DE19610428C2 - Ventilated window - Google Patents

Ventilated window

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DE19610428C2 DE1996110428 DE19610428A DE19610428C2 DE 19610428 C2 DE19610428 C2 DE 19610428C2 DE 1996110428 DE1996110428 DE 1996110428 DE 19610428 A DE19610428 A DE 19610428A DE 19610428 C2 DE19610428 C2 DE 19610428C2
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein zwangsbelüftetes Fenster mit Blen­ drahmen, Flügelrahmen und einer den Spalt zwischen dem Blen­ drahmen und dem Flügelrahmen abdichtenden Dichtung sowie mit Luftdurchtrittsöffnungen in der Dichtung.The invention relates to a ventilated window with Blen frame, sash and one the gap between the balls drah and sealing the wing frame and with Air openings in the seal.

Der Einsatz wärmegedämmter Fenster mit verbesserter Fugendich­ tigkeit führt häufig, insbesondere bei Einsatz in Feuchträumen wie Bädern und Küchen, zu vermehrten Feuchtigkeitsschäden, wie Schimmelpilzbefall, sofern nicht eine regelmäßige und ausrei­ chende Belüftung der Räume sichergestellt werden kann. Ein ähn­ liches Problem tritt bei Wohnungen mit offener Gasetagenheizung o. dgl. auf. Es ist deshalb verschiedentlich vorgeschlagen wor­ den, Fenster mit einer Zwangsbelüftung auszustatten, die unab­ hängig von einer Manipulation durch die Bewohner eine Mindest­ belüftung der Räume sicherstellt.The use of thermally insulated windows with improved joints often leads, especially when used in damp rooms such as bathrooms and kitchens, to increased moisture damage, such as Mold infestation, unless regular and sufficient adequate ventilation of the rooms can be ensured. A similar one A problem arises in apartments with open gas heating or the like. It has therefore been proposed on various occasions to equip windows with forced ventilation that is independent depending on manipulation by the residents a minimum ensures ventilation of the rooms.

Stand der TechnikState of the art

Aus der DE 35 36 148 C1 ist ein Fenster bekannt, bei dem die Luftzufuhr von der Wetterseite durch Öffnungen in einem Mittel­ steg, der eine raumseitige Kammer von einer wetterseitigen Kam­ mer trennt, erfolgt. Der raumseitige Luftaustritt erfolgt durch entsprechende Bohrungen oder Schlitze im Fensterprofil. Diese bekannte Fensterkonstruktion hat den Nachteil, daß das Anbrin­ gen der Lüftungsschlitze in den verschiedenen Profilen mit er­ heblichem Aufwand verbunden ist, insbesondere, da sowohl das Blendrahmenprofil als auch das Fensterprofil entsprechend ange­ paßt werden muß. Diese bekannte Fensterkonstruktion konnte wei­ terhin leicht manipuliert werden, indem z. B. aus falsch ver­ standenem Energiespardenken die Öffnungen im Mittelsteg zuge­ klebt oder -gespachtelt wurden. From DE 35 36 148 C1 a window is known in which the Air supply from the weather side through openings in a middle footbridge, which is a room-side chamber from a weather-side chamber mer separates, takes place. The air outlet on the room side takes place through corresponding holes or slots in the window profile. This Known window construction has the disadvantage that the attachment with the ventilation slots in the different profiles considerable effort, especially since both Frame frame profile and the window profile accordingly must be fitted. This well-known window construction could are easily manipulated by z. B. from wrong ver The openings in the middle web were drawn to the stand of energy saving sticks or has been filled.  

Zur Vermeidung dieser Nachteile wird in der gattungsgemäßen DE 86 23 864 U1 vorgeschlagen, ein Fester mit einer Mitteldich­ tung vorzusehen, die Luftdurchströmöffnungen aufweist, um ein Mindestmaß an Luftzufuhr bei geschlossenem Fenster sicherzu­ stellen.To avoid these disadvantages, the generic DE 86 23 864 U1 proposed a window with a middle seal device to provide, which has air flow openings to a Ensure minimum air supply with the window closed put.

Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, daß die bei geschlossenem Fenster ausgetauschte Luftmenge nahezu proportional zur Luft­ druckdifferenz zwischen Außenseite und Innenseite des Fensters ist. Bei sehr hoher Luftdruckdifferenz, also z. B. bei starkem Wind, können die turbulenten Luftstömungen in den Luftdurch­ strömöffnungen in der Dichtung zudem unangenehme Pfeifgeräusche verursachen. Weiterhin wird bei starker Luftstömung zunehmend Regenwasser durch die Luftdurchströmöffnungen mitgeschleppt.However, this solution has the disadvantage that the closed Window exchanged amount of air almost proportional to the air pressure difference between outside and inside of the window is. With a very high air pressure difference, e.g. B. in strong Wind, the turbulent air currents can pass through the air flow openings in the seal also make unpleasant whistling noises cause. Furthermore, with strong air currents, increasing Rainwater dragged through the airflow openings.

Aufgabetask

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein zwangsbe­ lüftetes Fenster zur Verfügung zu stellen, das diese Nachteile vermeidet.The object of the present invention is therefore, a zwangsbe to provide ventilated windows that have these disadvantages avoids.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein zwangsbelüftetes Fenster gemäß Anspruch 1, bevorzugt in Verbindung mit einem oder mehreren der Merkmale der Unteransprüche.The invention solves this problem by a forced ventilation Window according to claim 1, preferably in connection with a or more of the features of the subclaims.

Erfindungsgemäß wird eine Dichtung mit Luftdurchtrittsöffnungen verwendet, wobei diese Luftdurchtrittsöffnungen bei Überschrei­ ten eines bestimmten Differenzdruckes zwischen der Außenseite und der Innenseite durch geeignete Mittel wenigstens teilweise verschlossen werden.According to the invention, a seal with air passage openings used, these air passage openings when exceeded a certain differential pressure between the outside and the inside at least partially by suitable means be closed.

Bevorzugt wird als solches Mittel eine zweite Dichtlippe einge­ setzt, die mit der ersten Dichtlippe elastisch verbunden ist. Die zweite Dichtlippe wird bevorzugt so im spitzen Winkel zu der ersten Dichtlippe angeordnet, daß sie durch äußeren Über­ druck an die erste Dichtlippe dichtend zum Anliegen kommt.A second sealing lip is preferably inserted as such means sets that is elastically connected to the first sealing lip. The second sealing lip is preferably closed at an acute angle  the first sealing lip arranged that they by external over pressure to the first sealing lip.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Dichtung als Mitteldichtung ausgeführt, wobei die Dichtung mit ihrem Fuß in einer am Blendrahmen oder bevorzugt am Flügelrah­ men angeordneten Nut durch Einrasten bzw. Einrollen befestigt ist. Die Dichtung weist nach dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an dem ihrem Fuß abgewandten oberen Ende eine ebene Anlagefläche (Dichtfläche) auf, die an einer entsprechen­ den Anlagefläche des Blendrahmens bzw. Flügelrahmens bei ge­ schlossenem Fenster dichtend anliegt. Die Luftdurchtrittsöff­ nungen sind dabei so in der ersten Dichtlippe angeordnet, daß bei geschlossenem Fenster ein freier Luftdurchtritt durch diese Luftdurchtrittsöffnungen möglich ist.According to a preferred embodiment of the invention, the Seal designed as a center seal, the seal with her foot in one on the frame or preferably on the casement men arranged groove fastened by snapping or rolling is. The seal points according to this preferred embodiment of the invention at the upper end facing away from her foot level contact surface (sealing surface) that corresponds to one the contact surface of the frame or casement at ge closed window is tight. The air passage opening Solutions are arranged in the first sealing lip that when the window is closed, there is free passage of air through it Air passage openings is possible.

Soweit zusätzlich zu der mit den Luftdurchtrittsöffnungen ver­ sehenen Mitteldichtung eine innere und/oder äußere Anschlag­ dichtung verwendet wird, muß gewährleistet sein, daß diese An­ schlagdichtungen und/oder die entsprechenden inneren bzw. äuße­ ren Profilkammern des Blendrahmens oder Flügelrahmens ebenfalls Luftdurchtrittsöffnungen aufweisen, um einen ungehinderten Luftdurchtritt von der Außenseite des Fensters zur Mitteldich­ tung und von dort zur Innenseite des Fensters zu ermöglichen.As far as in addition to the ver with the air openings see middle seal an inner and / or outer stop seal is used, it must be ensured that this to Impact seals and / or the corresponding inner or outer Ren profile chambers of the frame or casement also Have air vents to an unobstructed Air passage from the outside of the window to the middle tion and from there to the inside of the window.

Durch die nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung am oberen Ende der ersten Dichtlippe elastisch befe­ stigte zweite Dichtlippe wird erreicht, daß sich die zweite Dichtlippe bei höherem äußerem Luftdruck automatisch an die er­ ste Dichtlippe anlegt.According to a particularly preferred embodiment of the Invention at the upper end of the first sealing lip elastically BEFE Stigt second sealing lip is achieved that the second Sealing lip at higher external air pressure automatically to the he first sealing lip.

Dabei werden die Luftdurchtrittsöffnungen in der ersten Dicht­ lippe zunehmend verschlossen, so daß bei höherem äußerem Luft­ druck der für den Luftdurchtritt verantwortliche freie Quer­ schnitt verringert wird. The air openings in the first seal lip increasingly closed, so that at higher external air pressure the free cross responsible for the passage of air cut is reduced.  

Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die durchschnittliche bzw. maximale Fugendurchlässigkeit durch ein­ faches Vergrößern bzw. Verkleinern der Luftdurchtrittsöffnungen beeinflußt werden kann. Auch der Grenzwert der Druckdifferenz, bei dem die zweite Lippe die Luftdurchtrittsöffnungen der er­ sten Dichtlippe verschließt, kann durch Änderung der Geometrie der Dichtlippen eingestellt werden kann. Je elastischer (weicher) die Aufhängung der zweiten Dichtlippe erfolgt, desto geringer ist der Grenzdruck, bei dem die Luftdurchtrittsöffnun­ gen verschlossen werden. Bevorzugt kann dieses durch Verjüngung der ersten und/oder zweiten Dichtlippe an deren oberen Ende, also im Verbindungsbereich der beiden Lippen, erreicht werden.A particular advantage of the invention is that the average or maximum joint permeability through a multiple enlargement or reduction of the air passage openings can be influenced. Also the limit value of the pressure difference, where the second lip is the air passage openings of the he Most sealing lip can be closed by changing the geometry the sealing lips can be adjusted. The more elastic (softer) the second sealing lip is suspended, the more the limit pressure at which the air passage openings are lower is lower be closed. This can preferably be done by tapering the first and / or second sealing lip at its upper end, that is, in the connection area of the two lips.

Bevorzugt wird die mit Luftdurchtrittsöffnungen versehene (Mittel-)Dichtung lediglich im Bereich des oberen horizontalen Fensterholmes eingesetzt, während für die vertikalen und den unteren horizontalen Bereich Standard-Dichtungen ohne Luft­ durchtrittsöffnungen verwendet werden. Dieses erschwert das Eindringen von Regenwaser in die raumseitige Kammer noch wei­ ter.The one provided with air passage openings is preferred (Middle) seal only in the area of the upper horizontal Window stiles used while for the vertical and the lower horizontal area standard seals without air passage openings are used. This complicates it Entry of rainwater into the room-side chamber is still white ter.

In Fig. 4 sind Meßwerte nach DIN 18055 der spezifischen, d. h. auf die Länge bezogenen Fugendurchlässigkeit über den Prüfdruck aufgeführt. Mit I sind die Meßwerte eines Fenster gemäß der DE 86 23 864 U1 dargestellt, bei dem eine Standard-Dichtung einge­ setzt wird, in die im oberen Bereich Langlöcher als Luftdurch­ trittsöffnungen gestanzt wurden. Die Anzahl der Langlöcher und ihre Größe wurde so gewählt, daß bei einem Prüfdruck von 50 Pa eine spezifische Fugendurchlässigkeit von 1,75 m3/hm erzielt wurde. Dieser Wert bedeutet, daß bei diesem Druck durch die Dichtung(en) je Meter Länge und je Stunde eine Luftmenge von 1,75 m3 strömt.In FIG. 4, the measured values according to DIN 18055 of the specific, that is related to the length of air permeability over the test pressure listed. With I the measured values of a window according to DE 86 23 864 U1 are shown, in which a standard seal is inserted, into which elongated holes were punched in the upper area as air openings. The number of elongated holes and their size were chosen so that a specific joint permeability of 1.75 m 3 / hm was achieved at a test pressure of 50 Pa. This value means that at this pressure an air volume of 1.75 m 3 flows per meter length and per hour through the seal (s).

Man erkennt aus diesem Diagramm (Kurve I), daß bei diesem Fen­ ster nach dem Stand der Technik die spezifische Fugendurchläs­ sigkeit und damit die ausgetauschte Luftmenge annähernd propor­ tional zum Prüfdruck ansteigt. Etwa ab einem Prüfdruck von 350 bis 450 Pa beobachtet man Pfeifgeräusche durch die turbulente Luftströmung durch die Luftdurchtrittsöffnungen, wobei die Lautstärke dieser Pfeifgeräusche bei noch höherem Prüfdruck er­ heblich ansteigt. Ab etwa dem gleichen Prüfdruck gelangen erste Wassertröpfchen mit der Luft in die raumseitige Kammer, das Fenster wird also undicht.It can be seen from this diagram (curve I) that with this fen according to the prior art, the specific joint openings liquid and therefore the proportions of air exchanged tionally increases to the test pressure. Starting from a test pressure of 350  up to 450 Pa you can hear whistling noises through the turbulent Air flow through the air passage openings, the Volume of these whistling noises at an even higher test pressure increases significantly. At about the same test pressure, the first ones arrive Water droplets with the air in the room-side chamber, the So the window is leaking.

Im Vergleich hierzu ist im Diagramm (Fig. 4) mit II die Meßkur­ ve eines erfindungsgemäßen Fensters dargestellt. Die Anzahl der Luftdurchtrittsöffnungen im oberen Bereich des Fensters wurde ebenfalls so gewählt, daß bei einem Prüfdruck von 50 Pa eine spezifische Fugendurchlässigkeit von 1,75 m3/hm erzielt wurde. Bei Erhöhung des Prüfdrucks steigt die spezifische Fugendurch­ lässigkeit zunächst noch leicht an, um bei einem Prüfdruck ab ca. 200 Pa von dem Maximalwert von ca. 2,5 m3/hm wieder abzufal­ len. Man erkennt somit deutlich, daß bei einem Prüfdruck von etwa 200 Pa die zweite Dichtlippe dichtend an der ersten Dicht­ lippe anliegt und dabei die Luftdurchtrittsöffnungen wenigstens weitgehend schließt.In comparison to this, the measurement curve of a window according to the invention is shown in the diagram ( FIG. 4) with II. The number of air openings in the upper area of the window was also chosen so that a specific joint permeability of 1.75 m 3 / hm was achieved at a test pressure of 50 Pa. When the test pressure is increased, the specific joint permeability initially increases slightly in order to drop again from the maximum value of approx. 2.5 m 3 / hm at a test pressure of approx. 200 Pa. It can thus clearly be seen that at a test pressure of approximately 200 Pa the second sealing lip bears sealingly against the first sealing lip and at least largely closes the air passage openings.

Gleichzeitig wird dabei der Durchtritt von Wassertröpfchen, der nach dem Vergleichsbeispiel (Kurve I) bei etwa 350 Pa bis 450 Pa begann, wirksam unterdrückt, so daß das erfindungsgemäße Fenster (Kurve II) auch bei hohen Windlasten schlagregendicht bleibt.At the same time, the passage of water droplets, the according to the comparative example (curve I) at about 350 Pa to 450 Pa began to be effectively suppressed, so that the invention Windows (curve II) are driving rainproof even with high wind loads remains.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei­ spiels sowie der Figuren näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game and the figures explained in more detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

Es zeigen dabeiIt show

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein zwangsbelüftetes Fenster mit Mitteldichtung gemäß der Erfindung; Figure 1 shows a cross section through a forced ventilation window with center seal according to the invention.

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der im Ausführungsbeispiel eingesetzten Mitteldichtung; Fig. 2 is a perspective view of the seal means employed in the embodiment;

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Dichtung gemäß Fig. 2; FIG. 3 shows a cross section through the seal according to FIG. 2;

Fig. 4 ein Diagramm: spezifische Fugendurchlässigkeit vs. Prüf­ druck Fig. 4 is a chart specific air permeability vs. Test pressure

Bester Weg zur Ausführung der ErfindungBest way to carry out the invention

In Fig. 1 ist ein Querschnitt des erfindungsgemäßes Fenster 1 in dessen oberem Bereich dargestellt. Es besteht aus herkömmli­ chen Profilen (TROCAL® Serie 900, Firma HT TROPLAST AG, Trois­ dorf) mit Blendrahmen 2 und Flügelrahmen 3. Flügelrahmen 3 und Blendrahmen 2 sind im geschlossenen Zustand im oberen Bereich des Fensters sowohl im Außenbereich als auch im Innenbereich einige Millimeter voneinander entfernt, so daß durch diesen Spalt zwischen Blendrahmen 2 und Flügelrahmen 3 Luft ungehin­ dert durchtreten kann, sofern dieser Spalt nicht durch die Mit­ teldichtung 4 abgedichtet wird.In Fig. 1, a cross section of the window according to the invention 1 is shown in the upper portion thereof. It consists of conventional profiles (TROCAL® 900 series, HT TROPLAST AG, Troisdorf) with frame 2 and sash 3 . Sash 3 and frame 2 are in the closed state in the upper area of the window both outside and inside a few millimeters from each other, so that air can pass through this gap between frame 2 and sash 3 unhindered, unless this gap by the Mit teldichtung 4 is sealed.

Die Nut 7 teilt zusammen mit der Mitteldichtung 4 die Be­ schlagskammer, d. h. die sich zwischen Blendrahmen 2 und Flügel­ rahmen 2 erstreckende umlaufende Kammer, in die wetterseitige Kammer 14 und die raumseitige Kammer 13.The groove 7 together with the center seal 4, the loading chamber, that is, the frame between the frame 2 and sash 2 extending circumferential chamber into the weather-side chamber 14 and the room-side chamber 13th

Die Mitteldichtung 4 weist im oberen Bereich des Fensters im Bereich der ersten Dichtlippe 8 zwölf als Langlöcher ausgebil­ dete Luftdurchtrittsöffnungen auf. Die Anzahl und Größe dieser Langlöcher 5 richtet sich nach der gewünschten Fugendurchläs­ sigkeit und ist ggf. durch einfache Versuche zu ermitteln.The center seal 4 has twelve air holes formed as elongated holes in the upper area of the window in the area of the first sealing lip 8 . The number and size of these elongated holes 5 depends on the desired Fugendurchläs liquid and can be determined by simple experiments if necessary.

Im dargestellten Beispiel betrugen die Fensterabmessungen 1250 mm × 1450 mm. Die Mitteldichtung 4 im oberen Blendrahmen­ profil wies insgesamt zwölf Langlöcher einer Länge von jeweils 2 cm und einer Höhe von ca. 4 mm auf. Die Mitteldichtung 4 in den vertikalen Blendrahmenprofilen und im unteren Blendrahmen­ profil wiesen hingegen keine Luftdurchtrittsöffnungen auf. In the example shown, the window dimensions were 1250 mm × 1450 mm. The center seal 4 in the upper frame profile had a total of twelve elongated holes, each 2 cm long and 4 mm high. The center seal 4 in the vertical frame profiles and in the lower frame profile, however, had no air openings.

Die Mitteldichtung 4 ist mit ihrem Fuß 6 (Fig. 2) in der Nut 7 am Blendrahmen 2 durch Einrollen befestigt. Das dem Fuß 6 abge­ wandte obere Ende 9 der Dichtung 4 liegt bei geschlossenem Fen­ ster 1 an der Anlagefläche 10 des Flügelrahmens 3 dichtend an.The center seal 4 is fastened with its foot 6 ( FIG. 2) in the groove 7 on the frame 2 by rolling it up. The bottom 6 abge turned upper end 9 of the seal 4 is closed Fen 1 at the contact surface 10 of the casement 3 to seal.

Wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, weist die Dichtung 4 ferner eine weitere Dichtlippe 11 auf, wobei diese weitere Dichtlip­ pe 11 an ihrem oberen Ende in das obere Ende 9 der ersten Dichtlippe 8 übergeht. Im Übergangsbereich ist die zweite Dichtlippe 11 und die erste Dichtlippe 8 jeweils verjüngt (Fig. 3), so daß die zweite Dichtlippe 11 besonders leicht be­ weglich ist. Durch Wahl der Restdicke der zweiten Dichtlippe 11 im Verjüngungsbereich 12 läßt sich auf einfache Weise einstel­ len, bei welchem Grenzdruck die zweite Dichtlippe 11 an die er­ ste Dichtlippe 8 so angepreßt wird, daß die Luftdurchtrittsöff­ nungen 5 wenigstens weitgehend verschlossen werden. As shown in FIGS. 2 and 3, the seal 4 also has a further sealing lip 11 , this further sealing lip 11 merging at its upper end into the upper end 9 of the first sealing lip 8 . In the transition region, the second sealing lip 11 and the first sealing lip 8 are each tapered ( FIG. 3), so that the second sealing lip 11 is particularly easy to move. By choosing the remaining thickness of the second sealing lip 11 in the tapered area 12 can be set in a simple manner at which limit pressure the second sealing lip 11 is pressed against the sealing lip 8 so that the air passage openings 5 are at least largely closed.

LegendeLegend

11

Fenster
window

22nd

Blendrahmen
Frame

33rd

Flügelrahmen
Casement

44th

(Mittel-)Dichtung
(Middle) seal

55

Luftdurchtrittsöffnung
Air passage opening

66

Fuß
foot

77

Nut
Groove

88th

erste Dichtlippe
first sealing lip

99

Ende
The End

1010th

Anlagefläche
Contact surface

1111

weitere Dichtlippe
another sealing lip

1212th

Verjüngung
rejuvenation

1313

raumseitige Kammer
chamber on the room side

1414

wetterseitige Kammer
weather-side chamber

Claims (4)

1. Zwangsbelüftetes Fenster (1) mit Blendrahmen (2), Flügel­ rahmen (3) und einer den Spalt zwischen dem Blendrahmen (2) und dem Flügelrahmen (3) abdichtenden Dichtung (4) so­ wie mit Luftdurchtrittsöffnungen (5) in der Dichtung (4), gekennzeichnet durch Mittel, die die Luftdurchtrittsöff­ nungen (5) bei Überschreiten eines bestimmten Differenz­ druckes zwischen der Außenseite der Luftdurchtrittsöffnun­ gen (5) gegenüber der Innenseite der Luftdurchtrittsöff­ nungen (5) wenigstens teilweise verschließen.1.Ventilated window ( 1 ) with cover frame ( 2 ), sash frame ( 3 ) and a seal ( 4 ) sealing the gap between the cover frame ( 2 ) and the sash frame ( 3 ) as well as with air passage openings ( 5 ) in the seal ( 4), characterized by means that the voltages Luftdurchtrittsöff (5) when exceeding a specified differential pressure between the outside of the Luftdurchtrittsöffnun gen (5) opposite the inside of the Luftdurchtrittsöff Regulations (5) at least partially close. 2. Zwangsbelüftetes Fenster (1) nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet,
  • - daß die Dichtung (4)einen Fuß (6) zur Befestigung an einer an dem Blendrahmen (2) oder Flügelrahmen (3) an­ geordneten Nut (7) aufweist,
  • - daß die Dichtung (4) eine erste Dichtlippe (8) auf­ weist, deren dem Fuß (6) abgewandtes oberes Ende (9) bei geschlossenem Fenster (1) an einer Anlagefläche (10) des Blendrahmens (2) bzw. Flügelrahmens (3) an­ liegt,
  • - daß die Luftdurchtrittsöffnungen (5) in der ersten Dichtlippe (8) angeordnet sind,
  • - und daß die Dichtung (4) eine weitere Dichtlippe (11) aufweist, die elastisch, bei geschlossenem Fenster (1) frei beweglich und so im spitzen Winkel zu der ersten Dichtlippe (8) angeordnet ist, daß sie durch äußeren Überdruck an die erste Dichtlippe (8) dichtend zum An­ liegen kommt.
2. Forced ventilation window ( 1 ) according to claim 1, characterized in
  • - That the seal ( 4 ) has a foot ( 6 ) for attachment to an on the frame ( 2 ) or sash ( 3 ) on ordered groove ( 7 ),
  • - That the seal ( 4 ) has a first sealing lip ( 8 ), the foot ( 6 ) facing away from the upper end ( 9 ) with the window ( 1 ) closed on a contact surface ( 10 ) of the frame ( 2 ) or sash frame ( 3rd ) is on
  • - That the air passage openings ( 5 ) are arranged in the first sealing lip ( 8 ),
  • - And that the seal ( 4 ) has a further sealing lip ( 11 ) which is resilient, freely movable when the window ( 1 ) is closed and so arranged at an acute angle to the first sealing lip ( 8 ) that it is by external overpressure to the first Sealing lip ( 8 ) comes to rest sealingly.
3. Zwangsbelüftetes Fenster (1) nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die weitere Dichtlippe (11) an dem obe­ ren Ende (9) der ersten Dichtlippe (8) befestigt ist. 3. Forced ventilation window ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the further sealing lip ( 11 ) on the obe ren end ( 9 ) of the first sealing lip ( 8 ) is attached. 4. Zwangsbelüftetes Fenster (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Dichtlip­ pe (11) an ihrem oberen Ende verjüngt ist.4. Ventilated window ( 1 ) according to one of claims 2 or 3, characterized in that the further sealing lip pe ( 11 ) is tapered at its upper end.
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