JP4221794B2 - 即席食品容器の湯切孔付き蓋 - Google Patents
即席食品容器の湯切孔付き蓋 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4221794B2 JP4221794B2 JP34967998A JP34967998A JP4221794B2 JP 4221794 B2 JP4221794 B2 JP 4221794B2 JP 34967998 A JP34967998 A JP 34967998A JP 34967998 A JP34967998 A JP 34967998A JP 4221794 B2 JP4221794 B2 JP 4221794B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut
- region
- lid
- easy
- instant food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
- B65D85/816—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package into which liquid is added and the resulting preparation is retained, e.g. cups preloaded with powder or dehydrated food
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
- B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
- B65D77/2028—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
- B65D77/2032—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container
- B65D77/2044—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure
- B65D77/2048—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut
- B65D77/2056—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut the cover being weakened
- B65D77/206—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut the cover being weakened so as to uncover one or more preformed openings made through some layers of the cover
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
- B65D2231/02—Precut holes or weakened zones
- B65D2231/025—Precut holes or weakened zones for draining or discharging the liquid contents, e.g. soup, milk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、焼そばなどの即席食品の密封包装に使用する容器の蓋に関し、特に乾燥状態の即席食品を柔らかくほぐすために注入する熱湯を排出するための湯切孔を備えた即席食品容器の湯切孔付き蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、例えば、図５（ａ）の側断面図、図５（ｂ）の平面図に示すように、表面シート１１を表面側（外面側）にして、その内面側（食品側）に複合シート１を重ね合わせ積層したシート状の蓋Ａ（例えば円形状蓋）であり、その蓋の外周円弧部分からその内側にかけて一部領域の前記複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には易剥離剤（剥離ニス）を塗布することにより形成された易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 （斜線領域）を備え、それ以外の該複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には、接着された状態の接着領域Ｌ2 （非剥離領域）を備えている。
【０００３】
そして、易剥離領域Ｌ1 内における複合シート１の１個所乃至複数個所には、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と表面シート１１の内面には内径ｒのハーフカット領域内接着部６（易剥離層５の形成されない領域）が設けられていて、複合シート１と表面シート１１とはハーフカット領域内接着部６において互いに接着している。
【０００４】
このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、図６に示すように即席食品を入れた容器Ｂの上端部にある開口フランジ部２１に接着シールして容器を密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【０００５】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Ｂは、図５（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げて、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【０００６】
その後、図５（ｂ）に示す蓋Ａの易剥離領域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を引っ張り上げて、図７に示すように易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離するとともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器を傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような即席食品容器の蓋Ａには、図５（ａ）にて前述したように内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と表面シート１１の内面には、複合シート１と表面シート１１との剥離と同時に複合シート１に湯切孔８が形成されるように、複合シート１と表面シート１１とはハーフカット領域内接着部６において互いに接着内径ｒのハーフカット領域内接着部６（易剥離層５の形成されていない領域）が設けられている。
【０００８】
しかしながら、従来の上記のような蓋Ａの構造においては、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒと、易剥離層５の形成されないハーフカット領域内接着部６の内径ｒとは、その関係が、２Ｒ／３≦ｒ＜Ｒとなるように設定されていて、その値Ｒ、ｒが互いに近接しているため、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット７の形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層５との見当合わせに、かなりの見当精度が要求されると共に、そのための易剥離剤の塗布形成における見当合わせ作業にかなりの手間がかかっていた。
【０００９】
また、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット７の形成は、複合シート１と表面シート１１とを、その重ね合わせ内面に易剥離剤を用いて易剥離層５をパターン形成して互いに重ね合わせて接着した後に、ハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部６を全て含むように湯切孔形成用ハーフカット７を複合シート１側からカッティング加工するものであるが、この場合においても、かなり高精度のカッティング見当精度が要求され、場合によっては、かなりの製造ロスが発生する場合があった。
【００１０】
また、内径Ｒの湯切孔形成用ハーフカット７のカッティング加工においては、内径ｒのハーフカット領域内接着部６を構成する易剥離層５に掛かるようにカッティングする必要があるために、ハーフカッティング用の抜き型刃の押圧力やカッティングの衝撃によって、ハーフカット領域内接着部６の外周部分に沿って、複合シート１と表面シート１１との間に易剥離層５による予定外の不規則な剥離が発生したりして蓋の品質を低下させる要因となる場合があった。
【００１１】
本発明は、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度、及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに容易に製造できるようにするとともに、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離が発生しないように品質を向上させることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離領域と接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋であって、前記ハーフカット領域内接着部の外側から湯切孔形成用ハーフカット領域の僅か外側に亘る易剥離領域に、複数個のドットを点在させたドット状部分接着部が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１３】
次に本発明の請求項２に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離領域と接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋であって、前記ハーフカット領域内接着部の外側から湯切孔形成用ハーフカット領域の僅か外側に亘る易剥離領域に、前記ハーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の複数個のドット配列によるドット状部分接着部が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１４】
次に本発明の請求項３に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離領域と接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋であって、前記ハーフカット領域内接着部の外側から湯切孔形成用ハーフカット領域の僅か外側に亘る易剥離領域に前記ハーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の線状部分接着部が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１５】
また本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１又は請求項２又は請求項３に係る発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記湯切孔形状の内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部の内径ｒが、２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１６】
また本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項１又は請求項２又は請求項４に係る発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記複数個のドット状部分接着部の少なくとも最大ドット径が０．３〜０．５ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１７】
また本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項３又は請求項４に係る発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記複数個の線状部分接着部の少なくとも最大線幅が０．３〜０．５ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１８】
【作用】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シートと複合シートとの積層接着内面における易剥離層により形成された易剥離領域内に形成されたハーフカット領域内接着部（易剥離層の無い領域）の内径ｒと、同じく該易剥離領域内に、この内径ｒのハーフカット領域内接着部を含むように形成された湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒとの関係が、１Ｒ／３≦ｒ＜２Ｒ／３となるように形成したものである。
【００１９】
そのため、従来の湯切孔付き蓋のように２Ｒ／３≦ｒ＜Ｒに設定した場合と比較して、蓋の製造加工工程において湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせにおいて、従来よりも大きな許容範囲が得られ、従来のような厳密な見当精度の要求が緩和されて、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり、作業能率が向上する。
【００２０】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シートと複合シートとの積層接着内面における易剥離層の形成されている易剥離領域内におけるハーフカット領域内接着部を除く湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットの周辺に沿う湯切孔形状領域内外に亘って、表面シートと複合シートが互いに部分的に接着したドット状又は線状部分接着部が設けられている。そのため、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域内に湯切孔形成用ハーフカットをカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シートと複合シートとが予定外の不規則な剥離が生じるのを回避できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋を、図１（ａ）に示す蓋の側断面図、図１（ｂ）に示す蓋の平面図に基づいて、以下に詳細に説明する。
【００２２】
本発明の湯切孔付き蓋は、円形状（四角形など多角形状）の複合シート１と表面シート１１とが、蓋の外周より所定の形状領域に亘って易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 と、該易剥離層５の非形成領域である接着領域Ｌ2 とにより区画されて互いに積層接着されている。
【００２３】
また、図１（ｂ）に示すように、表面シート１１には、易剥離領域Ｌ1 と接着領域Ｌ2 との境界部分に沿って切り離し用ミシン目などによる切離部９が必要に応じて形成されている。また、易剥離領域Ｌ1 における表面シート１１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、表面シート１１を剥離する際に使用する表面シート剥離用のプルタブ１２が設けられている。また、接着領域Ｌ2 における少なくとも複合シート１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、蓋を剥離する際に使用する蓋剥離用プルタブ１３が設けられている。
【００２４】
前記易剥離領域Ｌ1 内における複合シート１の１個所乃至複数個所には、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成されている。ハーフカット７は、複合シート１の裏面側（表面シート１１と反対側）から型刃によってカッティング加工されている。
【００２５】
内径Ｒの湯切孔形状の前記湯切孔形成用ハーフカット７の領域内における複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には、少なくとも、内径ｒが、２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部６が形成されている。
すなわち、ハーフカット領域内接着部（易剥離層の無い領域）の内径ｒと、この内径ｒのハーフカット領域内接着部を含むように形成された湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒとは、その関係が、例えば、１Ｒ／３≦ｒ＜２Ｒ／３となるように形成されている。
【００２６】
前記内径ｒのハーフカット領域内接着部６の外側から、湯切孔形成用ハーフカット７の領域の僅か外側に亘る易剥離領域Ｌ1 には、複数個の独立したドットを点在させた点在ドット状部分接着部１０が形成されている。
【００２７】
例えば、図１（ｂ）に示すように、前記内径ｒのハーフカット領域内接着部６の外側から、湯切孔形成用ハーフカット７の領域の僅か外側に亘る易剥離領域Ｌ1 には、前記ハーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の複数個の細かいドットの配列によるドット状部分接着部１０が形成されている。
【００２８】
前記部分接着部における複数個のドット状部分接着部１０は、湯切孔形成用ハーフカット７を型刃によってカッティング加工する際に、易剥離層５の形成されている湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の周辺に沿って、複合シート１と表面シート１１との接着内面に、型刃のカッティング圧力や衝撃によって予定外の不規則な剥離を生じない程度に部分接着していればよいものであって、ドット状部分接着部１０のドット径は、易剥離層５が適正な易剥離機能を損なわない程度に設定することが必要であり、大き過ぎないことが望ましい。
【００２９】
例えば、湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒが５ｍｍ〜７ｍｍ程度又は５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ程度に設定されている場合には、ドット状部分接着部１０の最大ドット径は、０．３〜０．５ｍｍ程度に設定するのが適当である。
【００３０】
図１（ｂ）に示すハーフカット領域内接着部６を中心として放射状に配列したドット状部分接着部１０は、その中心の接着領域６を通る８本（所謂、接着領域６から出る１６本）の放射状相当配列線上に沿って配列したものであるが、本発明における各ドットの放射状の配列形態は、前記放射状相当配列線の本数を特に規制するものではなく、接着領域６を通る２本乃至３本（所謂、接着領域６から出る４本乃至６本）以上の放射状相当配列線上に沿って配列したものであってもよいし、また、前記放射状相当配列線が、必ずしも厳密な放射状相当配列線である必要もなく、略放射状に配列されていればよい。
【００３１】
図２は、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋の他の実施の形態であり、前記内径ｒのハーフカット領域内接着部６の外側から、湯切孔形成用ハーフカット７の領域の僅か外側に亘る易剥離領域Ｌ1 には、前記ハーフカット領域内接着部６を中心に略放射状に部分接着部１０が形成され、例えば、図２に示すようにハーフカット領域内接着部６を中心とする連続した放射状の細い線による線状部分接着部１０が形成されている。
【００３２】
前記部分接着部における複数個の線状部分接着部１０は、上記ドット状部分接着部１０と同様に、湯切孔形成用ハーフカット７を型刃によってカッティング加工する際に、易剥離層５の形成されている湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の周辺に沿って、複合シート１と表面シート１１との接着内面に、型刃のカッティング圧力や衝撃によって予定外の不規則な剥離を生じない程度に部分接着していればよく、線状部分接着部１０の線幅は、易剥離層５が適正な易剥離機能を損なわない程度に設定することが必要であり、大き過ぎないことが望ましい。
【００３３】
例えば、湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒが５ｍｍ〜７ｍｍ程度又は５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ程度に設定されている場合には、線状部分接着部１０の最大線幅は、０．３〜０．５ｍｍ程度に設定するのが適当である。
【００３４】
図２に示すハーフカット領域内接着部６を中心として放射状の線状部分接着部１０は、その中心の接着領域６を通る８本（所謂、接着領域６から出る１６本）の放射状相当配列線上に沿うように形成したものであるが、本発明における各線状部分接着部１０の形態は、前記放射状相当配列線の本数を特に規制するものではなく、接着領域６を通る２本乃至３本（所謂、接着領域６から出る４本乃至６本）以上の放射状相当配列線上に沿って配列したものでもよいし、また、前記放射状相当配列線が、必ずしも厳密な放射状相当配列線である必要もなく、略放射状に配列されていればよい。
【００３５】
本発明における湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒは、湯が円滑に排出できて、湿潤によってほぐれた即席食品が湯と一緒に排出されずに容器内に止まる程度の孔径であれば、特に限定されるものではないが、例えば、５ｍｍ〜７ｍｍ程度でよく、望ましくは５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍがよい。
【００３６】
また、本発明におけるハーフカット領域内接着部６の内径ｒは、前記内径Ｒの大きさに対応して設定するものであるが、易剥離剤を用いてグラビア印刷方式、オフセット印刷方式、凸版印刷方式などの印刷方式にて、前記湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒ内に食い込むように易剥離層５をパターン形成する際に、厳密な見当精度を緩和するためには、できるかぎり内径Ｒに対して小さ目でよい。
【００３７】
例えば、ハーフカット７の内径Ｒに対してハーフカット領域内接着部６の内径ｒを、ｒ＝２Ｒ／３程度に設定でき、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍの範囲であれば、それに対応して、内径ｒを２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍ程度に設定することが望ましい。
【００３８】
このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、図３に示すように、即席食品を入れた容器Ｂ（プラスチック製又は紙製）の上端部にある開口フランジ部２１に接着シールして容器Ｂを密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【００３９】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Ｂは、図１（ｂ）又は図２に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げて、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【００４０】
その後、図１（ｂ）又は図２に示す蓋Ａの易剥離領域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を引っ張り上げて、図４に示すように易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離するとともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器Ｂを傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することができる。
【００４１】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋の層構成及び材料構成は、本発明においては特に限定されるものではないが、例えば１例として、図１（ａ）の蓋の側断面図に示すようなものがある。
【００４２】
複合シート１としては、容器内面側から順に、押し出しラミによるポリエチレン樹脂層２、アルミニウム箔層３、サンドラミによるポリエチレン樹脂層４からなるものである。
【００４３】
表面シート１１としては、片面アート紙（例えば厚さ１２７．９ｇ／ｍ2 ）が使用され、その表面に適宜に印刷等を施すことにより蓋の表面シートとして形成する。また、これ以外に合成樹脂フィルム、あるいは紙と合成樹脂フィルムとの複合フィルムであってもよい。
【００４４】
また、易剥離層５を形成する易剥離剤としては、ウレタン系樹脂、硝化綿（セルロース）系樹脂、硝化綿（セルロース）とウレタン系樹脂とのブレンド樹脂などによる易剥離剤が使用できる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、蓋の製造加工工程において湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせにおいて、従来よりも大きな許容範囲が得られ、従来のような厳密な見当精度の要求が緩和されて、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり、作業能率が向上する効果がある。
【００４６】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域内に湯切孔形成用ハーフカットをカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シートと複合シートとが、湯切孔形成用ハーフカット周辺にて予定外の不規則な剥離が生じるのを回避できる効果がある。
【００４７】
このように本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度、及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに容易に製造でき、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離を発生させずにハーフカット加工ができ、湯切孔付き蓋の製造品質を向上させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の実施の形態における側断面図、（ｂ）はその平面図。
【図２】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の他の実施の形態における側断面図。
【図３】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図４】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【図５】（ａ）は従来即席食品容器の湯切孔付き蓋の側断面図、（ｂ）はその平面図。
【図６】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図７】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【符号の説明】
Ａ…湯切孔付き蓋 Ｂ…容器 Ｌ1 …易剥離領域 Ｌ2 …接着領域
Ｒ…湯切孔形成用ハーフカットの内径 ｒ…ハーフカット領域内接着部の内径
１…複合シート ５…易剥離層 ６…ハーフカット領域内接着部 ７…湯切孔形成用ハーフカット ８…湯切孔 ９…切離部
１０…部分接着部 １１…表面シート １２…プルタブ １３…プルタブ
【産業上の利用分野】
本発明は、焼そばなどの即席食品の密封包装に使用する容器の蓋に関し、特に乾燥状態の即席食品を柔らかくほぐすために注入する熱湯を排出するための湯切孔を備えた即席食品容器の湯切孔付き蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、例えば、図５（ａ）の側断面図、図５（ｂ）の平面図に示すように、表面シート１１を表面側（外面側）にして、その内面側（食品側）に複合シート１を重ね合わせ積層したシート状の蓋Ａ（例えば円形状蓋）であり、その蓋の外周円弧部分からその内側にかけて一部領域の前記複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には易剥離剤（剥離ニス）を塗布することにより形成された易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 （斜線領域）を備え、それ以外の該複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には、接着された状態の接着領域Ｌ2 （非剥離領域）を備えている。
【０００３】
そして、易剥離領域Ｌ1 内における複合シート１の１個所乃至複数個所には、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と表面シート１１の内面には内径ｒのハーフカット領域内接着部６（易剥離層５の形成されない領域）が設けられていて、複合シート１と表面シート１１とはハーフカット領域内接着部６において互いに接着している。
【０００４】
このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、図６に示すように即席食品を入れた容器Ｂの上端部にある開口フランジ部２１に接着シールして容器を密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【０００５】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Ｂは、図５（ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げて、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【０００６】
その後、図５（ｂ）に示す蓋Ａの易剥離領域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を引っ張り上げて、図７に示すように易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離するとともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器を傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような即席食品容器の蓋Ａには、図５（ａ）にて前述したように内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成され、該湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１と表面シート１１の内面には、複合シート１と表面シート１１との剥離と同時に複合シート１に湯切孔８が形成されるように、複合シート１と表面シート１１とはハーフカット領域内接着部６において互いに接着内径ｒのハーフカット領域内接着部６（易剥離層５の形成されていない領域）が設けられている。
【０００８】
しかしながら、従来の上記のような蓋Ａの構造においては、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒと、易剥離層５の形成されないハーフカット領域内接着部６の内径ｒとは、その関係が、２Ｒ／３≦ｒ＜Ｒとなるように設定されていて、その値Ｒ、ｒが互いに近接しているため、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット７の形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層５との見当合わせに、かなりの見当精度が要求されると共に、そのための易剥離剤の塗布形成における見当合わせ作業にかなりの手間がかかっていた。
【０００９】
また、蓋の製造加工工程において、湯切孔形成用ハーフカット７の形成は、複合シート１と表面シート１１とを、その重ね合わせ内面に易剥離剤を用いて易剥離層５をパターン形成して互いに重ね合わせて接着した後に、ハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部６を全て含むように湯切孔形成用ハーフカット７を複合シート１側からカッティング加工するものであるが、この場合においても、かなり高精度のカッティング見当精度が要求され、場合によっては、かなりの製造ロスが発生する場合があった。
【００１０】
また、内径Ｒの湯切孔形成用ハーフカット７のカッティング加工においては、内径ｒのハーフカット領域内接着部６を構成する易剥離層５に掛かるようにカッティングする必要があるために、ハーフカッティング用の抜き型刃の押圧力やカッティングの衝撃によって、ハーフカット領域内接着部６の外周部分に沿って、複合シート１と表面シート１１との間に易剥離層５による予定外の不規則な剥離が発生したりして蓋の品質を低下させる要因となる場合があった。
【００１１】
本発明は、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度、及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに容易に製造できるようにするとともに、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離が発生しないように品質を向上させることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離領域と接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋であって、前記ハーフカット領域内接着部の外側から湯切孔形成用ハーフカット領域の僅か外側に亘る易剥離領域に、複数個のドットを点在させたドット状部分接着部が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１３】
次に本発明の請求項２に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離領域と接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋であって、前記ハーフカット領域内接着部の外側から湯切孔形成用ハーフカット領域の僅か外側に亘る易剥離領域に、前記ハーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の複数個のドット配列によるドット状部分接着部が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１４】
次に本発明の請求項３に係る発明は、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離領域と接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋であって、前記ハーフカット領域内接着部の外側から湯切孔形成用ハーフカット領域の僅か外側に亘る易剥離領域に前記ハーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の線状部分接着部が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１５】
また本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１又は請求項２又は請求項３に係る発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記湯切孔形状の内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部の内径ｒが、２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１６】
また本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項１又は請求項２又は請求項４に係る発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記複数個のドット状部分接着部の少なくとも最大ドット径が０．３〜０．５ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１７】
また本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項３又は請求項４に係る発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋において、前記複数個の線状部分接着部の少なくとも最大線幅が０．３〜０．５ｍｍである即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１８】
【作用】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シートと複合シートとの積層接着内面における易剥離層により形成された易剥離領域内に形成されたハーフカット領域内接着部（易剥離層の無い領域）の内径ｒと、同じく該易剥離領域内に、この内径ｒのハーフカット領域内接着部を含むように形成された湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒとの関係が、１Ｒ／３≦ｒ＜２Ｒ／３となるように形成したものである。
【００１９】
そのため、従来の湯切孔付き蓋のように２Ｒ／３≦ｒ＜Ｒに設定した場合と比較して、蓋の製造加工工程において湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせにおいて、従来よりも大きな許容範囲が得られ、従来のような厳密な見当精度の要求が緩和されて、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり、作業能率が向上する。
【００２０】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シートと複合シートとの積層接着内面における易剥離層の形成されている易剥離領域内におけるハーフカット領域内接着部を除く湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットの周辺に沿う湯切孔形状領域内外に亘って、表面シートと複合シートが互いに部分的に接着したドット状又は線状部分接着部が設けられている。そのため、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域内に湯切孔形成用ハーフカットをカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シートと複合シートとが予定外の不規則な剥離が生じるのを回避できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋を、図１（ａ）に示す蓋の側断面図、図１（ｂ）に示す蓋の平面図に基づいて、以下に詳細に説明する。
【００２２】
本発明の湯切孔付き蓋は、円形状（四角形など多角形状）の複合シート１と表面シート１１とが、蓋の外周より所定の形状領域に亘って易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 と、該易剥離層５の非形成領域である接着領域Ｌ2 とにより区画されて互いに積層接着されている。
【００２３】
また、図１（ｂ）に示すように、表面シート１１には、易剥離領域Ｌ1 と接着領域Ｌ2 との境界部分に沿って切り離し用ミシン目などによる切離部９が必要に応じて形成されている。また、易剥離領域Ｌ1 における表面シート１１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、表面シート１１を剥離する際に使用する表面シート剥離用のプルタブ１２が設けられている。また、接着領域Ｌ2 における少なくとも複合シート１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、蓋を剥離する際に使用する蓋剥離用プルタブ１３が設けられている。
【００２４】
前記易剥離領域Ｌ1 内における複合シート１の１個所乃至複数個所には、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成されている。ハーフカット７は、複合シート１の裏面側（表面シート１１と反対側）から型刃によってカッティング加工されている。
【００２５】
内径Ｒの湯切孔形状の前記湯切孔形成用ハーフカット７の領域内における複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には、少なくとも、内径ｒが、２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部６が形成されている。
すなわち、ハーフカット領域内接着部（易剥離層の無い領域）の内径ｒと、この内径ｒのハーフカット領域内接着部を含むように形成された湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒとは、その関係が、例えば、１Ｒ／３≦ｒ＜２Ｒ／３となるように形成されている。
【００２６】
前記内径ｒのハーフカット領域内接着部６の外側から、湯切孔形成用ハーフカット７の領域の僅か外側に亘る易剥離領域Ｌ1 には、複数個の独立したドットを点在させた点在ドット状部分接着部１０が形成されている。
【００２７】
例えば、図１（ｂ）に示すように、前記内径ｒのハーフカット領域内接着部６の外側から、湯切孔形成用ハーフカット７の領域の僅か外側に亘る易剥離領域Ｌ1 には、前記ハーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の複数個の細かいドットの配列によるドット状部分接着部１０が形成されている。
【００２８】
前記部分接着部における複数個のドット状部分接着部１０は、湯切孔形成用ハーフカット７を型刃によってカッティング加工する際に、易剥離層５の形成されている湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の周辺に沿って、複合シート１と表面シート１１との接着内面に、型刃のカッティング圧力や衝撃によって予定外の不規則な剥離を生じない程度に部分接着していればよいものであって、ドット状部分接着部１０のドット径は、易剥離層５が適正な易剥離機能を損なわない程度に設定することが必要であり、大き過ぎないことが望ましい。
【００２９】
例えば、湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒが５ｍｍ〜７ｍｍ程度又は５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ程度に設定されている場合には、ドット状部分接着部１０の最大ドット径は、０．３〜０．５ｍｍ程度に設定するのが適当である。
【００３０】
図１（ｂ）に示すハーフカット領域内接着部６を中心として放射状に配列したドット状部分接着部１０は、その中心の接着領域６を通る８本（所謂、接着領域６から出る１６本）の放射状相当配列線上に沿って配列したものであるが、本発明における各ドットの放射状の配列形態は、前記放射状相当配列線の本数を特に規制するものではなく、接着領域６を通る２本乃至３本（所謂、接着領域６から出る４本乃至６本）以上の放射状相当配列線上に沿って配列したものであってもよいし、また、前記放射状相当配列線が、必ずしも厳密な放射状相当配列線である必要もなく、略放射状に配列されていればよい。
【００３１】
図２は、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋の他の実施の形態であり、前記内径ｒのハーフカット領域内接着部６の外側から、湯切孔形成用ハーフカット７の領域の僅か外側に亘る易剥離領域Ｌ1 には、前記ハーフカット領域内接着部６を中心に略放射状に部分接着部１０が形成され、例えば、図２に示すようにハーフカット領域内接着部６を中心とする連続した放射状の細い線による線状部分接着部１０が形成されている。
【００３２】
前記部分接着部における複数個の線状部分接着部１０は、上記ドット状部分接着部１０と同様に、湯切孔形成用ハーフカット７を型刃によってカッティング加工する際に、易剥離層５の形成されている湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の周辺に沿って、複合シート１と表面シート１１との接着内面に、型刃のカッティング圧力や衝撃によって予定外の不規則な剥離を生じない程度に部分接着していればよく、線状部分接着部１０の線幅は、易剥離層５が適正な易剥離機能を損なわない程度に設定することが必要であり、大き過ぎないことが望ましい。
【００３３】
例えば、湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒが５ｍｍ〜７ｍｍ程度又は５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ程度に設定されている場合には、線状部分接着部１０の最大線幅は、０．３〜０．５ｍｍ程度に設定するのが適当である。
【００３４】
図２に示すハーフカット領域内接着部６を中心として放射状の線状部分接着部１０は、その中心の接着領域６を通る８本（所謂、接着領域６から出る１６本）の放射状相当配列線上に沿うように形成したものであるが、本発明における各線状部分接着部１０の形態は、前記放射状相当配列線の本数を特に規制するものではなく、接着領域６を通る２本乃至３本（所謂、接着領域６から出る４本乃至６本）以上の放射状相当配列線上に沿って配列したものでもよいし、また、前記放射状相当配列線が、必ずしも厳密な放射状相当配列線である必要もなく、略放射状に配列されていればよい。
【００３５】
本発明における湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒは、湯が円滑に排出できて、湿潤によってほぐれた即席食品が湯と一緒に排出されずに容器内に止まる程度の孔径であれば、特に限定されるものではないが、例えば、５ｍｍ〜７ｍｍ程度でよく、望ましくは５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍがよい。
【００３６】
また、本発明におけるハーフカット領域内接着部６の内径ｒは、前記内径Ｒの大きさに対応して設定するものであるが、易剥離剤を用いてグラビア印刷方式、オフセット印刷方式、凸版印刷方式などの印刷方式にて、前記湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒ内に食い込むように易剥離層５をパターン形成する際に、厳密な見当精度を緩和するためには、できるかぎり内径Ｒに対して小さ目でよい。
【００３７】
例えば、ハーフカット７の内径Ｒに対してハーフカット領域内接着部６の内径ｒを、ｒ＝２Ｒ／３程度に設定でき、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍの範囲であれば、それに対応して、内径ｒを２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍ程度に設定することが望ましい。
【００３８】
このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、図３に示すように、即席食品を入れた容器Ｂ（プラスチック製又は紙製）の上端部にある開口フランジ部２１に接着シールして容器Ｂを密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【００３９】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Ｂは、図１（ｂ）又は図２に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外周にある複合シート１のプルタブ１３を引っ張り上げて、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分のプルタブ１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【００４０】
その後、図１（ｂ）又は図２に示す蓋Ａの易剥離領域Ｌ1 の外周にある表面シート１１のプルタブ１２を引っ張り上げて、図４に示すように易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離するとともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、容器Ｂを傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することができる。
【００４１】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋の層構成及び材料構成は、本発明においては特に限定されるものではないが、例えば１例として、図１（ａ）の蓋の側断面図に示すようなものがある。
【００４２】
複合シート１としては、容器内面側から順に、押し出しラミによるポリエチレン樹脂層２、アルミニウム箔層３、サンドラミによるポリエチレン樹脂層４からなるものである。
【００４３】
表面シート１１としては、片面アート紙（例えば厚さ１２７．９ｇ／ｍ2 ）が使用され、その表面に適宜に印刷等を施すことにより蓋の表面シートとして形成する。また、これ以外に合成樹脂フィルム、あるいは紙と合成樹脂フィルムとの複合フィルムであってもよい。
【００４４】
また、易剥離層５を形成する易剥離剤としては、ウレタン系樹脂、硝化綿（セルロース）系樹脂、硝化綿（セルロース）とウレタン系樹脂とのブレンド樹脂などによる易剥離剤が使用できる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、蓋の製造加工工程において湯切孔形成用ハーフカットの形成相当位置と易剥離剤のパターン形成による易剥離層の形成位置との見当合わせ、及びハーフカッティング用の抜き型刃を用いてハーフカット領域内接着部を全て含むように湯切孔形成用ハーフカットを複合シート側からカッティング加工する際のハーフカット領域内接着部の位置と抜き型刃の位置との見当合わせにおいて、従来よりも大きな許容範囲が得られ、従来のような厳密な見当精度の要求が緩和されて、易剥離剤の塗布形成及びハーフカッティングにおける見当合わせ作業が容易となり、作業能率が向上する効果がある。
【００４６】
また、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、表面シートと複合シートとの積層接着により形成されている蓋材の易剥離領域内に湯切孔形成用ハーフカットをカッティング加工する際に、ハーフカット用型刃のカッティング圧力や衝撃によって、表面シートと複合シートとが、湯切孔形成用ハーフカット周辺にて予定外の不規則な剥離が生じるのを回避できる効果がある。
【００４７】
このように本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋は、従来のような易剥離層のパターン形成における高度な見当精度、及びハーフカッティング加工における高度なカッティング精度を要求せずに、手間をかけずに容易に製造でき、ハーフカット領域内接着部の外周部分に沿って複合シートと表面シートとの間に予定外の不規則な剥離を発生させずにハーフカット加工ができ、湯切孔付き蓋の製造品質を向上させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の実施の形態における側断面図、（ｂ）はその平面図。
【図２】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の他の実施の形態における側断面図。
【図３】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図４】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【図５】（ａ）は従来即席食品容器の湯切孔付き蓋の側断面図、（ｂ）はその平面図。
【図６】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図７】従来の即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【符号の説明】
Ａ…湯切孔付き蓋 Ｂ…容器 Ｌ1 …易剥離領域 Ｌ2 …接着領域
Ｒ…湯切孔形成用ハーフカットの内径 ｒ…ハーフカット領域内接着部の内径
１…複合シート ５…易剥離層 ６…ハーフカット領域内接着部 ７…湯切孔形成用ハーフカット ８…湯切孔 ９…切離部
１０…部分接着部 １１…表面シート １２…プルタブ １３…プルタブ
Claims (6)
- 複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離領域と接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋であって、前記ハーフカット領域内接着部の外側から湯切孔形成用ハーフカット領域の僅か外側に亘る易剥離領域に、複数個のドットを点在させたドット状部分接着部が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋。
- 複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離領域と接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋であって、前記ハーフカット領域内接着部の外側から湯切孔形成用ハーフカット領域の僅か外側に亘る易剥離領域に、前記ハーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の複数個のドット配列によるドット状部分接着部が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋。
- 複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離領域と接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域内における複合シートの１個所乃至複数個所には内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカットが形成され、該湯切孔形成用ハーフカット領域内の複合シートと表面シートの内面には、内径ｒが２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部が形成されている即席食品容器の湯切孔付き蓋であって、前記ハーフカット領域内接着部の外側から湯切孔形成用ハーフカット領域の僅か外側に亘る易剥離領域に前記ハーフカット領域内接着部を中心とする略放射状の線状部分接着部が形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋。
- 前記湯切孔形状の内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍ、前記ハーフカット領域内接着部の内径ｒが、２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍである請求項１又は請求項２又は請求項３記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
- 前記複数個のドット状部分接着部の少なくとも最大ドット径が０．３〜０．５ｍｍである請求項１又は請求項２又は請求項４記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
- 前記複数個の線状部分接着部の少なくとも最大線幅が０．３〜０．５ｍｍである請求項３又は請求項４記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34967998A JP4221794B2 (ja) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34967998A JP4221794B2 (ja) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000168849A JP2000168849A (ja) | 2000-06-20 |
| JP4221794B2 true JP4221794B2 (ja) | 2009-02-12 |
Family
ID=18405377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34967998A Expired - Fee Related JP4221794B2 (ja) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4221794B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5670620B2 (ja) * | 2009-02-26 | 2015-02-18 | 大日本印刷株式会社 | 湯切り孔付き蓋材及び包装容器 |
| JP5974468B2 (ja) * | 2011-12-08 | 2016-08-23 | 凸版印刷株式会社 | 部分開封蓋材およびそれを用いた粉粒体収納用包装体 |
| JP2013141999A (ja) * | 2012-01-12 | 2013-07-22 | Toppan Printing Co Ltd | 部分開封蓋材およびそれを用いた粉粒体収納用包装体 |
| JP6263907B2 (ja) * | 2013-08-30 | 2018-01-24 | 凸版印刷株式会社 | 容器封止構造およびインナーシール材 |
| JP5987888B2 (ja) * | 2014-11-11 | 2016-09-07 | 大日本印刷株式会社 | 湯切り孔付き蓋材 |
| JP6256547B2 (ja) * | 2016-08-09 | 2018-01-10 | 大日本印刷株式会社 | 湯切り孔付き蓋材 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57180678U (ja) * | 1981-05-14 | 1982-11-16 | ||
| JPH08333556A (ja) * | 1995-06-06 | 1996-12-17 | Tanabe Giken Kk | 転写型粘着シート材 |
-
1998
- 1998-12-09 JP JP34967998A patent/JP4221794B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000168849A (ja) | 2000-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2000034149A1 (fr) | Element de couvercle ameliore pour recipient alimentaire | |
| JP2008502555A (ja) | 組込みの開封及び再密閉特徴を有する可撓性包装構造体、及びそれを製造する方法 | |
| KR101617904B1 (ko) | 뚜껑재 | |
| JP5736878B2 (ja) | 蓋材 | |
| JP4221794B2 (ja) | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 | |
| JP4235738B2 (ja) | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 | |
| JP4206540B2 (ja) | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 | |
| JPH03289467A (ja) | 易開封性容器及びその製造方法 | |
| JP4256512B2 (ja) | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 | |
| JP4090608B2 (ja) | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 | |
| JP4221802B2 (ja) | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 | |
| JP4357897B2 (ja) | シート状蓋体 | |
| JP4168504B2 (ja) | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 | |
| JP4774592B2 (ja) | 湯切り機能付蓋材 | |
| JP4231311B2 (ja) | シート状蓋体 | |
| JP4644931B2 (ja) | 湯切り機能付蓋材 | |
| JP4120330B2 (ja) | 湯切り機能付蓋材 | |
| JP4240952B2 (ja) | 即席食品容器用湯切孔付蓋材 | |
| JP2000229674A (ja) | 即席食品容器の湯切孔付き蓋 | |
| JP5915110B2 (ja) | 蓋材 | |
| JP2014125263A (ja) | 蓋材 | |
| JP3813233B2 (ja) | イージーオープン性を有する蓋材および該蓋材を用いた容器 | |
| JP7293283B2 (ja) | 紙製容器および蓋材付き紙製容器 | |
| JP2872737B2 (ja) | 易開封性容器及びその製造方法 | |
| JP2003246348A (ja) | 湯切り口付き蓋材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050916 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080805 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081003 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081028 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081110 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111128 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121128 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121128 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131128 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |