DE4205071A1 - Low alkalinity dishwashing machine compsn. - free from active chlorine silicate and phosphate, contains sodium salt of (meth)acrylic] acid (co)polymer, sodium (bi):carbonate as builders - Google Patents

Low alkalinity dishwashing machine compsn. - free from active chlorine silicate and phosphate, contains sodium salt of (meth)acrylic] acid (co)polymer, sodium (bi):carbonate as builders

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DE4205071A1 DE19924205071 DE4205071A DE4205071A1 DE 4205071 A1 DE4205071 A1 DE 4205071A1 DE 19924205071 DE19924205071 DE 19924205071 DE 4205071 A DE4205071 A DE 4205071A DE 4205071 A1 DE4205071 A1 DE 4205071A1
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Hans Kruse
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Abstract

Prepn. of low alkalinity cleaning compsn. free from active chlorine, silicate and phosphate for dishwashing machines, contg. builders, bleaching agents, water, opt. nonionic surfactants as well as usual additives, comprises premixing builders comprising Na salts of (meth)acrylic acid homo-or copolymers with Na2CO3 and NaHCO3 in a mixer, addn. of a liq. to cause agglomerating granulations, opt. subjecting the obtd. granules to a second granulation step to give a uniform particle distribution, drying the granules in a warm air stream, sieving the fine and coarse particles and subsequently mixing with a bleaching activator and opt. a bleach stabiliser, perfume, enzymes, nonionic surfactants, further builders and/or dyes. ADVANTAGE - The process gives a storage stable, freeflowing, dustfree granulate with high bulk density (750-1100 g/l)

Description

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung niederalkali­ scher, aktivchlor-, silikat- und phosphatfreier maschinell anwendbarer Geschirrspülmittel in Form eines lagerstabilen rieselfähigen staubfreien Granulats mit hohen Schüttdichten - insbesondere im Bereich von etwa 750 bis 1100 g/l.The invention relates to a novel process for the preparation of lower alkali shear, active chlorine, silicate and phosphate-free mechanically applicable Dishwashing detergent in the form of a storage-stable free-flowing dust-free Granules with high bulk densities - especially in the range of about 750 up to 1100 g / l.

Im Zuge des ökologisch bedingten Verzichts auf Phosphate bzw. Polyphosphate in Wasch- und Reinigungsmitteln werden immer neue diese substituierende Gerüstsubstanzen entwickelt und optimiert. Außerdem ist in Kürze mit einer Kennzeichnungspflicht von Reinigungsmitteln zu rechnen, die den EG-Zube­ reitungsrichtlinien entsprechen. Danach darf der Anteil an "reizenden" Stoffen wie Alkalicarbonat plus Alkaliperborat plus Tensid 20 Gew.-% vom gesamten Mittel nicht überschreiten. Schließlich werden Mittel gewünscht, die weder als "reizend" oder "ätzend" zu deklarieren sind. Daher sollten sie "reizende" Alkalien möglichst nur in Mengen enthalten, die keine Kenn­ zeichnung erfordern. Dennoch erwartet man von solchen Geschirrspülmitteln eine unvermindert gute Reinigungsleistung.In the course of the ecological waiver of phosphates or polyphosphates In detergents and cleaners, these are becoming increasingly new Scaffolding substances developed and optimized. Also coming soon with a Labeling requirement of cleaning agents that are subject to EC regulations comply with the guidelines. Thereafter, the proportion of "irritating" Substances such as alkali carbonate plus alkali perborate plus surfactant 20 wt .-% of do not exceed the total mean. Finally, funds are desired which are neither "irritant" nor "corrosive" to declare. Therefore, should they contain "irritating" alkalis only in quantities that contain no require drawing. Nevertheless, one expects such dishwashing detergents an undiminished good cleaning performance.

Für das erfindungsgemäße Verfahren wird als phosphatsubstituierende cal­ ciumbindende Gerüstsubstanz pulverförmiges Poly(meth)acrylat mit einem Aktivsubstanzgehalt von etwa 92- 95 Gew.-% und/oder ein granulares alka­ lisches Reinigungsadditiv auf Basis von Natriumsalzen von homopolymeren bzw. copolymeren (Meth)acrylsäuren eingesetzt, das Gegenstand der deut­ schen Offenlegungsschrift 39 37 469 ist. Dieses besteht aus:For the inventive method is as phosphate-substituted cal ciumbindende framework substance powdery poly (meth) acrylate with a Active substance content of about 92-95 wt .-% and / or a granular alka Cleaning additive based on sodium salts of homopolymers or copolymeric (meth) acrylic acids used, the subject of the German published patent application 39 37 469. This consists of:

  • a) 35 bis 60 Gew.-% an Natriumsalzen mindestens einer homopolymeren bzw. copolymeren (Meth-)Acrylsäure,a) from 35 to 60% by weight of sodium salts of at least one homopolymer or copolymeric (meth) acrylic acid,
  • b) 25 bis 50 Gew.-% Natriumcarbonat (wasserfrei gerechnet),b) 25 to 50% by weight of sodium carbonate (calculated anhydrous),
  • c) 4 bis 20 Gew.-% Natriumsulfat (wasserfrei gerechnet) und c) 4 to 20 wt .-% sodium sulfate (anhydrous calculated) and  
  • d) 1 bis 7 Gew.-% Wasser,
    vorzugsweise aus
    d) 1 to 7% by weight of water,
    preferably off
  • a) 40 bis 55 Gew.-%, insbesondere 45 bis 52 Gew.-%,a) 40 to 55% by weight, in particular 45 to 52% by weight,
  • b) 30 bis 45 Gew. -%, insbesondere 30 bis 40 Gew.-%,b) from 30 to 45% by weight, in particular from 30 to 40% by weight,
  • c) 5 bis 15 Gew.-%, insbesondere 5 bis 10 Gew.% undc) 5 to 15 wt .-%, in particular 5 to 10 wt.% And
  • d) 2 bis 6 Gew. -%, insbesondere 3 bis 5 Gew.-% der vorstehend genann­ ten Verbindungen.d) 2 to 6 wt .-%, in particular 3 to 5 wt .-% of the above-mentioned connections.

Auf Basis solcher Reinigungsadditive sind schon niederalkalische aktiv­ chlor- und phosphatfreie Maschinengeschirrspülmittel, enthaltend calcium­ bindende Gerüstsubstanzen, Soda, Wasserglas, feste Perverbindungen, Akti­ vatoren und Tenside sowie gegebenenfalls sonstige übliche Bestandteile derartiger Mittel, in form eines lagerstabilen, rieselfähigen, staubfreien Granulats mit für die praktische Anwendung erforderlichen Schüttdichten oberhalb 650 g/l entwickelt worden, die mit wenigstens einem Anteil der flüssigen Komponenten und gewünschtenfalls einem Anteil der feinteiligen Feststoffkomponenten des Maschinengeschirrspülmittels in einer ersten Teilstufe vorgemischt und nachfolgend mit den restlichen Bestandteilen des Maschinengeschirrspülmittels vereinigt worden sind. Sie weisen Schüttdich­ ten im Bereich von 750 bis 1000 g/l auf und sind Gegenstand der älteren, nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldungen P 41 10 510.9 und P 41 37 470.3.Lower alkaline are already active on the basis of such cleaning additives Chlorine- and phosphate-free machine dishwashing detergents containing calcium binding framework substances, soda, water glass, solid per compounds, acti vatoren and surfactants and optionally other conventional ingredients such agent, in the form of a shelf-stable, free-flowing, dust-free Granules with bulk densities required for practical use above 650 g / l have been developed, containing at least a proportion of liquid components and, if desired, a proportion of finely divided Solid components of the machine dishwashing detergent in a first Sub-stage premixed and subsequently with the remaining components of Machine dishwashing detergents have been combined. You have Schüttdich ranging from 750 to 1000 g / l and are the subject of the earlier, unpublished German patent applications P 41 10 510.9 and P 41 37 470.3.

Bei den nach P 41 10 510.9 hergestellten Geschirrspülmitteln kann eine Zwischenlagerung zur Folge haben, daß das feuchtgranulat im Haufwerk zu­ sammenbackt. Dieses Haufwerk zerfällt beim Auflockern nicht vollständig in die ursprüngliche Granulatstruktur, was zu einem größeren mittleren Korn­ durchmesser und zu einem niedrigeren Schüttgewicht führt. Die vorliegende Erfindung stellt auch diesbezüglich eine vorteilhafte Weiterentwicklung des älteren Verfahrens dar.In the dishwasher produced according to P 41 10 510.9 can a Interim storage have the consequence that the wet granules in the pile too sammenbackt. This heap does not completely decay when loosening up the original granule structure, resulting in a larger average grain diameter and leads to a lower bulk density. The present Invention also provides an advantageous development in this regard of the older method.

Das demgegenüber weiterentwickelte Verfahren zur Herstellung von Geschirr­ spülmitteln nach der deutschen Patentanmeldung P 41137470.3 betrifft eben­ falls niederalkalische, aktivchlor- und phosphatfreie Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen mit einem Gehalt an granularen, alkalischen Reinigungsadditiven gemäß der deutschen Offenlegungsschrift DE 39 37 469, weiteren Gerüstsubstanzen wie Silikaten, Bleichmitteln, Wasser und gegebe­ nenfalls schaumarmen nichtionischen Tensiden, Enzymen, Bleichaktivatoren, Duftstoffen und/oder Farbstoffen, wobei man pulverförmiges Poly(meth)acry­ lat und/oder die genannten granularen, alkalischen Reinigungsadditive mit verdichtetem Natriumcarbonat und weiteren Gerüstsubstanzen vormischt, mit Wasser und gegebenenfalls mit weiteren flüssigen Bestandteilen in an sich bekannter Weise agglomerierend granuliert, das Granulat anschließend mit dem Bleichmittel, sowie gegebenenfalls einem Bleichaktivator, Duftstoff, Enzymen und/oder Farbstoff vermischt, das erhaltene, noch leicht klebrige Granulat mit pulverförmigem Natriumcarbonat bestäubt, und abschließend mit dem Anteil an nichtionischen Tensiden besprüht, wodurch überschüssiges Natriumcarbonat gebunden wird und eine Produktentstaubung erfolgt. Die Zumischung des Natriumcarbonats wiederum verhindert ein schnelles Ver­ backen der Granulate im Haufwerk. Hierdurch wird die Granulatstruktur auf dem Weg in die Wirbelrinne der Trockenzone erhalten. Durch die Bestäubung mit Natriumcarbonatpulver wird zusätzlich eine Erhöhung des Litergewichtes auf 850 bis 1000 g erreicht. Eine weitere Erhöhung des Litergewichtes wird erreicht, wenn die Granulation zuerst unter Zugabe von flüssigem Was­ serglas und anschließend Wasser bzw. Wasser allein durchgeführt, wenn das im Granulierschritt vorgelegte Natriumcarbonat teilweise hydratisiert oder wenn die Chargengröße erhöht wird. Die nach diesem Verfahren hergestellten Geschirrspülmittel enthalten Silikate. Aufgabe der Erfindung war u. a. die Herstellung silikatfreier Rezepturen.The contrast developed process for the production of dishes Flushing according to the German patent application P 41137470.3 concerns just if low-alkaline, active chlorine and phosphate-free detergents for Machine dishwashing containing granular, alkaline Cleaning additives according to the German patent application DE 39 37 469,  other builders such as silicates, bleach, water and give low-foaming nonionic surfactants, enzymes, bleach activators, Perfumes and / or dyes, wherein powdery poly (meth) acry lat and / or the said granular, alkaline cleaning additives with compressed sodium carbonate and other builders premixed, with Water and optionally with other liquid components in per se granulated in a known manner agglomerating, then the granules with the bleach, and optionally a bleach activator, perfume, Enzyme and / or dye mixed, the resulting, still slightly sticky Granules dusted with powdered sodium carbonate, and finally with the proportion of nonionic surfactants sprayed, causing excess Sodium carbonate is bound and a product dedusting takes place. The Addition of the sodium carbonate in turn prevents a rapid Ver Bake the granules in the pile. As a result, the granule structure on obtained the way into the gutter of the drying zone. By pollination with sodium carbonate powder is also an increase in the weight of the liter reached to 850 to 1000 g. Another increase in the weight of the liter is reached when the granulation first with the addition of liquid What serglas and then water or water carried out alone, if the in the granulation step submitted sodium carbonate partially hydrated or when the batch size is increased. The produced by this method Dishwashing detergents contain silicates. The object of the invention was u. a. the Production of silicate-free formulations.

Es wurde nun gefunden, daß man zu milden niederalkalischen, aktivchlor-, silikat- und phosphatfreien Reinigungsmitteln für das maschinelle Ge­ schirrspülen, die Gerüstsubstanzen, Bleichmittel, Wasser, gegebenenfalls nichtionische Tenside und sonstige für solche Mittel übliche Substanzen enthalten, kommt, wenn man als Gerüstsubstanzen Natriumsalze von homo- bzw. copolymeren (Meth-)acrylsäuren mit Natriumcarbonat und Natriumbicar­ bonat in einem beliebigen Mischer, beispielsweise in einem Pflugscharmi­ scher, vorlegt und anschließend unter Zugabe von Flüssigkeiten wie Wasser, einem nichtionischen Tensid oder flüssigem Poly(meth)acrylat agglomerie­ rend granuliert, das so erhaltene Granulat gegebenenfalls in einer zweiten Granulationsstufe auf eine gleichmäßige Kornverteilung einstellt, es unter Bewegung in einem Warmluftstrom trocknet, Fein- und Grobanteile absiebt und anschließend mit dem Bleichmittel sowie gegebenenfalls einem Bleich­ aktivator, einem Bleichstabilisator, Duftstoff, Enzymen, nichtionischen Tensiden, weiteren Gerüstsubstanzen und/oder Farbstoffen vermischt.It has now been found that mild to mild alkaline, active chlorine, Silicate- and phosphate-free cleaning agents for machine Ge dishwashing, the builders, bleach, water, if necessary nonionic surfactants and other substances customary for such agents contains, when sodium salts of homoge- or copolymeric (meth) acrylic acids with sodium carbonate and sodium bicarbonate bonat in any mixer, for example in a Pflugscharmi shear, and then with the addition of liquids such as water, a nonionic surfactant or liquid poly (meth) acrylate agglomerie Granulated, the resulting granules optionally in a second Granulation level sets to a uniform grain distribution, it under  Movement in a stream of hot air dries, fine and coarse fractions are removed and then with the bleaching agent and optionally a bleach activator, a bleach stabilizer, fragrance, enzymes, nonionic Surfactants, other builders and / or dyes mixed.

Da der Alkalicarbonat-Gehalt in die EG-Zubereitungsrichtlinie eingeht, muß die Trocknung so durchgeführt werden, daß der Bicarbonat-Zerfall des Na­ triumbicarbonat zu Natriumcarbonat möglichst gering (oder zumindest mög­ lichst konstant) ist. Ein zusätzlich durch die Trocknung entstehender Na­ triumcarbonat-Anteil müßte nämlich bei der Formulierung der Granulat-Re­ zeptur berücksichtigt werden. Niedrige Trocknungstemperaturen wirken dabei nicht nur dem Natriumbicarbonat-Zerfall entgegen, sondern erhöhen auch die Löslichkeit des granulierten Reinigungsmittels bei der Anwendung. Vorteil­ haft ist daher beim Trocknen eine Zulufttemperatur, die einerseits zur Vermeidung des Bicarbonat-Zerfalls so gering wie möglich sein sollte und die andererseits so hoch wie nötig sein muß, um ein Produkt mit guten La­ gereigenschaften zu erhalten. Bevorzugt ist beim Trocknen eine Zulufttem­ peratur von ca. 80°C. Das Granulat selbst sollte nicht auf Temperaturen über etwa 60°C erhitzt werden. Im Gegensatz zum Herstellungsverfahren ist der Zerfall des Natriumbicarbonats bei der späteren Anwendung im Reini­ gungsverfahren in der Geschirrspülmaschine durchaus erwünscht, denn hier­ durch wird die Alkalität der Flotte und somit deren Reinigungsleistung gesteigert. Die in situ-Bildung von Natriumcarbonat (augenreizend und hautreizend) aus Natriumbicarbonat (nicht reizend) entschärft Gefahren für den Verbraucher, z. B. bei nicht bestimmungsgemäßer Benutzung durch Kinder.Since the alkali carbonate content is included in the EU Dangerous Preparations Directive, must the drying be carried out so that the bicarbonate decay of Na triumbicarbonate to sodium carbonate as low as possible (or at least possible constant). An additional by the drying resulting Na In fact, the proportion of triumcarbonate would have to be reduced in the formulation of the granules Re be taken into account. Low drying temperatures are effective not only counteracts sodium bicarbonate decay, but also increase the Solubility of the granulated detergent in use. benefit is therefore liable during drying a supply air temperature, on the one hand to Avoidance of bicarbonate decay should be as low as possible and on the other hand must be as high as necessary to a product with good La To obtain properties. Preference is given during drying a Zulufttem temperature of approx. 80 ° C. The granules themselves should not be at temperatures be heated above about 60 ° C. In contrast to the manufacturing process is the decomposition of the sodium bicarbonate in the later use in the Reini gungsverfahren in the dishwasher quite desirable, because here By the alkalinity of the fleet and thus their cleaning performance increased. The in situ formation of sodium carbonate (eye irritant and irritant to the skin) from sodium bicarbonate (non-irritating) defuses dangers for the consumer, z. B. inappropriate use by children.

Als weitere Gerüstsubstanz kommt insbesondere Natriumcitrat in Betracht. Sie kann bereits in der Granulation zugesetzt, aber auch nach der Trock­ nungs- und anschließenden Siebklassierungsstufe dem Granulat ebenso zuge­ mischt werden, wie die weiteren Bestandteile von Geschirrspülmitteln. Hier­ zu gehören Bleichmittel, gegebenenfalls Bleichaktivatoren, Bleichstabi­ lisatoren, Enzyme, Farb- und Duftstoffe.As a further builder substance is in particular sodium citrate into consideration. It can be added already in the granulation, but also after drying and subsequent Siebklassierungsstufe the granules also added be mixed as the other ingredients of dishwashing detergents. here include bleaching agents, optionally bleach activators, bleach dispersants, enzymes, dyes and fragrances.

Für Rahmenrezepturen so gut wie aller möglichen Bestandteile der erfin­ dungsgemäß hergestellten granularen Reinigungsmittel kommen etwa folgende Bereiche, die sich auf den Aktivsubstanzgehalt in Gewichtsprozent bezie­ hen, in Betracht:For frame recipes as well as all possible ingredients of the invention The granular detergents prepared in accordance with the invention come approximately as follows  Areas related to the active ingredient content in weight percent in consideration:

Die Poly(meth)acrylate können als Pulver, vorzugsweise aber in granulier­ ter Form eingesetzt werden. Zu den brauchbaren Polyacrylaten gehören Al­ cosperse® der Firma Alco: Alcosperse® 102, 104, 106, 404, 406); Acryl­ sole® der Firma Norsohaas: Acrysole® A 1N, LMW 45 N, LMW 10 N, LMW 20 N, SP 02N, Norasole® WL1, WL2, WL3, WL4, Degapas® der Firma Degussa; Good-Rite® K-XP 18 der Firma Goodrich. Auch Copolymere aus Polyacrylsäure und Maleinsäure (Poly(meth)acrylate) können eingesetzt werden, beispiels­ weise Sokalane® der Firma BASF: Sokalan® CP 5, CP 7; Acrysole® der Firma Norsohaas: Acrysol® QR 1014, Alcosperse® der Firma Alco: Alcosper­ se® 175; granulares alkalisches Reinigungsadditiv nach DE 39 37 469.The poly (meth) acrylates can be used as a powder, but preferably in granulier ter form. Useful polyacrylates include Al cosperse® from Alco: Alcosperse® 102, 104, 106, 404, 406); Acrylic sole® from Norsohaas: Acrysole® A1N, LMW45N, LMW10N, LMW20N, SP02N, Norasole® WL1, WL2, WL3, WL4, Degapas® from Degussa; Good-Rite® K-XP 18 from Goodrich. Copolymers of polyacrylic acid and maleic acid (poly (meth) acrylates) can also be used, for example Sokalane® from BASF: Sokalan® CP 5 , CP 7 ; Acrysole® from Norsohaas: Acrysol® QR 1014, Alcosperse® from Alco: Alcosper® 175; granular alkaline cleaning additive according to DE 39 37 469.

Als Natriumcitrat kommen wasserfreies Trinatriumcitrat bzw. Trinatriumci­ tratdihydrat in Betracht. Trinatriumcitratdihydrat kann als Pulver einge­ setzt werden. Es hat dann eine durchschnittliche Korngröße von etwa 0,2 mm. Höhere Schüttdichten werden jedoch mit kristallinem Citrat erreicht. The sodium citrate is anhydrous trisodium citrate or trisodium citrate trihydrate dihydrate. Trisodium citrate dihydrate can be used as a powder be set. It then has an average grain size of about 0.2 mm. However, higher bulk densities are achieved with crystalline citrate.  

Als Alkalicarbonat wird zweckmäßig wasserfreies Natriumcarbonat beliebiger Qualität eingesetzt, wie z. B. calcinierte Soda oder verdichtete Soda. Unter verdichteter Soda ist körniges calciniertes Natriumcarbonat zu ver­ stehen, das im Handel erhältlich ist (z. B. V-Soda von Matthes & Weber). Das Alkalibicarbonat ist vorzugsweise Natriumbicarbonat. Das Natriumbicar­ bonat soll vorzugsweise in grober kompaktierter Form mit einer Korngröße in der Hauptfraktion zwischen 0,4 bis 1,0 mm eingesetzt werden.As the alkali carbonate, anhydrous sodium carbonate is suitably arbitrary Quality used, such. As calcined soda or dense soda. Under compacted soda is granular calcined sodium carbonate ver which is commercially available (eg V-soda from Matthes & Weber). The alkali bicarbonate is preferably sodium bicarbonate. The sodium bicar Preferably, carbonate should be in coarse compacted form with a grain size be used in the main fraction between 0.4 to 1.0 mm.

Als Bleichmittel sind seit einiger Zeit vorzugsweise Aktivsauerstoffträger übliche Bestandteile von Reinigungsmitteln für Haushalts-Geschirrspülma­ schinen (HGSM). Dazu gehören in erster Linie Natriumperboratmono- und -te­ trahydrat sowie Natriumpercarbonat. Wegen der Schüttgewichtssteigerung wird kompaktiertes Natriumperboratmonohydrat bevorzugt. Da Aktivsauerstoff erst bei erhöhten Temperaturen von allein seine volle Wirkung entfaltet, werden zu seiner Aktivierung bei ca. 60°C, den Temperaturen des Reini­ gungsprozesses in der HGSM, sogenannte Bleichaktivatoren eingesetzt. Als Bleichaktivatoren dienen bevorzugt TAED (Tetraacetylendiamin), PAG (Penta­ acetylglucose), DADHT (1,5-Diacetyl-2,2-dioxo-hexahydro-1,3,5-triazin) und ISA (Isatosäureanhydrid). Überdies kann auch der Zusatz geringer Mengen bekannter Bleichmittelstabilisatoren wie beispielsweise von Phosphonaten, Boraten bzw. Metaboraten und Metasilikaten zweckdienlich sein.For some time, the preferred bleaching agents are active oxygen carriers common ingredients of household dishwashing detergents machines (HGSM). These include primarily sodium perborate mono- and -te trahydrate and sodium percarbonate. Because of the increase in bulk weight For example, compacted sodium perborate monohydrate is preferred. Because active oxygen develops its full effect only at elevated temperatures, be activated at about 60 ° C, the temperatures of the Reini tion process in the HGSM, so-called bleach activators used. When Bleach activators are preferably TAED (tetraacetylenediamine), PAG (Penta acetylglucose), DADHT (1,5-diacetyl-2,2-dioxo-hexahydro-1,3,5-triazine) and ISA (isatoic anhydride). Moreover, the addition of small amounts can also known bleach stabilizers such as phosphonates, Borates or metaborates and Metasilikaten be useful.

Als nichtionische Tenside, die der besseren Ablösung fetthaltiger Speise­ reste und als Granulierhilfsmittel dienen, werden üblicherweise extrem schaumarme Verbindungen eingesetzt. Hierzu zählen vorzugsweise C12-C18- Alkylpolyethylenglykol-polypropylenglykolether mit jeweils bis zu 8 Mol Ethylenoxid- und Propylenoxideinheiten im Molekül. Man kann aber auch an­ dere als schaumarm bekannte nichtionische Tenside verwenden, wie z. B. C12-C18-Alkylpolyethylenglykol-polybutylenglykolether mit jeweils bis zu 8 Mol Ethylenoxid- und Butylenoxideinheiten im Molekül, sowie die zwar schäumenden, aber ökologisch attraktiven C8-C10-Alkylpolyglucoside und/ oder C12-C14-Alkylpolyethylenglykole mit 3-8 Ethylenoxideinheiten im Mole­ kül mit einem Polymerisierungsgrad von etwa 1-4, diese dann zusammen mit etwa 0,2 bis 4, vorzugsweise 0,2 bis 2 Gew.-%, bezogen auf das fertige Reinigungsmittel, an Entschäumungsmitteln wie z. B. Silikonöle, Gemische aus Silikonöl und hydrophobierter Kieselsäure, Paraffinöl/Guerbetalkoholen und hydrophobierter Kieselsäure. C8-C10-Alkylpolyglucoside mit einem Poly­ merisierungsgrad von etwa 1-4 kann eingesetzt werden. Um eine gleichmäßige Verteilung der Alkylpolyglucoside zu gewährleisten, muß zu ihrer Viskosi­ tätserniedrigung auf ca. 35% Aktivsubstanz verdünnt werden. Außerdem soll­ te eine gebleichte Qualität eingesetzt werden, da sonst ein braunes Granu­ lat entsteht.As non-ionic surfactants that serve the better separation of fatty food residues and as granulating aids, usually extremely low-foam compounds are used. These include preferably C 12 -C 18 - alkylpolyethylene glycol polypropylene glycol ethers having in each case up to 8 mol of ethylene oxide and propylene oxide units in the molecule. But you can also use other than non-foam known nonionic surfactants, such as. B. C 12 -C 18 -Alkylpolyethylenglykol polybutylenglykolether each with up to 8 moles of ethylene oxide and butylene oxide in the molecule, as well as the foaming, but ecologically attractive C 8 -C 10 -Alkylpolyglucoside and / or C 12 -C 14 -Alkylpolyethylenglykole with 3-8 ethylene oxide units in Mole molecule with a degree of polymerization of about 1-4, this then together with about 0.2 to 4, preferably 0.2 to 2 wt .-%, based on the final detergent, of defoaming agents such. As silicone oils, mixtures of silicone oil and hydrophobized silica, paraffin oil / Guerbet alcohols and hydrophobized silica. C 8 -C 10 -Alkylpolyglucoside with a poly merisierungsgrad of about 1-4 can be used. In order to ensure a uniform distribution of Alkylpolyglucoside must be diluted to their Viskosi tätsemiedrigung to about 35% active ingredient. In addition, te bleached quality should be used, otherwise a brown Granu lat arises.

Zur besseren Ablösung Eiweiß- bzw. Stärke-haltiger Speiserest können als sonstige übliche Bestandteile derartiger Mittel z. B. noch Enzyme wie Pro­ teasen, Amylasen und Lipasen eingesetzt werden, beispielsweise Proteasen wie BLAP® 140 der Firma Henkel; Opitmase® -M-440, Optimase® -M-330, Opticlean® -M-375, Opticlean® -M-250 der Firma Solvay Enzymes; Maxacal ® CX 450 000, Maxapem® der Firma Ibis, Savinase® 4,0 T 6,0 T 8,0 T der Firma Novo oder Experase® T der Firma Ibis und Amylasen wie Termamyl ® 60 T, 90 T der Firma Novo; Amylase-LT® der Firma Solvay Enzymes oder Maxamyl® P 5000, CXT 5000 oder CXT 2900 der Firma Ibis, Lipasen wie Li­ polase® 30 T der Firma NOVO. For better replacement protein or starch-containing food residue as other usual ingredients of such agents z. B. still enzymes such as Pro teases, amylases and lipases, for example proteases such as BLAP® 140 from Henkel; Opitmase® M-440, Optimase® M-330, Opticlean® -M-375, Opticlean® -M-250 from Solvay Enzymes; Maxacal ® CX 450 000, Maxapem® from Ibis, Savinase® 4.0 T 6.0 T 8.0 T the company Novo or Experase® T from Ibis and amylases such as Termamyl ® 60 T, 90 T from Novo; Amylase-LT® from Solvay Enzymes or Maxamyl® P 5000, CXT 5000 or CXT 2900 from Ibis, lipases such as Li polase® 30 T from NOVO.  

BeispieleExamples

In den nachfolgenden Beispielen bedeuteten:
AS: Aktivsubstanz,
Plurafac® LF 403: Alkyl (C₁₂-C₁₈)-polyethylenglykol (<8 EO)-polypropy­ lenglykol-(< 8 PO)-ether (BASF)
APG 225: C8-C10-Fettalkoholpolyglucosid mit einem Polymerisierungsgrad von 1-4, gebleicht.
Sokalan® CP 5: Poly(meth)acrylat (BASF)
Norasol WL 4: Polyacrylat/Soda-Granulat (Norsohaas)
In the following examples meant:
AS: active substance,
Plurafac® LF 403: alkyl (C₁₂-C₁₈) -polyethylene glycol (<8 EO) -polypropylene glycol - (<8 PO) ether (BASF)
APG 225: C 8 -C 10 fatty alcohol polyglucoside having a degree of polymerization of 1-4, bleached.
Sokalan® CP 5: poly (meth) acrylate (BASF)
Norasol WL 4: polyacrylate / soda granules (Norsohaas)

Beispiel 1example 1

12,6 kg granulares Reinigungsadditiv gemäß DE 39 37 469 mit ca. 50% AS, 21,7 kg kompaktiertes Natriumbicarbonat mit einem Schüttgewicht von 900- 1000 g/l und 2,9 kg verdichtete Soda wurden in einem diskontinuierlich arbeitenden Pflugscharmischer vorgemischt und unter Zugabe von 2,8 kg H2O granuliert. Das Feuchtgranulat backte auch nach einer Zwischenlagerung kaum zusammen und wurde unter Bewegung in einem Warmluftstrom getrocknet. Nach Absieben der Grob- und Feinkornanteile wurde das Granulat durch Mi­ schen der im folgenden angegebenen Anteile zum Fertigprodukt aufbereitet:12.6 kg granular cleaning additive according to DE 39 37 469 with about 50% AS, 21.7 kg of compacted sodium bicarbonate with a bulk density of 900-1000 g / l and 2.9 kg of compressed soda were premixed in a batch plowshare mixer and under Granulated adding 2.8 kg of H 2 O. The wet granules hardly caked even after an intermediate storage and was dried with movement in a stream of hot air. After screening off the coarse and fine grain fractions, the granules were processed into the finished product by mixing the proportions indicated below:

Granulat|60,0%Granules | 60.0% Trinatriumcitratdihydrattrisodium 30,0%30.0% Tetraacetylendiamintetraacetylethylenediamine 2,0%2.0% Plurafac® LF 403Plurafac® LF 403 0,9%0.9% Amylaseamylase 0,5%0.5% Proteaseprotease 0,5%0.5% ParfümPerfume 0,6%0.6% Perboratmonohydrat, KompaktatPerborate monohydrate, compactate 5,5%5.5%

In der Aufbereitung wurde eine Trinatriumcitratdihydradqualität mit einem Schüttgewicht von ca. 810 g/l eingesetzt. Das Schüttgewicht des Fertig­ produkts betrug 920 g/l.In the treatment, a trisodium citrate dihydric grade with a Bulk density of about 810 g / l used. The bulk density of the finished product was 920 g / l.

Beispiel 2Example 2

In der Granulation wurde der folgende Ansatz (40 kg) verwendet:In the granulation, the following batch (40 kg) was used:

Granulares Reinigungsadditiv (wie in Beispiel 1)|32,9%Granular detergent additive (as in example 1) | 32.9% Natriumbicarbonat, verdichtetSodium bicarbonate, compressed 50,0%50.0% Soda, verdichtetSoda, condensed 7,6%7.6% APG 225 (35%)APG 225 (35%) 6,5%6.5% Wasserwater 3,0%3.0%

Nach dem Vormischen der Feststoffe wurde zunächst die wäßrige APG-Lösung und dann das Wasser zudosiert. Ansonsten war die Herstellung des Granulats in diesem und den Beispielen 3 bis 5 identisch mit der nach Beispiel 1. Aufbereitet wurde wie folgt:After premixing the solids, the aqueous APG solution was first and then the water is added. Otherwise, the production of the granules in this and Examples 3 to 5 identical to that of Example 1. The treatment was as follows:

Granulat|56,4%Granules | 56.4% Trinatriumcitrattrisodium citrate 35,0%35.0% Tetraacetylethylendiamintetraacetylethylenediamine 2,0%2.0% Proteaseprotease 0,5%0.5% Amylaseamylase 0,5%0.5% ParfümPerfume 0,6%0.6% Perboratmonohydratperborate 5,0%5.0%

Das Schüttgewicht des Fertigprodukts betrug 894 g/l.The bulk density of the finished product was 894 g / l.

Beispiel 3Example 3

Das granulare Reinigungsadditiv wurde in der Granulation teilweise durch Norasol® WL 4 der Firma Norsohaas ersetzt:The granular detergent additive was partially permeated in the granulation Norasol® WL 4 from Norsohaas replaces:

Norasol® WL 4|16,4%Norasol® WL 4 | 16.4% Granulares Reinigungsadditiv (wie in Beispiel 1)Granular detergent additive (as in Example 1) 23,1%23.1% Natriumbicarbonat, verdichtetSodium bicarbonate, compressed 53,5%53.5% Wasserwater 7,0%7.0%

Die Aufbereitung war identisch mit der nach Beispiel 1. Das Schüttgewicht des Fertigprodukts betrug 890 g/l. The treatment was identical to that of Example 1. The bulk density of the finished product was 890 g / l.  

Beispiel 4Example 4

Natriumcitrat, das wahlweise feinkörnig oder grob kristallin sein kann, wurde nicht in der Aufbereitung zugemischt, sondern bereits in der Granu­ lation eingesetzt:Sodium citrate, which may optionally be fine-grained or coarsely crystalline, was not mixed in the processing, but already in the Granu used:

Granulares Reinigungsadditiv (wie in Beispiel 1)|20,3%Granular detergent additive (as in example 1) | 20.3% Natriumbicarbonat, verdichtetSodium bicarbonate, compressed 31,0%31.0% Trinatriumcitratdihydrattrisodium 35,7%35.7% Soda, verdichtetSoda, condensed 3,2%3.2% APG 225 (35%ig)APG 225 (35%) 5,9%5.9% Wasserwater 3,9%3.9%

Das Schüttgewicht nach der Aufbereitung betrug 920 g/l:The bulk density after the treatment was 920 g / l:

Granulat|91,4%Granules | 91.4% Perboratmonohydratperborate 5,0%5.0% Amylaseamylase 0,5%0.5% Proteaseprotease 0,5%0.5% Tetraacetylendiamintetraacetylethylenediamine 2,0%2.0% ParfümPerfume 0,6%0.6%

Beispiel 5Example 5

Das nichtionische Tensid Plurafac® wurde als Granulierflüssigkeit ver­ wendet:The nonionic surfactant Plurafac® was ver as granulating applies:

Granulares Reingigungsadditiv (wie in Beispiel 1)|29,1%Granular Cleaning Additive (as in Example 1) | 29.1% Natriumbicarbonatsodium bicarbonate 52,4%52.4% Soda, verdichtetSoda, condensed 9,8%9.8% Plurafac® LF 403Plurafac® LF 403 1,5%1.5% Wasserwater 7,2%7.2%

In der Aufbereitung wurde Perborat durch Percarbonat, das stabilisiert sein kann, ersetzt:In the processing, perborate was stabilized by percarbonate can be replaced,

Granulat|60,5%Granules | 60.5% Trinatriumcitratdihydrattrisodium 30,0%30.0% Percarbonatpercarbonate 6,0%6.0% Tetraacetylendiamintetraacetylethylenediamine 2,0%2.0% Amylaseamylase 0,5%0.5% Proteaseprotease 0,5%0.5% ParfümPerfume 0,5%0.5%

Das Schüttgewicht des Fertigprodukts betrug 900 g/l.The bulk density of the finished product was 900 g / l.

Beispiel 6Example 6

In der Granulation wurde statt des granularen Reinigungsadditivs ein Soka­ lan® CP5 Granulat der Firma BASF eingesetzt:In the granulation instead of the granular cleaning additive was a Soka lan® CP5 granules from BASF are used:

Sokalan® CP5 Granulat|17,5%Sokalan® CP5 Granules | 17.5% Natriumbicarbonat, verdichtetSodium bicarbonate, compressed 60,0%60.0% Soda, verdichtetSoda, condensed 18,1%18.1% Wasserwater 4,4%4.4%

Nach der Wasserzugabe wurde das Feuchtgranulat mit 0,5-2% feinkörniger Soda vermischt und dann gemäß Beispiel 1 weiterverarbeitet.After the addition of water, the wet granules became more fine-grained with 0.5-2% Soda mixed and then processed according to Example 1.

Auch die Aufbereitung erfolgte wie in Beispiel 1. Das Schüttgewicht des Fertigprodukts betrug 940 g/l.The treatment was carried out as in Example 1. The bulk density of Finished product was 940 g / l.

Zum Vergleich mit dem Stand der Technik wurden folgende Versuche durchge­ führt:For comparison with the prior art, the following experiments were carried out leads:

Rezeptur I war eine handelsübliche hochalkalische Formulierung mit Meta­ silikat und Phosphat. Der pH-Wert einer 1%igen Lösung betrug 12,5.Formulation I was a commercial high alkaline formulation with meta silicate and phosphate. The pH of a 1% solution was 12.5.

Rezeptur II war eine niederalkalische Formulierung gemäß DE 41 37 470. Eine 1%ige Lösung dieses Reinigers hatte einen pH-Wert von 10,5. Reiniger II enthielt anstelle von Metasilikat das schwächer alkalische Carbonat so­ wie Disilikat. Formulation II was a low-alkaline formulation according to DE 41 37 470. A 1% solution of this cleaner had a pH of 10.5. cleanser II contained instead of metasilicate the weaker alkaline carbonate so like disilicate.  

Rezeptur III war eine schwach alkalische Formulierung gemäß der vorliegen­ den Erfindung mit einem pH-Wert von 9,5 (1%ige Lösung). Sie enthielt ge­ genüber dem Stand der Technik große Mengen Na-hydrogencarbonat.Formulation III was a weakly alkaline formulation according to the present the invention with a pH of 9.5 (1% solution). It contained ge Compared to the state of the art, large amounts of sodium bicarbonate.

In Tabelle I sind die Rezepturen der drei Reiniger aufgeführt, die sich in der Alkalität deutlich unterscheiden.Table I lists the formulations of the three cleaners, which are listed in clearly distinguish between the alkalinity.

Tabelle II gibt einen Vergleich der Reinigungsergebnisse der drei Formu­ lierungen wieder. Aus dieser Aufstellung geht hervor, daß überraschender­ weise auch der schwachalkalische Reiniger ein gut vertretbares Spülergeb­ nis liefert. Die geringfügige Minderleistung wird durch den hohen ökologi­ schen Wert der Rezeptur bei weitem ausgeglichen.Table II gives a comparison of the cleaning results of the three Formu again. From this list it appears that more surprising wise also the weakly alkaline cleaner a well-just Spülergeb nis supplies. The slight under-performance is due to the high ecologi value of the recipe by far.

Testbedingungentest conditions

Geschirrspülmaschine Miele G 590
55°C Universalprogramm
Reinigerdosierung 25 g.
Dishwasher Miele G 590
55 ° C universal program
Detergent dosage 25 g.

Beurteilung: Notenskala von 0-10
0 keine Reinigung
10 optimale Reinigung
3fach Beurteilung durch 4 Testpersonen.
Assessment: Grading scale from 0-10
0 no cleaning
10 optimal cleaning
3-fold assessment by 4 test persons.

Tabelle I Table I

Rezepturen recipes

Tabelle II Table II

Vergleich der Reinigungsleistung Comparison of cleaning performance

Claims (10)

1. Verfahren zur Herstellung niederalkalischer, aktivchlor-, silikat- und phosphatfreier Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen mit einem Gehalt an Gerüstsubstanzen, Bleichmitteln, Wasser, gegebenen­ falls nichtionischen Tensiden sowie sonstigen üblichen Bestandteilen derartiger Mittel, dadurch gekennzeichnet, daß man als Gerüstsubstan­ zen Natriumsalze von mono- bzw. copolymeren (Meth)acrylsäuren, mit Natriumcarbonat und Natriumbicarbonat in einem beliebigen Mischer vor­ mischt, unter Zugabe von Flüssigkeiten agglomerierend granuliert, das so erhaltene Granulat gegebenenfalls in einer zweiten Granulations­ stufe auf eine gleichmäßige Kornverteilung einstellt, es unter Bewe­ gung in einem Warmluftstrom trocknet, Fein- und Grobkornanteile ab­ siebt und anschließend mit dem Bleichmittel sowie gegebenenfalls einem Bleichaktivator, einem Bleichstabilisator, Duftstoff, Enzymen, nicht­ ionischen Tensiden, weiteren Gerüstsubstanzen und/oder Farbstoffen vermischt.1. A process for the preparation of low alkaline, active chlorine, silicate and phosphate-free detergents for automatic dishwashing with a content of builders, bleaches, water, where appropriate nonionic surfactants and other conventional ingredients of such agents, characterized in that zen as Gerüstsubstan sodium salts mono- or copolymeric (meth) acrylic acids, mixed with sodium carbonate and sodium bicarbonate in any mixer before, agglomerated granulated with the addition of liquids, the resulting granules optionally in a second granulation stage adjusts to a uniform particle size distribution, it under BeWe supply in one Hot air stream dries, fine and coarse grains from sieves and then mixed with the bleaching agent and optionally a bleach activator, a bleach stabilizer, perfume, enzymes, nonionic surfactants, other builders and / or dyes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Natri­ umsalze von mono- bzw. copolymeren (Meth)acrylsäuren pulverförmiges und/oder flüssiges Poly(meth)acrylat und/oder granulares, alkalisches Reinigungsadditiv gemäß DE 39 37 469 verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that as Natri salts of mono- or copolymeric (meth) acrylic acids pulverulent and / or liquid poly (meth) acrylate and / or granular, alkaline Cleaning additive according to DE 39 37 469 used. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man dem fertigen Granulat als weitere Gerüstsubstanz Natriumcitrat zumischt.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the finished granules are admixed as a further builder sodium citrate. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das Natriumcitrat bereits der zu granulierenden Vormischung zufügt.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the Sodium citrate already adds to the premix to be granulated. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Granulieren als Flüssigkeit Wasser verwendet.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that one for Granulate used as liquid water. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Granulieren als Flüssigkeit nichtionische Tenside verwendet. 6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that one for Granulating used as liquid nonionic surfactants.   7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Granulieren flüssige Natriumsalzlösungen von mono- bzw. copolymeren (Meth)acrylsäuren verwendet.7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that one for Granulate liquid sodium salt solutions of mono- or copolymers (Meth) acrylic acids used. 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man als Natriumcarbonat verdichtete Soda verwendet.8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that as Sodium carbonate compressed soda used. 9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man Na­ triumbicarbonat in verdichteter Form verwendet.9. The method according to claim 1 to 8, characterized in that Na triumbicarbonate used in compressed form. 10. Mittel, hergestellt nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch einen Gehalt an
5-30 Gew.-% Poly(meth)acrylat
10-50 Gew.-% Trinatriumcitratdihydrat
2,5- 20 Gew.-% Alkalicarbonat
10- 60 Gew.-% Alkalibicarbonat
3-15 Gew.-% Bleichmittel
0-4 Gew.-% Bleichaktivator
0-4 Gew.-% Bleichstabilisator
0-4 Gew.-% nichtionisches Tensid
0- 2 Gew.-% Protease
0- 2 Gew.-% Amylase
0- 2 Gew.-% Lipase
0-1 Gew.-% Duftstoff
0-1 Gew.-% Farbstoffe
3-15 Gew.-% Wasser,
wobei alle eingesetzten Bestandteile insgesamt 100 Gew.-% ergeben.
10. Composition, produced according to one of claims 1 to 9, characterized by a content of
5-30% by weight of poly (meth) acrylate
10-50% by weight of trisodium citrate dihydrate
2.5-20% by weight of alkali carbonate
10-60% by weight alkali bicarbonate
3-15% by weight of bleach
0-4 wt .-% bleach activator
0-4 wt .-% bleach stabilizer
0-4 wt .-% nonionic surfactant
0-2 wt% protease
0-2% by weight of amylase
0-2% by weight of lipase
0-1% by weight perfume
0-1% by weight of dyes
3-15% by weight of water,
wherein all ingredients used give a total of 100 wt .-%.
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