EP3392422A1 - Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings - Google Patents

Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings Download PDF

Info

Publication number
EP3392422A1
EP3392422A1 EP17166769.4A EP17166769A EP3392422A1 EP 3392422 A1 EP3392422 A1 EP 3392422A1 EP 17166769 A EP17166769 A EP 17166769A EP 3392422 A1 EP3392422 A1 EP 3392422A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
injection
joint chamber
valve
joint
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17166769.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Roland Wolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP17166769.4A priority Critical patent/EP3392422A1/en
Priority to EP18718798.4A priority patent/EP3452668B1/en
Priority to PCT/EP2018/059818 priority patent/WO2018192935A1/en
Publication of EP3392422A1 publication Critical patent/EP3392422A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
    • E04B1/68Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/06Arrangement, construction or bridging of expansion joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
    • E04B1/68Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B2001/6818Joints with swellable parts

Definitions

  • the inventions relate to a device of a joint-injection system according to the preamble of claim 1 and a corresponding method for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber cracks in bridges, tunnels and buildings according to the preamble of claim 14.
  • the invention of the devices in question relates to a joint chamber injection system which can be formed with a micro-cable tube (joint-chamber microcable tube system) or a corresponding tube (joint-chamber injection tube system).
  • a micro-cable tube joint-chamber microcable tube system
  • a corresponding tube joint-chamber injection tube system
  • the invention will be explained with reference to the embodiment of the joint chamber microcable tube system, wherein the statements apply correspondingly also for the embodiment of a joint chamber injection tube system.
  • a seal of this type is known from DE-GM 84 25 518. It is designed as an injection hose.
  • the tube made of rubber or plastic has a liquid-permeable wall.
  • This wall has a slit extending over its length for the appearance of an injection liquid.
  • a recess extending over its length for receiving a strip covering the slot, which consists of a material which changes the volume under the pressure of the injection liquid.
  • the wall with the strips is enclosed by a tube of liquid-permeable material.
  • This injection hose thus consists of three joined parts, which represent an elongated flexible structure.
  • the aforementioned strip of compressible material is made of sponge rubber.
  • Comparable constructions show and describe the following documents: DE-GM 91 11 114 . DE-GM 83 00 766 . DE-OS 33 20 875 . DE-OS 34 00 654 . DE-OS 35 12 470 . DE-OS 41 23 067 . DE-OS 41 24 628 , EU-PS 199 108, DE 41 04 402 A1 . CH 462 420 A . DE 34 27 110 A1 . DE 43 40 845 A1 and EU-OS 501 004.
  • a hose of the type mentioned above is placed on the concrete slab and fixed here, within that range, which is limited by the formwork for the wall to be built , The two ends of the hose are led to the outside. If the concrete is placed in the formwork for the wall and it is cured in the sequence, then an injection liquid is injected into the tube, which fills the joints between plate and wall seals. All these seals are built relatively expensive.
  • sealing materials made of plastic materials ( DE-OS 42 26 198 and DE-OS 42 26 385 ), which swell on contact with water and which are used for joint sealing or to compensate for dimensional changes in building construction, civil engineering and other technical areas.
  • strips are made, for example, rectangular cross-section.
  • such strips are placed and fixed on the concrete slab, within the formwork, which serves for the wall to be built. If such a sealing strip is laid in rainy weather, it will swell up before the concrete for the wall can be inserted into the formwork. If it reaches its maximum volume, then its sealing ability is questioned in the sequence. This seal is no longer accessible after completion of the wall.
  • the rubber profile used here has a triangular or circular cross section. This should be sealed columns between precast concrete, which have 30 to 90% of the height of the rubber profile.
  • the CH-PS 542 965 describes a sealing profile of an elastic profile part and the elastic profile part temporarily biased holding rigid profile part, which is to be connected to the formwork. After insertion and after curing of the concrete, the formwork is removed with the attached rigid profile part, whereby the elastic profile part can relax. Seals of this type are not suitable for use in construction joints and also not suitable.
  • the object of the invention is to provide a reusable spring fleece-coated protection device against water leakage with an economic joint chamber / concrete crack injection system according to the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • the second sealing function only becomes effective when water or chemical mixtures of pH 2 , pH 12 and / or approx. 80% gasoline, diesel, kerosene or paraffin oil mixture activate the swellable nonwoven.
  • the polymer embedded in the PP fleece swells up at the non-compressed sealing points and, thanks to its extremely dense, gel-like sealing layer embedded in the PP fleece, provides protection against water penetration during water ingress. After drying the gel layer, an overpressure with heat of ⁇ 0.3 bar can escape through the Quelivlies, with new water ingress the polymer swells up again reliably.
  • the third sealing function comes into play when the / mentioned in the preamble of claim 1 Groove-injection micro-cable tube and accessories installed and sealed the Fugenhunt- / concrete cracks with injection means.
  • the device for the subsequent stabilization of water-permeable joints with concrete covers with interaction in trades should be universally suitable for a wide range of applications and meet by means of high notch, bursting pressure, chemical and water pressure resistance with a low weight from 850 g / m 2 requirement, mechanically apply effective, elasticêtnanpress- and / or water blocking pressure.
  • Another disadvantage of injection grouting is a very high workload for injection wells that must be installed prior to injection grouting, which greatly affects the economics of the system.
  • the air-sealable sealing system When used as a water-barrier protection device for watertight sealing of expansion joints and / or expansion joints, the air-sealable sealing system (valve), preferably over the entire surface, enclosed with a swelling water-swellable sealing tape to achieve a complete water barrier to the joint flanks.
  • the flat-tube cushion is laid longitudinally over joint offset points, bends and / or corners for a uniform and / or varying joint width and until it is filled with pressure PE (or equivalent) round cord sections secured.
  • the disassembly of the reusable devices is easily possible by evacuation by vacuum pump or removing the valve core.
  • a second and further sealing pad is placed in the joint about 0.25 m to 1 m congruently with the first sealing pad so that tightness at the overlap is achieved.
  • the filling of the flat hose cushions is possible by first filling the longest sealing pad and then the shortest sealing pad to the desired filling pressure.
  • sealing cushions are used in lengths of the radius of curvature. All sealing cushions are inserted congruently at the ends and approximately 0.25 m into the joints and secured with a PE round cord to the pressure filling.
  • the Fig. 1 shows the device of a grooved injection microcable tube (1) consisting of a PE-MD micro-cable tube 10 x 1.0 mm (1a) with holes, the injection-agent outlet points (1c) after the microcable tube production at least every 50 - 100 cm closed (1c) and about every 10 - 20 cm open (1d) are.
  • the Fig. 2 shows one of Fig. 1 Similar grooved injection microcable tube (1a) connected to a glass fiber composite rod (2b) for use in retrofitting in joint chamber (7) provided with sealing pad valve (3).
  • the Fig. 3 shows the patent application DPMA No. 10 2016 112 083.9, EPA No. 16 177 469.0 "water repellency seal", consisting of a both sides outside with swell non-woven sealing tape (3a) coated flat hose cushion (3) with a compressed air valve (3b), which with a metal, plastic-coated valve extension (3b) is connected, which is located on one of the 150 mm to 23 m long longitudinal side or on the 10 cm - 60 cm large front or broad sides of the flat tube pad and is used in single-layer application for optimal pressure distribution.
  • the cavities (7) are filled.
  • the Fig. 4 shows a perspective view of Fig. 1 and 3 with on-site fastening of the partially closed joint injection micro cable system of the Fig. 1 (1a) by means of a hook-swelling nonwoven sealing tape (4c) on the sealing pad valve (3) source nonwoven coating (3a).
  • the Fig. 5 shows a perspective view of a 1-chamber stopper (5), consisting of a modified Abdichtkissen valve (3) with at least one longitudinal side (3d), which is not inflatable, and a tire valve extension (3b), the two sides (3b, 5) with 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tape (3a) are equipped.
  • a 1-chamber stopper (5) consisting of a modified Abdichtkissen valve (3) with at least one longitudinal side (3d), which is not inflatable, and a tire valve extension (3b), the two sides (3b, 5) with 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tape (3a) are equipped.
  • the Fig. 6 shows a perspective view of a joint injection fan (6) with at least one pressure hose (6a), outside 0 8-10 mm, in the center, which / embedded in at least two layers of self-adhesive 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tapes (3a) and the injector filling point (6b) may be equipped with conical nipple (6c) or valve.
  • the Fig. 7 shows a perspective application view of Fig. 1, 2 . 3 . 5 and 6 a joint chamber crack injection sealing system for subsequent crack injection by means of a push-in grooved injection microcable tube (2) from a factory preassembled, on both sides with 480 g / m 2 swelling tape sealing tape (3a) coated joint sealant valve (3) with at least one Abdichtkissenende (3d) bent by 180 °, with no traffic route blocking on the Abdichtkissen valve (3) of the side of inserted push-joint injection micro-cable cable (2), one in the space (3d) inserted 1-chamber stopper (5) and between Abdichtkissen valve (3) and joint chamber edge (7) at least one joint injection compartments (6) flush with the bottom of the sealing pad (3).
  • the Fig. 8 shows a similar perspective application view of a joint chamber crack injection seal the Fig. 1 . 3 . 4 . 5 . 6 and 7 with a (4) joint injection microcable tube (1, 1a, 1b, 2, 4) integrated on the sealing pad valve (3).
  • a joint chamber injection microcable tube system FIJ-MKR is provided for subsequently stabilizing water-permeable joint chambers (7, 7a) and concrete junctions, wherein a joint chamber sealing cushion valve (3) is provided with a modified microcable tube FIJ-MKR attached on site (1a, 4).
  • Insertion-groove-injection center cable E-FIJ-MKR (2) can be firmly connected and with a glass fiber composite rod (2b) subsequently via a sealing with cushion valve (3), protective joint chamber (7, 7a) can be inserted in which at least one injection-agent blocking plug (5) and / or at least one swell-wicking injection fan QV-FIJS (6) can be provided in the joint chamber (7, 7a).
  • the joint chamber injection microcable FIJ-MKR (1a) on the non-inflated Abdichtkissen valve flat side (3c) on the swellable non-woven seal by means of hook-swell non-woven sealing tape H-QV-DB be attached, the Verpressstoff- Exit points (1 b, 1 c) (injection medium) at a distance of at least 50 - 100 cm watertight sealed (1b), every 10 - 30 cm open (1c) and at the end of the microcable tube closed (6c).
  • a fiberglass composite rod (2b) can be arranged longitudinally parallel and all the injection agent outlet points (1b, 1c) at the spacing of at least 50 continuously on the insertion microcable tube (2) - be 100 cm watertight, closed every 10 - 30 cm through application-specific holes (1c) and closed at the end of the microcable tube (6c).
  • the joint injection microcable FIJ-MKR (1a) has microcable tube outlet points (1a), which are manufactured sealed by means of through holes (1c) of the microcable tube (1a).
  • microcable tube outlet points (1a) can be continuously closed at intervals of at least 50-100 cm in a pressure-watertight manner (Fig. 1c), every 10 - 30 cm open (1c) and / or on the joint-injection microcable FIJ-MKR (1a) Microcable tube end (6c) to be closed.
  • the joint-injection microcable FIJ-MKR (1a) can be designed as Rauspeed and longitudinal mecanicriefung to improve the water flow with very low friction flow resistance, with application-specific injection-outlet points (1c) in intervals, bore size and - can be equipped at the factory.
  • the inventive insertion fiberglass composite rod (GFK / FRP) (2b) (rod-shaped guide element) can interface without a minimum diameter of 3 mm and be provided with at least 0.5 mm thick plastic wrap.
  • the injection-stopper according to the invention (1KS-QADK / V) (5) may have a 1-chamber sealing system (valve) (3, 5), which on both sides of swellable nonwoven sealing tape 480 g / m 2 (3a). Furthermore, the tire pressure valve end and / or valve extension (3b) on injection grout stopper on both sides with swell tape 480 g / m 2 (3a) coated.
  • the swellable nonwoven injection compartments according to the invention can have multiple layers of swellable nonwoven sealing tapes (3a) up to 50 cm wide and at least 480 g / m 2 thick with a total thickness of up to about 15 cm, with at least one pressure hose (6a) in the Center is arranged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

Die Anmeldung umfasst Vorrichtungen eines Fugenkammer-Injektions-Systems zur nachträglichen Stabilisierung von wasserdurchlässigen Fugenkammer/-Betonabdeckungen in Brücken, Tunneln und Gebäuden, die mit einem wiederverwendbaren Abdichtkissen Ventil in der Länge und Breite beschichtet an den Außenseiten mit einem mindestens 480 g/m 2 selbstklebenden Quellvlies-Dichtband, angebracht sind, das an der Längsseite und der Querseite innendruckfeste Verschlüsse mit einer Diffusionsrate von 0,73 mbarl/Jahr aufweist und über ein kunststoffbeschichtetes, metallenes Druckluftventil mit Ventilverlängerung befüllt oder evakuiert wird und je nach Anforderung mit einem Fugen-Injektions-System die Fugenkammer und Betonrisse mit Injektionsmittel verfüllt werden können. Die Vorrichtungen bestehen aus einer Injektionsmittel-Zuführeinrichtung, Quellvlies-Injektionsfächer-System und Injektionsmittel-Sperrstopfen, die bau- oder werkseitig am Abdichtkissen Ventil befestigt sind oder bauseitig mittels eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs, Quellvlies-Injektionsfächer-Systems und Injektionsmittel-Sperrstopfens über das Abdichtkissen Ventil geschoben werden können.The application comprises devices of a joint-injection system for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber / concrete coverings in bridges, tunnels and buildings coated with a reusable sealing cushion valve in length and width on the outside with a self-adhesive at least 480 g / m 2 Sealing fleece sealing tape, are attached, which has on the longitudinal side and the transverse side inside pressure-resistant closures with a diffusion rate of 0.73 mbarl / year and is filled or evacuated via a plastic-coated, metal compressed air valve with valve extension and depending on the requirements with a joint injection System the joint chamber and concrete cracks can be filled with grout. The devices consist of an injector feeder, swelling-fleece-injector-system and grout-stopper, which are factory or factory attached to the sealing pad valve or provided by the customer by means of a push-grout-injection micro-cable tube, swell-injector-system and grout-stopper can be pushed over the sealing pad valve.

Description

Die Erfindungen betreffen eine Vorrichtungen eines Fugenkammer-Injektions-Systems gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein entsprechendes Verfahren zur nachträglichen Stabilisierung von wasserdurchlässigen Fugenkammerrissen in Brücken, Tunneln und Gebäuden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 14.The inventions relate to a device of a joint-injection system according to the preamble of claim 1 and a corresponding method for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber cracks in bridges, tunnels and buildings according to the preamble of claim 14.

Unterqueren von WIB-Brücken und Tunneln mit Montagedecken sind im höchsten Maße bei Temperaturen ab 0° C und kleiner bei Betonrissen quer zur Fugenkammer, durch Eiszapfen- und Glatteisbildung gefährdet sowie langfristig die Bausubstanz auch einsturzgefährdet. Denn die Montagedecken bestehen im Prinzip aus lose zueinander angeordneten Längsträgern, welche in einem bestimmten Abstand zueinander parallel verlegt sind und die auf den raumabgrenzenden Gebäudestirnwänden aufliegen, wobei die Längsträger-Zwischenräume durch eingefügte, meist hohle Deckensteine ausgefüllt werden, so dass eine geschlossene Deckenfläche entsteht. Durch Ausgießen mit Mörtel werden dann konstruktionsbedingte Unebenheiten ebenflächig ausgeglichen. Hierbei entstehen zwischen den einzelnen Montageelementen wie den Längsträgern, den Deckensteinen, dem Ausgleichsmörtel und der unterstützenden Wand nur eine durch Auflagekräfte bedingte Reibungsverbindung und bei manchen Ausführungsformen auch zwischen bestimmten Montageelementen eine mechanische Verklammerung und durch den Mörtel kommt es noch zu einer gewissen adhäsiven Verbindung. Solche Verbindungen genügen aber nur den normal anfallenden Angriffslasten und Kräften, d. h. rein statischen Kräften und sehr geringfügigen Schwingungen, wie diese bei den sog. Verkehrslasten auftreten, für die die Decke ausgelegt ist.Undercrossing of WIB bridges and tunnels with mounting ceilings are highly endangered at temperatures above 0 ° C and smaller in concrete cracks across the joint chamber, by icicles and ice formation as well as long-term damage to the building fabric. Because the mounting ceilings consist in principle of loosely arranged side rails, which at a certain distance from each other are laid parallel and which rest on the raumabgrenzenden building end walls, wherein the longitudinal member spaces are filled by inserted, mostly hollow ceiling stones, so that a closed ceiling surface is formed. By pouring with mortar then construction-related unevenness be leveled evenly. In this case arise between the individual mounting elements such as the side members, the ceiling stones, the leveling mortar and the supporting wall only a frictional connection caused by contact forces and in some embodiments, between certain mounting elements, a mechanical clamping and through the mortar, there is still a certain adhesive connection. However, such compounds only satisfy the normally incurred attack loads and forces, ie purely static forces and very slight vibrations, as they occur in the so-called. Traffic loads for which the ceiling is designed.

Die Erfindung der betreffenden Vorrichtungen bezieht sich auf ein Fugenkammer-Injektions-System welches mit einem Mikrokabelrohr (Fugenkammer-Mikrokabelrohr-System) oder einem entsprechenden Schlauch (Fugenkammer-Injektionsschlauch-System) ausgebildet sein kann. Zur Stabilisierung von Rissen in und an Betonbauwerken bestehend aus einem langgestreckten modifizierten Grundkörper mit mindestens einer inneren, längsverlaufenden, bohrungsartigen Ausnehmung und die Außenwandung des Grundkörpers, die mindestens eine längsverlaufende, nutenartige Vertiefung zur Aufnahme einer hinsichtlich ihres Volumens veränderbaren Einlage aufweist. Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Ausführungsform des Fugenkammer-Mikrokabelrohr-Systems erläutert, wobei die Ausführungen entsprechend auch für die Ausführungsform eines Fugenkammer-Injektionsschlauch-Systems gelten.The invention of the devices in question relates to a joint chamber injection system which can be formed with a micro-cable tube (joint-chamber microcable tube system) or a corresponding tube (joint-chamber injection tube system). For stabilizing cracks in and on concrete structures consisting of an elongated modified base body having at least one inner, longitudinal, bore-like recess and the outer wall of the base body, which has at least one longitudinal, groove-like recess for receiving a variable with respect to their volume insert. The invention will be explained with reference to the embodiment of the joint chamber microcable tube system, wherein the statements apply correspondingly also for the embodiment of a joint chamber injection tube system.

Eine Dichtung dieser Art ist aus dem DE-GM 84 25 518 bekannt. Sie ist als Injektionsschlauch ausgebildet. Der aus Gummi oder Kunststoff gefertigte Schlauch besitzt eine flüssigkeitsdurchlässige Wandung. Diese Wandung weist einen sich über ihre Länge erstreckenden Schlitz für den Auftritt einer Injektionsflüssigkeit auf. In der Wandung ist im Bereich des Schlitzes eine sich ebenfalls über ihre Länge erstreckende Vertiefung für die Aufnahme eines den Schlitz überdeckenden Streifens vorgesehen, der aus einem unter dem Druck der Injektionsflüssigkeit volumenverändernden Material besteht. Die Wandung mit den Streifen ist von einem Schlauch aus flüssigkeitsdurchlässigem Material umschlossen. Dieser Injektionsschlauch besteht somit aus drei zusammengefügten Teilen, die ein langgestrecktes flexibles Gebilde darstellen. Der erwähnte Streifen aus kompressiblem Material ist aus Moosgummi gefertigt.A seal of this type is known from DE-GM 84 25 518. It is designed as an injection hose. The tube made of rubber or plastic has a liquid-permeable wall. This wall has a slit extending over its length for the appearance of an injection liquid. In the wall, in the region of the slot, there is also provided a recess extending over its length for receiving a strip covering the slot, which consists of a material which changes the volume under the pressure of the injection liquid. The wall with the strips is enclosed by a tube of liquid-permeable material. This injection hose thus consists of three joined parts, which represent an elongated flexible structure. The aforementioned strip of compressible material is made of sponge rubber.

Vergleichbare Konstruktionen zeigen und beschreiben folgende Druckschriften: DE-GM 91 11 114 , DE-GM 83 00 766 , DE-OS 33 20 875 , DE-OS 34 00 654 , DE-OS 35 12 470 , DE-OS 41 23 067 , DE-OS 41 24 628 , EU-PS 199 108, DE 41 04 402 A1 , CH 462 420 A , DE 34 27 110 A1 , DE 43 40 845 A1 und EU-OS 501 004. Soll beispielsweise auf einer Betondecke eine Betonmauer errichtet werden, so wird ein Schlauch der vorstehend erwähnten Art auf die Betonplatte gelegt und hier fixiert, und zwar innerhalb jenes Bereiches, der von der Schalung für die zu errichtende Mauer begrenzt ist. Die beiden Enden des Schlauches werden nach außen geführt. Ist der Beton für die Mauer in die Schalung eingebracht und ist er in der Folge ausgehärtet, so wird in den Schlauch eine Injektionsflüssigkeit eingepresst, die die zwischen Platte und Mauer befindlichen Fugen dichtend füllt. Alle diese Dichtungen sind relativ aufwendig gebaut.Comparable constructions show and describe the following documents: DE-GM 91 11 114 . DE-GM 83 00 766 . DE-OS 33 20 875 . DE-OS 34 00 654 . DE-OS 35 12 470 . DE-OS 41 23 067 . DE-OS 41 24 628 , EU-PS 199 108, DE 41 04 402 A1 . CH 462 420 A . DE 34 27 110 A1 . DE 43 40 845 A1 and EU-OS 501 004. If, for example, a concrete wall to be built on a concrete surface, a hose of the type mentioned above is placed on the concrete slab and fixed here, within that range, which is limited by the formwork for the wall to be built , The two ends of the hose are led to the outside. If the concrete is placed in the formwork for the wall and it is cured in the sequence, then an injection liquid is injected into the tube, which fills the joints between plate and wall seals. All these seals are built relatively expensive.

Bekannt sind ferner Dichtungsmaterialien aus Kunststoffmassen ( DE-OS 42 26 198 und DE-OS 42 26 385 ), die beim Kontakt mit Wasser aufquellen und die zur Fugenabdichtung oder auch zum Ausgleich von Dimensionsänderungen im Hoch-, Tief-und Ingenieurbau oder in anderen technischen Bereichen eingesetzt werden.Also known are sealing materials made of plastic materials ( DE-OS 42 26 198 and DE-OS 42 26 385 ), which swell on contact with water and which are used for joint sealing or to compensate for dimensional changes in building construction, civil engineering and other technical areas.

Aus diesem Material werden Streifen mit beispielsweise rechteckigem Querschnitt gefertigt. Bei der Errichtung eines Mauerwerkes, wie vorstehend beschrieben, werden solche Streifen auf die Betonplatte aufgelegt und fixiert, und zwar innerhalb der Schalung, die für die zu errichtende Mauer dient. Wird ein solcher Dichtstreifen eventuell bei regennassem Wetter verlegt, so quillt er auf, bevor der Beton für die Mauer in die Schalung eingebracht werden kann. Erreicht er dabei sein maximales Volumen, so ist seine Dichtfähigkeit in der Folge in Frage gestellt. Diese Dichtung ist nach Fertigstellung der Mauer nicht mehr zugänglich.From this material strips are made, for example, rectangular cross-section. In the construction of a masonry, as described above, such strips are placed and fixed on the concrete slab, within the formwork, which serves for the wall to be built. If such a sealing strip is laid in rainy weather, it will swell up before the concrete for the wall can be inserted into the formwork. If it reaches its maximum volume, then its sealing ability is questioned in the sequence. This seal is no longer accessible after completion of the wall.

Der Vollständigkeit halber sei auch noch die Dichtung zum Abdichten von gegeneinander gepressten Stirnwänden von Betonfertigteilen nach der DE-OS 35 09 845 erwähnt. Das hier verwendete Gummiprofil hat einen dreieck- oder kreissegmentförmigen Querschnitt. Damit sollen Spalten zwischen Betonfertigteilen abgedichtet werden, die 30 bis 90 % der Höhe des Gummiprofiles aufweisen. Die CH-PS 542 965 beschreibt ein Dichtungsprofil aus einem elastischen Profilteil und einem den elastischen Profilteil zeitweise vorgespannt haltenden starren Profilteil, der mit der Schalung zu verbinden ist. Nach dem Einbringen und nach dem Aushärten des Betons wird die Schalung mit dem daran befestigten starren Profilteil entfernt, wodurch sich der elastische Profilteil entspannen kann. Dichtungen dieser Art sind für den Einsatz bei Arbeitsfugen nicht zweckmäßig und auch nicht geeignet.For the sake of completeness, the seal for sealing pressed against each other end walls of precast concrete after the DE-OS 35 09 845 mentioned. The rubber profile used here has a triangular or circular cross section. This should be sealed columns between precast concrete, which have 30 to 90% of the height of the rubber profile. The CH-PS 542 965 describes a sealing profile of an elastic profile part and the elastic profile part temporarily biased holding rigid profile part, which is to be connected to the formwork. After insertion and after curing of the concrete, the formwork is removed with the attached rigid profile part, whereby the elastic profile part can relax. Seals of this type are not suitable for use in construction joints and also not suitable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin eine wiederverwendbare quellvliesbeschichtete Schutzvorrichtung gegen Wasserfortleitung mit einem wirtschaftlichen Fugenkammer-/Beton-Riss-Injektions-System gemäß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen.The object of the invention is to provide a reusable spring fleece-coated protection device against water leakage with an economic joint chamber / concrete crack injection system according to the type mentioned in the preamble of claim 1.

Die abdichtende Wirkung wird durch mindestens drei Funktionen erreicht:

  • Die erste abdichtende Funktion hat das Abdichtkissen mit Ventil, welches unter Druck das Quellvliesdichtband und/oder Abdichtsterne in die Zwischenräume presst.
The sealing effect is achieved by at least three functions:
  • The first sealing function has the Abdichtkissen with valve, which presses the Quellvliesdichtband and / or Abdichtsterne in the interstices under pressure.

Die zweite abdichtende Funktion kommt erst zum Tragen, wenn Wasser oder Chemikaliengemische pH2, pH12 und/oder ca. 80 % Benzin, Diesel, Kerosin oder Paraffinölgemisch das Quellvlies aktiviert. Bei Wassereintritt quillt das im PP-Vlies eingebettete Polymer an den nicht verpressten Abdichtstellen auf und schafft durch seine extrem dichte, gelförmige, in das PP-Vlies eingebettete Dichtschicht den Schutz gegen Wasserfortleitung während des Wassereintrittes. Nach Trocknung der Gelschicht kann ein Überdruck bei Wärme von ≥ 0,3 bar durch das Quelivlies entweichen, bei neuem Wassereintritt quillt das Polymer wieder zuverlässig auf.The second sealing function only becomes effective when water or chemical mixtures of pH 2 , pH 12 and / or approx. 80% gasoline, diesel, kerosene or paraffin oil mixture activate the swellable nonwoven. When water enters, the polymer embedded in the PP fleece swells up at the non-compressed sealing points and, thanks to its extremely dense, gel-like sealing layer embedded in the PP fleece, provides protection against water penetration during water ingress. After drying the gel layer, an overpressure with heat of ≥ 0.3 bar can escape through the Quelivlies, with new water ingress the polymer swells up again reliably.

Die dritte abdichtende Funktion kommt dann zum Tragen, wenn der/das im Oberbegriff des Anspruches 1 genannte Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr und Zubehör installiert und die Fugenkammer-/Betonrisse mit Injektionsmittel zuverlässig abgedichtet sind.The third sealing function comes into play when the / mentioned in the preamble of claim 1 Groove-injection micro-cable tube and accessories installed and sealed the Fugenkammer- / concrete cracks with injection means.

Die Vorrichtung zum nachträglichen Stabilisieren von wasserdurchlässigen Fugen mit Betonabdeckungen mit Wechselwirkung in Gewerken soll universell für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sein und mittels hoher Kerbzäh-, Berstdruck-, Chemikalien- und Wasserdruckbeständigkeit mit einem geringen Eigengewicht ab 850 g/m2 Anforderung erfüllen, mechanisch einen wirksamen, elastischen Flächenanpress- und/oder Wassersperrdruck aufbringen.The device for the subsequent stabilization of water-permeable joints with concrete covers with interaction in trades should be universally suitable for a wide range of applications and meet by means of high notch, bursting pressure, chemical and water pressure resistance with a low weight from 850 g / m 2 requirement, mechanically apply effective, elastic Flächenanpress- and / or water blocking pressure.

Des Weiteren soll in der ersten Funktion mit der aufblasbaren von außen quellvliesbeschichteten bis 50 m langen Vorrichtung Dehnfugen in Breiten von 2 cm bis 40 cm in einer Rekordzeit von etwa 10 min/m und in der zweiten Funktion mit der Vergelung von einer gut zugänglichen Stelle aus ohne Injektionsbohrungen (Bauwerkschädigungen) ohne besondere langzeitige Verkehrswegesperrung und ohne Verunreinigung zuverlässig und wirtschaftlich abgedichtet werden.Furthermore, in the first function with the inflatable externally spring-fleece coated up to 50 m long device expansion joints in widths of 2 cm to 40 cm in a record time of about 10 min / m and in the second function with the gelling of an easily accessible place Without injection wells (structural damage) without special long-term road closure and without contamination are reliably and economically sealed.

In der dritten Funktion sollen temporär Personen und Sachschäden durch Wasserdurchdringung und Fortleitung mit Folgen von Eiszapfenbildung, Glättebildung und die Bausubstanz zuverlässig vermieden werden.In the third function, persons and property damage due to water penetration and conduction with consequences of icicle formation, smoothness formation and the building substance are to be reliably avoided temporarily.

Die bekanntesten Dehnfugenabdichtsysteme, nämlich

  • Fugenbänder aus Gummi oder Bitumen,
  • Fugenbleche,
  • quellfähige Fugeneinlagen aus Gummi,
  • Injektionsschlauch,
  • Injektionsverpressungen,
  • PUR-Gel Injektionsverpressungen
haben die bekannten Nachteile, dass die Abdichtungen unter Betriebs-bedingungen Setzungen, Scherungen und Dehnungen im Temperaturbereich -30° C bis +60° C unbeständig sind.The most popular Dehnfugenabdichtsysteme, namely
  • Joint tapes made of rubber or bitumen,
  • Seam joints,
  • swellable joint inlays made of rubber,
  • Injection hose,
  • Injektionsverpressungen,
  • PUR gel injection grouting
have the known disadvantages that the seals under operating conditions settlements, shearing and stretching in the temperature range -30 ° C to + 60 ° C are unstable.

Ein weiterer Nachteil bei den Injektionsverpressungen ist ein sehr hoher Arbeitsaufwand für Injektionsbohrungen, die vor der Injektionsverpressung angebracht werden müssen, wodurch die Wirtschaftlichkeit des Systems sehr beeinträchtigt wird.Another disadvantage of injection grouting is a very high workload for injection wells that must be installed prior to injection grouting, which greatly affects the economics of the system.

Die vorteilhaften, endgültigen, dem jeweiligen Anwendungsbereich entsprechenden Modifikationen des vorgenannten Grundbauteils zeigen die nachfolgenden Beschreibungen.The advantageous, final, the respective field of application corresponding modifications of the aforementioned basic component show the following descriptions.

Bei Verwendung als Wassersperrschutzvorrichtung zum wasserdichten Verschließen von Dehnfugen und/oder Bewegungsfugen ist das mit Luft befüllbare Abdichtsystem (Ventil), vorzugsweise vollflächig, mit einem wasserquellenden Quellvlies-Dichtband umschlossen, um eine völlige Wassersperre zu den Fugenflanken zu erzielen.When used as a water-barrier protection device for watertight sealing of expansion joints and / or expansion joints, the air-sealable sealing system (valve), preferably over the entire surface, enclosed with a swelling water-swellable sealing tape to achieve a complete water barrier to the joint flanks.

Das Flachschlauchkissen wird für eine gleichmäßige und/oder wechselnde Fugenbreite je nach Typ, zum Beispiel 2 cm bis 8 cm, 2 cm bis 17 cm oder 2 cm bis 300 cm, längsförmig über Fugenversatzstellen, Bögen und/oder Ecken gelegt und bis zur Druckfüllung mit PE- (oder gleichwertigen) Rundschnurabschnitten gesichert.Depending on the type, for example 2 cm to 8 cm, 2 cm to 17 cm or 2 cm to 300 cm, the flat-tube cushion is laid longitudinally over joint offset points, bends and / or corners for a uniform and / or varying joint width and until it is filled with pressure PE (or equivalent) round cord sections secured.

Die Befüllung des Flachschlauchkissens erfolgt über ein metallenes Ventil, welches mit einer in das Flachschlauchkissen eingeschweißten Verlängerung verbunden ist. Beim Aufpumpen des Flachschlauchkissens mit Luft werden die Quellvliesdichtbänder in die Zwischenräume von Fugenkammern gepresst.The filling of the flat tube pad via a metal valve, which is connected to a welded-in the flat tube cushion extension. When inflating the flat hose cushion with air, the swelling fleece sealing strips are pressed into the interstices of joint chambers.

Die Demontage der wiederverwendbaren Vorrichtungen ist durch Evakuierung mittels Vakuumpumpe oder Ausbauen des Ventileinsatzes einfach möglich.The disassembly of the reusable devices is easily possible by evacuation by vacuum pump or removing the valve core.

Zum Abdichten von Fugen in Längen > 23 m wird ein zweites und weitere Abdichtkissen etwa 0,25 m bis 1 m deckungsgleich mit dem ersten Abdichtkissen in die Fuge eingelegt, so dass Dichtigkeit an der Überlappung erzielt wird.For sealing joints in lengths> 23 m, a second and further sealing pad is placed in the joint about 0.25 m to 1 m congruently with the first sealing pad so that tightness at the overlap is achieved.

Die Füllung der Flachschlauchkissen ist möglich, indem zuerst das längste Abdichtkissen und anschließend das kürzeste Abdichtkissen bis zum Soll-Fülldruck befüllt wird.The filling of the flat hose cushions is possible by first filling the longest sealing pad and then the shortest sealing pad to the desired filling pressure.

Zum Abdichten von Fugen in Bogenbrücken werden Abdichtkissen in Längen des Bogenradius eingesetzt. Alle Abdichtkissen werden jeweils an den Enden deckungsgleich und etwa 0,25 m in die Fugen eingelegt und mit einer PE-Rundschnur bis zur Druckfüllung gesichert.For sealing joints in arch bridges, sealing cushions are used in lengths of the radius of curvature. All sealing cushions are inserted congruently at the ends and approximately 0.25 m into the joints and secured with a PE round cord to the pressure filling.

Die Aufgaben der Erfindung eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems sind in einer Neuentwicklung eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs mit geringen Injektionsmittel-Reibungskoeffizienten die Mikrokabelrohr-Austrittsstelle so zu verschließen, dass eine Einleitung und Fortleitung des Injektions-mittels kontrolliert von einer oder beiden Seiten bis über 26 m in Fugen-kammern sichergestellt werden kann;

  • dass das neuentwickelte Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-System mit einem Glasfaserverbundstab verbunden, nachträglich von einer gut zugänglichen Seite ohne Verkehrswegesperrungen in Fugenkammern bis 26 m eingeschoben werden kann;
  • dass das neuentwickelte Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-System bauseitig oder werkseitig fest mit dem Flachschlauchkissen Ventil EP 15 154 700 7 , PCT/EP 2016 052784 , verbunden werden kann;
  • dass durch eine Weiterentwicklung der Patentanmeldung DPMA Nr. 10 2016 112 083.9, EPA Nr. 16 177 469.0 "Abdichtung gegen Wasserfortleitung" mit aufblasbarem Injektionsmittel-Sperrstopfen eine kontrollierte Fugenkammer-Injektionsmittel-Verpressung erfolgen kann und in einer Weiterentwicklung des Verpressschlauch-Systems DE 10 20 12 110 0226 A1 oder gleichwertigen, die Schlauchaustrittsstelle so zu verschließen, dass eine Einleitung und Fortleitung des Injektionsmittels kontrolliert bis 26 m in Fugenkammern sichergestellt werden kann;
  • dass mit einem Quellvlies-Injektionsfächer-System Injektionsmittel in mit Flachschlauchkissen Ventil belegte Fugenkammern eingepresst, nachinjiziert, entlüftet oder als Füllstandsanzeige ausgerüstet sein kann.
The objects of the invention of a joint-injection microcable tube system are to close the microcable tube exit point in a redevelopment of a grooved injection microcable with low grout friction coefficients, that injection and delivery of the injection device can be ensured in a controlled manner from one or both sides to more than 26 m in joint chambers;
  • that the newly developed joint-injection microcable tube system connected to a glass fiber composite rod, can be subsequently inserted from an easily accessible side without traffic closures in joint chambers up to 26 m;
  • that the newly developed joint-injection microcable tube system is fixed on-site or at the factory with the flat-tube cushion valve EP 15 154 700 7 . PCT / EP 2016 052784 , can be connected;
  • that by a further development of the patent application DPMA No. 10 2016 112 083.9, EPA No. 16 177 469.0 "seal against water leakage" with inflatable grout stopper plug controlled grout-injection grout injection can be done and in a further development of Verpressschlauch system DE 10 20 12 110 0226 A1 or equivalent, close the outlet of the hose so that it is possible to ensure that the injection medium can be introduced and directed up to a distance of 26 m in joint chambers;
  • injection means may be injected into a joint chamber filled with a flat-tube cushion valve, re-injected, vented or equipped with a swellable non-woven injection-fan system.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems mit teilgeöffneten Injektionsmittel-Austrittsstellen nach der Mikrokabelrohr-Produktion durch Bohrungen;
Fig. 2
einen Querschnitt/perspektivische Ansicht eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mittelkabelrohrs mit teilgeöffneten Injektionsmittel-Austrittsstellen der Fig. 1 durch Bohrungen;
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht eines Fugenkammer-Abdichtkissens (Ventil), beidseitig mit Quellvlies-Dichtband beschichtet, der Patentanmeldung EP 15 154 7007 und PCT/EP 2016 052784 .
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht der Fig. 1 und 3 mit bauseitiger Befestigung des teilgeschlossenen Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems der Fig. 1 mittels Haken-Quellvlies-Dichtband an der Abdichtkissen Ventil-Quellvlies-Beschichtung der Fig. 3;
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht eines 1-Kammer-Injektionsmittel-Sperrstopfens, mit Quellvlies-Dichtband beschichtet;
Fig. 6
eine perspektivische Ansicht eines Quellvlies-Injektionsfächers;
Fig. 7
eine perspektivische Anwendungsansicht der Fig. 1, 2, 3, 5 und 6 einer Vorrichtung zum nachträglichen Einbau eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs der Fig. 2 in mit Abdichtkissen Ventil belegte Fig. 3 mit durch Betonrisse wasserdurchlässige Fugenkammern und Betonabdeckung;
Fig. 8
eine perspektivische Anwendungsansicht der Fig. 1, 4, 5, 6 und 7 mit Einbauvorrichtung eines Abdichtkissens Ventil mit integriertem Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr der Fig. 4
The invention will now be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. Show it:
Fig. 1
a perspective view of a joint injection microcable tube system with partially opened injection-agent exit points after microcable tube production through holes;
Fig. 2
a cross-sectional / perspective view of a push-joint injection medium cable tube with partially opened injection-agent exit points of Fig. 1 through holes;
Fig. 3
a perspective view of a joint chamber Abdichtkissens (valve), coated on both sides with non-woven sealing tape, the patent application EP 15 154 7007 and PCT / EP 2016 052784 ,
Fig. 4
a perspective view of Fig. 1 and 3 with on-site fastening of the partially closed joint injection micro cable system of the Fig. 1 by means of hook-swelling non-woven sealing tape on the sealing pad valve-swellable non-woven coating Fig. 3 ;
Fig. 5
a perspective view of a 1-chamber grout stopper, coated with swellable sealing tape;
Fig. 6
a perspective view of a nonwoven injection fan;
Fig. 7
a perspective application view of Fig. 1, 2 . 3 . 5 and 6 a device for retrofitting a push-joint injection micro-cable tube of the Fig. 2 in sealed with sealing cushion valve Fig. 3 with water gaps permeable by concrete cracks and concrete cover;
Fig. 8
a perspective application view of Fig. 1 . 4 . 5, 6 and 7 with installation device of a sealing pad Valve with integrated grooved injection micro-cable of the Fig. 4

Die Fig. 1 zeigt die Vorrichtung eines Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs (1) bestehend aus einem PE-MD-Mikrokabelrohr 10 x 1,0 mm (1a) mit Bohrungen, dessen Injektionsmittel-Austrittsstellen (1c) nach der Mikrokabelrohr-Produktion mindestens alle 50 - 100 cm geschlossen (1c) und etwa alle 10 - 20 cm geöffnet (1d) sind.The Fig. 1 shows the device of a grooved injection microcable tube (1) consisting of a PE-MD micro-cable tube 10 x 1.0 mm (1a) with holes, the injection-agent outlet points (1c) after the microcable tube production at least every 50 - 100 cm closed (1c) and about every 10 - 20 cm open (1d) are.

Die Fig. 2 zeigt ein der Fig. 1 ähnliches Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr (1a) verbunden mit einem Glasfaserverbundstab (2b) zur Verwendung zum nachträglichen Einschieben in mit Abdichtkissen Ventil (3) belegte Fugenkammer (7).The Fig. 2 shows one of Fig. 1 Similar grooved injection microcable tube (1a) connected to a glass fiber composite rod (2b) for use in retrofitting in joint chamber (7) provided with sealing pad valve (3).

Die Fig. 3 zeigt die Patentanmeldung DPMA Nr. 10 2016 112 083.9, EPA Nr. 16 177 469.0 "Abdichtung gegen Wasserfortleitung", bestehend aus einem beidseitig außen mit Quellvlies-Dichtband (3a) beschichteten Flachschlauchkissen (3) mit einem Druckluftventil (3b), welches mit einer metallenen, kunststoffbeschichteten Ventilverlängerung (3b) verbunden ist, die sich an einer der 150 mm bis 23 m langen Längsseite oder an den 10 cm - 60 cm großen Stirn- bzw. Breitseiten des Flachschlauchkissens befindet und die bei einlagiger Anwendung zur optimalen Druckverteilung dient.The Fig. 3 shows the patent application DPMA No. 10 2016 112 083.9, EPA No. 16 177 469.0 "water repellency seal", consisting of a both sides outside with swell non-woven sealing tape (3a) coated flat hose cushion (3) with a compressed air valve (3b), which with a metal, plastic-coated valve extension (3b) is connected, which is located on one of the 150 mm to 23 m long longitudinal side or on the 10 cm - 60 cm large front or broad sides of the flat tube pad and is used in single-layer application for optimal pressure distribution.

Bei längsförmigen oder bogenförmigen Fugenkammern sind Anwendungen bis über 100 m mit der Ausbildung, dass das Flachschlauchkissen (3) oder mehrere Flachschlauchkissen (3) vorteilhaft versetzt bzw. übereinander eingebracht sein können, möglich.For longitudinal or arcuate joint chambers are applications up to 100 m with the formation that the flat hose cushion (3) or more flat hose cushion (3) can advantageously be offset or introduced one above the other, possible.

Durch Befüllen der Flachschlauchkissen (3) mit gasförmigen Füllmedien über das Druckluftventil (3b) werden die Hohlräume (7) ausgefüllt.By filling the flat hose cushion (3) with gaseous filling media via the compressed air valve (3b), the cavities (7) are filled.

Nach Evakuierung der Befüllung über das Reifenventil (3b) aus dem Flachschlauchkissen (3) sind eine Demontage für Inspektionsarbeiten und das Wiederverwenden des Flachschlauchkissens (3) möglich.After evacuation of the filling via the tire valve (3b) from the flat hose cushion (3) disassembly for inspection work and reuse of the flat hose cushion (3) are possible.

Die Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht der Fig. 1 und 3 mit bauseitiger Befestigung des teilgeschlossenen Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems der Fig. 1 (1a) mittels eines Haken-Quellvlies-Dichtbandes (4c) an der Abdichtkissen Ventil (3)-Quellvlies-Beschichtung (3a).The Fig. 4 shows a perspective view of Fig. 1 and 3 with on-site fastening of the partially closed joint injection micro cable system of the Fig. 1 (1a) by means of a hook-swelling nonwoven sealing tape (4c) on the sealing pad valve (3) source nonwoven coating (3a).

Die Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines 1-Kammer-Sperrstopfens (5), bestehend aus einem modifizierten Abdichtkissen Ventil (3) mit mindestens einer Längsseite (3d), die nicht aufblasbar ist, und einer Reifenventilverlängerung (3b), die beidseitig (3b, 5) mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtband (3a) ausgerüstet sind.The Fig. 5 shows a perspective view of a 1-chamber stopper (5), consisting of a modified Abdichtkissen valve (3) with at least one longitudinal side (3d), which is not inflatable, and a tire valve extension (3b), the two sides (3b, 5) with 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tape (3a) are equipped.

Die Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Fugen-Injektionsfächers (6) mit mindestens einem Druckschlauch (6a), Außen-0 8-10 mm, im Zentrum, der/die in mindestens zwei Lagen selbstklebender 480 g/m2 Quellvlies-Dichtbänder (3a) eingebettet und die Einfüllungsstelle (6b) für das Injektionsmittel durch Kegelkopfnippel (6c) oder Ventil ausgerüstet sein kann/können.The Fig. 6 shows a perspective view of a joint injection fan (6) with at least one pressure hose (6a), outside 0 8-10 mm, in the center, which / embedded in at least two layers of self-adhesive 480 g / m 2 swellable nonwoven sealing tapes (3a) and the injector filling point (6b) may be equipped with conical nipple (6c) or valve.

Die Fig. 7 zeigt eine perspektivische Anwendungsansicht der Fig. 1, 2, 3, 5 und 6 eines Fugenkammer-Riss-Injektionsabdichtungs-Systems zur nachträglichen Riss-Injektion mittels eines Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs (2), bestehend aus einem werksseitig vormontierten, beidseitig mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtband (3a) beschichteten Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (3) mit mindestens einem Abdichtkissenende (3d) um 180° umgebogen, wobei ohne Verkehrswegesperrung über dem Abdichtkissen Ventil (3) ein von der Seite aus eingeschobenes Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr (2), ein im Zwischenraum (3d) eingelegter 1-Kammer-Sperrstopfen (5) und zwischen Abdichtkissen Ventil (3) und Fugenkammerflanke (7) mindestens ein Fugen-Injektionsfächer (6) bündig mit der Abdichtkissen-Unterseite (3) eingebaut werden kann.The Fig. 7 shows a perspective application view of Fig. 1, 2 . 3 . 5 and 6 a joint chamber crack injection sealing system for subsequent crack injection by means of a push-in grooved injection microcable tube (2) from a factory preassembled, on both sides with 480 g / m 2 swelling tape sealing tape (3a) coated joint sealant valve (3) with at least one Abdichtkissenende (3d) bent by 180 °, with no traffic route blocking on the Abdichtkissen valve (3) of the side of inserted push-joint injection micro-cable cable (2), one in the space (3d) inserted 1-chamber stopper (5) and between Abdichtkissen valve (3) and joint chamber edge (7) at least one joint injection compartments (6) flush with the bottom of the sealing pad (3).

Die Fig. 8 zeigt eine ähnliche perspektivische Anwendungsansicht einer Fugenkammer-Riss-Injektionsabdichtung der Fig. 1, 3, 4, 5, 6 und 7 mit einem am Abdichtkissen Ventil (3) integrierten (4) Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr (1, 1a, 1b, 2, 4).The Fig. 8 shows a similar perspective application view of a joint chamber crack injection seal the Fig. 1 . 3 . 4 . 5 . 6 and 7 with a (4) joint injection microcable tube (1, 1a, 1b, 2, 4) integrated on the sealing pad valve (3).

Vorzugsweise ist ein Fugenkammer-Injektions-Mikrokabelrohr-Systems FIJ-MKR zum nachträglichen Stabilisieren von wasserdurchlässigen Fugenkammern (7, 7a) und Betonübergängen vorgesehen, wobei ein Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (3) mit bauseitig angebrachtem modifiziertem Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a, 4), Einschiebe-Fugen-Injektions-Mittelkabelrohr E-FIJ-MKR (2) fest verbunden werden kann und mit einem Glasfaserverbundstab (2b) nachträglich über eine mit Abdicht-kissen Ventil (3), Schutzvorrichtung belegte Fugenkammer (7, 7a) eingeschoben werden kann, wobei mindestens ein Injektionsmittel-Sperrstopfen (5) und/oder mindestens ein Quellvlies-Injektionsfächer QV-FIJS (6) in der Fugenkammer (7, 7a) vorgesehen werden können.Preferably, a joint chamber injection microcable tube system FIJ-MKR is provided for subsequently stabilizing water-permeable joint chambers (7, 7a) and concrete junctions, wherein a joint chamber sealing cushion valve (3) is provided with a modified microcable tube FIJ-MKR attached on site (1a, 4). , Insertion-groove-injection center cable E-FIJ-MKR (2) can be firmly connected and with a glass fiber composite rod (2b) subsequently via a sealing with cushion valve (3), protective joint chamber (7, 7a) can be inserted in which at least one injection-agent blocking plug (5) and / or at least one swell-wicking injection fan QV-FIJS (6) can be provided in the joint chamber (7, 7a).

Besonders bevorzugt kann das Fugenkammer-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a) bauseitig an der nicht aufgeblasenen Abdichtkissen Ventil-Flachseite (3c) an der Quellvlies-Abdichtung mittels Haken-Quellvlies-Dichtband H-QV-DB befestigt sein, wobei die Verpressmittel-Austrittsstellen (1 b, 1 c) (Injektionsmittel) im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen (1b), alle 10 - 30 cm geöffnet (1c) und am Mikrokabelrohrende verschlossen (6c) sein können.Particularly preferably, the joint chamber injection microcable FIJ-MKR (1a) on the non-inflated Abdichtkissen valve flat side (3c) on the swellable non-woven seal by means of hook-swell non-woven sealing tape H-QV-DB be attached, the Verpressmittel- Exit points (1 b, 1 c) (injection medium) at a distance of at least 50 - 100 cm watertight sealed (1b), every 10 - 30 cm open (1c) and at the end of the microcable tube closed (6c).

Nach einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs FIJ-MKR (1a) kann parallel längslaufend ein Glasfaserverbundstab (2b) angeordnet werden und am Einschiebe-Mikrokabelrohr (2) fortlaufend alle Verpressmittel-Austrittstellen (1b, 1c) im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen sein, alle 10 - 30 cm durch anwendungsspezifische Bohrungen geöffnet (1c) sein und am Mikrokabelrohrende (6c) geschlossen sein.According to a further variant of the joint injection microcable FIJ-MKR (1a) according to the invention, a fiberglass composite rod (2b) can be arranged longitudinally parallel and all the injection agent outlet points (1b, 1c) at the spacing of at least 50 continuously on the insertion microcable tube (2) - be 100 cm watertight, closed every 10 - 30 cm through application-specific holes (1c) and closed at the end of the microcable tube (6c).

Besonders bevorzugt weist das Fugen-Injektions-Mikrokabelrohrs FIJ-MKR (1a) Mikrokabelrohr-Austrittsstellen (1a) auf, welche mittels Durchbohrungen (1c) des Mikrokabelrohres (1a) verschlossen hergestellt werden.Particularly preferably, the joint injection microcable FIJ-MKR (1a) has microcable tube outlet points (1a), which are manufactured sealed by means of through holes (1c) of the microcable tube (1a).

Weiterhin können am Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a) die Mikrokabelrohr-Austrittsstellen (1 a) fortlaufend im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen (1c), alle 10 - 30 cm geöffnet (1c) und/oder am Mikrokabelrohrende (6c) verschlossen sein.Furthermore, the microcable tube outlet points (1a) can be continuously closed at intervals of at least 50-100 cm in a pressure-watertight manner (Fig. 1c), every 10 - 30 cm open (1c) and / or on the joint-injection microcable FIJ-MKR (1a) Microcable tube end (6c) to be closed.

Nach einer Variante der Erfindung kann das Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR (1a) als Rauspeed ausgebildet sein und längslaufende Innenriefung zur Verbesserung der Wasserfortleitung mit sehr geringen Reibungswerten Strömungswiderstand aufweisen, wobei anwendungsspezifisch Injektionsmittel-Austrittsstellen (1c) in Abständen, Bohrungsgröße und -menge werksseitig ausgestattet werden können.According to a variant of the invention, the joint-injection microcable FIJ-MKR (1a) can be designed as Rauspeed and longitudinal Innenriefung to improve the water flow with very low friction flow resistance, with application-specific injection-outlet points (1c) in intervals, bore size and - can be equipped at the factory.

Der erfindungsgemäße Einschiebe-Glasfaserverbundstab (GFK/FRP) (2b) (stabförmiges Führungselement) kann ohne Schnittstelle einen Mindestdurchmesser von 3 mm aufweisen und mit einer mindestens 0,5 mm dicken Kunststoffumhüllung versehen sein.The inventive insertion fiberglass composite rod (GFK / FRP) (2b) (rod-shaped guide element) can interface without a minimum diameter of 3 mm and be provided with at least 0.5 mm thick plastic wrap.

Der erfindungsgemäße Injektionsmittel-Sperrstopfen (1KS-QADK/V) (5) kann ein 1-Kammer-Abdichtsystem (Ventil) (3, 5) aufweisen, welches beidseitig Quellvlies-Dichtband 480 g/m2 (3a), aufweist. Weiterhin ist das Reifendruckventilende und/oder Ventilverlängerung (3b) am Injektionsmittel-Sperrstopfen beidseitig mit Quellvlies-Dichtband 480 g/m2 (3a) beschichtet.The injection-stopper according to the invention (1KS-QADK / V) (5) may have a 1-chamber sealing system (valve) (3, 5), which on both sides of swellable nonwoven sealing tape 480 g / m 2 (3a). Furthermore, the tire pressure valve end and / or valve extension (3b) on injection grout stopper on both sides with swell tape 480 g / m 2 (3a) coated.

Der erfindungsgemäße Quellvlies-Injektionsfächer kann mehreren Lagen von bis zu 50 cm breiten und 50 cm langen und mindestens 480 g/m2 schweren Quellvlies-Dichtbändern (3a) mit einer Gesamtdicke bis etwa 15 cm aufweisen, wobei mit mindestens ein Druckschlauch (6a) im Zentrum angeordnet ist. Bezugszeichenliste Nr. Nummernliste Fig. 1 1 Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr Typ FIJ-MKR/ 1a nach der Mikrokabelrohr (MKR)-Produktion modifiziert 1b Austrittsstellen geschlossen 1c MKR-Austrittsstellen geöffnet durch Bohrung Fig. 2 2 Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr Typ E-FIJ-MKR 1 Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR 1c MKR-Austrittsstellen geöffnet durch Bohrung 2a werksseitig mit PE umhüllt 2b GFK-Einschiebestab Fig. 3 3 Fugenkammer Abdichtkissen Ventil Typ QADK/V 3a beidseitig beschichtet mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtband 3b Reifenventilverlängerung 3c Abdichtkissen Ventil - Flachseite Fig. 4 4 Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil mit bauseitig integriertem Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr Typ FIJ-MKR 1 Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr FIJ-MKR 1c MKR-Austrittsstellen geöffnet durch Bohrung 3 Fugenkammer Abdichtkissen Ventil Typ QADKN 3c Abdichtkissen Ventil - Flachseite 4a Haken-Quellvlies-Dichtband H-QV-DB Fig. 5 5 1-Kammer-Sperrstopfen Typ 1KS-QADK/V 3 1-Kammer Abdichtkissen Ventil 3a beidseitig beschichtet mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtband 3b Reifenventilverlängerung 3d mindestens eine Längsseite nicht aufblasbar Fig. 6 6 Fugen-Injektionsfächer Typ QV-FIJS 3a selbstklebende 480 g/m2 Quellvlies-Dichtbänder 6a Druckschlauch Ø ≤ 8 mm 6b Einfüllstelle 6c Kegelkopfnippel Fig. 7 Anwendungsansicht Fugenkammer: Riss-Injektion mittels Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr Typ E-FIJ-MKR 2 Einschiebe-Fugen-Injektions-Mikrokabelrohr E-FIJ-MKR 3 Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil QADK/V 3a beidseitig beschichtet mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtband 3b Reifenventilverlängerung 3d Abdichtkissen Ventil um 180° umgebogen 5 1KS-QADK/V- 1-Kammer-Sperrstopfen 6 QV-FIJS - Fugen-Injektionsfächer 7 Fugenkammer 7a Betonrisse Fig. 8 Anwendungsansicht Fugenkammer: Riss-Injektionsabdichtung mit bauseitig integriertem FIJ-MKR 3a beidseitig beschichtet mit 480 g/m2 Quellvlies-Dichtband 3b Reifenventilverlängerung 4 FIJ-MKR bauseits am Abdichtkissen QADK/V mit H-QV-DB befestigt 4a Haken-Quellvlies-Dichtband H-QV-DB 5 1KS-QADK/V - 1-Kammer-Sperrstopfen 6 QV-FIJS - Fugen-Injektionsfächer 7 Fugenkammer 7a Betonrisse The swellable nonwoven injection compartments according to the invention can have multiple layers of swellable nonwoven sealing tapes (3a) up to 50 cm wide and at least 480 g / m 2 thick with a total thickness of up to about 15 cm, with at least one pressure hose (6a) in the Center is arranged. <B><u> REFERENCE LIST </ u></b> No. number list Fig. 1 1 Groove Injection Microcable Type FIJ-MKR / 1a modified according to microcable tube (MKR) production 1b Exit points closed 1c MKR outlets opened by drilling Fig. 2 2 Insertion-Groove-Injection Micro-Cables Type E-FIJ-MKR 1 Groove Injection Micro Cable FIJ-MKR 1c MKR outlets opened by drilling 2a factory-wrapped with PE 2 B GRP Einschiebestab Fig. 3 3 Joint chamber sealing pad valve type QADK / V 3a coated on both sides with 480 g / m 2 swellable non-woven sealing tape 3b Tire valve extension 3c Sealing pad valve - flat side Fig. 4 4 Joint chamber sealing cushion Valve with on-site integrated joint injection microcable type FIJ-MKR 1 Groove Injection Micro Cable FIJ-MKR 1c MKR outlets opened by drilling 3 Joint chamber sealing pad Valve type QADKN 3c Sealing pad valve - flat side 4a Hook-swell non-woven sealing tape H-QV-DB Fig. 5 5 1-chamber stopper type 1KS-QADK / V 3 1-chamber sealing pad valve 3a coated on both sides with 480 g / m2 swellable non-woven sealing tape 3b Tire valve extension 3d at least one longitudinal side not inflatable Fig. 6 6 Joint injection compartments type QV-FIJS 3a self-adhesive 480 g / m 2 swellable non-woven sealing tapes 6a Pressure hose Ø ≤ 8 mm 6b filling point 6c Cone-head fitting Fig. 7 Application view Joint chamber: Crack injection by means of a push-in joint micro-tube type E-FIJ-MKR 2 Insertion Joint Injection Micro Cables E-FIJ-MKR 3 Joint chamber sealing pad QADK / V 3a coated on both sides with 480 g / m2 swellable non-woven sealing tape 3b Tire valve extension 3d Sealing pad Valve bent by 180 ° 5 1KS-QADK / V-1 Chamber Stopper 6 QV-FIJS - Joint injection compartments 7 joint chamber 7a concrete cracks Fig. 8 Application view Joint chamber: crack injection seal with on-site integrated FIJ-MKR 3a coated on both sides with 480 g / m2 swellable non-woven sealing tape 3b Tire valve extension 4 FIJ-MKR mounted on the sealing pad QADK / V with H-QV-DB 4a Hook-swell non-woven sealing tape H-QV-DB 5 1KS-QADK / V - 1-chamber stopper 6 QV-FIJS - Joint injection compartments 7 joint chamber 7a concrete cracks

Claims (14)

Fugenkammer-Injektions-System zum nachträglichen Stabilisieren eines Grenzbereichs zwischen Bauelementen, insbesondere einer wasserdurchlässigen Fugenkammer oder eines wasserdurchlässigen Betonübergangs, mit mindestens einem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4), welches mit einem veränderbaren Volumen gebildet ist, wobei das Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) zumindest teilweise entlang des zu stabilisierenden Grenzbereichs vorsehbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Injektionsmittel-Zuführeinrichtung vorgesehen ist, welche ausgebildet ist Injektionsmittel in den Grenzbereich einzuleiten, wobei die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) mit dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) verbindbar ausgebildet ist,
dass sich die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) zumindest teilweise entlang mindestens einer Längsseite des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) erstreckt und Austrittsöffnungen (1c) aufweist, welche in etwa quer zu einer Längsrichtung des Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a), für einen Austritt von Injektionsmittel aus einem innenliegenden Bereich innerhalb der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) nach außen, ausgebildet sind, und
dass zumindest teilweise entlang der Längsrichtung des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) ein stabförmiges Führungselement (2b) vorgesehen ist, welches der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1 a) und/oder dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) zum Einführen desselbigen in den Grenzbereich zustellbar ist.
Joint chamber injection system for subsequently stabilizing a boundary region between components, in particular a water-permeable joint chamber or a water-permeable concrete transition, with at least one joint chamber sealing cushion valve (4) which is formed with a variable volume, wherein the joint chamber sealing cushion valve (4) is at least partially providable along the border area to be stabilized,
characterized,
in that an injection means supply device is provided which is designed to introduce injection means into the boundary region, the injection means supply device (1a) being connectable to the joint chamber sealing cushion valve (4),
in that the injection means supply device (1a) extends at least partially along at least one longitudinal side of the joint chamber sealing pad valve (4) and has outlet openings (1c) which extend approximately transversely to a longitudinal direction of the injection agent supply device (1a) for exit from Injection means from an inner region within the injection means supply means (1a) to the outside, are formed, and
in that a rod-shaped guide element (2b) is provided at least partially along the longitudinal direction of the joint chamber sealing cushion valve (4), which can be used to feed the injectant supply device (1a) and / or the joint chamber sealing pad valve (4) into the boundary area for insertion of the same is.
Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) als zylindrischer Hohlkörper ausgebildet ist.
Joint chamber injection system according to claim 1
characterized,
that the injection medium supply means (1a) is formed as a cylindrical hollow body.
Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) rohrförmig, insbesondere als Mikrokabelrohr FIJ-MKR ausgebildet ist.
Joint chamber injection system according to claim 1 or 2
characterized,
that the injection medium supply means (1a) is tubular, in particular as a micro-conduit FIJ MKR formed.
Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 1oder 2
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) als Schlauch ausgebildet ist.
Joint chamber injection system according to claim 1 or 2
characterized,
that the injection medium supply means (1a) is formed as a hose.
Fugenkammer-Injektions-Mikrokabelrohr-System nach einem der Ansprüche 1 bis 4 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) bauseitig an dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) angeordnet ist.
Joint chamber injection microcable tube system according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the injection-supplying means is arranged (1a) supplied by the customer to the joint-sealing cushion valve chamber (4).
Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Austrittsöffnungen (1c) in etwa gleichmäßig zumindest über den Teil der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) verteilt sind.
Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that the outlet openings (1c) are distributed approximately uniformly over at least the part of the injection medium supply means (1a).
Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) modifiziert ist, wobei die Austrittsöffnungen im Abstand von mindestens 50 - 100 cm druckwasserdicht verschlossen (1b), alle 10 - 30 cm geöffnet (1c) und endseitig verschlossen ist.
Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 3, 5 or 6,
characterized,
in that the injection means feed device (1a) is modified, the outlet openings sealed at least 50 - 100 cm (1b), opened every 10 - 30 cm (1c) and closed at the end.
Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) Innenriefungen zur Verbesserung der Wasserfortleitung mit sehr geringen Reibungswerten Strömungswiderstand aufweist.
Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 3 and 5 to 7,
characterized,
in that the injection means feed device (1a) has internal grooves for improving water circulation with very low friction values.
Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass in zumindest einem Endseitenbereich des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) zumindest ein Begrenzungselement (5) angeordnet ist, welches insbesondere in Form mindestens eines Injektionsmittel-Sperrstopfens (6) und/oder mindestens eines Quellvlies-Injektions-Fächers (7) ausgebildet ist, wobei das Begrenzungselement (5) ausgebildet ist, einem Austritt an Injektionsmittel aus dem Grenzbereich entgegenzuwirken.
Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 8,
characterized,
in that at least one delimiting element (5) is arranged in at least one end side region of the joint chamber sealing cushion valve (4), which is designed in particular in the form of at least one injection-agent stopper (6) and / or at least one swellable non-woven injection compartment (7), wherein the limiting element (5) is designed to counteract an escape of injection agent from the boundary region.
Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Injektionsmittel-Sperrstopfen (6) ein 1-Kammer-Abdichtsystem, ein Reifendruckventilende und eine Ventilverlängerung (3b) aufweist und dass auf dem 1-Kammer-Abdichtsystem, dem Reifendruckventilende und/oder der Ventilverlängerung (3b) beidseitig Quellvlies-Dicht-band 480 g/m2 (3a) vorgesehen ist.
Joint chamber injection system according to claim 9,
characterized,
in that the injection-agent blocking stopper (6) has a 1-chamber sealing system, a tire pressure valve end and a valve extension (3b), and in that on the 1-chamber sealing system, the tire pressure valve end and / or the valve extension (3b) swelling fleece sealing tape on both sides 480 g / m 2 (3a) is provided.
Fugenkammer-Injektions-System nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Quellvlies-Injektionsfächer (6) mehreren Lagen Quellvlies-Dichtbänder (3a) aufweist, welche insbesondere mit bis zu 50 cm Breite und bis zu 50 cm Länge, vorzugsweise als mindestens 480 g/m2 schweren und/oder besonders bevorzugt mit einer Gesamtdicke bis etwa 15 cm ausgebildet sind und
dass der Quellvlies-Injektionsfächer (6) mindestens einem Druckschlauch (6a) im Zentrum aufweist.
Joint chamber injection system according to claim 9 or 10,
characterized,
in that the swellable nonwoven injection compartment (6) has a plurality of layers of swellable nonwoven sealing tapes (3a) which are in particular up to 50 cm wide and up to 50 cm long, preferably at least 480 g / m 2 heavy and / or particularly preferably with a total thickness are formed to about 15 cm and
in that the swellable non-woven injection compartment (6) has at least one pressure hose (6a) in the center.
Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1 a) an dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) mittels mindestens eines adhäsiven Elements, insbesondere eines Kunststoffgitters (5a) mit mindestens einer Klebefläche, und/oder mittels eines Haken-Quellvlies-Dichtbands angeordnet ist.
Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 11,
characterized,
in that the injection means supply device (1a) is arranged on the joint chamber sealing cushion valve (4) by means of at least one adhesive element, in particular a plastic lattice (5a) with at least one adhesive surface, and / or by means of a hook swellable nonwoven sealing band.
Fugenkammer-Injektions-System nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass das stabförmiges Führungselement (2b) als Glasfaserverbundstab, insbesondere mit einem Mindestdurchmesser von 3 mm und/oder mit einer mindestens 0,5 mm dicken Kunststoffumhüllung ausgebildet ist.
Joint chamber injection system according to one of claims 1 to 12,
characterized,
that the rod-shaped guide element (2b) is formed as a glass fiber composite rod, in particular with a minimum diameter of 3 mm and / or with an at least 0.5 mm thick plastic casing.
Verfahren zum nachträglichen Stabilisieren eines Grenzbereichs zwischen Bauelementen, insbesondere einer wasserdurchlässigen oder eines wasserdurchlässigen Betonübergangs, vorzugsweise unter Verwendung eines Fugenkammer-Injektions-Systems nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei welchem - eine Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) entlang einer Längsrichtung eines Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) angeordnet wird, - dass zumindest teilweise entlang der Längsrichtung des Fugenkammer-Abdichtkissen Ventils (4) ein stabförmiges Führungselement (2b) vorgesehen wird, welches der Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) und/oder dem Fugenkammer-Abdichtkissen Ventil (4) zum Einführen desselbigen in den Grenzbereich zugestellt wird, und - das zur Stabilisierung des Grenzbereichs Injektionsmittel durch die Injektionsmittel-Zuführeinrichtung (1a) in den Grenzbereich eingeleitet wird. Method for subsequently stabilizing a boundary region between components, in particular a water-permeable or a water-permeable concrete transition, preferably using a joint-chamber injection system according to one of claims 1 to 13, in which an injection means feed device (1a) is arranged along a longitudinal direction of a joint chamber sealing pad valve (4), - That at least partially along the longitudinal direction of the joint chamber Abdichtkissenventil valve (4) a rod-shaped guide element (2b) is provided, which the injection means supply means (1 a) and / or the joint chamber Abdichtkissen valve (4) delivered for insertion desselbigen in the border area will, and - Is introduced to stabilize the boundary area injection means by the injection means supply means (1 a) in the border region.
EP17166769.4A 2017-04-18 2017-04-18 Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings Withdrawn EP3392422A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17166769.4A EP3392422A1 (en) 2017-04-18 2017-04-18 Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings
EP18718798.4A EP3452668B1 (en) 2017-04-18 2018-04-18 Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings
PCT/EP2018/059818 WO2018192935A1 (en) 2017-04-18 2018-04-18 Device for subsequent stabilisation of water-permeable joint cavity cracks in bridges, tunnels and buildings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17166769.4A EP3392422A1 (en) 2017-04-18 2017-04-18 Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3392422A1 true EP3392422A1 (en) 2018-10-24

Family

ID=58632161

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17166769.4A Withdrawn EP3392422A1 (en) 2017-04-18 2017-04-18 Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings
EP18718798.4A Active EP3452668B1 (en) 2017-04-18 2018-04-18 Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18718798.4A Active EP3452668B1 (en) 2017-04-18 2018-04-18 Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP3392422A1 (en)
WO (1) WO2018192935A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113029067B (en) * 2021-03-24 2022-02-01 马超 Bridge expansion joint monitoring and connecting device
DE202021102407U1 (en) 2021-03-31 2021-06-09 Roland Wolf (SI) Self-injecting superabsorbent polymer (SAP) - powder chain injection (PK-I) device for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber cracks, crevices or holes in bridges, tunnels and buildings
DE102021121988B4 (en) 2021-08-25 2024-06-06 Roland Wolf Device for producing film tubes from a film strip using the form-shoulder welding process

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH462420A (en) 1967-04-25 1968-09-15 Schulte Stemmerk Kg Sealing for expansion joints
CH542965A (en) 1971-08-30 1973-10-15 Warthmann Robert Process for the production of sealed concrete joints and sealing profile for carrying out the process
DE8300766U1 (en) 1983-01-13 1983-06-16 Koob, Kunibert, Ing.(grad.), 4234 Alpen INJECTION HOSE FOR WORKING FIGURES ON CONCRETE CONSTRUCTIONS
DE3320875A1 (en) 1983-06-09 1984-12-13 Kunibert Ing.(grad.) 4234 Alpen Koob Injecting hose
DE3400654A1 (en) 1984-01-11 1985-07-18 Kunibert Ing.(grad.) 4234 Alpen Koob Injection tube
DE3427110A1 (en) 1984-07-23 1986-01-23 Gleit- Und Lagertechnik Nell Gmbh, 5620 Velbert Device for sealing joints between two structural components
DE3509845A1 (en) 1985-03-19 1986-09-25 Phoenix Ag, 2100 Hamburg Rubber profile for sealing precast concrete compound units
DE3512470A1 (en) 1985-04-04 1986-10-09 Kunibert Ing.(grad.) 4234 Alpen Koob INJECTION HOSE FOR JOINTS ON CONCRETE CONSTRUCTIONS
DE9111114U1 (en) 1991-07-25 1992-01-16 BBZ Betonbau-Zubehör Handelsgesellschaft mbH, 4156 Willich Injection hose for joints in buildings
DE4104402A1 (en) 1991-02-14 1992-08-20 Deflex Bautentechnik Gmbh Expansion joint construction with two metal bearer profiles - has gap between two frontally opposed bearer profiles filled with embedded rubber sealing strip and adhered in position
EP0501004A1 (en) 1991-03-01 1992-09-02 C.I. Kasei Co., Ltd Seal for joint, and method of installing same seal
DE4123067A1 (en) 1991-07-12 1993-01-14 Betonbau Zubehoer Handel METHOD FOR SEALING JOINTS ON CONSTRUCTIONS
DE4124628A1 (en) 1991-07-25 1993-01-28 Betonbau Zubehoer Handel INJECTION HOSE FOR JOINTS ON CONSTRUCTIONS
DE4226385A1 (en) 1992-05-08 1993-11-11 Betonbau Zubehoer Handel Sealing strip or profile mfr. and mfg. process - involves polymerising ethylene@] based monomer in profiled, continuous belt, curing by microwaves and ejecting onto cooling belt
DE4226198A1 (en) 1992-05-08 1993-11-11 Betonbau Zubehoer Handel Water-swellable sealant material with controllable swelling behaviour - useful for sealing joints or evening out dimensional alternations in the field of structural or civil engineering
DE4340845A1 (en) 1993-11-26 1995-06-01 Ibs Injektionstechnologie Gmbh Plastic seal for use in the building industry
DE102012110226A1 (en) 2012-10-25 2014-04-30 Dicht am Bau GmbH Injection hose for sealing construction joints between concrete slabs in building, has openings that are formed with crossing and contact slots in hose casing and provided with ductile tongue portion
EP3056621A1 (en) * 2015-02-11 2016-08-17 Fibre Optics CT GmbH, Consulting & Testing Reusable protection device to prevent water infiltration

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8425518U1 (en) 1984-08-29 Koob, Kunibert, Ing.(grad.), 4234 Alpen Injection tube
DE4217711C2 (en) * 1992-06-01 1994-12-01 Rene Quinting Joint tape
DE19755603C2 (en) * 1997-10-14 2003-04-10 Frank Gmbh & Co Kg Max Compression system for sealing a construction joint between two structures
JP2008095302A (en) * 2006-10-06 2008-04-24 Bridgestone Corp Bridge-girder cut-off means and its manufacturing method
JP2008095301A (en) * 2006-10-06 2008-04-24 Bridgestone Corp Bridge-girder cut-off means, and its manufacturing method
GB2497165B (en) * 2011-10-20 2017-03-01 Master Proofer Corp Ltd A mechanical movement joint system

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH462420A (en) 1967-04-25 1968-09-15 Schulte Stemmerk Kg Sealing for expansion joints
CH542965A (en) 1971-08-30 1973-10-15 Warthmann Robert Process for the production of sealed concrete joints and sealing profile for carrying out the process
DE8300766U1 (en) 1983-01-13 1983-06-16 Koob, Kunibert, Ing.(grad.), 4234 Alpen INJECTION HOSE FOR WORKING FIGURES ON CONCRETE CONSTRUCTIONS
DE3320875A1 (en) 1983-06-09 1984-12-13 Kunibert Ing.(grad.) 4234 Alpen Koob Injecting hose
DE3400654A1 (en) 1984-01-11 1985-07-18 Kunibert Ing.(grad.) 4234 Alpen Koob Injection tube
DE3427110A1 (en) 1984-07-23 1986-01-23 Gleit- Und Lagertechnik Nell Gmbh, 5620 Velbert Device for sealing joints between two structural components
DE3509845A1 (en) 1985-03-19 1986-09-25 Phoenix Ag, 2100 Hamburg Rubber profile for sealing precast concrete compound units
EP0199108A1 (en) 1985-04-04 1986-10-29 Kunibert Koob Injection hose for a dilatation joint in concrete structures
DE3512470A1 (en) 1985-04-04 1986-10-09 Kunibert Ing.(grad.) 4234 Alpen Koob INJECTION HOSE FOR JOINTS ON CONCRETE CONSTRUCTIONS
DE4104402A1 (en) 1991-02-14 1992-08-20 Deflex Bautentechnik Gmbh Expansion joint construction with two metal bearer profiles - has gap between two frontally opposed bearer profiles filled with embedded rubber sealing strip and adhered in position
EP0501004A1 (en) 1991-03-01 1992-09-02 C.I. Kasei Co., Ltd Seal for joint, and method of installing same seal
DE4123067A1 (en) 1991-07-12 1993-01-14 Betonbau Zubehoer Handel METHOD FOR SEALING JOINTS ON CONSTRUCTIONS
DE9111114U1 (en) 1991-07-25 1992-01-16 BBZ Betonbau-Zubehör Handelsgesellschaft mbH, 4156 Willich Injection hose for joints in buildings
DE4124628A1 (en) 1991-07-25 1993-01-28 Betonbau Zubehoer Handel INJECTION HOSE FOR JOINTS ON CONSTRUCTIONS
DE4226385A1 (en) 1992-05-08 1993-11-11 Betonbau Zubehoer Handel Sealing strip or profile mfr. and mfg. process - involves polymerising ethylene@] based monomer in profiled, continuous belt, curing by microwaves and ejecting onto cooling belt
DE4226198A1 (en) 1992-05-08 1993-11-11 Betonbau Zubehoer Handel Water-swellable sealant material with controllable swelling behaviour - useful for sealing joints or evening out dimensional alternations in the field of structural or civil engineering
DE4340845A1 (en) 1993-11-26 1995-06-01 Ibs Injektionstechnologie Gmbh Plastic seal for use in the building industry
DE102012110226A1 (en) 2012-10-25 2014-04-30 Dicht am Bau GmbH Injection hose for sealing construction joints between concrete slabs in building, has openings that are formed with crossing and contact slots in hose casing and provided with ductile tongue portion
EP3056621A1 (en) * 2015-02-11 2016-08-17 Fibre Optics CT GmbH, Consulting & Testing Reusable protection device to prevent water infiltration

Also Published As

Publication number Publication date
EP3452668B1 (en) 2020-03-18
EP3452668A1 (en) 2019-03-13
WO2018192935A1 (en) 2018-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0629750B1 (en) Process for sealing of a joint by injection of a sealing medium
DE19501384C9 (en) Sealing device for sealing concreting joints
WO2020125827A1 (en) Expansion joint band and sealing arrangement for the permanent, reliable sealing of expansion joints between tunnel segments
EP3452668B1 (en) Device for the subsequent stabilisation of water-permeable gap chamber breaks in bridges, tunnels and buildings
DE4422648C2 (en) Sollriß joint rail
DE102017108167A1 (en) Device for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber cracks in bridges, tunnels and buildings
EP1774112A1 (en) Sealing device with a hollow profile extrudate for sealing a joint between two structural bodies
DE4340845C2 (en) Injection profile for sealing joints on buildings
EP3670751B1 (en) Joint sealing device capable of handling heavy loads
DE202021102407U1 (en) (SI) Self-injecting superabsorbent polymer (SAP) - powder chain injection (PK-I) device for the subsequent stabilization of water-permeable joint chamber cracks, crevices or holes in bridges, tunnels and buildings
EP2093339A2 (en) Device for attaching a seal to a formwork board
DE102005005525A1 (en) Joint sealing element and holder for joint sealing elements
DE19649476C2 (en) Process and joint seal for the subsequent sealing of building joints between concrete components
AT404745B (en) GASKET FOR WORK JOINTS IN AND ON CONCRETE CONSTRUCTIONS
DE9416927U1 (en) Chemical injection hose in concrete
EP0304415A1 (en) Sealing element and method for sealing construction joints
DE202004017823U1 (en) Concrete section joint seal has an embedded barrier plate, at right angles to the joint, with a connection to take an injected sealing mass distributed through the barrier by a hollow structure
EP0808954A2 (en) Expansion joint profile
DE2357318A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE COVERINGS AND ELEMENT FOR SEALING JOINTS AND CRACKS IN THE COATING
EP1548197A1 (en) Arrangement and process for sealing construction joints, particularly facade expansion joints
EP1705301B1 (en) Injection or pressure hose and procedure for sealing construction joints between building structures
EP2108739A2 (en) Road construction system for sealing joints
DE102023109547A1 (en) Method for sealing a mortar-free wall, filling tool for use in the method, use of the filling tool
DE102017107671A1 (en) Flächenabdichtplatte and method for producing a vertical barrier with at least one Flächenabdichtplatte
DE202022000277U1 (en) Easy-to-handle ironing device for aligning a string-shaped seal

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20190425