FI111940B - Process for the preparation of organic mineral grains - Google Patents

Process for the preparation of organic mineral grains Download PDF

Info

Publication number
FI111940B
FI111940B FI20001663A FI20001663A FI111940B FI 111940 B FI111940 B FI 111940B FI 20001663 A FI20001663 A FI 20001663A FI 20001663 A FI20001663 A FI 20001663A FI 111940 B FI111940 B FI 111940B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
organic
solid
feed
fertilizer
granules
Prior art date
Application number
FI20001663A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20001663A0 (en
FI20001663A (en
Inventor
Juhani Poukari
Hans Vrijenhoef
Original Assignee
Kemira Agro Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemira Agro Oy filed Critical Kemira Agro Oy
Priority to FI20001663A priority Critical patent/FI111940B/en
Publication of FI20001663A0 publication Critical patent/FI20001663A0/en
Priority to AU2001282175A priority patent/AU2001282175A1/en
Priority to PCT/FI2001/000667 priority patent/WO2002006186A1/en
Publication of FI20001663A publication Critical patent/FI20001663A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI111940B publication Critical patent/FI111940B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00Fertilisers containing urea or urea compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/10Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
    • C05G5/12Granules or flakes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

111940111940

Menetelmä orgaanisten mineraalirakeiden valmistamiseksiA process for the preparation of organic mineral granules

Keksintö koskee menetelmää orgaanisen mineraalilannoitteen valmistamiseksi orgaanisesta aineesta käyttämällä kiinteän aineen kuivarakeistusmenetelmää urean 5 kanssa. Keksinnöllä saadaan aikaan lannoitetuote, jolla on hyviä mekaanisia ominaisuuksia.The invention relates to a process for preparing an organic mineral fertilizer from an organic material using a dry granulation method of solid with urea 5. The invention provides a fertilizer product having good mechanical properties.

Typpeä sisältävien luonnonaineiden käytöstä syntyy valtavia määriä luonnonjätettä ja sen hävittäminen on ongelma. Suurin osa tästä jätemateriaalista on sellaisessa muodossa, että sitä ei yleensä voida käyttää kaupallisesti maataloudessa. Tätä jäte-10 materiaalia ovat jäte ja sivutuotteet karjantuotannosta, kasvatuksesta ja jalostuksesta, jätteet alkaen kotieläimistä aina jätevedenkäsittelylaitosten talteenotettuihin lietteisiin.The use of nitrogen-containing natural materials generates huge amounts of natural waste and its disposal is a problem. Most of this waste material is in a form that generally cannot be used commercially in agriculture. This waste-10 material includes waste and by-products from livestock production, rearing and breeding, from livestock to sludges recovered from waste water treatment plants.

Näiden typpipitoisten luonnonjätemateriaalien käyttöön lannoitteina maataloudessa on kohdistunut kovasti kiinnostusta. Tyypillisiä lannoitetuotteita on valmistettu 15 kompostoimalla, ekstrudoimalla, puristamalla, pelletoimalla tai lisäämällä niitä hart-siagglomeraatteihin sekä muutamalla rakeistusmenetelmällä.The use of these nitrogenous natural waste materials as fertilizers in agriculture has been the subject of great interest. Typical fertilizer products have been prepared by composting, extruding, pressing, pelleting or adding them to resin agglomerates and a few granulation processes.

Julkaisussa US-4832728 esitetään menetelmä lannoitteen valmistamiseksi mela-miinista ja ureasta. Julkaisusta JP-A 7157385 tunnetaan lannoitteiden valmistusme-! ‘ * ‘; netelmä, jossa lannoitteen pääraaka-aineena on urean lisäksi kalsiumsyanamidi. Li- ; ‘: 20 säksi siinä voi olla jotain orgaanista lannoitetta, jonka muotoa ei kuitenkaan ole mi tenkään määritelty.US 4,832,728 discloses a process for preparing a fertilizer from melamine and urea. JP-A 7157385 discloses a process for preparing fertilizers! '*'; A method in which calcium cyanamide, in addition to urea, is the main ingredient of the fertilizer. Li-; ': 20 however, it may contain some organic fertilizer, the form of which, however, is by no means specified.

Harmony Products Inc. on kuvannut US-patentissa 5 021 077 erästä menetelmää ..: maanviljelyyn tarkoitettujen rakeiden valmistamiseksi kuumentamalla kosteita typ- ,, · pipitoisia luonnonmateriaaleja, kuten viljan viljelyn sivutuotteita, karvoja, höyheniä, 25 kaloja ja äyriäisiä, verta ja luujauhoja ja siipikarjajätettä, emäksisissä olosuhteissa.In U.S. Patent 5,021,077, Harmony Products Inc. describes a process .. for the preparation of agricultural granules by heating moist nitrogenous materials such as cereal by-products, hairs, feathers, fish and crustaceans, blood and bone meal and poultry waste. , in basic conditions.

‘; Orgaaniseen materiaaliin sekoitettiin siinä aldehydiyhdisteitä leijukerroksessa, joi- t loin materiaaleissa esiintyi adhesiivisia ominaisuuksia. Sen jälkeen materiaali rakeistettiin ja kovetettiin kuivaamalla sitä ilmassa edelleen kuumentaen.'; The organic material was mixed with aldehyde compounds in the fluidized bed where the materials exhibited adhesive properties. Thereafter, the material was granulated and cured by further air drying while still heating.

Samoin US-patentissa 5 411 568 on kuvattu menetelmä hitaasti vapautuvan lannoit- 30 teen valmistamiseksi sekoittamalla kuivana varastoitua typpipitoista partikkelimaista jätettä ureaformaldehydioligomeeriin. Ensiksi orgaaninen typpipitoinen jäte kuivat-• tiin ja seulottiin ja valmistettiin reaktiivinen nestemäinen ureaformaldehydioligo- meeri ureasta ja formaldehydistä. Jätettä ja oligomeeriä sekoitettiin, kunnes oligo- 2 111940 meeri oli jakautunut tasaisesti jäterakeisiin, ja sen jälkeen lisättiin epäorgaanista happoa pH:n säätelemiseksi ja pH:n säätämiseksi edelleen hitaasti vapautuvan tuotteen aikaansaamiseksi. Suuremmille, 8-6 mm:n rakeille tehty murskauskoe osoitti partikkeleiden olevan melko kovia ja niiden rikkomiseen tarvittiin keskimäärin 5 13 N:n murskausvoima.Similarly, U.S. Patent 5,411,568 discloses a process for preparing a sustained release fertilizer by admixing dry nitrogenous particulate waste stored in a urea formaldehyde oligomer. First, the organic nitrogen-containing waste was dried and screened and a reactive liquid urea-formaldehyde oligomer was prepared from urea and formaldehyde. The waste and oligomer were mixed until the oligomer was uniformly distributed in the waste granules, and then an inorganic acid was added to adjust the pH and further adjust the pH to provide a slow release product. For larger, 8-6 mm granules, the crushing test showed that the particles were quite hard and required an average crushing force of 5 to 13 N to break them.

Eräs huomioon otettava seikka orgaaniseen materiaaliin perustuvia lannoitteita käyttävän viljelijän kannalta on rakeiden mekaaninen lujuus ja kestävyys. Niiden tulisi olla tarpeeksi kovia, jotta ne kestäisivät konelevitystä, jota tavallisesti käytetään mi-neraalilannoitteiden yhteydessä. Vaadittu ja tyypillisesti saavutettu murskauslujuus 10 on mineraalilannoitteiden kohdalla noin 30-40 N.One consideration for the farmer using organic material based fertilizers is the mechanical strength and durability of the granules. They should be hard enough to withstand machine application, which is commonly used with mineral fertilizers. The required and typically achieved crushing strength 10 for mineral fertilizers is about 30-40 N.

Aikaisemmassa patenttihakemuksessamme WO-A 00/00452 kuvattu kiinteärakeis-tusmenetelmä kehitettiin rakeistusta, tuotteen laatua ja varastointia koskevien ongelmien ratkaisemiseksi yhdistelmälannoitteiden valmistuksessa. Se on yhdistelmä-lannoitteiden, kuten N-P-K, N-K tai N-P, valmistusmenetelmä, jossa kiinteät raaka-15 aineet sekoitetaan sekoittimessa ja syötetään rakeistuslaitteeseen yhdessä kuuman ilman kanssa. Raaka-aineet rakeistetaan vettä tai mitään muutakaan nestettä, kuten ammoniakkia, fosforihappoa tai rikkihappoa, lisäämättä. Rakeistus on siten todella kiinteärakeistusmenetelmä. Koska vettä eikä muutakaan nestettä lisätä, ei rakeistettua tuotetta tarvitse kuivata. Lisäksi tuotteen fysikaalinen laatu on hyvä. Tätä mene-20 telmää on kehitetty edelleen, kuten patentissamme FI-A 19992021 on kuvattu.The solid granulation method described in our previous patent application WO-A 00/00452 was developed to solve problems of granulation, product quality and storage in the manufacture of compound fertilizers. It is a process for the preparation of compound fertilizers such as N-P-K, N-K or N-P, in which solid raw materials are mixed in a mixer and fed to a granulator together with hot air. The raw materials are granulated without the addition of water or any other liquid such as ammonia, phosphoric acid or sulfuric acid. Granulation is thus really a fixed granulation method. Since no water or other liquid is added, it is not necessary to dry the granulated product. In addition, the product has good physical quality. This process has been further developed as described in our patent FI-A 19992021.

* I* I

' Tämä keksinnön tavoitteena on käsitellä orgaanista jätettä lannoiterakeiksi, jotta sitä ‘ ’: voidaan käyttää teollisesti. Tyypillisesti esimerkiksi kompostoitu materiaali, kun sitä käytetään sellaisenaan, voi tyydyttää vain paikallisia tarpeita, sitä kuljetaan harvoin kovin kauas.It is an object of this invention to treat organic waste as fertilizer granules for industrial use. Typically, for example, composted material, when used as such, can only meet local needs, and is rarely transported very far.

’: 25 Keksinnön oleelliset tunnusmerkit on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.The essential features of the invention are set forth in the appended claims.

Tämän keksinnön menetelmän tavoitteena on saada aikaan orgaaniseen jätemateriaa-lin perustuva lannoite, jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, käytettäväksi samal-..: la tavoin kuin esimerkiksi mineraalipohjaista peltolannoitetta.The object of the method of the present invention is to provide a fertilizer based on organic waste material having good mechanical properties for use in the same way as, for example, mineral based field fertilizer.

; On keksitty uusi menetelmä orgaaniseen jätteeseen perustuvien erittäin lujien lan- 30 noiterakeiden valmistamiseksi. Havaittiin, että ennen sekoittamista kuivattua orgaa-:· nista jätemateriaalia voidaan työstää mekaanisesti kestäviksi rakeiksi käyttämällä • kiinteärakeistusmenetelmää. Kuumentamalla olennaisesti vedetöntä kuivatun orgaa nisen jätemateriaalin seosta urean ja valinnaisesti muiden lannoitteiden lähdemateri- 3 111940 aalien kanssa voitiin saada mekaanisesti lujia lannoiterakeita, jotka ovat vertailukelpoisia peltolannoitteen ravintoarvojen kanssa.; A novel process for producing high strength fertilizer granules based on organic waste has been discovered. It was found that the dried organic waste material before mixing can be mechanically processed into durable granules using a • solid granulation method. By heating a substantially anhydrous mixture of dried organic waste material with urea and optionally other fertilizer source materials, mechanically robust fertilizer granules were obtained that were comparable to the nutritional values of the field fertilizer.

Esillä olevan keksinnön mukainen uusi menetelmä orgaaniseen jätemateriaaliin perustuvien lannoiterakeiden valmistamiseksi käsittää vaiheet, joissa: 5 a) orgaaninen jätemateriaali kuivataan ja kuivattu jäte valinnaisesti murskataan, b) kuivattu orgaaninen jätemateriaali sekoitetaan kuivan urean ja valinnaisesti muiden lannoitteiden lähdemateriaalien ja kierrätysmateriaalin kanssa kiinteän syötteen, jolla on haluttu koostumus, aikaansaamiseksi, c) mainittu kiinteä syöte syötetään sulattimeen ja syötettä kuumennetaan halutun 10 osan siitä sulattamiseksi ja mainitun osan pitämiseksi sulana, d) osittain sulatettu syöte syötetään sulattimesta rakeistimeen raetuotteen aikaansaamiseksi, e) rakeistettu tuote jäähdytetään ja seulotaan kuivien ja mekaanisesti lujien orgaanisten mineraalilannoiterakeiden, joilla on haluttu raekoon jakautuma, aikaan- 15 saamiseksi.The novel process for the preparation of fertilizer granules based on the organic waste material comprises the steps of: a) drying the organic waste material and optionally crushing the dried waste, b) mixing the dried organic waste material with dry urea and optionally other fertilizer source material and recycled material; c) feeding said solid feed to a melter and heating the feed to melt the desired 10 portions thereof and keeping said portion melted; having the desired grain size distribution.

Keksinnön erään edullisen toteutusmuodon mukaan menetelmä suoritetaan jatkuva-toimisesti ja syötteen sulatettu osa pidetään vakiotilassa menetelmän aikana säätämällä syötteen virtausnopeutta ja sulatuslaitetta kuumentavan lämmitysaineen lämpötilaa. Sulan syötteen optimaalinen osa riippuu lannoitteen halutusta laadusta ja 20 käytetyistä lähtömateriaaleista.According to a preferred embodiment of the invention, the process is carried out continuously and the molten portion of the feed is maintained in a constant state during the process by adjusting the flow rate of the feed and the temperature of the heating medium heating the melting apparatus. The optimum proportion of molten feed depends on the desired quality of the fertilizer and the starting materials used.

Sulatinta kuumennetaan joko ulkopuolelta tai sisäpuolelta. Tarvittava lämpötila riippuu lannoitesyötteen koostumuksesta. Sulattimen seiniä voidaan kuumentaa ulkopuolelta sähkökuumennuselementtejä käyttäen. Edullisesti sulattimeen johdetaan kuumaa kuivaa ilmaa, jonka lämpötila on 300-550 °C. Kun ilma poistuu sulatti-25 mesta, lämpötila on tyypillisesti laskenut alle 105 °C:n. Sekoittimesta sulattimeen .. * syötettävän syötteen lämpötila on 30-60 °C.The melter is heated either externally or internally. The required temperature depends on the composition of the fertilizer feed. The walls of the melter can be heated from the outside using electric heating elements. Preferably, the hot melt air is supplied to the melter at a temperature of 300-550 ° C. As the air exits the melt-25, the temperature has typically dropped below 105 ° C. From the mixer to the melter .. * The temperature of the input feed is 30-60 ° C.

Sulattimesta lähtevän osittain sulan syötteen lämpötila on sopivasti 70-110 °C.The temperature of the partially molten feed leaving the melter is suitably 70-110 ° C.

Orgaaniset jätemateriaalit, joita esillä olevassa keksinnössä voidaan käyttää, ovat ; * esimerkiksi kompostoitua eläinten ulostetta, sian-, nautakarjan- tai siipikarjanlantaa, 30 kompostoitua teurastamojätettä, talteenotettua jätevedenpuhdistamoiden lietettä, viljan sivutuotteita tai turvetta, edullisesti sian- tai nautakarjanlantaa. Orgaaninen jätemateriaali kuivataan ennen sen käyttämistä alle 10 prosentin vesipitoisuuteen. Materiaali voidaan haluttaessa murskata alle kahden tai yhden millimetrin partikkelikokoon tuotteen halutusta koosta riippuen.The organic waste materials that can be used in the present invention are; * for example, composted animal faeces, pig, cattle or poultry manure, 30 composted slaughterhouse waste, recovered sewage sludge, cereal by-products or peat, preferably pig or cattle manure. Organic waste material is dried to a water content of less than 10% before being used. If desired, the material may be crushed to a particle size of less than two or one millimeter, depending on the desired size of the product.

4 1119404, 111940

Keksinnön mukaisesti käytettävä kuiva urea voi olla erilaatuista, esimerkiksi jauhemaista tai helmien muodossa. Orgaaniseen jätemateriaaliin sekoitettava ureamäärä on vähintään 40 %. Jos mitään muuta lannoitteen lähtöainetta ei käytetä, ureapitoi-suus voi olla jopa 80 %.The dry urea used in accordance with the invention may be of various grades, for example in powder form or in the form of beads. The amount of urea to be mixed with the organic waste material is at least 40%. If no other fertilizer feedstock is used, the urea content can be up to 80%.

5 Menetelmän edullisessa toteutusmuodossa voidaan käyttää muita kiinteitä lannoitteiden raaka-aineita lannoitteen ravinnearvon ja lannoiteaineen lopullisen koostumuksen säätelemiseksi. Voidaan käyttää esimerkiksi diammoniumfosfaattia (DAP), monoammoniumfosfaattia (MAP), raakafosfaattia, kaliumkloridia (MOP), kalium-sulfaattia (SOP), tavallista superfosfaattia (TSP), ammoniumsulfaattia (AS) ja am-10 moniumkloridia.In a preferred embodiment of the method, other solid fertilizer raw materials may be used to control the nutrient value of the fertilizer and the final composition of the fertilizer. For example, diammonium phosphate (DAP), monoammonium phosphate (MAP), crude phosphate, potassium chloride (MOP), potassium sulphate (SOP), standard superphosphate (TSP), ammonium sulphate (AS) and am-10 monium chloride may be used.

Ennen toimittamista myyntiin rakeistettu tuote seulotaan, jolloin saadaan 2-5 mm.n kokoisia lannoiterakeita. Rakeiden koko voi vaihdella asiakkaan tarpeiden mukaan. Seulakoon ulkopuolisten rakeiden määrä on pieni, alle 2 % yli 5 mm:n rakeiden kohdalla ja sama alle 2 mm:n rakeiden kohdalla. Seulonnassa saatu alimittainen ma-15 teriaali (< 2 mm) ja ylimittainen materiaali (> 5 mm) voidaan kierrättää mainittuna kierrätysmateriaalina. Ylimittainen materiaali voidaan haluttaessa jauhaa seulonnan jälkeen ennen kierrätystä.Prior to delivery for sale, the granulated product is screened to obtain fertilizer granules of 2-5 mm size. The size of the granules may vary according to the needs of the customer. The amount of non-screen granules is small, less than 2% for granules greater than 5 mm, and the same for granules less than 2 mm. Unsized ma-15 material (<2 mm) and oversized material (> 5 mm) obtained by screening can be recycled as said recycled material. The oversized material can be milled after screening before recycling, if desired.

Sulatin ja rakeistin voivat olla erillisiä yksikköjä, mutta sulatin ja rakeistin voivat myös kuulua samaan laitteistoon.The melter and granulator may be separate units, but the melter and granulator may also be part of the same apparatus.

*' · * 20 Valmiin rakeistetun tuotteen vesipitoisuus on pieni, laadusta riippuen alle kaksi tai yksi painoprosenttia, ja se on peräisin lähdemateriaalista. Tämä vesipitoisuus on :,i.: tarpeeksi pieni, tuotetta ei tarvitse kuivata edelleen kuten menetelmissä, joissa lan- noiteseokseen lisätään vettä tai muuta nestettä ennen rakeistusta tai sen aikana. Kek-: ” ’: sinnön mukaisessa menetelmässä vesi höyrystyy ureasta vapautuvan kiteytymisläm- 25 mön vaikutuksesta.* '· * 20 The finished granulated product has a low water content, less than two or one percent by weight, depending on the quality, and is derived from the source material. This water content is:, i .: low enough, the product does not need to be further dried as in methods where water or other liquid is added to the fertilizer mixture before or during the granulation. In the process of the invention, the water is evaporated by the heat of crystallization released from urea.

Keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan rakeita, joiden eheys on erinomainen ja joilla on hyviä mekaanisia ominaisuuksia. Rakeiden murskauslujuus on vähintään 25 N, mikä on erittäin tärkeää, kun ajatellaan rakeiden rakeidenlevityskoneiden • avulla tapahtuvaa laajamittaista käyttöä maataloudessa. Tuotteen hankauksenkestä- 30 vyys ja pirstoutumattomuus ovat erittäin hyviä, alle 0,5 % ja alle 30 %, vastaavasti.The process according to the invention provides granules of excellent integrity and good mechanical properties. The crush strength of the granules is at least 25 N, which is very important in view of the large-scale agricultural use of granules with granular spreading machines. The product has very good abrasion resistance and fragmentation, less than 0.5% and less than 30%, respectively.

: * Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan valmistaa erilaisia lannoitelaatuja. Laa- , j tu riippuu käytetystä lähdemateriaalista. Kun käytetään ainoastaan ureaa ja kompos toitua karjanlantaa, saadaan N-tyyppistä lannoitetta. Riippuen lannoitteen muiden 5 111940 lähdeaineiden määrästä ja orgaanisen jätemateriaalin laadusta saadaan erilaatuisia N-K- tai N-P-K -lannoitteita.: * Various types of fertilizer can be produced by the method according to the invention. The size depends on the source material used. When only urea and composted livestock manure is used, an N-type fertilizer is obtained. Different types of N-K or N-P-K fertilizers can be obtained, depending on the amount of other 5111940 feedstocks in the fertilizer and the quality of the organic waste material.

Tämän keksinnön etuna muihin orgaaniseen jätteeseen perustuvien lannoitteiden ra-keistusmenetelmään verrattuna on se, että materiaalit voidaan rakeistaa käyttämättä 5 lisäkosteutta tai vettä tai muita nesteitä, kuten esimerkiksi epäorgaanisia happoja. Sen vuoksi kallista rakeiden kuivausvaihetta ei tarvita. Lisäksi tämän keksinnön mukaiset rakeet ovat mekaaniselta laadultaan hyviä, jolloin voidaan käyttää laajamittaista konelevitystä.An advantage of this invention over other methods of granulating organic waste based fertilizers is that the materials can be granulated without the use of additional moisture or water or other liquids such as inorganic acids. Therefore, an expensive granule drying step is not required. In addition, the granules of the present invention are of good mechanical quality, allowing large-scale machine application.

Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä yksityiskohtaisemmin.The following examples illustrate the invention in more detail.

10 Esimerkki 1Example 1

Orgaanista jätemateriaalia, joka muodostui kompostoidusta sian-ja karjanlannasta ja jonka kemiallinen koostumus on lueteltu taulukossa 1, kuivattiin 5,6 %:n kosteuspitoisuuteen, joka määritettiin Karl-Fisherin menetelmällä. Kuivattu kompostoitu materiaali murskattiin alle 1 mm:n raekokoon Atrex-myllyä käyttäen.The organic waste material consisting of composted pig and livestock manure, the chemical composition of which is listed in Table 1, was dried to a moisture content of 5.6% as determined by the Karl-Fisher method. The dried composted material was crushed to a grain size less than 1 mm using an Atrex mill.

15 Valmistettiin seos, jossa oli 52 % ureaa, 18,2 % MAP (Venäjä, murskattua), 15,8 % KC1 (K20 60 %) ja 14 % kuivattua ja murskattua kompostimateriaalia.A mixture of 52% urea, 18.2% MAP (Russia, crushed), 15.8% KCl (K20 60%) and 14% dried and crushed compost material was prepared.

Seosta syötettiin pöytäsekoittimeen nopeudella 3,18 kg/h ja sitä kierrätettiin nopeu-della 0,8 kg/h. Seos pidettiin 97 °C:ssa syöttämällä kuumennettua kuivaa ilmaa, jon-. ka lämpötila oli 460 °C. Sulatus ja rakeistus suoritettiin pääasiassa rakeistusrum- ’ 20 mussa ja osaksi jäähdyttimessä. Jäähdyttimen sisälämpötila oli 31 °C ja jäähdytti- mestä lähtevien rakeiden lämpötila oli 26 °C.The mixture was fed to a table mixer at a rate of 3.18 kg / h and circulated at a rate of 0.8 kg / h. The mixture was maintained at 97 ° C by supplying heated dry air, the temperature was 460 ° C. Thawing and granulating were performed mainly in the granulating drum and partly in the condenser. The inside temperature of the condenser was 31 ° C and the temperature of the granules leaving the condenser was 26 ° C.

Taulukko 1. Kompostoidun lähdemateriaalin koostumus [Vesi 27,8 %Table 1. Composition of Composted Source Material [Water 27.8%

Kuiva-aines_71,7 %_Solids_71.7% _

Kokonaishiili_21,4 %_Total Carbon_21.4% _

Kokonaistyppi_2,6 %_ f NH4-N_0,5 %_Total nitrogen_2,6% _ f NH4-N_0,5% _

Kokonais-P2Q5_4,2 %_Total-P2Q5_4.2% _

Kokonais-K2Q_3,9 %_ % : Näin saatu lannoitetuote päällystettiin käyttäen 2 kg/tonni SK Fert FW5:ttä ja 25 3 kg/tonni talkkia.Total K2Q_3.9% _%: The fertilizer product thus obtained was coated using 2 kg / ton SK Fert FW5 and 25 3 kg / ton talc.

6 1119406111940

Esimerkki 2Example 2

Esimerkin 1 mukaisesti valmistetun lannoitusaineen kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet määritettiin.The chemical and physical properties of the fertilizer prepared according to Example 1 were determined.

Taulukko 2 osoittaa, että liukoisen fosforin määrä oli noin 60 % ja että tuotteen 5 N-P-K -suhde oli 23-8-10, joka on sopiva peltolannoitteelle.Table 2 shows that the soluble phosphorus content was about 60% and that the product 5 had an N-P-K ratio of 23-8-10 which is suitable for field fertilizer.

Taulukko 2. Lannoitetuotteen kemiallinen analyysiTable 2. Chemical analysis of the fertilizer product

Vesi 0,34 %Water 0.34%

Kokonais-C__17,4 %Total-C__17.4%

Kokonais-N__23,4 %Total-N__23.4%

Urea-N__21,6 % NH4-N__1,7 %Urea-N__21.6% NH4-N__1.7%

Kokonais-P2Q5__8,2 % NAC-P2Q5__7,9 % WS-P2Q5__4,9 % K20__10,6 % pH 5,6 % Jäähdyttimen jälkeen tuotteen raekoosta oli 29 % 5-2,5 mm:n väliltä, mikä on osoitus kohtuullisesta rakeistustehosta. Tuotteen seula-analyysi (taulukko 3) osoitti, että : · 10 99 % materiaalista oli raekooltaan 5-2 mm. Paakkuuntumista ei U-pussissa esiinty- : *; nyt ja murskauslujuus oli hyvä. Nämä tunnusmerkit täyttävät peltolevityskoneen ; ;. käyttövaatimukset, mikä on olennaista maanviljelijän kannalta.Total-P2Q5__8.2% NAC-P2Q5__7.9% WS-P2Q5__4.9% K20__10.6% pH 5.6% After the condenser, the product had a grain size of 29% between 5-2.5 mm, which indicates a moderate granulation effect. Screening analysis of the product (Table 3) showed that: · 99% of the material had a grain size of 5-2 mm. No caking in U-bag: *; now and the crushing strength was good. These characteristics fill the field spreading machine; ;. operating requirements, which are essential for the farmer.

Taulukko 3. Lannoiterakeiden fysikaaliset ominaisuudet t · , ”. Seula-analyysi (%) + 5 0 -5+2 99 '> -2__1_Table 3. Physical properties of fertilizer granules t ·, ”. Screening Analysis (%) + 5 0 -5 + 2 99 '> -2__1_

Paakkuuntuminen U-pusseissa__0_Caking in U Bags__0_

Rakeen murskauslujuus (N)__27_Granule Crushing Strength (N) __ 27_

Hankaus (%)__0^4_Friction (%) __ 0 ^ 4_

Pirstoutumislujuus (%)__28_ ’ CRH (%)__16Fragmentation Strength (%) __ 28_ 'CRH (%) __ 16

Kosteuden imeytyminen 80 % suhteellisessa kosteudessa : 2 h (%) 3,8 4 h (%) 6,9 6 h (%)_ 9,6 111940 7Moisture absorption at 80% relative humidity: 2 h (%) 3.8 4 h (%) 6.9 6 h (%) _ 9.6 111940 7

Esimerkki 3Example 3

Lannoiterakeita valmistettiin kuten esimerkissä 1, mutta käyttäen koostumusta, jossa oli 48 % ureaa, 16,9 % MAP (Venäjä, murskattua), 14,7 % KC1 (K20 60 %) ja 20 % kuivattua ja murskattua kompostoitua materiaalia.Fertilizer granules were prepared as in Example 1 but using a composition of 48% urea, 16.9% MAP (Russia, crushed), 14.7% KCl (K20 60%) and 20% dried and crushed composted material.

5 Rakeistus oli hyvä tässäkin tapauksessa, mutta raekoon jakautuma käytettäessä 5-2,5 mm:n seulaa aleni noin 18 %:iin, mikä osoittaa, että teho oli heikompi kuin esimerkissä 2.Granulation was also good in this case, but the grain size distribution was reduced to about 18% using a 5-2.5 mm sieve, indicating that the power was lower than in Example 2.

t ·t ·

Claims (10)

111940111940 1. Menetelmä erittäin lujien orgaanisten mineraalirakeiden valmistamiseksi orgaanisesta lähdemateriaalista, kuten eläinten lannasta, teurastamojätteestä, jätevedenpuhdistamon lietteestä, viljan sivutuotteesta tai turpeesta, kiinteärakeistuksella, 5 jossa menetelmässä kuiva urea sekoitetaan muiden kiinteiden lähdemateriaalien kanssa kiinteän syötteen, jolla on haluttu koostumus, aikaansaamiseksi, kiinteä syöte syötetään sulattimeen ja syötettä kuumennetaan siten, että haluttu osa siitä sulaa, ja mainittu osa pidetään sulana, 10 osittain sulanut syöte syötetään sulattimesta rakeistimeen rakeistetun tuotteen aikaansaamiseksi, ja rakeistettu tuote jäähdytetään ja seulotaan kuivien lannoiterakeiden, joilla on haluttu raekoon jakautuma, aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että muut kiinteät lähdemateriaalit sisältävät ainakin orgaanista jätemateriaalia, joka kuivataan alle 10 prosentin 15 kosteuspitoisuuteen ennen kiinteiden lähdemateriaalien sekoittamista keskenään.1. A process for the preparation of high strength organic mineral granules from organic source material such as animal manure, slaughterhouse waste, sewage sludge, cereal by-product or peat, by solid granulation, the method comprising heating the melt and feeding the desired portion thereof, and keeping said portion melt, feeding the partially melted feed from the melter to the granulator to obtain a granulated product, and cooling and screening the granulated product to obtain dry fertilizer granules having the desired grain size distribution, other solid source materials contain at least organic waste material that is dried to less than 10% moisture content before mixing with solid source materials working with each other. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaaninen jä-temateriaali lisäksi murskataan ennen kiinteiden lähdemateriaalien sekoittamista keskenään.Method according to Claim 1, characterized in that the organic waste material is further crushed before mixing the solid source materials. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene- : ·. ·. 20 telmä toteutetaan jatkuvatoimisena menetelmänä.Method according to claim 1 or 2, characterized in that: ·. ·. The method is implemented as a continuous process. 4. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, '. i.: että orgaanisen lähdemateriaalin osuus kiinteässä syötteessä on alle 30 %.Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that: '. i .: that the organic source material in the solid feed is less than 30%. ··. 5. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, * ·, että ureapitoisuus on vähintään 40 % kiinteän syötteen kokonaismäärästä. t··. A process according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the urea content is at least 40% of the total amount of solid feed. t 6. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 'että syöte kuumennetaan 70-110 °C:n lämpötilaan ja pidetään tässä lämpötilassa ’: sen takaamiseksi, että syöte pysyy osittain sulassa tilassa.Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that 'the feed is heated to and maintained at a temperature of 70 to 110 ° C' to ensure that the feed remains in a partially molten state. 7. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinteä syöte sisältää muita lannoitteen lähdemateriaaleja, jotka on valittu ryh-30 mästä, jonka muodostavat monoammoniumfosfaatti (MAP), diammoniumfosfaatti : (DAP), kaliumsulfaatti (SOP), kaliumkloridi (MOP), raakafosfaatti, tavallinen su- perfosfaatti (SSP), kolmoissuperfosfaatti (TSP) ja ammoniumsulfaatti (AS). 111940Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the solid feed contains other fertilizer source materials selected from the group consisting of monoammonium phosphate (MAP), diammonium phosphate (DAP), potassium sulfate (SOP), potassium chloride ( MOP), crude phosphate, standard sulfate phosphate (SSP), triple superphosphate (TSP) and ammonium sulfate (AS). 111940 8. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaaninen lähdemateriaali sisältää kompostoitua eläinten ulostetta, turvetta, teurasjätettä.Method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the organic source material contains composted animal faeces, peat, slaughter waste. 9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että orgaaninen lähdemateriaali sisältää edullisesti kompostoitua lehmän- ja sianlan- taa.Method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the organic source material preferably contains composted cow and pig manure. 10. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seulonnasta saatu alimittainen ja ylimittainen materiaali kierrätetään takaisin ja että ylimittainen materiaali haluttaessa jauhetaan seulonnan jälkeen.Method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the undersized and oversized material obtained from the screening are recycled and, if desired, the oversized material is ground after screening. 10 Paten tkrav10 Paten tkrav
FI20001663A 2000-07-14 2000-07-14 Process for the preparation of organic mineral grains FI111940B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001663A FI111940B (en) 2000-07-14 2000-07-14 Process for the preparation of organic mineral grains
AU2001282175A AU2001282175A1 (en) 2000-07-14 2001-07-13 An organic mineral fertilizer
PCT/FI2001/000667 WO2002006186A1 (en) 2000-07-14 2001-07-13 An organic mineral fertilizer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001663 2000-07-14
FI20001663A FI111940B (en) 2000-07-14 2000-07-14 Process for the preparation of organic mineral grains

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20001663A0 FI20001663A0 (en) 2000-07-14
FI20001663A FI20001663A (en) 2002-01-15
FI111940B true FI111940B (en) 2003-10-15

Family

ID=8558779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20001663A FI111940B (en) 2000-07-14 2000-07-14 Process for the preparation of organic mineral grains

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2001282175A1 (en)
FI (1) FI111940B (en)
WO (1) WO2002006186A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050178177A1 (en) * 2004-02-18 2005-08-18 Universite Laval Organo phosphatic fertilizer
US9464008B2 (en) 2012-02-01 2016-10-11 Honeywell International Inc. Process for preparing ammonium sulfate nitrate
JP5971071B2 (en) * 2012-02-02 2016-08-17 東レ株式会社 Method for granulating nitrogen fertilizer and method for producing nitrogen fertilizer of granular product
CN103193533B (en) * 2013-03-27 2014-12-24 徐州市芭田生态有限公司 Method for improving and stabilizing high tower nitro sulfenyl composite fertilizer product
CN103787780B (en) * 2014-02-24 2015-12-30 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 A kind of compound organic and inorganic fertilizer and production method thereof containing chelated microelement
CN104291933A (en) * 2014-09-15 2015-01-21 武汉中农国际贸易有限公司 Special fertilizer for solanaceous vegetables
CN104291950A (en) * 2014-09-24 2015-01-21 林公传 Controlled-release fertilizer for pumpkin planting and preparation method thereof
US9932278B2 (en) 2015-03-12 2018-04-03 Advansix Resins & Chemicals Llc Granulator feed apparatus
CN104987152B (en) * 2015-06-30 2018-03-27 河南省农业科学院芝麻研究中心 A kind of sesame is compound fertilizer dedicated
CN105439763A (en) * 2015-11-24 2016-03-30 湖南润丰达生态环境科技有限公司 Special micro balance ecological fertilizer for southern camellia oleifera and preparation method of special micro balance ecological fertilizer
CN106220408A (en) * 2016-07-12 2016-12-14 江苏邮储肥料有限公司 A kind of new and effective incremental fertilizer
US20220324766A1 (en) 2019-09-15 2022-10-13 Paulee Cleantec Ltd. Organomineral fertilizer and process therefor

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1603645A (en) * 1978-04-13 1981-11-25 Encik Leet Keng Choon Process for producing an animal manure-supplemented artificial chemical fertilizer
SU859339A1 (en) * 1979-12-14 1981-08-30 Институт Общей И Неорганический Химии Ан Бсср Method of producing granulated urea
IN158473B (en) * 1981-09-25 1986-11-22 Melamine Chemicals Inc
US5021077A (en) * 1990-01-10 1991-06-04 Harmony Products, Inc. High integrity natural nitrogenous granules for agriculture
JP2999911B2 (en) * 1993-12-02 2000-01-17 電気化学工業株式会社 Manufacturing method of granular fertilizer
US5411568A (en) * 1994-05-25 1995-05-02 Harmony Products Inc. Highly available waste based nitrogen fertilizer
FI981490A (en) * 1998-06-29 1999-12-30 Kemira Agro Oy Process for making manure mixtures
RU2140408C1 (en) * 1998-11-18 1999-10-27 Зайцев Петр Михайлович Organo-mineral fertilizer production process
FI108028B (en) * 1999-09-21 2001-11-15 Kemira Agro Oy Improved process for the preparation of urea-based fertilizer mixture

Also Published As

Publication number Publication date
FI20001663A0 (en) 2000-07-14
WO2002006186A1 (en) 2002-01-24
FI20001663A (en) 2002-01-15
AU2001282175A1 (en) 2002-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2006751C (en) Homogeneous granular nitrogen fertilizer
CA2367581C (en) Processes for preparing granular composite fertilizer compositions and products produced thereby
FI105807B (en) Process for the preparation of mixed fertilizer granules
FI111940B (en) Process for the preparation of organic mineral grains
US11655196B2 (en) Granules of polyhalite and urea
US20090165515A1 (en) Granular slow-release nitrogenous fertilizer
US20240317651A1 (en) Spherical urea-aldehyde condensate fertilizers
US3076700A (en) Fertilizer compositions and process
CN109843834A (en) Binder for fertilizer granulation
US20200157016A1 (en) Coated organic materials and methods for forming the coated organic materials
FI108028B (en) Improved process for the preparation of urea-based fertilizer mixture
RU2385311C2 (en) Method of preparing granulated ammonium nitrate-sulphate fertiliser
CN115038679A (en) Slow release potassium and sulphur fertilizers and method for making same
AU2014101319B4 (en) A fertiliser product and method of producing a fertiliser product
PL207131B1 (en) The manner of production of ammonium saltpetre-sulphate
KR20240001111A (en) Better Fertilizer
WO1989011462A1 (en) Controlled release fertilizer
RU2804199C1 (en) Method for granulating highly effective organomineral fertilizer biohumus
RU2139270C1 (en) Method of preparing organomineral fertilizer
AU648495B2 (en) Controlled release fertilizer
AU621944B2 (en) Brown coal based fertilizer composition
CN110963840A (en) High-strength compound fertilizer and preparation method thereof
CN113480384A (en) Preparation method of alkaline round particle potassium sulfate fertilizer

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired