JP2737585B2 - Transferred sheet - Google Patents

Transferred sheet

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JP2737585B2
JP2737585B2 JP4340150A JP34015092A JP2737585B2 JP 2737585 B2 JP2737585 B2 JP 2737585B2 JP 4340150 A JP4340150 A JP 4340150A JP 34015092 A JP34015092 A JP 34015092A JP 2737585 B2 JP2737585 B2 JP 2737585B2
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receiving
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達也 守満
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、画像データに基づく昇
華転写手段により形成された画像パターンと細紋印刷パ
ターンとを備え、例えばIDカード等に適用される画像
表示体の製造に用いる被転写シートに係わる。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has an image pattern formed by sublimation transfer means based on image data and a fine print pattern, and is used, for example, in an image display device applied to an ID card or the like. Related to the seat.

【0002】[0002]

【従来の技術】被転写シートの受像層に画像データに基
づき昇華転写手段により画像パターンを形成し、少なく
とも被転写シートの受像層を熱転写法により画像表示体
(対象物)の表面に転写することにより画像を形成する
方法が知られている(例えば特開昭63−81093号
公報参照)。
2. Description of the Related Art An image pattern is formed on an image receiving layer of a transfer sheet based on image data by sublimation transfer means, and at least the image receiving layer of the transfer sheet is transferred to the surface of an image display (object) by a thermal transfer method. There is known a method of forming an image by using the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-81093.

【0003】以下、前記方法を詳述する。この方法で使
用される被転写シートの基本的な構成は、任意のシート
状基材の一方の面に、少なくとも昇華性(熱移行性)染
料で染色可能な熱可塑性樹脂からなる受像層を設けたも
のである。
Hereinafter, the above method will be described in detail. The basic structure of the transfer sheet used in this method is that an image receiving layer made of a thermoplastic resin that can be dyed with at least a sublimable (heat-migrating) dye is provided on one surface of an arbitrary sheet-like substrate. It is a thing.

【0004】前記の様な被転写シートの受像層を、色剤
が昇華性染料である染料フィルムの染料層と当接し、染
料フィルム側からサーマルヘッドを圧接し、画像データ
に基づく電気信号をサーマルヘッドに印加・加熱するこ
とにより染料層を部分的に受像層に転写し、画像パター
ンを形成する。なお、画像データが多色である場合、色
調の異なる染料フィルムを用いて、同様な工程を繰り返
し、被転写シート上に多色の画像パターンを形成する。
[0004] The image receiving layer of the transfer-receiving sheet as described above is brought into contact with the dye layer of a dye film in which the colorant is a sublimable dye, and a thermal head is pressed from the dye film side to generate an electric signal based on image data. By applying and heating the head, the dye layer is partially transferred to the image receiving layer to form an image pattern. When the image data is multicolor, a multicolor image pattern is formed on the transfer-receiving sheet by repeating the same process using dye films having different color tones.

【0005】上記の工程により画像パターンの形成され
た被転写シートを画像表示体の表面に当接させ、被転写
シート側から熱ロール、熱板等の加熱媒体を圧接・加熱
し、少なくとも受像層を画像表示体に熱転写するもので
ある。なお、この際に受像層は熱可塑性樹脂であるの
で、接着剤としての機能も果す。
[0005] The transfer sheet on which the image pattern is formed by the above process is brought into contact with the surface of the image display body, and a heating medium such as a heat roll or a hot plate is pressed and heated from the transfer sheet side to at least the image receiving layer. Is thermally transferred to an image display. In this case, since the image receiving layer is made of a thermoplastic resin, it also functions as an adhesive.

【0006】上記方法は、画像パターンが昇華性染料で
形成されているので鮮明であり、かつ、画像形成体を特
に選ばずに画像形成ができるという効果を有している。
[0006] The above method has the effect that the image pattern is formed with a sublimable dye, so that the image is clear and the image can be formed without any particular choice of the image forming body.

【0007】しかしながら上記方法を実施する際には、
被転写シートの受像層の材料の選択が問題となる。つま
り、画像パターンを形成する工程においては、染料フィ
ルムと当接し加熱されるために、受像層の熱可塑性樹脂
の熱溶融温度が低い場合、受像層が染料フィルム側に転
写(熱融着)してしまう恐れがある。転写を防ぐために
は、受像層に熱溶融温度の高い熱可塑性樹脂の使用が考
えられるが、画像表示体への受像層の転写の工程におい
て、加熱媒体の温度を上昇させなければならず、染料か
らなる画像パターンの劣化(褪色)や画像表示体に熱に
よるダメージが発生する。また、染料フィルムに対する
接着性を下げるために、受像層中にシリコン等の添加剤
を混入させることも考えられるが、その場合、画像表示
体への接着性が悪くなるという問題が発生する。
However, when performing the above method,
The selection of the material for the image receiving layer of the transfer receiving sheet becomes a problem. In other words, in the step of forming an image pattern, the image-receiving layer is transferred (heat-fused) to the dye film side when the thermoplastic resin of the image-receiving layer has a low thermal melting temperature because the image-receiving layer is heated while being in contact with the dye film. There is a risk that it will. In order to prevent the transfer, it is conceivable to use a thermoplastic resin having a high heat melting temperature for the image receiving layer.However, in the process of transferring the image receiving layer to the image display, the temperature of the heating medium must be increased, and (Discoloration) of the image pattern composed of, and damage to the image display body due to heat. Further, it is conceivable to mix an additive such as silicon into the image receiving layer in order to lower the adhesiveness to the dye film. However, in this case, there is a problem that the adhesiveness to the image display is deteriorated.

【0008】他方、上記方法によって作成された画像表
示体は、画像データを有しているので、例えば身分証明
カード等のIDカードへの適用が想定されるが、画像デ
ータの偽造(改ざん)の防止については何ら考慮されて
いない。
On the other hand, since the image display body created by the above method has image data, it is assumed that the image display body is applied to an ID card such as an identification card, for example. No consideration is given to prevention.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、昇
華性染料により形成された画像パターンの劣化(褪色)
や熱によるダメージが少なく、かつ、画像データの偽造
(改ざん)が困難な画像表示体の製造に用いる被転写シ
ートを提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention is directed to a method for deteriorating (fading) an image pattern formed by a sublimable dye.
It is an object of the present invention to provide a transfer sheet used for manufacturing an image display body which is less damaged by heat and heat and in which forgery (falsification) of image data is difficult.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、耐熱性ベースフィルム上
に、このベースフィルムから剥離容易な剥離層、および
受像層兼接着層を順次積層してなり、かつ剥離層と受像
層兼接着層の間に細紋印刷層を設けたことを特徴とする
被転写シートを提供する。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a release layer and an image receiving layer / adhesive layer which are easily peeled from the heat-resistant base film are sequentially laminated on the heat-resistant base film. And a transfer sheet provided with a fine print layer between the release layer and the image-receiving / adhesive layer.

【0011】また、請求項2記載の発明は、耐熱性ベー
スフィルム上に、このベースフィルムから剥離容易な剥
離層、昇華性染料の拡散防止層、および受像層兼接着層
を順次積層してなり、かつ剥離層と拡散防止層の間、ま
たは拡散防止層と受像層兼接着層の間に細紋印刷層を設
けたことを特徴とする被転写シートである。
According to a second aspect of the present invention, a release layer which is easy to release from the base film, a sublimation dye diffusion preventing layer, and an image receiving layer / adhesive layer are sequentially laminated on the heat resistant base film. And a fine print layer provided between the release layer and the diffusion preventing layer or between the diffusion preventing layer and the image receiving layer / adhesive layer.

【0012】また、請求項3記載の発明は、細紋印刷層
が蛍光インク、赤外線吸収インクまたは磁性インクで印
刷されたことを特徴とする上記被転写シートである。
Further, the invention according to claim 3 is the transfer receiving sheet, wherein the fine print layer is printed with a fluorescent ink, an infrared absorbing ink or a magnetic ink.

【0013】また、請求項4記載の発明は、剥離層が耐
摩擦剤と熱可塑性樹脂からなり、その熱可塑性樹脂がポ
リメチルメタアクリレート、またはエポキシ樹脂である
ことを特徴とする上記被転写シートである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the transfer sheet, the release layer is made of a friction-resistant agent and a thermoplastic resin, and the thermoplastic resin is polymethyl methacrylate or an epoxy resin. It is.

【0014】また、請求項5記載の発明は、受像層兼接
着層が紫外線吸収剤と、ガラス転移点が50℃以上の熱
可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項1または2
記載の上記被転写シートを提供する。
According to a fifth aspect of the present invention, the image receiving layer / adhesive layer is made of an ultraviolet absorbent and a thermoplastic resin having a glass transition point of 50 ° C. or higher.
The above-mentioned transfer receiving sheet is provided.

【0015】また、請求項6記載の発明は、昇華性染料
の拡散防止層がニトロセルロースであることを特徴とす
る上記被転写シートである。
Further, the invention according to claim 6 is the above-mentioned transfer-receiving sheet, wherein the diffusion preventing layer of the sublimable dye is nitrocellulose.

【0016】[0016]

【作用】以上のように、本発明に係わる被転写シート
は、受像層兼接着層中にフィラーを有しているので、例
え受像層兼接着層中の熱可塑性樹脂の熱溶融温度が低い
ものであっても、画像パターンを形成工程において、受
像層兼接着層が染料フィルム側に転写してしまう恐れは
なく、また、シリコン等の添加剤を用いなくてもよいの
で、画像形成体との接着性も良好である。さらに、受像
層兼接着層中の熱可塑性樹脂はガラス転移点50℃以上
であるので、熱による画像変化を生じない。
As described above, the sheet to be transferred according to the present invention has a filler in the image-receiving layer / adhesive layer, so that the thermoplastic resin in the image-receiving layer / adhesive layer has a low thermal melting temperature. Even in the step of forming an image pattern, there is no possibility that the image receiving layer / adhesive layer will be transferred to the dye film side, and since it is not necessary to use an additive such as silicon, the The adhesion is also good. Further, since the thermoplastic resin in the image receiving layer and the adhesive layer has a glass transition point of 50 ° C. or higher, there is no image change due to heat.

【0017】さらに、被転写シートの剥離層以下を転写
させることに製造する画像形成体は、昇華性染料からな
る画像パターンの上に細紋パターンが形成される。よっ
て、細紋パターンを消失させることなしに、画像の改ざ
んは困難である。また、拡散防止層がニトロセルロース
であれば、昇華性染料で染色された画像の外部への拡散
を防ぐことができる。
Further, in an image forming body manufactured by transferring a portion below a release layer of a transfer-receiving sheet, a fine pattern is formed on an image pattern formed of a sublimable dye. Therefore, it is difficult to falsify the image without losing the fine print pattern. If the diffusion preventing layer is nitrocellulose, the diffusion of the image dyed with the sublimable dye to the outside can be prevented.

【0018】また、受像層兼接着層中に紫外線吸収剤を
含有すれば、紫外線等の光による変褪色を防ぐことがで
きる。
Further, when an ultraviolet absorber is contained in the image-receiving layer / adhesive layer, discoloration due to light such as ultraviolet rays can be prevented.

【0019】また、剥離層が耐摩擦剤と熱可塑性樹脂の
混合物であれば、熱転写時に容易にベースフィルムから
剥離し、染料による画像の外部からの化学的及び機械的
損傷を防ぐことができる。
If the release layer is a mixture of a friction-resistant agent and a thermoplastic resin, the release layer can be easily peeled off from the base film during thermal transfer, thereby preventing external chemical and mechanical damage of the image due to the dye.

【0020】請求項1に係る被転写シート(1)は、図
1に示すように、ベースフィルム(11)、剥離層(1
2)、細紋印刷層(15)および受像層兼接着層(1
4)からなる。請求項2に係る被転写シート(1)は、
図2〜図3に示すようにベースフィルム(11)、剥離
層(12)、細紋印刷層(15)、拡散防止層(13)
および受像層兼接着層(14)、またはベースフィルム
(11)、剥離層(12)、拡散防止層(13)、細紋
印刷層(15)および受像層兼接着層(14)からな
る。
The transfer sheet (1) according to the first aspect comprises a base film (11) and a release layer (1) as shown in FIG.
2), fine print layer (15) and image-receiving layer / adhesive layer (1)
4). The sheet to be transferred (1) according to claim 2 is
As shown in FIGS. 2 and 3, the base film (11), the release layer (12), the fine print layer (15), and the diffusion prevention layer (13)
And an image receiving layer / adhesive layer (14) or a base film (11), a release layer (12), a diffusion preventing layer (13), a fine print layer (15), and an image receiving layer / adhesive layer (14).

【0021】ベースフィルム(11)は、転写時の熱圧
で軟化変形しない耐熱性を必要とする。かかるベースフ
ィルム(11)は公知であり、例えば厚さ3〜50μm
の二軸延伸したポリエチレンテレフタレートフィルムを
使用できる。
The base film (11) needs to have heat resistance so as not to be softened and deformed by heat and pressure during transfer. Such a base film (11) is known, and has a thickness of, for example, 3 to 50 μm.
The biaxially stretched polyethylene terephthalate film can be used.

【0022】また、剥離層(12)は熱転写時に容易に
ベースフィルム(11)から剥離する必要がある。ま
た、転写された後の保護膜の機能を果たす必要が有る。
保護膜の機能とは染料による画像の外部からの化学的及
び機械的損傷を防ぐことである。この両者の機能を満た
すためには耐摩擦剤と熱可塑性樹脂の混合物を使用すれ
ば良い。
The release layer (12) needs to be easily released from the base film (11) during thermal transfer. Further, it is necessary to fulfill the function of the protective film after the transfer.
The function of the protective film is to prevent external chemical and mechanical damage of the image due to the dye. In order to satisfy both functions, a mixture of a friction-resistant agent and a thermoplastic resin may be used.

【0023】熱可塑性樹脂は可塑剤や薬品の透過を防止
すると共に引っ掻きによる傷を減少させるものである。
かかる熱可塑性樹脂としてはポリメチルメタアクリレー
ト、またはエポキシ樹脂が使用できる。メチルメタアク
リレート及びエポキシ樹脂は既存の熱可塑性樹脂の中で
耐可塑剤性が優れると共にベースフィルム(11)と剥
離が容易である。これらの樹脂を剥離層(12)に用い
ることにより、転写後の画像上に軟質塩化ビニルシート
やプラスチック消しゴムなどを接触させた時にこれらに
含まれる可塑剤の移行を防止できる。また、酸、アルカ
リ、アルコール、灯油などの薬品の浸透を防ぎ、画像へ
の影響を防止することができる。
The thermoplastic resin prevents permeation of plasticizers and chemicals and reduces scratches due to scratching.
As such a thermoplastic resin, polymethyl methacrylate or an epoxy resin can be used. Methyl methacrylate and epoxy resin have excellent plasticizer resistance among existing thermoplastic resins and are easily peeled off from the base film (11). By using these resins for the release layer (12), it is possible to prevent the migration of the plasticizer contained in a soft vinyl chloride sheet or a plastic eraser when the transferred image is brought into contact with the image. In addition, penetration of chemicals such as acids, alkalis, alcohols, and kerosene can be prevented, and the effect on images can be prevented.

【0024】また、耐摩擦剤は耐摩耗性や耐性スクラッ
チ性の向上のために添加するものである。例えば、テフ
ロンパウダー、ポリエチレンパウダー、動物系ワック
ス、植物系ワックス、鉱物系ワックス、石油系ワックス
などの天然ワックス、合成炭化水素系ワックス、脂肪族
アルコールと酸系ワックス、脂肪酸エステルとグリセラ
イト系ワックス、水素化ワックス、合成ケトン系ワック
ス、アミン及びアマイド系ワックス、塩素化炭化水素系
ワックス、合成動物ロウ系ワックス、アルファーオレフ
ィン系ワックスなどの合成ワックス、及びステアリン酸
亜鉛などの高級脂肪酸の金属塩などをあげることができ
る。
The anti-friction agent is added to improve abrasion resistance and scratch resistance. For example, natural waxes such as Teflon powder, polyethylene powder, animal wax, plant wax, mineral wax, petroleum wax, synthetic hydrocarbon wax, aliphatic alcohol and acid wax, fatty acid ester and glycerite wax, hydrogen Waxes, synthetic ketone waxes, amine and amide waxes, chlorinated hydrocarbon waxes, synthetic animal wax waxes, synthetic waxes such as alpha-olefin waxes, and metal salts of higher fatty acids such as zinc stearate. be able to.

【0025】剥離層(12)は、熱可塑性樹脂と耐摩擦
剤の合計量100重量部に対して熱可塑性樹脂85〜9
5重量部、耐摩擦剤5〜15重量部で良い。また、塗布
量は1〜3g/m2 で良い。
The release layer (12) is composed of the thermoplastic resin 85 to 9 based on 100 parts by weight of the total of the thermoplastic resin and the anti-friction agent.
5 parts by weight and 5 to 15 parts by weight of the anti-friction agent may be used. The coating amount may be 1 to 3 g / m 2 .

【0026】剥離層(12)には上記成分の外、転写時
の切れを向上するために剥離改善剤を混合することもで
きる。例えば線状飽和ポリエステル樹脂である。ただし
上記熱可塑性樹脂と耐摩擦剤の合計量100重量部に対
し、0〜10重量部に限るべきである。
In addition to the above components, a release improving agent can be mixed in the release layer (12) in order to improve cutting during transfer. For example, a linear saturated polyester resin. However, it should be limited to 0 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the thermoplastic resin and the anti-friction agent.

【0027】なお、剥離層(12)にはこの他の添加
物、例えば紫外線吸収剤等を添加しないことが望まし
い。添加により耐薬品性が落ちたり、または、可塑剤の
浸入が容易になり、剥離層の機械的強度劣化の原因とな
るからである。
It is desirable that no other additives such as an ultraviolet absorber be added to the release layer (12). This is because the addition lowers the chemical resistance or facilitates the penetration of the plasticizer, which causes the mechanical strength of the release layer to deteriorate.

【0028】剥離層を塗工する方法は、まず、剥離層組
成物を適当な溶剤により塗料化し、その塗料をグラビア
塗布、ロールコーティング塗布、または、バーコート塗
布などの塗布方法で塗布乾燥して形成させればよい。
The method for coating the release layer is as follows. First, the release layer composition is formed into a coating with an appropriate solvent, and the coating is dried by a coating method such as gravure coating, roll coating coating, or bar coating. What is necessary is just to form.

【0029】昇華性染料の拡散防止層(13)は、ポリ
塩化ビニル等のプラスチック表面に昇華性染料で染色さ
れた画像の外部への拡散を防ぐために、必要に応じて設
けるものである。昇華性染料の拡散を防止するために
は、セルロース等の天然高分子、またはこれを変性して
得られた親水性の高分子が適用され、通常の熱可塑性樹
脂との接着性、耐熱性、耐水性を考慮するとニトロセル
ロースが最適である。
The diffusion preventing layer (13) of the sublimable dye is provided as necessary in order to prevent the image dyed with the sublimable dye on the surface of the plastic such as polyvinyl chloride from diffusing to the outside. In order to prevent the diffusion of the sublimable dye, a natural polymer such as cellulose or a hydrophilic polymer obtained by modifying the same is applied, and the adhesiveness with a normal thermoplastic resin, heat resistance, Considering water resistance, nitrocellulose is optimal.

【0030】仮に、拡散防止層(13)がないと、長期
放置時に受像層兼接着層(14)を介して剥離層(1
2)まで染料が拡散し、可塑剤等を含んでいる消しゴム
や軟質塩ビ等にはさんでおくと、消しゴムや軟質塩ビ等
へ拡散転写され、画像の褪色の原因になる。
If the diffusion preventing layer (13) is not provided, the release layer (1) is interposed via the image receiving layer / adhesive layer (14) during long-term storage.
If the dye diffuses up to 2) and is sandwiched between an eraser and a soft PVC containing a plasticizer or the like, the dye is diffused and transferred to the eraser or the soft PVC or the like, which causes image fading.

【0031】また、拡散転写層(13)は、受像層兼接
着層(14)の役目はない。何故なら、ニトロセルロー
スは耐熱性があるため、感熱転写の際、基材へ接着しな
い。拡散転写層(13)はニトロセルロースなどの親水
性高分子単体であり、その塗布量は0.5〜1.5g/
2 で良い。
The diffusion transfer layer (13) has no role as the image receiving layer / adhesion layer (14). Because nitrocellulose has heat resistance, it does not adhere to the substrate during thermal transfer. The diffusion transfer layer (13) is a simple hydrophilic polymer such as nitrocellulose, and the coating amount is 0.5 to 1.5 g /
m may be the 2.

【0032】拡散転写層(13)を塗工する方法は、ま
ず、剥離層組成物を適当な溶剤により塗料化し、その塗
料をグラビア塗布、ロールコーティング塗布、またはバ
ーコート塗布等の塗布方法で塗布乾燥させればよい。
The method for coating the diffusion transfer layer (13) is as follows. First, the release layer composition is formed into a paint with a suitable solvent, and the paint is applied by a coating method such as gravure coating, roll coating, or bar coating. It may be dried.

【0033】受像層兼接着層(14)は、画像パターン
を形成すると共に、プラスチック材料等からなる画像形
成体の表面に接着するものである。かかる理由から熱可
塑性樹脂とフィラーの混合物からなる。
The image receiving layer / adhesive layer (14) forms an image pattern and adheres to the surface of an image forming body made of a plastic material or the like. For this reason, it is composed of a mixture of a thermoplastic resin and a filler.

【0034】受像層兼接着層(14)に使用する熱可塑
性樹脂は、ガラス転移点(Tg)が50℃以上のものが
使用できる。ガラス転移点の温度が50℃未満の樹脂を
使用すると、転写の後、この樹脂により染料のマイグレ
ーションが生じ、画像のにじみが発生する。また、ガラ
ス転移点110℃以下のものが好ましい。ガラス転移点
が110℃を越える樹脂を使用すると転写の際に高い温
度を必要とし、サーマルヘットに負荷がかかるだけでな
く、ポリ塩化ビニルカードなどのプラスチック材料が熱
により変形することがある。
As the thermoplastic resin used for the image receiving layer and the adhesive layer (14), those having a glass transition point (Tg) of 50 ° C. or more can be used. When a resin having a glass transition point temperature of less than 50 ° C. is used, after the transfer, the resin causes migration of a dye, thereby causing image bleeding. Further, those having a glass transition point of 110 ° C. or lower are preferred. When a resin having a glass transition point exceeding 110 ° C. is used, a high temperature is required at the time of transfer, a load is applied to a thermal head, and a plastic material such as a polyvinyl chloride card may be deformed by heat.

【0035】受像層兼接着層(14)に使用する熱可塑
性樹脂としては、例えば、線状飽和ポリエステルなどの
ポリエステル、ポリ塩化ビニルや塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合樹脂などの塩化ビニル系樹脂、ポリアクリル
酸、ポリアクリル酸−2−メトキシエチル、ポリアクリ
ル酸メチル、ポリアクリル酸−2−ナフチル、ポリアク
リル酸イソボルニル、ポリメタクリロメチル、ポリアク
リロニトリル、ポリメチルクロロアクリレート、ポリメ
タクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタ
クリル酸−tert−ブチル、ポリメタクリル酸イソブ
チル、ポリメタクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル
とメタクリル酸アルキル(ただしアルキル基の炭素数は
2〜6)の共重合樹脂などのアクリル系樹脂、ポリスチ
レン、ポリジビニルベンゼン、ポリビニルベンゼン、ス
チレン−ブタジエン共重合樹脂、スチレンとメタクリル
酸アルキル(ただしアルキル基の炭素数は1〜6)など
のビニル系樹脂などである。
Examples of the thermoplastic resin used for the image receiving layer / adhesive layer (14) include polyesters such as linear saturated polyesters, vinyl chloride resins such as polyvinyl chloride and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, and polyvinyl chloride resins. Acrylic acid, 2-methoxyethyl polyacrylate, polymethyl acrylate, 2-naphthyl polyacrylate, isobornyl polyacrylate, polymethacrylomethyl, polyacrylonitrile, polymethyl chloroacrylate, polymethyl methacrylate, polymethacryl Acrylic resins such as ethyl acrylate, poly-tert-butyl methacrylate, polyisobutyl methacrylate, polyphenyl methacrylate, and copolymer resins of methyl methacrylate and alkyl methacrylate (where the alkyl group has 2 to 6 carbon atoms); Polystyrene, polydivinyl Benzene, polyvinyl benzene, styrene - butadiene copolymer resin, styrene-alkyl methacrylate (carbon number of wherein the alkyl group is 1 to 6) or the like vinyl resin, such as.

【0036】受像層兼接着層(14)表面に染料フィル
ムを介してサーマルヘッドで昇華転写画像を転写する
際、受像層兼接着層(14)の主成分が熱可塑性樹脂で
ある為、そのままではサーマルヘッドの熱により受像層
兼接着層(14)が染料フィルムの染料層に熱融着して
鮮明な画像パターンが得られない。その為に、受像層兼
接着層(14)中にブロッキング防止性のある熱溶融温
度(有機フィラーの場合は軟化点もしくは分解点、無機
フィラーの場合は融点)200℃以上の無機または有機
フィラーを添加して熱融着を防止する。
When a sublimation transfer image is transferred to the surface of the image receiving layer / adhesive layer (14) by a thermal head via a dye film, the main component of the image receiving layer / adhesive layer (14) is a thermoplastic resin. The image receiving layer / adhesive layer (14) is thermally fused to the dye layer of the dye film due to the heat of the thermal head, and a clear image pattern cannot be obtained. Therefore, an inorganic or organic filler having a hot-melting temperature (softening point or decomposition point in the case of an organic filler, melting point in the case of an inorganic filler) of 200 ° C. or more is contained in the image-receiving layer / adhesive layer (14). Add to prevent thermal fusion.

【0037】例えば、有機フィラーとしてはポリテトラ
フロロエチレン微粒子、デンプン、シリコーン樹脂微粒
子、ポリアクリロニトリル系微粒子、ベンゾグアナミン
樹脂及びメラミン樹脂を原料とする硬化樹脂微粒子等で
ある。無機フィラーとしては炭酸カルシウム、タルク、
カオリン、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化珪素、水酸化ア
ルミニウム、酸化マグネシウム等である。
Examples of the organic filler include polytetrafluoroethylene fine particles, starch, silicone resin fine particles, polyacrylonitrile fine particles, and cured resin fine particles made from benzoguanamine resin and melamine resin. Calcium carbonate, talc,
Kaolin, zinc oxide, titanium oxide, silicon oxide, aluminum hydroxide, magnesium oxide and the like.

【0038】受像層兼接着層(14)は、その熱可塑性
樹脂100重量部に対して1〜20重量部で良い。塗布
量は1〜3g/m2 が好ましい。
The amount of the image-receiving layer / adhesive layer (14) may be 1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic resin. The coating amount is preferably 1 to 3 g / m 2 .

【0039】必要に応じて受像層兼接着層(14)に含
有する紫外線吸収剤は光による染料の変褪色を防止する
ものである。すなわち、波長250〜400nmの紫外
線を吸収してそのエネルギーを染料に無害な熱エネルギ
ーとして再輻射し、紫外線吸収剤自体は何ら変質しな
い。この理由から最大吸収波長250〜400nmの紫
外線吸収剤を使用する。
An ultraviolet absorber contained in the image-receiving layer / adhesive layer (14) as necessary prevents the dye from discoloring and discoloring due to light. That is, ultraviolet rays having a wavelength of 250 to 400 nm are absorbed and the energy is re-emitted as heat energy harmless to the dye, and the ultraviolet absorbent itself does not change at all. For this reason, an ultraviolet absorber having a maximum absorption wavelength of 250 to 400 nm is used.

【0040】例えばフェニルサリシレート、p−ter
t−ブチルフェニルサリシレート、p−オクチルフェニ
ルサリシレートなどのサリチル酸系紫外線吸収剤、2,
4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシベン
ゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−オクトキシベンゾフ
ェノン、2−ヒドロキシ−4−ドデシルオキシベンゾフ
ェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾ
フェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4,4’−ジメト
キシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシ−
5−スルホベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系紫外
線吸収剤、2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェ
ニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−
5’−tert−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル、2−(2’−ヒドロキシ−3’−tert−ブチル
−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−
(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジtert−ブチル
フェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−
(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジtert−アミル
フェニル)ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤、2−エチルヘキシル−2−シアノ−
3,3’−ジフェニルアクリレート、エチル−2−シア
ノ−3,3−ジフェニルアクリレートなどのシアノアク
リレート系紫外線吸収剤である。
For example, phenyl salicylate, p-ter
salicylic acid-based ultraviolet absorbers such as t-butylphenyl salicylate and p-octylphenyl salicylate;
4-dihydroxybenzophenone, 2-hydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-octoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-dodecyloxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4 , 4'-Dimethoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-
Benzophenone-based ultraviolet absorbers such as 5-sulfobenzophenone, 2- (2′-hydroxy-5′-methylphenyl) benzotriazole, 2- (2′-hydroxy-
5′-tert-butylphenyl) benzotriazole, 2- (2′-hydroxy-3′-tert-butyl-5′-methylphenyl) benzotriazole, 2-
(2′-hydroxy-3 ′, 5′-ditert-butylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, 2-
Benzotriazole-based ultraviolet absorbers such as (2'-hydroxy-3 ', 5'-ditert-amylphenyl) benzotriazole, 2-ethylhexyl-2-cyano-
It is a cyanoacrylate-based ultraviolet absorber such as 3,3'-diphenylacrylate and ethyl-2-cyano-3,3-diphenylacrylate.

【0041】紫外線吸収剤は、その熱可塑性樹脂とフィ
ラーからなる混合物100重量部に対して、5〜40重
量部で良い。
The UV absorber may be used in an amount of 5 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the mixture comprising the thermoplastic resin and the filler.

【0042】受像層兼接着層を塗工する方法は、まず受
像層兼接着層組成物を適当な溶剤により塗料化し、その
塗料をグラビア塗布、ロールコーティング塗布、また
は、バーコート塗布などの塗布方法で塗布乾燥して形成
させればよい。
The method for coating the image-receiving layer / adhesive layer is as follows. First, the image-receiving layer / adhesive layer composition is formed into a paint with a suitable solvent, and the paint is applied by a gravure coating, a roll coating coating, a bar coating coating, or the like. May be formed by coating and drying.

【0043】細紋印刷層(15)を設ける方法は、転写
箔を製造する際、それぞれの層の間に、オフセット印
刷、グラビア印刷等の印刷により容易に設けることがで
きる。但し、細紋の色については、細紋の下層にある文
字、顔写真等の画像を視認する障害となってはならない
ので、目立ち難い淡色のものが望ましい。また、細紋の
形状としては、精密で規則的な線図形の繰り返しパター
ン、またはそのパターンにカード発行者を示すロゴ、商
標等を組み合わせたパターンなどが一般的である。さら
に改ざん防止効果を上げる為に細紋の印刷に特殊なイン
ク、例えば蛍光インク、赤外吸収インクまたは磁性イン
ク等を用いても良い。
The method of providing the fine print layer (15) can be easily provided between the respective layers by printing such as offset printing or gravure printing when manufacturing the transfer foil. However, as for the color of the fine print, a light color that is inconspicuous is desirable because it should not become an obstacle to visually recognize images such as characters and face photographs in the lower layer of the fine print. As the shape of the fine print, a repetitive pattern of a precise and regular line figure or a pattern in which a logo, a trademark, or the like indicating a card issuer is combined with the pattern is generally used. In order to further improve the effect of preventing tampering, a special ink such as a fluorescent ink, an infrared absorbing ink or a magnetic ink may be used for printing the fine print.

【0044】こうして得られる被転写シート(1)は、
昇華性染料で画像パターンを形成後、プラスチック材料
等に重ね、熱圧し、ベースフィルム(11)のみを剥離
除去して、転写することができる。転写は、受像層兼接
着層(16)に含まれる熱可塑性樹脂の軟化点以上の温
度に加熱して行なうことができる。通常150〜250
℃である。時間は1〜10秒程度で良い。
The transfer-receiving sheet (1) thus obtained is
After forming an image pattern with a sublimable dye, it can be transferred onto a plastic material or the like by peeling and removing only the base film (11) by applying heat and pressure. The transfer can be performed by heating to a temperature equal to or higher than the softening point of the thermoplastic resin contained in the image-receiving layer / adhesive layer (16). Usually 150-250
° C. The time may be about 1 to 10 seconds.

【0045】図1に示す被転写シートをプラスチック材
料からなる身分証明カードに転写し、画像形成体を製造
する場合の例を図3、4に示す。
FIGS. 3 and 4 show an example in which the transfer sheet shown in FIG. 1 is transferred to an identification card made of a plastic material to produce an image forming body.

【0046】図4において、被転写シートは図中左上の
ロールに巻かれており、複数の搬送ローラ(24)を経
由して昇華転写部(20)、転写部(30)に搬送され
る。なお、被転写シートの受像層兼接着層は図上部にお
いては上側に形成されている。
In FIG. 4, the transfer sheet is wound on a roll at the upper left in the figure, and is conveyed to a sublimation transfer section (20) and a transfer section (30) via a plurality of conveyance rollers (24). The image receiving layer and the adhesive layer of the transfer sheet are formed on the upper side in the upper part of the figure.

【0047】昇華転写部(20)は、被転写シートが摺
接するドラム(21)と、色剤が染料である染料フィル
ム(23)と、染料フィルム(23)側から圧接するサ
ーマルヘッド(22)を有する。画像パターン形成に当
たっては、画像データに基づく電気信号をサーマルヘッ
ドに印加・加熱することにより染料層の染料を部分的に
受像層兼接着層に転写し、画像パターン(2a)を形成
する。なお、画像データが多色である場合、1本のフィ
ルムに異なる色の染料層を有する染料フィルムを用いて
多色画像パターンを形成してもよいし、異なる色の染料
フィルム(23)とサーマルヘッド(22)の組をドラ
ム(21)に沿って複数設け、多色画像パターンを形成
してもよい。
The sublimation transfer section (20) comprises a drum (21) on which the transfer-receiving sheet is in sliding contact, a dye film (23) in which the colorant is a dye, and a thermal head (22) pressed from the dye film (23) side. Having. In forming the image pattern, the dye of the dye layer is partially transferred to the image receiving layer / adhesion layer by applying and heating an electric signal based on the image data to the thermal head to form an image pattern (2a). When the image data is multicolor, a multicolor image pattern may be formed using a dye film having dye layers of different colors on one film, or a different color dye film (23) may be used. A plurality of sets of heads (22) may be provided along the drum (21) to form a multicolor image pattern.

【0048】転写部(30)は、画像形成体(32)上
の被転写シート(1)を裏面(被受像層兼接着層形成
面)から加熱する転写ロール(31)を有する。転写ロ
ール(31)により加熱された被転写シート(1)の剥
離層以下は、画像形成体(32)に転写する。
The transfer section (30) has a transfer roll (31) for heating the transfer sheet (1) on the image forming body (32) from the back surface (the surface on which the image receiving layer and the adhesive layer are formed). The part below the release layer of the transfer-receiving sheet (1) heated by the transfer roll (31) is transferred to the image forming body (32).

【0049】なお、画像形成体(32)は、プラスチッ
クからなるカード基材に限らず、パスポート等の紙製の
小冊子にも適用できることは明らかであろう。
It is apparent that the image forming body (32) can be applied not only to a card base made of plastic but also to a booklet made of paper such as a passport.

【0050】[0050]

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to embodiments.

【0051】(実施例1) {被転写シートの製造} 剥離層塗料の組成 ポリメチルメタアクリレート(Tg:105℃) 10重量部 (三菱レイヨン(株)製 BR−80) テフロンパウダー 1重量部 トルエン/2−ブタノン(1/1) 40重量部(Example 1) << Production of Transferred Sheet >> Composition of Release Layer Coating Polymethyl methacrylate (Tg: 105 ° C.) 10 parts by weight (BR-80 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) Teflon powder 1 part by weight Toluene / 2-butanone (1/1) 40 parts by weight

【0052】 受像層兼接着層塗料の組成 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Tg:65℃) 10重量部 (積水化学工業(株)製 エスレックA) メラミン・ホルムアルデヒド縮合物(分解点300℃/軟化点なし) (日本触媒(株)製 エポスターS) 2重量部 2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)−ベンゾトリアゾール 2.5重量部 トルエン/2−ブタノン(2/1) 40重量部Composition of image-receiving layer / adhesive layer paint Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (Tg: 65 ° C.) 10 parts by weight (Estrek A manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) Melamine / formaldehyde condensate (decomposition point 300 ° C. / (No softening point) (Eposter S, manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) 2 parts by weight 2- (2'-hydroxy-5'-methylphenyl) -benzotriazole 2.5 parts by weight Toluene / 2-butanone (2/1) 40 Parts by weight

【0053】厚さ12μmのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、上記剥離
層塗料を乾燥重量2.0g/m2 になるように塗布乾燥
して剥離層(12)を形成した。その層上にグラビアイ
ンキ(東洋インキ製造(株)社製 商品名VCH,79
草)をグラビア印刷法で細紋を印刷した。更に、上記受
像層兼接着層塗料をグラビアコーターで乾燥重量が1.
5g/m2 になるように塗布乾燥して受像層兼接着層
(14)を形成し、被転写シートを製造した。
Using a gravure coater, the above release layer paint was applied on a 12 μm thick polyethylene terephthalate film to a dry weight of 2.0 g / m 2 and dried to form a release layer (12). A gravure ink (trade name VCH, 79, manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.) is formed on the layer.
Grass) was printed with fine print by gravure printing. Further, the dry weight of the above image receiving layer / adhesive layer paint was 1.
An image receiving layer and an adhesive layer (14) were formed by coating and drying at 5 g / m 2 to produce a transfer-receiving sheet.

【0054】{染料フィルムの製造}3つの色の染料
(イエロー、マゼンタ、シアン)を各々ポリビニルブチ
ラールに分散させ、グラビアコータを用いて、厚さ6μ
mのポリエステルフィルム上に、各色が交互に配置され
るように塗布乾燥して、3色の染料層を有する染料フィ
ルムを形成した。
{Production of Dye Film} Dyes of three colors (yellow, magenta, and cyan) are respectively dispersed in polyvinyl butyral, and the thickness is 6 μm using a gravure coater.
m and dried on a polyester film of m in such a manner that each color was alternately arranged to form a dye film having three color dye layers.

【0055】図4に記載の装置に上記の被転写シートお
よび染料フィルムと、ポリ塩化ビニルからなるカード
(画像形成体)を配置した。
In the apparatus shown in FIG. 4, the above-mentioned transfer sheet and dye film, and a card (image forming body) made of polyvinyl chloride were arranged.

【0056】以下に装置の動作を説明する。まず、被転
写シートにイエローの画像パターンを形成する。3つの
色の染料が交互に配置された染料フィルムのイエローの
染色層を、被転写シートの受像層兼接着層に当接し、予
め装置の画像処理部(図示せず)に入力してある画像デ
ータの中から、イエローの画像データを抽出し、それに
相当する電気信号をサーマルヘッドに印加・加熱した。
なお、サーマルヘッドと被転写シートの相対的な位置を
動かすため、ドラムを右回りに回転させた。マゼンタ、
シアンについても同様に行ない、カラーの画像パターン
を被転写シートに形成した。
The operation of the apparatus will be described below. First, a yellow image pattern is formed on a transfer receiving sheet. The yellow dyed layer of the dye film in which dyes of three colors are alternately arranged is brought into contact with the image-receiving layer and the adhesive layer of the transfer-receiving sheet, and an image previously input to an image processing unit (not shown) of the apparatus. Yellow image data was extracted from the data, and an electric signal corresponding to the image data was applied to the thermal head and heated.
The drum was rotated clockwise to move the relative position between the thermal head and the sheet to be transferred. Magenta,
The same operation was performed for cyan, and a color image pattern was formed on the transfer-receiving sheet.

【0057】次に画像パターンが形成された部分を転写
部に搬送し、ポリ塩化ビニルからなるカード(画像形成
体)と位置合せを行ない、加熱ロール(加熱温度150
℃)を被転写シートに押し付け、被転写シートの剥離層
以下をカードに転写した。
Next, the portion where the image pattern is formed is conveyed to the transfer section, where it is aligned with a card (image forming body) made of polyvinyl chloride, and heated with a heating roll (heating temperature of 150).
° C) was pressed against the transfer-receiving sheet, and the portion below the release layer of the transfer-receiving sheet was transferred to the card.

【0058】この様にして製造されたカード(画像形成
体)は、鮮明な画像パターンと、その上に細紋パターン
を有していた。
The card (image forming body) thus manufactured had a clear image pattern and a fine pattern on it.

【0059】(実施例2) {被転写シートの製造} 剥離層塗料の組成 ポリメチルメタアクリレート(Tg:105℃) 10重量部 (三菱レイヨン(株)製 BR−80) テフロンパウダー 1重量部 トルエン/2−ブタノン(1/1) 40重量部(Example 2) << Production of Transferred Sheet >> Composition of Release Layer Coating Polymethyl methacrylate (Tg: 105 ° C.) 10 parts by weight (BR-80 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) Teflon powder 1 part by weight Toluene / 2-butanone (1/1) 40 parts by weight

【0060】 拡散防止層塗料の組成 ニトロセルロース 15重量部 (ダイセル化学工業(株)製 セルラインFM200) トルエン/2−ブタノン(1/2) 85重量部 受像層兼接着層塗料の組成 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(Tg;65℃)10重量部 (積水化学工業(株)製 エストックA) 炭酸カルシウム 3重量部 2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)−ベンゾトリアゾール 2.5重量部 トルエン/2−ブタノン(2/1) 40重量部Composition of Diffusion Prevention Layer Coating Composition Nitrocellulose 15 parts by weight (Cellline FM200 manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) Toluene / 2-butanone (1/2) 85 parts by weight Composition of image receiving layer / adhesive layer coating composition Vinyl chloride 10 parts by weight of vinyl acetate copolymer (Tg; 65 ° C.) (Estock A manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 3 parts by weight of calcium carbonate 2- (2′-hydroxy-5′-methylphenyl) -benzotriazole 2.5 Parts by weight toluene / 2-butanone (2/1) 40 parts by weight

【0061】厚さ25μmのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、上記剥離
層塗料を乾燥重量2.0g/m2 になるように塗布乾燥
して剥離層(12)を形成した。その層上にグラビアイ
ンキ(東洋インキ製造(株)製商品名GNC−ST39
藍)をグラビア印刷法で細紋を印刷した。その層上に上
記拡散防止層塗料をグラビアコーターで乾燥重量が0.
8g/m2 になるように塗布乾燥して拡散防止層(1
3)を形成した。更に、上記受像層兼接着層塗料をグラ
ビアコーターで乾燥重量が1.5g/m2 になるように
塗布乾燥して受像層兼接着層(14)を形成し、被転写
シートを製造した。
Using a gravure coater, the above-mentioned paint for the release layer was applied on a 25 μm-thick polyethylene terephthalate film to a dry weight of 2.0 g / m 2 and dried to form a release layer (12). A gravure ink (trade name GNC-ST39 manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.) is formed on the layer.
Ai) was printed with fine print by gravure printing. On the layer, the above-mentioned coating material for the diffusion preventing layer was dried by a gravure coater to a dry weight of 0.
8 g / m 2 , and dried to prevent diffusion.
3) was formed. Further, the image receiving layer / adhesive layer coating was applied and dried with a gravure coater so that the dry weight became 1.5 g / m 2 to form an image receiving layer / adhesive layer (14), and a transfer-receiving sheet was produced.

【0062】前記により得られた被転写シートを用い、
実施例1と同様な条件でカードを製造した。
Using the transfer-receiving sheet obtained as described above,
A card was manufactured under the same conditions as in Example 1.

【0063】(実施例3) {被転写シートの製造} 剥離層塗料の組成 エポキシ樹脂(軟化点148℃) 10重量部 (油化シエル(株)製エピエート1009) ポリエチレンパウダー 0.5重量部 トルエン/2−ブタノン(1/2) 40重量部(Example 3) << Production of Transferred Sheet >> Composition of Release Layer Paint Epoxy resin (softening point: 148 ° C.) 10 parts by weight (Epiate 1009 manufactured by Yuka Shell Co., Ltd.) Polyethylene powder 0.5 part by weight Toluene / 2-butanone (1/2) 40 parts by weight

【0064】 拡散防止層塗料の組成 ニトロセルロース 15重量部 (ダイセル化学工業(株)製セルラインFM200) トルエン/2−ブタノン(1/2) 85重量部Composition of Diffusion Prevention Layer Paint Nitrocellulose 15 parts by weight (Cell Line FM200 manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd.) Toluene / 2-butanone (1/2) 85 parts by weight

【0065】 受像層兼接着層塗料の組成 線状飽和ポリエステル樹脂(Tg;65℃) 10重量部 (ユニチカ(株)製 UE−3200) ポリテトラフロロエチレン(軟化点320℃) 1重量部 (ダイキン工業(株)社製 ルブロンLD1) 2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン 6重量部 トルエン/2−ブタノン(1/1) 40重量部Composition of Image Receiving Layer / Adhesive Layer Paint Linear saturated polyester resin (Tg; 65 ° C.) 10 parts by weight (UE-3200 manufactured by Unitika Ltd.) Polytetrafluoroethylene (softening point 320 ° C.) 1 part by weight (Daikin Industrial Co., Ltd. Lubron LD1) 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone 6 parts by weight Toluene / 2-butanone (1/1) 40 parts by weight

【0066】厚さ25μmのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、上記剥離
層塗料を乾燥重量2.0g/m2 になるように塗布乾燥
して剥離層(12)を形成した。その層上に上記拡散防
止層塗料を、グラビアコーターで乾燥重量が0.8g/
2 になるように塗布乾燥して拡散防止層(13)を形
成し、その層上にグラビアインキ(東洋インキ製造
(株)製商品名MTGN83紫)でグラビア印刷法で細
紋を印刷した。更に、上記受像層兼接着層塗料をグラビ
アコーターで乾燥重量が1.5g/m2 になるように塗
布乾燥して受像層兼接着層(14)を形成し、被転写シ
ートを製造した。
The release layer paint was applied on a 25 μm thick polyethylene terephthalate film using a gravure coater to a dry weight of 2.0 g / m 2 and dried to form a release layer (12). On the layer, the above-mentioned paint for the diffusion preventing layer was coated with a gravure coater to a dry weight of 0.8 g /
m 2 was applied and dried to form a diffusion preventing layer (13), and a fine pattern was printed on the layer by gravure printing using gravure ink (trade name: MTGN83 purple, manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.). Further, the image receiving layer / adhesive layer coating was applied and dried with a gravure coater so that the dry weight became 1.5 g / m 2 to form an image receiving layer / adhesive layer (14), and a transfer-receiving sheet was produced.

【0067】前記により得られた被転写シートを用い、
実施例1と同様な条件でカードを製造した。
Using the sheet to be transferred obtained as described above,
A card was manufactured under the same conditions as in Example 1.

【0068】(実施例4、5) {被転写シートの製造}熱可塑性樹脂と耐摩擦剤の合計
量100重量部に対し、剥離改善剤として線状飽和ポリ
エステル樹脂(東洋紡績(株)製バイロン300)を2
重量部添加した剥離層を使用した外は実施例2、3と同
様に被転写シートを製造した。
(Examples 4 and 5) {Production of Transferred Sheet} A linear saturated polyester resin (Byron manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was used as a release improver with respect to 100 parts by weight of the total amount of the thermoplastic resin and the anti-friction agent. 300) to 2
A transfer sheet was manufactured in the same manner as in Examples 2 and 3, except that the release layer to which parts by weight were added was used.

【0069】前記により得られた被転写シートを用い、
実施例1と同様な条件でカードを製造した。
Using the transfer-receiving sheet obtained as described above,
A card was manufactured under the same conditions as in Example 1.

【0070】実施例1〜5により製造されたカード(画
像形成体)の耐スクラッチ性、耐摩耗性、耐溶剤性、耐
熱性、改ざん防止性、耐光性を表2に示す。
Table 2 shows the scratch resistance, abrasion resistance, solvent resistance, heat resistance, tamper resistance and light resistance of the cards (image-formed bodies) produced in Examples 1 to 5.

【0071】[0071]

【表1】 [Table 1]

【0072】なお、各データは以下の方法により試験し
たものである。
Each data was tested by the following method.

【0073】接着性…セロテープ剥離試験(JIS K
5400−1990/碁盤目テープ法)で変化の無いも
のを○、一部とれるものを△、全部とれるものを×。
Adhesion: Scotch tape peel test (JIS K
5400-1990 / cross-cut tape method), those with no change were evaluated as ○, those that could be partially taken as Δ, and those that could be taken all as ×.

【0074】耐スクラッチ性…Hの鉛筆により鉛筆試験
機を用いて表面をひっかき、強度を測定。傷が付かない
ものを○、傷が付いたものを×。
Scratch resistance: The surface was scratched with an H pencil using a pencil tester, and the strength was measured. ○: No scratches, ×: Scratches.

【0075】耐摩耗性…学振式堅牢度試験機(摩擦材と
して金属を使用)にてカード表面を2000回こすり、
表面(細紋)の変化を観察。変化のないものを○、変化
のあるものを×。
Abrasion resistance: The card surface was rubbed 2,000 times with a Gakushin-type fastness tester (using metal as a friction material),
Observe changes in the surface (fine print). ○: No change, ×: Change.

【0076】耐可塑剤性…軟質ポリ塩化ビニルシートを
カード表面に接触させて、荷重200g/cm2 をか
け、40℃、90%R.H.の環境下に24時間、48
時間及び100時間各々保存し、画像の色の変化色及び
褪色、にじみ等を観察。変化しないものを○、多少の変
褪色やにじみのあるものを△、変褪色やにじみのあるも
のを×。
Plasticizer resistance: A soft polyvinyl chloride sheet was brought into contact with the card surface, a load of 200 g / cm 2 was applied thereto, and a temperature of 40 ° C. and 90% R.C. H. 24 hours, 48 hours in an environment of
After storing for 100 hours and 100 hours, the color change, fading, and bleeding of the image were observed.し な い indicates no change, 多少 indicates slight discoloration or bleeding, and × indicates discoloration or bleeding.

【0077】耐溶剤性…フレオン、エタノール、ガソリ
ンを綿棒にしみこませ、カード表面をこすり、変化を観
察。全く変化の無いものを○、一度でも変化したものを
×。
Solvent resistance: Freon, ethanol and gasoline were impregnated with a cotton swab, and the surface of the card was rubbed to observe the change. ○: No change at all, ×: Change once.

【0078】耐熱性…50℃、90%R.H.の環境下
に48時間保存し、画像の変褪色を観察。変化無いもの
を○、変褪色のあるものを×。
Heat resistance: 50 ° C., 90% R.C. H. And stored for 48 hours in the same environment, and observed the discoloration of the image.無 い indicates no change and × indicates discoloration.

【0079】改ざん防止性…細紋パターンが鮮明に認識
できるものを○、認識出来ないものを×。
Tamper-preventing property: Good when fine print pattern can be clearly recognized, and poor when fine pattern cannot be recognized.

【0080】耐光性…フェードメーターにて紫外線を4
0時間照射後、画像の反射濃度の減少率を測定。
Light resistance: 4 ultraviolet rays with a fade meter
After irradiation for 0 hour, the reduction rate of the reflection density of the image was measured.

【0081】[0081]

【発明の効果】以上のように、本発明に係わる被転写シ
ートは、受像層兼接着層中にフィラーを有しているの
で、例え受像層兼接着層中の熱可塑性樹脂の熱溶融温度
が低いものであっても、画像パターンを形成工程におい
て、受像層兼接着層が染料フィルム側に転写してしまう
ことはなく、受像層兼接着層の画像形成体への接着性も
良好である。また、受像層兼接着層中の熱可塑性樹脂は
ガラス転移点50℃以上であるので、熱による画像変化
を生じない。
As described above, since the transfer-receiving sheet according to the present invention has a filler in the image-receiving layer / adhesive layer, for example, the heat-melting temperature of the thermoplastic resin in the image-receiving layer / adhesive layer can be reduced. Even if it is low, the image receiving layer / adhesive layer does not transfer to the dye film side in the image pattern forming step, and the adhesion of the image receiving layer / adhesive layer to the image forming body is good. Further, since the thermoplastic resin in the image receiving layer and the adhesive layer has a glass transition point of 50 ° C. or higher, there is no change in image due to heat.

【0082】さらに、細紋は、受像層兼接着層より下層
にあるため、画像パターンの形成の際に影響を及ぼさな
い。さらに、蛍光インク、赤外吸収インクまたは磁気イ
ンク等の特殊なインクを用いれば改ざん防止効果が上が
る。また、拡散防止層はニトルセルロースであるので、
画像パターンを形成する昇華性染料の外部(剥離層)へ
の拡散を防ぐことができる。
Furthermore, since the fine print is located below the image receiving layer and the adhesive layer, it does not affect the formation of the image pattern. Further, the use of a special ink such as a fluorescent ink, an infrared-absorbing ink or a magnetic ink increases the effect of preventing tampering. Also, since the diffusion preventing layer is made of little cellulose,
Diffusion of the sublimable dye forming the image pattern to the outside (release layer) can be prevented.

【0083】よって、被転写シートの受像層兼接着層に
昇華性染料からなる画像パターンを形成後、プラスチッ
ク材料等からなる画像形成体表面に転写することによ
り、画像パターンの化学的及び機械的損傷を防止でき、
かつ光による変褪色を防止できるとともに、細紋の形成
による改ざん防止可能な画像形成体を製造できる。
Therefore, after an image pattern made of a sublimable dye is formed on the image receiving layer / adhesive layer of the transfer receiving sheet and then transferred to the surface of an image forming body made of a plastic material or the like, chemical and mechanical damage of the image pattern is caused. Can be prevented,
In addition, it is possible to manufacture an image forming body that can prevent discoloration due to light and can prevent tampering due to formation of fine prints.

【0084】[0084]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例に係わる断面図である。FIG. 1 is a sectional view according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例に係わる断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view according to one embodiment of the present invention.

【図3】本発明の一実施例に係わる断面図である。FIG. 3 is a sectional view according to an embodiment of the present invention.

【図4】図1の被転写シートをカード本体に転写した後
の断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view after the transfer sheet of FIG. 1 has been transferred to a card body.

【図5】本発明の被転写シートを使用し画像形成体を製
造する装置の説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram of an apparatus for manufacturing an image forming body using the transfer-receiving sheet of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 被転写シート 2 カード本体 2a 画像パターン 11 ベースフィルム 12 剥離層 13 拡散防止層 14 受像層兼接着層 15 細紋印刷層 20 昇華転写部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transfer receiving sheet 2 Card main body 2a Image pattern 11 Base film 12 Release layer 13 Diffusion prevention layer 14 Image receiving layer and adhesive layer 15 Fine print layer 20 Sublimation transfer part

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】耐熱性ベースフィルム上に、このベースフ
ィルムから剥離容易な剥離層、および受像層兼接着層を
順次積層してなり、かつ剥離層と受像層兼接着層の間に
細紋印刷層を設けたことを特徴とする被転写シート。
1. A heat-resistant base film in which a release layer easy to peel off from the base film and an image-receiving layer / adhesive layer are sequentially laminated, and a fine print is formed between the release layer and the image-receiving layer / adhesive layer. A transfer sheet, comprising a layer.
【請求項2】耐熱性ベースフィルム上に、このベースフ
ィルムから剥離容易な剥離層、昇華性染料の拡散防止
層、および受像層兼接着層を順次積層してなり、かつ剥
離層と拡散防止層の間、または拡散防止層と受像層兼接
着層の間に細紋印刷層を設けたことを特徴とする被転写
シート。
2. A heat-resistant base film comprising a heat-resistant base film, a release layer which is easy to peel from the base film, a sublimable dye diffusion preventing layer, and an image-receiving / adhesion layer. A transfer sheet, wherein a fine print layer is provided between the anti-diffusion layer and the image receiving layer / adhesive layer.
【請求項3】細紋印刷層が蛍光インク、赤外線吸収イン
クまたは磁性インクで印刷されたことを特徴とする請求
項1または2記載の被転写シート。
3. The transfer sheet according to claim 1, wherein the fine print layer is printed with a fluorescent ink, an infrared absorbing ink or a magnetic ink.
【請求項4】剥離層が耐摩擦剤と熱可塑性樹脂からな
り、その熱可塑性樹脂がポリメチルメタアクリレート、
またはエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項1ま
たは2記載の被転写シート。
4. A release layer comprising a friction-resistant agent and a thermoplastic resin, wherein the thermoplastic resin is polymethyl methacrylate,
3. The transfer sheet according to claim 1, wherein the sheet is an epoxy resin.
【請求項5】受像層兼接着層が紫外線吸収剤と、ガラス
転移点が50℃以上の熱可塑性樹脂からなることを特徴
とする請求項1または2記載の被転写シート。
5. The transfer sheet according to claim 1, wherein the image-receiving layer and the adhesive layer are made of an ultraviolet absorber and a thermoplastic resin having a glass transition point of 50 ° C. or higher.
【請求項6】昇華性染料の拡散防止層がニトロセルロー
スであることを特徴とする請求項2記載の被転写シー
ト。
6. The transfer sheet according to claim 2, wherein the diffusion preventing layer of the sublimable dye is nitrocellulose.
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