JP2001080873A - Clamp for horizontal hanging - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、特に敷鉄板と呼ば
れる鉄板を水平吊りするに適した安全性および作業性に
優れた水平吊り用クランプに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a horizontal suspension clamp which is particularly suitable for horizontally suspending an iron plate called an iron plate and has excellent safety and workability.
【0002】[0002]
【従来の技術】建物を新築するための造成工事や道路の
新設工事等の現場にあっては地盤が軟弱であることが多
く、この軟弱な地盤上に、ある一定の大きさの鉄板を敷
き詰めて、資材を搬入するトラック等の通路を確保する
必要がある。該鉄板は当業界において敷鉄板と呼ばれて
おり、板厚22mmと幅1500mmが共通で長さが3
000mmと6000mmに異なる2種類のものが主に
使用されている。また、その端部に60mm径程度の穴
があけられたものもある。2. Description of the Related Art The ground is often soft at construction sites for new buildings or new roads, and iron plates of a certain size are spread over the soft ground. Therefore, it is necessary to secure a passage for trucks and the like to carry in the materials. The iron plate is called an iron plate in the art, and has a plate thickness of 22 mm, a width of 1500 mm, and a length of 3 mm.
Two types different from 000 mm and 6000 mm are mainly used. In addition, there is one in which a hole having a diameter of about 60 mm is formed at the end.
【0003】このような敷鉄板は、所定の保管場所から
クレーンにて1枚1枚吊り上げてトラックに積み込み、
現場で降ろして敷設したり、あるいは現場にて不要とな
って敷鉄板を再度トラックに積み込んで元の保管場所に
重ね置きするものであるが、これらの作業には現在次の
ような方法が採用されている。[0003] Such iron sheets are lifted one by one from a predetermined storage place by a crane and loaded on a truck.
It is to be laid down at the site or laid down, or if it is unnecessary at the site, the iron plate is loaded again on the truck and put back on the original storage place, but the following methods are currently used for these work Have been.
【0004】第1の方法は、敷鉄板の穴にフックを差し
込んで縦吊りする方法である。[0004] The first method is a method in which a hook is inserted into a hole in an iron sheet and suspended vertically.
【0005】第2の方法は、一般の縦吊りクランプを用
いる方法である。A second method is a method using a general vertical suspension clamp.
【0006】第3の方法は、H形鋼の水平張り出し部を
両側からクランプして吊り上げる専用のクランプを使用
し、いわゆる一点斜め吊りによって吊り上げる方法であ
る。The third method is a method in which a horizontal projection of an H-section steel is lifted by so-called one-point diagonal suspension, using a dedicated clamp for clamping and lifting from both sides.
【0007】第4の方法は、いわゆる水平吊りクランプ
を2〜4個用いて、吊り上げから吊り下ろしまで一貫し
て水平状態または水平に近い状態を維持して作業する方
法である。この方法に用いられる水平吊りクランプには
各種のものがあり、敷鉄板の吊り上げに用いられている
代表的なものを挙げれば、敷鉄板の端部を単に係止する
だけの爪ハッカーと呼ばれるもの、爪ハッカーに加えて
回動自在のカムを取り付けて該カムの先端係止歯で敷鉄
板の上面を押さえつける構造のカム式ハッカー型クラン
プ、カム式ハッカー型クランプの改良としてカムを閉じ
る方向に常時回転付勢するバネを設けたもの、等があ
る。A fourth method is to use two to four so-called horizontal suspension clamps and to work while maintaining a horizontal state or a nearly horizontal state from lifting to hanging down. There are various types of horizontal suspension clamps used in this method.A representative one used for lifting an iron sheet is a claw hacker that simply locks the end of the iron sheet. , A cam-type hacker-type clamp with a structure in which a rotatable cam is attached in addition to a claw hacker and the top end of the cam is pressed down by the locking teeth at the tip of the cam. There is a type provided with a spring that biases the rotation.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】第1の方法は穴のない
敷鉄板には適用できないので一般的ではない。The first method is not general because it cannot be applied to an iron sheet without holes.
【0009】第2の方法によると敷鉄板を縦吊りするこ
とになるが、保管場所やトラックの荷台上において敷鉄
板は多数枚を水平に積み重ねた状態とされており、クラ
ンプをセットしやすいように長手方向端部を少しずつず
らして積み置きしたり各敷鉄板の間に枕木を介在させて
クランプを入れるための空間を確保するように配慮され
ているとしても、縦吊りクランプの垂直方向の開口部を
水平にして敷鉄板の端部を挿入しなければならず、その
作業は容易ではない。また、一旦敷設された敷鉄板を現
場から撤去するための吊り上げ作業においてはバール等
を用いて地面との間に隙間を作った上でクランプをセッ
トしなければならず、より作業が困難であるだけでなく
危険性も大きい。この点は第1の方法においても同様で
ある。According to the second method, an iron sheet is suspended vertically, but a large number of iron sheets are stacked horizontally in a storage place or on a truck bed, so that a clamp can be easily set. Even if the longitudinal end is slightly shifted, it is considered to secure the space for inserting the clamp by placing a sleeper between each iron plate, The opening must be horizontal and the end of the iron sheet must be inserted, which is not easy. Further, in the lifting work for removing the laid iron plate from the site once, it is necessary to set a clamp after forming a gap with the ground using a bur or the like, which is more difficult to work. Not only is the risk high. This is the same in the first method.
【0010】第3の方法は本来H形鋼の横吊り専用のク
ランプを敷鉄板の吊り上げに流用する方法であるが、こ
のような用法は当該クランプの誤った使用法として禁止
されており、十分なクランプ力が得られずに吊り上げ時
に落下する危険性が大きく、実際にも落下事故が多発し
ている。The third method is a method in which a clamp dedicated to horizontal suspension of an H-shaped steel is originally used for lifting an iron plate, but such a use is prohibited as an erroneous use of the clamp and is not sufficiently used. There is a great risk of falling during lifting without obtaining a sufficient clamping force, and in fact, many accidents have occurred.
【0011】また、第1ないし第3の方法はいずれも敷
鉄板を垂直状態にして吊り上げ運搬することになるが、
上述のように敷鉄板は保管場所、トラック荷台上のいず
れにおいても水平状態で積み置きされ且つ現場でも水平
状態で使用されるものであるから、好ましくは水平状態
を維持したままで吊り上げ運搬する方法を採用すること
が効率的である。また、垂直状態で吊り上げられた敷鉄
板を現場でトラックから積み降ろして地盤上に敷設する
ときに、着地時の衝撃でクランプが外れて事故につなが
ることもあり、安全性の面でも問題がある。In any of the first to third methods, the iron plate is vertically lifted and transported.
As described above, the iron sheet is stored in a horizontal state at any of the storage place and the truck bed and is used in a horizontal state even at the site, so that it is preferable to lift and transport the iron sheet while maintaining the horizontal state. It is efficient to adopt In addition, when an iron plate suspended in a vertical state is loaded and unloaded from a truck at the site and laid on the ground, the impact at the time of landing may cause the clamp to come off, leading to an accident, and there is also a problem in safety. .
【0012】このため、吊り上げから吊り下ろしまで一
貫して水平状態または水平に近い状態を維持して作業す
る第4の方法が最も好ましいと考えられるが、従来用い
られている水平吊りクランプでは安全性および作業性の
面でなお問題を有していた。For this reason, it is considered that the fourth method of working while maintaining a horizontal state or a nearly horizontal state from lifting to hanging down is most preferable. And still had problems in terms of workability.
【0013】すなわち、爪ハッカーはそれ自体では何ら
クランプ力を持たず、ワイヤー等のスリングの絞りに頼
る吊り上げであるため、ワイヤーが所定の張力を有する
まで該爪ハッカーを手で把持しておく必要があり、作業
が面倒であると共に、クレーの巻き上げ時や吊り下ろし
時の安全性に問題がある。That is, since the claw hacker does not have any clamping force by itself and is a hoist relying on the sling of a sling such as a wire, it is necessary to hold the claw hacker by hand until the wire has a predetermined tension. The work is troublesome, and there is a problem in safety when the clay is rolled up or hung.
【0014】カム式ハッカー型クランプは敷鉄板の自重
が作用している限りカムで敷鉄板をしっかりクランプ力
することができ、上記爪ハッカーに比べて安全性は格段
に高い。しかしながら、ロック機構がなく、カムがカム
ピンを支点として自在に回転することから、保管場所や
トラック荷台上でクランプを適正位置にセットしたつも
りでも、クランプ自体のバランスの問題や敷鉄板の歪み
や撓みによってクランプが適正位置からずれてしまい、
脱落等の事故につながる恐れがある。また、敷鉄板を造
成中の地盤に吊り下ろす際に必ずしも水平に着地するこ
とが期待できない場合も多く、片側先行着地時の衝撃で
他のクランプが外れて事故につながる恐れもある。The cam-type hacker-type clamp can firmly clamp the iron sheet with the cam as long as the weight of the iron sheet acts, and the safety is much higher than that of the above-mentioned claw hacker. However, since there is no lock mechanism and the cam rotates freely with the cam pin as a fulcrum, even if you intend to set the clamp in the proper position on the storage place or on the truck bed, there is a problem with the balance of the clamp itself, distortion or bending of the iron plate Causes the clamp to deviate from the proper position,
It may lead to accidents such as falling off. In addition, there are many cases where it is not always expected to land horizontally when the iron sheet is hung on the ground under construction, and there is a possibility that another clamp may come off due to the impact at the time of one side preceding landing, leading to an accident.
【0015】カムを常時閉じた方向にバネ付勢した改良
型を使用すれば上記問題は解決することができるが、反
面、クランプをセットしたり外したりするときにはクラ
ンプを安定した場所にしっかり保持した上でカムをバネ
付勢に抗して強く押し下げて開く必要があり、作業が面
倒である。特に高く積まれた敷鉄板にクランプをセット
する場合のように高所での作業や、敷設現場で地面にベ
タ置きされた敷鉄板を撤去する場合の作業を行うには機
能性に劣り且つ危険を伴う。Although the above problem can be solved by using an improved type in which the cam is always biased in the direction of closing, the clamp is firmly held in a stable place when the clamp is set or removed. It is necessary to push down the cam strongly against the bias of the spring to open it, which is troublesome. Poor functionality and danger when performing work in high places, such as setting a clamp on a high piled iron sheet, or removing a solid sheet metal placed on the ground at the installation site Accompanied by
【0016】[0016]
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、従来技
術における上記問題を解決し、特に敷鉄板の吊り上げ・
運搬・吊り下ろしを一貫して水平状態を維持しつつ安全
に且つ効率的に作業することができる新規な構成の水平
吊りクランプを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention solves the above-mentioned problems in the prior art, and in particular, for lifting and laying an iron plate.
An object of the present invention is to provide a horizontal suspension clamp having a novel configuration that can safely and efficiently work while maintaining a horizontal state consistently during transportation and suspension.
【0017】すなわち本発明は、略水平な鋼板受け面と
鋼板受け面の上方に略水平方向の開口部とを有する本体
と、開口部の上方において本体に回動可能に連結され、
その先端に開口部に出没可能な係合歯を有するカムと、
カムとは離れた地点において本体に回動可能に連結さ
れ、カムの係合歯が開口部に突出して開口部に挿入され
た吊荷を本体の鋼板受け面との協働によりクランプ可能
な締付状態にカムを維持するロック位置と、カムを回動
可能とするアンロック位置とを取り得るラッチ部材と、
カムとラッチ部材との間に架設される引きバネと、ラッ
チ部材引きバネの付勢力に抗して回転操作してロック位
置とアンロック位置との間で切り換えるための操作手段
と、を有することを特徴とする水平吊りクランプであ
る。That is, the present invention provides a main body having a substantially horizontal steel plate receiving surface and a substantially horizontal opening above the steel plate receiving surface, and is rotatably connected to the main body above the opening.
A cam having an engagement tooth that can be protruded and retracted in the opening at the tip thereof;
At a point away from the cam, the hook is rotatably connected to the main body, the engaging teeth of the cam protrude into the opening, and the suspended load inserted into the opening can be clamped by cooperation with the steel plate receiving surface of the main body. A latch member that can take a locked position that maintains the cam in the attached state, and an unlocked position that allows the cam to rotate,
A pull spring provided between the cam and the latch member; and operating means for switching between a lock position and an unlock position by performing a rotation operation against the urging force of the latch member pull spring. It is a horizontal suspension clamp characterized by the following.
【0018】本発明の好適な態様によれば、クランプ本
体下部が先端に向けて徐々に薄くなるように上昇する傾
斜底面を有する。According to a preferred aspect of the present invention, the lower portion of the clamp body has an inclined bottom surface which rises so as to gradually become thinner toward the tip.
【0019】本発明の別の好適な態様によれば、クラン
プ本体下部の先端から所要の長さに亘る中央凹部が設け
られる。According to another preferred aspect of the present invention, a central recess is provided over a required length from the tip of the lower portion of the clamp body.
【0020】[0020]
【発明の実施の形態】以下添付図面を参照して本発明の
実施の形態としての水平吊りクランプについて説明す
る。この水平吊りクランプは特に敷鉄板の吊り上げ・運
搬・吊り下ろしを一貫して水平状態を維持しつつ作業す
ることができるように構成されており、略水平な鋼板受
け面2と該鋼板受け面の上方に略水平方向の開口部3と
を有して略U字形に形成された本体1と、開口部3の上
方において本体1にカムピン4を介して回動可能に連結
されたカム5と、カムピン4とは離れた地点において本
体1にラッチピン6を介して回動可能に連結されたラッ
チ部材7とを有している。実際には本体1は一対の本体
板を所定間隔おいて並置されてなり、それら本体板間に
カム5およびラッチ部材7が設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A horizontal suspension clamp according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. This horizontal suspension clamp is constructed so as to be able to work while maintaining the horizontal state consistently in particular in lifting, transporting and suspending the iron sheet. The substantially horizontal steel plate receiving surface 2 and the steel plate receiving surface A main body 1 having a substantially U-shape having a substantially horizontal opening 3 above, and a cam 5 rotatably connected to the main body 1 via a cam pin 4 above the opening 3. A latch member 7 rotatably connected to the main body 1 via a latch pin 6 at a point away from the cam pin 4. Actually, the main body 1 has a pair of main body plates arranged side by side at a predetermined interval, and a cam 5 and a latch member 7 are provided between the main body plates.
【0021】図1には、カム5の先端に形成された係合
歯8が鋼板受け面2に向けて突出して開口部内に挿入さ
れた敷鉄板(図示せず)に対して締付力を与え得る状態
(締付状態)が示されており、後述するラッチピン6の
作用によってこの締付状態にロックされている。また、
カム5の後端部にはクレーン等によりクランプを吊り上
げるために用いられる吊穴9が形成されている。In FIG. 1, an engaging tooth 8 formed at the tip of the cam 5 protrudes toward the steel plate receiving surface 2 to apply a tightening force to an iron sheet (not shown) inserted into the opening. A state that can be given (tightened state) is shown, and the locked state is locked by the action of a latch pin 6 described later. Also,
At the rear end of the cam 5, a hanging hole 9 used to lift the clamp by a crane or the like is formed.
【0022】カム5とラッチ部材7とはロールピン10
a,10b間に架設された引きバネ10で連結されてい
る。この引きバネ10の付勢力により、図1の締付ロッ
ク状態ではカム5およびラッチ部材7はそれぞれカムピ
ン4およびラッチピン6を中心として時計方向に回転付
勢されているが、ラッチ部材7はストッパ13に係止さ
れて、この位置からさらに時計方向に回転することを防
止されている。したがって、カム5は、ロールピン10
a,10b間の間隔が引きバネ10の収縮時の長さと合
致する位置(図1)を取ろうとする。The cam 5 and the latch member 7 are
a and 10b are connected by a tension spring 10 provided between them. The cam 5 and the latch member 7 are urged to rotate clockwise about the cam pin 4 and the latch pin 6, respectively, in the tightened and locked state of FIG. To prevent further clockwise rotation from this position. Accordingly, the cam 5 is
An attempt is made to take a position (FIG. 1) in which the interval between a and 10b matches the contracted length of the extension spring 10.
【0023】図1の状態から、ラッチ部材7の先端にチ
ェーンリング11を介して連結された丸環12を引きバ
ネ10の付勢力に抗して引き上げ、ラッチ部材7をラッ
チピン6を中心として反時計方向に回転し、ロールピン
10bがカムピン4とラッチピン6とを結ぶ中心線を超
えると、カム5に対するロックが解除され、カム5とラ
ッチ部材7とはロールピン10a,10b間に引きバネ
10の収縮時の長さに応じた間隔を取るよう相関しなが
ら互いに回動自在となる。無荷重時のアンロック状態が
図2に示されており、このときカム5の先端係合歯8は
本体上部1a内に後退してほとんど開口部3には突出し
ていないが、カム5の後端部を引き上げてカムピン6を
中心に時計方向に回転させることにより係合歯8を突出
させることが可能である。カム5の時計方向回転に伴
い、引きバネ10の長さを維持しつつ、ラッチ部材7は
ラッチピン6を中心として反時計方向に従動回転する。From the state shown in FIG. 1, the circular ring 12 connected to the tip of the latch member 7 via the chain ring 11 is pulled up against the urging force of the tension spring 10, and the latch member 7 is lifted around the latch pin 6 as a center. When the roll pin 10b rotates clockwise and exceeds the center line connecting the cam pin 4 and the latch pin 6, the lock on the cam 5 is released, and the cam 5 and the latch member 7 are contracted by the tension spring 10 between the roll pins 10a and 10b. The two can freely rotate while correlating to take an interval according to the length of time. FIG. 2 shows an unlocked state when no load is applied. At this time, the tip engaging teeth 8 of the cam 5 are retracted into the upper portion 1a of the main body and hardly protrude from the opening 3; By pulling up the end and rotating it clockwise about the cam pin 6, the engagement teeth 8 can be projected. As the cam 5 rotates clockwise, the latch member 7 rotates counterclockwise about the latch pin 6 while maintaining the length of the extension spring 10.
【0024】以上のように構成されたクランプの作用に
ついて説明すると、クランプが図1の締付ロック状態に
あるときは、上記要領にて丸環12を引きバネ10の付
勢力に抗して引き上げることによって締付ロック状態を
解除した上で、カム5の後端部を押し込んでカム5を反
時計方向に回転させて、係合歯8を本体1の上部1a内
に後退させる。これにより開口部3が広く開放されるの
で、吊荷である敷鉄板(図示せず)を開口部3の奥深く
まで挿入した後、引きバネ10の付勢力に抗して丸環1
2を引き下げて図1の締付ロック状態を得る。この時点
で開口部3に挿入された敷鉄板は十分な締付力で保持さ
れており、カム5後端部の吊穴9を用いてクレーン等で
吊り上げることにより、敷鉄板を吊り上げ、工事現場等
の所定場所まで運搬する。The operation of the clamp constructed as described above will be described. When the clamp is in the tightened and locked state shown in FIG. 1, the ring 12 is pulled up against the urging force of the extension spring 10 as described above. After releasing the tightened and locked state, the rear end of the cam 5 is pushed in to rotate the cam 5 counterclockwise, so that the engaging teeth 8 are retracted into the upper portion 1a of the main body 1. As a result, the opening 3 is widely opened, so that the iron plate (not shown), which is a suspended load, is inserted deep into the opening 3 and then the ring 1 is pressed against the urging force of the pulling spring 10.
2 is pulled down to obtain the tightened locked state of FIG. At this time, the iron sheet inserted into the opening 3 is held with a sufficient tightening force, and is lifted by a crane or the like using the hanging hole 9 at the rear end of the cam 5, thereby lifting the iron sheet, and And transport it to a designated place.
【0025】吊り下ろしの際は、敷鉄板が傾いたり転倒
しないように注意しながら地面に静かに下ろし、敷鉄板
に荷重が完全にかからなくなるまでクレーンを巻き降ろ
した後、丸環10を引き上げて締付ロック状態を解除し
た上で、カム5の後端部を押し下げて開口部3を開き、
クランプ本体1を手で持って敷鉄板から外す。When hanging down, gently lower the iron sheet on the ground, taking care not to tilt or fall, and roll down the crane until no load is completely applied to the iron sheet. After releasing the tightened lock state, the rear end of the cam 5 is pushed down to open the opening 3,
Hold the clamp body 1 by hand and remove it from the iron sheet.
【0026】クランプ本体1の下部1bは図示されるよ
うに先端に向けて徐々に薄くなるように上昇する傾斜底
面1cを有している。これにより、敷鉄板等の吊荷を吊
り上げる際に吊荷の下方にわずかな空間しかない場合で
あってもクランプ本体下部1bを挿入しやすく、クラン
プのセットを容易に行うことができる。工事現場に敷設
された敷鉄板を撤去する場合も、バールを用いてわずか
に傾斜させるだけで本体下部1bの先端部を挿入するこ
とができるので、その作業が容易である。さらに、吊荷
を吊り下ろした後にクランプを引き抜く場合も、吊荷を
本体下部1bの傾斜底面1cに沿って滑らすようにしな
がら引き抜くことができるので、引き抜き完了後に吊荷
が着地したときの衝撃を緩和することができる。The lower portion 1b of the clamp body 1 has an inclined bottom surface 1c which rises so as to become gradually thinner toward the tip as shown in the figure. Thereby, even when there is only a small space below the suspended load when lifting a suspended load such as an iron plate, it is easy to insert the lower portion 1b of the clamp body, and the clamp can be easily set. Even when removing the iron sheet laid at the construction site, the tip of the lower part 1b of the main body can be inserted simply by slightly inclining it with a bar, so that the work is easy. Further, when the clamp is pulled out after the suspended load is lowered, the suspended load can be pulled out while sliding along the inclined bottom surface 1c of the lower body 1b. Can be eased.
【0027】また、クランプ本体下部1bは先端から所
要の長さに亘る中央凹部1dを有することが好ましい
(図3)。これによりクランプセット時に泥除けの作用
が発揮されると共にH形鋼等の2点吊りにも兼用可能な
クランプとして使用することができる。H形鋼に適用す
る場合は、H形鋼のウエーブ部分をクランプ本体下部1
bの中央凹部1dに差し込むことにより、安定した位置
にクランプをセットすることができる。It is preferable that the lower portion 1b of the clamp body has a central concave portion 1d extending from the tip to a required length (FIG. 3). As a result, the function of mudguard at the time of setting the clamp can be exhibited, and at the same time, it can be used as a clamp which can also be used for two-point suspension of H-section steel or the like. When applying to the H-section steel, the wave section of the H-section steel should be
The clamp can be set at a stable position by inserting the clamp into the central recess 1d of b.
【0028】[0028]
【発明の効果】本発明の水平吊りクランプによれば、カ
ムを締付状態にロックすることができるため、吊荷の適
正位置に簡単にクランプをセットすることができ、且つ
その後の位置ずれも全く起こらない。According to the horizontal suspension clamp of the present invention, since the cam can be locked in the tightened state, the clamp can be easily set at an appropriate position of the suspended load, and the subsequent displacement can be prevented. Not at all.
【0029】また、クランプを吊荷にセットしてカムを
締付状態にロックした後にクレーンで巻き上げ、工事現
場等においてクランプを吊荷から外す場合にはクレーン
の巻き下ろしが完了するまでカムの締付ロック状態を維
持することができるため、従来の水平吊りクランプを用
いた作業のようにクレーン巻き上げ開始まで作業者がク
ランプを吊荷の所定位置に手で把持しておく必要がな
く、一人で簡単に作業ができ、クレーン巻き上げに伴う
事故が防止されると共に、吊り下ろし時にも片側先行着
地時の衝撃等によってクランプが外れることによる事故
も防止される。When the clamp is set on a suspended load and the cam is locked in a tightened state, the cam is wound up by a crane. When the clamp is removed from the suspended load at a construction site or the like, the cam is tightened until the crane is completely unwound. It is not necessary for the worker to hold the clamp at a predetermined position of the suspended load by hand until the crane hoisting, unlike the work using the conventional horizontal suspension clamp, as it can maintain the locked state with Work can be easily performed, and an accident caused by hoisting of the crane is prevented, and an accident due to a detachment of the clamp due to an impact at the time of one-side preceding landing also during suspension is prevented.
【図1】 本発明の実施の態様による水平吊りクランプ
のカム締付ロック状態を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a cam suspension locked state of a horizontal suspension clamp according to an embodiment of the present invention.
【図2】 このクランプのロック解除状態を示す正面図
である。FIG. 2 is a front view showing an unlocked state of the clamp.
【図3】 このクランプの本体下部形状を示す部分斜視
図である。FIG. 3 is a partial perspective view showing the shape of the lower part of the main body of the clamp.
1 クランプ本体 1a 本体上部 1b 本体下部 1c 傾斜底面 1d 中央凹部 2 鋼板受け面 3 開口部 4 カムピン 5 カム 6 ラッチピン 7 ラッチ部材 8 カムの先端係合歯 9 カムの後端部吊穴 10 引きバネ 10a,10b ロールピン 11 チェーンリング 12 丸環 13 ストッパ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Clamp main body 1a Main body upper part 1b Main body lower part 1c Inclined bottom surface 1d Central concave part 2 Steel plate receiving surface 3 Opening part 4 Cam pin 5 Cam 6 Latch pin 7 Latch member 8 Cam tip engaging teeth 9 Cam rear end hanging hole 10 Pull spring 10a , 10b Roll pin 11 Chain ring 12 Ring 13 Stopper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山路 真幸 奈良県奈良市富雄北2丁目3番12号 イー グルクランプ株式会社内 (72)発明者 津山 初雄 奈良県奈良市富雄北2丁目3番12号 イー グルクランプ株式会社内 Fターム(参考) 3F004 AA04 AB12 AC01 AD01 AF01 AF06 AK02 AL01 AM08 EA03 LA07 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Masayuki Yamaji 2-3-1-12 Tomiokita, Nara City, Nara Prefecture Inside Eagle Clamp Co., Ltd. (72) Inventor Hatsuo Tsuyama 2-3-12 Tomiokita, Nara City, Nara Prefecture No. F-term in Eagle Clamp Co., Ltd. (reference) 3F004 AA04 AB12 AC01 AD01 AF01 AF06 AK02 AL01 AM08 EA03 LA07
Claims (3)
に略水平方向の開口部とを有する本体と、開口部の上方
において本体に回動可能に連結され、その先端に開口部
に出没可能な係合歯を有するカムと、カムとは離れた地
点において本体に回動可能に連結され、カムの係合歯が
開口部に突出して開口部に挿入された吊荷を本体の鋼板
受け面との協働によりクランプ可能な締付状態にカムを
維持するロック位置と、カムを回動可能とするアンロッ
ク位置とを取り得るラッチ部材と、カムとラッチ部材と
の間に架設される引きバネと、ラッチ部材引きバネの付
勢力に抗して回転操作してロック位置とアンロック位置
との間で切り換えるための操作手段と、を有することを
特徴とする水平吊りクランプ。1. A main body having a substantially horizontal steel plate receiving surface and a substantially horizontal opening above the steel plate receiving surface, and is rotatably connected to the main body above the opening. A cam having an engaging tooth which can be protruded and retracted, and a hanging load which is rotatably connected to the main body at a point away from the cam, the engaging tooth of the cam protrudes into the opening, and is inserted into the opening. A latch member capable of taking a lock position for maintaining the cam in a tightened state capable of being clamped by cooperation with the receiving surface, and an unlock position for enabling the cam to rotate, and being bridged between the cam and the latch member. A horizontal suspension clamp comprising: a pull spring; and operating means for switching between a locked position and an unlocked position by performing a rotation operation against a biasing force of a latch member pull spring.
薄くなるように上昇する傾斜底面を有することを特徴と
する請求項1の水平吊りクランプ。2. The horizontal suspension clamp according to claim 1, wherein the lower portion of the clamp body has an inclined bottom surface which rises so as to gradually become thinner toward the tip.
に亘る中央凹部が設けられることを特徴とする請求項1
または2の水平吊りクランプ。3. A central recess is provided over a required length from a tip of a lower portion of the clamp body.
Or two horizontal suspension clamps.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25825899A JP2001080873A (en) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | Clamp for horizontal hanging |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25825899A JP2001080873A (en) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | Clamp for horizontal hanging |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001080873A true JP2001080873A (en) | 2001-03-27 |
Family
ID=17317741
Family Applications (1)
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JP25825899A Pending JP2001080873A (en) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | Clamp for horizontal hanging |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2001080873A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006341962A (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Nippon Clamp Kk | Hanging tool |
CN103754749A (en) * | 2013-12-23 | 2014-04-30 | 大连佳林设备制造有限公司 | Thin plate lifting appliance |
CN105016193A (en) * | 2015-06-11 | 2015-11-04 | 赵士立 | Fixing mechanism for tilting stone slab |
CN105858451A (en) * | 2016-05-13 | 2016-08-17 | 安徽九华机械股份有限公司 | Hoisting clamp for hoisting steel plate transversely |
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CN109775556A (en) * | 2019-03-12 | 2019-05-21 | 广州中石科技有限公司 | Stretching structure and boom hoisting |
-
1999
- 1999-09-13 JP JP25825899A patent/JP2001080873A/en active Pending
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