロールコート法、フォンテン法、トランスファーロールコート法、その他の方法で塗布することができる。
その塗布量としては、０．１〜１０ｇ／ｍ²（乾燥状態）位が好ましく、１〜５ｇ／ｍ²（乾燥状態）位がより好ましい。
上記において、接着樹脂層としては、熱可塑性樹脂層からなる樹脂層が使用され、各層間を接着するために使用することができる。
具体的には、接着樹脂層の材料としては、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、メタロセン触媒を利用して重合したエチレン・αオレフィンとの共重合体樹脂、エチレン・ポリプロピレン共重合体樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸エチル共重合体樹脂、エチレン・メタクリル酸共重合体樹脂、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体樹脂、エチレン・マレイン酸共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、ポリオレフィン樹脂に不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸無水物、エステル単量体をグラフト重合、または、共重合した樹脂、無水マレイン酸をポリオレフィン樹脂にグラフト変性した樹脂等を使用することができる。
これらの材料は、一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。
その樹脂層の厚みとしては、１０〜３０μｍ位が好ましい。 Next, lamination | stacking with the base film layer 11 and the sealant layer 15 will not be specifically limited if it is methods, such as a coextrusion laminating method and a dry laminating method.
The adhesive layer 13 is an adhesive by lamination or an adhesive resin layer.
In the above, as the laminating adhesive, for example, one-part or two-part curable or non-cured vinyl type, (meth) acrylic type, polyamide type, polyester type, polyether type, polyurethane type, epoxy type, etc. It is possible to use adhesives for laminating such as rubber type, other solvent type, aqueous type, or emulsion type.
As a coating method of the adhesive for laminating, for example, direct gravure roll coating method, gravure roll coating method, kiss coating method, reverse roll coating method, fountain method, transfer roll coating method, and other methods can be used. .
The coating amount is preferably 0.1 to 10 g / m ² (dry state), and more preferably 1 to 5 g / m ² (dry state).
In the above, a resin layer made of a thermoplastic resin layer is used as the adhesive resin layer, and can be used for bonding the respective layers.
Specifically, the material of the adhesive resin layer includes a low density polyethylene resin, a medium density polyethylene resin, a high density polyethylene resin, a linear low density polyethylene resin, and ethylene / α-olefin polymerized using a metallocene catalyst. Copolymer resin, ethylene / polypropylene copolymer resin, ethylene / vinyl acetate copolymer resin, ethylene / acrylic acid copolymer resin, ethylene / ethyl acrylate copolymer resin, ethylene / methacrylic acid copolymer resin, Graft polymerization of unsaturated carboxylic acid, unsaturated carboxylic acid, unsaturated carboxylic acid anhydride, ester monomer to ethylene / methyl methacrylate copolymer resin, ethylene / maleic acid copolymer resin, ionomer resin, polyolefin resin, Or graft copolymerized resin, maleic anhydride to polyolefin resin It can be used sexual resin or the like.
These materials can be used alone or in combination.
The thickness of the resin layer is preferably about 10 to 30 μm.

さらに、本発明においては、前記の基材フィルム層１１と前記のシーラント層１５の間に必要に応じて、中間層１４を設けてもよく、前記の中間層１４は通常、前記の基材フィルム層１１と前記のシーラント層１５だけでは包装袋１００としての機能を十分に果たすことができない場合等に設けられる。
前記の機能としては、気体遮断性、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等であり、包装袋１００として要求されるこれらの機能を中間層１４として設けることで達成するものである。
前記の中間層１４として用いられる基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしは酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルム等を用いることができる。また、これら基材の一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。尚、上記基材の厚さとしては、包装体として要求される機能を満たすことができればよいのであって、必要に応じて適宜に選ぶことができる。 Furthermore, in this invention, you may provide the intermediate | middle layer 14 between the said base film layer 11 and the said sealant layer 15 as needed, and the said intermediate layer 14 is the said base film normally. The layer 11 and the sealant layer 15 are provided only when the function as the packaging bag 100 cannot be sufficiently achieved.
The above functions include gas barrier properties, mechanical toughness, flex resistance, puncture resistance, impact resistance, wear resistance, cold resistance, heat resistance, chemical resistance, etc., which are required as a packaging bag 100. These functions are achieved by providing the intermediate layer 14 as an intermediate layer 14.
Examples of the base material used as the intermediate layer 14 include polyolefins such as polyethylene terephthalate, polyamide, polyethylene, and polypropylene, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyvinyl alcohol, ethylene-propylene copolymer, and ethylene-vinyl acetate copolymer. A film made of fluoride, a film obtained by coating polyvinylidene chloride on the film, a film obtained by depositing an inorganic substance such as silicon oxide or aluminum oxide, or a film such as polyvinylidene chloride can be used. One or more of these substrates can be used in combination. It should be noted that the thickness of the base material only needs to satisfy the function required for the package, and can be appropriately selected as necessary.

なお、上記の積層を行う場合、必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン処理、フレ−ム処理、その他等の前処理を施し、積層することができる。
上記の表面前処理は、各種の樹脂のフィルムないしシートと各層を積層する際、密着性等を改良するための方法として実施するものであるが、上記の密着性を改良する方法として、例えば、各種の樹脂のフィルムないしシートの表面に、予め、プライマーコート剤層、アンダーコート剤層、アンカーコート剤層等を任意に形成して、表面処理層とすることもできる。 In addition, when performing said lamination | stacking, if necessary, it can pre-process, such as a corona treatment, an ozone treatment, a frame process, etc., and can laminate | stack.
The above-mentioned surface pretreatment is carried out as a method for improving the adhesion and the like when laminating each resin film or sheet and each layer. As a method for improving the above adhesion, for example, A primer coat agent layer, an undercoat agent layer, an anchor coat agent layer, and the like can be arbitrarily formed in advance on the surface of various resin films or sheets to form a surface treatment layer.

図６は、ポイントシール部で囲まれる領域内に形成する切欠または切込みの形状を示す図である。
ポイントシール部９の内側に形成する易蒸通手段である切込み２０または切欠２１は、図６に示すように、加熱により発生した蒸気の熱と内圧の上昇によってポイントシール部５が剥離後退して、蒸気が袋外に放散することができる形状であればよく、例えば、十字形、Ｉ字形、Ｕ字形等の切込み２０や、円形、三角形、四角形等の切欠２１を形成することができる。
上記の切込み２０または切欠２１の個数は、一個に限定されず、複数個であっても構わない。 FIG. 6 is a diagram showing a shape of a notch or a notch formed in a region surrounded by the point seal portion.
As shown in FIG. 6, the notch 20 or the notch 21, which is an easily steaming means formed inside the point seal portion 9, causes the point seal portion 5 to peel and recede due to the heat of steam generated by heating and the increase in internal pressure. Any shape can be used as long as the vapor can be dissipated out of the bag. For example, a notch 20 having a cross shape, an I shape, a U shape or the like, and a notch 21 having a circular shape, a triangular shape, a quadrangular shape or the like can be formed.
The number of the notches 20 or notches 21 is not limited to one, and may be plural.

図７は、図３（ａ）のＹ−Ｙ線の断面図である。図７に示すように、ポイントシール部５に形成する切込み２０または切欠２１は、対向させた胴部を構成する２枚の部材に貫通するように設けても、片面だけに設けてもよい。
また、前記の切込み２０または切欠２１は、レーザー加工や打ち抜き等で形成することができる。
上記の切込み２０または切欠２１を形成することによって、袋内に充満した蒸気を剥離したポイントシール部５の最下端のシール剥離部分から未シール部９内に設けた切込み２０または切欠２１を通って袋外へ放散し、袋の内圧を低下でき、破裂を回避できるものである。 FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG. As shown in FIG. 7, the notch 20 or the notch 21 formed in the point seal portion 5 may be provided so as to penetrate through the two members constituting the opposed body portions, or may be provided only on one side.
The notches 20 or notches 21 can be formed by laser processing, punching, or the like.
By forming the notch 20 or the notch 21 as described above, it passes through the notch 20 or the notch 21 provided in the unsealed portion 9 from the seal peeling portion at the lowermost end of the point seal portion 5 from which the vapor filled in the bag has been peeled off. It diffuses out of the bag, can reduce the internal pressure of the bag, and can avoid rupture.

本発明にかかる電子レンジ加熱用包装袋１００は、以上に説明した電子レンジ包装袋用積層フィルム１６を使用して、所定の位置で熱融着され、本発明にかかる形態の電子レンジ加熱用包装袋１００を製造することができる。
なお、袋の側シール部の上方にノッチを形成しておくことが好ましい。
この場合、ノッチを介して横方向に引き裂き容易な引き裂き方向性のある延伸フィルムを使用することが好ましい。
上記において、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことができる。 The microwave oven packaging bag 100 according to the present invention is heat-sealed at a predetermined position using the above-described laminated film 16 for microwave oven packaging bags, and the microwave oven packaging according to the present invention. The bag 100 can be manufactured.
In addition, it is preferable to form a notch above the side seal portion of the bag.
In this case, it is preferable to use a stretched film having a tearing directionality that is easy to tear laterally through the notch.
In the above, as the heat seal method, for example, a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal and the like are known. It can be done by the method.

前記の端縁の熱接着部、および前記の蒸気抜き手段における熱接着部のシール強度が、９０℃以上の温度で５Ｎ／１５ｍｍ巾〜２５Ｎ／１５ｍｍ巾であることが好ましく、１０Ｎ／１５ｍｍ巾〜１５Ｎ／１５ｍｍ巾であることがより好ましい。
前記のシール強度が９０℃以上の温度で２５Ｎ／１５ｍｍ巾を超えると、シール後退がスムースに起きず、自動開封が速やかで確実に達成されない恐れがあり、破袋する場合もあるため好ましくない。
また、シール後退の状態は特に規定されないが凝集破壊が好ましい。
また、ポイントシール部５と側シール部、頂部シール部、および底シール部とのシール強度に差をつけてもよいが、本発明において、その必然性はなく、同等の強度を有していても、以上に説明した形状により自動開放は達成される。
また、常温で、２３Ｎ／１５ｍｍ以上のシール強度を有していることが、輸送や保管をするときに加わる圧力や衝撃によって剥離することなく使用できるため好ましい。 The sealing strength of the thermal bonding portion at the edge and the thermal bonding portion in the vapor venting means is preferably 5 N / 15 mm width to 25 N / 15 mm width at a temperature of 90 ° C. or more, and 10 N / 15 mm width to More preferably, the width is 15 N / 15 mm.
If the seal strength exceeds 25 N / 15 mm width at a temperature of 90 ° C. or higher, the seal retraction does not occur smoothly, and automatic opening may not be achieved quickly and reliably.
Further, the state of seal retraction is not particularly defined, but cohesive failure is preferred.
Further, the seal strength between the point seal portion 5 and the side seal portion, the top seal portion, and the bottom seal portion may be different. However, in the present invention, there is no necessity and the seal strength may be equal. The automatic opening is achieved by the shape described above.
Moreover, it is preferable that it has a seal strength of 23 N / 15 mm or more at normal temperature because it can be used without being peeled off by pressure or impact applied during transportation or storage.

また、図示はしないが、電子レンジ加熱用包装袋１００の中には、固体状の内容物以外に液状の内容物を充填してもよく、例えば、冷凍しゅうまい等の固形食品、カレー、スープ、醤油、ソ−ス、出し汁、香辛料、料理用酒類、果汁類、水等の各種の流動性食品、飲食品を充填包装し得るものである。
本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋１００は、スタンドパウチでなく、ガセット袋であるため、側部の開口部から内容物を充填することができる。
このことによって、ポイントシール部を包装袋に形成する位置と、内容物の充填口の位置との距離を離すことができるため、内容物を充填する際、ポイントシール部の形成部によって開口部を広くとることができるという利点を有する。
通常、スタンドパウチの場合には、頂部より先に底部を熱融着して製袋するため、底部側から内容物をすることができず、頂部からしか内容物を充填することができない。
また、食品を食べるに際して袋を自立させた状態のまま、電子レンジで所定時間加熱調理することができ、加熱により発生する蒸気を速やかに排出し、自動的に内圧を低下させることができ、自立性に優れ、店頭での陳列効果にも優れ、生産性良くシール加工できるものである。 Although not shown, the microwave heating packaging bag 100 may be filled with liquid contents in addition to the solid contents, for example, solid food such as frozen sushi, curry, soup, Various fluid foods such as soy sauce, sauce, soup stock, spices, liquor for cooking, fruit juices, water, and the like can be filled and packaged.
Since the microwave heating packaging bag 100 according to the present invention is not a stand-up pouch but a gusset bag, the contents can be filled from the side opening.
As a result, the distance between the position where the point seal part is formed on the packaging bag and the position of the filling port of the contents can be separated, so when filling the contents, the opening is formed by the formation part of the point seal part. It has the advantage that it can be taken widely.
Normally, in the case of a stand pouch, since the bottom part is heat-sealed before the top part to make a bag, the contents cannot be filled from the bottom part side, and the contents can be filled only from the top part.
In addition, it can be cooked in a microwave oven for a predetermined time while eating the food, and the steam generated by heating can be quickly discharged, and the internal pressure can be lowered automatically. It has excellent properties, has excellent display effects at stores, and can be sealed with high productivity.

以下に実施例および比較例をあげて本発明を更に説明する。
厚さ１２μｍのアルミナ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、１５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム、７０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムをウレタン系接着剤でドライラミネートして層構成、アルミナ蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層（基材フィルム層１１）／ウレタン系接着剤層（接着剤層１３）／２軸延伸ナイロンフィルム層（中間層１４）／ウレタン系接着剤層（接着剤層１３）／無延伸ポリプロピレンフィルム（シーラント層１５）からなる積層フィルム１６を得た。
次に、上記で作製した積層フィルム１６を用いて所望の位置でカットして、図３（ｂ）に示すように、頂シール部４ｄ、および側シール部４ｃで熱融着して折り畳まれた袋本体部を形成し、頂部の縁部に連接してポイントシール部５を設け、当該ポイントシール部５内の未シール部９に切込２０や切欠を少なくとも一つ設けて蒸気抜き手段を形成し、所定の位置で熱融着して、本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋を作製した。
なお、前記のポイントシール部５は、図３（ａ）に示すように、包装袋本体の中心部を中心とした円を描いたとき、包装袋１００の中心からポイントシール部５の最下端に接する円の半径ｒ１が、５０ｍｍであり、側シール部４ｃの内縁に接する円の半径ｒ２が、７０ｍｍであり、半径ｒ１が半径ｒ２よりも短くなるような位置に設けた。
次に、電子レンジ加熱用袋の下側の開口端から内容物として、中華スープ２００ｇを充填し、側シール部８で熱融着して、図３（ａ）に示すような本発明にかかる電子レンジ加熱用包装体３００（縦幅ａ：１５０ｍｍ、横幅ｃ：６０ｍｍ、高さｂ：１４０ｍｍ）を作製した。
上記で得られた本発明にかかる電子レンジ加熱用包装袋１００は、下側の開口端から内容物を充填できるため、内容物の充填適性に優れるものであった。
本発明にかかる電子レンジ加熱用包装袋１００の側部の未シール部８から内容物を充填し、しかる後、側シール部４ｅで熱融着して密封して、本発明にかかる電子レンジ加熱用包装体３００を作製した。
上記で得られた包装体３００を自立させた状態で、５００Ｗ電子レンジで加熱した結果、電子レンジ内の回転したトレーの上で転倒することなく、安定して加熱調理することができ、約１分３０秒後に切込２０から蒸気が速やかに抜け、中華スープのふきこぼれもなく、中華スープを包装袋の開口部から安全に取り出すことができた。 The present invention will be further described below with reference to examples and comparative examples.
A 12 μm thick alumina-deposited biaxially stretched polyethylene terephthalate film, a 15 μm biaxially stretched nylon film, and a 70 μm unstretched polypropylene film are dry laminated with a urethane-based adhesive to form a layer structure. Base film layer 11) / urethane adhesive layer (adhesive layer 13) / biaxially stretched nylon film layer (intermediate layer 14) / urethane adhesive layer (adhesive layer 13) / unstretched polypropylene film (sealant layer) A laminated film 16 comprising 15) was obtained.
Next, the laminate film 16 produced above was cut at a desired position, and as shown in FIG. 3B, the top seal portion 4d and the side seal portion 4c were heat-sealed and folded. Form the bag body, provide the point seal 5 connected to the edge of the top, and provide at least one notch 20 or notch in the unsealed portion 9 in the point seal 5 to form the vapor venting means And it heat-sealed in the predetermined position, and produced the microwave oven packaging bag which concerns on this invention.
In addition, the said point seal | sticker part 5 is shown in the lowermost end of the point seal | sticker part 5 from the center of the packaging bag 100, when drawing the circle centering on the center part of the packaging bag main body, as shown to Fig.3 (a). The radius r1 of the circle in contact is 50 mm, the radius r2 of the circle in contact with the inner edge of the side seal portion 4c is 70 mm, and the radius r1 is shorter than the radius r2.
Next, 200 g of Chinese soup is filled as the contents from the lower opening end of the microwave heating bag and heat-sealed at the side seal portion 8, and the present invention as shown in FIG. A microwave oven heating package 300 (vertical width a: 150 mm, horizontal width c: 60 mm, height b: 140 mm) was produced.
Since the packaging bag 100 for heating a microwave oven according to the present invention obtained above can be filled with the contents from the lower opening end, the filling ability of the contents is excellent.
The microwave oven heating according to the present invention is filled with the contents from the unsealed portion 8 on the side of the packaging bag 100 for heating the microwave oven according to the present invention, and then heat sealed and sealed with the side seal portion 4e. A packaging body 300 was prepared.
As a result of heating with the 500 W microwave oven in a state where the package 300 obtained as described above is self-supporting, it can be stably cooked without overturning on the rotated tray in the microwave oven, about 1 After 30 minutes, the steam quickly escaped from the incision 20, and there was no spillage of the Chinese soup, and the Chinese soup could be safely removed from the opening of the packaging bag.

〔比較例１〕
実施例１と同様の包装材料を用いて、ポイントシール部を設けない以外は実施例１と同様にして、比較例１に係る電子レンジ加熱用包装袋を作製した。
上記で得られた包装袋に、内容物として、中華スープ２００ｇを入れ、頂部シール部６をシールして密封後、袋を自立させた状態で、５００Ｗ電子レンジで加熱した。
その結果、電子レンジで加熱することによって包装体が膨らみ、約１分５０秒後に大きな音をたてて側シール部から蒸気が抜け、側シール部から破袋し、内容物が庫内に飛び散った。 [Comparative Example 1]
A packaging bag for heating a microwave oven according to Comparative Example 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that the point seal portion was not provided using the same packaging material as in Example 1.
In the packaging bag obtained above, 200 g of Chinese soup was placed as the contents, the top seal portion 6 was sealed and sealed, and then heated in a 500 W microwave oven in a state where the bag was made self-supporting.
As a result, the package swells when heated in a microwave oven, and after about 1 minute and 50 seconds, a loud noise is generated, steam escapes from the side seal portion, breaks the bag from the side seal portion, and the contents splatter into the cabinet. It was.

〔比較例２〕
実施例１と同様の包装材料を用いて、袋の寸法を変更する以外は、実施例１と同様にして比較例２の包装袋を作製した。
上記で得られた包装袋に、内容物として、中華スープ２００ｇを入れ、頂部シール部をシールして密封して、比較例２の包装体（縦幅ａ：１４０ｍｍ、横幅ｃ：６０ｍｍ、高さｂ：１５０ｍｍ）が得られた。
また、包装袋の中心からポイントシール部５の最下端に接する円の半径ｒ１は、７０ｍｍであり、側シール部４ｃ、４ｅの内縁に接する円の半径ｒ２は、６０ｍｍであり、半径ｒ１が半径ｒ２よりも長くなるような位置に設けた。
次に、実施例１と同様にして、比較例２の包装袋を自立させた状態で、５００Ｗ電子レンジで加熱した。
その結果、電子レンジで加熱することによって包装体が膨らみ、約２分後に蒸気口から蒸気が抜けたものの、側シール部にかなり後退が見られた。
また蒸気が抜ける前にかなり包装体３００が膨らんだため、恐怖感があった。 [Comparative Example 2]
A packaging bag of Comparative Example 2 was produced in the same manner as in Example 1 except that the bag size was changed using the same packaging material as in Example 1.
In the packaging bag obtained above, 200 g of Chinese soup is put as the contents, the top seal portion is sealed and sealed, and the package of Comparative Example 2 (vertical width a: 140 mm, horizontal width c: 60 mm, height) b: 150 mm) was obtained.
Further, the radius r1 of the circle in contact with the bottom end of the point seal portion 5 from the center of the packaging bag is 70 mm, the radius r2 of the circle in contact with the inner edges of the side seal portions 4c and 4e is 60 mm, and the radius r1 is the radius. It was provided at a position longer than r2.
Next, in the same manner as in Example 1, the packaging bag of Comparative Example 2 was heated in a 500 W microwave oven in a state where it was self-supporting.
As a result, the package was expanded by heating with a microwave oven, and although steam escaped from the steam port after about 2 minutes, considerable receding was seen in the side seal portion.
Moreover, since the package 300 swelled considerably before the steam escaped, there was a feeling of fear.

本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋を構成する積層フィルムの一実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one Example of the laminated film which comprises the packaging bag for microwave oven heating which concerns on this invention. 本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋を積層フィルムから形成する場合の（ａ）斜視図、（ｂ）Ｘ−Ｘ線の断面図である。It is the (a) perspective view at the time of forming the packaging bag for microwave oven heating which concerns on this invention from a laminated film, (b) It is sectional drawing of XX. 本発明に係る電子レンジ加熱用包装体の斜視図である。It is a perspective view of the packaging body for microwave oven heating which concerns on this invention. 本発明に係る電子レンジ加熱用包装袋の充填口を残して熱接着後の平面図である。It is a top view after heat bonding leaving the filling port of the packaging bag for microwave oven heating which concerns on this invention. 本発明の電子レンジ加熱用包装袋におけるポイントシール部のシール形状を示す図である。It is a figure which shows the seal shape of the point seal | sticker part in the packaging bag for microwave ovens of this invention. ポイントシール部で囲まれる領域内に形成する切欠または切込みの形状を示す図である。It is a figure which shows the shape of the notch or cut formed in the area | region enclosed by a point seal | sticker part. 図３（ａ）のＹ−Ｙ線の断面図である。It is sectional drawing of the YY line of Fig.3 (a).

Explanation of symbols

１底面
２胴部材（前面）
３胴部材（後面）
４折込フィルム
４ａ、４ｂ底シール部
４ｃ、４ｅ側シール部
４ｄ頂部シール部
４ｆ、４ｇ斜めシール部
５ポイントシール部
５Ｐパターン状接着部
６折り襞状の折り返し部
７ガセット部
８非シール部
９未シール部
１０内容物
１１基材フィルム層
１２印刷層
１３接着層
１４中間層
１５シーラント層
１６積層フィルム
２０切込み
２１切欠
１００電子レンジ加熱用袋
３００電子レンジ加熱用包装体
1 Bottom 2 Body member (front)
3 trunk member (rear surface)
4 Folded films 4a, 4b Bottom seal part 4c, 4e Side seal part 4d Top seal part 4f, 4g Diagonal seal part 5 Point seal part 5P Pattern adhesive part 6 Folded fold-back part 7 Gusset part 8 Non-seal part 9 Not Seal part 10 Contents 11 Base film layer 12 Print layer 13 Adhesive layer 14 Intermediate layer 15 Sealant layer 16 Laminated film 20 Notch 21 Notch 100 Microwave heating bag 300 Microwave heating package

Claims

Using a composite film composed of at least one side of the sealant layer, folded so that the sealant layer on the inside, and the bottom to form a gusset portion having a pleated folded portion folded on the inner side, folded The ends of the composite films on both sides are overlapped at one bottom, and a notch of a right triangle with the bottom and sides of the trunk and the bottom is formed in a bilaterally symmetrical manner, and one side is It is a packaging bag for heating a microwave oven with the end edge portion being thermally bonded and the other side portion being a filling port for the contents, and the gusset has a shape that can be self-supported by opening the bottom gusset portion. And a vapor venting means is formed separately from the thermal bonding portion at the top which becomes the filling port for the contents , and the vapor venting means forms a point seal portion, and the point seal portion is formed in the point seal portion. Unconnected Part, weak adhesive part, or pattern-like adhesive part, and at least one notch or notch, and the steam from the center of the bag body of the microwave heating packaging bag The steam venting means is provided at a position where the distance to the punching means is shorter than the distance from the center of the bag body to the inner edge of the shortest thermal bonding part, and the sealing strength of the thermal bonding part between the sealant layers Is in a temperature range of 23 ° C. and is in a range of 23 N / 15 mm or more and 100 N / 15 mm or less, and in a temperature range of 90 ° C. is a range of 5 N / 15 mm or more and 25 N / 15 mm or less. .