DE754894C - Process for manufacturing electrical stacked capacitors - Google Patents

Process for manufacturing electrical stacked capacitors

Info

Publication number
DE754894C
DE754894C DEL102832D DEL0102832D DE754894C DE 754894 C DE754894 C DE 754894C DE L102832 D DEL102832 D DE L102832D DE L0102832 D DEL0102832 D DE L0102832D DE 754894 C DE754894 C DE 754894C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
elastic
stacked capacitors
pressing
glass
manufacturing electrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL102832D
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann Goenningen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcatel Lucent Deutschland AG
Original Assignee
Standard Elektrik Lorenz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Standard Elektrik Lorenz AG filed Critical Standard Elektrik Lorenz AG
Priority to DEL102832D priority Critical patent/DE754894C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE754894C publication Critical patent/DE754894C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/30Stacked capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung elektrischer Stapelkondensatoren Es ist vorgeschlagen worden, Stapelkondensatoren statt wie sonst üblich mit Glimmer mit dünnen Glasplättchen als dielektrische Zwischenlagen herzustellen. Bei diesen Kondensatoren sind zwischen potentialgleichen Belägen elastische Beilagen, wie Triacetatfolien, angeordnet. Bei der Herstellung solcher Kondensatoren zeigt sich aber, daß kleine Fremdkörper, z. B. Glassplitter vom Ritzen oder Brechen, zur Sprungbildung der dünnen Glasplättchen führen. Diese Sprünge treten insbesondere nahe und parallel der Schnittkante auf. Die elastische, zum Schutz des Glases verwendete Beilage reicht unter gewöhnlichen Umständen nicht aus, um durch plastische Verformung diese Fremdkörperchen aufzunehmen.Method of manufacturing electrical stacked capacitors It is it has been proposed to use stacked capacitors instead of using mica as is usually the case produce thin glass plates as dielectric interlayers. With these capacitors are elastic inserts, such as triacetate foils, between coverings with the same potential, arranged. In the manufacture of such capacitors, however, it is found that small Foreign bodies, e.g. B. Glass splinters from scratching or breaking, to crack formation of the thin Lead glass slides. These cracks occur in particular close to and parallel to the cutting edge on. The elastic insert used to protect the glass is enough under ordinary ones Under certain circumstances, it is not sufficient to absorb these foreign bodies by means of plastic deformation.

Zur Beseitigung dieser Nachteile wird vorgeschlagen, zur Gewährleistung eines genügend plastischen Nachgebens der elastischen Beilage die die Geschwindigkeit des Fließens der elastischen Beilage bedingende Temperatur und Geschwindigkeit der Pressung des Stapels sinngemäß einander anzupassen. Die als Beilage verwendeten Stoffe, wie etwa das Triacetat, haben zwei Eigenschaften, welche nach dem gekennzeichneten Vorschlag ausgenutzt werden sollen: r. das langsame Fließen hzw. das sich langsam plastische Verformen der Stoffe bei konstantem Druck und 2. die Erweichung der Stoffe bei höherer Temperatur.To eliminate these disadvantages, it is proposed to ensure a sufficiently plastic yield of the elastic shim that the speed the flow of the elastic shim causing the temperature and speed of the Adapt the compression of the stack to one another accordingly. The ones used as a side dish Substances, such as triacetate, have two properties, which are marked after Suggestion to be exploited: r. the slow one Flow hzw. the slowly plastic deformation of the materials at constant pressure and 2. the Softening of the fabrics at higher temperatures.

Es bestehen nun mehrere Möglichkeiten, die genannten Eigenschaften in der gekennzeichnet--n Weise auszuwerten. Eine geringe erste Pressung reicht aus, um die elastische Beilage an der Stelle des Fremdkörpers langsam zu verformen, so daß der kleine Fremdkörper nach und nach von der elastischen Beilage aufgenommen wird, ohne daß ein höherer örtlicher Druck auf die zerbrechliche dielektrische Platte ausgeübt wird, der diese zerstören könnte. Der Druck wird allmählich je nach der Zeitkonstante, die das. plastische Material bei der in Frage kommenden Tem-1-eratur hat, erhöht, oder man wendet eine stufenförmige Erhöhung der Pressung an. Beispielsweise wird zunächst eine Pressung von a Atm. angewandt, am zweiten Tag eine solche mit 15 Atm. und am dritten Tag etwa eine Pressung mit dem zu erzielenden Druck von ioo Atm.There are now several options for the properties mentioned to evaluate in the designated - n way. A small first pressing is sufficient to slowly deform the elastic shim at the point of the foreign body, see above that the small foreign body is gradually absorbed by the elastic insert without increasing local pressure on the fragile dielectric plate is exercised that could destroy them. The pressure increases gradually depending on the Time constant that the plastic material at the temperature in question has increased, or one applies a stepwise increase in the pressure. For example first a pressure of a Atm. applied, one with one on the second day 15 atm. and on the third day about a pressing with the pressure to be achieved of ioo Atm.

Ein anderes Mittel, das Verfahren durchzuführen, besteht darin, den Stapel und damit die elastische Zwischenlage so weit zu erwärmen, daß gleich die größte Pressung angewandt werden kann oder etwa, daß die allmähliche Steigerung des Zusammenpreßdruckes in verhältnismäßig kurzer Zeit erfolgen kann.Another means of performing the procedure is to use the Stack and thus heat the elastic intermediate layer so far that the same greatest pressure can be applied or that the gradual increase the compression can take place in a relatively short time.

Zur Verdeutlichung des geschilderten Verfahrens seien die Vorgänge noch an Hand einer schematischen Darstellung erläutert. a. sind die zerbrechlichen Glas- oder Ke:ramikplättchen, b sind dünne, verhältnismäßig weiche metallische Beläge, beispielsweise aus Zinn oder Aluminium, c kennzeichnet die elastische Zwischenlage, und d sind die Druckplatten, welche mit einer geeigneten Klammervorrichtung den Kondensator zusammenpressen. Mit e sind kleine, in den Stapel gelangte Fremdkörper gekennzeichnet. An den Rändern f des Belages b ist die elastische Beilage c so plastisch verformt, daß die Glasscheibe auch hier gleichmäßig, wie in der Mitte, beansprucht ist. Die Fremdkörper c sind in die elastische Beilage gedrungen. Auch wenn ein kleiner Fremdkörper zwischen Belag und Glasplättchen liegt, kann kein großer örtlicher Druck entstehen, da der Belag mit seiner Stärke von etwa o.oo5 mm nicht in der Lage ist, einen großen örtlichen Druck aufzunehmen, sondern vielmehr nachgibt, so daß der Fremdkörper ohne weiteres i in die sich plastisch verformende Beilage hin-4 eingedrückt wird.-Erst diese Maßnahmen ermöglichen es, Stapelkondensatoren mit den, notwendigen hohen Drücken zusammenzupressen, ohne daß die sehr empfindlichen und leicht zerbrechlichen Glasplättchen dabei zerstört «-erden.To clarify the method described, the processes are explained using a schematic representation. a. are the fragile glass or ceramic plates, b are thin, relatively soft metallic coverings, for example made of tin or aluminum, c denotes the elastic intermediate layer, and d are the pressure plates that press the capacitor together with a suitable clamping device. Small foreign objects that have got into the stack are marked with an e. At the edges f of the covering b , the elastic shim c is so plastically deformed that the glass pane is stressed evenly here, as in the middle. The foreign bodies c have penetrated the elastic insert. Even if a small foreign body lies between the covering and the glass plate, no great local pressure can arise because the covering with its thickness of about o.oo5 mm is not able to absorb a large local pressure, but rather yields, so that the foreign body Without further ado i is pressed into the plastically deforming insert. Only these measures make it possible to compress stack capacitors with the necessary high pressures without destroying the very sensitive and easily breakable glass plates.

Das geschilderte Verfahren eignet sich vcr allen Dingen auch für die Herstellung von Stapelkondensatoren, hei denen zwischen dünnen Glas- oder Keramikscheiben Belags-1:1ätter gelegt sind, die aus einem elastischen nichtleitenden Träger mit einer sehr dünnen metallischen Auflage bestehen und mit der metallischen Auflage nach außen U-förmig umgeschlagen sind und die ganze Fläche der dielektrischen Zwischenlage bedecken.The described procedure is suitable for all things also for the Manufacture of stack capacitors, namely those between thin glass or ceramic panes Covering 1: 1 sheets are laid, which are made of an elastic, non-conductive carrier with consist of a very thin metallic edition and with the metallic edition are folded outwards in a U-shape and the entire surface of the dielectric intermediate layer cover.

Claims (3)

P:iTE`TA`SPRL-CHI:: i. Verfahren zur Herstellung elektrischer Stapelkondensatoren, deren dielektrischen Zwischenlagen dünne Platten aus hartem Material, wie Glas oder Keramik, sind und zwischen deren potentialgleichen Belägen elastische Beilagen, wie Triacetatfolien, angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Gewährleistung des plastischen \achgebens der elastischen Beilage die die Geschwindigkeit des plastischen N achgebens bedingende Temperatur und die Geschwindigkeit des Pressens des Stapels einander angepaßt sind. _ P: iTE`TA`SPRL-CHI :: i. Process for the production of electrical stacked capacitors, whose dielectric intermediate layers are thin plates made of hard material, such as glass or Ceramics, and elastic shims between their coverings with the same potential, such as triacetate films, are arranged, characterized in that to ensure of the plastic giving the elastic shim the speed of the plastic Depending on the temperature and the speed of pressing the stack are adapted to each other. _ 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Pressung hei erhöhter Temperatur vorgenommen wird. 2. The method according to claim i, characterized in that that the pressing is carried out at an elevated temperature. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei normaler Temperatur der Preßdruck stufenförmig gesteigert wird.3. The method according to claim i, characterized in that, at normal temperature, the pressing pressure is gradual is increased.
DEL102832D 1940-12-24 1940-12-24 Process for manufacturing electrical stacked capacitors Expired DE754894C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL102832D DE754894C (en) 1940-12-24 1940-12-24 Process for manufacturing electrical stacked capacitors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL102832D DE754894C (en) 1940-12-24 1940-12-24 Process for manufacturing electrical stacked capacitors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE754894C true DE754894C (en) 1953-01-19

Family

ID=7289831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL102832D Expired DE754894C (en) 1940-12-24 1940-12-24 Process for manufacturing electrical stacked capacitors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE754894C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2125610A1 (en) * 1970-05-25 1971-12-02 Illinois Tool Works Multilayer plastic flat capacitor and process for its manufacture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2125610A1 (en) * 1970-05-25 1971-12-02 Illinois Tool Works Multilayer plastic flat capacitor and process for its manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69429875T2 (en) MANUFACTURING PROCESS FOR EVACUATED GLAZING
US3902883A (en) Method of producing a stack of plates
DE2166410C3 (en) Process for the production of an optically flawless composite safety glass pane consisting of a silicate glass pane, a thermoplastic adhesive layer and a thin plastic film
DE1540764C3 (en) Electrically heatable transparent plate
DE2254940C3 (en) Liquid crystal cell
DE1421922A1 (en) Transparent, layered arrangement and method of making them
DE69031839T2 (en) Layered ceramic assembly and method of making the same
DE102010050187A1 (en) Method for producing a edge seal of photovoltaic modules and use of a strand body for this purpose
DE2037288A1 (en) Electrically heated multiple glass windows
DE2109995A1 (en) Heat-reflecting laminated safety glass pane
DE754894C (en) Process for manufacturing electrical stacked capacitors
DE3904191A1 (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE SAFETY GLASS FROM MULTIPLE LAYERS, COMPOSITE SAFETY GLASS, PRODUCED BY THE METHOD, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
CH700398B1 (en) Fire protection safety glass.
DE1704624C3 (en) Process for the production of a transparent composite body from two partial composite bodies
DE19519504C2 (en) Process for producing curved laminated glass panes
DE102019220589A1 (en) Heat generating element and process for its manufacture
DE2035891C3 (en) Electrically heated laminated glass
DE1093077B (en) Process for the production of a curved object from plastic which is provided with a transparent, electrically conductive film
DE546849C (en) Implementation through metal housings, especially for electrical capacitors
DE913081C (en) Method of making capacitors with layered dielectric glass
DE1189667B (en) Heatable mirror
DE754574C (en) Stacked capacitor with easily breakable dielectric intermediate layers
DE102018133090A1 (en) Arrangement for sintering an electronic assembly
DE976249C (en) Method of sticking a pick-up electrode
AT149381B (en) Process for the production of glazed ceramic wall panels.