JP2002220143A - 高分子フイルムの巻取り方法及び装置 - Google Patents
高分子フイルムの巻取り方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻ズレ等の不具合が発生することなく高分子
フイルムを巻き取る。 【解決手段】 高分子フイルム２７は矢印Ｂ方向に搬送
される。巻芯１１は矢印Ａ方向に回転して高分子フイル
ム２７を順次巻き取る。張力センサ１７は、張力測定ロ
ール１６を介して高分子フイルム２７の巻取り張力を測
定する。コントローラ２５は、高分子フイルム２７の厚
み、巻速度、巻芯１１に巻き取られた巻長及び全巻長に
基づいて所定の巻取り張力になるように、ダンサ機構１
９を介してダンサロール１８を矢印Ｃ方向に移動させて
巻取り張力を調整する。押圧機構１５は、高分子フイル
ム２７の厚みに基づいて所定の押圧力でレイオンロール
１４を高分子フイルム２７に押し付ける。これにより、
巻ズレ、巻スジ、巻シワなどの不具合が発生することな
く高分子フイルム２７を巻き取る。
フイルムを巻き取る。 【解決手段】 高分子フイルム２７は矢印Ｂ方向に搬送
される。巻芯１１は矢印Ａ方向に回転して高分子フイル
ム２７を順次巻き取る。張力センサ１７は、張力測定ロ
ール１６を介して高分子フイルム２７の巻取り張力を測
定する。コントローラ２５は、高分子フイルム２７の厚
み、巻速度、巻芯１１に巻き取られた巻長及び全巻長に
基づいて所定の巻取り張力になるように、ダンサ機構１
９を介してダンサロール１８を矢印Ｃ方向に移動させて
巻取り張力を調整する。押圧機構１５は、高分子フイル
ム２７の厚みに基づいて所定の押圧力でレイオンロール
１４を高分子フイルム２７に押し付ける。これにより、
巻ズレ、巻スジ、巻シワなどの不具合が発生することな
く高分子フイルム２７を巻き取る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高分子フイルムの
巻取り方法及び装置に関し、更に詳しくは高分子フイル
ムに巻ズレ等の不具合が発生することのない高分子フイ
ルムの巻取り方法及び装置に関するものである。
巻取り方法及び装置に関し、更に詳しくは高分子フイル
ムに巻ズレ等の不具合が発生することのない高分子フイ
ルムの巻取り方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】セルローストリアセテート、ポリカーボ
ネート、セロファン等の高分子フイルムの製造方法とし
て、溶液製膜方法が一般に知られている。この溶液製膜
方法は、連続的に回転するエンドレスバンドもしくはド
ラムからなる支持体上にそれぞれの高分子溶液を流延
し、これを乾燥風などによって乾燥し、この後に高分子
フイルムを支持体から剥離することにより製膜する。支
持体から剥離された高分子フイルムは、必要に応じて、
幅方向への延伸やさらに乾燥が行われたのち、巻取り装
置に送られて巻芯に巻き取られる。
ネート、セロファン等の高分子フイルムの製造方法とし
て、溶液製膜方法が一般に知られている。この溶液製膜
方法は、連続的に回転するエンドレスバンドもしくはド
ラムからなる支持体上にそれぞれの高分子溶液を流延
し、これを乾燥風などによって乾燥し、この後に高分子
フイルムを支持体から剥離することにより製膜する。支
持体から剥離された高分子フイルムは、必要に応じて、
幅方向への延伸やさらに乾燥が行われたのち、巻取り装
置に送られて巻芯に巻き取られる。
【０００３】このとき、すでに巻芯に巻き取られている
高分子フイルムと、巻き取られんとする高分子フイルム
との間にエアが巻き込まれないようにするため、高分子
フイルムに所定の巻取り張力を掛けながら巻芯に巻き取
る。従来では、巻取り張力を高分子フイルムの厚みや巻
速度に依存せずに、巻太るにつれて巻取り張力を減じて
いる。
高分子フイルムと、巻き取られんとする高分子フイルム
との間にエアが巻き込まれないようにするため、高分子
フイルムに所定の巻取り張力を掛けながら巻芯に巻き取
る。従来では、巻取り張力を高分子フイルムの厚みや巻
速度に依存せずに、巻太るにつれて巻取り張力を減じて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
高分子フイルムの巻取り方法及び装置では、巻取り張力
が低すぎると巻き取られた高分子フイルムの間に巻き込
まれるエアの含有率が高くなって巻ズレが発生しやす
い。また、逆に巻取り張力が高すぎると巻圧が増大して
高分子フイルムの厚み違いが強調され、凹凸による筋状
の変形や、巻シワが発生してしまう。さらに、高分子フ
イルムの薄手化、長尺化及び巻取りの高速化に伴い、従
来の巻取り方法では上記不具合を解決することができ
ず、製品得率を損なってしまう。
高分子フイルムの巻取り方法及び装置では、巻取り張力
が低すぎると巻き取られた高分子フイルムの間に巻き込
まれるエアの含有率が高くなって巻ズレが発生しやす
い。また、逆に巻取り張力が高すぎると巻圧が増大して
高分子フイルムの厚み違いが強調され、凹凸による筋状
の変形や、巻シワが発生してしまう。さらに、高分子フ
イルムの薄手化、長尺化及び巻取りの高速化に伴い、従
来の巻取り方法では上記不具合を解決することができ
ず、製品得率を損なってしまう。
【０００５】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、高分子フイルムを巻芯に巻き取る際
に、巻ズレ、巻スジ及び巻シワなどの不具合が発生する
ことのない高分子フイルムの巻取り方法及び装置を提供
することを目的とする。
れたものであり、高分子フイルムを巻芯に巻き取る際
に、巻ズレ、巻スジ及び巻シワなどの不具合が発生する
ことのない高分子フイルムの巻取り方法及び装置を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の高分子フイルムの巻取り方法及び装置は、
高分子フイルムをレイオンロールにてニップしながら巻
芯に巻き取る高分子フイルムの巻取り方法において、高
分子フイルムの厚み及び巻速度に応じて所定の巻取り張
力で高分子フイルムを巻芯に巻き取り始め、高分子フイ
ルムの厚みに応じて所定の押圧力でレイオンロールを巻
芯に向かって押し付けながら高分子フイルムを巻き取る
ものである。
に、本発明の高分子フイルムの巻取り方法及び装置は、
高分子フイルムをレイオンロールにてニップしながら巻
芯に巻き取る高分子フイルムの巻取り方法において、高
分子フイルムの厚み及び巻速度に応じて所定の巻取り張
力で高分子フイルムを巻芯に巻き取り始め、高分子フイ
ルムの厚みに応じて所定の押圧力でレイオンロールを巻
芯に向かって押し付けながら高分子フイルムを巻き取る
ものである。
【０００７】また、巻芯に高分子フイルムを巻取り中の
際には、高分子フイルムの厚み及び巻芯に巻き取られる
高分子フイルムの全巻長に応じて巻取り張力の低減率を
決定し、すでに巻芯に巻き取られている高分子フイルム
の巻長に応じて、巻取り張力を前記した低減率に従って
低減させながら高分子フイルムを巻き取るものである。
際には、高分子フイルムの厚み及び巻芯に巻き取られる
高分子フイルムの全巻長に応じて巻取り張力の低減率を
決定し、すでに巻芯に巻き取られている高分子フイルム
の巻長に応じて、巻取り張力を前記した低減率に従って
低減させながら高分子フイルムを巻き取るものである。
【０００８】レイオンロールの押圧力を、下式で示す範
囲内に制御することが好ましい。 ｔ／２５≦Ｐ≦ｔ／５ ここで、Ｐは押圧力であってｋｇｆ／ｍ幅の単位で表さ
れ、ｔは高分子フイルムの厚みであってμｍの単位で表
される。
囲内に制御することが好ましい。 ｔ／２５≦Ｐ≦ｔ／５ ここで、Ｐは押圧力であってｋｇｆ／ｍ幅の単位で表さ
れ、ｔは高分子フイルムの厚みであってμｍの単位で表
される。
【０００９】高分子フイルムを巻芯に巻き取り始める際
の巻取り張力を、下式で示す範囲内に制御することが好
ましい。 ｔ×Ｖ／３００≦Ｔｓ≦ｔ×Ｖ／３００＋３０ ここで、Ｔｓは高分子フイルムを巻芯に巻き取り始める
際の巻取り張力であってｋｇｆ／ｍ幅の単位で表され、
ｔは高分子フイルムの厚みであってμｍの単位で表さ
れ、Ｖは高分子フイルムの巻速度であってｍ／ｍｉｎの
単位で表される。
の巻取り張力を、下式で示す範囲内に制御することが好
ましい。 ｔ×Ｖ／３００≦Ｔｓ≦ｔ×Ｖ／３００＋３０ ここで、Ｔｓは高分子フイルムを巻芯に巻き取り始める
際の巻取り張力であってｋｇｆ／ｍ幅の単位で表され、
ｔは高分子フイルムの厚みであってμｍの単位で表さ
れ、Ｖは高分子フイルムの巻速度であってｍ／ｍｉｎの
単位で表される。
【００１０】巻取り張力の低減率を、下式で示す範囲内
に制御することが好ましい。 Ｔ＝Ｔｓ−α×Ｌｂとしたとき、 ｔ／（１０×Ｌａ）≦α≦ｔ／（２×Ｌａ） ここで、Ｔは高分子フイルムの巻取り中の巻取り張力、
Ｔｓは巻始めの際の巻取り張力であってｋｇｆ／ｍ幅の
単位で表され、αは巻取り張力の低減率であり、Ｌｂは
巻取り済みの高分子フイルムの巻長、Ｌａは巻芯に巻き
取られる高分子フイルムの全巻長であってｍの単位で表
される。
に制御することが好ましい。 Ｔ＝Ｔｓ−α×Ｌｂとしたとき、 ｔ／（１０×Ｌａ）≦α≦ｔ／（２×Ｌａ） ここで、Ｔは高分子フイルムの巻取り中の巻取り張力、
Ｔｓは巻始めの際の巻取り張力であってｋｇｆ／ｍ幅の
単位で表され、αは巻取り張力の低減率であり、Ｌｂは
巻取り済みの高分子フイルムの巻長、Ｌａは巻芯に巻き
取られる高分子フイルムの全巻長であってｍの単位で表
される。
【００１１】高分子フイルムをレイオンロールにてニッ
プしながら巻芯に巻き取る高分子フイルムの巻取り装置
において、レイオンロールを巻芯に向かって押圧する押
圧手段と、高分子フイルムの巻取り張力を検出する張力
検出手段と、高分子フイルムの厚みに応じて押圧手段に
よる押圧力を制御し、張力検出手段で検出した結果に基
づいて巻取り張力を制御する制御手段とを備え、押圧力
をＰ（ｋｇｆ／ｍ幅）、高分子フイルムの厚みをｔ（μ
ｍ）としたときに、ｔ／２５≦Ｐ≦ｔ／５の範囲で押圧
力Ｐを制御するものである。また、高分子フイルムを巻
芯に巻始める際には、高分子フイルムを巻芯に巻き取り
始める際の巻取り張力をＴｓ（ｋｇｆ／ｍ幅）、高分子
フイルムの厚みをｔ（μｍ）、高分子フイルムの巻速度
をＶ（ｍ／ｍｉｎ）としたときに、ｔ×Ｖ／３００≦Ｔ
ｓ≦ｔ×Ｖ／３００＋３０の範囲で巻取り張力Ｔｓを制
御するものである。
プしながら巻芯に巻き取る高分子フイルムの巻取り装置
において、レイオンロールを巻芯に向かって押圧する押
圧手段と、高分子フイルムの巻取り張力を検出する張力
検出手段と、高分子フイルムの厚みに応じて押圧手段に
よる押圧力を制御し、張力検出手段で検出した結果に基
づいて巻取り張力を制御する制御手段とを備え、押圧力
をＰ（ｋｇｆ／ｍ幅）、高分子フイルムの厚みをｔ（μ
ｍ）としたときに、ｔ／２５≦Ｐ≦ｔ／５の範囲で押圧
力Ｐを制御するものである。また、高分子フイルムを巻
芯に巻始める際には、高分子フイルムを巻芯に巻き取り
始める際の巻取り張力をＴｓ（ｋｇｆ／ｍ幅）、高分子
フイルムの厚みをｔ（μｍ）、高分子フイルムの巻速度
をＶ（ｍ／ｍｉｎ）としたときに、ｔ×Ｖ／３００≦Ｔ
ｓ≦ｔ×Ｖ／３００＋３０の範囲で巻取り張力Ｔｓを制
御するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、フイルム巻取り機の構成
を示す概略図である。フイルム巻取り機１０は、巻芯１
１、架台１２、モータ１３、レイオンロール１４、押圧
機構１５、張力測定ロール１６、張力センサ１７、ダン
サロール１８、ダンサ機構１９、ガイドロール２０、コ
ントローラ２５から構成されている。
を示す概略図である。フイルム巻取り機１０は、巻芯１
１、架台１２、モータ１３、レイオンロール１４、押圧
機構１５、張力測定ロール１６、張力センサ１７、ダン
サロール１８、ダンサ機構１９、ガイドロール２０、コ
ントローラ２５から構成されている。
【００１３】巻芯１１は架台１２に回動自在に保持さ
れ、モータ１３によって回転駆動される。コントローラ
２０はモータ１３の回転を制御し、高分子フイルム２７
が所定の巻速度で巻き取られるように、巻芯１１を矢印
Ａ方向に回転させる。この回転により、高分子フイルム
２７は巻芯１１に順次巻き取られて行く。高分子フイル
ム２７は、不図示の溶液製膜装置で作製され、必要に応
じて設けられる延伸装置及び乾燥装置を通って矢印Ｂ方
向に搬送される。
れ、モータ１３によって回転駆動される。コントローラ
２０はモータ１３の回転を制御し、高分子フイルム２７
が所定の巻速度で巻き取られるように、巻芯１１を矢印
Ａ方向に回転させる。この回転により、高分子フイルム
２７は巻芯１１に順次巻き取られて行く。高分子フイル
ム２７は、不図示の溶液製膜装置で作製され、必要に応
じて設けられる延伸装置及び乾燥装置を通って矢印Ｂ方
向に搬送される。
【００１４】高分子フイルム２７の搬送経路の途中に
は、張力測定ロール１６、ダンサロール１８、ガイドロ
ール２０がそれぞれ配置されている。張力測定ロール１
６には張力センサ１７が接続される。また、ダンサロー
ル１８には、このダンサロール１８を矢印Ｃ方向に移動
させるダンサ機構１９が設けられている。張力センサ１
７は、張力測定ロール１６を介して高分子フイルム２７
の巻取り張力を測定する。測定された巻取り張力はコン
トローラ２５に入力される。コントローラ２５は、この
測定結果に基づいて、ダンサ機構１９を介してダンサロ
ール１８を矢印Ｃ方向に移動して高分子フイルム２７の
巻取り張力を調整する。
は、張力測定ロール１６、ダンサロール１８、ガイドロ
ール２０がそれぞれ配置されている。張力測定ロール１
６には張力センサ１７が接続される。また、ダンサロー
ル１８には、このダンサロール１８を矢印Ｃ方向に移動
させるダンサ機構１９が設けられている。張力センサ１
７は、張力測定ロール１６を介して高分子フイルム２７
の巻取り張力を測定する。測定された巻取り張力はコン
トローラ２５に入力される。コントローラ２５は、この
測定結果に基づいて、ダンサ機構１９を介してダンサロ
ール１８を矢印Ｃ方向に移動して高分子フイルム２７の
巻取り張力を調整する。
【００１５】高分子フイルム２７の巻始めにおいて、高
分子フイルム２７の厚みをｔ（μｍ）、巻速度をＶ（ｍ
／ｍｉｎ）、巻始めの際の巻取り張力をＴｓ（ｋｇｆ／
ｍ幅）とすると、コントローラ２５は、張力センサ１７
から入力される測定結果に基づいて、ダンサ機構１９を
介してダンサロール１８を図中Ｃ方向に移動させ、巻取
り張力Ｔｓを下記（１）式で示す範囲内に設定された値
となるように調整しながら高分子フイルム２７を巻始め
る。 ｔ×Ｖ／３００≦Ｔｓ≦ｔ×Ｖ／３００＋３０・・・（１）
分子フイルム２７の厚みをｔ（μｍ）、巻速度をＶ（ｍ
／ｍｉｎ）、巻始めの際の巻取り張力をＴｓ（ｋｇｆ／
ｍ幅）とすると、コントローラ２５は、張力センサ１７
から入力される測定結果に基づいて、ダンサ機構１９を
介してダンサロール１８を図中Ｃ方向に移動させ、巻取
り張力Ｔｓを下記（１）式で示す範囲内に設定された値
となるように調整しながら高分子フイルム２７を巻始め
る。 ｔ×Ｖ／３００≦Ｔｓ≦ｔ×Ｖ／３００＋３０・・・（１）
【００１６】ここで、巻始めの際の巻取り張力Ｔｓが、
上記（１）式の範囲を超えると巻スジや巻シワなどの不
具合を生じ、上記（１）式の範囲に達しないと巻圧が不
足して巻ズレなどの不具合を生じる。
上記（１）式の範囲を超えると巻スジや巻シワなどの不
具合を生じ、上記（１）式の範囲に達しないと巻圧が不
足して巻ズレなどの不具合を生じる。
【００１７】また、高分子フイルム２７の巻取り中にお
いて、巻取り中の巻取り張力をＴ（ｋｇｆ／ｍ幅）、高
分子フイルム２７の全巻長をＬａ（ｍ）、巻芯１１にす
でに巻き取られた高分子フイルム２７の巻長をＬｂ
（ｍ）、巻取り張力の低減率をαとすると、コントロー
ラ２５は、下記（２）式で示す範囲内の低減率αと、巻
始めの際の巻取り張力Ｔｓと高分子フイルム２７の巻長
Ｌｂとに基づき、下記（３）式に示すように、巻取り中
の現時点における巻取り張力Ｔを求める。そして、コン
トローラ２５は上記と同様にしてダンサローラ１８を図
中Ｃ方向に移動させ、巻取り張力Ｔを調整しながら高分
子フイルム２７を巻き取る。 ｔ／（１０×Ｌａ）≦α≦ｔ／（２×Ｌａ）・・・（２） Ｔ＝Ｔｓ−α×Ｌｂ・・・（３）
いて、巻取り中の巻取り張力をＴ（ｋｇｆ／ｍ幅）、高
分子フイルム２７の全巻長をＬａ（ｍ）、巻芯１１にす
でに巻き取られた高分子フイルム２７の巻長をＬｂ
（ｍ）、巻取り張力の低減率をαとすると、コントロー
ラ２５は、下記（２）式で示す範囲内の低減率αと、巻
始めの際の巻取り張力Ｔｓと高分子フイルム２７の巻長
Ｌｂとに基づき、下記（３）式に示すように、巻取り中
の現時点における巻取り張力Ｔを求める。そして、コン
トローラ２５は上記と同様にしてダンサローラ１８を図
中Ｃ方向に移動させ、巻取り張力Ｔを調整しながら高分
子フイルム２７を巻き取る。 ｔ／（１０×Ｌａ）≦α≦ｔ／（２×Ｌａ）・・・（２） Ｔ＝Ｔｓ−α×Ｌｂ・・・（３）
【００１８】ここで、巻取り張力の低減率αが、上記
（２）式の範囲を超えると巻圧が不足して巻ズレなどの
不具合が生じ、上記（２）式の範囲に達しないと巻圧が
過大になって巻スジや巻シワなどの不具合が生じる。
（２）式の範囲を超えると巻圧が不足して巻ズレなどの
不具合が生じ、上記（２）式の範囲に達しないと巻圧が
過大になって巻スジや巻シワなどの不具合が生じる。
【００１９】レイオンロール１４は、巻芯１１の回転軸
と平行な回転軸を有し、巻芯１１に巻き取られた高分子
フイルム２７に当接する。レイオンロール１４には押圧
機構１５が設けられている。この押圧機構１５は、コン
トローラ２５によって制御され、巻芯１１に向かって所
定の押圧力でレイオンロール１４を押し付ける。これに
より、巻芯１１に巻き取られる高分子フイルム２７の巻
き込みエアのスクイズ効率が高まり、よってエア含有率
を低くすることができる。
と平行な回転軸を有し、巻芯１１に巻き取られた高分子
フイルム２７に当接する。レイオンロール１４には押圧
機構１５が設けられている。この押圧機構１５は、コン
トローラ２５によって制御され、巻芯１１に向かって所
定の押圧力でレイオンロール１４を押し付ける。これに
より、巻芯１１に巻き取られる高分子フイルム２７の巻
き込みエアのスクイズ効率が高まり、よってエア含有率
を低くすることができる。
【００２０】コントローラ２５は、高分子フイルム２７
の厚みをｔ（μｍ）、押圧力をＰ（ｋｇｆ／ｍ幅）とし
たときに、下記（４）式で示す範囲内に設定された値と
なるようにレイオンロール１４の押圧力Ｐを調整する。 ｔ／２５≦Ｐ≦ｔ／５・・・（４）
の厚みをｔ（μｍ）、押圧力をＰ（ｋｇｆ／ｍ幅）とし
たときに、下記（４）式で示す範囲内に設定された値と
なるようにレイオンロール１４の押圧力Ｐを調整する。 ｔ／２５≦Ｐ≦ｔ／５・・・（４）
【００２１】ここで、押圧力Ｐが、上記（４）式の範囲
を超えると巻スジや巻シワなどの不具合が生じ、上記
（４）式の範囲に達しないと巻き込みエアのスクイズ効
果が小さく巻ズレなどの不具合が生じる。
を超えると巻スジや巻シワなどの不具合が生じ、上記
（４）式の範囲に達しないと巻き込みエアのスクイズ効
果が小さく巻ズレなどの不具合が生じる。
【００２２】こうして、フイルム巻取り機１０は、高分
子フイルム２７の巻始めの際には、巻取り張力を高分子
フイルム２７の厚みｔと巻速度Ｖに応じた巻取り張力Ｔ
ｓに調整しながら高分子フイルム２７を巻取り始める。
そして、高分子フイルム２７の厚みｔに応じた押圧力Ｐ
にてレイオンロール１４を巻芯１１に向かって押し付け
ながら、高分子フイルム２７の厚みｔ及び全巻長Ｌａに
応じた巻取り張力の低減率αで、すでに巻芯１１に巻き
取られた高分子フイルム２７の巻長Ｌｂに応じて巻取り
張力Ｔを低減させつつ高分子フイルム２７を巻き取るの
で、巻ズレ、巻スジ及び巻シワなどの不具合が発生する
ことなくフイルムロール３０を形成することができる。
子フイルム２７の巻始めの際には、巻取り張力を高分子
フイルム２７の厚みｔと巻速度Ｖに応じた巻取り張力Ｔ
ｓに調整しながら高分子フイルム２７を巻取り始める。
そして、高分子フイルム２７の厚みｔに応じた押圧力Ｐ
にてレイオンロール１４を巻芯１１に向かって押し付け
ながら、高分子フイルム２７の厚みｔ及び全巻長Ｌａに
応じた巻取り張力の低減率αで、すでに巻芯１１に巻き
取られた高分子フイルム２７の巻長Ｌｂに応じて巻取り
張力Ｔを低減させつつ高分子フイルム２７を巻き取るの
で、巻ズレ、巻スジ及び巻シワなどの不具合が発生する
ことなくフイルムロール３０を形成することができる。
【００２３】なお、高分子フイルム２７の厚みｔは１０
〜３００μｍが好ましく、より好ましくは３０〜１５０
μｍである。また、巻速度Ｖは１０〜３００ｍ／ｍｉｎ
が好ましく、より好ましくは３０〜２００ｍ／ｍｉｎで
ある。さらに、高分子フイルム２７の全巻長は１０００
〜１００００ｍが好ましく、より好ましくは１０００〜
５０００ｍである。
〜３００μｍが好ましく、より好ましくは３０〜１５０
μｍである。また、巻速度Ｖは１０〜３００ｍ／ｍｉｎ
が好ましく、より好ましくは３０〜２００ｍ／ｍｉｎで
ある。さらに、高分子フイルム２７の全巻長は１０００
〜１００００ｍが好ましく、より好ましくは１０００〜
５０００ｍである。
【００２４】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２５】〈フイルムロールの品質評価方法〉高分子
フイルム２７の巻取りが完了したフイルムロール３０の
外観を目視観察して、巻ズレ、巻スジ、巻シワの各不具
合が発生しているか否かを下記のように評価した。 ○：不具合が認められないもの ×：不具合が認められるもの
フイルム２７の巻取りが完了したフイルムロール３０の
外観を目視観察して、巻ズレ、巻スジ、巻シワの各不具
合が発生しているか否かを下記のように評価した。 ○：不具合が認められないもの ×：不具合が認められるもの
【００２６】［実施例１］厚みが５０μｍで、幅が１５
００ｍｍのセルローストリアセテートフイルム（以下、
ＴＡＣフイルムという）を、フイルム巻取り機１０を使
用して直径が２００ｍｍの巻芯１１に巻き取った。この
とき、巻速度Ｖを５０，１００（ｍ／ｍｉｎ）、全巻長
Ｌａを２５００，４０００（ｍ）、巻始めの巻取り張力
Ｔｓを１０，１５，２０，３０，３５，４０（ｋｇｆ／
ｍ幅）、レイオンロール１４の押圧力Ｐを１，５，１２
（ｋｇｆ／ｍ幅）、巻取り張力の低減率αを１／１００
０，１／５００，１／２５０，１／１５０として巻き取
った。
００ｍｍのセルローストリアセテートフイルム（以下、
ＴＡＣフイルムという）を、フイルム巻取り機１０を使
用して直径が２００ｍｍの巻芯１１に巻き取った。この
とき、巻速度Ｖを５０，１００（ｍ／ｍｉｎ）、全巻長
Ｌａを２５００，４０００（ｍ）、巻始めの巻取り張力
Ｔｓを１０，１５，２０，３０，３５，４０（ｋｇｆ／
ｍ幅）、レイオンロール１４の押圧力Ｐを１，５，１２
（ｋｇｆ／ｍ幅）、巻取り張力の低減率αを１／１００
０，１／５００，１／２５０，１／１５０として巻き取
った。
【００２７】実施例１−１から１−１０の巻取り条件を
表１に、また実施例１−１から１−１０の評価結果を表
２に示した。
表１に、また実施例１−１から１−１０の評価結果を表
２に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】〈結果〉実施例１−２及び１−３ではレイ
オンローラ１４による押圧力が不足又は過大であったた
め、実施例１−５及び１−７では巻取り張力が不足又は
過大であったため、実施例１−９及び１−１０では巻取
り張力の低減率が不足又は過大であったためフイルムロ
ール３０に巻ズレ、巻スジ、巻シワがそれぞれ観察され
た。これに対して、実施例１−１，１−４，１−６及び
１−８では、不具合は観察されなかった。
オンローラ１４による押圧力が不足又は過大であったた
め、実施例１−５及び１−７では巻取り張力が不足又は
過大であったため、実施例１−９及び１−１０では巻取
り張力の低減率が不足又は過大であったためフイルムロ
ール３０に巻ズレ、巻スジ、巻シワがそれぞれ観察され
た。これに対して、実施例１−１，１−４，１−６及び
１−８では、不具合は観察されなかった。
【００３１】［実施例２］厚みが８０μｍで、幅が１５
００ｍｍのＴＡＣフイルムを、フイルム巻取り機１０を
使用して直径２００ｍｍの巻芯１１に巻き取った。この
とき、巻速度Ｖを５０，１００（ｍ／ｍｉｎ）、巻始め
の巻取り張力Ｔｓを２０，３０，４０，６０（ｋｇｆ／
ｍ幅）、巻取り張力の低減率αを１／３００，１／２０
０，１／１００として巻き取った。なお、全巻長Ｌａは
２５００（ｍ）、レイオンロール１４の押圧力Ｐは８
（ｋｇｆ／ｍ幅）と一定であった。
００ｍｍのＴＡＣフイルムを、フイルム巻取り機１０を
使用して直径２００ｍｍの巻芯１１に巻き取った。この
とき、巻速度Ｖを５０，１００（ｍ／ｍｉｎ）、巻始め
の巻取り張力Ｔｓを２０，３０，４０，６０（ｋｇｆ／
ｍ幅）、巻取り張力の低減率αを１／３００，１／２０
０，１／１００として巻き取った。なお、全巻長Ｌａは
２５００（ｍ）、レイオンロール１４の押圧力Ｐは８
（ｋｇｆ／ｍ幅）と一定であった。
【００３２】実施例２−１から２−４の巻取り条件を表
３に、また、実施例２−１から２−４の評価結果を表４
に示した。
３に、また、実施例２−１から２−４の評価結果を表４
に示した。
【００３３】
【表３】
【００３４】
【表４】
【００３５】〈結果〉実施例２−３及び２−４では、巻
取り張力が不足又は過大であったためフイルムロール３
０に巻ズレ、巻スジ、巻シワがそれぞれ観察された。こ
れに対して、実施例２−１及び２−２では、不具合は観
察されなかった。
取り張力が不足又は過大であったためフイルムロール３
０に巻ズレ、巻スジ、巻シワがそれぞれ観察された。こ
れに対して、実施例２−１及び２−２では、不具合は観
察されなかった。
【００３６】［実施例３］厚みが１２０μｍで、幅が１
５００ｍｍのＴＡＣフイルムを、フイルム巻取り機１０
を使用して直径２００ｍｍの巻芯１１に巻き取った。こ
のとき、巻速度Ｖを５０，１００（ｍ／ｍｉｎ）、全巻
長Ｌａを２５００，４０００（ｍ）、巻始めの巻取り張
力Ｔｓを４０，５０（ｋｇｆ／ｍ幅）、レイオンロール
１４の押圧力Ｐを４，１０（ｋｇｆ／ｍ幅）、巻取り張
力の低減率αを１／２００，１／１００として巻き取っ
た。
５００ｍｍのＴＡＣフイルムを、フイルム巻取り機１０
を使用して直径２００ｍｍの巻芯１１に巻き取った。こ
のとき、巻速度Ｖを５０，１００（ｍ／ｍｉｎ）、全巻
長Ｌａを２５００，４０００（ｍ）、巻始めの巻取り張
力Ｔｓを４０，５０（ｋｇｆ／ｍ幅）、レイオンロール
１４の押圧力Ｐを４，１０（ｋｇｆ／ｍ幅）、巻取り張
力の低減率αを１／２００，１／１００として巻き取っ
た。
【００３７】実施例３−１から３−４の巻取り条件を表
５に、また、実施例３−１から３−４の評価結果を表６
に示した。
５に、また、実施例３−１から３−４の評価結果を表６
に示した。
【００３８】
【表５】
【００３９】
【表６】
【００４０】〈結果〉実施例３−４では、レイオンロー
ル１４の押圧力が不足していたためフイルムロール３０
に巻ズレが観察された。これに対して、実施例３−１，
３−２及び３−３では、不具合は観察されなかった。
ル１４の押圧力が不足していたためフイルムロール３０
に巻ズレが観察された。これに対して、実施例３−１，
３−２及び３−３では、不具合は観察されなかった。
【００４１】
【発明の効果】以上のように、本発明の高分子フイルム
の巻取り方法によれば、高分子フイルムの厚み及び巻速
度に応じて所定の巻取り張力で高分子フイルムを巻芯に
巻き取り始め、高分子フイルムの厚みに応じて所定の押
圧力でレイオンロールを巻芯に向かって押し付けながら
巻き取るようにしたので、巻ズレ、巻スジ、巻シワなど
の不具合が発生することなく高分子フイルムを巻き取る
ことができる。
の巻取り方法によれば、高分子フイルムの厚み及び巻速
度に応じて所定の巻取り張力で高分子フイルムを巻芯に
巻き取り始め、高分子フイルムの厚みに応じて所定の押
圧力でレイオンロールを巻芯に向かって押し付けながら
巻き取るようにしたので、巻ズレ、巻スジ、巻シワなど
の不具合が発生することなく高分子フイルムを巻き取る
ことができる。
【００４２】また、巻芯に高分子フイルムを巻取り中に
は、高分子フイルムの厚み及び巻芯に巻き取られる高分
子フイルムの全巻長に応じて低減率を決定し、すでに巻
芯に巻き取られている高分子フイルムの巻長に応じて巻
取り張力を低減させながら高分子フイルムを巻き取るよ
うにしたので、巻ズレ、巻スジ、巻シワなどの不具合が
発生することなく高分子フイルムを巻き取ることができ
る。
は、高分子フイルムの厚み及び巻芯に巻き取られる高分
子フイルムの全巻長に応じて低減率を決定し、すでに巻
芯に巻き取られている高分子フイルムの巻長に応じて巻
取り張力を低減させながら高分子フイルムを巻き取るよ
うにしたので、巻ズレ、巻スジ、巻シワなどの不具合が
発生することなく高分子フイルムを巻き取ることができ
る。
【図１】フイルム巻取り機の構成を示す概略図である。
１０ フイルム巻取り機 １１ 巻芯 １２ 架台 １３ モータ １４ レイオンロール １５ 押圧機構 １６ 張力測定ロール １７ 張力センサ １８ ダンサロール １９ ダンサ機構 ２０ ガイドロール ２５ コントローラ ２７ 高分子フイルム ３０ フイルムロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川原田 正幸 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 3F055 AA05 CA01 DA01 EA02 3F105 AA04 BA03 BA04 DA02 DA04 DA09
Claims (7)
- 【請求項１】 高分子フイルムをレイオンロールにてニ
ップしながら巻芯に巻き取る高分子フイルムの巻取り方
法において、 前記高分子フイルムの厚み及び巻速度に応じて所定の巻
取り張力で前記高分子フイルムを前記巻芯に巻き取り始
め、前記高分子フイルムの厚みに応じて所定の押圧力で
前記レイオンロールを前記巻芯に向かって押し付けなが
ら前記高分子フイルムを巻き取ることを特徴とする高分
子フイルムの巻取り方法。 - 【請求項２】 前記高分子フイルムの厚み及び前記巻芯
に巻き取られる高分子フイルムの全巻長に応じて前記巻
取り張力の低減率を決定し、すでに前記巻芯に巻き取ら
れている前記高分子フイルムの巻長に応じて前記巻取り
張力を前記低減率によって低減させながら前記高分子フ
イルムを巻き取ることを特徴とする請求項１記載の高分
子フイルムの巻取り方法。 - 【請求項３】 前記レイオンロールの押圧力を、下式で
示す範囲内に制御することを特徴とする請求項１または
２いずれか記載の高分子フイルムの巻取り方法。 ｔ／２５≦Ｐ≦ｔ／５ ここで、Ｐはレイオンロールの押圧力であってｋｇｆ／
ｍ幅の単位で表され、ｔは高分子フイルムの厚みであっ
てμｍの単位で表される。 - 【請求項４】 前記高分子フイルムを前記巻芯に巻き取
り始める際の前記巻取り張力を、下式で示す範囲内に制
御することを特徴とする請求項１ないし３いずれか１つ
記載の高分子フイルムの巻取り方法。 ｔ×Ｖ／３００≦Ｔｓ≦ｔ×Ｖ／３００＋３０ ここで、Ｔｓは高分子フイルムを巻芯に巻き取り始める
際の巻取り張力であってｋｇｆ／ｍ幅の単位で表され、
ｔは高分子フイルムの厚みであってμｍの単位で表さ
れ、Ｖは高分子フイルムの巻速度であってｍ／ｍｉｎの
単位で表される。 - 【請求項５】 前記巻取り張力の低減率を、下式で示す
範囲内に制御することを特徴とする請求項２ないし４い
ずれか１つ記載の高分子フイルムの巻取り方法。 Ｔ＝Ｔｓ−α×Ｌｂとしたとき、 ｔ／（１０×Ｌａ）≦α≦ｔ／（２×Ｌａ） ここで、Ｔは高分子フイルムの巻取り中の巻取り張力、
Ｔｓは巻始めの際の巻取り張力であってｋｇｆ／ｍ幅の
単位で表され、αは巻取り張力の低減率であり、Ｌｂは
巻取り済みの高分子フイルムの巻長、Ｌａは巻芯に巻き
取られる高分子フイルムの全巻長であってｍの単位で表
される。 - 【請求項６】 高分子フイルムをレイオンロールにてニ
ップしながら巻芯に巻き取る高分子フイルムの巻取り装
置において、 前記レイオンロールを前記巻芯に向かって押圧する押圧
手段と、前記高分子フイルムの巻取り張力を検出する張
力検出手段と、前記高分子フイルムの厚みに応じて前記
押圧手段による押圧力を制御し、前記張力検出手段で検
出した結果に基づいて巻取り張力を制御する制御手段と
を備え、 前記押圧力をＰ（ｋｇｆ／ｍ幅）、高分子フイルムの厚
みをｔ（μｍ）としたときに、ｔ／２５≦Ｐ≦ｔ／５の
範囲で押圧力Ｐを制御することを特徴とする高分子フイ
ルムの巻取り装置。 - 【請求項７】 前記高分子フイルムを前記巻芯に巻始め
る際には、前記高分子フイルムを巻芯に巻き取り始める
際の巻取り張力をＴｓ（ｋｇｆ／ｍ幅）、高分子フイル
ムの厚みをｔ（μｍ）、高分子フイルムの巻速度をＶ
（ｍ／ｍｉｎ）としたときに、ｔ×Ｖ／３００≦Ｔｓ≦
ｔ×Ｖ／３００＋３０の範囲で巻取り張力Ｔｓを制御す
ることを特徴とする請求項６記載の高分子フイルムの巻
取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001017109A JP4195777B2 (ja) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | 高分子フイルムの巻取り方法及び装置 |
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| JP2001017109A JP4195777B2 (ja) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | 高分子フイルムの巻取り方法及び装置 |
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|---|---|
| JP2002220143A true JP2002220143A (ja) | 2002-08-06 |
| JP4195777B2 JP4195777B2 (ja) | 2008-12-10 |
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| JP2001017109A Expired - Fee Related JP4195777B2 (ja) | 2001-01-25 | 2001-01-25 | 高分子フイルムの巻取り方法及び装置 |
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Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010055962A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Toyota Motor Corp | 捲回電極体の製造方法およびその装置、および、電池の製造方法 |
| JP2010208789A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 積層フィルムの巻取り方法 |
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-
2001
- 2001-01-25 JP JP2001017109A patent/JP4195777B2/ja not_active Expired - Fee Related
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