JP2001335206A - 印刷装置 - Google Patents
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- JP2001335206A JP2001335206A JP2000279071A JP2000279071A JP2001335206A JP 2001335206 A JP2001335206 A JP 2001335206A JP 2000279071 A JP2000279071 A JP 2000279071A JP 2000279071 A JP2000279071 A JP 2000279071A JP 2001335206 A JP2001335206 A JP 2001335206A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ウェブの高速・高精度搬送を安定して行なうこ
とが可能な印刷装置を提供する。 【解決手段】ウェブ(W)に画像を記録形成する印写部(1
0)と、印写部に対しウェブ搬送方向上流側におけるウェ
ブの走行位置と張力を制御する印写前ウェブ制御手段
(2,3,5)と、印写部に対しウェブ搬送方向下流側におけ
るウェブの走行位置と張力を制御する印写後ウェブ制御
手段(12,13b,13c,13d)とを含む印刷装置。
とが可能な印刷装置を提供する。 【解決手段】ウェブ(W)に画像を記録形成する印写部(1
0)と、印写部に対しウェブ搬送方向上流側におけるウェ
ブの走行位置と張力を制御する印写前ウェブ制御手段
(2,3,5)と、印写部に対しウェブ搬送方向下流側におけ
るウェブの走行位置と張力を制御する印写後ウェブ制御
手段(12,13b,13c,13d)とを含む印刷装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高速搬送されるウ
ェブに画像を形成する印刷装置に関するものであり、特
に送り穴を持たないウェブを用いた場合でも安定した高
速搬送を可能にする印刷装置に関する。
ェブに画像を形成する印刷装置に関するものであり、特
に送り穴を持たないウェブを用いた場合でも安定した高
速搬送を可能にする印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ウェブ上に画像を形成する印刷装置にお
いては、印刷装置に搭載したトラクタ機構のピン部材
を、ウェブの送り穴に係合させ、トラクタ機構を駆動さ
せることによってウェブを搬送するとともに、印刷装置
の画像形成部にてウェブ上に画像を形成する形態のもの
が一般的であった。しかし、送り穴付きのウェブに印刷
を行った場合には、その後の作業として、ウェブから送
り穴の部分（通常、ウェブ幅方向両端部となる）を裁断
するための裁断作業が必要であり、最終的な印刷物を得
るまでに時間が費やされていた。また、印刷装置におい
てもトラクタ機構が必須であり、構成が複雑にならざる
を得なかった。上記のような裁断作業は、送り穴を持た
ないウェブを採用するとともに、印刷装置におけるウェ
ブ搬送装置を、トラクタ機構に替えて搬送ローラ機構と
することにより排除することが可能になる。
いては、印刷装置に搭載したトラクタ機構のピン部材
を、ウェブの送り穴に係合させ、トラクタ機構を駆動さ
せることによってウェブを搬送するとともに、印刷装置
の画像形成部にてウェブ上に画像を形成する形態のもの
が一般的であった。しかし、送り穴付きのウェブに印刷
を行った場合には、その後の作業として、ウェブから送
り穴の部分（通常、ウェブ幅方向両端部となる）を裁断
するための裁断作業が必要であり、最終的な印刷物を得
るまでに時間が費やされていた。また、印刷装置におい
てもトラクタ機構が必須であり、構成が複雑にならざる
を得なかった。上記のような裁断作業は、送り穴を持た
ないウェブを採用するとともに、印刷装置におけるウェ
ブ搬送装置を、トラクタ機構に替えて搬送ローラ機構と
することにより排除することが可能になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、送り穴を持
たないウェブを搬送ローラ機構で搬送しながらウェブ上
に画像形成を行なう印刷装置の場合、Ａ４用紙横送り換
算で５０頁／分程度の中速域の印刷装置ぐらいまでであ
れば、ウェブと搬送ローラとの間にそれほどのスリップ
も発生せず、印刷位置ずれの目立たない印刷を行うこと
ができるが、１００頁／分を超える高速域や、２００頁
／分以上もの印刷速度を有する超高速域の印刷装置にお
いては、従来構成ではウェブを印写部へ正確に搬送する
ことは難しく、搬送時におけるウェブ張力や走行位置等
を高精度に制御する必要性が生じてきている。
たないウェブを搬送ローラ機構で搬送しながらウェブ上
に画像形成を行なう印刷装置の場合、Ａ４用紙横送り換
算で５０頁／分程度の中速域の印刷装置ぐらいまでであ
れば、ウェブと搬送ローラとの間にそれほどのスリップ
も発生せず、印刷位置ずれの目立たない印刷を行うこと
ができるが、１００頁／分を超える高速域や、２００頁
／分以上もの印刷速度を有する超高速域の印刷装置にお
いては、従来構成ではウェブを印写部へ正確に搬送する
ことは難しく、搬送時におけるウェブ張力や走行位置等
を高精度に制御する必要性が生じてきている。
【０００４】本発明の目的は、ウェブの高速・高精度搬
送を安定して行なうことが可能な印刷装置を提供するこ
とにある。
送を安定して行なうことが可能な印刷装置を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、搬送され
るウェブに画像を形成する印刷装置であって、前記ウェ
ブに画像を記録形成する印写部と、前記印写部に対しウ
ェブ搬送方向上流側におけるウェブの走行位置と張力を
制御する印写前ウェブ制御手段と、前記印写部に対しウ
ェブ搬送方向下流側におけるウェブの走行位置と張力を
制御する印写後ウェブ制御手段とを含むことにより達成
される。
るウェブに画像を形成する印刷装置であって、前記ウェ
ブに画像を記録形成する印写部と、前記印写部に対しウ
ェブ搬送方向上流側におけるウェブの走行位置と張力を
制御する印写前ウェブ制御手段と、前記印写部に対しウ
ェブ搬送方向下流側におけるウェブの走行位置と張力を
制御する印写後ウェブ制御手段とを含むことにより達成
される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。図１は本発明の印刷装置の一実施例を示
す模式図である。
いて説明する。図１は本発明の印刷装置の一実施例を示
す模式図である。
【０００７】図１において、Ｗはウェブである。印刷装
置においてウェブＷは、通常、紙であることが多いが、
必ずしも紙に限らず、プラスチックフィルムなどが用い
られる場合も考えられる。ウェブＷは、給送装置（図示
せず）から送り出され、印刷装置Ｐの下をくぐるように
して印刷装置Ｐの内部に送り込まれる。
置においてウェブＷは、通常、紙であることが多いが、
必ずしも紙に限らず、プラスチックフィルムなどが用い
られる場合も考えられる。ウェブＷは、給送装置（図示
せず）から送り出され、印刷装置Ｐの下をくぐるように
して印刷装置Ｐの内部に送り込まれる。
【０００８】印刷装置Ｐの内部に送り込まれたウェブＷ
は、搬送経路上に配置されたガイドローラ１に案内さ
れ、ウェブバッファ機構２に向けて搬送される。なお、
ガイドローラ１は駆動源を持たず、搬送されるウェブＷ
と接触することによって連れ回りする従動ローラとして
設けられている。
は、搬送経路上に配置されたガイドローラ１に案内さ
れ、ウェブバッファ機構２に向けて搬送される。なお、
ガイドローラ１は駆動源を持たず、搬送されるウェブＷ
と接触することによって連れ回りする従動ローラとして
設けられている。
【０００９】ウェブバッファ機構２は、搬送されるウェ
ブＷを一時的に蓄える蓄積部２ａと、蓄積部２ａに対し
ウェブ搬送方向上流部に設けられた一対のローラ２ｂ,
２ｃと、蓄積部２ａにおけるウェブＷの弛み量（バッフ
ァ量）を監視する複数のセンサ（本例においては４対の
光学式センサ２ｄ,２ｅ,２ｆ,２ｇを使用している）と
を備えている。ここで、上述のローラ２ｂは駆動源（図
示せず）を持つ駆動ローラとして設けられ、ローラ２ｃ
は駆動源を持たない従動ローラとして設けられている。
また、ローラ２ｃには、ローラ２ｂへの圧接力を調節す
るための調節機構が装備されている。本実施例において
調節機構は、ローラ２ｃの一端から突出させた軸２ｈに
錘２ｉを摺動可能に設け、この錘２ｉの位置を変えるこ
とにより、いわゆるてこの原理でローラ２ｃのローラ２
ｂへの圧接力を調節するようにしている。
ブＷを一時的に蓄える蓄積部２ａと、蓄積部２ａに対し
ウェブ搬送方向上流部に設けられた一対のローラ２ｂ,
２ｃと、蓄積部２ａにおけるウェブＷの弛み量（バッフ
ァ量）を監視する複数のセンサ（本例においては４対の
光学式センサ２ｄ,２ｅ,２ｆ,２ｇを使用している）と
を備えている。ここで、上述のローラ２ｂは駆動源（図
示せず）を持つ駆動ローラとして設けられ、ローラ２ｃ
は駆動源を持たない従動ローラとして設けられている。
また、ローラ２ｃには、ローラ２ｂへの圧接力を調節す
るための調節機構が装備されている。本実施例において
調節機構は、ローラ２ｃの一端から突出させた軸２ｈに
錘２ｉを摺動可能に設け、この錘２ｉの位置を変えるこ
とにより、いわゆるてこの原理でローラ２ｃのローラ２
ｂへの圧接力を調節するようにしている。
【００１０】蓄積部２ａにおいては、通常、弛んだウェ
ブＷの底面がセンサ２ｆのレベルとなるようにバッファ
量が監視されており、図示のごとくウェブＷの底面がセ
ンサ２ｇのレベルに達した場合には、ローラ２ｂの回転
を低速にし、蓄積部２ａにおけるウェブＷの底面がセン
サ２ｆのレベルまで上昇してくるように制御する。ま
た、これとは反対に、ウェブＷの底面がセンサ２ｅのレ
ベルに達した場合には、ローラ２ｂの回転を高速にし、
蓄積部２ａにおけるウェブＷの底面がセンサ２ｆのレベ
ルまで下降するように制御する。なお、上記のようにロ
ーラ２ｂの回転制御を行なった場合であっても、ローラ
２ｂまたはローラ２ｃの磨耗や、圧接力の誤調節などに
よりウェブＷをセンサ２ｆのレベルまで戻すことができ
ない場合が考えられる。特にバッファ量が減少する方向
にあっては、ウェブの張力が増大し、搬送中のウェブの
破断を招いてしまうため、これを未然に防止する目的
で、ウェブＷの底面がセンサ２ｄのレベルに達した場合
には、ウェブ搬送を強制的に停止させるようにしてい
る。
ブＷの底面がセンサ２ｆのレベルとなるようにバッファ
量が監視されており、図示のごとくウェブＷの底面がセ
ンサ２ｇのレベルに達した場合には、ローラ２ｂの回転
を低速にし、蓄積部２ａにおけるウェブＷの底面がセン
サ２ｆのレベルまで上昇してくるように制御する。ま
た、これとは反対に、ウェブＷの底面がセンサ２ｅのレ
ベルに達した場合には、ローラ２ｂの回転を高速にし、
蓄積部２ａにおけるウェブＷの底面がセンサ２ｆのレベ
ルまで下降するように制御する。なお、上記のようにロ
ーラ２ｂの回転制御を行なった場合であっても、ローラ
２ｂまたはローラ２ｃの磨耗や、圧接力の誤調節などに
よりウェブＷをセンサ２ｆのレベルまで戻すことができ
ない場合が考えられる。特にバッファ量が減少する方向
にあっては、ウェブの張力が増大し、搬送中のウェブの
破断を招いてしまうため、これを未然に防止する目的
で、ウェブＷの底面がセンサ２ｄのレベルに達した場合
には、ウェブ搬送を強制的に停止させるようにしてい
る。
【００１１】蓄積部２ａのウェブ搬出部には、搬送され
るウェブＷのエッジ位置を規制するガイド部材３が設け
られている。ガイド部材３は、図２に示すように固定さ
れた２本のシャフト３ａ,３ｂを備えており、ガイド部
材３を通過するウェブＷは、シャフト３ａとシャフト３
ｂとの間に通して搬送される。また、２本のシャフト３
ａ,３ｂには、搬送されるウェブＷの幅方向（搬送方向
と直交する方向）の位置を規制するための規制部材３
ｃ,３ｄが設けられている。ここで、規制部材３ｃ,３ｄ
に関しては、その両方またはいずれか一方の規制部材を
シャフト３ａ,３ｂの軸方向に沿って移動可能に設ける
ことが望ましい。要するに規制部材３ｃ,３ｄを移動可
能にするということは、印刷装置で使用するウェブＷの
サイズに拘束されることなく、多種多様のウェブに対応
できることを意味するからである。なお、本例において
は、図３に示すように規制部材３ｃは一定位置に固定し
て設け、規制部材３ｄをウェブＷの幅に応じて移動でき
るようにしている。上記のようにしてガイド部材３は、
蓄積部２ａにおいて弛んだ状態にあるウェブＷに対し作
用するため、ガイド部材３に接触したウェブＷの走行位
置を簡単に補正することができる。
るウェブＷのエッジ位置を規制するガイド部材３が設け
られている。ガイド部材３は、図２に示すように固定さ
れた２本のシャフト３ａ,３ｂを備えており、ガイド部
材３を通過するウェブＷは、シャフト３ａとシャフト３
ｂとの間に通して搬送される。また、２本のシャフト３
ａ,３ｂには、搬送されるウェブＷの幅方向（搬送方向
と直交する方向）の位置を規制するための規制部材３
ｃ,３ｄが設けられている。ここで、規制部材３ｃ,３ｄ
に関しては、その両方またはいずれか一方の規制部材を
シャフト３ａ,３ｂの軸方向に沿って移動可能に設ける
ことが望ましい。要するに規制部材３ｃ,３ｄを移動可
能にするということは、印刷装置で使用するウェブＷの
サイズに拘束されることなく、多種多様のウェブに対応
できることを意味するからである。なお、本例において
は、図３に示すように規制部材３ｃは一定位置に固定し
て設け、規制部材３ｄをウェブＷの幅に応じて移動でき
るようにしている。上記のようにしてガイド部材３は、
蓄積部２ａにおいて弛んだ状態にあるウェブＷに対し作
用するため、ガイド部材３に接触したウェブＷの走行位
置を簡単に補正することができる。
【００１２】ガイド部材３を通過したウェブＷは、次に
異物除去機構４に送り込まれる。異物除去機構４は、固
定して設けられた一対のシャフト４ａ,４ｂと、シャフ
ト４ａ,４ｂの前後位置において固定して設けられたシ
ャフト４ｃ,４ｄとを備えている。ここで、シャフト４
ａとシャフト４ｂは予め設定された極めて狭い間隙（ナ
ローギャップ）をなして設けられている。搬送されてく
るウェブＷには紙粉や塵埃などの異物が付着している場
合があり、大きな塊状の異物が付着したウェブが印写部
へ送り込まれてしまった場合には、印写部の構成部品
（例えば感光体など）に傷をつけてしまったりする恐れ
がある。上記ナローギャップは、このような異物の浸入
を阻止するために設けられている。従って、例えばウェ
ブ表面に異物が強固に付着しており、ナローギャップに
通してもウェブ表面から異物を剥離させることができな
い場合には、その位置からウェブＷを破断させ、印写部
構成部品の損傷等を未然に防止するようにしている。な
お、ナローギャップに関して、本例においては０.５ｍ
ｍ程度に設定されているが、寸法はこれに限定されるわ
けではなく、使用するウェブの厚さや、搬送経路の形状
構成に応じて適宜設定されてよいものである。なお、シ
ャフト４ａ,４ｂの前後に設けられたシャフト４ｃとシ
ャフト４ｄは、ウェブＷをナローギャップへ案内するた
めの案内部材として機能する。
異物除去機構４に送り込まれる。異物除去機構４は、固
定して設けられた一対のシャフト４ａ,４ｂと、シャフ
ト４ａ,４ｂの前後位置において固定して設けられたシ
ャフト４ｃ,４ｄとを備えている。ここで、シャフト４
ａとシャフト４ｂは予め設定された極めて狭い間隙（ナ
ローギャップ）をなして設けられている。搬送されてく
るウェブＷには紙粉や塵埃などの異物が付着している場
合があり、大きな塊状の異物が付着したウェブが印写部
へ送り込まれてしまった場合には、印写部の構成部品
（例えば感光体など）に傷をつけてしまったりする恐れ
がある。上記ナローギャップは、このような異物の浸入
を阻止するために設けられている。従って、例えばウェ
ブ表面に異物が強固に付着しており、ナローギャップに
通してもウェブ表面から異物を剥離させることができな
い場合には、その位置からウェブＷを破断させ、印写部
構成部品の損傷等を未然に防止するようにしている。な
お、ナローギャップに関して、本例においては０.５ｍ
ｍ程度に設定されているが、寸法はこれに限定されるわ
けではなく、使用するウェブの厚さや、搬送経路の形状
構成に応じて適宜設定されてよいものである。なお、シ
ャフト４ａ,４ｂの前後に設けられたシャフト４ｃとシ
ャフト４ｄは、ウェブＷをナローギャップへ案内するた
めの案内部材として機能する。
【００１３】異物除去機構４を通過したならばウェブＷ
は、次に張力付与機構５に送り込まれる。張力付与機構
５は、駆動源を持たないドラム５ａと、このドラム５ａ
に圧接して設けられたローラ５ｂと、ウェブ搬送路上に
おいて移動可能に支持されたドラム５ｃとから構成され
ている。ここで、ドラム５ａは固定して設けられたもの
であってもよいし、あるいは搬送されるウェブＷとの接
触により連れ回りする従動回転ドラムとして設けられて
もよい。ドラム５ａに圧接するローラ５ｂは従動ローラ
として設けられており、本例においては、ウェブＷの幅
方向において複数に分割して配置されたローラ構成とな
っている。また、ドラム５ｃは、回動可能に支持された
アーム５ｄの自由端に固定されており、バネ５ｅによっ
てウェブＷの面に付勢されている。上記の張力付与機構
５を設けることによってウェブＷの張力が一定に保たれ
るようになる。
は、次に張力付与機構５に送り込まれる。張力付与機構
５は、駆動源を持たないドラム５ａと、このドラム５ａ
に圧接して設けられたローラ５ｂと、ウェブ搬送路上に
おいて移動可能に支持されたドラム５ｃとから構成され
ている。ここで、ドラム５ａは固定して設けられたもの
であってもよいし、あるいは搬送されるウェブＷとの接
触により連れ回りする従動回転ドラムとして設けられて
もよい。ドラム５ａに圧接するローラ５ｂは従動ローラ
として設けられており、本例においては、ウェブＷの幅
方向において複数に分割して配置されたローラ構成とな
っている。また、ドラム５ｃは、回動可能に支持された
アーム５ｄの自由端に固定されており、バネ５ｅによっ
てウェブＷの面に付勢されている。上記の張力付与機構
５を設けることによってウェブＷの張力が一定に保たれ
るようになる。
【００１４】張力付与機構５から通過したウェブＷは、
ガイドシャフト６、ガイド板７を経て、搬送ローラ８,
９によって印写部１０へ送り込まれる。
ガイドシャフト６、ガイド板７を経て、搬送ローラ８,
９によって印写部１０へ送り込まれる。
【００１５】印写部１０には、例えば電子写真記録方式
による印写装置が用いられ、像担持体として例示される
感光体ドラム１０１が回転を開始すると、コロナ帯電器
１０２に高電圧が印加され、感光体ドラム１０１表面は
均一に帯電される。半導体レーザや発光ダイオードなど
で構成された光源１０３から出力された光は、感光体ド
ラム１０１上を像露光し、感光体ドラム１０１上に静電
潜像を形成する。この静電潜像を保持した感光体ドラム
領域が現像装置１０４と対向する位置に到達すると、静
電潜像に現像剤が供給され、感光体ドラム１０１上にト
ナー像が形成される。感光体ドラム１０１上に形成され
たトナー像は、ウェブＷの背面側にトナー像と逆極性の
電荷を付与する転写器１０５の作用によってウェブＷ上
に吸引される。感光体ドラム１０１の転写位置を通過し
た領域は、清掃装置１０６で清掃され、次の印刷動作に
備えられる。
による印写装置が用いられ、像担持体として例示される
感光体ドラム１０１が回転を開始すると、コロナ帯電器
１０２に高電圧が印加され、感光体ドラム１０１表面は
均一に帯電される。半導体レーザや発光ダイオードなど
で構成された光源１０３から出力された光は、感光体ド
ラム１０１上を像露光し、感光体ドラム１０１上に静電
潜像を形成する。この静電潜像を保持した感光体ドラム
領域が現像装置１０４と対向する位置に到達すると、静
電潜像に現像剤が供給され、感光体ドラム１０１上にト
ナー像が形成される。感光体ドラム１０１上に形成され
たトナー像は、ウェブＷの背面側にトナー像と逆極性の
電荷を付与する転写器１０５の作用によってウェブＷ上
に吸引される。感光体ドラム１０１の転写位置を通過し
た領域は、清掃装置１０６で清掃され、次の印刷動作に
備えられる。
【００１６】上記のようにして印写部１０からトナー像
が転写されたウェブＷは、搬送ベルト１１によって後段
へと搬送されて行く。ここで、搬送ローラ８,９に関し
て、搬送ローラ８は駆動源を持つ駆動ローラとして設け
られており、搬送ローラ９はバネ９ａの弾性力によって
ウェブＷを介して搬送ローラ８に圧接された従動ローラ
として設けられている。また、搬送ベルト１１は、駆動
ローラ１１ａと従動ローラ１１ｂに掛け渡して支持され
るとともに、吸引装置（図示せず）を備えた構成となっ
ており、ウェブＷの背面を搬送ベルト１１上に吸着させ
た状態で搬送するように構成されている。
が転写されたウェブＷは、搬送ベルト１１によって後段
へと搬送されて行く。ここで、搬送ローラ８,９に関し
て、搬送ローラ８は駆動源を持つ駆動ローラとして設け
られており、搬送ローラ９はバネ９ａの弾性力によって
ウェブＷを介して搬送ローラ８に圧接された従動ローラ
として設けられている。また、搬送ベルト１１は、駆動
ローラ１１ａと従動ローラ１１ｂに掛け渡して支持され
るとともに、吸引装置（図示せず）を備えた構成となっ
ており、ウェブＷの背面を搬送ベルト１１上に吸着させ
た状態で搬送するように構成されている。
【００１７】搬送ベルト１１から送り出されたウェブＷ
は、バッファプレート１２を経て定着装置１３に搬送さ
れる。定着装置１３に到達したウェブＷは、プレヒータ
１３ａで予熱された後、加熱ローラ１３ｂと加圧ローラ
１３ｃからなる一対の定着ローラによって形成されるニ
ップ部によって加熱加圧されながら挟持搬送され、トナ
ー像がウェブＷに溶融定着される。
は、バッファプレート１２を経て定着装置１３に搬送さ
れる。定着装置１３に到達したウェブＷは、プレヒータ
１３ａで予熱された後、加熱ローラ１３ｂと加圧ローラ
１３ｃからなる一対の定着ローラによって形成されるニ
ップ部によって加熱加圧されながら挟持搬送され、トナ
ー像がウェブＷに溶融定着される。
【００１８】加熱ローラ１３ｂと加圧ローラ１３ｃによ
って送り出されてきたウェブＷは、送出しローラ１４を
経るとともに、スイングフィン１５の振り子動作によっ
て交互に折り分けられ、印刷装置Ｐ内で折りたたまれて
積み重ねられたり、あるいは破線で示すように印刷装置
Ｐの外へ排出され、後処理装置（図示せず）にて裁断、
ステープル、パンチ等の所定の処理が行なわれて一連の
作業が完了する。
って送り出されてきたウェブＷは、送出しローラ１４を
経るとともに、スイングフィン１５の振り子動作によっ
て交互に折り分けられ、印刷装置Ｐ内で折りたたまれて
積み重ねられたり、あるいは破線で示すように印刷装置
Ｐの外へ排出され、後処理装置（図示せず）にて裁断、
ステープル、パンチ等の所定の処理が行なわれて一連の
作業が完了する。
【００１９】なお、図１において、上述のバッファプレ
ート１２は、搬送ベルト１１および定着ローラ１３ｂ,
１３ｃ間でウェブ搬送速度差が生じた場合に、ウェブＷ
に発生する弛み、あるいは張りを吸収するためのもので
あり、予め設定されたバッファプレート１２のニュート
ラルポジションよりもバッファプレート１２が上方位置
に傾いた場合には、加熱ローラ１３ｂを高速回転させ、
バッファプレート１２がニュートラルポジションまで下
降してくるように制御し、これとは反対にバッファプレ
ート１２がニュートラルポジションよりも下方位置に傾
いた場合には、加熱ローラ１３ｂを低速回転させ、バッ
ファプレート１２がニュートラルポジションまで上昇し
てくるように制御し、ウェブＷに一定の張力がかかるよ
うに制御系が構成されている。
ート１２は、搬送ベルト１１および定着ローラ１３ｂ,
１３ｃ間でウェブ搬送速度差が生じた場合に、ウェブＷ
に発生する弛み、あるいは張りを吸収するためのもので
あり、予め設定されたバッファプレート１２のニュート
ラルポジションよりもバッファプレート１２が上方位置
に傾いた場合には、加熱ローラ１３ｂを高速回転させ、
バッファプレート１２がニュートラルポジションまで下
降してくるように制御し、これとは反対にバッファプレ
ート１２がニュートラルポジションよりも下方位置に傾
いた場合には、加熱ローラ１３ｂを低速回転させ、バッ
ファプレート１２がニュートラルポジションまで上昇し
てくるように制御し、ウェブＷに一定の張力がかかるよ
うに制御系が構成されている。
【００２０】また、符号１３ｄは、ウェブＷの蛇行を検
出するセンサを示している。本実施例の印刷装置Ｐにお
いては、ウェブの幅方向両端部に送り穴を持たないウェ
ブが用いられる。そこで、センサ１３ｄは、図４に示す
ようにウェブＷのエッジ位置に基づき蛇行量を検出す
る。例えば、センサ１３ｄはウェブのエッジを境に装置
フロント側（以下「ＯＰ側」と称する。）と装置リア側
（以下「反ＯＰ側」と称する。）とに独立した遮光量検
出部１３１,１３２を備えている。遮光量検出部１３１,
１３２はＬＥＤとフォトダイオード（受光量に応じてリ
ニアな電圧を出力する）を対向させて配置しており、そ
の間に存在するウェブＷの位置を遮光量から検出する。
そして、センサ１３ｄからの出力に応じて、加熱ローラ
１３ｂに対する加圧ローラ１３ｃの一端側と他端側との
圧接力を可変させ、蛇行状態にあるウェブＷの走行位置
を矯正するように構成されている。
出するセンサを示している。本実施例の印刷装置Ｐにお
いては、ウェブの幅方向両端部に送り穴を持たないウェ
ブが用いられる。そこで、センサ１３ｄは、図４に示す
ようにウェブＷのエッジ位置に基づき蛇行量を検出す
る。例えば、センサ１３ｄはウェブのエッジを境に装置
フロント側（以下「ＯＰ側」と称する。）と装置リア側
（以下「反ＯＰ側」と称する。）とに独立した遮光量検
出部１３１,１３２を備えている。遮光量検出部１３１,
１３２はＬＥＤとフォトダイオード（受光量に応じてリ
ニアな電圧を出力する）を対向させて配置しており、そ
の間に存在するウェブＷの位置を遮光量から検出する。
そして、センサ１３ｄからの出力に応じて、加熱ローラ
１３ｂに対する加圧ローラ１３ｃの一端側と他端側との
圧接力を可変させ、蛇行状態にあるウェブＷの走行位置
を矯正するように構成されている。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように本発明の印刷装置によ
れば、印写部に対しウェブ搬送方向上流側におけるウェ
ブの走行位置と張力を制御する印写前ウェブ制御手段
と、印写部に対しウェブ搬送方向下流側におけるウェブ
の走行位置と張力を制御する印写後ウェブ制御手段とを
備えたので、ウェブの種類にかかわらず高速・高精度搬
送を安定して行うことができ、ぶれのない良好な画像を
ウェブ上に形成することができる。
れば、印写部に対しウェブ搬送方向上流側におけるウェ
ブの走行位置と張力を制御する印写前ウェブ制御手段
と、印写部に対しウェブ搬送方向下流側におけるウェブ
の走行位置と張力を制御する印写後ウェブ制御手段とを
備えたので、ウェブの種類にかかわらず高速・高精度搬
送を安定して行うことができ、ぶれのない良好な画像を
ウェブ上に形成することができる。
【図１】本発明の印刷装置の一実施例を示す全体構成
図。
図。
【図２】本発明の印刷装置に用いられるガイド手段の一
例を示す概略側面図。
例を示す概略側面図。
【図３】本発明の印刷装置に用いられるガイド手段の一
例を示す概略正面図。
例を示す概略正面図。
【図４】本発明の印刷装置に用いられるエッジ検出手段
の一例を示す概略斜視図。
の一例を示す概略斜視図。
１…ガイドローラ、２…ウェブバッファ機構、３…ガイ
ド部材、４…異物除去機構、５…張力付与機構、８,９
…搬送ローラ、１０…印写部、１１…搬送ベルト、１２
…バッファプレート、１３…定着装置、Ｗ…ウェブ。
ド部材、４…異物除去機構、５…張力付与機構、８,９
…搬送ローラ、１０…印写部、１１…搬送ベルト、１２
…バッファプレート、１３…定着装置、Ｗ…ウェブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F105 AA02 AA04 AB03 BA02 BA13 BA18 BA20 DA03 DA08 DA23 DA29 DB11 DC11
Claims (8)
- 【請求項１】 搬送されるウェブに画像を形成する印刷
装置であって、前記ウェブに画像を記録形成する印写部
と、前記印写部に対しウェブ搬送方向上流側におけるウ
ェブの走行位置と張力を制御する印写前ウェブ制御手段
と、前記印写部に対しウェブ搬送方向下流側におけるウ
ェブの走行位置と張力を制御する印写後ウェブ制御手段
とを含むことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項２】 送り穴を持たない搬送ウェブに画像を形
成する印刷装置であって、前記ウェブに画像を記録形成
する印写部と、前記印写部に対しウェブ搬送方向上流側
におけるウェブの走行位置と張力を制御する印写前ウェ
ブ制御手段と、前記印写部に対しウェブ搬送方向下流側
におけるウェブの走行位置と張力を制御する印写後ウェ
ブ制御手段とを含むことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項３】 搬送されるウェブに画像を形成する印刷
装置であって、前記ウェブに画像を記録形成する印写部
と、前記印写部に対しウェブ搬送方向上流側に設けられ
前記ウェブに弛みを与える蓄積部、前記蓄積部における
前記ウェブの弛み量を検出する弛み量検出手段および前
記ウェブを前記蓄積部へ搬入する搬入手段とを有するウ
ェブバッファ手段と、前記印写部と前記ウェブバッファ
手段との間に設けられ前記ウェブに一定張力を付与する
張力付与手段と、前記張力付与手段に前記ウェブを導入
するに先立ち前記ウェブを搬送方向と垂直な方向へ移動
させ、前記ウェブの走行位置を修正するガイド手段と、
前記張力付与手段と前記印写部との間に設けられ、前記
ウェブを搬送する第１搬送機構と、前記印写部を通過し
たウェブを搬送する第２搬送機構と、前記第２搬送機構
に対しウェブ搬送方向下流側に設けられた第３搬送機構
と、前記第２搬送機構と前記第３搬送機構との間のウェ
ブ搬送路に対し変位可能に設けられ、前記第２搬送機構
および前記第３搬送機構のウェブ搬送速度差によるウェ
ブの弛みまたは張りを吸収するバッファ機構と、前記ウ
ェブの幅方向エッジ位置を検出するエッジ検出手段と、
前記弛み量検出手段の出力に基づき前記搬入手段による
ウェブ搬入量を制御する第１制御手段と、前記バッファ
機構の変位情報に基づき前記第３搬送機構のウェブ搬送
量を制御する第２制御手段と、前記エッジ検出手段の出
力に基づきウェブの蛇行を矯正する第３制御手段とを含
むことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の印刷装置において、前記
ガイド手段と前記張力付与手段との間に、前記ウェブの
表面に付着した異物を除去する異物除去手段を備えたこ
とを特徴とする印刷装置。 - 【請求項５】 搬送されるウェブにトナー像を形成する
印刷装置であって、像担持体上に形成されたトナー像を
前記ウェブに転写させる転写手段と、前記転写手段に対
しウェブ搬送方向上流側に設けられ前記ウェブに弛みを
与える蓄積部、前記蓄積部における前記ウェブの弛み量
を検出する弛み量検出手段および前記ウェブを前記蓄積
部へ搬入する搬入手段とを有するウェブバッファ手段
と、前記転写手段と前記ウェブバッファ手段との間に設
けられ前記ウェブに一定張力を付与する張力付与手段
と、前記張力付与手段に前記ウェブを導入するに先立ち
前記ウェブを搬送方向と垂直な方向へ移動させ、前記ウ
ェブの走行位置を修正するガイド手段と、前記張力付与
手段と前記転写手段との間に設けられ、前記ウェブを挟
持搬送する搬送ローラ機構と、前記転写手段を通過した
ウェブの背面を保持しながらウェブを搬送する搬送ベル
ト機構と、互いに圧接した一対の定着ローラを有し前記
ウェブ上に転写されたトナー像を当該ウェブに定着させ
る定着手段と、前記搬送ベルト機構および前記定着手段
間のウェブ搬送路に対し変位可能に設けられ、前記搬送
ベルト機構および前記定着手段のウェブ搬送速度差によ
るウェブの弛みまたは張りを吸収するバッファ機構と、
前記ウェブの幅方向エッジ位置を検出するエッジ検出手
段と、前記弛み量検出手段の出力に基づき前記搬入手段
によるウェブ搬入量を制御する第１制御手段と、前記バ
ッファ機構の変位情報に基づき前記定着手段のウェブ搬
送量を制御する第２制御手段と、前記エッジ検出手段の
出力に基づき前記定着ローラの軸方向における圧接力を
調整し、搬送ウェブの蛇行を矯正する第３制御手段とを
含むことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の印刷装置において、前記
ガイド手段と前記張力付与手段との間に、前記ウェブの
表面に付着した異物を除去する異物除去手段を備えたこ
とを特徴とする印刷装置。 - 【請求項７】 送り穴を持たない搬送ウェブにトナー像
を形成する印刷装置であって、像担持体上に形成された
トナー像を前記ウェブに転写させる転写手段と、前記転
写手段に対しウェブ搬送方向上流側に設けられ前記ウェ
ブに弛みを与える蓄積部、前記蓄積部における前記ウェ
ブの弛み量を検出する弛み量検出手段および前記ウェブ
を前記蓄積部へ搬入する搬入手段とを有するウェブバッ
ファ手段と、前記転写手段と前記ウェブバッファ手段と
の間に設けられ前記ウェブに一定張力を付与する張力付
与手段と、前記張力付与手段に前記ウェブを導入するに
先立ち前記ウェブを搬送方向と垂直な方向へ移動させ、
前記ウェブの走行位置を修正するガイド手段と、前記張
力付与手段と前記転写手段との間に設けられ、前記ウェ
ブを挟持搬送する搬送ローラ機構と、前記転写手段を通
過したウェブの背面を保持しながらウェブを搬送する搬
送ベルト機構と、互いに圧接した一対の定着ローラを有
し前記ウェブ上に転写されたトナー像を当該ウェブに定
着させる定着手段と、前記搬送ベルト機構および前記定
着手段間のウェブ搬送路に対し変位可能に設けられ、前
記搬送ベルト機構および前記定着手段のウェブ搬送速度
差によるウェブの弛みまたは張りを吸収するバッファ機
構と、前記ウェブの幅方向エッジ位置を検出するエッジ
検出手段と、前記弛み量検出手段の出力に基づき前記搬
入手段によるウェブ搬入量を制御する第１制御手段と、
前記バッファ機構の変位情報に基づき前記定着手段のウ
ェブ搬送量を制御する第２制御手段と、前記エッジ検出
手段の出力に基づき前記定着ローラの軸方向における圧
接力を調整し、搬送ウェブの蛇行を矯正する第３制御手
段とを含むことを特徴とする印刷装置。 - 【請求項８】 請求項７記載の印刷装置において、前記
ガイド手段と前記張力付与手段との間に、前記ウェブの
表面に付着した異物を除去する異物除去手段を備えたこ
とを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000279071A JP2001335206A (ja) | 2000-03-24 | 2000-09-14 | 印刷装置 |
| DE10106949A DE10106949B4 (de) | 2000-03-24 | 2001-02-15 | Drucker zur Erzeugung einer Abbildung auf einer transportierten Bahn |
| US09/785,284 US6592276B2 (en) | 2000-03-24 | 2001-02-20 | Printer for forming an image on a transported web |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000083450 | 2000-03-24 | ||
| JP2000-83450 | 2000-03-24 | ||
| JP2000279071A JP2001335206A (ja) | 2000-03-24 | 2000-09-14 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001335206A true JP2001335206A (ja) | 2001-12-04 |
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ID=26588230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000279071A Pending JP2001335206A (ja) | 2000-03-24 | 2000-09-14 | 印刷装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2001335206A (ja) |
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-
2001
- 2001-02-15 DE DE10106949A patent/DE10106949B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-20 US US09/785,284 patent/US6592276B2/en not_active Expired - Lifetime
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| DE10106949B4 (de) | 2004-10-28 |
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