JP2019067578A - Backlight device - Google Patents
Backlight device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019067578A JP2019067578A JP2017190365A JP2017190365A JP2019067578A JP 2019067578 A JP2019067578 A JP 2019067578A JP 2017190365 A JP2017190365 A JP 2017190365A JP 2017190365 A JP2017190365 A JP 2017190365A JP 2019067578 A JP2019067578 A JP 2019067578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- light source
- guide plate
- light guide
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 69
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 22
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 5
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 101100136063 Mycobacterium tuberculosis (strain ATCC 25618 / H37Rv) PE11 gene Proteins 0.000 description 2
- 101100136064 Mycobacterium tuberculosis (strain ATCC 25618 / H37Rv) PE13 gene Proteins 0.000 description 2
- -1 PE12 Proteins 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Planar Illumination Modules (AREA)
Abstract
Description
本発明は、液晶表示装置（Liquid Crystal Display：ＬＣＤ）等の透過型表示装置に用いられるバックライト装置に関するものである。 The present invention relates to a backlight device used for a transmissive display device such as a liquid crystal display (LCD).
従来の表示装置の一種であるＬＣＤの１例を図４〜図７に示す。図４はＬＣＤの側断面図、図５はＬＣＤのブロック回路図、図６（ａ）は容器に収容された導光板及び光源基板等から成るバックライト装置を示す平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ１−Ａ２線における断面図、図６（ｃ）は図６（ａ）のＢ１−Ｂ２線における断面図、図７は導光板を容器に収容する際の問題点を説明するためのバックライト装置の断面図である。図４に示すように、ＬＣＤにおける液晶表示パネル２１は、例えば、薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor：ＴＦＴ）を含む画素部が多数形成されたガラス基板等から成るアレイ側基板２２と、カラーフィルタ及びブラックマトリクスが形成されたガラス基板等から成るカラーフィルタ側基板２３とを互いに対向させて、それらの基板を所定の間隔でもって貼り合わせ、それらの基板間に液晶を充填、封入させることによって作製される。また、一般的に、カラーフィルタ側基板２３は、ＴＦＴ及び画素電極から成る画素部に対向する側の面、すなわち液晶側の面の全面に、画素電極との間で液晶に印加する垂直電界を形成するための共通電極が形成されている。この共通電極は、ＩＰＳ（In-Plane Switching）方式のＬＣＤの場合、アレイ側基板２２の画素部に画素電極と同じ面内に形成されることによって横電界を生じさせるものとなる。また共通電極は、ＦＦＳ（Fringe Field Switching）方式のＬＣＤの場合、アレイ側基板２２の画素部に画素電極の上方または下方に絶縁層を挟んで形成されることによって端部電界（Fringe Field）を生じさせるものとなる。 One example of an LCD which is a type of conventional display device is shown in FIGS. 4 is a side sectional view of the LCD, FIG. 5 is a block circuit diagram of the LCD, FIG. 6 (a) is a plan view showing a backlight device comprising a light guide plate and a light source substrate etc. accommodated in a container, FIG. 6A is a cross-sectional view taken along the line A1-A2, FIG. 6C is a cross-sectional view taken along the line B1-B2 in FIG. 6A, and FIG. It is sectional drawing of the backlight apparatus for demonstrating. As shown in FIG. 4, the liquid crystal display panel 21 in the LCD includes, for example, an array side substrate 22 formed of a glass substrate or the like on which a large number of pixel portions including thin film transistors (Thin Film Transistors) are formed; Are made to face each other with the color filter side substrate 23 formed of a glass substrate or the like on which they are formed, and these substrates are bonded at a predetermined interval, and liquid crystal is filled and sealed between the substrates. Also, in general, the color filter side substrate 23 applies a vertical electric field to be applied to the liquid crystal between the pixel electrode and the entire surface on the side opposite to the pixel unit including the TFT and the pixel electrode, that is, the liquid crystal side. A common electrode to be formed is formed. In the case of an IPS (In-Plane Switching) LCD, the common electrode is formed in the same plane as the pixel electrode in the pixel portion of the array side substrate 22 to generate a horizontal electric field. Further, in the case of an FFS (Fringe Field Switching) LCD, the common electrode is formed in the pixel portion of the array-side substrate 22 by sandwiching an insulating layer above or below the pixel electrode, thereby forming an edge field (Fringe Field). It will cause
また、カラーフィルタ側基板２３の液晶側の面には、各画素部に対応する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のカラーフィルタが形成されており、各画素部を通過する光が相互に干渉することを防ぐブラックマトリクスがカラーフィルタの外周を囲むように形成されている。また、カラーフィルタ層を覆ってオーバーコート層が形成されており、オーバーコート層上に共通電極が形成されている。また、アレイ側基板２２の液晶側の面の縁部全周と、カラーフィルタ側基板２３の液晶側の面の縁部全周とが、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、合成ゴム等から成る封止部材によって接着、封止されている。さらに、アレイ側基板２２の液晶側の面におけるカラーフィルタ側基板２３から外側に突出した部位には、ＩＣ，ＬＳＩ等から成る、ゲート信号線駆動回路、画像信号線駆動回路としての駆動回路素子２６がＣＯＧ（Chip On Glass）方式等の実装方法により搭載されている。また、液晶表示パネル２１のバックライト装置３０側の面には第１の偏光板２４が配置され、表示側の面には第２の偏光板２５が配置されている。 In addition, red (R), green (G), and blue (B) color filters corresponding to each pixel portion are formed on the liquid crystal side surface of the color filter side substrate 23, and pass through each pixel portion. A black matrix that prevents the light from interfering with each other is formed to surround the outer periphery of the color filter. In addition, an overcoat layer is formed to cover the color filter layer, and a common electrode is formed on the overcoat layer. In addition, a sealing member in which the entire periphery of the edge on the liquid crystal side of the array side substrate 22 and the entire periphery of the edge on the liquid crystal side of the color filter side substrate 23 are made of silicone resin, epoxy resin, synthetic rubber or the like Bonded and sealed by Further, gate signal line drive circuits and drive circuit elements 26 as image signal line drive circuits composed of an IC, an LSI, etc. are provided on portions of the surface on the liquid crystal side of the array side substrate 22 protruding outward from the color filter side substrate 23. Is mounted by a mounting method such as COG (Chip On Glass) method. Further, the first polarizing plate 24 is disposed on the surface of the liquid crystal display panel 21 on the backlight device 30 side, and the second polarizing plate 25 is disposed on the surface on the display side.
液晶表示パネル２１のアレイ側基板２２側には、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子を備えるバックライト装置３０が、樹脂製の枠体４２の開口及び平板状部４２ａを、液晶表示パネル２１との間に配して設置されている。枠体４２の平板状部４２ａは、枠体４２の内側側面から液晶表示パネル２１とバックライト装置３０との間の隙間に延出するように形成されている平板状の鍔部である。枠体４２の平板状部４２ａは、アレイ側基板２２のバックライト装置３０側の面の周縁部を支持するとともに、アレイ側基板２２とバックライト装置３０との間に間隔をあけるためのスペーサとしても機能する。 A backlight device 30 provided with light emitting elements such as LEDs (Light Emitting Diodes) on the array side substrate 22 side of the liquid crystal display panel 21 includes the opening of the resin frame 42 and the flat portion 42 a. It is arranged and placed between. The flat plate-like portion 42 a of the frame 42 is a flat plate-like ridge which is formed to extend from the inner side surface of the frame 42 to the gap between the liquid crystal display panel 21 and the backlight device 30. The flat portion 42 a of the frame 42 supports the peripheral portion of the surface of the array-side substrate 22 on the backlight device 30 side, and also serves as a spacer for providing a space between the array-side substrate 22 and the backlight device 30. Also works.
また、液晶表示パネル２１のカラーフィルタ側基板２３の上面（液晶側の面と反対側の面）の端部に、中央部に開口を有する平板部５１ａが平面視で重なる、Ａｌ等の金属から成るフロントベゼル５１がある。フロントベゼル５１は、上側の枠体であり、フェースボードとも呼ばれる。液晶表示パネル２１とバックライト装置３０は、アルミニウム（Ａｌ），亜鉛（Ｚｎ）メッキ鋼材等の金属、合金から成る下側の枠体（バックベゼル）５０に保護されており、フロントベゼル５１の側部と下側の枠体５０の側部とがネジ止め、係合等の手段によって固定されている。 In addition, a flat plate portion 51a having an opening at the center portion overlaps with an end portion of the upper surface (surface opposite to the surface on the liquid crystal side) of the color filter side substrate 23 of the liquid crystal display panel 21 There is a front bezel 51. The front bezel 51 is an upper frame, and is also called a face board. The liquid crystal display panel 21 and the backlight device 30 are protected by a lower frame (back bezel) 50 made of metal or alloy such as aluminum (Al) or zinc (Zn) plated steel material, and the side of the front bezel 51 The part and the side of the lower frame 50 are fixed by means such as screwing and engagement.
また、バックライト装置３０は、その側面にＬＥＤ等の発光素子３４が配置されており、発光素子３４はフレキシブル回路基板（Flexible Printed Circuits：ＦＰＣ）等から成る実装基板（以下、光源基板ともいう）３５に取り付けられて実装されている。また、バックライト装置３０は、アクリル樹脂等から成る導光板３１を有しており、導光板３１の液晶表示パネル２１側の面には、レンズ状突起あるいはビーズ状突起を多数有するレンズ（ビーズ）拡散シート、及び反射型偏光性フィルム（Dual Brightness Enhancement Film）等から成る光再利用シートとしての光学シート３３が載置され固定されている。導光板３１の液晶表示パネル２１側の面と反対側の面には、光反射シート３２が配置されている。また、導光板３１の光学シート３３側の面の縁部は、光学シート３３が配置されておらず、代わりに光を有効利用するための反射板４３が配置されている。そして、バックライト装置３０は、金属製の容器３６の内部に収容されている。図４においては、容器３６はバックライト装置３０を収容しているが、液晶表示パネル２１及びバックライト装置３０を収容する構成である場合もある。 Further, the backlight device 30 has a light emitting element 34 such as an LED disposed on the side surface thereof, and the light emitting element 34 is a mounting board (hereinafter also referred to as a light source board) made of flexible printed circuits (FPC) or the like. It is mounted on 35 and implemented. Further, the backlight device 30 has a light guide plate 31 made of acrylic resin or the like, and a lens (bead) having a large number of lens-like protrusions or bead-like protrusions on the surface of the light guide plate 31 on the liquid crystal display panel 21 side. An optical sheet 33 as a light reuse sheet made of a diffusion sheet, a reflective polarizing film (Dual Brightness Enhancement Film) or the like is mounted and fixed. A light reflecting sheet 32 is disposed on the surface of the light guide plate 31 opposite to the surface on the liquid crystal display panel 21 side. In addition, the optical sheet 33 is not disposed at the edge of the surface of the light guide plate 31 on the optical sheet 33 side, and instead, a reflection plate 43 for effectively using light is disposed. The backlight device 30 is housed inside a metal container 36. In FIG. 4, the container 36 accommodates the backlight device 30 but may have a configuration in which the liquid crystal display panel 21 and the backlight device 30 are accommodated.
容器３６のバックライト装置３０側の面と反対側の面（底部の外側表面）には、バックライト装置３０を駆動制御するための電子素子が実装されているとともに回路配線が形成されている回路基板４０が配置されている。さらに、容器３６の底部の外側表面側から枠体４２の外側側面を経由して駆動回路素子２６にかけて、駆動回路素子２６を駆動制御するための、ＦＰＣ等から成る可撓性回路基板４１が配置されている。また、下側の枠体５０に一端部がネジ止め、係合等の手段によって固定され、他端部がかしめ爪等によって固定されている、略板状のカバー部材５２があり、カバー部材５２は回路基板４０をカバーするために設置される。このカバー部材５２は、シールドカバー、バックボードとも呼ばれる。 A circuit on which an electronic element for driving and controlling the backlight device 30 is mounted and a circuit wiring is formed on the surface (outside surface of the bottom) opposite to the surface on the backlight device 30 side of the container 36 The substrate 40 is disposed. Furthermore, a flexible circuit board 41 made of an FPC or the like for driving and controlling the drive circuit element 26 is disposed from the outer surface side of the bottom of the container 36 to the drive circuit element 26 via the outer side surface of the frame 42. It is done. There is also a substantially plate-like cover member 52 fixed to the lower frame 50 at one end by means such as screwing and engagement and the other end by a caulking claw or the like. Are installed to cover the circuit board 40. The cover member 52 is also called a shield cover or a back board.
また、図５は、従来のアクティブマトリクス型であってＩＰＳ型のＬＣＤの基本構成を示すブロック回路図である。例えば、ＬＣＤのアレイ側基板７７は、その上の第１の方向（例えば、行方向）に形成された複数本のゲート信号線７５（ＧＬ１，ＧＬ２，ＧＬ３〜ＧＬｍ）と、第１の方向と交差する第２の方向（例えば、列方向）にゲート信号線７５と交差させて形成された複数本の画像信号線７６（ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３〜ＳＬｎ）と、を有している。また、ゲート信号線７５と画像信号線７６の交差部に対応して配置されたＴＦＴ７１と、ＴＦＴ７１と接続された画素電極（ＰＥ１１，ＰＥ１２，ＰＥ１３〜ＰＥｍｎ）と、画素電極（ＰＥ１１，ＰＥ１２，ＰＥ１３〜ＰＥｍｎ）との間で液晶に印加する横電界等の電界を形成するための共通電極と、を含む画素部（Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３〜Ｐｍｎ）を有している。さらに、共通電極に共通電圧（Ｖｃｏｍ）を供給する共通電圧線７２を有している。図５において、７３はゲート信号線駆動回路、７４は画像信号（ソース信号）線駆動回路、７８は表示部である。 FIG. 5 is a block circuit diagram showing a basic configuration of a conventional active matrix type IPS type LCD. For example, the array-side substrate 77 of the LCD has a plurality of gate signal lines 75 (GL1, GL2, GL3 to GLm) formed in a first direction (for example, a row direction) thereon and a first direction. And a plurality of image signal lines 76 (SL1, SL2, SL3 to SLn) formed to intersect with the gate signal lines 75 in a crossing second direction (for example, the column direction). In addition, a TFT 71 arranged at the intersection of the gate signal line 75 and the image signal line 76, pixel electrodes (PE11, PE12, PE13 to PEmn) connected to the TFT 71, and pixel electrodes (PE11, PE12, PE13) And a pixel electrode (P11, P12, P13 to Pmn) including a common electrode for forming an electric field such as a horizontal electric field to be applied to the liquid crystal between the two. Furthermore, it has a common voltage line 72 for supplying a common voltage (Vcom) to the common electrode. In FIG. 5, 73 is a gate signal line drive circuit, 74 is an image signal (source signal) line drive circuit, and 78 is a display portion.
また、図６に示すように、図４に示す従来のＬＣＤにおけるバックライト装置３０は、例えば以下の構成を有している。バックライト装置３０は、光反射シート３２が配置される側の主面、その主面に対向する光放射面としての他主面及び光入射端面３１ａを有する導光板３１と、光反射シート３２と、光源搭載面３５ａおよび光源搭載面３５ａの側に搭載された光源としての発光素子３４を有し、光源搭載面３５ａが光入射端面３１ａに対向配置されている光源基板３５と、を有するバックライト装置３０であって、光源基板３５は、光源搭載面３５ａに光源が搭載されない光源非搭載部位３５ａｎを有しており、導光板３１は、光入射端面３１ａに、光源非搭載部位３５ａｎに対向配置された突出部３１ｔを有している。そして、突出部３１ｔが光源非搭載部位３５ａｎに当接しており、これにより発光素子３４と光入射端面３１ａとの間に所望の間隔が存在するように、導光板３１が光源基板３５に対して位置決めされる。また、導光板３１の光入射端面３１ａに対向する端面３１ｂと容器３６の側壁との間には、それらに接してポリウレタンフォーム等から成る弾性部材５５が配置されている。弾性部材５５は、導光板３１を光源基板３５の側に付勢しており、導光板３１の位置ずれを抑えている。 Further, as shown in FIG. 6, the backlight device 30 in the conventional LCD shown in FIG. 4 has, for example, the following configuration. The backlight device 30 includes a light guide sheet 31 having a main surface on the side on which the light reflection sheet 32 is disposed, another main surface as a light emission surface facing the main surface, and a light incident end face 31 a; Backlight having a light source mounting surface 35a and a light emitting element 34 as a light source mounted on the light source mounting surface 35a side, and a light source substrate 35 in which the light source mounting surface 35a is disposed opposite to the light incident end face 31a. In the apparatus 30, the light source substrate 35 has a light source non-mounting portion 35an where the light source is not mounted on the light source mounting surface 35a, and the light guide plate 31 is disposed opposite to the light source non-mounting portion 35an on the light incident end face 31a. And the protrusion 31t. Then, the light guide plate 31 is in contact with the light source substrate 35 so that the protrusion 31t is in contact with the light source non-mounting portion 35an, thereby providing a desired distance between the light emitting element 34 and the light incident end face 31a. It is positioned. Further, an elastic member 55 made of polyurethane foam or the like is disposed between the end face 31 b facing the light incident end face 31 a of the light guide plate 31 and the side wall of the container 36 in contact therewith. The elastic member 55 urges the light guide plate 31 toward the light source substrate 35, thereby suppressing the positional deviation of the light guide plate 31.
液晶パネルと、液晶パネルに光を照射する面状光源装置と、面状光源装置内で線状に配置された発光ダイオードと、発光ダイオードを電気的に接続する回路基板と、発光ダイオードの光が入射する入射面を有する導光板と、導光板を収納する収納部とを有し、回路基板は導光板の入射面に対向するよう配置され、回路基板の下端は導光板の底面よりも下側に位置し、収納部の下面は導光板の入射面側で回路基板に沿うように下側に屈曲しており、導光板の入射面から回路基板に向けて突出部が形成され、突出部と回路基板との間にクッション材を設けた液晶表示装置が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。 A liquid crystal panel, a planar light source device for irradiating light to the liquid crystal panel, a light emitting diode arranged linearly in the planar light source device, a circuit board for electrically connecting the light emitting diode, and light from the light emitting diode The circuit board is disposed to face the incident surface of the light guide plate, and the lower end of the circuit substrate is lower than the bottom surface of the light guide plate. The lower surface of the housing portion is bent downward along the circuit board on the light incident surface side of the light guide plate, and a protrusion is formed from the light incident surface of the light guide plate toward the circuit board, and There has been proposed a liquid crystal display device provided with a cushion material between itself and a circuit substrate (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、図４〜図６に示す上記従来のバックライト装置３０においては、以下の問題点があった。図７に示すように、導光板３１を容器３６に収容する際に、導光板３１の光入射端面３１ａに対向する端面３１ｂの側を容器３６に収容するとともに、予め弾性部材５５に端面３１ｂを押し当てた状態で、光入射端面３１ａの側を容器に収容する。その際、容器３６の側壁の内側面に接着等されて設置された光源基板３５の光源搭載面３５ａに、導光板３１の突出部３１ｔの下側の角部が接触し、その角部が光源搭載面３５ａを擦りながら容器３６内に収容されることが多い。その結果、光源搭載面３５ａに配置された配線が破損、断線したり、光源搭載面３５ａが削れて異物が発生し、その異物が導光板３１の光学的性能を劣化させるという問題点があった。 However, the conventional backlight device 30 shown in FIGS. 4 to 6 has the following problems. As shown in FIG. 7, when housing the light guide plate 31 in the container 36, the side of the end face 31 b opposite to the light incident end face 31 a of the light guide plate 31 is stored in the container 36, and the end face 31 b is made in advance in the elastic member 55. In the pressed state, the side of the light incident end face 31a is accommodated in the container. At that time, the lower corner of the protrusion 31t of the light guide plate 31 is in contact with the light source mounting surface 35a of the light source substrate 35 attached and attached to the inner side surface of the side wall of the container 36, and the corner is the light source It is often accommodated in the container 36 while rubbing the mounting surface 35a. As a result, the wiring disposed on the light source mounting surface 35a is damaged or disconnected, or the light source mounting surface 35a is scraped to generate foreign matter, and the foreign matter degrades the optical performance of the light guide plate 31. .
また、特許文献１に開示された、突出部と回路基板との間にクッション材を設けた構成は、クッション材を回路基板または突出部に接着材等によって接着させておく必要がある。クッション材を回路基板に接着する場合、クッション材及び接着材層が突出部から漏れた光を吸収したり散乱するために、導光板の光学的性能を劣化させる原因となるという問題点があった。また、クッション材を回路基板の所定位置に接着する必要があるために、製造の手間、時間がかかり、製造のコストが増大するという問題点があった。また、クッション材を突出部に接着する場合、接着材層の突出部から漏れた光に対する影響がより大きくなり、導光板の光学的性能をより劣化させる原因となるという問題点があった。さらに、クッション材を突出部の所定位置に接着する必要があるために、製造の手間、時間がかかり、製造のコストが増大するという問題点があった。 Further, in the configuration disclosed in Patent Document 1 in which the cushioning material is provided between the projecting portion and the circuit board, it is necessary to adhere the cushioning material to the circuit board or the projecting portion by an adhesive or the like. When the cushioning material is bonded to the circuit board, the cushioning material and the adhesive layer absorb or scatter the light leaked from the protrusion, which causes the optical performance of the light guide plate to deteriorate. . In addition, since it is necessary to bond the cushion material to a predetermined position of the circuit board, it takes time and effort for manufacturing, and there is a problem that the manufacturing cost increases. In addition, when the cushioning material is adhered to the projecting portion, the influence on the light leaked from the projecting portion of the adhesive layer is further increased, which causes the optical performance of the light guide plate to be further deteriorated. Furthermore, since it is necessary to bond the cushion material to the predetermined position of the protrusion, it takes time and effort for manufacturing, and there is a problem that the manufacturing cost increases.
従って、本発明は、上記の問題点に鑑みて完成されたものであり、その目的は、光源基板の配線が破損、断線したり、光源基板の光源搭載面が削れて異物が発生し導光板の光学的性能を劣化させることを抑えるとともに、導光板の突出部における光学的性能の劣化を抑え、さらには低コストに製造し得るバックライト装置を提供することである。 Accordingly, the present invention has been completed in view of the above problems, and the purpose thereof is to damage or break the wiring of the light source substrate or scrape the light source mounting surface of the light source substrate to generate foreign matter, thereby leading to a light guide plate. It is an object of the present invention to provide a backlight device which can suppress the deterioration of the optical performance of the light guide plate and can suppress the deterioration of the optical performance in the projection of the light guide plate and can be manufactured at low cost.
本発明のバックライト装置は、光反射シートと、前記光反射シート上に重ねられており、光入射端面を有する導光板と、光源搭載面を有し、前記光源搭載面が前記光入射端面に対向配置される光源基板と、を有するバックライト装置であって、前記光源基板は、前記光源搭載面に光源が搭載されない光源非搭載部位を有しており、前記導光板は、前記光入射端面に、前記光源非搭載部位に対向配置される突出部を有しており、前記光反射シートは、前記光源搭載面と前記光入射端面との間における前記光源非搭載部位と前記突出部との間に、それらに接して介在する延出部を有している構成である。 The backlight device of the present invention includes a light reflecting sheet, a light guide plate having a light incident end face, and a light source mounting surface, the light source mounting surface being the light incident end face. It is a back light device which has a light source substrate oppositely arranged, and the light source substrate has a light source non-mounting site where the light source is not mounted on the light source mounting surface, and the light guide plate is the light incident end face The light-reflecting sheet has a projection facing the light-source non-mounting site, and the light-reflecting sheet includes the light-source non-mounting site and the projection between the light source mounting surface and the light incident end face. In between, it is the structure which has the extension part interposed in contact with them.
本発明のバックライト装置は、好ましくは、前記延出部は、前記突出部に接する側の面の面積が、前記突出部の前記延出部に接する部位の面積よりも大きい。 In the backlight device according to the present invention, preferably, the area of the surface of the extension in contact with the protrusion is larger than the area of a portion of the protrusion in contact with the extension.
また本発明のバックライト装置は、好ましくは、前記延出部と前記光源非搭載部位との間に接合部材が介在している。 Further, in the backlight device of the present invention, preferably, a bonding member is interposed between the extension portion and the light source non-mounting portion.
また本発明のバックライト装置は、好ましくは、前記導光板は、前記光入射端面と対向する端面を有しており、前記端面の側に、前記導光板を前記光源基板の側に付勢する弾性部材が配置されている。 In the backlight device according to the present invention, preferably, the light guide plate has an end face facing the light incident end face, and the light guide plate is urged toward the light source substrate toward the end face. An elastic member is disposed.
また本発明のバックライト装置は、好ましくは、前記光反射シートと前記導光板と前記光源基板と前記弾性部材を収容する凹状の容器を有しており、前記弾性部材は、前記導光板の前記端面と前記容器の側壁との間に、それらに接して配置されている。 The backlight device according to the present invention preferably includes a concave container for housing the light reflecting sheet, the light guide plate, the light source substrate, and the elastic member, and the elastic member is a member of the light guide plate. It is disposed between and in contact with the end face and the side wall of the container.
本発明のバックライト装置は、光反射シートと、前記光反射シート上に重ねられており、光入射端面を有する導光板と、光源搭載面を有し、前記光源搭載面が前記光入射端面に対向配置される光源基板と、を有するバックライト装置であって、前記光源基板は、前記光源搭載面に光源が搭載されない光源非搭載部位を有しており、前記導光板は、前記光入射端面に、前記光源非搭載部位に対向配置される突出部を有しており、前記光反射シートは、前記光源搭載面と前記光入射端面との間における前記光源非搭載部位と前記突出部との間に、それらに接して介在する延出部を有している構成であることから、以下の効果を奏する。導光板の突出部と光源基板の光源非搭載部位との間に光反射シートの延出部が介在していることから、光源基板の配線が破損、断線したり、光源搭載面が削れて異物が発生し導光板の光学的性能を劣化させることを抑えることができる。また、導光板の突出部から漏れた光を光反射シートの延出部によって導光板内へ反射することができるので、導光板の突出部における光学的性能の劣化を抑えることができる。即ち、バックライト装置の光源側の縁部において輝度が低下することを抑えることができる。また、光反射シートの延出部を光源基板に接着する必要はないので、低コストに製造し得るバックライト装置となる。 The backlight device of the present invention includes a light reflecting sheet, a light guide plate having a light incident end face, and a light source mounting surface, the light source mounting surface being the light incident end face. It is a back light device which has a light source substrate oppositely arranged, and the light source substrate has a light source non-mounting site where the light source is not mounted on the light source mounting surface, and the light guide plate is the light incident end face The light-reflecting sheet has a projection facing the light-source non-mounting site, and the light-reflecting sheet includes the light-source non-mounting site and the projection between the light source mounting surface and the light incident end face. Since it is the structure which has the extension part interposed in contact with them in the meantime, the following effects are produced. Since the extension of the light reflection sheet is interposed between the protrusion of the light guide plate and the light source non-mounted portion of the light source substrate, the wiring of the light source substrate is broken or broken, or the light source mounting surface is scraped off Can be suppressed to degrade the optical performance of the light guide plate. In addition, since the light leaked from the protrusion of the light guide plate can be reflected into the light guide plate by the extension of the light reflecting sheet, it is possible to suppress the deterioration of the optical performance in the protrusion of the light guide plate. That is, it is possible to suppress the decrease in luminance at the edge portion on the light source side of the backlight device. In addition, since it is not necessary to bond the extended portion of the light reflecting sheet to the light source substrate, the backlight device can be manufactured at low cost.
本発明のバックライト装置は、前記延出部は、前記突出部に接する側の面の面積が、前記突出部の前記延出部に接する部位の面積よりも大きい場合、導光板の突出部が光源基板に接触することをより抑えることができ、光源基板の配線が破損、断線したり、光源搭載面が削れて異物が発生し導光板の光学的性能を劣化させることをより抑えることができる。また、導光板の突出部から漏れた光を光反射シートの延出部によって導光板内へ反射することがより容易になる。 In the backlight device of the present invention, when the area of the surface on the side in contact with the protrusion is larger than the area of a portion of the protrusion in contact with the extension, the protrusion of the light guide plate Contact with the light source substrate can be further suppressed, and the wiring of the light source substrate can be damaged or broken, or the light source mounting surface can be scraped to generate foreign matter, thereby further suppressing deterioration of the optical performance of the light guide plate . In addition, it is easier to reflect the light leaked from the protrusion of the light guide plate into the light guide plate by the extending portion of the light reflecting sheet.
また本発明のバックライト装置は、前記延出部と前記光源非搭載部位との間に接合部材が介在している場合、光反射シートの延出部が光源基板に固定されているので、導光板を容器内に収容する際に光反射シートの延出部が位置ずれを起こすおそれがなくなる。その結果、導光板の突出部における光学的性能の劣化を抑えることができる。また、接合部材として両面粘着テープを用いると、接合作業の手間、時間がかからないため、製造のコストが増大することを抑えることができ、好適である。 Further, in the backlight device of the present invention, when the joining member is interposed between the extension and the light source non-mounting portion, the extension of the light reflection sheet is fixed to the light source substrate. When the light plate is accommodated in the container, there is no possibility that the extension of the light reflecting sheet may be displaced. As a result, it is possible to suppress the deterioration of the optical performance in the projection of the light guide plate. In addition, using a double-sided pressure-sensitive adhesive tape as a bonding member is preferable because it does not require time and labor for bonding work, and therefore an increase in manufacturing cost can be suppressed.
また本発明のバックライト装置は、前記導光板は、前記光入射端面と対向する端面を有しており、前記端面の側に、前記導光板を前記光源基板の側に付勢する弾性部材が配置されている場合、導光板と光源基板との位置ずれを抑えることができる。その結果、導光板の光学的性能が劣化することをより抑えることができる。 Further, in the backlight device according to the present invention, the light guide plate has an end face facing the light incident end face, and an elastic member urging the light guide plate toward the light source substrate is on the end face side. When arranged, positional deviation between the light guide plate and the light source substrate can be suppressed. As a result, degradation of the optical performance of the light guide plate can be further suppressed.
また本発明のバックライト装置は、前記光反射シートと前記導光板と前記光源基板と前記弾性部材を収容する凹状の容器を有しており、前記弾性部材は、前記導光板の前記端面と前記容器の側壁との間に、それらに接して配置されている場合、導光板と光源基板との位置ずれを抑えることが容易になる。 Further, the backlight device of the present invention includes a concave container for housing the light reflecting sheet, the light guide plate, the light source substrate, and the elastic member, and the elastic member is the end face of the light guide plate and the elastic member. When it is arrange | positioned in contact with them between the side walls of a container, it becomes easy to suppress position shift with a light-guide plate and a light source board | substrate.
以下、本発明のバックライト装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１〜図３は、本発明のバックライト装置について実施の形態の各種例を示すものであり、図１（ａ）はバックライト装置の平面図、図１（ｂ）は（ａ）のＣ１−Ｃ２線におけ断面図である。図２は、図１（ａ）のＤ部を拡大して示す図であり、導光板を容器に収容するときの状況を示す拡大斜視図である。図３（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明のバックライト装置について実施の形態の例を示す図であり、図１（ｂ）のＥ部に相当する部位を拡大して示す拡大断面である。なお、図１〜図３において、導光板３１の光反射シート３２側の主面と反対側の主面（光放射面）の側に配置される光学シート３３は省いており、図示していない。また図１〜図３において、図４〜図７と同じ部位、部材には同じ符号を付しており、それらの詳細な説明は省く。 Hereinafter, embodiments of the backlight device of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show various examples of the embodiment of the backlight device of the present invention, and FIG. 1 (a) is a plan view of the backlight device, and FIG. 1 (b) is C1 of (a). It is sectional drawing in -C2 line. FIG. 2 is an enlarged view of a portion D of FIG. 1A, and is an enlarged perspective view showing a state when the light guide plate is accommodated in the container. FIGS. 3 (a) and 3 (b) are views showing an example of the embodiment of the backlight device of the present invention, and are enlarged sectional views showing a portion corresponding to the E portion in FIG. 1 (b). is there. 1 to 3, the optical sheet 33 disposed on the side of the main surface (light emitting surface) opposite to the main surface on the light reflecting sheet 32 side of the light guide plate 31 is omitted and not shown. . Moreover, in FIGS. 1 to 3, the same portions and members as those in FIGS. 4 to 7 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
図１〜図３に示すように、本発明のバックライト装置は、光反射シート３２と、光反射シート３２上に重ねられており、光入射端面３１ａを有する導光板３１と、光源搭載面３５ａを有し、光源搭載面３５ａが光入射端面３１ａに対向配置される光源基板３５と、を有するバックライト装置３０ａであって、光源基板３５は、光源搭載面３５ａに光源としての発光素子３４が搭載されない光源非搭載部位３５ａｎを有しており、導光板３１は、光入射端面３１ａに、光源非搭載部位３５ａｎに対向配置される突出部３１ｔを有しており、光反射シート３２は、光源搭載面３５ａと光入射端面３１ａとの間における光源非搭載部位３５ａｎと突出部３１ｔとの間に、それらに接して介在する延出部３２ｅを有している構成である。この構成により以下の効果を奏する。導光板３１の突出部３１ｔと光源基板３５の光源非搭載部位３５ａｎとの間に光反射シート３２の延出部３２ｅが介在していることから、光源基板３５の配線が破損、断線したり、光源搭載面３５ａが削れて異物が発生し導光板３１の光学的性能を劣化させることを抑えることができる。また、導光板３１の突出部３１ｔから漏れた光を光反射シート３２の延出部３２ｅによって導光板３１内へ反射することができるので、導光板３１の突出部３１ｔにおける光学的性能の劣化を抑えることができる。また、光反射シート３２の延出部３２ｅを光源基板３５に接着する必要はないので、低コストに製造し得るバックライト装置３０ａとなる。 As shown in FIGS. 1 to 3, the backlight device of the present invention includes a light reflecting sheet 32 and a light guiding plate 31 having a light incident end face 31 a which is stacked on the light reflecting sheet 32, and a light source mounting surface 35 a. And the light source mounting surface 35a is disposed opposite to the light incident end face 31a, and the light source substrate 35 includes the light emitting element 34 as a light source on the light source mounting surface 35a. A light source non-mounting portion 35an not mounted is provided, the light guide plate 31 has a protrusion 31t disposed opposite to the light source non-mounting portion 35an on the light incident end face 31a, and the light reflecting sheet 32 is a light source Between the mounting surface 35a and the light incident end face 31a, the light source non-mounting portion 35an and the projecting portion 31t are configured to have an extending portion 32e interposed in contact with them. This configuration produces the following effects. Since the extending portion 32e of the light reflecting sheet 32 is interposed between the projecting portion 31t of the light guide plate 31 and the light source non-mounting portion 35an of the light source substrate 35, the wiring of the light source substrate 35 is broken or disconnected. It is possible to suppress deterioration of the optical performance of the light guide plate 31 by scraping the light source mounting surface 35 a to generate foreign matter. In addition, since light leaked from the protrusion 31t of the light guide plate 31 can be reflected into the light guide plate 31 by the extension 32e of the light reflection sheet 32, deterioration of the optical performance in the protrusion 31t of the light guide plate 31 It can be suppressed. Further, since it is not necessary to bond the extending part 32e of the light reflecting sheet 32 to the light source substrate 35, the backlight device 30a can be manufactured at low cost.
また図２に示すように、光反射シート３２の延出部３２ｅは、光源搭載面３５ａと光入射端面３１ａとの間に挿入されるように、光反射シート３２の本体部から折り曲げられた立上がり部となっている。その結果、導光板３１を容器３６内に収容する際に、導光板３１の突出部３１ｔが延出部３２ｅに接触したとしても、延出部３２ｅの折り曲げ部が支点となり、延出部３２ｅが突出部３１ｔとの摩擦で容器３６の底面側へ押し込まれて変形することを効果的に抑えることができる。このような作用によっても、導光板３１の突出部３１ｔにおける光学的性能の劣化を抑えることができる。 Further, as shown in FIG. 2, the extending portion 32 e of the light reflecting sheet 32 is raised from the main body of the light reflecting sheet 32 so as to be inserted between the light source mounting surface 35 a and the light incident end face 31 a. It is a part. As a result, when the light guide plate 31 is accommodated in the container 36, even if the protrusion 31t of the light guide plate 31 contacts the extension 32e, the bent portion of the extension 32e serves as a fulcrum, and the extension 32e It is possible to effectively suppress deformation by being pushed to the bottom side of the container 36 due to the friction with the protruding portion 31t. Also by such an action, it is possible to suppress the deterioration of the optical performance of the protrusion 31 t of the light guide plate 31.
本発明のバックライト装置３０ａが用いられる表示装置としては、ＬＣＤ等の光源を必要とするものであればよい。以下の実施の形態においては、表示装置がＬＣＤである例について説明する。また、本発明のバックライト装置３０ａを有するＬＣＤは、全体の基本構成は図４に示す従来のＬＣＤと同様であるので、全体の構成についての詳細な説明は省略する。 As a display device using the backlight device 30a of the present invention, any device requiring a light source such as an LCD may be used. In the following embodiments, an example in which the display device is an LCD will be described. Further, the LCD having the backlight device 30a of the present invention is the same as the conventional LCD shown in FIG. 4 in overall basic configuration, and therefore detailed description of the overall configuration is omitted.
本発明のバックライト装置３０ａが設置される容器３６は、例えば筐体等の箱状のものであるが、板状のものであってもよく、板状のものと枠体とを組み合わせたものであってもよい。また、容器３６は、放熱性が良好なことから、アルミニウム（Ａｌ），亜鉛（Ｚｎ）メッキ鋼材等の金属、ステンレススチール等の合金などから成ることがよい。また、バックライト装置３０ａが設置される容器３６の部位は、容器３６の内側底面等である。 The container 36 in which the backlight device 30a of the present invention is installed is, for example, a box shape such as a housing, but may be a plate shape, and may be a combination of a plate shape and a frame. It may be Further, the container 36 may be made of a metal such as aluminum (Al) or zinc (Zn) plated steel, an alloy such as stainless steel, or the like because the heat dissipation is good. Moreover, the site | part of the container 36 in which the backlight apparatus 30a is installed is an inner bottom face etc. of the container 36. As shown in FIG.
本発明のバックライト装置３０ａにおける矩形状の導光板３１は、アクリル樹脂、ポリカーボネート等から成る平板状の部材であるが、導光板１は、アクリル樹脂板であることがよい。この場合、アクリル樹脂は耐久性に優れること、光透過率が９３％程度と高いこと、加工性が高いこと、安価であることから、導光板１の材質として好適である。また、導光板１は、長方形、正方形に限らず、台形、平行四辺形、菱形等の形状であってもよい。 The rectangular light guide plate 31 in the backlight device 30a of the present invention is a flat plate made of acrylic resin, polycarbonate or the like, but the light guide plate 1 may be an acrylic resin plate. In this case, the acrylic resin is suitable as the material of the light guide plate 1 because it is excellent in durability, high in light transmittance of about 93%, high in processability, and inexpensive. Further, the light guide plate 1 is not limited to a rectangle or a square, and may have a trapezoidal shape, a parallelogram, a rhombus, or the like.
光源としての発光素子３４は、ＬＥＤ、有機エレクトロルミネッセンス（Organic Electro Luminescence：ＯＥＬ）素子、有機ＬＥＤ（Organic Light Emitting diode：ＯＬＥＤ)素子、半導体レーザ（Laser diode：ＬＤ）等であるが、白色光が得られやすいこと、耐久性に優れることから、ＬＥＤが好ましい。 The light emitting element 34 as a light source is an LED, an organic electro luminescence (OEL) element, an organic light emitting diode (OLED) element, a semiconductor laser (laser diode: LD) or the like, but white light is An LED is preferable because it is easily obtained and the durability is excellent.
光源基板３５は、硬質の樹脂回路基板、フレキシブル印刷回路基板（Flexible Printed Circuit：ＦＰＣ）等から成るが、薄くて可撓性があり、折り曲げて使用できることから、ＦＰＣから成ることが良い。ただし、ＦＰＣは薄く強度及び硬度が高いとはいえないものであることから、本発明の構成が有効に作用するものであり、好適である。 The light source substrate 35 is made of a hard resin circuit substrate, a flexible printed circuit (FPC), or the like, but it is preferably made of an FPC because it is thin and flexible and can be used by bending. However, since the FPC can not be said to be thin and high in strength and hardness, the configuration of the present invention works effectively and is preferable.
本発明のバックライト装置３０ａは、図２に示すように、延出部３２ｅは、突出部３１ｔに接する側の面３２ｅａの面積が、突出部３１ｔの延出部３２ｅに接する部位３１ｔａの面積よりも大きいことが好ましい。この場合、導光板３１の突出部３１ｔが光源基板３５に接触することをより抑えることができ、光源基板３５の配線が破損、断線したり、光源搭載面３５ａが削れて異物が発生し導光板３１の光学的性能を劣化させることをより抑えることができる。また、導光板３１の突出部３１ｔから漏れた光を光反射シート３２の延出部３２ｅによって導光板３１内へ反射することがより容易になる。 In the backlight device 30a according to the present invention, as shown in FIG. 2, the area of the surface 32ea of the extension 32e on the side in contact with the protrusion 31t is the area of a portion 31ta of the protrusion 31t in contact with the extension 32e. Is preferably large. In this case, the protrusion 31 t of the light guide plate 31 can be further prevented from coming into contact with the light source substrate 35, and the wiring of the light source substrate 35 is damaged or broken. Degradation of the optical performance of 31 can be further suppressed. In addition, it is easier to reflect the light leaked from the projecting portion 31 t of the light guide plate 31 into the light guide plate 31 by the extending portion 32 e of the light reflecting sheet 32.
光反射シート３２の延出部３２ｅの厚みが、光反射シート３２の本体部の厚みよりも薄いことが好ましい。即ち、延出部３２ｅの厚みが薄いことによって、発光素子３４の発光面と導光板３１の光入射端面３１ａとの間の間隔を、発光素子３４の光が導光板３１の光入射端面３１ａから低反射で導光板３１の内部に入射されるような長さ（例えば、０．５７ｍｍ程度）に設定することが容易になる。その結果、バックライト装置３０ａの光源側の縁部における輝度が低下することを抑えることができる。 It is preferable that the thickness of the extension 32 e of the light reflecting sheet 32 be thinner than the thickness of the main body of the light reflecting sheet 32. That is, since the thickness of the extension part 32e is small, the distance between the light emitting surface of the light emitting element 34 and the light incident end face 31a of the light guide plate 31 is the light incident from the light incident end face 31a of the light guide plate 31. It becomes easy to set the length (for example, about 0.57 mm) to be incident on the inside of the light guide plate 31 with low reflection. As a result, it is possible to suppress the decrease in luminance at the edge portion on the light source side of the backlight device 30a.
また本発明のバックライト装置３０ａは、図３（ａ）に示すように、延出部３２ｅと光源非搭載部位３５ａｎとの間に接合部材５６が介在していることが好ましい。この場合、光反射シート３２の延出部３２ｅが光源基板３５に固定されているので、導光板３１を容器３６内に収容する際に光反射シート３２の延出部３２ｅが位置ずれを起こすおそれがなくなる。その結果、導光板３１の突出部３１ｔにおける光学的性能の劣化を抑えることができる。また、接合部材として両面粘着テープを用いると、接合作業の手間、時間がかからないため、製造のコストが増大することを抑えることができ、好適である。 Moreover, as shown to Fig.3 (a), it is preferable that the joining member 56 interposes between the extension part 32e and the light source non-mounting site | part 35an of the backlight apparatus 30a of this invention. In this case, since the extension 32e of the light reflection sheet 32 is fixed to the light source substrate 35, the extension 32e of the light reflection sheet 32 may be displaced when the light guide plate 31 is accommodated in the container 36. There is no As a result, it is possible to suppress the deterioration of the optical performance of the protrusion 31 t of the light guide plate 31. In addition, using a double-sided pressure-sensitive adhesive tape as a bonding member is preferable because it does not require time and labor for bonding work, and therefore an increase in manufacturing cost can be suppressed.
接合部材は、エポキシ系樹脂接着材等の樹脂接着材、あるいはアクリル樹脂系粘着材、ポリエステル系粘着材、ゴム系粘着材、ウレタン樹脂系粘着材、エポキシ樹脂系粘着材、シリコーン樹脂系粘着材、フェノール樹脂系粘着材等の粘着材うちの１種、または２種以上を含むものから成る。また接合部材は、ポリエステル系樹脂から成るシート状の基材の両面に、上記の粘着材の層を形成した積層型の両面粘着テープであることが好ましい。 The bonding member is a resin adhesive such as an epoxy resin adhesive, or an acrylic resin adhesive, a polyester adhesive, a rubber adhesive, a urethane resin adhesive, an epoxy resin adhesive, a silicone resin adhesive, It consists of what contains 1 type in an adhesive materials, such as a phenol resin adhesive material, or 2 or more types. The bonding member is preferably a laminated double-sided pressure-sensitive adhesive tape in which a layer of the pressure-sensitive adhesive material is formed on both sides of a sheet-like base material made of polyester resin.
また図３（ｂ）に示すように、光反射シート３２の延出部３２ｅの突出部３１ｔに接する側の面が、凸形の曲面であっても良い。この場合、導光板３１を容器３６内に収容する際に、突出部３１ｔと延出部３２ｅとの摩擦が小さくなり、円滑に収容することができる。また、導光板３１を容器３６内に収容する際に延出部３２ｅが削れて異物が発生することを抑えることができる。 Further, as shown in FIG. 3B, the surface of the extension 32e of the light reflection sheet 32 on the side in contact with the protrusion 31t may be a convex curved surface. In this case, when the light guide plate 31 is accommodated in the container 36, the friction between the protrusion 31t and the extension 32e is reduced, and the light guide plate 31 can be accommodated smoothly. In addition, when the light guide plate 31 is accommodated in the container 36, it is possible to suppress the generation of foreign matter by scraping the extending portion 32e.
また本発明のバックライト装置３０ａは、導光板３１は、光入射端面３１ａと対向する端面３１ｂを有しており、端面３１ｂの側に、導光板３１を光源基板３５の側に付勢する弾性部材５５が配置されていることが好ましい。この場合、導光板３１と光源基板３５との位置ずれを抑えることができる。その結果、導光板３１の光学的性能が劣化することをより抑えることができる。即ち、発光素子３４の発光面と導光板３１の光入射端面３１ａとの間の間隔を、発光素子３４の光が導光板３１の光入射端面３１ａから低反射で導光板３１の内部に入射されるような長さ（例えば、０．５７ｍｍ程度）に設定し保持することが容易になる。その結果、バックライト装置３０ａの光源側の縁部における輝度が低下することをより抑えることができる。弾性部材５５は、ポリウレタンフォーム，スポンジ等の多数の空孔を有するクッション性を有する樹脂材料、コイルバネ，板バネ等のバネ体などから成る。 In the backlight device 30a of the present invention, the light guide plate 31 has an end face 31b opposite to the light incident end face 31a, and the light guide plate 31 is urged toward the light source substrate 35 toward the end face 31b. Preferably, a member 55 is arranged. In this case, positional deviation between the light guide plate 31 and the light source substrate 35 can be suppressed. As a result, deterioration of the optical performance of the light guide plate 31 can be further suppressed. That is, the light of the light emitting element 34 is incident on the inside of the light guide plate 31 with low reflection from the light incident end face 31 a of the light guide plate 31 in the space between the light emitting surface of the light emitting element 34 and the light incident end face 31 a of the light guide plate 31. It becomes easy to set and hold to such a length (for example, about 0.57 mm). As a result, it is possible to further suppress the decrease in luminance at the edge portion on the light source side of the backlight device 30a. The elastic member 55 is made of a cushioning resin material having a large number of holes, such as polyurethane foam and sponge, and a spring body such as a coil spring and a leaf spring.
また本発明のバックライト装置３０ａは、光反射シート３２と導光板３１と光源基板３５と弾性部材５５を収容する凹状の容器３６を有しており、弾性部材５５は、導光板３１の端面３１ｂと容器３６の側壁との間に、それらに接して配置されていることが好ましい。この場合、導光板３１と光源基板３５との位置ずれを抑えることが容易になる。 Further, the backlight device 30 a of the present invention has a concave container 36 for accommodating the light reflecting sheet 32, the light guide plate 31, the light source substrate 35 and the elastic member 55, and the elastic member 55 is an end face 31 b of the light guide plate 31. Are preferably disposed between and in contact with the side walls of the container 36. In this case, positional deviation between the light guide plate 31 and the light source substrate 35 can be easily suppressed.
本発明のバックライト装置３０ａの導光板３１は、光源基板３５に当接する突出部３１ｔが光入射端面３１ａの両端部にあり、合計計２つあるが、この構成に限らず、例えば突出部３１ｔが光入射端面３１ａの中央部に１つある構成等も採用し得る。また、突出部３１ｔが光入射端面３１ａに３つ以上あってもよい。また一例をあげると、突出部３１ｔの光入射端面３１ａからの突出長さは１．１ｍｍ程度であり、発光素子３４の発光面と導光板３１の光入射端面３１ａとの間の間隔は０．５７ｍｍ程度である。これにより、発光素子３４の光が導光板３１の光入射端面３１ａから低反射で導光板３１の内部に入射される。 In the light guide plate 31 of the backlight device 30a of the present invention, the protrusions 31t in contact with the light source substrate 35 are provided at both ends of the light incident end face 31a, and there are a total of two. A configuration in which there is one at the center of the light incident end face 31a can also be adopted. Also, three or more protrusions 31t may be provided on the light incident end face 31a. As another example, the protrusion length of the protrusion 31t from the light incident end surface 31a is about 1.1 mm, and the distance between the light emitting surface of the light emitting element 34 and the light incident end surface 31a of the light guide plate 31 is 0. It is about 57 mm. Accordingly, the light of the light emitting element 34 is incident from the light incident end face 31 a of the light guide plate 31 into the inside of the light guide plate 31 with low reflection.
また導光板３１は、光反射シート３２側の第１主面と、その反対側の第２主面を有しており、第２主面は液晶表示パネル２１側に光を放射する光放射面である。 The light guide plate 31 has a first main surface on the light reflection sheet 32 side and a second main surface on the opposite side, and the second main surface is a light emission surface that emits light to the liquid crystal display panel 21 side. It is.
なお、本発明のバックライト装置は、上記実施の形態に限定されるものではなく、適宜の設計的な変更、改良が施されていてもよい。 The backlight device of the present invention is not limited to the above embodiment, and appropriate design changes and improvements may be made.
本発明のバックライト装置を有する表示装置は各種の電子機器に適用できる。その電子機器としては、自動車経路誘導システム（カーナビゲーションシステム）、船舶経路誘導システム、航空機経路誘導システム、スマートフォン端末、携帯電話、タブレット端末、パーソナルデジタルアシスタント（ＰＤＡ）、ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、電子手帳、電子書籍、電子辞書、パーソナルコンピュータ、複写機、ゲーム機器の端末装置、テレビジョン、商品表示タグ、価格表示タグ、産業用のプログラマブル表示装置、カーオーディオ、デジタルオーディオプレイヤー、ファクシミリ、プリンター、現金自動預け入れ払い機（ＡＴＭ）、自動販売機、医療用モニター装置、デジタル表示式腕時計などがある。 The display device having the backlight device of the present invention can be applied to various electronic devices. The electronic devices include car route guidance systems (car navigation systems), ship route guidance systems, aircraft route guidance systems, smartphone terminals, mobile phones, tablet terminals, personal digital assistants (PDAs), video cameras, digital still cameras, electronics Notebook, electronic book, electronic dictionary, personal computer, copier, terminal device of game machine, television, commodity display tag, price display tag, industrial programmable display, car audio, digital audio player, facsimile, printer, cash There are automated teller machines (ATMs), vending machines, medical monitoring devices, digital display watches, etc.
３０ａ バックライト装置
３１ 導光板
３１ａ 光入射端面
３１ｔ 突出部
３１ｔａ 突出部の延出部に接する部位
３２ 光反射シート
３２ｅ 延出部
３２ｅａ 延出部の突出部に接する側の面
３４ 発光素子
３５ 光源基板
３５ａ 光源搭載面
３５ａｎ 光源非搭載部位
３６ 容器
５５ 弾性部材
５６ 接合部材
30a Backlight device 31 Light guide plate 31a Light incidence end face 31t Projection part 31ta Portion 32 in contact with the extension part of the projection part Light reflecting sheet 32e Extension part 32ea Surface on the side in contact with the projection part of the extension part 34 Light emitting element 35 Light source substrate 35a light source mounting surface 35an light source non-mounting portion 36 container 55 elastic member 56 joining member
Claims (5)
前記光反射シート上に重ねられており、光入射端面を有する導光板と、
光源搭載面を有し、前記光源搭載面が前記光入射端面に対向配置される光源基板と、を有するバックライト装置であって、
前記光源基板は、前記光源搭載面に光源が搭載されない光源非搭載部位を有しており、
前記導光板は、前記光入射端面に、前記光源非搭載部位に対向配置される突出部を有しており、
前記光反射シートは、前記光源搭載面と前記光入射端面との間における前記光源非搭載部位と前記突出部との間に、それらに接して介在する延出部を有しているバックライト装置。 A light reflecting sheet,
A light guide plate stacked on the light reflecting sheet and having a light incident end face;
And a light source substrate having a light source mounting surface, wherein the light source mounting surface is disposed opposite to the light incident end face,
The light source substrate has a light source non-mounting portion where the light source is not mounted on the light source mounting surface,
The light guide plate has, on the light incident end face, a protrusion which is disposed to face the light source non-mounting site,
The light reflecting sheet has a back light device having an extending portion interposed between and in contact with the light source non-mounting portion and the projecting portion between the light source mounting surface and the light incident end surface. .
前記端面の側に、前記導光板を前記光源基板の側に付勢する弾性部材が配置されている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のバックライト装置。 The light guide plate has an end face facing the light incident end face,
The backlight device according to any one of claims 1 to 3, wherein an elastic member that biases the light guide plate toward the light source substrate is disposed on the side of the end face.
前記弾性部材は、前記導光板の前記端面と前記容器の側壁との間に、それらに接して配置されている請求項４に記載のバックライト装置。 It has a concave container for accommodating the light reflecting sheet, the light guide plate, the light source substrate, and the elastic member,
The backlight device according to claim 4, wherein the elastic member is disposed between and in contact with the end surface of the light guide plate and the side wall of the container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017190365A JP6987586B2 (en) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | Backlight device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017190365A JP6987586B2 (en) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | Backlight device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019067578A true JP2019067578A (en) | 2019-04-25 |
| JP6987586B2 JP6987586B2 (en) | 2022-01-05 |
Family
ID=66340726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017190365A Active JP6987586B2 (en) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | Backlight device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6987586B2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008298905A (en) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Hitachi Displays Ltd | Liquid crystal display |
| JP2009158233A (en) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Omron Corp | Light source device, and liquid crystal display device |
| WO2012057017A1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-03 | シャープ株式会社 | Lighting device and display device |
| JP2012237826A (en) * | 2011-05-10 | 2012-12-06 | Funai Electric Co Ltd | Liquid crystal module |
| CN203363843U (en) * | 2013-06-20 | 2013-12-25 | 辅讯光电工业（苏州）有限公司 | Backlight module and display device using same |
-
2017
- 2017-09-29 JP JP2017190365A patent/JP6987586B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008298905A (en) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Hitachi Displays Ltd | Liquid crystal display |
| JP2009158233A (en) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Omron Corp | Light source device, and liquid crystal display device |
| WO2012057017A1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-03 | シャープ株式会社 | Lighting device and display device |
| JP2012237826A (en) * | 2011-05-10 | 2012-12-06 | Funai Electric Co Ltd | Liquid crystal module |
| CN203363843U (en) * | 2013-06-20 | 2013-12-25 | 辅讯光电工业（苏州）有限公司 | Backlight module and display device using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6987586B2 (en) | 2022-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11543581B2 (en) | Display device | |
| JP4665983B2 (en) | Electro-optical device and electronic apparatus | |
| KR102055485B1 (en) | Backlight device and liquid crystal display device having the same | |
| CN106886099B (en) | Display device | |
| CN108227259B (en) | Electronic device | |
| US20100045891A1 (en) | Display device | |
| JP2011191608A (en) | Display device | |
| JP6971802B2 (en) | Backlight device and liquid crystal display device | |
| KR20150067553A (en) | Display apparatus | |
| JP2018129124A (en) | Backlight device and liquid crystal display device including the same | |
| JP2018026324A (en) | Backlight device and liquid crystal display including the same | |
| KR20130019974A (en) | Back-light unit and display device having the same | |
| JP6987586B2 (en) | Backlight device | |
| JP6483388B2 (en) | Liquid crystal display | |
| JP2010276934A (en) | Liquid crystal display | |
| JP4941376B2 (en) | Lighting device, liquid crystal device, electronic equipment | |
| JP5271653B2 (en) | Liquid crystal device and electronic device | |
| US10606122B2 (en) | Light source module, and backlight unit and liquid crystal display device including the same | |
| JP6737617B2 (en) | Backlight device | |
| JP6849573B2 (en) | Backlight device | |
| JP2006195316A (en) | Electro-optical device and electronic equipment | |
| JP6933556B2 (en) | Backlight device | |
| JP6855617B2 (en) | Backlight device and liquid crystal display device equipped with this | |
| JP6626726B2 (en) | Display device caulking structure | |
| JP2013044988A (en) | Liquid crystal display device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20181017 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200312 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210202 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210323 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210706 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210811 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20210825 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211102 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211201 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6987586 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |