DE511820C

DE511820C - Strain relief by means of conical clamping jaws for plugs, couplings, device boxes, incandescent lamp sockets or the like.

Info

Publication number: DE511820C
Application number: DET37991D
Authority: DE
Original assignee: THEGA KONTAKT GmbH
Current assignee: THEGA KONTAKT GmbH
Priority date: 1929-12-11
Filing date: 1929-12-11
Publication date: 1930-11-05

Description

Nach dem Hauptpatent erfolgt die Verbindung der beiden Anschlußkörper, nämlich des Steckers, der Kupplung, der Gerätedose, der Glühlampenfassung o. dgl., mittels Verschraubung, und zwar sind in den Isolierkörper Gewindelöcher geschnitten, in die die Schraubenbolzen eingeschraubt werden, oder der Isolierkörper ist mit Außengewinde versehen, auf das der zweite Teil des Anschlußkörpers aufgeschraubt wird. Die Herstellung derartiger Gewinde am Isolierkörper ist schwierig und kostspielig.According to the main patent, the connection of the two connecting bodies, namely the The connector, the coupling, the device socket, the bulb socket or the like, by means of a screw connection, namely, threaded holes are cut in the insulating body into which the screw bolts be screwed in, or the insulating body is provided with an external thread on the the second part of the connection body is screwed on. The manufacture of such Threading the insulator is difficult and expensive.

Die Erfindung betrifft eine einfachere Art der Verbindung. Sie besteht darin, daß der am Isolierkörper zu befestigende Teil unter unterschnittene Vorsprünge des Isolierkörpers gebracht wird. Da sich solche Unterschneidungen nicht pressen lassen, so werden sie nach dem Pressen des Isolierkörpers mittels eines Fräsers eingeschnitten.The invention relates to a simpler type of connection. It consists in the fact that the Part to be attached to the insulating body under undercut projections of the insulating body is brought. Since such undercuts cannot be pressed, so they will cut after pressing the insulating body using a milling cutter.

Der anzuschließende Teil, der unter die Vorsprünge des Isolierkörpers gebracht werden soll, besteht ferner nach der Erfindung aus einem ausdehnbaren Körper, beispielsweise einem federnden Bügel, oder aus teleskopartig übereinandergeschobenen Teilen, die die Klemmbacken aufnehmen. Die Befestigung erfolgt in der Weise, daß der ausdehnbare Körper mit seitlichen Vorsprüngen unter die Vorsprünge des Isolierkörpers gebracht und danach die Klemmbacken durch Schrauben an die Leitungsschnur gepreßt werden. Hierbei werden gleichzeitig die Nasen des ausdehnbaren Körpers unter die Vorsprünge des Isolierkörpers gespreizt. Die Schrauben haben mithin die doppelte Aufgabe des Anpressens der Klemmkörper und des Spreizens des ausdehnbaren Körpers.The part to be connected, which is brought under the protrusions of the insulating body is, furthermore, according to the invention, consists of an expandable body, for example a resilient bracket, or from telescopically pushed parts that form the clamping jaws take up. The fastening takes place in such a way that the expandable body with lateral projections under the projections of the insulating body and then the clamping jaws are pressed against the line cord by means of screws. Here are simultaneously the lugs of the expandable body spread under the protrusions of the insulating body. The screws therefore have the double task of pressing the clamping body and spreading the expandable Body.

Die Zeichnung veranschaulicht einige Ausführungsbeispiele. The drawing illustrates some exemplary embodiments.

Abb. ι ist ein Schnitt durch eine Zwischenkupplung, Abb. 2 ein ähnlicher Schnitt durch eine andere Ausführungsform, Abb. 3 ein Schnitt durch eine dritte Ausführungsform und Abb. 4 ein Grundriß von Abb. 3.Fig. Ι is a section through an intermediate coupling, Fig. 2 is a similar section through another embodiment, Fig. 3 is a section through a third embodiment and Fig. 4 is a plan view of Fig. 3.

In dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 1 ist der Isolierkörper α mit einer Vertiefung b versehen, deren Endwandungen c unterschnitten sind. In die Aussparung ist ein Bügel g gesetzt, der zur Aufnahme zweier keilförmiger Klemmbacken h dient und entsprechend schräg verlaufende Schenkel besitzt. An den Schenkeln sitzen Nasen d, die unter die unterschnittenen Wandungen c greifen. Die Klemmbacken h können durch Schrauben f angezogen werden, die durch Schlitze i des Bügels g ragen.In the embodiment according to Fig. 1, the insulating body α is provided with a recess b , the end walls c of which are undercut. A bracket g is placed in the recess which serves to accommodate two wedge-shaped clamping jaws h and has correspondingly sloping legs. On the thighs sit noses d, which grip under the undercut walls c. The clamping jaws h can be tightened by screws f , which protrude through slots i of the bracket g.

Um die Teile α und g der Kupplung zusammenzusetzen, werden die Schrauben f so weit gelöst und die Klemmbacken h so weitIn order to assemble the parts α and g of the coupling, the screws f are loosened so far and the clamping jaws h so far

gelockert, daß der Bügel g mit den Nasen d unter die Unterschneidungen c gelegt werden kann. Werden nun die Schrauben f angezogen, so pressen sich die keilförmigen Klemmbacken A an die Leitung e, und gleichzeitig werden die nachgiebigen Schenkel des Bügels g nach außen gespreizt, so daß sich die Nasen d unter den Unterschneidungen c festspannen. Das Anpressen der Klemmbacken A ίο und das Befestigen des Bügels g erfolgt also durch denselben Arbeitsvorgang.loosened so that the bracket g can be placed with the lugs d under the undercuts c. If the screws f are now tightened, the wedge-shaped clamping jaws A press against the line e, and at the same time the flexible legs of the bracket g are spread outwards, so that the lugs d tighten under the undercuts c. The pressing of the clamping jaws A ίο and the fastening of the bracket g is therefore carried out by the same work process.

Wie sich aus Abb. 2 ergibt, kann die gleiche Befestigung auch bei solchen Ausführungen angewendet werden, bei denen nicht keilförmige, sondern prismatische Klemmbacken A¹ verwendet werden. In diesem Falle verlaufen die Schenkel des Bügels g¹ parallel zueinander. Die Klemmbacken A^x werden durch eine oder zwei Schrauben k angepreßt, die durch aufgelötete Plättchen m geschraubt sind. Auch in diesem Falle wird der Bügel g¹ gleichzeitig mit dem Anpressen der Klemmbacken/»¹ unter die Unterschneidungen c gepreßt.As can be seen from Fig. 2, the same attachment can also be used in designs in which prismatic jaws A ¹ are used instead of wedge-shaped. In this case, the legs of the bracket g ¹ run parallel to one another. The jaws A ^x are pressed by one or two screws k , which are screwed through soldered plates m. In this case too, the bracket g ^{1 is} pressed under the undercuts c simultaneously with the pressing of the clamping jaws / » ^1.

In dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 3 sind die Klemmbacken A² in einem Rohr g² verschiebbar, auf dessen Enden Kappen η aufgesetzt sind. An diesen Kappen sitzen Nasen d², die sich unter die Unterschneidungen c legen.In the embodiment of Fig. 3 the jaws A ² in a tube are slidably ² g, caps are placed on the ends of η. On these caps are lugs d ² , which lie under the undercuts c.

An den Enden des Rohrs g^a sind glatt gebohrte Scheiben 0 etwa durch Umbördeln befestigt. At the ends of the tube g ^a , smoothly drilled disks 0 are fastened, for example by flanging.

Der Zusammenbau der Kupplung erfolgt inThe coupling is assembled in

der Weise, daß die Kappen η durch Zurückschrauben der Schrauben p so weit nach innen geschoben werden, daß die Nasen d^z unter die Unterschneidungen c gelegt werden können.such that the caps η are pushed so far inwards by screwing back the screws p that the lugs d ^{z can be} placed under the undercuts c .

Werden nun die Schrauben p angezogen, so werden die Klemmbacken A² an die Leitung e gepreßt, und gleichzeitig werden die Nasen d² unter die Unterschneidungen c gedrückt. Will man die Verbindung wieder lösen, so werden die Schrauben p herausgeschraubt. Sie legen sich nun mit ihren inneren verdickten Enden von innen gegen die Scheiben 0 und schieben dadurch die Kappen η so weit über das Rohr g², daß die Nasen d² frei werden.If the screws p are now tightened, the clamping jaws A ^{2 are} pressed against the line e , and at the same time the lugs d ^{2 are} pressed under the undercuts c. If you want to loosen the connection again, the screws p are unscrewed. You now lie with their inner thickened ends from the inside against the disks 0 and thereby push the caps η so far over the pipe g ² that the lugs d ^{2 become} free.

Um die übliche Bewehrung r bequem an den Klemmbacken A² befestigen zu können, empfiehlt sich die Verwendung eines geschlitzten Rohrs g². In order to be able to fasten the usual reinforcement r comfortably to the clamping jaws A ² , the use of a slotted pipe g ^{2 is} recommended.

Die Unterschneidungen c können auch an Vorsprüngen des Isolierkörpers α oder an eingesetzten Stiften angebracht werden.The undercuts c can also be attached to projections of the insulating body α or to inserted pins.

Claims

Patent claims:

1. Strain relief by means of conical clamping jaws for plugs, couplings, device sockets, incandescent lamp sockets o. The like. According to Patent 464 686, characterized in that the clamping jaws (h, h ¹ , A ² ) are mounted in an expandable body (g, g ¹ ) , which, when tightening the pressure screws (f, k, p) for the purpose of pressing the clamping jaws (A, A ¹ , A ² ) against the line (e) with lugs (d) under undercuts made in the insulating body (a) (c ) presses and is thereby firmly connected to the insulating body [a) .

2. Strain relief according to claim 1, characterized in that the expandable body (g, g ¹ ) is formed by a resilient bracket, on the legs of which lugs (d, d ¹ ) sit.

3. strain relief according to claim 1, characterized characterized in that the expandable body of telescopically one above the other

"pushed tubular parts (g ² , n) is formed, in the interior of which the clamping jaws (A ^a ) are located.

4. Strain relief according to claim 3, characterized in that the telescopically nested parts (g ² , n) when loosening the connection by means of the screws (P) are pushed together by abutments (0) which are attached to the screws (p) and the tube ( g ² ) are attached.

5. Strain relief according to claim 3, characterized in that the tube (g ² ) receiving the clamping jaws is provided with a slot through which the helical spring (r) serving to reinforce the line (e ) is fastened in the clamping jaws (Ä ²⁾ is.

1 sheet of drawings