DE69300737T2

DE69300737T2 - Clamping device.

Info

Publication number: DE69300737T2
Application number: DE1993600737
Authority: DE
Inventors: Bruno Guibelin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-12-16
Filing date: 1993-11-17
Publication date: 1996-06-05
Anticipated expiration: 2013-11-18
Also published as: EP0603118A1; DE69300737D1; CH687600A5; EP0603118B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannzwingenvorrichtung mit einem festen Spannorgan, einem beweglichen Spannorgan und einer drehbaren Gewindespindel, die eingerichtet ist, das bewegliche Organ in bezug zu dem festen Organ zu verschieben.The present invention relates to a clamping device with a fixed clamping member, a movable clamping member and a rotatable threaded spindle which is designed to displace the movable member in relation to the fixed member.

Derartige Vorrichtungen werden ihrer Bestimmung nach hauptsächlich von Bauschreinern, Zimmerleuten, Kunstschreinern, Spenglern, Dekorateuren, Modellbauern oder anderen Fachleuten oder Heimwerkern verwendet, die vor das Problem gestellt werden, zwei Objekte zu halten oder zusammenzusetzen.Such devices are intended to be used mainly by joiners, carpenters, cabinetmakers, plumbers, decorators, model makers or other professionals or DIY enthusiasts who are faced with the problem of holding or assembling two objects.

Das Problem bei bekannten Spannzwingenvorrichtungen liegt in der Tatsache begründet, daß eine einzige Person nur sehr schwierig gleichzeitig die zusammenzusetzenden Objekte, nachdem sie in bezug zueinander positioniert wurden, halten und die Spannzwinge betätigen sowie verhindern kann, daß sich diese während des Spannens bewegt. Diese drei gleichzeitigen Operationen erfordern somit häufig das Hinzuziehen einer dritten Person.The problem with known clamping devices lies in the fact that it is very difficult for a single person to simultaneously hold the objects to be assembled after they have been positioned in relation to each other and to operate the clamp and prevent it from moving during clamping. These three simultaneous operations therefore often require the assistance of a third person.

Die Erfindung sieht vor, eine einfache und wirksame Spannzwingenvorrichtung anzugeben, die ohne Schwierigkeit durch eine einzige Person benutzt werden kann, um gleichzeitig die oben erwähnten drei Operationen auszuführen.The invention aims to provide a simple and effective clamping device which can be used without difficulty by a single person to simultaneously carry out the three operations mentioned above.

Hierzu ist die Spannzwingenvorrichtung gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß sie Einrichtungen aufweist, um die Gewindespindel mit einer Drehantriebsvorrichtung mit Elektromotor, die mit einer Hand gehalten und gesteuert werden kann, zu verbinden, und Einrichtungen aufweist, um die Drehung der Spannorgane in bezug zu der Antriebsvorrichtung zu verhindern.For this purpose, the clamping device according to the invention is characterized in that it comprises means for connecting the threaded spindle to a rotary drive device with an electric motor that can be held and controlled with one hand, and means for preventing the rotation of the clamping members in relation to the drive device.

Nach einer speziellen Ausführungsform weist die Vorrichtung eine starre Konstruktion auf mit einer Führungsstange, einem festen Spannarm und einem Führungsarm, wobei diese Arme im wesentlichen senkrecht zur Führungsstange orientiert ist, ferner einen beweglichen Spannarm, der an einem seiner Enden einen Gleitring bildet und ein Gewindeloch aufweist, wobei die Gewindespindel parallel zu der Führungsstange an einem ersten ihrer Enden in dem festen Spannarm drehbar und in der Nähe ihres zweiten Endes in dem Führungsarm geführt ist und mit dem beweglichen Führungsarm verbunden ist, indem sie durch das Gewindeloch hindurchgreift, wobei die Gewindespindel an ihrem zweiten Ende mit einem Ansatz zur Verbindung mit der Drehantriebsvorrichtung versehen ist und die Anordnung so ist, daß der bewegliche Spannarm bei angetriebener Verdrehung der Gewindespindel gleitend entlang der Führungsstange der Konstruktion geführt wird, wobei eine fest mit der Konstruktion verbundene Anti-Rotationsstange vorgesehen ist, um mit einem Halteorgan zusammenzuarbeiten, das an der Drehantriebsvorrichtung befestigt ist.According to a special embodiment, the device has a rigid construction with a guide rod, a fixed clamping arm and a guide arm, these arms being oriented substantially perpendicular to the guide rod, further comprising a movable clamping arm which forms a sliding ring at one of its ends and has a threaded hole, the threaded spindle being guided parallel to the guide rod at a first of its ends in the fixed clamping arm so as to be rotatable and in the guide arm near its second end and being connected to the movable guide arm by reaching through the threaded hole, the threaded spindle being provided at its second end with a projection for connection to the rotary drive device and the arrangement being such that the movable clamping arm is guided slidingly along the guide rod of the structure when the threaded spindle is rotated in a driven manner, an anti-rotation rod being provided which is firmly connected to the structure in order to cooperate with a holding member which is fastened to the rotary drive device.

Die Drehantriebsvorrichtung ist bevorzugt eine elektrische Bohrmaschine oder ein elektrischer Maschinenschrauber.The rotary drive device is preferably an electric drill or an electric machine screwdriver.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Ziele der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren hervor. In diesen stellen dar:Further details, advantages and objectives of the invention will become apparent from the following description of an embodiment of the invention with reference to the figures. These show:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Spannzwingenvorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a side view of a clamping device according to the invention;

Fig. 2 eine Aufsicht einer Halteeinrichtung, die einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bildet;Fig. 2 is a plan view of a holding device which forms part of the device according to Fig. 1;

Fig. 3A, 3B und 3C eine Seitenansicht, eine Vorderansicht bzw. eine Aufsicht eines unteren Aufspannkopfes für ebene Oberflachen;Figs. 3A, 3B and 3C are a side view, a front view and a top view, respectively, of a lower workhead for flat surfaces;

Fig. 5A, 5B und 5C eine Seitenansicht, eine Vorderansicht und eine Aufsicht eines oberen Aufspannkopfes für Rohre; undFig. 5A, 5B and 5C are a side view, a front view and a plan view of an upper clamping head for pipes; and

Fig. 6A, 6B und 6C eine Seitenansicht, eine Vorderansicht bzw. eine Aufsicht auf einen unteren Aufspannkopf für Rohre.Fig. 6A, 6B and 6C show a side view, a front view and a top view, respectively, of a lower pipe clamping head.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung weist eine starre Konstruktion, z.B. aus Metall auf, die eine Führungsstange 1, einen festen Spannarm 2 und einen Führungsarm 3 aufweist, wobei diese Arme im wesentlichen senkrecht zu der Führungsstange angeordnet sind. Ein beweglicher Spannarm 4 kann auf der Führungsstange mit Hilfe eines Gleitringes 5 gleiten, der an einem seiner Enden ausgebildet ist, und ein Gewindeloch 6 ist in einem Zwischenbereich dieses Armes angeordnet. Eine antreibbare Gewindespindel 7 ist mit einem ihrer Enden in eine Aufnahme 14 des Armes 2 eingeführt, in der sie frei drehen kann, und sie ist in der Nähe ihres zweiten Endes ebenfalls frei drehbar in einer Aufnahme 15 des Führungsarmes 3 geführt. Zwischen diesen beiden Aufnahmen greift die Spindel 7 durch das Gewindeloch 6 des beweglichen Armes hindurch, und eine Schraubenmutter 16 ist auf dieser Gewindespindel nahe der Aufnahme 15 befestigt, um die Gewindespindel in ihrer axialen Lage zu fixieren. Das Ende 18 der Gewindespindel ist mit einem Ansatz 17, z.B. einem Sechskantansatz versehen. Mit diesem Ansatz kann die Verbindung der Gewindestange 7 mit einer elektrischen oder pneumatischen Bohrmaschine oder einem elektrischen oder pneumatischen Maschinenschrauber 10 hergestellt werden. Im Falle einer Bohrmaschine mit einem Spannfutter 19 mit üblichen Spannbacken verwendet man vorzugsweise eine Sechskanthülse als Zwischenstück zwischen dem Ansatz 17, der in die Hülse eingeführt ist, und dem Spannfutter. Die Lösung hat darüber hinaus noch den Vorteil, daß die Bohrmaschine, die mit der Hülse ausgerüstet ist, für die Betätigung mehrerer Spannzwingenvorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, ohne daß das Spannfutter 19 jedesmal neu eingestellt werden muß.The device shown in Fig. 1 has a rigid construction, e.g. made of metal, which has a guide rod 1, a fixed clamping arm 2 and a guide arm 3, these arms being arranged substantially perpendicular to the guide rod. A movable clamping arm 4 can slide on the guide rod by means of a sliding ring 5 formed on one of its ends, and a threaded hole 6 is arranged in an intermediate region of this arm. A drivable threaded spindle 7 is inserted with one of its ends into a receptacle 14 of the arm 2 in which it can rotate freely, and it is guided in a receptacle 15 of the guide arm 3 near its second end, also freely rotatable. Between these two mounts, the spindle 7 passes through the threaded hole 6 of the movable arm, and a screw nut 16 is fastened to this threaded spindle near the mount 15 in order to fix the threaded spindle in its axial position. The end 18 of the threaded spindle is provided with a shoulder 17, e.g. a hexagonal shoulder. This shoulder can be used to connect the threaded rod 7 to an electric or pneumatic drill or an electric or pneumatic machine screwdriver 10. In the case of a drill with a chuck 19 with conventional clamping jaws, a hexagonal sleeve is preferably used as an intermediate piece between the shoulder 17, which is inserted into the sleeve, and the chuck. The solution also has the advantage that the drilling machine equipped with the sleeve can be used to operate several clamping devices according to the present invention without the chuck 19 having to be readjusted each time.

Gemäß Fig. 1 ist eine Stange 8 an der starren Konstruktion parallel zu der Führungsstange 1 befestigt, wobei sie mit einem Haltering 9 zusammenarbeitet, der an der Bohrmaschine bzw. dem Schrauber 10 befestigt ist. Fig. 2, in der der Ring 9 in Aufsicht dargestellt ist, zeigt, daß dieser einen Teil in Form einer Gabel 11 aufweist, durch den die Stange 8 gemäß Fig. 1 hindurchgreift, um auf diese Weise die Verdrehung der festen Konstruktion in bezug zu der Antriebsvorrichtung 10 zu verhindern.According to Fig. 1, a rod 8 is attached to the rigid structure parallel to the guide rod 1, cooperating with a retaining ring 9 which is attached to the drill or screwdriver 10. Fig. 2, in which the ring 9 is in shown in plan view, shows that it has a part in the form of a fork 11 through which the rod 8 according to Fig. 1 passes in order to prevent the rotation of the fixed structure in relation to the drive device 10.

Für eine Antriebsvorrichtung mit Rechtsdrehung weist die Spindel 7 ein Linksgewinde auf, und das Loch 6 ist ebenfalls mit einem Linksgewinde versehen. Unter diesen Bedingungen wird der Spannarm 7 dann, wenn der Ansatz 17 in dem Spannfutter 19 fixiert und der Motor der Vorrichtung 10 eingeschaltet ist, durch die Gewindespindel nach oben verschoben, wobei er mit seinem Teil 5 längs der Führungsstange 1 gleitet, um die gewünschte Verspannung zu erreichen. Es sei darauf hingewiesen, daß der Ansatz 17 zusätzlich manuell betätigt werden kann, z.B. mit Hilfe eines Schlüssels.For a drive device with clockwise rotation, the spindle 7 has a left-hand thread and the hole 6 is also provided with a left-hand thread. Under these conditions, when the attachment 17 is fixed in the chuck 19 and the motor of the device 10 is switched on, the clamping arm 7 is displaced upwards by the threaded spindle, sliding with its part 5 along the guide rod 1 in order to achieve the desired clamping. It should be noted that the attachment 17 can also be operated manually, e.g. with the aid of a key.

Die vorliegende Vorrichtung weist vorzugsweise lösbare Aufspannköpfe auf, die auf den Spannarmen 2 und 4 befestigt werden können.The present device preferably has detachable clamping heads that can be attached to the clamping arms 2 and 4.

Fig. 3A, 3B und 3C zeigen einen oberen Aufspannkopf 20, die Fig. 4A und 4B einen unteren Aufspannkopf 21 für Objekte mit ebenen Flächen. Des weiteren zeigen die Fig. 5A, 5B und 5C einen oberen Aufspannkopf 22 und die Fig. 6A, 6B und 6C einen unteren Aufspannkopf 23 für Objekte mit zylindrischen Oberflächen, z.B. für Rohre. Die oberen Aufspannköpfe können auf dem Arm 2 mit Hilfe eines Spannstopfens befestigt werden, wie dieses in der Zeichnung gezeigt ist, die unteren Aufspannköpfe können am Ende 12 des beweglichen Spannarmes eingeschraubt werden.Fig. 3A, 3B and 3C show an upper clamping head 20, Fig. 4A and 4B a lower clamping head 21 for objects with flat surfaces. Furthermore, Fig. 5A, 5B and 5C show an upper clamping head 22 and Fig. 6A, 6B and 6C a lower clamping head 23 for objects with cylindrical surfaces, e.g. for pipes. The upper clamping heads can be attached to the arm 2 by means of a clamping plug, as shown in the drawing, the lower clamping heads can be screwed into the end 12 of the movable clamping arm.

Aus der vorhergehenden Beschreibung ergibt sich, daß die Spannzwingenvorrichtung gemäß der Erfindung es leicht erlaubt, die Spannzwinge zu plazieren und zu betätigen, wobei mit einer Hand die motorgetriebene Antriebsvorrichtung gehalten wird und die andere Hand freibleibt, um die zusammenzusetzenden Stücke so lange zu halten, bis die Verspannung erreicht ist.From the foregoing description it will be seen that the clamping device according to the invention allows the clamping device to be easily placed and operated, with one hand holding the motor-driven drive device and the other hand remaining free to hold the pieces to be assembled until the clamping is achieved.

Claims

1. Clamping device with a fixed clamping member (2), a movable clamping member (4) and a rotatable threaded spindle which is designed to move the movable member in relation to the fixed member, characterized in that it has means for connecting the threaded spindle (7) to a motor-driven rotary drive device (10, 19) which can be held and controlled with one hand, and has means (8, 9) for preventing the rotation of the clamping members in relation to the drive device.

2. Device according to claim 1, characterized in that it has a rigid construction with a guide rod (1), a fixed clamping arm (2) and a guide arm (3), these arms being oriented substantially perpendicular to the guide rod, furthermore a movable clamping arm (4) which forms a sliding ring (5) at one end and has a threaded hole (6), the threaded spindle (7) being rotatable parallel to the guide rod at a first end in the fixed clamping arm (2) and guided in the guide arm (3) near its second end (18) and connected to the movable clamping arm (4) by reaching through the threaded hole (6), and the threaded spindle being provided at its second end (18) with a projection (7) for connection to the rotary drive device, the arrangement being such that the movable clamping arm is guided slidingly along the guide rod of the construction when the threaded spindle is driven to rotate, an anti-rotation rod firmly connected to the construction (8) is provided to cooperate with a holding member (9) which is fastened to the rotary drive device.

3. Device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the rotary drive device is an electric or pneumatic drill or an electric or pneumatic machine screwdriver.

4. Device according to claim 2, characterized in that the anti-rotation rod (8) is attached to the guide rod (1) and that the holding member (9) has a fork (11) which is intended to cooperate with the anti-rotation rod.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it has detachable clamping heads (20, 21, 22, 23) which can be placed on the one hand on the fixed clamping arm and on the other hand on the movable clamping arm.