JP2000346764A - 薄片試料作製方法 - Google Patents
薄片試料作製方法Info
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- JP2000346764A JP2000346764A JP11162345A JP16234599A JP2000346764A JP 2000346764 A JP2000346764 A JP 2000346764A JP 11162345 A JP11162345 A JP 11162345A JP 16234599 A JP16234599 A JP 16234599A JP 2000346764 A JP2000346764 A JP 2000346764A
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- JP
- Japan
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- guide roller
- carrier tape
- sample block
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カッターブレードで薄切された試料をキャリ
アテープに貼り付けて回収する際に、試料に損傷を与え
ることが少ない方法を提供する。 【解決手段】 キャリアテープ５は、供給ローラ６から
繰り出され、ガイドローラ１１〜１３を経て、巻取ロー
ラ７に巻き取られる。試料ブロック１及びカッタブレー
ド３は、キャリアテープ５の走行経路の下側に配置され
る。試料ブロック１の表層部分を薄切りする際、試料ブ
ロック１をカッタブレード３に向けて送り出すととも
に、キャリアテープ５を試料ブロック１の動きに連動さ
せて走行させ、切り取られた薄片試料をその下面に吸着
して保持する。これと同時に、第二ガイドローラ１２
を、試料ブロック１の動きに連動させてカッタブレード
３のすくい面３ａに沿って移動し、第二ガイドローラ１
２が、キャリアテープ５に吸着された薄片試料の端部よ
りも第三ガイドローラ１３側にある状態を保つ。
アテープに貼り付けて回収する際に、試料に損傷を与え
ることが少ない方法を提供する。 【解決手段】 キャリアテープ５は、供給ローラ６から
繰り出され、ガイドローラ１１〜１３を経て、巻取ロー
ラ７に巻き取られる。試料ブロック１及びカッタブレー
ド３は、キャリアテープ５の走行経路の下側に配置され
る。試料ブロック１の表層部分を薄切りする際、試料ブ
ロック１をカッタブレード３に向けて送り出すととも
に、キャリアテープ５を試料ブロック１の動きに連動さ
せて走行させ、切り取られた薄片試料をその下面に吸着
して保持する。これと同時に、第二ガイドローラ１２
を、試料ブロック１の動きに連動させてカッタブレード
３のすくい面３ａに沿って移動し、第二ガイドローラ１
２が、キャリアテープ５に吸着された薄片試料の端部よ
りも第三ガイドローラ１３側にある状態を保つ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生体試料などから
薄片試料を作製する際、カッタブレードを用いて試料ブ
ロックの表面を薄切りし、切り取られた薄片状の試料を
キャリアテープに貼り付けて回収するための方法に係る
薄片試料を作製する際、カッタブレードを用いて試料ブ
ロックの表面を薄切りし、切り取られた薄片状の試料を
キャリアテープに貼り付けて回収するための方法に係る
【０００２】
【従来の技術】生体試料などをスライスして顕微鏡観察
用あるいは各種分析用の薄片試料を作製する際、カッタ
ブレードを用いて試料ブロックの表面を薄切りし、切り
取られた薄片状の試料をキャリアテープに吸着させて回
収する装置が使用されている（例えば、特開平９−２８
１０１１号公報、特開平９−２８１０１２号公報）。
用あるいは各種分析用の薄片試料を作製する際、カッタ
ブレードを用いて試料ブロックの表面を薄切りし、切り
取られた薄片状の試料をキャリアテープに吸着させて回
収する装置が使用されている（例えば、特開平９−２８
１０１１号公報、特開平９−２８１０１２号公報）。
【０００３】図４に、従来、上記の様な薄切片の作製装
置において薄片試料をキャリアテープに吸着させる際に
使用されている方法の一例を示す。
置において薄片試料をキャリアテープに吸着させる際に
使用されている方法の一例を示す。
【０００４】キャリアテープ５は、供給ローラ６から繰
り出され、巻取ローラ７によって巻き取られる。供給ロ
ーラ６と巻取ローラ７の間には、供給ローラ６側から順
に、第一ガイドローラ１１、第二ガイドローラ１２及び
第三ガイドローラ１３が配置されている。キャリアテー
プ５の走行経路は、これらのガイドローラ１１、１２、
１３によって決定される。
り出され、巻取ローラ７によって巻き取られる。供給ロ
ーラ６と巻取ローラ７の間には、供給ローラ６側から順
に、第一ガイドローラ１１、第二ガイドローラ１２及び
第三ガイドローラ１３が配置されている。キャリアテー
プ５の走行経路は、これらのガイドローラ１１、１２、
１３によって決定される。
【０００５】これらのガイドローラ１１、１２、１３
は、それぞれ、位置が固定されている。第一ガイドロー
ラ１１及び第二ガイドローラ１２は、同じ高さに配置さ
れ、それらの間でキャリアテープ５は水平方向に走行す
る。第三ガイドローラ１３は、第一ガイドローラ１１及
び第二ガイドローラ１２よりも高い位置に配置され、第
二ガイドローラ１２と第三ガイドローラ１３の間で、キ
ャリアテープ５は斜め上方に向かって走行する。巻取ロ
ーラ７は、第三ガイドローラ１３の斜め上方に配置され
ている。
は、それぞれ、位置が固定されている。第一ガイドロー
ラ１１及び第二ガイドローラ１２は、同じ高さに配置さ
れ、それらの間でキャリアテープ５は水平方向に走行す
る。第三ガイドローラ１３は、第一ガイドローラ１１及
び第二ガイドローラ１２よりも高い位置に配置され、第
二ガイドローラ１２と第三ガイドローラ１３の間で、キ
ャリアテープ５は斜め上方に向かって走行する。巻取ロ
ーラ７は、第三ガイドローラ１３の斜め上方に配置され
ている。
【０００６】カッタブレード３は、第二ガイドローラ１
２の下側に、第二ガイドローラ１２に対して僅かな間隙
を設けて配置される。
２の下側に、第二ガイドローラ１２に対して僅かな間隙
を設けて配置される。
【０００７】試料ブロック１は、カッタブレード３の正
面にセットされた後、カッタブレード３に向けて水平方
向に送られ、それによって、試料ブロック１の表層部分
が薄く切り取られる。このとき、キャリアテープ５を、
試料ブロック１の動きに連動させて走行させ、切り取ら
れた薄片試料２をその下面に吸着するとともに、カッタ
ブレード３のすくい面３ａから引き離している。
面にセットされた後、カッタブレード３に向けて水平方
向に送られ、それによって、試料ブロック１の表層部分
が薄く切り取られる。このとき、キャリアテープ５を、
試料ブロック１の動きに連動させて走行させ、切り取ら
れた薄片試料２をその下面に吸着するとともに、カッタ
ブレード３のすくい面３ａから引き離している。
【０００８】（従来方法の問題点）従来の方法では、図
５に示す様に、第二ガイドローラ１２の下側にカッタブ
レード３の刃先が配置されている。このため、キャリア
テープ５が第二ガイドローラ１２に接して走行方向が変
わる際、キャリアテープ５の下面に吸着されている薄片
試料２に大きな撓みが生じ、ひび割れが生じ易い。この
様なひび割れは、薄片試料２の観察あるいは分析の精度
を損なう要因となる。
５に示す様に、第二ガイドローラ１２の下側にカッタブ
レード３の刃先が配置されている。このため、キャリア
テープ５が第二ガイドローラ１２に接して走行方向が変
わる際、キャリアテープ５の下面に吸着されている薄片
試料２に大きな撓みが生じ、ひび割れが生じ易い。この
様なひび割れは、薄片試料２の観察あるいは分析の精度
を損なう要因となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の様な
従来の薄片試料作製方法の問題点に鑑みなされたもの
で、本発明の目的は、カッターブレードで薄切された試
料をキャリアテープに貼り付けて回収する際に、試料に
損傷を与えることが少ない方法を提供することにある。
従来の薄片試料作製方法の問題点に鑑みなされたもの
で、本発明の目的は、カッターブレードで薄切された試
料をキャリアテープに貼り付けて回収する際に、試料に
損傷を与えることが少ない方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の薄片試料作製方
法は、試料ブロックの正面にキャリアテープを供給する
とともに、試料ブロックをカッタブレードに向けて送り
出してその表層を薄切りし、薄切りされた薄片試料をキ
ャリアテープに貼り付けて回収する薄片試料作製方法に
おいて、キャリアテープの走行経路に沿って、試料ブロ
ックに対してキャリアテープの供給側に第一のガイドロ
ーラを、試料ブロックの表面の近傍に第二のガイドロー
ラを、試料ブロックに対してキャリアテープの巻取側に
第三のガイドローラを、それぞれ設け、試料ブロックの
表層を薄切りしている間、第二のガイドローラを、試料
ブロックの動きに連動させてカッタブレードのすくい面
に沿って移動することにより、第二のガイドローラが、
キャリアテープに貼り付けられた薄片試料の端部よりも
第三のガイドローラ側にある状態を保つことを特徴とす
る。
法は、試料ブロックの正面にキャリアテープを供給する
とともに、試料ブロックをカッタブレードに向けて送り
出してその表層を薄切りし、薄切りされた薄片試料をキ
ャリアテープに貼り付けて回収する薄片試料作製方法に
おいて、キャリアテープの走行経路に沿って、試料ブロ
ックに対してキャリアテープの供給側に第一のガイドロ
ーラを、試料ブロックの表面の近傍に第二のガイドロー
ラを、試料ブロックに対してキャリアテープの巻取側に
第三のガイドローラを、それぞれ設け、試料ブロックの
表層を薄切りしている間、第二のガイドローラを、試料
ブロックの動きに連動させてカッタブレードのすくい面
に沿って移動することにより、第二のガイドローラが、
キャリアテープに貼り付けられた薄片試料の端部よりも
第三のガイドローラ側にある状態を保つことを特徴とす
る。
【００１１】本発明の薄片試料作製方法によれば、試料
ブロックの表層を薄切りして薄片試料を作製する際、第
二のガイドローラが、キャリアテープに貼り付けられた
薄片試料の端部よりも常に前方にある様に、その位置が
制御される。このため、キャリアテープに貼り付けられ
た薄片試料に、第二のガイドローラによって大きな撓み
が加えられることがないので、薄片試料を良好な状態の
まま回収することができる。
ブロックの表層を薄切りして薄片試料を作製する際、第
二のガイドローラが、キャリアテープに貼り付けられた
薄片試料の端部よりも常に前方にある様に、その位置が
制御される。このため、キャリアテープに貼り付けられ
た薄片試料に、第二のガイドローラによって大きな撓み
が加えられることがないので、薄片試料を良好な状態の
まま回収することができる。
【００１２】なお、第二のガイドローラを、試料ブロッ
クの動きに連動させて、カッタブレードのすくい面に沿
ってすくい面から次第に遠ざかる様に移動しても良い。
クの動きに連動させて、カッタブレードのすくい面に沿
ってすくい面から次第に遠ざかる様に移動しても良い。
【００１３】また、上記の様に試料ブロックをカッタブ
レードに向けて送り出す代わりに、カッタブレードを試
料ブロックに向けて送り出してその表層を薄切りする場
合には、試料ブロックの表層を薄切りしている間、第二
のガイドローラを、カッタブレードの動きに連動させて
カッタブレードのすくい面に沿って移動することによ
り、第二のガイドローラが、キャリアテープに貼り付け
られた薄片試料の端部よりも第三のガイドローラ側にあ
る状態を保つ。
レードに向けて送り出す代わりに、カッタブレードを試
料ブロックに向けて送り出してその表層を薄切りする場
合には、試料ブロックの表層を薄切りしている間、第二
のガイドローラを、カッタブレードの動きに連動させて
カッタブレードのすくい面に沿って移動することによ
り、第二のガイドローラが、キャリアテープに貼り付け
られた薄片試料の端部よりも第三のガイドローラ側にあ
る状態を保つ。
【００１４】この場合にも、第二のガイドローラを、カ
ッタブレードの動きに連動させて、カッタブレードのす
くい面に沿ってすくい面から次第に遠ざかる様に移動し
ても良い。
ッタブレードの動きに連動させて、カッタブレードのす
くい面に沿ってすくい面から次第に遠ざかる様に移動し
ても良い。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の薄片試料作製方法を図面
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【００１６】図１に、本発明の方法を実施するための装
置構成の概要を示す。なお、この図は、試料ブロックの
表層の薄切りを開始する前の状態を表している。
置構成の概要を示す。なお、この図は、試料ブロックの
表層の薄切りを開始する前の状態を表している。
【００１７】キャリアテープ５は、供給ローラ６から繰
り出され、巻取ローラ７によって巻き取られる。供給ロ
ーラ６と巻取ローラ７の間には、供給ローラ６側から順
に、第一ガイドローラ１１、第二ガイドローラ１２及び
第三ガイドローラ１３が配置されている。第三ガイドロ
ーラは、第一ガイドローラ１１及び第二ガイドローラ１
２よりも高い位置に配置されている。巻取ローラ７は、
第三ガイドローラ１３の斜め上方に配置されている。第
一ガイドローラ１１及び第三ガイドローラ１３は、それ
ぞれ、位置が固定され、第二ガイドローラ１２は、後述
する様に、移動可能である。キャリアテープ５の走行経
路は、これらのガイドローラ１１、１２、１３によって
決定される。
り出され、巻取ローラ７によって巻き取られる。供給ロ
ーラ６と巻取ローラ７の間には、供給ローラ６側から順
に、第一ガイドローラ１１、第二ガイドローラ１２及び
第三ガイドローラ１３が配置されている。第三ガイドロ
ーラは、第一ガイドローラ１１及び第二ガイドローラ１
２よりも高い位置に配置されている。巻取ローラ７は、
第三ガイドローラ１３の斜め上方に配置されている。第
一ガイドローラ１１及び第三ガイドローラ１３は、それ
ぞれ、位置が固定され、第二ガイドローラ１２は、後述
する様に、移動可能である。キャリアテープ５の走行経
路は、これらのガイドローラ１１、１２、１３によって
決定される。
【００１８】試料ブロック１及びカッタブレード３は、
第一ガイドローラ１１と第三ガイドローラ１３の中間
で、キャリアテープ５の走行経路の下側に配置される。
第二ガイドローラ１２は、カッタブレード３の近傍に配
置され、カッタブレード３のすくい面３ａに沿って（あ
るいは、すくい面３ａに沿ってすくい面３ａから次第に
遠ざかる方向に）、移動させることができる。試料ブロ
ック１は、カッタブレード３の正面にセットされる。
第一ガイドローラ１１と第三ガイドローラ１３の中間
で、キャリアテープ５の走行経路の下側に配置される。
第二ガイドローラ１２は、カッタブレード３の近傍に配
置され、カッタブレード３のすくい面３ａに沿って（あ
るいは、すくい面３ａに沿ってすくい面３ａから次第に
遠ざかる方向に）、移動させることができる。試料ブロ
ック１は、カッタブレード３の正面にセットされる。
【００１９】試料ブロック１の表層部分の薄切りを開始
する前の段階において、第二ガイドローラ１２は、第一
ガイドローラ１１と同じ高さに配置され、それらの間で
キャリアテープ５は水平に走行する。第二ガイドローラ
１２を通過した後、キャリアテープ５は、第二ガイドロ
ーラ１２と第三ガイドローラ１３の間で斜め上方に向か
って走行する。
する前の段階において、第二ガイドローラ１２は、第一
ガイドローラ１１と同じ高さに配置され、それらの間で
キャリアテープ５は水平に走行する。第二ガイドローラ
１２を通過した後、キャリアテープ５は、第二ガイドロ
ーラ１２と第三ガイドローラ１３の間で斜め上方に向か
って走行する。
【００２０】また、試料ブロック１の表層部分の薄切り
を開始する前の段階において、第二ガイドローラ１２
は、カッタブレード３の刃先の僅か後方に配置され、第
二ガイドローラ１２とカッタブレード３のすくい面３ａ
との間には僅かな間隙が設けられている。
を開始する前の段階において、第二ガイドローラ１２
は、カッタブレード３の刃先の僅か後方に配置され、第
二ガイドローラ１２とカッタブレード３のすくい面３ａ
との間には僅かな間隙が設けられている。
【００２１】試料ブロック１の表層部分の薄切りを行う
際には、図１の状態から、試料ブロック１をカッタブレ
ード３に向けて水平方向に送り出す。これとともに、キ
ャリアテープ５を、試料ブロック１の動きに連動させて
走行させ、切り取られた薄片試料をその下面に吸着して
保持するとともに、カッタブレード３のすくい面３ａか
ら引き離す。更に、これと同時に、図２に示す様に、第
二ガイドローラ１２を、試料ブロック１の動きに連動さ
せてカッタブレード３のすくい面３ａに沿って移動する
ことにより、第二ガイドローラ１２が、キャリアテープ
５に吸着された薄片試料の端部よりも第三ガイドローラ
１３側にある状態を保つ。
際には、図１の状態から、試料ブロック１をカッタブレ
ード３に向けて水平方向に送り出す。これとともに、キ
ャリアテープ５を、試料ブロック１の動きに連動させて
走行させ、切り取られた薄片試料をその下面に吸着して
保持するとともに、カッタブレード３のすくい面３ａか
ら引き離す。更に、これと同時に、図２に示す様に、第
二ガイドローラ１２を、試料ブロック１の動きに連動さ
せてカッタブレード３のすくい面３ａに沿って移動する
ことにより、第二ガイドローラ１２が、キャリアテープ
５に吸着された薄片試料の端部よりも第三ガイドローラ
１３側にある状態を保つ。
【００２２】上記の様に第二ガイドローラ１２の位置を
制御することによって、キャリアテープ５に吸着された
薄片試料に、第二ガイドローラ１２によって大きな撓み
が加えられることがないので、薄片試料を良好な状態の
まま回収することができる。
制御することによって、キャリアテープ５に吸着された
薄片試料に、第二ガイドローラ１２によって大きな撓み
が加えられることがないので、薄片試料を良好な状態の
まま回収することができる。
【００２３】なお、上記の様に試料ブロック１をカッタ
ブレード３に向けて送り出す代わりに、カッタブレード
３を試料ブロック１に向けて送り出してその表層の薄切
りを行う場合にも、上記と同様な方法を適用することが
できる。
ブレード３に向けて送り出す代わりに、カッタブレード
３を試料ブロック１に向けて送り出してその表層の薄切
りを行う場合にも、上記と同様な方法を適用することが
できる。
【００２４】その場合には、図３に示す様に、試料ブロ
ック１の表層を薄切りしている間、第二ガイドローラ１
２を、カッタブレード３の動きに連動させて上方へ移動
することによってカッタブレード３のすくい面３ａに沿
って移動し、これにより、第二ガイドローラ１２が、キ
ャリアテープ５に吸着された薄片試料の端部よりも第三
ガイドローラ１３側にある状態を保つ。
ック１の表層を薄切りしている間、第二ガイドローラ１
２を、カッタブレード３の動きに連動させて上方へ移動
することによってカッタブレード３のすくい面３ａに沿
って移動し、これにより、第二ガイドローラ１２が、キ
ャリアテープ５に吸着された薄片試料の端部よりも第三
ガイドローラ１３側にある状態を保つ。
【００２５】
【発明の効果】本発明の薄片試料作製方法によれば、キ
ャリアテープに貼り付けられた薄片試料に大きな撓みが
加えられることがないので、薄片試料を良好な状態のま
ま回収することができる。
ャリアテープに貼り付けられた薄片試料に大きな撓みが
加えられることがないので、薄片試料を良好な状態のま
ま回収することができる。
【図１】本発明の薄片試料作製方法を実施するための装
置構成の概要を示す図。
置構成の概要を示す図。
【図２】本発明の薄片試料作製方法の一例を示す図。
【図３】本発明の薄片試料作製方法の他の例を示す図。
【図４】従来の薄片試料作製方法について説明する図。
【図５】従来の薄片試料作製方法について説明する図。
１・・・試料ブロック、 ２・・・薄片試料、 ３・・・カッタブレード、 ３ａ・・・すくい面、 ５・・・キャリアテープ、 ６・・・供給ローラ、 ７・・・巻取ローラ、 １１・・・第一ガイドローラ、 １２・・・第二ガイドローラ、 １３・・・第三ガイドローラ。
Claims (4)
- 【請求項１】 試料ブロックの正面にキャリアテープを
供給するとともに、試料ブロックをカッタブレードに向
けて送り出してその表層を薄切りし、薄切りされた薄片
試料をキャリアテープに貼り付けて回収する薄片試料作
製方法において、 キャリアテープの走行経路に沿って、試料ブロックに対
してキャリアテープの供給側に第一のガイドローラを、
試料ブロックの表面の近傍に第二のガイドローラを、試
料ブロックに対してキャリアテープの巻取側に第三のガ
イドローラを、それぞれ設け、 試料ブロックの表層を薄切りしている間、第二のガイド
ローラを、試料ブロックの動きに連動させてカッタブレ
ードのすくい面に沿って移動することにより、第二のガ
イドローラが、キャリアテープに貼り付けられた薄片試
料の端部よりも第三のガイドローラ側にある状態を保つ
ことを特徴とする薄片試料作製方法。 - 【請求項２】 試料ブロックの正面にキャリアテープを
供給するとともに、試料ブロックをカッタブレードに向
けて送り出してその表層を薄切りし、薄切りされた薄片
試料をキャリアテープに貼り付けて回収する薄片試料作
製方法において、 キャリアテープの走行経路に沿って、試料ブロックに対
してキャリアテープの供給側に第一のガイドローラを、
試料ブロックの表面の近傍に第二のガイドローラを、試
料ブロックに対してキャリアテープの巻取側に第三のガ
イドローラを、それぞれ設け、 試料ブロックの表層を薄切りしている間、第二のガイド
ローラを、試料ブロックの動きに連動させて、カッタブ
レードのすくい面に沿ってすくい面から次第に遠ざかる
様に移動することにより、第二のガイドローラが、キャ
リアテープに貼り付けられた薄片試料の端部よりも第三
のガイドローラ側にある状態を保つことを特徴とする薄
片試料作製方法。 - 【請求項３】 試料ブロックの正面にキャリアテープを
供給するとともに、カッタブレードを試料ブロックに向
けて送り出してその表層を薄切りし、薄切りされた薄片
試料をキャリアテープに貼り付けて回収する薄片試料作
製方法において、 キャリアテープの走行経路に沿って、試料ブロックに対
してキャリアテープの供給側に第一のガイドローラを、
試料ブロックの表面の近傍に第二のガイドローラを、試
料ブロックに対してキャリアテープの巻取側に第三のガ
イドローラを、それぞれ設け、 試料ブロックの表層を薄切りしている間、第二のガイド
ローラを、カッタブレードの動きに連動させてカッタブ
レードのすくい面に沿って移動することにより、第二の
ガイドローラが、キャリアテープに貼り付けられた薄片
試料の端部よりも第三のガイドローラ側にある状態を保
つことを特徴とする薄片試料作製方法。 - 【請求項４】 試料ブロックの正面にキャリアテープを
供給するとともに、カッタブレードを試料ブロックに向
けて送り出してその表層を薄切りし、薄切りされた薄片
試料をキャリアテープに貼り付けて回収する薄片試料作
製方法において、 キャリアテープの走行経路に沿って、試料ブロックに対
してキャリアテープの供給側に第一のガイドローラを、
試料ブロックの表面の近傍に第二のガイドローラを、試
料ブロックに対してキャリアテープの巻取側に第三のガ
イドローラを、それぞれ設け、 試料ブロックの表層を薄切りしている間、第二のガイド
ローラを、カッタブレードの動きに連動させて、カッタ
ブレードのすくい面に沿ってすくい面から次第に遠ざか
る様に移動することにより、第二のガイドローラが、キ
ャリアテープに貼り付けられた薄片試料の端部よりも第
三のガイドローラ側にある状態を保つことを特徴とする
薄片試料作製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162345A JP2000346764A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 薄片試料作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162345A JP2000346764A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 薄片試料作製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000346764A true JP2000346764A (ja) | 2000-12-15 |
Family
ID=15752801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11162345A Pending JP2000346764A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 薄片試料作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000346764A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003083445A1 (fr) * | 2002-04-01 | 2003-10-09 | Kabushiki Kaisha Tiyoda Seisakusho | Procede et dispositif de production d'un bloc de tissu |
| CN1991329A (zh) * | 2005-12-28 | 2007-07-04 | 精工电子有限公司 | 切片仪器 |
-
1999
- 1999-06-09 JP JP11162345A patent/JP2000346764A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003083445A1 (fr) * | 2002-04-01 | 2003-10-09 | Kabushiki Kaisha Tiyoda Seisakusho | Procede et dispositif de production d'un bloc de tissu |
| US7503245B2 (en) | 2002-04-01 | 2009-03-17 | Sakura Seiki Co., Ltd. | Method and device for manufacturing tissue section |
| CN1991329A (zh) * | 2005-12-28 | 2007-07-04 | 精工电子有限公司 | 切片仪器 |
| JP2007178287A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Seiko Instruments Inc | 薄切片作製装置 |
| EP1826546A3 (en) * | 2005-12-28 | 2008-03-26 | Seiko Instruments Inc. | Sectioning instrument |
| US8087334B2 (en) | 2005-12-28 | 2012-01-03 | Seiko Instruments Inc. | Sectioning instrument |
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