DE4324607A1 - Hand-operated fluid spray - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine handbetätigte Sprüh pumpe mit zur Verschäumung führenden Beeinflussung ihres Sprühstrahls, mit einer Düse, einem Handhebel, einer ein Ein- und ein Auslaßventil aufweisenden Pumpkammer in einem Pumpengehäuse, und einer anschließenden Auslaßdü se.The invention relates to a hand-operated spray pump with influencing your foaming Spray jet, with a nozzle, a hand lever, one an inlet and an outlet valve having a pump chamber in a pump housing, and a subsequent outlet nozzle se.
Eine handbetätigte Sprühpumpe dieser Art ist durch die DE-PS 29 25 528 bekannt. Der Abstand zwischen dem Mund der Düse und der hier von einem Sieb gebildeten Lochplat te als Auslaßdüse im Verein mit einer den Kern des auf treffenden Sprühstrahles umgebenden peripheren Freizone erbringen ein Verschäumen der Flüssigkeit in einer der Düse vorgeschalteten Kammer. Über die besagte Freizone wird Luft in die Kammer eingesogen. Alternativ können radial angeordnete Durchbrechungen der Kammer zu diesem Effekt führen.A hand-operated spray pump of this type is through the DE-PS 29 25 528 known. The distance between your mouth the nozzle and the perforated plate formed here by a sieve te as an outlet nozzle in combination with the core of the peripheral free zone hitting the spray produce a foaming of the liquid in one of the Chamber upstream of the nozzle. About said free zone air is drawn into the chamber. Alternatively, you can radially arranged openings of the chamber to this Effect.
Bauliche Details der gattungsgemäßen Sprühpumpe ergeben sich aus dem DE-GM 91 12 697 und der DE-OS 41 00 558.Structural details of the generic spray pump reveal derives from DE-GM 91 12 697 and DE-OS 41 00 558.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Sprüh pumpe möglichst weitgehend im Kunststoffspritzverfahren herstellbar auszubilden, bauteilmäßig zu vereinfachen und gleichwohl eine geeignete Schaumbildung zu errei chen.The object of the invention is a generic spray Pump as much as possible in the plastic injection process training to manufacture, to simplify components and at the same time to achieve a suitable foam formation chen.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angege bene Erfindung.This problem is solved by the specified in claim 1 bene invention.
Die Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen an. The subclaims give advantageous further developments at.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist die genannte Aufgabe an einer gattungsgemäßen Sprühpumpe gelöst. Konkret ist dazu so vorgegangen, daß in Sprührichtung an die Düse anschließend ein Düsenrohr zuordnbar ist, das sich zu einem Auslaßquerschnitt hin verjüngt. Es wurde gefunden, daß durch die Verjüngung in der vom Düsenrohr gebildeten Kammer beim Sprühen ein überraschend hoher Unterdruck aufgebaut wird. Die demnach im Gegenzug zur ausgeworfe nen Flüssigkeit einströmende Luft verwirbelt die Flüssig keit mit dem Ergebnis einer äußerst starken Versch äumung. Die erwähnten radial angeordneten Durchbrechun gen können bei einer solchen Version des Sprühkopfes sogar in Fortfall kommen, ebenfalls das Sieb, indem das Düsenrohr einfach einen freien Auslaßquerschnitt auf weist. Der Strahl wird nicht durch eine Gitterstruktur in seiner Intensität beeinträchtigt. Weiter erweist es sich als vorteilhaft, daß das Düsenrohr eine Wandung mit im Querschnitt kreisförmigem Verlauf aufweist. Eine solche rotationssymmetrische Wandung, zumindest Innenwan dung, entspricht dem Ziel einer ebenfalls im Auge zu behaltenden Vergleichmäßigung der Verschäumungswirkung. In vorteilhafter Weise ist die erwähnte Verjüngung ko nisch ausgebildet (mit Konvergenz zum freien Ende hin). Eine vorteilhafte Maßnahme ergibt sich weiter dadurch, daß die konische Verjüngung an eine in axialer Richtung vorgeschaltete, im wesentlichen zylindrische Wandung an schließt. Das erlaubt einen möglichst querschnittsgroßen Grund der Kammer. Das bringt eine gute Verschäumungs wirkung. Weiter ist es günstig, daß die konische Verjün gung im Querschnitt der Auslaßdüse eine konzentrisch zur Sprühstrahlachse liegende Einziehung aufweist. Hier entsteht für den Luft-Gegenstrom gleich zu Anfang schon eine über einen "Grat" gehende Verwirbelungsvorzone. Erhöht wird die Verwirbelung dabei noch dadurch, daß die Innenwand des Düsenrohres mit Rippen versehen ist. Sol che Rippen wirken deflektierend auf den weitgehend in Verschäumung übergehenden Sprühstrahl und sind besonders wirksam, wenn sie als Querrippen realisiert sind. Solche Querrippen verlaufen zweckmäßig stufenförmig an der Innenwand des Düsenrohres. Ihre Struktur ist dabei so, daß die Querrippen je eine quer zur Sprührichtung verlau fende Stufe ausbilden. Solche Stufen können von gleichmä ßiger Breite sein und laufen in immer enger werdende Ringschultern aus, bis sie schließlich mit der erwähnten Einziehung in den minimalen Querschnitt der Auslaßdüse einlaufen. Vorteilhaft wirkt sich auch aus, daß der Stufensprung einer jeden Stufe hinterschnitten ist. Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß die Stufenkante konvex quergerundet ist. Weiter wird vorgeschlagen, daß die der Düse zugewandte Stirnkante des Düsenrohres aus lippt und sich gegen die Ebene der Mündung der Düse anlegt. Das kann bis zu einer dichtenden Anlage gesche hen.As a result of such a configuration, the stated task is solved on a generic spray pump. Is concrete proceeded so that in the spray direction to the nozzle then a nozzle pipe can be assigned, which is too tapered towards an outlet cross section. It was found, that by the taper in the formed by the nozzle tube Chamber when spraying a surprisingly high vacuum is built up. In return for the ejected Air flowing in liquid swirls the liquid with the result of an extremely strong shift enclosure. The mentioned radially arranged opening can with such a version of the spray head even come to an end, also the sieve by the Nozzle pipe simply a free outlet cross-section points. The beam is not through a lattice structure impaired in its intensity. It turns out further turns out to be advantageous that the nozzle tube has a wall has a circular cross section. A such a rotationally symmetrical wall, at least inner wall dung, corresponds to the goal also in mind equalization of the foaming effect. Advantageously, the taper mentioned is ko nically trained (with convergence towards the free end). An advantageous measure also results from that the conical taper to one in the axial direction upstream, essentially cylindrical wall closes. This allows a cross-section as large as possible Bottom of the chamber. That brings good foaming effect. It is also favorable that the conical taper supply in the cross section of the outlet nozzle concentric to Spray axis lying confined. Here is created for the air counterflow right from the start a swirling pre-zone over a "ridge". The turbulence is increased by the fact that the Inner wall of the nozzle tube is provided with ribs. Sol che ribs have a deflecting effect on the largely in Foaming spray jet and are special effective if they are realized as cross ribs. Such Cross ribs expediently run in steps on the Inner wall of the nozzle tube. Your structure is so that the transverse ribs are one across the spray direction train the final stage. Such levels can be of equal Be broad and run in ever narrowing Ring shoulders until finally with the mentioned Indentation in the minimum cross section of the outlet nozzle break in. The fact that the Each step is undercut. A Another feature is that the step edge is convexly rounded. It is also proposed that the end edge of the nozzle tube facing the nozzle lips up and against the level of the mouth of the nozzle creates. This can happen up to a sealing system hen.
Um auch in Richtung einer höheren Viskosität eingestell ten Flüssigkeiten eine hohe Verschäumung geben zu kön nen, wird an einer Schaumsprühvorrichtung mit einer Sprühpumpe, welche eine Flüssigkeit einer Düse zuführt, und mit einer mit Abstand vor der Düse angeordneten Lochplatte von größerer Fläche als der Querschnitt des aus der Düse austretenden Sprühstrahls im Bereich der Lochplatte beträgt, vorgeschlagen, daß die Lochplatte aus mehreren, radial auf ein zentrales Loch, dessen Querschnitt kleiner ist als derjenige des auftreffenden Sprühstrahls, zu gerichteten Speichen besteht, deren innere Enden zwischen sich Abstände belassen, welche kleiner oder etwa gleich sind dem Durchmesser des Lo ches. Die Speichen und das sie tragende Element sind eins. Das Ganze läßt sich folglich einstückig spritzen. Es bedarf nicht der Zuordnung eines separaten Siebkör pers am ihn tragenden Gehäuse oder dergleichen. Aber auch hier ist die Aufschäumwirkung überraschend gut. Der Kern des Sprühstrahls wird peripher aufgerissen. Entspre chend der Vielzahl an Speichen ergibt sich eine reiche, vielstellige Aufspaltung des Strahles. Er schlägt durch das Zentrum des radial orientierten, in einer Quer ebene zur Strahlrichtung liegenden Speichenkranzes hindurch. Die Zerklüftung des Strahles ist rotations symmetrisch und so völlig gleichwertig. Das Durchschla gen der "Sieb"-Ebene läßt überdies keine zu krassen Deflektionen führende, zentrale, völlige Durchschneidung zu, da das zentrale, wenn auch kleine Loch, praktisch eine stabile Seele belassend, über die Abstände der einzelnen Speichen als Durchgangszone voll erhalten bleibt. Diese seitlichen Abstände zwischen den inneren Enden der Speichen sind dem Durchmesser des Loches etwa gleich oder etwas kleiner. Zweckmäßig wurzeln die Spei chen in einem Ring, so daß sich die Abstände der Spei chen nach außen hin, d. h. zum Wurzelbereich derselben hin vergrößern. Dies hat einen guten Einfluß auf die erstrebte einwandfreie Verschäumung. So liegt im Zen trumsbereich eine größere "Sieb"-Dichte vor, während im peripheren Bereich die relativ größeren, kontinuierlich sich vergrößernden Öffnungen der ungehinderten raschen Luftzuführung dienen. Andererseits hat sich aber auch eine Weiterbildung dahingehend als günstig erwiesen, daß sich, in Umfangsrichtung gesehen, kürzere Speichen und längere Speichen abwechseln derart, daß die kürzeren Speichen in größerem Abstand vom Zentrum enden. Hier wird gleichsam ein zweiter Lochrand umschrieben, welcher von den längeren Speichen umlaufsymmetrisch durchsetzt ist. Er liegt konzentrisch zum zentralen Loch und eng benachbart dazu. Um den Wirkungsgrad der Verschäumung auch in dieser Lösung zu optimieren, bringt die Erfin dung weiter eine Ausgestaltung von sogar eigenständiger Bedeutung in Vorschlag, die darin besteht, daß die Spei chen in ihrer der Düse zugekehrten Innenseite eine Dach fläche bilden, deren Firstlinie der Düse zugekehrt ist. Es liegt zweckmäßig eine symmetrische Abdachung vor, und zwar etwa in der Weise, daß gleichwinklige Dachschrägen vorliegen. Zweckmäßig weisen die Speichen dazu einen gleichseitig-dreieckigen Querschnitt auf. Die auf die Dachschrägen auftreffenden Sprühstrahl-Anteile werden abgelenkt und vermischen sich so noch wirksamer und schneller mit der in die Kammer eingesogenen Luft. Um eine größtmögliche Nabennähe für die im Zentrum nicht verbundenen Speichen zu schaffen, ist es von Vorteil, daß die Speichen zum inneren Ende hin spitz zulaufen. Dabei greift eine Ausgestaltung dergestalt, daß die Spitzen gemeinsam in der Ebene der Außenseite der Loch platte liegen. Das impliziert bezüglich der Enden eben falls eine Dachschrägen-Ausbildung. Außerdem ergibt sich auf der Innenseite der Lochplatte so eine Art Trich ter, welcher nicht nur zentrierend und damit schäumstrahlausrichtend mitwirkt, sondern auch eine geißel artig bewegbare, d. h. unter Passieren des Strahles vi brierende Endzone solcher Speichen schafft. Die Speichen sind besonders flexibel. Sie passen sich der Strahlinten sität feinfühlig an, also öffnen oder schließen mehr oder weniger das zentrale Loch und die zweite, rückver setzte Lochkontur durch leichtes Ausstülpen der "Bor sten". Weiter erweist es sich baulich als günstig, daß sich die Lochplatte düsenseitig unter Bildung eines topfförmigen Gehäuses in eine Steck-Ringwand fortsetzt. Das ist zugleich zuordnungsvereinfachend. Dabei kann die Steck-Ringwand zylindrisch gestaltet sein oder aber trichterförmig, wobei eine stabile Zuordnung dadurch erreicht wird, daß der düsenseitige Rand der Steck-Ring wand einen Rastwulst aufweist, der mit einer Klipsnut am Pumpengehäuse oder dergleichen zusammenwirkt. To also set towards a higher viscosity to be able to give high liquids foaming NEN, is on a foam sprayer with a Spray pump which supplies a liquid to a nozzle, and arranged with a distance in front of the nozzle Perforated plate of larger area than the cross section of the spray jet emerging from the nozzle in the area of the Perforated plate is suggested that the perforated plate of several, radial to a central hole, the Cross section is smaller than that of the incident Spray jet, directed spokes, whose leave inner ends between themselves, which are smaller or approximately equal to the diameter of the Lo ches. The spokes and the element that supports them one. The whole thing can therefore be injection molded in one piece. It is not necessary to assign a separate sieve basket pers on him housing or the like. But here, too, the foaming effect is surprisingly good. Of the The core of the spray jet is torn open peripherally. Correspond The large number of spokes results in a rich, multi-digit splitting of the beam. He breaks through the center of the radially oriented, in a cross plane of the spoke ring lying in the direction of the beam through it. The fissure of the beam is rotational symmetrical and so completely equivalent. The breakthrough The "sieve" level leaves nothing to crass Deflections leading to central, complete cutting too, since the central, albeit small, hole is practical leaving a stable soul over the distances of the individual spokes fully preserved as a passage zone remains. These lateral distances between the inner ones The ends of the spokes are approximately the diameter of the hole the same or a little smaller. The Spei are appropriately rooted chen in a ring, so that the distances between the spokes outwards, d. H. to the root area of the same enlarge towards. This has a good impact on the Desired perfect foaming. So it is in Zen area a larger "sieve" density, while in the peripheral area the relatively larger, continuous rapidly expanding openings of the unhindered Serve air supply. On the other hand, it also has further training has proven to be favorable in that seen in the circumferential direction, shorter spokes and longer spokes alternate in such a way that the shorter ones Spokes end at a greater distance from the center. Here a second hole edge is circumscribed, as it were interspersed symmetrically by the longer spokes is. It is concentric with the central hole and narrow adjacent to it. To the efficiency of the foaming Erfin is also optimizing this solution a further design of even more independent Meaning in the proposal, which is that the Spei roof on the inside facing the nozzle Form a surface whose ridge line faces the nozzle. It is useful to have a symmetrical roof, and approximately in such a way that equiangular roof slopes available. The spokes expediently have one equilateral triangular cross-section. The on the Spray jet portions striking roof slopes distracted and thus mix more effectively and faster with the air drawn into the chamber. Around the greatest possible hub proximity for those in the center creating connected spokes, it is beneficial that the spokes taper to the inner end. An embodiment takes effect in such a way that the Tips together in the plane of the outside of the hole lie flat. That just implies about the ends if a roof pitch training. Also results a kind of trich on the inside of the perforated plate ter, which not only centering and thus contributes to the foam jet, but also a scourge well movable, d. H. passing the ray vi creates a burning end zone of such spokes. The spokes are particularly flexible. They adapt to the jet inks sensitivity, so opening or closing more or less the central hole and the second, reverse set the hole contour by gently pulling the "Bor Most ". It also proves structurally advantageous that the perforated plate on the nozzle side to form a pot-shaped housing continues in a plug-in ring wall. This also simplifies the assignment. The Plug-in ring wall can be cylindrical or else funnel-shaped, whereby a stable assignment thereby is achieved that the nozzle-side edge of the plug ring wall has a locking bead with a clip groove on Pump housing or the like interacts.
Sodann bringt die Erfindung in Vorschlag, daß nur ein Teil der inneren Enden der Speichen nicht bis zum Rand des Loches reicht, in einem Ringbereich um das Loch endet und das Loch von dem Innenringkranz eines Faden kreuzes gebildet ist. Eine solche Ausgestaltung führt zu einer äußerst druckstabilen Lochplatte. Dabei bleibt die Randzerklüftung des Sprühstrahles durch die freiragenden inneren Enden eines Teils der Speichen erhalten. Der Innen-Ringkranz kann größer gewählt werden. Um dennoch die gewünschte Zerstäubung bzw. Verschäumung zu bekom men, ist das vom Innen-Ringkranz umschriebene Loch durch das Fadenkreuz aufgeteilt. In diesem Zusammenhang er weist es sich weiter als günstig, daß der Innen-Ring kranz und weitere konzentrische Ringkränze wie die Spei chen durch eine Dachfläche prismenförmig gestaltet sind mit der Düse zugekehrter Firstlinie. Hierdurch sind die zentral orientierten Speichen über die ganze "Fläche" der Lochplatte mehrfach rotationssymmetrisch verbunden; sie "geben sich" unter Kreisbildung "die Hand". Eine weitere bauliche Maßnahme besteht darin, daß die "Flä che" der Lochplatte nach einem Kegelmantel ausgerichtet ist, mit dem Sprühstrahl zugekehrter Kegelspitze. Letzte re bildet ein dem Sprühstrahl näher zugewandtes Zentrum, wobei aber die periphere, ringförmige Mischkammer prak tisch nicht verkleinert wird. Überdies ist es günstig, daß die Kegelmantelfläche von einem Topf umgeben ist, dessen Innenwand sich in Sprührichtung des Sprühstrahls verjüngt. Das bringt eine weitere Vergrößerung der Misch kammer. Um den Topf dabei baulich vorteilhaft in die Luftzuführung einzubeziehen, wird vorgeschlagen, daß der Topfrand Lufteinlaßöffnungen bildet, die auf der Ebene der Mündung der Düse liegen. Der Lufteintritt findet so maximal beabstandet zur Verschäumungszone der Schaum sprühvorrichtung statt. Dabei ist die Ebene in die Bil dung der Lufteinlaßöffnung vorteilhaft einbezogen. Wei ter erweist es sich vor allem baulich als vorteilhaft, daß Lochplatte und Topf einstückig sind. Sie können als Spritzteil realisiert sein. Eine optimale diesbezügliche Ausgestaltung besteht, wenn Lochplatte und Topf an einer Visierklappe der Schaumsprühvorrichtung einstückig ausge bildet sind. Eine solche Visierklappe ermöglicht es, die Schaumsprühvorrichtung auch umzustellen auf eine reine Sprühvorrichtung (fester Strahl).Then the invention proposes that only one Part of the inner ends of the spokes not to the brim of the hole is sufficient in a ring area around the hole ends and the hole from the inner ring rim of a thread cross is formed. Such an arrangement leads to an extremely pressure-stable perforated plate. The remains Edge splitting of the spray jet by the cantilevered preserved inner ends of part of the spokes. Of the The inner ring rim can be chosen larger. To still to get the desired atomization or foaming the hole circumscribed by the inner ring rim split the crosshairs. In this context he it further proves to be favorable that the inner ring wreath and other concentric ring wreaths like the Spei Chen are designed prismatic by a roof surface ridge line facing the nozzle. This makes them centrally oriented spokes over the entire "surface" the perforated plate is connected several times in a rotationally symmetrical manner; they "shake hands" while forming a circle. A Another structural measure is that the "Flä che "of the perforated plate aligned according to a cone jacket is, with the spray jet facing the cone tip. Last one re forms a center closer to the spray jet, but with the peripheral, annular mixing chamber practically table is not downsized. It’s also convenient that the conical surface is surrounded by a pot, whose inner wall is in the spray direction of the spray jet rejuvenated. That brings a further increase in mixing chamber. To make the pot structurally advantageous Including air supply, it is proposed that the Pot rim forms air intake openings on the plane the mouth of the nozzle. The air intake takes place this way the foam is at a maximum distance from the foaming zone spray device instead. The level is in the bil extension of the air inlet opening advantageously included. Wei it proves to be particularly advantageous structurally, that perforated plate and pot are in one piece. You can as Injection molded part to be realized. An optimal in this regard Design exists when the perforated plate and pot are in one Visor flap of the foam spray device out in one piece forms are. Such a visor allows the Foam spray device also switch to a pure one Spray device (fixed jet).
Eine sowohl produktschützende als auch gebrauchsvorteil hafte Lösung ergibt sich durch eine Drehverriege lung/-freigabe der Schaumsprühvorrichtung für die zu versprühende/verschäumende Flüssigkeit. Der zur Düse führende Ausgabeweg läßt sich dichtschließend absperren. Hierzu wird eine kükenartige Lösung angewandt, die ein fach darin besteht, daß die Drehverriegelung/-freigabe über drehfugenoffene Führungskanäle eines Dornes der Schaumsprühvorrichtung und Gegenkanäle einer dazu drehbe weglichen Einziehung erreicht wird. Letztere dreht sich auf dem selbst ortsfesten Dorn bzw. Küken. Insbesondere eine ausreichende Winkelbeabstandung der beiden Extrem stellungen wird weiter dadurch erreicht, daß die Füh rungskanäle und die Gegenkanäle je diametral angeordnet sind und in Längsrichtung einander übergreifen. Ist die zu einem Vollschacht führende Gegenüberlage erreicht, besteht durch den axialen Übergriff zugleich auch der Strömungsanschluß. Weiter wird vorgeschlagen, daß die Gegenkanäle an einen Ringkanal anschließen, dem pumpkam merseitig eine Verteilkammer vorgeschaltet ist. Über diese erfolgt eine gleichberechtigte Speisung der Zuführ wege zur Düse.A product protection as well as a use advantage a sturdy solution results from a rotary lock development / release of the foam spray device for the spraying / foaming liquid. The one to the nozzle leading exit route can be closed off tightly. For this a chick-like solution is used, the one fold is that the rotary lock / release via open-ended guide channels of a mandrel Foam spraying device and counter channels to a rotating confiscation is achieved. The latter turns on the even stationary mandrel or chick. Especially a sufficient angular distance between the two extremes positions is further achieved in that the Füh channels and the counter channels each arranged diametrically are and overlap each other in the longitudinal direction. Is the counterpart leading to a full shaft, is also due to the axial overlap Flow connection. It is also proposed that the Connect the counter ducts to a ring duct to which the pump came a distribution chamber is connected upstream. over this takes place an equal supply feed ways to the nozzle.
Eine vor allem montagevorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch erreicht, daß die Schaumsprühvorrichtung als mit dem Pumpengehäuse verklipstes Vorsatzteil ausgebildet ist, welches sich pumpenseitig als Haltezylinder für die Pumpe fortsetzt. Hier kann eine irreversible Klipsver bindung greifen etwa in der Weise, daß vom freien Stirn ende des Pumpengehäuses Rastfinger ausgehen, welche in korrespondierende Schächte des Vorsatzteiles eingreifen. Dabei ist eine ebenfalls klassische Befestigungsmittel verzichtbar machende Weiterbildung dadurch erreicht, daß auch der Pumpenkolben der Pumpe mit dem Haltezylinder verklipst ist. Das kann sogar schon im Wege der Vormonta ge geschehen, also bevor das Vorsatzteil zugeordnet wird. Hinsichtlich der Pumpenkolbenzuordnung erweist es sich dabei baulich als vorteilhaft, daß der Pumpenkolben innenseitig mit dem Haltgezylinder verklipst ist, wel cher, entsprechend freifliegend angeordnet, in Strömungs richtung vom selbst beweglichen Pumpenzylinder überlauf bar ist. Die entsprechende Klipszuordnung von Pumpenkol ben und Haltezylinder schafft eine vorteilhafte Voraus setzung für die montageeinfache Zuordnung eines weiteren Eingerichtteiles, indem das Auslaßventil zwischen Vor satzteil und Pumpenkolben axial gefaßt ist. Hier ist nicht einmal eine Eigenbefestigung des Auslaßventils erforderlich. Vielmehr wird einfach ein durch die oben erläuterte Verklipsung definierter axialer Zwischenraum zur Halterung genutzt. Allerdings kann, wenn erforder lich, aber das Auslaßventil noch mit dem Pumpenkolben verklipst werden, was bei der hohen Flexibilität des für das Ventil verwendeten Kunststoffmateriales kein Problem ist. Das andere zugehörige Ventil, nämlich das Einlaßven til ist dagegen am Boden des Pumpenzylinders gefaßt. Es läßt sich in gleicher Weise klipstechnisch zuordnen, konkret ist das erreicht durch eine Klipshalterung zwi schen Einlaßventil und einer Ringwand des Bodens des beweglichen Pumpenzylinders. A particularly advantageous embodiment is thereby achieved that the foam spray device as with the pump housing clipped attachment which is on the pump side as a holding cylinder for the Pump continues. Here an irreversible Klipsver Binding engage in such a way that from the free forehead at the end of the pump housing intervene in corresponding shafts of the front part. It is also a classic fastener Training that can be dispensed with is achieved in that also the pump piston of the pump with the holding cylinder is clipped. This can even be done in the way of the previous month ge done, that is, before assigned to the front part becomes. It proves with regard to the pump piston assignment structurally advantageous that the pump piston is clipped on the inside with the Haltge cylinder, wel cher, appropriately arranged freely, in flow direction of the self-moving pump cylinder overflow is cash. The corresponding clip assignment from Pumpenkol ben and holding cylinder creates an advantageous advance setting for the easy assignment of another Installed part by the exhaust valve between before set part and pump piston is axially captured. Here is not even a self-attachment of the exhaust valve required. Rather, one is simply through the above explained clipping of defined axial space used for mounting. However, if required Lich, but the exhaust valve still with the pump piston be clipped, which with the high flexibility of the the valve used plastic material no problem is. The other associated valve, namely the inlet valve til, however, is taken at the bottom of the pump cylinder. It can be assigned in the same way in terms of clip technology, specifically, this is achieved with a clip holder between rule inlet valve and an annular wall of the bottom of the movable pump cylinder.
Bezüglich des Handhebels der Pumpe, dem eine integral angeformte Rückholfeder zugeordnet ist, erweist es sich federungstechnisch als günstig, daß im nahen Abstand zur Wurzel des Handhebels eine Zunge als Rückholfeder über seitliche Materialstege an den Innenseiten der Handhe bel-Längsschenkel angebunden ist. Hierdurch entsteht eine abgestützte Anbindung der Zunge. Eine Bruchgefahr ist so praktisch ausgeschlossen. Diese vorgeschaltete Fesselung erweist sich als besonders wirksam, wenn die Materialstege dünner ausgebildet sind als die dortige Dicke der blattfederartigen Zunge beträgt. Die in Gren zen geschaffene Beweglichkeit macht die Federwölbung ausreichend mit. Weiter ist es von Vorteil, daß die Materialstege in Richtung der Wurzel auskeilen und in einem Abstand dazu enden, der etwa dem der Länge der Materialstege entspricht.Regarding the hand lever of the pump, the one integral molded return spring is assigned, it turns out suspension technology as cheap that in the near distance to Root of the hand lever over a tongue as a return spring lateral material bars on the inside of the handle bel longitudinal leg is tied. This creates a supported connection of the tongue. A risk of breakage is practically impossible. This upstream Restraint proves particularly effective when the Material webs are made thinner than the one there Thickness of the leaf spring-like tongue is. The one in Gren zen created flexibility makes the spring arch sufficient with. It is also advantageous that the Wedge material webs in the direction of the root and in end at a distance approximately equal to the length of the Material webs corresponds.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß das Auslaßventil der Pumpkammer die Düse der Pumpe ist. Eine solche Ausbildung vereinfacht die Bau form zusätzlich. Eine schäumungstechnisch sogar optimier te Lösung ergibt sich dadurch, daß das Auslaßventil einen mittigen, feststehenden Zapfen aufweist, der auf seiner radialen Umfangsfläche von einer elastisch anlie genden Dichtlippe umgeben ist. Liegt die erforderliche Druckrate vor, hebt sich die Dichtlippe von der Umfangs fläche ab. Es formt sich ein hüll- oder röhrchenartiger, gerichteter Sprühstrahl. Der Sprüheffekt läßt sich erhö hen, wenn weiter so vorgegangen wird, daß das Auslaßven til einen mittigen feststehenden Zapfen aufweist der auf der vorderen Stirnfläche des Zapfens eine elastisch aufliegende Dichtlippe aufweist, unter Belassung einer zentralen Öffnung, die kleiner ist als der Zapfendurch messer. Das bringt eine kreuzende Verwirbelung des er wähnten Hohlstrahles vor der auch hier ringspaltartigen Düse. Um die Teilezahl gering zu halten, wird weiter so vorgegangen, daß der Zapfen über integrale Stege an den Pumpkolben angebunden ist. Bezüglich der Teil der Düse darstellenden Dichtlippe erweist sich eine Ausgestaltung dahingehend als günstig, daß die Dichtlippe Teil einer im wesentlichen zylindrischen Kappe ist, die sich in Ausbildung der Dichtlippe konisch verjüngt. Durch eine solche Verjüngung verbleibt im Verein mit der Mantelflä che des Zapfens ein ringförmiger Aufnahmeraum für die zu versprühende bzw. zu verschäumende Substanz. Aufgrund der konischen Verjüngung liegt überdies eine gewisse Wandungspolydirektionalität vor, die die Kappe in sich stabilisiert. Eine einfache, sichere Zuordnung der Kappe ist dadurch erreicht, daß sie in der Außenwand des Pumpkolbens verklipst wird. Einen vorteilhaften führenden Ringspalt als Düse erhält man weiter dadurch, daß die Kappe einen sich axial in Bezug auf die Achse des Zapfens erstreckenden Dichtlippenabschnitt aufweist. Die Lippe ist wie ein kurzes Röhrchen gestaltet. Im Zusammenhang mit der erstrebten Verschäumung liegt eine vorteilhafte Ausbildung noch dadurch vor, daß in Strö mungsrichtung hinter der Düse eine Schäumsprühvorri chtung angeordnet ist, wobei der Auslaßquerschnitt der Schäumsprühvorrichtung auf den Durchmesser des festste henden Zapfens abgestimmt ist. Hier kann eine Abstimmung greifen, die das Äußere des Hohlstrahles bis an den Rand des Auslaßquerschnitts treten läßt, wodurch die zum Aufschäumen erforderliche Luft gegenläufig über die hohle Zone des Strahles eintritt; oder aber der ringför mige Strahl wird an der konischen Verjüngung des Auslaß querschnitts mechanisch gebrochen mit dem Effekt einer noch stärkeren Verschäumung. Endlich wird noch vorge schlagen, daß der Durchmesser auf den Austrittsdurchmes ser der Auslaßdüse abgestimmt ist. Hier findet also praktisch der freie Durchtritt des hohlen Strahles statt mit dem angedeuteten zentralen Eintritt der Mischluft in Gegenrichtung zum Austritt des Strahles.Another embodiment of the invention exists in that the outlet valve of the pump chamber the nozzle of the Pump is. Such training simplifies construction additional form. A foaming technology even optimized te solution results from the fact that the outlet valve has a central, fixed pin that on its radial circumferential surface by an elastic is surrounded by the sealing lip. Is the required Pressure rate before, the sealing lip rises from the circumference Area from. It forms an envelope or tube-like, directed spray. The spray effect can be increased hen if the procedure is continued so that the exhaust valve til has a central fixed pin elastic on the front face of the pin has an overlying sealing lip, leaving one central opening that is smaller than the pin through knife. That brings about a crossing vortex of the he mentioned hollow jet in front of the annular gap here too Jet. To keep the number of parts low, keep it up proceeded that the pin on integral webs to the Pump piston is connected. Regarding the part of the nozzle representing sealing lip proves to be an embodiment in that it is favorable that the sealing lip is part of a is essentially cylindrical cap, which is in Formation of the sealing lip tapered. By a such tapering remains in association with the mantle surface che of the pin an annular receiving space for the spraying or foaming substance. Because of the conical taper is also a certain Wall polydirectionality that the cap in itself stabilized. A simple, secure assignment of the Cap is achieved in that it is in the outer wall of the pump piston is clipped. An advantageous one leading annular gap as a nozzle is further obtained by that the cap is axially aligned with respect to the axis of the pin extending sealing lip portion. The lip is shaped like a short tube. in the There is a connection with the desired foaming advantageous training still characterized in that in Strö a foam spray device behind the nozzle is arranged, the outlet cross section of the Foam sprayer to the diameter of the hardest is matched. Here can be a vote grab the exterior of the hollow jet to the brim the outlet cross-section can occur, whereby the to Foaming required air in opposite directions hollow zone of the beam enters; or the ringför Mige jet is at the conical taper of the outlet mechanically broken cross section with the effect of a even stronger foaming. Finally, it is still being featured suggest that the diameter on the exit diameter water is matched to the outlet nozzle. So find here practically the free passage of the hollow beam instead with the indicated central entry of the mixed air in Opposite direction to the exit of the jet.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von vier zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispie len näher erläutert. Es zeigt:The object of the invention is based on four illustrative examples len explained in more detail. It shows:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den eine Pumpe aufweisenden Kopf einer Sprühpumpe mit erfindungsgemäßer Schaumsprühvorrichtung, unbetätigt, auf die Ausbringung eines Sprüh strahls eingestellt, gemäß erstem Ausführungs beispiel, Fig. 1 is a vertical section of a spray pump according to the invention with foam spraying, unconfirmed adjusted to the yield of a spray jet, for example according to the first execution by having a pump head,
Fig. 2 einen gleichen Schnitt wie Fig. 1, jedoch auf Schaumsprühen eingerichtet und betätigt, Fig. 2 shows a same section as Fig. 1, but adapted to foam spraying and operated,
Fig. 3 die Schaumsprühvorrichtung in isolierter Wie dergabe bei nach oben geklapptem Düsenrohr, gegen die Düse gesehen, Fig. 3, the foam spraying in isolated dergabe As seen in being folded upwardly nozzle tube against the nozzle,
Fig. 4 den Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 shows the section according to line IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 die Schaumsprühvorrichtung in Innenansicht, Fig. 5, the foam spraying in Interior,
Fig. 6 einen Halterungszylinder des Pumpeingerichtes in Vorderansicht, Fig. 6 is a support cylinder of the pump Inge instruction in front view,
Fig. 7 den Schnitt gemäß Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 7 shows the section according to line VII-VII in Fig. 6,
Fig. 8 den Schnitt gemäß Linie VIII-VIII in Fig. 6, Fig. 8 shows the section according to line VIII-VIII in Fig. 6,
Fig. 9 den Schnitt gemäß Linie IX-IX in Fig. 6, Fig. 9 shows the section along line IX-IX in Fig. 6,
Fig. 10 den Pumpenkolben der Sprühpumpe in Einzeldar stellung, im Vertikalschnitt, Fig. 10 the pump piston position of the spray pump in Einzeldar, in vertical section,
Fig. 11 das als Einlaßventil und als Auslaßventil einsetzbare Ventil der Sprühpumpe in Vorderan sicht, 11 can be used as the inlet valve and outlet valve as a valve view of the spray pump. In Vorderan,
Fig. 12 den Schnitt gemäß Linie XII-XII in Fig. 11 und Fig. 12 shows the section along line XII-XII in Fig. 11 and
Fig. 13 den Schnitt gemäß Linie XIII-XIII in Fig. 2, vergrößert sowie partiell ebenenversetzt zur besseren Verdeutlichung der Zuführkanäle,13 shows the section according to line XIII-XIII in Fig. 2, enlarged. And just partially displaced for greater clarity of the feed channels,
Fig. 14 einen Vertikalschnitt durch den eine Pumpe aufweisenden Kopf einer Sprühpumpe mit erfindungsgemäßer Schaumsprühvorrichtung, unbetätigt, gemäß zweitem Ausführungsbeispiel, Fig. 14 is a vertical section through a pump head having a spray pump with the inventive foam spraying, unconfirmed, according to the second embodiment,
Fig. 15 einen gleichen Schnitt wie Fig. 14, jedoch betätigt, Fig. 15 is a same section as Fig. 14, however, operates
Fig. 16 die Schaumsprühvorrichtung vom Stirnende her gesehen, stark vergrößert,Seen the foam spraying from the front end thereof Fig. 16, greatly enlarged,
Fig. 17 den Schnitt gemäß Linie XVII-XVII in Fig. 16, Fig. 17 shows the section along line XVII-XVII in Fig. 16,
Fig. 18 den Schnitt gemäß Linie XVIII-XVIII in Fig. 16, Fig. 18 shows the section along line XVIII-XVIII in Fig. 16,
Fig. 19 die Schaumsprühvorrichtung als Herausvergröße rung aus Fig. 14, Fig. 19, the foam spraying as Herausvergröße tion of FIG. 14,
Fig. 20 den Schnitt gemäß Linie XX-XX in Fig. 16, vergrößert, einen Speichenquerschnitt darstel lend, Fig. 20 shows the section along line XX-XX in Fig. 16, enlarged, cross-section depicting a spoke lend,
Fig. 21 eine Variante der Schaumsprühvorrichtung in Stirnansicht wie Fig. 16, Fig. 21 is a variant of the foam spraying in end view as FIG. 16,
Fig. 22 den Schnitt gemäß XXII-XXII in Fig. 21, Fig. 22 shows the section along XXII-XXII in Fig. 21,
Fig. 23 den Schnitt gemäß Linie XXIII-XXIII in Fig. 21, Fig. 23 shows the section along line XXIII-XXIII in Fig. 21,
Fig. 24 eine der Fig. 19 entsprechende Schnittdarstel lung als Herausvergrößerung aus Fig. 15, Fig. 24 a of FIG. 19 corresponding Schnittdarstel lung as enlargement taken from Fig. 15,
Fig. 25 in perspektivischer Einzeldarstellung auf das Zentrum gerichtete Speichen, die Dachflächen veranschaulichend und die unterschiedliche Länge darstellend, Fig. 25 oriented in a perspective individual illustration of the center spokes, the roof surfaces illustrative and the different length representing,
Fig. 26 die erfindungsgemäße Schaumsprühvorrichtung im Vertikalschnitt, gemäß drittem Ausführungsbei spiel, vergrößert, Fig. 26, the foam spraying apparatus according to the invention in vertical section according to the third Ausführungsbei game, increased
Fig. 27 dieselbe in Frontansicht bei aus dem Bereich der Düse weggeklapptem, die Lochplatte aufwei senden Visier, Fig. 27 is the same in front view in folded away from the area of the nozzle, the orifice plate aufwei send visor
Fig. 28 diese Lochplatte in vergrößerter partieller Darstellung, Fig. 28, this perforated plate, in an enlarged partial view
Fig. 29 die Lochplatte im Vertikalschnitt, ebenfalls vergrößert, Fig. 29, the perforated plate in a vertical section, also enlarged,
Fig. 30 in perspektivischer Darstellung ein freies Ende einer ringkranzgefesselten, radialen Speiche, Fig. 30 is a perspective view of a free end of a ringkranzgefesselten radial spoke,
Fig. 31 die Schaumsprühvorrichtung in Darstellung wie Fig. 26, jedoch bei hochgeklapptem Visier zur Erzielung eines nicht verschäumten Sprüh strahls, Fig. 31, the foam spraying, however beam in representation as in FIG. 26 when folded up visor in order to obtain a non-foamed spray,
Fig. 32 den Handhebel der Sprühpumpe in Einzeldarstel lung, Figure 32 lung. The hand lever of the spray pump in Einzeldarstel,
Fig. 33 einen Vertikalschnitt durch den eine Pumpe aufweisenden Kopf einer Sprühpumpe mit erfin dungsgemäßer Schaumsprühvorrichtung, unbetät igt, gemäß viertem Ausführungsbeispiel, wobei das Auslaßventil zugleich die Düse bildet, Fig. 33 is a vertical section having a pump head by a spray pump with OF INVENTION dung according foam spraying, unbetät IGT according to the fourth embodiment, wherein the outlet valve at the same time forms the nozzle,
Fig. 34 die Schaumsprühvorrichtung als Herausvergröße rung der Fig. 33, Fig. 34, the foam spraying as Herausvergröße tion of Fig. 33,
Fig. 35 eine das entsprechende Auslaßventil mitformen de Kappe in Rückansicht, Fig. 35 is an exhaust valve, the corresponding de-shapes cap in rear view,
Fig. 36 die Kappe im Längsschnitt, Fig. 36, the cap in longitudinal section;
Fig. 37 die Kappe in Vorderansicht und Fig. 37 the cap in front view and
Fig. 39 eine Variante der Auslaßventil/Düse in Darstel lung wie Fig. 34. Fig. 39 is a variant of the outlet valve / nozzle in depicting lung as Fig. 34.
Nachstehend werden zunächst das zweite und dritte Ausfüh rungsbeispiel eingehend erörtert: The second and third versions are shown below Example discussed in detail:
Die in der Zeichnung dargestellte Sprühpumpe 1 ist über einen selbsttätig rückfedernden Handhebel 2 betätigbar.The spray pump 1 shown in the drawing can be actuated via an automatically resilient hand lever 2 .
Die Sprühpumpe 1 läßt sich auf ein nicht dargestelltes, zu verschäumende/versprühende Flüssigkeit enthaltendes Gefäß aufsetzen, insbesondere diesem schraubtechnisch zuordnen.The spray pump 1 can be placed on a vessel, not shown, containing liquid to be foamed / sprayed, in particular associated with this in terms of screw technology.
Die eigentliche Pumpe trägt das Bezugszeichen 3. Sie besitzt eine Pumpkammer 4, anteilig gebildet aus einem Pumpzylinder 5 und einem hohl gestalteten Pumpkolben 6. Letzterer steht fest.The actual pump bears the reference number 3 . It has a pump chamber 4 , formed in part from a pump cylinder 5 and a hollow pump piston 6 . The latter is certain.
In der Pumpkammer 4 befinden sich ein Einlaßventil 7 und ein Auslaßventil 8.An inlet valve 7 and an outlet valve 8 are located in the pump chamber 4 .
Der abzugartige, doppelarmige Handhebel 2 lagert auf einer quer zur horizontalen Pumpbewegung ausgerichteten Drehachse 9. Der betätigbare Arm des doppelarmigen Hand hebels 2 setzt sich jenseits der Drehachse 9 nach oben hin in einen kurzen Hebelarm 11 fort. Letzterer wirkt auf eine rückseitige Fläche 12 der Pumpe 3, d. h. des Pumpzylinders 5 und sitzt anderenends vor einer integra len, rückfedernden Steigrohranordnung der Sprühpumpe 1. Der Pumpzylinder 5 wird bei einer Betätigung der Sprüh pumpe 1 gegen den feststehenden Pumpkolben 6 bewegt. Er überläuft letzteren. Ausgangsseitig der Pumpe 3 befin det sich eine Düse 13. Das erwähnte Auslaßventil 8 öff net aufgrund eines in der Pumpkammer 4 bzw. dem Pumpkol ben 6 anstehenden Überdruckes. Diese Vorgänge sind in den Fig. 14 und 15 wiedergegeben.The trigger-like, double-armed hand lever 2 is mounted on an axis of rotation 9 oriented transversely to the horizontal pump movement. The actuatable arm of the double-armed hand lever 2 continues beyond the axis of rotation 9 upwards into a short lever arm 11 . The latter acts on a rear surface 12 of the pump 3 , ie the pump cylinder 5, and sits at the other end in front of an integral, resilient riser pipe arrangement of the spray pump 1 . The pump cylinder 5 is moved when the spray pump 1 is actuated against the fixed pump piston 6 . It overflows the latter. A nozzle 13 is located on the output side of the pump 3 . The aforementioned outlet valve 8 öff net due to a pressure in the pump chamber 4 or the Pumpkol ben 6 pending. These processes are shown in FIGS. 14 and 15.
Weiter bildet der Pumpkolben 6 in seinem vorderen, d. h. düsenseitigen Bereich eine hier konische Dichtfläche 14 aus (vergleiche Fig. 19 und 24), die mit einem kugel kalottenförmig oder konisch geformten Dichtteil 15 des Auslaßventils 8 zusammenwirkt. Das Auslaßventil 8 steht über Radialstege 16 mit einem Befestigungskragen 17 in Verbindung. Es ist einstückig mit dem Befestigungskragen 17 ausgebildet. Letzterer ist in einer Umfangsaussparung 18 des Pumpkolbens 6 aufgenommen. Die Umfangsaussparung 18 erstreckt sich bis zu einem vorderen, düsenseitigen Ende des Pumpkolbens 6.Furthermore, the pump piston 6 forms in its front, ie nozzle-side area, a conical sealing surface 14 here (see FIGS. 19 and 24), which cooperates with a spherical cap-shaped or conically shaped sealing part 15 of the outlet valve 8 . The outlet valve 8 is connected to a fastening collar 17 via radial webs 16 . It is formed in one piece with the fastening collar 17 . The latter is received in a peripheral recess 18 of the pump piston 6 . The circumferential recess 18 extends up to a front end of the pump piston 6 on the nozzle side.
Auf einem düsenseitigen Stirnende 19 des Auslaßventiles 8 liegt mit Vorspannung die Düse 13, d. h. eine sie um schreibende Scheibe, auf. Letztere ist einheitlich mit einem Halterungszylinder 20 als Spritzgußteil ausgebil det. Die Düse 13 respektive die Scheibe steht mit dem Halterungszylinder 20 über eine Membran 21 in Verbin dung. Im Spritzzustand ragt das die Düse 13 bildende ringscheibenförmige Bauteil weiter in das Innere - axial in Richtung des Einlaßventiles 7 in Fig. 11 beispiels weise verschoben -, so daß sich im Einbauzustand die er wünschte, auf dem Auslaßventil 8 ruhende Vorspannung ergibt. Um diese gewünschte Vorspannung zuordnungstech nisch aufrechterhalten zu können, ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Halterungszylinder 20 mit dem Pumpkolben 6 rastverbunden. Hierzu ist an dem Pumpkolben 6 ein umlaufender Rastwulst 22 ausgebildet, der in eine entsprechende Rastausnehmung 23 des Halterungszylinders 20 eingreift.On a nozzle-side end face 19 of the exhaust valve 8 , the nozzle 13 is biased, that is, a disk writing it. The latter is uniformly ausgebil det with a mounting cylinder 20 as an injection molded part. The nozzle 13 or the disk is connected to the mounting cylinder 20 via a membrane 21 . In the sprayed state, the annular disk-shaped component which forms the nozzle 13 protrudes further into the interior - axially displaced, for example, in the direction of the inlet valve 7 in FIG. 11, so that, in the installed state, he desires a bias on the outlet valve 8 . In order to be able to maintain this desired preload technically, the mounting cylinder 20 is latched to the pump piston 6 in the illustrated embodiment. For this purpose, a circumferential locking bead 22 is formed on the pump piston 6 , which engages in a corresponding locking recess 23 of the mounting cylinder 20 .
Die Verbindungsmembran 21 ist im übrigen als geschlosse ne Verbindungsdecke ausgebildet, damit bei einer Pumpbe wegung keine Flüssigkeit an der Öffnung der Düse 13 vorbei austritt.The connecting membrane 21 is otherwise formed as a closed ne connecting blanket so that no liquid escapes at the opening of the nozzle 13 during a Pumpbe movement.
Um den Flüssigkeitsweg sicherzustellen, sind im Stirnen de 19 des Auslaßventils 8 und/oder der Unterseite 25 der die Düse 13 bildenden Scheibe Strömungswege 26 ausge spart.To ensure the fluid path, flow paths 26 are saved in the forehead de 19 of the outlet valve 8 and / or the underside 25 of the disk 13 forming the disk.
Der Halterungszylinder 20 geht im Bereich der Anbindung der Verbindungsmembran 21 in einen radiusgrößeren Außen mantel 27 über. Der Außenmantel 27 ist beispielsweise eingeprellt in ein umschließendes Pumpengehäuse 28.The mounting cylinder 20 merges in the area of the connection of the connecting membrane 21 into a larger radius outer jacket 27 . The outer jacket 27 is, for example, bumped into a surrounding pump housing 28 .
Die der Sprühpumpe 1 zugeordnete Schaumsprühvorrichtung S besitzt eine Lochplatte 29. Sie ist, wie die dazu zentralliegende Düse 13 kreisförmigen Umrisses. Die durchbrochene "Fläche" der Lochplatte 29 ist deutlich größer als die Querschnittsfläche des auf die Lochplatte 29 auftreffenden, sich verschäumenden Sprühstrahles 30 der Düse 13.The foam spray device S assigned to the spray pump 1 has a perforated plate 29 . It is, like the central nozzle 13, of circular outline. The perforated "area" of the perforated plate 29 is significantly larger than the cross-sectional area of the foaming spray 30 of the nozzle 13 that strikes the perforated plate 29 .
Gebildet ist die Lochplatte 29 aus mehreren, radial auf ein zentrales Loch 31 zu gerichteten Speichen 32. Der Querschnitt des von den inneren Speichenenden 32′ um schriebenen, zentralen Loches 31 ist kleiner als derjeni ge des auftreffenden Sprühstrahlen 30 (vergleiche Fig. 19 und 24). Der Durchmesser des Loches 31 liegt bei 0,5 mm.The perforated plate 29 is formed from a plurality of spokes 32 directed radially towards a central hole 31 . The cross section of the inner spoke ends 32 'around the written, central hole 31 is smaller than that of the impinging spray jets 30 (see FIGS. 19 and 24). The diameter of the hole 31 is 0.5 mm.
Die Speichen 32 liegen in einer gemeinsamen Ebene. Diese Ebene erstreckt sich vertikal bzw. querliegend zur Längs mittelachse x-x der Pumpkammer 4 und damit zu der des Sprühstrahls 30. Dabei nimmt die Lochplatte 29 einen deutlichen Abstand zum Mündungsrand der von einem Rund loch gebildeten Düse 13 ein. Der Abstand liegt bei ca. 5 mm.The spokes 32 lie in a common plane. This plane extends vertically or transversely to the longitudinal central axis xx of the pump chamber 4 and thus to that of the spray jet 30 . The perforated plate 29 takes a clear distance from the mouth of the nozzle 13 formed by a round hole. The distance is about 5 mm.
Die freifliegend ausgerichteten Speichen 32 belassen zwischen sich im Nachbarschaftsbereich des zentralen Loches 31 seitliche Abstände y, welche kleiner oder etwa gleich sind dem Durchmesser des Loches 31. Diese gerin gen, in Umlaufrichtung gleich bemessenen Abstände y bleiben anfänglich im wesentlichen konstant und vergrö ßern sich dann jedoch deutlich zunehmend in Richtung der Peripherie der Lochplatte 29. Diese sektorartigen Vergrößerungen sind mit 33 bezeichnet. Sie ergeben sich aufgrund einer in diesem Bereich vorliegenden gleichen Breite der radialen Speichen 32. Ihre einwärts gerichte ten, freien, also inneren Enden 32′ laufen dagegen zen tral spitz aus. Es liegt eine, in der Draufsicht gese hen, symmetrische Zuspitzung vor. Die Spitzen heißen 34. Peripher geht y, kontinuierlich zunehmend, etwa auf das doppelte Abstandsmaß.The free-flying spokes 32 leave lateral distances y between them in the vicinity of the central hole 31 , which are smaller or approximately equal to the diameter of the hole 31 . These small distances y, which are of equal dimensions in the circumferential direction, initially remain essentially constant, but then increase significantly in the direction of the periphery of the perforated plate 29 . These sector-like enlargements are designated by 33 . They result from the same width of the radial spokes 32 present in this area. Your inward th, free, so inner ends 32 'run against it zen tral pointed. There is a symmetrical taper seen in the top view. The tips are called 34 . Periphery goes y, continuously increasing, about twice the distance.
Wie den Fig. 16 und 21 entnehmbar, ist die weitere diesbezügliche Ausgestaltung so, daß sich, in Umfangs richtung gesehen, kürzere Speichen 32 und längere Spei chen 32 abwechseln. Da die längeren Speichen 32 zur Begrenzung des zentralen Loches 31 sich sehr nahe kom men, können bei der dargestellten Vielzahl nicht alle Speichen 32 bis in dieses Zentrum ausspitzend vorragen, wozu die kürzeren Speichen 32 in einem größeren radialen Abstand zum Zentrum des Loches 31 hin enden. Hierdurch kann trotz großer Speichendichte eine auch zentral eine ausreichend mit Strömungshindernissen versehene Lochplat te 29 erreicht werden.As seen from FIGS. 16 and 21, which further related embodiment is such that, in the direction of circumference seen shorter spokes 32 and longer SpeI chen 32 alternate. Since the longer spokes 32 for the delimitation of the central hole 31 come very close, not all spokes 32 can protrude into this center in the illustrated plurality, for which purpose the shorter spokes 32 end at a greater radial distance from the center of the hole 31 . In this way, despite a large spoke density, a perforated plate 29 , which is sufficiently centrally provided with flow obstacles, can also be achieved.
Insgesamt sind sechzehn winkelgleich verteilt angeordne te Speichen 32 realisiert, gemäß obiger Formel also acht lange und acht kurze. Die zweite, von den radial zurück versetzten, kürzeren Speichen 32 gebildete Lochfront, bezeichnet als Loch 31′, erstreckt sich auch noch im Kernquerschnitt des Sprühstrahls 30 (in der Zeichnung sind die kürzeren Speichen 32 aus Gründen einer deutli cheren Darstellung übertrieben zurückversetzt). Der sich verschäumende Sprühstrahl wird so optimal "aufgeschnit ten". Die zugespitzten Enden 32′ zerteilen den Sprüh strahl, der wie durch einen Borstenkörper schlägt. Das führt zu einer überraschend intensiven Schaumbildung, zumal um den zentralen Strahl 30 herum eine Mischkammer 35 gebildet ist, in welcher über die peripher verbreiter ten Vergrößerungen 33 der Abstände y ein reicher Luftein tritt über die Lochplatte 29 gegeben ist. Die Vergröße rungen 33 sind die radialschlitzartigen, sektorförmigen Zwischenräume zwischen den Speichen 32.A total of sixteen spokes 32 arranged at equal angles are realized, ie eight long and eight short according to the above formula. The second, formed by the radially set back, shorter spokes 32 hole front, referred to as hole 31 ', also extends in the core cross section of the spray jet 30 (in the drawing, the shorter spokes 32 are exaggerated for reasons of clarity). The foaming spray is optimally "cut open". The tapered ends 32 'split the spray jet, which strikes as through a bristle body. This leads to a surprisingly intense foam formation, especially since around the central jet 30 around a mixing chamber 35 is formed, in which over the peripherally broadened th enlargements 33 of the distances y a rich air enters through the perforated plate 29 is given. The enlargement stanchions 33 are the radial slot-like, sector-shaped spaces between the spokes 32 .
Optimierend in Bezug auf die Erlangung eines stabilen, d. h. trockenen Schaumes wirkt sich auch die weitere Maß nahme aus, die darin steht, daß die Speichen 32 an ihrer der Düse 13 zugekehrten Innenseite eine Art Dachfläche bilden, bestehend aus zwei gleichwinklig abfallenden Flanken oder Dachschrägen a,b. Die radial gerichtete Firstlinie dieser Dachschrägen trägt das Bezugszeichen c. Der Querschnitt der dachbildenden Speichen ergibt sich aus Fig. 20 und betrifft sowohl die langen als auch die kurzen Speichen 32. Die auftreffenden Strahlpar tien werden zufolge der Dachschrägen deflektiert und daher intensiver verwirbelt und in der Mischkammer 35 mit Luft angereichert. Für die entsprechende Deflektion steht genügend Durchbrechungsfläche zur Verfügung, zumal die Lochplatte 29 praktisch nur ein einziges, wenn auch reich zerklüftetes, eine Auslaßdüse D bildendes Gesamt loch aufweist.Optimizing with regard to obtaining a stable, ie dry foam, the further measure also has an effect, which is that the spokes 32 form a kind of roof surface on their inside facing the nozzle 13 , consisting of two equally sloping flanks or roof slopes a , b. The radially directed ridge line of these roof slopes has the reference symbol c. The cross section of the roof-forming spokes is shown in FIG. 20 and relates to both the long and the short spokes 32 . The incident blasting parts are deflected due to the sloping ceilings and are therefore swirled more intensely and enriched with air in the mixing chamber 35 . For the corresponding deflection there is sufficient opening area available, especially since the perforated plate 29 has practically only a single, albeit richly jagged, hole which forms an outlet nozzle D.
Die Gestalt der inneren Enden 32′ der Speichen 32 in Fig. 25 läßt auch erkennen, daß die Dachschrägen sich auch in den Bereich der Ausspitzungen fortsetzen, wenn dort auch facettenartig unterbrochen. Diese sich verjün genden dreieckigen Flächenabschnitte der Dachschrägen a,b sind dort mit a′ und b′ bezeichnet. Erkennbar laufen die die Spitzen 34 bildenden Enden 32′ der Speichen 32 gemeinsam in einer Ebene aus, welche auf der Außenseite der Lochplatte liegt, also der der Düse 13 abgewandten Seite. Der entsprechend geneigten Kontur der Firstlinie c folgend, entsteht durch die Anspitzung so eine Art Trichter T (vergleiche beispielsweise Fig. 17 und 22). Auch der Trichter T liegt nicht nur im Zentrum, sondern auch noch im Flächenquerschnittsbereich des Sprühstrahl-Kerns.The shape of the inner ends 32 'of the spokes 32 in Fig. 25 also shows that the roof slopes continue into the area of the tapering, if there also interrupted faceted. These tapering triangular surface sections of the roof slopes a, b are designated there with a 'and b'. As can be seen, the ends 32 'forming the tips 34 ' of the spokes 32 run out together in a plane which lies on the outside of the perforated plate, that is to say the side facing away from the nozzle 13 . Following the correspondingly inclined contour of the ridge line c, a kind of funnel T is created by the tapering (compare, for example, FIGS. 17 and 22). The funnel T also lies not only in the center but also in the cross-sectional area of the spray jet core.
Was die Zuordnung der Schaumsprühvorrichtung S betrifft, so ist hier ein Weg dergestalt gewählt, daß sich die Lochplatte 29 düsenseitig in eine Steck-Ringwand 36 fortsetzt. Letztere bildet ein dem Düsenbereich vorgela gertes Gehäuse in Schaffung der erwähnten Mischkammer 35.As far as the assignment of the foam spray device S is concerned, a way is chosen here such that the perforated plate 29 continues on the nozzle side into a plug-in annular wall 36 . The latter forms a housing in front of the nozzle area, creating the aforementioned mixing chamber 35 .
Gemäß Ausgestaltung Fig. 24 handelt es sich um eine zylindrische Steck-Ringwand 36.According to embodiment of Fig. 24 is a cylindrical plug-ring wall 36.
Nach Fig. 19 ist eine trichterförmige Steck-Ringwand 36 bevorzugt. Sie verjüngt sich zur Lochplatte 29 hin. Die Wandneigung liegt bei 45°.Of FIG. 19 is a funnel-shaped plug-in annular wall 36 is preferred. It tapers towards perforated plate 29 . The wall slope is 45 °.
Beide Arten bilden an ihrem düsenseitigen Rand einen die Steckverbindung ermöglichenden Rastwulst 37 aus. Gemäß Variante Fig. 24 liegt dieser innenseitig. Er greift in eine peripher öffnende Klipsnut 38 des die Düse 13 ent haltenden Scheibenkörpers ein.Both types form on their nozzle-side edge a latching bead 37 which enables the plug connection. According to variant Fig. 24 this is on the inside. It engages in a peripherally opening clip groove 38 of the disc body holding the nozzle 13 ent.
Die Ausgestaltung gemäß Fig. 19 sieht dagegen eine aus wärts gerichtete Rastwulst 37 vor, welche in eine ent sprechend einwärts gerichtete Klipsnut 38 des Außenman tels 27 einschnappt. Diese Mischkammer 35 sitzt also an einem Festteil, während die vorbeschriebene Mischkammer 35 gemäß Fig. 24 an der beweglichen, die Düse 13 bilden den Scheibe sitzt, die über die Membran 21 beweglich am hier einen Einsatz bildenden Außenmantel 27 sitzt. Beide Varianten enthalten beide beschriebenen Zuordnungsarten zur Auswahl.In contrast, the embodiment according to Fig. 19 provides a directed from Windwärts latching bead 37 which snaps into an accordingly inward Klipsnut 38 of Außenman means of 27th This mixing chamber 35 is thus seated on a fixed part, while the above-described mixing chamber 35 according to FIG. 24 is seated on the movable one, the nozzle 13 forming the disc, which is movable over the membrane 21 on the outer jacket 27 forming an insert here. Both variants contain both types of assignment described for selection.
Es ist verständlich, daß die Schaumsprühvorrichtung S auch an einer anderen Sprühpumpe installiert werden kann als der beschriebenen, auf eine noch nicht veröffentlich te Gebrauchsmusteranmeldung G 91 12 697.5 zurückgehende Lösung.It is understood that the foam spray device S can also be installed on another spray pump as described, on a not yet published utility model application G 91 12 697.5 declining Solution.
Das größere Loch 31′ liegt konzentrisch zum zentralen Loch 31.The larger hole 31 'is concentric with the central hole 31st
Die Speichen 32 können außer im peripheren Anbindungsbe reich zwischen diesem und dem Loch 31 untereinander verbunden sein, beispielsweise über einen oder mehrere Ringkränze.The spokes 32 can be connected to one another, for example via one or more ring rings, except in the peripheral connection region between this and the hole 31 .
Eine Schaumsprühvorrichtung S mit Lochplatte 29, deren Speichen 32 durch solche Ringkränze verbunden sind, ergibt sich aus dem nachfolgend beschriebenen dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung (Fig. 26 bis 31). Die Bezugsziffern sind dabei sinngemäß angewandt, zum Teil ohne textliche Wiederholungen.A foam spraying device S with perforated plate 29 , the spokes 32 of which are connected by such ring rings, results from the third exemplary embodiment of the invention described below ( FIGS. 26 to 31). The reference numbers are used accordingly, sometimes without repeated text.
Die Abwandlung bezieht sich hier darauf, daß nur ein Teil der inneren Enden 32′ der radialen Speichen 32 nicht bis zum Rand des Loches 31 reicht. Sie enden viel mehr in einer ein größeres Loch 31′ umschreibenden Loch front (vergleiche Fig. 28). Dieses durchmessergrößere Loch 31′ beläßt einen Ringbereich 39 um das durchmesser kleinere, zentral liegende Loch 31. The modification here refers to the fact that only a part of the inner ends 32 'of the radial spokes 32 does not extend to the edge of the hole 31 . They end much more in a larger hole 31 'circumscribing hole front (see Fig. 28). This larger diameter hole 31 'leaves an annular area 39 around the smaller diameter, centrally located hole 31st
Das Loch 31 ist weiter von einem Innen-Ringkranz 40 umgeben. In diesen läuft materialmäßig angebunden jede zweite radial gerichtete Speiche 32 ein. Die jeweils dazwischen liegende Speiche 32 springt dagegen, wie angedeutet, zurück.The hole 31 is further surrounded by an inner ring ring 40 . Connected to the material, every second radially directed spoke 32 runs into them . On the other hand, the spoke 32 in between jumps back, as indicated.
Dem Innen-Ringkranz 40 folgen in konzentrischer Anord nung weitere Ringkränze 41, 42, 43. Deren radialer Abstand zueinander entspricht dem Mehrfachen, beispielsweise Vier- bis Achtfachen der Breite der radialen Speichen 32. Es liegt eine gleichmäßige Winkelverteilung der gesamten Speichen 32 vor. Es sind sechzehn an der Zahl.The inner ring rim 40 follow in ring concentric Anord ring rings 41 , 42 , 43rd Their radial distance from one another corresponds to a multiple, for example four to eight times the width of the radial spokes 32 . There is a uniform angular distribution of the entire spokes 32 . There are sixteen.
Speichen 32 und Ringkränze 40 bis 43 besitzen einen Querschnitt, wie er zu Fig. 20 und 25 eingehend erläu tert ist. Bezüglich der Dachschrägen a und b ist die gleiche Bezeichnung auch für die Ringkränze 40 bis 43 angewandt. Diese somit auch prismenförmigen Ringkränze 40 bis 43 sind insoweit ebenfalls mit ihrer Firstlinie c der Düse 13 zugewandt.Spokes 32 and ring wreaths 40 to 43 have a cross section as is explained in detail in FIGS . 20 and 25. With regard to the roof slopes a and b, the same designation is also used for the ring wreaths 40 to 43 . These ring prisms 40 to 43, which are also prismatic in shape, thus also face the nozzle 13 with their ridge line c.
Vier der radialen Speichen 32 setzen sich über den In nen-Ringkranz 40 ins Zentrum hin fort. Sie sind dort knotenverbunden und bilden ein sogenanntes Fadenkreuz 44. Über dieses Fadenkreuz ist das relativ durchmesser große zentrale Loch 31 gleichmäßig aufgeteilt, nämlich bevorzugt geviertelt. Ein Viertel entspricht durchbre chungsflächenmäßig den von der rotationssymmetrischen Gitterung gebildeten Durchbrechungen der Lochplatte 29. Der Kreuzungsknotenpunkt des Fadenkreuzes 44 verläuft in der Mittelachse des Sprühstrahls 30. Durch völlige Symme trie der Dachform entsteht eine gleichberechtigte Zer schneidung des Sprühstrahlkerns. Four of the radial spokes 32 continue over the inner ring rim 40 into the center. They are knot-connected there and form a so-called crosshair 44 . About this crosshair, the relatively large central hole 31 is evenly divided, namely preferably quartered. A quarter corresponds in terms of the perforation area to the perforations of the perforated plate 29 formed by the rotationally symmetrical lattice. The intersection of the cross hair 44 runs in the central axis of the spray jet 30 . The symmetry of the roof shape creates an equal cutting of the spray jet core.
Die Enden 32′ der verkürzt ausgebildeten, in den Ringbe reich 39 ragenden Speichen 32 keilen symmetrisch aus. So entstehen bug- oder schneepflugartige Brustflächen 45. Sie reduzieren den freien Durchbrechungsquerschnitt, so daß sich eine annähernde Gleichheit zu den Durchbrechun gen des nächsten Ringkranzes ergibt. Nach außen hin kann der entsprechende Ausgleich durch zunehmende Nähe der Ringkränze erreicht werden.The ends 32 'of the shortened, rich in the Ringbe 39 projecting spokes 32 wedge symmetrically. This creates breast or snow plow-like breast surfaces 45 . They reduce the free opening cross-section, so that there is approximately the same as the openings of the next ring rim. The corresponding compensation towards the outside can be achieved by increasing the proximity of the ring rings.
Fig. 29 zeigt in ausgezogener Linienart eine ebenflä chige Gestalt der Lochplatte 29. Gemäß vorteilhafter Abwandlung ist auch vorgesehen, daß die "Fläche" der Lochplatte 29 nach einem Kegelmantel ausgerichtet ist. Die entsprechend stumpfwinklige Kegelform ist in Fig. 29 durch eine strichpunktierte Linie angedeutet. Die Spitze 46 des Kegelmantels weist in Richtung des Sprüh strahls 30 bzw. gegen die Düse 13. Diese Maßnahme führt nicht nur zu einer größeren Flächenstabilität der Loch platte 29, sondern bringt auch eine gute, gleichberech tigte Aufteilung des Sprühstrahls 30 für das Schäumen. Die Kegelhöhe entspricht etwa einem viertel Radius der Lochplatte 29. Fig. 29 shows in solid lines a planar shape of the perforated plate 29th According to an advantageous modification, it is also provided that the "surface" of the perforated plate 29 is aligned with a conical surface. The corresponding obtuse-angled conical shape is indicated in FIG. 29 by a dash-dotted line. The tip 46 of the cone shell points in the direction of the spray jet 30 or against the nozzle 13 . This measure not only leads to greater surface stability of the perforated plate 29 , but also brings a good, equal distribution of the spray jet 30 for foaming. The cone height corresponds to approximately a quarter radius of the perforated plate 29 .
Weiter ist die Kegelmantelfläche von einem Topf 47 umge ben. Dieser Topf 47 trägt zur Mitbildung der Mischkammer 35 bei. Lochplatte 29 und Topf 47 sind einstückig, und zwar zweckmäßig aus Kunststoff gespritzt.Furthermore, the conical surface of a pot 47 ben ben. This pot 47 contributes to the formation of the mixing chamber 35 . Perforated plate 29 and pot 47 are in one piece, and appropriately molded from plastic.
Wie den zeichnerischen Darstellungen entnehmbar, ver jüngt sich die Innenwand 48 des Topfes 47 in Sprührich tung des Sprühstrahls 30 (vergleiche Fig. 26). Das hat in der Zerstäubungszone eine Konzentration zur Folge, schafft aber im rückwärtigen Bereich eine sich kontinu ierlich vergrößernde Mischkammer 35. Der Verjüngungsgrad der Wandung, insbesondere Innenwandung 48 liegt hier liegt bei ca. 15° bis 30°.As can be seen from the drawings, the inner wall 48 of the pot 47 tapers in the direction of spraying of the spray jet 30 (see FIG. 26). This results in a concentration in the atomization zone, but creates a continuously enlarging mixing chamber 35 in the rear area. The degree of tapering of the wall, in particular inner wall 48, is approximately 15 ° to 30 °.
Während beim zweiten beschriebenen Ausführungsbeispiel die Luft frontal über die sektoralen Vergrößerungen 33 in Gegenrichtung zur Sprührichtung des Sprühstrahls 30 zugeht, erfolgt beim dritten Ausführungsbeispiel diese Versorgung auch über periphere Lufteintrittsöffnungen 49. Letztere sind partiell am Topfrand ausgebildet. Dies geschieht, indem vom Stirnrand her nischenartige, die ganze Breite der Topfwand quer durchsetzende Ausnehm ungen ausgebildet sind. Der schäumvorrichtungsseitige Anteil der Bildung der Lufteinlaßöffnungen 49 besteht in der Nutzung einer vertikalen Wandfläche eines auf den Sprühkopf der Sprühpumpe 1 aufklipsbaren Vorsatzteils 50 der Schaumsprühvorrichtung S. Es handelt sich dort um eine Ebene 51 der Mündung der Düse 13.While in the second exemplary embodiment described the air flows in frontally via the sectoral enlargements 33 in the opposite direction to the spray direction of the spray jet 30 , in the third exemplary embodiment this supply also takes place via peripheral air inlet openings 49 . The latter are partially formed on the edge of the pot. This is done by forming niche-like recesses across the entire width of the pot wall from the front edge. The portion of the formation of the air inlet openings 49 on the part of the foaming device consists in the use of a vertical wall surface of a front part 50 of the foam spraying device S which can be clipped onto the spray head of the spray pump 1. It is a plane 51 of the mouth of the nozzle 13 .
Lochplatte 29 und Topf 47 sind des weiteren an einer Visierklappe 52 der Schaumsprühvorrichtung S respektive des Vorsatzteils 50 ausgebildet. Auch hier ist auf eine einstückige Gestaltung sowohl untereinander als auch mit dem Vorsatzteil 50 geachtet. Wie ein Vergleich der Fig. 26 und 31 erkennen läßt, braucht zur Erzeugung eines unverschäumten Sprühstrahls 30 lediglich die Visierklap pe 52 aus dem Sprühstrahlbereich entfernt zu werden. Das kann durch Hochklappen geschehen, wie aus Fig. 31 er sichtlich. Die Hochklappstellung wie auch die schäum gerechte Betriebsstellung des Topfes 47 sind rastiert. Die Klappachse ist mit dem Bezugszeichen 53 versehen. Sie ist ein paariges Filmscharnier.Perforated plate 29 and pot 47 are also formed on a visor flap 52 of the foam spray device S and the front part 50 , respectively. Here too, attention is paid to a one-piece design both with one another and with the attachment part 50 . As can be seen from a comparison of FIGS. 26 and 31, only the visor flap pe 52 needs to be removed from the spray jet region in order to generate an unfoamed spray jet 30 . This can be done by folding up, as can be seen from FIG. 31. The folded-up position and the foam-correct operating position of the pot 47 are locked. The folding axis is provided with the reference number 53 . It is a pair of film hinge.
Die handbetätigbaren Sprühpumpen 1 gemäß den beiden vorerläuterten Ausführungsbeispielen zwei und drei der Erfindung bringen zur Schaffung der Kammer respektive Mischkammer 35 schon den grundsätzlichen Vorschlag einer trichterförmigen Ringwand, die dort als Steck-Ringwand 36 realisiert ist (vergleiche Fig. 19 und 26). In beiden Lösungsvorschlägen ist, zumindest von der Misch kammer 35 aus gesehen, eine Verjüngung in Richtung des Austritts des Sprühstrahls 30 vorhanden. Es genügt schon eine Schrägung der Innenwand. Die Innenwand in Fig. 26 ist mit 48 bezeichnet.The hand-operated spray pumps 1 according to the two previously described exemplary embodiments two and three of the invention bring about the creation of the chamber or mixing chamber 35 , the basic proposal of a funnel-shaped ring wall, which is implemented there as a plug-in ring wall 36 (see FIGS. 19 and 26). In both proposed solutions, at least from the mixing chamber 35 , a taper in the direction of the exit of the spray jet 30 is present. A bevel on the inner wall is sufficient. The inner wall in FIG. 26 is designated by 48 .
Das auf diesem Grundgedanken fußende (erste) Ausführungs beispiel der Fig. 1 bis 13 verwendet dazu ein wahlwei se zum Einsatz bringbares Düsenrohr R. Letzteres beläßt, in Stellung gebracht (vergleiche Fig. 2), zum freien, verjüngten Ende hin, einen Auslaßquerschnitt 54.The base end of this basic idea (first) execution example of Fig. 1 to 13 used an alterna se for use can be brought nozzle pipe R. The latter leaves, placed in position (see FIG. 2), on the free tapered end, an outlet section 54 .
Besagter Auslaßquerschnitt 54 ist frei, d. h. die gegen über dem größeren lichten Durchmesser der Kammer respek tive Mischkammer 35 deutlich querschnittsverringerte Öffnung des Düsenrohres 3 trägt keine Lochplatte.Said outlet section 54 is free, opposite the larger clear diameter of the chamber Respek tive mixing chamber 35 that is significantly querschnittsverringerte opening of the nozzle pipe 3 carries no orifice plate.
Freier Auslaßquerschnitt 54 bedeutet überdies, der sich aufweitende Sprühstrahl 30 kann verschäumt passieren.Free outlet cross section 54 also means that the expanding spray jet 30 can pass foamed.
Die Wandung des dargestellten Düsenrohres R läuft, im Querschnitt gesehen, kreisförmig um, umgibt also konzen trisch die sich in den geformten Sprühstrahl 30 koaxial fortsetzende Achse der Längsmittelachse x-x der Pumpkam mer 35. Da es sich hier auch um eine Ringwand handelt, ist das entsprechende Bezugszeichen aus den beiden vor stehend beschriebenen Ausführungsbeispielen auch hier verwendet, nämlich 36.The wall of the nozzle tube R shown, viewed in cross section, runs circularly, thus concentrically surrounds the coaxially continuing axis 30 of the longitudinal central axis xx of the pump chamber 35 in the shaped spray jet 30 . Since this is also an annular wall, the corresponding reference number from the two exemplary embodiments described above is also used here, namely 36 .
Die Verjüngung des Düsenrohres R erstreckt sich nicht über die gesamte axiale Tiefe desselben; vielmehr ent fällt gut ein Drittel der axialen Tiefe auf einen im wesentlichen zylindrisch gehaltenen Abschnitt des Düsen rohres R. Dieser zylindrische Abschnitt desselben ist mit dem Bezugszeichen 55 versehen, die Verjüngung dage gen mit 56. Die Verjüngung 56 ist konisch. Der zylindri sche Abschnitt 55 ist dieser konischen Verjüngung 56 in axialer Richtung vorgeschaltet; 55 erstreckt sich der Düse 13 zugewandt, genauer der Ebene 51 der Mündung der Düse 13.The taper of the nozzle tube R does not extend over the entire axial depth of the same; rather, a good third of the axial depth falls on a substantially cylindrical section of the nozzle tube R. This cylindrical section of the same is provided with the reference number 55 , the taper dage gene with 56th The taper 56 is conical. The cylindri cal section 55 is upstream of this conical taper 56 in the axial direction; 55 extends towards the nozzle 13 , more precisely the plane 51 of the mouth of the nozzle 13 .
Der Auslaßquerschnitt 54 des Düsenrohres R weist einen lichten Durchmesser auf, der etwa dem Radius der Basis der Verjüngung 56 entspricht. Der lichte Durchmesser der Basis dagegen entspricht der axial gemessenen Tiefe des Düsenrohres R.The outlet cross section 54 of the nozzle tube R has a clear diameter which corresponds approximately to the radius of the base of the taper 56 . In contrast, the clear diameter of the base corresponds to the axially measured depth of the nozzle tube R.
Wie der in Fig. 4 dargestellten Vergrößerung des Düsen rohres R entnehmbar, geht die konische Verjüngung 56 im Bereich des Auslaßquerschnitts 54 bzw. der Auslaßdüse D in eine radial einwärts gerichtete Einziehung 57 über. Die bildet einen praktisch schneidenartigen Grat, wel cher die Sprühstrahlachse konzentrisch umgibt.As can be seen from the enlargement of the nozzle tube R shown in FIG. 4, the conical taper 56 merges into a radially inward recess 57 in the area of the outlet cross section 54 or the outlet nozzle D. This forms a practically cutting-like ridge, which surrounds the spray jet axis concentrically.
Die Innenwand der Ringwand 36 des Düsenrohres R ist gerauht. Die Rauhung besteht aus angeformten Rippen. Es handelt sich um Querrippen 58. Diese erstrecken sich ohne Unterbrechung sowohl über den zylindrischen Ab schnitt 55 als auch über den der Verjüngung 56. Wie Fig. 4 weiter entnehmbar, sind die Querrippen 58 stufen förmig angeordnet. Während im mehr zylindrischen Ab schnitt 55 die Stufung einen in geringeren Schritten einwärts gerichteten Versprung der Innenwand des Düsen rohres R bringt, fällt die Stufung im prägnant konisch gestalteten Abschnitt weiter aus. Die Stufen als axial in Sprührichtung im Wege stehende Ringtreppe sind mit 59 bezeichnet. Der Stufensprung 60 einer jeden Stufe 59 ist hinterschnitten. Die Stufenkanten sind dagegen konvex quer gerundet.The inner wall of the ring wall 36 of the nozzle tube R is roughened. The roughening consists of molded ribs. These are transverse ribs 58 . These extend without interruption both from the cylindrical section 55 and from the taper 56th As shown in FIG. 4 is further removed, the transverse ribs 58 are stepwise arranged. While in the more cylindrical section 55, the gradation brings an inward movement of the inner wall of the nozzle tube R in smaller increments, the gradation in the concisely conical section continues to fail. The steps as an annular staircase in the spray direction are designated 59 . The step jump 60 of each step 59 is undercut. The step edges, on the other hand, are rounded convexly across.
Das andere, breitere Ende des Düsenrohres R legt sich in Verschäumungsstellung der Schaumsprühvorrichtung S abge stützt gegen die Ebene 51 als Umfeld der Düse 13. Es kommt dort zu einer dichtenden Anlage. Hierzu lippt die der Düse 13 respektive der Ebene 51 zugewandte Stirnkan te des Düsenrohres R aus. Die entsprechende Lippe trägt das Bezugszeichen 61.The other, broader end of the nozzle tube R lies abge in the foaming position of the foam spray device S supports against the plane 51 as the area surrounding the nozzle 13 . There is a sealing system there. For this purpose, the front edge te of the nozzle tube R which faces the nozzle 13 or the level 51 lips out. The corresponding lip bears the reference number 61 .
Die Funktion dieser siebfreien Schaumsprühvorrichtung S ist wie folgt: Der über die Düse 13 kraftvoll austreten de Sprühstrahl 30 passiert die Mischkammer 35 unter starker Verwirbelung der in Gegenrichtung über den ver engten Mund der Auslaßdüse D aufgrund von Unterdruck einströmenden Luft. Diese durchmischt hochgradig den Sprühstrahl 30 und führt zu einer intensiven Schaumbil dung, wobei die Rauhung der Innenwand des Düsenrohres R die Schaumbildung optimiert.The function of this screen-free foam spray device S is as follows: The spray jet 30 which emerges vigorously through the nozzle 13 passes through the mixing chamber 35 with strong swirling of the air flowing in in the opposite direction via the narrowed mouth of the outlet nozzle D due to negative pressure. This mixes the spray jet 30 to a high degree and leads to intensive foam formation, the roughening of the inner wall of the nozzle tube R optimizing the foam formation.
Unterstützt ist diese Wirkung noch durch eine der Düse 13 pumpenseitig vorgeschaltete Verwirbelungseinrichtung VE, welche den Sprühstrahl in der Düse 13 praktisch "verdreht".This effect is supported by a swirling device VE upstream of the nozzle 13 on the pump side, which practically "twists" the spray jet in the nozzle 13 .
Das Düsenrohr R ist wie der zum dritten Ausführungsbei spiel beschriebene Topf 47 einer Visierklappe 52 der Schaumsprühvorrichtung S respektive des Vorsatzteiles 50 angeformt. Die Visierklappe 52 steht über die filmschar nierartige Klappachse 53 gelenkig mit dem Vorsatzteil 50 einstückig in Verbindung. Bezüglich der Betätigungsfunk tion wird auf die Ausführungen zum dritten Ausführungs beispiel verwiesen. Die Bezugsziffern finden sinngemäß Anwendung. The nozzle tube R is molded like the pot 47 described for the third embodiment, a visor flap 52 of the foam spray device S or the attachment part 50 . The visor flap 52 is connected in one piece to the attachment part 50 via the film-like kidney-like folding axis 53 . Regarding the actuation function, reference is made to the explanations for the third embodiment example. The reference numbers apply mutatis mutandis.
Die Sprühpumpe 1 erlaubt eine Drehverriegelung/-freigabe des Strahles. Hierdurch wird Leckage vermieden. Diesbe züglich wird die bauliche Weiterbildung genutzt, daß beim ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1 bis 13) das Vorsatzteil 50 um die Längsmittelachse x-x drehbar um den als Adapter ausgebildeten Halterungszylinder 20 gelagert ist. Auf diese Weise läßt sich eine dichte Sperrstellung und eine Sprühbereitschaftsstellung ein fach durch Verdrehen des besagten Bauteiles erreichen. Unter einer 90°-Aufteilung des vollen 360°-Drehweges könnte entsprechend wechselnd nach 90° jeweils die nächste Stellung erreicht werden. Das ist besonders vorteilhaft bei deckungsgleichem, quadratischem Grund riß von Vorsatzteil 50 und Außenmantel 27 des Halterungszylinders 20.The spray pump 1 allows the jet to be locked / released. This prevents leakage. In this regard, the structural development is used that, in the first exemplary embodiment ( FIGS. 1 to 13), the attachment part 50 is mounted rotatably about the longitudinal central axis xx about the mounting cylinder 20 designed as an adapter. In this way, a tight blocking position and a ready-to-spray position can be easily achieved by rotating said component. With a 90 ° division of the full 360 ° rotation path, the next position could be reached alternately after 90 °. This is particularly advantageous in the case of a congruent, square base, tear of the attachment part 50 and the outer jacket 27 of the holding cylinder 20 .
Die Extremstellungen können hierauf abgestimmt sein.The extreme positions can be adapted to this.
Die drehsichere Fixierung dieses Gesamtteils Außenman tel/Halterungszylinders 27/20 geschieht mittels Rastfin gern 62, die von der entsprechenden Stirnseite des Pum pengehäuses 28 ausgehen und in korrespondierende Schäch te 63 greifen, welche über ihnen eingeformte Schultern 63′ das Gegenrastmittel bilden. Bezüglich der unverwe chselbaren Anordnung der Schächte 63 wird auf Fig. 6 verwiesen. Die oberen Schächte 63 sind horizontal orien tiert, die beiden unteren vertikal. Sie befinden sich jeweils in den Ecken des im Umriß praktisch quadrati schen Bauteiles.The rotationally fixed fixation of this overall part Außenman tel / holder cylinder 27/20 is done by means of locking device 62 , which start from the corresponding end face of the pump housing 28 and engage in corresponding shafts te 63 , which above them molded shoulders 63 'form the counter-locking means. With regard to the inseparable arrangement of the shafts 63 , reference is made to FIG. 6. The upper shafts 63 are oriented horizontally, the lower two vertically. They are located in the corners of the component which is practically square in outline.
Bei der Ausgestaltung der Sprühpumpe 1 gemäß erstem Ausführungsbeispiel liegt prinzipiell der gleiche Innen aufbau zugrunde, d. h. die Pumpe 3 besteht aus einer Pumpkammer 4, anteilig gebildet aus einem Pumpzylinder 5 und einem hohl gestalteten Pumpkolben 6. Allerdings sind die Ventile, nämlich das Einlaßventil 7 und das Auslaß ventil 8, identisch gestaltet und im Wege der Rastverbin dung dem Pumpenzylinder 5 bzw. dem Pumpkolben 6 klipste chnisch zugeordnet. Die Ventile bestehen aus genügend flexiblem Material, so daß ihre Verschlußkörper auch hier einfach über Radialstege 16, rückstellbeweglich integral dem Grundkörper der Ventile angeformt sein können. Die Radialstege 16 sind, wie aus Fig. 12 er sichtlich, zur Verlängerung der Stege s-förmig abgewin kelt, das gibt dem konischen Dichtteil mehr Federfähig keit.In the configuration of the spray pump 1 according to the first exemplary embodiment, the same internal structure is used in principle, ie the pump 3 consists of a pump chamber 4 , formed in part from a pump cylinder 5 and a hollow pump piston 6 . However, the valves, namely the inlet valve 7 and the outlet valve 8 , are of identical design and are assigned to the pump cylinder 5 or the pump piston 6 by way of the latching connection. The valves are made of sufficiently flexible material so that their fastener body simply here, resiliently movable integrally to the base body of the valves can be molded on radial webs sixteenth The radial webs 16 are, as shown in FIG. 12, it is angled to extend the webs in an S-shape, which gives the conical sealing part more resilience.
Im Falle des Auslaßventils 8 tritt der in Schaumsprüh richtung weisende Rand des Ventilkörpers, d. h. seines Befestigungskragens 17 zentriert in eine V-Schlitznut ein. Der Ventilkörper ist so, axial lagegesichert, zwi schen dem Tragzylinder 20 und dem ortsfesten Pumpenkol ben 5 gefaßt.In the case of the outlet valve 8 , the edge of the valve body pointing in the foam spray direction, ie its fastening collar 17 , enters centered in a V-slot groove. The valve body is so axially secured, between the rule's rule 20 and the stationary Pumpenkol ben 5 taken.
Der Pumpkammer 4 ist im Übergangsbereich zwischen Halte rungszylinder 20 und Außenmantel 27 eine Verteilkammer 64 angeformt. Die steht über einen Ringkanal 65 strö mungstechnisch mit der Düse 13 in Verbindung. Gebildet ist der Ringkanal 65 aufgrund eines dem Haltungszylinder zentral angeformten und zylindrischen Dornes 66. Letzte rer steht über Radialstege 67 mit einer konzentrisch und mit Abstand zum Außenmantel 27 des Gesamtteiles 27/20 verlaufenden Ringwand 68 in Verbindung.The pump chamber 4 is formed in the transition region between the holding cylinder 20 and outer jacket 27, a distribution chamber 64 . The flow technology is connected via a ring channel 65 with the nozzle 13 . The annular channel 65 is formed on the basis of a cylindrical mandrel 66 which is integrally formed on the holding cylinder. The last rer is connected via radial webs 67 to an annular wall 68 which runs concentrically and at a distance from the outer jacket 27 of the entire part 27/20 .
Die Mantelfläche des zentralen, zylindrisches Dornes 66 weist in Nähe der Düse 13 radial nach auswärts offene Führungskanäle 69 auf. Letztere wirken mit Gegenkanälen 70 zusammen. Die sind an der Innenseite einer topfförmi gen, eine Ringwand bildenden Einziehung 71 im Rücken der Ebene 51 verwirklicht. Auch diese ist innen wie außen zylindrisch, die Gegenkanäle 70 liegen ebenfalls in diametraler Gegenüberlage zueinander.The outer surface of the central, cylindrical mandrel 66 has guide channels 69 which are open radially outwards in the vicinity of the nozzle 13 . The latter interact with counter-channels 70 . These are realized on the inside of a pot-shaped gene, forming an annular wall recess 71 in the back of level 51 . This is also cylindrical inside and outside, the counter channels 70 are also diametrically opposed to each other.
Wie Fig. 1 entnehmbar, überlappen die Führungskanäle 69 axial die gleichgerichteten, korrespondierenden Gegenka näle 70. Das Medium kann daher in Richtung der Düse 13 durchfließen, solange die beiden genannten Kanäle 69, 70 einen Gesamtkanal bilden, also die diametrale Ausrich tung gleich liegt. Durch Verdrehen des durch Reibschluß gebremst geführten Vorsatzes 50, beispielsweise um 90°, legt sich die einwärts gerichtete Öffnung der Gegenkanä le 70 vor die sperrend wirkende Mantelfläche des Dornes 66. Das Medium kann nicht strömen. Die Fuge wirkt dich tend.As can be seen in FIG. 1, the guide channels 69 axially overlap the rectified, corresponding Gegenka channels 70 . The medium can therefore flow in the direction of the nozzle 13 as long as the two channels 69 , 70 mentioned form an overall channel, that is, the diametrical alignment device is the same. By turning the attachment 50 , which is braked by frictional engagement, for example by 90 °, the inward opening of the counter-channels 70 lies in front of the blocking outer surface of the mandrel 66 . The medium cannot flow. The fugue makes you tend.
Der weitere Transport der Flüssigkeit geht bis über das freie Stirnende des zentralen Dornes 66. Dieses Stirnen de ist geordnet zerklüftet, wie sich aus Fig. 6 entneh men läßt. Bestandteil der Zerklüftung sind drei winkel gleich verteilt angeordnete Radialkanäle 72. Die Kanali sierung ergibt sich vorsatzteilseitig durch den Rücken der die Ebene 51 bildenden Querwand des Vorsatzteiles 50. Die Radialkanäle 72 laufen im Zentrum sternförmig zusammen. Dieser Bereich ist durch eine Sackbohrung 73 volumenmäßig noch etwas vergrößert.The further transport of the liquid extends over the free end of the central mandrel 66 . This forehead de is orderly jagged, as can be seen from Fig. 6 men. Part of the fracture are three radial channels 72 , which are arranged in an equally distributed manner. The channeling results from the attachment part side through the back of the transverse wall of the attachment part 50 forming the plane 51. The radial channels 72 converge in a star shape in the center. This area is somewhat enlarged in volume by a blind bore 73 .
Die eigentliche Strömungsverbindung wird allerdings durch eine periphere Ausklinkung 74 erzielt. Es kann sich auch um eine Fase handeln. Es ist lediglich erfor derlich, diese durchgehend ringförmig zu gestalten, so daß über den so geschaffenen Ringkanal die Flüssigkeit gut verteilt zuströmen kann. Die Radialkanäle 72 weisen einen aus der Radialen führenden Anstellwinkel auf. Im Mittelbereich sind die Kanäle 72 überdies wespentaillen artig eingezogen, so daß im Anschluß an die so erzielten Schleusenzonen eine plötzliche Erweiterung auftritt, die dem erstrebten Verwirbelungseffekt zusätzlich dient.The actual flow connection is, however, achieved by a peripheral notch 74 . It can also be a chamfer. It is only neces sary to make it continuously ring-shaped so that the liquid can flow in a well-distributed manner through the ring channel thus created. The radial channels 72 have an angle of attack leading from the radial. In the central region, the channels 72 are also drawn in like wasp waists, so that a sudden expansion occurs after the lock zones thus achieved, which additionally serves the desired swirling effect.
Die Düse 13 weist einen lichten Durchmesser auf, der etwa dem der Sackbohrung 73 entspricht. Es liegen also deutlich engere Raum- bzw. Durchtrittsabschnitte vor, als dies im zentralen Treffpunkt der Radialkanäle 72 erreicht wird.The nozzle 13 has a clear diameter which corresponds approximately to that of the blind bore 73 . There are therefore clearly narrower room or passage sections than is achieved in the central meeting point of the radial channels 72 .
Bezüglich der Verklipsung von bzw. zwischen Halterun gszylinder 20 und Pumpkolben 6 sind im Prinzip die glei chen Mittel herangezogen, also wiederum ein umlaufender Rastwulst 22 am Pumpkolben 6 und eine korrespondierende Rastausnehmung 23 am Halterungszylinder 20. Es liegt allerdings durch das entsprechende nasenartige Rastpro fil eine irreversible Verbindung vor. Ansonsten genügt aber schon ein fugenüberragender Wulst, z. B. Ringwulst mit entsprechender Spannwirkung (Steckklemmschluß).With regard to the clipping of or between the holding cylinder 20 and the pump piston 6 , the same means are used in principle, that is to say in turn a circumferential locking bead 22 on the pump piston 6 and a corresponding locking recess 23 on the holding cylinder 20 . However, there is an irreversible connection due to the corresponding nose-like Rastpro fil. Otherwise, a protruding bead is sufficient, e.g. B. ring bead with appropriate clamping effect (plug-in clamp).
Auch zwischen dem Vorsatzteil 50 und der genannten Ring wand 68 ist eine Klipsverbindung realisiert, indem auf der zylindrischen Mantelwand der Ringwand 68 ein nasen förmiger Rastwulst 75 liegt, der in eine entsprechend geformte Rastausnehmung 76 einer inneren, zylindrischen Topfwandung 77 des Vorsatzteiles 50 einschnappt. Diese Rastmittel sind rotationssymmetrisch, machen also die erstrebte Drehbewegung des Vorsatzteiles 50 schadfrei mit. Die Topfwandung 77 erstreckt sich konzentrisch zur topfförmigen Einziehung 71 und geht ebenfalls vom Rük ken der die Ebene 51 bildenden Querwand aus. Zur Optimie rung der Klipshalterung 75/76, insbesondere der Rastfle xibilität, ist die Ringwand 68 axial gespalten. Das ist auch die des Vorsatzteiles 50. Das hat zugleich materia lersparende Wirkung. Der Ringspalt der Ringwand 68 ist mit 78 bezeichnet und ist in Sprührichtung offen, der Ringspalt 79 des Vorsatzteiles 50 weist in Gegenrichtung öffnend. Der Ringspalt 79 kann in seiner lichten Breite wechseln (vergl. Fig. 5).Also between the attachment part 50 and said ring wall 68 , a clip connection is realized by a nose-shaped latching bead 75 lying on the cylindrical jacket wall of the ring wall 68, which snaps into a correspondingly shaped latching recess 76 of an inner, cylindrical pot wall 77 of the attachment part 50 . These locking means are rotationally symmetrical, so they make the desired rotational movement of the attachment part 50 with no damage. The pot wall 77 extends concentrically to the pot-shaped indentation 71 and also starts from the back of the transverse wall forming the level 51 . To optimize the clip holder 75/76 , in particular the Rastfle xibility, the ring wall 68 is axially split. This is also that of the front part 50 . This also has a material-saving effect. The ring gap of the ring wall 68 is designated 78 and is open in the spray direction, the ring gap 79 of the attachment part 50 points in the opposite direction. The annular gap 79 can change in its clear width (see FIG. 5).
Vorsatzteil 50 und Außenmantel 27 stützen sich über gegeneinander gerichtete Stirnseiten beider Teile peri pher gut geführt ab.The attachment part 50 and the outer jacket 27 are supported in a well-guided manner from opposite sides of the two parts.
Die übrigen Bezugsziffern des Eingerichtes der Sprühpum pe 1 sind ohne textliche Wiederholung eingetragen, also aus dem zweiten Ausführungsbeispiel lesbar.The remaining reference numbers of the device of the spray pump 1 are entered without text repetition, that is to say readable from the second exemplary embodiment.
Während das Auslaßventil 8 in einem axial definierten Ringraum in der entsprechend verbreiterten Fuge zwischen Haltezylinder 20 und Pumpenkolben 6 gefaßt ist, ist das Einlaßventil 7 am der Pumpkammer 4 zugewandten Boden des beweglichen Pumpenzylinders 5 gefaßt. Von der der rück seitigen Fläche 12 der Pumpe 3 abgewandten Seite des besagten Pumpenzylinders 5 geht dazu eine freistehende, den zentral liegenden Zuführkanal 80 der Sprühpumpe 1 umgebende Ringwand 81 aus. Auch diese ist zur Erhöhung der Flexibilität mit einem zur Pumpkammer 4 hin öffnen den Ringspalt 82 versehen. Die Mantelwand der Ringwand 81 ist hinterschnitten zur selbstsichernden Halterung des Befestigungskragens 17 des Einlaßventils 7. Es ist auch hier eine Klipshalterung unter Nutzung der Rück stellfähigkeit des ventilbildenden Materiales genutzt.While the outlet valve 8 is held in an axially defined annular space in the correspondingly widened joint between the holding cylinder 20 and the pump piston 6 , the inlet valve 7 is held on the bottom of the movable pump cylinder 5 facing the pump chamber 4 . For this purpose, a free-standing ring wall 81 surrounding the central feed channel 80 of the spray pump 1 extends from the rear side surface 12 of the pump 3 of the said pump cylinder 5 . To increase flexibility, this too is provided with an annular gap 82 opening towards the pumping chamber 4 . The jacket wall of the ring wall 81 is undercut for the self-locking mounting of the fastening collar 17 of the inlet valve 7 . Here too, a clip holder is used, using the resetting ability of the valve-forming material.
Nun noch zu Details des Handhebels 2: Er weist eine integral angeformte, als ganzes mit 83 bezeichnete Rück stellfeder auf. Bezüglich der Rückstellfeder 83 handelt es sich um eine aus dem praktisch rahmenförmigen Körper des Handhebels 2 freigeschnittene Zunge 84. Die Rahmen form geht aus Fig. 32 (Blatt 1/13) der Zeichnung her vor. Die freigeschnittene Zunge 84 wurzelt im Bereich des freien Endes des Handhebels 2. Die Wurzel trägt das Bezugszeichen 85.Now for details of the hand lever 2 : It has an integrally formed, as a whole designated 83 return spring. With regard to the return spring 83 , the tongue 84 is cut free from the practically frame-shaped body of the hand lever 2 . The frame shape proceeds from Fig. 32 (sheet 1/13 ) of the drawing. The cut-out tongue 84 is rooted in the region of the free end of the hand lever 2 . The root bears the reference number 85 .
Das freie Ende der Zunge 84 verläuft bogenförmig einge schlagen und weist nach unten. Dieses freie, bogenförmi ge Ende trägt das Bezugszeichen 86. Es stützt sich in einen Zwickel zwischen der Unterseite eines paarig ge stalteten Lagerauges 87 und der Mantelwand eines Halses 88 der Sprühpumpe 1 ab. Hinsichtlich der Wölbung kann eine Vorspannung angewandt sein. Auf diese Weise wird eine aus dem Material eines Bauteiles gewonnene Feder kraft bereitgestellt, die die Verwendung einer zusätzli chen klassischen Feder an der Pumpe 3 generell entbehr lich macht. Entsprechend ist die Entsorgung sprich das Recyclen vereinfacht.The free end of the tongue 84 runs in an arc-shaped manner and points downwards. This free, bow-shaped end has the reference symbol 86 . It is based in a gusset between the bottom of a pair of ge designed bearing eye 87 and the outer wall of a neck 88 of the spray pump 1 . With regard to the curvature, a prestress can be used. In this way, a spring force obtained from the material of a component is provided, which makes the use of an additional classic spring on the pump 3 generally unnecessary. Accordingly, the disposal, i.e. recycling, is simplified.
Wie der zeichnerischen Darstellung (beispielsweise Fig. 1 und 32) weiter entnehmbar ist, formt die Drehachse 9 einen Zwischensteg des insgesamt einen lang-rechtecki gen Rahmen formenden Handhebel 2. Der obere kürzere Rahmenschenkel ist eine Brücke 89, der untere die Wurzel 85.As can be seen from the graphical representation (for example FIGS. 1 and 32), the axis of rotation 9 forms an intermediate web of the hand lever 2 which forms an overall long rectangular frame. The upper shorter frame leg is a bridge 89 , the lower the root 85 .
In nahem Abstand zur Wurzel 85 des Handhebels 2 ist die Zunge 84 noch über seitliche Materialstege 90 mit dem Rahmen verbunden. Besagte Materialstege 90 verbinden begrenzt die Innenseiten der Handhebel-Längsschenkel mit den korrespondierenden Längsseiten der als Blattfeder geformten Zunge 84. Wie Fig. 1 verdeutlicht, sind die Materialstege 90 erkennbar dünner ausgebildet als die dortige Dicke der Zunge 84 beträgt. Hinzu kommt, daß die Materialstege 90 in Richtung der Wurzel 85 an Dicke noch abnehmen. Sie keilen auf Null aus. Die Keilspitze endet in einem Abstand zur Wurzel 85 der etwa der in Längsrich tung der Zunge respektive des Handhebels 2 gemessenen Länge des paarigen Materialsteges 90 entspricht. Das bedeutet, daß sich der seitliche Abstandsspalt 91 zwi schen den Schmalseiten der Zunge 84 auch im Bereich unterhalb der Materialstege 90 bildet; dieser ist dort gleichbezeichnet ist. Der Gesamtabstandsspalt ist also lediglich durch die schmalen Materialbrücken, d. h. Mate rialstege 90 unterbrochen.In close proximity to the root 85 of the hand lever 2 , the tongue 84 is still connected to the frame via lateral material webs 90 . Said material webs 90 bound the inner sides of the hand lever longitudinal legs to the corresponding longitudinal sides of the tongue 84 shaped as a leaf spring. As illustrated in FIG. 1, the material webs 90 are recognizably thinner than the thickness of the tongue 84 there . In addition, the material webs 90 decrease in thickness in the direction of the root 85 . They wedge out to zero. The wedge tip ends at a distance from the root 85 which corresponds approximately to the length of the paired material web 90 measured in the longitudinal direction of the tongue or the hand lever 2 . This means that the lateral spacing gap 91 between the narrow sides of the tongue 84 also forms in the area below the material webs 90 ; this is the same name there. The total gap is therefore only interrupted by the narrow material bridges, ie material ridges 90 .
Hierdurch ist die Übergangs stelle 92 zwischen dem wurzel seitigen querschnittsmäßig relativ kleinen Ende der Zunge 84 vor zu großen Gebrauchsbelastungen geschützt. Das wurzelseitige Ende wird im praktisch lenkfähigen Bereich der Übergangsstelle 92 mit Abstand dazu noch einmal wirksam und ohne größere Einschränkung der Beweg lichkeit abgestützt. Die Materialstege 90 machen die Bewegung der Feder in Grenzen mit. Wie ersichtlich, sind die Materialstege 90 in größerer Nähe zur Rückseite des Handhebels 2 angeordnet. Die Rückseite der Materialbrük ke fluchtet mit der behälterseitigen Rückseite des He bels 2 in der Stellung gemäß Fig. 2. Dort ist die in Grundstellung (Fig. 1) divergierende Rückstellfeder 83 überwiegend in das Innere des lang-rechteckigen Rahmens des Handhebels 2 eingetreten bzw. der Rahmen ist über die Zunge gewandert. Um die Führung auch im Bereich des freien Endes 86 der Rückstellfeder 83 sicherzustellen, gehen von den Handhebel-Längsschenkeln des Handhebels 2 nach rückwärts gerichtete Wangen 93 aus, so daß es kein Verlaufen gibt. Die Wangen schließen ebenengleich mit den Innenseiten der besagten Längsschenkel ab.As a result, the transition point 92 between the root-side cross-sectionally relatively small end of the tongue 84 is protected from excessive use loads. The root-side end is in the practically steerable area of the transition point 92 effective again at a distance from it and supported without major restriction of the mobility. The material webs 90 take part in the movement of the spring. As can be seen, the material webs 90 are arranged in closer proximity to the rear of the hand lever 2 . The back of the material bridge is aligned with the container-side rear of lever 2 in the position according to FIG. 2. There, the return spring 83 , which diverges in the basic position ( FIG. 1), has predominantly entered the interior of the long rectangular frame of hand lever 2 or the frame has moved over the tongue. In order to ensure the guidance also in the area of the free end 86 of the return spring 83 , cheek 93 directed backwards extends from the hand lever longitudinal legs of the hand lever 2 , so that there is no running. The cheeks are flush with the inside of said longitudinal legs.
Die Sprühpumpe 1 gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel ist in ihrem Grundaufbau an die gemäß Fig. 14 ange lehnt, wobei die Weiterbildung darin besteht, daß das Auslaßventil 8 der Pumpenkammer 4 zugleich die Düse 13 der Pumpe 3 ist. Die Bezugsziffern sind sinngemäß ange wandt, auch hier wiederum zum Teil ohne textliche Wieder holungen.The basic structure of the spray pump 1 according to the fourth exemplary embodiment is based on that shown in FIG. 14, the further development being that the outlet valve 8 of the pump chamber 4 is also the nozzle 13 of the pump 3 . The reference numerals are used accordingly, here again partly without text repetitions.
Die Düse 13 ist nun eine Ringdüse. Bestandteil dersel ben ist ein zentraler, feststehender Zapfen 94 des Pumpen kolbens 6. Er (94) ist zylindrischer Gestalt und ragt etwa bis in die Mitte der Mischkammer 35 frei vor. Seine radiale Umfangsfläche ist dort von einer elastischen bzw. flexibel gestalteten Dichtlippe 95 umgeben. Die deren Material innewohnende Rückstellkraft hält sie mit leichter Vorspannung in Anlage zur besagten Umfangsflä che. Erst eine Erhöhung des Drucks in der Pumpkammer 4 führt zur Öffnung der ringförmigen Düse 13. Die Dichtlip pe 95 schließt ebenengleich mit der Stirnfläche 94′ des Zapfens 94 ab.The nozzle 13 is now an annular nozzle. Part of the same is a central, fixed pin 94 of the pump piston 6 . It ( 94 ) is cylindrical in shape and protrudes approximately into the middle of the mixing chamber 35 . Its radial peripheral surface is surrounded there by an elastic or flexible sealing lip 95 . The restoring force inherent in their material keeps them in contact with said peripheral surface with a slight preload. Only an increase in the pressure in the pump chamber 4 leads to the opening of the annular nozzle 13 . The sealing lip PE 95 is flush with the end face 94 'of the pin 94 .
Der Sprühstrahl trägt das Bezugszeichen 30. Er fällt hier als eine Art Hüllstrahl aus, der also im Inneren hohl ist.The spray jet bears the reference symbol 30 . It falls out here as a kind of enveloping jet, which is hollow inside.
Ein Blick auf Fig. 38 läßt eine Variante erkennen, bei der das Auslaßventil 8 ebenfalls einen mittigen, festste henden Zapfen 94 aufweist, bei der aber die auch hier mit 95 bezeichnete Dichtlippe auf der Stirnfläche 94′ als Dichtsitzfläche aufliegt. Hier ist die Dichtlippe 95 jedoch nicht axial ausgerichtet, sondern nach einer Kegelmantelfläche. Erkennbar weist die Stirnfläche 94′ selbst eine Kegelmantelfläche auf. Der Kegel ist relativ stumpf gehalten. Die Neigungsfläche liegt bei ca. 30° zur Normalen. Als Normale kann die quer zur Längsmittel achse x-x ausgerichtete Basisfläche angesehen werden, welche peripher in die zylindrische Umfangsfläche des Zapfens 94 übergeht. Die zentrale Öffnung der kegelrand übergreifenden Dichtlippe 94 ist mit 96 bezeichnet. Es handelt sich um eine kreisrunde Öffnung, deren lichter Durchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser des Zapfens 94. Der sich hier entsprechend der Kegelmantel fläche von der Zulaufrichtung her konzentrierende Strahl wird noch iii der Mischkammer 35 gebrochen und zufolge der auch hier vorgesetzten Schäumvorrichtung S. Es kann sich dabei um das sich zum Auslaßquerschnitt 54 hin verjüngende Düsenrohr R handeln oder, wie dargestellt, um die beschriebene Steck-Ringwand 36, mit oder ohne Lochplatte. Der Steck-Ringwand 36 ist hier der Vorzug gegeben, und zwar in der sich in Sprührichtung verjüngen den Version. Der Auslaßquerschnitt 54 dieser Schaumsprüh vorrichtung S ist durchmessermäßig auf den Außendurchmes ser des Zapfens 94 abgestimmt, d. h. ein wenig größer belassen im Hinblick auf die entsprechende Divergenz des Sprühstrahles 30. Die Mantelwand des Sprühstrahls 30 reicht bis zum Lochrand des Auslaßquerschnitts 54 der Auslaßdüse D.A look at Fig. 38 reveals a variant in which the outlet valve 8 also has a central, festste existing pin 94 , but in which the sealing lip also designated here with 95 rests on the end face 94 'as a sealing seat. Here, however, the sealing lip 95 is not aligned axially, but according to a conical surface. Recognizable, the end face 94 'itself has a conical surface. The cone is relatively blunt. The slope is approximately 30 ° to the normal. The base surface aligned transversely to the longitudinal center axis xx, which merges peripherally into the cylindrical peripheral surface of the pin 94 , can be regarded as normal. The central opening of the sealing lip 94 spanning the cone edge is designated by 96 . It is a circular opening, the inside diameter of which is smaller than the outside diameter of the pin 94 . The here corresponding to the conical surface area from the feed direction concentrating jet is still broken iii of the mixing chamber 35 and according to the foam device S also placed here. It can be the nozzle tube R tapering towards the outlet cross section 54 or, as shown, around the described plug-in ring wall 36 , with or without perforated plate. The plug-in ring wall 36 is preferred here, namely in the tapered in the spray direction, the version. The outlet cross section 54 of this foam spray device S is matched in diameter to the outer diameter of the pin 94 , that is to say leave it a little larger with regard to the corresponding divergence of the spray jet 30 . The jacket wall of the spray jet 30 extends to the edge of the hole of the outlet cross section 54 of the outlet nozzle D.
Alternativ kann jedoch hier auch so vorgegangen werden, wie im ersten Ausführungsbeispiel dargelegt, indem der Randbereich des Sprühstrahls 30 innerhalb des Düsenroh res R gegen die konische Verjüngung 56 prallt mit dem entsprechend dazu erläuterten Misch- bzw. Aufschäumef fekt. Unter der in der Mischkammer 35 vorherrschenden Vakuumsituation gelangt im Gegenzug Luft in die Mischkam mer ein, und zwar über die Höhlung des Sprühstrahls 30, dessen Wandung sie innerhalb der Mischkammer radial durchbricht.Alternatively, however, the procedure can also be as described in the first exemplary embodiment, in that the edge region of the spray jet 30 rests against the conical taper 56 within the nozzle tube R with the correspondingly explained mixing or foaming effect. In return, under the prevailing vacuum situation in the mixing chamber 35 , air enters the mixing chamber via the cavity of the spray jet 30 , the wall of which breaks through it radially within the mixing chamber.
Im Hinblick auf bauliche Details ist noch darauf hin zu weisen, daß der Zapfen 94 über radiale Stege 97 an den Pumpenkolben 6 angebunden ist. Die Pumpkammer 4 geht dabei durch bis zum freien Ende des Pumpenkolbens 6. Um die radiale Umfangsfläche des Zapfens 94 herum verbleibt so ein dem Ringkanal 65 des ersten Ausführungsbeispieles vergleichbarer Ringraum 98. In diesem Ringraum 98 steht das Medium gut verteilt zur Ausbringung über die ringför mige Düse 13 an. Die Stege 97 sind integral. Sie fungie ren als Materialbrücken zwischen den röhrchenförmigen Pumpkolben 6 und dem zentral angespritzten Zapfen 94 und wirken schon im Vorfeld als Strömungsteiler. Die integra len Stege 97 liegen mehr der Pumpkammer 4 zugewandt.With regard to structural details, it should also be pointed out that the pin 94 is connected to the pump piston 6 via radial webs 97 . The pump chamber 4 passes through to the free end of the pump piston 6 . An annular space 98 comparable to the annular channel 65 of the first exemplary embodiment thus remains around the radial peripheral surface of the pin 94 . In this annular space 98 , the medium is well distributed for application via the ring-shaped nozzle 13 . The webs 97 are integral. They act as material bridges between the tubular pump pistons 6 and the centrally molded pin 94 and act in advance as a flow divider. The integra len webs 97 are more facing the pump chamber 4 .
Die Dichtlippe 95 ist Teil einer im wesentlichen zylin drisch gestalteten Kappe 99. Die besitzt eine zylindri sche Wandung und geht in Richtung des Sprühstrahls 30 in eine konische Verjüngung über. Letztere formt innensei tig eine Art Trichter, der sich an den Ringraum 98 strö mungstechnisch anschließt. Der Verjüngungsgrad ent spricht der oben gemachten Angabe im Hinblick auf die Dichtlippe in Fig. 38. Im Anschluß an die Verjüngung 100 setzt sich die Kappe 99 im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 34 axial fort, d. h. die Kappe 9 weist einen sich axial in Bezug auf die Achse des Zapfens 94 erstrecken den Dichtlippenabschnitt in Form eines kurzen röhrchen förmigen Anteils fort. Die Länge dieses Röhrchens liegt bei etwa 1 bis 2 mm. Dieser zylindrische Dichtlippenab schnitt trägt das Bezugszeichen 101. Er kann ausspitzen.The sealing lip 95 is part of an essentially cylindrical cap 99 . The has a cylindri cal wall and goes in the direction of the spray 30 into a conical taper. The latter forms a kind of funnel on the inside, which adjoins the annular space 98 in terms of flow technology. The degree of taper corresponds to the information given above with regard to the sealing lip in FIG. 38. Following the taper 100 , the cap 99 continues axially in the exemplary embodiment according to FIG. 34, ie the cap 9 has an axially with respect to the Axis of the pin 94 extend the sealing lip portion in the form of a short tubular portion. The length of this tube is approximately 1 to 2 mm. This cylindrical sealing lip section has the reference number 101 . He can tip out.
Die Befestigung der zylindrischen Kappe 99 geschieht durch Verklipsung mit der Außenwand des Pumpkolbens 6. Die Außenwand weist im Fußbereich der Kappe 99 eine Ringnut 102 auf, in die eine einwärts gerichtete Rippe 103 der Kappe 99 einschnappt. Die Rippe ist im Quer schnitt hakenförmig. Der Spalt zwischen dem die Kappe 99 tragenden Abschnitt und der Innenwandung des Halte rungszylinders 20 heißt 104 und ist von solcher radialer Breite, daß auch das einen Haltekragen bildende verdick te Ende sprich Rippe 103, behinderungsfrei passieren kann zwecks Eingriffs in die Nut 102. The cylindrical cap 99 is fastened by clipping to the outer wall of the pump piston 6 . The outer wall has an annular groove 102 in the foot region of the cap 99 , into which an inwardly directed rib 103 of the cap 99 snaps. The rib is hook-shaped in cross section. The gap between the portion 99 carrying the cap and the inner wall of the holding cylinder 20 is called 104 and is of such a radial width that the thickening end forming a holding collar, ie rib 103 , can pass unhindered for the purpose of engaging in the groove 102 .
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt lich mit einbezogen.The in the above description, the drawing and Features of the invention disclosed in the claims can both individually and in any combination for the realization of the invention may be of importance. All the features disclosed are essential to the invention. In the disclosure of the application is hereby also the Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) included.
Claims (53)
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