JP2005058624A - 化粧料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体に組み込まれる部品であるプッシュピースに別途、板ばねなどを設けることなく、当該プッシュピースを初期位置に戻してそのガタつきを防止できるとともに、生産性も良好な化粧料容器を提供する。
【解決手段】合成樹脂製の容器本体２に一体的に形成され、外蓋３で開閉される当該容器本体２内に、内蓋４で開閉される中皿５を収納する収納部を区画する仕切り壁７と、仕切り壁７に形成したスリット８を介して当該仕切り壁７に一体的に形成され、弾性変形されて内蓋４を開き方向へ押圧する弾性反発片９と、容器本体２に移動自在に設けられ、移動されて外蓋３から係脱自在に離脱されてその閉止状態を解除するプッシュピース１０と、プッシュピース１０に一体的に形成され、その移動に伴って弾性反発片９をその反発力に抗して弾性変形させる押圧ピース部１１とを備えた。
【選択図】図３

Description

本発明は、容器本体に組み込まれる部品であるプッシュピースに別途、板ばねなどを設けることなく、当該プッシュピースを初期位置に戻してそのガタつきを防止できるとともに、生産性も良好な化粧料容器に関する。

外蓋で開閉される容器本体内に、化粧料を収納する収納部や中皿を開閉する内蓋を設けるようにし、使用する際には、外蓋と内蓋を一挙に開くことができるようにした化粧料容器として、例えば特許文献１〜４が知られている。

特許文献１では、外蓋に突設した第１フックを、容器本体の前端中央部に設けた第１凸部に係脱可能に係合し、容器本体内に仕切り壁によって化粧皿を隔成し、化粧皿に内蓋を設け、内蓋に突設した第２フックを、仕切り壁の凹部に設けた第２凸部に係脱可能に係合するとともに、第１凸部の下方から第２凸部の下方に亘って形成した通孔部にプッシュピースを挿入し、プッシュピースの前端部に設けた操作部を押込むことにより、第１解除部で第１フックの係合状態を解除すると共に、第２解除部で第２フックの係合状態を解除するようにしている。

特許文献２では、外蓋に突設した第１フックを容器本体に係脱可能に係合し、脱着収納部に収納するレフィル容器の内蓋に垂設した第２フックを、皿部本体の第２凸部に係脱可能に係合し、容器本体の凹設部に、プッシュピースの上端部を回動可能に設け、プッシュピースの下端部に操作部を設け、上端部に水平方向に突出する第１解除部および第２解除部を設け、第１解除部を凹設部内に収まる長さに設定して、先端部を外蓋の下面に配置し、第２解除部を凹設部の上側に形成した切欠部を通ってレフィル容器の皿部本体まで達する長さに設定するとともに、先端部を内蓋の下面に配置するようにしている。

特許文献３では、容器本体の側壁の前端部中央部分に形成した切欠部に、プッシュピースを前後方向に出没可能に配置し、外蓋の内側面に第１係合凸部を突設し、ピース本体部分の筒状部内側の後面に第２係合凸部を形成し、第１，第２係合凸部によって第１フックを構成し、内蓋の内側面に第３係合凸部を突設し、中皿に第４係合凸部を形成し、第３，第４係合凸部によって第２フックを構成するとともに、内蓋とプッシュピースとの間に、該プッシュピースの押し込み方向の移動を内蓋の持ち上げ方向の運動に変換する中間ピースを介在するようにしている。

特許文献４では、外蓋の内側面に突設した第１係合凸部と、プッシュピースのピース本体部分に形成した第２係合凸部とによって第１フックを構成し、内蓋の内側面に突設した第３係合凸部と、中皿に形成した第４係合凸部とによって第２フックを構成し、容器本体の収納部内に中皿を着脱可能に収納し、容器本体の側壁に形成した切欠部にプッシュピースを前後移動可能に配置するとともに、内蓋とプッシュピースとの間に中間ピースを介在し、プッシュピースの押し込み方向の移動を内蓋の持ち上げ方向の運動に変換するようにし、中間ピースを中枠に折曲自在な連結部を介して一体に結合するようにしている。
特開平９−９８８２８号公報 特開平１０−３３２５９号公報 特開平１０−２３４４６３号公報 特開平１１−２０６４４６号公報

ところで、特許文献１および２では、プッシュピースは、第１フックが容器本体側に係合している初期位置から操作されて外蓋を開いた状態では、初期位置に保持されることなく、通孔部もしくは凹設部内で振れ動いてしまい、化粧後に内蓋を閉じる操作で初めて初期位置に戻されてその振れ動きが押さえられるようになっていて、当該プッシュピースの振れ動き、すなわちガタつきのために、使用中異音が発生するおそれがあった。

これに対し、特許文献３および４では、プッシュピースを初期位置に戻してそのガタつきを防止できるようにプッシュピースに別途、板ばねを形成するようにしているけれども、容器本体に組み込まれる別部品である当該プッシュピースに板ばねを設けるようにしているために、その製造が煩雑であるとともに、容器本体への組み付け性もよくないという課題があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、容器本体に組み込まれる部品であるプッシュピースに別途、板ばねなどを設けることなく、当該プッシュピースを初期位置に戻してそのガタつきを防止できるとともに、生産性も良好な化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明にかかる化粧料容器は、合成樹脂製の容器本体に一体的に形成され、外蓋で開閉される当該容器本体内に、内蓋で開閉される中皿を収納する収納部を区画する壁部と、該壁部に形成したスリットを介して当該壁部に一体的に形成され、弾性変形されて上記内蓋を開き方向へ押圧する弾性反発片と、上記容器本体に移動自在に設けられ、移動されて上記外蓋から係脱自在に離脱されてその閉止状態を解除するプッシュピースと、該プッシュピースに一体的に形成され、その移動に伴って上記弾性反発片をその反発力に抗して弾性変形させる押圧ピース部とを備えたことを特徴とする。

本発明にかかる化粧料容器にあっては、容器本体に組み込まれる部品であるプッシュピースに別途、板ばねなどを設けることなく、当該プッシュピースを初期位置に戻してそのガタつきを防止できるとともに、その生産性も向上することができる。

以下に、本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる化粧料容器１は図１〜図４に示すように、基本的には合成樹脂製の容器本体２に一体的に形成され、外蓋３で開閉される当該容器本体２内に、内蓋４で開閉される中皿５を収納する収納部６を区画する壁部としての仕切り壁７と、仕切り壁７に形成したスリット８を介して当該仕切り壁７に一体的に形成され、弾性変形されて内蓋４を開き方向へ押圧する弾性反発片９と、容器本体２に移動自在に設けられ、移動されて外蓋３から係脱自在に離脱されてその閉止状態を解除するプッシュピース１０と、プッシュピース１０に一体的に形成され、その移動に伴って弾性反発片９をその反発力に抗して弾性変形させる押圧ピース部１１とを備えて構成される。

容器本体２は、ＡＢＳ樹脂などの硬質の合成樹脂材で形成された外枠体１２および皿枠１３から構成される。外枠体１２は、底壁１２ａの周縁に環状の周壁１２ｂが一体的に立設されて形成される。周壁１２ｂの前端部中央には、すなわち化粧料容器１の前端部中央には、底壁１２ａまで達する切り欠き部１４が形成される。

他方、皿枠１３は、外枠体１２の周壁１２ｂに沿う環状フランジ部１３ａと、この環状フランジ部１３ａ内方を左右に分けるように、その中央に前端部から後端部、すなわち化粧料容器１の前端部から後端部に向かって掛け渡された中央フランジ部１３ｂと、中央フランジ部１３ｂの右側縁から環状フランジ部１３ａの右側部分の内側縁に沿ってこれらフランジ部１３ａ，１３ｂから垂下された右側環状周壁１３ｃと、中央フランジ部１３ｂの左側縁から環状フランジ部１３ａの左側部分の内側縁に沿ってこれらフランジ部１３ａ，１３ｂから垂下された左側環状周壁１３ｄとが一体成形されて形成され、そして皿枠１３には、これら中央フランジ部１３ｂとこの中央フランジ部１３ｂから垂下される右側および左側環状周壁１３ｃ，１３ｄとによって、外枠体１２内を左右に仕切る中空構造の仕切り壁７が一体的に形成される。

この皿枠１３は、外枠体１２との間に設けられる嵌着部１５を介して、当該外枠体１２に取り付けられ、この際、環状フランジ部１３ａは、外枠体１２の周壁１２ｂ上端にこれを覆いつつ係止される。そして、仕切り壁７で区画された右側には、底壁１２ａ上に右側環状周壁１３ｃで取り囲んで、パフ１６などの化粧具収納部１７が形成され、また左側には、底壁１２ａ上に左側環状周壁１３ｄで取り囲んで、中皿５を収納する収納部６が区画される。

また、皿枠１３の環状フランジ部１３ａには、切り欠き部１４に対応する位置に、これを貫通させて当該切り欠き部１４と連通する窓部１８が形成される。また、仕切り壁７には、その前後方向ほぼ中央部に位置させて、その高さを低くする形態で窪み部１９が形成される。

このように構成された容器本体２の後端部には、これを開閉するための外蓋３が蝶番２０を介して回動自在に取り付けられる。この外蓋３の前端部には、窓部１８に対応させて、係止突起２１を有するフック片２２が垂下形成される。またこの外蓋３の内面には、鏡板２３が取り付けられる。

他方、収納部６には、内蓋４と中皿５とからなるレフィル容器２４が着脱自在に収納される。中皿５は、底部５ａの周縁に環状の周側部５ｂが一体的に立設されて形成され、その内部に化粧料Ｐが充填される。他方、内蓋４は平板状に形成され、その裏面には、中皿５の内部を気密にシールする内外２重の環状の気密シール部２５，２６が形成される。内側の第１気密シール部２５は、内蓋４を中皿５に被せることにより中皿５内に入り込んで、周側部５ｂの上端内周縁に摺接される。外側の第２気密シール部２６は、内蓋４を中皿５に被せることにより周側部５ｂ上端に圧接される。

この内蓋４は、中皿５を開閉自在とするために、その左端部が周側部５ｂの左側部分にヒンジ２７を介して回動自在に取り付けられる。また内蓋４の右端部には、窪み部１９を覆いつつ仕切り壁７直上に達するように張り出して庇部２８が形成され、この庇部２８には、これより収納部６内へ垂下させて係合凸部２９が形成されるとともに、当該収納部６内に収納される中皿５の周側部５ｂの右側部分には、係合凸部２９に係脱自在に係合される係合突起３０が形成され、内蓋４で中皿５を閉じて係合突起３０に係合凸部２９を係合させることで、第１および第２気密シール部２５，２６により気密シールされつつ、レフィル容器２４が閉止されるようになっている。

このレフィル容器２４は、収納部６との間に設けられる嵌合部３１を介して、当該収納部６内に着脱自在に装着される。図示例にあっては、ヒンジ２７は、環状フランジ部１３ａの左側部分に形成された凹部３２に嵌合される。

弾性反発片９は、内蓋４の庇部２８がその直上に達する仕切り壁７に窪み部１９から環状フランジ部１３ａの前方部分近くまで前後方向に沿って水平に形成されたスリット８により、仕切り壁７の上方部分にこれと一体的に、上方向へ、すなわち庇部２８を介して内蓋４を開き方向へ押圧する方向へカンチレバー様に弾性変形可能に形成される。

特にこの弾性反発片９は、皿枠１３が硬質な合成樹脂材で形成されることから、強い反発力をもって弾性変形される。この弾性反発片９の窪み部側先端には、庇部２８に下方から当接する突起３３が形成される。

プッシュピース１０は、外枠体１２と皿枠１３との間に、具体的には切り欠き部１４から中空構造となっている仕切り壁７にわたる空間内に、底壁１２ａ上を前後方向に移動自在に設けられる。このプッシュピース１０は、窓部１８と連通させるために上方が開放されたボックス状に形成され、その前壁１０ａが切り欠き部１４に嵌め合わされるとともに、後壁１０ｂには、外蓋３のフック片２２の係止突起２１に係脱自在に係止される係止凸部３４が形成される。

このプッシュピース１０はその前壁１０ａを外枠体１２内方へ押し込むと、外枠体１２の底壁１２ａ上を移動して係止突起２１から係止凸部３４が離脱され、これによりプッシュピース１０が外蓋３から離脱されて、ひいては容器本体２から外蓋３が離脱されてその閉止状態が解除されるようになっている。

押圧ピース部１１は、プッシュピース１０の後壁１０ａにこれより弾性反発片９直下に向かって一体的に形成される。図示例にあっては押圧ピース部１１は、後壁１０ａから後方へ突出された水平アーム部１１ａと、弾性反発片９に常時その下方から当接する振り上げアーム部１１ｂと、振り上げアーム部１１ｂを水平アーム部１１ａに対して振り上げ自在に連結する折り曲げ自在な薄肉の屈曲部１１ｃとから構成される。

振り上げアーム部１１ｂは、屈曲部１１ｃから先端に向かって順次厚さが増す先太りとなるように、その上下面がテーパ面１１ｄ，１１ｅで形成される。また外枠体１２には、プッシュピース１０および押圧ピース部１１の動きを調整する調整部が形成される。この調整部は図示例にあっては、外枠体１２の底壁１２ａにこれと一体的に、押圧ピース部１１の直下に位置させて形成された隆起部３５で構成されている。

この隆起部３５は、プッシュピース１０の後壁１０ｂと向かい合わせで配置され、押し込まれるプッシュピース１０に当接して押し込みストロークを制限するストッパ部３５ａと、ストッパ部３５ａの後方に段違いに高く形成され、その上に振り上げアーム部１１ｂが載せられる振り上げ部３５ｂとから構成される。

振り上げ部３５ｂの上端には、振り上げアーム部１１ｂ下方のテーパ面１１ｄに摺接される傾斜面３５ｃが形成される。傾斜面３５ｃは、前方から後方に向かって順次高くなる傾斜で形成され、また屈曲部１１ｃはこの傾斜面３５ｃよりも低い高さ位置に配置されていて、プッシュピース１０が後方へ押し込まれることに応じ、その上に載っている振り上げアーム部１１ｂが傾斜面３５ｃ上を移動し、この際、傾斜面３５ｃ位置よりも低い屈曲部１１ｃは深く折り曲げられ、かつ振り上げアーム部１１ｂは、先太りの形態により大きな振り上げ量で上方へ向かって振り上げられる。

これにより押圧ピース部１１は、プッシュピース１０の少ない押し込みストロークで、弾性反発片９をその反発力に抗して上方へ押し上げるように弾性変形させる。また押圧ピース部１１は、弾性反発片９に常時当接されることから、プッシュピース１０の押圧操作が解除されると、当該弾性反発片９によって下方へ押し戻され、この弾性反発片９による押圧ピース部１１の押し戻しによって、プッシュピース１０の前壁１０ａが切り欠き部１４内に復帰され、あるいは位置保持される。

次に、本実施形態にかかる化粧料容器１の作用について説明する。レフィル容器２４を収納した化粧料容器１の外蓋３を開いて化粧をする際には、初期位置である切り欠き部１４に位置するプッシュピース１０の前壁１０ａを手指で容器本体２内方へ向かって押圧操作する。

プッシュピース１０を押し込むと、フック片２２の係止突起２１からプッシュピース１０の係止凸部３４が離脱して容器本体２から外蓋３が離脱され、外蓋３による閉止状態が解除されるとともに、これに伴って押圧ピース部１１の振り上げアーム部１１ｂが振り上げ部３５ｂの上を後方に向かって摺動していく。

振り上げアーム部１１ｂはその摺動過程で、振り上げ部３５ｂの傾斜面３５ｃによって徐々に振り上げられていき、弾性反発片９をその反発力に抗して上方に向かって弾性変形させる。弾性変形された弾性反発片９は、その突起３３を介して内蓋４の庇部２８を上方へ向かって押し上げ、この押し上げにより内蓋４の係合凸部２９を中皿５の係合突起３０から離脱させるとともに、その押し上げで内蓋４を僅かながら開放することができる。

このようにプッシュピース１０を押し込み操作すると、外蓋３による閉止状態が解除されるとともに内蓋４が開放され、特に内蓋４は弾性反発片９を介して押圧ピース部１１によって押し上げられることから、この内蓋４の押し上げによって外蓋３も押し上げることができ、プッシュピース１０による単一の押し込み操作で、内蓋４および外蓋３双方を一挙に開放することができ、その後は、外蓋３に手指をかけることで当該外蓋３を大きく開くことができるとともに、同様にして内蓋４も大きく開くことができる。

外蓋３および内蓋４が開放されたことで、プッシュピース１０から手指を離すと、相当の反発力で弾性変形された弾性反発片９が弾性復帰することとなり、この弾性反発片９の復帰動作により押圧ピース部１１は振り上げ部３５ｂ上で押し返され、これにより押圧ピース部１１は前方に向かって押されてプッシュピース１０を押圧操作前の初期位置である切り欠き部１４に戻すことができる。

このように以上説明した本実施形態にかかる化粧料容器１にあっては、硬質な合成樹脂材で形成される皿枠１３の仕切り壁７にスリット８を介して一体的に弾性変形可能な弾性反発片９を形成するとともに、この弾性反発片９をその反発力に抗して弾性変形させる押圧ピース部１１をプッシュピース１０に一体的に形成するようにしたので、上記従来技術のように、プッシュピースにこれを初期位置に戻す板ばねを別途形成する必要がなく、従って容器本体２に組み込まれるプッシュピース１０をシンプルに構成できてその製造性や組み付け性を向上することができるとともに、弾性反発片９によって押圧ピース部１１が押し戻されてプッシュピース１０を初期位置の切り欠き部１４に固定的に位置させることができ、そのガタつきをも適切に防止することができる。

本実施形態にあっては、左右２つの収納部６，１７を備える化粧料容器１を例示し、その仕切り壁７に弾性反発片９を形成する場合について説明したが、これに限らず、単一の収納部を備える化粧料容器の周壁に弾性反発片を形成し、プッシュピースの押圧ピース部でこの弾性反発片を弾性変形させるように構成してもよいことはもちろんである。

本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を示す斜視図である。 図１の化粧料容器の正面断面図である。 図１の化粧料容器の要部側断面図である。 図１の化粧料容器に組み込まれたプッシュピースの押圧操作状態を示す部分拡大断面図である。

符号の説明

１ 化粧料容器 ２ 容器本体
３ 外蓋 ４ 内蓋
５ 中皿 ６ 収納部
７ 仕切り壁 ８ スリット
９ 弾性反発片 １０ プッシュピース
１１ 押圧ピース部

Claims (1)

1. 合成樹脂製の容器本体に一体的に形成され、外蓋で開閉される当該容器本体内に、内蓋で開閉される中皿を収納する収納部を区画する壁部と、該壁部に形成したスリットを介して当該壁部に一体的に形成され、弾性変形されて上記内蓋を開き方向へ押圧する弾性反発片と、上記容器本体に移動自在に設けられ、移動されて上記外蓋から係脱自在に離脱されてその閉止状態を解除するプッシュピースと、該プッシュピースに一体的に形成され、その移動に伴って上記弾性反発片をその反発力に抗して弾性変形させる押圧ピース部とを備えたことを特徴とする化粧料容器。
   

Images