DE4235704C1

DE4235704C1 - Longitudinal buffer for electrophotographic printer or copier - provided in path of recording carrier in endless format and forms loop for compensation of varying transport speeds of differing sets of printer or copier

Info

Publication number: DE4235704C1
Application number: DE19924235704
Authority: DE
Inventors: Hartmut Dipl Ing Gack
Original assignee: Wincor Nixdorf International GmbH
Current assignee: Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Priority date: 1992-10-22
Filing date: 1992-10-22
Publication date: 1994-03-31
Anticipated expiration: 2012-10-23

Abstract

A conducting rocker (1) located swivelable at a swivel axis (4) contacts the recording carrier (2) at a point (3) with a set force (RP). A spring combination with a deflection spring element (5) applies a deflection moment on the rocker, and with a spring element (6) applies a compensation moment at the swivel axis. The working line of the spring force (10) of the spring element (6), in the initial position of the rocker free end, runs in a dead position to the swivel axis (4) so that the recording carrier force (RP) is determined by the deflection moment of the spring element (5). With the swivelling of the rocker (1) in the working range, the working line of the spring force (10) of the compensation spring element (6) is swivelled from the dead point, so that the compensation spring element exerts the compensation moment on the rocker (1). ADVANTAGE - Risk of harm e.g. tearing of recording carrier is minimised, so that processing reliability and quality of printer or copier is improved.

Description

Die Erfindung betrifft einen Längenpuffer für ein elektrogra fisches Druck- oder Kopiergerät, das Aufzeichnungsträger in einem Endlosformat verarbeitet. Der Aufzeichnungsträger wird im Aufzeichnungsträgertransportweg durch Traktoren, die in eine Randperforation eingreifen, oder durch Walzenpaare, be stehend aus Andruck- und Gegenwalze, in Aufzeichnungsträger laufrichtung transportiert. Solche Antriebe sind an mehreren Stellen im Aufzeichnungsträgertransportweg vorgesehen. Bei spielsweise wird der Aufzeichnungsträger durch einen Traktor antrieb einer Fixierstation zugeführt, wo ein auf dem Auf zeichnungsträger befindliches Tonerbild durch Druck und Wärme auf dem Aufzeichnungsträger fixiert wird. Dabei wird der Auf zeichnungsträger zwischen einer motorisch angetriebenen Fi xierwalze und einer Andruckwalze eingeklemmt und durch Frik tion in Aufzeichnungsträgerlaufrichtung transportiert. Zwi schen dem Traktorantrieb und dem Friktionsantrieb treten ge ringe kurzzeitige Asynchronitäten der Transportgeschwindig keit auf, was zu einem Beschädigen oder Riß des Aufzeich nungsträgers führen kann.The invention relates to a length buffer for an electrogra fish printing or copying machine, the record carrier in processed in an endless format. The record carrier will in the record carrier transport path by tractors operating in engage an edge perforation, or by pairs of rollers, be standing from pressure and counter roller, in record carrier direction of transport. Such drives are on several Places provided in the record carrier transport route. At for example, the record carrier is driven by a tractor drive to a fusing station, where one on the up Carrier-based toner image due to pressure and heat is fixed on the record carrier. The up Drawing medium between a motor driven Fi xierwalze and a pressure roller pinched and by Frik tion transported in the direction of recording medium. Two between the tractor drive and the friction drive wrestle brief asynchronies of the transport speed ity causing damage or tearing of the record can lead.

Aus EP-A1-0 432 298 ist bekannt, zwischen zwei Antrieben für einen Aufzeichnungsträger einen Längenpuffer vorzusehen. Der Längenpuffer besteht dabei aus einer um eine Schwenkachse schwenkbaren Leitschwinge, die entgegen einer Federkraft um die Schwenkachse verschwenkbar ist. Das freie Ende der Leit schwinge weist einen Berührungsbereich für den Aufzeichnungs träger auf. Im Berührungsbereich gleitet der Aufzeichnungs träger flächig auf der Leitschwinge oder er wird durch eine im Berührungsbereich angeordnete Rolle geführt. Ober den Be rührungsbereich drückt die Leitschwinge den Aufzeichnungsträ ger von der Schwenkachse weg und verlängert so den Aufzeich nungsträgertransportweg. An den Extremschwenkpositionen der Leitschwinge angeordnete Sensoren liefern Informationen dar über, welcher der Antriebe für den Aufzeichnungsträger schneller oder langsamer laufen muß, damit der Aufzeich nungsträger zwischen den Antrieben so gespannt bleibt, daß er weder reißt noch flattert. Die Leitschwinge wirkt demnach als Schlaufenzieher.From EP-A1-0 432 298 it is known between two drives for to provide a recording medium with a length buffer. Of the The length buffer consists of one around a swivel axis pivoting guide arm that counteracts a spring force the pivot axis is pivotable. The free end of the guide Swing arm has a touch area for the recording carrier on. The recording slides in the touch area flat on the guide arm or it is supported by a roller arranged in the contact area. About the Be the guiding arm presses the recording medium ger away from the swivel axis and thus extends the recording carrier transport route. At the extreme swivel positions of the Guide arm arranged sensors provide information about which of the drives for the record carrier must run faster or slower for the recording tion carrier between the drives remains so tense that it neither tears nor flutters. The guide arm therefore acts as Loop puller.

Es hat sich nun gezeigt, daß trotz der Verwendung des bekann ten Längenpuffers Verformungen oder gar Risse des Aufzeich nungsträgers auftreten können.It has now been shown that despite the use of the length buffer deformation or even cracks in the record can occur.

Aus DE-OS 19 08 270 ist eine Abwickelvorrichtung für einen in Rollenform bereitgestellten Papiervorrat bekannt, die einen Schlaufenzieher enthält. Am gelagerten Ende des Schlaufenzie herarms ist eine Kurvenscheibe angeordnet, an der eine Zugfe der in spitzem Winkel zum Schlaufenzieherarm angreift. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die auf das Papier wirkende Kraft von der Schlaufenauslenkung unab hängig ist.From DE-OS 19 08 270 an unwinding device for an in Roll form provided paper stock known that a Includes loop puller. At the stored end of the loop pull herarms is a cam on which a Zugfe that attacks at an acute angle to the loop puller arm. By this arrangement is achieved that the on the force acting on the paper is independent of the loop deflection is pending.

Ziel der Erfindung ist es, die Gefahr einer Beschädigung des Aufzeichnungsträgers oder gar eines Reißens des Aufzeich nungsträgers zu minimieren und damit die Verarbeitungszuver lässigkeit und die Verarbeitungsqualität des elektrografi schen Druck- oder Kopiergeräts zu erhöhen.The aim of the invention is to reduce the risk of damage to the Record carrier or even a tearing of the record to minimize the carrier and thus the processing reliability casualness and the processing quality of the electrographi to increase printing or copying equipment.

Dieses Ziel wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This goal is achieved by those specified in claim 1 Features resolved.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Un teransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the Un marked claims.

Beim erfindungsgemäßen Längenpuffer ist die Kraft, mit der die Leitschwinge gegen den Aufzeichnungsträger drückt, über den gesamten Schwenkbereich annähernd konstant. Dieser Lösung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß beim bekannten Längenpuf fer die Kraft, mit der die Leitschwinge in den Aufzeichnungs träger drückt, von der Schwenklage der Leitschwinge abhängig ist. Dies wirkt sich besonders deshalb negativ auf den Auf zeichnungsträger aus, weil im Betrieb des Druck- oder Kopier geräts die Leitschwinge ständigen Schwenkbewegungen zwischen ihren Extrempositionen unterworfen ist. In the length buffer according to the invention, the force with which the guide rocker presses against the record carrier the entire swivel range is approximately constant. This solution is based on the knowledge that in the known Längenpuf fer the force with which the guide arm in the recording Carrier presses, depending on the swivel position of the guide arm is. This has a particularly negative effect on the up drawing carrier because in the operation of printing or copying device, the guide arm constantly swings between is subjected to their extreme positions.

Der Hub der Schwenkbewegungen könnte zwar durch eine feinfüh lige Regelung der Antriebsgeschwindigkeiten der hintereinan dergeschalteten Antriebe vermindert werden. Eine solch fein fühlige Regelung würde aber eine analoge Erfassung des Schwenkzustandes der Leitschwinge voraussetzen. Dies ist je doch aus Kosten- und Zuverlässigkeitsgründen nicht möglich. Anstelle der analogen Erfassung der Schwenklage werden in der Regel zwei unterschiedliche Schwenkpositionen der Leit schwinge mit jeweils einem Sensor erfaßt. So kommt es, daß die Leitschwinge beim Betrieb ständig zwischen diesen beiden Schwenkpositionen, in denen die Leitschwinge unterschiedliche Kräfte auf den Aufzeichnungsträger ausübt, pendelt.The stroke of the swivel movements could indeed be fine current regulation of the drive speeds of the one behind the other the switched drives can be reduced. Such a fine one Feeling regulation would be an analog recording of the Assume the swing arm of the guide rocker. This is ever but not possible for reasons of cost and reliability. Instead of the analog detection of the swivel position in the Usually two different pivot positions of the guide swing arm detected with one sensor each. It so happens that the guide rocker constantly operates between these two Swivel positions in which the guide rocker is different Exerts forces on the record carrier, commutes.

Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Längenpuffers übt die Leitschwinge in jeder Schwenkposition, also auch in den Ex tremschwenkpositionen, in denen die Sensoren angeordnet sind, in etwa die gleiche Kraft auf den Aufzeichnungsträger aus. Dies wird durch Verwendung zweier Federelemente erreicht. Der Angriffspunkt des Auslenkfederelements ist bezüglich der Schwenkachse so angeordnet, daß der Berührungsbereich der Leitschwinge gegen den Aufzeichnungsträger gedrückt wird. Der Angriffspunkt des Kompensationsfederelements an der Leitschwinge ist, ausgehend von einer der maximalen Auslen kung der Leitschwinge zugeordneten Ausgangslage, in der die Wirklinie des Kompensationsfederelements in einer Tot lage zur Schwenkachse verläuft, so daß die Aufzeichnungsträ gerkraft in dieser Ausgangslage nur durch die Federkraft des Auslenkfederelements bestimmt ist, so gewählt, daß beim Ver schwenken der Leitschwinge in den Arbeitsbereich die Wirklinie des Kompensationsfederelements aus der Totlage so verschwenkt wird, daß das Kompensationsfederelement ein Kompensationsmoment auf die Leitschwinge ausübt. Dieses Kompensationsmoment kompensiert das aufgrund der Dehnung des Auslenkfeder elements beim Verschwenken der Leitschwinge zunehmende Aus lenkmoment. When using the length buffer according to the invention, the Guide arm in every swivel position, including the Ex extreme swivel positions in which the sensors are arranged, approximately the same force on the recording medium. This is achieved by using two spring elements. Of the The point of application of the deflection spring element is with respect to Pivot axis arranged so that the contact area of the Guide arm is pressed against the record carrier. Of the Point of application of the compensation spring element on the The guide arm is based on one of the maximum deflections kung assigned to the guide rocker, in which the Line of action of the compensation spring element in a dead was to the swivel axis, so that the Recordsträ force in this starting position only by the spring force of the Deflection spring element is determined so chosen that when ver the guide arm swings the line of action into the work area of the compensation spring element from the dead position so is pivoted that the compensation spring element Compensation moment exerts on the guide rocker. This Compensation torque compensates for this due to the extension of the deflection spring elements increasing off when pivoting the guide arm steering torque.

Bei der Bestimmung der Federkraft des Auslenkfederelements ist von der Ausgangslage auszugehen. In dieser Ausgangslage muß das von der Federkraft des Auslenkfederelements und dem Hebelarm des Auslenkfederelements auf die Leitschwinge her vorgerufene Auslenkmoment gleich einem Aufzeichnungsträger moment sein, das durch die Aufzeichnungsträgerkraft und dem Hebelarm der Aufzeichnungsträgerkraft festgelegt ist. Die He belarme beziehen sich auf den Abstand zwischen Schwenkachse und der jeweiligen Wirklinie einer Kraft. Die Aufzeichnungs trägerkraft ist durch die Parameter des jeweils verwendeten Aufzeichnungsträgers vorgegeben. Zu diesen Parametern des Aufzeichnungsträgers gehören dessen Breite, Dicke und Reiß festigkeit. Der Hebelarm der Aufzeichnungsträgerkraft in der Ausgangslage ist durch die Geometrie des Aufzeichnungsträger transportweges festgelegt. Somit ist das Aufzeichnungsträger moment in der Ausgangslage bestimmt. Hebelarm und Federkraft des Auslenkfederelements sind entsprechend zu wählen.When determining the spring force of the deflection spring element the starting point can be assumed. In this starting position this must depend on the spring force of the deflection spring element and the Lever arm of the deflection spring element on the guide rocker called deflection moment like a record carrier be the moment caused by the recording medium force and the Lever arm of the record carrier force is set. The hey Noise refers to the distance between the swivel axis and the respective line of action of a force. The recording Carrier force is determined by the parameters of each Record carrier specified. To these parameters of the The record carrier includes its width, thickness and tear strength. The lever arm of the record carrier force in the The starting point is the geometry of the record carrier route determined. Thus the record carrier is moment determined in the starting position. Lever arm and spring force of the deflection spring element are to be selected accordingly.

Durch die Wahl des Angriffspunkts des Kompensationsfederele ments an der Leitschwinge, so daß die auf die Leitschwinge wirkende Federkraft des Kompensationsfederelements im Ar beitsbereich in etwa konstant ist, erreicht man, daß das mit dem Aufzeichnungsträgermoment gleichgerichtete Kompensations moment beinahe ausschließlich vom Kompensationshebelarm und damit vom Angriffspunkt des Kompensationsfederelements an der Leitschwinge abhängt. Diese Abhängigkeit ist zudem besonders gut überschaubar, da sie sich linear beim Verschwenken der Leitschwinge ändert.By choosing the point of application of the compensation spring ment on the guide arm, so that on the guide arm acting spring force of the compensation spring element in the Ar beitsbereich is approximately constant, you achieve that with compensation rectified to the record carrier torque moment almost exclusively from the compensation lever arm and thus from the point of application of the compensation spring element to the Guide arm depends. This dependency is also special well manageable, since they are linear when swiveling the Guide arm changes.

Als Federelemente eignen sich auf Zug oder Druck beanspruchte Federn. Als Auslenkfederelement ist aber auch eine Torsions feder geeignet. Eine Torsionsfeder könnte beispielsweise ent lang der Schwenkachse angeordnet sein. Die Angriffspunkte der Federelemente können direkt an der Leitschwinge angeordnet sein. In vielen Fällen wird man es jedoch vorziehen, mit der Leitschwinge einen Federbügel zu koppeln, an dem die An griffspunkte angeordnet sind. Je nach Ausführung des Feder elements können die Angriffspunkte in Form von Bohrungen zum Einhängen von Zug-, Druck- oder Torsionsfedern oder in Form von exzentrisch um die Schwenkachse verlaufenden Gleitflächen für Druck- und/oder Blattfedern ausgebildet sein.As spring elements are suitable for tension or compression Feathers. However, a torsion is also used as the deflection spring element suitable for spring. A torsion spring could, for example, ent be arranged along the pivot axis. The points of attack of the Spring elements can be arranged directly on the guide arm his. In many cases, however, you will prefer to use the Guide arm to couple a spring clip to which the An handles are arranged. Depending on the design of the spring elements, the points of attack in the form of holes for Hook in tension, compression or torsion springs or in form of sliding surfaces running eccentrically around the swivel axis be designed for compression and / or leaf springs.

Der Federbügel ermöglicht die Anordnung der Angriffspunkte seitlich der Leitschwinge in Aufzeichnungsträgerlaufrichtung gesehen. Der Federbügel kann in Aufzeichnungsträgerlaufrich tung gesehen vor oder hinter der Schwenkachse der Leit schwinge oder direkt auf der Schwenkachse mit der Leit schwinge verbunden sein.The spring clip allows the points of attack to be arranged to the side of the guide arm in the direction of the record carrier seen. The spring clip can run in the record carrier seen in front of or behind the pivot axis of the guide swing or directly on the swivel axis with the guide swing arm to be connected.

Besonders vorteilhaft ist die Verwendung einer beidseitig ge lagerten starren, als Schwenkachse dienenden Achse. Entlang dieser starren Achse kann das feste Ende der Leitschwinge be festigt werden. Durch diese Maßnahme wird die beispielsweise aus einem Blech oder aus einem Aluminiumziehprofil gefertigte, als Leitklappe ausgebildete Leitschwinge quer zur Aufzeich nungsträgerlaufrichtung versteift. Dies führt dazu, daß eine aufgrund der auftretenden Federkräfte mögliche Verwindung des Leitklappenprofils verhindert wird. Eine Verwindung des Leit klappenprofils hätte einen unzulässigen Schräglauf des Auf zeichnungsträgers und damit eine Verminderung der Zuverläs sigkeit des Druck- oder Kopiergeräts zur Folge.The use of a ge on both sides is particularly advantageous supported rigid axis serving as a pivot axis. Along this rigid axis can be the fixed end of the guide rocker be consolidated. This measure will, for example made of sheet metal or an aluminum drawing profile, guide arm designed as a guide flap transversely to the recording stiffened. This leads to a possible torsion of the Guide flap profile is prevented. A twist of the lead flap profile would have an impermissible inclination of the up drawing medium and thus a reduction in reliability of the printer or copier.

Mit Hilfe der starren Achse ist es ebenso möglich, eine aus zwei seitlichen Schwingarmen und einer zwischen den Schwing armen im Berührungsbereich verlaufenden Rolle bestehende Leitschwinge verwindungsfrei zu führen. Zudem ist eine gleichmäßige Kraftverteilung auf die Schwingarme gewährlei stet.With the help of the rigid axle it is also possible to get one out two side swing arms and one between the swing arms poor existing role in the contact area To guide the guide arm without twisting. In addition, one Ensure even force distribution on the swing arms continuous

Zusätzlich bietet eine starre Schwenkachse den Vorteil, daß unmittelbar an ihr der Federbügel anflanschbar ist und damit auf einfache Weise mit der Leitschwinge koppelbar ist. In addition, a rigid pivot axis has the advantage that the spring clip can be flanged directly to it and thus can be easily coupled to the guide rocker.

Bei gegebenen Federelementen und Angriffspunkten der Feder elemente wird die Kraft, mit der die Federelemente auf die Leitschwinge wirken, durch die Vorspannung der Federelemente bestimmt. Die Vorspannung der Federelemente ist mechanisch durch den Abstand der Angriffspunkte von den diesen Angriffs punkten gegenüberliegenden Befestigungspunkten der Federele mente bestimmt. An ein Druck- oder Kopiergerät ist nun die Forderung gestellt, daß dieses Aufzeichnungsträger mit unter schiedlichen Parametern verarbeiten können soll. Abhängig von diesen Parametern ist es erforderlich, die Aufzeichnungsträ gerkraft, mit der die Leitschwinge auf den Aufzeichnungsträ ger wirkt, einzustellen. In besonders vorteilhafter Weise erfolgt diese Einstellung in einem Arbeitsgang für das Kom pensationsfederelement und das Auslenkfederelement gemeinsam. Dieses gemeinsame Verstellen ist durch einen mit dem Auslenk federelement und dem Kompensationsfederelement gekoppelten Federelementträger, dessen Abstand zur Leitschwinge veränderbar ist, auf einfache Weise möglich.Given spring elements and spring engagement points elements is the force with which the spring elements act on the The guide arm acts through the pretensioning of the spring elements certainly. The preload of the spring elements is mechanical by the distance of the attack points from these attacks score opposite fastening points of the Federele ment determined. Now on a printer or copier Requested that this record carrier with under should be able to process different parameters. Depending on These parameters require the recording medium force with which the guide arm on the recording medium eng acts to adjust. In a particularly advantageous way this setting is made in one operation for the comm pensationsfederelement and the deflection spring element together. This common adjustment is through one with the deflection spring element and the compensation spring element coupled Spring element carrier, its distance from the guide rocker is changeable, easily possible.

In einer besonderen Ausführungsform sind die Federelemente als Spiralfedern ausgebildet. Diese Spiralfedern sind zwi schen dem Federelementträger und dem Federbügel eingespannt. Die Wirklinie des Kompensationsfederelements wird zwischen dem Angriffspunkt am Federbügel und dem Einhängepunkt am Fe derelementträger umgelenkt. Dies geschieht dadurch, daß sich das Kompensationsfederelement seitlich auf einer Umlenkrolle, die entlang ihrer Längsausdehnung angeordnet ist, abstützt. Durch die Position der Umlenkrolle bezüglich der Schwenkachse der Leitschwinge ist die Forderung bezüglich des Verlaufs der Wirklinie des Kompensationsfederelements in der Ausgangslage auf einfache Weise erfüllbar. Die Wirklinie des Kompensa tionsfederelements in der Ausgangslage ist damit unabhängig vom Abstand des Federelementträgers zu den Angriffspunkten einstellbar. In a special embodiment, the spring elements designed as spiral springs. These spiral springs are between the spring element carrier and the spring clip clamped. The line of action of the compensation spring element is between the point of application on the spring clip and the attachment point on the Fe the element carrier deflected. This happens because the compensation spring element on the side of a deflection roller, which is arranged along its longitudinal extension. By the position of the pulley with respect to the swivel axis the guide arm is the requirement regarding the course of the Line of action of the compensation spring element in the starting position easily achievable. The line of action of the Kompensa tion spring element in the starting position is therefore independent from the distance of the spring element carrier to the points of attack adjustable.

Es ist nicht zwingend notwendig, die Spiralfeder auf der Um lenkrolle aufliegen zu lassen. Es kann auch eine kurze Kom pensationsfeder gewählt werden, deren Wirklinie zum Federele mentträger oder zum Angriffspunkt an der Leitschwinge durch ein Drahtseil, das über eine Umlenkrolle geführt ist, verlän gert ist. Nachteilig könnte sich bei einer solchen Lösung der gegenüber einer langen Feder steilere Kraft-/Wegverlauf der kurzen Kompensationsfeder auswirken, wodurch das Erreichen einer optimalen Kraftkompensation erschwert würde.It is not imperative to keep the coil spring on the order to let the steering wheel rest. A short com be selected spring, whose line of action to Federele ment carrier or to the point of attack on the guide arm extend a wire rope, which is passed over a pulley device. Such a solution could be disadvantageous compared to a long spring steeper force / path of the short compensation spring impact, thereby achieving optimal force compensation would be difficult.

Der Abstand des Federelementträgers zur Leitschwinge kann durch eine mit dem Federelementträger gekoppelte Drehspindel auf einfache Weise verändert werden. Diese Drehspindel kann wahlweise durch eine Handkurbel oder auch durch einen steuer baren Motor angetrieben werden. Somit ist ein Anpassen der Aufzeichnungsträgerkraft an den Aufzeichnungsträger wahlweise manuell oder automatisch möglich.The distance of the spring element carrier to the guide rocker can by a rotating spindle coupled to the spring element carrier can be changed easily. This lathe can either by a hand crank or by a tax The motor can be driven. So is an adjustment of the Optional record carrier force on the record carrier manually or automatically possible.

Bei automatischer Anpassung der Aufzeichnungsträgerkraft an den Aufzeichnungsträger wird die Art des Aufzeichnungsträgers manuell durch Bedienereingabe, halbautomatisch durch einen Barcodelesestift oder automatisch durch Lesen eines auf dem Aufzeichnungsträger oder seiner Verpackung aufgedruckten Bar code erfaßt. Eine Steuereinheit steuert den die Spindel an treibenden Motor so, daß der Abstand zwischen dem Federele mentträger und der Leitschwinge dem zu verarbeitenden Auf zeichnungsträger angepaßt ist.With automatic adjustment of the recording medium force the record carrier becomes the type of record carrier manually by operator input, semi-automatically by one Barcode reader pen or automatically by reading one on the Record carrier or its packaging printed bar code detected. A control unit controls the spindle driving motor so that the distance between the Federele ment carrier and the guide arm to the job to be processed Drawing carrier is adapted.

Vorteilhaft ist es, Drehspindel und Federelementträger über ein Trapezgewinde miteinander zu koppeln. Bei diesem Gewinde liegt Selbsthemmung vor, so daß die eingestellten Drehposi tionen und damit die eingestellten Aufzeichnungsträgerkräfte automatisch arretiert und festgelegt sind. Auf eine spezielle Rücklaufsperre kann verzichtet werden.It is advantageous to use the rotating spindle and spring element carrier to couple a trapezoidal thread. With this thread there is self-locking, so that the set rotary posi tion and thus the set recording medium forces are automatically locked and fixed. On a special one Backstop can be dispensed with.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher be schrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawings shown and will be described in more detail below, for example wrote. It shows

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung des Längenpuffers mit in seine Ausgangslage geschwenkter Leitschwinge und Fig. 1 shows a schematic diagram of the length buffer with the guide arm pivoted into its initial position and

Fig. 2 einen Längenpuffer nach Fig. 1 mit in eine Endposi tion geschwenkter Leitschwinge. Fig. 2 shows a length buffer according to Fig. 1 with pivoted in an end position tion guide rocker.

Ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät, das Aufzeich nungsträger 2 in einem Endlosformat verarbeitet, beinhaltet verschiedene Funktionseinheiten, wie z. B. eine Fixierstation und eine Umdruckstation. Diese beiden Stationen sind in Auf zeichnungsträgerlaufrichtung aufeinander folgend angeordnet. Als Aufzeichnungsträger 2 ist Endlospapier mit Randperfora tion geeignet. In beiden Stationen wird der Aufzeichnungsträ ger 2 zwischen jeweils mindestens einem motorisch angetriebe nen Walzenpaar durch Friktion angetrieben. Die Antriebsge schwindigkeiten der beiden Antriebe weichen geringfügig von einander ab. Dieser Geschwindigkeitsunterschied entsteht bei spielsweise aufgrund von sich bei Temperaturänderung oder aufgrund von Verschleiß ändernden Walzendurchmessern, einem Schlupf des Aufzeichnungsträgers 2 zwischen den Walzen oder Toleranzen der Randperforation des Aufzeichnungsträgers 2. Dieser Geschwindigkeitsunterschied würde zwangsläufig zu ei ner Schlaufenbildung oder zu einem Riß des Aufzeichnungsträ gers 2 führen. Um dies zu verhindern, ist zwischen den beiden Antrieben ein Längenpuffer gemäß Fig. 1 in einem zwischen den Antrieben befindlichen Aufzeichnungsträgertransportweg vorgesehen.An electrographic printing or copying machine, the recording carrier 2 processes in an endless format, includes various functional units, such as. B. a fuser and a transfer station. These two stations are successively arranged in the direction of the recording medium. As the recording medium 2 continuous paper with Randperfora tion is suitable. In both stations, the record carrier 2 is driven by friction between at least one motor-driven pair of rollers. The drive speeds of the two drives differ slightly from one another. This difference in speed arises, for example, due to roller diameters changing with temperature change or due to wear, a slippage of the recording medium 2 between the rollers or tolerances of the perforated edge of the recording medium 2 . This difference in speed would inevitably lead to egg formation or a tear of the recording medium 2 . To prevent this, a length buffer according to FIG. 1 is provided between the two drives in a record carrier transport path located between the drives.

An der Einbaustelle des Längenpuffers weist der Aufzeich nungsträgertransportweg eine Richtungsänderung, beispielswei se um 45° auf. Vor und hinter dem Längenpuffer liegt der Auf zeichnungsträger 2 flächig auf Aufzeichnungsträgerführungs mitteln 15, 16 auf. Zwischen diesen Aufzeichnungsträgerfüh rungsmitteln 15, 16 drückt ein Berührungsbereich 3 einer als Leitklappe 1 ausgebildeten Leitschwinge flächig quer zur Aufzeichnungsträgerlaufrichtung gegen den Aufzeichnungsträger 2. Dabei bildet der Aufzeichnungsträger 2 abhängig von der Auslenkung der Leitklappe 1 eine mehr oder weniger große Schlaufe. Bei Bildung dieser gewünschten Schlaufe drückt die Leitklappe 1 so gegen den Aufzeichnungsträger 2, daß dieser unabhängig von der Auslenkung der Leitklappe 1 mit konstanter Kraft gespannt bleibt. Diese Spannung wird beim Einlegen des Aufzeichnungsträgers 2 dadurch erreicht, daß der Traktoran trieb der Randperforation gegenüber dem Walzenantrieb gering fügig zurückgedreht wird.At the installation point of the length buffer, the record carrier transport path has a change in direction, for example 45 °. Before and behind the buffer length on the record carrier 2 lies flat on the recording medium guiding means 15, 16. Between these recording medium guide means 15 , 16 , a contact area 3 of a guide arm designed as a guide flap 1 presses across the recording medium direction against the recording medium 2 . Here, the recording medium 2 is dependent on the deflection of the deflector 1 is a more or less large loop. In the formation of these desired loop, the guide vane 1 so presses against the recording medium 2, that this remains tensioned independently of the deflection of the guide flap 1 with a constant force. This voltage is achieved when inserting the record carrier 2 in that the Traktoran driven the edge perforation is slightly turned back compared to the roller drive.

Die Leitklappe 1 weist ein sichelförmiges Profil auf. Ihr freies Ende ist entsprechend gekrümmt und weist den Berüh rungsbereich 3 auf, auf dem der Aufzeichnungsträger 2 glei tet. Ein festes Ende der Leitklappe 1 ist entlang einer star ren Schwenkachse 4, die sich quer zur Aufzeichnungsträger laufrichtung erstreckt, befestigt. Die Schwenkachse 4 befin det sich im Nahbereich des in Aufzeichnungsträgerlaufrichtung gesehenen ersten Aufzeichnungsträgerführungsmittels 15, wäh rend das freie Ende der Leitklappe 1 entsprechend im Bereich des zweiten Aufzeichnungsträgerführungsmittels 16 bewegt wird. Der Krümmungsradius der sichelförmigen Leitklappe 1 ist dem Umlenkwinkel des Aufzeichnungsträgertransportwegs und dem Schwenkbereich der Leitklappe 1 so angepaßt, daß in keiner Schwenkposition der Leitklappe 1 der Aufzeichnungsträger 2 mit einer möglicherweise scharfen Kante der Leitklappe 1 in Berührung kommt.The guide flap 1 has a crescent-shaped profile. Its free end is curved and has accordingly the approximate range Berüh 3, on which the record carrier 2 moving tet. A fixed end of the guide flap 1 is fixed along a star ren pivot axis 4 , which extends transversely to the recording medium direction. The pivot axis 4 is located in the vicinity of the first record carrier guide means 15 seen in the direction of the record carrier, while the free end of the guide flap 1 is correspondingly moved in the region of the second record carrier guide means 16 . The radius of curvature of the crescent-shaped guide flap 1 is adapted to the deflection angle of the record carrier transport path and the swivel range of the guide flap 1 so that the record carrier 2 does not come into contact with a possibly sharp edge of the guide flap 1 in any pivoted position of the guide flap 1 .

Vor der Schwenkachse 4 ist in Aufzeichnungsträgerlaufrichtung gesehen ein Federbügel 11 angeordnet. Der Federbügel 11 ist an der Schwenkachse 4 befestigt und befindet sich außerhalb des Aufzeichnungsträgertransportwegs. Die Größe des Federbü gels 11 ist so bemessen und seine Ausführungsform so gestaltet, daß am Federbügel 11 eingehängte Federelemente 5, 6 den Federbügel 11 in keiner möglichen Schwenkposition der Leit klappe 1 berühren.A spring clip 11 is arranged in front of the pivot axis 4 as seen in the direction of the recording medium. The spring clip 11 is fastened to the pivot axis 4 and is located outside the record carrier transport path. The size of the Federbü gels 11 is dimensioned and its embodiment so designed that spring elements 5 , 6 suspended on the spring clip 11, the spring clip 11 in any possible pivot position of the guide flap 1 touch.

Zum Einhängen der Federelemente 5, 6 sind in Richtung der Schwenkachse 4 in den Federbügel 11 Öffnungen eingebracht. Eine dieser Öffnungen dient als Angriffspunkt 7 eines Aus lenkfederelements 5. Die andere Öffnung dient als Angriffs punkt 8 eines Kompensationsfederelements 6. Die Federelemente 5, 6 sind als auf Zug beanspruchte Spiral federn ausgebildet. Das den Angriffspunkten 7, 8 gegenüber liegende Ende der Federelemente 5, 6 ist jeweils an einem für beide Federelemente 5, 6 gemeinsamen Federelementträger 12 eingehängt. Der Federelementträger 12 ist so unterhalb des Aufzeichnungsträgertransportwegs angeordnet, daß das Auslenk federelement 5 über den Federbügel 11 ein solches Drehmoment auf die Leitklappe 1 ausübt, daß diese mit ihrem Berührungs bereich 3 gegen den Aufzeichnungsträger 2 drückt.For hanging the spring elements 5 , 6 11 openings are made in the direction of the pivot axis 4 in the spring clip. One of these openings serves as the point of attack 7 from a steering spring element 5 . The other opening serves as the point of attack 8 of a compensation spring element 6 . The spring elements 5 , 6 are designed as spiral springs stressed on train. The end of the spring elements 5 , 6 opposite the points of attack 7 , 8 is in each case suspended on a spring element carrier 12 common to both spring elements 5 , 6 . The spring member support 12 is arranged below the recording substrate transport path, that the Auslenk spring element 5 exerts such a torque on the spring clip 11 to the guide vane 1 so that this presses with its touch area 3 against the record carrier. 2

In Fig. 1 ist eine Extremlage der Leitklappe 1 dargestellt. In dieser maximalen Auslenkung befindet sich die Leitklappe 1 in ihrer Ausgangslage. Die Ausgangslage der Leitklappe 1 mar kiert den längstmöglichen Aufzeichnungsträgertransportweg. In dieser Ausgangslage verläuft die Wirklinie des Kompensations federelements 6 in einer Totlage zur Schwenkachse 4. Die Federkraft 10 des Kompensationsfederelements 6 bewirkt in dieser Totlage kein Drehmoment auf die Leitklappe 1. Ein Kompensationsfederhebelarm ist in der Ausgangslage nicht vor handen.An extreme position of the guide flap 1 is shown in FIG. 1. With this maximum deflection, the guide flap 1 is in its initial position. The starting position of the guide flap 1 marks the longest possible record carrier transport path. In this starting position, the line of action of the compensation spring element 6 runs in a dead position to the pivot axis 4th The spring force 10 of the compensation spring element 6 does not cause any torque on the guide flap 1 in this dead position. A compensation spring lever arm is not available in the starting position.

Um die Wirklinie der Federkraft des Kompensationsfederele ments 6 in die Totlage zu bringen, ist eine Umlenkrolle 13 ortsfest im Längenpuffer angeordnet. Das Kompensationsfe derelement 6 liegt partiell am Umfang der Umlenkrolle 13 auf. In order to bring the line of action of the spring force of the compensation spring element 6 into the dead position, a deflection roller 13 is arranged in a fixed manner in the length buffer. The Kompensationsfe derelement 6 is partially on the circumference of the guide roller 13 .

Die Wirklinie des Auslenkfederelements 5 befindet sich in der Ausgangslage in einem bestimmten Abstand zur Schwenkachse 4. Dieser Abstand bildet einen Auslenkfederhebelarm AAO in Aus gangslage. Die Federkraft 9 des Auslenkfederelements 5 be wirkt gemeinsam mit dem Auslenkfederhebelarm AAO in Ausgangs lage ein Auslenkmoment auf die Leitklappe 1. Diesem Auslenk moment wirkt ein Aufzeichnungsträgermoment entgegen.The line of action of the deflection spring element 5 is in the starting position at a certain distance from the pivot axis 4 . This distance forms a deflection arm AAO in the starting position. The spring force 9 of the deflection spring element 5 acts together with the deflection spring arm AAO in the starting position, a deflection torque on the guide flap 1 . This deflection moment counteracts a recording medium moment.

Das Aufzeichnungsträgermoment setzt sich aus der resultieren den, entgegen der Aufzeichnungsträgerkraft RP gerichteten Kraft, die sich aufgrund der Spannung des Aufzeich nungsträgers 2 und dessen Umlenkung um 45° ergibt und aus ei nem Aufzeichnungsträgerhebelarm APO in Ausgangslage zusammen. Der Aufzeichnungsträgerhebelarm APO in Ausgangslage ist durch den Abstand der Wirklinie der entgegen der Aufzeichnungsträ gerkraft RP gerichteten Kraft zur Schwenkachse 4 festgelegt.The record carrier torque is made up of the resultant force directed against the record carrier force RP, which results from the tension of the record carrier 2 and its deflection by 45 °, and from a record carrier lever arm APO in the starting position. The record carrier lever arm APO in the starting position is determined by the distance of the line of action of the force directed against the record carrier force RP to the pivot axis 4 .

Wird nun die Leitklappe 1 aufgrund ansteigender Kräfte im Aufzeichnungsträger 2 um ihre Schwenkachse 4 entgegen dem Uhrzeigersinn so nach unten geschwenkt, daß sich der Auf zeichnungsträgertransportweg verkürzt, dann wird das Kompen sationsfederelement 6 wirksam. Da sich der Federbügel 11 auf der dem freien Ende der Leitklappe 1 gegenüberliegenden Seite der Schwenkachse 4 befindet, wird der Federbügel 11 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 4 nach oben gedreht. Die Wirklinie des Kompensationsfederelements 6 wandert dabei aus ihrer Totlage. Abhängig von der Schwenkposition der Leitklappe 1 ist der Abstand dieser Wirklinie zur Schwenk achse 4 unterschiedlich groß. In der fiktiven Endlage der Leitklappe 1, die durch eine gerade Verbindungslinie zwischen den Aufzeichnungsträgerführungsmitteln 15, 16 markiert ist, ist der Abstand der Wirklinie des Kompensationsfederelements 6 zur Schwenkachse 4 maximal und bildet einen Kompensations federhebelarm AKU in Endlage. Die Leitklappe 1 erreicht die Endlage nie, da in dieser Endlage der Längenpuffer wirkungs los ist. If the guide flap 1 is now pivoted downward about its pivot axis 4 in the counterclockwise direction due to increasing forces in the recording medium 2 so that the recording medium transport path is shortened, then the compensation spring element 6 becomes effective. Since the spring clip 11 is located on the side of the pivot axis 4 opposite the free end of the guide flap 1 , the spring clip 11 is rotated counterclockwise around the pivot axis 4 upwards. The line of action of the compensation spring element 6 migrates from its dead position. Depending on the pivot position of the guide flap 1 , the distance of this line of action to the pivot axis 4 is different. In the fictitious end position of the guide flap 1 , which is marked by a straight connecting line between the recording medium guide means 15 , 16 , the distance of the line of action of the compensation spring element 6 from the pivot axis 4 is at a maximum and forms a compensation spring arm AKU in the end position. The guide flap 1 never reaches the end position since the length buffer is ineffective in this end position.

Die Wirklinie des Auslenkfederelements 5 verändert während des Schwenkvorgangs ihren Abstand zur Schwenkachse 4 und er reicht in der Endlage einen Auslenkfederhebelarm AAU in End lage. Der Auslenkfederhebelarm AAU in Endlage ist kleiner als der Auslenkfederhebelarm AAO in Ausgangslage. Dadurch wird die sich beim Schwenkvorgang aufgrund der Erhöhung des Ab standes zwischen Federelementträger 12 und Angriffspunkt 7 des Auslenkfederelements 5 am Federbügel 11 ergebende Erhöhung der Federkraft des Auslenkfederelements 5 bereits teilweise kompensiert. Diese Kompensation wirkt sich jedoch auf die tatsächlich auf den Aufzeichnungsträger 2 wirkenden Kräfte kaum aus, weil zum einen die Kraftänderung des Auslenkfeder elements 5 im Vergleich zur Hebeländerung sehr groß ist und zum anderen sich die auf den Aufzeichnungsträger 2 wirkenden Kräfte aufgrund einer Verkürzung des Aufzeichnungsträgerhe belarms APU in Endlage gegenüber dem Aufzeichnungsträgerhe belarm APO in Ausgangslage erhöhen. Diese Hebelarmverringe rung ergibt sich, weil der Berührungsbereich 3 der Leitklappe 1 mit dem Aufzeichnungsträger 2 beim Schwenken in die Endlage in Richtung der Schwenkachse 4 wandert.The line of action of the deflection spring element 5 changes its distance from the pivot axis 4 during the pivoting process and it extends in the end position to a deflection spring lever arm AAU in the end position. The deflection spring arm AAU in the end position is smaller than the deflection spring arm AAO in the starting position. Thereby, the already partially compensated 5 resulting in the spring clip 11 increasing the spring force of the Auslenkfederelements 5 during rotation due to the increase of the ex article between element support spring 12 and contact point 7 of the Auslenkfederelements. However, this compensation has hardly any effect on the forces actually acting on the recording medium 2 because, on the one hand, the change in force of the deflecting spring elements 5 is very large compared to the change in lever and, on the other hand, the forces acting on the recording medium 2 are reduced due to a shortening of the recording medium Increase the APU in the end position compared to the recording medium lever APO in the starting position. This lever arm ringing occurs because the contact area 3 of the guide flap 1 with the recording medium 2 moves when pivoting into the end position in the direction of the pivot axis 4 .

Dieser Effekt tritt bei einer Leitschwinge 1, die aus zwei seitlichen Schwingarmen und einer zwischen den Schwingarmen im Berührungsbereich 3 verlaufenden Rolle besteht, nicht auf. Eine Kompensation der auf eine Leitschwinge 1 dieser Ausfüh rungsform wirkenden sich verändernden Auslenkkräfte ist aber ebenso möglich.This effect does not occur with a guide rocker 1 , which consists of two lateral rocker arms and a roller running between the rocker arms in the contact area 3 . Compensation of the changing deflection forces acting on a guide rocker 1 of this embodiment is also possible.

Der Einfluß des sich verkürzenden Aufzeichnungsträgerhebel arms AP und der sich erhöhenden Federkraft 9 des Auslenkfedere lements 5 wird durch den Einfluß des Kompensationsfederele ments 6 so kompensiert, daß die Aufzeichnungsträgerkraft RP und damit die Kraft im Aufzeichnungsträger 2 in etwa konstant bleibt. Die Kompensationswirkung und damit das Kompensations moment steigt bis zum Erreichen der Endlage der Leitklappe 1 linear an. Der Grund dafür ist, daß sich der Abstand der Wirklinie des Kompensationsfederelements 6 von der Schwenk achse 4 vergrößert, so daß der Kompensationsfederhebelarm AKU in Endlage am größten ist. Gleichzeitig verändert sich der Abstand zwischen Federelementträger 12 und dem Angriffs punkt 8 des Kompensationsfederelements 6 am Federbügel 11 nur in so geringem Umfang, daß die Federkraft 10 des Kompensations federelements 6 im gesamten Arbeitsbereich in etwa konstant bleibt.The influence of the shortening of the recording medium lever AP and the increasing spring force 9 of the deflection elements 5 is compensated by the influence of the compensation spring element 6 so that the recording medium force RP and thus the force in the recording medium 2 remains approximately constant. The compensation effect and thus the compensation moment increases linearly until the end position of the guide flap 1 is reached. The reason for this is that the distance between the line of action of the compensation spring element 6 from the pivot axis 4 increases, so that the compensation spring lever arm AKU is greatest in the end position. At the same time, the distance between the spring element carrier 12 and the point of attack 8 of the compensation spring element 6 on the spring clip 11 changes only to such a small extent that the spring force 10 of the compensation spring element 6 remains approximately constant in the entire working range.

Aufzeichnungsträger 2 unterscheiden sich untereinander durch ihr Material, ihre Breite und ihre Dicke und die daraus re sultierende Reißfestigkeit. An diese unterschiedlichen Para meter ist die Aufzeichnungsträgerkraft RP anpaßbar. Diese An passung erfolgt auf einfache Weise durch eine Veränderung des Abstandes zwischen dem Federelementträger 12 und den An griffspunkten 7, 8 der Federelemente 5, 6 am Federbügel 11.Record carriers 2 differ from one another by their material, their width and their thickness and the resulting tear strength. The recording medium force RP can be adapted to these different parameters. This is done in a simple manner by changing the distance between the spring element carrier 12 and the grip points 7 , 8 of the spring elements 5 , 6 on the spring clip 11 .

Am Federelementträger 12 ist eine Trapezmutter 17 befestigt. Durch diese Trapezmutter 17 verläuft eine Drehspindel 14. Die Achse der zweiseitig gelagerten Drehspindel 14 verläuft par allel zur Wirklinie des Auslenkfederelements 5 in Ausgangs lage. Die Hauptebene des Federelementträgers 12 steht senk recht zur Achse der Drehspindel 14. Der Abstand HA des Befe stigungspunktes des Auslenkfederelements 5 zur Spindelachse und der Abstand HK zwischen dem Befestigungspunkt des Kompen sationsfederelements 6 am Federelementträger 12 und der Spin delachse sind so aufeinander abgestimmt, daß das resultie rende, auf den Federelementträger 12 wirkende Moment Null ist. Dadurch wird das Trapezgewinde der Drehspindel 14 und der Trapezmutter 17 geschont. Mit Hilfe einer Kurbel 18 kann die Drehspindel 14 gedreht und damit der Abstand zwischen Fe derelementträger 12 und Federbügel 11 verändert werden. Das Trapezgewinde der Drehspindel 14 hat selbsthemmende Wirkung, so daß eine Arretierung der Drehpositionen der Drehspindel 14 unterbleiben kann.A trapezoidal nut 17 is attached to the spring element carrier 12 . A rotating spindle 14 runs through this trapezoidal nut 17 . The axis of the bilaterally mounted rotary spindle 14 runs par allel to the line of action of the deflection spring element 5 in the starting position. The main plane of the spring element carrier 12 is perpendicular to the axis of the rotating spindle 14 . The distance HA of BEFE stigungspunktes the deflection spring element 5 to the spindle axis and the distance HK between the attachment point of the compensation spring element 6 on the spring element carrier 12 and the spin delachse are coordinated so that the resultant end acting on the spring element carrier 12 moment is zero. This protects the trapezoidal thread of the rotating spindle 14 and the trapezoidal nut 17 . With the help of a crank 18 , the rotary spindle 14 can be rotated and thus the distance between Fe derelementträger 12 and spring clip 11 can be changed. The trapezoidal thread of the rotary spindle 14 has a self-locking effect, so that the rotary positions of the rotary spindle 14 cannot be locked.

BezugszeichenlisteReference list

1 Leitklappe/Leitschwinge
2 Aufzeichnungsträger
3 Berührungsbereich
4 Schwenkachse
5 Auslenkfederelement
6 Kompensationsfederelement
7 Angriffspunkt des Auslenkfederelements
8 Angriffspunkt des Kompensationsfederelements
9 Federkraft des Auslenkfederelements
10 Federkraft des Kompensationsfederelements
11 Federbügel
12 Federelementträger
13 Umlenkrolle
14 Drehspindel
15 erstes Aufzeichnungsträgerführungsmittel
16 zweites Aufzeichnungsträgerführungsmittel
17 Trapezmutter
18 Kurbel
AAO Auslenkfederhebelarm in Ausgangslage
AAU Auslenkfederhebelarm in Endlage
AKU Kompensationsfederhebelarm in Endlage
APO Aufzeichnungsträgerhebelarm in Ausgangslage
APU Aufzeichnungsträgerhebelarm in Endlage
RP Aufzeichnungsträgerkraft 1 guide flap / guide arm
2 record carriers
3 touch area
4 swivel axis
5 deflection spring element
6 compensation spring element
7 point of application of the deflection spring element
8 point of application of the compensation spring element
9 spring force of the deflection spring element
10 spring force of the compensation spring element
11 spring clips
12 spring element supports
13 pulley
14 rotating spindle
15 first record carrier guide means
16 second record carrier guide means
17 trapezoidal nut
18 crank
AAO deflection lever arm in the starting position
AAU deflection spring lever arm in end position
AKU compensation spring lever arm in end position
APO record carrier lever arm in the starting position
APU record carrier lever arm in end position
RP record carrier force

Claims

1. Length buffer for an electrographic printing or copying device, the recording medium ( 2 ) in an endless format ver works with

- A arranged in a recording medium transport path and in the area of its one end on a parallel to a recording medium plane and transverse to a recording medium running pivot axis ( 4 ) pivotally mounted guide rocker ( 1 ), the other, free end in a working area between an end position and one maximum deflection associated starting position and is pivotable, has a contact region (3) with which the Leitschwinge (1) having a recording medium force (RP) against the recording medium (2) presses,
- A spring combination acting on the guide rocker ( 1 ) with a deflection spring element ( 5 ) for applying a steering torque from the pivot axis ( 4 ) to the guide link ( 1 ) and a compensation spring element ( 6 ) for applying a compensation torque about the pivot axis ( 4 ) on the guide rocker ( 1 ), the point of attack ( 7 ) of the deflection spring element ( 5 ) on the guide rocker ( 1 ) and its spring force ( 9 ) with the point of action ( 8 ) of the compensation spring element ( 6 ) on the guide rocker ( 1 ) and sen spring force ( 10 ) are coordinated so that un depending on the pivoting position of the guide rocker ( 1 ) the record carrier force (RP) remains constant, with the choice of the points of attack ( 7 , 8 ) and for the coordination of the spring forces ( 9 , 10 ) applies:
- - In the starting position of the free end of the guide rocker ( 1 ), the line of action of the spring force ( 10 ) of the compensation spring element ( 6 ) runs in a dead position to the pivot axis ( 4 ) through its center of rotation, so that the record carrier force (RP) in this starting position the Auslenkmo element of the deflection spring element ( 5 ) is determined,
- - When pivoting the guide arm ( 1 ) in the Arbeitsbe rich swings the line of action of the spring force ( 10 ) of the compensation spring element ( 6 ) from the dead center, so that the compensation spring element ( 6 ) exerts the Kompensationsmo element on the guide arm ( 1 ).

2. Length buffer according to claim 1, in which the point of attack ( 8 ) of the compensation spring element ( 6 ) on the guide rocker ( 1 ) is selected such that the spring force ( 10 ) acting on the guide rocker ( 1 ) of the compensation spring element ( 6 ) in the working area is approximately constant.

3. Length buffer according to one of claims 1 or 2, with a pivot axis ( 4 ) serving, both sides mounted rigid axis to which one end of the guide rocker ( 1 ) is attached.

4. Length buffer according to one of claims 1 to 3, with a with the guide rocker ( 1 ) coupled spring clip ( 11 ) on which the points of attack ( 7 , 8 ) of the deflection spring element ( 5 ) and the compensation spring element ( 6 ) are arranged.

5. length buffer according to one of claims 1 to 4, with a with the deflection spring element ( 5 ) and the compensation spring element ( 6 ) coupled spring element carrier ( 12 ), the stand from the guide rocker ( 1 ) is variable, whereby the Fe derforce ( 9 , 10 ) both spring elements ( 5 , 6 ) are adjustable.

6. length buffer according to claim 5, with formed as spiral springs spring elements ( 5 , 6 ) and with a deflection roller ( 13 ), with the help of the spring force ( 10 ) of the compensation spring elements ( 6 ) between the guide rocker ( 1 ) and spring element carrier ( 12 ) is deflectable.

7. length buffer according to one of claims 5 or 6, wherein the distance of the spring element carrier ( 12 ) to the guide rocker ( 1 ) by a with the spring element carrier ( 12 ) coupled rotary spindle ( 14 ) is variable.