ES2256816T3 - Bomba invertible, de funcionamiento manual, para dispensar fluidos atomizados. - Google Patents

Bomba invertible, de funcionamiento manual, para dispensar fluidos atomizados.

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ES2256816T3
ES2256816T3 ES04023653T ES04023653T ES2256816T3 ES 2256816 T3 ES2256816 T3 ES 2256816T3 ES 04023653 T ES04023653 T ES 04023653T ES 04023653 T ES04023653 T ES 04023653T ES 2256816 T3 ES2256816 T3 ES 2256816T3
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Abstract

Una bomba invertible de accionamiento manual para dispensar un líquido atomizado que comprende un cuerpo (1; 101) principal que define una cámara (8; 108) para la aspiración y la compresión de determinadas cantidades del líquido que va a ser dispensado, un tubo (7; 107) sumergido conectado a dicha cámara (8; 108) por medio de un agujero previsto en la pared (6; 106) de base del cuerpo (1; 101) principal y por medio de un primer sistema (10, 16, 17, 18; 150) de válvula unidireccional que permite que el líquido llegue a dicha cámara (8; 108) a través del tubo (7; 107) sumergido cuando la bomba está en posición derecha pero impide la llegada del líquido cuando la bomba está invertida, estando prevista en el cuerpo (1; 101) principal una abertura (14; 114) provista de un segundo sistema (15, 19; 115, 119) de válvula unidireccional que permite que el líquido llegue directamente a la cámara (8; 108) de compresión cuando la bomba está invertida pero impide su llegada cuando la bomba está derecha,comprendiendo dicho segundo sistema de válvula un cuerpo (11; 111) acopado montado de forma estanca sobre la superficie periférica externa del cuerpo principal y también un elemento flexible (15; 115) que tiene un agujero central que permite a dicha cámara (8; 108) comunicarse de forma estanca con el tubo (7; 107) sumergido a través del primer sistema (10, 16, 17, 18; 150) de válvula, estando previsto en la base (12) del cuerpo (11; 111) acopado un primer agujero al cual se conecta dicho tubo (7; 107) sumergido, caracterizada porque dicho cuerpo (11; 111) acopado define con el extremo adyacente de dicho cuerpo de válvula una envolvente en forma de cámara (13; 113) anular y que retiene dicho elemento (15; 115) flexible el cual, cuando la bomba está en reposo o siendo usada en la posición derecha, está solicitado elásticamente para hacer cierre estanco contra un borde perfilado previsto en la pared (12) de base del cuerpo acopado, estando dicha cámara (13; 113) anular en comunicación directacon dicha cámara (8; 108) de aspiración y compresión por medio de dicha abertura (14; 114) prevista en el cuerpo (1; 101) principal, y estando previsto en la base (12) del cuerpo (11; 111) acopado un segundo agujero (19; 119) el cual está abierto y en comunicación directa con dicha abertura (14; 114) de la cámara (8; 108) cuando la bomba está invertida y es accionada para arrastrar líquido al interior de la cámara (8; 108) del cuerpo principal.

Description

Bomba invertible, de funcionamiento manual, para dispensar fluidos atomizados.
La presente invención se refiere a una bomba invertible de accionamiento manual para dispensar líquidos atomizados extraídos desde un recipiente de líquido, en la boca del cual se monta la bomba utilizable tanto en la posición derecha, es decir con la bomba situada frente a la parte superior del recipiente, como en la posición invertida, es decir con la bomba situada frente a la parte inferior del recipiente. Se conocen muchos tipos de bombas para atomizador invertibles, del tipo de las descritas en los documentos de patente US-A-5222636, US-A-4775079, US-A-4277001, US-A-5738252, EP-A-0648545 y EP-A-1029597, sin embargo, tales bombas tienen serios inconvenientes que limitan su producción y uso. A este respecto, algunas son de estructura muy compleja con muchas partes componentes difíciles de moldear y ensamblar; otras confían la estanqueidad a manguitos pequeños y débiles deslizantes sobre las superficies de un cuerpo cilíndrico ahuecado, siendo la movilidad de tales manguitos muy precaria y poco fiable; otras más son de un tamaño considerable por debajo de la junta de estanqueidad del tapón anular que sirve para fijar la bomba en la boca de un recipiente de líquido, bien axialmente (véase las dos patentes europeas citadas y las patentes americanas US-A-4277001 y US-A-4775079) o bien transversalmente (US-A-5222636), haciéndolas inadecuadas para su uso en recipientes de dimensiones pequeñas tales como los requeridos, por ejemplo, en el campo de la perfumería.
El funcionamiento de una bomba invertible depende del hacho de que el líquido encerrado en un recipiente debe ser capaz de penetrar en el interior de la cámara de compresión de la bomba ascendiendo por un tubo sumergido (del cual, un extremo está montado en la bomba y el otro extremo está libre y situado próximo a la base del recipiente) cuando la bomba está derecha por encima del recipiente, pero también de penetrar directamente en dicha cámara de compresión desde un agujero previsto en el cuerpo de la bomba, y del cual se controla la apertura mediante una válvula unidireccional que abre sólo durante la aspiración de la bomba y sólo cuando la bomba está invertida, es decir colocada por debajo del recipiente.
Las dos patentes US-A-4371098 y EP-A-0234969 describen una bomba invertible, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que tiene una cámara de aspiración y compresión que está provista de un sistema de válvula unidireccional que permite que el líquido llegue directamente a dicha cámara cuando la bomba está invertida; una válvula de este tipo está hecha de un material elástico y tiene una pared sustancialmente tubular que está presionada elásticamente en dirección radial, para hacer cierre estanco contra una superficie interna prevista en el cuerpo de la bomba y la porción superior de la pared tubular de la válvula se curva hacia dentro cuando el vacío en la cámara de aspiración y compresión excede un valor predeterminado durante el funcionamiento de la bomba en el modo invertido, dejando con ello un paso libre pequeño para que el líquido fluya hasta la cámara de aspiración. Puesto que la válvula unidireccional mencionada más arriba debe, necesariamente, tener un tamaño pequeño y debe cumplir con dos condiciones opuestas (a saber, debe ser suficientemente blanda y flexible para ser deformada fácilmente en la dirección radial mientras que debe ser suficientemente fuerte y resistente de cara a no ser deformada cuando la bomba se usa en la posición derecha) el resultado es que tales bombas no pueden trabajar satisfactoriamente (especialmente porque el cierre estanco es asegurado por la presión radial de la pared tubular elástica de la válvula contra la superficie cilíndrica de la bomba que tiene enfrente).
Además, puesto que el tamaño de la válvula unidireccional mencionada más arriba es muy pequeño, su introducción y colocación correctas dentro del cuerpo de la bomba es una operación muy delicada y que requiere mucho tiempo y, por lo tanto, costosa.
Es un objeto de la presente invención proporcionar una bomba invertible que tiene una válvula unidireccional deformable elásticamente que permite que el líquido entre en la cámara de aspiración cuando la bomba se usa en la posición invertida, en la que dicha válvula es de estructura simple y es suficientemente grande para ser producida y montada en el cuerpo de la bomba con facilidad, estando dicha válvula solicitada elásticamente en la dirección axial para hacer cierre estanco contra un borde perfilado previsto en la base o pared de fondo de la bomba cuando la misma está en reposo o en la posición derecha.
El principal objeto de la presente invención es proporcionar una bomba invertible que tenga una estructura que es muy simple de moldear y ensamblar, y de construcción fácil y económica y, en particular, que tenga una longitud y anchura (por debajo y por el lateral, respectivamente, del cuerpo de la bomba) que sólo exceda ligeramente las dimensiones de una bomba similar no invertible.
Éstos y otros objetos se consiguen por una bomba invertible que comprende un cuerpo principal que define una cámara para la aspiración y la compresión de determinadas cantidades del líquido que va a ser dispensado, un tubo sumergido conectado a dicha cámara por medio de un agujero previsto en la pared de base del cuerpo principal y por medio de un primer sistema de válvula unidireccional que permite que el líquido llegue a dicha cámara a través del tubo sumergido cuando la bomba está en posición derecha pero impide la llegada del líquido cuando la bomba está invertida, estando prevista en el cuerpo principal una abertura provista de un segundo sistema de válvula unidireccional que permite que el líquido llegue directamente a la cámara de compresión cuando la bomba está invertida pero impide su llegada cuando la bomba está derecha, comprendiendo dicho segundo sistema de válvula un cuerpo acopado montado de forma estanca sobre la superficie periférica externa del cuerpo principal y también un elemento flexible que tiene un agujero central que permite a dicha cámara comunicarse de forma estanca con el tubo sumergido a través del primer sistema de válvula, estando previsto en la base del cuerpo acopado un primer agujero al cual se conecta dicho tubo sumergido, caracterizada porque dicho cuerpo acopado define con el extremo adyacente de dicho cuerpo de válvula una envolvente en forma de cámara anular y que retiene a dicho elemento flexible el cual, cuando la bomba está en reposo o siendo usada en la posición derecha, está solicitado elásticamente para hacer cierre estanco contra un borde perfilado previsto en la pared de base del cuerpo acopado, estando dicha cámara anular en comunicación directa con dicha cámara de aspiración y compresión por medio de una abertura prevista en el cuerpo principal, y estando previsto en la base del cuerpo acopado un segundo agujero el cual está abierto y en comunicación directa con dicha abertura de la cámara cuando la bomba está invertida y es accionada para arrastrar líquido al interior de la cámara del cuerpo
principal.
Preferiblemente, se proporciona un elemento tubular que se proyecta desde cada uno de los dos lados de dicho agujero central del elemento flexible, estando los dos extremos libres de dicho elemento tubular fijados rígidamente y de forma estanca, respectivamente, al tubo sumergido y al agujero del cuerpo principal al cual está conectado el tubo.
La estructura y características de la bomba invertible de la presente invención serán más evidentes a partir de las descripciones que siguen de dos realizaciones no limitativas de la misma, dadas con referencia a los dibujos que acompañan, en los cuales:
las Figuras 1 y 2 son secciones longitudinales de una bomba en posición derecha, mostrada respectivamente en reposo y con su émbolo completamente presionado hacia abajo para dispensar un líquido atomizado;
las Figuras 3 y 4 son similares a la Figuras 1 y 2, pero muestran la bomba invertida en el mismo estado de uso que en las figuras precedentes;
la Figura 5 es similar a la Figura 1, pero muestra una realización diferente de la bomba invertible; y
las Figuras 6 y 7 son secciones longitudinales sólo de la porción inferior de una variante de la bomba de las Figuras 1 y 2, mostrada en las posiciones derecha e invertida respectivamente.
La bomba mostrada en las Figuras 1 a 4 comprende una envolvente de cuerpo 1 principal y un émbolo 2 deslizante de forma estanca, a partir del cual se extiende un vástago 3 hueco, el extremo libre del cual está insertado en un asiento adecuado previsto en un tapón 4 dispensador; el cuerpo 1 puede estar fijado rígidamente por un tapón 5 anular roscado a la boca de un recipiente (no mostrado por sencillez de dibujo) del líquido a ser dispensado.
El cuerpo 1 principal está limitado en su parte inferior por una pared 6 de base, en el centro de la cual hay previsto un agujero que se puede conectar a un tubo 7 sumergido que permite que el líquido presente en el recipiente ascienda (cuando la bomba está en la posición derecha de las Figuras 1 y 2) a través del agujero de la pared 6 de base y penetre en la cámara de aspiración y compresión de líquido delimitada dentro del cuerpo 1 por el émbolo 2 y por una válvula de estanqueidad unidireccional la cual, en el ejemplo ilustrado, consta de una bola 9 de plástico pequeña alojada y que se puede mover longitudinalmente dentro de un alojamiento 10 que se proyecta desde la pared de base 6, en el que está previsto un asiento perfilado sobre el cual reposa la bola 9 y forma un cierre estanco cuando se hace presión sobre un líquido presente en la cámara 8 accionando el tapón 4 y con él el vástago 3 y el émbolo 2. La bomba como la descrita hasta este punto es de un tipo conocido y puede estructurarse de varias maneras: por ejemplo, la mostrada en las Figuras 1-4 es totalmente similar a la ilustrada en la patente EP-B-0721803 (pero podría ser como las ilustradas en las patentes EP-A-1334774, EP-A-0648545, US-A-3627206 o muchas otras).
La parte nueva y característica de la bomba de la invención se relaciona con la parte inferior de la bomba (referida a la bomba en su posición derecha de las Figuras 1 y 2), en donde puede verse que sobre la superficie externa del cuerpo 1 principal hay montado de forma estanca un cuerpo acopado 11 que tiene una pared de base 12 que define una cámara 13 anular con el extremo adyacente del cuerpo 1, estando la cámara 13 en comunicación libre con la cámara 8 por medio de una abertura 14 prevista en el cuerpo 1 principal y que el cuerpo acopado deja libre.
Entre la pared 12 de la base del cuerpo 11 acopado y el extremo adyacente del cuerpo 1 principal hay alojado un elemento 15 flexible discoidal que tiene un agujero central, desde cada uno de los dos lados del cual se proyectan dos pequeños elementos 16, 17 tubulares, uno de los cuales está insertado de forma estanca y retenido firmemente en un asiento adecuado (no numerado por sencillez pero claramente visibles en los dibujos) previsto en la pared 12 de base del cuerpo 1 en donde un agujero (también no numerado) está previsto en el centro del alojamiento 10, sobre el asiento perfilado del cual la bola 9 puede formar un cierre estanco; mientras que el otro elemento 17 tubular está insertado y retenido de forma estanca dentro de la cavidad de un agujero previsto en el centro de la pared 12 de la base, extendiéndose desde este agujero un apéndice 18 hueco, en el extremo del cual está montado el tubo 7 sumergido.
De las Figuras 1-4 puede verse que desde la pared 12 de base se proyecta (hacia el cuerpo 1) un reborde perfilado que consta de un paso anular contra el cual el elemento 15 discoidal está solicitado elásticamente para formar un cierre estanco: la presión elástica del borde periférico del elemento 15 discoidal sobre dicho reborde perfilado está asegurada por el hecho de que el elemento 15 es rígido con los dos elementos 16, 17 tubulares que están fijados rígidamente a los asientos en los cuales están insertados.
De las figuras puede verse también que en la pared 12 de base del cuerpo acopado hay previsto un agujero 19 y que el apéndice 18 hueco aloja una pequeña bola 20 que se puede mover axialmente, y que no puede escapar de la cavidad del apéndice porque dentro de este apéndice hay previsto un saliente o similar sobre el cual la bola puede reposar (con la bomba derecha) sin cerrar, en cambio, el agujero del apéndice en el cual una o más ranuras longitudinales están previstas (no numeradas por sencillez pero claramente visibles en los dibujos), para dejar libre el paso para el líquido que asciende desde el tubo sumergido hacia la bomba.
Finalmente, puede verse que en el extremo libre del elemento 17 tubular hay previsto un asiento perfilado sobre el cual la bola 20 puede reposar y formar un cierre estanco cuando la bomba se usa en la posición invertida (Figuras 3 y 4).
Antes de describir el funcionamiento de la bomba invertible, es importante resaltar la gran simplicidad de su estructura y la facilidad de su ensamblado. A este respecto, la bola 20 puede insertarse dentro del apéndice 18 permitiendo simplemente que caiga libremente dentro del cuerpo 11 acopado antes de que este sea montado en la bomba; el elemento 16 tubular puede ser insertado fácilmente en su asiento dentro de la bomba, bien antes de montar el cuerpo acopado en la bomba o bien insertando e inmovilizando primeramente el elemento 17 tubular en su asiento en el apéndice 18 hueco y montando después el cuerpo acopado en la bomba, insertando así automáticamente el elemento 16 tubular en su asiento.
Debe resaltarse que las dimensiones transversal y longitudinal de la bomba invertible son sólo ligeramente mayores que las de una bomba común no invertible de estructura similar.
Ahora se asumirá que la bomba está en la posición derecha vertical (Figuras 1 y 2), montada en un recipiente de líquido a ser dispensado.
Para cebar la bomba, se aprieta el tapón 4 con un dedo para hacer bajar el émbolo 2 desde la posición de la Figura 1 hasta la de la Figura 2, mientras que el aire presente inicialmente en la cámara de la bomba es expelido hacia el exterior de una manera conocida convencional, como se describe en un gran número de patentes, incluidas las ya citadas.
Arrancando de la posición de la Figura 2, se asumirá que el tapón ahora ha sido soltado de forma que el émbolo de la bomba es obligado a elevarse mediante un muelle que actúa sobre él: de esta manera, se forma un vacío en la cámara 8 para hacer que el líquido ascienda a lo largo del tubo 7 sumergido, rodeando la bola 20 y elevando la bola 9, para penetrar en la cámara 8 y llenarla.
Con la bomba así cebada y derecha, la bomba es accionada de nuevo para ejercer presión sobre el líquido presente en la cámara 8 y forzar a la bola 9 para que presione y haga cierre estanco contra su asiento: el líquido que llena la cámara 13 anular y está en comunicación con la cámara 8 por medio de la abertura 14 no puede escapar hacia el exterior del cuerpo de la bomba porque el elemento 15 discoidal flexible es solicitado por el líquido a presión para hacer cierre estanco contra la proyección anular prevista en la base del cuerpo acopado.
La bomba puede, por lo tanto, usarse de la misma manera que una bomba común no invertible de estructura similar.
Ahora se hará referencia a las Figuras 3 y 4 en las cuales la bomba se muestra en su posición invertida, es decir, con el cuerpo de la bomba sumergido en el líquido contenido en el recipiente y con el extremo libre (no mostrado) del tubo 7 sumergido libre y abierto en el aire presente en el fondo del recipiente, ahora colocado en la parte superior: en estas condiciones la bola 20 descansa y hace cierre estanco contra su asiento previsto en el extremo del elemento 17 tubular. Arrancando desde la posición de la Figura 3 y con la bomba ya cebada, cuando se libera la presión del tapón 4 el émbolo comienza a descender a lo largo de la cámara de aspiración y el elemento 15 discoidal pasa de su posición de cierre estanco de la Figura 3 (en la cual está solicitada elásticamente contra el reborde perfilado que se proyecta desde la pared 12 de base, evitando así la comunicación entre el agujero 19 y la abertura 14) a la de la Figura 4 en la cual el elemento 15 discoidal está curvado y separado de dicho reborde perfilado por el efecto del vacío creado en la cámara 8 de aspiración. De esta manera, el líquido puede pasar libremente a través del agujero 19 y la abertura 14 para llenar la cámara 8: cuando la traslación del émbolo dentro del cuerpo principal de la bomba cesa, el elemento 15 discoidal vuelve elástica y automáticamente a su posición de reposo en la cual cierra de forma estanca el agujero 19. Debe resaltarse de nuevo que durante esta etapa de aspiración, el aire presente en el recipiente no puede entrar en la cámara 8 porque la bola 20 hace cierre estanco contra el asiento del elemento 17 tubular o, al menos, crea una fuerte resistencia al paso del aire.
Cuando la bomba es apretada para dispensar líquido atomizado, el líquido a presión presente en la cámara 8 solicita al elemento 15 discoidal contra el reborde perfilado del cuerpo acopado (incrementando con ello el efecto de estanqueidad) y eleva la bola 9, la cual pasa a estar insertada en su asiento en el alojamiento 10 y hace cierre estanco contra él, siendo mantenida esta posición hasta que el émbolo 2 alcanza su posición de final de carrera (Figura 3).
Finalmente, puede verse que incluso durante el cebado inicial de la bomba en su posición invertida, la bola 20 hace cierre estanco contra el extremo del elemento 17 tubular, mientras que el elemento discoidal pasa de su posición de cierre estanco (con el émbolo presionado totalmente hacia abajo como en la Figura 3) a la posición separada de la Figura 4, permitiendo con ello que el líquido entre en la cámara 8 de aspiración a través del agujero 19 y la abertura 14.
A partir de lo explicado e ilustrado, es claro que la longitud de la bomba invertible es muy pequeña, sólo ligeramente mayor que la de una bomba común no reversible, facilitando así su uso en muchos casos (por ejemplo en los campos farmacéutico y de cosmética), y facilitando también su almacenamiento, su manipulación y su expedición desde el fabricante hasta el usuario.
La Figura 5 muestra una realización diferente (pero similar) de la bomba de las Figuras 1-4.
El sistema de bombeo aplicado al cuerpo 101 principal hueco no se describirá ya que es el mismo que el ilustrado en la patente EP-A-1334774 (pero podría también tener una configuración diferente). De nuevo, en esta realización el cuerpo 101 define una cámara 108 de aspiración y compresión y presenta una abertura 114 que es dejada libre por un cuerpo 111 acopado montado de forma estanca en el extremo inferior del cuerpo 101.
Un apéndice 150 hueco alargado se proyecta desde la base 106 del cuerpo 101 y aloja dos pequeñas bolas 109, 120 para hacer cierres estancos (idénticas a las bolas 9 y 20 ya descritas y que tienen la misma función): un tubo 107 sumergido está montado de forma estanca en el extremo libre del apéndice 150, habiendo también montado en dicha abertura (pero colocado dentro del cuerpo 111 acopado) un elemento discoidal flexible con un agujero central (para permitir que sea montado en el apéndice 150), estando sus extremos libres cuando se encuentran en la posición de reposo, solicitado elásticamente para formar un cierre estanco contra un reborde perfilado que se proyecta desde la base del cuerpo acopado, evitando con ello la comunicación entre uno o más agujeros 119 previstos en la base del cuerpo acopado y la cámara 113, la cual está en comunicación directa con la abertura 114.
No es necesario describir el funcionamiento de la bomba de la Figura 5, que es el mismo que el de la bomba mostrada en las Figuras 1-4.
En la bomba mostrada en las Figuras 1 a 4, el líquido arrastrado a través del tubo 7 sumergido pasa a través del extremo libre del apéndice 18 hueco, fluye alrededor de la bola 20 y luego asciende por encima de la bola 20 para entrar en la cámara 8 de aspiración. El líquido toma un camino idéntico desde el tubo sumergido hasta la cámara de aspiración en la bomba de la Figura 5.
En cada uno de los dos casos, sin embargo, el extremo libre del apéndice hueco de la bomba en el cual está montado de forma estanca el tubo sumergido podría también estar cerrado, alcanzándose el mismo resultado.
Por ejemplo, refiriéndose a las Figuras 6 y 7 que muestran sólo la porción extrema de la bomba de las Figuras 1-4, puede verse que la porción extrema del elemento 17 tubular (se usa el mismo número de referencia que el usado ya en las Figuras 1-4 para clarificar el entendimiento de esta variante sin ilustrar la estructura y funcionamiento de la bomba completa, los cuales son exactamente como los ya descritos en relación con estas figuras) está insertada en una cavidad hueca (que se proyecta desde un cuerpo acopado, no mostrado por sencillez de dibujo) indicada por el número de referencia 218 y está cerrada por una pared 221 extrema, definiendo, por lo tanto, una cavidad cilíndrica en la cual está alojada la bola 20 de forma que se puede mover. Se prevén ranuras 219 (sólo una de las cuales se muestra en una sección longitudinal en las Figuras 6 y 7) en la superficie externa del apéndice 218 hueco, cada una de ellas abriéndose en correspondencia con una abertura 220 que conecta la cavidad interna del apéndice 218 con cada ranura 219 respectiva.
En la Figura 6, la bola se muestra en la posición que asume cuando la bomba es accionada en la posición derecha: puede verse que el líquido es arrastrado al interior de la bomba a través del tubo 7 sumergido, pasa a través de la ranura 219 y penetra en el apéndice 218 hueco a través de las aberturas previstas en una posición intermedia a lo largo de la longitud del apéndice hueco de forma que no sea obstruido por la bola 20.
La Figura 7 es similar a la Figura 6 pero muestra la posición asumida por la bola 20 cuando la bomba se usa en la posición invertida.
Las Figuras 6 y 7 se refieren a la realización de las Figuras 1-4, sin embargo, la misma variante estructural (es decir, la presencia de ranuras en el exterior del apéndice hueco en el cual está montado el tubo sumergido y la presencia de aberturas que pasan a través del espesor del apéndice hueco en correspondencia con dichas ranuras) puede, evidentemente, aplicarse también si la bomba es la mostrada en la Figura 5.

Claims (4)

1. Una bomba invertible de accionamiento manual para dispensar un líquido atomizado que comprende un cuerpo (1; 101) principal que define una cámara (8; 108) para la aspiración y la compresión de determinadas cantidades del líquido que va a ser dispensado, un tubo (7; 107) sumergido conectado a dicha cámara (8; 108) por medio de un agujero previsto en la pared (6; 106) de base del cuerpo (1; 101) principal y por medio de un primer sistema (10, 16, 17, 18; 150) de válvula unidireccional que permite que el líquido llegue a dicha cámara (8; 108) a través del tubo (7; 107) sumergido cuando la bomba está en posición derecha pero impide la llegada del líquido cuando la bomba está invertida, estando prevista en el cuerpo (1; 101) principal una abertura (14; 114) provista de un segundo sistema (15, 19; 115, 119) de válvula unidireccional que permite que el líquido llegue directamente a la cámara (8; 108) de compresión cuando la bomba está invertida pero impide su llegada cuando la bomba está derecha, comprendiendo dicho segundo sistema de válvula un cuerpo (11; 111) acopado montado de forma estanca sobre la superficie periférica externa del cuerpo principal y también un elemento flexible (15; 115) que tiene un agujero central que permite a dicha cámara (8; 108) comunicarse de forma estanca con el tubo (7; 107) sumergido a través del primer sistema (10, 16, 17, 18; 150) de válvula, estando previsto en la base (12) del cuerpo (11; 111) acopado un primer agujero al cual se conecta dicho tubo (7; 107) sumergido, caracterizada porque dicho cuerpo (11; 111) acopado define con el extremo adyacente de dicho cuerpo de válvula una envolvente en forma de cámara (13; 113) anular y que retiene dicho elemento (15; 115) flexible el cual, cuando la bomba está en reposo o siendo usada en la posición derecha, está solicitado elásticamente para hacer cierre estanco contra un borde perfilado previsto en la pared (12) de base del cuerpo acopado, estando dicha cámara (13; 113) anular en comunicación directa con dicha cámara (8; 108) de aspiración y compresión por medio de dicha abertura (14; 114) prevista en el cuerpo (1; 101) principal, y estando previsto en la base (12) del cuerpo (11; 111) acopado un segundo agujero (19; 119) el cual está abierto y en comunicación directa con dicha abertura (14; 114) de la cámara (8; 108) cuando la bomba está invertida y es accionada para arrastrar líquido al interior de la cámara (8; 108) del cuerpo principal.
2. Una bomba invertible como la reivindicada en la reivindicación 1, caracterizada porque dicho primer sistema de válvula unidireccional consiste en un elemento (10, 16, 17, 18; 150) alargado y hueco que se proyecta desde cada uno de los dos lados de la pared (6; 106) de base del cuerpo (1; 101) principal en dicho agujero previsto en la pared de base, en correspondencia con cada uno de los dos extremos de dicho elemento (10, 16, 17, 18; 150) estando previsto un alojamiento que contiene y retiene a una bola (9, 20; 109, 120) que se puede mover entre una posición en la cual reposa en y hace cierre estanco contra un asiento perfilado previsto en dicho alojamiento y una posición en la cual se ha alejado de dicho asiento perfilado para liberar el extremo adyacente de la cavidad del elemento alargado y hueco, estando conectada la cavidad de ese extremo (17, 18; 150) del elemento alargado con la cavidad de un extremo del tubo (7; 107) sumergido.
3. Una bomba invertible como la reivindicada en la reivindicación 2, caracterizada porque ese elemento (10, 18) alargado y hueco comprende un elemento (16, 17) tubular que se proyecta desde cada uno de los dos lados de dicho agujero central del elemento (15) flexible, estando orientados los dos extremos libres de dicho elemento tubular, uno (16) a dicha bola (9) y el otro (17) a dicha bola (20).
4. Una bomba invertible como la reivindicada en la reivindicación 1, caracterizada porque desde dicho primer agujero previsto en la pared (12) de base de cuerpo (11; 111) acopado se proyecta un apéndice (218) hueco que está cerrado por una pared de extremo (221) y en el cual un extremo de dicho tubo (7; 107) sumergido puede ser montado de forma estanca para alimentar el líquido a ser dispensado a dicha cámara (8; 108) a través de dicho primer sistema (10, 16, 17, 18; 150) de válvula unidireccional, habiendo prevista en la superficie externa de dicho apéndice (218) hueco al menos una ranura (219) que se extiende desde el extremo cerrado del apéndice (218) hueco hasta una abertura (220) prevista en el apéndice hueco dicho y que conecta la cavidad de dicho apéndice (218) a dicha ranura (219), estando prevista dicha abertura (220) en dicho apéndice en una posición intermedia a lo largo de su longitud.
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