EP3392422A1 - Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings - Google Patents
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- EP3392422A1 EP3392422A1 EP17166769.4A EP17166769A EP3392422A1 EP 3392422 A1 EP3392422 A1 EP 3392422A1 EP 17166769 A EP17166769 A EP 17166769A EP 3392422 A1 EP3392422 A1 EP 3392422A1
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
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- E01D19/06—Arrangement, construction or bridging of expansion joints
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- E04B1/66—Sealings
- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
- E04B2001/6818—Joints with swellable parts
Definitions
- the inventions relate to a device of a joint-injection system according to the preamble of claim 1 and a corresponding method for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber cracks in bridges, tunnels and buildings according to the preamble of claim 14.
- the invention of the devices in question relates to a joint chamber injection system which can be formed with a micro-cable tube (joint-chamber microcable tube system) or a corresponding tube (joint-chamber injection tube system).
- a micro-cable tube joint-chamber microcable tube system
- a corresponding tube joint-chamber injection tube system
- the invention will be explained with reference to the embodiment of the joint chamber microcable tube system, wherein the statements apply correspondingly also for the embodiment of a joint chamber injection tube system.
- a seal of this type is known from DE-GM 84 25 518. It is designed as an injection hose.
- the tube made of rubber or plastic has a liquid-permeable wall.
- This wall has a slit extending over its length for the appearance of an injection liquid.
- a recess extending over its length for receiving a strip covering the slot, which consists of a material which changes the volume under the pressure of the injection liquid.
- the wall with the strips is enclosed by a tube of liquid-permeable material.
- This injection hose thus consists of three joined parts, which represent an elongated flexible structure.
- the aforementioned strip of compressible material is made of sponge rubber.
- Comparable constructions show and describe the following documents: DE-GM 91 11 114 . DE-GM 83 00 766 . DE-OS 33 20 875 . DE-OS 34 00 654 . DE-OS 35 12 470 . DE-OS 41 23 067 . DE-OS 41 24 628 , EU-PS 199 108, DE 41 04 402 A1 . CH 462 420 A . DE 34 27 110 A1 . DE 43 40 845 A1 and EU-OS 501 004.
- a hose of the type mentioned above is placed on the concrete slab and fixed here, within that range, which is limited by the formwork for the wall to be built , The two ends of the hose are led to the outside. If the concrete is placed in the formwork for the wall and it is cured in the sequence, then an injection liquid is injected into the tube, which fills the joints between plate and wall seals. All these seals are built relatively expensive.
- sealing materials made of plastic materials ( DE-OS 42 26 198 and DE-OS 42 26 385 ), which swell on contact with water and which are used for joint sealing or to compensate for dimensional changes in building construction, civil engineering and other technical areas.
- strips are made, for example, rectangular cross-section.
- such strips are placed and fixed on the concrete slab, within the formwork, which serves for the wall to be built. If such a sealing strip is laid in rainy weather, it will swell up before the concrete for the wall can be inserted into the formwork. If it reaches its maximum volume, then its sealing ability is questioned in the sequence. This seal is no longer accessible after completion of the wall.
- the rubber profile used here has a triangular or circular cross section. This should be sealed columns between precast concrete, which have 30 to 90% of the height of the rubber profile.
- the CH-PS 542 965 describes a sealing profile of an elastic profile part and the elastic profile part temporarily biased holding rigid profile part, which is to be connected to the formwork. After insertion and after curing of the concrete, the formwork is removed with the attached rigid profile part, whereby the elastic profile part can relax. Seals of this type are not suitable for use in construction joints and also not suitable.
- the object of the invention is to provide a reusable spring fleece-coated protection device against water leakage with an economic joint chamber / concrete crack injection system according to the type mentioned in the preamble of claim 1.
- the second sealing function only becomes effective when water or chemical mixtures of pH 2 , pH 12 and / or approx. 80% gasoline, diesel, kerosene or paraffin oil mixture activate the swellable nonwoven.
- the polymer embedded in the PP fleece swells up at the non-compressed sealing points and, thanks to its extremely dense, gel-like sealing layer embedded in the PP fleece, provides protection against water penetration during water ingress. After drying the gel layer, an overpressure with heat of ⁇ 0.3 bar can escape through the Quelivlies, with new water ingress the polymer swells up again reliably.
- the third sealing function comes into play when the / mentioned in the preamble of claim 1 Groove-injection micro-cable tube and accessories installed and sealed the Fugenhunt- / concrete cracks with injection means.
- the device for the subsequent stabilization of water-permeable joints with concrete covers with interaction in trades should be universally suitable for a wide range of applications and meet by means of high notch, bursting pressure, chemical and water pressure resistance with a low weight from 850 g / m 2 requirement, mechanically apply effective, elasticêtnanpress- and / or water blocking pressure.
- Another disadvantage of injection grouting is a very high workload for injection wells that must be installed prior to injection grouting, which greatly affects the economics of the system.
- the air-sealable sealing system When used as a water-barrier protection device for watertight sealing of expansion joints and / or expansion joints, the air-sealable sealing system (valve), preferably over the entire surface, enclosed with a swelling water-swellable sealing tape to achieve a complete water barrier to the joint flanks.
- the flat-tube cushion is laid longitudinally over joint offset points, bends and / or corners for a uniform and / or varying joint width and until it is filled with pressure PE (or equivalent) round cord sections secured.
- the disassembly of the reusable devices is easily possible by evacuation by vacuum pump or removing the valve core.
- a second and further sealing pad is placed in the joint about 0.25 m to 1 m congruently with the first sealing pad so that tightness at the overlap is achieved.
- the filling of the flat hose cushions is possible by first filling the longest sealing pad and then the shortest sealing pad to the desired filling pressure.
- sealing cushions are used in lengths of the radius of curvature. All sealing cushions are inserted congruently at the ends and approximately 0.25 m into the joints and secured with a PE round cord to the pressure filling.
- the Fig. 1 shows the device of a grooved injection microcable tube (1) consisting of a PE-MD micro-cable tube 10 x 1.0 mm (1a) with holes, the injection-agent outlet points (1c) after the microcable tube production at least every 50 - 100 cm closed (1c) and about every 10 - 20 cm open (1d) are.
- the Fig. 2 shows one of Fig. 1 Similar grooved injection microcable tube (1a) connected to a glass fiber composite rod (2b) for use in retrofitting in joint chamber (7) provided with sealing pad valve (3).
- the Fig. 3 shows the patent application DPMA No. 10 2016 112 083.9, EPA No. 16 177 469.0 "water repellency seal", consisting of a both sides outside with swell non-woven sealing tape (3a) coated flat hose cushion (3) with a compressed air valve (3b), which with a metal, plastic-coated valve extension (3b) is connected, which is located on one of the 150 mm to 23 m long longitudinal side or on the 10 cm - 60 cm large front or broad sides of the flat tube pad and is used in single-layer application for optimal pressure distribution.
- the cavities (7) are filled.
- the Fig. 4 shows a perspective view of Fig. 1 and 3 with on-site fastening of the partially closed joint injection micro cable system of the Fig. 1 (1a) by means of a hook-swelling nonwoven sealing tape (4c) on the sealing pad valve (3) source nonwoven coating (3a).
- the Fig. 5 shows a perspective view of a 1-chamber stopper (5), consisting of a modified Abdichtkissen valve (3) with at least one longitudinal side (3d), which is not inflatable, and a tire valve extension (3b), the two sides (3b, 5) with 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tape (3a) are equipped.
- a 1-chamber stopper (5) consisting of a modified Abdichtkissen valve (3) with at least one longitudinal side (3d), which is not inflatable, and a tire valve extension (3b), the two sides (3b, 5) with 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tape (3a) are equipped.
- the Fig. 6 shows a perspective view of a joint injection fan (6) with at least one pressure hose (6a), outside 0 8-10 mm, in the center, which / embedded in at least two layers of self-adhesive 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tapes (3a) and the injector filling point (6b) may be equipped with conical nipple (6c) or valve.
- the Fig. 7 shows a perspective application view of Fig. 1, 2 . 3 . 5 and 6 a joint chamber crack injection sealing system for subsequent crack injection by means of a push-in grooved injection microcable tube (2) from a factory preassembled, on both sides with 480 g / m 2 swelling tape sealing tape (3a) coated joint sealant valve (3) with at least one Abdichtkissenende (3d) bent by 180 °, with no traffic route blocking on the Abdichtkissen valve (3) of the side of inserted push-joint injection micro-cable cable (2), one in the space (3d) inserted 1-chamber stopper (5) and between Abdichtkissen valve (3) and joint chamber edge (7) at least one joint injection compartments (6) flush with the bottom of the sealing pad (3).
- the Fig. 8 shows a similar perspective application view of a joint chamber crack injection seal the Fig. 1 . 3 . 4 . 5 . 6 and 7 with a (4) joint injection microcable tube (1, 1a, 1b, 2, 4) integrated on the sealing pad valve (3).
- a joint chamber injection microcable tube system FIJ-MKR is provided for subsequently stabilizing water-permeable joint chambers (7, 7a) and concrete junctions, wherein a joint chamber sealing cushion valve (3) is provided with a modified microcable tube FIJ-MKR attached on site (1a, 4).
- Insertion-groove-injection center cable E-FIJ-MKR (2) can be firmly connected and with a glass fiber composite rod (2b) subsequently via a sealing with cushion valve (3), protective joint chamber (7, 7a) can be inserted in which at least one injection-agent blocking plug (5) and / or at least one swell-wicking injection fan QV-FIJS (6) can be provided in the joint chamber (7, 7a).
- the joint chamber injection microcable FIJ-MKR (1a) on the non-inflated Abdichtkissen valve flat side (3c) on the swellable non-woven seal by means of hook-swell non-woven sealing tape H-QV-DB be attached, the Verpressstoff- Exit points (1 b, 1 c) (injection medium) at a distance of at least 50 - 100 cm watertight sealed (1b), every 10 - 30 cm open (1c) and at the end of the microcable tube closed (6c).
- a fiberglass composite rod (2b) can be arranged longitudinally parallel and all the injection agent outlet points (1b, 1c) at the spacing of at least 50 continuously on the insertion microcable tube (2) - be 100 cm watertight, closed every 10 - 30 cm through application-specific holes (1c) and closed at the end of the microcable tube (6c).
- the joint injection microcable FIJ-MKR (1a) has microcable tube outlet points (1a), which are manufactured sealed by means of through holes (1c) of the microcable tube (1a).
- microcable tube outlet points (1a) can be continuously closed at intervals of at least 50-100 cm in a pressure-watertight manner (Fig. 1c), every 10 - 30 cm open (1c) and / or on the joint-injection microcable FIJ-MKR (1a) Microcable tube end (6c) to be closed.
- the joint-injection microcable FIJ-MKR (1a) can be designed as Rauspeed and longitudinal mecanicriefung to improve the water flow with very low friction flow resistance, with application-specific injection-outlet points (1c) in intervals, bore size and - can be equipped at the factory.
- the inventive insertion fiberglass composite rod (GFK / FRP) (2b) (rod-shaped guide element) can interface without a minimum diameter of 3 mm and be provided with at least 0.5 mm thick plastic wrap.
- the injection-stopper according to the invention (1KS-QADK / V) (5) may have a 1-chamber sealing system (valve) (3, 5), which on both sides of swellable nonwoven sealing tape 480 g / m 2 (3a). Furthermore, the tire pressure valve end and / or valve extension (3b) on injection grout stopper on both sides with swell tape 480 g / m 2 (3a) coated.
- the swellable nonwoven injection compartments according to the invention can have multiple layers of swellable nonwoven sealing tapes (3a) up to 50 cm wide and at least 480 g / m 2 thick with a total thickness of up to about 15 cm, with at least one pressure hose (6a) in the Center is arranged.
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Abstract
Die Anmeldung umfasst Vorrichtungen eines Fugenkammer-Injektions-Systems zur nachträglichen Stabilisierung von wasserdurchlässigen Fugenkammer/-Betonabdeckungen in Brücken, Tunneln und Gebäuden, die mit einem wiederverwendbaren Abdichtkissen Ventil in der Länge und Breite beschichtet an den Außenseiten mit einem mindestens 480 g/m 2 selbstklebenden Quellvlies-Dichtband, angebracht sind, das an der Längsseite und der Querseite innendruckfeste Verschlüsse mit einer Diffusionsrate von 0,73 mbarl/Jahr aufweist und über ein kunststoffbeschichtetes, metallenes Druckluftventil mit Ventilverlängerung befüllt oder evakuiert wird und je nach Anforderung mit einem Fugen-Injektions-System die Fugenkammer und Betonrisse mit Injektionsmittel verfüllt werden können. Die Vorrichtungen bestehen aus einer Injektionsmittel-Zuführeinrichtung, Quellvlies-Injektionsfächer-System und Injektionsmittel-Sperrstopfen, die bau- oder werkseitig am Abdichtkissen Ventil befestigt sind oder bauseitig mittels eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs, Quellvlies-Injektionsfächer-Systems und Injektionsmittel-Sperrstopfens über das Abdichtkissen Ventil geschoben werden können.The application comprises devices of a joint-injection system for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber / concrete coverings in bridges, tunnels and buildings coated with a reusable sealing cushion valve in length and width on the outside with a self-adhesive at least 480 g / m 2 Sealing fleece sealing tape, are attached, which has on the longitudinal side and the transverse side inside pressure-resistant closures with a diffusion rate of 0.73 mbarl / year and is filled or evacuated via a plastic-coated, metal compressed air valve with valve extension and depending on the requirements with a joint injection System the joint chamber and concrete cracks can be filled with grout. The devices consist of an injector feeder, swelling-fleece-injector-system and grout-stopper, which are factory or factory attached to the sealing pad valve or provided by the customer by means of a push-grout-injection micro-cable tube, swell-injector-system and grout-stopper can be pushed over the sealing pad valve.
Description
Die Erfindungen betreffen eine Vorrichtungen eines Fugenkammer-Injektions-Systems gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein entsprechendes Verfahren zur nachträglichen Stabilisierung von wasserdurchlässigen Fugenkammerrissen in Brücken, Tunneln und Gebäuden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 14.The inventions relate to a device of a joint-injection system according to the preamble of
Unterqueren von WIB-Brücken und Tunneln mit Montagedecken sind im höchsten Maße bei Temperaturen ab 0° C und kleiner bei Betonrissen quer zur Fugenkammer, durch Eiszapfen- und Glatteisbildung gefährdet sowie langfristig die Bausubstanz auch einsturzgefährdet. Denn die Montagedecken bestehen im Prinzip aus lose zueinander angeordneten Längsträgern, welche in einem bestimmten Abstand zueinander parallel verlegt sind und die auf den raumabgrenzenden Gebäudestirnwänden aufliegen, wobei die Längsträger-Zwischenräume durch eingefügte, meist hohle Deckensteine ausgefüllt werden, so dass eine geschlossene Deckenfläche entsteht. Durch Ausgießen mit Mörtel werden dann konstruktionsbedingte Unebenheiten ebenflächig ausgeglichen. Hierbei entstehen zwischen den einzelnen Montageelementen wie den Längsträgern, den Deckensteinen, dem Ausgleichsmörtel und der unterstützenden Wand nur eine durch Auflagekräfte bedingte Reibungsverbindung und bei manchen Ausführungsformen auch zwischen bestimmten Montageelementen eine mechanische Verklammerung und durch den Mörtel kommt es noch zu einer gewissen adhäsiven Verbindung. Solche Verbindungen genügen aber nur den normal anfallenden Angriffslasten und Kräften, d. h. rein statischen Kräften und sehr geringfügigen Schwingungen, wie diese bei den sog. Verkehrslasten auftreten, für die die Decke ausgelegt ist.Undercrossing of WIB bridges and tunnels with mounting ceilings are highly endangered at temperatures above 0 ° C and smaller in concrete cracks across the joint chamber, by icicles and ice formation as well as long-term damage to the building fabric. Because the mounting ceilings consist in principle of loosely arranged side rails, which at a certain distance from each other are laid parallel and which rest on the raumabgrenzenden building end walls, wherein the longitudinal member spaces are filled by inserted, mostly hollow ceiling stones, so that a closed ceiling surface is formed. By pouring with mortar then construction-related unevenness be leveled evenly. In this case arise between the individual mounting elements such as the side members, the ceiling stones, the leveling mortar and the supporting wall only a frictional connection caused by contact forces and in some embodiments, between certain mounting elements, a mechanical clamping and through the mortar, there is still a certain adhesive connection. However, such compounds only satisfy the normally incurred attack loads and forces, ie purely static forces and very slight vibrations, as they occur in the so-called. Traffic loads for which the ceiling is designed.
Die Erfindung der betreffenden Vorrichtungen bezieht sich auf ein Fugenkammer-Injektions-System welches mit einem Mikrokabelrohr (Fugenkammer-Mikrokabelrohr-System) oder einem entsprechenden Schlauch (Fugenkammer-Injektionsschlauch-System) ausgebildet sein kann. Zur Stabilisierung von Rissen in und an Betonbauwerken bestehend aus einem langgestreckten modifizierten Grundkörper mit mindestens einer inneren, längsverlaufenden, bohrungsartigen Ausnehmung und die Außenwandung des Grundkörpers, die mindestens eine längsverlaufende, nutenartige Vertiefung zur Aufnahme einer hinsichtlich ihres Volumens veränderbaren Einlage aufweist. Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Ausführungsform des Fugenkammer-Mikrokabelrohr-Systems erläutert, wobei die Ausführungen entsprechend auch für die Ausführungsform eines Fugenkammer-Injektionsschlauch-Systems gelten.The invention of the devices in question relates to a joint chamber injection system which can be formed with a micro-cable tube (joint-chamber microcable tube system) or a corresponding tube (joint-chamber injection tube system). For stabilizing cracks in and on concrete structures consisting of an elongated modified base body having at least one inner, longitudinal, bore-like recess and the outer wall of the base body, which has at least one longitudinal, groove-like recess for receiving a variable with respect to their volume insert. The invention will be explained with reference to the embodiment of the joint chamber microcable tube system, wherein the statements apply correspondingly also for the embodiment of a joint chamber injection tube system.
Eine Dichtung dieser Art ist aus dem DE-GM 84 25 518 bekannt. Sie ist als Injektionsschlauch ausgebildet. Der aus Gummi oder Kunststoff gefertigte Schlauch besitzt eine flüssigkeitsdurchlässige Wandung. Diese Wandung weist einen sich über ihre Länge erstreckenden Schlitz für den Auftritt einer Injektionsflüssigkeit auf. In der Wandung ist im Bereich des Schlitzes eine sich ebenfalls über ihre Länge erstreckende Vertiefung für die Aufnahme eines den Schlitz überdeckenden Streifens vorgesehen, der aus einem unter dem Druck der Injektionsflüssigkeit volumenverändernden Material besteht. Die Wandung mit den Streifen ist von einem Schlauch aus flüssigkeitsdurchlässigem Material umschlossen. Dieser Injektionsschlauch besteht somit aus drei zusammengefügten Teilen, die ein langgestrecktes flexibles Gebilde darstellen. Der erwähnte Streifen aus kompressiblem Material ist aus Moosgummi gefertigt.A seal of this type is known from DE-GM 84 25 518. It is designed as an injection hose. The tube made of rubber or plastic has a liquid-permeable wall. This wall has a slit extending over its length for the appearance of an injection liquid. In the wall, in the region of the slot, there is also provided a recess extending over its length for receiving a strip covering the slot, which consists of a material which changes the volume under the pressure of the injection liquid. The wall with the strips is enclosed by a tube of liquid-permeable material. This injection hose thus consists of three joined parts, which represent an elongated flexible structure. The aforementioned strip of compressible material is made of sponge rubber.
Vergleichbare Konstruktionen zeigen und beschreiben folgende Druckschriften:
Bekannt sind ferner Dichtungsmaterialien aus Kunststoffmassen (
Aus diesem Material werden Streifen mit beispielsweise rechteckigem Querschnitt gefertigt. Bei der Errichtung eines Mauerwerkes, wie vorstehend beschrieben, werden solche Streifen auf die Betonplatte aufgelegt und fixiert, und zwar innerhalb der Schalung, die für die zu errichtende Mauer dient. Wird ein solcher Dichtstreifen eventuell bei regennassem Wetter verlegt, so quillt er auf, bevor der Beton für die Mauer in die Schalung eingebracht werden kann. Erreicht er dabei sein maximales Volumen, so ist seine Dichtfähigkeit in der Folge in Frage gestellt. Diese Dichtung ist nach Fertigstellung der Mauer nicht mehr zugänglich.From this material strips are made, for example, rectangular cross-section. In the construction of a masonry, as described above, such strips are placed and fixed on the concrete slab, within the formwork, which serves for the wall to be built. If such a sealing strip is laid in rainy weather, it will swell up before the concrete for the wall can be inserted into the formwork. If it reaches its maximum volume, then its sealing ability is questioned in the sequence. This seal is no longer accessible after completion of the wall.
Der Vollständigkeit halber sei auch noch die Dichtung zum Abdichten von gegeneinander gepressten Stirnwänden von Betonfertigteilen nach der
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin eine wiederverwendbare quellvliesbeschichtete Schutzvorrichtung gegen Wasserfortleitung mit einem wirtschaftlichen Fugenkammer-/Beton-Riss-Injektions-System gemäß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen.The object of the invention is to provide a reusable spring fleece-coated protection device against water leakage with an economic joint chamber / concrete crack injection system according to the type mentioned in the preamble of
Die abdichtende Wirkung wird durch mindestens drei Funktionen erreicht:
- Die erste abdichtende Funktion hat das Abdichtkissen mit Ventil, welches unter Druck das Quellvliesdichtband und/oder Abdichtsterne in die Zwischenräume presst.
- The first sealing function has the Abdichtkissen with valve, which presses the Quellvliesdichtband and / or Abdichtsterne in the interstices under pressure.
Die zweite abdichtende Funktion kommt erst zum Tragen, wenn Wasser oder Chemikaliengemische pH2, pH12 und/oder ca. 80 % Benzin, Diesel, Kerosin oder Paraffinölgemisch das Quellvlies aktiviert. Bei Wassereintritt quillt das im PP-Vlies eingebettete Polymer an den nicht verpressten Abdichtstellen auf und schafft durch seine extrem dichte, gelförmige, in das PP-Vlies eingebettete Dichtschicht den Schutz gegen Wasserfortleitung während des Wassereintrittes. Nach Trocknung der Gelschicht kann ein Überdruck bei Wärme von ≥ 0,3 bar durch das Quelivlies entweichen, bei neuem Wassereintritt quillt das Polymer wieder zuverlässig auf.The second sealing function only becomes effective when water or chemical mixtures of pH 2 , pH 12 and / or approx. 80% gasoline, diesel, kerosene or paraffin oil mixture activate the swellable nonwoven. When water enters, the polymer embedded in the PP fleece swells up at the non-compressed sealing points and, thanks to its extremely dense, gel-like sealing layer embedded in the PP fleece, provides protection against water penetration during water ingress. After drying the gel layer, an overpressure with heat of ≥ 0.3 bar can escape through the Quelivlies, with new water ingress the polymer swells up again reliably.
Die dritte abdichtende Funktion kommt dann zum Tragen, wenn der/das im Oberbegriff des Anspruches 1 genannte Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr und Zubehör installiert und die Fugenkammer-/Betonrisse mit Injektionsmittel zuverlässig abgedichtet sind.The third sealing function comes into play when the / mentioned in the preamble of
Die Vorrichtung zum nachträglichen Stabilisieren von wasserdurchlässigen Fugen mit Betonabdeckungen mit Wechselwirkung in Gewerken soll universell für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sein und mittels hoher Kerbzäh-, Berstdruck-, Chemikalien- und Wasserdruckbeständigkeit mit einem geringen Eigengewicht ab 850 g/m2 Anforderung erfüllen, mechanisch einen wirksamen, elastischen Flächenanpress- und/oder Wassersperrdruck aufbringen.The device for the subsequent stabilization of water-permeable joints with concrete covers with interaction in trades should be universally suitable for a wide range of applications and meet by means of high notch, bursting pressure, chemical and water pressure resistance with a low weight from 850 g / m 2 requirement, mechanically apply effective, elastic Flächenanpress- and / or water blocking pressure.
Des Weiteren soll in der ersten Funktion mit der aufblasbaren von außen quellvliesbeschichteten bis 50 m langen Vorrichtung Dehnfugen in Breiten von 2 cm bis 40 cm in einer Rekordzeit von etwa 10 min/m und in der zweiten Funktion mit der Vergelung von einer gut zugänglichen Stelle aus ohne Injektionsbohrungen (Bauwerkschädigungen) ohne besondere langzeitige Verkehrswegesperrung und ohne Verunreinigung zuverlässig und wirtschaftlich abgedichtet werden.Furthermore, in the first function with the inflatable externally spring-fleece coated up to 50 m long device expansion joints in widths of 2 cm to 40 cm in a record time of about 10 min / m and in the second function with the gelling of an easily accessible place Without injection wells (structural damage) without special long-term road closure and without contamination are reliably and economically sealed.
In der dritten Funktion sollen temporär Personen und Sachschäden durch Wasserdurchdringung und Fortleitung mit Folgen von Eiszapfenbildung, Glättebildung und die Bausubstanz zuverlässig vermieden werden.In the third function, persons and property damage due to water penetration and conduction with consequences of icicle formation, smoothness formation and the building substance are to be reliably avoided temporarily.
Die bekanntesten Dehnfugenabdichtsysteme, nämlich
- Fugenbänder aus Gummi oder Bitumen,
- Fugenbleche,
- quellfähige Fugeneinlagen aus Gummi,
- Injektionsschlauch,
- Injektionsverpressungen,
- PUR-Gel Injektionsverpressungen
- Joint tapes made of rubber or bitumen,
- Seam joints,
- swellable joint inlays made of rubber,
- Injection hose,
- Injektionsverpressungen,
- PUR gel injection grouting
Ein weiterer Nachteil bei den Injektionsverpressungen ist ein sehr hoher Arbeitsaufwand für Injektionsbohrungen, die vor der Injektionsverpressung angebracht werden müssen, wodurch die Wirtschaftlichkeit des Systems sehr beeinträchtigt wird.Another disadvantage of injection grouting is a very high workload for injection wells that must be installed prior to injection grouting, which greatly affects the economics of the system.
Die vorteilhaften, endgültigen, dem jeweiligen Anwendungsbereich entsprechenden Modifikationen des vorgenannten Grundbauteils zeigen die nachfolgenden Beschreibungen.The advantageous, final, the respective field of application corresponding modifications of the aforementioned basic component show the following descriptions.
Bei Verwendung als Wassersperrschutzvorrichtung zum wasserdichten Verschließen von Dehnfugen und/oder Bewegungsfugen ist das mit Luft befüllbare Abdichtsystem (Ventil), vorzugsweise vollflächig, mit einem wasserquellenden Quellvlies-Dichtband umschlossen, um eine völlige Wassersperre zu den Fugenflanken zu erzielen.When used as a water-barrier protection device for watertight sealing of expansion joints and / or expansion joints, the air-sealable sealing system (valve), preferably over the entire surface, enclosed with a swelling water-swellable sealing tape to achieve a complete water barrier to the joint flanks.
Das Flachschlauchkissen wird für eine gleichmäßige und/oder wechselnde Fugenbreite je nach Typ, zum Beispiel 2 cm bis 8 cm, 2 cm bis 17 cm oder 2 cm bis 300 cm, längsförmig über Fugenversatzstellen, Bögen und/oder Ecken gelegt und bis zur Druckfüllung mit PE- (oder gleichwertigen) Rundschnurabschnitten gesichert.Depending on the type, for example 2 cm to 8 cm, 2 cm to 17 cm or 2 cm to 300 cm, the flat-tube cushion is laid longitudinally over joint offset points, bends and / or corners for a uniform and / or varying joint width and until it is filled with pressure PE (or equivalent) round cord sections secured.
Die Befüllung des Flachschlauchkissens erfolgt über ein metallenes Ventil, welches mit einer in das Flachschlauchkissen eingeschweißten Verlängerung verbunden ist. Beim Aufpumpen des Flachschlauchkissens mit Luft werden die Quellvliesdichtbänder in die Zwischenräume von Fugenkammern gepresst.The filling of the flat tube pad via a metal valve, which is connected to a welded-in the flat tube cushion extension. When inflating the flat hose cushion with air, the swelling fleece sealing strips are pressed into the interstices of joint chambers.
Die Demontage der wiederverwendbaren Vorrichtungen ist durch Evakuierung mittels Vakuumpumpe oder Ausbauen des Ventileinsatzes einfach möglich.The disassembly of the reusable devices is easily possible by evacuation by vacuum pump or removing the valve core.
Zum Abdichten von Fugen in Längen > 23 m wird ein zweites und weitere Abdichtkissen etwa 0,25 m bis 1 m deckungsgleich mit dem ersten Abdichtkissen in die Fuge eingelegt, so dass Dichtigkeit an der Überlappung erzielt wird.For sealing joints in lengths> 23 m, a second and further sealing pad is placed in the joint about 0.25 m to 1 m congruently with the first sealing pad so that tightness at the overlap is achieved.
Die Füllung der Flachschlauchkissen ist möglich, indem zuerst das längste Abdichtkissen und anschließend das kürzeste Abdichtkissen bis zum Soll-Fülldruck befüllt wird.The filling of the flat hose cushions is possible by first filling the longest sealing pad and then the shortest sealing pad to the desired filling pressure.
Zum Abdichten von Fugen in Bogenbrücken werden Abdichtkissen in Längen des Bogenradius eingesetzt. Alle Abdichtkissen werden jeweils an den Enden deckungsgleich und etwa 0,25 m in die Fugen eingelegt und mit einer PE-Rundschnur bis zur Druckfüllung gesichert.For sealing joints in arch bridges, sealing cushions are used in lengths of the radius of curvature. All sealing cushions are inserted congruently at the ends and approximately 0.25 m into the joints and secured with a PE round cord to the pressure filling.
Die Aufgaben der Erfindung eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems sind in einer Neuentwicklung eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs mit geringen Injektionsmittel-Reibungskoeffizienten die Mikrokabelrohr-Austrittsstelle so zu verschließen, dass eine Einleitung und Fortleitung des Injektions-mittels kontrolliert von einer oder beiden Seiten bis über 26 m in Fugen-kammern sichergestellt werden kann;
- dass das neuentwickelte Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-System mit einem Glasfaserverbundstab verbunden, nachträglich von einer gut zugänglichen Seite ohne Verkehrswegesperrungen in Fugenkammern bis 26 m eingeschoben werden kann;
- dass das neuentwickelte Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-System bauseitig oder werkseitig fest mit dem Flachschlauchkissen Ventil
EP 15 154 700 7 PCT/EP 2016 052784 - dass durch eine Weiterentwicklung der Patentanmeldung DPMA Nr. 10 2016 112 083.9, EPA Nr. 16 177 469.0 "Abdichtung gegen Wasserfortleitung" mit aufblasbarem Injektionsmittel-Sperrstopfen eine kontrollierte Fugenkammer-Injektionsmittel-Verpressung erfolgen kann und in einer Weiterentwicklung des Verpressschlauch-Systems
DE 10 20 12 110 0226 A1 - dass mit einem Quellvlies-Injektionsfächer-System Injektionsmittel in mit Flachschlauchkissen Ventil belegte Fugenkammern eingepresst, nachinjiziert, entlüftet oder als Füllstandsanzeige ausgerüstet sein kann.
- that the newly developed joint-injection microcable tube system connected to a glass fiber composite rod, can be subsequently inserted from an easily accessible side without traffic closures in joint chambers up to 26 m;
- that the newly developed joint-injection microcable tube system is fixed on-site or at the factory with the flat-tube cushion valve
EP 15 154 700 7 PCT / EP 2016 052784 - that by a further development of the patent application DPMA No. 10 2016 112 083.9, EPA No. 16 177 469.0 "seal against water leakage" with inflatable grout stopper plug controlled grout-injection grout injection can be done and in a further development of Verpressschlauch system
DE 10 20 12 110 0226 A1 - injection means may be injected into a joint chamber filled with a flat-tube cushion valve, re-injected, vented or equipped with a swellable non-woven injection-fan system.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems mit teilgeöffneten Injektionsmittel-Austrittsstellen nach der Mikrokabelrohr-Produktion durch Bohrungen;
- Fig. 2
- einen Querschnitt/perspektivische Ansicht eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mittelkabelrohrs mit teilgeöffneten Injektionsmittel-Austrittsstellen der
Fig. 1 durch Bohrungen; - Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht eines Fugenkammer-Abdichtkissens (Ventil), beidseitig mit Quellvlies-Dichtband beschichtet, der Patentanmeldung
EP 15 154 7007 PCT/EP 2016 052784 - Fig. 4
- eine perspektivische Ansicht der
Fig. 1 und3 mit bauseitiger Befestigung des teilgeschlossenen Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems derFig. 1 mittels Haken-Quellvlies-Dichtband an der Abdichtkissen Ventil-Quellvlies-Beschichtung derFig. 3 ; - Fig. 5
- eine perspektivische Ansicht eines 1-Kammer-Injektionsmittel-Sperrstopfens, mit Quellvlies-Dichtband beschichtet;
- Fig. 6
- eine perspektivische Ansicht eines Quellvlies-Injektionsfächers;
- Fig. 7
- eine perspektivische Anwendungsansicht der
Fig. 1, 2 ,3 ,5 einer Vorrichtung zum nachträglichen Einbau eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs derund 6Fig. 2 in mit Abdichtkissen Ventil belegteFig. 3 mit durch Betonrisse wasserdurchlässige Fugenkammern und Betonabdeckung; - Fig. 8
- eine perspektivische Anwendungsansicht der
Fig. 1 ,4 ,5, 6 und7 mit Einbauvorrichtung eines Abdichtkissens Ventil mit integriertem Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr derFig. 4
- Fig. 1
- a perspective view of a joint injection microcable tube system with partially opened injection-agent exit points after microcable tube production through holes;
- Fig. 2
- a cross-sectional / perspective view of a push-joint injection medium cable tube with partially opened injection-agent exit points of
Fig. 1 through holes; - Fig. 3
- a perspective view of a joint chamber Abdichtkissens (valve), coated on both sides with non-woven sealing tape, the patent application
EP 15 154 7007 PCT / EP 2016 052784 - Fig. 4
- a perspective view of
Fig. 1 and3 with on-site fastening of the partially closed joint injection micro cable system of theFig. 1 by means of hook-swelling non-woven sealing tape on the sealing pad valve-swellable non-woven coatingFig. 3 ; - Fig. 5
- a perspective view of a 1-chamber grout stopper, coated with swellable sealing tape;
- Fig. 6
- a perspective view of a nonwoven injection fan;
- Fig. 7
- a perspective application view of
Fig. 1, 2 .3 .5 and 6 a device for retrofitting a push-joint injection micro-cable tube of theFig. 2 in sealed with sealing cushion valveFig. 3 with water gaps permeable by concrete cracks and concrete cover; - Fig. 8
- a perspective application view of
Fig. 1 .4 .5, 6 and7 with installation device of a sealing pad Valve with integrated grooved injection micro-cable of theFig. 4
Die
Die
Die
Bei längsförmigen oder bogenförmigen Fugenkammern sind Anwendungen bis über 100 m mit der Ausbildung, dass das Flachschlauchkissen (3) oder mehrere Flachschlauchkissen (3) vorteilhaft versetzt bzw. übereinander eingebracht sein können, möglich.For longitudinal or arcuate joint chambers are applications up to 100 m with the formation that the flat hose cushion (3) or more flat hose cushion (3) can advantageously be offset or introduced one above the other, possible.
Durch Befüllen der Flachschlauchkissen (3) mit gasförmigen Füllmedien über das Druckluftventil (3b) werden die Hohlräume (7) ausgefüllt.By filling the flat hose cushion (3) with gaseous filling media via the compressed air valve (3b), the cavities (7) are filled.
Nach Evakuierung der Befüllung über das Reifenventil (3b) aus dem Flachschlauchkissen (3) sind eine Demontage für Inspektionsarbeiten und das Wiederverwenden des Flachschlauchkissens (3) möglich.After evacuation of the filling via the tire valve (3b) from the flat hose cushion (3) disassembly for inspection work and reuse of the flat hose cushion (3) are possible.
Die
Die
Die
Die
Die
Vorzugsweise ist ein Fugenkammer-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems FIJ-MKR zum nachträglichen Stabilisieren von wasserdurchlässigen Fugenkammern (7, 7a) und Betonübergängen vorgesehen, wobei ein Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (3) mit bauseitig angebrachtem modifiziertem Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a, 4), Einschiebe-Fugen-Injektions-Mittelkabelrohr E-FIJ-MKR (2) fest verbunden werden kann und mit einem Glasfaserverbundstab (2b) nachträglich über eine mit Abdicht-kissen Ventil (3), Schutzvorrichtung belegte Fugenkammer (7, 7a) eingeschoben werden kann, wobei mindestens ein Injektionsmittel-Sperrstopfen (5) und/oder mindestens ein Quellvlies-Injektionsfächer QV-FIJS (6) in der Fugenkammer (7, 7a) vorgesehen werden können.Preferably, a joint chamber injection microcable tube system FIJ-MKR is provided for subsequently stabilizing water-permeable joint chambers (7, 7a) and concrete junctions, wherein a joint chamber sealing cushion valve (3) is provided with a modified microcable tube FIJ-MKR attached on site (1a, 4). , Insertion-groove-injection center cable E-FIJ-MKR (2) can be firmly connected and with a glass fiber composite rod (2b) subsequently via a sealing with cushion valve (3), protective joint chamber (7, 7a) can be inserted in which at least one injection-agent blocking plug (5) and / or at least one swell-wicking injection fan QV-FIJS (6) can be provided in the joint chamber (7, 7a).
Besonders bevorzugt kann das Fugenkammer-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a) bauseitig an der nicht aufgeblasenen Abdichtkissen Ventil-Flachseite (3c) an der Quellvlies-Abdichtung mittels Haken-Quellvlies-Dichtband H-QV-DB befestigt sein, wobei die Verpressmittel-Austrittsstellen (1 b, 1 c) (Injektionsmittel) im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen (1b), alle 10 - 30 cm geöffnet (1c) und am Mikrokabelrohrende verschlossen (6c) sein können.Particularly preferably, the joint chamber injection microcable FIJ-MKR (1a) on the non-inflated Abdichtkissen valve flat side (3c) on the swellable non-woven seal by means of hook-swell non-woven sealing tape H-QV-DB be attached, the Verpressmittel- Exit points (1 b, 1 c) (injection medium) at a distance of at least 50 - 100 cm watertight sealed (1b), every 10 - 30 cm open (1c) and at the end of the microcable tube closed (6c).
Nach einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs FIJ-MKR (1a) kann parallel längslaufend ein Glasfaserverbundstab (2b) angeordnet werden und am Einschiebe-Mikrokabelrohr (2) fortlaufend alle Verpressmittel-Austrittstellen (1b, 1c) im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen sein, alle 10 - 30 cm durch anwendungsspezifische Bohrungen geöffnet (1c) sein und am Mikrokabelrohrende (6c) geschlossen sein.According to a further variant of the joint injection microcable FIJ-MKR (1a) according to the invention, a fiberglass composite rod (2b) can be arranged longitudinally parallel and all the injection agent outlet points (1b, 1c) at the spacing of at least 50 continuously on the insertion microcable tube (2) - be 100 cm watertight, closed every 10 - 30 cm through application-specific holes (1c) and closed at the end of the microcable tube (6c).
Besonders bevorzugt weist das Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs FIJ-MKR (1a) Mikrokabelrohr-Austrittsstellen (1a) auf, welche mittels Durchbohrungen (1c) des Mikrokabelrohres (1a) verschlossen hergestellt werden.Particularly preferably, the joint injection microcable FIJ-MKR (1a) has microcable tube outlet points (1a), which are manufactured sealed by means of through holes (1c) of the microcable tube (1a).
Weiterhin können am Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a) die Mikrokabelrohr-Austrittsstellen (1 a) fortlaufend im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen (1c), alle 10 - 30 cm geöffnet (1c) und/oder am Mikrokabelrohrende (6c) verschlossen sein.Furthermore, the microcable tube outlet points (1a) can be continuously closed at intervals of at least 50-100 cm in a pressure-watertight manner (Fig. 1c), every 10 - 30 cm open (1c) and / or on the joint-injection microcable FIJ-MKR (1a) Microcable tube end (6c) to be closed.
Nach einer Variante der Erfindung kann das Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a) als Rauspeed ausgebildet sein und längslaufende Innenriefung zur Verbesserung der Wasserfortleitung mit sehr geringen Reibungswerten Strömungswiderstand aufweisen, wobei anwendungsspezifisch Injektionsmittel-Austrittsstellen (1c) in Abständen, Bohrungsgröße und -menge werksseitig ausgestattet werden können.According to a variant of the invention, the joint-injection microcable FIJ-MKR (1a) can be designed as Rauspeed and longitudinal Innenriefung to improve the water flow with very low friction flow resistance, with application-specific injection-outlet points (1c) in intervals, bore size and - can be equipped at the factory.
Der erfindungsgemäße Einschiebe-Glasfaserverbundstab (GFK/FRP) (2b) (stabförmiges Führungselement) kann ohne Schnittstelle einen Mindestdurchmesser von 3 mm aufweisen und mit einer mindestens 0,5 mm dicken Kunststoffumhüllung versehen sein.The inventive insertion fiberglass composite rod (GFK / FRP) (2b) (rod-shaped guide element) can interface without a minimum diameter of 3 mm and be provided with at least 0.5 mm thick plastic wrap.
Der erfindungsgemäße Injektionsmittel-Sperrstopfen (1KS-QADK/V) (5) kann ein 1-Kammer-Abdichtsystem (Ventil) (3, 5) aufweisen, welches beidseitig Quellvlies-Dichtband 480 g/m2 (3a), aufweist. Weiterhin ist das Reifendruckventilende und/oder Ventilverlängerung (3b) am Injektionsmittel-Sperrstopfen beidseitig mit Quellvlies-Dichtband 480 g/m2 (3a) beschichtet.The injection-stopper according to the invention (1KS-QADK / V) (5) may have a 1-chamber sealing system (valve) (3, 5), which on both sides of swellable nonwoven sealing tape 480 g / m 2 (3a). Furthermore, the tire pressure valve end and / or valve extension (3b) on injection grout stopper on both sides with swell tape 480 g / m 2 (3a) coated.
Der erfindungsgemäße Quellvlies-Injektionsfächer kann mehreren Lagen von bis zu 50 cm breiten und 50 cm langen und mindestens 480 g/m2 schweren Quellvlies-Dichtbändern (3a) mit einer Gesamtdicke bis etwa 15 cm aufweisen, wobei mit mindestens ein Druckschlauch (6a) im Zentrum angeordnet ist.
Claims (14)
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Injektionsmittel-Zuführeinrichtung vorgesehen ist, welche ausgebildet ist Injektionsmittel in den Grenzbereich einzuleiten, wobei die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) mit dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) verbindbar ausgebildet ist,
dass sich die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) zumindest teilweise entlang mindestens einer Längsseite des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) erstreckt und Austrittsöffnungen (1c) aufweist, welche in etwa quer zu einer Längsrichtung des Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a), für einen Austritt von Injektionsmittel aus einem innenliegenden Bereich innerhalb der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) nach außen, ausgebildet sind, und
dass zumindest teilweise entlang der Längsrichtung des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) ein stabförmiges Führungselement (2b) vorgesehen ist, welches der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1 a) und/oder dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) zum Einführen desselbigen in den Grenzbereich zustellbar ist.Joint chamber injection system for subsequently stabilizing a boundary region between components, in particular a water-permeable joint chamber or a water-permeable concrete transition, with at least one joint chamber sealing cushion valve (4) which is formed with a variable volume, wherein the joint chamber sealing cushion valve (4) is at least partially providable along the border area to be stabilized,
characterized,
in that an injection means supply device is provided which is designed to introduce injection means into the boundary region, the injection means supply device (1a) being connectable to the joint chamber sealing cushion valve (4),
in that the injection means supply device (1a) extends at least partially along at least one longitudinal side of the joint chamber sealing pad valve (4) and has outlet openings (1c) which extend approximately transversely to a longitudinal direction of the injection agent supply device (1a) for exit from Injection means from an inner region within the injection means supply means (1a) to the outside, are formed, and
in that a rod-shaped guide element (2b) is provided at least partially along the longitudinal direction of the joint chamber sealing cushion valve (4), which can be used to feed the injectant supply device (1a) and / or the joint chamber sealing pad valve (4) into the boundary area for insertion of the same is.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) als zylindrischer Hohlkörper ausgebildet ist.Joint chamber injection system according to claim 1
characterized,
that the injection medium supply means (1a) is formed as a cylindrical hollow body.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) rohrförmig, insbesondere als Mikrokabelrohr FIJ-MKR ausgebildet ist.Joint chamber injection system according to claim 1 or 2
characterized,
that the injection medium supply means (1a) is tubular, in particular as a micro-conduit FIJ MKR formed.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) als Schlauch ausgebildet ist.Joint chamber injection system according to claim 1 or 2
characterized,
that the injection medium supply means (1a) is formed as a hose.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) bauseitig an dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) angeordnet ist.Joint chamber injection microcable tube system according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the injection-supplying means is arranged (1a) supplied by the customer to the joint-sealing cushion valve chamber (4).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Austrittsöffnungen (1c) in etwa gleichmäßig zumindest über den Teil der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) verteilt sind.Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that the outlet openings (1c) are distributed approximately uniformly over at least the part of the injection medium supply means (1a).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) modifiziert ist, wobei die Austrittsöffnungen im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen (1b), alle 10 - 30 cm geöffnet (1c) und endseitig verschlossen ist.Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 3, 5 or 6,
characterized,
in that the injection means feed device (1a) is modified, the outlet openings sealed at least 50 - 100 cm (1b), opened every 10 - 30 cm (1c) and closed at the end.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) Innenriefungen zur Verbesserung der Wasserfortleitung mit sehr geringen Reibungswerten Strömungswiderstand aufweist.Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 3 and 5 to 7,
characterized,
in that the injection means feed device (1a) has internal grooves for improving water circulation with very low friction values.
dadurch gekennzeichnet,
dass in zumindest einem Endseitenbereich des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) zumindest ein Begrenzungselement (5) angeordnet ist, welches insbesondere in Form mindestens eines Injektionsmittel-Sperrstopfens (6) und/oder mindestens eines Quellvlies-Injektions-Fächers (7) ausgebildet ist, wobei das Begrenzungselement (5) ausgebildet ist, einem Austritt an Injektionsmittel aus dem Grenzbereich entgegenzuwirken.Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 8,
characterized,
in that at least one delimiting element (5) is arranged in at least one end side region of the joint chamber sealing cushion valve (4), which is designed in particular in the form of at least one injection-agent stopper (6) and / or at least one swellable non-woven injection compartment (7), wherein the limiting element (5) is designed to counteract an escape of injection agent from the boundary region.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Injektionsmittel-Sperrstopfen (6) ein 1-Kammer-Abdichtsystem, ein Reifendruckventilende und eine Ventilverlängerung (3b) aufweist und dass auf dem 1-Kammer-Abdichtsystem, dem Reifendruckventilende und/oder der Ventilverlängerung (3b) beidseitig Quellvlies-Dicht-band 480 g/m2 (3a) vorgesehen ist.Joint chamber injection system according to claim 9,
characterized,
in that the injection-agent blocking stopper (6) has a 1-chamber sealing system, a tire pressure valve end and a valve extension (3b), and in that on the 1-chamber sealing system, the tire pressure valve end and / or the valve extension (3b) swelling fleece sealing tape on both sides 480 g / m 2 (3a) is provided.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Quellvlies-Injektionsfächer (6) mehreren Lagen Quellvlies-Dichtbänder (3a) aufweist, welche insbesondere mit bis zu 50 cm Breite und bis zu 50 cm Länge, vorzugsweise als mindestens 480 g/m2 schweren und/oder besonders bevorzugt mit einer Gesamtdicke bis etwa 15 cm ausgebildet sind und
dass der Quellvlies-Injektionsfächer (6) mindestens einem Druckschlauch (6a) im Zentrum aufweist.Joint chamber injection system according to claim 9 or 10,
characterized,
in that the swellable nonwoven injection compartment (6) has a plurality of layers of swellable nonwoven sealing tapes (3a) which are in particular up to 50 cm wide and up to 50 cm long, preferably at least 480 g / m 2 heavy and / or particularly preferably with a total thickness are formed to about 15 cm and
in that the swellable non-woven injection compartment (6) has at least one pressure hose (6a) in the center.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1 a) an dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) mittels mindestens eines adhäsiven Elements, insbesondere eines Kunststoffgitters (5a) mit mindestens einer Klebefläche, und/oder mittels eines Haken-Quellvlies-Dichtbands angeordnet ist.Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 11,
characterized,
in that the injection means supply device (1a) is arranged on the joint chamber sealing cushion valve (4) by means of at least one adhesive element, in particular a plastic lattice (5a) with at least one adhesive surface, and / or by means of a hook swellable nonwoven sealing band.
dadurch gekennzeichnet,
dass das stabförmiges Führungselement (2b) als Glasfaserverbundstab, insbesondere mit einem Mindestdurchmesser von 3 mm und/oder mit einer mindestens 0,5 mm dicken Kunststoffumhüllung ausgebildet ist.Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 12,
characterized,
that the rod-shaped guide element (2b) is formed as a glass fiber composite rod, in particular with a minimum diameter of 3 mm and / or with an at least 0.5 mm thick plastic casing.
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EP18718798.4A EP3452668B1 (en) | 2017-04-18 | 2018-04-18 | Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings |
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EP3392422A1 true EP3392422A1 (en) | 2018-10-24 |
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