DE949978C - Application of the process for the dedusting of grainy substances and device for the execution of the process - Google Patents

Application of the process for the dedusting of grainy substances and device for the execution of the process

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Publication number
DE949978C
DE949978C DER5203A DER0005203A DE949978C DE 949978 C DE949978 C DE 949978C DE R5203 A DER5203 A DE R5203A DE R0005203 A DER0005203 A DE R0005203A DE 949978 C DE949978 C DE 949978C
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DE
Germany
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granular
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Expired
Application number
DER5203A
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German (de)
Inventor
Dr Franz Schaub
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Ruhrchemie AG
Original Assignee
Ruhrchemie AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • B03B4/06Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using fixed and inclined tables ; using stationary pneumatic tables, e.g. fluidised beds

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Anwendung des Verfahrens zur Entstaubung von körnigen Stoffen und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens Nach 'dem Zusatzpatent 943 981 wird das in Patentschrift 9o2 955 beschriebene Verfahren zur kontinuierlichen Kühlung und Trocknung von körnigen Stoffen für die Entstaubung von körnigen Stoffen verwendet. Ein zu entstaubendes Material kann auf diese Weise gleichzeitig auch gekühlt und getrocknet werden.Application of the process for dedusting granular materials and Device for carrying out the process According to the additional patent 943 981, the in patent specification 9o2 955 described method for continuous cooling and Drying of granular materials used for the dedusting of granular materials. A material to be dedusted can in this way also be cooled and at the same time to be dried.

Es wurde gefunden, daß sich auf diese Weise neben der Kühlung und Trocknung auch eine Trennung von Stoffgemischen nach Bestandteilen verschiedener Korngröße oder verschiedener Dichte erreichen läßt. Zu diesem Zweck wird die Geschwindigkeit der gasförmigen Behandlungsmedien so weit erhöht, daß die staubförmigen oder spezifisch leichtesten Anteile des Stoffgemisches mit den behandelnden Gasen ausgetragen werden, die grobkörnigen oder spezifisch schweren Anteile am Boden des Behandlungsbehälters ablaufen und an der Oberfläche der im Behandlungsbehälter befindlichen Stoffschicht in Wirbelung befindliche Anteile des Stoffgemisches ansammeln, die durch eine dort befindliche Öffnung ablaufen.It was found that in addition to cooling and Drying also separates mixtures of substances according to their components Grain size or different density can be achieved. To this end, the speed is used the gaseous treatment media increased so much that the dusty or specific lightest parts of the substance mixture are discharged with the treated gases, the coarse-grained or specifically heavy parts at the bottom of the treatment tank run off and on the surface of the material layer in the treatment tank in the vortex accumulate parts of the mixture of substances, which there the opening.

Bei geeigneter Gasströmungsgeschwindigkeit wandern Anteile von größerem Korndurchmesser oder von ausreichend hoher Dichte in der zur Durchführung des Verfahrens benutzten Vorrichtung in der üblichen Weise zur unteren Austragvorrichtung. Gemischbestandteile, die einen kleineren Durchmesser oder eine geringere Dichte aufweisen, sammeln sich dagegen an der Oberfläche der im Behandlungsbehälter befindlichen Materialschicht. Diese Gemischbestandteile werden durch die strömenden Gase innerhalb der zwischen den groben Körnern befindlichen Zwischenräume nach oben getragen. An der Oberfläche der Materialschicht gehen sie bei ausreichender Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums in einen schwebenden oder wirbelnden Zustand über, so daß sie durch eine in geeigneter Weise angebrachte Abflußöffnung, z. B. durch ein Überlaufwehr, absatzweise oder kontinuierlich abgezogen werden können. Gemischbestandteile, die so klein oder spezifisch so leicht sind, daß sie auch noch von der oberhalb der Materialschicht herrschenden Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Mediums getragen werden, können als Feinstkornfraktion oder Staub mit den abströmenden Gasen ausgetragen werden.With a suitable gas flow rate, proportions of larger migrate Grain diameter or of sufficiently high density in the for carrying out the process used device in the usual way to the lower discharge device. Mixture components that have a smaller diameter or a lower density have, on the other hand, collect on the surface of those in the treatment tank Material layer. These mixture components are caused by the flowing gases within the spaces between the coarse grains carried upwards. At the surface of the material layer they go with sufficient flow velocity of the gaseous medium in a floating or swirling state, so that through a suitably mounted drainage opening, e.g. B. through an overflow weir, can be withdrawn intermittently or continuously. Mixture components that are so small or specifically so light that they also differ from the one above the Material layer carried prevailing flow velocity of the gaseous medium can be discharged as a fine grain fraction or dust with the outflowing gases will.

Durch entsprechende Veränderung der Geschwindigkeit, mit der die Gase das Material durchströmen, kann man eine Verschiebung der Korngrößen erreichen, die noch nach unten ablaufen oder in den wirbelnden Zustand übergehen oder mit dem Gasstrom ausgetragen werden.By changing the speed at which the gases move accordingly flow through the material, a shift in grain sizes can be achieved, which still run down or pass into the whirling state or with the Gas stream are discharged.

In der Zeichnung ist eine zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung geeignete Vorrichtung in Form eines axialen Vertikalschnittes dargestellt.In the drawing is a for performing the method according to Invention suitable device shown in the form of an axial vertical section.

In einem runden Behandlungsbehälter i wird das zu behandelnde körnige Materialgemisch durch eine Öffnung a eingetragen. Das Material wandert zunächst über die kegelförmige Rostfläche 3, an deren Rändern es auf die trichterförmige Rostfläche . übergeht. Von hier aus gelangt es zur Austragöffnung 5, deren Querschnitt in Abhängigkeit vom Materialzufluß oder von der Materialschichthöhe geregelt werden kann.The granular to be treated is placed in a round treatment container i Material mixture entered through an opening a. The material initially migrates on the conical grate surface 3, at the edges of which it is on the funnel-shaped Grate surface. transforms. From here it reaches the discharge opening 5, the cross section of which can be regulated as a function of the material flow or the height of the material layer can.

Unterhalb des trichterförmigen Rostes 4 werden die behandelnden Gase durch eine Rohrleitung 6 eingeführt, und nach dem Durchgang durch die Materialschichten am Kopf des Behandlungsbehälters durch Leitung 7 wieder abgeführt. In der Nähe der Oberfläche 8 des zulaufenden Materials ist eine Ablaufkante 9 angeordnet, über die feinkörnige, im Schwebezustand befindliche Materialbestandteile abfließen können. Sie gelangen in Ablaufrinnen io und werden von dort absatzweise oder kontinuierlich entnommen.Below the funnel-shaped grate 4, the treating gases introduced through a pipe 6, and after passing through the layers of material discharged again at the head of the treatment tank through line 7. Near the Surface 8 of the incoming material is arranged a runoff edge 9 over which fine-grained, suspended material components can flow off. You get into drainage channels and are from there intermittently or continuously taken.

An Stelle eines runden Behälters i kann auch ein rechteckiger Behandlungsbehälter verwendet werden. In diesem Fall werden die Rostflächen 3 und 4 aus treppenförmig übereinanderliegenden Platten aufgebaut. Auch die Ablaufkante 9 besteht in diesem Fall aus geraden Blechkanten. An Stelle eines runden oder rechteckigen Behälterquerschnittes können auch Behälter mit anderen Querschnitten in analoger Weise verwendet werden. Statt der aus der Zeichnung ersichtlichen beiden Rostflächen, die kegelförmig und trichterförmig übereinander angeordnet sind, kann das Verfahren gemäß der Erfindung auch mit einer beliebigen Zahl abwechselnd kegelförmig und trichterförmig oder treppenförmig übereinanderliegender Plattenroste durchgeführt werden.Instead of a round container i, a rectangular treatment container can also be used be used. In this case, the grate surfaces 3 and 4 are made step-shaped superimposed plates built up. The runoff edge 9 also consists in this Fall from straight sheet metal edges. Instead of a round or rectangular container cross-section Containers with other cross-sections can also be used in an analogous manner. Instead of the two grate surfaces shown in the drawing, the conical and are arranged in a funnel shape one above the other, the method according to the invention also with any number alternating conical and funnel-shaped or step-shaped overlying plate gratings can be carried out.

Ein Stoffgemisch, das aus gekörntem Material von o bis 5 mm Korngröße bestand, konnte mit Hilfe einer aus der Zeichnung ersichtlichen Vorrichtung bei passend gewählter Luftgeschwindigkeit derart aufgeteilt werden, daß am Auslaufrohr 5 Anteile von 1,5 bis 5 mm Korngröße austraten. Über die Ablaufkanten 9 ließen sich Gemischbestandteile von 0,3 bis 1,5 mm Korngröße und mit Hilfe der durch Rohrleitung 7 entweichenden Gase Gemischbestandteile von o bis 0,3 mm Korngröße entnehmen. Je nach der Gasgeschwindigkeit konnten diese Kornfraktionen innerhalb der angegebenen Zahlengrenze verändert werden.A mixture of substances, which consisted of granular material with a grain size of 0 to 5 mm, could be divided with the aid of a device shown in the drawing with an appropriately chosen air speed so that 5 portions of 1.5 to 5 mm grain size emerged at the outlet pipe. Mixture constituents of 0.3 to 1.5 mm grain size and, with the aid of the gases escaping through pipeline 7, mixture constituents of 0 to 0.3 mm grain size could be removed via the runoff edges 9. Depending on the gas velocity, these grain fractions could be changed within the specified numerical limit.

Das Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich auch dann noch mit Erfolg durchführen, wenn die Gasgeschwindigkeit so weit gesteigert wird, daß bereits die grobkörnigen Anteile anfangen, in den schwebenden Zustand überzugehen.The method according to the invention can then still be used with success perform when the gas speed is increased so much that already the coarse-grained parts begin to change into the floating state.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Anwendung des Verfahrens zur Entstaubung von körnigen Stoffen beim kontinuierlichen Kühlen und Trocknen von gekörntem Material durch Führung über Rostflächen, durch die ein kühles oder trockenes Gas, z. B. Luft, dem über den Rost fließenden Material entgegenströmt und unter Regelung der Schichthöhe des Materials durch die aus dem den Rost umschließenden Behälter ablaufende Menge, wobei die Gasgeschwindigkeit so hoch bemessen wird, daß die staubförmigen Anteile aus dem körnigen Material ausgeblasen werden, nach dem Zusatzpatent 943 981 für die Sichtung von körnigen Stoffen, wobei die Geschwindigkeit der gasförmigen Behandlungsmedien so weit erhöht wird, daß die staubförmigen oder spezifisch leichtesten Anteile des Stoffgemisches mit den behandelnden Gasen ausgetragen werden, die grobkörnigen oder spezifisch schweren Anteile am Boden des Behandlungsbehälters ablaufen und an der Oberfläche der im Behandlungsbehälter befindlichen Stoffschicht sich in W irbelung befindliche Anteile des Stoffgemisches ansammeln, die durch eine dort befindliche .Öffnung ablaufen. a. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, bestehend aus einem Behandlungsbehälter (i), der nahe der Oberfläche (8) des zu behandelnden Materials überlaufkanten (9) aufweist, über welche die feinkörnigen Stoffanteile in eine Austragrinne (io) übergehen.PATENT CLAIMS: i. Application of the process for dedusting granular substances during continuous cooling and drying of granular material by guiding over grate surfaces through which a cool or dry gas, e.g. B. air, flowing over the grate flowing material and under control of the layer height of the material by the amount running out of the container surrounding the grate, the gas velocity is so high that the dusty components are blown out of the granular material, after Additional patent 943 981 for the sifting of granular substances, whereby the speed of the gaseous treatment media is increased so much that the dusty or specifically lightest parts of the substance mixture are discharged with the treating gases, the coarse-grained or specifically heavy parts run off at the bottom of the treatment tank and on The surface of the material layer located in the treatment container accumulates swirling parts of the material mixture, which run off through an opening located there. a. Apparatus for carrying out the method according to claim i, consisting of a treatment container (i) which has overflow edges (9) near the surface (8) of the material to be treated, over which the fine-grained material fractions merge into a discharge channel (io).
DER5203A 1951-01-16 1951-01-16 Application of the process for the dedusting of grainy substances and device for the execution of the process Expired DE949978C (en)

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