FR2568961A1 - Universal joint and assembly for replacing the bearing caps of such a joint - Google Patents

Universal joint and assembly for replacing the bearing caps of such a joint Download PDF

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Abstract

The invention relates to the mounting of bearing caps of universal joints. It applies to a mounting device in which the surfaces 46 for positioning a cap with a closed bottom 24 are held in the region of a positioning surface 40 of an arm 20 by washers 56 held by screws 50 penetrating tapped holes 44 formed in the positioning surfaces of the arm. In the event of jamming, each cap may be pushed towards the inside of the arm and not towards the outside. Application to cardan joints of motor vehicles.

Description

La présente invention concerne le montage d'une coupelle de palier d'un joint universel et plus précisément un ensemble de remplacement d'une telle coupelle, mettant en oeuvre le montage de coupelles de remplacement dans des joints universels existants. The present invention relates to the mounting of a bearing cup of a universal joint and more specifically a replacement assembly of such a cup, implementing the mounting of replacement cups in existing universal joints.

Les brevets des Etats-Unis d'Amérique n" 1 989 832, 2 869 341 et 2 773 368 représentent divers dispositifs de montage. U.S. Patents 1,989,832, 2,869,341 and 2,773,368 show various mounting devices.

Industriellement, les coupelles de paliers, notamment destinées aux joints universels de grande dimension, ont couramment des flasques estampés soudés aux extrémités fermées des coupelles. Les flasques dépassent des périphéries des coupelles et ont des trous qui les traversent. Des organes filetés, plus précisément des vis machine, passent dans des trous et sont vissés dans des trous taraudés d'un bras d'étrier, sur des côtés diamétralement opposés des alésages dans lesquels les coupelles se logent. Les bras d'étriers ont des surfaces de positionnement qui sont usinées, autour des alésages, et les flasques ont des surfaces usinées de positionnement sur les parties dépassant des périphéries des coupelles afin que celles-ci soient positionnées avec précision par rapport aux bras.Bien que ce montage donne satisfaction en génral, il est aussi coûteux étant donné le soudage des flasques sur les coupelles et l'usinage des flasques pour la formation des surfaces de positionnement. Le soudage des flasques peut déformer ceux-ci ainsi que les coupelles et peut poser des problèmes supplémentaires. En outre, si les coupelles rouillent et se coincent dans alésage des bras, leur enlevement est difficile étant donné que les flasques doivent être arrachés des bras et l'introduction d'un outil formant levier entre les flasques et les bras est difficile, surtour lors d'un travail sous le véhicule. Industrially, bearing cups, especially intended for large universal joints, commonly have stamped flanges welded to the closed ends of the cups. The flanges protrude from the peripheries of the cups and have holes passing through them. Threaded members, more precisely machine screws, pass through holes and are screwed into tapped holes of a stirrup arm, on diametrically opposite sides of the bores in which the cups are housed. The caliper arms have positioning surfaces which are machined, around the bores, and the flanges have machining positioning surfaces on the parts projecting from the peripheries of the cups so that the latter are positioned precisely with respect to the arms. that this assembly is generally satisfactory, it is also expensive given the welding of the flanges on the cups and the machining of the flanges for the formation of the positioning surfaces. Welding the flanges can deform them as well as the cups and can cause additional problems. In addition, if the cups rust and become trapped in the arm bore, their removal is difficult since the flanges must be torn from the arms and the introduction of a tool forming a lever between the flanges and the arms is difficult, especially when work under the vehicle.

L'opération d'extraction peut aussi détériorer les surfaces de positionnement formées sur les bras. En outre, les flasques de montage augmentent le poids du joint universel, ceci étant un inconvénient surtout dans l'industrie automo- bile actuelle qui cherche à réduire les poids.The extraction operation can also deteriorate the positioning surfaces formed on the arms. In addition, the mounting flanges increase the weight of the universal joint, this being a drawback especially in the current automotive industry which seeks to reduce the weights.

Le montage de la coupelle de palier selon l'invention présente un certain nombre d'avantages par rapport au montage connu. La coupelle a des surfaces de positionnement en retrait, espacées uniformément à la périphérie de la coupelle et diamétralement opposées lorsque deux surfaces sont utilisées. Les surfaces de positionnement se trouvent dans un plan commun et aboutissent à un bord périphérique de la coupelle. Les surfaces en retrait ont des périphéries ayant la configuration d'une circonférence de cercle de rayon prédéterminé et s'étendent sur moins de 180 degrés. Les bras des étriers ont des trous taraudés correspondants, dans la ou les surfaces de positionnement formées autour de l'alésage et espacées uniformément autour de l'alésage.Un organe de fixation qui a une tige filetée est utilisé pour chacun des trous taraudés et un dispositif destiné à former une surface annulaire plane autour de la tige filetée constitue une surface supplémentaire de positionnement qui est au contact de la surface de positionnement du bras et de la surface de positionnement en retrait de la coupelle afin que cette dernière soit positionnée avec précision par rapport au bras et par rapport à la coupelle opposée placée dans l'autre bras. Le dispositif formant la surface annulaire a un rayon sensiblement égal à celui de la surface correspondante en retrait de la coupelle afin qu'elle s'y ajuste. De cette manière, le dispositif annulaire empêche aussi efficacement la rotation de la coupelle par rapport au bras.Le dispositif annulaire de positionnement peut être sous forme d'une rondelle ou d'une bague de retenue ou peut etre sous forme d'une surface formée sous la tête d'un boulon à épaulement et est donc alors en une seule pièce avec l'organe fileté de fixation ou constitue un élément séparé. The mounting of the bearing cup according to the invention has a certain number of advantages compared to the known mounting. The cup has recessed positioning surfaces, spaced uniformly at the periphery of the cup and diametrically opposed when two surfaces are used. The positioning surfaces lie in a common plane and terminate at a peripheral edge of the cup. The recessed surfaces have peripheries having the configuration of a circle circumference of predetermined radius and extend less than 180 degrees. The caliper arms have corresponding tapped holes in the positioning surface (s) formed around the bore and spaced uniformly around the bore. A fastener which has a threaded rod is used for each of the tapped holes and a device intended to form a flat annular surface around the threaded rod constitutes an additional positioning surface which is in contact with the positioning surface of the arm and the positioning surface set back from the cup so that the latter is precisely positioned by relative to the arm and relative to the opposite cup placed in the other arm. The device forming the annular surface has a radius substantially equal to that of the corresponding surface set back from the cup so that it fits there. In this way, the annular device also effectively prevents rotation of the cup relative to the arm. The annular positioning device can be in the form of a washer or a retaining ring or can be in the form of a formed surface. under the head of a shoulder bolt and is therefore then in one piece with the threaded fixing member or constitutes a separate element.

Ce montage simplifié d'une coupelle de palier selon l'invention présente un certain nombre d'avantages par rapport aux montages connus. Un flasque de montage de coupelle est éliminé et élimine les opérations de soudage et d'usinage nécessaires tout en réduisant le poids. This simplified mounting of a bearing cup according to the invention has a certain number of advantages compared with known arrangements. A cup mounting flange is eliminated and eliminates the necessary welding and machining operations while reducing weight.

Dans le cas des joints universels plus gros, lorsque la coupelle doit être remplacée, l'opération est effectuée habituellement sous le véhicule, dans des conditions loin d'être idéales. Avec le montage de coupelle selon l'invention, la coupelle peut être chassée en partie dans le bras, vers l'autre bras, afin que la coupelle soit cassée et libérée du bras, lorsqu'elle est rouillée par exemple. La coupelle ne nécessite pas non plus un emmanchement à force dans le bras puisque le montage selon l'invention assure à la fois le positionnement de la coupelle par rapport au bras de l'étrier et à la coupelle opposée et empêche aussi la rotation de la coupelle.In the case of larger universal joints, when the cup needs to be replaced, the operation is usually carried out under the vehicle, in less than ideal conditions. With the cup mounting according to the invention, the cup can be partially driven into the arm, towards the other arm, so that the cup is broken and released from the arm, when it is rusted for example. The cup also does not require a force fitting in the arm since the assembly according to the invention ensures both the positioning of the cup relative to the stirrup arm and to the opposite cup and also prevents rotation of the cup.

Avec les surfaces de positionnement en retrait dans la coupelle, l'extrémité fermée de la coupelle peut dépasser la surface de positionnement du bras si bien que des coupelles opposées peuvent être plus écartées. With the positioning surfaces recessed in the cup, the closed end of the cup can extend beyond the positioning surface of the arm so that opposing cups can be further apart.

Ceci permet l'utilisation diun croisillon plus long le cas échéant afin que la capacité de charge du joint universel soit accrue. En outre, avec la surface ronde de positionnement associée à l'organe fileté de fixation, il est impossible de monter le dispositif formant la surface de positionnement en position erronée par rapport à la coupelle et au bras. Lorsque des surfaces de positionnement sont aussi formées dans le bras de l'étrier uniquement autour des trous taraudés, elles peuvent avoir des périphéries circulaires et peuvent être usinées facilement ou formées d'une autre manière. A part l'élimination du soudage et dlun usinage important nécessaire au montage des coupelles, la coupelle ayant des surfaces de positionnement en retrait peut être réalisée de manière qu'elle élimine totalement l'usinage.This allows the use of a longer spider if necessary so that the load capacity of the universal joint is increased. In addition, with the round positioning surface associated with the threaded fixing member, it is impossible to mount the device forming the positioning surface in the wrong position relative to the cup and the arm. When positioning surfaces are also formed in the yoke arm only around the threaded holes, they can have circular peripheries and can be easily machined or otherwise formed. Apart from the elimination of welding and of a significant machining necessary for the mounting of the cups, the cup having recessed positioning surfaces can be produced so that it completely eliminates the machining.

Le montage des coupelles peut aussi être réalisé sous forme d'un ensemble de remplacement de coupelles de joints universels existants. L'ensemble peut comprendre une coupelle de remplacement ayant les surfaces de posi tionnement. en retrait, deux organes filetés et deux dispositifs annulaires de positionnement, pour chacun des bras d'étriers du joint universel. The mounting of the cups can also be carried out in the form of a replacement assembly for existing universal joint cups. The assembly may include a replacement cup having the positioning surfaces. set back, two threaded members and two annular positioning devices, for each of the stirrup arms of the universal joint.

L'invention concerne donc un montage simplifié et peu coûteux d'une coupelle de palier d'un joint universel. The invention therefore relates to a simplified and inexpensive mounting of a bearing cup of a universal joint.

Elle concerne aussi un dispositif de montage d'une coupelle de palier de joint universel dans lequel la coupelle peut être chassée partiellement dans l'alésage formé dans le bras dans lequel se trouve la coupelle à remplacer. It also relates to a device for mounting a universal joint bearing cup in which the cup can be partially driven into the bore formed in the arm in which the cup to be replaced is located.

L'invention concerne aussi un dispositif de montage de coupelle qui permet le positionnement précis de la coupelle par rapport au bras de l'étrier dans lequel elle est montée et par rapport à une coupelle opposée, et qui empêche aussi la rotation de la coupelle dans le bras. The invention also relates to a cup mounting device which allows the precise positioning of the cup relative to the arm of the stirrup in which it is mounted and relative to an opposite cup, and which also prevents the rotation of the cup in the arm.

Elle concerne aussi un dispositif -de montage de coupelle dans lequel une extrémité fermée dlune coupelle de palier a des surfaces de positionnement en retrait avec des péripheries ayant la forme d'une partie de circonférence de cercle et un dispositif annulaire de positionnement associé à chaque organe fileté de fixation qui coopère avec la surface en retrait si bien que la coupelle et le dispositif de positionnement ne peuvent pas etre montés de façon incorrecte dans un bras. It also relates to a cup mounting device in which a closed end of a bearing cup has recessed positioning surfaces with peripheries having the shape of a part of the circumference of a circle and an annular positioning device associated with each member. fixing thread which cooperates with the recessed surface so that the cup and the positioning device cannot be incorrectly mounted in an arm.

D'autres caractéristiques et avantages de llinven- tlon ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé sur lequel
la figure 1 est une élévation latérale d'un joint universel selon l'invention ;
la figure 2 est une coupe agrandie suivant la ligne 2-2 de la figure 1
ia figure 3 est une perspective d'une coupelle de palier selon l'invention ; et
la figure 4 est une coupe partielle d'une variante de montage d'une coupelle. Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly from the description which follows, made with reference to the appended drawing in which
Figure 1 is a side elevation of a universal joint according to the invention;
Figure 2 is an enlarged section along line 2-2 of Figure 1
ia Figure 3 is a perspective of a bearing cup according to the invention; and
Figure 4 is a partial section of a mounting variant of a cup.

On se réfère au dessin et en particulier à la figure 1 qui représente un joint universel selon l'invention portant la référence générale 10 et raccordant un organe menant et un organe mené 12 et 14 de manière classique. Le joint universel 10 a deux étriers 16 et 18 disposés perpendiculairement l'un par rapport à l'autre, chacun ayant des bras 20 et 22 portant des coupelles 24 de paliers. Ces coupelles 24 logent les tourillons 26 (figure 2) qui dépassent perpendiculairement d'un corps 28 d'un croisillon 30. Ce dernier peut être de type classique et peut comporter des passages 32 de lubrification qui peuvent communiquer avec un organe de graissage (non représenté) afin que du lubrifiant parvienne aux roulements à aiguilles 34 placés dans les coupelles et les tourillons. Reference is made to the drawing and in particular to FIG. 1 which represents a universal joint according to the invention bearing the general reference 10 and connecting a driving member and a driven member 12 and 14 in a conventional manner. The universal joint 10 has two stirrups 16 and 18 arranged perpendicularly to each other, each having arms 20 and 22 carrying cups 24 of bearings. These cups 24 house the pins 26 (FIG. 2) which protrude perpendicularly from a body 28 of a spider 30. The latter can be of the conventional type and can include lubrication passages 32 which can communicate with a lubrication member (not shown) so that lubricant reaches the needle bearings 34 placed in the cups and trunnions.

Des joints élastiques convenables 36 sont placés aux extrémités ouvertes 38 des coupelles 24 afin qu'ils retiennent le lubrifiant dans les coupelles et assurent l'étanchéité contre l'eau et les impuretés.Suitable elastic seals 36 are placed at the open ends 38 of the cups 24 so that they retain the lubricant in the cups and seal against water and impurities.

Chacun des bras 20 et 22 d'étriers a une surface de positionnement 40 de forme générale elliptique qui y est usinée et entourant un alésage 42 dans lequel se loge la coupelle 24. Deux surfaces diamétralement opposées de positionnement peuvent suffire ou trois ou plusieurs surfaces de positionnement peuvent etre espacées uniformément autour de l'alésage 42 dans des montages particuliers, a la place de la surface unique de positionnement entourant l'alésage, dans le dispositif de montage de coupelle selon l'invention. Each of the arms 20 and 22 of stirrups has a positioning surface 40 of generally elliptical shape which is machined therein and surrounding a bore 42 in which the cup 24 is housed. Two diametrically opposed positioning surfaces may suffice or three or more surfaces of positioning can be spaced uniformly around the bore 42 in particular arrangements, in place of the single positioning surface surrounding the bore, in the cup mounting device according to the invention.

Chacun des bras 20 d'étriers a auss-i une cavité ou un trou taraudé 44 dans la surface 40 de positionnement. Each of the stirrup arms 20 also has a cavity or a tapped hole 44 in the positioning surface 40.

Dans la plupart des cas, deux des trous taraudés 44 sont placés en position diamétralement opposée par rapport à l'alésage 42, bien que trois trous ou plus puissent être uniformément répartis autour de l'alésage 42, à distance égale de l'alésage, dans des montages particuliers.In most cases, two of the tapped holes 44 are placed in a diametrically opposite position relative to the bore 42, although three or more holes can be uniformly distributed around the bore 42, at equal distance from the bore, in particular assemblies.

De toute manière, la surface 40 de positionnement doit entourer chacun des trous taraudés 44 afin que la coupelle 24 soit convenablement positionnée dans le bras 20 ou 22.In any case, the positioning surface 40 must surround each of the tapped holes 44 so that the cup 24 is suitably positioned in the arm 20 or 22.

Le dispositif de montage de coupelle de palier selon l'invention comporte des surfaces 46 en retrait de positionnement à une extrémité fermée 48 de la coupelle 24 comme représenté clairement sur la figure 3. Chacune des surfaces de positionnement en retrait a une périphérie ayant la forme d'une partie de circonférence de cercle de rayon prédéterminé, la périphérie étant disposée sur au moins 180 degrés et aboutissant au bord de la coupelle. The bearing cup mounting device according to the invention has recessed positioning surfaces 46 at a closed end 48 of the cup 24 as shown clearly in FIG. 3. Each of the recessed positioning surfaces has a periphery having the form of a part of the circumference of a circle of predetermined radius, the periphery being arranged over at least 180 degrees and ending at the edge of the cup.

Les surfaces en retrait de positionnement sont uniformément espacées autour du bord périphérique de l'extrémité fermée 48 de la coupelle et sont classées dans un plan commun.The indented positioning surfaces are uniformly spaced around the peripheral edge of the closed end 48 of the cup and are classified in a common plane.

En outre, les surfaces 46 en retrait ont de préférence des largeurs maximales, mesurées dans la direction du rayon de la coupelle, qui ne dépassent pas l'épaisseur de la paroi latérale de la coupelle, comme l'indique la figure 2, afin qu'elles ne dépassent pas l'extrémité interne de la coupelle et affaiblissent la paroi d'extrémité.In addition, the recessed surfaces 46 preferably have maximum widths, measured in the direction of the radius of the cup, which do not exceed the thickness of the side wall of the cup, as shown in Figure 2, so that 'They do not go beyond the internal end of the cup and weaken the end wall.

Il existe au moins une surface 46 de positionnement de coupelle pour chacun des trous taraudés 44. Lorsque les trous 44 sont diamétralement opposés par rapport à l'alésage 42, les surfaces en retrait 46 sont aussi diamétralement opposées. Lors de l'utilisation de trois trous au moins, trois surfaces 46 en retrait sont utilisées. There is at least one cup positioning surface 46 for each of the threaded holes 44. When the holes 44 are diametrically opposite with respect to the bore 42, the recessed surfaces 46 are also diametrically opposite. When using at least three holes, three recessed surfaces 46 are used.

Un plus grand nombre de surfaces 46 peut être utilisé autour du bord périphérique de l'extrémité fermée 48 de la coupelle 44, le cas échéant, afin que les cavités soient positionnées plus facilement par rapport aux trous taraudés 44. Lors de l'utilisation de trois des trous taraudés, six des surfaces 46 en retrait peuvent alors être placées autour de la coupelle. La coupelle et les cavités de positionnement peuvent être formées sans usinage supplémentaire nécessaire.A greater number of surfaces 46 can be used around the peripheral edge of the closed end 48 of the cup 44, if necessary, so that the cavities are more easily positioned with respect to the tapped holes 44. When using three of the tapped holes, six of the recessed surfaces 46 can then be placed around the cup. The cup and positioning cavities can be formed without additional machining required.

Le dispositif de montage de coupelle comporte en outre un organe fileté 50 de fixation pour chacun des trous taraudés 44. Dans ce cas, les organes 50 de fixation sont des boulons pour machine à têtes hexagonales 52 et à tiges filetées 54.  The cup mounting device also comprises a threaded fixing member 50 for each of the threaded holes 44. In this case, the fixing members 50 are machine bolts with hexagonal heads 52 and threaded rods 54.

Un dispositif ~sous forme de rondelles ou bagues 56 de retenue constitue des surfaces planes annulaires de positionnement autour des tiges filetées 54 des organes 50 de fixation. Les bagues 56 ont des trous centraux pour le passage des tiges filetées 54 et ont des bords externes circulaires dont les rayons sont sensiblement égaux aux rayons des surfaces correspondantes en retrait 46 de la coupelle, tout en étant légèrement inférieurs.Les surfaces inférieures de positionnement des bagues 56 sont au contact des surfaces 40 de positionnement des bras 20 et 22 et sont aussi au contact des surfaces en retrait 46 des coupelles 24 lorsque les organes 50 de fixation sont serrés dans les trous taraudés- 44 De cette manière, les coupelles 24 sont positionnées avec précision par rapport aux bras d'étriers et aussi par rapport aux coupelles 24 dans les bras opposés d'étriers
La coopération du bord e-xterne de la surface annulaire de positionnement et du bord de la surface en retrait de la coupelle empêche aussi une rotation possible de la coupelle dans le bras, une telle rotation pouvant user un trou elliptique formé dans le bras En outre, grâce au bord externe circulaire du dispositif annulaire de positionnement, ce dernier ne peut pas etre mlonté en position erronée sur l'organe fileté de fixation par rapport à la coupelle et au bras de l'étrier.A device ~ in the form of washers or retaining rings 56 constitutes annular flat surfaces for positioning around the threaded rods 54 of the fixing members 50. The rings 56 have central holes for the passage of the threaded rods 54 and have circular external edges whose radii are substantially equal to the radii of the corresponding recessed surfaces 46 of the cup, while being slightly smaller. rings 56 are in contact with the surfaces 40 for positioning the arms 20 and 22 and are also in contact with the recessed surfaces 46 of the cups 24 when the fixing members 50 are tightened in the tapped holes. 44 In this way, the cups 24 are precisely positioned relative to the stirrup arms and also relative to the cups 24 in the opposite stirrup arms
The cooperation of the e-external edge of the annular positioning surface and the edge of the recessed surface of the cup also prevents a possible rotation of the cup in the arm, such rotation being able to use an elliptical hole formed in the arm. , thanks to the circular external edge of the annular positioning device, the latter cannot be mounted in the wrong position on the threaded fixing member with respect to the cup and to the stirrup arm.

Les surfaces 46 en retrait sont formées avec précision par rapport aux extrémités internes des coupelles 24 afin que les extrémités internes des coupelles, dans les bras opposés, soient positionnées avec précision lVune par rapport à l'autre et soient ainsi positionnées avec précision par rapport aux extrémités des tourillons 26 des croisillons 20 Comme les surfaces 46 en retrait de positionnement sont coplanaires aux surfaces 40 de positionnement des brast les extrémités fermées 48 des coupelles 24 dépassent légèrement de la surface externe des bras. Ceci permet la disposition des extrémités internes des coupelles légèrement plus à l'extérieur que lorsque les extrémités fermées se trouvent au niveau des surfaces des bras.En conséquence, le croisillon utilisé peut avoir des tourillons légèrement plus longs, donnant une plus grande capacité de charge au joint universel, le cas échéant. The recessed surfaces 46 are precisely formed relative to the internal ends of the cups 24 so that the internal ends of the cups, in the opposite arms, are precisely positioned relative to each other and thus are precisely positioned relative to the ends of the trunnions 26 of the braces 20 As the indented positioning surfaces 46 are coplanar with the positioning surfaces 40 of the brast, the closed ends 48 of the cups 24 slightly protrude from the external surface of the arms. This allows the internal ends of the cups to be arranged slightly more outside than when the closed ends are at the level of the arm surfaces. Consequently, the spider used may have slightly longer pins, giving greater load capacity. to the universal joint, if applicable.

Lors de l'utilisation des bagues 56 de retenue comme surfaces de positionnement d'organes de fixation, une plaque 58 de blocage peut être utilisée avec les organes filetés 50. La plaque 58 de blocage a des trous 60 d'extrémité pour le passage des tiges filetées 54 des organes 50 de fixation. Après le serrage de ceux-ci, des pattes 62 de blocage sont repliées vers ie haut le long des plats des têtes 52 afin que les organes de fixation ne puissent pas se desserrer. When using the retaining rings 56 as surfaces for positioning the fixing members, a blocking plate 58 can be used with the threaded members 50. The blocking plate 58 has end holes 60 for the passage of the threaded rods 54 of the fixing members 50. After tightening these, the locking tabs 62 are folded upwardly along the flat heads 52 so that the fasteners can not loosen.

La figure 4 représente une légère variante de montage. Dans ce cas, des boulons 64 à épaulement sont utilisés à la place des boulons 50, les boulons 64 ayant des têtes 66 et des tiges 68. Un dispositif formant une surface annulaire plane de positionnement autour de la tige filetée de chaque organe de fixation est réalisé sous forme d'un épaulement 70 qui est solidaire fonctionnellement et structurellement du boulon 64. L'épaulement 70 a le meme diamètre que la bague 56 de retenue et joue le même role. Figure 4 shows a slight mounting variant. In this case, shoulder bolts 64 are used in place of the bolts 50, the bolts 64 having heads 66 and rods 68. A device forming a flat annular surface for positioning around the threaded rod of each fixing member is produced in the form of a shoulder 70 which is functionally and structurally integral with the bolt 64. The shoulder 70 has the same diameter as the retaining ring 56 and plays the same role.

Le dispositif de montage de coupelle de palier selon l'invention présente un certain nombre d'avantages par rapport aux montages dejà connus. Le montage à un faible coût, ne nécessitant pas d'usinage des surfaces 46 de positionnement des coupelles. En outre, les surfaces 40 de positionnement formées sur les bras peuvent être facilement usinées à l'endroit où elles se trouvent uni quement autour des bagues 56 de retenue ou des épaulements 70, ces surfaces nécessitant des rayons sensiblement égaux ou légèrement supérieurs aux rayons des surfaces 46 en retrait. De plus, les organes filetés 50 de fixation sont relativement peu coûteux et les bandes 58 de blocage, lorsqu'elles sont utilisées, n'augmentent pas beaucoup le coût du dispositif de montage, et elles sont aussi utilisées dans de nombreux autres dispositifs de montage. The bearing cup mounting device according to the invention has a certain number of advantages compared to the assemblies already known. The assembly at a low cost, not requiring machining of the surfaces 46 for positioning the cups. In addition, the positioning surfaces 40 formed on the arms can be easily machined where they lie only around the retaining rings 56 or the shoulders 70, these surfaces requiring radii substantially equal to or slightly greater than the radii of the surfaces 46 indented. In addition, the threaded fasteners 50 are relatively inexpensive and the locking bands 58, when used, do not greatly increase the cost of the mounting device, and they are also used in many other mounting devices. .

Comme aucun des dispositifs de montage de coupelle ne dépasse de la périphérie externe de la coupelle 24, lorsqu'une coupelle doit être remplacée, elle peut etre chassée vers l'intérieur, vers le bras opposé afin qu'elle soit libérée du bras, surtout lorsque de la rouille s'est manifestée entre eux et a pu coincer la coupelle dans le bras. Le dispositif de montage de coupelle est aussi relativement léger. Since none of the cup mounting devices protrude from the outer periphery of the cup 24, when a cup needs to be replaced, it can be pushed inwards, towards the opposite arm so that it is released from the arm, especially when rust appeared between them and could have trapped the cup in the arm. The cup mounting device is also relatively light.

En outre, le dispositif de montage de coupelle de palier selon l'invention a d'autres avantages, par rapport aux coupelles des joints universels originaux, les coupelles et le dispsoitif de montage selon l'invention pouvant remplacer ces dispositifs connus. Les coupelles originales nécessitent la grande surface 40 de positionnement de forme générale elliptique, sur le bras, alors que de petites surfaces de positionnement seulement sont nécessaires autour des trous taraudés dans le montage selon l'invention. Un flasque de montage a été soudé à l'extrémité fermée de la coupelle et a nécessité l'usinage de la surface dépassant de la coupelle afin qu'elle coopère avec la surface elliptique de positionnement formée sur le bras.En outre, le soudage, non seulement nécessite une opération supplémentaire, mais encore peut provoquer une déformation du flasque et éventuellement aussi de la coupelle. Comme le flasque de montage dépasse de la périphérie de la coupelle, celle-ci ne peut pas être introduite en partie dans le bras, vers l'autre coupelle, afin qu'elle puisse être libérée par cassure. In addition, the bearing cup mounting device according to the invention has other advantages, compared to the cups of the original universal joints, the cups and the mounting device according to the invention being able to replace these known devices. The original cups require the large positioning surface 40 of generally elliptical shape, on the arm, while only small positioning surfaces are necessary around the tapped holes in the assembly according to the invention. A mounting flange was welded to the closed end of the cup and required machining of the protruding surface of the cup so that it cooperated with the elliptical positioning surface formed on the arm. not only requires an additional operation, but also can cause deformation of the flange and possibly also of the cup. As the mounting flange protrudes from the periphery of the cup, it cannot be partially introduced into the arm, towards the other cup, so that it can be released by breaking.

En conséquence, le flasque de montage a dû être arraché de la surface de positionnement du bras, cette opération étant souvent difficile et pouvant détériorer la surface de positionnement formée sur le bras. Le flasque de montage a en outre augmenté le poids du joint universel. Consequently, the mounting flange had to be torn off from the positioning surface of the arm, this operation being often difficult and can damage the positioning surface formed on the arm. The mounting flange has also increased the weight of the universal joint.

Lorsque le dispositif de montage de coupelle de palier est vendu sous forme d'un ensemble de rempla cement, cet ensemble comprend l'une des coupelles ayant les surfaces en retrait, au moins deux organes filetés de fixation, un dispositif annulaire de positionnement pour chaque organe de fixation, et une bande de blocage pour chaque bras, lorsque le dispositif annulaire de positionnement est sous forme d'une bague de retenue.  When the bearing cup mounting device is sold in the form of a replacement assembly, this assembly comprises one of the cups having the recessed surfaces, at least two threaded fixing members, an annular positioning device for each fixing member, and a locking strip for each arm, when the annular positioning device is in the form of a retaining ring.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Joint universel, caractérisé en ce qu'il comporte un étrier ayant deux bras distants (20, 22), chaque bras ayant un alésage transversal (42) dirigé vers l'autre bras, les bras ayant aussi des surfaces planes externes (40) de positionnement autour des alésages (42), ces surfaces étant dans un plan commun et se terminant aux alésages, les surfaces de positionnement des bras distants étant séparées par des distances prédéterminées, les bras ayant des trous taraudés (44) formés dans les surfaces de positionnement et uniformément espacés autour des alésages, une coupelle (24) de palier placée dans chaque alésage, l'extrémité fermée de chaque coupelle ayant des surfaces externes (46) en retrait de positionnement, uniformément espacées autour d'un bord périphérique de l'extrémité fermée de la coupelle et étant placées dans un plan commun, chacune des surfaces en retrait (46) de la coupelle ayant une périphérie en forme de partie de circonférence de cercle s'étendant sur moins de 18ü" et aboutissant au bord de la coupelle, les trous taraudés (44) formés dans les surfaces de positionnement des bras étant concentriques à la périphérie des surfaces correspondanses de positionnement de la coupelle, un organe (50) de fixation ayant une tige filetée (54) qui coopère avec chacun des trous taraudés (44), et un dispositif (56) destiné a former une surface plane annulaire de positionnement autour de la tige filetée de chacun des organes de fixation et coopérante avec un bras et une coupelle correspondants, afin que la coupelle soit positionnée à un emplacement prédéterminé par rapport au bras et à la coupelle opposée et que la coupelle ne puisse pas tourner dans le bras, le rayon du bord externe de la surface annulaire etant sensiblement égal au rayon de la surface correspondante en retrait de la coupelle. 1. Universal joint, characterized in that it comprises a stirrup having two distant arms (20, 22), each arm having a transverse bore (42) directed towards the other arm, the arms also having external planar surfaces (40 ) for positioning around the bores (42), these surfaces being in a common plane and ending at the bores, the positioning surfaces of the remote arms being separated by predetermined distances, the arms having tapped holes (44) formed in the surfaces positioned and uniformly spaced around the bores, a bearing cup (24) placed in each bore, the closed end of each cup having external surfaces (46) set back, uniformly spaced around a peripheral edge of the the closed end of the cup and being placed in a common plane, each of the recessed surfaces (46) of the cup having a periphery in the form of a part of the circumference of a circle extending over less than 18 "" and ab extending at the edge of the cup, the threaded holes (44) formed in the positioning surfaces of the arms being concentric with the periphery of the corresponding positioning surfaces of the cup, a fixing member (50) having a threaded rod (54) which cooperates with each of the threaded holes (44), and a device (56) intended to form an annular flat surface for positioning around the threaded rod of each of the fixing members and cooperating with an arm and a corresponding cup, so that the cup is positioned at a predetermined location relative to the arm and to the opposite cup and the cup cannot rotate in the arm, the radius of the outer edge of the annular surface being substantially equal to the radius of the corresponding surface set back from the cup . 2. Joint universel selon la revendication f, caractérisé en ce que le dispositif destiné à former la surface plane annulaire est une bague séparée (56) de retenue ayant une périphérie circulaire et un trou central pour le passage de la tige filetée de l'organe correspondant de fixation. 2. Universal joint according to claim f, characterized in that the device intended to form the annular flat surface is a separate retaining ring (56) having a circular periphery and a central hole for the passage of the threaded rod of the member fixing fixture. 3. Joint universel selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif destiné à former la surface plane annulaire est constitué par un épaulement (70) formé sur l'organe de fixation et disposé sous une tête de cet organe tout en étant solidaire de celui-ci. 3. Universal joint according to claim 1, characterized in that the device intended to form the annular planar surface consists of a shoulder (70) formed on the fixing member and disposed under a head of this member while being integral with this one. 4. Joint universel selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque surface en retrait (46) de positionnement a une largeur maximale, dans la direction d'un rayon de la coupelle, qui ne dépasse pas l'épaisseur de la paroi latérale de la coupelle. 4. Universal joint according to claim 1, characterized in that each recessed surface (46) for positioning has a maximum width, in the direction of a radius of the cup, which does not exceed the thickness of the side wall of the cup. 5. Joint universel, caractérisé en ce qu'il comprend un étrier ayant deux bras distants (20, 22) ayant chacun un alésage transversal (42) aligné sur l'alésage transversal de l'autre bras, chacun des bras ayant aussi une surface plane de positionnement (46) entourant l'alé- sage et aboutissant à celui-ci, les surfaces de positionnement (46) des bras distants étant séparées par des distances prédéterminées, une coupelle de palier (24) placée dans chaque alésage, l'extrémité fermée de chaque coupelle ayant au moins deux surfaces en retrait de positionnement disposées uniformément autour de la coupelle et aboutissant à un bord périphérique de la coupelle, les trous taraudés (44) étant formés dans chacune des surfaces de positionnement des bras et étant uniformément espacés autour de l'alésage et étant espacés à des distances prédéterminées, un organe de fixation (50) ayant une tige filetée (54), coopérant avec des trous taraudés (44), et un dispositif (56) destiné à former une surface plane de positionnement autour de la tige filetée dc chacun des organe de fixation et placé au contact des surfaces correspondantes de positionnement du bras et de la coupelle correspondants afin que la coupelle soit positionnée à un emplacement -prédéterminé par rapport au bras de l'étrier et à la coupelle placée dans le bras opposé et que la rotation de la coupelle par rapport au bras de l'étrier soit évitée. 5. Universal joint, characterized in that it comprises a stirrup having two distant arms (20, 22) each having a transverse bore (42) aligned with the transverse bore of the other arm, each of the arms also having a surface positioning plane (46) surrounding and leading to the bore, the positioning surfaces (46) of the remote arms being separated by predetermined distances, a bearing cup (24) placed in each bore, the closed end of each cup having at least two recessed positioning surfaces arranged uniformly around the cup and ending at a peripheral edge of the cup, the tapped holes (44) being formed in each of the positioning surfaces of the arms and being uniformly spaced around the bore and being spaced at predetermined distances, a fastener (50) having a threaded rod (54), cooperating with tapped holes (44), and a device (56) for forming a flat surface e for positioning around the threaded rod dc each of the fixing members and placed in contact with the corresponding positioning surfaces of the arm and of the corresponding cup so that the cup is positioned in a predetermined location relative to the stirrup arm and to the cup placed in the opposite arm and that the rotation of the cup relative to the stirrup arm is avoided. 6. Joint universel selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif destiné à former la surface plane annulaire est une bague séparée (56) de retenue ayant une périphérie circulaire et un trou central pour le passage de la tige filetée de l'organe correspondant de fixation. 6. Universal joint according to claim 5, characterized in that the device intended to form the annular flat surface is a separate retaining ring (56) having a circular periphery and a central hole for the passage of the threaded rod of the member fixing fixture. 7. Ensemble pour montage d'une coupelle de remplacement destinée à un joint universel ayant un étrier comprenant deux bras distants (20, 22), chacun des bras ayant un alésage transversal (42) aligné sur l'alésage transversal de l'autre bras, chaque bras ayant aussi au moins une surface plane de positionnement (46) entourant l'alésage et aboutissant à celui-ci, les surfaces de positionnement des bras distants étant séparées par des distances prédéterminées, les bras ayant des trous taraudés (44) formés dans les surfaces de positionnement et espacés uniformément autour des alésages, ledit ensemble à coupelle de remplacement étant caractérisé en ce qu'il comprend une coupelle de palier (24) pour chacun des alésages, l'extrémité fermée (48) de chaque coupelle ayant au moins deux surfaces diamétralement opposées (46) en retrait, destinées au positionnement et aboutissant à un bord périphérique de la coupelle, ces surfaces étant disposées dans un plan commun, chacune des surfaces de la coupelle ayant une périphérie sous forme d'une partie de circonférence de cercle de rayon prédéterminé et s'étendant sur moins de 180 degrés et aboutissant au bord de la coupelle, un organe (50) de fixation ayant une tige filetée (54) étant destiné à chaque trou taraudé, et un dispositif (56) destiné à former une surface plane annulaire autour de la tige filetée de chaque organe de fixation afin qu'il soit au contact des surfaces correspondantes de positionnement du bras et de la coupelle correspondants afin que la coupelle soit mise en position prédéterminée par rapport au bras et à la coupelle opposée et que la coupelle ne puisse pas tourner dans le bras, le rayon du bord externe de la surface annulaire étant sensiblement égal au rayon de la surface correspondante en retrait de la coupelle. 7. Assembly for mounting a replacement cup intended for a universal joint having a stirrup comprising two distant arms (20, 22), each of the arms having a transverse bore (42) aligned with the transverse bore of the other arm , each arm also having at least one planar positioning surface (46) surrounding and ending in the bore, the positioning surfaces of the remote arms being separated by predetermined distances, the arms having tapped holes (44) formed in the positioning surfaces and spaced uniformly around the bores, said replacement cup assembly being characterized in that it comprises a bearing cup (24) for each of the bores, the closed end (48) of each cup having at at least two diametrically opposed surfaces (46) set back, intended for positioning and ending at a peripheral edge of the cup, these surfaces being arranged in a common plane, each of the surfaces of the cut it having a periphery in the form of a part of the circumference of a circle of predetermined radius and extending over less than 180 degrees and ending at the edge of the cup, a fixing member (50) having a threaded rod (54) being intended each tapped hole, and a device (56) intended to form an annular flat surface around the threaded rod of each fixing member so that it is in contact with the corresponding positioning surfaces of the arm and of the corresponding cup so that the cup is placed in predetermined position relative to the arm and the opposite cup and the cup cannot rotate in the arm, the radius of the outer edge of the annular surface being substantially equal to the radius of the corresponding surface set back from the cup . 8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif destiné à former la surface plane annulaire est une bague séparée de retenue (56) ayant une périphérie circulaire et un trou central pour le passage de la tige filetée de l'organe cbrrespondant de fixation. 8. An assembly according to claim 7, characterized in that the device intended to form the annular flat surface is a separate retaining ring (56) having a circular periphery and a central hole for the passage of the threaded rod of the corresponding member. of fixation. 9. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque surface en retrait de positionnement (46) a une largeur maximale, mesurée dans la direction du rayon de la coupelle, qui ne dépasse pas l'épaisseur de la paroi latérale de la coupelle.  9. The assembly of claim 7, characterized in that each recessed positioning surface (46) has a maximum width, measured in the direction of the radius of the cup, which does not exceed the thickness of the side wall of the cup .
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