DE3938115C2

DE3938115C2 - Sealing strip

Info

Publication number: DE3938115C2
Application number: DE19893938115
Authority: DE
Inventors: Dietmar Richert
Original assignee: Goldmeyer & Richert GmbH
Current assignee: Goldmeyer & Richert GmbH
Priority date: 1989-11-16
Filing date: 1989-11-16
Publication date: 1994-04-14
Anticipated expiration: 2009-11-17
Also published as: DE3938115A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsleiste zur Abdichtung von insbesondere Spalten zwischen der Außenseite von Fensterrahmen und nach außen angrenzendem Mauerwerk in einer Ausbildung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sealing strip for sealing in particular gaps between the outside of window frames and the outside adjacent masonry in training the preamble of claim 1.

Bei einer Dichtungsleiste, wie sie aus der Zeit schrift "Bau- und Möbelschreiner" 6/83, Seite 52 bekannt ist, zum Abdichten spaltförmiger Zwischen räume zwischen Fensterrahmen und angrenzendem Mauerwerk, haben eine dem Mauerwerk zugewandte Kammer zur Aufnahme eines Dichtmaterials. In diese Kammer ist ein meist bandförmiges Dichtungsmaterial einzusetzen. Der mit dem Vorsehen des Dicht materials einhergehende Aufwand ist insbesondere bei der Montage von Fenstern in zu sanierenden Altbauten erheblich, da neben den mit dem Ablängen erforderlichen Arbeiten insbesondere aufgrund von Paßungenauigkeiten Nacharbeiten erforderlich sind, die vielfach eine völlige Demontage von bereits installierten Dichtleisten notwendig macht. Dies insbesondere auch deshalb, da bei Altbau sanierungen ungleich große Spalte zwischen Rahmen und Mauerwerk abzudichten sind und das verwendete Dichtmaterial, z. B. aufgeschäumter oder aufschäumbarer Kunststoff, sich direkt nach Entnahme von einer Vorratsrolle schon während der Ablängarbeiten ausdehnt, so daß schon im Verlauf des Festlegens des Materials in der Kammer des Profilkörpers Abmessungen erreicht sein können, welche größer sind als die des Spaltes und eine paßgenaue Montage verhindern. Insbesondere auch in Eckbereichen eines Fensterrahmens mit aufeinanderstoßenden Leisten bzw. Dichtbändern kommt es vielfach zu Undichtigkeiten durch ungenaues Ablängen oder durch vorbeschriebenes, nicht exakt kalkulierbares Aufschäumen des Dichtmaterials.With a sealing strip, as it is from the time font "Bau- und Möbelschreiner" 6/83, page 52 is known for sealing gap-like intermediate spaces between window frames and adjoining Masonry, have one facing the masonry Chamber for receiving a sealing material. In these Chamber is a mostly band-shaped sealing material to use. The one with the provision of the seal materials associated effort is particular when installing windows in renovations Old buildings considerably, as well as those with cutting to length necessary work in particular due to reworking of fit inaccuracies required which are often a complete dismantling of sealing strips already installed. This is especially because of the old building renovations unequal gaps between frames and masonry are to be sealed and the used Sealing material, e.g. B. foamed or foamable Plastic, immediately after removal of one Supply roll already during the cutting work expands so that already in the course of setting of the material in the chamber of the profile body Dimensions can be achieved, which are larger are as that of the gap and a precise fitting prevent. Especially in corner areas a window frame with colliding Moldings or sealing tapes are common Leaks due to imprecise cutting or due to the above, not exactly calculable Foaming the sealing material.

Aus der DE-OS 28 07 559 ist ein Dichtungsprofil bekannt, das dazu dient, unter Hitzewirkung auf zuschäumen, um an Türen, Fenstern und dergleichen einen Feuer- bzw. Rauchdurchtritt zu verhindern oder wenigstens wesentlich zeitlich zu verzögern. Um insbesondere das unter Hitzeeinwirkung auf schäumende Material vor Feuchtigkeit, insbesondere vor Waschwasser oder im Brandfall vor Löschwasser zu schützen, ist das Dichtungsprofil mit einer inneren Kammer versehen, in das das Auf schäummaterial feuchtigkeitsgeschützt einzubringen ist. Dazu hat das Profil einen druckknopfartigen Verschließmechanismus.From DE-OS 28 07 559 is a sealing profile known, which serves to heat up foam around on doors, windows and the like to prevent fire or smoke from entering or at least to delay it significantly. In particular, that under the influence of heat foaming material from moisture, in particular before washing water or in the event of fire before extinguishing water To protect, the sealing profile with a inner chamber into which the on to introduce foam material in a moisture-protected manner is. For this purpose, the profile has a button-like Locking mechanism.

Soll dieses Profil zum Abdichten spaltförmiger Zwischenräume zwischen Fensterrahmen und an grenzendem Mauerwerk vorgesehen werden und soll ein abzulängendes Dichtungsband eingebracht werden, herrschen die gleichen Nachteile wie zuvor beschrieben.This profile is intended for sealing more gap-like Gaps between window frames and on bordering masonry should and should be provided a sealing tape to be cut to length is inserted, there are the same disadvantages as before described.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dichtungsleiste zur Verfügung zu stellen, die in montagefreundlicher Weise paßgenau und wirksam abdichtend vorzusehen ist. It is the task of the present Invention, a sealing strip is available to provide that in an assembly-friendly manner must be provided with a precise fit and effective sealing.

Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Dichtungsleiste durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale aus.To solve this task, the Sealing strip through the in the characteristic part of claim 1 specified features.

Bei der Dichtungsleiste nach der Erfindung ist das vorzugsweise aus einem aufschäumbaren Kunst stoffmaterial bestehende Dichtungsband bereits werkseitig vorzusehen und komprimiert in den Hohl raum der im Profilkörper ausgebildeten Kammer einzuschließen. Ohne das Erfordernis sonstiger Ablängarbeiten vor Ort auf der Baustelle ist vor Anbringen der Dichtungsleiste lediglich die rückseitige Abdeckung zu entfernen, wonach die Dichtungsleiste bereits auf den Fensterrahmen aufgesetzt werden kann. Die Dichtungsleiste ist damit insgesamt ohne Beeinträchtigung durch bereits vorstehende Kunststoffdichtungsmaterialbereich auszujustieren und sicher und paßgenau am Fenster rahmen festzulegen. Da sich das eingeschlossene Kunststoffmaterial erst nach Montage der Dichtungsleiste in den abzudichtenden Spalt ausdehnt, ist sichergestellt, daß das Kunststoff material wirksam in den Spalt, auch bei ungleich großen Spalten bei Altbausanierungen, und nicht in sonstige unerwünschte Bereich aufgeht.In the sealing strip according to the invention preferably from a foamable art already existing sealing tape provided at the factory and compressed into the hollow space of the chamber formed in the profile body to include. Without the need of others Cutting to size on site at the construction site is in front Attach the sealing strip only the to remove the back cover, after which the Sealing strip already on the window frame can be put on. The sealing strip is overall without being affected by protruding plastic sealing material area to be adjusted and securely and precisely at the window frame. Because that included Plastic material only after assembly of the Sealing strip in the gap to be sealed expands, it is ensured that the plastic material effective in the gap, even when unequal large columns in old building renovations, and not merges into other undesirable areas.

Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Ansprüche 2 bis 11, die Zeichnung sowie die nach folgende Beschreibung verwiesen. In der Zeichnung zeigt With regard to further refinements of the invention to claims 2 to 11, the drawing and the referred to the following description. In the drawing shows

Fig. 1 in einer Querschnittsdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel einer Dichtungsleiste nach der Erfindung, Fig. 1 in a cross-sectional view of a first embodiment of a sealing strip according to the invention,

Fig. 2 in einer schematischen, perspektivischen Zusam menbaudarstellung eine Dichtungsleiste gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 im Eckbereich mit einem einteiligen Eckverbinder, Fig. 2 is a schematic, perspective 1 together menbaudarstellung a sealing strip according to the embodiment of FIG. In the corner region with a one-piece corner connector,

Fig. 3 ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Dichtungsleiste nach der Erfindung in einer Querschnittsdarstellung mit einem eine Fenster bank bildenden Profilkörper, Fig. 3 shows an alternative embodiment of a strip according to the invention in a cross-sectional view with a windowsill forming profile bodies,

Fig. 4 in einer schematischen, perspektivischen Zusam menbaudarstellung von den Eckbereich eines Fensterrahmens abdichtenden Dichtungsleisten gemäß den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 3, die über einen einteiligen Eckverbinder aneinander gehaltert sind und Fig. 4 in a schematic, perspective assembly view of the corner area of a window frame sealing strips according to the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 3, which are held together by a one-piece corner connector and

Fig. 5 bis 7 Draufsicht, Vorderansicht sowie Seitenansicht des in Fig. 4 dargestellten Eckverbinders. Fig. 5 to 7 plan view, front view and side view of the corner connector shown in Fig. 4.

Die in den zeichnerischen Darstellungen allgemein mit 1 bezifferte Dichtungsleiste besteht aus Kunststoff und dient zum Abdichten spaltförmiger Zwischenräume zwischen der Außen seite eines nicht dargestellten Fensterrahmens und des gleichfalls nicht veranschaulichten, nach außen angrenzenden Mauerwerks. Die Dichtungsleiste 1 hat in dem Ausführungs beispiel nach Fig. 1 einen mittels eines Klebestreifens 2 am Fensterrahmen festlegbaren Profilkörper 3, der in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 eine sich schräg nach unten erweiternde Sichtflächenwand bei ansonsten im wesentlichen rechteckförmigen Hohlprofilgrund körper ausgebildet ist. An seinem dem Spalt zwischen Rahmen und Mauerwerk zugewandtem Endbereich im montierten Zustand ist eine mit 4 bezifferte Kammer ausgebildet, die seitlich durch Kammerstege 5 und 6 begrenzt ist. The sealing strip generally numbered 1 in the drawings is made of plastic and is used to seal gap-shaped gaps between the outside of a window frame, not shown, and the likewise not illustrated, outwardly adjacent masonry. The sealing strip 1 has in the embodiment example according to FIG. 1 a profile body 3 which can be fixed by means of an adhesive strip 2 on the window frame, which in the illustrated embodiment according to FIG. 1 has an obliquely downwardly extending visible surface wall with an otherwise essentially rectangular hollow profile base body. At its end area facing the gap between the frame and the masonry, in the assembled state, a chamber is identified by 4 , which is laterally delimited by chamber webs 5 and 6 .

In diese Kammer 4 ist schon bei der werkseitigen Herstellung der Dichtungsleiste 1 ein aus einem quellenden Kunststoff bestehendes Dichtband 7 einsetzbar. Nach Einsetzen des Dichtbandes 7 ist die Kammer 4 über eine rückseitige Abdeckung 8 zu verschließen, wonach das Dichtband 7 kompri miert in dem in der Kammer 4 dadurch ausgebildeten Hohlraum 9 eingeschlossen.In this chamber 4 , a sealing tape 7 consisting of a swelling plastic can already be inserted during the factory production of the sealing strip 1 . After insertion of the sealing tape 7 , the chamber 4 is to be closed via a rear cover 8 , after which the sealing tape 7 is compressed in the cavity 9 thereby formed in the chamber 4 .

Die Abdeckung 8 ist lösbar durch die Kammerstege 5, 6 ge halten. Diese haben in ihren oberen Endbereichen nutenför mige Aufnahmeräume 10, in die die leistenförmige Abdeckung 8 einsetzbar ist. Die Kammerstege 5, 6 laufen in ihren oberen Endbereichen schräg nach außen zu, so daß sie in dem die Abdeckleiste 8 übergreifenden Bereich Rastklinken ausbilden. Sie sind insgesamt in einem gewissen Maße elastisch ausgebildet, so daß die Abdeckleiste 8 mit ge ringem Kraftaufwand vor Ort auf einer Baustelle leicht und einfach zu entfernen ist.The cover 8 is releasably hold by the chamber webs 5 , 6 ge. These have in their upper end areas nutenför shaped receiving spaces 10 , in which the strip-shaped cover 8 can be used. The chamber webs 5 , 6 run obliquely towards the outside in their upper end regions, so that they form latches in the region overlapping the cover strip 8 . They are elastic to a certain extent, so that the cover strip 8 with ge ringem effort is easy and easy to remove on site at a construction site.

Das Entfernen der Abdeckleiste 8 geschieht unmittelbar vor Aufsetzen der Dichtungsleiste 1 auf den Fensterrahmen, so daß bei Aufsetzen auf den Fensterrahmen der quellende Kunststoff sich weitgehend noch formschlüssig innerhalb des Hohlraumes 9 bzw. der Kammer 4 befindet, und erst nach Festlegung der Dichtungsleiste 1 durch den Klebestreifen 2 auf dem Fensterrahmen in die spaltförmigen Zwischenräume zwischen der Außen- oder Innenseite von Fen sterrahmen und nach außen oder innen angrenzendem Mauerwerk aufgeht und dort paßgenau die entsprechende Ausfüllung der Zwischenräume und damit Abdichtung gewährleistet. Auf der Baustelle sind irgendwelche Arbeiten im Zusammenhang mit Aufbringung des Dichtmaterials, Ablängen und dgl. nicht erforderlich, so daß die Dichtungsleiste 1 mit nur wenigen Handgriffen zu montieren ist. In dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 erstreckt sich neben der Kammer 4 noch eine Luftverwirbelungs- und Regenkammer 11, die des weiteren zur sicheren Abdichtung des einzusetzenden Fensterrahmens einen Beitrag leistet. Diese zum Mauerwerk hin offene Luftverwirbelungs- und Regenkammer wird seitlich einerseits durch den einen Kammersteg 6 der Kammer 4 und andererseits durch einen gleichfalls aus Kunststoff beste henden Steg 12 begrenzt.The removal of the cover strip 8 occurs immediately before the sealing strip 1 is placed on the window frame, so that when placed on the window frame the swelling plastic is largely still positively within the cavity 9 or the chamber 4 , and only after the sealing strip 1 has been fixed by the Adhesive tape 2 on the window frame in the gap-shaped spaces between the outside or inside of Fen sterrahmen and outwards or inwards adjacent masonry and there fits the appropriate filling of the spaces and thus ensures sealing. At the construction site, any work in connection with the application of the sealing material, cutting to length and the like is not necessary, so that the sealing strip 1 can be assembled in just a few steps. In the illustrated embodiment according to FIG. 1, an air swirling and raining chamber 11 extends in addition to the chamber 4 , which further contributes to the secure sealing of the window frame to be used. This air swirling and rain chamber open towards the masonry is laterally limited on the one hand by a chamber web 6 of the chamber 4 and on the other hand by a web 12 which also consists of plastic.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist schematisch veranschaulicht, daß z. B. in einem oberen Eckbereich eines Fensterrahmens eine Abdichtung durch zwei aneinanderstoßende Dichtungsleisten 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 mittels eines einteiligen Eckverbinders erfolgen kann, der allgemein mit 13 beziffert ist. Dieser einteilige Eck verbinder 13 weist seinerseits eine zu den Kammern 4 kon gruent ausgebildete Kammer 14 auf, in der in analoger Weise wie in der Kammer 4 ein quellendes Dichtungsband 7 kompri miert nach werkseitigem Einbringen mittels einer vorzuse henden Abdeckung 15 einschließbar ist. Ohne das Erfordernis irgendwelcher Abläng- oder sonstiger Montagearbeiten ist damit durch einfaches Vorsehen des Eckverbinders 13 der bei herkömmlichen Dichtungsleisten eher kritische Eckbereich sicher und mit nur wenigen Handgriffen abzudichten. Die Dichtungsleisten 1 sind zweckmäßigerweise in den Bereichen des Eckverbinders 13 kammerlos ausgebildet und erstrecken sich über die Randerweiterung 16 des Eckverbinders 13 der gestalt, daß sie ihn abdeckend bis zu den Eckbereichen hin überlappen, jedoch die Dichtungsbänder 14 und 3 der beiden Dichtungsleisten 1 stumpf aufeinanderstoßen. Da die vordere Sichtfläche über die Grundfläche des Profilkörpers 3 mit einem Bodenabsatz 17 übersteht, ist dann auch im montierten Zustand die Randerweiterung 16 von außen nicht mehr sicht bar. Die Luftverwirbelungs- und Regenkammer überlappt dabei vorzugsweise die Eckverbinderflanken 18 bis 19 oberseitig gleichfalls bis zu den Eckbereichen hin, so daß auch in diesen Bereichen für eine zusätzliche Abdichtung Sorge getragen ist.In the embodiment of Fig. 2 is schematically illustrated that z. B. in an upper corner region of a window frame, a seal by two abutting sealing strips 1 according to the embodiment of FIG. 1 can be done by means of a one-piece corner connector, which is generally numbered 13 . This one-piece corner connector 13 comprises in turn a to the chambers 4 kon congruent formed chamber 14 in which, in a manner similar to the chamber 4 a swelling sealing strip 7 Kompri mized by werkseitigem introducing means of a vorzuse Henden cover 15 is includable. Without the need for any cutting or other assembly work, the corner area, which is more critical in conventional sealing strips, can be sealed safely and with only a few simple steps by simply providing the corner connector 13 . The sealing strips 1 are conveniently formed in the regions of the corner connector 13 kammerlos and extend over the edge extension 16 of the corner connector 13 of the build, that up to the corner areas it out to overlap it covering, however, the sealing tapes collide 14 and 3 of the two sealing strips 1 dull. Since the front visible surface overhangs the base of the profile body 3 with a bottom shoulder 17 , the edge extension 16 is then no longer visible from the outside even in the assembled state. The air swirling and raining chamber preferably overlaps the corner connector flanks 18 to 19 on the upper side as well as to the corner areas, so that additional sealing is also provided in these areas.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist eine Dichtungs leiste 1 veranschaulicht, die eine Fensterbank ausbildet, ansonsten aber insbesondere von der Kammer 4, den Kammer stegen 5 und 6, Anordnung des Dichtmaterials 7, Ausbildung der Kammerstege und dgl. analog zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ausgebildet ist. In dem Eckbereich eines Fensterrahmens, in dem eine Dichtungsleiste 1 nach dem Aus führungsbeispiel nach Fig. 1 sowie eine Fensterbankdich tungsleiste nach dem Ausführungsbeispiel von Fig. 3 aneinan derstoßen, sind diese über einen Eckverbinder 20 miteinander verbunden, wie dieser in den Fig. 4 bis 7 näher veranschau licht ist. Hierbei dient die Dichtungsleiste 1 gemäß Fig. 4, rechts zur Abdichtung einer unteren Fensterrahmenlaibung, wohingegen die in der Darstellung nach Fig. 4 veranschau lichte Dichtungsleiste 1 links oben für die Abdichtung einer seitlichen Fensterrahmenprofilleiste dient. Diese stoßen im Eckbereich derart aufeinander, daß sich die vor gesehenen Kammern 4 bzw. die Dichtbänder 7 in verschiedenen Ebenen erstrecken. Der Eckverbinder 20 hat bei ansonsten analoger Gestaltung wie der Eckverbinder 13 gemäß der zeichne rischen Darstellung nach Fig. 2 zwei sich orthogonal zu einander erstreckende Flanken 21 und 22, die jedoch in versetzten Ebenen zueinander dergestalt angeordnet sind, daß sich die Flanke 21 direkt hinter der senkrecht zu dieser ausgerichteten Flanke 22 erstreckt bzw. an diese anschließt. Auch dieser Eckverbinder 20 hat seinerseits Kammern 4 mit rückseitiger Abdeckung 8, in die komprimiert ein Dichtband 7 einschließbar ist. Auch hat dieser Eckverbinder 20 Rand erweiterungen 23 bzw. 24, so daß die Dichtungsleisten 1 in analoger Weise wie bei dem Eckverbinder 13 nach Fig. 2 derart auf diesen anzuordnen sind, daß der Eckverbinder 20 nach Montage von außen nicht mehr sichtbar ist.In the embodiment of Fig. 3, a sealing strip 1 is illustrated, which forms a window sill, but otherwise in particular of the chamber 4 , the chamber webs 5 and 6 , arrangement of the sealing material 7 , formation of the chamber webs and the like Fig. 1 is formed. In the corner portion of a window frame in which a sealing strip 1 according to the off operation example of FIG. 1 as well as a window sill like tung strip according to the embodiment of Fig. 3 aneinan derstoßen, these are connected to one another via a corner connector 20 as these in Figs. 4 to 7 is closer to light. Here, the sealing strip 1 according to FIG. 4 serves on the right for sealing a lower window frame reveal, whereas the sealing strip 1 illustrated in the illustration according to FIG. 4 serves for sealing a side window frame profile strip at the top left. These meet each other in the corner area such that the chambers 4 or sealing tapes 7 that are seen before extend in different planes. The corner connector 20 has an otherwise analogous design as the corner connector 13 according to the drawing representation of FIG. 2, two flanks 21 and 22 extending orthogonally to one another, but which are arranged in offset planes to one another such that the flank 21 is directly behind the extends perpendicular to this aligned flank 22 or adjoins this. This corner connector 20 in turn has chambers 4 with a rear cover 8 into which a sealing tape 7 can be compressed. This corner connector 20 has edge extensions 23 and 24 , respectively, so that the sealing strips 1 are arranged in an analogous manner to the corner connector 13 according to FIG. 2 in such a way that the corner connector 20 is no longer visible from the outside after assembly.

Claims

1. Sealing strip made in particular of plastic for sealing gap-shaped spaces between window frames and adjacent masonry with a profile body ( 3 ) which can be placed on a window frame and which comprises a chamber ( 4 ) facing the masonry in the assembled state for arranging a sealing material ( 7 ), thereby characterized is characterized in that the chamber ( 4 ) by means of a removable back cover ( 8 ) can be closed ver and in the closed state forms a cavity ( 9 ), in which the sealing material ( 7 ) is compressed before assembly of sealing strips.

2. Sealing strip according to claim 1, characterized in that the cover ( 8 ) by means of quick fasteners on the profile body ( 3 ) is fixed.

3. Sealing strip according to claim 2, characterized in that the cover ( 8 ) is fastened to the profile body ( 3 ) by means of a latching connection.

4. Sealing strip according to claim 3, characterized in that the chamber ( 4 ) laterally delimiting chamber webs ( 5 , 6 ) each have groove-shaped receiving spaces ( 10 ) for arranging the strip-shaped cover ( 8 ).

5. Sealing strip according to claim 4, characterized in that the lateral chamber webs ( 5 , 6 ) are elastic.

6. Sealing strip according to one of claims 1 to 5, characterized in that the chamber ( 4 ) for receiving the sealing material ( 7 ) in the direction of the sealing strip outer surface upstream of the masonry open air swirling and rain chamber ( 11 ).

7. Sealing strip according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least in its one end region the end face of the chamber ( 4 ) and the sealing material ( 7 ) for receiving the leg ( 18 , 19 , 21 , 22 ) of a corner connector ( 13 ; 20 ) is at a distance from the end of the sealing strip ( 1 ).

8. Sealing strip according to claim 7, characterized in that in the end region of the sealing strip ( 1 ) a leg ( 18 , 19 , 21 , 22 ) of the corner connector ( 13 , 20 ) overlapping Luftver vortex and rain chamber ( 11 ) is arranged.

9. corner connector for a sealing strip according to one of claims 1 to 8, characterized by two essentially orthogonal to each other from directed legs ( 18 , 19 , 21 , 22 ) from hollow profile form approaches, each with a compressed enclosed sealing material ( 7 ) provided cavities ( 14 ) each congruent to the chamber ( 4 ) of the sealing strip ( 1 ), and can be closed by means of a removable cover ( 15 ) on the back and which have at least some edge extensions ( 16 , 23 , 24 ) for the overlapping arrangement of a sealing strip end.

10. Corner connector according to claim 9, characterized in that the legs ( 21 , 22 ) are arranged offset from one another.

11. Corner connector according to claim 10, characterized in that one leg ( 21 ) connects directly behind the other leg ( 22 ).