FI110276B - Sähköllä kuumennettava kalanterin valssi - Google Patents

Sähköllä kuumennettava kalanterin valssi Download PDF

Info

Publication number
FI110276B
FI110276B FI932864A FI932864A FI110276B FI 110276 B FI110276 B FI 110276B FI 932864 A FI932864 A FI 932864A FI 932864 A FI932864 A FI 932864A FI 110276 B FI110276 B FI 110276B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
metal
och
heating elements
elements
med
Prior art date
Application number
FI932864A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI932864A (fi
FI932864A0 (fi
Inventor
Ludwig Hellenthal
Original Assignee
Walzen Irle Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walzen Irle Gmbh filed Critical Walzen Irle Gmbh
Publication of FI932864A0 publication Critical patent/FI932864A0/fi
Publication of FI932864A publication Critical patent/FI932864A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI110276B publication Critical patent/FI110276B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0253Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
    • D21G1/028Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature using electrical means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/022Heating the cylinders
    • D21F5/024Heating the cylinders using electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B21B2027/086Lubricating, cooling or heating rolls internally heating internally

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Electrotherapy Devices (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)

Description

! 110276 Sähköllä kuumennettava kalenterin valssi
Keksinnön kohteena on kuumennettava kalenterin valssi raina-5 maisten materiaalien muokkaamiseksi, varustettuna valssin rungolla, sekä sen kumpaankin päähän sijoitetuilla, ensisijassa erikseen valmistetuilla ja siihen esimerkinomaisesti ruuvikiinnityksellä liitetyillä valssin tapeilla, sekä kuumennusta varten olevilla sähkökuumennuselementeillä.
10
Kuumennettavat valssit tunnetaan jo esim. DE-hakemusjulkaisusta 27 50 047. Erityisesti termistä kalibrointia varten kuumennetaan tässä valssien pituusosia eri väliaineilla, esimerkinomaisesti kaasuilla tai kuumailmavirroilla, mutta 15 myös sähköllä, esimerkinomaisesti induktiivisesta aikaansaaduilla pyörrevirroilla. DE-hyödyllisyysmallien 84 10 839 ja 84 36 564 mukaan tapahtuu kuumentaminen ulkopuolisesta, jolloin lämpöä kuljettavia väliaineita johdetaan valssin tapeissa olevien reikien kautta valssin runkoon ja sen vaipan si-20 säilä olevissa akselin suuntaisissa kanavissa tai valssin rungon sisävaipan ja siihen sijoitetun syrjäytyskappaleen muodostamassa virtaustilassa siten, että ne virratessaan kanavien tahi virtaustilan läpi voivat kuumentaa niiden sei-nämiä ennalta määrättyyn lämpötilaan, joka leviää valssin 25 pintaan. Tällöin voivat valssin tappien päihin liitetyt let-·.’! kut saada aikaan sellaisen vaaran, että lämpötilaan 100 - 200 j '/· °C kuumennettu, lämpöä siirtävä väliaine pääsee purkautumaan.
FR-patenttijulkaisun 13 43 136 mukaan on ontoksi sylinteri-30 mäiseksi rakennetun valssin rungon sisään sijoitettu sähkö-kuumennuselementit, jotka kuumentavat valssin runkoa koske- t I · • tuksen aikaansaavan, lämpöä siirtävän väliaineen avulla.
Edulliseksi osoittautuu tällöin se, että nestettä on vain sisäpuolisessa, tiivistetyssä järjestelmässä, ja että kuumen-35 nukseen tarvittava sähkövirta on syötettävissä ongelmitta ,·. : liukurenkaiden avulla.
2 110276
Koska veden kohdalla, sen ollessa lämpöä siirtävänä väliaineena, siirrettäviä lämpötiloja rajoittaa sen höyrynpaine, ja kun taas öljyjä käytettäessä niiden hajaantumislämpötila muodostaa usein liian alhaiseksi havaitun rajan, suositellaan 5 DE-hakemusjulkaisussa 40 16 823 valitsemaan lämpöä siirtäväksi väliaineeksi matalassa lämmössä sulava metalli, joka pysyy sulana käyttölämpötila-alueilla, ja joka on olemassa sulana tahi nesteenä, jolla ei ole mitään olennaista höyrynpainetta, ja joka on kierrätettävissä lämmönsiirron tasaamiseksi. Suun-10 nilleen samanaikaisesti suositellaan DE-hakemusjulkaisussa 40 33 986 käytettäväksi tasaavana, lämpöä jakavana ja siirtävänä väliaineena vettä, jota syötetään jättämällä ontot tilat entiselleen siten, että konvektiovaikutuksen lisäksi ilmenee vielä kiehumis- ja kondensaatiovaikutuksia. Täten saavutetta-15 va lämpötila osoittautuu useassa tapauksessa liian alhaiseksi ja ja se on tarvittaessa hyvin huonosti muutettavissa, koska konvektioon tarkoitetun nesteen kiehumispiste määrittää sen. Mutta nestemäiset metallit sitävastoin mahdollistavat korkeampiin lämpötiloihin pääsyn, mutta ovat myöskin vuodoille 20 alttiita.
Keksinnön tavoitteena on aikaansaada kalanterivalssi, joka sähkökuumennuselementtien avulla on helposti ja yksinkertaisesti kuumennettavissa, ja jonka kuumennuselementit siirtävät 25 hyvin lämpöä valssin runkoon, ja ilman että siinä tarvitsee ’·/ käyttää nesteitä, tai että siihen jääneet raot vaikuttaisivat . · : haitallisesti lämmön siirtymiseen.
Tämä tavoite saavutetaan siten, että kuumennussauvoja ympä-V, 30 röivät välitilat täytetään metallilla tahi metallilejeerin-;·, gillä, jonka sulamispiste on kuumennu s sauvojen käytössä saa- I I · vutettavan suurimman pintalämpötilan yläpuolella. Yksityis-kohtaisemmin katsottuna sijoitetaan valssin rungon vaipanpin-nan sisäpuolella olevien, akselin suuntaisten, kuumennusta 35 varten olevien kanavien kohdalla kuumennussauvat juuri näihin . kanaviin ja kuumennussauvojen vaipat peitetään metallilla tahi metallilejeeringillä, ja putkenmuotoisten valssinrunko- 110276 3 jen kohdalla voivat kuumennuselementit olla valssin rungon sisävaippaa pitkin ja ne voivat olla valetut aina valssin rungon tähän sisävaippaan saakka ulottuvaan metalliin tai metallilejeerinkiin, jonka sulamislämpötila on kuumennus-5 sauvojen käytössä saavutettavan suurimman pintalämpötilan yläpuolella. Näin ollen saavutetaan metallikosketuksen avulla hyvä lämmönsiirto, ja ilman että siinä olisi käytettävä kuumennettuja nesteitä, jotka voivat hävitä vuotojen johdosta, ja jolloin saavutetaan suhteellisen yksinkertainen, stabiili 10 ja käyttövarma rakenne.
Keksintöä edelleen kehittävien toimenpiteiden tunnusmerkit ilmenevät alivaatimuksista.
15 Keksinnön tunnusmerkkejä selitetään seuraavassa yksityiskoh taisesti suoritusmuotoesimerkkien avulla ja oheisiin, niitä esittäviin piirustuksiin viitaten, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti ja katkaistuna kalanterin valssin pitkittäisleikkausta, 20 kuvio 2 esittää suurennettuna ja katkaistuna kuvion 1 muotoisen kanavan osaa, ja kuvio 3 esittää toisen kalanterin valssin kummastakin päästä katkaistua pitkittäisleikkausta.
25 Kuviossa 1 on esitettynä pitkittäisleikattu ja vasemmalta ; puolelta katkaistu kalanterin valssi 1, jonka valssin rungon * V 2 kumpaankin päähän on kiinnitetty laippatapit 3, jotka työn- : ; : tyvät valssin rungon sisälle olakkeiden keskittäminä, ja jotka ovat laippojensa reuna-alueiden välityksellä ja ruuvien ;V. 30 avulla kiristetty valssin runkoon. Valssin rungossa 2 on suhteellisen pienin etäisyyksin, sen vaipan sisäpuolella, kulloinkin akselin suuntaiset kanavat 4, jotka ovat kuumen-' nuselementtien 5 sijoittamista varten, kuten kuvion 2 suuren- netussa leikkauksessa esitetään. Kuumennuselementit 5 on 35 työnnetty suhteellisen kanaviin 4 ja täyttävät ne laajassa , ; mitassa, mutta eivät täysin. Tässä muodostuvat välitilat täytetään metallilla 6, jolla siten on kiinteä kosketus sekä 4 110276 j kuumennuselementtien 5 ulkovaipan kanssa että myöskin kanavien 4 sisävaipan kanssa, aikaansaaden siten vähäisen vastuksen omaavan lämmön siirtymisen.
5 Tässä esitetty laippatappi 3 on varustettu kahdella, vaihtovirtaa käytettäessä kolmella liukurenkaalla 7, jotka ovat j kiinteinä eristysholkin 8 päällä ja sähköisesti toisistaan eristettyinä. Harjat 9 välittävät kosketuksen liukurenkaille, joiden harjojen syöttöjohdot ja kiinnittimet on tässä jätetty 10 esityksen yksinkertaistamisen vuoksi esittämättä.
Metalli 6 voi olla puhdas metalli, mutta kyseessä voi olla myös kahden tai useamman metallin lejeerinki. Metalli tahi lejeeringit etsitään suositeltavan alhaisen lämpövastuksen 15 mukaan samoinkuin niiden kyky muodostaa hyvä kosketus sekä kuumennuselementtien vaipan kanssa että myös valssin rungon sisävaipan kanssa. Tällöin on huomioitava se, että lejeerin-geissä lämpövastus kasvaa lejeeraussuhteen myötä.
20 Metallin paikoilleen saattamiseksi on olennaisesti kaksi mahdollisuutta. Metalli voidaan valaa välitiloihin; tähän suositellaan alhaisen sulamispisteen omaava metalli tai lejeerinki, jotta valaminen voisi tapahtua ilman valssin rungon ' turhan suurta kuumentamista. Mutta myöskin on olemassa sel- ' 25 lainen mahdollisuus, että metalli tai metallilejeerinki valu- · tetaan tai puhalletaan jauheen muodossa paikoilleen ja mah- t i .
; ’ : dollisuuksien mukaan myös tiivistetään tahi puristetaan.
: Erityisesti viimeksimainitussa tapauksessa voi osoittautua edulliseksi johtaa metallijauhetta sisältävään kammioon 30 inerttikaasua ennen tiivistävää sulkemista, jotta mahdolli-suuksien mukaan saataisiin ehkäistyksi metallirungon pinnan i * hapettuminen.
. Kuviossa 1 esitetään valssin runko massiivisena kappaleena, 35 vaikkakin käytännössä painon säästämiseksi usein sisempi, . . neutraali vyöhyke on porattu pois. Mutta tunnetaan myös put kimaisia valssin runkoja, joissa on ohut seinämän paksuus ja 5 110276 joista on jätetty pois erityisesti poratut kanavat. Esimerkinomaisesti kuumennetulla öljyllä kuumennettaviin kalenterin valsseihin työnnetään tällaisissa tapauksissa syrjäytyskappa-le, joka kuumennettua öljyä varten olevana ohituskappaleena 5 muodostaa valssin rungon sisävaipan ja syrjäytyskappaleen väliin jäävän välitilan. Vastaavalla tavalla voivat keksinnön mukaiset kuumennuselementit 10 olla sijoitetut olennaisesti putkimaisen valssin rungon 11 sisävaippaa pitkin. Tällöin on toisaalta mahdollisuus käyttää sauvamaisia, akselin suuntaan 10 asetettuja kuumennuselementtejä 10, kuten myöskin mahdollisuus käyttää renkaanmuotoisia, aksiaalisuunnassa vierekkäin olevia kuumennuselementtejä. Kaikissa tapauksissa voidaan tällöin terminen yhteys muodostaa metallin 12 tai metallile-jeeringin avulla, joka valetaan kuumennuselementtien paikoil-15 leenasettamisen jälkeen esimerkinomaisesti keskipakovaluun siten, että metalli 12 on toisaalta suoraan valssin rungon 11 sisävaippaa vasten ja toisaalta kuumennuselementit 10, joita se ympäröi, ovat sen sisään valettuina. Mutta myöskin on sellainen mahdollisuus, että käytetään syrjäytyskappaletta, 20 jonka vaippa on esitettynä kuviossa 3, ja joka valun aikana toimii muotinseinänä, tai joka metallijauhetta sinne asetettaessa rajaa sen ottaman tilan.
. Kaikissa näissä tapauksissa aikaansaadaan suhteellisen ongel- .*25 mitta muodostettava ja hoidettava kuumennusyksikkö, joka t*t’; käytössä kiinteänä pysyvän metallin avulla mahdollistaa hyvän ja suositeltavan lämmönjohtumisen kuumennuselementeistä vals- sin runkoon ilman tiivistysongelmia, ja joka myös pituussuun- ’·’ ’ nassa kykenee tasaamaan valsseja ja poistamaan mahdollisia 30 lämpötilaeroja. Edullinen liitäntä saadaan syntymään yleensä » · · • ’,· metallin valun tapauksessa, jolloin jopa kapeimmatkin väliti-« * * V · lat saadaan täytetyiksi sinne valetun sulatteen kapillaari-, vaikutuksen avulla. Sinne valettavan materiaalin valinnalla voidaan vaikuttaa lämmönjohtolukuun ja siten saavutettavaan > · '3*5 lämmönsiirtolukuun, sekä sen sulamispisteseen. Lämmönjohtolu-ku ja lämmönsiirtoluku valitaan niin korkeiksi kuin mahdol-lista ja sulamispiste vain niin korkeaksi, että sulatteen j 110276 6 varma valu on mahdollista ilman kuumennuselementtien vaurioitumista- Mutta missään tapauksessa ei ole toivottavaa se, että kalanterin valssien normaalikäytössä saavutetaan metallin tahi lejeeringin sulamislämpötila. Kappalemaisena tai 5 jauhemaisena valetun materiaalin sulamispiste voi olla halutun korkealla. Mutta tällöin on huolehdittava siitä, että tällöin ei vaikuteta haitallisesti esimerkinomaisesti pinta-hapettumisen tai vastaavien kautta lämmön siirtymiseen. Mutta ylipäätään on myöskin mahdollista käyttää sinänsä arkoja 10 materiaaleja ja lisäksi täyttää tila inerttikaasulla, esimerkinomaisesti jalokaasulla ja sinetöidä se tiivistämällä, valamalla tai vastaavalla. Mutta myöskin sellainen mahdollisuus on olemassa, että periaatteessa kovettuvia liimoja käyttämällä saadaan muodossapysyvyyttä lisätyksi ja materiaali 15 saadaan siten suojatuksi suoranaista ilman sisääntunkeutumis-ta vastaan.
Sähkökuumennus ei ole osoittautunut käytännölliseksi vain huollon vuoksi, vaan sen vaikutusta voidaan ohjata ja säätää 20 myös nopeasti ja suhteellisen yksinkertaisesti siten, että optimaaliseksi tunnetut valssin pinnan lämpötilat saadaan nopeasti aikaan, ja että ne voidaan varmasti säilyttää. Täl- ·· löin on osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi tehdä valssin . .·. runkoon lisäreikiä tahi koverruksia ja sijoittaa niihin läm-• · · .12·5 pötilaa lukevia tunnistimia. Kuviossa 1 esitetään termoele-• · t·, . menttejä 14, joista yksi on valssin reuna-alueella ja toinen • · · .! on suunnilleen sen keskellä. Muiden, vain vähän kuormitettu- • · « jen liukurenkaiden avulla voidaan termoelementtien 14 liitän- • · a ’·1 ’ nät johtaa seuraavalle kytkentäasemalle ja/tai säätölaitteis- 30 toon ja niitä voidaan hyödyntää siten, että ne ilmaisevat • · · •’,· kulloisetkin, esimerkinomaisesti valssien päissä ja valssin-·,’· : vaipan keskellä olevat lämpötilat ja/tai niitä käytetään .säätölaitteiston asetusarvoina, jotka, kuumennuselementtien 5 tahi 10 eteenkytkettyinä määrittävät niiden tehon. Tällöin on 35 myös mahdollista jakaa kanaviin 4 sijoitetut tahi valssin rungon 11 sisällä olevat kuumennuselementit 10 aksiaalisuun-: nassa siten, että valssin rungon 2 vaipan keskialueilla, sekä 7 110276 I vaipan päätyalueilla olevia lämpötiloja voidaan säätää erik- j seen, jolloin valssi voidaan säätää samaan pintalämpötilaan, ja kuumennuselementtien erillisiä aksiaalisia osia käytetään vain jotta saavutetaan samat lämpötilat valssinvaipan pituu-5 della, tai jotta tarvittaessa saataisiin annetuksi myös eri lämmöt. Myöskin tässä on eduksi tehostaa termoelementtien ja kanavien 4 seinämien tahi valssin vaipan sisäseinämän välistä kosketusta metallivalun avulla.
10 Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuotoesimerkissä on esitettynä vaihtovirtakuumennus. Normaalisti käytetään 3-vaihevirtaa ja kolmea tahi neljää liukurengasta, jolloin viimeksimainitussa tapauksessa yhtä niistä voidaan käyttää maahankytkentää varten. Kaikissa näissä tapauksissa saavutetaan helposti kuumen-15 nettava käyttövarma kalenterin valssi, jolla on pitkä kestoaika.
• · · ♦ • · · • · · 1 ·

Claims (4)

1. Kuumennettava kalenterin valssi rainamaisten materiaalien muokkaamiseksi, varustettuna valssin rungolla ja sen kumpaan- 5 kin päähän sijoitetuilla, ensisijassa erikseen valmistetuilla ja siihen esimerkinomaisesti ruuvikiinnityksellä liitetyillä valssin tapeilla ja valssin rungon vaipanpinnan sisäpuolella olevilla akselin suuntaisilla, kuumennusta varten olevilla ! kanavilla, sekä kuumennusta varten olevilla sähkökuumennus- 10 elementeillä, tunnettu siitä, että kuumennuselementit (5) ovat sijoitetut kanaviin (4), ja että kanavien (4) sisävaip-pojen ja kuumennuselementtien (5) vaippojen väliset välitilat on täytetty metallilla (6) tahi metallilejeeringillä, jonka j sulamispiste on korkeampi kuin kuumennuselementtien käytössä 15 saavuttama suurin pintalämpötila.
2. Värmbar kalandervals för bearbetning av banformiga material, med en rörformad valskropp och med valstappar, som är päsatta pä var sin sida av valskroppen och företrädesvis är 10 separat framställda och är förbundna med valskroppen, tili exempel genom skruvförbindningar, och med för värmningen anordnade, elektriska värmeelement, kannetecknad av att värmeelement (5) är anordnade längs valskroppens (11) invändiga mantelyta och att värmeelementen är ingjutna i en metall 15 (12) eller metallegering som när fram tili valskroppens (11) invändiga mantelyta och vars smältpunkt ligger over den högsta yttemperatur som värmeelementen uppnär under drift.
2. Kuumennettava kalanterin valssi rainamaisten materiaalien muokkaamiseksi, varustettuna putkimaisella valssin rungolla, sekä sen kumpaankin päähän sijoitetuilla, ensisijassa erik- 20 seen valmistetuilla ja siihen esimerkinomaisesti ruuvikiinnityksellä liitetyillä valssin tapeilla, sekä kuumennusta var- • · · ····' ten olevilla sähkökuumennuselementeillä, tunnettu siitä, että valssin rungon (11) sisävaippaa pitkin on sijoitettu kuumen-·,·.· nuselementtejä (5), ja että kuumennuselementit ovat valetut • 23 aina valssin rungon (11) sisävaippaan saakka ulottuvaan metalliin (12) tahi metallilejeerinkiin, jonka sulamispiste • on korkeampi kuin kuumennuselementin käytössä saavuttama suurin pintalämpötila. • · · • t I 3ΰ 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuumennettava kalan-terin valssi, tunnettu siitä, että metallilla (6, 12) tahi v!,: metallilejeeringillä on hyvä lämmön johtavuus . : 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kuumennettava • · * _*35 kalanterin valssi, tunnettu siitä, että metalli (6, 12) tahi metallilejeerinki on valettu tai levitetty päälle jauheen muodossa. 110276
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kalanterin valssi, tunnettu siitä, että metalli (6, 12) tahi metallilejee-rinki on valettu valssin rungon (11) sisävaipan ja syrjäytys-kappaleen ulkovaipan (13) väliin. 5
6. Ainakin yhden patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kuumennettava kalanterin valssi, tunnettu siitä, että kuumennusele-menttejä (5, 10) ympäröivä metalli (6, 12) tahi metallilejee-rinki omaa sellaisen sulamispisteen, joka on kuumennusele- 10 menttejä (5, 10) ympäröivän vaippamateriaalin ja valssin rungon (2, 11) materiaalin sulamispisteiden alapuolella, ja että metalli (6, 12) tahi metallilejeerinki on valettu sulatteena laitteen sisään tahi päälle.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen kuumennettava kalanterin valssi, tunnettu siitä, että valssin rungossa (2, 11. on yksi tai useampi termoelementti (14) lämpötilan toteamiseksi ja/tai säätämiseksi.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen kuumennettava kalanterin valssi, tunnettu siitä, että termoelementit (14) ovat kauem- ···· pana valssin akselista kuin kuumennuselementit (5, 10) . • · · ·.·*.· 9. Ainakin yhden patenttivaatimuksen 1-8 mukainen kuumennet- :23 tava kalanterin valssi, tunnettu siitä, että termoelementit (14) ovat valssin rungon (2, 11) eri pituusalueilla, ja että kuumennuselementit ovat jaetut osiin näille pituusosille. .·. ; Patentkrav 30 ”* 1. Värmbar kalandervals för bearbetning av banformiga mate- ;,f,: rial, med en valskropp och med valstappar, som är päsatta pä : ^ : var sin sida av valskroppen och företrädesvis är separat ·* ; framställda och är förbundna med valskroppen, tili exempel ‘35 genom skruvförbindningar, och med under valskroppens mantel-yta anordnade kanaler, som är parallella med axeln och används vid värmningen, och med för värmningen anordnade, elektriska värmeelement, kännetecknad av att värmeelementen 110276 (5) är anordnade i kanalerna (4), och att mellanrummen mellan kanalernas (4) invändiga mantelytor och värmeelementens (5) mantelytor är utfyllda med en metall (6) eller metallegering vars smältpunkt ligger over den högsta yttemperatur som 5 värmeelementen uppnär under drift.
3. Värmbar kalandervals enligt patentkrav 1 eller 2, kanne-20 tecknad av att metallen (6, 12) eller metallegeringen har hög värmeledningsförmäga. • · » · • · · )“ 4. Värmbar kalandervals enligt nägot av patentkraven 1 tili 3, kannet ecknad av att metallen (6, 12) eller metallegeringen ''2“5 förts in eller anbringats i form av ett pulver. • · · * · · · 5. Värmbar kalandervals enligt nägot av patentkraven 1 tili 4, kannetecknad av att metallen (6, 12) eller metallegeringen är införd mellan valskroppens (11) invändiga mantelyta och • '3Q den utvändiga mantelytan (13) pä en förträngningskropp.
6. Värmbar kalandervals enligt minst ett av patentkraven 1 tili 5, kännetecknad av att metallen (6, 12) eller metallege-ringen som omger värmeelementen (5, 10) har en smältpunkt som ..35 ligger under smältpunkten för materialet i mäntein som omger värmeelementen (5, 10) och under smältpunkten för materialet i valskroppen (2, 11), och att metallen (6, 12) eller metallegeringen gjutits i eller gjutits pä i form av en smälta. u 110276
7. Värmbar kalandervals enligt nägot av patentkraven 1 till 6, kännetecknad av att ett eller flera termoelement (14) är anordnade i valskroppen (2, 11) för att avkänna och/eller 5 reglera temperaturen.
8. Värmbar kalandervals enligt patentkrav 7, kännetecknad av att termoelementen (14) är placerade längre frän valsens axel än värmeelementen (5, 10) . 10
9. Värmbar kalandervals enligt minst ett av patentkraven 1 tili 8, kännetecknad av att termoelement (14) är anordnade i olika delar av valskroppens (2, 11) längd och att värmeelementen är uppdelade i mot dessa delar av längden svarande 15 delar. 4 · · «44 4 4· • · · • · 4 • 4 4 4 4 4 4 4 • 4 4 • · 1 • 4 4 4 4 • 4 4 • 4 4 4 4 • 4 • 4 4 4 4 4 4
4 I 4 I 4 4
FI932864A 1992-06-22 1993-06-21 Sähköllä kuumennettava kalanterin valssi FI110276B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4220395 1992-06-22
DE4220395 1992-06-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI932864A0 FI932864A0 (fi) 1993-06-21
FI932864A FI932864A (fi) 1993-12-23
FI110276B true FI110276B (fi) 2002-12-31

Family

ID=6461540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI932864A FI110276B (fi) 1992-06-22 1993-06-21 Sähköllä kuumennettava kalanterin valssi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5397290A (fi)
EP (1) EP0578971B1 (fi)
AT (1) ATE128499T1 (fi)
CA (1) CA2098872C (fi)
DE (2) DE59300659D1 (fi)
FI (1) FI110276B (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4313379C2 (de) * 1993-04-23 1998-11-05 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Heizwalze
US5882469A (en) * 1995-12-05 1999-03-16 R. R. Donnelley & Sons Company Apparatus for attaching endsheets without moisture wrinkles
DE19612324C1 (de) * 1996-03-28 1997-06-05 Jost Mueller Beheizbare Kalanderwalze
DE29614264U1 (de) * 1996-08-17 1997-12-18 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld Beheizbare Walze
EP0924963A1 (en) * 1997-12-15 1999-06-23 Kabushiki Kaisha Kyushu Nissho Structure for uniform heating in a heating device
KR19990050317A (ko) * 1997-12-17 1999-07-05 토쿠모토 마사히사 가열구조체에 있어서의 균등가열구조
US6694873B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. Microembosser for faster production of holographic labels
US6694872B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting
DE19929149B4 (de) * 1999-06-27 2006-07-27 Entex Rust & Mitschke Gmbh Walzen
DE10328557B4 (de) * 2003-06-24 2005-04-14 Walzen Irle Gmbh Walze
US7594329B2 (en) * 2005-03-15 2009-09-29 Kabushiki Kaisha Toshiba Heat insulation roller and manufacturing method thereof
BRPI1002370A2 (pt) * 2010-07-01 2012-03-13 Antonio Oecksler Airton Rolo de sílica fundida com sistema de aquecimento para tempera de vidro e tratamento térmico de materiais
CN110924217B (zh) * 2019-12-17 2021-04-23 浙江金龙再生资源科技股份有限公司 一种提高纸张平滑度的软压光辊设备及软压方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8436564U1 (de) * 1985-03-28 Walzen Irle GmbH, 5902 Netphen Mittels eines Wärme übertragenden Mediums beheizbare Kalanderwalze
DE8410839U1 (de) * 1984-07-19 Walzen Irle GmbH, 5902 Netphen Mittels eines Wärme übertragenden Mediums beheizbare Kalanderwalze
FR1343136A (fr) * 1962-01-19 1963-11-15 Goodyear Tire & Rubber Appareil et procédé de calandrage
SE7613004L (sv) * 1976-11-22 1978-05-23 Asea Ab Signalomvandling.
DE2756745C2 (de) * 1977-12-20 1979-09-06 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Kühlbare Walze und Verfahren zur Herstellung einer solchen Walze
US4348819A (en) * 1978-09-18 1982-09-14 Gamble James E Heated can rolls of high thermal efficiency
DE3231433C2 (de) * 1982-08-20 1985-07-11 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Innengekühlte Stütz- und/oder Transportwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung
FI71375C (fi) * 1982-12-14 1986-12-19 Valmet Oy Arrangemang foer upphettning av en vals som anvaends vid pappersframstaellning i synnerhet en kalandervals
DE3536236A1 (de) * 1985-10-10 1987-04-16 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Beheizbare glaettwerk- oder kalanderwalze
JPS63106682A (ja) * 1986-10-23 1988-05-11 Hitachi Metals Ltd 電子写真用ヒ−トロ−ル
JP2509544B2 (ja) * 1987-08-07 1996-06-19 キヤノン株式会社 弾性回転体及びそれを有する定着装置
DE4016823C2 (de) * 1990-05-25 1995-02-02 Kuesters Eduard Maschf Beheizbare Walze, insbesondere Kalanderwalze
DE4033986A1 (de) * 1990-08-09 1992-02-13 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Walze mit heizeinrichtung
FI92733C (fi) * 1990-08-15 1994-12-27 Valmet Paper Machinery Inc Kuumennettava tela
US5171404A (en) * 1990-11-30 1992-12-15 S. D. Warren Company Method and apparatus for calendering paper with internally heated roll
US5177552A (en) * 1990-12-13 1993-01-05 Minolta Camera Kabushiki Kaisha Thermal roller fixing device for thermally fixing a toner image in electronic copying machines

Also Published As

Publication number Publication date
EP0578971A1 (de) 1994-01-19
DE59300659D1 (de) 1995-11-02
EP0578971B1 (de) 1995-09-27
US5397290A (en) 1995-03-14
CA2098872A1 (en) 1993-12-23
DE4319868A1 (de) 1993-12-23
FI932864A (fi) 1993-12-23
ATE128499T1 (de) 1995-10-15
FI932864A0 (fi) 1993-06-21
CA2098872C (en) 2003-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI110276B (fi) Sähköllä kuumennettava kalanterin valssi
CN110293132B (zh) 一种具有内冷机制的多段式凸度调控轧辊
JP6616908B2 (ja) ヒータシステム
US5984848A (en) Heated roller with integral heat pipe
US6022210A (en) Hot runner nozzle
FI72580C (fi) En vals foer bruk vid framstaellning eller behandling av banmaterial
KR840001374A (ko) 가열 접합열결합부 레벨 측정장치
KR890701327A (ko) 열가소성 플라스틱 병 또는 프리폼의 가열방법 및 해당 가열방법에 쓰이는 가열체의 온도 제어방법
ES2374162T3 (es) Cilindro calentado de engofrado.
KR20130128342A (ko) 봉합 롤
FI116483B (fi) Temperoitava tela
EP3249329B1 (en) Heat treatment apparatus
US4629867A (en) Heated rotatable roll arrangement
US3161756A (en) Electrically heated billet-containers for metal-extrusion presses
EP0927617B1 (en) Hot runner nozzle
US4725399A (en) Probe with integrated heater and thermocouple pack
JP6356143B2 (ja) 押出しプレス容器とそのためのマントル
IT201700013598A1 (it) Rullo caldo per macchine rotative
KR101749470B1 (ko) 환형 부품을 위한 가열 장치 및 그 환형 공동
US5279534A (en) Roller for supporting or driving flat products, in particular for a continuous treating installation
JP2006185696A (ja) 加熱ロール
RU2000130591A (ru) Устройство и способ подачи потока накладного стекла
GB2164731A (en) Electric water heater
RU41864U1 (ru) Термоэлектрический преобразователь
KR20220127174A (ko) 열적 그래디언트 보상을 위한 가상 감지를 가진 히트 번들