EP0012934A1 - Apparatus for intermittently transferring liquid materials onto a surface to be coated, and method for operating such an apparatus - Google Patents

Apparatus for intermittently transferring liquid materials onto a surface to be coated, and method for operating such an apparatus Download PDF

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EP0012934A1
EP0012934A1 EP79105104A EP79105104A EP0012934A1 EP 0012934 A1 EP0012934 A1 EP 0012934A1 EP 79105104 A EP79105104 A EP 79105104A EP 79105104 A EP79105104 A EP 79105104A EP 0012934 A1 EP0012934 A1 EP 0012934A1
Authority
EP
European Patent Office
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container
tampon
cliché
stroke
coated
Prior art date
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EP79105104A
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German (de)
French (fr)
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EP0012934B1 (en
Inventor
Hermann Dipl.-Ing. Lührig
Hermann Mäthner
Lothar Löffler
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Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
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Publication date
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Publication of EP0012934A1 publication Critical patent/EP0012934A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/001—Pad printing apparatus or machines

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for the indirect, discontinuous transfer of liquid materials, these materials being stored in a storage container, a plate with recesses in the plate surface for receiving the materials, a doctor device for cleaning the plate surface is provided and a elastic transfer part, called a tampon, is provided for receiving and transferring the material remaining in the recesses of the plate to a surface to be coated.
  • the transfer cylinder consists of silicone rubber with preferably high elasticity, and the printing materials used are screen printing inks based on plastic or synthetic resin or also stoving inks.
  • a printing process and a corresponding device are described in DE-OS 21 26 091.
  • Indirectly and discontinuously operating printing devices are also known, in which liquid materials are removed from a cliché, the depressions of which have been filled with the materials, by means of an elastic transfer part, generally called a tampon, and transferred to a part to be printed.
  • an elastic transfer part generally called a tampon
  • the printed image is placed in a plate made of steel or copper engraved.
  • the liquid printing material is spread out of an open material tray with a brush device over the plate and the excess printing material is scraped off.
  • the tampon then takes over the printing material by pressing it onto the cliché.
  • the tampon is fixed and alternately the cliché filled with ink and the one to be printed Part are pressed onto the tampon, or where the tampon is movable and alternately pressed onto the cliché and the parts to be printed.
  • the invention has for its object to find a method and an apparatus that allow simple construction to use printing materials that have volatile, flammable, decomposing in the atmosphere or extremely harmful components or materials that only in can be processed when warm.
  • a pawl which is actuated during the downward stroke by the tampon and engages in a ratchet wheel is switched on to interrupt the rotation of the roller body in the delivery position.
  • the tampon also controls the additional closures at the removal opening by means of a mechanical, pneumatic or electromechanical control such that they open during the downward stroke of the tampon for material removal and close on the upward stroke after removal.
  • the additional closures can only be closed by a time switch during long standstills, so that the additional closures remain open at high cycle rates.
  • the additional closures can be designed both as a sliding device or as a folding mechanism.
  • An embodiment suitable for high quality requirements has an inlet and outlet connection, by means of which the level in the container and the viscosity can be regulated by circulation from the outside.
  • a special embodiment with a suction nozzle for generating and maintaining a negative pressure in the container is provided.
  • a device that transports and transports the materials to be coated or printed in cycles.
  • the container and the tampon are heated for processing hot glue, hot melt and similar materials to be processed warm.
  • a metering and circulating device can also advantageously be connected, which ensures a constant adjustment of the viscosity of the material to be transferred and thus ensures a uniform output. Additional heating for heating a hot glue or hot melt material can also be provided insert partially.
  • the present invention Since the processability and quality of the material to be transferred is constantly maintained by the present invention, in particular in connection with a level control and a viscosity control device, it is possible to run the machine without supervision during continuous operation with automatic feeding and removal of the parts to be printed to let.
  • the machine is immediately ready for use even in single-cycle operation, even after long pauses between two printing processes. It has also been shown that at the end of the work the removal of the material to be transferred and the careful cleaning of the device are no longer necessary. The time required for this and the associated loss of material are eliminated. In addition, it surprisingly shows that the structurally complex solution for the reciprocating movement of the material application brush and the doctor blade by means of a rotating movement of the cliché is constantly engaged Scrapping to simplify its scope.
  • a particular advantage of the invention is that the complete container can be exchanged when the plate or the liquid material has to be changed, so that the device is immediately ready for use again after a short standstill.
  • Figure 1 shows the device according to the invention for the discontinuous, indirect transfer of liquid materials in a schematic representation.
  • the print material supply 1 is located in an encapsulated system, which in this preferred embodiment is designed as a closed container 2, which has a delivery opening 3, at which the material to be transferred from the tampon 12 through the removal stroke 14-13 is used as a cliché Roll surface 5 is taken from the wells 6.
  • the tampon 12 After reaching the upper stroke position 14, the tampon 12 is shifted laterally up to the level of the surface 16 to be coated and lowered onto this surface 16 for material transfer (14-15).
  • the tampon 12 is raised again to the upper stroke position 14 and laterally moved back over the level of the removal stroke 13. The tampon 12 is thus ready for material removal again.
  • the emptied depression 6 is again filled with printing material by the rotation of the roller body 4 through the material supply 1.
  • an additional closure 10, 11 can be arranged according to the invention, which ensures complete encapsulation in the event of longer downtimes.
  • the additional closure P10, 11 is opened during the removal stroke 14-13 of the tampon 12.
  • the additional closure 10, 11 is opened at each extraction stroke 14-13 and is closed again immediately after the material has been taken over by the tampon 12.
  • the additional closure can remain open at all times.
  • the closure of the additional closure after the end of continuous operation can be done by a timer, which ensures that the delivery when a certain downtime of the machine is exceeded opening is closed by the additional closures 10, 11.
  • FIG. 2 and 3 show the preferred embodiment of the device according to the invention with an additional closure designed as a sliding device 10.
  • This sliding device 10 is only opened during the removal stroke 14-13, as shown in FIG. 2, and is in the closed state after the material removal, as shown in FIG.
  • FIGS. 4 and 5 show a further favorable embodiment of the device according to the invention with an additional closure designed as a folding mechanism 11, which according to FIG. 4 is opened during the removal stroke 14-13 of the tampon 12 and, according to FIG. 5, is in the closed state after the material has been removed .
  • the pressure device can be driven purely mechanically, with a motor driving the roller body 4 via friction and the tampon 12, the latching pawl 8 and the additional closure 10, 11 being actuated via a mechanical gear.
  • a speed-controllable motor is advantageously used, so that different cycle numbers of the printing process can be selected depending on the task.
  • the tampon 12 for controlling the pawl 8 and the additional closure 10, 11 can initiate the control on its downward stroke 14-13.
  • the liquid material 1 is continuously circulated by feeding it in and out through the connecting piece 18.
  • a level control and a viscosity control of a known type there is always liquid material 1 in the same quantity and quality within the container 2.
  • a small negative pressure can be maintained in the container via a suction connection 17.
  • the construction of the device is advantageously designed such that the container 2 with roller body 4 and doctor device 7 and the closure devices 10, 11 can be replaced as a complete component, so that when changing over to another liquid material 1 or a different printing plate 5, only a short one Interruption arises.
  • the parts to be printed 16 on transport devices 19 such as belts, chains or ratchets in and out in a known manner.
  • the device according to the invention also allows hot glue or hot melt to be applied to parts or tapes to be bonded if the container 2 and the tampon 12 are equipped with heating.
  • the method and the device in its embodiments can be used both for the plastic or synthetic resin paints previously used in practice or for stoving enamels, the short changeover times, the saving on cleaning times being particularly advantageous, and large numbers of printed parts in a very uniform manner Enable quality.
  • the method and the device can be used particularly advantageously for volatile, toxic or decomposing substances, high numbers of items being possible due to the short drying times of the printed parts.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

1. Device for discontinuously transferring a liquid material on to a surface to be coated, which device has a storage container holding the material, from which container the material is able to be transferred to indentations in the surface of a cliché, a doctor device for cleaning the surface of the cliché after the indentations of the latter have been filled, and an elastic transfer element, called a pad, which can be applied to the surface of the cliché at the beginning of a take-up stroke to receive the material resting in the indentations of the cliché and which pad can then be moved towards and pressed against the surface to be coated for the purpose of transfering the received material, characterized in that the store of liquid printing material (1), the cliché (5) which is in the form of a rotatable roller element (4), the circumference of which is partly immersed in the printing material store and which has indentations (6) which are distributed at intervals in a circumferential direction around the circumference of the roller element, and the doctor device (7) are encapsulted in a container (2) which is closed to the exterior, from which container the circumference of the roller element (4) projects slightly in a radial direction through a supply opening (3), in such a way that this supply opening (3) is closed by means of the projecting section of the roller element except for narrow peripheral areas along the edge of element (10, 11), which encloses the supply opening (3) and the projecting section of the roller element and which can be opened for the application of the pad (12) to the roller surface, is mounted on the container (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum indirekten, diskontinuierlichen Übertragen von flüssigen Materialien, wobei diese Materialien in einem Vorratsbehälter aufbewahrt sind, ein Klischee mit Vertiefungen in der Klischeeoberfläche zur Aufnahme der Materialien vorhanden ist, eine Rakeleinrichtung zur Säuberung der Klischeeoberfläche vorgesehen ist und ein elastisches Übertragungsteil, genannt Tampon, zur Aufnahme und Übertragung des in den Vertiefungen des Klischees verbleibenden Materials auf eine zu beschichtende Oberfläche vorgesehen ist.The invention relates to a method and a device for the indirect, discontinuous transfer of liquid materials, these materials being stored in a storage container, a plate with recesses in the plate surface for receiving the materials, a doctor device for cleaning the plate surface is provided and a elastic transfer part, called a tampon, is provided for receiving and transferring the material remaining in the recesses of the plate to a surface to be coated.

In der Druckindustrie sind Verfahren zum kontinuierlichen indirekten Bedrucken von Materialien bekannt, bei welchen eine Klischeewalze in einen Druckmaterialvorrat eintaucht und sich benetzt und dann durch einen Rakel das auf der Oberfläche des Klischees befindliche Druckmaterial abgerakelt wird, so daß nur in den Vertiefungen (Gravur) Druckmaterial verbleibt. Dieses als Druckbild verbleibende Material wird von einer elastischen Druckkissenwalze übernommen und auf das zu bedruckende Gut durch Abrollen oder Aufdrücken übertragen. Hierbei ist das Druckkissenmaterial so beschaffen, daß dessen Oberfläche das Druckmaterial von dem Klischee gerade noch aufnimmt und auf das zu bedruckende Gut fast völlig abgibt.In the printing industry, methods are known for the continuous indirect printing of materials, in which a plate roller is immersed in a supply of printing material and is wetted and then by one Squeegee the printing material located on the surface of the plate is scraped off, so that printing material only remains in the recesses (engraving). This material, which remains as the printed image, is taken over by an elastic pressure pad roller and transferred to the material to be printed by rolling or pressing on. Here, the pressure pad material is such that its surface just barely picks up the printing material from the cliché and releases it almost completely onto the material to be printed.

Der Übertragungszylinder besteht hierzu aus Silikonkautschuk mit vorzugsweise hoher Elastizität, und die verwendeten Druckmaterialien sind Siebdruckfarben auf der Basis von Kunststoff oder Kunstharz oder auch Einbrennfarben. Ein Druckverfahren und eine entsprechende Vorrichtung sind in der DE-OS 21 26 091 beschrieben.For this purpose, the transfer cylinder consists of silicone rubber with preferably high elasticity, and the printing materials used are screen printing inks based on plastic or synthetic resin or also stoving inks. A printing process and a corresponding device are described in DE-OS 21 26 091.

Auch sind indirekt und diskontinuierlich arbeitende Bedruckungsvorrichtungen bekannt, bei welchen flüssige Materialien mittels eines elastischen Übertragungs-- teiles, allgemein Tampon genannt, von einem Klischee, dessen Vertiefungen mit den Materialien gefüllt wurden,abgenommen und auf ein zu bedruckendes Teil übertragen werden.Indirectly and discontinuously operating printing devices are also known, in which liquid materials are removed from a cliché, the depressions of which have been filled with the materials, by means of an elastic transfer part, generally called a tampon, and transferred to a part to be printed.

Bei diesen Vorrichtungen zur Bedruckung wird das Druckbild in eine Klischeeplatte aus Stahl oder Kupfer eingraviert. Das flüssige Druckmaterial wird aus einer offenen Materialwanne mit einer Bürstenvorrichtung über das Klischee ausgebreitet und das überschüssige Druckmaterial abgerakelt. Danach übernimmt der Tampon das Druckmaterial, indem dieser auf das Klischee aufgepresst wird. Durch Aufbringen des mit Druckmaterial versehenen Tampons auf das zu bedruckende Teil wird das Druckmaterial an das zu bedruckende Teil abgegeben. Hierbei sind für den mechanischen Ablauf mehrere Möglichkeiten vorhanden. Es sind Vorrichtungen möglich, bei welchen der Tampon feststehend ausgebildet ist und abwechselnd das mit Farbe gefüllte Klischee und das zu bedruckende
Teil an den Tampon angedrückt werden, oder bei welchen der Tampon beweglich ist und abwechselnd auf das Klischee und die zu bedruckenden Teile aufgepresst wird.With these devices for printing, the printed image is placed in a plate made of steel or copper engraved. The liquid printing material is spread out of an open material tray with a brush device over the plate and the excess printing material is scraped off. The tampon then takes over the printing material by pressing it onto the cliché. By applying the tampon provided with printing material to the part to be printed, the printing material is released to the part to be printed. There are several options for the mechanical process. Devices are possible in which the tampon is fixed and alternately the cliché filled with ink and the one to be printed
Part are pressed onto the tampon, or where the tampon is movable and alternately pressed onto the cliché and the parts to be printed.

Ein derartiges Druckverfahren wird in der DE-OS 1 939 437 beschrieben. Als Druckmaterialien werden nur relativ verdunstungsbeständige Materialien auf Kunststoff- oder Kunstharzbasis oder Einbrennlacke verwendet.Such a printing process is described in DE-OS 1 939 437. Only relatively evaporation-resistant materials based on plastic or synthetic resin or stove enamels are used as printing materials.

Da die Druckmaterialien bei diesen Verfahren aus einer offenen Materialwanne entnommen werden, erfolgt eine stete Verdunstung von Lösungsmitteln. Um die Qualität des Druckes aufrecht zu erhalten, ist häufiges Nachfüllen und eine stete Verdünnung der Farbe erforderlich. Dies zeigt, daß nur möglichst verdunstungsbeständige Druckmaterialien für diese Verfahren wünschenswert sind, die andererseits aber eine lange Trocknungszeit der bedruckten Teile erfordern.Since the printing materials are removed from an open material tray in this process, solvents evaporate continuously. To maintain the quality of the print, frequent follow-up fill and a constant dilution of the color required. This shows that only evaporative-resistant printing materials are desirable for these processes, which on the other hand require a long drying time for the printed parts.

Werden Druckmaterialien verarbeitet, die gesundheitsschädliche oder leicht entflammbare, flüchtige Bestandteile enthalten, so muß diesen Gefahren durch eine zusätzliche Absaugung begegnet werden, wodurch die unerwünschte Verdunstung der im Vergleich zum Volumen sehr großen Oberfläche des Materialvorrates in der Farbwanne weiter erhöht wird.If printing materials are processed that contain harmful or easily flammable, volatile components, these dangers must be countered by an additional suction, whereby the undesired evaporation of the surface of the material in the ink tray, which is very large compared to the volume, is further increased.

Bestimmte Materialien, wie Leime oder Hotmelts, lassen sich aus einem offenen Materialvorrat nicht verarbeiten, da diese an der Oberfläche des Materialvorrates zu schnell abkühlen und/oder sich an der Luft zersetzen.Certain materials, such as glue or hotmelts, cannot be processed from an open material supply, since they cool down too quickly on the surface of the material supply and / or decompose in the air.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen ist die Verkrustung des Druckmaterials an dem Behälter für den Vorrat, an dem Klischee und dem Rakel, so daß häufige Arbeitsunterbrechungen zur Reinigung erforderlich sind. Bei jedem größeren Stillstand der Vorrichtung bei Klischeewechsel oder Druckmaterialwechsel sind außerdem Reinigungszeiten erforderlich, wobei stets Druckmaterial verlorengeht.Another disadvantage of the known devices is the incrustation of the printing material on the container for the supply, on the cliché and on the squeegee, so that frequent interruptions in work are required for cleaning. Whenever the device comes to a major standstill when changing the printing plate or changing the printing material, cleaning times are also required, with printing material always being lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,ein Verfahren und eine Vorrichtung zu finden, die es bei einfacher Konstruktion erlauben, auch Druckmaterialien zu verwenden, die leicht flüchtige, entflammbare, sich an der Atmosphäre zersetzende oder extrem gesundheitsschädliche Bestandteile besitzen oder auch Materialien,die nur in warmem Zustand verarbeitbar sind.The invention has for its object to find a method and an apparatus that allow simple construction to use printing materials that have volatile, flammable, decomposing in the atmosphere or extremely harmful components or materials that only in can be processed when warm.

Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei dem Verfahren und der entsprechenden Vorrichtung der Vorrat des flüssigen Materiales, ein Walzenkörper mit dem Klischee und die Rakelvorrichtung in einem nach außen hin weitgehend abgeschlossenen Behälter eingekapselt sind, daß
eineAbgabeöffnung des Behälters durch den Walzenkörper weitmöglichst verschlossen ist, daß während des Entnahmehubes des Tampons die Rotation des Walzenkörpers so unterbrochen ist, daß eine Vertiefung in der Klischeeoberfläche der Abgabeöffnung zugeordnet ist und daß
ein Zusatzverschluß vorgesehen ist, der nur während des Entnahmehubes geöffnet und anschließend wieder geschlossen wird.This object was achieved in that in the method and the corresponding device, the supply of the liquid material, a roller body with the cliché and the doctor device are encapsulated in a container that is largely sealed off from the outside
a discharge opening of the container is closed as far as possible by the roller body that during the removal stroke of the tampon the rotation of the roller body is interrupted in such a way that a depression in the cliché surface is assigned to the discharge opening and that
an additional closure is provided which is only opened during the removal stroke and then closed again.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform wird zur Unterbrechung der Rotation des Walzenkörpers in der Abgabestellung ein beim Abwärtshub durch den Tampon betätigte Klinke eingeschaltet,die in ein Klinkenrad eingreift.According to a special embodiment, a pawl which is actuated during the downward stroke by the tampon and engages in a ratchet wheel is switched on to interrupt the rotation of the roller body in the delivery position.

Ebenfalls steuert der Tampon die Zusatzverschlüsse an der Abnahmeöffnung durch eine mechanische,pneumatische oder elektromechanische Steuerung so, daß sich diese beim Abwärtshub des Tampons zur Materialentnahme öffnen und beim Aufwärtshub nach der Entnahme schliessen.The tampon also controls the additional closures at the removal opening by means of a mechanical, pneumatic or electromechanical control such that they open during the downward stroke of the tampon for material removal and close on the upward stroke after removal.

Gemäß einer speziellen Ausführungsform kann das Schließen der Zusatzverschlüsse nur bei längeren Stillständen durch eine Zeitschaltuhr erfolgen, so daß bei hohen Taktzahlen die Zusatzverschlüsse offen bleiben.According to a special embodiment, the additional closures can only be closed by a time switch during long standstills, so that the additional closures remain open at high cycle rates.

Die Zusatzverschlüsse können sowohl als Schiebevorrichtung oder als Klappmechanismus ausgebildet sein.The additional closures can be designed both as a sliding device or as a folding mechanism.

Eine für hohe Qualitätsanforderungen geeignete Ausführungsform besitzt einen Einlaß und Auslaßstutzen, - durch welche durch Umwälzen von außen der Niveaustand im Behälter und die Viskosität regelbar sind.An embodiment suitable for high quality requirements has an inlet and outlet connection, by means of which the level in the container and the viscosity can be regulated by circulation from the outside.

Zur Verarbeitung giftiger oder sehr flüchtiger Stoffe ist eine besondere Ausführungsform mit einem Absaugstutzen zur Erzeugvng und Aufrechterhaltung eines Unterdruckes im Behälter vorgesehen.For the processing of toxic or very volatile substances, a special embodiment with a suction nozzle for generating and maintaining a negative pressure in the container is provided.

Zur Erreichung hoher Taktzahlen wird eine Einrichtung verwendet, die die zu beschichtenden oder zu bedruckenden Materialien getaktet zu- und abtransportiert.In order to achieve high cycle numbers, a device is used that transports and transports the materials to be coated or printed in cycles.

Für die Verarbeitung von Heißleimen, Hotmelt und ähnlicher warm zu verarbeitenden Materialien werden gemäß einer besonderen Ausführungsform der Behälter und der Tampon beheizt.According to a special embodiment, the container and the tampon are heated for processing hot glue, hot melt and similar materials to be processed warm.

Durch die überraschend einfache Konstruktion, nämlich lediglich die Verwendung eines Behälters, dessen Öffnung mit einer Walze verschlossen ist, die durch einen Materialvorrat hindurch rotiert und die Benutzung der Oberfläche dieser Walze als Klischee, wobei im Augenblick des Entnahmehubs des Tampons eine der Vertiefungen der Öffnung des Behälters in definierter Lage zugeordnet wird, ergibt sich eine erhebliche Erweiterung dieses Verfahrens auf Anwendungsbereiche, die bisher verschlossen blieben. So können neben den bisher verwendeten Siebdruckfarben und Einbrennlacken nun auch gesundsheitsschädliche, leicht flüchtige und evtl. entflammbare und bei Zutritt von Luft sich zersetzende Materialien verwendet werden. Selbst die Verwendung von dickflüssigen bis pastenförmigen Materialien ist bei dem Verfahren und mit der Vorrichtung möglich.Due to the surprisingly simple construction, namely only the use of a container whose opening is closed by a roller that rotates through a material supply and the use of the surface of this roller as a cliché, one of the recesses of the opening of the Container is assigned in a defined position, this method results in a considerable extension to areas of application which were previously closed. In addition to the previously used screen printing inks and stoving enamels, it is now also possible to use materials that are harmful to health, volatile and possibly flammable and that decompose if air is exposed. Even the use of viscous to pasty materials is possible with the method and with the device.

Mit der Abkapselung läßt sich auch vorteilhaft eine Dosier- und Umwälzeinrichtung verbinden, die für eine ständige Viskositätsanpassung des zu übertragenden Materials sorgt und damit eine gleichmäßige Ausbringung gewährleistet. Auch eine Zusatzheizung zum Erhitzen eines Heißleimes oder von Hotmelt-Material läßt sich vorteilhaft einfügen.With the encapsulation, a metering and circulating device can also advantageously be connected, which ensures a constant adjustment of the viscosity of the material to be transferred and thus ensures a uniform output. Additional heating for heating a hot glue or hot melt material can also be provided insert partially.

Bei der weitgehend dichten Ausführung der Vorrichtung ist es bei der Verarbeitung extrem gefährlicher Substanzen lediglich nötig, anstelle einer Absaugung mit hoher Luftleistung über der Vorrichtung im Innern des Behälters einen geringfügigen Unterdruck aufrecht zu erhalten,-wodurch jedoch keine nennenswerte Verdunstung entsteht.In the largely dense design of the device, when processing extremely dangerous substances, it is only necessary to maintain a slight negative pressure inside the container instead of a suction with high air output, but this does not result in any significant evaporation.

Da durch die vorliegende Erfindung, insbesondere in Verbindung mit einer Niveauregelung und einer Viskositätsregeleinrichtung, die Verarbeitbarkeit und Qualität des zu übertragenden Materials ständig aufrechterhalten wird, ist es möglich, bei Dauerbetrieb mit automatischer Zu- und Abführung der zu bedruckenden Teile die Maschine ohne Aufsicht laufen zu lassen.Since the processability and quality of the material to be transferred is constantly maintained by the present invention, in particular in connection with a level control and a viscosity control device, it is possible to run the machine without supervision during continuous operation with automatic feeding and removal of the parts to be printed to let.

Auch bei Einzeltaktbetrieb, selbst nach längeren Pausen zwischen zwei Druckvorgängen, ist die Maschine sofort einsatzbereit. Es hat sich ferner gezeigt, daß bei Arbeitsende das Entfernen des zu übertragenden Materials sowie die sorgfältige Reinigung der Vorrichtung nicht mehr erforderlich sind. Der dafür erforderliche Zeitaufwand und der damit verbundene Materialverlust entfallen. Außerdem zeigt es sich überraschenderweise, daß die konstruktiv aufwendige Lösung für die hin- und hergehende Bewegung der Materialauftragsbürste und des Rakels durch eine Rotationsbewegung des Klischees mit ständig im Eingriff stehender Abrakelung an dessen Umfang vereinfacht werden.The machine is immediately ready for use even in single-cycle operation, even after long pauses between two printing processes. It has also been shown that at the end of the work the removal of the material to be transferred and the careful cleaning of the device are no longer necessary. The time required for this and the associated loss of material are eliminated. In addition, it surprisingly shows that the structurally complex solution for the reciprocating movement of the material application brush and the doctor blade by means of a rotating movement of the cliché is constantly engaged Scrapping to simplify its scope.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt auch darin, daß bei erforderlichem Wechsel des Klischees oder des flüssigen Materials der komplette Behälter ausgetauscht werden kann, so daß die Vorrichtung nach einem kurzen Stillstand sofort wieder einsatzbereit ist.A particular advantage of the invention is that the complete container can be exchanged when the plate or the liquid material has to be changed, so that the device is immediately ready for use again after a short standstill.

Der Taktzahl ist durch das flüssige Material keine Grenze gesetzt, da es sich in einem geschlossenen System befindet und ein Verspritzen wie beim Bürstenauftrag nicht möglich ist.There is no limit to the number of cycles due to the liquid material, as it is in a closed system and splashing is not possible as with brush application.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten sind aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen zu ersehen.Further advantages, features and possible applications can be seen from the following description in conjunction with the accompanying drawings.

Es zeigt:It shows:

  • Figur 1 einen Teilschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit schematischer Darstellung der Arbeitstakte des Tampons1 shows a partial section of a device according to the invention with a schematic representation of the working cycles of the tampon
  • Figur 2 einen Teilschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Zusatzverschluß, der als Schiebeeinrichtung ausgeführt ist, in geöffnetem Zustand während des Entnahmehubs des TamponsFigure 2 shows a partial section of a device according to the invention with an additional closure, which is designed as a sliding device, in the open state during the removal stroke of the tampon
  • Figur 3 einen Teilschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Figur 2 mit geschlossener Schiebeeinrichtung3 shows a partial section of the device according to the invention according to FIG. 2 with the sliding device closed
  • Figur 4 einen Teilschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung, mit einem in Form eines Klappmechanismus ausgebildeten Zusatzverschluß, in geöffnetem ZustandFigure 4 shows a partial section of the device according to the invention, with an additional closure in the form of a folding mechanism, in the open state
  • Figur 5 einen Teilschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung, gemäß Figur 4 mit geschlossenem Klappmechanismus.5 shows a partial section of the device according to the invention, according to FIG. 4 with the folding mechanism closed.

Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum diskontinuierlichen, indirekten übertragen von flüssigen Materialien in schematischer Darstellung. Der Druckmaterialvorrat 1 befindet sich dabei in einem abgekapselten System, das bei dieser bevorzugten Ausführungsform als geschlossener Behälter 2 ausgeführt ist, der eine Abgabeöffnung 3 besitzt, an der von dem Tampon 12 durch den Entnahmehub 14-13 das zu übertragende Material von der als Klischee dienenden Walzenoberfläche 5 aus den Vertiefungen 6 übernommen wird.Figure 1 shows the device according to the invention for the discontinuous, indirect transfer of liquid materials in a schematic representation. The print material supply 1 is located in an encapsulated system, which in this preferred embodiment is designed as a closed container 2, which has a delivery opening 3, at which the material to be transferred from the tampon 12 through the removal stroke 14-13 is used as a cliché Roll surface 5 is taken from the wells 6.

Nur während dieses Entnahmehubes 14-13 des Tampons 12 wird die ständige Rotation des Walzenkörpers und das hierbei erfolgende Säubern der Klischeeoberfläche 5 durch die Rakelvorrichtung 7 unterbrochen und durch Einrasten einer Rastklinke 8 in ein Klinkenrad 9 für die Zuordnung einer mit Material versehenen Vertiefung 6 zur Abgabeöffnung 3 gesorgt.Only during this removal stroke 14-13 of the tampon 12 is the constant rotation of the roller body and the cleaning of the plate surface 5 taking place thereby interrupted by and by the doctor device 7 Locking a latch 8 into a ratchet wheel 9 ensures the assignment of a recess 6 provided with material to the discharge opening 3.

Nach dem Entnahmehub 14-13 des Tampons 12 während des Abhebens in die obere Hubstellung 14 schließt gleichzeitig der in den Fig. 2, 3, 4 und 5 dargestellte Zusatzverschluß 10,11 die Öffnung 3 hermetisch ab. Gleichzeitig wird auch die Rastklinke 8 außer Eingriff mit dem Klinkenrad 9 gebracht und damit die Rotation des Walzenkörpers wieder in Gang gesetzt.After the removal stroke 14-13 of the tampon 12 while lifting into the upper stroke position 14, the additional closure 10, 11 shown in FIGS. 2, 3, 4 and 5 closes the opening 3 hermetically. At the same time, the locking pawl 8 is brought out of engagement with the ratchet wheel 9 and thus the rotation of the roller body is started again.

Nach dem Erreichen der oberen Hubstellung 14 wird der Tampon 12 seitlich bis über die Ebene der zu beschichtenden Oberfläche 16 verschoben und auf diese Oberfläche 16 zum Materialübertrag abgesenkt (14-15).After reaching the upper stroke position 14, the tampon 12 is shifted laterally up to the level of the surface 16 to be coated and lowered onto this surface 16 for material transfer (14-15).

Danach wird der Tampon 12 wieder in die obere Hubstellung 14 angehoben und seitlich zurück über die Ebene des Entnahmehubes 13 verschoben. Damit steht der Tampon 12 wieder zur Materialentnahme bereit. Während der Arbeitshübe des Tampons 12 wird durch die Rotation des Walzenkörpers 4 durch den Materialvorrat 1 hindurch die entleerte Vertiefung 6 wieder mit Druckmaterial gefüllt.Thereafter, the tampon 12 is raised again to the upper stroke position 14 and laterally moved back over the level of the removal stroke 13. The tampon 12 is thus ready for material removal again. During the working strokes of the tampon 12, the emptied depression 6 is again filled with printing material by the rotation of the roller body 4 through the material supply 1.

Da zwischen der Abgabeöffnung 3 des Behälters 2 und der Walze 4 ein gewisser Spalt benötigt wird, um die Klischeeoberfläche 5 nicht zu zerkratzen, ist eine vollständige Abdichtung an dieser Stelle nicht zu erreichen.Since a certain gap is required between the discharge opening 3 of the container 2 and the roller 4 in order not to scratch the cliché surface 5, one is complete sealing cannot be achieved at this point.

Zur Abdichtung trägt auch der über die ganze Breite im Innern des Behälters 2 angeordnete Rakel 7 bei. Es kann aber erfindungsgemäß ein Zusatzverschluß 10,11 angeordnet werden, der bei längeren Stillstandszeiten für eine vollständige Abkapselung sorgt. Der ZusatzverschluP10,11 ist jeweils während des Entnahmehubes 14-13 des Tampons 12 geöffnet. Bei Einzeltakt mit darauffolgender längerer Stillstandszeit der Maschine wird der Zusatzverschluß 10,11 jeweils bei Entnahmehub 14-13 geöffnet und nach der Materialübernahme durch den Tampon 12 sofort wieder geschlossen. Bei einer dauernden Druckfolge mit hoher Taktzahl und geringer Zeitdifferenz zwischen den Arbeitstakten kann der Zusatzverschluß ständig offen bleiben. Die Schließung des Zusatzverschlusses nach Beendigung des Dauerbetriebes kann durch eine Zeitschaltuhr erfolgen, die bei Überschreiten einer gewissen Stillstandszeit der Maschine dafür sorgt, daß die Abgabeöffnung durch die Zusatzverschlüsse 10,11 verschlossen wird.Squeegee 7, which is arranged over the entire width inside container 2, also contributes to sealing. However, an additional closure 10, 11 can be arranged according to the invention, which ensures complete encapsulation in the event of longer downtimes. The additional closure P10, 11 is opened during the removal stroke 14-13 of the tampon 12. In the case of a single cycle followed by a longer downtime of the machine, the additional closure 10, 11 is opened at each extraction stroke 14-13 and is closed again immediately after the material has been taken over by the tampon 12. In the case of a continuous print sequence with a high number of cycles and a small time difference between the working cycles, the additional closure can remain open at all times. The closure of the additional closure after the end of continuous operation can be done by a timer, which ensures that the delivery when a certain downtime of the machine is exceeded opening is closed by the additional closures 10, 11.

Figur 2 und 3 zeigen die bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem als Schiebeeinrichtung 10 ausgebildeten Zusatzverschluß. Diese Schiebeeinrichtung 10 ist nur während des Entnahmehubes 14-13 geöffnet, wie in Figur 2 dargestellt, und befindet sich nach der Materialentnahme in geschlossenem Zustand, wie in Figur 3 dargestellt.Figures 2 and 3 show the preferred embodiment of the device according to the invention with an additional closure designed as a sliding device 10. This sliding device 10 is only opened during the removal stroke 14-13, as shown in FIG. 2, and is in the closed state after the material removal, as shown in FIG.

Figur 4 und 5 zeigen eine weitere günstige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem als Klappmechanismus 11 ausgeführten Zusatzverschluß, der entsprechend Figur 4 bei dem Entnahmehub 14-13 des Tampons 12 geöffnet ist und sich gemäß Figur 5 in geschlossenem Zustand befindet, nachdem die Materialentnahme erfolgt ist.FIGS. 4 and 5 show a further favorable embodiment of the device according to the invention with an additional closure designed as a folding mechanism 11, which according to FIG. 4 is opened during the removal stroke 14-13 of the tampon 12 and, according to FIG. 5, is in the closed state after the material has been removed .

Der Antrieb der Druckvorrichtung kann rein mechanisch erfolgen, wobei ein Motor den Walzenkörper 4 über eine Friktion antreibt und der Tampon 12 die Rastklinke 8 und der Zusatzverschluß 10,11 über ein mechanisches Getriebe betätigt werden. Vorteilhaft wird ein in der Geschwindigkeit regelbarer Motor verwendet, so daß je nach Aufgabe verschiedene Taktzahlen des Druckvorganges gewählt werden können.The pressure device can be driven purely mechanically, with a motor driving the roller body 4 via friction and the tampon 12, the latching pawl 8 and the additional closure 10, 11 being actuated via a mechanical gear. A speed-controllable motor is advantageously used, so that different cycle numbers of the printing process can be selected depending on the task.

Es ist ebenso möglich, den Walzenkörper friktioniert mit einem Motor anzutreiben und alle übrigen Bewegungsabläufe pneumatisch oder hydraulisch mit Kolben und Zylindern durchzuführen. Hierbei kann der Tampon 12 zur Steuerung von Klinke 8 und des Zusatzverschlusses 10,11 auf seinem Abwärtshub 14-13 die Steuerung einleiten.It is also possible to frictionally drive the roller body with a motor and to carry out all other movements pneumatically or hydraulically with pistons and cylinders. Here, the tampon 12 for controlling the pawl 8 and the additional closure 10, 11 can initiate the control on its downward stroke 14-13.

In einer speziellen Ausführungsform. die insbesondere für einen vollautomatischen Betrieb geeignet ist, wird das flüssige Material 1 kontinuierlich umgewälzt, indem es über die Stutzen 18 zu- und abgeführt=wird. Über eine Niveauregelung und eine Viskositätsregelung bekannter Art befindet sich so stets flüssiges Material 1 in gleicher Menge und Qualität innerhalb des Behälters 2.In a special embodiment. which is particularly suitable for fully automatic operation, the liquid material 1 is continuously circulated by feeding it in and out through the connecting piece 18. By means of a level control and a viscosity control of a known type, there is always liquid material 1 in the same quantity and quality within the container 2.

Um den Austritt von verdunsteten Bestandteilen des flüssigen Materials 1 nach außen zu verhindern, kann über einen Absaugstutzen 17 in dem Behälter ein kleiner Unterdruck aufrechterhalten werden.In order to prevent evaporated constituents of the liquid material 1 from escaping to the outside, a small negative pressure can be maintained in the container via a suction connection 17.

Vorteilhaft ist die Konstruktion der Vorrichtung so ausgebildet, daß der Behälter 2 mit Walzenkörper 4 und Rakelvorrichtung 7 sowie den Verschlußeinrichtungen 10,11 als komplettes Bauteil ausgewechselt werden kann, so daß bei Umstellung auf ein anderes flüssiges Material 1 oder ein anderes Druckklischee 5 nur eine kurze Unterbrechung entsteht.The construction of the device is advantageously designed such that the container 2 with roller body 4 and doctor device 7 and the closure devices 10, 11 can be replaced as a complete component, so that when changing over to another liquid material 1 or a different printing plate 5, only a short one Interruption arises.

Für einen automatischen Betrieb der Vorrichtung bei einer hohen Taktzahl werden die zu bedruckenden Teile 16 auf Transporteinrichtungen 19 wie Bändern, Ketten oder Schalträdern in bekannter Weise zu- und abgeführt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt auch den Auftrag von Heißleim oder Hotmelt auf zu verklebende Teile oder Bänder, wenn der Behälter 2 und der Tampon 12 mit einer Beheizung ausgestattet sind.For automatic operation of the device with a high number of cycles, the parts to be printed 16 on transport devices 19 such as belts, chains or ratchets in and out in a known manner. The device according to the invention also allows hot glue or hot melt to be applied to parts or tapes to be bonded if the container 2 and the tampon 12 are equipped with heating.

Das Verfahren und die Vorrichtung in ihren Ausführungsformen ist sowohl für die bisher in der Praxis verwendeten Kunststoff- oder Kunstharzfarben oder für Einbrennlacke einsetzbs.r, wobei sich die kurzen Umstellzeiten, die Einsparung von Reinigungszeiten als besonders vorteilhaft zeigen und große Stückzahlen bedruckter Teile in sehr gleichmäßiger Qualität ermöglichen.The method and the device in its embodiments can be used both for the plastic or synthetic resin paints previously used in practice or for stoving enamels, the short changeover times, the saving on cleaning times being particularly advantageous, and large numbers of printed parts in a very uniform manner Enable quality.

Ganz besonders vorteilhaft ist das Verfahren und die Vorrichtung verwendbar für flüchtige, giftige oder sich zersetzende Stoffe, wobei hohe Stückzahlen durch kurze Trockenzeiten der bedruckten Teile möglich werden. Erstmals ist es aber auch möglich, Heißleime und Hotmelts in einem diskontinuierlichen Druckverfahren auf Teile und bandförmige Materialien aufzubringen.The method and the device can be used particularly advantageously for volatile, toxic or decomposing substances, high numbers of items being possible due to the short drying times of the printed parts. For the first time, it is also possible to apply hot glue and hot melts to parts and strip-shaped materials in a discontinuous printing process.

DruckmaterialPrint material

  • Behältercontainer
  • AbgabeöffnungDelivery opening
  • WalzenkörperRoller body
  • KlischeeoberflächeCliché surface
  • Vertiefung im Klischee (Gravur)Deepening in the cliché (engraving)
  • RakelvorrichtungDoctor device
  • RastklinkeLatch
  • KlinkenradRatchet wheel
  • Verschluß-SchieberLock slider
  • Verschluß-KlappeClosure flap
  • Tampontampon
  • Tampon in MaterialentnahmestellungTampon in material removal position
  • Tampon in TransportstellungTampon in transport position
  • Tampon in Material-ÜbergabestellungTampon in material transfer position
  • zu bedruckendes Teilpart to be printed
  • AbsaugstutzenExtraction nozzle
  • Materialzu- und -abfuhrstutzenMaterial supply and discharge connection
  • Zu- und Abtransporteinrichtung für TeileParts infeed and outfeed

Claims (11)

1) Verfahren zum indirekten, diskontinuierlichen Übertragen von flüssigen Materialien, die in einem Vorratsbehälter aufbewahrt und auf ein Klischee mit Vertiefungen aufgebracht werden, wobei eine Rakeleinrichtung die Klischeeoberfläche säubert und danach ein elastisches Übertragungsteil, genannt Tampon, die in den Vertiefungen des Klischees befindlichen Materialien aufnimmt und auf eine zu beschichtende Oberfläche abgibt, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vorrichtung verwendet wird, in welcher der Vorrat des flüssigen Druckmaterials (1) der Walzenkörper (4) mit dem Klischee (5) und die Rakelvorrichtung (7) in einem nach außen hin weitgehend abgeschlossenen Behälter (2) eingekapselt sind, daß der Behälter (2) eine Abgabeöffnung (3) besitzt, die durch einen rotierenden Walzenkörper (4) weitmöglichst verschlossen ist und
daß in Abhängigkeit von der Bewegung des Tampons (12) bei dessen Entnahmehub (14-13) die Rotation des Klischees (4) so unterbrochen wird, daß eine Vertiefung (6) der Klischeeoberfläche (5) an der Abgabeöffnung1) Process for the indirect, discontinuous transfer of liquid materials, which are stored in a storage container and applied to a plate with depressions, a doctor device cleaning the plate surface and then an elastic transfer part, called a tampon, which picks up the materials located in the recesses of the plate and releases onto a surface to be coated, characterized in that
that a device is used in which the supply of the liquid printing material (1), the roller body (4) with the cliché (5) and the squeegee device (7) are encapsulated in a container (2) largely sealed off from the outside, that the container (2) has a discharge opening (3) which is closed as far as possible by a rotating roller body (4) and
that, depending on the movement of the tampon (12) during its removal stroke (14-13), the rotation of the cliché (4) is interrupted such that a depression (6) of the cliché surface (5) at the dispensing opening (3) des Behälters (2) verbleibt, - die vorgesehenen Zusatzverschlüsse (10,11) kurz vor dem Aufsetzen des Tampons (12) auf die Klischeeoberfläche (5), durch den Tampon (12) gesteuert, geöffnet werden, - die Materialentnahme (1) durch den Tampon (12) erfolgt, - beim Aufwärtshub (13-14) des Tampons (12) ein Zusatzverschluß (10,11) geschlossen und die Rotation des Walzenkörpers (4) wieder in Gang gesetzt werden - und daß der Tampon (12) über das zu beschichtende Teil (16) zur Materialübergabe gebracht wird, wobei die zu beschichtenden Teile (16) getaktet mit einer Fördereinrichtung (19) an- und abgeführt werden. (3) of the container (2) remains, the intended additional closures (10, 11) are opened shortly before the tampon (12) is placed on the cliché surface (5), controlled by the tampon (12), - the material is removed (1) through the tampon (12), - During the upward stroke (13-14) of the tampon (12), an additional closure (10, 11) is closed and the rotation of the roller body (4) is started again - And that the tampon (12) is brought over the part to be coated (16) for material transfer, the parts to be coated (16) clocked with a conveyor (19) on and removed. 2) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, wobei zum indirekten, diskontinuierlichen Übertragen von flüssiger Materialien diese in einem Vorratsbehälter aufbewahrt sind, ein Klischee mit Vertiefungen in der Klischeeoberfläche zur Aufnahme der Materialien vorhanden ist, eine Rakeleinrichtung zur Säuberung der Klischeeoberfläche vorgesehen ist und ein elastisches Übertragungsteil, genannt Tampon, zur Aufnahme und Übertragung des in den Vertiefungen des Klischees verbleibenden Materials auf eine zu beschichtende Oberfläche vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß - der Vorrat des flüssigen Druckmaterials (1) der Walzenkörper (4) mit dem Klischee (5) und die Rakelvorrichtung (7) in einem nach außen hin weitgehend abgeschlossenen Behälter (2) eingekapselt sind, - die Abgabeöffnung (3) des Behälters (2) durch den Walzenkörper (4) weitmöglichst verschlossen ist, - während des Entnahmehubes (14-13) des Tampons (12) die Rotation des Walzenkörpers (4) so unterbrochen ist, daß eine Vertiefung (6) in der Klischeeoberfläche (5) der Abgabeöffnung (3) zugeordnet ist, - ein Zusatzverschluß (10,11) vorgesehen ist, der während des Entnahmehubes (14-13) geöffnet ist und anschließend geschlossen ist. 2) Device for performing the method according to claim 1, wherein for the indirect, discontinuous transfer of liquid materials, these are stored in a storage container, a plate with depressions in the plate surface for receiving the materials is present, a doctor device is provided for cleaning the plate surface and an elastic transfer part, called a tampon, is provided for receiving and transferring the material remaining in the recesses of the plate to a surface to be coated, characterized in that the supply of the liquid printing material (1) of the roller bodies (4) with the cliché (5) and the doctor device (7) are encapsulated in a container (2) which is largely sealed off from the outside, - The discharge opening (3) of the container (2) is closed as far as possible by the roller body (4), - During the removal stroke (14-13) of the tampon (12), the rotation of the roller body (4) is interrupted such that a recess (6) in the plate surface (5) is assigned to the dispensing opening (3), - An additional closure (10, 11) is provided, which is open during the removal stroke (14-13) and then closed. 3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Unterbrechung der Rotation des Walzenkörpers (4) ein beim Abwärtshub (14-13) durch den Tampon (12) betätigte Klinke (8) und ein Klinkenrad (9) vorgesehen sind.3) Device according to claim 2, characterized in that for interrupting the rotation of the roller body (4) during the downward stroke (14-13) by the tampon (12) operated pawl (8) and a ratchet wheel (9) are provided. 4) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Öffnen und Schließen des Zusatzverschlusses (10,11) an der Abnahmeöffnung (3) des Behälters (2) eine durch den Abwärtshub (14-13) und durch den Aufwärtshub (13-14) des Tampons (12) beeinflusste mechanische, pneumatische oder elektromechanische Steuerung vorhanden ist.4) Device according to claim 2, characterized in that
to open and close the additional closure (10, 11) at the removal opening (3) of the container (2) by the downward stroke (14-13) and by the upward stroke (13-14) of the tampon (12) mechanical, pneumatic or electromechanical control is available. 5) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Öffnen und Schließen des Zusatzverschlusses (10, 11) eine Zeitschaltuhr vorgesehen ist.5) Device according to claim 2, characterized in that
a timer is provided for opening and closing the additional closure (10, 11). 6) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zusatzverschluß (10, 11) als Schiebeeinrichtung (10) oder als Klappmechanismus (11) ausgebildet ist.6) Device according to claim 2, characterized in that
the additional closure (10, 11) is designed as a sliding device (10) or as a folding mechanism (11). 7) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
an dem Behälter (2) ein Einlaß- und ein Auslaßstutzen C17) angebracht sind, durch welche der Niveaustand des Druckmaterials (1) im Behälter (2) und dessen Viskosität durch Umwälzen von außen regelbar ist.7) Device according to claim 2, characterized in that
on the container (2) an inlet and an outlet nozzle C17) are attached, by means of which the level of the printing material (1) in the container (2) and its viscosity can be regulated from the outside by circulation. 8) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Aufrechterhaltung eines Unterdruckes im Behälter (2) ein Absaugstutzen (17) vorgesehen ist.8) Device according to claim 2, characterized in that
A suction nozzle (17) is provided to maintain a negative pressure in the container (2). 9) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Einrichtung (19) zum taktgesteuerten automatischen Zu-und Abtransport der zu bedruckenden Teile (16) vorgesehen ist.9) Device according to claim 2, characterized in that a
Device (19) is provided for the clock-controlled automatic delivery and removal of the parts (16) to be printed. 10)Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Behälter (2) und der Tampon (12) beheizbar sind.10) Device according to claim 2, characterized in that
the container (2) and the tampon (12) can be heated.
EP79105104A 1978-12-22 1979-12-12 Apparatus for intermittently transferring liquid materials onto a surface to be coated, and method for operating such an apparatus Expired EP0012934B1 (en)

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