ES2715125T3 - Ironing station with various steam levels - Google Patents
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Abstract
Estación de planchado con diversos niveles de vapor que comprende una plancha (40) de vapor y una unidad de suministro (50) conectadas entre sí por un cordón de suministro (30), en donde la plancha (40) incluye: una suela (1) provista de uno o más primeros agujeros de salida de vapor (2) situados en una primera región de la suela (1) y uno o más segundos agujeros de salida de vapor (3) situados en una segunda región de la suela (1); una primera cámara de vaporización (4) en comunicación con los primeros agujeros de salida de vapor (2); unos medios de calentamiento que calientan la suela (1) para el planchado y la primera cámara de vaporización (4) para generar vapor; en donde la unidad de suministro (50) incluye un depósito de agua (7); y en donde el agua del depósito de agua (7) es suministrada a la primera cámara de vaporización (4) por un conducto de agua principal (8) bajo el impulso de una primera bomba (9), caracterizada por que la plancha (40) incluye: una segunda cámara de vaporización (14) que está en comunicación con los uno o más segundos agujeros de salida de vapor (3); y una segunda bomba (15) que impulsa el agua por un conducto de agua secundario (12) desde una derivación (13) del conducto de agua principal (8) situada aguas abajo de la primera bomba (9) hasta la segunda cámara de vaporización (14).Ironing station with various steam levels comprising a steam iron (40) and a supply unit (50) connected to each other by a supply cord (30), wherein the iron (40) includes: a soleplate (1 ) provided with one or more first steam outlet holes (2) located in a first region of the sole (1) and one or more second steam outlet holes (3) located in a second region of the sole (1) ; a first vaporization chamber (4) in communication with the first vapor outlet holes (2); heating means that heat the sole (1) for ironing and the first vaporization chamber (4) to generate steam; wherein the supply unit (50) includes a water tank (7); and where the water from the water tank (7) is supplied to the first vaporization chamber (4) by a main water conduit (8) under the impulse of a first pump (9), characterized in that the iron (40 ) includes: a second vaporization chamber (14) that is in communication with the one or more second vapor outlet holes (3); and a second pump (15) that drives water through a secondary water conduit (12) from a branch (13) of the main water conduit (8) located downstream of the first pump (9) to the second vaporization chamber. (14).
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Estación de planchado con diversos niveles de vaporIroning station with various steam levels
Campo de la técnicaTechnical field
La presente invención concierne a una estación de planchado que incluye una plancha de vapor y una unidad de suministro conectables entre sí por conducciones de fluido y conducciones eléctricas, y que incluye un dispositivo que proporciona selectivamente al menos tres niveles de flujo de vapor a través de unos agujeros de salida de vapor formados en la suela de plancha.The present invention concerns an ironing station that includes a steam iron and a supply unit that can be connected to each other by fluid conduits and electrical conduits, and which includes a device that selectively provides at least three levels of steam flow through steam outlet holes formed in the iron sole.
Antecedentes de la invenciónBackground of the invention
Las planchas de vapor incluyen una suela provista de una pluralidad de agujeros de salida de vapor, una cámara de vaporización, unos medios de calentamiento que calientan la suela para el planchado y la cámara de vaporización para generar vapor, y un depósito de agua, en donde el agua es introducida a la cámara de vaporización y el vapor generado es expulsado a través de los agujeros de salida de vapor de la suela.The steam irons include a sole provided with a plurality of steam outlet holes, a vaporization chamber, heating means that heat the sole for ironing and the vaporization chamber for generating steam, and a water tank, in where water is introduced into the vaporization chamber and the generated steam is expelled through the steam outlet holes of the sole.
Dado que el depósito de agua instalado en la plancha tiene una capacidad limitada e implica un peso que se añade al peso que un usuario debe soportar cuando maneja la plancha durante el planchado, se conoce separar el depósito de agua de la plancha e instalarlo en una unidad de suministro estacionaria conectada a la plancha por un cordón de suministro que incluye un conducto de agua y un cable de suministro de energía eléctrica. En algunos casos, la cámara de vaporización está instalada en la unidad de suministro y el conducto de agua es sustituido por un conducto de vapor, de manera que el vapor generado es suministrado a la plancha a través del conducto de vapor. El conjunto formado por la plancha y la unidad de suministro se conoce como “estación de planchado” o “centro de planchado”.Since the water tank installed in the iron has a limited capacity and implies a weight that is added to the weight that a user must bear when handling the iron during ironing, it is known to separate the water tank from the iron and install it in a stationary supply unit connected to the iron by a supply cord that includes a water conduit and an electric power supply cable. In some cases, the vaporization chamber is installed in the supply unit and the water conduit is replaced by a steam conduit, so that the generated steam is supplied to the iron through the steam conduit. The assembly formed by the iron and the supply unit is known as "ironing station" or "ironing center".
El documento FR 2523164 A1 da a conocer una estación de planchado que incluye una plancha de vapor y un depósito de agua separado, donde la plancha comprende una suela provista de una pluralidad de agujeros de salida de vapor, una cámara de vaporización independiente de la suela, un primer calentador para calentar suela y un segundo calentador para calentar la cámara de vaporización y generar vapor. El agua es suministrada desde el depósito de agua a la cámara de vaporización a través de un conducto y una bomba. El vapor es suministrado por otro conducto desde la cámara de vaporización a una cámara de distribución de vapor situada en la plancha en comunicación con los agujeros de salida de vapor de la suela. La cámara de vaporización está situada encima y en contacto con la cámara de distribución de vapor.Document FR 2523164 A1 discloses an ironing station that includes a steam iron and a separate water tank, where the iron comprises a sole provided with a plurality of steam outlet holes, a vaporization chamber independent of the sole , a first heater for heating sole and a second heater for heating the vaporization chamber and generating steam. Water is supplied from the water tank to the vaporization chamber through a duct and a pump. The steam is supplied by another conduit from the vaporization chamber to a steam distribution chamber located in the iron in communication with the steam outlet holes of the sole. The vaporization chamber is located above and in contact with the steam distribution chamber.
El documento US 5010664 A describe una plancha de vapor que comprende una suela provista de una pluralidad de agujeros de salida de vapor, una cámara de vaporización delimitada en parte por la suela, un depósito de agua y una bomba que suministra agua desde el depósito de agua a la cámara de vaporización a través de un conducto. El vapor es expulsado desde la cámara de vaporización a través de los agujeros de salida de vapor de la suela. La bomba está accionada por un dispositivo de accionamiento eléctrico, tal como un solenoide, que puede ser activado de acuerdo con diferentes secuencias de impulsos para proporcionar diferentes valores de flujo de vapor.US 5010664 A describes a steam iron comprising a sole provided with a plurality of steam outlet holes, a vaporization chamber partially delimited by the soleplate, a water tank and a pump that supplies water from the fuel tank. water to the vaporization chamber through a conduit. The steam is expelled from the vaporization chamber through the steam outlet holes of the sole. The pump is driven by an electric drive device, such as a solenoid, which can be activated according to different pulse sequences to provide different values of steam flow.
El documento FR 2690932 A1 da a conocer una plancha de vapor que comprende una suela provista de una pluralidad de agujeros de salida de vapor, un par de cámaras de vaporización independientes de la suela, un primer calentador que calienta la suela y un segundo calentador que calienta las cámaras de vaporización, un depósito de agua y una bomba que suministra agua desde el depósito a las cámaras de vaporización. Un dispositivo de conductos y válvulas comandadas por unos pulsadores manuales permite seleccionar dos niveles de flujo de vapor diferentes simplemente conduciendo el agua por dos conductos diferentes hacia una u otra de las cámaras de vaporización, o hacia ambas, y el vapor es conducido por otros conductos desde las cámaras de vaporización hasta una cámara de distribución de vapor en comunicación con los agujeros de salida de vapor de la suela. Adicionalmente, esta plancha incluye un dispositivo que acumula la presión hidráulica del agua, y el agua a presión puede ser pulverizada desde una boquilla de espray frontal pulsando otro botón.Document FR 2690932 A1 discloses a steam iron comprising a sole provided with a plurality of steam outlet holes, a pair of steam chambers independent of the sole, a first heater that heats the sole and a second heater that heats the vaporization chambers, a water tank and a pump that supplies water from the tank to the vaporization chambers. A device of ducts and valves commanded by manual pushbuttons allows two different levels of steam flow to be selected simply by conducting the water through two different ducts to one or the other of the vaporization chambers, or both, and the steam is driven by other ducts from the vaporization chambers to a steam distribution chamber in communication with the steam outlet holes of the sole. Additionally, this plate includes a device that accumulates the hydraulic pressure of the water, and the pressurized water can be sprayed from a front spray nozzle by pressing another button.
El documento FR 2747403 A1 describe una estación de planchado que incluye una plancha de vapor y una unidad de suministro. La plancha comprende una suela provista de una pluralidad de agujeros de salida de vapor y un calentador dispuesto para calentar la suela. La unidad de suministro incluye un depósito de agua y una cámara de vaporización provista de un calentador para generar vapor. El agua es suministrada desde el depósito de agua a la cámara de vaporización a través de un conducto de agua principal y una primera bomba. El vapor es conducido por un conducto de vapor desde la cámara de vaporización a una cámara de distribución de vapor situada en la plancha en comunicación con los agujeros de salida de vapor de la suela. El agua puede ser suministrada adicionalmente desde el conducto de agua principal, antes de la primera bomba, hasta el conducto de vapor a través de un conducto de derivación y de una segunda bomba para proporcionar vapor húmedo. La plancha incluye un interruptor eléctrico que comanda el funcionamiento de la primera bomba y la segunda bomba, las cuales están ambas alojadas en la unidad de suministro. Document FR 2747403 A1 describes an ironing station that includes a steam iron and a supply unit. The iron comprises a sole provided with a plurality of steam outlet holes and a heater arranged to heat the sole. The supply unit includes a water tank and a vaporization chamber provided with a heater to generate steam. Water is supplied from the water tank to the vaporization chamber through a main water pipe and a first pump. The steam is conducted by a steam duct from the vaporization chamber to a steam distribution chamber located in the iron in communication with the steam outlet holes of the sole. Water can be supplied additionally from the main water line, before the first pump, to the steam line through a bypass line and a second pump to provide wet steam. The iron includes an electric switch that controls the operation of the first pump and the second pump, which are both housed in the supply unit.
El documento FR 2785975 A1 da a conocer una estación de planchado que comprende una plancha de vapor y una unidad de suministro. La plancha incluye una suela provista de una pluralidad de agujeros de salida de vapor y un calentador que calienta la suela. La unidad de suministro incluye un depósito de agua, una cámara de vaporización y otro calentador que calienta la cámara de vaporización para generar vapor. El agua es suministrada desde el depósito de agua a la cámara de vaporización a través de un conducto de agua principal y una primera bomba. El vapor es suministrado por un conducto de vapor desde la cámara de vaporización hasta una cámara de distribución de vapor situada en la plancha en comunicación con los agujeros de salida de vapor de la suela. Mediante un conducto de agua secundario, que es una derivación del conducto principal, y una segunda bomba se puede suministrada agua adicional desde el depósito de agua al conducto de vapor para proporcionar vapor húmedo. Ambas primera y segunda bombas están alojadas en la unidad de suministro y son comandadas desde un control situado en la plancha. El agua puede ser devuelta desde el conducto de agua principal, después de la primera bomba, al depósito de agua a través de un conducto de retorno y de una válvula de seguridad en caso de existir una sobrepresión en la cámara de vaporización.Document FR 2785975 A1 discloses an ironing station comprising a steam iron and a supply unit. The iron includes a sole provided with a plurality of steam outlet holes and a heater that heats the sole. The supply unit includes a water tank, a vaporization chamber and another heater that heats the vaporization chamber to generate steam. Water is supplied from the water tank to the vaporization chamber through a main water pipe and a first pump. The steam is supplied by a steam duct from the steam chamber to a steam distribution chamber located on the iron in communication with the steam outlet holes of the sole. By means of a secondary water conduit, which is a branch of the main conduit, and a second pump, additional water can be supplied from the water reservoir to the steam conduit to provide wet steam. Both first and second pumps are housed in the supply unit and are commanded from a control located on the iron. Water can be returned from the main water line, after the first pump, to the water tank through a return line and a safety valve if there is an overpressure in the vaporization chamber.
El documento FR 2853671 A1 describe una estación de planchado que comprende una plancha de vapor y una unidad de suministro. La plancha incluye una suela provista de una pluralidad de agujeros de salida de vapor situados en dos regiones diferentes de la suela, una cámara de vaporización separada, un primer calentador que calienta la suela, y un segundo calentador que calienta la cámara de vaporización para generar vapor. La unidad de suministro incluye un depósito de agua. El agua es suministrada desde el depósito de agua a la cámara de vaporización de la plancha a través de un conducto de agua y una bomba. La estación de planchado ofrece la posibilidad de conducir el vapor por dos conductos de vapor diferentes, desde la cámara de vaporización hasta dos cámaras de distribución de vapor situadas en la plancha en comunicación con los agujeros de salida de vapor de las dos regiones diferentes de la suela. Los conductos de vapor se seleccionan mediante una válvula accionada por un pulsador manual. La plancha incluye otra válvula accionada por otro pulsador manual que deriva agua desde el conducto de agua a una boquilla de rociado frontal por un conducto de agua auxiliar para rociar agua desde la boquilla frontal.Document FR 2853671 A1 describes an ironing station comprising a steam iron and a supply unit. The iron includes a sole provided with a plurality of steam outlet holes located in two different regions of the sole, a separate vaporization chamber, a first heater that heats the sole, and a second heater that heats the vaporization chamber to generate steam. The supply unit includes a water tank. Water is supplied from the water tank to the steam chamber of the iron through a water pipe and a pump. The ironing station offers the possibility of conducting steam through two different steam ducts, from the steam chamber to two steam distribution chambers located on the iron in communication with the steam outlet holes of the two different regions of the steam sole. The steam ducts are selected by a valve operated by a manual button. The plate includes another valve operated by another manual push button that draws water from the water line to a front spray nozzle through an auxiliary water pipe to spray water from the front nozzle.
El documento WO 2005080664 A1 da a conocer una plancha de vapor que incluye una suela provista de una pluralidad de agujeros de salida de vapor, una primera cámara de vaporización delimitada en parte por una primera región de la suela de la plancha donde hay unos agujeros de salida de vapor laterales, una segunda cámara de vaporización delimitada en parte por una segunda región de la suela de la plancha donde hay unos agujeros de salida de vapor delanteros, un calentador que calienta la suela y las primera y segunda cámaras de vaporización, un depósito de agua, una bomba manual accionada por un pulsador manual y un depósito acumulador de agua a presión. El agua fluye directamente desde el depósito de agua a la primera cámara de vaporización a través de unos correspondientes pasajes. Opcionalmente, el agua es bombeada por la bomba manual desde el depósito de agua hasta el depósito acumulador de agua a presión y el agua a presión es inyectada desde el depósito acumulador de agua a presión a la segunda cámara de vaporización a través de unos correspondientes conductos.WO 2005080664 A1 discloses a steam iron that includes a sole provided with a plurality of steam exit holes, a first vaporization chamber partially delimited by a first region of the plate sole where there are holes of side steam outlet, a second vaporization chamber bounded in part by a second region of the soleplate of the plate where there are front steam outlet holes, a heater that heats the sole and the first and second vaporization chambers, a reservoir of water, a manual pump operated by a manual button and a pressure water storage tank. Water flows directly from the water tank to the first vaporization chamber through corresponding passages. Optionally, the water is pumped by the manual pump from the water tank to the pressure water storage tank and the water under pressure is injected from the pressure water storage tank to the second vaporization chamber through corresponding ducts .
El documento WO 2013167692 A1 describe una estación de planchado que comprende una plancha de vapor y una unidad de suministro. La plancha incluye una suela provista de una pluralidad de agujeros de salida de vapor y un depósito de agua suplementario. La unidad de suministro incluye una caldera de agua que actúa como una cámara de vaporización. El vapor es conducido por un conducto de vapor desde la caldera hasta una cámara de distribución de vapor situada en la plancha en comunicación con los agujeros de salida de vapor de la suela. La caldera está a presión atmosférica por lo que no es necesaria una bomba para impulsar el vapor desde la caldera hasta la cámara de distribución de vapor, y el paso de vapor es controlado por una válvula situada en la unidad de suministro y controlada mediante un pulsador manual situado en la plancha. En la plancha hay una primera bomba accionada manualmente por medio de un pulsador que obtiene agua del depósito de agua suplementario situado en la plancha y la conduce directamente a la cámara de distribución de vapor, donde el agua se evapora en contacto con una superficie interior de la suela proporcionando una función de vapor adicional. Una segunda bomba accionada manualmente por medio de un segundo pulsador obtiene agua del depósito de agua suplementario situado en la plancha y la conduce a una boquilla de espray frontal desde la que el agua es pulverizada.WO 2013167692 A1 describes an ironing station comprising a steam iron and a supply unit. The iron includes a sole provided with a plurality of steam outlet holes and a supplementary water tank. The supply unit includes a water boiler that acts as a vaporization chamber. The steam is conducted through a steam duct from the boiler to a steam distribution chamber located in the iron in communication with the steam outlet holes of the sole. The boiler is at atmospheric pressure so a pump is not necessary to drive steam from the boiler to the steam distribution chamber, and the steam passage is controlled by a valve located in the supply unit and controlled by a push button manual located on the iron. In the iron there is a first pump operated manually by means of a push button that obtains water from the supplementary water tank located in the iron and drives it directly to the steam distribution chamber, where the water evaporates in contact with an inner surface of the sole providing an additional steam function. A second manually operated pump by means of a second push button obtains water from the supplementary water tank located on the plate and leads it to a front spray nozzle from which the water is sprayed.
Breve descripción de la invenciónBrief Description of the Invention
La presente invención aporta una estación de planchado que comprende una plancha de vapor y una unidad de suministro conectadas entre sí por un cordón de suministro. La plancha incluye una suela que tiene una primera región en la que están situados uno o más primeros agujeros de salida de vapor y una segunda región en la que están situados uno o más segundos agujeros de salida de vapor, una primera cámara de vaporización en comunicación con los primeros agujeros de salida de vapor, y unos medios de calentamiento que calientan la suela para el planchado y la primera cámara de vaporización para generar vapor. La unidad de suministro incluye un depósito de agua.The present invention provides an ironing station comprising a steam iron and a supply unit connected to each other by a supply cord. The plate includes a sole having a first region in which one or more first steam outlet holes are located and a second region in which one or more second steam outlet holes are located, a first vaporization chamber in communication with the first steam outlet holes, and heating means that heat the sole for ironing and the first vaporization chamber to generate steam. The supply unit includes a water tank.
Una primera bomba impulsa agua desde el depósito de agua hasta la primera cámara de vaporización por un conducto de agua principal. Una segunda bomba impulsa el agua por un conducto de agua secundario desde una derivación del conducto de agua principal situada aguas abajo de la primera bomba hasta una segunda cámara de vaporización que está en comunicación con los uno o más segundos agujeros de salida de vapor.A first pump drives water from the water tank to the first vaporization chamber through a main water pipe. A second pump drives the water through a secondary water pipe from a bypass of the main water pipe downstream of the first pump to a second vaporization chamber that is in communication with the one or more second steam outlet holes.
En una realización, la primera bomba está instalada en la unidad de suministro y la segunda bomba y la derivación están instaladas en la plancha. Alternativamente, ambas primera y segunda bombas podrían estar instaladas en la unidad de suministro o en la plancha, y la derivación podría estar dispuesta en la unidad de suministro o entre la unidad de suministro y la plancha.In one embodiment, the first pump is installed in the supply unit and the second pump and the bypass are installed in the iron. Alternatively, both first and second pumps could be installed in the supply unit or in the iron, and the branch could be arranged in the supply unit or between the supply unit and the iron.
En una realización, las primera y segunda bombas están accionadas por unos respectivos primer y segundo solenoides cuyo funcionamiento es controlado por una unidad electrónica de control por secuencia de pulsos, y la plancha comprende uno o más interruptores conectados a la unidad electrónica de control y actuados por uno o más mandos manuales que permiten seleccionar unos caudales de flujo de agua hacia la primera y segunda cámaras de vaporización proporcionados por dichas primera y segunda bombas y obtener unos flujos de vapor diferentes correspondientes, es decir una operativa de la plancha en modo de vapor de entre tres o más modos de vapor preestablecidos.In one embodiment, the first and second pumps are actuated by respective first and second solenoids whose operation is controlled by an electronic pulse sequence control unit, and the plate comprises one or more switches connected to the electronic control unit and actuated by one or more manual controls that allow to select water flow rates towards the first and second vaporization chambers provided by said first and second pumps and obtain corresponding different steam flows, that is to say an operation of the iron in steam mode of between three or more preset steam modes.
Preferiblemente, los uno o más interruptores comprenden un primer interruptor que activa el funcionamiento del primer solenoide que acciona la primera bomba según una única secuencia de pulsos para proporcionar un flujo de vapor continuo a través de los uno o más primeros agujeros de salida de vapor, y un interruptor adicional de múltiples posiciones o una pluralidad de interruptores adicionales que activan el funcionamiento del segundo solenoide que acciona la segunda bomba según múltiples secuencias de pulsos para proporcionar múltiples flujos de vapor adicional diferentes a través de los uno o más segundos agujeros de salida de vapor.Preferably, the one or more switches comprise a first switch that activates the operation of the first solenoid that drives the first pump according to a single pulse sequence to provide a continuous flow of steam through the one or more first steam outlet holes, and an additional multi-position switch or a plurality of additional switches that activate the operation of the second solenoid that drives the second pump according to multiple pulse sequences to provide multiple different additional steam flows through the one or more second outlet holes of steam.
Los uno o más mandos manuales pueden comprender, por ejemplo, un primer mando manual que actúa el primer interruptor, y uno o más mandos manuales adicionales que actúan el interruptor adicional de múltiples posiciones o los interruptores adicionales. El primer mando manual y los uno o más mandos manuales adicionales están situados preferiblemente en una empuñadura de la plancha. En una realización, la plancha incluye una carcasa de plástico fijada a la suela, y esta carcasa define la empuñadura. En este caso, el primer mando manual es por ejemplo un gatillo situado en un lado inferior delantero de la empuñadura y los uno o más mandos manuales son uno o más pulsadores o uno o más sensores táctiles capacitivos o resistivos o uno o más sensores ópticos situados en un lado superior delantero de la empuñadura.The one or more manual controls may comprise, for example, a first manual command that acts on the first switch, and one or more additional manual controls that actuate the additional multi-position switch or the additional switches. The first manual control and the one or more additional manual controls are preferably located on an iron handle. In one embodiment, the plate includes a plastic housing fixed to the sole, and this housing defines the handle. In this case, the first manual control is for example a trigger located on a lower front side of the handle and the one or more manual controls are one or more push buttons or one or more capacitive or resistive touch sensors or one or more optical sensors located on a front upper side of the handle.
En otra realización, las primera y segunda bombas están accionadas por unos respectivos solenoides o motores eléctricos cuyo funcionamiento es controlado por una unidad electrónica de control por variación de frecuencia, y la plancha comprende al menos un variador de frecuencia conectado a la unidad electrónica de control y actuado por un mando manual que permite regular de manera continua o escalonada un flujo de vapor entre un nivel de flujo mínimo y un nivel de flujo máximo.In another embodiment, the first and second pumps are driven by respective solenoids or electric motors whose operation is controlled by an electronic control unit by frequency variation, and the iron comprises at least one frequency inverter connected to the electronic control unit. and operated by a manual control that allows a continuous or stepped flow of steam to be regulated between a minimum flow level and a maximum flow level.
En todavía otra realización, las primera y segunda bombas están accionadas por unos respectivos motores eléctricos cuyo funcionamiento es controlado por una unidad electrónica de control por variación de voltaje, y la plancha comprende al menos un variador de voltaje conectado a la unidad electrónica de control y actuado por un mando manual que permite regular de manera continua o escalonada un flujo de vapor entre un nivel de flujo mínimo y un nivel de flujo máximo.In yet another embodiment, the first and second pumps are driven by respective electric motors whose operation is controlled by an electronic control unit by voltage variation, and the iron comprises at least one voltage variator connected to the electronic control unit and operated by a manual control that allows a continuous or stepped flow of steam to be regulated between a minimum flow level and a maximum flow level.
En cualquiera de estas dos últimas realizaciones, el mando manual es un mando mecánico deslizante o un sensor táctil lineal o un sensor óptico lineal situado en una empuñadura de la plancha. El sensor táctil lineal puede ser capacitivo o resistivo. Opcionalmente, la plancha incluye una carcasa de plástico fijada a la suela, la empuñadura está definida por la carcasa, y el mando mecánico deslizante o el sensor táctil lineal o el sensor óptico lineal está situado en un lado superior delantero de la empuñadura.In either of these last two embodiments, the manual control is a sliding mechanical control or a linear touch sensor or a linear optical sensor located on a plate grip. The linear touch sensor can be capacitive or resistive. Optionally, the plate includes a plastic housing fixed to the sole, the handle is defined by the housing, and the sliding mechanical control or the linear touch sensor or the linear optical sensor is located on a front upper side of the handle.
Un sensor táctil lineal puede ser capacitivo o resistivo, y puede comprender, por ejemplo, una superficie alargada sensible al tacto provista de unos primer y segundo extremos opuestos, y calibrada de manera que da una respuesta del 0% cuando se toca el primer extremo, una respuesta del 100% cuando se toca el segundo extremo, y una respuesta entre el 0% y el 100% cuando se toca un punto intermedio, siendo esta respuesta entre el 0% y el 100% proporcional a la distancia desde el punto tocado al primer extremo.A linear touch sensor can be capacitive or resistive, and can comprise, for example, an elongated touch-sensitive surface provided with opposite first and second ends, and calibrated so that it gives a 0% response when the first end is touched, a 100% response when the second end is touched, and a response between 0% and 100% when an intermediate point is touched, this response being between 0% and 100% proportional to the distance from the point touched to the first end.
Un sensor óptico lineal puede comprender, por ejemplo, una pluralidad de sensores ópticos mutuamente adyacentes y alineados, protegidos por una cubierta transparente, y calibrados de manera que da una respuesta del 0% cuando se permite que la luz alcance a todos los sensores ópticos, una respuesta del 100% cuando se impide que la luz alcance a todos y cada uno de los sensores ópticos, y una respuesta entre el 0% y el 100% cuando se permite que la luz alcance sólo a algunos de los sensores ópticos, siendo esta respuesta entre el 0% y el 100% proporcional al número de sensores ópticos impedidos de recibir luz,A linear optical sensor may comprise, for example, a plurality of mutually adjacent and aligned optical sensors, protected by a transparent cover, and calibrated so that it gives a 0% response when light is allowed to reach all optical sensors, a 100% response when the light is prevented from reaching each and every one of the optical sensors, and a response between 0% and 100% when the light is allowed to reach only some of the optical sensors, this being response between 0% and 100% proportional to the number of optical sensors prevented from receiving light,
En una realización, la primera cámara de vaporización está separada de la suela y la segunda cámara de vaporización está formada en parte por la suela. Preferiblemente, los medios de calentamiento comprenden un primer elemento calentador que calienta la suela y un segundo elemento calentador que calienta la primera cámara de vaporización. Por ejemplo, el primer elemento calentador comprende una primera resistencia eléctrica embebida en la suela y el segundo elemento calentador comprende una segunda resistencia eléctrica embebida en la primera cámara de vaporización.In one embodiment, the first vaporization chamber is separated from the sole and the second vaporization chamber is partly formed by the sole. Preferably, the heating means comprise a first heating element that heats the sole and a second heating element that heats the first vaporization chamber. For example, the first heating element comprises a first electrical resistance embedded in the sole and the second heating element comprises a second electrical resistance embedded in the first vaporization chamber.
Opcionalmente, la plancha incluye un termostato actuado por un mando manual que permite regular la temperatura del primer elemento calentador. La unidad electrónica de control sólo permite el accionamiento de las primera y segunda bombas si las temperaturas de la primera cámara de vaporización y de la suela y/o de la segunda cámara de vaporización están por encima de un umbral predeterminado que asegura la vaporización del agua. En una realización, la suela tiene una superficie interior separada de la primera cámara de vaporización por un espacio vacío.Optionally, the iron includes a thermostat operated by a manual control that allows to regulate the temperature of the first heating element. The electronic control unit only allows the operation of the first and second pumps if the temperatures of the first vaporization chamber and the sole and / or the second vaporization chamber are above a predetermined threshold that ensures water vaporization . In one embodiment, the sole has an inner surface separated from the first vaporization chamber by an empty space.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización, los cuales tiene un carácter meramente ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos que la acompañan, en los que:The foregoing and other features and advantages will be more fully understood from the following detailed description of some embodiments, which are merely illustrative and not limiting, with reference to the accompanying drawings, in which:
la Fig. 1 es una vista lateral esquemática de una estación de planchado de acuerdo con una realización de la presente invención;Fig. 1 is a schematic side view of an ironing station according to an embodiment of the present invention;
la Fig. 2 es una vista superior esquemática de una suela de una plancha de vapor que forma parte de la estación de planchado de la Fig. 1;Fig. 2 is a schematic top view of a sole of a steam iron that is part of the ironing station of Fig. 1;
la Fig. 3 es un diagrama voltaje/tiempo de una secuencia de pulsos según la cual funciona una primera bomba incluida en la estación de planchado;Fig. 3 is a voltage / time diagram of a pulse sequence according to which a first pump included in the ironing station operates;
las Fig. 4 y 5 son diagramas voltaje/tiempo de unas primera y segunda secuencias de pulsos, respectivamente, según las cuales puede funcionar selectivamente una segunda bomba incluida en la estación de planchado; y la Fig. 6 es una vista lateral esquemática de una estación de planchado de acuerdo con otra realización de la presente invención.Fig. 4 and 5 are voltage / time diagrams of first and second pulse sequences, respectively, according to which a second pump included in the ironing station can selectively operate; and Fig. 6 is a schematic side view of an ironing station according to another embodiment of the present invention.
Descripción detallada de un ejemplo de realizaciónDetailed description of an embodiment example
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, en ella se muestra una estación de planchado de acuerdo con una realización de la presente invención, la cual comprende una plancha 40 de vapor y una unidad de suministro 50 conectadas entre sí por un cordón de suministro 30.Referring first to Fig. 1, there is shown an ironing station in accordance with an embodiment of the present invention, which comprises a steam iron 40 and a supply unit 50 connected to each other by a cord of supply 30.
La plancha 40 comprende una suela 1 metálica y una carcasa 23 de plástico fijada a la suela 1. La carcasa 23 define una empuñadura 10 mediante la cual la plancha 40 puede ser agarrada y manejada.The plate 40 comprises a metal sole 1 and a plastic housing 23 fixed to the sole 1. The housing 23 defines a handle 10 by which the plate 40 can be grasped and handled.
La suela 1, mostrada esquemáticamente en la Fig. 2, tiene una pluralidad de primeros agujeros de salida de vapor 2 situados en una primera región de la suela 1 y un segundo agujero de salida de vapor 3 situado en una segunda región de la suela 1. Variaciones en el número y disposición de los primeros y segundos agujeros de salida de vapor 2, 3 y en la localización y extensión de las primera y segunda regiones de la suela 1 están dentro del alcance de la presente invención.The sole 1, shown schematically in Fig. 2, has a plurality of first steam outlet holes 2 located in a first region of the sole 1 and a second steam outlet hole 3 located in a second region of the sole 1 Variations in the number and arrangement of the first and second steam outlet holes 2, 3 and in the location and extent of the first and second regions of the sole 1 are within the scope of the present invention.
La carcasa 23 de la plancha 40 aloja una primera cámara de vaporización 4 que comprende un cuerpo 26 y una tapa 27. El cuerpo 26 está fijado a la suela 1 de manera que entre la primera cámara de vaporización 4 y una superficie interior de la suela 1 hay un espacio de separación 25. En la suela 1 está embebida una primera resistencia eléctrica 5 que constituye un primer elemento calentador que al ser activado calienta la suela 1 para el planchado, y en el cuerpo 26 de la primera cámara de vaporización 4 está embebida una segunda resistencia eléctrica 6 que constituye un segundo elemento calentador que al ser activada calienta la primera cámara de vaporización 4 para generar vapor.The housing 23 of the plate 40 houses a first vaporization chamber 4 comprising a body 26 and a cover 27. The body 26 is fixed to the sole 1 so that between the first vaporization chamber 4 and an inner surface of the sole 1 there is a separation space 25. In the sole 1 a first electrical resistor 5 is embedded which constitutes a first heating element which, when activated, heats the sole 1 for ironing, and in the body 26 of the first vaporization chamber 4 is a second electrical resistance 6 is embedded, which constitutes a second heating element which, when activated, heats the first vaporization chamber 4 to generate steam.
La primera cámara de vaporización 4 tiene varios compartimentos comunicados entre sí y con una cámara de distribución de vapor 11 formada en la suela 1, y esta cámara de distribución de vapor 11 está a su vez en comunicación con los primeros agujeros de salida de vapor 2 situados en la primera región de la suela 1. En la suela 1 está formada una segunda cámara de vaporización 14 cerrada superiormente por una tapa 28. Esta segunda cámara de vaporización 14 está en comunicación con el segundo agujero de salida de vapor 3 situado en la segunda región de la suela 1.The first vaporization chamber 4 has several compartments communicated with each other and with a steam distribution chamber 11 formed in the sole 1, and this steam distribution chamber 11 is in turn in communication with the first steam outlet holes 2 located in the first region of the sole 1. In the sole 1 a second vaporization chamber 14 is formed, which is closed superiorly by a cover 28. This second vaporization chamber 14 is in communication with the second steam outlet hole 3 located in the second region of the sole 1.
La unidad de suministro 50 incluye un depósito de agua 7. En el mencionado cordón de suministro 30 está incluido un conducto de agua principal 8 que tiene un primer extremo conectado al depósito de agua 7 y un segundo extremo conectado a la primera cámara de vaporización 4. En el conducto de agua principal 8 está interpuesta una primera bomba 9, la cual está alojada en la unidad de suministro 50. Así, el agua del depósito de agua 7 es suministrada a la primera cámara de vaporización 4 por el conducto de agua principal 8 bajo el impulso de la primera bomba 9, y el vapor generado en la primera cámara de vaporización 4 es suministrado a la cámara de distribución de vapor 11, desde donde es expulsado a través de los primeros agujeros de salida de vapor 2 situados en la primera región de la suela 1.The supply unit 50 includes a water tank 7. In said supply cord 30 a main water line 8 is included which has a first end connected to the water tank 7 and a second end connected to the first vaporization chamber 4. A first pump 9 is interposed in the main water line 8, which is housed in the supply unit 50. Thus, the water in the water tank 7 is supplied to the first water chamber. vaporization 4 by the main water line 8 under the impulse of the first pump 9, and the steam generated in the first vaporization chamber 4 is supplied to the steam distribution chamber 11, from where it is expelled through the first holes steam outlet 2 located in the first region of sole 1.
Dentro de la carcasa 23 de la plancha 40 hay un conducto de agua secundario 12 que tiene un primer extremo conectado a una derivación 13 del conducto de agua principal 8 situada aguas abajo de la primera bomba 9 y un segundo extremo conectado a la segunda cámara de vaporización 14. En el conducto de agua secundario 12 está interpuesta una segunda bomba 15, la cual está alojada en la carcasa 23 de la plancha 40. Así, el agua del depósito de agua 7 es suministrada a la segunda cámara de vaporización 14 por el conducto de agua secundario 12 bajo el impulso de la segunda bomba 15, y el vapor generado en la segunda cámara de vaporización 14 es expulsado a través del segundo agujero de salida de vapor 3 situado en la segunda región de la suela 1.Inside the housing 23 of the plate 40 is a secondary water conduit 12 having a first end connected to a branch 13 of the main water conduit 8 located downstream of the first pump 9 and a second end connected to the second chamber of vaporization 14. A second pump 15 is interposed in the secondary water line 12, which is housed in the housing 23 of the plate 40. Thus, water from the water tank 7 is supplied to the second vaporization chamber 14 by the secondary water conduit 12 under the impulse of the second pump 15, and the steam generated in the second vaporization chamber 14 is expelled through the second steam outlet hole 3 located in the second region of the sole 1.
Las primera y segunda bombas 9, 15 están accionadas por unos respectivos primer y segundo solenoides (no mostrados). En la carcasa 23 está alojada una unidad electrónica de control 22 que está instalada por ejemplo en una placa de circuito impreso 25, a la que están conectados los primer y segundo solenoides. Esta unidad electrónica de control 22 controla el funcionamiento de los primer y segundo solenoides por secuencia de pulsos de marcha/paro. La plancha 40 comprende además uno o más interruptores conectados a la unidad electrónica de control 22 y los interruptores están actuados por uno o más mandos manuales mediante los cuales es posible seleccionar un modo de vapor de entre tres modos de vapor que proporcionan niveles de flujo de vapor diferentes, a saber: un modo de “vapor normal” que proporciona un flujo de vapor continuo, un modo de “vapor extra” que proporciona un flujo de vapor adicional, y un modo de “súper vapor” que proporciona un flujo de vapor adicional aumentado.The first and second pumps 9, 15 are driven by respective first and second solenoids (not shown). An electronic control unit 22 is housed in the housing 23, which is for example installed in a printed circuit board 25, to which the first and second solenoids are connected. This electronic control unit 22 controls the operation of the first and second solenoids by sequence of start / stop pulses. The plate 40 further comprises one or more switches connected to the electronic control unit 22 and the switches are operated by one or more manual controls by means of which it is possible to select a steam mode from three steam modes that provide flow levels of different steam, namely: a "normal steam" mode that provides a continuous steam flow, an "extra steam" mode that provides an additional steam flow, and a "super steam" mode that provides a steam flow Additional increased.
En la realización ilustrada en la Fig. 1, los uno más interruptores unos primer, segundo y tercer interruptores 19, 20, 21 instalados en la placa de circuito impreso 25 y los uno o más mandos manuales comprenden un primer mando manual 16 que actúa el primer interruptor 19, un segundo mando manual 17 que actúa el segundo interruptor 20 y un tercer mando manual 18 que actúa el tercer interruptor 21. El primer mando manual 16 es un gatillo situado en un lado inferior delantero de la empuñadura 10 y tiene un primer extremo conectado a la carcasa 23 por un pasador de articulación 24 y un segundo extremo adyacente al primer interruptor 19, el cual es por ejemplo un microrruptor. Así, el gatillo, cuando es presionado, pivota alrededor de pasador de articulación 24 y actúa el primer interruptor 19. Los segundos y tercer mandos manuales 17, 18 son unos pulsadores situados en un lado superior delantero de la empuñadura 10.In the embodiment illustrated in Fig. 1, the one plus switches first, second and third switches 19, 20, 21 installed in the printed circuit board 25 and the one or more manual controls comprise a first manual command 16 which operates the first switch 19, a second manual control 17 that operates the second switch 20 and a third manual control 18 that operates the third switch 21. The first manual control 16 is a trigger located on a lower front side of the handle 10 and has a first end connected to the housing 23 by an articulation pin 24 and a second end adjacent to the first switch 19, which is for example a microswitch. Thus, the trigger, when pressed, pivots around articulation pin 24 and the first switch 19 acts. The second and third manual controls 17, 18 are push buttons located on a front upper side of the handle 10.
El primer interruptor 19 activa el funcionamiento del primer solenoide que acciona la primera bomba 9 según una única secuencia de pulsos de marcha / paro P (mostrada en la Fig. 3) para proporcionar el flujo de vapor continuo a través de los uno o más primeros agujeros de salida de vapor 2 situados en la primera región de la suela 1 de acuerdo con el modo de “vapor normal”.The first switch 19 activates the operation of the first solenoid that drives the first pump 9 according to a single sequence of start / stop pulses P (shown in Fig. 3) to provide continuous steam flow through the first or more first steam outlets 2 located in the first region of the sole 1 according to the "normal steam" mode.
El segundo interruptor 20 activa a través de la unidad electrónica de control 22 el funcionamiento del segundo solenoide que acciona la segunda bomba 15 según una primera secuencia de pulsos de marcha / paro P1 (mostrada en la Fig. 4) para proporcionar un primer flujo de vapor adicional a través de los uno o más segundos agujeros de salida de vapor 3 situados en la segunda región de la suela 1 de acuerdo con el modo de “vapor extra”.The second switch 20 activates through the electronic control unit 22 the operation of the second solenoid that drives the second pump 15 according to a first sequence of start / stop pulses P1 (shown in Fig. 4) to provide a first flow of additional steam through the one or more second steam outlet holes 3 located in the second region of the sole 1 in accordance with the "extra steam" mode.
El tercer interruptor 21 activa a través de la unidad electrónica de control 22, el funcionamiento del segundo solenoide que acciona la segunda bomba 9 según una segunda secuencia de pulsos de marcha / paro P2 para proporcionar un segundo flujo de vapor adicional más elevado que el primero a través de los uno o más segundos agujeros de salida de vapor 3 situados en la segunda región de la suela 1 de acuerdo con el modo de “súper vapor”. Esta realización admite múltiples variantes. Por ejemplo, el funcionamiento del solenoide que acciona la segunda bomba 15 puede ser activado por medio de más de dos interruptores adicionales o por medio de un interruptor adicional de múltiples posiciones, lo que permite seleccionar una secuencia de pulsos de entre más de dos secuencias de pulsos preestablecidas para proporcionar más de dos flujos de vapor adicional diferentes a través de los uno o más segundos agujeros de salida de vapor 3. En concordancia, los mandos manuales pueden incluir más de dos mandos manuales adicionales para actuar los más de dos interruptores adicionales o un único mando manual adicional para actuar el interruptor adicional de múltiples posiciones. Los uno o más mandos manuales adicionales pueden ser, por ejemplo, uno o más pulsadores, o uno o más sensores táctiles capacitivos o resistivos, o uno o más sensores ópticos.The third switch 21 activates through the electronic control unit 22, the operation of the second solenoid that drives the second pump 9 according to a second sequence of start / stop pulses P2 to provide a second additional steam flow higher than the first through the one or more second steam outlet holes 3 located in the second region of the sole 1 in accordance with the "super steam" mode. This embodiment supports multiple variants. For example, the operation of the solenoid that drives the second pump 15 can be activated by means of more than two additional switches or by means of an additional multi-position switch, which allows to select a pulse sequence from among more than two sequences of preset pulses to provide more than two different additional steam flows through the one or more second steam outlet holes 3. Accordingly, the manual controls may include more than two additional manual controls to operate the more than two additional switches or a single additional manual control to operate the additional multi-position switch. The one or more additional manual controls may be, for example, one or more pushbuttons, or one or more capacitive or resistive touch sensors, or one or more optical sensors.
Como es convencional, la plancha incluye un dispositivo de control de temperatura basado en un termostato, o una NTC con su electrónica de potencia asociada tipo triac, relé o simiar (no mostrado) actuado por un mando manual (no mostrado) que permite regular la temperatura de la primera resistencia eléctrica 5 que calienta la suela 1. Dado que la segunda cámara de vaporización 14 está integrada en la suela 1 y es calentada por la misma primera resistencia eléctrica 5 que calienta la suela, para activar los modos de “vapor extra” y “súper vapor” es necesario que la suela 1 esté calentada a una temperatura relativamente elevada para vaporizar el agua en la segunda cámara de vaporización 14.As is conventional, the plate includes a temperature control device based on a thermostat, or an NTC with its associated power electronics type triac, relay or simian (not shown) operated by a manual control (not shown) that allows regulating the temperature of the first electrical resistance 5 that heats the sole 1. Since the second vaporization chamber 14 is integrated in the sole 1 and is heated by the same first electrical resistance 5 that heats the sole, to activate the "extra steam" and "super steam" modes it is necessary that the sole 1 be heated to a relatively high temperature to vaporize the water in the second vaporization chamber 14.
Preferiblemente, en la primera cámara de vaporización 4 y en la suela 1 y/o en la segunda cámara de vaporización 14 están dispuestos unos detectores de temperatura (no mostrados) conectados a la unidad electrónica de control 22, y la unidad electrónica de control 22 sólo permite el accionamiento de las primera y segunda bombas 9, 15 si las temperaturas detectadas en la primera cámara de vaporización 4 y en la suela 1 y/o en la segunda cámara de vaporización 14 están por encima de un umbral predeterminado para asegurar la vaporización del agua.Preferably, temperature detectors (not shown) connected to the electronic control unit 22 and the electronic control unit 22 are arranged in the first vaporization chamber 4 and in the sole 1 and / or in the second vaporization chamber 14 Only the first and second pumps 9, 15 are allowed to operate if the temperatures detected in the first vaporization chamber 4 and in the sole 1 and / or in the second vaporization chamber 14 are above a predetermined threshold to ensure vaporization of the water.
Asimismo, dado que la derivación 13 del conducto de agua principal 8 desde donde el conducto de agua secundario 12 toma agua para conducirla a la segunda cámara de vaporización 14 está situada aguas abajo de la primera bomba 9, para activar los modos de “vapor extra” y “súper vapor” proporcionados por la segunda bomba 15 es necesario que el modo de “vapor normal” proporcionado por la primera bomba 9 también esté activado.Also, since the bypass 13 of the main water conduit 8 from where the secondary water conduit 12 draws water to lead it to the second vaporization chamber 14 is located downstream of the first pump 9, to activate the "extra steam" modes "And" super steam "provided by the second pump 15 it is necessary that the" normal steam "mode provided by the first pump 9 is also activated.
En la unidad de suministro 50 está instalada una unidad de alimentación eléctrica principal 29 conectada a una red eléctrica por un cable de suministro eléctrico 32. Dentro de la carcasa 23 de la plancha 40 hay una unidad de alimentación eléctrica secundaria 31 que comprende, por ejemplo, una placa de circuito impreso 34, desde la cual se suministra corriente eléctrica a las primera y segunda resistencia eléctrica 5, 6 y a la unidad electrónica de control 22 desde la cual se alimentan y controlan los primer y segundo dispositivos de accionamiento eléctricos de las primera y segunda bombas 9, 15. La unidad de alimentación eléctrica principal 29 y la unidad de alimentación eléctrica secundaria 31 están conectadas entre sí por un cable eléctrico 33 incluido en el cordón de suministro 30.In the supply unit 50 a main power supply unit 29 connected to a power supply network 32 is installed by a power supply cable 32. Inside the housing 23 of the plate 40 there is a secondary power supply unit 31 comprising, for example , a printed circuit board 34, from which electrical current is supplied to the first and second electrical resistors 5, 6 and to the electronic control unit 22 from which the first and second electrical actuators of the first are fed and controlled and second pumps 9, 15. The main power supply unit 29 and the secondary power supply unit 31 are connected to each other by an electric cable 33 included in the supply cord 30.
El cordón de suministro 30 puede ser conectado y desconectado de la unidad de suministro 50 por medio de un conector 36 que incluye un conector de fluido para el conducto de agua principal 8 y un conector eléctrico para el cable eléctrico 33.The supply cord 30 can be connected and disconnected from the supply unit 50 by means of a connector 36 that includes a fluid connector for the main water conduit 8 and an electrical connector for the electrical cable 33.
La Fig. 6 muestra una estación de planchado de acuerdo con otra realización de la presente invención, la cual es análoga a la descrita más arriba en relación con la Fig. 1 excepto en que el funcionamiento de los solenoides que accionan las primera y segunda bombas 9, 15 es controlado por la unidad electrónica de control 22 por variación de frecuencia en vez de por pulsos. Para ello, la plancha 40 comprende un variador de frecuencia (no mostrado) conectado a la unidad electrónica de control 22 y el variador de frecuencia es actuado por un mando manual que permite regular de manera continua o escalonada un flujo de vapor entre un nivel de flujo mínimo y un nivel de flujo máximo.Fig. 6 shows an ironing station in accordance with another embodiment of the present invention, which is analogous to that described above in relation to Fig. 1 except that the operation of the solenoids that drive the first and second pumps 9, 15 is controlled by the electronic control unit 22 by frequency variation instead of pulses. For this, the plate 40 comprises a frequency inverter (not shown) connected to the electronic control unit 22 and the frequency inverter is operated by a manual control that allows a continuous or stepped flow of steam to be regulated between a level of minimum flow and a maximum flow level.
En la Fig. 6, el mando manual que actúa el variador de frecuencia es un sensor táctil lineal 35 situado en un lado superior delantero de la empuñadura 10 de la plancha 40 de manera que un usuario puede regular el flujo de vapor deslizando el pulgar de la mano que agarra la empuñadura 10 a lo largo del sensor táctil lineal 35. El sensor táctil lineal 35 puede ser capacitivo o resistivo. Alternativamente, el mando manual que actúa el variador de frecuencia puede ser un mando mecánico deslizante o un sensor óptico lineal.In Fig. 6, the manual control that operates the frequency inverter is a linear touch sensor 35 located on a front upper side of the handle 10 of the plate 40 so that a user can regulate the flow of steam by sliding the thumb of the hand that grips the handle 10 along the linear touch sensor 35. The linear touch sensor 35 can be capacitive or resistive. Alternatively, the manual control that operates the frequency inverter can be a mechanical sliding control or a linear optical sensor.
De acuerdo con una variante de la realización mostrada en la Fig. 6, las primera y segunda bombas 9, 15 están accionadas por unos respectivos motores eléctricos (no mostrados) cuyo funcionamiento es controlado por la unidad electrónica de control 22 por variación de frecuencia o por variación de voltaje. Cuando los motores eléctricos son controlados por variación de frecuencia la plancha 40 incluye un variador de frecuencia conectado a la unidad electrónica de control 22 y cuando los motores eléctricos son controlados por variación de voltaje la plancha 40 incluye un variador de voltaje conectado a la unidad electrónica de control 22. En ambos casos, ya sea el variador de frecuencia o el variador de voltaje es actuado por un mando manual, tal como un mando mecánico deslizante, o un sensor táctil lineal capacitivo o resistivo, o un sensor óptico lineal situado preferiblemente en la empuñadura 10 de la plancha 40, que permite regular de manera continua o escalonada un flujo de vapor entre un nivel de flujo mínimo y un nivel de flujo máximo. According to a variant of the embodiment shown in Fig. 6, the first and second pumps 9, 15 are driven by respective electric motors (not shown) whose operation is controlled by the electronic control unit 22 by frequency variation or by voltage variation. When the electric motors are controlled by frequency variation the plate 40 includes a frequency converter connected to the electronic control unit 22 and when the electric motors are controlled by voltage variation the plate 40 includes a voltage variator connected to the electronic unit control 22. In both cases, either the frequency inverter or the voltage variator is operated by a manual control, such as a sliding mechanical control, or a capacitive or resistive linear touch sensor, or a linear optical sensor preferably located at the handle 10 of the plate 40, which allows to regulate continuously or stepwise a steam flow between a minimum flow level and a maximum flow level.
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