DE2641068A1

DE2641068A1 - Air sifter for granular material - uses settling tank for conveying channels and removal of oversized particles

Info

Publication number: DE2641068A1
Application number: DE19762641068
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl Ing Hillmeyer; Dietmar Dipl Ing Mayerhauser
Original assignee: Alpine AG
Current assignee: Alpine AG
Priority date: 1976-09-11
Filing date: 1976-09-11
Publication date: 1978-03-16

Abstract

The sifting plant serves for sifting grain material used for chipboard production. The plant removes also oversize grain and sand from the sifted material. The plant is fitted with zig-zag sifting channel (1) with settling tank (2) mounted underneath consisting of perforated material carrier surface (3) on which a thin layer of glass balls is provided. Shanking mechanism (5) keeps the carrier in vertical swinging motion. The material, still containing sand, is fed into the plant via hopper (6). Underneath the carrier bed fan (7) fitted with rotating valve (8) on its discharge side produces an intermitten airflow, whereby the layer of material on the bed is lifted and continuously turned over. The heaver particles i.e. sand drifts downwards into chutes (10). The fine particles i.e. chips are kept in a floating state by jets (12) and finally enter the zig-zag channels of the sifter (1).

Description

Steigrohrwindsichter zur Entsandunri von Holzspänen Riser air sifter for the desanding of wood chips

Die Erfindung betrifft einen Steigrohrwindsichter mit parallelen Sichtrohren zur Sichtung von Holzspänen für die Spanplattenherstellung, mit dem neben der Abtrennung von Oberkorn auch gleichzeitig die Entsandung der Holzspäne möglich ist.The invention relates to a riser pipe wind sifter with parallel sifting tubes for the sifting of wood chips for chipboard production, with the next to the separation From Oberkorn it is also possible to sand the wood chips at the same time.

Die Verarbeitung von Holzspänen in eine für die Spanplattenherstellung geeignete Fonii erfordert einen umfangreichen apparativen Aufwand mit großen Raum- und Kostenbedarf.The processing of wood chips into one for chipboard production suitable Fonii requires extensive equipment with large space and cost needs.

So ist es notwendig, daß Oberkorn aus den Holzspänen entfernt wird, da es vor allem die Festigkeit, die Oberflächengüte und auch das Aussehen der fertigen Spanplatte erheblich beeinträchtigt. Das Abtrennen des Oberkorns erfolgt häufig in Steigrohrwindsichtern, z. B. Zickzacksichtern mit parallelen Sichtrohren, bei denen das Aufgabegut am Fuß der Sichtrohre zugeführt wird.So it is necessary that the top grain is removed from the wood chips, as it is above all the strength, the surface quality and also the appearance of the finished product Chipboard significantly impaired. The upper grain is separated off frequently in riser air separators, e.g. B. zigzag separators with parallel sight tubes to which the feed material is fed at the foot of the sight tubes.

Solche Sichter bestehen aus einer Vorrichtung für Transport des Aufgabegutes und Zuführung zu den Sichtrohren und Abtransport des Oberkorns, aus dem eigentlichen Sichter mit einer Reihe von parallelen, von der Sichtluft von unten nach oben durchströmten Sichtrohren und anschließenden Einrichtungen zur Vergleichmäßigung der Luftströmung, sowie aus Rohrleitungen, Fertiggutabscheider und Absaugventilator.Such separators consist of a device for transporting the feed material and feeding to the sighting tubes and removal of the upper grain from the actual Classifier with a series of parallel, from which the classifying air flowed through from bottom to top Sight tubes and subsequent devices to even out the air flow, as well as from pipelines, finished product separator and exhaust fan.

Neben der Abtrennung des Oberkorns ist außerdem die Entsandung der Holzspäne vor allem für Deck- und Mittelschicht notwendig, weil das auf dem Lagerplatz und durch andere Einwirkungen mit Sand verunreinigte Gut bei der weiteren Verarbeitung sowohl teuere Messervzerkzeuge in kürzester Zeit unbrauchbar macht, als auch in den geschliffenen Oberflächen der fertigen Spanplatten Löcher und Risse hinterläßt.In addition to the separation of the top grain, the desanding of the Wood shavings are especially necessary for the top and middle layers because that is in the storage area and other material contaminated with sand during further processing makes expensive knife tools unusable in a very short time, as well as in leaves holes and cracks in the sanded surfaces of the finished chipboard.

Für die Entsandung der Holzspäne werden Siebe oder Sichter verschiedener Bauarten eingesetzt, welche den Sand gemäß der jeweiligen äquivalenten Korngröße ins Fein- oder Grobgut schaffen. Als äquivalente Korngröße ist dabei der Durchmesser von Kugeln zu verstehen, die dieselben physikalischen Eigenschaften aufweisen wie die unregelmäßig geformten Gutteilchen, d. h. die vom Sieb bzw. Sichter ebenso behandelt werden wie der betreffende Span bzw.For the desanding of the wood chips, sieves or sifters are different Types used, which the sand according to the respective equivalent grain size create into fine or coarse material. The diameter is the equivalent grain size to understand spheres that have the same physical properties as the irregularly shaped good particles, d. H. treated by the sieve or sifter in the same way are like the relevant chip or

das betreffende Sandkorn.the grain of sand in question.

Es hat sich gezeigt, daß die Entsandung der Holzspäne mit Sieben oder Sichten allein jedoch nicht befriedigend zu lösen ist. Die Siebung bringt nicht die notwendige Sauberkeit des Gutes und außerdem ist häufig ein umständlicher Siebwechsel oder eine Siebreinigung erforderlich. Bei der Sichtung ist es von Nachteil, daß meist erhebliche Mengen guten Spanmaterials mit dem Sand ausgetragen werden, und der feinste Sandanteil fast vollständig im Sicnterfeingut verbleibt, also in den Spanplatten mitverarbeitet wird.It has been shown that the sanding of the wood chips with sieves or However, sifting alone is not a satisfactory solution. The screening does not bring the necessary cleanliness of the goods and, moreover, often a cumbersome screen change or a sieve cleaning is required. When sighting it is a disadvantage that usually considerable amounts of good chip material are carried out with the sand, and the finest portion of sand remains almost completely in the sintered fine material, i.e. in the Particle board is also processed.

Ein bekannter Steigrohrsichter sucht dieses Problem dadurch zu lösen, daß der Boden des Sichtraums als Sieb ausgebildet ist. Dadurch wird erreicht, daß sich der Sand infolge von Grenzschichteffekten auf dem Sieb ansammelt und durch dessen Löcher nach unten ausfällt. Nachteilig ist hier, daß nur ein Teil des aufgegebenen Gutes in Berührung mit der Grenzschicht am Sieb kommt, so daß aus dem anderen Teil der ganze, durch die Trenngrenze des Sichters bestimmte FeinanteilX des Sandes in die Spanplattenfertigung geht.A well-known ascending pipe separator seeks to solve this problem by that the bottom of the classifying space is designed as a sieve. It is thereby achieved that the sand collects and passes through the sieve as a result of boundary layer effects whose holes fail downwards. The disadvantage here is that only part of the abandoned Good in contact with the boundary layer on the sieve comes so that off the other part is the total fine fraction X determined by the separating limit of the separator of the sand goes into the chipboard production.

Versuche der Erfinder haben gezeigt, daß es möglich ist, den Sand mittels einer an sich bekannten Luftsetzmaschine aus den Holzspänen abzuscheiden.Experiments by the inventors have shown that it is possible to use the sand separated from the wood chips by means of an air jig known per se.

Nachteilig ist dabei, daß eine eigene Maschine erforderlich wird, zu der insbesondere auch Vorrichtungen zur Abscheidung der in der Abluft der Setzmaschine enthaltenen Feinspäne und deren Wiederbeimischung vor der Plattenfertigung hinzukommen. Wegen des hohen Anteils an Feinspänen werden diese Vorrichtungen sehr umfangreich, so daß sie einen erheblichen Raum- und Kostenbedarf erfordern.The disadvantage here is that a separate machine is required, to the particular also devices for the separation of the in the exhaust air of the setting machine The fine chips contained and their re-admixture before the panel production. Due to the high proportion of fine chips, these devices are very extensive, so that they require a considerable amount of space and costs.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine den Anforderungen bei der Spanplattenherstellung entsprechende Entsandung der Holzspäne bei geringstem Raum- und Kostenbedarf möglich wird.The object of the invention is therefore to create a device with desanding that meets the requirements for chipboard production the wood chips is possible with the lowest space and cost requirements.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß bei einem Steigrohrwindsichter mit parallelen Sichtrohren mit Zufuhr des Sichtgutes am Fuß der Sichtrohre die Vorrichtung für den Transport des Sichtgutes und seine Zufuhr zu den Sichtrohren und für den Abtransport des Oberkorns als Setzbett einer Luftsetzmaschine ausgebildet ist.The solution to this problem is that in a riser air classifier the device with parallel sight tubes with feed of the sight material at the foot of the sight tubes for the transport of the goods and their supply to the sight tubes and for the Removal of the upper grain is designed as a setting bed of an air setting machine.

Durch diese Anordnung können die Funktionen zweier einzelner Maschinen durch eine einzige ausgeführt und dabei eine erhebliche Raum- und Kostenersparnis erzielt werden, denn die umfangreichen Vorrichtungen zur Abscheidung der in der Abluft der Setzmaschine enthaltenen Feinspäne entfallen ebenso wie die Transportvorrichtungen des Steigrohrsichters.This arrangement enables the functions of two individual machines carried out by a single one, thereby saving a considerable amount of space and costs can be achieved, because the extensive devices for the deposition of in the The fine chips contained in the exhaust air of the jig are dispensed with, as are the transport devices of the riser separator.

Bei der Setzarbeit mit pulsierenden Luftstößen wird das gesamte Aufgabegut, d. h. das Holzspan-Sandgemisch, im Setzbett ständig gewendet und schließlich so geschichtet, daß der spezifisch schwere Anteil, also der Sand, nach unten wandert und der Holzanteil sich darüber anordnet. Die oberste Holzschicht wird dabei in den Einflußbereich einer höheren und gleichmäßigen Strömungsgeschwindigkeit gebracht, durch die die entsandeten Holzspäne dem über dem Setzbett angeordneten Steigrohrwindsichter angeboten werden. Das vom Sichter abgetrennte überkorn fällt wieder auf das Setzbett zurück und wird in diesem quer zur Strömungsrichtung bis zum Auslauf weitertransportiert. Das vom Sichter nach oben mitgenommene Spanmaterial wird als Fertiggut in bekannter Gleise abgeschieden und der weiteren Verarbeitung zugeführt.When setting work with pulsating blasts of air, the entire feed material, d. H. the wood chip-sand mixture, constantly turned in the bed, and finally like that stratified so that the specifically heavy part, i.e. the sand, migrates downwards and the wood portion is arranged above it. The top layer of wood is in brought the area of influence of a higher and uniform flow velocity, through which the sanded wood shavings to the riser air separator arranged above the settling bed Tobe offered. The oversized grain separated by the sifter falls back onto the settling bed back and is transported in this transverse to the direction of flow to the outlet. The chip material taken up by the sifter is known as the finished product Tracks separated and sent for further processing.

Als Setzbett können alle Ausführungen der bekannten Luftsetzmaschinen verwendet werden. Besonders bewährt hat sich jedoch ein Setzbett, bei dem auf dem Setzgutträger eine Hilfsschicht aus beispielsweise Kugeln aus Keramik oder Glas aufgelegt ist und der Setzgutträger in Schwingungen - vorzugsweise in senkrechter Richtung - versetzt wird, wodurch die Hilfsschicht einer Auflockerung unterworfen wird. Dadurch wird bekanntlich erreicht, daß das durch die Setzarbeit nach unten abgesunkene Gut, hier also der Sand, durch die Hilfsschicht und den Setzgutträger hindurch ausgetragen wird, ohne daß erst ein Transport quer zur Strömungsrichtung der Luft durch das ganze Setzbett erforderlich wäre.All versions of the known air setting machines can be used as a set bed be used. However, a set bed has proven to be particularly effective Settlement carrier an auxiliary layer made of, for example, ceramic or glass spheres is placed and the seed carrier in vibrations - preferably in a vertical position Direction - is offset, whereby the auxiliary layer is subjected to a loosening will. As is known, this ensures that the downward movement is achieved through the setting work Sunken material, in this case the sand, through the auxiliary layer and the sediment carrier is discharged through it without first being transported transversely to the direction of flow the air through the whole set bed would be required.

Ein Problem besteht bei der erfindungsgemäßen Ausbildung allerdings darin, daß die Strönlungsgescnvlindigkeit der Arbeitsluft im Setzbett wesentlich geringer sein muß als im darüber liegenden Steigrohniindsichter, damit nicht feiner Sand nach oben in den Bereich des Sichters getragen wird und so in das Sichterfeingut gelangt. Ein weiteres Problem besteht darin, daß Strömungsquerschnitte von Sichter und Setzbett nach verschiedenen Gesetzmäßigkeiten je nach Art des zu verarbeitenden Gutes und der 4 aabenstellung auszulegen sind. Der Setzbettquerschnitt kann demnach größer, gleich oder kleiner sein als der Sichterquerschnitt. Die Menge der Setzluft dagegen wird erfahrungsgemäß gegenüber der Menge der Sichtiuft meistens kleiner, in Ausnahmefällen höchstens gleich sein.However, there is a problem with the training according to the invention in that the flow velocity of the working air in the settling bed is essential must be less than in the ascending pipe separator above, so not finer Sand is carried up into the sifter area and so in the Sifter fine material arrives. Another problem is that flow cross-sections of sifter and bed according to different laws depending on the type of to processed goods and the 4 aabenstellung are to be interpreted. The set bed cross section can therefore be larger, equal to or smaller than the sifter cross-section. The amount Experience has shown that the setting air, on the other hand, is usually greater than the amount of air that is visible smaller, in exceptional cases at most equal.

Die volle Sichtluftmenge wird dann durch Einleiten von zusätzlicher Luft oberhalb des Setzbettes erhalten, die zusammen mit der Setzluft die Sichtung bewerkstelligt. Zweckmäßig ist es, wenn die Austrittsöffnungen für die zusätzliche Luft als Düsen zur Erzeugung scharfer Strahlen ausgebildet sind, die dazu dienen, die oberste Schicht des Setzbettes nach oben zu den Sichtrohren zu blasen. Der erforderliche Übergang vom Setzbettquerschnitt zum kleineren Sichterquerschnitt wird vorzugsweise im Bereich der obersten Schicht des Setzbettes angeordnet, wobei zu beachten ist, daß die Setzbetthöhe von der Aufoabestelle des Sichtgutes bis zum Oberkornaustrag gleichmäßig abnimmt. Um eine gleichmäßige Belastung der einzelnen Sichtrohre zu erhalten, kann es daher zweckmäßig sein, oberhalb des Setzbettes einen Verdrängungskörper anzubringen. Durch Wahl der Querschnittsform dieses Verdrängungskörpers läßt sich eine den jeweiligen Betriebsverhältnissen angepaßte Querschnittsverengung erzielen. Dabei kann es vorteilhaft sein, den Verdrängungskörper als Zuleitung für den zusätzlichen Teil der Sichtluft zu benutzen. Der Verdrängungskörper ist dann mit den entsprechenden Austrittsöffnungen zu versehen.The full amount of air is then introduced by introducing additional Obtain air above the setting bed, which together with the setting air, the sifting accomplished. It is useful if the outlet openings for the additional Air are designed as nozzles to generate sharp jets, which are used to to blow the top layer of the settling bed up to the sight tubes. The required The transition from the bed cross-section to the smaller sifter cross-section is preferred arranged in the area of the top layer of the bed, whereby it should be noted that that the set bed height from the feed point of the material to the top grain discharge decreases evenly. In order to ensure an even load on the individual sight tubes received, it can therefore be useful to place a displacement body above the settling bed to attach. By choosing the cross-sectional shape of this displacement body can achieve a cross-sectional constriction adapted to the respective operating conditions. It can be advantageous to use the displacement body as a feed line for the additional To use part of the sifting air. The displacement body is then with the corresponding To provide outlet openings.

Eine andere Möglichkeit zur Zuführung der zusätzlichen Sichtluft besteht darin, sie im Gegenstrom über das Setzbett hinwegzuführen, das in diesem Fall mit gleicher Breite wie die Sichtrohre ausgeführt wird, und dessen Länge dementsprechend größer ist als die des Steigrohr-Windsichters. Für einen besseren Transport des Oberkorns kann das Setzbett dabei in stufenförmig abgesetzte Abschnitte unterteilt sein.There is another possibility for supplying the additional classifying air in this, to carry them away in countercurrent over the settling bed, which in this case with the same The width of the sight tubes is made, and its length is correspondingly larger is than that of the riser windsifter. For better transport of the top grain the bed can be divided into stepped sections.

An Hand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen Steigrohrwindsichter mit Setzbett im Längsschnitt Fig. 2 den Steigrohrwindsichter nach Fig. 1 im Querschnitt mit Verdrängungskörper oberhalb des Setzbettes Fig. 3 eine andere Ausführung eines Steigrohrwindsichters mit stufenförmigen Abschnitten des Setzbettes.Exemplary embodiments of the invention are illustrated with reference to the drawings explained in more detail. 1 shows a riser pipe air classifier with a settling bed in a longitudinal section FIG. 2 shows the ascending pipe air classifier according to FIG. 1 in cross section with a displacement body above the set bed Fig. 3 shows another embodiment of a riser pipe wind sifter with stepped sections of the set bed.

Der Steigrohrsindsichter nach Fig. 1 besteht im wesentlichen aus den parallelen Zickzack-Sichtrohren 1 und dem darunter angeordneten Setzbett 2, bei dem auf dem gelochten Setzgutträger 3 Glaskugeln 4 in dünner Schicht aufliegen, und das durch die Rüttler 5 in vorzugsvfe,se senkrechte Schwingungen versetzt wird. Das mit Sand verunreinigte Sichtgut wird über die luftdicht abschließende Aufgabevorrichtung 6 dem Steigrohrwindsichter aufgegeben. Die vom Ventilator 7 mit nachgeschaltetem Drehventil 8 erzeugte, pulsierende Setzluft wird über Vergleichmäßigungssiebe 9 von unten dem Setzbett 2 zugeführt. Dadurch wird das Sichtgut - in diesem Fall das Holzspan-Sand-Gemisch - ständig gewendet und schließlich so geschichtet, daß der spezifisch schwere Anteil, also der Sand, nach unten wandert und durch die von den Riittlern 5 aufgelockerte Schicht aus Glaskugeln 4 und den Setzgutträger 3 hindurch in die Austragszellenschleuse 10 fällt. Die Holzspäne werden von der Schicht aus Glaskugeln 4 nicht hindurchgelassen, sondern bleiben in der durch das Wehr 11 bestimmten Schichthöhe auf dem Setzbett. Dabei kommt die oberste Schicht in den Einflußbereich der hier mündenden düsenförmigen Austrittsöffnungen 12 für die aus dem Raum angesaugte zusätzliche Sichtluftmenge und wird ständig aufgewirbelt und gleichzeitig den Zickzack-Sichtrohren 1 angeboten. In diesen werden die Feinspäne vom Oberkorn abgetrennt, das wieder auf das Setzbett zurückfällt, während die Feinspäne von der Sichtluft nach oben mitgenommen und im Zyklon 13 abgeschieden werden. Die Absaugung der Sichtluft besorgt der Ventilator 14. Das Überkorn wandert allmählich quer zur Strömungsrichtung der Setzluft im Setzbett bis zum Auslauf 15 und wird hier durch eine luftdichte Schleuse 16 ausgetragen. The ascending pipe sifter according to FIG. 1 consists essentially of the parallel zigzag sight tubes 1 and the settling bed 2 underneath, in which 3 glass balls 4 lie in a thin layer on the perforated set carrier, and that is caused by the vibrator 5 in vorzugsvfe, se vertical vibrations. The sifted material contaminated with sand is fed through the airtight feeding device 6 abandoned the riser air separator. The fan 7 with downstream The pulsating setting air generated by the rotary valve 8 is passed through equalizing sieves 9 fed to the bed 2 from below. This is what makes the material to be seen - in this case that Wood chip-sand mixture - constantly turned and finally layered in such a way that the specifically heavy portion, i.e. the sand, migrates downwards and through the Riittlern 5 loosened layer of glass balls 4 and the set carrier 3 through it falls into the discharge cell lock 10. The wood chips are made from the layer Glass balls 4 are not allowed through, but remain in the by the weir 11 determined layer height on the settling bed. This is where the top layer comes in in the area of influence of the nozzle-shaped outlet openings 12 opening here for the additional amount of air drawn in from the room and is constantly being whirled up and at the same time the zigzag sight tubes 1 offered. The fine chips are in these separated from the top grain, which falls back onto the settling bed, while the fine chips be taken up by the sifting air and separated in the cyclone 13. the Fan 14 is responsible for extracting the classifying air. The oversized grain gradually migrates transversely to the direction of flow of the setting air in the setting bed to the outlet 15 and is discharged here through an airtight lock 16.

Mit einem gemäß Fig. 1 ausgebildeten Steigrohrwindsichter konnte beispielsweise bei Holzspänen mit etwa 3 % Sandgehalt, die als Deckschicht in der Spanplattenfertigung verwendet werden, der Sandgehalt auf 0,3 % im Fertiggut reduziert werden, wobei dieser Rest nur aus den allerfeinsten Partikeln bestand, die bei der Weiterverarbeitung nicht mehr störend in Erscheinung treten.With a riser pipe wind sifter designed according to FIG. 1, for example in the case of wood chips with a sand content of around 3%, which are used as a top layer in chipboard production are used, the sand content can be reduced to 0.3% in the finished product, whereby this remainder consisted only of the very finest particles that were used in further processing no longer appear disturbing.

Der Steigrohrwindsichter nach Fig. 2 ist so ausgelegt, daß Sichtrohre 1 und Setzbett 2 den gleichen Luftdurchsatz haben. Hier so also keine zusätzliche Sichtluft erforderlich. Die im Setzbett kleinere Steiggeschwindigkeit wird durch größere Breite des Setzbettes 2 erzielt. Der erforderliche Obergang vom Setzbettquerschnitt zum kleineren Sichterquerschnitt liegt im Bereich der obersten Schicht des Setzbettes. Eine gleichmäßige Belastung der Sichtrohre 1 wird durch einen Verdrängungskörper 17 errreicht, mit dessen Querschnittsform ein allmählicher Querschnittsubergang und eine selbsttätige Regelung der Schichthöhe des Setzbettes erzielt wird, denn bei steigender Gutmenge im Setzbett wird der über dem Betriebsmittelwert liegende Anteil in die vom Verdrängungskörper 17 und den Wänden 18 gebildeten Räume gedrängt und hier sofort von der aufsteigenden Luftströmung erfaßt und nach oben in die Sichtrohre mitgenommen.The riser air classifier according to Fig. 2 is designed so that sight tubes 1 and set bed 2 have the same air flow rate. So no additional ones here Air required. The lower rate of climb in the settling bed is achieved through greater width of the set bed 2 achieved. The required transition from the set bed cross-section to the smaller sifter cross-section is in the area of the top layer of the settling bed. An even load on the sight tubes 1 is ensured by a displacement body 17 reached, with its cross-sectional shape a gradual cross-sectional transition and an automatic control of the layer height of the settling bed is achieved because with increasing The amount of material in the settling bed is above the average operating value lying proportion in the spaces formed by the displacement body 17 and the walls 18 pushed and immediately seized by the rising air flow and upwards taken into the sight tubes.

Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist das Setzbett 2 in stufenförmig abgesetzte Abschnitte unterteilt. Der Unterschied zum Steigrohrwindsichter nach Fig. 1 und 2 besteht darin, daß die zusätzliche Sichtluft beim Auslauf 15 für das Oberkorn eingeleitet wird und zur pneumatischen Förderung und Nachsichtung des Oberkorns im Gegenstrom über das Setzbett hinweggeführt wird.In the embodiment according to FIG. 3, the set bed 2 is step-shaped separated sections divided. The difference to the ascending pipe wind sifter Fig. 1 and 2 is that the additional air at the outlet 15 for the Oberkorn is introduced and for the pneumatic conveying and foraging of the Oberkorns is carried away in countercurrent over the settling bed.

Der Auslauf 15 für das Überkorn läßt sich wegen der wegfallenden Schleuse 16 einfacher gestalten.The outlet 15 for the oversized grain can be because of the omitted lock 16 make it easier.

Claims

Claims (Öi. Riser pipe wind sifter with parallel sight pipes, in particular zigzag sifter, with feed of the material to be separated at the foot of the sifting tubes Sifting of wood chips for chipboard production, thereby g e n e n c e i c h n e t that the device for the transport of the material to be classified and its supply to the sight tubes (1) and one for the removal of the top grain as a settling bed (2) Air jig is designed.

2. Riser pipe wind sifter according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the set carrier (3) of the set bed (2) has an auxiliary layer Balls (4), e.g. B. made of ceramic or glass, and that the seed carrier with Means (5) is equipped for generating vibrations.

3. Riser air classifier according to claim 1 or 2, g e k e n n z e i c h n e through outlet openings (12) opening above the bed 2 for the Supply of part of the classifying air.

4. ascending pipe wind sifter according to claim 3, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the outlet openings (12) act as nozzles for generating sharp jets are trained.

5. ascending pipe air classifier according to one of claims 1 to 4, characterized it is noted that the transition from the cross-section of the settling bed (2) to the smaller cross-section of the sight tubes (1) in the area of the top layer of the Set bed is arranged.

6. ascending pipe wind sifter according to claim 5, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that a displacement body which determines the transition cross-section (17) is arranged above the set bed (2).

7. Riser air classifier according to claim 3 or 4 and claim 6, characterized it is not shown that the displacement body (17) has outlet openings (12) is provided for the supply of part of the classifying air.

8. ascending pipe air classifier according to one of claims 1 to 3, characterized G e -k e n n n n e i c h n e t that the additional classifying air is in countercurrent the bed (2) is led away.

9. ascending pipe wind sifter according to claim 8, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the settling bed (2) is divided into stepped sections is.