EP0625599B2

EP0625599B2 - Creel

Info

Publication number: EP0625599B2
Application number: EP94106733A
Authority: EP
Inventors: Hubert Kremer; Karl-Heinz Kohlen
Original assignee: Sucker Mueller Hacoba GmbH and Co
Current assignee: Sucker Mueller Hacoba GmbH and Co
Priority date: 1993-05-04
Filing date: 1994-04-29
Publication date: 2001-09-26
Anticipated expiration: 2014-04-29
Also published as: DE59400720D1; ES2096371T3; EP0625599A1; EP0625599B1; DE9306680U1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Spulengatter, insbesondere für Zettelmaschinen, mit den Spulstellen zugeordneten Fadenführungseinrichtungen, die jeweils eine bei Maschinenstillstand schaltbare Fadenklemme aufweisen, der fadenzulaufseitig vom Faden gegensinnig umschlungene Vorbremsstangen zugeordnet sind, und mit einer fadenablaufseitig von der Fadenklemme distanzierten, als Fadenwächternadel ausgebildeten Fadenumlenkstelle.The invention relates to a creel, in particular for slip machines, with the winding units assigned Thread guiding devices, each a thread clamp that can be switched when the machine is at a standstill have, the thread inlet side of the thread in opposite directions wrapped brakes are assigned, and with a thread outlet on the thread clamp distant, designed as a thread monitor needle Thread deflection point.

Spulengatter werden an ihren Spulstellen mit Spulen bestückt, deren Fäden von einer Wickelmaschine abgezogen werden. Dabei müssen sie herkömmlicherweise'gebremst werden, um die zum ordnungsgemäßen Wickeln erforderliche Fadenspannung zu erzeugen. Die Fadengeschwindigkeiten können jedoch so groß werden, daß eine Bremsung der Fäden beim Abziehen von den Spulen nicht mehr erforderlich ist. Der durch eine Fadenumlenkung vom Spulengatter zur Wikkelmaschine erzielte Fadenlaufwiderstand infolge der Gamreibung an der Umlenkstelle und der Luftreibungswiderstand des Fadens können so groß werden, daß eine zusätzliche Bremsung nicht nötig ist. Es wird aber eine Fadenklemme benötigt, die den Faden bei Stillstand der Wickelmaschine klemmt. Alle Fadenklemmen des Gatters halten die Fadenschar für den Stillstand der Wickelmaschine und für deren Wiederanlauf geordnet. Außerdem ist es aus der DE-A-31 00 880 bekannt, solche Spulengatter mit Vorbremsstangen auszurüsten, die vertikal angeordnet und vom Faden gegensinnig umschlungen sind. Es ist daher möglich, mit diesen Vorbremsstangen den Fadenlaufwiderstand bzw. die Reibung des Fadens an den Vorbremsstangen zu beeinflussen, indem diese relativ zueinander umschlingungsverändernd verstellt werden. Solche Verstellungen sind beispielsweise dienlich, um die Fadenspannung in solchen Fäden zu erhöhen, in denen der durch die Luftreibung erzeugte Fadenspannungsanteil zu gering ist. Das ist bei denjenigen Fäden der Fall, deren Spulstellen der Wickelmaschine nahe sind, bei denen also der in der Luft zurückgelegte Weg kürzer ist, als bei den Fäden, die von der Wickelmaschine weiter entfernten Spulstellen aufgewickelt werden.Coil creels are provided with coils at their winding positions equipped, the threads of a winding machine subtracted from. They usually have to be braked to the orderly Winding to generate required thread tension. However, the thread speeds can be so become large that a braking of the threads when pulling from the coils is no longer required. The through a thread deflection from the creel to the winding machine achieved thread resistance as a result of Game friction at the deflection point and resistance to air friction of the thread can become so large that additional braking is not necessary. But it will a thread clamp is required to hold the thread at standstill the winding machine is stuck. All thread clamps of the gate keep the coulter for the standstill of Winding machine and arranged for its restart. It is also known from DE-A-31 00 880, such Equip the creel with pre-brake rods, which are arranged vertically and in opposite directions from the thread are entwined. It is therefore possible to use these pre-brake rods the thread running resistance or the friction to influence the thread on the pre-brake rods, by changing the wrap relative to each other be adjusted. Such pretenses are for example, useful to the thread tension in such Increase threads in which by air friction generated thread tension is too low. The is the case with those threads whose bobbins Winding machine are close, so where in the Air distance is shorter than with the threads, the winding units further away from the winding machine be wound up.

Darüber hinaus ist es für eine ordnungsgemäße Funktion des Spulengatters und seiner Fadenklemmen erforderlich, daß auch starke Staub- und Flusenbildung keine Funktionsbeeinträchtigungen ergeben. Diese Gefahr steigt mit zunehmender Fadengeschwindigkeit insbesondere dann, wenn staub- und flusenbiidende Fäden verarbeitet werden. Es kann beispielsweise dazu kommen, daß sich Verunreinigungen im Bereich der Faden klemme festsetzen. Sie können dann die ordnungsgemäße Funktion dieser Fadenklemme beeinträchtigen, die beispielsweise nicht richtig schließt. Infolgedessen wird der Faden nicht richtig geklemmt. Es kann beim Maschinenstillstand zum Fadendurchhang kommen. Hierdurch wird die Fadenwächterung beeinflußt, die freilaufenden Fäden vom Gatter zur Wickelmaschine können sich verheddern. Beim Anfahren der Wickelmaschine können die verhedderten Fäden abreißen.In addition, it is proper Function of the bobbin creel and its thread clamps required that even strong dust and lint formation no functional impairments. This danger increases in particular with increasing thread speed then when threads that create dust and fluff are processed. For example, it can come that there are impurities in the area of the thread fix the clamp. You can then get the proper one Impair the function of this thread clamp, which, for example, does not close properly. Consequently the thread is not clamped properly. It can come to thread slack when the machine is at a standstill. This affects the thread monitoring, the free-running threads from the creel to the winding machine can get tangled. When starting the winding machine can tear off the tangled threads.

Die vorbeschriebenen Gefahren sind insbesondere bei Vorrichtungen mit den eingangs genannten Merkmalen gegeben, weil die durchlaufenden Fäden von den klemmennächsten Vorbremsstangen in Anlage an den Fadenklemmen gehalten werden.The dangers described above are particular in devices with the features mentioned above given because the threads running through the next to the clamps in front of the Thread clamps are held.

Außerdem ist aus der DE-A-42 13 859 ein Spulengatter bekannt, insbesondere für Zettelmaschinen, mit den Spulstellen zugeordneten Fadenführungseinrichtungen, die jeweils eine bei Maschinenstillstand schaltbare Fadenklemme aufweisen, und mit einer fadenablaufseitig von der Fadenklemme distanzierten, als Fadenwächternadel ausgebildeten Fadenumlenkstelle. Dabei ist ein Luftverteiler vorgesehen, der in jeder Betriebslage eine Abstützung des Fadens bewirkt. Die Abstützung des Fadens auf dem Luftverteiler kann zu einer Verschmutzung der Fadenklemme führen. Eine solche Verschmutzung wird vom Luftverteiler mit Druckluft weggeblasen. Es sind also besondere konstruktive und verfahrensmäßige Maßnahmen erforderlich, um die Verschmutzung der Klemme zu verhindern.In addition, from DE-A-42 13 859 is a creel known, especially for slip machines, with the thread guide devices assigned to the winding units, each switchable when the machine is at a standstill Have thread clamp, and with a thread outlet side distanced from the thread clamp as thread monitor needle trained thread deflection point. An air distributor is provided, which is in every operating position supports the thread. The support the thread on the air distributor can become a Lead contamination of the thread clamp. Such Pollution is from the air distributor with compressed air blown away. So there are special constructive and procedural measures required to Prevent contamination of the clamp.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spulengatter mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß die Gefahr der Ablagerung von Verunreinigungen in den Fadenklemmen erheblich verringert wird.The invention has for its object a creel with the characteristics mentioned above improve the risk of contamination buildup significantly reduced in the thread clamps becomes.

Diese Aufgabe wird durch die merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelost, daß der Faden in der offenen Fadenklemme mit der Fadenwächtemadel und mit der klemmennächsten Vorbremsstange berührungslos geführt ist, wobei die klemmennächste Vorbremsstange feststeht.This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1, that the thread in the open thread clamp with the thread guard needle and with the closest pre-brake rod is guided in a contactless manner, with the terminal closest Pre-brake rod is fixed.

Für die Erfindung ist die Erkenntnis von Bedeutung, daß die vom Faden transportierten Verunreinigungen direkt an der Fadenklemme abgelagert werden können. Sie werden dort abgestreift, wenn der Faden in die Fadenklemme einläuft oder aus der Fadenklemme ausläuft. Bei diesem Einlaufen streift der Faden an Führungselementen der Fadenklemme oder an dieser selbst entlang und verschmutzt letztere. Durch die Erfindung wird nun der grundsätzliche Weg beschritten, ein Abstreifen von Verunreinigungen an der Fadenklemme dadurch zu vermeiden, daß der Faden in der offenen Fadenklemme berührungslos geführt ist. Hierzu ist die Fadenführungseinrichtung entsprechend ausgebildet. Sie gewährleistet, daß der Faden weder an einer Klemmbacke der Fadenklemme entlangstreifen kann, noch an einem Widerlager dieser Fadenklemme. Ablagerungen von Verunreinigungen werden vermieden.Knowledge is important for the invention, that the contaminants transported by the thread can be deposited directly on the thread clamp. They are stripped off when the thread is in the thread clamp runs in or runs out of the thread clamp. During this run-in, the thread brushes against guide elements the thread clamp or on this even along and pollutes the latter. By the invention the basic path is now taken, a wiping of dirt on the thread clamp by avoiding the thread in the open Thread clamp is guided without contact. For this is the Thread guide device designed accordingly. It ensures that the thread is not on one Jaw can slide along the thread clamp, still on an abutment of this thread clamp. Deposits of contaminants are avoided.

Das Gatter so ausgestaltet, daß die den Faden in der offenen Fadenklemme berührungsfos führenden Bauteile eine Vorbremsstange und eine die Fadenumlenkstelle bildende Fadenwächternadel sind. Es sind infolgedessen keine zusätzlichen Fadenführungselemente vorhanden, welche die Gefahr der Vergrößerung des Fadenabriebs steigern würden. Vielmehr werden eine ohnehin für eine regulierbare Einstellung der Fadenspannung erforderliche Vorbremsstange und die für die Fadenwächterung ebenfalls erforderliche Fadenwächternadel dazu benutzt, den Faden berührungslos in der Fadenklemme zu führen. Das trägt zu einer Verbesserung des Gatters im Sinne der vorgenannte Aufgabenstellung bei, ohne daß durch die getroffenen Maßnahmen baulicher Mehraufwand erforderlich würde.Designed the gate so that touch the thread in the open thread clamp leading components a pre-brake rod and a thread monitor needle forming the thread deflection point are. As a result, there are no additional ones Thread guide elements present, which are the danger the increase in thread wear would increase. Rather, be an adjustable setting anyway the pre-brake rod required for the thread tension and the one required for thread monitoring Thread monitor needle used the thread to be guided in the thread clamp without contact. The contributes to an improvement of the gate in the sense of the aforementioned task without the Measures taken require additional construction work would.

Die Vorbremsstange bzw. das den Faden der Fadenklemme zuführende Bauteil sind in einem vorbestimmten Abstand von der Fadenklemme entfernt und kann dort so ausgebildet sein, daß dort Abrieb wegen eines vergleichsweise großen Umlenkradius nicht entsteht oder infolge des Abstands von der Fadenklemme nicht in deren Funktionsbereich gelangt.The pre-brake rod or the thread of the thread clamp feeding component are in a predetermined Distance from the thread clamp and can be designed there so that there is abrasion a comparatively large deflection radius does not arise or due to the distance from the thread clamp does not get into their functional area.

Das Spulengatter ist so ausgebildet, daß drei Vorbremsstangen vorhanden sind, von denen auch die spulennächste feststehend angeordnet ist, während die mittlere umschlingungsändemd verstellbar ist. Durch die klemmennächste Vorbremsstange wird erreicht, daß die Einlaufposition des Fadens konstant bleibt. Die spulennächste Vorbremsstange wirkt im wesentlichen vergleichmäßigend auf den von der Spule zulaufenden Faden, welcher infolge eines schnellen Fadenabzugs einen sogenannten Fadenballon bildet und die mittlere Vorbremsstange wird so angeordnet, daß die gewünschte Umschlingung bzw. Fadenbremsung erreicht wird. Mit Hilfe ihrer Verstellbarkeit kann den Betriebsanforderungen des Spulengatters genügt werden.The creel is designed so that three pre-brake rods are available, of which also the next coil is fixed, while the middle loop is adjustable. The pre-brake rod closest to the clamp ensures that the entry position of the thread is constant remains. The closest pre-brake rod acts essentially comparative to that of the coil tapering thread, which as a result of rapid thread take-off forms a so-called thread balloon and the middle pre-brake rod is arranged so that the desired wrap or thread braking is achieved. With the help of their adjustability can meet the operational requirements of the creel are sufficient.

Um das Spulengatter weiterzubilden, wird es so ausgestaltet, daß die klemmennächste. Vorbremsstange hohl ist und mindestens eine auf die Fadenklemme gerichtete Luftdüse aufweist. Mit Hilfe der Luftdüse kann die Fadenklemme gereinigt werden, falls sich Verunreinigungen aus dem Umgebungsbereich der Klemme ansammeln. Die dazu verwendete Vorbremsstange leistet also nicht nur einen Beitrag zur Beeinflussung der Fadenspannung und zur berührungslosen Führung des Fadens im Bereich der offenen Fadenklemme, sondern sie dient zugleich auch der Zuleitung von Druckluft zur Luftdüse, die im einfachsten Fall ein Loch in der hohlen Vorbremsstange sein kann.In order to further develop the creel, it is so designed that the terminal nearest. Pre-brake rod is hollow and at least one on the thread clamp has directed air nozzle. With the help of the air nozzle can the thread clamp can be cleaned if there is any contamination collect from the area surrounding the terminal. The pre-brake rod used for this provides not just a contribution to influencing the thread tension and for the contactless guidance of the Thread in the area of the open thread clamp, but it also serves to supply compressed air Air nozzle, which in the simplest case has a hole in the hollow Pre-brake rod can be.

Die Fadenklemme hat üblicherweise eine quer zur Fadenlaufrichtung erhebliche horizontale und vertikale Ausdehnung. Es kann daher vorteilhaft sein, das Spulengatter so auszubilden, daß mindestens zwei vertikal übereinander-angeordnete Luftdüsen an einer Spulstelle vorhanden sind, die einen die Fadenklemme und ihre Umgebung reinigenden Luftvorhang erzeugen. Der Luftvorhang wird zweckmäßigerweise auf denjenigen Bereich der Fadenklemmen gerichtet, der vom Faden durchlaufen wird. Die übrigen Bereiche des Luftvorhangs reinigen ebenfalls und tragen zu einem geordneten Wegblasen der Verunreinigungen bei.The thread clamp usually has a cross to Direction of thread considerable horizontal and vertical Expansion. It can therefore be advantageous to use the creel to train so that at least two are vertical stacked air nozzles at a winding unit are present, the thread clamp and their Generate a cleansing air curtain. The Air curtain is conveniently placed on those Area of thread clamps directed from the thread is going through. The remaining areas of the air curtain also clean and contribute to an orderly Blowing away the impurities.

Wenn der Luftvorhang schwenkbeweglich und/oder quer zur Fadenlaufrichtung im Bereich der Spulstelle translatorisch beweglich ist, können weit größere Bereiche der Fadenklemme und deren Umgebung beblasen werden, als durch einen feststehenden Luftvorhang. Der Reinigungseffekt kann entsprechend beeinflußt werden. Bei einer Schwenkbeweglichkeit des Luftvorhangs wird die größte Reinigungswirkung im Fadendurchlaufbereich der Fadenklemme erreicht, während bei translatorischer Verstellung des Luftvorhangs alle Bereiche der Fadenführungseinrichtung infolge des dabei gleichbleibenden Abstands in gleicher Weise gereinigt werden.If the air curtain swivels and / or transverse to the direction of the thread in the area of the winding unit Is translationally movable can be much larger areas blow the thread clamp and its surroundings than through a fixed air curtain. The cleaning effect can be influenced accordingly become. When the air curtain swivels becomes the greatest cleaning effect in the thread pass area reached the thread clamp while with translatory adjustment of the air curtain all Areas of the thread guide device as a result of this constant distance cleaned in the same way become.

Wenn die bereits obengenannten Vorbremsstangen in die Reinigung einbezogen werden sollen, ist es zweckmäßig, das Spulgatter so auszubilden, daß drei Vorbremsstangen vorhanden sind, von denen die beiden äußeren gegensinnig zur mittleren während eines Spulenwechsels verstellbar sind. Infolgedessen ist die fadenklemmennächste Vorbremsstange, die bei ihrer Ausbildung als Hohlstange und mit einer Luftdüse versehen ist, für die Reinigung der Fadenklemme und deren Umgebung heranzuziehen, wobei sie mit der spulennahen Bremsstange eine Baueinheit bilden kann, wohingegen die mittlere Vorbremsstange von einer solchen Baugruppe unabhängig verstellbar ist.If the pre-brake rods already mentioned it should be included in the cleaning expedient to form the creel so that three Pre-brake rods are present, of which the two outer opposite to the middle during a Spool changes are adjustable. As a result, the thread clamps next to the pre-brake rod, which at your Training as a hollow bar and provided with an air nozzle is for cleaning the thread clamp and its Environment, taking it close to the coil Brake rod can form a structural unit, whereas the middle pre-brake rod from one Module is independently adjustable.

Das Spulengatter kann so ausgestaltet werden, daß die Luftdüsen an den Spulstellen eines einzigen Gatterfeldes oder an allen Spulstellen des Gatters gleichzeitig druckluftbeaufschlagbar sind. Die Druckluftreinigung aller Spulstellen des Gatters zu gleicher Zeit erfordert eine entsprechend kräftig ausgelegte Druckluftanlage. Eine solche Auslegung ist nicht erforderlich, wenn die Spulstellen eines einzigen Gatterfeldes gereinigt werden, die um ein der Feldzahl entsprechendes Vielfaches weniger zahlreich sind. Eine optimale Reinigung wird in diesem Fall erfolgen, wenn die Luftdüsen unterschiedlicher Gatterfelder zyklisch beaufschlagbar sind. Es kann dann ununterbrochen gereinigt werden, wobei jedes Gatterfeld infolge der zyklischen Vertauschung der Reinigung schnellstmöglich erneut gereinigt wird. Diese zyklische, beispielsweise gatterfeldweise Reinigung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn auch die Absaugung der aus dem Bereich der Fadenklemmen weggeblasenen Verunreinigungen entsprechend zyklisch durchgeführt wird. Eine solche Entfernung zum Beispiel durch Saugrohre ist dann apparativ wenig aufwendig.The creel can be designed that the air jets at the winding positions of a single one Gate field or at all winding points of the gate can be pressurized with compressed air at the same time. Compressed air cleaning all winding positions of the gate at the same time requires a suitably powerful compressed air system. Such an interpretation is not necessary when the winding units of a single gate field are cleaned that are equal to the number of fields Many times less are numerous. Optimal cleaning will be done in this case when the air vents different gate fields can be cyclically loaded are. It can then be cleaned continuously with each gate field due to cyclic swapping cleaning again as soon as possible becomes. This cyclic, for example, gate-field-wise Cleaning is particularly beneficial, though the suction from the area of the thread clamps blown away contaminants is carried out cyclically. Such a distance from Example by suction pipes is then less expensive in terms of equipment.

Im Sinne einer ständigen Reinigungsbereitschaft des gesamten Gatters ist es vorteilhaft, wenn jedem Gatterfeld ein Druckluftspeicher zugeordnet ist. Infolge der Druckluftspeicher steht für jedes Gatterfeld stets eine ausreichende Menge Druckluft mit dem erforderlichen Reinigungsdruck zur Verfügung, wobei vorteilhafterweise ein Reduzierventil eingesetzt wird. Zugleich kann ein unabhängig vom Druckluftverbrauch wirkender Drucklufterzeuger eingesetzt werden, der die Druckluftspeicher bedarfsweise versorgt. Die Auslegung dieses Drucklufterzeugers ist dann weitergehend unabhängig von dem jeweiligen Druckluftbedarf, insbesondere wenn kein fortwährender Druckluftverbrauch erfolgt. In the sense of a constant willingness to clean of the entire gate, it is advantageous if everyone Gatterfeld a compressed air reservoir is assigned. As a result the compressed air reservoir is always one for each gate field sufficient amount of compressed air with the required Cleaning pressure is available, advantageously a reducing valve is used. At the same time can act independently of the compressed air consumption Compressed air generator can be used, the Compressed air reservoir supplied as needed. The interpretation this compressed air generator is then going on regardless of the respective compressed air requirement, in particular if no continuous compressed air consumption he follows.

Das Spulengatter kann des weiteren so ausgebildet werden, daß die mittleren Vorbremsstangen der Spulstellen eines Spulengatters eine um so größere Umschlingung aufweisen, je näher sie sich an der Zettelmaschine befinden. Trotz des Einsatzes einer der Vorbremsstangen für die der Fadenklemme berührungslose Führung des Fadens ist es möglich, auf die unterschiedlichen freien Fadenlauflängen eines Spulengatters Rücksicht zu nehmen und die Vorbremsstangen im Sinne eines Fadenspannungsausgleichs einzusetzen.The creel can also be designed in this way that the middle pre-brake rods of the winding units of a creel, the greater the wrap the closer they are to the note machine are located. Despite the use of one of the pre-brake rods for the contactless guidance of the thread clamp of the thread it is possible on the different free thread length of a creel consideration to take and the brake rods in the sense of a Use thread tension compensation.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: eine schematische Seitenansicht eines Spulengatters mit einer fädenabziehenden Wikkelmaschine,
Fig.2: eine Aufsicht auf die Anordnung der Fig.1 in Richtung A,
Fig.3: die Einzelheit X der Fig.1, nämlich eine Seitenansicht des Spulengatters im Bereich einer einzigen Spulstelle, und
Fig. 4: die Einzelheit Y der Fig.2, nämlich eine teilweise geschnittene Aufsicht im Bereich einer einzelnen Spulstelle.

The invention is explained with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows:

Fig. 1: 1 shows a schematic side view of a creel with a thread-pulling winding machine,
Fig. 2: 1 is a top view of the arrangement of FIG. 1 in direction A,
Fig. 3: the detail X of Figure 1, namely a side view of the creel in the region of a single winding unit, and
Fig. 4: the detail Y of Figure 2, namely a partially sectioned view in the area of a single winding unit.

Das in den Fig.1,2 dargestellte Spulengatter 10 ist ein sogenanntes V-Gatter, von dessen beiden V-Schenkeln 10' Fäden F einer Wickelmaschine zulaufen, nämlich einer Zettelmaschine 11, von der die Fäden F auf einen Wickelbaum 21 aufgewickelt werden, zwischen dessen Wickelscheiben 11' eine Anpreßwalze 22 auf den sich beim Wickeln ständig im Durchmesser vergröβernden Wickel drückt. Der Wickelvorgang wird von einem Steuerpult 23 der Wickelmaschine gesteuert, von wo aus auch eine Abschaltung der Wickelmaschine erfolgen kann, falls ein Bruch eines Fadens F vorliegt.The coil gate 10 shown in FIGS. 1, 2 is a so-called V-gate, of its two V-legs 10 'threads F of a winding machine, namely a slip machine 11, from which the threads F a winding tree 21 are wound up between whose winding disks 11 'have a pressure roller 22 which are constantly increasing in diameter during winding Presses. The winding process is carried out by one Control panel 23 of the winding machine controlled by where the winding machine is also switched off can, if there is a break in a thread F.

Das Spulengatter 10 hat eine größere Anzahl von Gatterfeldern 20, in denen die Spulen 24 in herkömmlicher Weise zeilen- und spaltenförmig angeordnet sind. Zur Aufnahme der Spulen 24 in jedem Spulenfeld 20 zeigt Fig.2 schematisch Wendegatter 25, die vom Innenraum 26 des Spulengatters 10 aus bestückt werden können, während auf den Außenseiten der V-Schenkel 10' die Fäden abgezogen werden.The creel 10 has a larger number of Gate fields 20 in which the coils 24 in conventional Are arranged in rows and columns. For accommodating the coils 24 in each coil field 20 Fig.2 shows schematically reversing gate 25, the interior 26 of the creel 10 can be fitted out can while on the outside of the V-leg 10 'the threads are removed.

Die Spulstelle 12 des Gatters 10 ist in den Fig.3,4 vergrößert schematisch dargestellt. Von den Spulen 24 wird der Faden F überkopf abgezogen, durchläuft eine Fadenführungseinrichtung 13 und wird in Richtung zur Wickelmaschine 11 umgelenkt. Damit alle Fäden F der Fadenschar im Falle eines Stillstands der Wickelmaschine 11 in gleicher Weise geordnet zum Stillstand kommen, hat jede Fadenführungseinrichtung 13 eine Fadenklemme 14, die an einer Gatterstrebe 26 angebracht ist. Die Gatterstrebe 26 ist ein Bestandteil des im übrigen nicht näher dargestellten Gattergestells, von dem auch die Spulen 24 getragen sind. Die Gatterstrebe 26 ist seitlich offen, so daß in das hohle Innere 28 zumindest teilweise ein rohrstückartiges Gehäuse 27 der Fadenklemme 14 fest eingebaut werden kann. Dieses Gehäuse hat ein außenliegendes Widerlager 29, mit dem eine senkrecht dazu in der Darstellungsebene verstellbare Klemmbacke 30 zusammenwirkt. Die Klemmbacke 30 ist von einem in der Darstellungsebene senkrecht zur Gatterstrebe 26 bzw. zum Gehäuse 27 verstellbaren Bolzen 31 gehalten, der im Gehäuse 27 derart geführt ist, daß sich die Klemmbacke 30 lediglich entsprechend dieser Führung bewegen kann. Es ist eine Klemmfeder 32 vorhanden, die sich einerseits innen am Gehäuse 27 und andererseits an dem Bolzen 31 so abstützt, daß dieser in das Gehäuse 27 hineingezogen wird, sofern er nicht durch die in Fig.3 schematisch dargestellte Steuerrampe 33 in die in Fig.4 dargestellte Offenstellung gedrückt wird. In dieser Offenstellung der Fadenklemme 14 ist die Klemmbacke 30 so weit vom Widerlager 29 entfemt, daß der Faden F ohne die Berührung der Fadenklemme 14 zwischen deren Klemmbacke 30 und deren Widerlager 29 durchlaufen kann. Der Faden hat auch keine Berührung mit dem Bolzen 31, wie Fig.3 zeigt, weil er oberhalb dieses Bolzens angeordnet ist.The winding unit 12 of the gate 10 is in FIGS schematically shown enlarged. From the coils 24 if the thread F is taken off overhead, one passes through Thread guide device 13 and is in the direction of Winder 11 deflected. So that all threads F the Thread group in the event of the winding machine coming to a standstill 11 ordered in the same way to a standstill come, each thread guide device 13 has one Thread clamp 14, which is attached to a gate strut 26 is. The gate strut 26 is part of the other gate frame, not shown, from which the coils 24 are also carried. The gate strut 26 is open on the side, so that at least in the hollow interior 28 partially a tubular housing 27 of the Thread clamp 14 can be installed permanently. This Housing has an external abutment 29, with the one perpendicular to it adjustable in the display plane Clamping jaw 30 cooperates. The jaw 30 is perpendicular to one in the plane of illustration adjustable to the gate strut 26 or to the housing 27 Bolt 31 held in the housing 27 such is that the jaw 30 is only corresponding this leadership can move. It is one Clamping spring 32 available, the one hand on the inside Housing 27 and on the other hand supported on the bolt 31 so that this is drawn into the housing 27 unless he is shown schematically by the in Fig.3 Control ramp 33 in the open position shown in Figure 4 is pressed. In this open position the Thread clamp 14 is the jaw 30 so far from Abutment 29 removes that the thread F without the touch the thread clamp 14 between the jaw 30 and the abutment 29 can pass through. The thread also has no contact with the bolt 31, as shown in Figure 3, because it is located above this bolt is.

Die Fadenklemme 14 wird derart betätigt, daß die Rampe 33 in der Richtung des Pfeils 34 verschoben wird. Dann kann die Klemmfeder 32 den Bolzen 31 nach rechts drücken und die Klemmbacke 30 klemmt den Faden F gemeinsam mit dem Widerlager 29 ein. Auf die im übrigen noch dargestellte Steuerfeder 35 wird hier nicht eingegangen, da deren Funktion ausführlich im Europäischen Patent 0 311 781 beschrieben ist, wie im übrigen auch die weitere Ausgestaltung der hier bisher beschriebenen Fadenklemme 14. Insoweit wird auf die dort gegebene Beschreibung und Zeichnungen voll Bezug genommen, auch bezüglich der Steuerung der Fadenklemme insbesondere beim Anlauf der Wickelmaschine nach Stillstand.The thread clamp 14 is operated such that the Ramp 33 moved in the direction of arrow 34 becomes. Then the clamping spring 32 can follow the bolt 31 press right and the jaw 30 clamps the thread F together with the abutment 29. On the otherwise shown control spring 35 is here not received because their function is detailed in European Patent 0 311 781 as described in the rest also the further configuration of the here so far Thread clamp 14 described description and drawings given there with full reference taken, also with regard to the control of the thread clamp especially when the winding machine starts up after standstill.

Die Fadenführungsvorrichtung 13 hat des weiteren noch eine Halterung 36 für eine Fadenwächternadel 17, die mit einem Schwenklager 37 an dem Gehäuse 27 der Fadenführungseinrichtung 13 befestigt ist. Aus den Fig. 3,4 ist ersichtlich, daß die Fadenwächternadel 17 der Umlenkung des von der Spule 24 kommenden Fadens F zur Wickelmaschine 11 dient. Die Nadel 17 ist so angeordnet, daß sie gemeinsam mit einer Vorbremsstange 15k den Faden zwischen der Klemmbacke 30 und dem Widerlager 29 derart hält, daß er berührungslos zwischen den beiden vorgenannten Bauelementen 29,30 verläuft. Dem Faden steht also zwischen den beiden Bauteilen 29,30 der Abstand x zur Verfügung und die Wächternadel 17, wie auch die Vorbremsstange 15k, halten den Faden F auf x/2.The thread guide device 13 also has another holder 36 for a thread monitor needle 17, which with a pivot bearing 37 on the housing 27 of the Thread guide device 13 is attached. From the Fig. 3.4 it can be seen that the thread monitor needle 17 Deflection of the thread coming from the bobbin 24 F is used for winding machine 11. The needle 17 is arranged that they share with a pre-brake rod 15k the thread between the jaw 30 and the abutment 29 holds such that it is contactless between the two aforementioned components 29.30 runs. The thread is between the two Components 29,30 the distance x available and the guard needle 17, as well as the pre-brake rod 15k, keep the thread F on x / 2.

Außer der Vorbremsstange 15k sind zwei weitere Vorbremsstangen 15s und 15m vorhanden, wobei die Bremsstange 15s in Bezug auf die Achse 39 der Spule 24 bzw. in Bezug auf die Fadenklemme 14 ebenso ausgerichtet ist, wie die Vorbremsstange 15k. Alle Vorbremsstangen 15 sind einander parallel und vertikal angeordnet. Sie verlaufen infolgedessen parallel zur Gatterstrebe 26. Um den vorbeschriebenen Fadenverlauf des Fadens F zu erzielen, sind beide Vorbremsstangen 15k,15s während des Wickelbetriebs unverstellbar.In addition to the pre-brake rod 15k, there are two more Pre-brake rods 15s and 15m available, the Brake rod 15s with respect to the axis 39 of the coil 24 or aligned with respect to the thread clamp 14 is like the pre-brake rod 15k. All pre-brake rods 15 are arranged parallel and vertically to each other. As a result, they run parallel to the gate strut 26. To the thread course described above to achieve the thread F are both pre-brake rods 15k, 15s cannot be adjusted during winding operation.

Es ist eine dritte Vorbremsstange 15m vorgesehen, die so angeordnet ist, daß der Faden F eine mehr oder weniger große Schlinge 38 bildet. Je größer die Schlinge ist, desto größer ist die Umschlingung aller Vorbremsstangen 15, was zu einer entsprechenden Erhöhung der Reibung des Fadens F und damit zu einer entsprechenden Vergrößerung der Fadenspannung führt. Eine Verkleinerung der Schlinge 38 kann dadurch erreicht werden, daß die mittlere Bremsstange 15m in die strichpunktierte Stellung 15m' verstellt wird. Es ist kaum noch eine Umschlingung der Vorbremsstangen 15 vorhanden, was jedoch ausreicht, um den Faden F gegen die Vorbremsstange 15k zu drücken, so daß der berührungslose Fadenverlauf im Bereich der Fadenklemme 14 gewährleistet bleibt.A third pre-brake rod 15m is provided, which is arranged so that the thread F one more or less large loop 38 forms. The bigger the noose is, the greater the wrap of all pre-brake rods 15, resulting in a corresponding increase the friction of the thread F and thus to a corresponding one Increasing the thread tension leads. A reduction in the size of the loop 38 can thereby be achieved be that the middle brake rod 15m in the dash-dotted position 15m 'is adjusted. It is hardly there is still a wrap around the pre-brake rods 15, however, which is sufficient to counter the thread F to press the pre-brake rod 15k so that the non-contact Thread course in the area of the thread clamp 14 remains guaranteed.

Die Vorbremsstangen 15 werden im Spulengatter 10 mit unterschiedlichen Einstellungen ihrer Vorbremsstange 15m benutzt. Die in Fig.4 dargestellte Stellung wird im Bereich derjenigen Spulen 24 benutzt, die der Wickelmaschine 11 am nächsten sind, bei denen also die freilaufende Fadenlänge am kürzesten und damit der Einfluß der Umgebungsluft auf den Faden durch Luftreibung am geringsten ist. Die Schlinge 38 sorgt für eine entsprechende Beaufschlagung des Fadens F, der mithin ebenso stark gespannt wird, wie ein Faden F, der aus einem Endbereich 10" des Spulengatters 10 zuläuft. In diesem Bereich 10" ist eine zusätzliche Reibungsbeaufschlagung des Fadens F nicht erforderlich, so daß die Vorbremsstange die in Fig.4 dargestellte Position 15m' einnimmt.The pre-brake rods 15 are in the creel 10 with different settings of their pre-brake rod 15m used. The position shown in Fig.4 is used in the area of those coils 24 that the Wrapping machine 11 are closest, so in which the free running thread length is shortest and therefore the influence of the ambient air on the thread Air friction is lowest. The loop 38 provides a corresponding action on the thread F, the is therefore just as strong as a thread F that runs from an end region 10 "of the creel 10. In this area 10 "there is an additional application of friction the thread F is not necessary, so that the pre-brake rod the position shown in Figure 4 Takes 15m '.

Fig.4 zeigt; daß die Vorbremsstange 15k hohl ist und eine Luftdüse 18 hat, nämlich ein Loch. Bei Druckluftbeaufschlagung des Hohlraums 39 der Vorbremsstange 15k strömt Druckluft durch die Luftdüse 18 aus, welche auf die Fadenklemme 14 gerichtet ist, insbesondere auf den Bereich zwischen der Klemmbacke 30 und dem Widerlager 29. Werden mehrere Luftdüsen 18 übereinander angeordnet, so ergibt sich vertikal zur Darstellungsebene der Fig.4 ein Luftvorhang 19, der eine größere Höhe der Fadenklemme 14 bestreichen kann, was eventuell erforderlich ist, da sich beispielsweise die Klemmbacke 30 und ihr Widerlager 29 über einen größeren vertikalen Bereich erstrecken. An einer Vorbremsstange 15k sind mehrere Luftdüsen 18 übereinander für mehrere Spulstellen vorhanden.Fig.4 shows; that the pre-brake rod 15k is hollow and has an air nozzle 18, namely a hole. With pressurized air of the cavity 39 of the pre-brake rod 15k compressed air flows out through the air nozzle 18, which is directed to the thread clamp 14, in particular to the area between the jaw 30 and the abutment 29. If several air nozzles 18 arranged one above the other, results in vertical to 4 an air curtain 19, the one Brush greater height of thread clamp 14 can, which may be necessary because, for example the jaw 30 and its abutment 29 over extend a larger vertical area. At a Pre-brake rod 15k is a plurality of air nozzles 18 one above the other available for several winding units.

Die Hohlräume 29 mehrerer einander paralleler Vorbremsstangen 15k unterschiedlicher Gatterfeldspalten können gemeinsam druckluftbeaufschlagt werden. Hierdurch wird eine gleichzeitige Reinigung vieler Fadenklemmen 14 erreicht, nicht nur soweit sie einer einzigen Vorbremsstange 15k zugeordnet sind. Es werden beispielsweise die Fadenklemmen 14 eines gesamten Gatterfeldes 20 oder sogar aller Gatterfelder 20 gereinigt.The cavities 29 several parallel to each other Pre-brake rods 15k of different gate field columns can be pressurized together. This will allow many thread clamps to be cleaned at the same time 14 reached, not just as far as it was one Pre-brake rod 15k are assigned. It will for example the thread clamps 14 of an entire Gate field 20 or even all gate fields 20 cleaned.

Die vertikalen Vorbremsstangen 15k können horizontal bewegt werden, also quer zu ihrer Längserstrekkung, um die Fadenklemmen 14 über deren gesamte Breite zu beblasen. Das erfolgt zweckmäßig während eines Spulenwechsels, da dann die berührungslose Fadenführung des Fadens F zwischen der Klemmbacke 30 und dem Widerlager 29 nicht gegeben ist. Während des Spulenwechsels sind die Vorbremsstangen 15k, 15s einerseits und 15m andererseits soweit auseinander gefahren, daß ein müheloses Durchziehen des Fadens F von der Spule 24 in die Klemmeinrichtung 13 möglich ist. Danach werden die Vorbremsstangen 15 wieder in die in den Fig.3,4 ersichtlichen Stellungen zurückbewegt, so daß ihre Umschlingung durch den Faden erreicht wird.The vertical pre-brake rods 15k can be horizontal are moved, i.e. transversely to their longitudinal extent, around the thread clamps 14 over their entire Blow width. This is conveniently done during a bobbin change, because then the contactless thread guide of thread F between the jaw 30 and the abutment 29 is not given. While of the coil change are the pre-brake rods 15k, 15s on the one hand and 15m on the other hand so far apart driven that an effortless pulling of the thread F from the coil 24 into the clamping device 13 is possible. Then the pre-brake rods 15 moved back into the positions shown in FIGS. so that their wrap through the thread is achieved.

Claims

Spool frame, particularly for warping machines (11), comprising yarn guide devices (13) associated with the spool stations (12) and which include respective yarn clamps (14) which are operable when the machine is at a standstill and which have associated advance brake rods (15) on the yarn supply side around which yarns (F) are looped alternately, and comprising a yarn deflecting station formed as a knock-off needle (17) and spaced from the yarn clamp (14) on the yarn take-off side thereof, characterised in that the yarn (F) is guided without contact in the open yarn clamp (14) by the knock-off needle (17) and by the advance brake rod (15k) nearest to the clamp, with the advance brake rod (15k) nearest to the clamp being fixed in position during the winding operation, and wherein three advance brake rods (15) are provided, of which the brake rod (15s) nearest to the spool is also fixed in position, while the middle brake rod (15m) is displaceable for varying of the looping.
Spool frame according to claim 1, characterised in that the advance brake rod (15k) nearest to the clamp is hollow and has at least one air nozzle (18) directed towards the yarn clamp (14).
Spool frame according to claim 1 or 2, characterised in that at least two air nozzles (18) arranged vertically above one another are provided at a spool station (12) to produce an air curtain (19) for cleaning the yarn clamp (14) and its surroundings.
Spool frame according to claims 1 to 3, characterised in that the air curtain (19) is pivotally movable and/or is movable in a translatory manner transversely to the yarn running direction in the region of the spool station (12).
Spool frame according to one or more of claims 1 to 4, characterised in that three advance brake rods (15) are provided, of which the two outer rods (15k, 15s) are displaceable in relation to the middle rod (15m) during a spool exchange.
Spool frame according to one or more of claims 1 to 5, characterised in that the air nozzles at the spool stations (12) of an individual frame field (20) or at all spool stations (12) of the frame (10) are simultaneously pressurisable by compressed air.
Spool frame according to claim 6, characterised in that the air nozzles (18) of different frame fields (20) are pressurisable cyclically.
Spool frame according to claim 6 or 7, characterised in that a compressed air reservoir is associated with each frame field (20).
Spool frame according to one or more of claims 1 to 8, characterised in that the middle advance brake rods (15m) of spool stations (12) of a spool frame (10) have a greater looping of yarn around them the closer they are to the warping machine (11).