JP2669086B2 - Small electric motor - Google Patents
Small electric motorInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ヨーク部とティース部とが分割された小
形電動機に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small motor in which a yoke portion and a teeth portion are divided.
［従来の技術］ この種の小形電動機では、ティース部に回転子を収納
し、ティース部にコイルを巻回した後、ヨーク部と結合
するようになっている。また、コイルの端末線を外部リ
ード線と結合する手段としては、例えば特公昭49−1328
3号公報第６図に示すように、ティース部とヨーク部と
を結合した後、コイルの端末線の接合処理を別工程で行
うようにしている。[Prior Art] In this type of small electric motor, a rotor is housed in a tooth portion, a coil is wound around the tooth portion, and then the rotor is coupled to the yoke portion. Means for coupling the terminal wire of the coil with the external lead wire is, for example, Japanese Patent Publication No. 49-1328.
As shown in FIG. 6 of Japanese Patent Publication No. 3 gazette, after the teeth portion and the yoke portion are joined, the joining process of the terminal wire of the coil is performed in a separate step.
一方、電動機の構成上必要なコンデンサ、温度ヒュー
ズ等を電動機に装着するには、例えば実公昭55−8458号
公報第１図に示すように、固定子をモータケースに組み
込んだ後、整流素子、雑音防止素子等が接続固定された
銅面積層板をモータケースの後面端部に配置し、モータ
ケースに立設された外部接続端子を、銅面積層板の付属
回路に接続固定ようにしている。On the other hand, in order to mount a capacitor, a thermal fuse and the like necessary for the configuration of the motor on the motor, as shown in FIG. 1 of Japanese Utility Model Publication No. Sho 55-8458, for example, a stator is incorporated into a motor case, and then a rectifying element, The copper area layer plate to which the noise prevention element and so on are connected and fixed is arranged at the rear end of the motor case, and the external connection terminal erected on the motor case is connected and fixed to the accessory circuit of the copper area layer board. .
［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来の小形電気機では、ヨーク部と巻線
を施したティース部とを結合した後、コイル端末と外部
リード線を別工程で接合処理しているため、自動化が困
難であり、また接合処理に多くの時間を要するという問
題点がある。また、整流素子、雑音防止素子等を接続固
定した銅面積層板をモータケースの後部端面に配置し、
モータケースにあらかじめ立設された外部接続端子を、
銅面積層板の付属回路に接続固定するようにしているた
め、いずれも構造上はんだ着けによる接合が必要となる
ことから、接合の信頼性が低く、また外部接続端子を銅
面積層板の付属回路に接続する工程は自動化が困難であ
るという問題点がある。[Problem to be Solved by the Invention] In the conventional small electric machine as described above, after the yoke portion and the toothed portion with the winding are connected, the coil terminal and the external lead wire are joined in a separate process. Therefore, there is a problem that automation is difficult, and a lot of time is required for the joining process. In addition, a copper area layer plate to which a rectifying element, a noise prevention element, etc. are connected and fixed is arranged on the rear end face of the motor case,
Connect the external connection terminals set up in advance on the motor case,
Since it is designed to be connected and fixed to the attached circuit of the copper area layer board, all of them require joining by soldering due to the structure, so the reliability of the joint is low, and the external connection terminals are attached to the copper area layer board. There is a problem that automation of the process of connecting to a circuit is difficult.
この発明は上記問題点を解決するためになされたもの
で、加工及び組立の自動化が容易で、製造コストも安
く、かつ信頼性の向上を図ることができるようにした小
形電動機を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a small-sized motor in which machining and assembly can be easily automated, manufacturing costs can be reduced, and reliability can be improved. Aim.
［課題を解決するための手段］ この発明の第１の発明に係る小形電動機は、ヨーク部
と、このヨーク部に嵌入され回転子が収納されると共に
コイルが巻回されかつピン端子を有する巻枠柱が形成さ
れたティース部とをケース内に収納し、ケース端面に端
子台を配置し、ケースから突出したピン端子と、端子台
に搭載された電気素子のリード線とが、互いに接触する
位置関係になるように、巻枠柱の先端を端子台の下面に
嵌入したものである。Means for Solving the Problems A small motor according to the first invention of the present invention has a yoke portion, a rotor fitted into the yoke portion, a rotor housed, a coil wound, and a pin terminal. The teeth part with the frame pillar is housed in the case, the terminal block is arranged on the end face of the case, and the pin terminal protruding from the case and the lead wire of the electric element mounted on the terminal block are in contact with each other. The end of the bobbin pillar is fitted into the lower surface of the terminal block so as to have a positional relationship.
また、この発明の第２の発明に係る小形電動機は、テ
ィース部に巻回されたコイルから導出されかつ引き回わ
された端末線がピン端子に接合されて回路の共通線及び
渡り線を形成するとともに、ケースに挿通されたピン端
子と、端子台上の電気素子のリード線とを、互いに接触
する位置関係に配置したものである。Also, in the small electric motor according to the second aspect of the present invention, the terminal wire led out and routed from the coil wound around the teeth portion is joined to the pin terminal to form a common line and a crossover line of the circuit. In addition, the pin terminals inserted into the case and the lead wires of the electric element on the terminal block are arranged in a positional relationship of contacting each other.
また、この発明の第３の発明に係る小形電動機は、端
子台と巻枠柱の嵌入部にコイルの端末線が通過する溝
を、巻枠柱の軸方向に沿って設けたものである。In the small electric motor according to the third aspect of the present invention, a groove through which the terminal wire of the coil passes is provided in the fitting portion of the terminal block and the winding frame column along the axial direction of the winding frame column.
また、この発明の第４の発明に係る小形電動機は、端
子台に搭載された電気素子のリード線の少なくとも一方
を２本以上に分岐し、このリード線とケースに挿通され
たピン端子、又は外部接続用の口出し線とを互いに接触
する位置関係に配置したものである。A small electric motor according to a fourth aspect of the present invention branches at least one of the lead wires of the electric element mounted on the terminal block into two or more pieces, and connects the lead wire and a pin terminal inserted in the case, or The lead wires for external connection are arranged in a positional relationship of contacting each other.
［作 用］ この発明の第１の発明においては、ケース端面に端子
台を配置し、コイル端末線が接合されたピン端子と、端
子台に搭載された電気素子のリード線とを、互いに接触
する位置関係に配置したため、ピン端子と電気素子の接
合及び外部接続用の口出し線の接合が自動的に行える。[Operation] In the first aspect of the present invention, the terminal block is arranged on the end surface of the case, and the pin terminal to which the coil terminal wire is joined and the lead wire of the electric element mounted on the terminal block are in contact with each other. In this arrangement, the pin terminals and the electric element and the lead wires for external connection can be automatically connected.
また、この発明の第２の発明においては、ティース部
に巻回されたコイルから導出されかつ引き回わされた端
末線により、共通線及び渡り線を形成するとともに、ケ
ースに挿通されたピン端子と、端子台上の電気素子のリ
ード線とを、互いに接触する位置関係に配置したため、
ピン端子と電気素子の接合及び外部接続用の口出し線が
直接接合できると共に、共通線及び渡り線の後処理は不
要となる。Further, in the second invention of the present invention, the common terminal and the crossover line are formed by the terminal wire led out and routed from the coil wound around the teeth portion, and the pin terminal inserted into the case is provided. And, the lead wire of the electric element on the terminal block was arranged in a positional relationship to contact each other,
The joint between the pin terminal and the electric element and the lead wire for external connection can be directly joined, and the post-processing of the common line and the crossover becomes unnecessary.
また、この発明の第３の発明においては、端子台と巻
枠柱の嵌入部にコイルの端末線が通過する溝を設けたた
め、コイルの端末線は上記溝に収納された状態で、巻枠
柱が端子台に嵌入される。Further, in the third aspect of the present invention, since the groove through which the terminal wire of the coil passes is provided in the fitting portions of the terminal block and the winding column, the terminal wire of the coil is accommodated in the groove, The pillar is fitted into the terminal block.
また、この発明の第４の発明においては、端子台に搭
載された電気素子のリード線の少なくとも一方を２本以
上にしたため、電気素子の１本のリード線に対し、１部
品の接合処理で済む。Further, in the fourth aspect of the present invention, since at least one of the lead wires of the electric element mounted on the terminal block is made into two or more pieces, one lead wire of the electric element can be joined by one component. I'm done.
［実施例］ 第１図及び第２図はこの発明の第１の発明の一実施例
を示す図で、第１図は分解斜視図、第２図は端子台と巻
枠柱の嵌入部分の拡大断面図である。[Embodiment] FIGS. 1 and 2 are views showing an embodiment of the first invention of the present invention. FIG. 1 is an exploded perspective view, and FIG. 2 is a fitting portion of a terminal block and a reel. It is an expanded sectional view.
図中、（１）は固定子の主要部を形成するティース部
で、中央部に円柱状の空所（1a）を有し、その外周部に
放射状に形成された複数のティース（1b）を有し、その
先端部には空所（1a）の軸方向に沿って形成された巻枠
柱（1c）が形成されており、これらは合成樹脂により一
体成形されている。（２）は巻枠柱（1c）の先端部（1
d）に圧入されたピン端子、（３）はティース部（１）
の空所（1a）内に収納された回転子、（４）は回転子
（３）の軸端に嵌入されたキャップ、（５）はティース
（1b）に電動機の極数に応じて巻回されたコイルで、そ
の端末線（5a）はピン端子（２）に接合されている。
（６）は円筒状に形成されティース（１）が圧入された
ヨーク部、（７）はヨーク部（６）が圧入されたフレー
ム、（８）はヨーク部（６）に嵌装されたブラケット
で、巻枠柱（1c）の先端部（1d）が挿通される穴（8a）
を有している。（９）はブラケット（８）の端面に配置
された端子台で、その表面には電動機に必要なコンデン
サ、ヒューズ等の電気素子（10）が組み込まれ、それら
のリード線（10a）は、ピン端子（２）と接触するよう
に配置されている。（11）はその接合部（11a）でピン
端子（２）に接合される外部接続用の口出し線であり、
端子台（９）の裏面には巻枠柱（1c）の先端部（1d）が
嵌入される凹部（9a）が形成されている。（12）はブラ
ケット（８）に嵌入され端子台（９）を保護するカバー
である。In the figure, (1) is a tooth portion forming the main part of the stator, which has a cylindrical cavity (1a) in the central portion and a plurality of teeth (1b) radially formed on the outer peripheral portion thereof. A winding frame column (1c) formed along the axial direction of the space (1a) is formed at the tip end thereof, and these are integrally molded of synthetic resin. (2) is the end (1c) of the bobbin pillar (1c).
Pin terminal pressed into d), (3) teeth part (1)
The rotor accommodated in the cavity (1a), (4) is a cap fitted to the shaft end of the rotor (3), (5) is wound around the teeth (1b) according to the number of motor poles. The terminal wire (5a) of the coil is joined to the pin terminal (2).
(6) is a yoke portion formed into a cylindrical shape and into which the teeth (1) are press-fitted, (7) is a frame into which the yoke portion (6) is press-fitted, and (8) is a bracket fitted to the yoke portion (6). The hole (8a) through which the tip (1d) of the bobbin pillar (1c) is inserted
have. (9) is a terminal block arranged on the end face of the bracket (8), on the surface of which electric elements (10) such as capacitors and fuses necessary for the motor are incorporated, and their lead wires (10a) are It is arranged in contact with the terminal (2). (11) is a lead wire for external connection joined to the pin terminal (2) at the joint (11a),
A concave portion (9a) into which the tip portion (1d) of the bobbin post (1c) is fitted is formed on the back surface of the terminal block (9). (12) is a cover that is fitted into the bracket (8) and protects the terminal block (9).
上記のように構成された小形電動機は、次のようにし
て組み立てられる。The small motor configured as described above is assembled as follows.
すなわち、ティース部（１）の空所（1a）内に回転子
（３）を収納し、キャップ（４）を組み付けた後、コイ
ル（５）を巻回する。そして、コイル（５）の端末線
（5a）をピン端子（２）に巻き付けた後、ピン端子
（２）をはんだ槽に浸して接合処理を行う。なお、コイ
ル（５）の被覆材は、はんだ槽に浸して加熱されたとき
にガス化して除去される。そして、ティース部（１）は
ヨーク部（６）と圧入等の手段により結合組立てられた
後、フレーム（７）に圧入される。That is, the rotor (3) is housed in the space (1a) of the tooth portion (1), the cap (4) is assembled, and then the coil (5) is wound. Then, after winding the terminal wire (5a) of the coil (5) around the pin terminal (2), the pin terminal (2) is dipped in a solder bath to perform a joining process. In addition, the coating material of the coil (5) is gasified and removed when heated in a solder bath. Then, after the teeth portion (1) is assembled with the yoke portion (6) by means such as press-fitting, it is press-fitted into the frame (7).
次に、ブラケット（８）を嵌装し、巻枠柱（1c）の先
端部（1d）を穴（8a）に挿通し、端子台（９）を組み付
ける。このとき、端子台（９）の凹部（9a）に巻枠柱
（1c）の先端部（1d）が嵌入され、ピン端子（２）は端
子台（９）の面に突出する。ここで、電気素子（10）の
リード線（10a）とこれに対応するピン端子（２）を電
気抵抗溶接により接合した後、口出し線（11）の接合部
（11a）がピン端子（２）に接触するように、口出し線
（11）を端子台（９）上に配置し、同様に電気抵抗溶接
により接合する。Next, the bracket (8) is fitted, the tip end (1d) of the winding column (1c) is inserted into the hole (8a), and the terminal block (9) is assembled. At this time, the tip end (1d) of the winding column (1c) is fitted into the recess (9a) of the terminal block (9), and the pin terminal (2) projects to the surface of the terminal block (9). Here, after the lead wire (10a) of the electric element (10) and the corresponding pin terminal (2) are joined by electric resistance welding, the joint portion (11a) of the lead wire (11) is connected to the pin terminal (2). The lead wire (11) is arranged on the terminal block (9) so as to contact with the terminal block, and similarly joined by electric resistance welding.
更に、電気的に露出した部分の絶縁処理を行うため
に、紫外線硬化性の液状樹脂（図示しない）を塗布した
後、紫外線を照射して硬化させる。Further, in order to perform the insulation treatment of the electrically exposed portion, a UV curable liquid resin (not shown) is applied and then irradiated with UV rays to be cured.
最後に、カバー（12）をブラケット（８）に嵌合させ
れば、電動機の組立ては完了する。Finally, if the cover (12) is fitted to the bracket (8), the assembly of the electric motor is completed.
このような構造であれば、電動機本体への電気素子
（10）の組付け、ピン端子（２）を介してのコイル
（５）の端末線（5a）と電気素子（10）のリード線（10
a）の接合及び口出し線（11）の接合が容易に自動化で
きる。また、それぞれの電気的接合において、信頼性の
高い接合手段を採用することができる。With such a structure, the electric element (10) is attached to the motor body, the terminal wire (5a) of the coil (5) and the lead wire (of the electric element (10) (via the pin terminal (2)). Ten
The joining of a) and the joining of the lead wire (11) can be easily automated. In addition, highly reliable bonding means can be employed in each electrical bonding.
なお、上記実施例では、電気素子（10）のリード線
（10a）及び口出線（11）とピン端子（２）との接合を
電気抵抗溶接で行うものとしたが、光ビーム、レーザ等
の加熱源を用いて、接合部を溶融接合するようにしても
よい。In the above embodiment, the lead wire (10a) of the electric element (10) and the lead wire (11) are joined to the pin terminal (2) by electric resistance welding. The joining portion may be melt-joined by using the heating source described above.
また、端子台（９）をブラケット（８）に取り付ける
構造について示したが、これをフレーム（７）に取り付
けるようにすることも可能である。Further, although the structure in which the terminal block (9) is attached to the bracket (8) is shown, it is also possible to attach this to the frame (7).
第３図〜第５図はこの発明の第２の発明の一実施例を
示す図で、第３図は端子台部分の平面図、第４図はティ
ース部の斜視図、第５図は共通線処理説明図である。3 to 5 are views showing an embodiment of the second invention of the present invention. FIG. 3 is a plan view of a terminal block portion, FIG. 4 is a perspective view of a tooth portion, and FIG. 5 is common. It is a line processing explanatory view.
すなわち、コイル（５）の端末線（5a）をピン端子
（２）に巻き付けるとき、第３図に示すように、モータ
回路上必要な共通線（5A）及び渡り線（5B）を接合する
ために、端末線（5a）を引き回すと共に、電気素子（1
0）のリード線（10a）及び口出し線（11）の接合部（11
a）に対応する位置のピン端子（２）に端末線（5a）を
巻き付ける。That is, when the terminal wire (5a) of the coil (5) is wound around the pin terminal (2), the common wire (5A) and the crossover wire (5B) required for the motor circuit are joined as shown in FIG. The terminal wire (5a) is routed and the electrical element (1
0) lead wire (10a) and lead wire (11)
Wind the terminal wire (5a) around the pin terminal (2) at the position corresponding to (a).
共通線（5A）を処理する場合は、第５図に示すよう
に、３本のピン端子（2A）〜（2C）を用いる。まず、中
央のピン端子（2A）に共通線処理を行う二つのコイル
（５）（５）の端末線（5a1）（5a2）を巻き付けた後、
両側のピン端子（2B）（2C）に端末線（5a1）（5a2）を
それぞれ巻き付ける。When processing the common line (5A), three pin terminals (2A) to (2C) are used as shown in FIG. First, after winding the terminal wires (5a1) (5a2) of the two coils (5) (5) that perform common wire processing around the center pin terminal (2A),
Wind the terminal wires (5a1) and (5a2) around the pin terminals (2B) and (2C) on both sides.
次に、挟むことにより端末線（5a1）（5a2）の被覆を
破って電気的導通が得られるような接触子（図示しな
い）を用いて、ピン端子（2B）（2C）に巻き付けられた
端末線（5a1）（5a2）を挟み、二つのコイル（５）
（５）間の耐電圧試験を行う。Next, the terminal wound around the pin terminals (2B) and (2C) by using a contact (not shown) capable of breaking the coating of the terminal wires (5a1) and (5a2) by pinching to obtain electrical continuity. Two coils (5) sandwiching the wire (5a1) (5a2)
Conduct a withstand voltage test between (5).
次に、端末線（5a1）（5a2）が巻き付けられた中央の
ピン端子（2A）をはんだ槽に浸して接合処理を行った
後、中央のピン端子（2A）と両側のピン端子（2B）（2
C）の間に渡っている端末線（5a1）（5a2）を切除すれ
ば、共通線処理は終了する。このとき、２本のピン端子
（2B）（2C）もはんだ槽に浸して接合処理を行った後、
二つの端末線（5a1）（5a2）を切除してもよい。また、
渡り線（5B）の処理は、例えば端末線（5a1）を引き回
して、各ピン端子（２）に巻き付け、はんだ槽で接合処
理を行った後、不要箇所を適宜切除すれば、処理は終了
する。以後の作業は既述のとおりである。Next, after the center pin terminal (2A) around which the terminal wires (5a1) and (5a2) are wound is immersed in a solder bath to perform a joining process, the center pin terminal (2A) and both side pin terminals (2B) (2
If the terminal lines (5a1) and (5a2) extending between C) are cut off, the common line processing ends. At this time, the two pin terminals (2B) and (2C) are also immersed in the solder bath to perform the joining process.
Two terminal lines (5a1) and (5a2) may be cut off. Also,
For the processing of the crossover wire (5B), for example, the terminal wire (5a1) is routed, wound around each of the pin terminals (2), and the bonding process is performed in a solder bath. . The subsequent work is as described above.
このような構造のため、共通線（5A）及び渡り線（5
B）の後処理は不要となり、電機素子（10）をモータ回
路上に組み込むための結線処理を、端子台（９）上に形
成する必要はない。Due to such a structure, common line (5A) and crossover (5A)
The post-treatment of B) is unnecessary, and it is not necessary to form a wiring process for incorporating the electric device (10) on the motor circuit on the terminal block (9).
なお、上記実施例では、ピン端子（2B）（2C）に別々
に巻き付けた端末線（5a1）（5a2）を、接触子により被
覆を破って耐電圧試験を行うものとしたが、ピン端子
（2B）（2C）をはんだ槽で接合処理を行った後、このピ
ン端子（2B）（2C）を用いて耐電圧試験を行うようにし
てもよい。In the above embodiment, the terminal wires (5a 1 ) (5a 2 ) separately wound around the pin terminals (2B) (2C) are subjected to a withstand voltage test by breaking the coating with a contact. After the terminals (2B) (2C) are joined in a solder bath, a withstand voltage test may be performed using the pin terminals (2B) (2C).
第６図はこの発明の第３の発明の一実施例を示す巻枠
柱の先端部の拡大斜視図であり、先端部（1d）にはコイ
ル（５）の端末線（5a）が通過する溝（1e）が形成され
ている。FIG. 6 is an enlarged perspective view of the tip of the winding column showing the third embodiment of the present invention. The terminal wire (5a) of the coil (5) passes through the tip (1d). A groove (1e) is formed.
すなわち、ティース部（１）にコイル（５）を巻回
し、端末線（5a）をピン端子（２）に巻き付けるとき
に、端末線（5a）が巻枠柱（1c）の先端部（1d）の溝
（1e）を通過するように巻線する。その後、既述のよう
に端子台（９）の凹部（9a）に巻枠柱（1c）の先端部
（1d）が嵌入されるとき、端末線（5a）は溝（1e）中に
収納されているため、両者の嵌入部分で端末線（5a）を
切断することなく組立てができる。That is, when the coil (5) is wound around the teeth part (1) and the terminal wire (5a) is wound around the pin terminal (2), the terminal wire (5a) is connected to the tip part (1d) of the bobbin pillar (1c). Wind so that it passes through the groove (1e). Thereafter, when the tip (1d) of the bobbin post (1c) is fitted into the recess (9a) of the terminal block (9) as described above, the terminal wire (5a) is stored in the groove (1e). As a result, the terminal wire (5a) can be assembled without cutting the terminal wire (5a) at the fitting portion between the two.
このような構造のため、端子台（９）の組付け時に、
端末線（5a）が切断することがなく、かつ組付け時に位
置決め等の注意が不要になり、作業性が向上する。ま
た、端子台（９）の組立ての自動化も容易となる。Due to such a structure, when assembling the terminal block (9),
The terminal wire (5a) is not cut, and there is no need to pay attention to positioning or the like at the time of assembly, thereby improving workability. Also, the automation of assembling the terminal block (9) is facilitated.
なお、上記実施例では、溝（1e）を巻枠柱（1c）の先
端部（1d）に形成したものを示したが、端子台（９）の
凹部（9a）の内面に形成してもよい。Although the groove (1e) is formed in the tip portion (1d) of the reel (1c) in the above embodiment, it may be formed in the inner surface of the recess (9a) of the terminal block (9). Good.
第７図及び第８図はこの発明の第４の発明の一実施例
を示す図で、第７図は端子台の斜視図、第８図はコンデ
ンサの接続図である。7 and 8 are views showing an embodiment of the fourth invention of the present invention, FIG. 7 is a perspective view of a terminal block, and FIG. 8 is a connection diagram of a capacitor.
この実施例では、電機素子であるコンデンサ（10）は
３本のリード線（10a）〜（10c）を有している。すなわ
ち、一側のリード線（10a）は１本で、ブラケット
（８）の穴（8a）に挿通されたピン端子（２）と接触す
る位置に配置されている。また、他側のリード（10b）
（10c）の２本に分岐され、一方のリード線（10b）は、
同様にピン端子（２）と接触する位置に配置され、他方
のリード線（10c）は、２本の口出し線（11）の一本の
接合部（11a）と接触する位置に配置されている。他の
一本の口出し線（11）の接合部（11b）は、コンデンサ
（10）のリード線（10a）（10b）と同様に、ピン端子
（２）と接触する位置に配置されている。以下の作業は
既述のとおりである。In this embodiment, a capacitor (10) as an electric element has three lead wires (10a) to (10c). That is, one lead wire (10a) on one side is provided at a position in contact with the pin terminal (2) inserted in the hole (8a) of the bracket (8). Also, the other side lead (10b)
(10c), and one lead wire (10b)
Similarly, it is arranged at a position in contact with the pin terminal (2), and the other lead wire (10c) is arranged at a position in contact with one joint portion (11a) of the two lead wires (11). . Like the lead wires (10a) and (10b) of the capacitor (10), the joint portion (11b) of the other one lead wire (11) is arranged at a position in contact with the pin terminal (2). The following work is as described above.
このような構造のため、電動機本体への電気素子（1
0）の組み付け、及びピン端子（２）を介してコイル
（５）と電気素子（10）及び口出し線（11）の接合が容
易に自動化できると共に、電気素子（10）をモータ回路
に組み込むための結線処理を簡素化できる。Due to such a structure, the electric element (1
(0) assembling, and the coil (5) and the electric element (10) and the lead wire (11) can be easily joined together via the pin terminal (2), and the electric element (10) is incorporated in the motor circuit. The connection processing of can be simplified.
第９図は第４の発明の他の実施例を示すコンデンサの
斜視図で、第８図の方形のコンデンサ（10）に代えて、
電動機の形状に合わせた円環状のコンデンサ（10A）を
搭載するもので、リード線（10a）〜（10c）とピン端子
（２）との位置関係その他は、第７図の場合と同様であ
る。FIG. 9 is a perspective view of a capacitor showing another embodiment of the fourth invention. Instead of the rectangular capacitor (10) shown in FIG.
An annular capacitor (10A) matching the shape of the electric motor is mounted, and the positional relationship between the lead wires (10a) to (10c) and the pin terminal (2) is the same as in the case of FIG. .
［発明の効果］ 以上説明したとおりこの発明の第１の発明では、ティ
ース部の巻枠柱のピン端子にコイルの端末線を接合し、
ティース部が収納されたケースの端面に端子台を配置
し、ピン端子と、端子台に搭載された電気素子のリード
線とが、互いに接触する位置関係になるように、巻枠柱
の先端を端子台の下面に嵌入したので、端子台の面に突
出するピン端子の位置を固定することができ、ピン端子
と電気素子の接合及び外部接続用の口出し線の接合の自
動化を容易に図ることができると共に、信頼性の高い接
合を行うことができる効果がある。[Effect of the Invention] As described above, in the first invention of the present invention, the terminal wire of the coil is joined to the pin terminal of the bobbin pillar of the teeth portion,
A terminal block is placed on the end surface of the case that houses the teeth, and the tip of the reel is placed so that the pin terminals and the lead wires of the electric elements mounted on the terminal block are in contact with each other. Since it is fitted on the lower surface of the terminal block, the position of the pin terminal protruding on the surface of the terminal block can be fixed, and it is easy to automate the joining of the pin terminal and the electric element and the joining of the lead wire for external connection. And a highly reliable bonding can be performed.
また、この発明の第２の発明では、ティース部に巻回
されたコイルから導出されかつ引き回わされた端末線
が、ピン端子に接合されて回路の共通線及び渡り線を形
成するとともに、ケースに挿通されたピン端子と、端子
台上の電気素子のリード線とを、互いに接触する位置関
係に配置したので、電気素子を回路に組み込むための結
線処理を端子台上に形成する必要をなくすことができる
効果がある。According to the second aspect of the present invention, the terminal wire led out and routed from the coil wound around the teeth portion is joined to the pin terminal to form a common line and a crossover line of the circuit, Since the pin terminal inserted in the case and the lead wire of the electric element on the terminal block are arranged in a positional relationship of being in contact with each other, it is not necessary to form a wiring process for incorporating the electric element in the circuit on the terminal block. There is an effect that can be lost.
また、この発明の第３の発明では、端子台と巻枠柱の
嵌入部にコイルの端末線が通過する溝を設けたので、コ
イルの端末線は上記溝に収納された状態で、巻枠柱が端
子台に嵌入され、組付け時にコイルの端末線が切断する
ことがなく、かつ端子台のティース部への組付けの作業
性を向上することができる効果がある。Further, in the third aspect of the present invention, since the groove through which the terminal wire of the coil passes is provided in the fitting portion of the terminal block and the winding column, the terminal wire of the coil is accommodated in the groove, Since the pillar is fitted in the terminal block, the terminal wire of the coil is not cut at the time of assembling, and the workability of assembling the terminal block to the teeth portion can be improved.
また、この発明の第４の発明では、端子台に搭載され
た電気素子のリード線の少なくとも一方を２本以上にし
たため、電気素子の１本のリード線に対し、１部品の接
合処理で済み、信頼性の高い接合ができると共に、ピン
端子と電気素子の接合及び外部接続用の口出し線の接合
の自動化を容易に行うことができる効果がある。Further, in the fourth aspect of the present invention, since at least one of the lead wires of the electric element mounted on the terminal block is made into two or more pieces, it is only necessary to join one component to one lead wire of the electric element. In addition to the highly reliable bonding, there is an effect that the bonding of the pin terminal to the electric element and the bonding of the lead wire for external connection can be easily automated.
第１図及び第２図はこの発明の第１の発明による小形電
動機の一実施例を示す図で、第１図は分解斜視図、第２
図は端子台と巻枠柱の嵌入部分の拡大断面図、第３図〜
第５図はこの発明の第２の発明による小形電動機の一実
施例を示す図で、第３図は端子台部分の平面図、第４図
はティース部の斜視図、第５図は共通線処理説明図、第
６図はこの発明の第３の発明による小形電動機の一実施
例を示す巻枠柱の先端部の拡大斜視図、第７図及び第８
図はこの発明の第４の発明による小形電動機の一実施例
を示す図で、第７図は端子台の斜視図、第８図はコンデ
ンサの接続図、第９図はこの発明の第４の発明の他の実
施例を示すコンデンサの斜視図である。 図中、（１）はティース部、（1a）は空所、（1b）はテ
ィース、（1c）は巻枠柱、（1d）は先端部、（1e）は
溝、（２）（2A）〜（2C）はピン端子、（３）は回転
子、（５）はコイル、（5A）は共通線、（5B）は渡り
線、（5a）（5a1）（5a2）は端末線、（６）はヨーク
部、（７）はケース（フレーム）、（８）はケース（ブ
ラケット）、（９）は端子台、（10）（10A）は電気素
子、（10a）〜（10c）はリード線、（11）は口出し線で
ある。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。1 and 2 show an embodiment of a small electric motor according to the first invention of the present invention. FIG. 1 is an exploded perspective view and FIG.
The figure is an enlarged cross-sectional view of the fitting part between the terminal block and the bobbin pillar, and FIGS.
FIG. 5 is a view showing an embodiment of a small electric motor according to the second invention of the present invention, FIG. 3 is a plan view of a terminal block portion, FIG. 4 is a perspective view of a tooth portion, and FIG. 5 is a common line. 6 is an enlarged perspective view of the leading end of the bobbin pole showing the embodiment of the small electric motor according to the third aspect of the present invention, FIG. 7 and FIG.
FIG. 7 is a diagram showing an embodiment of a small electric motor according to the fourth invention of the present invention, FIG. 7 is a perspective view of a terminal block, FIG. 8 is a connection diagram of capacitors, and FIG. 9 is a fourth view of the present invention. FIG. 9 is a perspective view of a capacitor showing another embodiment of the present invention. In the figure, (1) is a tooth portion, (1a) is a void, (1b) is a tooth, (1c) is a reel column, (1d) is a tip portion, (1e) is a groove, (2) (2A). (2C) is a pin terminal, (3) is a rotor, (5) is a coil, (5A) is a common line, (5B) is a crossover, (5a) (5a1) (5a2) is a terminal line, (6) ) Is a yoke part, (7) is a case (frame), (8) is a case (bracket), (9) is a terminal block, (10) and (10A) are electric elements, and (10a) to (10c) are lead wires. , (11) are lead lines. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桐 修一 岐阜県中津川市駒場町１番３号 三菱電 機株式会社中津川製作所内 (72)発明者 竹腰 幸典 岐阜県中津川市駒場町１番３号 三菱電 機株式会社中津川製作所内 (72)発明者 鈴村 幸久 岐阜県中津川市駒場町１番３号 三菱電 機株式会社中津川製作所内 (56)参考文献 特開 昭51−89105（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−16181（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−186180（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−66083（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−153465（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shuichi Kiri 1-3-3 Komaba-cho, Nakatsugawa-shi, Gifu Mitsubishi Electric Corporation Nakatsugawa Works (72) Inventor Yukinori Takekoshi 1-3-3 Komaba-cho, Nakatsugawa-shi, Gifu Mitsubishi Electric Machinery Co., Ltd. Nakatsugawa Works (72) Inventor, Yukihisa Suzumura 1-3 Komaba-cho, Nakatsugawa City, Gifu Prefecture Mitsubishi Electric Co., Ltd. Nakatsugawa Works (56) Reference JP-A-51-89105 (JP, A) 64-16181 (JP, U) Actual opening 57-186180 (JP, U) Actual opening 63-66083 (JP, U) Actual opening 61-153465 (JP, U)
Claims (4)
され中心部に空所が形成されこの中心部から放射状に突
設された複数のティースを有し、このティースの外周部
に軸方向に沿って延在しその先端部にピン端子が突設さ
れた巻枠柱が形成されたティース部と、上記ティース部
の空所に収納された回転子と、上記ティースに巻回され
その端末線が上記ピン端子に接続されたコイルとを、上
記ピン端子が挿通されるケース内に収納した電動機にお
いて、上記ケースの端面に、リード線を有する電気素子
が搭載された端子台を配置し、上記ケースに挿通された
ピン端子と、上記端子台上の電気素子のリード線とが、
互いに接触する位温関係になるように巻枠柱の先端部を
端子台の下面に嵌入したことを特徴とする小形電動機。1. A cylindrical yoke portion, and a plurality of teeth which are fitted into the yoke portion to form a space at a central portion and project radially from the central portion. A tooth portion formed with a winding frame pillar extending along the direction and having a pin terminal protruding at a tip end thereof, a rotor housed in an empty space of the tooth portion, and a tooth wound around the tooth. In a motor in which a terminal wire and a coil connected to the pin terminal are housed in a case through which the pin terminal is inserted, a terminal block on which an electric element having a lead wire is mounted is arranged on an end surface of the case. , The pin terminal inserted into the case, and the lead wire of the electric element on the terminal block,
A small electric motor characterized in that the leading end of a bobbin pillar is fitted into the lower surface of a terminal block so as to be in a temperature relationship of contact with each other.
された中心部に空所が形成されこの中心部から放射状に
突設された複数のティースを有し、このティースの外周
部に軸方向に沿って延在しその先端部にピン端子が突設
された巻枠柱が形成されたティース部と、上記ティース
部の空所に収納された回転子と、上記ティースに巻回さ
れその端末線が上記ピン端子に接続されたコイルをと
を、上記ピン端子が挿通されるケース内に収納した電動
機において、上記ケースの端面に、リード線を有する電
気素子が搭載され上記巻枠柱の先端部が嵌入された端子
台を配置し、上記コイルから導出されかつ引き回わされ
た上記端子線が上記ピン端子に接合されて回路の共通線
及び渡り線を形成するとともに、上記ケースに挿通され
たピン端子と、上記端子台上の電気素子のリード線と
を、互いに接触する位置関係に配置したことを特徴とす
る小形電動機。2. A cylindrical yoke portion, and a plurality of teeth projecting radially from the center portion with a void formed in a center portion fitted into the yoke portion, A tooth portion formed along a shaft direction and formed with a bobbin pillar having a pin terminal protruding at a distal end thereof, a rotor housed in an empty space of the tooth portion, and a tooth wound around the tooth. In a motor in which a coil whose terminal wire is connected to the pin terminal is housed in a case through which the pin terminal is inserted, an electric element having a lead wire is mounted on an end surface of the case, and the bobbin pillar is provided. A terminal block into which the tip of the terminal is inserted is arranged, and the terminal wire led out and routed from the coil is joined to the pin terminal to form a common line and a crossover line of the circuit, and the case is connected to the case. The inserted pin terminal and the above And a lead wire of the electric device on the child table, small electric motor, characterized in that arranged in a positional relationship in contact with each other.
され中心部に空所が形成されこの中心部から放射状に突
設された複数のティースを有し、このティースの外周部
に軸方向に沿って延在しその先端部にピン端子が突設さ
れた巻枠柱が形成されたティース部と、上記ティース部
の空所に収納された回転子と、上記ティースに巻回され
その端末線が上記ピン素子に接続されたコイルとを、上
記ピン端子が挿通されるケース内に収納した電動機にお
いて、上記ケースの端面に、リード線を有する電気素子
が搭載され上記巻枠柱の先端部が嵌入された端子台を配
置し、この端子台と上記巻枠柱の先端部の嵌入部におい
て、上記端子台側又は上記巻枠柱の先端部側に、上記巻
枠柱の軸方向に沿って形成され上記コイルの端末線が通
過する溝を設けたことを特徴とする小形電動機。3. A cylindrical yoke portion, and a plurality of teeth which are fitted into the yoke portion to form a space at a center portion and protrude radially from the center portion. A tooth portion formed with a winding frame pillar extending along the direction and having a pin terminal protruding at a tip end thereof, a rotor housed in an empty space of the tooth portion, and a tooth wound around the tooth. In a motor in which a terminal wire and a coil connected to the pin element are housed in a case through which the pin terminal is inserted, an end of the case is provided with an electric element having a lead wire and an end of the bobbin pillar. The terminal block in which the portion is fitted is arranged, and at the fitting portion of the terminal block and the leading end of the bobbin pillar, on the terminal block side or the leading end side of the bobbin pillar, in the axial direction of the bobbin pillar. With a groove formed along the end line of the coil that passes along Small electric motor that characterized the door.
され中心部に空所が形成されこの中心部から放射状に突
設された複数のティースを有し、このティースの外周部
に軸方向に沿って延在しその先端部にピン端子が突設さ
れた巻枠柱が形成されたティース部と、上記ティース部
の空所に収納された回転子と、上記ティースに巻回され
その端末線が上記ピン端子に接続されたコイルとを、上
記ピン端子が挿通されるケース内に収納した電動機にお
いて、上記ケースの端面に、リード線を有する電気素子
が搭載され上記巻枠柱の先端部が嵌入された端子台を配
置し、上記電気素子のリード線の少なくとも一方を２本
以上に分岐し、このリード線と上記ケースに挿通された
上記ピン端子、又は外部接続用の口出し線とを互いに接
触する位置関係に配置したことを特徴とする小形電動
機。4. A cylindrical yoke portion, and a plurality of teeth which are fitted into the yoke portion and have a void formed in a central portion thereof and project radially from the central portion. A tooth portion formed with a winding frame pillar extending along the direction and having a pin terminal protruding at a tip end thereof, a rotor housed in an empty space of the tooth portion, and a tooth wound around the tooth. In a motor in which a terminal wire and a coil connected to the pin terminal are housed in a case through which the pin terminal is inserted, an electric element having a lead wire is mounted on an end face of the case, and a tip of the bobbin pillar is provided. A terminal block in which the portion is fitted, at least one of the lead wires of the electric element is branched into two or more, and the lead wire and the pin terminal inserted into the case, or a lead wire for external connection In the positional relationship of touching each other Small electric motor, characterized in that the location.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1335582A JP2669086B2 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Small electric motor |
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|---|---|
| JPH03198644A JPH03198644A (en) | 1991-08-29 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
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Also Published As
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| JPH03198644A (en) | 1991-08-29 |
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