FI88146C

FI88146C - Reel and method of making a reel

Info

Publication number: FI88146C
Application number: FI913304A
Authority: FI
Inventors: Teuvo Siipola
Original assignee: Teuvo Siipola
Priority date: 1991-07-08
Filing date: 1991-07-08
Publication date: 1993-04-13
Also published as: FI913304A0; FI88146B; WO1993001120A1

Description

2814628146

Kela ja menetelmä kelan valmistamiseksiCoil and method of making a coil

Keksinnön kohteena on kela, joka käsittää rumpuosan, ainakin kaksi laippaosaa ja välineet laippaosien kiinnittä-5 miseksi rumpuosaan, jolloin rumpuosa on muodostettu ohutta metallimateriaalia olevasta putkimaisesta kappaleesta ja välineet laippaosien kiinnittämiseksi on muodostettu putkimaisen kappaleen kiinteiksi, putkimaisen kappaleen päistä aksiaalisuunnassa ulkoneviksi ja kehän suunnassa välimatkan 10 päässä toisistaan oleviksi piikeiksi. Keksinnön kohteena on myös menetelmä kelan valmistamiseksi.The invention relates to a coil comprising a drum part, at least two flange parts and means for attaching the flange parts to the drum part, the drum part being formed of a tubular body of thin metal material and the means for fastening the flange parts spaced apart. The invention also relates to a method for manufacturing a coil.

Keloja käytetään nykyään hyvin paljon taipuisien pitkänomaisten tuotteiden, esimerkiksi kaapeleiden yhteydessä. Kelat voidaan jakaa periaatteessa kahteen luokkaan, 15 ts. kertakäyttökelat ja kiertokelat eli kelat, joita voidaan käyttää uudelleen. Kertakäyttöiset kelat ovat halpoja, mutta niiden ominaisuudet eivät ole parhaat mahdolliset. Kiertokelat ovat kalliimpia, mutta vastaavasti kestävämpiä, joten ne soveltuvat myös kaapelin kelaamiseen uudelleen 20 kelalle.Coils are now widely used in connection with flexible elongated products, such as cables. The coils can in principle be divided into two categories, 15 i.e. disposable coils and coils, i.e. coils that can be reused. Disposable reels are cheap, but their properties are not the best possible. Spools are more expensive but correspondingly more durable, so they are also suitable for rewinding a cable to 20 spools.

Kelat on aiemmin tehty muodostamalla rumpuosa useasta umpipuisesta ympyränkaaren osan muotoisesta kaarevasta osasta, joista muodostetaan poikkileikkaukseltaan ympyränmuotoinen rumpu. Kaarevat osat kiinnitetään pulteilla kelan ; 25 laippaosiin. Rakenteen vahvistamiseksi käytetään lisäksi pahvista valmistettua ympyränmuotoista vahviketta. Rakennetta voidaan vahvistaa myös ristilaudoituksella, joka naulataan kelarakenteeseen.The coils have previously been made by forming a drum part from a plurality of solid wood curved parts in the shape of a circular arc, from which a circular drum with a circular cross-section is formed. The curved parts are bolted to the spool; 25 flange parts. In addition, a circular reinforcement made of cardboard is used to strengthen the structure. The structure can also be reinforced with cross-boarding, which is nailed to the coil structure.

Aiemmin tunnetun tekniikan huonona puolena on esi-30 merkiksi se, että valmistus on erittäin hidasta ja vaivalloista käsityötä, koska rumpuosan eri osien pulttaus vaatii tarkkaa porausta, pulttien asettelua jne. Valmistusta hankaloittaa lisäksi se, että rumpuosan kaarevat osat vaativat ns. muotohöyläystä. Aiemmin tunnettujen kelojen säänkesto 35 on huono, koska rumpuosa on tehty puusta ja koottu lisäksi Q Q Λ A /- „ * Ö ! H c 2 useasta osasta. Tunnettujen kelojen jäykkyys ei myöskään ole riittävä. Pahvivahvikkeen käyttö vaatii kelan laippa-osien sisäpinnoille ympyränmuotoisten urien jyrsimistä, joka on valmistusta hankaloittava ja hidastava työvaihe.A disadvantage of the prior art is, for example, that the manufacture is very slow and laborious, because the bolting of the various parts of the drum part requires precise drilling, bolting, etc. The manufacture is further complicated by the fact that the curved parts of the drum part require so-called muotohöyläystä. The weather resistance 35 of the previously known coils is poor because the drum part is made of wood and additionally assembled Q Q Λ A / - „* Ö! H c 2 from several parts. The rigidity of the known coils is also not sufficient. The use of cardboard reinforcement requires the milling of circular grooves on the inner surfaces of the coil flange parts, which is a work that complicates and slows down manufacturing.

5 Haittapuolena on edelleen se, että ristilaudoituksen teko on hidasta ja naulat voivat repiä kaapelia.5 Another disadvantage is that the crossboarding is slow and the nails can tear the cable.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kela ja kelan valmistusmenetelmä, joiden avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat voidaan eliminoida. Tähän on päästy kek-10 sinnön mukaisen kelan ja menetelmän avulla. Keksinnön mukainen kela on tunnettu siitä, että piikit on muodostettu laippaosan lävistäviksi osiksi ja että piikkien kärjet on muodostettu viistoiksi. Keksinnön mukainen menetelmä kelan valmistamiseksi on puolestaan tunnettu siitä, että rumpu-15 osaa ja laippaosia puristetaan rumpuosan aksiaalisuunnassa niin, että rumpuosan päissä olevat aksiaalisuunnassa ulkonevat elimet työntyvät laippaosien läpi ja lävistettyään laippaosan taittuvat laippaosan pintaa vasten.The object of the invention is to provide a coil and a method of manufacturing a coil, by means of which the disadvantages of the prior art can be eliminated. This has been achieved by means of the coil and method according to the kek-10 invention. The coil according to the invention is characterized in that the spikes are formed as piercing parts of the flange part and that the tips of the spikes are formed obliquely. The method for manufacturing a spool according to the invention is in turn characterized in that the drum part 15 and the flange parts are pressed in the axial direction of the drum part so that the axially projecting members at the ends of the drum part protrude through the flange parts and fold against the flange part.

Keksinnön etuna on mm. se, että metallimateriaalista 20 saadaan yksinkertaisella tavalla aikaan sileä alusta kaapelille, jolloin kaapelin rikkoutumisvaara pienenee. Keksinnön mukainen kela on valmistuksen kannalta erittäin edullinen, sillä käsityön osuus saadaan minimoitua ja valmistus voidaan automatisoida varsin pitkälle. Valmistus on edel-25 leen hyvin nopeaa, joten valmiita keloja ei tarvitse varastoida suuria määriä, vaan valmistusta voidaan tehdä ainakin jossain määrin tarpeen mukaan. Etuna on myös kelan tukeva ja silti halpa rakenne, jolloin mahdolliset kelan rikkoutumisesta aiheutuvat kaapelin vaurioitumiset minimoituvat. 30 Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa ohei sessa piirustuksessa kuvatun erään edullisen esimerkin avulla, jolloin kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen kelan rumpuosaa sivulta nähtynä periaatekuvantona, 35 kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista rumpuosaa rumpu- 3 *814£ osan aksiaalisuunnassa nähtynä kuvantona ja kuvio 3 esittää keksinnön mukaista kelaa periaatteellisena perspektiivikuvantona.The advantage of the invention is e.g. the fact that the metal material 20 provides a smooth base for the cable in a simple manner, whereby the risk of the cable breaking is reduced. The coil according to the invention is very advantageous from the point of view of manufacture, since the proportion of handicraft can be minimized and the manufacture can be automated to a considerable extent. Manufacturing is still very fast, so there is no need to store large quantities of finished coils, but manufacturing can be done at least to some extent as needed. Another advantage is the sturdy and still cheap structure of the coil, which minimizes possible damage to the cable due to the breakage of the coil. The invention will be explained by means of a preferred example described in the following drawing, in which Fig. 1 shows a side view of a drum part of a spool according to the invention, Fig. 2 shows a drum part according to Fig. 1 in an axial view of a drum part and Fig. 3 shows a reel as a principled perspective view.

Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty keksinnön mukaisen 5 kelan rumpuosa 1 ja kuviossa 3 puolestaan keksinnön mukainen kela kokonaisuudessaan. Viitenumeroiden 2 ja 3 avulla on kuvioon 3 merkitty laippaosat. Laippaosat 2, 3 voidaan valmistaa mistä tahansa sopivasta materiaalista esimerkiksi vanerista.Figures 1 and 2 show the drum part 1 of the coil 5 according to the invention, and Figure 3 shows the coil according to the invention in its entirety. Reference numerals 2 and 3 denote the flange portions in Fig. 3. The flange parts 2, 3 can be made of any suitable material, for example plywood.

10 Keksinnön olennaisen piirteen mukaisesti rumpuosa 1 on muodostettu ohutta metallimateriaalia olevasta putkimaisesta kappaleesta. Rumpuosa 1 voidaan muodostaa joko yhdestä yhtenäisestä materiaalikaistaleesta tai useammasta erillisestä kaistaleesta yhdistämällä muodostetusta materiaali-15 kaistaleesta. Em. rumpuosaan 1 on lisäksi sovitettu välineet 4 laippaosien 2 ja 3 kiinnittämiseksi ko. rumpuosaan. Välineet 4 on muodostettu rumpuosan 1 muodostavan putkimaisen kappaleen kiinteiksi osiksi. Kuvioiden sovellutusmuo-dossa välineet 4 ovat putkimaisen kappaleen päistä aksiaa-20 lisuunnassa ulkonevia ja kehän suunnassa välimatkan päässä toisistaan olevia piikkejä, joiden kärjet voidaan muotoilla viistoiksi, jolloin ne taipuvat valmistusvaiheessa oikeaan suuntaan kuten myöemmin esitetään. Piikkien väleihin voidaan lisäksi sovittaa teräviä ulokkeita 7, jotka parantavat ·· 25 kelan jäykkyyttä.According to an essential feature of the invention, the drum part 1 is formed of a tubular body of thin metal material. The drum part 1 can be formed either from one single strip of material or from several separate strips of material-formed strips of material. Em. the drum part 1 is further provided with means 4 for fastening the flange parts 2 and 3 in question. the drum parts. The means 4 are formed as integral parts of the tubular body forming the drum part 1. In the embodiment of the figures, the means 4 are axially-20 and circumferentially spaced spikes from the ends of the tubular body, the tips of which can be formed obliquely, whereby they bend in the right direction during the manufacturing step, as will be shown later. In addition, sharp projections 7 can be fitted between the spikes, which improve the rigidity of the coil.

Rumpuosaan 1 voidaan lisäksi muodostaa aksiaalisuun-taisia jäykistysprofiileja 5. Jäykistysprofiilit 5 voivat olla esimerkiksi rumpuosan materiaalia taivuttamalla aikaansaatuja uria. Jäykistysprofiilit näkyvät erityisen 30 selvästi kuviossa 2. Jäykistysprofiilit sovitetaan edullisesti laippaosien kiinnitysvälineinä 4 toimivien piikkien kohdalle. Em. järjestely parantaa piikkien jäykkyyttä, jolloin laippaosat 2 ja 3 pysyvät varmemmin kiinni rumpu-osan 1 päissä.In addition, axial stiffening profiles 5 can be formed in the drum part 1. The stiffening profiles 5 can be, for example, grooves provided by bending the material of the drum part. The stiffening profiles are particularly clearly shown in Figure 2. The stiffening profiles are preferably arranged at the spikes which act as fastening means 4 for the flange parts. Em. the arrangement improves the rigidity of the spikes, so that the flange parts 2 and 3 remain more securely attached at the ends of the drum part 1.

35 Rumpuosaan 1 voidaan lisäksi muodostaa yksi tai s 81 4 f, 4 useampi reikä 6, jonka kautta kaapeli voidaan syöttää kelan keskiön kautta pois kelalta, esimerkiksi kaapelin testausta varten.In addition, one or s 81 4 f, 4 several holes 6 can be formed in the drum part 1, through which the cable can be fed out of the coil through the center of the coil, for example for testing the cable.

Keksinnön mukainen kela voidaan valmistaa periat-5 teessä seuraavalla tavalla. Ensin asetetaan toinen laippa-osa 2 puristimeen ja seuraavaksi asetetaan em. ohutta metallimateriaalia oleva rumpuosa 1 puristimessa olevan laip-paosan 2 päälle. Seuraavassa vaiheessa asetetaan toinen laippaosa 3 rumpuosan 1 päälle ja kohdistetaan rumpuosa 1 10 laippaosien 2, 3 keskelle esimerkiksi jigin avulla. Viimeisessä työvaiheessa puristetaan puristimella rumpuosan 1 aksiaalisuunnassa, jolloin rumpuosan päissä olevat, aksiaa-lisuunnassa olevat elimet 4, ts. piikit työntyvät laippaosien 2, 3 läpi. Lävistettyään laippaosat 2, 3 piikit tait-15 tuvat puristuksen vaikutuksesta laippaosan pintaa vasten, edullisesti niin, että taittuneiden piikkien kärjet osoittavat rumpuosan 1 aksiaalista symmetria-akselia kohti. Taittuminen tapahtuu em. tavalla, koska piikkien kärjet on muotoiltu viistoiksi. Em. tavalla saadaan aikaan kuviossa 20 3 esitetty valmis kela, joka on sellaisenaan valmis käyt töön. Piikkien kohti rumpuosan 1 symmetria-akselia taittunut asento näkyy selvästi kuviossa 3. Muodostamalla rumpu-osa 1 pinnaltaan yhtenäisestä, poikkileikkaukseltaan olennaisesti ympyränmuotoisesta putkimaisesta kappaleesta saa-25 daan aikaan tasainen pinta, joka ei vahingoita kaapelia.The coil according to the invention can be prepared in principle as follows. First, a second flange part 2 is placed in the press, and next, a drum part 1 of the above-mentioned thin metal material is placed on top of the flange part 2 in the press. In the next step, a second flange part 3 is placed on the drum part 1 and the drum part 1 10 is aligned in the middle of the flange parts 2, 3, for example by means of a jig. In the last work step, the axes in the axial direction of the drum part 1 are pressed with a press, whereby the axial members 4 at the ends of the drum part, i.e. the spikes, protrude through the flange parts 2, 3. After piercing the flange parts 2, 3, the spikes bend under the action of the flange part against the surface of the flange part, preferably so that the tips of the folded spikes point towards the axial symmetry axis of the drum part 1. The folding takes place in the above-mentioned manner, because the tips of the spikes are shaped obliquely. Em. In this way, the finished coil shown in Fig. 20 3 is obtained, which as such is ready for use. The position of the spikes bent towards the axis of symmetry of the drum part 1 is clearly shown in Fig. 3. By forming the drum part 1 from a tubular body of uniformly circular cross-section, a flat surface is obtained which does not damage the cable.

Edellä esitettyä sovellutusesimerkkiä ei ole mitenkään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Näinollen on selvää, että keksinnön mukaisen 30 kelan tai sen osien ei välttämättä tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuvioissa on esitetty, vaan muunlaisetkin ratkaisut ovat mahdollisia. Esimerkiksi rumpuosan metalli-materiaalia ei ole mitenkään rajoitettu, vaan materiaalina voidaan käyttää mitä tahansa peltiä, esimerkiksi galva-35 noitua peltiä, muovipinnoitettua peltiä jne. Rumpuosan 5 8 8146 muodostava putkimainen kappale voidaan muodostaa edellä esitetystä materiaalista millä tahansa sinänsä tunnetulla tekniikalla, ts, taivuttamalla, yhdistämällä, saumaamalla jne. Laippaosat voidaan vastaavasti valmistaa millä tahansa 5 sinänsä tunnetulla tavalla ja mistä tahansa sopivasta materiaalista. Keksinnön mukaisen kelan kokoa ei myöskään ole mitekään rajoitettu, vaan kelan dimensiot voidaan valita täysin vapaasti kulloisenkin tarpeen mukaan. Jäykistyspro-fiilien muotoa ei ole mitenkään rajoitettu kuvioiden raukai-10 seen muotoon, vaan muoto voidaan valita vapaasti. Keksintöä ei ole myöskään mitenkään rajoitettu kaapelien yhteyteen, vaan sitä voidaan käyttää myös muiden pitkänomaisten ja taipuisien tuotteiden yhteydessä.The application example presented above is in no way intended to limit the invention, but the invention can be modified completely freely within the scope of the claims. Thus, it is clear that the coil 30 or parts thereof according to the invention do not necessarily have to be exactly as shown in the figures, but other solutions are also possible. For example, the metal material of the drum part is not limited in any way, but any sheet metal can be used as the material, e.g., head-35 woven sheet metal, plastic-coated sheet metal, etc. The tubular body forming the drum part 5 , joining, sealing, etc. The flange parts can accordingly be made in any manner known per se and from any suitable material. The size of the coil according to the invention is also not limited in any way, but the dimensions of the coil can be chosen completely freely according to the respective need. The shape of the stiffening profiles is in no way limited to the cumbersome shape of the figures, but the shape can be chosen freely. The invention is also in no way limited to the connection of cables, but can also be used in connection with other elongate and flexible products.

Claims

A coil comprising a drum part, at least two flange parts (2,3) and means for attaching the flange parts to the drum part 5, the drum part (1) being formed of a tubular body of thin metal material and the means (4) for attaching the flange parts formed of a tubular body from the ends to axially projecting and circumferentially spaced spikes 10, characterized in that the spikes are formed as piercing portions of the flange portion (2,3) and that the tips of the spikes are formed obliquely.

Coil according to Claim 1, characterized in that sharp projections (7) are formed between the spikes.

Coil according to Claim 1 or 2, characterized in that axial stiffening profiles (5) are formed in the drum part (1) at the points of the spikes.

A method of manufacturing a spool, wherein the drum part and the flange parts (2,3) are attached to each other, in which the second flange part (2) is placed in a press, a drum part (1) of thin metal material is placed on the flange part (2), the second flange part (3) is placed 25 on the drum part (1) and the drum part (1) is aligned in the middle of the flange parts (2,3), characterized in that the drum part (1) and the flange parts (2,3) are pressed in the axial direction of the drum part (1) so that the drum part (1) the axially projecting members (4) at the ends protrude through the flange portions 30 (2,3) and, after piercing the flange portion (2,3), fold against the surface of the flange portion. 7 88146