DE7114221U

DE7114221U - Molded bodies made of foamed plastics using casting molds

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Publication number: DE7114221U
Application number: DE7114221U
Authority: DE
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Publication date: 1971-07-15

Description

Unter Verwendung von Gießformen hergestellte Formkörper aus SchaumkunststoffenMoldings made of foamed plastics using casting molds

Die Erfindung betrifft unter Verwendung von Gießformen hergestellte Formkörper aus Schaumkunststoffen.The invention relates to molded bodies made of foamed plastics using casting molds.

Die Herstellung von Gegenständen, wie Beliefs, Figuren, Dekorationen und Bauten für Theater- und FiImkulissen aus Schaumkunststoffen ist bekannt· Nach den bekannten Verfahren werden Druckformen verwandt, um eine einwandfreie und saubere Oberfläche zu erhalten. Diese Verfahren sind sehr aufwendig und erfordern Werkzeugs, wie Druckformen, Spritzmaschinen u.dgl., mit denen erst dann wirtschaftlich gearbeitet werden kann, wenn größere Serien desselben Gegenstandes aufgelegt werden. Die Unwirtschaftlichkeit der be» kannten Verfahren ist darüber hinaus auch noch dadurch gegeben, daß nach jedem Guß und nach jeder Entnahme des fertigen Gegenstandes die Form sorgfältig gereinigt und neu durch bestreichen der Oberflächen der Formhöhlung mit einem Trennmittel entnahme fähig gemacht werden muß. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß in den Fällen, wo Gipsformen verwendet werden, diese für die Entnahme der fertigen Gegenstände aus Schaumstoffen zerstört werden müssen, insbesondere dann, wenn es sich um Gegenstände mit einer kompli-The production of objects such as beliefs, figures, Decorations and structures for theater and film sets from foam plastics is known · According to the known processes, printing forms are used to to get a flawless and clean surface. These processes are very complex and require tools such as printing forms, injection molding machines, etc., with which one can only work economically when larger series of the same object be put on. The inefficiency of the known processes is also due to this given that after each casting and after each removal of the finished object, the mold is carefully cleaned and again made capable of removal by coating the surfaces of the mold cavity with a release agent must become. Another disadvantage is that in cases where plaster molds are used, these must be destroyed for the removal of the finished foam objects, in particular then, when it comes to objects with a compli-

zierten Oterflächenprofilierung handelt, die Hinterschneidungen in den Formhöhlungen erfordern.Ornate Oterflächenprofilierung acts that require undercuts in the cavities.

Aufgabe der Erfindung ist es, demgegenüber einen Formkörper aus Schaumkunststoffen zu schaffen, der in seiner Herstellung wirtschaftlich ist, der vielseitige Anwendungsgebiete erschließt,und der auch bei hoher Eigensteifigkeit in großen Abmessungen herstellbar ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein unter Verwendung einer Gießform hergestellter Formkörper aus Schaumkunststoffen gemäß der Erfindung in der Weise ausgebildet, daß der Formkörper mit einer mit der Oberfläche des Sch&umkunststoffkörpers fest verbundenen Beschichtung aus einem gummielastische Eigenschaften aufweisenden Stoff versehen ist. Sie auf dem Schaumkunststoffkörper aufgebrachte Schicht besteht vorzugsweise aus Latex. Om auch grössere formkörper mit zum Beispiel seitlich auskragen» den Abschnitten mit einer hohen Eigensteifigkeit zu schaffen, können in dem Schaumkunststoffkörper stab- oder gitterförmige Verstärkungseinlagen aus metallischen Werkstoffen oder Kunststoffen angeordnet sein.The object of the invention is to contrast a To create molded bodies made of foamed plastics that are economical to produce, that opens up a wide range of applications, and that too with high rigidity in large dimensions can be produced. To achieve this object, a molded body made of foamed plastics according to the invention is produced using a casting mold designed in such a way that the molded body is provided with a coating of a material having rubber-elastic properties that is firmly bonded to the surface of the molded plastic body is. They applied to the foam plastic body Layer preferably consists of latex. Om also larger moldings with, for example, protruding at the side » to create the sections with a high inherent rigidity, rod- or grid-shaped reinforcement inserts made of metallic materials or plastics.

In der Zeichnung ist der (regenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the (rain stand of the invention is shown for example, namely shows

Fig. 1 und 2 zwei verschiedene gestaltete Foi körper aus Schaumkunststoffen mit einer Oberflächenschicht aus Latex in senkrechten Schnitten, undFig. 1 and 2 with two different designed Foi body made of foam plastics a surface layer of latex in vertical sections, and

Fig. 3 eine Gießform zur Herstellung des Formkörpers in einem senkrechten3 shows a casting mold for producing the molded body in a vertical one

Gemäß Fig. 1 und 2 besteht der erfindungsgemäß ausge-According to FIGS. 1 and 2, the inventively designed

I ■ I II ■ I I

"bildete Formkörper 1o aus einem Schaumkunststoffkörper 11, dessen profiliert© Oberfläche eine Beschichtung 12 aus einem gummi-elastischen Stofί, wie Latex od.dgl. .aufweist. Zn dem Schaumkunststoffkörper 11 können stab- oder gitterförmige Verstärkungseinlagen 13 aus metallischen Werkstoffen oder aus Kunststoffen angeordnet sein. Durch die Latex-Beschichtung weisen die hergestellten formkörper eine in sich geschlossene Oberfläche und eine hohe Eigenfestigkeit auf, so daß auch größere Formkörper erstellt werden können, ohne daß Verstärkungseinlagen zur Anwendung gelangen. Die so erhaltenen Formkörper weisen ein geringeres Gewicht auf, und sie sind allseitig mit einer Latex-Beschichtung versehen, so sind vol!schwimmfähige Gegenstände, u.a. auch Bootsrümpfe u.dgl., herstellbar. Die Stärke der Latex-Beschichtung 12 kann beliebig gewählt sein, sie wird sich jeweils nach der Größe und der Feinheit der »u erhaltenden OberflächenprofiIierung richten."formed molded body 1o from a foam plastic body 11, whose profiled © surface a coating 12 made of a rubber-elastic Stofί, like latex or the like. .having. Zn the foam plastic body 11 can be rod-shaped or lattice-shaped Reinforcement inserts 13 made of metallic materials or plastics can be arranged. By the latex coating, the molded bodies produced have a self-contained surface and a high inherent strength, so that larger moldings can be created without that reinforcement inserts are used. The moldings obtained in this way have a lower level Weight on, and they are provided with a latex coating on all sides, so are fully floatable objects, including boat hulls and the like, manufacturable. The thickness of the latex coating 12 can be chosen arbitrarily, it will be in each case depend on the size and fineness of the surface profile to be preserved.

Die Herstellung dieser Formkörper 1o aus Schaumkunststoffen erfolgt unter Verwendung entsprechend ausgebildeter Formen, die als Positiv- oder Negativ-Formen ausgebildet sein keimen. Eine derartige Form 2o ist in Fig. 5 dargestellt. Die Formhöhlung der Form ist mit 21 bezeichnet. Sie Oberflächen der Formhöhlung 21 worden mit einer Latex-Schicht versehen. Der flüssige Latex kann in di» Formhöhlung 21 eingespritzt oder eingegossen werden. Der Überschuß des Latex wird dann aus der loirm herauagegossen, so daß auf den Oberflächen der ForahShlung 21 sieh eine dünne Let «-Schi ent 12 befindet. JTiach dem recht kurzfristigen Krhlrtea der Latnx-Sckicht wirdThe production of these molded bodies 1o from foamed plastics takes place using appropriately designed molds that germinate as positive or negative molds. Such a shape 2o is shown in FIG. The cavity of the mold is denoted by 21. The surfaces of the mold cavity 21 have been provided with a latex layer. The liquid latex can be injected or poured into the mold cavity 21. The excess of the latex is then poured out of the loirm, so that there is a thin let-tube 12 on the surfaces of the shape 21. After the rather short-term experience of the Latnx-sight

der Schaumkunststoff in die Formhöhlung 21 eingegeben und anschließend die Gießform 2o mittels einer oberen Abschlußplatte 22 verschlossen, die mit einer Uber-Isiiföffimng 2J versehen ist;. Die Gießform 2o besteht vorzugsweise aus Gips, jedoch auch andere poröse Materialien, wie weichgebrannter Ton od.dgl., können zur Anwendung gelangen. the foam plastic is entered into the mold cavity 21 and then the casting mold 2o is closed by means of an upper end plate 22 which is provided with an over-opening 2J. The casting mold 2o is preferably made of plaster of paris, but other porous materials such as soft-fired clay or the like can also be used.

Das Ausschäumen der Kunststoffe in der Formhöhlung erfolgt unter Ausschluß von äußerem Druck. Je nach dem ob sprödharte, zähharte oder weichelastische Schaumkunststoffe erhalten werden sollen, werden die entsprechenden Ausgangsstoffe verwandt. Neben Polymerisat- Schaumstoffen aus Polystyrol, Polyvinylchlorid und Polyäthylen, die nach dem Treibgasverfahren geschäumt wei.en, können sowohl FoIykondensat-Schaumstoffe aus Harnstoff-Fofm&ldehya-Harzen als auch Phenolharz-, oder Silicon- oder Epoxydharz-Schaumstoffe zur Anwendung gelangen. Vor dem Ausschäumen der Schaumstoffausgangekomponenten können in die Formhöhlung 21 stab- oder gitterfdraige Verstärkungseinlagen 13 eingelegt werden.The foaming of the plastics in the mold cavity takes place with the exclusion of external pressure. Depending on whether brittle, tough or flexible foam plastics are to be obtained the corresponding starting materials are used. In addition to polymer foams made of polystyrene, polyvinyl chloride and polyethylene, which are foamed using the propellant gas process, both foils made of urea-formaldehyde resins and phenolic resin, silicone or Epoxy resin foams are used. Before foaming the foam outlet components Rod-like or lattice-shaped reinforcing inserts 13 can be inserted into the mold cavity 21.

Die dünne Haut des auf die Gipsform aufgebrachten Latex wird erst durch die stützende Eigenschaft des Schaumkunststoffes technisch verwertbar, überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß der Schauakunetstoffkörper 11 mit der Latex-Schicht 12 eine feste Verbindung eingeht. Nach dem Aushärten des Schaumstoffes kann nach sehr kurzer Zeit bereits der ober·· flächensaubere Formkörper der Form entnommen werden. Die Form braucht anschließend nicht gereinigt zu werden. Auch ein Bestreichen der Oberflächen der Formhöhlung mit einem Trennmittel ist nicht erforderlich. Sowohl kleine als auch groäe Serien sowie große und kleine Formkörper sind durchführbar.The thin skin of the latex applied to the plaster mold is only created by the supportive properties of the Foam plastic technically usable, surprisingly it has been shown that the Schauakunetstoffkörper 11 with the latex layer 12 is a solid Connection is received. After the foam has hardened, the upper surface-clean moldings are removed from the mold. The mold does not need to be cleaned afterwards. It is also not necessary to coat the surfaces of the mold cavity with a release agent. Both small and large series as well as large and small moldings can be carried out.

Die erfindungsgemäß hergestellten Formkörper weisen eine bis in die feincten Einzelheiten formgetreue und blasenfreie Oberfläche auf, die mit einer Farbbeschichtung versehen werden kann, ohne daß Poren— füller oder Grundisrusgsn erforderlich werden* Bis Formkörper können sowohl nach dem Positiv- als auch nach dem Negativ-Verfahren hergestellt werden. Beim letzteren Verfahren wird das Posttiv mit Latex beschichtet. Sobald der Latex erhärtet ist, wird der Schaumstoff in einer entsprechend dicken Schicht so aufgetragen, daß der Latex überall mit Schaumstoff gleichmäßig bedeckt ist. Sobald der Schadstoff ausgehärtet ist, wird über den so erhaltenen Körper eine Gipskappe gelegt. In den Fällen, in denen es zweckmäßig ist, kann diese Gipskappe auch zuerst hergestellt werden. In di sem Fall wird wie bei einer Lsiafora der Zwischenra»¹- j*risefien dam Positiv und der Gipskappe mit Schaumstoff weich ausgefüllt. Auch nach diesem Verfahren wird eine obenflächengetreue, blasenfreie und sehr elastische Negativform geschaffen; sie ist mit geringem Kosten herstellbar und sehr dauerhaft. Es lassen sich von ihr Ausgüsse in großer Zahl und in guter Qualität herstellen.The moldings produced according to the invention have a surface that is true to shape down to the finest details and is free of bubbles, which can be provided with a color coating without the need for pore fillers or basic shapes getting produced. In the latter process, the post is coated with latex. As soon as the latex has hardened, the foam is applied in a correspondingly thick layer so that the latex is evenly covered with foam everywhere. As soon as the pollutant has hardened, a plaster cap is placed over the body obtained in this way. In those cases where it is appropriate, this plaster coping can also be made first. In di sem case is like a Lsiafora the Zwischenra ^»1 - filled soft j * risefien dam positive and the gypsum cap with foam. According to this method, a bubble-free and very elastic negative mold that is true to the top surface is created; it can be produced at low cost and is very durable. It can be used to make spouts in large numbers and in good quality.

Sie erfindungsgemäßen Formkörper sind verwendbar für die verschiedensten Zwecke und Anwendungsgebiete!. Neben Formkörpern für Bühnen- und Filmdekorationen, wie Bauten, Statuen, Säulen, Fassaden von Tempeln, alten Häusern, lassen ^r_ch auch solche herstellen, die beispielsweise als Ornamente in der Möbelindustrie u.dgl. Verwendung finden. Dadurch, daß die hergestellten Formkörper beim Aushärten keinem Haterialschwund unterliegen, werden foragetreue Formkörper erhalten.You moldings according to the invention can be used for a wide variety of purposes and areas of application !. In addition to moldings for stage and film decorations, such as buildings, statues, columns, facades of temples, old houses, ^r _ch also produce those that are used, for example, as ornaments in the furniture industry and the like. Because the molded bodies produced are not subject to any material shrinkage during hardening, molded bodies that are true to shape are obtained.

Darüber hinaus lassen sich uf der Basis des Formfcorpers selbsttragende Konstruktionen, wie Oberdachungen, Unterkünfte. Garagen, zeltartige Aufenthalts- und Schlafräume herstellen.In addition, on the basis of the molded body self-supporting constructions, such as roofing, accommodation. Garages, tent-like living quarters and create bedrooms.

SchutzansprücheProtection claims

Claims

Protection claims:

1. Moldings made of foamed plastics using casting molds, characterized in that that the shaped body (1o) with one with the surface of the foam plastic body (11) firmly connected coating (12) made of a rubber-elastic properties Fabric is provided.

2. Shaped body according to claim 1, characterized in that that the layer (12) on the foam plastic body (11) made of latex "consists.

3. Shaped body according to claim 1 and 2, characterized in that in the foam plastic body (11) rod-shaped or grid-shaped reinforcement inserts (13) made of metallic material λ or Plastics are arranged.