ES2649191T3

ES2649191T3 - Dispositivo para dispensar fluidos

Info

Publication number: ES2649191T3
Application number: ES14731032.0T
Authority: ES
Inventors: Evans Santagiuliana
Original assignee: Taplast SRL
Current assignee: Taplast SRL
Priority date: 2013-05-08
Filing date: 2014-04-29
Publication date: 2018-01-10
Anticipated expiration: 2034-04-29
Also published as: WO2014181218A2; JP2016520752A; CN105307780B; EP2994239B1; WO2014181218A3; KR101884508B1; US20160074889A1; US9623428B2; MX2015015488A; JP6334683B2; ITVI20130130A1; CN105307780A; KR20160007571A; MX365466B; EP2994239A2

Abstract

Un dispositivo para dispensar un fluido, adaptado para conectarse, mediante un elemento de conexión (220), a un recipiente (C) dentro del que hay contenido un fluido, estando adaptado dicho fluido para dispensarse desde el interior hasta el exterior de dicho recipiente a través de un elemento accionador (400), comprendiendo dicho dispositivo de dispensación: - un conducto de succión (240) adaptado para comunicarse con dicho fluido contenido dentro de dicho recipiente (C); - un conducto de dispensación (440) en comunicación con el exterior con respecto al volumen (V) que alberga dicho recipiente (C); - una cámara de succión/compresión (300) que puede comunicarse con dicho conducto de succión (240) y dicho conducto de dispensación (440); - una válvula de succión (260) adaptada para permitir e impedir alternativamente el paso de un fluido entre dicho conducto de succión (240) y dicha cámara de succión/compresión (300) cuando dicha válvula de succión se abre y cierra respectivamente; - una válvula de dispensación (460) adaptada para permitir e impedir alternativamente el paso de un fluido entre dicho conducto de dispensación (440) y dicha cámara de succión/compresión (300) cuando dicha válvula de succión se abre y cierra respectivamente; - una membrana (500) estanca; comprendiendo dicha válvula de succión (260) y dicha válvula de dispensación (460) dicha membrana (500), caracterizado por que dicha membrana (500) estanca está acoplada de manera deslizante a las paredes de dicha cámara de succión/compresión (300), de manera que puede trasladarse en una dirección predeterminada, y por que dicha membrana (500) está adaptada para trasladarse dentro de un intervalo delimitado por una primera posición y una segunda posición, estando cerrada dicha válvula de succión (260) cuando dicha membrana (500) está en dicha primera posición, y estando cerrada dicha válvula de dispensación (460) cuando la membrana (500) está en dicha segunda posición.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

DESCRIPCION

Dispositivo para dispensar fluidos Campo de aplicacion de la invencion

La invencion se refiere a dispositivos para bombear y dispensar fluidos. Con mas detalle, la presente invencion se refiere a un dispositivo de bombeo adaptado para dispensar fluidos, que estan contenidos en un recipiente, y adaptado para acoplarse al cuello del recipiente. La presente invencion es particularmente eficaz para bombear y dispensar alimentos fluidos, detergentes lfquidos, cremas, perfumes y sustancias similares.

Descripcion del estado de la tecnica

En el estado de la tecnica existen varios tipos de bombas para fluidos almacenados dentro de un recipiente.

Las bombas de dispensacion del tipo conocido estan constituidas, en general, por una camara de succion/compresion del fluido que va a dispensarse, definida por un cuerpo hueco. La camara de succion/compresion se comunica con un conducto de succion que extrae el fluido desde un recipiente, y un conducto de dispensacion que transporta el fluido hacia el exterior. Una primera valvula esta colocada en la bomba de tal manera que cierra y abre alternativamente el paso entre la camara de succion/compresion y el conducto de succion. Por otro lado, hay una segunda valvula, separada y distinta de la primera valvula, destinada a cerrar y abrir el paso que situa la camara de succion/compresion en comunicacion con el conducto de dispensacion.

El funcionamiento de una bomba de dispensacion incluye una etapa de succion y una etapa de dispensacion. Durante la etapa de succion, cuando el lfquido se extrae del recipiente en el que esta contenido y se transporta hacia la camara de succion/compresion, la primera valvula se abre mientras que la segunda se cierra. De esta manera, se permite que el fluido pase desde el recipiente hacia la camara de succion/compresion, y al mismo tiempo, cualquier fluido presente por fuera de la valvula no puede llevarse hacia la camara de succion/compresion a traves del conducto de dispensacion. Al contrario, durante la etapa de dispensacion, la primera valvula esta cerrada mientras que la segunda esta abierta, de modo que se permite que el fluido fluya hacia fuera a traves del conducto de dispensacion, y se impide que el fluido fluya de nuevo desde la camara de succion/compresion hacia el recipiente.

Por ejemplo, el documento DE 299 08 586 U1 del modelo de utilidad aleman describe una bomba de dispensacion en la que la primera valvula esta constituida por una pequena bola, adaptada para hacer tope contra un elemento anular de proyeccion de la camara de succion/compresion, para asf formar un area estanca. En cambio, la segunda valvula esta constituida por un primer piston estanco, adaptado para deslizarse verticalmente a lo largo de las paredes de la camara de succion/compresion. A su vez, el primer piston esta acoplado de manera deslizante y es coaxial a un segundo piston, cuyo interior esta provisto de una cavidad longitudinal. La cavidad longitudinal que se proporciona dentro del segundo piston constituye una parte del conducto que dispensa el lfquido desde la camara de succion/compresion hacia el exterior. Ademas, dicha parte del conducto de dispensacion se comunica con la camara de succion/compresion a traves de orificios pasantes adecuados, hechos en las paredes del segundo piston. La segunda valvula esta constituida por dos bordes anulares del primer piston, que son adecuados para acoplarse a correspondientes ranuras proporcionadas sobre la superficie externa del segundo piston. En la posicion comun del primer y segundo piston, en la que los bordes estan acoplados a las correspondientes ranuras, la valvula se cierra y el fluido no puede fluir a traves de los orificios que se comunican con el conducto de dispensacion.

La patente europea EP 1 379 336 B1 divulga una version mejorada de la bomba de dispensacion que se acaba de describir anteriormente. En la misma, el primer piston esta estructurado de tal manera que forma tres areas estancas de fluido dentro de la camara de succion/compresion.

Las bombas de dispensacion conocidas en la tecnica son, por lo tanto, diffciles de producir, ya que existe un gran numero de partes integrantes que han de ensamblarse. En particular, el hecho de incluir dos elementos de valvula distintos y separados requiere que cada una de las dos valvulas provistas de un determinado numero de componentes pueda comprender, tal y como se ha descrito, una o mas esferas, o una membrana.

Ademas, las bombas de dispensacion conocidas en la tecnica son particularmente susceptibles de fallos de funcionamiento, que pueden producirse durante la etapa de succion o la etapa de dispensacion. En particular, las dos valvulas que situan la camara de succion/compresion en comunicacion con el conducto de succion y con el conducto de dispensacion, respectivamente, son componentes particularmente sensibles; de hecho, pueden danarse facilmente, impidiendo asf que el fluido pueda extraerse del recipiente o dispensarse hacia el exterior. Los principales problemas que plantean las valvulas contenidas en una bomba de dispensacion se deben a sus partes moviles, que son las mas sensibles y las mas susceptibles de sufrir danos.

Otra limitacion de las bombas de dispensacion conocidas en la tecnica radica en que, cuando la bomba esta montada sobre el recipiente en el que se contiene el fluido, el cuerpo hueco que define la camara de succion/compresion esta situado dentro del recipiente.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Mas espedficamente, la camara de succion/compresion esta situada en una parte del volumen que alberga el recipiente, que esta bajo el elemento de conexion entre el cuello de la botella y la bomba. Dicho elemento de conexion tambien se conoce como el "tapon" de la bomba.

La posicion de la camara de succion/compresion supone limitaciones tecnicas considerables en el diseno de una bomba de dispensacion. En primer lugar, la presencia de la camara dentro del recipiente produce una reduccion del volumen util que alberga el recipiente. De hecho, el volumen ocupado por la camara de succion/compresion se obtiene del volumen que podna ocupar el fluido dentro del recipiente.

Ademas, ya que la camara de succion/compresion ha de introducirse en el recipiente a traves del cuello de este ultimo, su tamano esta limitado por el tamano del cuello del recipiente. Por lo tanto, la camara de succion/compresion ha de presentar unas dimensiones laterales que le permitan pasar a traves del cuello del recipiente cuando se introduzca en el recipiente. Por ejemplo, si la camara de succion/compresion esta definida por paredes cilmdricas, el diametro del cilindro que define la camara ha de ser necesariamente mas pequeno que el diametro del cuello de la botella.

El documento WO 2006/031110 se refiere a un dispositivo para dispensar un fluido que comprende un conducto de succion, un conducto de dispensacion 17, una camara de succion/compresion, una valvula de dispensacion 12 y una valvula de succion 3. Un fuelle flexible 2 coopera con la valvula de succion 3 y con la valvula de dispensacion 12.

El documento EP 0230252 divulga un dispositivo para dispensar un fluido que comprende dos valvulas, que comprenden dos membranas 30 y 16.

El documento EP 2906681 divulga un dispositivo para dispensar un fluido que comprende una bomba 2, que incluye dos membranas 20 y 21 que implementan dos valvulas.

El documento EP 0505299 divulga un dispositivo para dispensar un fluido, que comprende una primera valvula (14) y una segunda valvula (parte vertical del elemento 10), que comparten un unico elemento (10).

A la luz de las explicaciones proporcionadas anteriormente, un objeto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de dispensacion de fluido que puede reducir considerablemente los inconvenientes descritos con referencia a los dispositivos conocidos en la tecnica.

Por ejemplo, un objeto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de dispensacion que tenga una estructura simplificada, en comparacion con la de los dispositivos para usos similares conocidos en la tecnica. En particular, un objeto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de dispensacion con un numero reducido de partes integrantes, en comparacion con las bombas conocidas.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de dispensacion de fluido en el que los elementos de la valvula esten hechos de una manera mas logica y fiable, para asf reducir al mmimo la aparicion de errores y el riesgo de fallos en el funcionamiento.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de dispensacion de fluido que este adaptado para aplicarse a un recipiente, y cuyas partes integrantes no reducen el volumen eficaz del recipiente donde este contenido el fluido.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de dispensacion de fluido cuya camara de succion/compresion es mas corta que la de las bombas similares disponibles en la tecnica, suponiendo que tenga el mismo volumen.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de dispensacion de fluido que este equipado con una camara de succion/compresion cuyas dimensiones laterales no tengan un lfmite maximo. En particular, uno de los objetos de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de dispensacion de fluido equipado con una camara de succion/compresion, cuyas dimensiones laterales sobrepasen el diametro del cuello del recipiente en el que se aplica la bomba.

Breve descripcion de la presente invencion

La presente invencion se basa en el concepto innovador mediante el que pueden eliminarse o, al menos, reducirse considerablemente muchas de las limitaciones y desventajas de las bombas de fluido conocidas en la tecnica, proporcionando una bomba de fluidos en el que una membrana adaptada para trasladarse a lo largo de un eje esta adaptada para realizar la funcion de una valvula durante las etapas de succion y dispensacion. En funcion de esta consideracion, la invencion proporciona un dispositivo para dispensar un fluido contenido dentro de un recipiente. El dispositivo de dispensacion de fluido esta adaptado para conectarse, a traves de un elemento de conexion, a un recipiente dentro del que se contiene el fluido que va a dispensarse. El fluido puede transportarse desde el interior hacia el exterior del recipiente a traves de un elemento accionador (400). El dispositivo comprende un conducto de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

succion adaptado para comunicarse con el fluido contenido en el recipiente, un conducto de dispensacion en comunicacion con el exterior, con respecto al volumen albergado en el recipiente, y una camara de succion/compresion que puede comunicarse con el conducto de succion y con el conducto de dispensacion. El dispositivo comprende tambien una valvula de succion adaptada para permitir e impedir alternativamente el paso de fluidos entre el conducto de succion y la camara de compresion/succion, cuando la valvula de succion se abre y cierra respectivamente, y una valvula de succion adaptada para permitir e impedir alternativamente el paso de fluidos entre el conducto de dispensacion y la camara de succion/compresion, cuando la valvula de succion se abre y cierra respectivamente. El dispositivo comprende asf una membrana estanca que esta acoplada de manera deslizante a las paredes de la camara de succion/compresion, de modo que puede trasladarse en una direccion paralela a la direccion de traslado del elemento accionador. Tanto la valvula de succion como la valvula de dispensacion comprenden la membrana.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, la membrana esta adaptada para trasladarse en la camara de succion/compresion entre el conducto de succion y el conducto de dispensacion.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, la membrana esta adaptada para trasladarse dentro de un intervalo delimitado por una primera posicion y una segunda posicion, estando cerrada la valvula de succion cuando la membrana esta en la primera posicion, y estando cerrada la valvula de dispensacion cuando la membrana esta en la segunda posicion.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, la membrana esta adaptada para trasladarse de modo que, cuando la valvula de succion esta cerrada, la valvula de dispensacion esta abierta, y viceversa.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, la membrana comprende un lado superior que se orienta hacia el conducto de dispensacion, comprendiendo la valvula de dispensacion al menos una parte del lado superior de la membrana.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, el lado superior de la membrana comprende medios de sellado superiores que cooperan con el conducto de dispensacion, de tal manera que se forma un area estanca, estando cerrada la valvula de succion cuando los medios de sellado superiores cooperan con el conducto de dispensacion.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, los medios de sellado superiores comprenden una proyeccion anular del lado superior de la membrana, que esta adaptada para cooperar con el conducto de dispensacion, para formar asf un area estanca que cierra una abertura de comunicacion entre el conducto de dispensacion y la camara de succion/compresion.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, la membrana comprende un lado inferior que se orienta hacia el conducto de succion, comprendiendo la valvula de succion al menos una parte del lado inferior de la membrana.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, el lado inferior de la membrana comprende medios de sellado inferiores adaptados para cooperar con el conducto de dispensacion, de tal manera que se forma un area estanca, estando cerrada la valvula de succion cuando los medios de sellado inferiores cooperan con el conducto de dispensacion.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, los medios de sellado inferiores comprenden un elemento anular de proyeccion, adaptado para cooperar con un elemento anular de proyeccion formado sobre la superficie del elemento de conexion que se orienta hacia la membrana que forma un area estanca, de tal modo que se impide la comunicacion entre la camara de succion/compresion y el conducto de succion.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, el elemento accionador comprende una primera parte y una segunda parte que estan adaptadas para fijarse de manera ngida entre sf.

De acuerdo con otra realizacion de la presente invencion, la camara de succion/compresion esta definida por el elemento de conexion y por el elemento accionador, de manera que la camara de succion/compresion esta, al menos, parcialmente por fuera del recipiente cuando el dispositivo de dispensacion esta fijado al recipiente.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, la camara de succion/compresion esta completamente por fuera del recipiente cuando el dispositivo de dispensacion esta fijado al recipiente.

De acuerdo con otra realizacion de la presente invencion, la camara de succion/compresion esta definida por el elemento de conexion y por el elemento accionador, de manera que la camara de succion/compresion esta, al menos, parcialmente por dentro del recipiente cuando el dispositivo de dispensacion esta fijado al recipiente.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, el dispositivo de dispensacion comprende medios elasticos adecuados para ejercer una fuerza sobre el elemento accionador y sobre el elemento de conexion, para mantener asf el elemento accionador y el elemento de conexion a una distancia maxima comun predeterminada.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, se proporciona un sistema para contener y dispensar fluidos, que comprende un recipiente que comprende un cuello y un dispositivo de dispensacion de acuerdo con cualquiera de las realizaciones reivindicadas en las reivindicaciones adjuntas. El dispositivo de dispensacion esta fijado al cuello del recipiente mediante el elemento de conexion.

De acuerdo con otra realizacion de la invencion, el elemento accionador esta acoplado de manera deslizante al elemento de conexion, adaptado para fijar el dispositivo de dispensacion al recipiente. El acoplamiento entre el elemento accionador y el elemento de conexion es tal que el elemento accionador puede trasladarse a lo largo de una direccion predeterminada con respecto al elemento de conexion. El fluido puede extraerse del recipiente y transportarse hacia el exterior despues de trasladar el elemento accionador.

De acuerdo con una realizacion de la invencion, la direccion de traslado predeterminada de la membrana es paralela a la direccion de traslado del elemento accionador.

Breve descripcion de los dibujos

En la siguiente descripcion de las realizaciones del dispositivo segun la invencion se destacaran otras caractensticas y ventajas de la presente invencion, que se ilustran en los dibujos. En los dibujos, las partes integrantes identicas y/o similares y/o correspondientes se identifican con los mismos numeros o letras de referencia. En particular, en las figuras:

- la figura 1a muestra una vista lateral en perspectiva de un recipiente de fluidos al que puede aplicarse un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la presente invencion;

- la figura 2a muestra una vista en seccion transversal despiezada longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con una primera realizacion de la invencion;

- la figura 2b muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion, en la posicion inactiva;

- la figura 2c muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion durante la etapa de dispensacion;

- la figura 2d muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion durante la etapa de succion;

- la figura 2e muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion, en la posicion bloqueada;

- la figura 2f muestra una vista lateral en perspectiva de un sistema para contener y dispensar fluidos, que comprende un recipiente al que se aplica un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion;

- la figura 3a muestra una vista en seccion transversal despiezada longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con una segunda realizacion de la invencion;

- la figura 3b muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la segunda realizacion de la presente invencion, en la posicion inactiva;

- la figura 3c muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la segunda realizacion de la presente invencion durante la etapa de dispensacion;

- la figura 3d muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la segunda realizacion de la presente invencion durante la etapa de succion;

- la figura 3e muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la segunda realizacion de la presente invencion, en la posicion bloqueada;

- la figura 3f muestra una vista lateral en perspectiva de un sistema para contener y dispensar fluidos, que comprende un recipiente al que se aplica un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion;

- la figura 4a muestra una vista en seccion transversal despiezada longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con una tercera realizacion de la presente invencion;

- la figura 4b muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la tercera realizacion de la presente invencion, en la posicion inactiva;

- la figura 4c muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la tercera realizacion de la presente invencion durante la etapa de dispensacion;

- la figura 4d muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la tercera realizacion de la presente invencion durante la etapa de succion;

- la figura 4e muestra una vista en seccion transversal longitudinal de un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la tercera realizacion de la presente invencion, en la posicion bloqueada;

- la figura 4f muestra una vista lateral en perspectiva de un sistema para contener y dispensar fluidos, que comprende un recipiente al que se aplica un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la tercera realizacion de la presente invencion.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Descripcion detallada de la presente invencion

La presente invencion se describe de aqrn en adelante en relacion con ciertas realizaciones espedficas, tal y como se muestra en los dibujos adjuntos. Sin embargo, la presente invencion no esta limitada a las realizaciones espedficas ilustradas en la siguiente descripcion detallada y mostradas en las figuras, pero en cambio, las realizaciones descritas en el presente documento simplemente ejemplifican diferentes aspectos de la presente invencion, cuyo fin se define en las reivindicaciones.

Para el experto en la materia estara claro que existen otras modificaciones y variantes de la presente invencion. En consecuencia, ha de considerarse que la presente descripcion incluye todas las modificaciones y/o variantes de la presente invencion, cuyo alcance se define en las reivindicaciones.

Los dibujos adjuntos representan un conjunto de tres ejes cartesianos, en los que el eje orientado hacia z indica la direccion vertical, y el plano xy ha de entenderse como el plano horizontal, ortogonal a la direccion vertical del eje z. Por lo tanto, una direccion, eje o plano se denominara "vertical" ("horizontal") en el caso, respectivamente, de que una direccion, eje o plano sea sustancialmente paralelo (ortogonal) a la direccion del eje z. En particular, un movimiento o una direccion se denominara "ascendente" ("descendente") cuando exista un movimiento o direccion vertical, hacia el sentido positivo (negativo) del eje z.

De aqrn en adelante, y en la totalidad de la solicitud de patente, las expresiones de lugar tales como "por encima" o "por debajo" ha de entenderse que siempre hacen referencia a un eje orientado que indica la direccion vertical. Por lo tanto, con un conjunto de tres ejes cartesianos, en los que el eje z indica la direccion vertical, la expresion "punto A por encima (por debajo) del punto B" se utiliza para expresar el concepto por el que el segmento del eje z orientado hacia la direccion desde la proyeccion ortogonal del punto B sobre el eje z, hasta la proyeccion ortogonal del punto A sobre el eje z, esta orientado en el sentido positivo (negativo) del eje z.

La figura 1 muestra un ejemplo de un recipiente C de fluidos al que puede aplicarse un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la presente invencion.

El recipiente C tiene un eje longitudinal que, en la ilustracion proporcionada en la figura 1, es paralelo al eje z. El recipiente C o una parte del mismo puede presentar una simetna cilmdrica con respecto al eje longitudinal del recipiente C. Tal y como se ha explicado anteriormente, en el sistema de los ejes cartesianos de la figura 1a, asf como en la continuacion de la descripcion, el plano xy puede representarse como un plano horizontal y la direccion z como una direccion vertical, ortogonal al plano xy. El recipiente C delimita una cavidad interna con el volumen V, que define la capacidad maxima del recipiente C. Por ejemplo, en el caso en el que el recipiente C contenga un lfquido, V es el volumen maximo del lfquido que puede contenerse en el recipiente C sin que rebose. De aqrn en adelante, un espacio se definira como "externo" al recipiente C o "por fuera" del mismo para indicar la parte del espacio que no se incluye en la cavidad con el volumen V, y que no esta ocupada por el recipiente C. Por lo tanto, cuando se hace referencia a un objeto que es "externo a" o que esta colocado "por fuera" del recipiente C, significara que cada parte del objeto en cuestion esta situada en el espacio por fuera del recipiente C, haciendo referencia a la parte de espacio que es complementaria al espacio ocupado por el volumen V y por el recipiente C.

El recipiente C tambien comprende un cuello N provisto de una abertura l que situa el volumen V en comunicacion con el espacio externo con respecto al recipiente C. De esta manera, a traves de la abertura I, puede introducirse un fluido en el volumen V desde el exterior, o extraerse desde el volumen V para transportarlo hacia fuera del recipiente. El cuello N del recipiente C puede tener forma sustancialmente cilmdrica, coincidiendo el eje longitudinal con el eje longitudinal del recipiente C. La superficie del cuello N que se orienta hacia el exterior del recipiente C puede estar provisto de medios de acoplamiento T, adaptados para permitir que un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la presente invencion se fije al recipiente C. En particular, tal y como se describe con mayor detalle mas adelante, el dispositivo de dispensacion esta provisto de medios de acoplamiento apropiados, adaptados para cooperar con los medios de acoplamiento T, de manera que se permita que el dispositivo de dispensacion pueda aplicarse al recipiente C.

Algunas realizaciones del dispositivo de dispensacion o bomba 1000, de acuerdo con la presente invencion, se describen de aqrn en adelante.

Las figuras de la 2a a la 2f ilustran esquematicamente una primera realizacion del dispositivo de dispensacion 1000 de acuerdo con la presente invencion.

La figura 2a muestra una vista despiezada de la bomba 1000 de acuerdo con la primera realizacion de la invencion, en la que las partes integrantes pueden reconocerse individualmente. La figura 2b, en su lugar, muestra la bomba 1000 fijada a un recipiente C en una posicion inactiva, lista para la etapa de dispensacion.

El dispositivo de dispensacion 1000 comprende un elemento accionador 400, un elemento de union 600, una membrana 500 y un elemento de conexion 200 que se describen con detalle mas adelante. Ademas, el dispositivo de dispensacion 1000 comprende un conducto de dispensacion 460 y un conducto de succion 260. El dispositivo de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

dispensacion 1000 tambien puede comprender un elemento elastico 800 y una junta 920.

Como se muestra en la figura 2b, el elemento accionador 400, el elemento de conexion 200 y la membrana 500 definen una cavidad en la que se obtiene la camara de succion/compresion 300 de fluido. La camara de succion/compresion 300 puede colocarse alternativamente en comunicacion con el conducto de succion 240 y aislarse del conducto de succion 240 mediante una valvula de succion 260. Ademas, la camara de succion/compresion 300 puede colocarse alternativamente en comunicacion con el conducto de dispensacion 440 y aislarse del conducto de dispensacion 440 mediante una valvula de dispensacion 460.

Con referencia particular a las figuras 2a y 2b, la bomba 1000 comprende un elemento accionador 400 limitado en la parte superior por una pared superior 416, y lateralmente, por una pared anular 412. Tanto la pared superior 416 como la pared anular 412 del elemento accionador 400 comprenden un lado externo que se orienta hacia el exterior de la bomba 1000, y un lado interno opuesto al lado externo y que se orienta hacia el interior de la bomba 1000. La pared anular 412 se desarrolla preferentemente a lo largo de una direccion sustancialmente vertical. La pared superior 416 y la pared anular 412 definen una cavidad 480 dentro del elemento accionador 400. Tal y como se ilustra mas adelante, la camara de succion/compresion 300 del dispositivo de dispensacion 1000 se obtiene dentro de la cavidad 480.

El elemento accionador 400 tambien comprende una primera pared anular 432 que se desarrolla preferentemente a lo largo de una direccion vertical que comienza desde la pared superior 416 y define un hueco 434. Como se describe a continuacion, un elemento elastico 800 puede disponerse en el hueco 434. El elemento accionador 400 tambien comprende una segunda pared anular 436 que se desarrolla, igualmente, a lo largo de una direccion vertical y esta fijada a la pared superior 416.

La segunda pared anular 436 es coaxial a la primera pared anular 432, y su diametro es mayor que el de esta ultima. La primera pared anular 432 y la segunda pared anular 436 definen entonces una cavidad anular 438.

Un conducto de dispensacion 440 esta formado parcialmente dentro del elemento accionador 400. El conducto de dispensacion 440 se comunica con el exterior a traves de su abertura de salida 441. El conducto de dispensacion 440 tambien comprende una abertura de entrada 447 que, tal y como se explica mas adelante, se obtiene en el elemento de union 600. El conducto de dispensacion 440 puede comunicarse con una camara de succion/compresion 300 situada dentro de la bomba 1000 a traves de la abertura de entrada 447. El conducto de dispensacion 440 permite transportar el fluido desde la camara de succion/compresion 300 hacia el exterior.

El conducto de dispensacion 440 comprende una primera parte 442 que se desarrolla a lo largo de una primera direccion y que se comunica con el exterior a traves de la abertura de salida 441. En la realizacion mostrada de la figura 2a a la 2f, la primera parte 442 del conducto de dispensacion 440 se desarrolla a lo largo de una direccion sustancialmente horizontal.

El conducto de dispensacion 440 tambien comprende una segunda parte 444 que se desarrolla a lo largo de una segunda direccion y que comprende la abertura de entrada 447. En la realizacion mostrada de la figura 2a a la 2f, la segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440 se desarrolla a lo largo de una direccion sustancialmente vertical. Tal y como se muestra en la figura 2b y como se describe con mayor detalle mas adelante, la segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440 esta incluida parcialmente en el elemento accionador, y parcialmente en un elemento de union 600.

La primera parte 442 y la segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440 estan conectadas por una parte intermedia 444, en la que el conducto de dispensacion 440 sigue un contorno curvilmeo.

La bomba 1000 tambien comprende un elemento de conexion 200, adaptado para permitir que el dispositivo de dispensacion o bomba 1000 se aplique al recipiente C que contiene el fluido. Una junta 920, mostrada en la figura 2a, puede situarse entre el recipiente C y la bomba 1000, de modo que mejore la estanqueidad cuando la bomba 1000 se aplica o fija al recipiente C. En otras realizaciones de la invencion no ilustradas en las figuras, la junta 920 puede omitirse, y el elemento de conexion 200 puede estar en contacto directo con el cuello N de la botella C.

El elemento de conexion 200 esta limitado lateralmente por una pared anular 210. La pared anular 210 comprende una pared secundaria 212 interna y una pared secundaria 218 externa, ambas sustancialmente cilmdricas y coaxiales entre sf. De la figura 2a a la 2f, el eje longitudinal en comun de las paredes secundarias 212 y 218 es vertical. El diametro de la pared secundaria 212 interna es menor que el diametro de la pared secundaria 218 externa, de modo que la pared secundaria 218 externa y la pared secundaria 212 interna definen una cavidad anular 214. La pared secundaria 212 interna y la pared secundaria 218 externa estan conectadas mediante una parte de conexion 216 anular de la pared anular 210. La parte de conexion anular yace sobre un plano que es sustancialmente ortogonal al eje en comun de las paredes secundarias 212 y 218 interna y externa. Preferentemente, la pared secundaria 218 externa es tan larga como, o ligeramente mas larga, que la pared secundaria 212 interna.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

El elemento de conexion 200 comprende medios de conexion 270 adaptados para cooperar con medios de acoplamiento T adecuados, formados sobre la superficie del recipiente C, para asf permitir la aplicacion de la bomba 1000 en el recipiente C. De acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion, los medios de conexion 270 estan formados sobre la superficie de la pared secundaria 212 interior, opuestos a la superficie que se orienta hacia la cavidad anular 214. Esta superficie de la pared secundaria 212 esta adaptada para dirigirse hacia el cuello N del recipiente C, cuando el dispositivo de dispensacion 1000 esta montado sobre el recipiente C, tal y como se muestra, por ejemplo, en la figura 2b.

Los medios de conexion 270, por ejemplo, pueden comprender una rosca, adaptada para acoplarse a una rosca formada sobre el cuello N del recipiente C. Alternativamente, los medios de conexion 270 pueden comprender medios adaptados para conectar el elemento de conexion 200 al cuello N del recipiente mediante un mecanismo de fijacion. Por ejemplo, Los medios de conexion 270 pueden comprender proyecciones o rebajes de la superficie de la pared secundaria 212, que se orienta hacia el cuello N del recipiente, adaptada para acoplarse a las proyecciones o rebajes formados sobre la superficie del cuello N del recipiente C, que se orienta hacia la pared secundaria 212. En general, los medios de conexion 270 del elemento de conexion 200 y los medios de acoplamiento T sobre el cuello N del recipiente C pueden comprender cualquier medio adaptado para fijar dos componentes entre aquellos conocidos por los expertos de la materia y adecuados para el fin previsto.

El elemento de conexion 200 comprende asf un elemento separador 220. Cuando la bomba 1000 esta montada sobre el recipiente C, tal y como se muestra en la figura 2b, el elemento separador 220 esta situado al nivel de la abertura I, a traves de la que el recipiente C se comunica con el exterior.

El elemento separador 220 se desarrolla radialmente y sobre un plano horizontal desde una abertura anular 241, coaxial a las paredes secundarias 212 y 218, hasta alcanzar la pared secundaria 212 interna. Tal y como se explica mas adelante, la abertura 241 constituye la abertura de salida del conducto de succion 240. El elemento separador 220 comprende un lado superior 230, que se orienta hacia la camara de succion/compresion 300, y un lado inferior 250 opuesto al lado superior 230.

El lado inferior 250 del elemento separador 220 esta adaptado para dirigirse hacia el recipiente al que se aplica el dispositivo de dispensacion 1000. En particular, cuando la bomba 1000 esta montada sobre el recipiente C, el lado inferior 250 se dirige hacia el cuello N del recipiente C y hacia la abertura I que permite la comunicacion entre el volumen V y el exterior del recipiente C.

El lado superior 230 del elemento separador 220 esta por encima y por fuera del cuello N del recipiente C cuando la bomba 1000 se aplica al recipiente C. El lado superior 230 comprende un elemento anular de proyeccion 232 interno, un elemento anular de proyeccion 234 intermedio y un elemento anular de proyeccion 236 externo, que son todos coaxiales entre st El diametro del elemento anular de proyeccion 234 intermedio es mayor que el diametro del elemento anular de proyeccion 232 interno, y el diametro del elemento anular de proyeccion 236 externo es mayor que el diametro del elemento anular de proyeccion 234 intermedio.

El elemento anular de proyeccion 232 interno, el elemento anular de proyeccion 234 intermedio y el elemento anular de proyeccion 236 externo, presentes sobre el lado superior 250 del elemento de conexion 200, estan adaptados para cooperar con los elementos de proyeccion correspondientes formados sobre un lado de la membrana 500, para asf formar tres areas estancas anulares distintas, tal y como se describe con mayor detalle mas adelante.

El elemento separador 220 comprende una primera parte 252 y una segunda parte 254, de modo que el grosor de la primera parte 252, de media, sobrepasa el grosor de la segunda parte 254. La segunda parte 254 esta separada de la primera parte 252 por una abertura 256 que se desarrolla desde el lado superior 230 hasta el lado inferior 250 del elemento separador 220.

La parte del lado inferior 250 que pertenece a la primera parte 252 del elemento separador 220 es preferentemente plana. Como se muestra en la figura 2b, una parte del lado inferior 250 que pertenece a la primera parte 252 esta adaptada para hacer tope contra el recipiente C al que se aplica la bomba, o una junta 920 interpuesta entre la bomba 1000 y el recipiente C.

Asf mismo, la parte del lado inferior 250 que pertenece a la segunda parte 254 es sustancialmente plana y esta colocada a lo largo del eje z, a un nivel que esta por encima del nivel de la parte del lado inferior 250 que pertenece a la primera parte 252. De este modo, cuando la bomba 1000 esta montada sobre el recipiente C, se crea una abertura 257 entre el lado inferior 250 del elemento separador 220 y la parte del recipiente C cercana a donde se aplica la bomba 1000. La abertura 257 esta en comunicacion con la abertura 256 y con el volumen V que alberga el recipiente C, a traves del cuello N del recipiente C. De esta manera, gracias a las aberturas 256 y 257, el volumen V que alberga el recipiente C se comunica con el espacio hacia el que se dirige el lado superior 230 del elemento separador 220.

Cuando la bomba 1000 esta montada sobre un recipiente C, tal y como se muestra, por ejemplo, en la figura 2b, el elemento separador 220 hace posible distinguir que partes de la bomba 1000 estan sin duda por fuera del recipiente

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

C. De hecho, en cuanto a la figura 2b, debido a un plano horizontal que pasa a traves del elemento separador 220 y de la abertura 256, se definen dos mitades de espacio: una primera mitad de espacio por debajo y una segunda mitad de espacio por encima del plano determinado. La bomba 1000 esta creada de tal manera que el recipiente C esta contenido totalmente en la primera mitad de espacio. Por lo tanto, todas las partes de la bomba contenidas en la segunda mitad de espacio estan necesariamente por fuera del recipiente C. La figura 2b muestra, en particular, que la camara de succion/compresion 300 esta totalmente situada en la segunda mitad de espacio y, por lo tanto, por encima y por fuera del recipiente C. Es decir, un plano horizontal que pasa a traves del elemento separador 220 del elemento de conexion 200 y a traves de la abertura 256 que se crea, el recipiente C y la camara de succion/compresion 300 estan situados en dos mitades de espacio definidas por un plano, cuando la bomba 1000 esta montada sobre el recipiente C.

El elemento de conexion 200 tambien comprende un pasador 224, adaptado para acomodarse en un hueco 614 provisto en el elemento de union 600, tal y como se describe con mayor detalle mas adelante. De manera mas particular, el pasador 224 comprende una base 228 fijada de manera ngida al elemento separador 220. El pasador 224 tambien comprende una parte terminal ahusada 226 que se desarrolla desde la base 228 en una direccion que es sustancialmente paralela a la direccion de las paredes secundarias 212 y 218 laterales. Entre la base 228 del pasador 224 y el elemento separador 220 hay una abertura anular 241 que esta para colocar el conducto de succion 240 en comunicacion con la camara de succion/compresion 300. La abertura 241 constituye asf la abertura de salida del conducto de succion 240.

El conducto de succion 240 permite transportar el fluido desde el volumen V que alberga el recipiente C hasta la camara de succion/compresion 300. Como se muestra en la figura 2b, el conducto de succion 240 comprende una parte superior 244 que esta fijada firmemente al elemento de conexion 200 y comprende la abertura de salida 241. Ademas, el conducto de succion 240 comprende una parte inferior 246 sustancialmente tubular conectada a la parte superior 244. La parte inferior 246 comprende una parte terminal 246u adaptada para fijarse a una parte terminal 245 de la parte superior 244.

De manera ventajosa, el diametro interno de la parte terminal 245 de la parte superior 244 es casi igual al diametro externo de la parte terminal 246u de la parte inferior 246 tubular, de modo que la parte superior 244 y la parte inferior 246 pueden conectarse simplemente encajando el extremo 246u de la parte inferior 246 en el extremo 245 de la parte superior 244 del conducto de succion 240. La parte inferior 246 del conducto de succion 240 tambien comprende otra parte terminal que no se muestra en las figuras y que comprende una abertura de entrada del conducto de succion 240. Esta parte terminal del conducto de succion 240 esta adaptada para sumergirse en el fluido contenido dentro del recipiente C.

El dispositivo de dispensacion 1000 tambien comprende un elemento de union 600 que esta provisto de un hueco 614 adaptado para acomodar la parte ahusada 226 del pasador 224. El hueco 614 presenta preferentemente una simetna cilmdrica a lo largo de un eje longitudinal. De esta manera, el elemento de union 600 permanece firmemente fijado al elemento de conexion 200. Cuando el elemento de union 600 queda fijado al pasador 224, la pared externa del hueco 614 y la pared de la base 228 del pasador 224 forman una superficie anular lisa sustancialmente cilmdrica sin escalones. Tal y como se explica mas adelante, la pared interna de la membrana 500 esta adaptada para deslizarse a lo largo de su superficie anular.

El elemento de union 600 comprende una parte sustancialmente cilmdrica 610 que define una cavidad 632 que se comunica con el hueco 614. El eje longitudinal de la parte cilmdrica 610 coincide sustancialmente con el eje longitudinal del hueco 614. La cavidad 632, ademas, tambien se comunica con el exterior a traves de una abertura superior 612, que se proporciona en el nivel de una primera parte terminal de la parte cilmdrica 610. La superficie externa de la parte cilmdrica 610 forma entonces una superficie de tope anular 610as cerca de una segunda parte terminal opuesta al primer extremo y situada cerca del hueco 614. Dicha superficie de tope esta adaptada para hacer tope contra la membrana 500, tal y como se describe con mayor detalle mas adelante.

El elemento de union 600 tambien comprende una pared anular 616 cuyo diametro es mayor que el diametro de la parte cilmdrica 610 y es coaxial a la parte cilmdrica 610. La parte cilmdrica 610 y la pared anular 616 definen entonces una cavidad anular 638. La cavidad anular 638 se comunica con el exterior a traves de una abertura anular 638o situada cerca de la primera parte terminal del elemento de union 600. Ademas, la cavidad anular 638 se comunica con el exterior a traves de uno o mas orificios de comunicacion 618, creados cerca de la segunda parte terminal del elemento de union 600. Si los orificios de comunicacion 618 son mas de uno, se crean de tal manera que estan todos a la misma distancia desde el eje longitudinal en comun de la parte cilmdrica 610 y de la pared anular 616 externa. La cavidad anular 638 constituye una segunda subparte de la parte 443 del conducto de dispensacion 440, tal y como se describe en el presente documento mas adelante.

El elemento de union 600 esta acoplado de manera deslizante al elemento accionador 400, tal y como se muestra en la figura 2b. Mas espedficamente, la primera parte terminal de la parte cilmdrica 610 esta acoplada de manera deslizante a la superficie de la pared 432 que se orienta hacia la cavidad 434 del elemento accionador 400. Ademas, la superficie externa de la pared anular 616 externa del elemento de union 600 esta acoplada de manera deslizante a la superficie de la segunda pared anular 436 del elemento accionador 400, que se orienta hacia la cavidad anular

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

434. El elemento accionador 400 puede trasladarse as^ a lo largo de la direccion vertical z con respecto al elemento de union 600 fijado al elemento de conexion 200.

Como muestra en las figuras 2a y 2b, la invencion puede comprender un mecanismo de seguridad que comprende una proyeccion anular 437, formada sobre la superficie interna de la segunda pared anular 436, y adaptada para acoplarse a una proyeccion anular 617 correspondiente formada sobre la superficie externa de la pared anular 616 externa, de modo que se impide que el elemento accionador 400 y el elemento de union 600 se separen por una distancia comun que sobrepase una distancia maxima predeterminada. En particular, la distancia maxima predeterminada se consigue cuando la proyeccion anular 437 de la segunda pared anular 436 coopera con y hace tope contra la proyeccion anular 617 de la pared anular 616 externa.

Como se muestra en la figura 2b, cuando el elemento accionador 400 y el elemento de union 600 estan acoplados entre sf, la cavidad 632, definida por la parte cilmdrica 610 del elemento de union 600, se comunica con la cavidad 434, definida por la pared cilmdrica 432 del elemento accionador, formando asf una unica cavidad en la que puede introducirse un elemento elastico 800, tal y como se muestra en la figura 6b. El elemento elastico 800 puede comprender, por ejemplo, un resorte helicoidal, un resorte de fuelle, un elemento elastomerico o, en general, cualquier medio con propiedades elasticas. El elemento elastico 800 esta adaptado para ejercer fuerza sobre el elemento accionador 400 y sobre el elemento de union 600 fijado de manera ngida al elemento de conexion 200, para mantener el elemento accionador 400 y el elemento de conexion 200 a una distancia maxima predeterminada entre sr La distancia maxima predeterminada puede ser, por ejemplo, la distancia que se consigue cuando la proyeccion anular 437 de la segunda pared anular 436 coopera con y hace tope contra la proyeccion anular 617 de la pared anular 616 externa del elemento de union 600. El elemento elastico 800 no es esencial en la presente invencion, y puede omitirse en otras realizaciones no mostradas en las figuras.

Ademas, de nuevo en cuanto a la figura 2b, cuando el elemento de union 600 se conecta al elemento accionador 400, la cavidad anular 638, definida por el elemento cilmdrico 610 y por la pared anular 616 externa del elemento de union 600, se comunica, a traves de la abertura 638o, con la cavidad anular 438, definida por la primera pared anular 432 y por la segunda pared anular 436 externa del elemento accionador 400, formando una unica cavidad anular. Esta cavidad anular formada de esta manera constituye la segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440. La segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440 se comunica, cerca de un primer extremo, con la parte intermedia 444 del conducto de dispensacion 440 y, cerca del segundo extremo, opuesto al primer extremo, con la cavidad 480 definida dentro del elemento accionador a traves de los orificios de comunicacion 618 del elemento de union 600.

Por lo tanto, los orificios de comunicacion 618 coinciden con la abertura de entrada 447 del conducto de dispensacion 440.

Ademas de estar acoplado de manera deslizante al elemento de union 600, el elemento accionador 400 esta acoplado de manera deslizante al elemento de conexion 200. De este modo, el elemento accionador puede trasladarse con respecto al elemento de conexion 200 y al elemento de union 600 fijado en el mismo. La direccion de traslado del elemento accionador 400 es paralelo a la direccion del eje vertical z. El acoplamiento se obtiene mediante la pared anular 412 externa del elemento accionador 400, que se acomoda en la cavidad anular 214, definida por la pared secundaria 212 interna y por la pared secundaria 218 externa de la pared lateral 210 del elemento de conexion 200. De este modo, el diametro de la pared anular 412 del elemento accionador se incluye entre el diametro de la pared secundaria 212 interna y el diametro de la pared secundaria 218 externa de la pared lateral 210 del elemento de conexion 200.

Cuando el elemento accionador 400 esta acoplado al elemento de union 600 y al elemento de conexion 200, como se muestra en la figura 2b, la cavidad 480 de dentro del elemento accionador 400 esta limitada en la parte inferior por el elemento separador 220 del elemento de conexion 200. La camara de succion/compresion 300 del dispositivo de dispensacion 1000 se obtiene entonces dentro de la cavidad 480 definida por el elemento accionador 400. Mas espedficamente, la camara de succion/compresion 300 se obtiene en la parte de la cavidad 480 limitada, en la parte superior, por la pared superior 416 del elemento accionador 400, lateralmente, por la pared anular 412 externa del elemento accionador 400, y en la parte inferior, por el lado superior 230 del elemento separador 220 del elemento de conexion 200. Asf, toda la camara de succion/compresion 300 se encuentra por fuera del recipiente C cuando la bomba 1000 esta montada sobre el recipiente C.

La camara de succion/compresion puede colocarse en comunicacion con el conducto de succion 240 a traves de su abertura de salida 241 y con el conducto de dispensacion 440 a traves de su abertura de entrada 447. Puede observarse que el volumen de la camara de succion/compresion 300, en general, vana de acuerdo con la posicion del elemento accionador 400 con respecto al elemento de conexion 200.

De manera analoga, ademas, la longitud de la segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440 vana a medida que vana la distancia comun entre el elemento de conexion 200 y el elemento accionador 400. De manera mas particular, el volumen de la camara de succion/compresion 300 y la longitud de la segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440 aumentan (descienden), a medida que aumenta (desciende) la distancia del elemento

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

accionador 400 desde el elemento de conexion 200.

La bomba 1000 tambien comprende una membrana 500 estanca. La membrana 500 comprende un lado superior 512 que se orienta hacia la parte cilmdrica 610 del elemento de union 600, y un lado inferior 514 opuesto al lado superior 512 y que se orienta hacia el elemento de conexion 200.

La membrana 500 de la bomba 1000 comprende una primera pared anular 520 y una segunda pared anular 560 que es coaxial a la primera pared anular 520 y cuyo diametro es menor que el diametro de la primera pared anular 520.

La primera pared anular 520, o pared externa, esta adaptada para acoplarse de manera deslizante a la superficie de la pared anular 412 del elemento accionador 400, que se orienta hacia la cavidad 480. La pared anular 520 forma un conjunto estanco con la superficie interna de la pared anular 412.

La segunda pared anular 560, o pared interna, define un orificio pasante 540 sustancialmente cilmdrico. El eje longitudinal de simetna del orificio cilmdrico 540 se definira como el eje longitudinal de la membrana 500. La membrana 500 puede presentar simetna cilmdrica con respecto a su eje longitudinal que, de la figura 2a a la 2e, es paralelo al eje vertical z.

El orificio 540 esta adaptado para acomodar el pasador 224 en el que se encaja el elemento de union 600, de modo que se fuerza a que la membrana 500 se traslade de acuerdo con un eje que es paralelo a la direccion de desarrollo del pasador 224, es decir, la direccion vertical z indicada en las figuras. Asf, la segunda pared anular 560 se acopla a una superficie anular sustancialmente cilmdrica, formada por la base 228 del pasador 224 y por la superficie externa del elemento de union 610 que define el hueco 614. Incluso la segunda pared anular 560 de la membrana 500 forma un conjunto estanco con la superficie a la que esta acoplada.

La membrana 500 comprende uno o mas orificios de comunicacion 544 que se desarrollan desde la superficie superior 512 hasta la superficie inferior 514 de la membrana 500. Si los orificios de comunicacion 544 son mas de uno, estan preferentemente hechos para que su distancia desde el eje longitudinal de la membrana 500 sea sustancialmente el mismo.

El lado inferior 514 de la membrana 500 comprende tres elementos anulares de proyeccion 532, 534 y 536 que son coaxiales entre sf Mas espedficamente, sobre el lado inferior 514 de la membrana 500 hay un elemento anular de proyeccion 532 interno, un elemento anular de proyeccion 534 intermedio y un elemento anular de proyeccion 536 externo. El diametro del elemento anular de proyeccion 534 intermedio es mayor que el diametro del elemento anular de proyeccion 532 interno. A su vez, el diametro del elemento anular de proyeccion 536 externo es mayor que el diametro del elemento anular de proyeccion 534 intermedio. El elemento anular de proyeccion 532 interno, el elemento anular de proyeccion 534 intermedio y el elemento anular de proyeccion 536 externo de la membrana 500 estan adaptados para cooperar, respectivamente, con el elemento anular de proyeccion 232 interno, el elemento anular de proyeccion 234 intermedio y el elemento anular de proyeccion 236 externo del elemento de conexion 200, de manera que forman tres areas estancas anulares correspondientes. En particular, los elementos anulares de proyeccion 536 y 236 externos de la membrana 500 y del elemento de conexion 200 pueden cooperar de manera que forman un area estanca anular externa. Los elementos anulares de proyeccion 534 y 234 intermedios de la membrana 500 y del elemento de conexion 200 pueden cooperar de manera que forman un area estanca anular intermedia. Finalmente, los elementos anulares de proyeccion 532 y 232 internos de la membrana 500 y del elemento de conexion 200 pueden cooperar de manera que forman un area estanca anular interna.

Tal y como se describe con mayor detalle mas adelante, los elementos anulares de proyeccion 532 y 232 internos se incluyen en la valvula de succion 260 y estan adaptados para formar e interrumpir alternativamente el area estanca anular interna, provocando asf que la valvula de succion 260 se cierre y abra respectivamente. Ademas, el elemento anular de proyeccion 236 externo del elemento de conexion 200 esta preferentemente disenado de manera que pueda acoplarse al elemento anular de proyeccion 536 externo de la membrana 500, y tambien a una parte de la pared anular 520 externa de la membrana 500 que no este acoplada a modo de sello a la superficie interna de la pared anular 412 del elemento accionador 400. El elemento anular de proyeccion 236 externo del elemento de conexion 200 puede estar adaptado entonces para formar el area estanca anular externa con solo uno entre el elemento anular de proyeccion 536 externo de la membrana 500 y la pared anular 520 externa de la membrana 500, o simultaneamente con ambos.

La figura 2b muestra que entre el lado inferior 514 de la membrana 500 y el lado superior 230 del elemento separador 220, hay creada un area anular 486 que se desarrolla en direccion radial desde el area estanca anular intermedia hasta el area estanca anular externa. Esta area anular 486 externa esta separada constantemente y aislada de manera estanca de la camara de succion/compresion 300. El area anular 486 externa tambien esta en comunicacion con el volumen V que alberga el recipiente C a traves de la abertura 257 entre el elemento de conexion 200 y el recipiente C y la abertura 256 formada a traves del grosor del elemento separador 220.

El lado superior 512 de la membrana 500 comprende un elemento anular de proyeccion 516 superior adaptado para cooperar con el conducto de dispensacion 440, de tal manera que se abre y cierra alternativamente la valvula de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

dispensacion 460, tal y como se describe con mayor detalle mas adelante.

La membrana 500 puede trasladarse a lo largo de la direccion vertical z con respecto al elemento de conexion 200. El traslado de la membrana 500 puede tener lugar entre un punto muerto superior y un punto muerto inferior. La membrana 500 esta en el punto muerto superior cuando la superficie de tope anular 6l0os hace tope contra el lado superior 512 de la membrana 500, tal y como se muestra, por ejemplo, en las figuras 2b y 2d.

Al contrario, la membrana 500 esta en el punto muerto inferior cuando la membrana 500 esta a tal distancia desde el elemento de conexion 200, que los elementos de proyeccion 232 y 532 internos cooperan de tal manera que forman el area estanca anular interna. La membrana 500 en el punto muerto inferior se ilustra, por ejemplo, en la figura 4c. Cuando la bomba 1000 esta montada sobre el recipiente C, el traslado de la membrana 500 tiene lugar completamente por fuera del recipiente C.

Como se ha mencionado anteriormente, una valvula de succion 260 y una valvula de succion 460 se utilizan para ajustar la comunicacion de fluido entre la camara de succion y, respectivamente, el conducto de succion 240 y el conducto de dispensacion 440. Tanto la valvula de succion 260 como la valvula de dispensacion 460 comprenden la misma membrana 500. La valvula de succion 260 y la valvula de dispensacion 460 estan adaptadas para abrirse y cerrarse alternativamente mediante el traslado de la membrana 500, tal y como se ha indicado anteriormente.

Tal y como se explica mas adelante, la misma membrana 500 constituye la unica parte movil de la valvula de succion 260 y de la valvula de dispensacion 460. De esta manera, el dispositivo de dispensacion 1000 de acuerdo con la presente invencion adopta una estructura extremadamente simplificada y mucho mejor en terminos de fiabilidad, en comparacion con los dispositivos para usos analogos disponibles en la tecnica.

La valvula de succion 260 comprende el elemento anular de proyeccion 232 interno del elemento de conexion 200 y elemento anular de proyeccion 532 interno de la membrana 500.

Cuando la membrana 500 esta en el punto muerto inferior, los elementos anulares de proyeccion 232 y 532 internos del elemento de conexion y de la membrana 500 forman el area estanca anular interna. Con la membrana 500 en esta posicion con respecto al elemento de conexion 200, se forma un area anular 482 interna, que se muestra, por ejemplo, en la figura 2c. El area anular 482 interna se desarrolla radialmente desde la pared interna 560 de la membrana 500 hasta el area estanca anular interna formada por los elementos anulares de proyeccion 232 y 532 internos, respectivamente, del elemento de conexion 200 y de la membrana 500. Dicha area anular 482 interna esta separada y aislada de manera estanca de la camara de succion/compresion 300, cuando los elementos anulares de proyeccion 532 y 232 internos cooperan para formar el area estanca anular interna. Ademas, el area anular 482 interna esta en comunicacion con el conducto de succion 240 a traves de su abertura de salida 241.

Por lo tanto, cuando la membrana 500 esta en el punto muerto inferior, se obstruye la abertura de entrada 241 del conducto de succion 240 mediante el area anular 482 interna y el fluido no puede fluir entre el conducto de succion 240 y la camara de succion/compresion 300. Asf, la valvula de succion 260 esta cerrada.

Por otro lado, cuando la membrana 500, comenzando desde el punto muerto inferior, se traslada por la direccion positiva del eje vertical z para alejarse del elemento de conexion 200, se forma una abertura 263 entre los elementos anulares de proyeccion 232 y 532 internos del elemento de conexion 200 y de la membrana 500, tal y como se muestra, por ejemplo, en las figuras 2b y 2d. La abertura 263 interrumpe el area estanca, permitiendo asf la comunicacion entre el conducto de succion 240 y la camara de succion/compresion 300, a traves del orificio de comunicacion de la pluralidad de orificios de comunicacion 544 de la membrana 500. En esta configuracion de la membrana 500, la valvula de succion 260 esta abierta. Puede observarse que la abertura anular 263 aumenta a medida que la distancia relativa entre la membrana 500 y el elemento de conexion 200 aumenta. En particular, la abertura 263 alcanza su amplitud maxima cuando la membrana 500 esta en el punto muerto superior, tal y como se muestra en la figura 2d. Al estar la valvula de succion 260 abierta, ya no es posible identificar un area anular interna, como el area 482 mostrada en la figura 2c, aislada de manera estanca de la camara de succion/compresion 300.

Con referencia a las figuras 2a y 2b, la valvula de dispensacion 460 comprende una parte de la membrana 500 y una parte del conducto de dispensacion 440. Con mas detalle, la valvula de dispensacion 460 comprende una parte anular del lado superior 512 que se desarrolla radialmente desde la pared interna 560 hacia el elemento anular de proyeccion 516 superior. Ademas, la valvula de dispensacion 460 comprende una parte terminal del conducto de dispensacion 440, situada en proximidad a la abertura de entrada 447, con la que el elemento anular de proyeccion 516 esta adaptado para cooperar.

Cuando la membrana 500 esta en el punto muerto superior de su intervalo de traslado mostrado, por ejemplo, en la figura 2d, una parte del lado superior 512 de la membrana 500 obstruye la abertura de entrada o las aberturas 447 del conducto de dispensacion 440. El elemento de proyeccion anular superior formado sobre el lado superior 512 de la membrana 500 se acopla entonces a una parte terminal del conducto de dispensacion 440, situado cerca de la abertura de entrada 447, de tal manera que forma un area estanca anular. Una vez se ha formado el area estanca anular, el conducto de dispensacion 440 esta aislado de la camara de succion/compresion 300. Por lo tanto, la

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

valvula de dispensacion 460 esta cerrada. Al mismo tiempo, una abertura 263 esta formada entre los elementos anulares de proyeccion 532 y 232 internos, de tal manera que se coloca el conducto de succion 240 en comunicacion con la camara de succion/compresion 300 a traves de los orificios pasantes 544 de comunicacion, presentes en la membrana 500. Cuando la membrana esta en el punto muerto superior, la valvula de succion 260 esta abierta.

Tan pronto como la membrana 500, empezando desde el punto muerto superior, se traslada en sentido negativo del eje z para aproximarse al elemento de conexion 200, se crea una abertura 463 entre la parte terminal del conducto de dispensacion 460, cerca de la que esta la abertura de entrada 471, y la parte anular del lado superior 512 de la membrana 500, que pertenece a la valvula de dispensacion 460. La abertura 463, mostrada, por ejemplo, en la figura 2c, situa la camara de succion/compresion 300 en comunicacion con el conducto de dispensacion 440 a traves de su abertura de entrada 447. Por lo tanto, la valvula de dispensacion 460 esta abierta. La amplitud de la abertura 463 aumenta a medida que disminuye la distancia entre la membrana 500 y el elemento de conexion 200. En particular, la amplitud maxima de la abertura 463 se consigue cuando la membrana esta en el punto muerto inferior mostrado en la figura 2c, en donde la valvula de succion 260 esta cerrada.

La explicacion proporcionada anteriormente muestra que la valvula de succion 260 puede cerrarse unicamente cuando la valvula de dispensacion 460 esta abierta. Lo contrario tambien es cierto. Por lo tanto, la valvula de dispensacion 460 puede cerrarse solo cuando la valvula de succion 260 esta abierta. En particular, cuando la membrana 500 esta en el punto muerto inferior mostrado en la figura 2c, la valvula de succion 240 esta cerrada y la valvula de dispensacion 460 esta abierta, de manera que se permite el flujo de fluido maximo posible entre la camara de succion/compresion 300 y el conducto de dispensacion 440. Al contrario, cuando la membrana 500 esta en el punto muerto superior mostrado en la figura 2d, la valvula de dispensacion 460 esta cerrada y la valvula de succion 260 esta abierta, de manera que se permite el flujo de fluido maximo posible entre la camara de succion/compresion 300 y el conducto de succion 240. El funcionamiento de la bomba 1000 durante las etapas de dispensacion y succion se ilustra respectivamente en las figuras 2c y 2d.

Durante la etapa de dispensacion, mostrada en la figura 2c, se aplica una fuerza al elemento accionador 400 a lo largo de la direccion y hacia el sentido definido por la flecha E, siendo una fuerza orientada hacia el sentido negativo del eje vertical z. Por ejemplo, es posible aplicar una presion a la pared superior 416 del elemento accionador 400. Por lo tanto, el elemento accionador 400 se traslada como consecuencia de la fuerza ejercida a lo largo de la misma direccion y en el sentido indicado por la flecha E. El traslado del elemento accionador 400 provoca un descenso en el volumen de la camara de succion/compresion 300 que, a su vez, determina un aumento en la presion del fluido o fluidos contenidos en la camara de succion/compresion 300.

La compresion del fluido dentro de la camara de succion/compresion 300 provoca un traslado de la membrana 500 en la direccion y sentido definidos por la flecha E, de modo que la membrana 500 se aleja de la superficie de tope 210as del elemento cilmdrico 610 y de la abertura de entrada 447 del conducto de dispensacion 400, aproximandose al elemento de conexion 200. Tan pronto como el lado superior 512 de la membrana 500 pierde el contacto con la superficie de tope 610as anular, se forma una abertura 463 anular entre el lado superior 512 de la membrana y la parte del conducto de dispensacion 440 que esta cerca de la abertura de entrada 447, tal y como se explico anteriormente.

La abertura 463 permite la comunicacion entre la camara de succion/compresion 300 y el conducto de dispensacion 440 a traves de su abertura de entrada 447, determinando asf la apertura de la valvula de dispensacion 460. El traslado de la membrana 500 continua hasta que alcanza el punto muerto inferior mostrado en la figura 2c. Tal y como se indico anteriormente, en esta posicion el elemento anular de proyeccion 232 interno y el elemento de conexion 200 cooperan con el elemento anular de proyeccion 532 interno de la membrana 500, de tal manera que forman el area estanca anular interna. Esto cierra la valvula de succion 260, impidiendo la comunicacion entre la camara de succion/compresion 300 y el conducto de succion 240. El hecho de que la valvula de succion 260 se cierre impide que el fluido fluya desde la camara de succion/compresion 300 de nuevo hacia el conducto de succion 240 durante la etapa de dispensacion. El fluido contenido en la camara de succion/compresion 300 se somete a fuerzas de presion, y por lo tanto, solo puede fluir hacia el conducto de dispensacion 400 y, desde ahn, transportarse hacia el exterior a traves de la abertura de salida 441 del conducto de dispensacion 400. La ruta del fluido durante la etapa de dispensacion se muestra esquematicamente por la flecha EF.

Puede observarse que durante la etapa de dispensacion, la valvula de dispensacion 460 se abre, en general, antes de que la valvula de succion 260 se haya cerrado. De hecho, la valvula de succion solo se cierra cuando la membrana 500 ha alcanzado el extremo de la embolada, durante su movimiento de traslado descendente, llegando al punto muerto inferior. Por otro lado, la valvula de dispensacion 460 comienza a abrirse tan pronto como comienza el movimiento de traslado descendente de la membrana 500. Esta caractenstica la comparten todas las bombas conocidas en la tecnica. Por lo tanto, es deseable minimizar el tiempo de retraso entre la apertura de la valvula de dispensacion 460 y el cierre de la valvula de succion 260 durante la etapa de dispensacion. De acuerdo con la presente invencion, el tiempo de retraso puede minimizarse haciendo que la embolada de la membrana 500 entre el punto muerto superior y el punto muerto inferior sea tan corta como sea posible. Ademas o como alternativa, es posible aumentar el diametro del elemento de proyeccion 516 superior o del elemento anular de proyeccion 532

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

interno, de tal forma que se aumentan el mdice de flujo de la valvula de dispensacion 460 y de la valvula de succion 260, respectivamente.

Esto significa que es posible aumentar el diametro de las areas estancas anulares formadas por la membrana con el conducto de dispensacion 440 y con el conducto de succion 240, de forma que, estando la membrana a la misma distancia del conducto de dispensacion 440 y del conducto de succion 240, la valvula de dispensacion 460 y la valvula de succion 260 garantizan, respectivamente, el mayor flujo de fluido posible. De este modo, es posible reducir el intervalo de traslado de la membrana sin reducir el flujo de fluido a traves de la valvula de dispensacion 460 y la valvula de succion 260. La etapa de succion sigue, en general, la etapa de dispensacion y se muestra esquematicamente en la figura 2d. Se aplica una fuerza al elemento accionador a lo largo de la direccion y en el sentido definido por la flecha A, es decir, hacia el sentido positivo del eje vertical z. Esta fuerza puede ejercerse manualmente. Si se proporcionan los medios elasticos 800, tal y como se muestra de la figura 2a a la 2e, la fuerza puede ejercerse sobre el elemento accionador 400 gracias a los medios elasticos 800 que, normalmente, se comprimieron durante la etapa de dispensacion previa. El elemento accionador 400 se traslada asf en el sentido positivo del eje z debido a la accion de la fuerza ejercida sobre el mismo.

El traslado del elemento accionador a lo largo de la direccion y hacia el sentido definido por la flecha A, es decir, hacia el sentido positivo del eje vertical z, genera una presion negativa dentro de la camara de succion/compresion 300 que provoca que la membrana 500 se traslade hacia el sentido positivo del eje vertical z, de conformidad con el traslado del elemento accionador 400. Tan pronto como la membrana 500 comienza a alejarse del elemento separador 220 del elemento de conexion 200, el area estanca anular entre el elemento anular de proyeccion 532 interno de la membrana 500 y el elemento anular de proyeccion 232 interno del elemento de conexion 200 se ve interrumpida, dejando una abertura 263 anular entre los elementos anulares de proyeccion 232 y 532 internos. El conducto de succion 240 se coloca en comunicacion con la camara de succion/compresion 300 a traves de la abertura 263. Asf, la valvula de succion 260 esta abierta. El traslado de la membrana 500 con respecto al elemento de conexion 200 continua hasta que la membrana alcanza el punto muerto superior. En esta configuracion, el lado superior 512 de la membrana 500 hace tope contra la superficie de tope 610as del elemento de union 600. Ademas, una parte del lado superior 512 y del elemento anular de proyeccion 5l6 superior obstruye las aberturas de entrada 447 del conducto de dispensacion 440, de manera que el conducto de dispensacion 440 se afsla de la camara de succion/compresion 300. Por lo tanto, la valvula de dispensacion 460 se cierra.

El fluido puede entonces fluir desde el conducto de succion 240 hacia la camara de succion/compresion 300 siguiendo una ruta que se indica esquematicamente con la flecha AF.

Puede observarse que, tal y como se muestra de la figura 2b a la 2e, las areas anulares intermedia y externa, formadas respectivamente por los elementos anulares de proyeccion 234, 534 intermedios y por los elementos anulares de proyeccion 236, 536 externos mantienen su estanqueidad respectiva, independientemente de la posicion de la membrana 500 con respecto al elemento de conexion 200. Por lo tanto, el area anular 486 externa permanece aislada de la camara de succion/compresion, independientemente de la posicion de la membrana 500 con respecto al elemento de conexion 200 y al conducto de dispensacion 440, e independientemente de la posicion abierta o cerrada de la valvula de succion 260 y de la valvula de dispensacion 460.

La figura 2e muestra la bomba 1000 en la posicion bloqueada, en la que los medios de bloqueo adecuados mantienen el elemento accionador 400 bloqueado en la posicion en la que esta a la minima distancia del elemento de conexion 200.

La figura 2f muestra un sistema 2000 adaptado para contener y dispensar fluidos, que comprende el dispositivo de dispensacion 1000 de acuerdo con la primera realizacion de la invencion, aplicado a un recipiente C.

La bomba 1000 es tal que una unica membrana 500 puede realizar la funcion de una valvula de dispensacion y de una valvula de succion. Esto se obtiene permitiendo que la membrana se traslade entre un punto muerto superior, en el que la valvula de dispensacion 460 esta cerrada y la valvula de succion 260 esta abierta, y un punto muerto inferior, en el que la valvula de succion 260 esta cerrada y la valvula de dispensacion 460 esta abierta.

Asf, el numero de partes integrantes de la bomba 1000 puede reducirse en comparacion con los dispositivos de dispensacion de fluido conocidos en la tecnica, garantizando asf un ahorro en tiempo y dinero.

La bomba 1000 de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion no incluye ninguna valvula que necesite elementos esfericos moviles. Ademas, tanto la valvula de succion como la valvula de dispensacion comprenden la membrana como su unica parte movil. Por lo tanto, se reduce el numero de partes moviles del dispositivo de dispensacion. Esto garantiza una mayor fiabilidad y robustez de la bomba de acuerdo con la presente invencion, aunque las partes moviles son las mas sensibles y las mas susceptibles de sufrir danos y fallos de funcionamiento.

La camara de succion/compresion del dispositivo de dispensacion, de acuerdo con la primera realizacion de la invencion, se situa por fuera del recipiente que contiene el fluido que ha de dispensarse. Esto hace posible que se

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

evite reducir el volumen util dentro del recipiente debido a la presencia de la camara de succion/compresion en el propio recipiente.

Debena observarse que es recomendable disponer de camaras de succion/compresion que tengan el maximo volumen posible, y asf puedan contenerse en el mismo grandes cantidades de fluido segun se desee. Una mayor capacidad de la camara de succion/compresion quiere decir que se bombea un mayor volumen hacia el exterior en cada ciclo de dispensacion individual. En los dispositivos en los que la camara succion/compresion esta situada dentro del recipiente, el aumento de la capacidad de la camara de succion/compresion reducina el volumen util dentro del recipiente. Ademas, en estos dispositivos, la camara de succion/compresion no puede desarrollarse en la direccion lateral (ancho), sino unicamente en la direccion longitudinal (largo). Por lo tanto, cuando se aborda el problema de como aumentar el volumen de la camara de succion/compresion, el disenador solo puede aumentar su longitud, pero no su ancho. En cualquier caso, la longitud de la camara de succion/compresion tambien tiene un lfmite maximo ya que, claramente, no puede sobrepasar la longitud del recipiente. Ademas, no se recomienda una camara de succion/compresion excesivamente larga, pues alargana la embolada del piston o pistones de compresion de lfquido dentro del recipiente de una forma no deseable, haciendo asf que la etapa de dispensacion del fluido fuera mas compleja.

Si esta situada por fuera del recipiente, la camara de succion/compresion puede disenarse de tal manera que pueda adoptar cualquier diseno y tamano deseados. De hecho, el recipiente al que se aplica la bomba no establece ningun lfmite para las dimensiones lateral y longitudinal de la camara de succion/compresion, al contrario de lo que ocurre en los dispositivos que requieren que la camara de succion/compresion este colocada dentro del recipiente. En particular, es posible disenar una camara de succion/compresion que presente cualquier ancho y que, por lo tanto, tenga incluso un ancho que sobrepase el diametro del cuello del recipiente. Asf, el volumen de la camara de succion/compresion puede aumentarse segun se desee.

Ademas, puesto que la camara de succion/compresion se obtiene completamente en una cavidad del elemento accionador 400, no es necesario introducir en la bomba otro cuerpo hueco adicional dentro del que este la camara de succion/compresion. Asf, la bomba de acuerdo con la primera realizacion de la invencion hace posible eliminar una parte integrante adicional, en comparacion con las bombas analogas de la tecnica. Ademas de simplificar el diseno del dispositivo, esto hace posible reducir considerablemente los tiempos y costes de produccion.

Las figuras de la 3a a la 3f muestran esquematicamente una segunda realizacion de la bomba 1000 de acuerdo con la presente invencion.

La segunda realizacion de la invencion se diferencia sustancialmente de la primera realizacion por el elemento accionador. Todas las otras partes integrantes tienen el mismo diseno y funciones que las partes correspondientes de la bomba 1000 de acuerdo con la primera realizacion de la invencion. Se entiende que si no se especifica lo contrario, la descripcion de las partes integrantes similares o identicas, proporcionada haciendo referencia a la primera realizacion de la invencion, puede aplicarse a la segunda realizacion de la invencion.

Con referencia particular a las figuras 3a y 3b, el elemento accionador 400 comprende una parte superior 452 y una parte inferior 454, adaptadas para estar fijadas de manera ngida entre sf.

La parte superior 452 comprende una pared superior 416, adaptada para conectarse a una pared anular 412 lateral que pertenece a la parte inferior 454. La parte superior 452 tambien comprende una pared 435 que se desarrolla en direccion vertical desde el lado de la pared superior 416 que se orienta hacia la parte inferior 454. La pared 435 esta adaptada para cooperar con la segunda pared lateral 434 de la parte inferior 454, de manera que se define una parte del conducto de dispensacion 440, tal y como se describe con mayor detalle mas adelante.

La parte inferior 454 comprende una primera pared anular 432 y una segunda pared anular 436 que es coaxial a la primera pared anular 432 y cuyo diametro es mayor que el diametro de la primera pared anular 432, similar a lo que ocurre en la primera realizacion de la invencion. La primera pared anular define una cavidad 434 sustancialmente cilmdrica. La primera pared anular 432 y la segunda pared anular 436 definen entonces una cavidad anular 438. El eje en comun de la cavidad 434 cilmdrica y de la cavidad anular 438 es sustancialmente vertical.

Un elemento separador 426 anular se desarrolla en direccion radial sobre un plano sustancialmente horizontal entre la segunda pared anular 436 y la pared anular 412 externa. Una cavidad 480 se define, lateralmente, por la pared anular 412 externa y, en la parte superior, por el elemento separador 426 horizontal.

La cavidad anular 438 definida por la primera pared anular 432 y por la segunda pared anular 436 se comunica con la cavidad 480 a traves de una abertura situada cerca de la parte terminal inferior de la cavidad anular 438. La cavidad anular 438 tambien se comunica con el exterior a traves de una segunda abertura 438ua situada cerca de la parte terminal superior del cavidad anular 438.

Una pared 422 sustancialmente circular esta formada cerca de la parte terminal de la primera pared anular 432, opuesta al extremo que se orienta hacia la cavidad 480, de tal forma que se cierra la parte superior de la cavidad

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

434 definida por la primera pared anular 432. La superficie de la pared 422 circular, opuesta a la superficie que se orienta hacia la cavidad 434, comprende un elemento anular de proyeccion 424 adaptado para acoplarse a un elemento anular de proyeccion 414, formado sobre la superficie de la pared superior 416 que se orienta hacia la parte inferior 454. La union en comun de los elementos anulares de proyeccion entre sf permite fijar mas facilmente la parte superior 452 a la parte inferior 454. Por ejemplo, los elementos anulares de proyeccion 424 y 414 pueden configurarse para obtener un mecanismo de fijacion.

De forma similar, puede formarse un elemento sobresaliente 428 sobre la superficie del elemento separador 426 anular, opuesta a la superficie que se orienta hacia la cavidad 480. El elemento sobresaliente 428 esta adaptado para acoplarse a una parte de la superficie interior de la pared superior 416, de modo que se hace mas facil fijar la parte superior 452 a la parte inferior 454.

Cuando la parte superior 452 queda fijada a la parte inferior 454, tal y como se muestra en la figura 3b, se define el conducto de dispensacion 440. En particular, una subparte de la segunda parte 443 del conducto de dispensacion comprende la cavidad anular 438 definida por la primera pared anular 434 y por la segunda pared anular 436. Asf, la primera parte 442 del conducto de dispensacion 440 esta definida por una parte de la pared superior 416 y por una extension 427 del elemento separador 426 anular. La extension 427 se desarrolla a lo largo del mismo plano sobre el que yace el elemento separador 426. La parte intermedia 444 del conducto de dispensacion 440 esta limitada por la abertura 438ua a traves de la que se comunica la segunda parte 443 con la parte intermedia 444, y por una segunda pared vertical 435s formada sobre la superficie de la pared superior 416, que se orienta hacia el conducto de dispensacion 440. Puede observarse que, aunque la primera pared vertical 435 se desarrolla desde la pared superior 416 hasta el elemento separador 426, la segunda pared vertical 435s es mas pequena que la primera pared vertical 435, de modo que queda una abertura entre la segunda pared vertical 435s y el elemento separador 426, a traves de la que se comunica la primera parte 442 del conducto de dispensacion 440 con la parte intermedia 444.

El elemento de union 600 esta fijado de manera ngida al elemento de conexion 200 mediante el pasador 224, tal y como se describio anteriormente con referencia a la primera realizacion de la invencion. Ademas, el elemento de union 600 esta acoplado de manera deslizante a la primera pared anular 432 y a la segunda pared anular 436, exactamente como en la primera realizacion de la invencion.

Cuando el elemento de union 600 esta conectado al elemento accionador 400, la cavidad anular 638, definida por el elemento cilmdrico 610 y por la pared anular 616 externa del elemento de union 600, se comunica, a traves de la abertura 638o, con la cavidad anular 438 del elemento accionador 400, formando una unica cavidad anular. Esta cavidad anular formada de esta manera constituye la segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440. La segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440 se comunica, cerca de un primer extremo superior, con la parte intermedia 444 del conducto de dispensacion 440, a traves de la abertura 438ua. La segunda parte 443 del conducto de dispensacion 440 se comunica, cerca del segundo extremo inferior, con la cavidad 480 definida dentro del elemento accionador 400 a traves de los orificios de comunicacion 618 del elemento de union 600. Por lo tanto, los orificios de comunicacion 618 coinciden con la abertura de entrada 447 del conducto de dispensacion 440.

Un elemento elastico 800 puede estar presente dentro de la cavidad definida por la parte cilmdrica 610 del elemento de union 600 y por la primera pared anular 432, tal y como se describio anteriormente con referencia a la primera realizacion de la invencion.

Incluso de acuerdo con la segunda realizacion de la invencion, la camara de succion/compresion se obtiene dentro de la cavidad 480 definida por el elemento accionador 400. De acuerdo con la segunda realizacion de la invencion, la camara de succion/compresion 300 esta limitada en la parte superior por el elemento separador 426 anular. Ademas, la camara de succion/compresion 300 esta limitada, lateralmente, por la pared lateral 412 externa y, en la parte inferior, por la membrana 500 y por el elemento separador 220 del elemento de conexion 200, similar a lo que ocurre en la primera realizacion de la invencion. Por lo tanto, la camara de succion/compresion 300 esta completamente por fuera del recipiente C cuando el dispositivo de dispensacion 1000 esta montado sobre el recipiente C.

El funcionamiento de la bomba 1000 de acuerdo con la segunda realizacion, durante las etapas de succion y dispensacion, se ilustra respectivamente en las figuras 3c y 3d y es completamente equivalente al funcionamiento de la bomba 1000 de acuerdo con la primera realizacion de la invencion en las etapas correspondientes. Por lo tanto, para obtener los detalles del funcionamiento de la bomba 1000 de acuerdo con la segunda realizacion de la invencion, ha de hacerse referencia a la descripcion proporcionada con referencia a las figuras 2c y 2d.

La figura 3e muestra la bomba 1000 en la posicion bloqueada, en la que los medios de bloqueo adecuados mantienen el elemento accionador 400 bloqueado en la posicion en la que esta a la minima distancia del elemento de conexion 200.

La figura 3f muestra un sistema 2000 adaptado para contener y dispensar fluidos, que comprende el dispositivo de dispensacion 1000 de acuerdo con la segunda realizacion de la invencion, aplicado a un recipiente C.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Ademas de las ventajas descritas con referencia a la realizacion anterior, la bomba 1000 de acuerdo con la segunda realizacion garantiza mas flexibilidad en terminos de diseno y aspecto. De hecho, ya que el elemento accionador esta constituido por dos partes distintas, es relativamente facil modificar su aspecto para cumplir con las diferentes necesidades mas practicas y esteticas. Por ejemplo, es posible disponer de una serie de partes superiores, que tengan cada una un aspecto distinto, y asf, podran fijarse alternativamente a la misma parte inferior.

Si la parte superior esta fijada a la parte inferior mediante un mecanismo rapido como, por ejemplo, un mecanismo de fijacion, es facil modificar el aspecto de la bomba, sustituyendo una parte superior por otra que sea mas adecuada para las necesidades de ese momento.

De la figura 4a a la 4f se muestra esquematicamente una tercera realizacion de la bomba 1000 de acuerdo con la presente invencion.

La bomba 1000 de acuerdo con la tercera realizacion de la invencion se diferencia, en esencia, de la primera realizacion por la disposicion de la camara de succion/compresion. A continuacion, solo se describen las diferencias entre la tercera y la primera realizacion de la invencion. Se entiende que, si no se especifica expresamente lo contrario, la descripcion de las partes integrantes similares o identicas, proporcionada con referencia a la primera realizacion de la invencion, se aplica a la tercera realizacion de la invencion.

El elemento accionador 400, el elemento elastico 800, el elemento de union 600 y la membrana 500 de la bomba 1000, de acuerdo con la tercera realizacion de la invencion, tienen una estructura que es similar o identica a la estructura de las partes correspondientes de la bomba de acuerdo con la primera realizacion de la invencion.

El elemento de conexion 200 de la bomba 1000 comprende un elemento separador 220, sustancialmente identico al elemento separador 220 de acuerdo con la primera realizacion descrita anteriormente. El elemento de conexion comprende tambien una pared lateral 210 que delimita lateralmente el elemento de conexion 200. De manera diferente a la primera realizacion de la invencion, la pared lateral 210 comprende una primera pared secundaria 212 anular, una segunda pared secundaria 218 anular y una tercera pared secundaria 211 anular, todas sustancialmente cilmdricas, coaxiales y que tienen su eje longitudinal en comun sustancialmente paralelo al eje vertical z.

El diametro de la segunda pared secundaria 218 es mayor que el diametro de la primera pared secundaria 212. El diametro de la tercera pared secundaria 211 es mayor que el diametro de la segunda pared secundaria 218.

La primera pared secundaria 212 y la segunda pared secundaria 218 tienen un diseno y funcion analogos, respectivamente, con respecto a aquellas de la pared secundaria 212 interna y de la pared secundaria 218 externa de acuerdo con la primera realizacion de la invencion. En particular, la primera pared secundaria 212 y la segunda pared secundaria 218 definen una cavidad anular 214 que, en su parte superior, se comunica con el exterior a traves de una abertura anular 214a. La cavidad anular 214 esta cerrada en la parte inferior por una primera parte de conexion 216 de la pared 210, que conecta la primera pared 212 y la segunda pared 218. La primera parte de conexion 216 se desarrolla sobre un plano sustancialmente horizontal, de manera que se conecta una parte de un primer extremo inferior de la primera pared secundaria 212 con una parte de un primer extremo inferior de la segunda pared secundaria 218. De este modo, la pared lateral 210 sigue sustancialmente un perfil con forma de U en el nivel de la parte de conexion 216 y de las primeras partes terminales de la primera pared secundaria 212 y de la segunda pared secundaria 218.

De acuerdo con la tercera realizacion de la invencion, la segunda pared secundaria 218 es sustancialmente mas larga que la primera pared secundaria 218.

De manera diferente a la primera realizacion de la invencion, la pared lateral 210 del elemento de conexion comprende una tercera pared secundaria 211, que comprende un primer extremo y un segundo extremo, situado por encima del primer extremo.

La segunda pared secundaria 218 y la tercera pared secundaria 211 interna definen una cavidad anular 215. La superficie de la segunda pared secundaria 218 que se orienta hacia la cavidad 215 es opuesta a la superficie de la segunda pared secundaria 218 que se orienta hacia la cavidad 214.

La cavidad 215 se comunica con el exterior a traves de una cavidad anular 215a formada cerca de una parte de un primer extremo de la cavidad 215. La abertura 215a esta definida por una parte de la segunda pared secundaria 218 y por una parte del primer extremo de la tercera pared secundaria 211.

Asf, la cavidad 215 esta delimitada en su parte superior por una segunda parte de conexion 213 situada cerca de una parte de un segundo extremo de la cavidad 215, opuesta al primer extremo. En las figuras 4a y 4b, el segundo extremo de la cavidad 215 se situa por encima del primer extremo.

La segunda parte de conexion 213 se desarrolla radialmente y sobre un plano sustancialmente horizontal, desde una parte del segundo extremo de la segunda pared secundaria 218 hasta una parte del segundo extremo de la tercera

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

pared secundaria 211. El segundo extremo de la segunda pared secundaria 218 es opuesto y esta por encima del primer extremo, estando conectada la primera parte de conexion 216 a una parte de dicho primer extremo. En otras palabras, la segunda pared secundaria 218 se desarrolla a lo largo de la direccion vertical de la primera subparte de conexion 216 hasta la segunda subparte de conexion 213.

El perfil de la pared lateral 210 sigue un segundo diseno en "U" en el nivel de la segunda parte de conexion y de las partes de los segundos extremos de la segunda pared secundaria 218 y de la tercera pared secundaria 211, desarrollandose la segunda parte de conexion 213 entre medias. Puede observarse que esta segunda U tiene su parte concava orientada hacia la direccion opuesta a la primera U, formada por la primera parte de conexion 216 y por las partes terminales de la primera pared secundaria 212 y de la segunda pared secundaria 218, a las que esta conectada la primera parte de conexion 216. En el caso espedfico de la figura 4a a la 4e, la primera U tiene su parte concava orientada hacia arriba, mientras que la segunda U tiene su parte concava orientada hacia abajo.

La longitud de la segunda pared secundaria 218 y la longitud de la primera pared secundaria 212 son tales que la segunda parte de conexion 213 yace a lo largo de un plano horizontal situado por encima del plano sobre el que yace el elemento separador 220 del elemento de conexion 200. En particular, en la realizacion ilustrada de la figura 4a a la 4e, el segundo elemento de conexion 213 esta situado por encima de cada punto del elemento de conexion 220.

De acuerdo con la tercera realizacion de la invencion, los medios de conexion 270, cuya estructura es analoga a la estructura de los medios de conexion de acuerdo con la primera realizacion de la invencion, estan formados sobre la superficie interna de la tercera pared secundaria 211, lo que significa que la superficie de la tercera pared secundaria 211 se orienta hacia la cavidad 215.

Como se muestra en la figura 4b, cuando la bomba 1000 esta montada sobre el recipiente C, el cuello N del recipiente C esta alojado en la cavidad 215, de manera que los medios de conexion 270 de la tercera pared secundaria 213 cooperan con los medios de acoplamiento T del cuello N del recipiente C. Asf mismo, cuando la bomba 1000 esta montada sobre el recipiente C, la segunda parte de conexion 213 esta en contacto con la junta 920, cuando esta esta presente, o con la parte superior del cuello N del recipiente que define la abertura I. De esta forma, la parte de conexion 213 anular de la pared lateral 210 esta adaptada para realizar la misma funcion que realiza, en la primera realizacion de la invencion, la parte del lado inferior 250 del elemento separador 220 incluida en la subparte 252 mas gruesa.

De nuevo en cuanto a la figura 4b, la primera pared secundaria 212 y la segunda pared secundaria 218 estan dentro del recipiente C cuando el dispositivo 1000 esta montado sobre el recipiente C. Por lo tanto, el diametro de la segunda pared secundaria 218 es preferentemente mas pequeno que el diametro del cuello N del recipiente C en el que ha de aplicarse la bomba 1000. De este modo, la parte de la bomba delimitada lateralmente por la segunda pared secundaria 218 puede introducirse en el cuello N del recipiente C a traves de la abertura I. Preferentemente, al menos una parte del lado superior 230 del elemento separador 220 del elemento de conexion 220 yace a lo largo de un plano horizontal situado por debajo de la abertura I, a traves de la que el volumen V que alberga el recipiente C se comunica con el exterior.

De acuerdo con la tercera realizacion de la invencion, la camara de succion/compresion 300 esta estructurada exactamente como en la primera realizacion de la invencion. En particular, la camara de succion/compresion 300 de acuerdo con la tercera realizacion de la invencion, esta limitada en la parte superior y en los lados por el elemento accionador 400, y en la parte inferior por la membrana 500 y por el lado superior 230 del elemento separador 220. Ya que al menos una parte del lado superior 230 del elemento separador 220 se situa dentro del recipiente C, al menos una parte de la camara de succion/compresion ocupa el volumen V que alberga el recipiente C.

En la figura realizacion de la invencion mostrada en la figura 4b, la camara de succion/compresion 300 esta parcialmente contenida en el recipiente C y parcialmente situada por fuera del mismo. En general, el volumen de la parte de la camara de succion/compresion situado por fuera del recipiente C vana a medida que vana la posicion del elemento accionador 400, con respecto al elemento de conexion 200 y al recipiente C.

La membrana 500, de acuerdo con la tercera realizacion de la invencion, puede trasladarse entre un punto muerto superior y un punto muerto inferior, exactamente tal y como se explico en cuanto a la primera realizacion de la invencion. En la realizacion mostrada en la figura 4b, la membrana 500 esta constantemente dentro del recipiente C cuando la bomba 1000 esta montada sobre el recipiente C. En otras realizaciones espedficas de la invencion, no ilustradas en las figuras, la membrana 500 esta adaptada para ocupar posiciones, tanto por fuera como por dentro del recipiente C, durante su movimiento de transicion entre el punto muerto superior y el punto muerto inferior.

Debena observarse que es posible incluir un elemento accionador 400 que comprenda dos partes distintas, incluso en combinacion con la tercera realizacion que acaba de describirse anteriormente, a pesar de que esta realizacion no se ilustra en las figuras.

El funcionamiento de la bomba 1000, de acuerdo con la tercera realizacion, durante las etapas de succion y

5

10

15

20

25

30

35

dispensacion se ilustra respectivamente en las figuras 4c y 4d y es completamente equivalente al funcionamiento de la bomba 1000, de acuerdo con la primera realizacion de la invencion en las etapas correspondientes. Por lo tanto, para obtener los detalles del funcionamiento de la bomba 1000 de acuerdo con la segunda realizacion de la invencion, ha de hacerse referencia a la descripcion proporcionada con referencia a las figuras 2c y 2d.

La figura 4e muestra la bomba 1000 en la posicion bloqueada, en la que los medios de bloqueo adecuados mantienen el elemento accionador 400 bloqueado en la posicion en la que esta a la minima distancia del elemento separador 220 del elemento de conexion 200.

La figura 4f muestra un sistema 2000 adaptado para contener y dispensar fluidos, que comprende el dispositivo de dispensacion 1000 de acuerdo con la tercera realizacion de la invencion, aplicado a un recipiente C.

La tercera realizacion de la invencion ofrece las mismas ventajas ilustradas anteriormente en cuanto a las realizaciones anteriores, y tiene su origen en el hecho de que dispone de un unico elemento movil que comparten la valvula de succion y la valvula de dispensacion, y en la disposicion de la camara de succion/compresion dentro de una cavidad definida por el elemento accionador.

Ademas, de acuerdo con la tercera realizacion de la invencion, la camara de succion/compresion esta parcialmente contenida dentro del recipiente al que se aplica el dispositivo de dispensacion. Esto hace posible reducir el volumen de la parte de la camara de succion/compresion que se situa por fuera del recipiente, reduciendo asf las dimensiones y tamano totales de las partes integrantes situadas por fuera del recipiente.

La bomba 1000 de acuerdo con la presente invencion puede fabricarse con distintos materiales. Preferentemente, la mayona de los elementos que conforman la bomba 1000 pueden estar hechos de uno o mas materiales plasticos. El elemento elastico tambien puede comprender un material metalico. Preferentemente, el material plastico con el que se hace la membrana es diferente del material plastico o de los materiales plasticos con los que se fabrican el elemento accionador y el elemento de conexion. En particular, el material con el que se hace la membrana 500 se selecciona para que la membrana consiga una estanqueidad optima junto con las paredes de la camara de succion/compresion y con la superficie cilmdrica con la que coopera la pared anular interna de la membrana, si fuese necesario.

Si bien la presente invencion se ha descrito con referencia a realizaciones descritas anteriormente, para los expertos en la materia esta claro que es posible realizar modificaciones, variaciones y mejoras de la presente invencion, basandose en las explicaciones proporcionadas anteriormente y dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas, sin desviarse del objeto y alcance de la invencion. Ademas, no se han descrito los aspectos que se da por sentado que conocen los expertos en la materia para evitar incluir informacion innecesaria que oscurezca la invencion descrita en el presente documento. En consecuencia, la invencion no se limita a las realizaciones descritas anteriormente, pero sf esta limitada, de forma exclusiva, por el alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo para dispensar un fluido, adaptado para conectarse, mediante un elemento de conexion (220), a un recipiente (C) dentro del que hay contenido un fluido, estando adaptado dicho fluido para dispensarse desde el interior hasta el exterior de dicho recipiente a traves de un elemento accionador (400), comprendiendo dicho dispositivo de dispensacion:

- un conducto de succion (240) adaptado para comunicarse con dicho fluido contenido dentro de dicho recipiente

(C);

- un conducto de dispensacion (440) en comunicacion con el exterior con respecto al volumen (V) que alberga dicho recipiente (C);

- una camara de succion/compresion (300) que puede comunicarse con dicho conducto de succion (240) y dicho conducto de dispensacion (440);

- una valvula de succion (260) adaptada para permitir e impedir alternativamente el paso de un fluido entre dicho conducto de succion (240) y dicha camara de succion/compresion (300) cuando dicha valvula de succion se abre y cierra respectivamente;

- una valvula de dispensacion (460) adaptada para permitir e impedir alternativamente el paso de un fluido entre dicho conducto de dispensacion (440) y dicha camara de succion/compresion (300) cuando dicha valvula de succion se abre y cierra respectivamente;

- una membrana (500) estanca;

comprendiendo dicha valvula de succion (260) y dicha valvula de dispensacion (460) dicha membrana (500), caracterizado por que dicha membrana (500) estanca esta acoplada de manera deslizante a las paredes de dicha camara de succion/compresion (300), de manera que puede trasladarse en una direccion predeterminada, y por que dicha membrana (500) esta adaptada para trasladarse dentro de un intervalo delimitado por una primera posicion y una segunda posicion, estando cerrada dicha valvula de succion (260) cuando dicha membrana (500) esta en dicha primera posicion, y estando cerrada dicha valvula de dispensacion (460) cuando la membrana (500) esta en dicha segunda posicion.
2. El dispositivo de dispensacion de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que dicha membrana (500) esta adaptada para trasladarse en dicha camara de succion/compresion (300) entre dicho conducto de succion (240) y dicho conducto de dispensacion (440).
3. El dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que dicha membrana esta adaptada para trasladarse de modo que, cuando dicha valvula de succion (260) esta cerrada, dicha valvula de dispensacion (460) esta abierta, y viceversa.
4. El dispositivo de dispensacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que dicha membrana (500) comprende un lado superior (512) que se orienta hacia dicho conducto de dispensacion (440), comprendiendo dicha valvula de dispensacion (460) al menos una parte de dicho lado superior (512) de dicha membrana.
5. El dispositivo de dispensacion de acuerdo con la reivindicacion 4, caracterizado por que dicho lado superior (512) de dicha membrana (500) comprende medios de sellado superiores adaptados para cooperar con dicho conducto de dispensacion (440), de tal manera que se forma un area estanca, estando cerrada dicha valvula de succion cuando dichos medios de sellado superiores cooperan con dicho conducto de dispensacion (440).
6. El dispositivo de dispensacion de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizado por que dichos medios de sellado superiores comprenden una proyeccion anular (516) sobre dicho lado superior (512) de dicha membrana (500), adaptada para cooperar con dicho conducto de dispensacion (440), para formar asf un area estanca que esta adaptada para cerrar una abertura de comunicacion entre dicho conducto de dispensacion (440) y dicha camara de succion/compresion (300).
7. El dispositivo de dispensacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que dicha membrana (500) comprende un lado inferior (514) que se orienta hacia dicho conducto de succion (240), comprendiendo dicha valvula de succion (260) al menos una parte de dicho lado inferior (514) de dicha membrana (500).
8. El dispositivo de dispensacion de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado por que dicho lado inferior (514) de dicha membrana (500) comprende medios de sellado inferiores adaptados para cooperar con dicho conducto de succion (240), de tal manera que se forma un area estanca, estando cerrada dicha valvula de succion (260) cuando dichos medios de sellado inferiores cooperan con dicho conducto de dispensacion (440).
9. El dispositivo de dispensacion de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizado por que dichos medios de sellado inferiores comprenden un elemento anular de proyeccion (532) adaptado para cooperar con un elemento anular de proyeccion (232) formado sobre la superficie de dicho elemento de conexion (200) que se orienta hacia

5

10

15

20

25

dicha membrana (200), formando as^ un area estanca y de manera que se impide la comunicacion entre dicha camara de succion/compresion (300) y dicho conducto de succion (240).
10. El dispositivo de dispensacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que dicho elemento accionador (400) comprende una primera parte (452) y una segunda parte (454) que estan adaptadas para fijarse de manera ngida entre st
11. El dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que dicha camara de succion/compresion (300) esta definida por dicho elemento de conexion (200) y dicho elemento accionador (400), de manera que dicha camara de succion/compresion (300) esta al menos parcialmente por fuera de dicho recipiente (C) cuando dicho dispositivo de dispensacion esta fijado a dicho recipiente (C).
12. El dispositivo de dispensacion de acuerdo con la reivindicacion 11, caracterizado por que dicha camara de succion/compresion (300) esta completamente por fuera de dicho recipiente (C) cuando dicho dispositivo de dispensacion esta fijado a dicho recipiente (C).
13. El dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que dicha camara de succion/compresion (300) esta definida por dicho elemento de conexion (200) y dicho elemento accionador (400), de manera que dicha camara de succion/compresion (300) esta al menos parcialmente por dentro de dicho recipiente (C) cuando dicho dispositivo de dispensacion esta fijado a dicho recipiente (C).
14. Un sistema para contener y dispensar fluidos (F), que comprende:

-un recipiente (C) que comprende un cuello (N);

-un dispositivo de dispensacion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, estando fijado dicho dispositivo de dispensacion a dicho cuello (N) de dicho recipiente (C) a traves de dicho elemento de conexion (200).