DE4444755A1 - Sheet feeder for process stage - Google Patents

Sheet feeder for process stage

Info

Publication number
DE4444755A1
DE4444755A1 DE4444755A DE4444755A DE4444755A1 DE 4444755 A1 DE4444755 A1 DE 4444755A1 DE 4444755 A DE4444755 A DE 4444755A DE 4444755 A DE4444755 A DE 4444755A DE 4444755 A1 DE4444755 A1 DE 4444755A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
speed
processing machine
conveyor belt
speed profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4444755A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4444755C2 (en
Inventor
Michael Krueger
Goetz Ruder
Bernhard Wagensommer
Detlef Gihr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6508787&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4444755(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DE4444755A priority Critical patent/DE4444755C2/en
Priority to JP01096695A priority patent/JP3478629B2/en
Priority to US08/379,719 priority patent/US5613675A/en
Publication of DE4444755A1 publication Critical patent/DE4444755A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4444755C2 publication Critical patent/DE4444755C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00Feed tables
    • B65H11/002Feed tables incorporating transport belts
    • B65H11/005Suction belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/34Varying the phase of feed relative to the receiving machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10Speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

The sheets are taken off a supply stack singly and laid onto the feeder table where an endless belt drive (2) offers them to the process (9) in a staggered array. The endless belt is driven by a separate electric motor (10) with monitors on the process roller and the transport roller to measure the process- and feed speeds. A controller (11) regulates the feeder speed to provide a minimum speed when the leading sheet edge is near the transfer point (8) to the process and when a fresh sheet is loaded onto the table. The overlap of the sheets on the table is a simple fraction of the table length. The monitored signals are compared with a stored pattern of speeds and the whole system speed can be adjusted by a control panel (14). The feed speed pattern has maxima and minima as well as constant values between these points.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Einzelbogen oder zum Fördern eines geschuppten Bogenstromes im Anlegerbereich einer bogenverarbeitenden Maschine mittels eines Fördertisches, der mit zumindest einem endlosen, über mindestens zwei drehbar gelagerte Umlenkrollen geführten Transportband ausgestattet ist, wobei das Transportband die Bogen im Bereich zwischen einem Bogenstapel und den Vorderanschlägen, von wo die Bogen in die bogenverarbeitende Maschine übernommen werden, fördert.The invention relates to a device for conveying Single sheet or for conveying a shingled sheet stream in the feeder area of a sheet processing machine a conveyor table that has at least one endless, over at least two rotatably mounted deflection rollers Conveyor belt is equipped, the conveyor belt Sheet in the area between a sheet stack and the Front stops, from where the bow into the sheet processing Machine is taken over, promotes.

Die Bogen werden von einer Saugleiste oder einem Saugkopf von einem Bogenstapel abgehoben und einzeln oder geschuppt über einen Fördertisch in die bogenverarbeitende Maschine transportiert. Im Bereich des Fördertisches werden die Bogen so ausgerichtet, daß sie paßgenau in die bogenverarbeitende Maschine übernommen werden. Ein Ausrichten der Vorderkanten der Bogen erfolgt an den Vordermarken des Fördertisches.The sheets are made by a squeegee or a suction head lifted off a sheet stack and individually or scaled over a conveyor table in the sheet processing machine transported. The arches are in the area of the conveyor table aligned so that it fits perfectly into the sheet processing Machine can be taken over. Align the leading edges the sheet is made on the front marks of the conveyor table.

Das Zuführen der Bogen zu der bogenverarbeitenden Maschine erfolgte bisher im Maschinentakt; bisher war es üblich, das Transportband des Fördertisches mit dem Hauptantrieb der bogenverarbeitenden Maschinen zu koppeln. Aus der JP-PO 3-295651 ist bekanntgeworden, das Saugförderband über einen separaten Motor anzutreiben. Insbesondere wird mit einem Vorderkantensensor die Vorderkante eines Bogens ermittelt, wobei nachfolgend eine Steuervorrichtung die Geschwindigkeit des Motors so abstimmt, daß mechanische Fehler, die beim Bogenansaugen auftreten, korrigiert werden und daß der Bogentransport somit optimal auf die Verarbeitungsgeschwindigkeit der bogenverarbeitenden Maschine abgestimmt wird.Feeding the sheets to the sheet processing machine was previously done in machine cycle; so far it has been common to do that Conveyor belt of the conveyor table with the main drive of the to couple sheet-processing machines. From the JP-PO 3-295651 has become known about the suction conveyor belt to drive a separate motor. In particular, with a leading edge sensor the leading edge of a sheet determined, with a control device subsequently Engine speed so that mechanical Errors that occur during sheet suction are corrected  and that the sheet transport thus optimally on the Processing speed of the sheet processing machine is voted.

Aus der JP-GM 61-83924 ist eine Verzögerungsvorrichtung für Bogendruckmaschinen bekanntgeworden. Zwar wird hier auch weiterhin der Hauptantrieb der Druckmaschine zum Antreiben der Transportbänder des Fördertisches benutzt; diesem Antrieb wird jedoch eine im Maschinentakt arbeitende zyklische Bewegung der Transportbänder zum Fördern der Bogen überlagert. Unter Verwendung eines Getriebes mit mehreren exzentrischen zahnrädern wird die Geschwindigkeit des Transportbandes im Maschinentakt sinusförmig moduliert.From JP-GM 61-83924 is a delay device for Sheet printing machines became known. Although here too still the main drive of the printing press for driving using the conveyor belt of the conveyor table; this drive however, it becomes a cyclical one that works in machine cycle Movement of the conveyor belts to convey the sheets overlaid. Using a multiple gearbox eccentric gears will speed up the Conveyor belt modulated sinusoidally in the machine cycle.

Das mit dem Hauptantrieb gekoppelte Getriebe mit exzentrischen zahnrädern bringt mehrere Nachteile. So ist durch die Konstruktion ein festes Geschwindigkeitsprofil vorgegeben. Auch zeigt das Geschwindigkeitsprofil nur ein Maximum und ein Minimum, wobei Maximum und Minimum in genau einem Punkt erreicht werden. Weiterhin muß im Bereich des Anlegers ein entsprechend umfangreicher Bauraum für das Getriebe geschaffen werden. Nicht zuletzt sind die einzelnen Teile eines mechanischen Getriebes einem großen Verschleiß unterworfen.The gearbox coupled to the main drive Eccentric gears have several disadvantages. So is through the construction a fixed speed profile given. The speed profile also only shows one Maximum and a minimum, with maximum and minimum in exactly one point can be reached. Furthermore, in the area of A correspondingly extensive installation space for the Gears are created. Last but not least, the individual Parts of a mechanical transmission are subject to great wear subject.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bogenzuführung so zu optimieren, daß ein Bogen paßgenau in die bogenverarbeitende Maschine transportiert wird.The invention has for its object a method and to optimize a device for sheet feed so that a Sheets fit perfectly into the sheet processing machine is transported.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 13 gelöst.The object is achieved by the characterizing Features of claims 1 and 13 solved.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Motor mit einem Drehwinkelgeber einer der Umlenkrollen des Transportbandes zugeordnet. Des weiteren ist ein Drehwinkelgeber an einer Welle eines Zylinders der bogenverarbeitenden Maschine vorgesehen; vorteilhafterweise ist der Rechen-/Regeleinrichtung eine Speichereinrichtung zugeordnet, in der zumindest ein Geschwindigkeitsprofil zur Ansteuerung des Motors gespeichert ist.According to an advantageous embodiment of the invention The device with one rotary encoder is one of the devices Assigned pulleys of the conveyor belt. Furthermore is  a rotary encoder on a shaft of a cylinder sheet processing machine provided; advantageously the computing / control device is a storage device assigned in which at least one speed profile for Control of the motor is saved.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird vorgeschlagen, das Geschwindigkeitsprofil derart auszugestalten, daß die Fördergeschwindigkeit des Transportbandes minimal ist, wenn sich ein Bogen im Bereich der Vorderanschläge des Fördertisches befindet. Infolge der reduzierten Geschwindigkeit und damit der reduzierten kinetischen Energie der an den Vorderanschlägen ankommenden Bogen wird ein Beschädigen der Bogenvorderkanten weitgehend vermieden und eine Verbesserung des Anlagepassers erzielt.In an advantageous development of the invention Device is proposed the speed profile to design such that the conveying speed of the Conveyor belt is minimal when there is an arch in the area the front stops of the conveyor table. As a result of reduced speed and thus the reduced kinetic energy of the arriving at the front stops Arch will largely damage the leading edges of the arch avoided and an improvement of the investment register achieved.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß das sich im Maschinentakt periodisch ändernde Geschwindigkeitsprofil ein weiteres Minimum bei der Winkelstellung der bogenverarbeitenden Maschine aufweist, bei der eine Taktrolle, die unmittelbar hinter dem Anlegerstapel angeordnet ist, auf dem Einzelbogen bzw. auf dem Bogenstrom aufsetzt. Diese Taktrolle hat die Aufgabe, den Bogen auf dem Fördertisch niederzuhalten und auf das Transportband bzw. auf die Transportbänder des Fördertisches zu transportieren. Die zuvor beschriebene Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung bringt den Vorteil, daß der Vorschub, den der Bogen bei Aufsetzen der Taktrolle erfährt, optimal an die Fördergeschwindigkeit des Schleppsaugers angepaßt werden kann. Insbesondere werden durch das Geschwindigkeitsminimum bei Aufsetzen der Taktrolle eventuelle Fehler, die im papierlauf vor dem Fördertisch entstanden sind, in einem akzeptablen Rahmen gehalten.According to an advantageous development of the invention Device is provided that that in the machine cycle periodically changing speed profile another Minimum in the angular position of the sheet processing Machine has a clock roll that immediately is arranged behind the stack of feeders, on the single sheet or touching down on the arc stream. This beat has the Task to hold the arch down on the conveyor table and open it the conveyor belt or on the conveyor belts of the Transport conveyor table. The one described earlier Design of the device according to the invention brings the Advantage that the feed that the bow when the Clock roller experiences optimally to the conveying speed of the Drag vacuum can be adjusted. In particular, be through the minimum speed when the clock roller is attached possible errors in the paper run in front of the conveyor table arisen, kept in an acceptable framework.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß das Geschwindigkeitsprofil sowohl im Bereich der Minima als auch im Bereich der Maxima Plateaus aufweist. Insbesondere gilt das für die Geschwindigkeit, die ein Bogen im Bereich der Vordermarken besitzt.Another advantageous embodiment of the invention The device provides that the speed profile both  in the area of the minima as well as in the area of the maxima plateaus having. In particular, this applies to the speed that has a bow in the area of the front marks.

Weiterhin wird vorgeschlagen, daß die Geschwindigkeitsprofile nicht nur von der Winkelstellung der bogenverarbeitenden Maschine sondern auch von der Druckgeschwindigkeit, bei der die Druckmaschine arbeitet, abhängen. Die Profile werden so gewählt, daß die untere Geschwindigkeit stets dieselbe ist. Dies bedeutet, daß unabhängig von der jeweiligen Druckgeschwindigkeit die Bogen mit der gleichen Geschwindigkeit an den Vordermarken ankommen. Durch die vorteilhafte Ausgestaltung, daß die Bogen - unabhängig von der jeweiligen Geschwindigkeit der bogenverarbeitenden Maschine - bei Ankunft an den Vordermarken die gleiche Geschwindigkeit besitzen, wird eine erhebliche Vereinfachung im Hinblick auf die Einstellung des Anlegers erzielt. Als direkte Folge des Auftretens einer unteren Geschwindigkeitsgrenze zeigen die gespeicherten Profile hinsichtlich der Geschwindigkeitsdifferenz eine Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der bogenverarbeitenden Maschine.It is also proposed that the speed profiles not only from the angular position of the sheet processing Machine but also by the printing speed at which the press is working, hang out. The profiles are like this chosen that the lower speed is always the same. This means that regardless of each Print speed the sheets with the same Arrive at the front mark. Through the advantageous embodiment that the bow - regardless of the respective speed of the sheet processing Machine - the same on arrival at the front brands Having speed will make things a lot easier achieved with regard to the attitude of the investor. When direct consequence of the occurrence of a lower The saved profiles show the speed limit a dependency on the speed difference on the speed of the sheet processing machine.

Ein zweites Ausführungsbeispiel zeigt eine vorteilhafte Weiterentwicklung des Erfindungsgegenstandes, bei dem es vorgesehen ist, zusätzlich Sensoren zur Erfassung der Bogenvorderkante vorzusehen, die eine Erkennung von "Früh- oder Spätbogen" der Rechner-/Regeleinrichtung zuleiten, woraufhin in Abhängigkeit vom Betrag der Fehlankunft eine Geschwindigkeitserhöhung bzw. -senkung des Transportbandes vorgenommen wird, in dem der gewünschte Geschwindigkeitsverlauf (Geschwindigkeitsprofil) einen sogenannten "positiven bzw. negativen Offset" erfährt.A second embodiment shows an advantageous one Further development of the subject matter of the invention in which it is provided, additional sensors for detecting the To provide the leading edge of the sheet, the detection of "early or Forward the late sheet "to the computer / control device, whereupon, depending on the amount of the wrong arrival Increase or decrease in speed of the conveyor belt is made in which the desired Speed curve (speed profile) one experiences so-called "positive or negative offset".

Es wird weiterhin zur Erzielung einer harmonischen Bogenzufuhr vorgeschlagen, das Geschwindigkeitsprofil des Transportbandes so zu wählen, daß während eines Maschinenzyklus nur ein Geschwindigkeitsminimum und ein Geschwindigkeitsmaximum auftritt.It will continue to achieve harmonious Sheet feed suggested the speed profile of the To choose conveyor belt so that during a  Machine cycle only one speed minimum and one Maximum speed occurs.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated by the following figures explained. It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Anleger einer Druckmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through the feeder of a printing machine with the inventive device,

Fig. 2 Geschwindigkeitsprofile, mit denen der Motor für das Transportband des Fördertisches angesteuert wird, Fig. 2 speed profile with which the motor is driven for the conveyor belt of the conveyor table,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Anleger der Druckmaschine mit einem zweiten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the feeder of the printing machine with a second embodiment of the device according to the invention,

Fig. 4 Geschwindigkeitsprofile mit denen der Motor für das Transportband des Fördertisches angesteuert wird, Fig. 4 speed profile with which the motor is driven for the conveyor belt of the conveyor table,

Fig. 5 Geschwindigkeitsprofile mit denen der Motor für das Transportband des Fördertisches angesteuert wird. Fig. 5 speed profiles with which the motor for the conveyor belt of the conveyor table is controlled.

In Fig. 1 ist schematisch ein Längsschnitt des Anlegers 1 einer nicht gesondert dargestellten Druckmaschine dargestellt. Die Bogen 5 werden von einem nicht gezeigten Saugkopf von dem Bogenstapel 6 aufgenommen und auf den Fördertisch 1 transportiert. Der Bogentransport im Bereich des Fördertisches erfolgt entweder einzeln oder geschuppt. Bei Ankunft eines Bogens 5 auf dem Fördertisch 1 setzt die Taktrolle 7 auf dem Bogen auf und schiebt ihn in Richtung auf das Transportband 2. Insbesondere dient die Taktrolle 7 auch dazu, die Bogenvorderkante auf dem Fördertisch 1 zu halten, bis der Saugkasten 4, der unterhalb der Transportebene angeordnet ist, diese Aufgabe übernimmt. Mittels des Transportbandes 2, das über Umlenkrollen 3 geführt ist, wird der Bogen 5 an die Vorderanschläge 8 des Fördertisches 1 transportiert. An diesen Vorderanschlägen 8 kommt der Bogen kurzzeitig zur Ruhe und kann anschließend paßgenau in die Druckmaschine, von der lediglich ein Zylinder 9 dargestellt ist, übernommen werden.In Fig. 1, a longitudinal section of the feeder 1 of a printing press, not shown separately, is shown schematically. The sheets 5 are picked up from the sheet stack 6 by a suction head (not shown) and transported to the conveyor table 1 . The sheet transport in the area of the conveyor table takes place either individually or in shingles. When a sheet 5 arrives on the conveyor table 1 , the clock roller 7 touches the sheet and pushes it in the direction of the conveyor belt 2 . In particular, the clock roller 7 also serves to hold the leading edge of the sheet on the conveyor table 1 until the suction box 4 , which is arranged below the transport plane, takes over this task. By means of the conveyor belt 2 , which is guided over deflection rollers 3 , the sheet 5 is transported to the front stops 8 of the conveyor table 1 . At these front stops 8 , the sheet comes to rest briefly and can then be transferred into the printing press, of which only one cylinder 9 is shown, with a precise fit.

Einer der Umlenkrollen 3 ist ein Motor 10 zugeordnet. Erfindungsgemäß wird dieser Motor 10 über ein besonders geartetes und optimal an die gegebenen Bedingungen angepaßtes Geschwindigkeitsprofil im Maschinentakt angesteuert. Dieses Geschwindigkeitsprofil wird dem Motor 10 unter Einbeziehung der Signale eines Winkelgebers 12 von der Rechen-/Regeleinrichtung 11 zur Verfügung gestellt. Der Rechen-/Regeleinrichtung 11 ist weiterhin eine Speichereinrichtung 13 zugeordnet, in der die Geschwindigkeitsprofile in Abhängigkeit von der Winkelstellung, aber auch in Abhängigkeit von der jeweiligen Druckgeschwindigkeit abgespeichert sind.A motor 10 is assigned to one of the deflection rollers 3 . According to the invention, this motor 10 is controlled in a machine cycle by means of a specially designed speed profile that is optimally adapted to the given conditions. This speed profile is made available to the motor 10 , including the signals from an angle encoder 12, from the computing / regulating device 11 . The computing / control device 11 is also assigned a storage device 13 in which the speed profiles are stored as a function of the angular position, but also as a function of the respective printing speed.

Fig. 2 zeigt verschiedene Geschwindigkeitsprofile 15, 20, mit denen der Motor 10 für den Antrieb des Transportbandes 2 angesteuert wird. Insbesondere sind in dieser Fig. 2 Geschwindigkeitsprofile für die beiden maximalen Geschwindigkeiten vmax1 und vmax2 über eine Maschinendrehung dargestellt. Beide Geschwindigkeitsprofile starten bei derselben minimalen Geschwindigkeit. Eine derartige Ausgestaltung bringt den Vorteil, daß die Einstellung des Anlegers für alle Druckgeschwindigkeiten einheitlich und damit vereinfacht wird. Die Größe "maximale Druckgeschwindigkeit" als Parameter bei den Geschwindigkeitsprofilen zu wählen, bringt den Vorteil, daß sich der separate Antrieb für den Fördertisch optimal an die maximale Arbeitsgeschwindigkeit der bogenverarbeitenden Maschine anpassen läßt. FIG. 2 shows various speed profiles 15 , 20 with which the motor 10 for driving the conveyor belt 2 is controlled. In particular, FIG. 2 shows speed profiles for the two maximum speeds v max1 and v max2 over one machine rotation . Both speed profiles start at the same minimum speed. Such an embodiment has the advantage that the setting of the feeder is uniform for all printing speeds and thus simplified. Choosing the size "maximum printing speed" as a parameter in the speed profiles has the advantage that the separate drive for the conveyor table can be optimally adapted to the maximum working speed of the sheet-processing machine.

Die in Fig. 2 dargestellten Geschwindigkeitsprofile haben eine charakteristische Form: im Bereich der Vordermarken - hier: im Bereich um die 0° bzw. die 360° - zeigen die Kurven einen konstanten Wert, ein sogenanntes Plateau. Desweiteren besitzen die Kurven ein Plateau im Bereich der maximalen Geschwindigkeit. Diese Ausbildung wirkt sich positiv auf den Gleichlauf des Anlegers aus, da innerhalb gewisser Winkelbereiche konstante Geschwindigkeiten des Transportbandes gefahren werden. In einem Bereich um eine Winkelstellung der Druckmaschine von 180° zeigt der Antrieb des Transportbandes 2 ein weiteres Minimum, das jedoch nicht die minimale Geschwindigkeit des Förderbandes 2 erreicht. Dieses Minimum tritt in einem Bereich auf, in dem die Taktrolle 7 auf den Bogen 5 bzw. auf den Bogenstrom aufsetzt. Die Reduzierung der Geschwindigkeit des Transportbandes 2 in diesem Bereich wird gerade so gewählt, daß negative Auswirkungen der Taktrolle 7 auf den Bogenvorschub nahezu kompensiert werden.The speed profiles shown in FIG. 2 have a characteristic shape: in the area of the front marks - here: in the area around 0 ° or 360 ° - the curves show a constant value, a so-called plateau. Furthermore, the curves have a plateau in the area of maximum speed. This training has a positive effect on the synchronism of the feeder, since constant speeds of the conveyor belt are driven within certain angular ranges. In a region around an angular position of the printing press of 180 ° of the drive of the conveyor belt 2 shows the not reached the minimum speed of the conveyor belt 2, a further minimum. This minimum occurs in an area in which the clock roller 7 touches the sheet 5 or the sheet stream. The reduction in the speed of the conveyor belt 2 in this area is selected so that negative effects of the clock roller 7 on the sheet advance are almost compensated for.

Ohne größere Probleme ist die erfindungsgemäße Vorrichtung auch dazu geeignet, Fehler bei der Einstellung der Geschwindigkeit der Transportbänder durch entsprechend modifizierte Geschwindigkeitsprofile beim Antrieb des Transportbandes 2 zu kompensieren. Hierzu ist dem Drucker die Möglichkeit gegeben, über eine Einrichtung 14 korrigierend Einfluß auf das jeweils angewendete Geschwindigkeitsprofil zu nehmen.Without major problems, the device according to the invention is also suitable for compensating for errors in the setting of the speed of the conveyor belts by appropriately modified speed profiles when driving the conveyor belt 2 . For this purpose, the printer is given the opportunity to correctively influence the speed profile used in each case by means of a device 14 .

In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird vorgeschlagen, Sensoren 16 zur Erkennung von sogenannten "Schräg-, Spät- oder Frühbogen" anzuordnen. Die Sensoren 16 sind im vorderen Bereich des Fördertisches 1 in der Nähe der Vorderanschläge 8 angeordnet und mittels geeigneter Leitelemente (elektrische Leitungen) mit der Rechen-/Regeleinrichtung 11 verbunden. In an advantageous development of the device according to the invention, it is proposed to arrange sensors 16 for the detection of so-called "oblique, late or early sheets". The sensors 16 are arranged in the front area of the conveyor table 1 in the vicinity of the front stops 8 and are connected to the computing / regulating device 11 by means of suitable guiding elements (electrical lines).

Fig. 4 zeigt eine verfahrenstechnische Weiterentwicklung von Geschwindigkeitsprofilen bei gleichzeitiger Berücksichtigung von Früh- und Spätbogen. Fig. 4 shows a procedural development of speed profiles with simultaneous consideration of early and late sheets.

Die mittlere Geschwindigkeit v des Transportbandes 2 wird während einer Umdrehung (360°) der bogenverarbeitenden Maschine so moduliert (Geschwindigkeitsprofil 17), daß nur noch ein Geschwindigkeitsminimum 18 vorhanden ist. Diese Geschwindigkeitsminimum wird vorteilhafterweise in den Bereich der Bogenankunft der Bögen an den Vorderanschlag 8 der bogenverarbeitenden Maschine gelegt und über einen Winkelbereich 22, der der Bogenankunftsungenauigkeit entspricht, konstant gehalten. Dadurch haben alle Bögen im Rahmen der zulässigen Bogenankunftsungenauigkeit gleich niedrige Bogenankunftsgeschwindigkeit, wodurch eine exakte Ausrichtung des Bogens 5 vor der Übergabe an die bogenverarbeitenden Maschine gewährleistet werden kann. Das Geschwindigkeitsmaximum 19 liegt vorzugsweise in einem Bereich, in dem keine papierlaufkritischen Anlegerereignisse stattfinden, vorzugsweise um etwa 180° vom Geschwindigkeitsminimum 18 entfernt, um die notwendigen Beschleunigungen noch zu halten. Durch die Bestimmung der Schuppenlänge s der aufeinanderfolgend transportierten Bogen 5 als ganzzahligen Teiler n der Fördertischlänge l n × s = l (n = 1, 2, 3, . . . ), ergibt sich der bevorzugte Förderzustand, bei dem ein an die Vorderanschläge 8 anzulegender Bogen 5 genau in dem Bereich verlangsamt wird, (Geschwindigkeitsminimum der Kennlinie 17), wenn ein - je nach Anzahl der Schuppen s auf dem Fördertisch 1 - versetzt nachfolgende Bogen 5 mittels der Taktrolle 7 auf den Fördertisch 1 transportiert wird. Dadurch kann zudem während des Maschinenlaufes der Bogen verarbeitenden Druckmaschine sowohl die Schuppenlänge s als auch hierauf bezogen, das Geschwindigkeitsprofil 17 in seinem Verlauf verändert werden. The average speed v of the conveyor belt 2 is modulated during one revolution (360 °) of the sheet-processing machine (speed profile 17 ) such that only one speed minimum 18 is present. This speed minimum is advantageously placed in the area of the sheet arrival of the sheets at the front stop 8 of the sheet processing machine and kept constant over an angular range 22 which corresponds to the sheet arrival inaccuracy. As a result, all sheets have the same low sheet arrival speed within the permissible sheet arrival inaccuracy, whereby an exact alignment of the sheet 5 can be guaranteed before transfer to the sheet processing machine. The speed maximum 19 is preferably in an area in which there are no investor events that are critical to paper flow, preferably at a distance of approximately 180 ° from the speed minimum 18 in order to still maintain the necessary accelerations. By determining the scale length s of the successively transported sheets 5 as an integer divisor n of the conveyor table length ln × s = l (n = 1, 2, 3,...), The preferred conveying state is obtained, in which one to be applied to the front stops 8 Sheet 5 is slowed down precisely in the area (speed minimum of the characteristic curve 17 ) when a sheet 5 following - depending on the number of scales s on the conveyor table 1 - is transported offset on the conveyor table 1 by means of the clock roller 7 . As a result, both the scale length s and, based on this, the speed profile 17 can be changed in its course while the sheet-fed printing press is running.

Eine weitere Modifikation (Verschiebung) des Geschwindigkeitsprofils 17 findet im Rahmen der Bogenankunftsregelung statt:A further modification (shift) of the speed profile 17 takes place as part of the sheet arrival regulation:

Bei einer Erkennung Früh- bzw. Spätbogen durch die Sensoren 16, wird das Geschwindigkeitsprofil 17 (Kennlinie des mittleren Geschwindigkeitsverlaufs des Transportbandes 2) mittels der Rechen-/Regeleinrichtung 11 um eine den Betrag der Fehlankunft des Bogens 5 entsprechenden Wert abgesenkt bzw. angehoben. Bei einer Frühbogenerkennung erfolgt ein "negativer Offset", d. h. eine Parallelverschiebung des Geschwindigkeitsprofils 17 nach unten. Bei einer Spätbogenerkennung erfolgt ein "positiver Offset", d. h. eine Parallelverschiebung des Geschwindigkeitsprofils 17 nach oben. Das Anheben und Absenken des Geschwindigkeitsprofils in Abhängigkeit des von den Sensoren 6 gemessenen Bogenankunft führt zu einer während des Betriebs der Bogen verarbeitenden Maschine sich ständig ändernden Schuppenlänge. Dadurch wird vorteilhafterweise erreicht, daß sich die Lage des Geschwindigkeitsminimums 18 relativ zur Bogenankunft an den Vorderanschlägen 8 und relativ zur Papierübernahme auf den Fördertisch 1 mittels der Taktrolle 7 nicht verschiebt, wodurch konstante Übergabe-Verhältnisse erreicht werden.When early or late sheets are detected by sensors 16 , the speed profile 17 (characteristic curve of the average speed profile of the conveyor belt 2 ) is reduced or raised by the computing / regulating device 11 by a value corresponding to the amount of the sheet 5 arriving incorrectly. In the case of early sheet detection, there is a "negative offset", ie a parallel shift of the speed profile 17 downwards. In the case of late sheet detection, there is a “positive offset”, ie a parallel shift of the speed profile 17 upwards. The raising and lowering of the speed profile as a function of the sheet arrival measured by the sensors 6 leads to a continuously changing scale length during the operation of the sheet processing machine. It is thereby advantageously achieved that the position of the minimum speed 18 does not shift relative to the sheet arrival at the front stops 8 and relative to the paper transfer to the conveying table 1 by means of the clock roller 7 , as a result of which constant transfer ratios are achieved.

In einer vorteilhaften Weiterentwicklung des Verfahrens wird vorgeschlagen, die Geschwindigkeitsprofile bedruckstoffabhängig vorzunehmen.In an advantageous further development of the method suggested the speed profiles depending on the substrate.

Fig. 5 zeigt außer dem vorgesehenen Geschwindigkeitsprofil 17 - dieses entspricht im wesentlichen einem Geschwindigkeitsverlauf für Karton - ein weiteres Geschwindigkeitsprofil 21, welches beispielhaft bei dünnen Papieren (z. B. Florpostpapier) zum Einsatz kommt. Florpostpapier besitzt aufgrund seiner kleineren Massenträgheit günstigere, d. h. eine geringere Schlupfneigung gegenüber des Transportbandes 2, so daß beim Florpostpapier größere Beschleunigungen des Transportbandes 2 gefahren werden können, wodurch tiefere Geschwindigkeitsminima erreicht werden, die wiederum zu geringeren Papierverformungen im Moment der Bogenankunft an den Vorderanschlägen 8 führen. Fig. 5 is apart from the intended speed profile 17 - this essentially corresponds to a speed profile for cardboard - another velocity profile 21, which in thin paper (e.g., onionskin.) Is an example used. Onionskin has favorable due to its smaller inertia, that is a lower tendency to slip with respect to the conveyor belt 2, so that the conveyor belt 2 can be driven at the onionskin greater accelerations, which lower velocity minima be achieved, which in turn lead to lower paper deformation in the moment of sheet arrival at the front stops 8 .

Eine Umstellung von einem Geschwindigkeitsprofil 17 auf ein anderes zum Beispiel Geschwindigkeitsprofil 21 erfolgt mittels der Eingabeeinrichtung 14. Selbstverständlich können auch Meßeinrichtungen zum Messen der Bogendicke usw. vorgesehen sein, die die Meßwerte direkt an die Rechen-/Regeleinrichtung 11 weitergeben, so daß auch eine automatische Umstellung möglich ist. Hierbei werden in der Speichereinrichtung abgelegte (Standard-)Geschwindigkeitsprofile in Abhängigkeit vom Bedruckstoff zur Regelung des Motors 10 von der Regeleinrichtung abgerufen.A change from one speed profile 17 to another, for example speed profile 21, takes place by means of the input device 14 . Of course, measuring devices for measuring the sheet thickness etc. can also be provided, which transmit the measured values directly to the computing / regulating device 11 , so that an automatic changeover is also possible. In this case, (standard) speed profiles stored in the storage device are called up by the control device as a function of the substrate for controlling the motor 10 .

Die individuell auf Bedruckstoffqualität, Dicke und Format abgestimmten Geschwindigkeitsprofile unterscheiden sich hierbei in Anzahl und Lage von frei wählbaren Geschwindigkeitsvorgaben zu frei wählbaren Winkelpositionen. Damit werden auch die Beschleunigungsverhältnisse in den einzelnen Geschwindigkeitsprofilabschnitten beeinflußbar. Ein jeweils letzter Vorgabewert für Winkel und zugehörige Geschwindigkeit innerhalb eines Geschwindigkeitsprofils, vorzugsweise das Maximum 19 wird so gewählt, daß die gewünschte Schuppenlänge s sich einstellt, also die Fläche unter dem Geschwindigkeitsprofil 19 so grob wird wie die Fläche unter dem mittleren Geschwindigkeitswert.The speed profiles, individually tailored to the substrate quality, thickness and format, differ in number and location from freely selectable speed specifications to freely selectable angular positions. The acceleration conditions in the individual speed profile sections can thus also be influenced. A respective last default value for the angle and associated speed within a speed profile, preferably the maximum 19 , is selected such that the desired scale length s is obtained, that is to say the area under the speed profile 19 becomes as coarse as the area under the average speed value.

Je nach Bedruckstoffqualität, Dicke, Format, etc. können individuell günstige Geschwindigkeitsprofile 17, 21 mittels der Eingabeeinrichtung 14 an die Rechen-/Regeleinrichtung 11 geleitet werden. Die Steigungen, Nullpunkte und Wendepunkte für das gewünschte Geschwindigkeitsprofil 17; 21 sind dabei frei wählbar.Depending on the printing material quality, thickness, format, etc., individually favorable speed profiles 17 , 21 can be sent to the computing / control device 11 by means of the input device 14 . The slopes, zero points and turning points for the desired speed profile 17 ; 21 are freely selectable.

Bei einer Geschwindigkeitsregelung des Transportbandes 2 erhält die zum Steuern des Elektromotors 10 vorgesehene Rechen-/Regeleinrichtung 11 ein Signal in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Bogen verarbeitenden Maschine. Diesem wird ein in der Speichereinrichtung 13 abgelegtes Signal mit einem Minimum 18 und einem Maximum 19 je Maschinenzyklus überlagert. Zusätzlich wird infolge der gemessenen Bogenankunft ein Signal erzeugt und der Rechen-/Regeleinrichtung 11 zugeleitet, welches insgesamt zu einer Anhebung bzw. Absenkung der Transportbandgeschwindigkeit führt.In the case of a speed control of the conveyor belt 2 , the computing / regulating device 11 provided for controlling the electric motor 10 receives a signal as a function of the speed of the sheet processing machine. This is superimposed on a signal stored in the memory device 13 with a minimum 18 and a maximum 19 per machine cycle. In addition, as a result of the measured sheet arrival, a signal is generated and fed to the computing / regulating device 11 , which leads overall to an increase or decrease in the conveyor belt speed.

BezugszeichenlisteReference list

1 Fördertisch
2 Transportband
3 Umlenkrolle
4 Saugkasten
5 Bogen
6 Bogenstapel
7 Taktrolle
8 Vorderanschlag
9 Zylinder
10 Motor
11 Rechen-/Regeleinrichtung
12 Drehwinkelgeber
13 Speichereinrichtung
14 Eingabeeinrichtung
15 Geschwindigkeitsprofil
16 Sensoren
17 Geschwindigkeitsprofil
17′ Geschwindigkeitsprofil (Frühbogen)
17′′ Geschwindigkeitsprofil (Spätbogen)
18 Geschwindigkeitsprofil Minimum
19 Geschwindigkeitsprofil Maximum
20 Geschwindigkeitsprofil
21 Geschwindigkeitsprofil
22 Winkelbereich
l Fördertischlänge
n Ganzzahliger Teiler (Anzahl)
s Schuppenlänge
v mittlere Transportgeschwindigkeit
MW Maschinenwinkel
1 conveyor table
2 conveyor belt
3 pulley
4 suction boxes
5 sheets
6 sheet stacks
7 clock roll
8 front stop
9 cylinders
10 engine
11 Computing / control device
12 rotary encoder
13 storage device
14 input device
15 speed profile
16 sensors
17 speed profile
17 ′ speed profile (early bow)
17 ′ ′ speed profile (late bow)
18 Speed profile minimum
19 Maximum speed profile
20 speed profile
21 speed profile
22 angular range
l conveyor table length
n Integer divisor (number)
s scale length
v medium transport speed
MW machine angle

Claims (13)

1. Vorrichtung zum Fördern von Einzelbogen oder zum Fördern eines geschuppten Bogenstroms im Anlegerbereich einer bogenverarbeitenden Maschine mittels eines Fördertisches, der mit zumindest einem endlosen, über mindestens zwei drehbar gelagerte Umlenkrollen geführten Transportband ausgestattet ist, wobei das Transportband die Bogen im Bereich zwischen einem Bogenstapel und den Vorderanschlägen, von wo die Bogen in die bogenverarbeitenden Maschine übernommen werden, fördert, dadurch gekennzeichnet, daß ein Motor (10) vorgesehen ist, der das Transportband (2), von der bogenverarbeitenden Maschine entkoppelt, antreibt, und daß eine Rechen-/Regeleinrichtung (11) vorgesehen ist, die den Motor (10) mit einem vorgegebenen Geschwindigkeitsprofil (:= Geschwindigkeitsänderung in Abhängigkeit von der Winkelstellung der bogenverarbeitenden Maschine) ansteuert.1.Device for conveying single sheets or for conveying a shingled sheet stream in the feeder area of a sheet processing machine by means of a conveying table which is equipped with at least one endless conveyor belt guided over at least two rotatably mounted deflection rollers, the conveyor belt conveying the sheets in the area between a sheet stack and the front stops from where the sheets are taken into the sheet processing machine, characterized in that a motor ( 10 ) is provided which drives the conveyor belt ( 2 ), decoupled from the sheet processing machine, and that a computing / regulating device ( 11 ) is provided which controls the motor ( 10 ) with a predetermined speed profile (: = change in speed depending on the angular position of the sheet-processing machine). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (10) einer der Umlenkrollen (3) zugeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the motor ( 10 ) is assigned to one of the deflection rollers ( 3 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Drehwinkelgeber (12, 15) an einer Welle eines Zylinders (9) der bogenverarbeitenden Maschine und an der Welle der durch den Motor (10) angetriebenen Umlenkrolle (3) vorgesehen ist und daß der Rechen-/Regeleinrichtung (11) eine Speichereinrichtung (13) zugeordnet ist, in der mindestens ein Geschwindigkeitsprofil zur Ansteuerung des Motors (10) gespeichert ist. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a rotary encoder ( 12 , 15 ) on a shaft of a cylinder ( 9 ) of the sheet-processing machine and on the shaft of the by the motor ( 10 ) driven pulley ( 3 ) is provided and that Computing / control device ( 11 ) is assigned a memory device ( 13 ) in which at least one speed profile for controlling the motor ( 10 ) is stored. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Geschwindigkeitsprofil derart ausgestaltet ist, daß die Fördergeschwindigkeit des Transportbandes (2) minimal ist, wenn sich ein Bogen (5) im Bereich der Vorderanschläge (8) befindet.4. The device according to claim 3, characterized in that the speed profile is designed such that the conveying speed of the conveyor belt ( 2 ) is minimal when there is a sheet ( 5 ) in the region of the front stops ( 8 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Geschwindigkeitsprofil ein weiteres Minimum bei der Winkelstellung der bogenverarbeitenden Maschine aufweist, bei der eine Taktrolle (7) auf dem Bogenstrom bzw. auf dem Bogen (5) aufsetzt.5. The device according to claim 4, characterized in that the speed profile has a further minimum in the angular position of the sheet-processing machine, in which a clock roller ( 7 ) on the sheet stream or on the sheet ( 5 ) touches down. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Geschwindigkeitsprofil im Bereich der Minima und Maxima ein Plateau aufweist.6. The device according to claim 4 or 5, characterized, that the speed profile in the range of the minima and Maxima has a plateau. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Änderungen der Fördergeschwindigkeit des Transportbandes (2) eine Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der bogenverarbeitenden Maschine besitzt.7. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the changes in the conveying speed of the conveyor belt ( 2 ) has a dependence on the speed of the sheet-processing machine. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine mittlere Schuppenlänge (s) ein ganzzahliger Teiler (n) der Fördertischlänge (l) ist.8. Device according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized, that an average scale length (s) is an integer Divider (s) of the conveyor table length (l). 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Geschwindigkeitsprofil (17, 21) jeweils nur ein Minimum und ein Maximum aufweist.9. Device according to one of the preceding claims 1 to 4, 8, characterized in that a speed profile ( 17 , 21 ) each has only a minimum and a maximum. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, 8, 9 dadurch gekennzeichnet, daß der Verlauf des Geschwindigkeitsprofils (17, 21, 15, 20) mittels der Eingabeeinrichtung (14) einstellbar ist.10. Device according to one of the preceding claims 1 to 4, 8, 9 characterized in that the course of the speed profile ( 17 , 21 , 15 , 20 ) is adjustable by means of the input device ( 14 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Geschwindigkeitsprofil (17, 21, 15, 20) mittels der Eingabeeinrichtung (14) in Abhängigkeit von der Bedruckstoffqualität wählbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the speed profile ( 17 , 21 , 15 , 20 ) can be selected by means of the input device ( 14 ) as a function of the printing material quality. 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit von der Bogenankunftszeit ein "positiver bzw. negativer Offset" des Geschwindigkeitsprofils (17, 21, 15, 20) erfolgt.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a "positive or negative offset" of the speed profile ( 17 , 21 , 15 , 20 ) takes place as a function of the sheet arrival time. 13. Verfahren zur Geschwindigkeitsregelung eines mit einer Rechen-/Regeleinrichtung versehenen Elektromotors zum Antrieb eines Transportbandes zum Fördern von Einzelbogen oder zum Fördern eines geschuppten Bogenstromes im Anlegerbereich einer Bogen verarbeitenden Maschine mittels eines Fördertisches, wobei das Transportband die Bogen im Bereich zwischen einem Bogenstapel und den Vorderanschlägen, von wo die Bogen in die Bogen verarbeitende Maschine übernommen werden, fördert, dadurch gekennzeichnet, daß die Rechen-/Regeleinrichtung ein von der Bogen verarbeitenden Maschine geschwindigkeitsabhängiges Signal erhält, daß diesem Signal ein weiteres ein Minimum (18) und ein Maximum (19) aufweisendes in einem Speicher (13) abgelegtes Signal je Maschinenzyklus überlagert wird und daß die Transportbandgeschwindigkeit infolge eines Bogenankunftssignals insgesamt angehoben bzw. abgesenkt wird.13.Method for speed control of an electric motor provided with a computing / regulating device for driving a conveyor belt for conveying single sheets or for conveying a shingled sheet stream in the feeder area of a sheet-processing machine by means of a conveyor table, the conveyor belt conveying the sheets in the area between a sheet stack and the Front stops, from where the sheets are taken into the sheet processing machine, promote, characterized in that the computing / control device receives a speed-dependent signal from the sheet processing machine, that this signal a further a minimum ( 18 ) and a maximum ( 19 ) having a signal stored in a memory ( 13 ) is superimposed per machine cycle and that the conveyor belt speed is increased or decreased overall as a result of a sheet arrival signal.
DE4444755A 1994-01-27 1994-12-15 Device for conveying sheets in the feeder area of a sheet processing machine Revoked DE4444755C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4444755A DE4444755C2 (en) 1994-01-27 1994-12-15 Device for conveying sheets in the feeder area of a sheet processing machine
JP01096695A JP3478629B2 (en) 1994-01-27 1995-01-26 Apparatus for conveying a sheet in a sheet feeding area of a sheet processing machine and speed control method of electric motor
US08/379,719 US5613675A (en) 1994-01-27 1995-01-27 Method and device for conveying sheets in a feeder region of a sheet-processing machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4402339 1994-01-27
DE4444755A DE4444755C2 (en) 1994-01-27 1994-12-15 Device for conveying sheets in the feeder area of a sheet processing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4444755A1 true DE4444755A1 (en) 1995-08-03
DE4444755C2 DE4444755C2 (en) 2002-06-13

Family

ID=6508787

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4444755A Revoked DE4444755C2 (en) 1994-01-27 1994-12-15 Device for conveying sheets in the feeder area of a sheet processing machine
DE4448000A Expired - Lifetime DE4448000B4 (en) 1994-01-27 1994-12-15 Device for conveying sheets in the feeder area of a sheet-processing machine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4448000A Expired - Lifetime DE4448000B4 (en) 1994-01-27 1994-12-15 Device for conveying sheets in the feeder area of a sheet-processing machine

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE4444755C2 (en)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0731046A2 (en) * 1995-03-07 1996-09-11 Brehmer-Buchbindereimaschinen GmbH Device for synchronising sheet feeding
DE19509548A1 (en) * 1995-03-16 1996-09-19 Roland Man Druckmasch Paper sheet feeder
DE19802085A1 (en) * 1998-01-21 1999-07-22 Roland Man Druckmasch Printing machine sheet feedtable to front mark
DE10017251A1 (en) * 2000-04-06 2001-10-11 Ltg Mailaender Gmbh Device for the bow system
EP1281647A2 (en) * 2001-08-01 2003-02-05 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method for conveying sheets on the feed table of a paper sheet processing machine
CN1141233C (en) * 2000-05-16 2004-03-10 鲍勃斯脱股份有限公司 Equipment for controlling feeding sheet material into machine
EP1403201A1 (en) * 2002-09-27 2004-03-31 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Pre-registration speed and timing adjust system
EP1543963A1 (en) 2003-12-20 2005-06-22 Rexroth Indramat GmbH Method and means for correcting the positional deviation of a printing product
DE102005038321A1 (en) * 2005-08-11 2007-02-15 Eastman Kodak Co. Method and device for transporting a sheet
DE102008032717A1 (en) 2008-07-11 2010-01-14 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Load distributor for use in sheet processing printing machine, has single drives, where law of motion of single drives is provided such that moment distributions of single drives form resulting moment distribution
CN101670949A (en) * 2008-09-12 2010-03-17 海德堡印刷机械股份公司 Method and apparatus for feeding sheets to a processing machine
EP2020391A3 (en) * 2007-08-03 2011-03-09 Komori Corporation Drive control method and apparatus for sheet processing machine
US8746674B2 (en) 2006-05-04 2014-06-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag Non-integer overlap feeder for machines processing printing materials
DE102013226313A1 (en) 2012-12-21 2014-06-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method for aligning sheets in sheet-processing machine, involves detecting position of front edge layer, and correcting deviation of front edge layer in detection line based on sensing values of measuring device
WO2016174224A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 Koenig & Bauer Ag Transport device for the sequential transportation of individual arched substrates by means of a suction tape
DE102016207404A1 (en) 2015-07-17 2017-01-19 Koenig & Bauer Ag Transport device for the sequential transport of individual sheet-shaped substrates
DE10328803B4 (en) * 2002-07-15 2017-04-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for the uninterrupted supply of pieces to be processed to a processing machine, in particular supply of sheets to a printing machine
DE102006059458B4 (en) 2006-01-24 2019-01-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for feeding a sheet to a machine
DE102019119372A1 (en) * 2019-07-17 2021-01-21 Koenig & Bauer Ag Processing machine for processing sheets and method for processing sheets

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005059924A1 (en) * 2005-04-20 2006-12-28 Eastman Kodak Co. Paper transporting method for digital printer, involves accelerating papers loaded to duplex turning loop negatively and positively at different time phases during duplex printing
DE102005057361A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-06 Koenig & Bauer Ag Under-lapped sheet flow conveying device, has suction belt drivable in speed characteristics during transport of last sheet of sequence of sheets on feed table, where speed characteristics exhibit rest with transport speed equal to zero
DE102008013101B4 (en) 2007-03-23 2022-08-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet feeder with variable shingle length and sheet arrival control

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3138540A1 (en) * 1981-09-28 1983-04-14 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach DEVICE FOR FEEDING BOWS DETACHED ON A PUTTING TABLE AND ALIGNED TO THE FRONT AND SIDE EDGE
DE3544359C1 (en) * 1985-12-14 1987-05-27 Mabeg Maschb Gmbh Nachf Hense Sheet feeding apparatus
DE4001120A1 (en) * 1990-01-17 1991-07-18 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR CONTROLLING THE BOW SYSTEM IN BOW-PROCESSING MACHINES, IN PARTICULAR PRINTING MACHINES
JPH03295651A (en) * 1990-04-13 1991-12-26 S K Eng Kk Sheet feeding device
DE4140051A1 (en) * 1991-12-05 1993-06-09 Leuze Electronic Gmbh + Co, 7311 Owen, De Apparatus for monitoring arrival of sheets to machine input station - + has optical position sensor indexed to machine speed by magnetic signal transmitter for feed conveyor and stacking table control.
JPH06183924A (en) * 1991-02-15 1994-07-05 Jiyumoku Chushutsu Seibun Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai Antibacterial agent

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2720599C2 (en) * 1977-05-07 1982-11-11 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Sheet feeding device for a rotary printing press with a page pulling device
DE4331610A1 (en) * 1993-09-17 1995-03-23 Roland Man Druckmasch Sheet feeder unit

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3138540A1 (en) * 1981-09-28 1983-04-14 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach DEVICE FOR FEEDING BOWS DETACHED ON A PUTTING TABLE AND ALIGNED TO THE FRONT AND SIDE EDGE
DE3544359C1 (en) * 1985-12-14 1987-05-27 Mabeg Maschb Gmbh Nachf Hense Sheet feeding apparatus
DE4001120A1 (en) * 1990-01-17 1991-07-18 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR CONTROLLING THE BOW SYSTEM IN BOW-PROCESSING MACHINES, IN PARTICULAR PRINTING MACHINES
JPH03295651A (en) * 1990-04-13 1991-12-26 S K Eng Kk Sheet feeding device
JPH06183924A (en) * 1991-02-15 1994-07-05 Jiyumoku Chushutsu Seibun Riyou Gijutsu Kenkyu Kumiai Antibacterial agent
DE4140051A1 (en) * 1991-12-05 1993-06-09 Leuze Electronic Gmbh + Co, 7311 Owen, De Apparatus for monitoring arrival of sheets to machine input station - + has optical position sensor indexed to machine speed by magnetic signal transmitter for feed conveyor and stacking table control.

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0731046A3 (en) * 1995-03-07 1997-04-09 Brehmer Buchbindereimaschinen Device for synchronising sheet feeding
EP0731046A2 (en) * 1995-03-07 1996-09-11 Brehmer-Buchbindereimaschinen GmbH Device for synchronising sheet feeding
DE19509548A1 (en) * 1995-03-16 1996-09-19 Roland Man Druckmasch Paper sheet feeder
DE19509548C2 (en) * 1995-03-16 1999-06-10 Roland Man Druckmasch Sheet feeder unit
DE19802085C2 (en) * 1998-01-21 2003-10-02 Roland Man Druckmasch feed table
DE19802085A1 (en) * 1998-01-21 1999-07-22 Roland Man Druckmasch Printing machine sheet feedtable to front mark
DE10017251A1 (en) * 2000-04-06 2001-10-11 Ltg Mailaender Gmbh Device for the bow system
CN1141233C (en) * 2000-05-16 2004-03-10 鲍勃斯脱股份有限公司 Equipment for controlling feeding sheet material into machine
DE10137536A1 (en) * 2001-08-01 2003-02-13 Heidelberger Druckmasch Ag Method for conveying sheets in a feeder of a sheet-processing printing machine
EP1281647A2 (en) * 2001-08-01 2003-02-05 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method for conveying sheets on the feed table of a paper sheet processing machine
EP1281647A3 (en) * 2001-08-01 2004-03-17 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method for conveying sheets on the feed table of a paper sheet processing machine
DE10328803B4 (en) * 2002-07-15 2017-04-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for the uninterrupted supply of pieces to be processed to a processing machine, in particular supply of sheets to a printing machine
EP1403201A1 (en) * 2002-09-27 2004-03-31 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Pre-registration speed and timing adjust system
US6826384B2 (en) 2002-09-27 2004-11-30 Eastman Kodak Company Apparatus for a pre-registration speed and timing adjust system
DE10360168A1 (en) * 2003-12-20 2005-07-21 Rexroth Indramat Gmbh Method and device for correcting the positional deviation of a transported good
EP1543963B1 (en) * 2003-12-20 2012-12-12 Rexroth Indramat GmbH Method and means for correcting the positional deviation of a printing product
EP1543963A1 (en) 2003-12-20 2005-06-22 Rexroth Indramat GmbH Method and means for correcting the positional deviation of a printing product
US7117795B2 (en) 2003-12-20 2006-10-10 Rexroth Indramat Gmbh Method and device for correcting the positional deviation of a conveyed item by adjusting the cylinder's angle rotation relative to the conveyed item
DE102005038321A1 (en) * 2005-08-11 2007-02-15 Eastman Kodak Co. Method and device for transporting a sheet
DE102006059458B4 (en) 2006-01-24 2019-01-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for feeding a sheet to a machine
US8746674B2 (en) 2006-05-04 2014-06-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag Non-integer overlap feeder for machines processing printing materials
US7942412B2 (en) 2007-08-03 2011-05-17 Komori Corporation Drive control method and apparatus for sheet processing machine
EP2020391A3 (en) * 2007-08-03 2011-03-09 Komori Corporation Drive control method and apparatus for sheet processing machine
DE102008032717A1 (en) 2008-07-11 2010-01-14 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Load distributor for use in sheet processing printing machine, has single drives, where law of motion of single drives is provided such that moment distributions of single drives form resulting moment distribution
CN101670949B (en) * 2008-09-12 2013-12-18 海德堡印刷机械股份公司 Method and apparatus for feeding sheets to processing machine
CN101670949A (en) * 2008-09-12 2010-03-17 海德堡印刷机械股份公司 Method and apparatus for feeding sheets to a processing machine
DE102013226313A1 (en) 2012-12-21 2014-06-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method for aligning sheets in sheet-processing machine, involves detecting position of front edge layer, and correcting deviation of front edge layer in detection line based on sensing values of measuring device
WO2016174224A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 Koenig & Bauer Ag Transport device for the sequential transportation of individual arched substrates by means of a suction tape
DE102016207404A1 (en) 2015-07-17 2017-01-19 Koenig & Bauer Ag Transport device for the sequential transport of individual sheet-shaped substrates
DE102019119372A1 (en) * 2019-07-17 2021-01-21 Koenig & Bauer Ag Processing machine for processing sheets and method for processing sheets
US11858255B2 (en) 2019-07-17 2024-01-02 Koenig & Bauer Ag Processing machine for processing sheets, and method for processing sheets

Also Published As

Publication number Publication date
DE4444755C2 (en) 2002-06-13
DE4448000B4 (en) 2012-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4444755C2 (en) Device for conveying sheets in the feeder area of a sheet processing machine
EP0753407B2 (en) Side register device for sheets in a sheet feeder of a rotary printing machine
EP0437813B1 (en) Control-device for the feeding device in a sheet-processing machine, particularly for printing machine
US5613675A (en) Method and device for conveying sheets in a feeder region of a sheet-processing machine
DE4241807A1 (en) Drive for a printing press
DE19950603B4 (en) Method for controlling the sheet feed to a sheet-processing machine
DE102017012279B3 (en) Sheet processing machine
DE102017212134B4 (en) Sheet processing machine
DE3305219A1 (en) Sheet feeding for printing machines
DE60311546T2 (en) Parallel processing high-speed printing system for an inserting system
DE102019122496B4 (en) Device for feeding sheets
DE102008013101B4 (en) Sheet feeder with variable shingle length and sheet arrival control
DE3110184A1 (en) DEVICE FOR FEEDING BOWS TO BOW-PROCESSING MACHINES, e.g. LAMINATING MACHINES
DE2104113A1 (en) Method and device for precisely registering sheets on a sheet printing machine
DE102017012277B4 (en) Sheet processing machine
EP3957582A1 (en) Device and method for feeding plate-shaped goods to a processing unit
DE102017212138B4 (en) Sheet processing machine
DE102017212137B4 (en) Sheet processing machine
DE10248687A1 (en) Sheet-feeding method for printing presses, involves coordinating movement of lays with individual separation of sheets from sheet pile and onward conveyance of sheets to machine with control device
EP0275040B1 (en) Sheet-feeding device
EP4017820B1 (en) Device for feeding sheets
EP3599103B1 (en) Gathering and stitching machine for printed products
DE102017012278B3 (en) Sheet processing machine
DE102017012276B4 (en) Sheet processing machine
DE102017221215A1 (en) Sheet processing machine

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation
8369 Partition in:

Ref document number: 4448000

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

Q171 Divided out to:

Ref document number: 4448000

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P