JP4345018B2 - 画像形成装置およびタンデム型プロセスユニット - Google Patents
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Description
この提案に係る画像形成装置では、現像カートリッジの両側面に、上下方向に延びる板状のガイド突起が形成されている。一方、フレームにおいて、その現像カートリッジの両側面が対向する両側板の内側上部には、各感光体に対応した位置に、ガイド突起を受け入れるガイド溝が形成されている。そして、ガイド突起をガイド溝に上方から挿入して、現像カートリッジをフレームに対して装着することができ、また、そのフレームに装着された現像カートリッジをガイド溝に沿って抜き出すことができる。
そこで、本発明の目的は、現像剤担持体の駆動時における突起部の破損を防止することができる現像カートリッジを備えるタンデム型プロセスユニットおよび画像形成装置を提供することにある。
また、現像カートリッジの自重により、被支持部を支持部に当接させて、像担持体保持ユニットに対する現像カートリッジの位置決めを達成することができる。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記現像カートリッジは、外部から回転力が入力される入力ギヤを備えており、前記入力ギヤに回転力が入力されたときに、前記被支持部の位置において前記現像カートリッジに生じる回転モーメントの方向が、重力により前記被支持部が前記支持部に与える力の方向とほぼ一致することを特徴としている。
このような構成によると、入力ギヤへの回転力の入力時には、現像カートリッジの自重に加えて、現像カートリッジに生じる回転モーメントにより、現像カートリッジを像担持体保持ユニットに対して位置決めすることができる。そのため、像担持体保持ユニットに対する現像カートリッジの位置ずれが生じることを一層防止することができる。
また、請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、前記支持部は、前記センタフレームよりも低い摩擦係数を有する摩擦低減部材からなることを特徴としている。
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の発明において、前記摩擦低減部材は、摩擦低減テープであることを特徴としている。
請求項5に記載の発明は、前記摩擦低減部材は、回転自在なコロであることを特徴としている。
このような構成によると、現像カートリッジが振動したときに、コロが回転することにより、支持部と被支持部との摺擦を防止することができる。そのため、支持部および被支持部の摩耗を確実に防止することができる。
このような構成によると、凸部である被支持部の突出量により、現像カートリッジとセンタフレームまたはビーム部材との間隔が決まるので、現像カートリッジとセンタフレームまたはビーム部材との間隔を精度よく管理することができる。
このような構成によると、凸部である支持部の突出量を凹部である被支持部の窪み量よりも大きくすることにより、現像カートリッジの被支持部以外の部分(面)とセンタフレームまたはビーム部材との接触を防止して、その被支持部以外の部分の損傷を防止することができる。また、被支持部以外の部分が支持部側に迫り出すことにより、その分だけ現像剤収容室の容積が増大するので、現像剤収容室に収容可能な現像剤量の増大を図ることができる。
このような構成によると、現像カートリッジが振動したときに、コロが回転することにより、支持部と被支持部との摺擦を防止することができる。そのため、支持部および被支持部の摩耗を確実に防止することができる。
また、現像カートリッジの自重により、被支持部を支持部に当接させて、像担持体保持ユニットに対する現像カートリッジの位置決めを達成することができる。
請求項13に記載の発明は、請求項12に記載の発明において、前記現像カートリッジは、外部から回転力が入力される入力ギヤを備えており、前記入力ギヤに回転力が入力されたときに、前記被支持部の位置において前記現像カートリッジに生じる回転モーメントの方向が、重力により前記被支持部が前記支持部に与える力の方向とほぼ一致することを特徴としている。
このような構成によると、入力ギヤへの回転力の入力時には、現像カートリッジの自重に加えて、現像カートリッジに生じる回転モーメントにより、現像カートリッジを像担持体保持ユニットに対して位置決めすることができる。そのため、像担持体保持ユニットに対する現像カートリッジの位置ずれが生じることを一層防止することができる。
請求項14に記載の発明は、請求項12または13に記載の発明において、前記支持部は、前記センタフレームよりも低い摩擦係数を有する摩擦低減部材からなることを特徴としている。
請求項15に記載の発明は、請求項14に記載の発明において、前記摩擦低減部材は、摩擦低減テープであることを特徴としている。
請求項16に記載の発明は、請求項14に記載の発明において、前記摩擦低減部材は、回転自在なコロであることを特徴としている。
このような構成によると、現像カートリッジが振動したときに、コロが回転することにより、支持部と被支持部との摺擦を防止することができる。そのため、支持部および被支持部の摩耗を確実に防止することができる。
このような構成によると、凸部である被支持部の突出量により、現像カートリッジとセンタフレームまたはビーム部材との間隔が決まるので、現像カートリッジとセンタフレームまたはビーム部材との間隔を精度よく管理することができる。
このような構成によると、凸部である支持部の突出量を凹部である被支持部の窪み量よりも大きくすることにより、現像カートリッジの被支持部以外の部分(面)とセンタフレームまたはビーム部材との接触を防止して、その被支持部以外の部分の損傷を防止することができる。また、被支持部以外の部分が支持部側に迫り出すことにより、その分だけ現像剤収容室の容積が増大するので、現像剤収容室に収容可能な現像剤量の増大を図ることができる。
このような構成によると、現像カートリッジが振動したときに、コロが回転することにより、支持部と被支持部との摺擦を防止することができる。そのため、支持部および被支持部の摩耗を確実に防止することができる。
また、複数の像担持体保持ユニットの並び方向において、その一方側の最端に配置される現像カートリッジについても、構成の複雑化を回避することができながら、現像剤担持体の駆動時における突起部の破損を防止することができる。
また、現像カートリッジの自重により、被支持部を支持部に当接させて、像担持体保持ユニットに対する現像カートリッジの位置決めを達成することができる。
請求項2に記載の発明によれば、像担持体保持ユニットに対する現像カートリッジの位置ずれが生じることを一層防止することができる。
請求項4に記載の発明によれば、簡素な構成により、支持部および被支持部の摩耗を防止することができる。
請求項5に記載の発明によれば、支持部および被支持部の摩耗を確実に防止することができる。
請求項7に記載の発明によれば、現像カートリッジの被支持部以外の部分がセンタフレームまたはビーム部材との接触による損傷を受けることを防止することができる。また、現像剤収容室に収容可能な現像剤量の増大を図ることができる。
請求項9に記載の発明によれば、現像カートリッジとセンタフレームとの間に隙間を確保して、現像カートリッジとセンタフレームとの所望しない接触を防止することができながら、その隙間に帯電カバーを配置して、スペースの有効利用による装置の小型化を図ることができる。
また、複数の像担持体保持ユニットの並び方向において、その一方側の最端に配置される現像カートリッジについても、構成の複雑化を回避することができながら、現像剤担持体の駆動時における突起部の破損を防止することができる。
また、現像カートリッジの自重により、被支持部を支持部に当接させて、像担持体保持ユニットに対する現像カートリッジの位置決めを達成することができる。
請求項13に記載の発明によれば、像担持体保持ユニットに対する現像カートリッジの位置ずれが生じることを一層防止することができる。
請求項15に記載の発明によれば、簡素な構成により、支持部および被支持部の摩耗を防止することができる。
請求項16に記載の発明によれば、支持部および被支持部の摩耗を確実に防止することができる。
請求項18に記載の発明によれば、現像カートリッジの被支持部以外の部分がセンタフレームまたはビーム部材との接触による損傷を受けることを防止することができる。また、現像剤収容室に収容可能な現像剤量の増大を図ることができる。
請求項20に記載の発明によれば、現像カートリッジとセンタフレームとの間に隙間を確保して、現像カートリッジとセンタフレームとの所望しない接触を防止することができながら、その隙間に帯電カバーを配置して、スペースの有効利用による装置の小型化を図ることができる。
図1は、本発明の画像形成装置としてのカラーレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。
このカラーレーザプリンタ1は、後述する複数のドラムサブユニット28が水平方向において並列的に配置される、横置きタイプのタンデム型カラーレーザプリンタであって、装置本体としての本体ケーシング2内に、用紙3を給紙するための給紙部4と、給紙された用紙3に画像を形成するための画像形成部5と、画像が形成された用紙3を排紙するための排紙部6とを備えている。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2は、側面視略矩形状のボックス形状をなしており、その内部に、後述するドラムユニット26を収容するドラム収容空間7が形成されている。
(2)給紙部
給紙部4は、本体ケーシング2内の底部に設けられている。この給紙部4は、用紙3を収容する給紙トレイ10と、その給紙トレイ10の前端部上方に設けられ、互いに対向配置される分離ローラ11および分離パッド12と、分離ローラ11の後側に設けられる給紙ローラ13と、用紙3が通過する給紙側搬送経路14とを備えている。
給紙側搬送経路14の途中には、分離ローラ11の前側上方に設けられ、互いに対向配置される紙粉取りローラ15およびピンチローラ16と、それらの上方に設けられる1対のレジストローラ17とが設けられている。
また、給紙トレイ10の前端部下方には、用紙押圧板18の前端部を上方に持ち上げるレバー19が設けられている。このレバー19は、用紙押圧板18の前端部下方において、上下方向に揺動自在に支持されている。
用紙押圧板18が給紙位置に位置されると、用紙押圧板18上の最上位の用紙3は、給紙ローラ13に押圧され、給紙ローラ13の回転によって、分離ローラ11と分離パッド12との間に向けて給紙される。
給紙された用紙3は、分離ローラ11の回転によって、分離ローラ11と分離パッド12との間に挟まれ、1枚ごとに捌かれて搬送される。搬送された用紙3は、紙粉取りローラ15とピンチローラ16との間を通過し、紙粉が除去された後、給紙側搬送経路14に沿ってレジストローラ17に向けて搬送される。
(3)画像形成部
画像形成部5は、スキャナ部20、プロセス部21、転写部22および定着部23を備えている。
(3−1)スキャナ部
スキャナ部20は、本体ケーシング2の上部に配置されている。このスキャナ部20は、前後左右方向に延びる支持板24と、この支持板24の上面に固定されるスキャナユニット25とを備えている。スキャナユニット25内には、4つの光源、ポリゴンミラー、fθレンズ、反射鏡、面倒れ補正レンズなどの光学部材が配置されており、各光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、ポリゴンミラーで偏向および走査されて、fθレンズおよび面倒れ補正レンズを通過し、また、反射鏡で反射された後、後述する各色の感光ドラム29の表面上に高速走査にて照射される。
(3−2)プロセス部
プロセス部21は、スキャナ部20の下方であって、給紙部4の上方に配置されており、タンデム型プロセスユニットとしての1つのドラムユニット26と、各色に対応する4つの現像カートリッジ27とを備えている。
(3−2−1)ドラムユニット
ドラムユニット26は、各色に対応して、像担持体保持ユニットとしての4つのドラムサブユニット28を備えている。すなわち、ドラムサブユニット28は、イエロードラムサブユニット28Y、マゼンタドラムサブユニット28M、シアンドラムサブユニット28Cおよびブラックドラムサブユニット28Kの4つからなる。
各ドラムサブユニット28は、後述するように、1対のサイドフレーム75と、1対のサイドフレーム75間に架設されるセンタフレーム76とを備えている(図3参照)。なお、図1では、図面の煩雑化を回避するために、サイドフレーム75の図示が省略されている。
各ドラムサブユニット28は、図2に示すように、像担持体としての感光ドラム29と、帯電手段としてのスコロトロン型帯電器30と、クリーニングブラシ31とを保持している。
感光ドラム29は、左右方向に沿って配置され、円筒形状をなし、最表層がポリカーボネートからなる正帯電性の感光層により形成されるドラム本体32と、このドラム本体32の軸線方向に沿って配置されるドラム軸33とを備えている。ドラム本体32は、ドラム軸33に対して回転自在に設けられている。ドラム軸33は、軸方向両端部が、サイドフレーム75(図8参照)に挿通され、後述する側板74(図3参照)に回転不能に支持されている。そして、感光ドラム29は、画像形成時において、本体ケーシング2内に設けられるモータ(図示せず)からの駆動力により回転される。
(3−2−2)現像カートリッジ
現像カートリッジ27は、図1に示すように、各色に対応するドラムサブユニット28に対応して、それぞれ着脱自在に設けられている。すなわち、現像カートリッジ27は、イエロードラムサブユニット28Yに着脱自在に装着されるイエロー現像カートリッジ27Y、マゼンタドラムサブユニット28Mに着脱自在に装着されるマゼンタ現像カートリッジ27M、シアンドラムサブユニット28Cに着脱自在に装着されるシアン現像カートリッジ27C、および、ブラックドラムサブユニット28Kに着脱自在に装着されるブラック現像カートリッジ27Kの4つからなる。
現像フレーム36は、下端部に開口部41が開口されるボックス形状に形成されており、上下方向途中に形成される隔壁42によって、現像剤収容室としてのトナー収容室43と現像室44とに区画されている。また、隔壁42には、トナー収容室43と現像室44とを連通する連通口45が形成されている。
各色に対応するトナーは、正帯電性の非磁性1成分の重合トナーが用いられる。重合トナーは、略球形であり、スチレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル(C1〜C4)アクリレート、アルキル(C1〜C4)メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などの公知の重合方法によって共重合させることにより得られる、結着樹脂を主成分とし、これに、各色に対応する着色剤や、荷電制御剤、ワックスなどが配合されることによりトナー母粒子が形成され、さらに、流動性の向上を図るべく外添剤が添加されてなる。
ゴムローラ52は、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴム、シリコーンゴムまたはEPDMゴムなどからなるゴムローラ層と、そのゴムローラ層の表面に被覆され、ウレタンゴム、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂などを主成分とするコート層との2層構造からなる。
現像ローラ39では、画像形成時において、現像ローラ軸51には、本体ケーシング2内に設けられるモータ154(図19参照)からの駆動力が、カップリング雌部材113(図19参照)を介して伝達され、現像ローラ39が回転される。また、本体ケーシング2内に設けられる高圧基板(図示せず)から現像ローラ電極(図示せず)を介して現像バイアスが印加される。
ブレード53の基端部が、固定部材55によって隔壁42に固定されており、ブレード53の弾性力により、ブレード53の遊端部に設けられる押圧部54が、現像ローラ39のゴムローラ52に対して上方から圧接される。
(3−2−3)プロセス部での現像動作
そして、各現像カートリッジ27では、トナー収容室43に収容されている各色に対応するトナーが、自重によって連通口45に移動し、アジテータ37によって攪拌されながら、連通口45から現像室44へ放出される。
現像ローラ39に供給されたトナーは、現像ローラ39の回転に伴って、層厚規制ブレード40の押圧部54と、現像ローラ39のゴムローラ52との間に進入して、一定厚さの薄層としてゴムローラ52の表面に担持される。
感光ドラム29の表面は、感光ドラム29の回転に伴って、スコロトロン型帯電器30により一様に正帯電された後、スキャナ部20からのレーザビームの高速走査により露光され、用紙3に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
(3−3)転写部
転写部22は、図1に示すように、本体ケーシング2内において、給紙部4の上方であって、プロセス部21の下方において、前後方向に沿って配置されている。この転写部22は、駆動ローラ56、従動ローラ57、搬送ベルト58、転写ローラ59およびクリーニング部60を備えている。
搬送ベルト58は、エンドレスベルトからなり、カーボンなどの導電性粒子を分散した導電性のポリカーボネートやポリイミドなどの樹脂フィルムから形成されている。この搬送ベルト58は、駆動ローラ56と従動ローラ57との間に巻回されている。
1次クリーニングローラ61は、感光ドラム29および転写ローラ59が接触する上側の搬送ベルト58と反対側の、下側の搬送ベルト58と接触するように配置され、その接触位置において、搬送ベルト58の周回移動方向と同方向に回転するように設けられている。1次クリーニングローラ61には、画像形成時に、本体ケーシング2内に設けられる図示しない高圧基板からの1次クリーニングバイアスが印加される。
トナー貯留部64は、1次クリーニングローラ61および2次クリーニングローラ62の下方において、2次クリーニングローラ62から落下するトナーを貯留できるように設けられている。
(3−4)定着部
定着部23は、本体ケーシング2におけるブラックドラムサブユニット28Kよりも後側であって、感光ドラム29と搬送ベルト58とが接触する転写位置と、前後方向において対向するように配置されている。この定着部23は、加熱ローラ65および加圧ローラ66を備えている。
加圧ローラ66は、加熱ローラ65の下方において、加熱ローラ65と対向配置されている。この加圧ローラ66は、加熱ローラ65を下方から押圧する。
(4)排紙部
排紙部6において、用紙3の排紙側搬送経路67は、その上流側端部が、下方において定着部23に隣接し、その下流側端部が、上方において排紙トレイ68に隣接しており、用紙3が後側に向かって給紙され、反転後、前側に向かって排紙される、側面視略U字形状に形成されている。
また、排紙部6には、排紙トレイ68が設けられている。排紙トレイ68は、本体ケーシング2の上壁を、前側から後側に向かって次第に窪むように形成して、排紙される用紙3を積層状に載置できるように、形成されている。
2.ドラムユニット
図3は、ドラムユニット26(2つの現像カートリッジ27が離脱した状態)の左前側上方から見た斜視図である。また、図4は、ドラムユニット26(1つの現像カートリッジ27が離脱した状態)の平面図であり、図5は、図4に示すドラムユニット26の左側面図であり、図6は、図4に示すドラムユニット26の左側上方から見た斜視図である。さらに、図7は、ドラムユニット26(1つの現像カートリッジ27が離脱し、左側の側板74が取り外された状態)の平面図であり、図8は、図7に示すドラムユニット26の左側面図であり、図9は、図7に示すドラムユニット26の左側上方から見た斜視図である。さらにまた、図10は、ドラムユニット26(1つの現像カートリッジ27が離脱し、左側の側板74およびサイドフレーム75が取り外された状態)の平面図であり、図11は、図10に示すドラムユニット26の左側面図であり、図12は、図10に示すドラムユニット26の左側上方から見た斜視図である。また、図13は、ドラムユニット26を上下左右方向に沿った切断面で切断したときの断面図である。
(1)ドラムサブユニット
ドラムサブユニット28は、幅方向において間隔を隔てて対向配置される1対のサイドフレーム75と、各サイドフレーム75間に架設されるセンタフレーム76とを備えている。
(1−1)サイドフレーム
各サイドフレーム75は、樹脂材料を用いて、側面視略矩形板状、より具体的には、前側上方から後側下方に向かって傾斜する側面視略平行四辺形に形成されている。
案内溝77は、サイドフレーム75の内壁面から幅方向外側に向かって断面コ字状に窪み、そのサイドフレーム75の内壁面において、サイドフレーム75の後側上端縁からサイドフレーム75の前側下端近傍まで略上下方向に沿って形成されている。より具体的には、図11に示すように、案内溝77は、上流側端部が上方に向かって徐々に幅広となるように開放されており、その上流側端部の下方に連続して形成され、略上下方向に延びる着脱時案内部78と、この着脱時案内部78の下方に連続して形成され、センタフレーム76の後述するセンタプレート82の上面87と略平行な方向に傾斜する駆動時案内部79とを備えている。駆動時案内部79の下端は、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に装着された状態で、現像ローラ39が感光ドラム29に接触する位置における現像ローラ軸51の位置に、対応して配置されている。案内溝77には、現像カートリッジ27の後述するカラー部材111がスライド自在に受け入れられる。
さらにまた、左側のサイドフレーム75において、案内溝77の途中には、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に装着された状態で、現像カートリッジ27の後述するカップリング雌部材113が幅方向において対向する位置に、カップリング内側挿通孔81が形成されている。このカップリング内側挿通孔81は、左側のサイドフレーム75の厚さ方向を貫通し、案内溝77の駆動時案内部79と略平行な方向(センタフレーム76の後述するセンタプレート82の上面87と略平行な方向)に少し長い丸穴に形成されている。
(1−2)センタフレーム
センタフレーム76は、樹脂材料を用いて、各サイドフレーム75とは独立して成形されている。このセンタフレーム76は、図11および図12に示すように、幅方向に延びるセンタプレート82と、センタプレート82の幅方向両端部に設けられるサイドインナプレート83とを一体的に備えている。
帯電器保持部84には、幅方向にわたって放電ワイヤ34が張設されるとともに、その放電ワイヤ34の下方にグリッド35が保持されている(図2参照)。この帯電器保持部84の上方は、センタプレート82の上面87に沿って延びる帯電カバー85によって覆われている。
さらに、センタプレート82の上面87の上端部には、図3および図12に示すように、2つの支持部88が幅方向に間隔を隔てて配置されている。各支持部88は、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に装着された状態で、現像カートリッジ27に向けて突出する側面視略半円形状に形成されている。また、各支持部88の表面には、センタプレート82を形成する樹脂材料よりも低い摩擦係数を有する材料からなる摩擦低減部材である摩擦低減テープ89が貼着されている。そして、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に装着された状態では、その現像カートリッジ27(イエロー現像カートリッジ27Y以外のもの)の後述する凸部119が摩擦低減テープ89を介して支持部88に当接する。
(2)フロントビーム
フロントビーム72は、図3および図4などに示すように、前後方向に沿って並列に配設される4つのドラムサブユニット28の前側に配置され、1対の側板74間に架設されている。このフロントビーム72は、樹脂材料を用いて一体的に形成されており、ドラムユニット26の外側に臨むフロント外壁91と、ドラムユニット26の内側に臨むフロント内壁92とを備えている。
把持中央板95は、前端部が上方に屈曲する断面L字形状をなし、各把持側板94の下端部間に架設されている。
フロント内壁92は、幅方向に延びる背面視細長矩形板状をなし、フロント外壁91の後方に配置されている。このフロント内壁92は、センタフレーム76のセンタプレート82の上面87と略平行な方向に傾斜している。
(3)リアビーム
リアビーム73は、図3および図4などに示すように、前後方向に沿って並列に配設される4つのドラムサブユニット28の後側に配置され、1対の側板74間に架設されている。このリアビーム73は、樹脂材料を用いて一体的に形成されており、幅方向に対向配置される1対のリア側壁98と、1対のリア側壁98の間に架設されるリア架設壁99と、リア架設壁99から上方に突出するリア把持部100とを備えている。
(4)側板
側板74は、図3および図4などに示すように、フロントビーム72、4つのドラムサブユニット28およびリアビーム73を、幅方向の両方から挟むことができるように1対として設けられている。
各側板74は、前後方向に延びる側面視略細長矩形板状をなし、前後方向に沿って並列に配設されるフロントビーム72、4つのドラムサブユニット28およびリアビーム73に対して、前端部がフロントビーム72に対向し、後端部がリアビーム73に対向するように形成されている。
また、各側板74には、図5に示すように、各サイドフレーム75がドラムサブユニット28に組み付けられた状態で、各ドラムサブユニット28のボス80を受け入れる4つの光透過孔104が形成されている。
各軸孔105は、側板74の下端部において、前後方向に沿って互いに間隔を隔てて4つ形成されている。この軸孔105は、各サイドフレーム75がドラムサブユニット28に組み付けられた状態で、各ドラム軸33の軸方向端部と幅方向に対向する位置において、厚さ方向を貫通する角孔として形成されている。
カップリング外側挿通孔106は、側板74の上下方向中央において、前後方向に沿って互いに間隔を隔てて4つ形成されている。これらのカップリング外側挿通孔106は、各サイドフレーム75がドラムサブユニット28に組み付けられた状態で、左側のサイドフレーム75のカップリング内側挿通孔81と幅方向において対向する位置において、厚さ方向を貫通し、サイドフレーム75に形成されている案内溝77の駆動時案内部79と略平行な方向(フロント内壁92と略平行な方向)に少し長い丸穴に形成されている。
3.現像カートリッジ
(1)現像カートリッジ
現像カートリッジ27の現像フレーム36は、図2および図6に示すように、幅方向に対向する1対の側壁107と、両側壁107の上端縁間に架設される上壁108と、両側壁107の前端縁間に架設される前壁109と、両側壁107の後端縁間に架設される後壁110とを一体的に備えており、両側壁107、前壁109および後壁110の下端縁によって、現像ローラ39を露出させる開口部41が形成されている。
両側壁107には、図2に示すように、トナー収容室43内に収容されているトナーの残量を検出するための窓46が埋設されている。これらの窓46は、図13に示すように、トナー収容室43を挟んで対向配置されており、後述する発光素子174から受光素子308に向かう検知光を幅方向に沿って通過させる。また、各側壁107において、窓46は、図2に示すように、アジテータ37の回転軸47と後述する凸部119とを通る直線L上であって、回転軸47よりも凸部119に近い位置に配置されている。
カップリング雌部材113には、後述するように、本体ケーシング2内に設けられるカップリング雄部材153(図19参照)が、進退自在かつ相対回転不能に結合される。このカップリング雄部材153には、本体ケーシング2内に設けられるモータ154(図19参照)からの駆動力が伝達されている。
上壁108には、図5および図6に示すように、現像カートリッジ把持部114が設けられている。この現像カートリッジ把持部114は、現像フレーム36の上壁108において、幅方向中央に設けられており、現像フレーム36の上壁108が下方に向かって窪む凹部115と、凹部115の後端部に設けられる取手116とを備えている。
取手116は、凹部115の後端部において、幅方向に沿って延びるように設けられている。この取手116は、凹部115を幅方向において挟む把持側壁117と、把持側壁117間に架設される把持中央壁118とを備えている。
これによって、取手116は、凹部115に沿って前方から把持中央壁118の内壁面に指を入れて、上方に引き出せるように、形成されている。
(2)現像カートリッジのドラムユニットへの装着
各色に対応する現像カートリッジ27を、ドラムユニット26の各色に対応するドラムサブユニット28へ装着するには、ドラムユニット26の上方から、現像カートリッジ27を、その現像カートリッジ27に対応するドラムサブユニット28へ装着する。
4.押圧機構
図14は、スキャナ部20の平面図であり、図15は、スキャナ部20の正面図である。
1対の押圧機構120は、スキャナ部20のスキャナユニット25を挟んで幅方向に対向配置されており、スキャナ部20の支持板24に支持されている。言い換えれば、スキャナ部20の支持板24には、その幅方向両端部にそれぞれ押圧機構120が取り付けられるとともに、それらの押圧機構120の間において、スキャナユニット25が配置されて取り付けられている。
各押圧機構120は、各現像カートリッジ27に対応して設けられ、現像カートリッジ27を押圧する押圧位置と現像カートリッジ27から離間する離間位置とに移動可能な押圧部材121と、スキャナ部20の支持板24の上面に固定され、上方が開放された断面略コ字状の保持部材122と、各押圧部材121を押圧位置に向けて付勢するコイルばね123(図17および図18参照)と、各押圧機構120を連動させて移動させるための押圧部材用直動カム124とを備えている。
押圧部材121は、図17および図18に示すように、側面視略細長矩形状に形成されている。また、押圧部材121の長手方向中央部には、後方に向けて延びる支持アーム125が一体的に形成されている。そして、押圧部材121は、図15に示すように、保持部材122の両側板122A間に配置されて、支持アーム125の後端部が両側板122A間に架設された支持軸126を支点として回動自在に支持されている。さらに、押圧部材121の長手方向中央部には、幅方向両側に向けて延びるガイド軸127が一体的に形成されている。
押圧部材用直動カム124は、保持部材122の幅方向外側に配置されて、前後方向に直線移動可能に設けられている。この押圧部材用直動カム124は、図14および図16に示すように、スキャナ部20の支持板24の上面に沿って前後方向に延びるベース板129と、ベース板129から上方に立ち上がり、前後方向に延びる鉛直板130と、鉛直板130の幅方向内側において、ベース板129から上方に突出する略三角形板状のカム部131と、鉛直板130の上端部に固定され、鉛直板130から前方に向けて延びるギヤ部132とを一体的に備えている。
ギヤ部132は、平面視略細長矩形状に形成されている。このギヤ部132の下面には、後述する押圧部材駆動ギヤ401と噛合するラックギヤ135が形成されている。
5.駆動力伝達ユニット
また、このカラーレーザプリンタ1では、本体ケーシング2内において、プロセス部21(図1参照)を挟んで幅方向に対向する1対の側板399(図29参照)が設けられており、その1対の側板のうちの左側の側板399(図29には、この左側の側板399のみが示されている。)の外側面には、各現像カートリッジ27に駆動力を伝達するために、図19に示す駆動力伝達ユニット151が配置されている。
駆動力伝達ユニット151は、側板399に取り付けられるホルダ152と、このホルダ152に保持される、4つの現像駆動ギヤ155、4つのカップリング雄部材153、4つのばね191、4つのモータ154、4つの規制部材156、連結部材157およびレバー158とを備えている。
図20は、図19に示す駆動力伝達ユニット151の左前方から見た斜視図であり、図21は、その左後方から見た斜視図であって、それぞれ、ホルダ152、モータ154および現像駆動ギヤ155を省略して示す。また、図22は、駆動力伝達ユニット151の右側上方から見た斜視図であり、カップリング雄部材153が退避している状態を示す。図23は、図22に示す駆動力伝達ユニット151の左前方から見た斜視図であり、図24は、その左後方から見た斜視図であって、それぞれ、ホルダ152、モータ154および現像駆動ギヤ155を省略して示す。さらに、図25は、カップリング雄部材153および現像駆動ギヤ155の正面図である。
各モータ154は、図19および図22に示すように、ホルダ152の主板部159の側板399との対向面において、現像駆動ギヤ155の後側に配置されている。また、各モータ154は、駆動軸が幅方向内側に突出するように配置されており、その駆動軸の先端には、それぞれ対応する現像駆動ギヤ155の外歯と噛合する入力ギヤ196が固定されている。
また、この駆動力伝達ユニット151は、前後方向に延びる駆動伝達部材用直動カム301が備えられている。
カム部304は、各規制部材156に対応して4つ設けられており、レバー本体部302の側板399に対向する面において、前後方向に互いに等間隔を隔てて配置されている。そして、各カム部304は、前側左方から後側右方に向かって傾斜する傾斜面305と、この傾斜面305の後端縁からレバー本体部302の側板399に対向する面と平行に延びる平坦面306とを有している。
6.連動機構
そして、このカラーレーザプリンタ1では、フロントカバー9(図1参照)の開閉に伴って、押圧部材用直動カム124および駆動伝達部材用直動カム301が連動して移動するようになっている。すなわち、このカラーレーザプリンタ1は、図26および図27に示すように、フロントカバー9の開閉に伴って、押圧部材用直動カム124および駆動伝達部材用直動カム301を連動して移動させるための連動機構400を備えている。
上記したように、フロントカバー9は、1対のカバー支持部材398によって、本体ケーシング2(図1参照)の前方に傾倒して、着脱口8を開放する状態(図26に示す状態)と、本体ケーシング2の前面に沿って起立して、着脱口8を閉鎖する状態(図27に示す状態)とに開閉可能に支持されている。
中間ギヤ405および入力ギヤ406は、それぞれ幅方向に延びる軸410,411が右側の側板399に回転自在に受け取られることにより、それらの軸410,411を中心に回転自在に設けられている。
7.接離機構
さらに、このカラーレーザプリンタ1には、図28に示すように、現像カートリッジ27を、感光ドラム29に接触する接触位置と、感光ドラム29から離間する離間位置とに直線的に移動させるための接離機構500が備えられている。
接離機構500は、4つの現像カートリッジ27を挟んで幅方向に対向配置され、前後方向に直線移動可能に設けられた1対の接離部材501と、この1対の接離部材501を同期して直線移動させるための同期移動機構502とを備えている。
図29は、左側の接離部材501の後端部付近の斜視図である。また、図30は、接離部材501による現像カートリッジ27の接離の様子を示す右側面図である。さらに、図31は、1つの現像カートリッジ27の近傍を示す右側面図である。
そして、4つのカム部503は、接離部材501の位置に応じて、図30(a)に示すように、すべての突設部505がそれぞれ対応するカム部503の前方に位置する状態と、図30(b)に示すように、ブラック現像カートリッジ27Kの突設部505のみが対応するカム部503の前方に位置し、その他の突設部505がそれぞれ対応するカム部503上に位置する状態と、図30(c)に示すように、すべての突設部505がそれぞれ対応するカム部503上に位置する状態とを取り得るように形成されている。
すなわち、同期移動機構502は、左側の接離部材501の後端部上面に形成された左側ラックギヤ508と、この左側ラックギヤ508と噛合する左側ピニオンギヤ509と、右側の接離部材501の後端部上面に形成された右側ラックギヤ510と、この右側ラックギヤ510と噛合する右側ピニオンギヤ511と、左側ピニオンギヤ509および右側ピニオンギヤ511が相対回転不能に取り付けられる連結軸512と、左側の側板399に固定され、図示しないモータの駆動力を伝達するための伝達ギヤ550と、この伝達ギヤ550の回転力により一方向(図30における反時計回り)に回転されるクランクギヤ513と、クランクギヤ513の回転を左側の接離部材501の直線移動に変換するための変換部材514とを備えている。
クランクギヤ513は、幅方向に延びる中心軸が側板399に回転自在に支持されており、その周面に伝達ギヤ550と噛合するギヤ515が形成されている。さらに。クランクギヤ513には、幅方向内側に向けて突出する後側突出軸516が形成されている。
変換部材514は、後側突出軸516および前側突出軸517に対して回転可能に接続されて、後側突出軸516と前側突出軸517との間に架設されている。
そのうえ、現像ローラ39の駆動時には、現像カートリッジ27が振動して、支持部88,96と凸部119とが摺擦するが、支持部88,96にそれぞれ摩擦低減テープ89,97が貼着されているので、簡易な構成により、支持部88,96および凸部119の摩耗を防止することができる。
さらには、凸部119の突出量を適切に設定することにより、現像カートリッジ27とセンタフレーム76との間に隙間を確保して、現像カートリッジ27とセンタフレーム76との所望しない接触(現像カートリッジ27の凸部119以外の部分とセンタフレーム76の支持部88以外の部分との接触)を防止することができながら、その隙間に帯電カバー85を配置することにより、スペースの有効利用を図ることができ、ひいては装置の小型化を図ることができる。
第1実施形態では、支持部88,96は、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に装着された状態で、現像カートリッジ27に向けて突出する側面視略半円形状に形成され、支持部88,96の表面には、それぞれ摩擦低減テープ89,97が貼着されているとした。
このような構成によっても、現像カートリッジ27が振動したときに、コロである支持部88,96が回転することにより、支持部88,96と凸部119との摺擦を防止することができる。そのため、支持部88,96および凸部119の摩耗を確実に防止することができる。
この第3実施形態では、現像フレーム36の前壁109に、前方に向けて窪む凹部601が形成されている。そして、支持部88,96は、前方に向けて凹部601の窪み量よりも大きく突出する側面視略半円形状に形成されており、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に装着された状態で、現像カートリッジ27の凹部601に嵌合して、その凹部601との間で凹凸結合をなす。
第1実施形態では、支持部88,96は、現像カートリッジ27がドラムサブユニット28に装着された状態で、現像カートリッジ27に向けて突出する側面視略半円形状に形成され、支持部88,96の表面には、それぞれ摩擦低減テープ89,97が貼着されているとした。
このような構成によっても、現像カートリッジ27が振動したときに、コロ602が回転することにより、支持部88,96とコロ602との摺擦を防止することができる。そのため、支持部88,96およびコロ602の摩耗を確実に防止することができる。
2 本体ケーシング
26 ドラムユニット
27 現像カートリッジ
28 ドラムサブユニット
29 感光ドラム
30 スコロトロン型帯電器
31 クリーニングブラシ
37 アジテータ
39 現像ローラ
39 現像カートリッジ
43 トナー収容室
44 現像室
46 窓
47 回転軸
48 攪拌部材
72 フロントビーム
75 サイドフレーム
76 センタフレーム
77 案内溝
78 着脱時案内部
79 駆動時案内部
85 帯電カバー
88 支持部
89 摩擦低減テープ
96 支持部
97 摩擦低減テープ
111 カラー部材
119 凸部
601 凹部
602 コロ
L 直線
Claims (22)
- 装置本体と、
各色に対応して設けられる複数の像担持体保持ユニットと、
前記装置本体に対して着脱可能に装着され、前記複数の像担持体保持ユニットを並列に配置した状態で一体的に保持するタンデム型プロセスユニットと、
各前記像担持体保持ユニットに対応して設けられ、前記像担持体保持ユニットに対して着脱可能に装着される複数の現像カートリッジとを備え、
前記像担持体保持ユニットは、像担持体と、前記像担持体を帯電させるための帯電手段と、前記像担持体を挟んで対向配置される1対のサイドフレームと、前記1対のサイドフレーム間に架設され、前記帯電手段を支持するセンタフレームと、前記サイドフレームに形成される案内溝と、前記センタフレームに設けられる支持部とを備えており、
前記タンデム型プロセスユニットは、前記複数の像担持体保持ユニットをその並び方向と直交する方向の両側から挟む1対の側板と、前記複数の像担持体保持ユニットに対して前記並び方向の一方側に配置され、前記1対の側板間に架設されるビーム部材と、前記ビーム部材に設けられる支持部とを備えており、
前記現像カートリッジは、前記像担持体に現像剤を供給するための現像剤担持体と、前記現像剤担持体が配置される現像室と、前記像担持体保持ユニットに対する装着方向において前記現像室の上流側に設けられ、現像剤を収容する現像剤収容室と、前記現像室の前記サイドフレームとの対向面に設けられ、前記案内溝に嵌合する突起部と、前記現像剤収容室の前記センタフレームとの対向面に設けられ、前記支持部により支持される被支持部とを備え、
前記ビーム部材に隣接する前記像担持体保持ユニットに対応する前記現像カートリッジは、前記像担持体保持ユニットに装着された状態で、その自重により前記被支持部が前記ビーム部材に設けられる前記支持部に当接するように傾斜して配置され、当該像担持体保持ユニットに対し前記ビーム部材と反対側に隣接する前記像担持体保持ユニットに対応する前記現像カートリッジは、前記像担持体保持ユニットに装着された状態で、その自重により前記被支持部が前記ビーム部材に隣接する前記像担持体保持ユニットの前記センタフレームに設けられた前記支持部に当接するように配置されることを特徴とする、画像形成装置。 - 前記現像カートリッジは、外部から回転力が入力される入力ギヤを備えており、
前記入力ギヤに回転力が入力されたときに、前記被支持部の位置において前記現像カートリッジに生じる回転モーメントの方向が、重力により前記被支持部が前記支持部に与える力の方向とほぼ一致することを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記支持部は、前記センタフレームよりも低い摩擦係数を有する摩擦低減部材からなることを特徴とする、請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 前記摩擦低減部材は、摩擦低減テープであることを特徴とする、請求項3に記載の画像形成装置。
- 前記摩擦低減部材は、回転自在なコロであることを特徴とする、請求項3に記載の画像形成装置。
- 前記被支持部は、前記支持部に向けて突出する凸部であることを特徴とする、請求項1ないし5のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記支持部は、前記被支持部に向けて突出する凸部であり、
前記被支持部は、前記凸部が嵌合可能に窪む凹部であることを特徴とする、請求項1または2に記載の画像形成装置。 - 前記被支持部は、回転自在なコロであることを特徴とする、請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 前記支持部および前記被支持部の少なくとも一方は、前記支持部と前記被支持部との対向方向に突出する凸部であり、
前記像担持体保持ユニットは、前記センタフレームに設けられ、前記被支持部が前記支持部に支持された状態で前記センタフレームと前記現像カートリッジとの間に形成される空間に配置され、前記帯電手段を覆う帯電カバーを備えていることを特徴とする、請求項1ないし8のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記現像カートリッジは、外部から回転力が入力される入力ギヤを備え、前記入力ギヤに回転力が入力されたときに生じる回転モーメントにより、前記被支持部が前記支持部に押し当てられるとともに、前記突起部が前記案内溝の内面に押し当てられて、前記像担持体保持ユニットに対して位置決めされることを特徴とする、請求項1ないし9のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記案内溝は、前記現像カートリッジの前記像担持体保持ユニットに対する着脱を案内するための着脱時案内部と、鉛直方向に対して傾斜し、前記現像剤担持体の駆動時における前記現像カートリッジの移動を案内するための駆動時案内部とを備え、
前記駆動時案内部は、前記センタフレームの前記支持部が設けられている面とほぼ平行をなしていることを特徴とする、請求項1ないし10のいずれかに記載の画像形成装置。 - 各色に対応して設けられ、所定方向に並列に配置される複数の像担持体保持ユニットと、
各前記像担持体保持ユニットに対応して設けられ、前記像担持体保持ユニットに対して着脱可能に装着される複数の現像カートリッジと、前記複数の像担持体保持ユニットをその並び方向と直交する方向の両側から挟む1対の側板と、前記複数の像担持体保持ユニットに対して前記並び方向の一方側に配置され、前記1対の側板間に架設されるビーム部材と、前記ビーム部材に設けられる支持部とを備え、
前記像担持体保持ユニットは、像担持体と、前記像担持体を帯電させるための帯電手段と、前記像担持体を挟んで対向配置される1対のサイドフレームと、前記1対のサイドフレーム間に架設され、前記帯電手段を支持するセンタフレームと、前記サイドフレームに形成される案内溝と、前記センタフレームに設けられる支持部とを備えており、
前記現像カートリッジは、前記像担持体に現像剤を供給するための現像剤担持体と、前記現像剤担持体が配置される現像室と、前記像担持体保持ユニットに対する装着方向において前記現像室の上流側に設けられ、現像剤を収容する現像剤収容室と、前記現像室の前記サイドフレームとの対向面に設けられ、前記案内溝に嵌合する突起部と、前記現像剤収容室の前記センタフレームとの対向面に設けられ、前記支持部により支持される被支持部とを備え、
前記ビーム部材に隣接する前記像担持体保持ユニットに対応する前記現像カートリッジは、前記像担持体保持ユニットに装着された状態で、その自重により前記被支持部が前記支持部に当接するように傾斜して配置され、当該像担持体保持ユニットに対し前記ビーム部材と反対側に隣接する前記像担持体保持ユニットに対応する前記現像カートリッジは、前記像担持体保持ユニットに装着された状態で、その自重により前記被支持部が前記ビーム部材に隣接する前記像担持体保持ユニットの前記センタフレームに設けられた前記支持部に当接するように傾斜して配置されることを特徴とする、タンデム型プロセスユニット。 - 前記現像カートリッジは、外部から回転力が入力される入力ギヤを備えており、
前記入力ギヤに回転力が入力されたときに、前記被支持部の位置において前記現像カートリッジに生じる回転モーメントの方向が、重力により前記被支持部が前記支持部に与える力の方向とほぼ一致することを特徴とする、請求項12に記載のタンデム型プロセスユニット。 - 前記支持部は、前記センタフレームよりも低い摩擦係数を有する摩擦低減部材からなることを特徴とする、請求項12または13に記載のタンデム型プロセスユニット。
- 前記摩擦低減部材は、摩擦低減テープであることを特徴とする、請求項14に記載のタンデム型プロセスユニット。
- 前記摩擦低減部材は、回転自在なコロであることを特徴とする、請求項14に記載のタンデム型プロセスユニット。
- 前記被支持部は、前記支持部に向けて突出する凸部であることを特徴とする、請求項12ないし16のいずれかに記載のタンデム型プロセスユニット。
- 前記支持部は、前記被支持部に向けて突出する凸部であり、
前記被支持部は、前記凸部が嵌合可能に窪む凹部であることを特徴とする、請求項12または13に記載のタンデム型プロセスユニット。 - 前記被支持部は、回転自在なコロであることを特徴とする、請求項12または13に記載のタンデム型プロセスユニット。
- 前記支持部および前記被支持部の少なくとも一方は、前記支持部と前記被支持部との対向方向に突出する凸部であり、
前記像担持体保持ユニットは、前記センタフレームに設けられ、前記被支持部が前記支持部に支持された状態で前記センタフレームと前記現像カートリッジとの間に形成される空間に配置され、前記帯電手段を覆う帯電カバーを備えていることを特徴とする、請求項12ないし19のいずれかに記載のタンデム型プロセスユニット。 - 前記現像カートリッジは、外部から回転力が入力される入力ギヤを備え、前記入力ギヤに回転力が入力されたときに生じる回転モーメントにより、前記被支持部が前記支持部に押し当てられるとともに、前記突起部が前記案内溝の内面に押し当てられて、前記像担持体保持ユニットに対して位置決めされることを特徴とする、請求項12ないし20のいずれかに記載のタンデム型プロセスユニット。
- 前記案内溝は、前記現像カートリッジの前記像担持体保持ユニットに対する着脱を案内するための着脱時案内部と、鉛直方向に対して傾斜し、前記現像剤担持体の駆動時における前記現像カートリッジの移動を案内するための駆動時案内部とを備え、
前記駆動時案内部は、前記センタフレームの前記支持部が設けられている面とほぼ平行をなしていることを特徴とする、請求項12ないし21のいずれかに記載のタンデム型プロセスユニット。
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