FI108802B - Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä - Google Patents

Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä Download PDF

Info

Publication number
FI108802B
FI108802B FI980437A FI980437A FI108802B FI 108802 B FI108802 B FI 108802B FI 980437 A FI980437 A FI 980437A FI 980437 A FI980437 A FI 980437A FI 108802 B FI108802 B FI 108802B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
chemical
inlet
feed
fiber suspension
mixing device
Prior art date
Application number
FI980437A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI980437A0 (fi
FI980437A (fi
Inventor
Jouni Matula
Original Assignee
Wetend Technologies Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8551025&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI108802(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Wetend Technologies Oy filed Critical Wetend Technologies Oy
Priority to FI980437A priority Critical patent/FI108802B/fi
Publication of FI980437A0 publication Critical patent/FI980437A0/fi
Priority to KR1020007009525A priority patent/KR100627816B1/ko
Priority to BRPI9908306-0A priority patent/BR9908306B1/pt
Priority to EP99936102A priority patent/EP1064427B1/en
Priority to EP02005215A priority patent/EP1219344B1/en
Priority to DE69934611T priority patent/DE69934611T2/de
Priority to PCT/FI1999/000145 priority patent/WO1999043887A1/en
Priority to CA002321863A priority patent/CA2321863C/en
Priority to US09/622,872 priority patent/US6659636B1/en
Priority to DE69915810T priority patent/DE69915810T2/de
Priority to JP2000533619A priority patent/JP4601165B2/ja
Priority to AT99936102T priority patent/ATE262617T1/de
Priority to AT02005215T priority patent/ATE349272T1/de
Publication of FI980437A publication Critical patent/FI980437A/fi
Publication of FI108802B publication Critical patent/FI108802B/fi
Application granted granted Critical
Priority to US10/127,701 priority patent/US7234857B2/en
Priority to US11/802,138 priority patent/US7758725B2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • D21H23/20—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/451—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting one liquid into another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/311—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/434—Mixing tubes comprising cylindrical or conical inserts provided with grooves or protrusions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/05—Mixers using radiation, e.g. magnetic fields or microwaves to mix the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B01F2215/0427—Numerical distance values, e.g. separation, position
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06—Paper forming aids
    • D21H21/10—Retention agents or drainage improvers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

1 108802
Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä ja laite kemikaalin syöttämi-5 seksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä. Erityisen hyvin keksinnön mukainen menetelmä ja laite soveltuvat nestemäisen kemikaalin lisäämiseen tasaisesti nestevirtaan. Edullisesti keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta käytetään retentioaineen syöttämiseksi paperikoneen perälaatikolle menevään kuitususpensioon.
10
Ennalta tunnettuja tapoja syöttää erilaisia kemikaaleja nestevirtauksiin on luonnollisesti käytännöllisesti katsoen lukematon määrä. Nämä tavat voidaan kuitenkin jakaa muutamaan päätyyppiin, kuten seuraavasta nähdään. Ensinnäkin, on aivan mahdollista pelkästään antaa lisättävän nesteen virrata vapaasti toils sen nesteen joukkoon ilman mitään erityisiä säätö- tai sekoituselimiä. Tällaista lisäystapaa ei voida käyttää tilanteissa, joissa sekoitussuhteella tai sekoituksen tasaisuudella olisi merkitystä. Eikä myöskään tilanteessa, jossa lisättävän kemikaalin hinnnalla on merkitystä. Seuraava käyttökelpoinen tapa on syöttää kemikaali tarkassa suhteessa nestevirtaan, jolloin annostelu saadaan oikeaksi 20 ja taloudelliseksi. Tässäkin tapauksessa on kuitenkin otettava huomioon se, : -, ·. että kemikaalia yleensä annostellaan jonkin verran optimaalista määrää enem- män, koska sekoituksen tiedetään olevan puutteellinen. Kuitenkin sekoitusta :' ’voidaan parantaa syöttämällä kemikaali esimerkiksi virtauskanavan rei’itetyn ‘: seinämän läpi, jolloin ainakin sekoitettava kemikaali on saatu levitettyä joka : /: 25 puolelle nestevirtaa. Viimeisenä tapana voidaan käsitellä tilannetta, jossa kemi kaali syötetään tarkasti annosteltuna joko nestevirtaan sekoittimen ylävirran ’: ”: puolelle tai itse sekoittimen kautta nesteeseen. Tällöin on täysin sekoittimen
» t I
designista riippuvaa, kuinka tehokkaasti kemikaali sekoittuu nestevirtaan.
:: 30 Eräs paperinvalmistukseen liittyvä olennainen sekoitustapahtuma on reten- I ’ ·.. tiokemikaalin sekoittaminen paperikoneen perälaatikolle menevään kuitusus- j 2 108802 pensiovirtaan. Paperinvalmistuksessa käytetään retentiokemikaaleja erityisesti hienoaineen retention parantamiseksi paperikoneen viiraosalla. Retentioainee- na käytetään kemikaalia, jonka pitkät molekyyliketjut sitovat yhteen massan i kiintoainehiukkasia ja näin estävät hienoaineen kulkeutumisen rainanmuodos-5 tusvaiheessa veden mukana viiran läpi. Retentioaine olisi, ainakin teoriassa, pyrittävä sekoittamaan massan joukkoon mahdollisimman tasaisesti suurimman kemikaalin tehon saavuttamiseksi sekä retentiovaihteluista johtuvien paperin ominaisuuksien vaihtelun välttämiseksi. Sekoittaminen toisaalta kuitenkin merkitsee, että neste joutuu turbulenttiseen virtaukseen, jossa esiintyvät leikkaus-10 voimat rikkovat/voivat rikkoa pitkiä molekyyliketjuja, mikä luonnollisesti heikentää retentioaineen tehoa. Retentioaineita on kuitenkin erilaisia. Herkkiä turbu-lenttisen virtauksen vaikutuksille ovat mm. polyakryyli-amidit, joiden katkeilleet molekyyliketjut eivät tiettävästi palaudu entiseen mittaansa turbulenssin vaimennuttua. Mutta on myös retentioaineita (esim. polyetyleeni-iminit), joiden 15 molekyyliketjut palautuvat nopeasti turbulenssin vaimennuttua olennaisesti alkuperäiseen mittaansa.
Paperikoneen lyhyessä kierrossa retentioaineen syöttökohta riippuu suuresti käytettävästä retentioaineesta, virtaustilasta syöttöpisteestä perälaatikon huu-20 lelle sekä käytettävästä massasta. Leikkausvoimille herkät retentioaineet syö-: v. tetään tavallisesti heti perälaatikkoa edeltävän leikkausvoimia virtaukseen aihe- ·· uitavan laitteen, joka voi olla pumppu, sihti tai pyörrepuhdistin, jälkeen joko yh- : teen paikkaan tai esimerkiksi jokaisen painesihdin akseptiputkeen. Useampaa :. v eri tyyppiä olevaa retentioaineita voidaan käyttää myös samanaikaisesti ja :: : 25 syöttää ne kuitususpension joukkoon vaiheittain. Leikkausvoimia kestävä osa retentioaineista voidaan syöttää jo sakean massan joukkoon tai ennen perälaatikon syöttöpumppua ja leikkausvoimille altis osa retentioaineista syötetään yleensä vasta kuitususpension syöttöputkeen ennen perälaatikkoa.
30 Retentioaineen syöttölaitteina käytetään nykyisin pääasiassa kahden tyyppisiä : '·· laitteita. Yksinkertaisempaan laitteeseen kuuluu massan virtausputken ympä- 3 108802 rille välimatkan päähän sijoittuva rengasmainen jakoputki, josta johtaa joukko (ainakin neljä) syöttöputkea massan virtausputkeen niin, että retentioaine puretaan mainituista syöttöputkista tasaisena virtana putkessa viilaavan massan joukkoon. Toisena mahdollisuutena, jolla saadaan jossakin määrin parempi se-5 koitustulos, on viedä esimerkiksi kaksi syöttöputkea ristikkäin virtausputken läpi ja varustaa virtausputken sisälle jäävä osa syöttöputkista retentioaineen syöttö-rei’illä tai -raoilla, joista retentioaine virtaa tasaisena virtana massan joukkoon. Nykyisin retentioaineet syötetään suhteellisen pienellä paine-erolla kuitusus-pensiovirtaukseen, jolloin retentioaineet muodostavat omat virtauskanavansa ίο tai on ainakin olemassa selvä vaara, että niiden virtaus kanavoituu kuitusus-pensiovirtauksen sisälle. Toisin sanoen retentioaineiden syötössä oletetaan yleensä aina, että kemikaalin syöttökohtaa seuraa jokin sekoittava laite, joka sekoittaa kemikaalit tasaisesti kuitususpensioon. Toisaalta se määrä, mikä re-tentioainetta annostellaan kuitususpension joukkoon, pohjautuu lähinnä koke-15 musperäiseen tietoon. Eli käytännössä retentioaineita sekoitetaan kuitususpensioon niin paljon, että niiden haluttu toiminta varmasti aikaansaadaan. Todellisuudessa tämä tarkoittaa huomattavaa (joskus jopa kymmenien prosenttien) retentiokemikaalien yliannostusta johtuen juuri epätasaisesta sekoittumisesta.
20 Retentioaineille ja niiden syötölle on ominaista, että retentioaineet toimitetaan :·.·. paperitehtaalle paitsi nestemäisenä myös pulverimuodossa, jota käytetään ·· valmistettavasta paperista ja valmistusmateriaalista riippuen noin 200 - 500 : g/tonni paperia. Pulverimuodossa oleva retentioaine sekoitetaan tuoreveteen :,v erityisessä sekoitussäiliössä siten, että 1 kg pulveria sekoitetaan n. 200 litraan v : 25 puhdasta vettä. Tämä siitä syystä, että tiedetään, että retentioaineet reagoivat, ts. tarttuvat kaikkiin virtauksessa kulkeviin kiintoainepartikkeleihin, erittäin no-[ / peasti - noin sekunnissa, jolloin laimennusnesteen tulee olla mahdollisimman ·;·’ puhdasta. Toisin sanoen tässä vaiheessa valmista paperitonnia kohti käytetään 40-1001 puhdasta vettä retentiokemikaalin valmistukseen. Vuorokausikulutuk-·;·' 30 seksi saadaan siten, luonnollisesti paperikoneen tuotannosta (tässä tuotannok- : '·· si arvioitu 250 -1000 tonnia paperia päivässä) riippuen 10-100 kuutiometriä.
4 108802 Tämä ensimmäinen liuotusvaihe ei kuitenkaan ole se, jossa vettä käytetään eniten, vaan tekniikan tason mukaisissa prosesseissa tätä retentioaineliuosta laimennetaan edelleen vaikkapa viidesosaan väkevyydestään, joka tarkoittaa käytännössä sitä, että puhdasta vettä käytetään tähän ns. toisiolaimennukseen 5 luokkaa 200 - 500 litraa paperitonnia kohti. Tämä laskettuna vuorokausikulu-tukseksi antaa 50 - 500 kuutiometriä puhdasta vettä yhtä paperikonetta kohti.
Tähän saakka on toisin sanoen hyväksytty, että retentioaineen laimennukseen paperikonetta kohti tarvitaan satoja kuutiometrejä puhdasta vettä päivässä, ίο Tämä on kuitenkin otettava selvänä epäkohtana ja etenkin silloin, kun tiedetään, että paperitehtaalla olisi käytettävissä suuret määrät erilaisia kiertovesiä, joita voitaisiin käyttää tähänkin tarkoitukseen. Ainoana edellytyksenä kierto-vesien käytöllä on se, että jollakin tavalla pitäisi pystyä estämään retentiokemi-kaalien reagointi kiertovesien epäpuhtauksien kanssa.
15
Toisaalta nykyisin käytössä olevat, jo edellä kuvatut, retentioaineen syöttölaitteet ovat rakenteeltaan hyvin yksinkertaisia. Kun tarkastellaan niiden toiminnan tehokkuutta eli sekoituksen tasaisuutta, voitaisiin jopa sanoa, että ne ovat liian yksinkertaisia. Toisin sanoen laitteiden yksinkertaisuudesta ja kemikaalien 20 syöttötavasta seuraa väistämättä kemikaalien merkittävää yliannostusta, kun , lähtökohtana kuitenkin pidetään tiettyä viiraretentiota paperikoneella.
Vielä eräs tekniikan tason mukaisissa prosesseissa havaittu selvä ongelma liit-::: tyy perinteisimpään tapaan sekoittaa retentioaine kuitususpension joukkoon eli v : 25 ennen perälaatikkosihtiä. Koska tiedettiin retentioaineen nopea reaktioaika, ajateltiin, että perälaatikkosihti olisi loistava paikka sekoittaa retentioaine tasai-Ϊ,,' sesti ja nopeasti massan joukkoon. Näin olikin vanhan tekniikan mukaisilla pe- rälaatikkosihdeillä, joissa oli reikärumpu lajittelevana elimenä. Kuitenkin nykyi-: sin, kun rakorummut ovat valtaamassa markkinoita, on havaittu, että retentioai- 30 ne ehtiikin muodostaa flokkeja ennen rakorumpua, jolloin suuri osa sekä reten-: " tioaineesta että muutoin käyttökelpoisesta kuitususpension hienoaineesta par- 5 108802 haimmassa tapauksessa rejektoituu tai pahimmassa tapauksessa tukkii rako-rummun hienot raot.
Mm. edellä mainittujen tekniikan tason ongelmien ratkaisuun on kehitetty uusi 5 menetelmä ja laite, jolla mm. paperitehtaan tuoreveden käyttöä voidaan pienentää merkittävästi ja jolla esimerkiksi paperiteollisuuden retentioaineet voidaan sekoittaa kuitususpension joukkoon oleellisesti aiempaa tehokkaammin ja tasaisemmin.
ίο Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja laitteelle sekä niitä soveltavalle paperi-| koneen syöttöjärjestelmälle tunnusmerkilliset piirteet käyvät ilmi oheisista pa tenttivaatimuksista.
Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta sekä paperikoneen 15 syöttöjärjestelmää selitetään yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista kuviot 1a ja 1b esittävät tekniikan tason mukaisia retentioaineen syöttölaitteita, kuvio 2 esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista retentioaineen syöttöprosessia paperikoneen lyhyeen kiertoon yhdistettynä, 20 kuvio 3 esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista retentioai-': neen syöttö-/sekoitinlaitetta, ;· kuvio 4 esittää keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaista re- ,,: tentioaineen syöttö-/seko iti n la itetta, kuvio 5 esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista retentioai-25 neen syöttö-/sekoitinlaitteen sijoitusta kuitususpension virtausputken yhteyteen, kuvio 6 esittää keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaista re- < tentioaineen syöttö-/sekoitinlaitteen sijoitusta kuitususpension virtausputken » yhteyteen, ' » kuvio 7 esittää kuvion 2 mukaisen retentioaineen syöttöprosessin erästä kek-30 sinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista yksityiskohtaa, ja * * 6 108802 kuvio 8 esittää keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaista vaihtoehtoa kuviossa 7 esitetylle retentioaineen syöttöprosessin eräälle yksityiskohdalle.
5 Kuvion 1a mukaisesti tekniikan tason mukainen retentioaineen syöttöjärjestely koostuu kuitususpension virtausputkesta 2, jota ympäröi rengasmainen retentioaineen jakoputki 4, johon retentioainetta tuo putki 5. Tästä johtaa virtausput-kelle 2 joukko (kuviossa neljä) syöttöputkia 6, jotka avautuvat virtausputkeen 2 niin, että retentioaine syöttöputkista 6 pääsee virtaamaan kuitususpension ίο joukkoon. Kuten jo edellä mainittiin, tekniikan tason mukainen syöttö tapahtuu niin, että kemikaalin annetaan virrata suhteellisen pienellä paine-erolla kuitu-suspension joukkoon, jolloin lopullisen sekoituksen oletetaan tapahtuvan jossakin sekoittavassa laitteessa, kuten esimerkiksi perälaatikon syöttöpumpussa tai perälaatikkosihdissä. Kuviossa 1b on esitetty toinen, vaihtoehtoinen ratkaisu, is Tässä ratkaisussa virtausputken 2 sisään on viety kaksi retentioaineen syöttö-putkea 16, jotka on varustettu virtausputken sisällä olevalta osaltaan syöttö-raoilla tai -rei’illä 18. Tässä jälkimmäisessä vaihtoehdossa retentioaine saadaan paremmin sekoitettua viilaavan kuitususpension joukkoon, koska myös virtauksen keskustaan saadaan annosteltua retentioainetta.
20 i ·
Kuviossa 2 esitetään keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen pa-·· penkoneen lyhyen kierron järjestely lähinnä retentioaineen syötön kannalta tar kasteltuna. Kuvion 2 mukaisessa prosessissa paperikoneelle syötettävä kui- 1 · ::: tususpensio laimennetaan käyttökelpoiseen sakeuteen paperikoneen viira- .' : 25 kaivossa 20 paperikoneelta 22 saatavalla viiravedellä, joskin myös erillistä se- koitussäiliötä voidaan käyttää. Myös muita sopivia nesteitä voidaan haluttaessa ! > » t · käyttää laimennukseen, kuten esimerkiksi nollavesisuotimen suodosta. Viira- » kaivosta 20 kuitususpensio johdetaan pumpulla 24 pyörrepuhdistukseen 26 ja : ' siitä edelleen kaasunerotussäiliölle 28. Kaasuvapaa kuitususpensio pumpataan ' ·; ’ 30 peränsyöttöpumpulla 30 perälaatikkosihtiin 32, jonka jälkeen kuitususpension : ‘ * joukkoon lisätään syöttö-/sekoitinlaitteessa 34 retentioainetta ennen kuitusus- 7 108802 pension joutumista paperikoneen 22 perälaatikkoon 36. Edellä kuvattua pro-sessijärjestelyä voidaan pitää tekniikan tason mukaisena.
j
Kuviossa 2 on myös esitetty kaavamaisesti retentioaineen käsittely ennen sen 5 syöttämistä kuitususpension joukkoon. Nestemäisessä muodossa tai jauheena oleva retentioaine sekoitetaan tuoreveteen, puhtaaseen veteen flokkuloitumi-sen välttämiseksi, säiliössä 40, josta retentioaineliuos annostellaan pumpulla 42 suoraan syöttö-/sekoitinlaitteelle 34. Tunnetun tekniikan mukaisissa järjestelyissä retentioaineliuos joko vietiin toiseen sekoitussäiliöön, jossa sitä edelleen ίο laimennettiin loppuväkevyyteen, joka oli luokkaa 0.05 - 0.1 %, tai vastaava laimennus suoritettiin virtausputkessa. Kuviossa 2 esitetään edelleen, kuinka se-| koittimelle 34 johtaa putki 44 paperikoneen viirakaivosta 20. Toisin sanoen tä män suoritusmuodon mukaisessa ratkaisussa viirakaivosta viedään sekoit-timelle 34 retentiokemikaalin jatkolaimennukseen viiravettä, joka siis sisältää 15 viiran läpi kuitususpensiosta suotautunutta hienoainesta. Laimennukseen voidaan luonnollisesti käyttää myös esimerkiksi nollavesisuotimen suodosta tai jotakin muuta vastaavaa prosessista saatavaa suodosta. Edelleen kuviossa 2 esitetään eräänä lisämahdollisuutena putki 48, josta retentioaineliuoksen joukkoon voidaan niin haluttaessa tuoda lisää tuorevettä liuoksen laimentamiseksi.
20 ·’: Kuviossa 3 esitetään kaavamaisesti keksinnön erään edullisen suoritusmuodon :· mukainen sekoitinlaite. Kuvion 3 mukainen sekoitinlaite 34 on itse asiassa suu- . ' »· • t · tin, joka koostuu edullisesti olennaisesti kartiomaisesta rungosta 50, siihen jär-. v jestetyistä, edullisesti, joskaan ei välttämättä, sen vastakkaisiin päihin sijoit- •' ‘ 25 tuvista laipoista 52 ja 54 sekä yhteestä 56 retentiokemikaalille. Sekoitinlaite 34 liitetään laipalla 52 laimennusväliaineputkeen ja laipalla 54 kuitususpension virtausputkeen. Sekoituslaitteen 34 runko 50 supistuu kuvion suoritusmuodos- * » ‘1* sa laipalta 52 kohti laippaa 54, jonka sisäpuolelle jää sekoitinlaitteen suuaukko I I · •‘.f 58. Tarkoituksena rungon 50 kartiomaisella muodolla on kiihdyttää väliainevir- * · 30 tausta sekoitinlaitteessa 34 niin, että sekoitinlaitteesta 34 kuitususpensiovir- ·’ “ taukseen purkautuvan suihkun nopeus on vähintään viisinkertainen kuitusus- * » • * »
I I
8 108802 pensiovirtauksen nopeuteen nähden. Tällaisella nopeuserolla voidaan varmistaa, että retentiokemikaalisuihku tunkeutuu riittävän nopeasti ja riittävän syvälle kuitususpensiovirtaukseen sekoittuakseen kuitususpension kanssa olennaisesti tekniikan tason sovellutuksia tasaisemmin. Retentiokemikaalin syöttöyhde 56 | 5 on kuvion esittämässä suoritusmuodossa edullisesti tangentiaalinen, jolla var mistetaan se, että retentioaine sekoitinlaitteen 34 suuaukosta 58 kuitususpensiovirtaukseen purkautuessaan on jakautunut tasaisesti ainakin koko suuaukon 58 kehälle.
ίο Kuviossa 4 on vielä esitetty kuvion 3 mukaisen sekoitinlaitteen 34 eräänä lisä-suoritusmuotona, jota ei suinkaan ole pidettävä välttämättömänä, sekoitinlaitteen 34 sisälle keskeisesti järjestetty ontto kappale 60, jonka sisälle retentioaine johdetaan yhteestä 56. Toisin sanoen yhde 56 lävistää sekoituslaitteen 34 kartiomaisen seinän 50 ja johtaa kartion 50 ja kappaleen 60 välisen ren- 15 gasmaisen tilan kautta kappaleen 60 sisälle kannattaen edullisesti samalla kappaletta 60 paikallaan. Tässä suoritusmuodossa kappaleen 60 lävistää aksi-aalisesti reikä 62, jonka kautta osa laimennusväliainevirtauksesta pääsee purkautumaan kuitususpensiovirtaukseen. Tässä suoritusmuodossa kappaleen 60 sisälle tangentiaalisesti johdettu retentioainevirtaus kiertyy spiraalimaisena vir- 20 tauksena kohti sekoituslaitteen suuaukkoa 58, jossa retentioaineella on kappa-leen 60 alapäässä (kuvion mukaan) oma rengasmainen suuaukkonsa 64, josta ; ί1 retentioaine purkautuu viuhkamaisena suihkuna kuitususpension joukkoon yh- dessä suuaukon 64 ulkopuolelta ja sisäpuolelta reiän 62 kautta purkautuvan laimennusnesteen kanssa. Eräänä lisätarkoituksena kappaleella 60 on edel- > · 25 leenkin kuristaa sekoitinlaitteen virtauspoikkipinta-alaa, jotta voidaan varmistua riittävän suuresta nopeuserosta retentioainevirtauksen ja kuitususpensiovirta-
< I
uksen välillä. Toisena tarkoituksena kappaleella 60 on mahdollistaa se, että retentioaine sekoitetaan laimennusnesteen kanssa olennaisesti samaan ai- I < t ( I · kaan, kun retentioaine syötetään kuitususpensiovirtaukseen. Kuviosta käy sei- » > 30 västi ilmi, että retentioaine ei ole laimennusnesteen kanssa tekemisissä ollen- '1 kaan ennenkuin se puretaan suuaukosta 64 kuitususpension virtausputkeen.
t I I I I · 9 108802
Kuviossa 5 esitetään kaavamaisesti, kuinka kuviossa 3 esitetty sekoitinlaite/-laitteet 34 voidaan sijoittaa kuitususpension syöttöputken 70 yhteyteen. Tämä tapahtuu periaatteessa kuviossa 1a esitetyllä tavalla. Ainoana käytännön erona 5 kuvion 1a tekniikan tason mukaiseen ratkaisuun on, lukuunottamatta sitä, että sekoitinlaitteeseen syötetään laimennusnestettä ja että laimennusnesteenä on jokin muu kuin puhdas vesi, se, että sekoitinlaitteesta 34 purkautuvan retentio-kemikaaliliuoksen on suunniteltu tunkeutuvan syöttöputkessa 70 viilaavaan kuitususpensiovirtaukseen niin syvälle, että retentiokemikaali sekoittuu käytän-10 nöllisesti katsoen koko kuitususpensiovirtaukseen.
|
Kuviossa 6 esitetään eräs toinen edullinen tapa syöttää retentiokemikaalia sekoitinlaitteesta 34 kuitususpensiovirtauksen joukkoon. Tässä suoritusmuodossa sekoitinlaitteet 34 on sijoitettu vastakkain ja lomittain perälaatikkosihdin aksep-15 tin poistoyhteeseen 72. Kyseinen poistoyhde 72 on sihdin puoleisesta päästään järjestetty olennaisesti suorakaiteen muotoiseksi, josta se kohti perälaatikolle johtavaa syöttöputkea 70 muotoutuu pyöreäksi. Sekoitinlaitteet 34 on sijoitettu poistoyhteen 72 sivuseinämille niin, että sekoitinlaitteista purkautuvat retentio-ainesuihkut peittävät olennaisen osan koko yhteen 72 poikkipinta-alasta. Aino-20 astaan yhteen 72 kahteen kulmaukseen jää pieni katvealue, joka ei kuitenkaan ; ” ole retentioaineen sekoittumisen kannalta merkittävä, koska kuitususpensiovir- • · ’ taus lajittimesta tullessaan on niin voimakkaassa turbulenssissa, että retentio- ; aine sekoittuu käytännöllisesti katsoen täydellisesti kuitususpension joukkoon :" sinä lyhyenä aikana, joka sillä on siihen käytettävissä.
25 I * · • > ·
Kuviossa 7 on esitetty perälaatikolle johtavaan virtausputkeen kiinnitetyn sekoi-....: tinlaitteen 34 kytkentä eri putkistoihin. Kuten jo kuvioista 3 ja 4 ja osittain myös ''': kuviosta 2 käy ilmi sekoitinlaitteen 34 yhteeseen 56 tuodaan retentioaine- liuosta putkea 43 pitkin, joka liuos on valmistettu liuotussäiliössä 40 (kuvio 2).
. · · ·. 30 Putkeen 43 on järjestetty suodatin 74, jolla liuokseen mahdollisesti jääneet liu- .kenemattomat ainekseet erotetaan liuoksesta. Haluttaessa retentiokemikaali- 10 1 08802 liuokseen voidaan tuoda lisälaimennusnestettä, edullisesti puhdasta vettä, putkea 48 pitkin. Tässä suoritusmuodossa tämän on esitetty tapahtuvan suodattimen 74 ja sekoitinlaitteen välille, mutta luonnollisesti lisälaimennusneste on mahdollista tuoda myös suodattimen 74 ylävirran puolelle. Tämä ei kuitenkaan 5 ole välttämätöntä. Sekoitinlaitteeseen 34 tuodaan lisäksi laippaan 52 kiinnitetyn putken 44 kautta sopivaa syöttönestettä, joka voi olla kuvion 2 esittämän suoritusmuodon mukaisesti viirakaivosta saatavaa viiravettä tai kirkasta tai sameaa suodosta tai jotakin muuta tarkoitukseen sopivaa nestettä.
ίο Kuviossa 8 on vielä esitetty eräs vaihtoehto kuvioiden 2 ja 7 esittämälle syöttö-nesteelle. Kuviossa 8 esitetään, kuinka perälaatikon syöttöputkesta 70 otetaan putkeen 44’ pieni sivuvirtaus, joka pumpulla 76 syötetään korotetussa paineessa sekoitinlaitteeseen 34. Toisin sanoen syöttönesteenä käytetään samaa kui-tususpensiota, jota perälaatikolle jo ollaan syöttämässä.
15
Edellä esitettyjen suoritusmuotojen lisäksi on toki vielä mahdollista järjestää sekoitinlaitteen yhteyteen erityinen mekaaninen sekoitin, jonka avulla retentioke-mikaaliliuos sekoitetaan syöttönesteeseen. Näin menetellen ei välttämättä tarvita edellä esitetyissä kuvioissa 3 ja 4 kuvatun tyyppistä sekoitinlaitetta tangen- 20 tiaalisine retentiokemikaalin syöttöineen. Vastaavasti korkeapainepumppua-kaan, jolla retentiokemikaaliliuos tuodaan sekoitinlaitteelle, ei välttämättä tarvi-• ta, koska käytetty mekaaninen sekoitin voi olla syöttöpainetta kohottava.
! Kuten edellä esitetystä voidaan nähdä, on kehitetty uudentyyppinen tapa syöt- *, 25 tää ja sekoittaa retentiokemikaalia kuitususpension joukkoon. Edellä esitettyyn viitaten on huomattava, että eri kuvioissa on esitetty monia erilaisia keksinnön :..; suoritusmuotoja, jotka sopivat käytettäväksi keskenään tarpeen tullen. On myös •huomattava, että miään kuviossa esitetty suoritusmuoto ei sulje pois sitä mah-: · .·. dollisuutta, että käytettävä ja patenttivaatimuksilla suojattu ratkaisu olisikin ku- :; 30 viossa esitettyä kokonaisuutta yksinkertaisempi. Siten keksinnön käyttöalueen r · ’ ja suojapiirin määrittelevät vain oheiset patenttivaatimukset.
» >

Claims (27)

1. Menetelmä kemikaalin sekoittamiseksi prosessinestevirtauksen joukkoon, jossa menetelmässä mainitusta kemikaalista on ensin valmistettu 5 kemikaaliliuos, tunnettu siitä, että mainittu kemikaaliliuos syötetään proses-sinestevirtaukseen olennaisen samanaikaisesti suurella nopeudella mainittuun prosessinestevirtaukseen tunkeutuvan syöttönesteen, joka on jotakin prosessista saatavaa kiertovettä tai jotakin muuta ei-puhdasta nestettä, kanssa siten, että mainitut nesteet syötetään kumpikin omasta suuaukostaan mainittuun pro-10 sessinestevirtaan, ja että syöttönesteen avulla kemikaali jaetaan tasaisesti kautta prosessinestevirtauksen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu kemikaaliliuos ja syöttöneste tuodaan ainakin kahta sisäkkäistä toisis- 15 taan erotettua virtaustietä pitkin prosessinestevirtaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että prosessinesteenä on paperikoneelle johdettava kuitususpensio, jolloin mainitun kemikaaliliuoksen ja syöttönesteen seos syötetään paperikoneelle johdettavaan 20 kuitususpensiovirtaan perälaatikkosihdin ja paperikoneen perälaatikon välille. * « · *
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että : · prosessinesteenä on paperikoneelle johdettava kuitususpensio, jolloin syöt- tönesteenä käytetään paperiKoneen viiraosalta saatavaa ns. viiravettä tai kir-:: 25 kasta tai sameaa suodosta joltakin sopivalta prosessilaitteelta, kuten esimerkik- v ; si nollavesisuotimelta.
:' ‘: 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että prosessinesteenä on paperikoneelle johdettava kuitususpensio, jolloin syöt-·’: 30 tönesteenä käytetään paperikoneelle johdettavaa kuitususpensiota. 12 1 08802
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että prosessinesteenä on paperikoneelle johdettava kuitususpensio, ja että paperikoneelle johdettavan kuitususpension joukkoon syötettävän mainitun kemikaaliliuoksen ja syöttönesteen seoksen virtausnopeus syöttöhetkellä on 5 ainakin viisinkertainen verrattuna paperikoneelle viilaavan kuitususpension virtausnopeuteen.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syöttönesteen lisäämisessä mainitun kemiaaliliuoksen joukkoon ja mainitun 10 kemikaaliliuoksen ja syöttönesteen seoksen syöttämisessä käytetään sekoitinlaitetta (34), jossa syöttönesteen virtausnopeutta kiihdytetään.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu kemikaaliliuos syötetään sekoitinlaitteeseen (34) tangentiaalisesti. 15
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitun kemikaaliliuoksen ja syöttönesteen seos syötetään prosessinestevirtaukseen ainakin osittain spiraalimaisen suihkuna. • # · •
10. Laite kemikaalin sekoittamiseksi prosessinestevirtaukseen, joka ,.; · * laite muodostuu prosessinesteen virtauskanavan yhteyteen järjestetyistä :; laitteista mainitun kemikaalin syöttämiseksi prosessinestevirtaukseen, joihin • · :.v syöttölaitteisiin kuuluu yksi tai useampia mainitun prosessinesteen •»· v ; virtauskanavan seinämään kiinnitettyjä suuttimia, joista mainittu kemikaali 25 syötetään prosessinestevirtaukseen, tunnettu siitä, että kyseinen suutin toimii sekoitinlaitteena (34), jossa on ainakin kaksi sisäkkäistä prosessinesteen • · virtauskanavan (70) sisälle avautuvaa suuaukkoa (58, 62, 64), joista yhteen ':: tuodaan mainittu kemikaali ja toiseen syöttöneste. t : T: 30 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että : \! mainitussa sekoitinlaitteessa (34) on yhde (56) mainitulle kemikaalille. 13 1 08802
11 108802
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu yhde (56) on tangentiaalinen.
13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että mai-5 nittu sekoitinlaite (34) muodostuu olennaisesti ontosta rungosta (50), jossa on välineet (52) syöttönestettä tuovan putken (44,44’) kiinnittämiseksi ja syöttö-aukko (58) mainitun kemikaalin syöttämiseksi prosessinestevirtaukseen.
14. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että maini-10 tun sekoitinlaitteen (34) rungon (50) sisälle on järjestetty kappale (60), jolla rungon (50) läpi johtavan virtaustien poikkipinta-alaa pienennetään virtausnopeuden kasvattamiseksi sekoitinlaitteessa (34).
15. Patenttivaatimuksen 11 ja 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että 15 mainittu yhde (56) avautuu mainitun kappaleen (60) sisälle.
16. Patenttivaatimuksen 13 ja 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että kappaleessa (60) on syöttöaukon (58) sisäpuolelle sijoittuva suuaukko (64) mainitulle kemikaalille. 20
17. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että pro-sessinesteenä on paperikoneelle johdettava kuitususpensio, jolloin mainittu se- ;1 koitinlaite (34) on kiinnitetty perälaatikkosihdiltä (32) paperikoneen (22) perälaa- ; tikolle (36) johtavaan putkeen (70) niin, että mainittu syöttöaukko (58) avautuu 25 mainittuun putkeen (70).
18. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että pro-sessinesteenä on paperikoneelle johdettava kuitususpensio, jolloin mainittu se- t... t koitinlaite (34) on kiinnitetty perälaatikkosihdin (32) akseptiyhteeseen (72). 30 • 1 » t I • I » · 14 1 08802
19. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että sekoi- tinlaitteeseen kuuluu mekaaninen sekoitin, jolla mainittu kelikaaliliuos sekoitetaan syöttönesteen kanssa.
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että mai nittu mekaaninen sekoitin on mainitun kemikaaliliuoksen ja syöttönesteen syöt-töpainetta kohottava.
21 Paperikoneen syöttöjärjestelmä, johon kuuluu ainakin kaasunero-10 tussäiliö (28), perälaatikkosihti (32), perälaatikkosihdiltä (32) perälaatikolle (36) johtava kuitususpension virtauskanavasta osan muodostava syöttöputki (70), paperikoneen (22) perälaatikko (36), laitteet (40) kemikaalin, erityisesti reten-tiokemikaalin, esikäsittelemiseksi, laitteet mainitun kemikaalin syöttämiseksi perälaatikolle (36) johtavaan kuitususpension virtauskanavaan ja laitteet (46) 15 viiraveden talteenottamiseksi, tunnettu siitä, että mainitun kemikaalin syöttölaitteisiin kuuluu ainakin kaksi sisäkkäistä mainittuun virtauskanavaan (70) avautuvaa suuaukkoa (58, 62,64) käsittävä ja virtauskanavan (70) seinämään kiinnitetty sekoitinlaite (34), johon tuodaan sekä mainittu kemikaali että syöt-töneste. 20
22 Patenttivaatimuksen 21 mukainen syöttöjärjestelmä, tunnettu sii- j ·, ·. tä, että mainittu sekoitinlaite (34) on yhdistetty putkella (44) viiraveden talteen- ottolaitteisiin (46) viiraveden käyttämiseksi mainitun kemikaalin syöttönesteenä. » t · » . *. 25
23. Patenttivaatimuksen 21 mukainen syöttöjärjestelmä, tunnettu sii- . ' tä, että perälaatikkosihti (32) on varustettu rakorummulla, jolloin mainittu sekoi tinlaite (34) on kiinnitetty perälaatikkosihdin (32) ja perälaatikon (36) väliseen •: i syöttöputkeen (70). I · • ’ ·. 30
24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen syöttöjärjestelmä, tunnettu sii- , · ·, tä, että mainittu sekoitinlaite (34) on kiinnitetty perälaatikkosihdin (32) aksep- tiyhteeseen (72). > » is 1 08802
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen syöttöjärjestelmä, tunnettu siitä, että perälaatikkosihdin (32) akseptiyhde (72) on olennaisesti suorakaiteen muotoinen. 5
26. Patenttivaatimuksen 24 mukainen syöttöjärjestelmä, tunnettu siitä, että mainitut sekoitinlaitteet (34) on kiinnitetty kahta puolen mainittua perälaatikkosihdin (32) akseptiyhdettä (72).
27. Patenttivaatimuksen 21 mukainen syöttöjärjestelmä, tunnettu sii tä, että sekoitinlaitteeseen kuuluu mekaaninen sekoitin, jolla mainittu kemikaali-liuos sekoitetaan syöttönesteen kanssa. i i l I I I » 16 1 08802
FI980437A 1998-02-26 1998-02-26 Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä FI108802B (fi)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI980437A FI108802B (fi) 1998-02-26 1998-02-26 Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä
AT02005215T ATE349272T1 (de) 1998-02-26 1999-02-24 Verfahren und vorrichtung zum zuführen einer chemikalie in eine flüssigkeitsströmung
CA002321863A CA2321863C (en) 1998-02-26 1999-02-24 Method and apparatus for feeding a chemical into a liquid flow
JP2000533619A JP4601165B2 (ja) 1998-02-26 1999-02-24 液体流の中に化学薬剤を供給するための方法と装置
EP99936102A EP1064427B1 (en) 1998-02-26 1999-02-24 Method and apparatus for feeding a chemical into a liquid flow
EP02005215A EP1219344B1 (en) 1998-02-26 1999-02-24 Method and apparatus for feeding a chemical into a liquid flow
DE69934611T DE69934611T2 (de) 1998-02-26 1999-02-24 Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen einer Chemikalie in eine Flüssigkeitsströmung
PCT/FI1999/000145 WO1999043887A1 (en) 1998-02-26 1999-02-24 Method and apparatus for feeding a chemical into a liquid flow
KR1020007009525A KR100627816B1 (ko) 1998-02-26 1999-02-24 액체유동물에 화학물질을 공급하기 위한 방법 및 장치
US09/622,872 US6659636B1 (en) 1998-02-26 1999-02-24 Method and apparatus for feeding a chemical into a liquid flow
DE69915810T DE69915810T2 (de) 1998-02-26 1999-02-24 Verfahren und vorrichtung zum zuführen einer chemikalie in eine flüssigkeit
BRPI9908306-0A BR9908306B1 (pt) 1998-02-26 1999-02-24 processo e aparelho para misturar um produto quìmico em um fluxo de lìquido de processo, processo para misturar um reativo quìmico com partìculas sólidas em um lìquido de processo e sistema de alimentação de máquina de fabricação de papel.
AT99936102T ATE262617T1 (de) 1998-02-26 1999-02-24 Verfahren und vorrichtung zum zuführen einer chemikalie in eine flüssigkeit
US10/127,701 US7234857B2 (en) 1998-02-26 2002-04-23 Method and apparatus for feeding a chemical into a liquid flow
US11/802,138 US7758725B2 (en) 1998-02-26 2007-05-21 Method of mixing a paper making chemical into a fiber suspension flow

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI980437 1998-02-26
FI980437A FI108802B (fi) 1998-02-26 1998-02-26 Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI980437A0 FI980437A0 (fi) 1998-02-26
FI980437A FI980437A (fi) 1999-08-27
FI108802B true FI108802B (fi) 2002-03-28

Family

ID=8551025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI980437A FI108802B (fi) 1998-02-26 1998-02-26 Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6659636B1 (fi)
EP (2) EP1219344B1 (fi)
JP (1) JP4601165B2 (fi)
KR (1) KR100627816B1 (fi)
AT (2) ATE349272T1 (fi)
BR (1) BR9908306B1 (fi)
CA (1) CA2321863C (fi)
DE (2) DE69934611T2 (fi)
FI (1) FI108802B (fi)
WO (1) WO1999043887A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013144440A1 (en) 2012-03-26 2013-10-03 Wetend Technologies Oy A method and an apparatus for mixing chemicals having opposite electric charges into a process liquid flow

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6193406B1 (en) * 1996-12-20 2001-02-27 Andritz-Ahlstrom Oy Method and apparatus for mixing pulp a suspension with a fluid medium with a freely rotatable mixing rotor
DE10050109A1 (de) * 2000-10-09 2002-04-11 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Mischvorrichtung zur Erzeugung einer fertigen Faserstoffsuspension
DE20321803U1 (de) * 2003-04-09 2010-04-08 Voith Patent Gmbh Anordnung zum Zuführen einer zweiten Flüssigkeit zu einer Papierfaserstoffsuspension
US6913457B2 (en) * 2003-07-30 2005-07-05 American Air Liquide, Inc. Method and apparatus for optimized CO post-combustion in low NOx combustion processes
FI115148B (fi) * 2003-10-08 2005-03-15 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan
US7481979B2 (en) * 2004-04-20 2009-01-27 Akribio Corp. Multiport cofinger microreactor stopper and device
FI123249B (fi) * 2004-07-15 2013-01-15 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja laitteisto kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan
FI116473B (fi) * 2004-07-16 2005-11-30 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja laitteisto kemikaalien syöttämiseksi prosessinestevirtaan
FR2878171B1 (fr) 2004-11-19 2007-03-09 Solvay Reacteur et procede pour la reaction entre au moins deux gaz en presence d'une phase liquide
DE102004063000A1 (de) * 2004-12-22 2006-07-06 Basf Ag Verfahren zur Masseleimung von Papier
DE102004063005A1 (de) 2004-12-22 2006-07-13 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Papier, Pappe und Karton
FI20055206A (fi) * 2005-05-02 2006-11-03 Metso Paper Inc Menetelmä nestevirtausten sekoittamiseksi toisiinsa ja sekoitin
US7938934B2 (en) * 2006-01-25 2011-05-10 Nalco Company ASA emulsification with ultrasound
US7550060B2 (en) * 2006-01-25 2009-06-23 Nalco Company Method and arrangement for feeding chemicals into a process stream
US8440052B2 (en) * 2006-01-25 2013-05-14 Nalco Company Method and arrangement for feeding chemicals into a pulp process stream
EP2087169A1 (de) * 2006-10-31 2009-08-12 Basf Se Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen faserstoffbahn aus zellulosefasern
FI123392B (fi) * 2008-02-22 2013-03-28 Upm Kymmene Oyj Menetelmä kalsiumkarbonaatin saostamiseksi kuiturainaprosessin yhteydessä ja kuiturainakoneen lähestymisjärjestelmä
JP5441244B2 (ja) * 2009-02-25 2014-03-12 ハイモ株式会社 抄紙方法
DE102009001731A1 (de) 2009-03-23 2010-09-30 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Einstellung eines Flächengewichtsquerprofils einer Faser- oder Vliesstoffbahn und Maschine zur Herstellung einer Faser- oder Vliesstoffbahn
JP5570004B2 (ja) * 2009-05-28 2014-08-13 ハイモ株式会社 抄紙方法
DE102009045916A1 (de) 2009-10-22 2011-04-28 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur sektionalen Eindosierung zumindest eines fluiden Mediums in ein weiteres fluides Medium und Verfahren zur Steuerung/Regelung einer die Eigenschaften der Faserstoffbahnen wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe
JP5570005B2 (ja) * 2009-11-30 2014-08-13 ハイモ株式会社 抄紙方法
FI124831B (fi) * 2010-03-10 2015-02-13 Upm Kymmene Oyj Menetelmä ja reaktori kalsiumkarbonaatin in-line-valmistamiseksi paperimassavirtaukseen
FI20105230A (fi) 2010-03-10 2011-09-11 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja laitteisto erilaisten virtausten sekoittamiseksi prosessinestevirtaukseen
FI20105231A (fi) 2010-03-10 2011-09-11 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja reaktori yhden tai useamman kemikaalin sekoittamiseksi prosessinestevirtaukseen
JP5584505B2 (ja) * 2010-03-30 2014-09-03 日本製紙株式会社 紙の製造方法
DE102010028577A1 (de) 2010-05-05 2011-11-10 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Zumischung einer Chemikalie zu einem Prozessstrom
DE102010028572A1 (de) 2010-05-05 2011-11-10 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Zumischung einer flüssigen Chemikalie zu einem Prozessstrom und Vorrichtung
PT2585203T (pt) * 2010-06-14 2018-12-24 Dow Global Technologies Llc Misturador de jato reativo estático, e método de mistura durante um processo de mistura amino-fosgênio
JP5637527B2 (ja) * 2010-07-08 2014-12-10 ハイモ株式会社 製紙方法
US9403132B2 (en) * 2010-12-22 2016-08-02 Kochi National College Of Technology, Japan Fluid mixer and fluid mixing method
US10086694B2 (en) 2011-09-16 2018-10-02 Gaseous Fuel Systems, Corp. Modification of an industrial vehicle to include a containment area and mounting assembly for an alternate fuel
US9738154B2 (en) 2011-10-17 2017-08-22 Gaseous Fuel Systems, Corp. Vehicle mounting assembly for a fuel supply
US10290381B2 (en) * 2011-12-30 2019-05-14 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Method and apparatus for a high-temperature deposition solution injector
SE538250C2 (sv) 2012-11-09 2016-04-12 In-lineproduktionsmetod för papperstillverkning
SE538246C2 (sv) 2012-11-09 2016-04-12 Skikt för papp i en in-lineproduktionsprocess
US9761336B2 (en) 2012-12-20 2017-09-12 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Insulated solution injector, system including the same, and method of injecting using the same
US9696066B1 (en) 2013-01-21 2017-07-04 Jason E. Green Bi-fuel refrigeration system and method of retrofitting
FI20135156L (fi) 2013-02-22 2014-08-23 Wetend Technologies Oy Järjestely nesteen syöttämiseksi ainakin yhdelle sekoitusasemalle ja menetelmä järjestelyn käyttämiseksi
FI20135157A (fi) 2013-02-22 2014-08-23 Wetend Technologies Oy Järjestely ja menetelmä kuiturainan valmistamiseksi
SE537737C2 (sv) 2013-03-01 2015-10-06 Stora Enso Oyj In-Line-framställning av kiseldioxid för retentionsändamål ien pappers- eller kartongtillverkningsprocess
FI125836B (fi) 2013-04-26 2016-03-15 Wetend Tech Oy Menetelmä täyteaineen järjestämiseksi paperi- tai kartonkimassaan ja paperi tai kartonki
CN103223315B (zh) * 2013-05-07 2015-05-20 烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司 一种固液混配装置
US9845744B2 (en) 2013-07-22 2017-12-19 Gaseous Fuel Systems, Corp. Fuel mixture system and assembly
WO2015152283A1 (ja) * 2014-03-31 2015-10-08 日本製紙株式会社 炭酸カルシウム微粒子と繊維との複合体、および、その製造方法
US9931929B2 (en) 2014-10-22 2018-04-03 Jason Green Modification of an industrial vehicle to include a hybrid fuel assembly and system
EP3026172A1 (en) 2014-11-25 2016-06-01 UPM-Kymmene Corporation Method for treating a stream of a deinking plant and its use and product
US9885318B2 (en) * 2015-01-07 2018-02-06 Jason E Green Mixing assembly
US10515729B2 (en) 2015-11-04 2019-12-24 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Insulated solution injector including an insulating liner, system including the same, and method of injecting using the same
GB2561235B (en) * 2017-04-07 2022-02-23 Oil & Gas Measurement Ltd Smart entrainment atomisation mixing system
CA3063628A1 (en) 2017-07-20 2019-01-24 Clariant International Ltd Demulsifiers and a method of using demulsifiers for breaking emulsions of water and crude oil
FR3077011B1 (fr) * 2018-01-24 2020-02-14 Capsum Dispositif de production d'une dispersion, ensemble et procede associes
JP7017287B2 (ja) * 2018-04-11 2022-02-08 アクアス株式会社 薬液の希釈添加方法
JP7328001B2 (ja) * 2019-05-20 2023-08-16 アクアス株式会社 薬液の希釈添加方法
KR20200141551A (ko) 2019-06-10 2020-12-21 하월영 아로니아 국수 제조방법
EP3757288B1 (en) 2019-06-28 2022-04-27 Wetend Technologies Oy A method of and an arrangement for adding a chemical to an approach flow system of a fiber web machine
EP3839136A1 (en) 2019-12-20 2021-06-23 Wetend Technologies Oy A method of and an arrangement for adding at least one additional stock component to an approach flow system of a fiber web machine and headbox feed pipe
CN112726341B (zh) * 2020-12-30 2022-05-17 中电建路桥集团有限公司 一种高速公路台背泡沫轻质土回填路基施工装置

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US945143A (en) * 1909-07-28 1910-01-04 Iacques Szamek Apparatus for mixing liquids.
US1496345A (en) * 1923-09-28 1924-06-03 Frank E Lichtenthaeler Apparatus for mixing liquids
NL75972C (fi) * 1950-10-13 1900-01-01
US2831754A (en) * 1954-05-10 1958-04-22 Jones & Laughlin Steel Corp Solvent extraction process
CH365708A (de) * 1957-11-27 1962-11-30 Stamicarbon Verfahren zum Einleiten einer Flüssigkeit in eine turbulente zweite Flüssigkeit über ein in diese einmündendes Rohr, wobei die zweite Flüssigkeit mit der ersteren eine unerwünschte Reaktion ergeben kann, wenn sie in das Zuleitungsrohr eindringt
US3251653A (en) * 1962-11-13 1966-05-17 Union Carbide Corp Double-cone reactor for vapor-phase reactions
DE1258835B (de) * 1964-08-28 1968-01-18 James R Lage Dr Mischeinrichtung
US3794299A (en) * 1971-09-23 1974-02-26 Chem Trol Pollution Services Centrifugal reactor
SE387862B (sv) * 1974-09-13 1976-09-20 G A Staaf Rorblandare, innefattande ett som en rotationskropp utformat hus, tva eller flera till detta anslutna rorledningar for tillforsel av blandningskomponenterna, samt ett till huset axiellt anslutet utloppsror
US4053142A (en) * 1976-06-11 1977-10-11 Eastman Kodak Company Nonmechanical shearing mixer
CA1110228A (en) * 1978-03-13 1981-10-06 Borgeir Skaugen Variable venturi dispersing and mixing device
JPS5916106Y2 (ja) * 1978-06-20 1984-05-12 正博 武田 自給式混合装置
FI63613C (fi) * 1981-06-05 1983-07-11 Enso Gutzeit Oy Anordning foer avlaegsnande av gas fraon pappersmassasuspension
US4586825A (en) * 1982-06-22 1986-05-06 Asadollah Hayatdavoudi Fluid agitation system
US4498819A (en) * 1982-11-08 1985-02-12 Conoco Inc. Multipoint slurry injection junction
US4519423A (en) * 1983-07-08 1985-05-28 University Of Southern California Mixing apparatus using a noncircular jet of small aspect ratio
JPS61118120A (ja) * 1984-11-12 1986-06-05 Toyota Motor Corp 異種類の流体の混合装置
GB2177618B (en) * 1985-07-13 1989-07-19 Adrian Philip Boyes Gas/liquid contacting
EP0213329B1 (de) * 1985-07-30 1991-10-02 Hartmut Wolf Zerstäubungsvorrichtung
US4673006A (en) * 1985-08-12 1987-06-16 Herschel Corporation (Delaware Corp.) Apparatus and method for removing liquid from and cleaning a container
US4913775A (en) * 1986-01-29 1990-04-03 Allied Colloids Ltd. Production of paper and paper board
US4781467A (en) * 1986-04-09 1988-11-01 Cca, Inc. Foam-generating apparatus
US4705405A (en) * 1986-04-09 1987-11-10 Cca, Inc. Mixing apparatus
US4861165A (en) * 1986-08-20 1989-08-29 Beloit Corporation Method of and means for hydrodynamic mixing
SE455795B (sv) * 1986-12-03 1988-08-08 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande och anordning for framstellning av fyllmedelshaltigt papper
US4790666A (en) * 1987-02-05 1988-12-13 Ecolab Inc. Low-shear, cyclonic mixing apparatus and method of using
US4753535A (en) * 1987-03-16 1988-06-28 Komax Systems, Inc. Motionless mixer
US4761077A (en) * 1987-09-28 1988-08-02 Barrett, Haentjens & Co. Mixing apparatus
JP2689121B2 (ja) * 1988-02-10 1997-12-10 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 粘性液体水分散液の製造方法および装置
CH675697A5 (fi) * 1988-09-26 1990-10-31 Sandoz Ag
ATE98922T1 (de) * 1989-03-20 1994-01-15 Medite Europ Vorrichtung und verfahren zur herstellung synthetischer platten inklusive feuerbestaendiger platten.
EP0485498B2 (en) * 1989-07-29 1999-12-08 Roe Lee Paper Chemicals Co. Limited Treatment of fibrous materials
FR2665088B1 (fr) * 1990-07-27 1992-10-16 Air Liquide Procede et dispositif de melange de deux gaz.
FR2678927B1 (fr) * 1991-07-11 1993-11-19 Maroc Chimie Procede et installation de production de triple superphosphate (tsp) granule.
EP0541457A1 (en) * 1991-11-04 1993-05-12 Eastman Kodak Company Apparatus and method for the on-line control of the filler content of a paper product
FR2688709B1 (fr) * 1992-03-23 1994-09-02 Schlumberger Cie Dowell Melangeur d'additifs liquides en continu dans un fluide.
SE504247C2 (sv) * 1994-03-24 1996-12-16 Gaevle Galvan Tryckkaerl Ab Kärl för behandling av vätska
GB2292158B (en) * 1994-07-26 1998-12-09 Roe Lee Paper Chemicals Compan Sizing method
US5653801A (en) * 1995-04-06 1997-08-05 University Of Maryland Baltimore County Method for reducing contamination in semiconductor by selenium doping
FR2732902B1 (fr) * 1995-04-13 1997-05-23 Inst Francais Du Petrole Dispositif pour melanger des fluides a grande vitesse
CA2168682A1 (en) * 1995-06-02 1996-12-03 David M. Harmon Method and apparatus for reducing blowline obstructions during production of cellulosic composites
EP0766996B1 (de) * 1995-10-05 2000-03-08 Sulzer Chemtech AG Mischeinrichtung zum Mischen eines niedrigviskosen Fluids in ein hochviskoses Fluid
FI104653B (fi) * 1997-02-18 2000-03-15 Ahlstrom Machinery Oy Menetelmä massan ominaisuuksien määrittämiseksi
FI105407B (fi) * 1999-05-27 2000-08-15 Valmet Corp Paperikoneen tai kartonkikoneen perälaatikko

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013144440A1 (en) 2012-03-26 2013-10-03 Wetend Technologies Oy A method and an apparatus for mixing chemicals having opposite electric charges into a process liquid flow

Also Published As

Publication number Publication date
DE69915810T2 (de) 2005-01-27
ATE262617T1 (de) 2004-04-15
EP1064427B1 (en) 2004-03-24
EP1219344B1 (en) 2006-12-27
DE69934611D1 (de) 2007-02-08
BR9908306B1 (pt) 2009-05-05
EP1219344A3 (en) 2004-08-25
WO1999043887A1 (en) 1999-09-02
FI980437A0 (fi) 1998-02-26
FI980437A (fi) 1999-08-27
US6659636B1 (en) 2003-12-09
EP1064427A1 (en) 2001-01-03
KR100627816B1 (ko) 2006-09-25
DE69915810D1 (de) 2004-04-29
KR20010041394A (ko) 2001-05-15
EP1219344A2 (en) 2002-07-03
DE69934611T2 (de) 2007-10-04
JP2002505179A (ja) 2002-02-19
BR9908306A (pt) 2001-09-04
ATE349272T1 (de) 2007-01-15
CA2321863A1 (en) 1999-09-02
CA2321863C (en) 2005-11-22
JP4601165B2 (ja) 2010-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI108802B (fi) Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä
US7758725B2 (en) Method of mixing a paper making chemical into a fiber suspension flow
CA1284799C (en) Method of and means for hydrodynamic mixing
US4964733A (en) Method of and means for hydrodynamic mixing
JP4871724B2 (ja) 液体の流れに化学物質を供給するための方法および装置
FI99150C (fi) Vaahdotuskone jätepaperisulpun siistaamiseksi
CN103002977B (zh) 用于将化学品混合入过程流内的方法和设备
US8721840B2 (en) Apparatus for mixing a substance into a medium
EP2830749B1 (en) A method and an apparatus for mixing chemicals having opposite electric charges into a process liquid flow
US6869213B2 (en) Apparatus for injecting a chemical upstream of an inline mixer
JP4791466B2 (ja) 液体流れに化学物質を供給するための方法及び装置
FI110015B (fi) Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan sekä paperikoneen syöttöjärjestelmä
FI111284B (fi) Menetelmä ja laitteisto kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan
CN104755159A (zh) 用于将至少一种化学物质送入至主工艺流中的方法和装置
CN210815140U (zh) 药液混合装置和水处理设施
US8596620B2 (en) Device for dispensing a gas into a liquid
FI118632B (fi) Menetelmä ja laite mikroflotaatiossa tarvittavien väliaineiden syöttämiseksi prosessinesteeseen

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired